特許 7604821 テープカートリッジ及び印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-16

(45)【発行日】2024-12-24

(54)【発明の名称】テープカートリッジ及び印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 16/02 20060101AFI20241217BHJP

   B41J 15/04 20060101ALI20241217BHJP

   B41J 15/16 20060101ALI20241217BHJP

【ＦＩ】

B65H16/02

B41J15/04

B41J15/16

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020157846

(22)【出願日】2020-09-18

(65)【公開番号】P2022051397

(43)【公開日】2022-03-31

【審査請求日】2023-06-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000001443

【氏名又は名称】カシオ計算機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110004185

【氏名又は名称】インフォート弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100121083

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 宏義

(74)【代理人】

【識別番号】100138391

【弁理士】

【氏名又は名称】天田 昌行

(74)【代理人】

【識別番号】100074099

【弁理士】

【氏名又は名称】大菅 義之

(74)【代理人】

【識別番号】100182936

【弁理士】

【氏名又は名称】矢野 直樹

(72)【発明者】

【氏名】武田 基宏

【審査官】西藤 直人

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－０６１０９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０４３７６４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ １５／０４－１５／１６

Ｂ６５Ｈ １６／０２－１６／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ロール状の被印刷媒体を収容する収容部と、
前記ロール状の被印刷媒体からほどかれた被印刷媒体を外部に繰り出す繰り出し口と、
を備え、
前記収容部は、
前記ロール状の被印刷媒体の巻き軸に沿う方向が法線方向に設定された板面と、
前記ロール状の被印刷媒体を回転可能に支持し、前記ロール状の被印刷媒体を拡径する方向に外力を印加するように構成された支持部と、
前記支持部が前記ロール状の被印刷媒体を拡径させる際の前記支持部の移動方向をガイドするガイド機構と、
を備え、
前記ガイド機構は、
長手方向が前記拡径する方向に沿うように前記板面に形成された長孔と、
前記長孔に挿入可能に前記支持部に形成された突起部と、
を備えることを特徴とするテープカートリッジ。

【請求項2】

前記支持部は、前記ロール状の被印刷媒体における被印刷媒体同士の摩擦力の総和が特定の値以下となる場合に、前記ロール状の被印刷媒体を拡径する、
ことを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。

【請求項3】

前記支持部は、圧縮コイルばねの復元力を前記外力として印加するように構成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のテープカートリッジ。

【請求項4】

前記ロール状の被印刷媒体は、前記ロール状の被印刷媒体の側面が前記板面に対向するように配置され、
前記板面の面積は、前記側面の面積よりも広く形成されている、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のテープカートリッジ。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか一項に記載のテープカートリッジと、
前記テープカートリッジから繰り出された被印刷媒体を印刷装置の外部に排出する排出口を有する装置筐体と、
前記テープカートリッジから繰り出された前記被印刷媒体を前記装置筐体の前記排出口に向けて搬送する搬送部と、
を備えることを特徴とする印刷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書の開示は、テープカートリッジ及び印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

被印刷媒体に印刷を行う印刷装置には、長尺の被印刷媒体が収容されたテープカートリッジを印刷装置に装着し、そのテープカートリッジにより供給される被印刷媒体に印刷を行うものがある。この種の印刷装置で用いられるテープカートリッジには、ロール状に巻き取られた状態の被印刷媒体が収容されており、ロール状の被印刷媒体における最外周の部分から順に、印刷装置による印刷に使用される（例えば、特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１４－０２８４４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来のテープカートリッジでは、収容された被印刷媒体を印刷等で消費する毎に、ロール状の被印刷媒体における最外周までの半径が減少していく。このため、従来のテープカートリッジにより供給される被印刷媒体は、次第に、ロール状の被印刷媒体における曲率半径の大きい部分から曲率半径の小さい部分へと変化していく。

【0005】

ロール状の被印刷媒体における曲率半径の小さい部分（すなわち曲率の大きい部分）は、曲率半径の大きい部分（すなわち曲率の小さい部分）と比べて、曲がり癖が生じやすく、生じる曲がり癖も大きい。このため、従来のテープカートリッジを使用する印刷装置では、テープカートリッジ内の被印刷媒体の残量が少なくなると、被印刷媒体に生じた曲がり癖により、テープカートリッジから繰り出されて印刷装置の装置筐体に設けられた排出口に向かって搬送される被印刷媒体が排出口に進入せずに印刷装置内に詰まってしまうことがある。

【0006】

以上のような実情を踏まえ、本発明の一側面に係る目的は、ロール状の被印刷媒体に生じる曲がり癖による印刷装置内での被印刷媒体の詰まりを防ぐことが可能な技術を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一態様に係るテープカートリッジは、ロール状の被印刷媒体を収容する収容部と、前記ロール状の被印刷媒体からほどかれた被印刷媒体を外部に繰り出す繰り出し口と、を備え、前記収容部は、前記ロール状の被印刷媒体の巻き軸に沿う方向が法線方向に設定された板面と、前記ロール状の被印刷媒体を回転可能に支持し、前記ロール状の被印刷媒体を拡径する方向に外力を印加するように構成された支持部と、前記支持部が前記ロール状の被印刷媒体を拡径させる際の前記支持部の移動方向をガイドするガイド機構と、を備え、前記ガイド機構は、長手方向が前記拡径する方向に沿うように前記板面に形成された長孔と、前記長孔に挿入可能に前記支持部に形成された突起部と、を備えることを特徴とするテープカートリッジである。

【0008】

本発明の一態様に係る印刷装置は、上述の一態様に係るテープカートリッジと、前記テープカートリッジから繰り出された被印刷媒体を印刷装置の外部に排出する排出口を有する装置筐体と、前記テープカートリッジから繰り出された前記被印刷媒体を前記装置筐体の前記排出口に向けて搬送する搬送部と、を備えることを特徴とする印刷装置である。

【発明の効果】

【0009】

上記の態様によれば、ロール状の被印刷媒体に生じる曲がり癖による印刷装置内での被印刷媒体の詰まりを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】一実施形態に係る印刷装置の外観の一例を説明する平面図である。

【図2】図１に例示した印刷装置の蓋を開けた状態の部分平面図である。

【図3】一実施形態に係る印刷装置における被印刷媒体の搬送経路の一例を説明する図である。

【図4】印刷装置で起こり得るテープ詰まりを説明する図である。

【図5】一実施形態に係るテープアダプタの第１の構成例を説明する図である。

【図6】テープロール支持部の構成例を説明する部分断面斜視図である。

【図7】図６のＡ－Ａ線の位置におけるテープアダプタの部分断面側面図である。

【図8】テープロール支持部の動作を説明する図である。

【図9】一実施形態に係るテープアダプタの第２の構成例を説明する図である。

【図10】一実施形態に係るテープアダプタの第３の構成例を説明する図である。

【図11】一実施形態に係るテープアダプタに利用可能な渦巻きばねの一例を説明する図である。

【図12】印刷装置の機能構成の一例を説明するブロック図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、以下の説明で例示する印刷装置における周知の機能、機構、及び動作等についての詳細な説明は省略する。

【0012】

図１は、一実施形態に係る印刷装置の外観の一例を説明する平面図である。図２は、図１に例示した印刷装置の蓋を開けた状態の部分平面図である。

【0013】

図１及び図２に例示した印刷装置１は、感熱層を有するテープ状の被印刷媒体１１に印刷を行うサーマルプリンタである。印刷装置１は、アダプタ収容部２０１及びキーボード部２０３を有する装置筐体２と、装置筐体２に取り付けられた装置筐体２のアダプタ収容部２０１を開閉可能な蓋４とを含む。装置筐体２のキーボード部２０３には、印刷装置１に対する各種の操作入力を行うための複数のキーが配置されている。キーボード部２０３に配置された複数のキーは、被印刷媒体１３に印刷する文字列を入力するキーを含む。また、本実施形態で例示する印刷装置１の蓋４には、液晶ディスプレイ等の表示装置５が配置されている。表示装置５には、キーボード部２０３のキーを操作して入力された文字列、印刷装置１の設定情報等が表示される。

【0014】

装置筐体２のアダプタ収容部２０１には、被印刷媒体１１を供給するテープアダプタ１２が着脱自在に収容される。テープアダプタ１２は、ロール状の被印刷媒体１１Ｒ（以下「テープロール１１Ｒ」という）を収容する収容部（図示せず）と、収容部に収容されたテープロール１１Ｒからほどかれた被印刷媒体１１をテープアダプタ１２の外部に繰り出す開口（繰り出し口１２００）を有する容器である。図２に例示したテープアダプタ１２における、下線が引かれた「９」という数字は、テープアダプタ１２に収容された被印刷媒体１１の幅が９ｍｍであることを示す。本実施形態で例示する印刷装置１は、アダプタ収容部２０１に収容するテープアダプタ１２を交換することにより、印刷を行う被印刷媒体１１の幅を変更することができる。

【0015】

図１及び図２には示していないが、テープアダプタ１２の収容部には、テープロール１１Ｒを回転可能に支持するテープロール支持部が設けられている。テープロール１１Ｒは、ロールの中心軸に沿ってテープロール支持部を挿通可能であり、かつテープロール支持部からのロールの径外方向への押圧荷重を受けた場合に拡径可能な状態で、テープアダプタ１２の収容部に収容される。例えば、テープロール１１Ｒは、被印刷媒体１１を巻き付ける芯部材が無い状態で、テープアダプタ１２の収容部に収容される。また、本実施形態で例示するテープアダプタ１２は、例えば、収容部を開閉自在な蓋が設けられており、テープロール１１Ｒの交換、補充等ができる。本実施形態で例示するテープアダプタ１２は、被印刷媒体１１に印刷を行う印刷装置１に着脱自在であり、ロール状の被印刷媒体１１Ｒを収容する収容部と、ロール状の被印刷媒体１１Ｒからほどかれた被印刷媒体１１をテープアダプタ１２の外部に繰り出す繰り出し口１２００とを有するテープカートリッジの一例である。

【0016】

装置筐体２には、装置筐体２のアダプタ収容部２０１に収容されたテープアダプタ１２の繰り出し口１２００から装置筐体２の側面部に設けられた排出口２０２までの被印刷媒体１１の搬送経路に沿って、プラテンローラ６、印刷ユニット７、カットユニット８が配置されている。本実施形態の印刷装置１では、プラテンローラ６と印刷ユニット７のサーマルヘッド（印刷ヘッド）７０１とで被印刷媒体１１を挟持した状態でプラテンローラ６を回転させることにより、被印刷媒体１１が搬送経路に沿って搬送される。印刷ユニット７は、サーマルヘッド７０１により被印刷媒体１１に熱を印加することにより、被印刷媒体１１の感熱層を変色又は発色させて印刷を行う。カットユニット８は、被印刷媒体１１をカットする。

【0017】

図３は、一実施形態に係る印刷装置における被印刷媒体の搬送経路の一例を説明する図である。図３には、印刷装置１内に設けられる被印刷媒体１１の搬送経路を直線状に簡略化して示している。図３には、被印刷媒体１１の搬送経路上の代表的な位置として、テープ繰出位置、印刷位置、排出口進入位置、及び排出口進出位置を示している。テープ繰出位置はテープアダプタ１２の繰り出し口１２００の位置であり、印刷位置は、サーマルヘッド７０１による被印刷媒体１１への印刷が行われる位置である。排出口進入位置は、テープ繰出位置から排出口進入位置に向かう方向（排出方向）に搬送される被印刷媒体１１が装置筐体２の排出口２０２に進入する位置であり、排出口進出位置は、排出方向に搬送される被印刷媒体１１が装置筐体２の排出口２０２から装置筐体２の外部に進出する位置である。

【0018】

テープアダプタ１２の繰り出し口１２００からテープアダプタ１２の外部に繰り出された被印刷媒体１１は、搬送経路におけるテープ繰出位置と排出口進入位置との間にある印刷位置において、プラテンローラ６とサーマルヘッド７０１との間を通る。サーマルヘッド７０１は、例えば、蓋４の開閉と連動してプラテンローラ６からの位置が変化する。例えば、蓋４を開けるとサーマルヘッド７０１がプラテンローラ６から離隔する方向に移動してサーマルヘッド７０１とプラテンローラ６との間に被印刷媒体１１の厚さ以上の隙間が生じ、蓋４を閉じるとサーマルヘッド７０１がプラテンローラ６に近接する方向に移動してサーマルヘッド７０１とプラテンローラ６とにより被印刷媒体１１が挟持される。被印刷媒体１１に印刷を行うときには、サーマルヘッド７０１とプラテンローラ６とにより被印刷媒体１１を挟持した状態で、被印刷媒体１１が排出方向に搬送される回転方向にプラテンローラ６を回転（正転）させながら、サーマルヘッド７０１により被印刷媒体１１に熱を印加する。

【0019】

搬送経路における印刷位置と排出口進入位置との間には、被印刷媒体１１をカットするカットユニット８が配置されている。カットユニット８は、第１のカッター８０１及び第２のカッター８０２を含む。第１のカッター８０１は被印刷媒体１１の全体をカットするカッター（フルカッター）であり、第２のカッター８０２は被印刷媒体１１の一部分をカットするカッター（ハーフカッター）である。例えば、被印刷媒体１１が感熱層及び粘着層を有するテープ層と、そのテープ層の粘着層を保護する保護層（例えば、剥離紙）とを含む多層構造の媒体である場合、第１のカッター８０１は全ての層をカットして被印刷媒体１１全体を２つに分離し、第２のカッター８０２はテープ層のみをカットする。第２のカッター８０２は、例えば、被印刷媒体１１にミシン目を入れるカッターであってもよい。

【0020】

搬送経路に沿って排出方向に搬送される被印刷媒体１１は、排出口進入位置において装置筐体２の排出口２０２に進入し、排出口進出位置において装置筐体２の排出口２０２から装置筐体２の外部に進出する。

【0021】

印刷装置１の装置筐体２にこのような搬送経路を設ける場合、被印刷媒体１１の印刷面と装置筐体２との摩擦による印刷品質の低下や搬送不良等を防ぐために、又は装置筐体２の軽量化等のために、例えば、装置筐体２の形状を、搬送経路上の被印刷媒体１１の印刷面やその裏面と可能な限り接触しないような形状にすることがある。また、排出口２０２の開口寸法は、例えば、排出口２０２から装置筐体２の内部に異物が入り込むことを防ぐために、可能な限り小さくすることが望まれる。このため、印刷装置１における被印刷媒体１１の搬送経路は、図３に例示したように、被印刷媒体１１の厚さ方向に変位可能な量が排出口進入位置において不連続に変化し、かつ排出口進入位置よりも排出口進出位置側での変位可能な量のほうが小さくなることがある。ここで、変位可能な量の不連続な変化は、被印刷媒体１１を排出方向に搬送する際に無視することのできない段差（例えば、排出方向に搬送される被印刷媒体１１の先端が当接した場合にその先端の排出方向への移動を阻止する段差）が生じる変化である。例えば、図３に例示した搬送経路では、排出口進入位置を境として右側に位置する排出口２０２内での被印刷媒体１１の厚さ方向の寸法は数ｍｍ程度である。一方、排出口進入位置を境として左側に位置する装置筐体２の内部空間での被印刷媒体１１の厚さ方向の寸法は数ｃｍ程度になる。このような搬送経路では、装置筐体２の側面部（排出口２０２を囲む部分）が、排出口進入位置において被印刷媒体１１の厚さ方向に変位可能な量を数ｃｍから数ｍｍに変化させる段差となる。

【0022】

このような印刷装置１において従来のテープアダプタ１２から繰り出された被印刷媒体１１を搬送して排出する場合、排出する被印刷媒体１１の始端がテープロール１１Ｒにおける最内周に位置する被印刷媒体１１の部分（被印刷媒体１１の終了端）に近づくと、被印刷媒体１１が装置筐体２の排出口２０２から排出されない事象（テープ詰まり）が起こりやすい。

【0023】

図４は、印刷装置で起こり得るテープ詰まりを説明する図である。

【0024】

図４の（ａ）には、従来のテープアダプタ１２に収容された被印刷媒体１１の使用開始直後におけるテープロール１１Ｒ及び排出される被印刷媒体１１の始端部分の状態を模式的に示している。本明細書における使用開始直後のテープロール１１Ｒは、テープアダプタ１２に収容された状態、又は単独で印刷装置１に利用者に提供され、印刷装置１での印刷等で消費された被印刷媒体１１の量が０（ゼロ）、又は非常に少ない状態のテープロール１１Ｒである。使用開始直後のテープロール１１Ｒにおける最外周に近い被印刷媒体１１の部分（例えば、軸心Ｐからの距離がＲａに近い部分１１０３及び部分１１０４等）は、最内周に位置する被印刷媒体１１の終了端１１０２に近い部分（例えば、軸心Ｐからの距離がＲｂ（＜Ｒａ）に近い部分１１０５及び部分１１０６等）と比べて、曲率半径が大きい（すなわち、曲率が小さい）。このため、使用開始直後のテープロール１１Ｒにおける最外周に近い被印刷媒体１１の部分は、テープロール部１１Ｒの曲率に起因する曲がり癖が他の部分と比べて相対的に小さいか、または生じていないとみなすことができる。したがって、厚さ方向に変位可能な状態で搬送経路に沿って排出方向に搬送される被印刷媒体１１の始端１１０１は、図４の（ａ）に例示したように、排出口２０２に進入し、装置筐体２の外部へと排出される。

【0025】

これに対し、図４の（ｂ）には、従来のテープアダプタ１２に収容された被印刷媒体１１が終了間近（テープ切れ間近）である場合の、テープロール１１Ｒ及び排出される被印刷媒体１１の始端１１１０及びその始端近傍の部分１１１１の状態を模式的に示している。被印刷媒体１１は、テープロール１１Ｒの最外周の部分から順次ほどけて繰り出し口１２００からテープアダプタ１２の外部に繰り出される。このため、被印刷媒体１１の消費が進むと、繰出される被印刷媒体１１は、テープロール１１Ｒにおける曲率半径が小さい（すなわち、曲率が大きい）部分に変化していく。ロール状の被印刷媒体１１のうちの曲率が大きい部分（例えば、図４の（ｂ）における被印刷媒体１１の始端１１１０と終了端１１０２との間の部分１１０５、部分１１０７、及び部分１１１１等）は、曲率が小さい部分（例えば、図４の（ａ）における部分１１０３及び部分１１０４等）と比べて曲がり癖が生じやすく、曲がり具合も大きくなる。このため、排出される被印刷媒体１１の始端１１１０がテープロール１１Ｒの最内周に近い部分になると、図４の（ｂ）に例示したように、被印刷媒体１１の始端近傍の部分１１１１に生じた曲がり癖により、被印刷媒体１１の始端１１１０の搬送経路における被印刷媒体１１の厚さ方向の位置が、装置筐体２における排出口２０２の位置から逸れてしまうことがある。このような場合、被印刷媒体１１の始端１１１０は、排出口進入位置において装置筐体２に当接し、装置筐体２により排出方向への移動が阻止されて排出口２０２に進入しないことがある。被印刷媒体１１の始端が排出口２０２に進入しない場合、被印刷媒体１１が排出口２０２から装置筐体２の外部に排出されない事象（テープ詰まり）が発生する。

【0026】

本実施形態に係るテープアダプタは、上述したテープロール１１Ｒにおける被印刷媒体１１の曲率に起因する被印刷媒体１１の曲がり癖によるテープ詰まりを防ぐことを可能にする。本実施形態に係るテープアダプタの幾つかの構成例を、図５～図１１を参照して以下に説明する。

【0027】

図５は、一実施形態に係るテープアダプタの第１の構成例を説明する図である。図６は、テープロール支持部の構成例を説明する部分断面斜視図である。図７は、図６のＡ－Ａ線の位置におけるテープアダプタの部分断面側面図である。図８は、テープロール支持部の動作を説明する図である。図６及び図８のＵ方向及びＶ方向は、それぞれ、図５のＵ方向及びＶ方向と一致する。図７のＶ方向及びＷ方向は、それぞれ、図６のＶ方向及びＷ方向と一致する。

【0028】

図５に例示したテープアダプタ１２Ａは、テープロール１１Ｒを収容する収容部（図示せず）を有する第１のアダプタ部材１２１０と、第１のアダプタ部材１２１０の収容部の開口端を覆う第２のアダプタ部材１２５０とを有する。第１のアダプタ部材１２１０の収容部は、底面１２１２及び壁面１２１３を有する略凹形状の部位であり、その角部の１つにテープ繰り出し口１２００が設けられる。第２のアダプタ部材１２５０は、第１のアダプタ部材１２１０の収容部を開閉自在な態様で第１のアダプタ部材１２５０に取り付けられる（図７参照）。

【0029】

第１のアダプタ部材１２１０の収容部には、テープロール１１Ｒの軸心部分に設けられた中空領域に挿通することによりテープロール１１Ｒを回転可能に支持するテープロール支持部１３が設けられる。図５に例示したテープロール支持部１３は、一対のテープロール支持部材１３１０及び１３２０と、一対の圧縮コイルばね１３９１及び１３９２とを含む。

【0030】

第１のテープロール支持部材１３１０と第２のテープロール支持部材１３２０とは、円柱側面状の凸曲面を有する同一形状の部材である。第１のテープロール支持部材１３１０は、円柱側面状の凸曲面１３１１と、凸曲面１３１１における円弧方向の一端に接続した第１の平面１３１２及び他端に接続した第２の平面１３１３と、を有する。第２のテープロール支持部材１３２０は、円柱側面状の凸曲面１３２１と、凸曲面１３２１における円弧方向の一端に接続した第１の平面１３２２及び他端に接続した第２の平面１３２３とを有する。第１のテープロール支持部材１３１０の凸曲面１３１１及び第２のテープロール支持部材１３２０の凸曲面１３２１の曲率半径は、それぞれ、使用開始時のテープロール１１Ｒにおける内周面の曲率半径（例えば、図４の（ａ）及び（ｂ）に例示した距離Ｒｂ）以下となるようにする。使用開始時のテープロール１１Ｒは、テープアダプタ１２に収容された状態、又は単独で印刷装置１に利用者に提供され、印刷装置１での印刷等で消費された被印刷媒体１１の量が０（ゼロ）のテープロール１１Ｒである。

【0031】

第１のテープロール支持部材１３１０と第２のテープロール支持部材１３２０とは、収容部に設定されたテープロール１１Ｒの回転軸とする軸心Ｐを含む１つの平面を挟んで、それぞれの凸曲面１３１１及び１３２１が軸心Ｐの径外方向を向き、かつ、その平面を対称面とした面対称の位置関係になるように、収容部の底面１２１２に取り付けられる。図５に例示したテープアダプタ１２Ａでは、軸心ＰはＵ方向及びＶ方向と直交する方向に延伸しており、軸心Ｐを含む１つの平面（対称面）はＵ方向と平行かつＶ方向と直交する平面としている。

【0032】

また、図５に例示したテープアダプタ１２Ａでは、第１のテープロール支持部材１３１０と第２のテープロール支持部材１３２０とは、それぞれ、軸心Ｐに対する径方向の距離を変更可能に収容部の底面１２１２に取り付けられている。すなわち、第１のテープロール支持部材１３１０と第２のテープロール支持部材１３２０とは、軸心Ｐから遠ざかる方向への移動が互いに反対の方向になるように、収容部の底面１２１２に取り付けられている。例えば、第１のテープロール支持部材１３１０と第２のテープロール支持部材１３２０とは、それぞれ、収容部の底面１２１２に設けた長孔１２２１及び１２２２に沿って移動させることができる。第１のテープロール支持部材１３１０と第２のテープロール支持部材１３２０との距離は、それぞれの凸曲面１３１１及び１３２１の円弧を組み合わせた線分図形についての外接円の直径が、テープロール１１Ｒの内径以下となる所定の最短距離から、使用開始時のテープロール１１Ｒにおける外径以下となる所定の最長距離までの範囲内で変更可能とする。

【0033】

テープロール支持部１３の一対の圧縮コイルばね１３９１及び１３９２は、上述した向きで収容部の底面１２１２に取り付けられた第１のテープロール支持部材１３１０及び第２のテープロール支持部材１３２０のそれぞれに対し、軸心Ｐの径外方向の外力を印加する。第１の圧縮コイルばね１３９１は、対向する第１のテープロール支持部材１３１０の第１の平面１３１２と第２のテープロール支持部材１３２０の第２の平面１３２３との間に、一端が第１の平面１３１２に当接し、他端が第２の平面１３２３に当接するように配置される。第２の圧縮コイルばね１３９２は、対向する第１のテープロール支持部材１３１０の第２の平面１３１３と第２のテープロール支持部材１３２０の第１の平面１３２２との間に、一端が第２の平面１３１３に当接し、他端が第１の平面１３２３に当接するように配置される。テープロール１１Ｒの中心部分の中空領域に挿入された第１のテープロール支持部材１３１０及び第２のテープロール支持部材１３２０は、圧縮コイルばね１３９１及び１３９２の復元力により互いに遠ざかる方向へ移動し、テープロール１１Ｒの最内周に位置する被印刷媒体１１の部分に当接してテープロール１１Ｒを回転可能に支持する。

【0034】

第１のテープロール支持部材１３１０及び第２のテープロール支持部材１３２０の収容部の底面１２１２上での移動は、例えば、各テープロール支持部材１３１０及び１３２０に設けられた突起部を底面１２１２に設けた長孔１２２１及び１２２２に挿入して係合させることにより規制する。図６及び図７には、第１のテープロール支持部材１３１０の移動を規制するために、収容部１２１１の底面１２１２に設ける長孔１２２１と、第１のテープロール支持部材１３１０に設ける突起部１３１５との例を示している。長孔１２２１は、その長さ方向が軸心Ｐの径方向になり、第１のテープロール支持部材１３１０と第２のテープロール支持部材１３２０（図示せず）との距離が上述した範囲内となるような長さで形成する。第１のテープロール支持部材１３１０は、収容部１２１１の底面１２１２と対向させる端面１３１４に、長孔１２２１の幅と対応した寸法の突起部１３１５を設ける。なお、図６に例示した長孔１２２１は、長さ方向がＶ方向であり、幅方向がＵ方向である。第１のテープロール支持部１３１０に設けた突起部１３１５を収容部１２１１の底面１２１２に形成した長孔１２２１に挿入し、突起部１３１５と底面１２１２とを摺動可能に係合させることにより、第１のテープロール支持部材１３１０の移動方向及び移動範囲が規制される。突起部１３１５は、図６及び図７に示したように、第１のテープロール支持部材１３１０の端面１３１４と接する端部とは反対側の端部に、抜け止めのための鍔部（フランジ）を設けてもよい。

【0035】

図５～図７に例示したテープアダプタ１２Ａに収容するテープロール１１Ｒは、上述したように、中空領域にテープロール支持部１３（一対のテープロール支持部材１３１０及び１３２０）を挿通可能である。テープロール１１Ｒの中空領域に挿通されたテープロール支持部材１３１０及び１３２０は、それぞれ、圧縮コイルばね１３９１及び１３９２と当接する凹部１３１９（図６参照）において圧縮コイルばね１３９１及び１３９２の復元力Ｆｋを受ける。これにより、第１のテープロール支持部材１３１０及び第２のテープロール支持部材１３２０は、それぞれ、軸心Ｐの径外方向を向いた凸曲面１３１１及び１３２１がテープロール１１Ｒの最内周に位置する被印刷媒体１１の部分（例えば、被印刷媒体１１の終了端１１０２に近い部分１１０５等）に当接し、テープロール１１Ｒに対して径外方向への押圧荷重Ｆｐを印加する。

【0036】

テープロール１１Ｒは、上述したように、被印刷媒体１１を巻き付ける芯部材が無い状態で、テープアダプタ１２Ａの収容部１２１１に収容される。テープロール１１Ｒにおける被印刷媒体１１の巻き数が多い場合、例えば、図８の（ａ）に例示したような使用開始時のテープロール１１Ｒの場合、径方向で隣接する被印刷媒体１１の部分同士の摩擦力の総和が相対的に大きいため、テープロール１１Ｒの最内周に位置する被印刷媒体１１の部分に径外方向への押圧荷重Ｆｐを印加してもテープロール１１Ｒの形状に変化は生じにくい。しかしながら、テープロール１１Ｒにおける最外周に位置する被印刷媒体１１の部分（例えば、部分１１０３及び部分１１０４等）の曲率半径Ｒａ１及びＲａ２は、被印刷媒体１１の終了端１１０２に近い部分（例えば、部分１１０５及び部分１１０６等）の曲率半径Ｒｂと比べて大きい。すなわち、使用開始時のテープロール１１Ｒにおける最外周に位置する被印刷媒体１１の部分は、曲率が小さく、被印刷媒体１１に曲がり癖が生じにくい。そのため、図４の（ａ）を参照して上述したように、使用開始直後のテープロール１１Ｒからほどけて装置筐体２の排出口２０２に向けて搬送される被印刷媒体１１は、始端１１０１が装置筐体２の排出口２０２内に進入し、その後排出口２０２から装置筐体２の外部に進出する。

【0037】

テープアダプタ１２Ａに収容した被印刷媒体１１の消費が進み、テープロール１１Ｒにおける被印刷媒体１１の巻き数が減少すると、径方向で隣接する被印刷媒体１１の部分同士の摩擦力の総和が相対的に小さくなる。このため、テープロール１１Ｒの最内周に位置する被印刷媒体１１の部分に径外方向への押圧荷重Ｆｐが印加された状態で、テープロール１１Ｒにおける被印刷媒体１１の巻き数が減少し、被印刷媒体１１同士の摩擦力の総和が特定の値以下になると、テープロール１１Ｒにおける径方向で隣接する被印刷媒体１１の部分同士の周方向への滑りが生じる。特定の値とは、例えば最大静止摩擦力から動摩擦力に変化した直後の摩擦力の値を指す。このため、本実施形態に係るテープアダプタ１２Ａでは、テープロール１１Ｒにおける被印刷媒体１１の巻き数の減少に伴い被印刷媒体１１同士の摩擦力の総和が減少すると、圧縮コイルばね１３９１及び１３９２の復元力により第１のテープロール支持部１３１０及び第２のテープロール支持部１３２０が軸心Ｐの径外方向へ移動し、テープロール１１Ｒが拡径する。この拡径により、被印刷媒体１１の終了端１１０２に近い部分（例えば、部分１１０５及び部分１１０６等）の曲率半径Ｒｃ１及びＲｃ２は、使用開始時のテープロール１１Ｒにおける最内周の部分の曲率半径Ｒｂよりも大きくなる。また、この拡径により、被印刷媒体１１の巻き数が減少したテープロール１１Ｒにおいて最外周に位置していた部分（例えば、部分１１１３等）も、例えば、使用開始時のテープロール１１Ｒにおける最外周の部分の曲率半径Ｒ１ａ及びＲａ２と同程度の曲率半径に拡径する。

【0038】

このように、本実施形態に係るテープアダプタ１２Ａでは、テープロール１１Ｒに対し拡径する方向に外力を印加するように構成されたテープロール支持部１３により、テープロール１１Ｒを回転可能に支持する。図５～図８を参照して説明したテープロール支持部１３は、圧縮コイルばね１３９１及び１３９２の復元力を利用して、第１のテープロール支持部材１３１０及び第２のテープロール支持部材１３２０によりテープロール１１Ｒに対して拡径する方向の外力を印加する。このようなテープアダプタ１２Ａでは、被印刷媒体１１を消費してテープロール１１Ｒにおける被印刷媒体１１の巻き数が減少すると、テープロール１１Ｒの回転中心に設定される軸心Ｐの径外方向への第１のテープロール支持部材１３１０及び第２のテープロール支持部材１３２０の移動が起こり、テープロール１１Ｒが拡径する。テープロール１１Ｒが拡径することにより、テープロール１１Ｒにおける被印刷媒体１１の各部分は、曲率半径が大きくなり（曲率が小さくなり）、曲率の大きさに起因した曲がり癖が緩和される。したがって、本実施形態に係るテープアダプタ１２Ａを利用することにより、図４の（ｂ）を参照して説明したような、テープロール１１Ｒにおける被印刷媒体１１の曲率に起因した被印刷媒体１１の曲がり癖による、印刷装置１内での被印刷媒体１１の詰まりを防ぐことができる。

【0039】

なお、本実施形態に係るテープアダプタ１２Ａにおけるテープロール支持部１３の構成は、図５～図８を参照して説明した一対のテープロール支持部材１３１０及び１３２０を有する構成に限らず、他の構成であってもよい。

【0040】

図９は、一実施形態に係るテープアダプタの第２の構成例を説明する図である。なお、図９には、第２の構成例のテープアダプタにおけるテープロール支持部と収容部の長孔のみを示している。図９のＵ方向及びＶ方向は、それぞれ、図５のＵ方向及びＶ方向と一致する。

【0041】

ここで説明する第２の構成例のテープアダプタ１２Ａは、図９に示すように、４つのテープロール支持部材１３１０、１３２０、１３３０、及び１３４０を有し、各テープロール支持部材１３１０、１３２０、１３３０、及び１３４０の形状は、円筒を４等分したときの１つの形状と略同一形状である。各テープロール支持部材１３１０、１３２０、１３３０、及び１３４０は、それぞれ、円筒外周面状の凸曲面１３１１、１３２１、１３３１、及び１３４１と、円筒内周面状の凹曲面１３１７、１３２７、１３３７、及び１３４７とを有する。４つのテープロール支持部材１３１０、１３２０、１３３０、及び１３４０は、それぞれ、凸曲面が軸心Ｐの径外方向を向くように、収容部１２１１の底面１２１２に取り付けられる。また、４つのテープロール支持部材１３１０、１３２０、１３３０、及び１３４０は、それぞれ、軸心Ｐの径方向に延伸する長孔１２２１、１２２２、１２２３、及び１２２４に挿入された突起部（図示せず）を有し、収容部の底面１２１２上での移動方向及び移動量が規制されている。

【0042】

第２の構成例のテープアダプタでは、軸心Ｐを含む複数の平面を境として凹曲面同士が対向する一対のテープロール支持部材（言い換えると、軸心Ｐから遠ざかる方向が反対の方向となる一対のテープロール支持部材）の間に、その一対のテープロール支持部材のそれぞれに軸心Ｐの径外方向の外力を印加する圧縮コイルばねが設けられる。図９には、Ｕ方向及びＶ方向をそれぞれＵＶ平面内で４５度回転させた方向をＵ’方向及びＶ’方向としたときに、Ｖ’方向に平行でＵ’方向と直交する平面を境とする一対のテープロール支持部１３１０及び１３２０と、Ｕ’方向に平行でＶ’方向と直交する平面を境とする一対のテープロール支持部１３３０及び１３４０とを例示している。例えば、軸心Ｐから遠ざかる方向が互いに反対の方向となる第１のテープロール支持部材１３１０と第２のテープロール支持部材１３２０との間には、これらの支持部材１３１０及び１３２０に軸心Ｐの径外方向の外力を印加する圧縮コイルばね１３９１が設けられる。また、軸心Ｐから遠ざかる方向が互いに反対の方向となる第３のテープロール支持部材１３３０と第４のテープロール支持部材１３４０との間には、これらの支持部材１３３０及び１３４０に軸心Ｐの径外方向の外力を印加する圧縮コイルばね１３９３が設けられる。圧縮コイルばね１３９１及び１３９３は、互いに干渉しないよう、Ｗ方向（図６参照）にずらした位置等に設けられる。

【0043】

図９に例示したような４つのテープロール支持部材１３１０、１３２０、１３３０、及び１３４０を設けたテープアダプタ１２Ａにおいても、テープロール１１Ｒにおける被印刷媒体１１の巻き数の減少に伴い被印刷媒体１１同士の摩擦力の総和が減少すると、圧縮コイルばね１３９１及び１３９３の復元力により４つのテープロール支持部１３１０、１３２０、１３３０、及び１３４０のそれぞれが軸心Ｐの径外方向へ移動し、テープロール１１Ｒが拡径する。この拡径により、被印刷媒体１１の終了端１１０２に近い部分（例えば、部分１１０５及び部分１１０６等）の曲率半径Ｒｃ３は、使用開始時のテープロール１１Ｒにおける最内周の部分の曲率半径Ｒｂよりも大きくなる。また、この拡径により、被印刷媒体１１の巻き数が減少したテープロール１１Ｒにおいて最外周に位置していた部分も、例えば、使用開始時のテープロール１１Ｒにおける最外周の部分の曲率半径Ｒａ１と同程度の曲率半径に拡径する。このため、図９を参照して説明したテープアダプタ１２Ａの第２の構成例においても、テープロール１１Ｒの被印刷媒体１１の巻き数が減少したときの被印刷媒体１１の終了端１１０２に近い部分の曲率半径を、使用開始時のテープロール１１Ｒの最外周の部分の曲率半径に近い大きな値にすることができ、被印刷媒体１１の終了端１１０２に近い部分の曲がり癖を緩和することができる。

【0044】

また、図９に例示した第２の構成例のように、テープロール支持部材の数を周方向で等間隔になるように増やすことにより、テープロール１１Ｒにおけるテープロール支持部材から押圧荷重を受ける部分の数が増え、テープロール１１Ｒがより等方的に拡径される。このため、テープロール１１Ｒにおけるテープロール支持部材から押圧荷重を受ける部分と、押圧荷重を受ける部分同士の中間に位置する部分との曲率の差を小さくすることができ、曲率の差による被印刷媒体１１の意図しない曲がり癖の発生を防ぐことができる。

【0045】

図１０は、一実施形態に係るテープアダプタの第３の構成例を説明する図である。なお、図１０には、第３の構成例のテープアダプタにおけるテープロール支持部と収容部の長孔のみを示している。図１０のＵ方向及びＶ方向は、それぞれ、図５のＵ方向及びＶ方向と一致する。

【0046】

ここで説明する第３の構成例のテープアダプタ１２Ａは、図１０に示すように、３つのテープロール支持部材１３１０、１３２０、及び１３３０と、軸部材１３５０とを有し、各テープロール支持部材１３１０、１３２０、及び１３３０の形状は、円筒を３等分したときの１つの形状と略同一形状である。各テープロール支持部材１３１０、１３２０、及び１３３０は、それぞれ、円筒外周面状の凸曲面１３１１、１３２１、及び１３３１と、円筒内周面状の凹曲面１３１７、１３２７、及び１３３７とを有する。３つのテープロール支持部材１３１０、１３２０、及び１３３０は、それぞれ、凸曲面１３１１、１３２１、及び１３３１が軸心Ｐの径外方向を向くように、収容部１２１１の底面１２１２に取り付けられる。また、３つのテープロール支持部材１３１０、１３２０、及び１３３０は、それぞれ、軸心Ｐの径方向に延伸する長孔１２２１、１２２２、及び１２２３に挿入された突起部（図示せず）を有し、収容部の底面１２１２上での移動方向及び移動量が規制されている。

【0047】

また、第３の構成例のテープアダプタでは、収容部の底面１２１２における軸心Ｐが設定される位置に、軸部材１３５０を立設しており、軸部材１３５０と、各テープロール支持部材１３１０、１３２０、及び１３３０との間のそれぞれに、圧縮コイルばね１３９４、１３９５、及び１３９６を設ける。すなわち、第１の構成例及び第２の構成例では１つの圧縮コイルばねにより２つのテープロール支持部材に外力を印加しているのに対し、第３の構成例では、１つの圧縮コイルばねが１つのテープロール支持部材に外力を印加する。

【0048】

図１０に例示したような３つのテープロール支持部材１３１０、１３２０、及び１３３０と、軸部材１３５０とを設けたテープアダプタ１２Ａにおいても、テープロール１１Ｒの被印刷媒体１１の巻き数が減少したときの被印刷媒体１１の終了端１１０２に近い部分の曲率半径を、使用開始時のテープロール１１Ｒの最外周の部分の曲率半径に近い大きな値にすることができ、被印刷媒体１１の終了端１１０２に近い部分の曲がり癖を緩和することができる。

【0049】

また、図１０に例示した第３の構成例では、３つのテープロール支持部材１３１０、１３２０、及び１３３０は、それぞれ、一端が軸心Ｐに位置決めされた軸部材１３５０に当接した圧縮コイルばね１３９４、１３９５、及び１３９６により軸心Ｐの径外方向への外力を受ける。このため、第３の構成例では、各テープロール支持部材１３１０、１３２０、及び１３３０の凸曲面１３１１、１３２１、及び１３３１における軸心Ｐから最も遠い位置と、軸心Ｐとの距離のばらつきを軽減することができる。

【0050】

更に、本実施形態に係るテープアダプタ１２Ａにおいて被印刷媒体１１の巻き数が減少したテープロール１１Ｒの拡径に利用する外力は、上述した圧縮コイルばねに限らず、テープアダプタ１２Ａの収容部においてテープロール１１Ｒの回転中心とする軸心Ｐについての径外方向への外力を印加することが可能な他の弾性材料であってもよい。例えば、テープロール１１Ｒの拡径に利用する外力は、図１１に例示したような渦巻きばね（ぜんまいばね）１４等の渦巻き状の部材による復元力であってもよい。

【0051】

図１１は、一実施形態に係るテープアダプタに利用可能な渦巻きばねの一例を説明する図である。図１１のＵ方向及びＶ方向は、それぞれ、図５のＵ方向及びＶ方向と一致する。

【0052】

図１１の（ａ）～（ｃ）には、変形させた渦巻きばね１４が復元力により変形前の元の形状に戻る過程を、使用開始時のテープロール１１Ｒにおける内径１５とともに示している。本実施形態に係るテープアダプタ１２Ａにおいて、テープロール１１Ｒの拡径に渦巻きばね１４を利用する場合、復元力により渦巻きばね１４の外径が軸心の径外方向に広がるようにテープアダプタ１２Ａの収容部に配置する。例えば、元の形状が図１１の（ｃ）に例示したような使用開始時のテープロール１１Ｒにおける内径１５の半径Ｒｂよりも大きい１巻きの渦巻きばね１４を、図１１の（ａ）に例示したような半径Ｒｂ以下になるようにきつく巻き付けた状態にして使用開始直後のテープロール１１Ｒの中空領域内に挿入し、テープロール１１Ｒを回転可能に支持する。被印刷媒体１１を印刷に使用してテープロール１１Ｒの被印刷媒体１１の巻き数が減少すると、渦巻きばね１４は、自身の復元力により、図１１の（ｂ）に例示したように拡径する。その後、テープロール１１Ｒの被印刷媒体１１の巻き数がさらに減少すると、渦巻きばね１４は、更に拡径し、図１１の（ｃ）に例示したようにもとの形状に戻る。

【0053】

このように、渦巻きばね１４を用いた場合も、自身の復元力により渦巻きばね１４が拡径することにより、渦巻きばね１４の中心（軸心Ｐ）の径外方向への外力をテープロール１１Ｒに印加することができる。

【0054】

なお、テープロール１１Ｒの拡径に利用可能な弾性体は、上述した圧縮コイルばねや渦巻きばね等のばね形状の弾性体に限らず、ブロック状（例えば、柱状）のゴム等であってもよい。

【0055】

また、テープアダプタ１２Ａにおけるテープロール支持部材の移動方向及び移動量を規制するための構成は、上述した収容部の底面１２１２に形成した長孔とテープロール支持部材の突起部とを係合させる構成に限らず、別の構成であってもよい。

【0056】

上述した実施形態は、発明の理解を容易にするために具体例を示したものであり、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係るテープカートリッジ、及び印刷装置は、特許請求の範囲の記載を逸脱しない範囲において、さまざまな変形、変更が可能である。

【0057】

例えば、テープロール１１Ｒの拡径に用いるテープロール支持部材の数及び圧縮コイルばね等の外力印加部材の数は、上述した実施形態で例示した組み合わせに限らず、適宜変更可能である。

【0058】

例えば、テープロール１１Ｒを拡径するテープロール支持部材の形状は、上述した実施形態で例示したような円柱側面状又は円筒外周側面状等の凸曲面をテープロール１１Ｒにおける最内周に位置する被印刷媒体１１に当接させる形状に限らず、適宜変更可能である。また、例えば、テープロール１１Ｒを拡径するために設ける２つ以上のテープロール支持部材の形状は、それぞれが円柱形状等の柱状、又は円筒形状等の筒状であってもよい。更に、テープロール支持部材の移動方向及び移動量は、上述した実施形態で例示した長孔を用いる方法に限らず、他の方法で規制してもよい。

【0059】

また、例えば、本発明に係るテープカートリッジは、上述した実施形態で例示したような被印刷媒体１１を交換可能なテープアダプタ１２Ａに限らず、使い切りタイプのテープカートリッジであってもよい。また、本発明に係るテープカートリッジは、感熱層を有する被印刷媒体１１を収容するテープカートリッジに限らず、熱転写方式の印刷装置で利用可能な、被印刷媒体及びインクリボンが収容されたテープカートリッジであってもよい。

【0060】

また、テープカートリッジに収容されたテープロール１１Ｒに径外方向の押圧荷重を印加する方法は、上述したような弾性材料の復元力を利用する方法に限らず、機械的にテープロール支持部材を軸心Ｐの径外方向に移動させて印加する方法であってもよい。言い換えると、テープロール支持部材は、上述した弾性材料のような外力印加部材に限らず、例えば、ギア等を使用して、テープカートリッジから繰り出された被印刷媒体１１の量（長さ）に応じた移動量だけテープロール支持部材が移動するような移動機構を用いて軸心Ｐの径外方向に移動させてもよい。移動機構は、例えば、テープカートリッジ内の被印刷媒体１１の残量（テープロール１１Ｒにおける被印刷媒体１１の巻き数）に基づいて導出される、被印刷媒体１１の径方向で隣接する部分同士の摩擦力の総和が特定の値以下になった場合に作動するように構成されてもよい。移動機構を用いた場合、例えば、テープロール支持部材の軸心Ｐの径外方向への移動量によらず一定の外力をテープロール１１Ｒに印加し続けることができ、大きな曲がり癖がついてしまった被印刷媒体１１の曲がり癖を十分に緩和することができると考えられる。なお、移動機構は、例えば、テープカートリッジ（テープアダプタ１２Ａ）における被印刷媒体１１の繰り出し動作と連動して作動する機構であってもよいし、テープカートリッジの利用者が任意のタイミングで手動で作動させることが可能な機構であってもよい。

【0061】

また、例えば、テープアダプタ１２Ａを装着した印刷装置１において、テープロール支持部材を移動させるタイミングや移動量を電気的に制御することが可能であってもよい。

【0062】

図１２は、印刷装置の機能構成の一例を説明するブロック図である。

【0063】

上述した実施形態で例示したテープアダプタ１２Ａを装着し、そのテープアダプタから供給される被印刷媒体１１に印刷を行う印刷装置１は、例えば、図１２に示すように、制御部２０、記憶部２１、入力部２２、表示部２３、アダプタ検知部２４、搬送部２５、印刷部２６、及びカット部２７を含む。制御部２０は、印刷装置１の全体動作を制御する。記憶部２１は、制御部２０による動作の制御に用いられる各種プログラム、被印刷媒体１３に印刷する文字列等のデータ等を記憶する。入力部２２は、図１に例示した装置筐体２のキーボード部２０３に配置された複数のキー等を利用した印刷装置１に対する操作入力を受け付ける。表示部２３は、図１に例示した蓋４のディスプレイ５等を利用した各種情報の表示を行う。アダプタ検知部２４は、図１に例示した装置筐体２のアダプタ収容部２０１にテープアダプタが収容されたこと、及びテープアダプタから供給される被印刷媒体１１の幅等を検知する。搬送部２５は、被印刷媒体１１を搬送する。搬送部２５は、プラテンローラ６を回転させるための動力（モータ）を駆動させる駆動部２５０１と、プラテンローラ６の回転量を計数するエンコーダ２５０２とを含む。印刷部２６は、図１に例示した印刷ヘッド７０１を有する印刷ユニット７による被印刷媒体１１に印刷を行う。カット部２７は、図１に例示したカットユニット８による被印刷媒体１１のカットを行う。

【0064】

また、図示は省略するが、印刷装置１においてテープロール支持部材を移動させるタイミングや移動量を電気的に制御する場合、例えば、印刷装置１内に、テープロール支持部材と係合してテープロール支持部材を軸心Ｐの径外方向へ移動させるように動作可能な部材を設ける。

【0065】

印刷装置１では、搬送部２５により被印刷媒体１１を搬送するときにエンコード２５０２によりプラテンローラ６の回転量を計数することにより、被印刷媒体１１の搬送量を制御する。このため、例えば、制御部２０において印刷装置１に装着されたテープアダプタから供給された被印刷媒体１１の搬送量等に基づいてテープアダプタ内の被印刷媒体１１の残量を検知又は予測することにより、被印刷媒体１１の残量が所定の残量を下回った場合に、テープアダプタに設けられたテープロール支持部材を軸心Ｐの径外方向に移動させるように上述した部材を動作させる制御を印刷装置１の制御部２０が電気的に行えるようにしてもよい。このような電気的な制御も、圧縮コイルばね等の弾性材料を用いた場合と比べ、テープロール支持部材の軸心Ｐの径外方向への移動量によらず一定の外力をテープロール１１Ｒに印加し続けることができ、大きな曲がり癖がついてしまった被印刷媒体１１の曲がり癖を十分に緩和することができると考えられる。

【0066】

以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［付記１］
ロール状の被印刷媒体を収容する収容部と、
前記ロール状の被印刷媒体からほどかれた被印刷媒体を外部に繰り出す繰り出し口と、を備え、
前記収容部に、前記ロール状の被印刷媒体を回転可能に支持し、前記ロール状の被印刷媒体を拡径する方向に外力を印加するように構成された支持部を設けた
ことを特徴とするテープカートリッジ。
［付記２］
前記支持部は、前記ロール状の被印刷媒体における被印刷媒体同士の摩擦力の総和が特定の値以下となる場合に、前記ロール状の被印刷媒体を拡径する
ことを特徴とする付記１に記載のテープカートリッジ。
［付記３］
前記支持部は、
前記収容部に前記ロール状の被印刷媒体の回転中心として設定される軸心の径方向のうち、互いに異なる径方向に移動可能なように前記収容部に取り付けられた複数の支持部材と、
前記複数の支持部材のそれぞれに、前記軸心の径外方向の外力を印加する少なくとも１つの外力印加部材と、
を含むことを特徴とする付記１又は２に記載のテープカートリッジ。
［付記４］
前記支持部は、前記軸心を含む平面を境に、対向する一対の支持部材を含み、
前記支持部の前記外力印加部材は、前記一対の支持部材の間に配置され、前記一対の支持部材のそれぞれに対して、前記軸心の径外方向の前記外力を印加する弾性材料である
ことを特徴とする付記３に記載のテープカートリッジ。
［付記５］
前記支持部は、前記軸心を含む複数の平面を境に、それぞれ対向する前記一対の支持部材を含み、
前記支持部の前記外力印加部材は、前記一対の支持部材の間のそれぞれに配置され、前記一対の支持部材のそれぞれに前記軸心の径外方向の前記外力を印加する複数の前記弾性材料である
ことを特徴とする付記４に記載のテープカートリッジ。
［付記６］
前記支持部は、
前記収容部に、前記ロール状の被印刷媒体の回転中心として設定される軸心の位置に配置された軸部材と、
前記軸心の径方向のうち、互いに異なる径方向に移動可能なように前記収容部に取り付けられた複数の支持部材と、
前記複数の支持部材のそれぞれと前記軸部材との間に配置され、前記複数の支持部材のそれぞれに前記軸心の径外方向の外力を印加する複数の外力印加部材と、
を含むことを特徴とする付記１又は２に記載のテープカートリッジ。
［付記７］
前記支持部は、
前記収容部における、前記ロール状の被印刷媒体の回転中心として設定される軸心の周囲に配置され、前記軸心の径方向の寸法が変動して前記ロール状の被印刷媒体に前記軸心の径外方向の外力を印加する外力印加部材を含む
ことを特徴とする付記１又は２に記載のテープカートリッジ。
［付記８］
前記外力印加部材は、弾性材料を渦巻き状にしたものであり、復元力により前記弾性材料の渦の外径が前記軸心の径外方向に広がるように前記収容部に配置される
ことを特徴とする付記７に記載のテープカートリッジ。
［付記９］
前記支持部は、
前記収容部に、前記ロール状の被印刷媒体の回転中心として設定される軸心の径方向のうち、互いに異なる径方向に移動可能なように前記収容部に取り付けられた複数の支持部材と、
外部に繰り出された前記被印刷媒体の量に応じて、前記複数の支持部材のそれぞれを前記軸心の径外方向に移動させる移動機構と、
を含むことを特徴とする付記１又は２に記載のテープカートリッジ。
［付記１０］
付記１から９のいずれか１つに記載のテープカートリッジと、
前記テープカートリッジから繰り出された被印刷媒体を印刷装置の外部に排出する排出口を有する装置筐体と、
前記テープカートリッジから繰り出された前記被印刷媒体を前記装置筐体の前記排出口に向けて搬送する搬送部と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
［付記１１］
前記装置筐体は、前記テープカートリッジから繰り出された前記被印刷媒体を、前記装置筐体の前記排出口に向けて搬送する搬送経路の途中に、搬送される前記被印刷媒体の厚さ方向の変位可能な量が不連続に小さくなる形状を有する
ことを特徴とする付記１０に記載の印刷装置。
［付記１２］
前記テープカートリッジ内のロール状の被印刷媒体の残量に基づいて、前記ロール状の被印刷媒体を回転可能に支持する支持部による前記ロール状の被印刷媒体を拡径する外力の印加を制御する制御部を更に備える
ことを特徴とする付記１０又は１１に記載の印刷装置。

【符号の説明】

【0067】

１ 印刷装置
２ 装置筐体
２０１ アダプタ収容部
２０２ 排出口
２０３ キーボード部
４ 蓋
５ ディスプレイ
６ プラテンローラ
７ 印刷ユニット
７０１ サーマルヘッド
８ カットユニット
８０１、８０２ カッター
１１ 被印刷媒体
１１Ｒ テープロール
１１０１、１１１０、１１１２ 始端
１１０２ 終了端
１２ テープアダプタ
１２００ 繰り出し口
１２１１ 収容部
１２１２ 底面
１２２１、１２２２、１２２３、１２２４ 長孔
１２１３ 壁面
１３ テープロール支持部
１３１０、１３２０、１３３０、１３４０ テープロール支持部材
１３１１、１３２１、１３３１、１３４１ 凸曲面
１３５０ 軸部材
１３９１、１３９２、１３９３、１３９４、１３９５、１３９６ 圧縮コイルばね
１４ 渦巻きばね
２０ 制御部
２１ 記憶部
２２ 入力部
２３ 表示部
２４ アダプタ検知部
２５ 搬送部
２５０１ 駆動部
２５０２ エンコーダ
２６ 印刷部
２７ カット部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】