特許 7605023 ガスクロマトグラフィ分析方法及びガスクロマトグラフィ分析システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-16

(45)【発行日】2024-12-24

(54)【発明の名称】ガスクロマトグラフィ分析方法及びガスクロマトグラフィ分析システム

(51)【国際特許分類】

   G01N 30/68 20060101AFI20241217BHJP

【ＦＩ】

G01N30/68 C

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021089760

(22)【出願日】2021-05-28

(65)【公開番号】P2021196357

(43)【公開日】2021-12-27

【審査請求日】2023-08-16

(31)【優先権主張番号】P 2020102011

(32)【優先日】2020-06-12

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000001993

【氏名又は名称】株式会社島津製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110003993

【氏名又は名称】弁理士法人野口新生特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100205981

【弁理士】

【氏名又は名称】野口 大輔

(72)【発明者】

【氏名】芝本 繁明

【審査官】北条 弥作子

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２０１８／００８８０９３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００２－１９５９９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１３８２１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－２３７３３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２８８２１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００２／００５４８３２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特表２００９－５１８６５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１７／００３８３４７（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｎ ３０／６８

Ｇ０１Ｎ ３０／２６

Ｇ０１Ｎ ２７／６２

Ｇ０１Ｎ ２１／７２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

キャリアガスを用いてサンプルガスを分離カラムに導入して前記サンプルガス中の成分を分離するステップと、
前記分離カラムを経たサンプルガスを、検出器に導入して前記サンプルガス中の成分を検出するステップと、を含み、
前記検出するステップは、
水の電気分解により生成する水素ガス及び酸素ガスを個別に取り出すことと、
取り出した水素ガス及び酸素ガスの流量をそれぞれ制御して、検出器ガスとして前記検出器へそれぞれ供給すること、とを含み、
前記分離するステップは、前記水の電気分解により生成され個別に取り出された前記水素ガスの一部を前記キャリアガスとして前記分離カラムの上流に供給することを含み、
前記検出するステップは、
前記検出器ガスとして前記検出器に導入される水素ガスと前記キャリアガスとして前記検出器に導入される水素ガスとの合計流量と、前記検出器に導入される酸素ガスの流量との比率が所定の比率となるように水素ガス及び酸素ガスのそれぞれの流量を制御することを含む、ガスクロマトグラフィ分析方法。

【請求項2】

サンプルガス中の成分を分離するための分離カラムと、
前記分離カラムの下流に流体接続されて前記分離カラムで分離された成分を検出するための検出器と、
水の電気分解により水素ガス及び酸素ガスを生成し、生成した水素ガス及び酸素ガスを個別に取り出すように構成されたガス生成器と、
前記ガス生成器で生成された水素ガスを検出器ガスとして前記検出器に導くための第１流路と、
前記ガス生成器で生成された酸素ガスを検出器ガスとして前記検出器に導くための第２流路と、
前記第１流路を介して前記検出器に導入される水素ガスの流量、及び、前記第２流路を介して前記検出器に導入される酸素ガスの流量をそれぞれ調節する検出器ガス流量調節部と、
前記ガス生成器で生成された水素ガスをキャリアガスとして前記分離カラムの上流に導くための第３流路と、
前記キャリアガスとして前記検出器に導入される水素ガスの流量を調節するキャリアガス流量調節部と、
前記検出器ガス流量調節部及び前記キャリアガス流量調節部を制御して、前記検出器に前記検出器ガスとして導入される水素ガスと前記検出器に前記キャリアガスとして導入される水素ガスとの合計流量と、前記検出器に導入される酸素ガスの流量との比率を所定の比率に調節するように構成された制御部と、を備えている、ガスクロマトグラフィ分析システム。

【請求項3】

前記分離カラムはキャピラリカラムである、請求項２に記載のガスクロマトグラフィ分析システム。

【請求項4】

サンプルガス中の成分を分離するための分離カラムと、
前記分離カラムの下流に流体接続されて前記分離カラムで分離された成分を検出するための検出器と、
水の電気分解により水素ガス及び酸素ガスを生成し、生成した水素ガス及び酸素ガスを個別に取り出すように構成されたガス生成器と、
前記ガス生成器で生成された水素ガスを検出器ガスとして前記検出器に導くための第１流路と、
前記ガス生成器で生成された酸素ガスを検出器ガスとして前記検出器に導くための第２流路と、
前記第１流路を介して前記検出器に導入される水素ガスの流量、及び、前記第２流路を介して前記検出器に導入される酸素ガスの流量をそれぞれ調節する検出器ガス流量調節部と、
前記検出器ガス流量調節部を制御して、前記検出器に導入される水素ガスの流量と酸素ガスの流量との比率を前記検出器に適合した比率に調節するように構成された制御部と、
前記検出器の種類、及び、その種類に適合する水素ガスと酸素ガスとの流量の比率との相関に関する情報を記憶する情報記憶部と、を備え、
前記制御部は、ユーザにより入力された情報又は前記検出器から得られる情報に基づいて前記検出器の種類を認識し、前記検出器の種類に適合した水素ガスの酸素ガスの比率を前記情報記憶部から割り出し、割り出した水素ガスと酸素ガスの比率を前記検出器に適合した比率として用いるように構成されている、ガスクロマトグラフィ分析システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガスクロマトグラフィ分析方法及びガスクロマトグラフィ分析システムに関する。

【背景技術】

【0002】

ガスクロマトグラフィ分析では、ＦＩＤ（水素炎イオン化検出器）、ＦＰＤ（炎光光度検出器）、ＦＴＤ（熱イオン化検出器）、ＴＣＤ（熱伝導度検出器）などを検出器として用いることができる。

【0003】

ところで、ＦＩＤなどの検出器では、検出器に水素ガスを供給する必要がある。水素ガスの供給源として水素ガスボンベが使用されることが一般的であるが、水素ガスボンベの危険性を回避するために、水の電気分解装置によって水素ガスを生成し、生成した水素ガスをＦＩＤの作動ガスとして使用することが提案されている（特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】ＵＳ２００２／０５４８３２Ａ１

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載のシステムでは、水の電気分解装置によって生成する水素ガスと酸素ガスを十分に活用できていない。

【0006】

本発明は、水の電気分解によって生成した水素ガスと酸素ガスとをガスクロマトグラフィ分析において効率的に活用することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係るガスクロマトグラフィ分析方法は、キャリアガスを用いてサンプルガスを分離カラムに導入して前記サンプルガス中の成分を分離するステップと、前記分離カラムを経たサンプルガスを、検出器に導入して前記サンプルガス中の成分を検出するステップと、を含み、前記検出するステップは、水の電気分解により生成する水素ガス及び酸素ガスを個別に取り出すことと、取り出した水素ガス及び酸素ガスのそれぞれの流量を制御して検出器ガスとしてそれぞれ前記検出器へ供給することと、を含んでいる。

【0008】

本発明に係るガスクロマトグラフィ分析システムは、サンプルガス中の成分を分離するための分離カラムと、前記分離カラムの下流に流体接続されて前記分離カラムで分離された成分を検出するための検出器と、水の電気分解により水素ガス及び酸素ガスを生成し、生成した水素ガス及び酸素ガスを個別に取り出すように構成されたガス生成器と、前記ガス生成器で生成された水素ガスを検出器ガスとして前記検出器に導くための第１流路と、前記ガス生成器で生成された酸素ガスを検出器ガスとして前記検出器に導くための第２流路と、前記第１流路を介して前記検出器に導入される水素ガスの流量、及び、前記第２流路を介して前記検出器に導入される酸素ガスの流量をそれぞれ調節する検出器ガス流量調節部と、を備えている。

【0009】

すなわち、本発明に係るガスクロマトグラフィ分析方法及びシステムでは、水の電気分解によって生成した水素ガスと酸素ガスを個別に取り出し、水素ガス及び酸素ガスのそれぞれの流量を制御しながら検出器ガスとして検出器へ導入する。これにより、検出器に導入される水素ガスと酸素ガスの比率を所望の値に制御することができる。検出器に導入される水素ガスと酸素ガスの理想的な比率は検出器に種類によって異なるが、本発明では、検出器に導入される水素ガスと酸素ガスの比率を所望の値に制御できるため、多様な検出器に対応することができる。一方、特許文献１のように、水の電気分解により生成した水素ガス及び酸素ガスの混合ガスを検出器に導入する方式では、検出器に導入される水素ガスと酸素ガスの比率が一定であり、多様な種類の検出器に対応することができない。

【発明の効果】

【0010】

本発明に係るガスクロマトグラフィ分析方法では、水の電気分解により生成した水素ガス及び酸素ガスを個別に取り出し、取り出した水素ガス及び酸素ガスのそれぞれの流量を制御し、検出器ガスとして検出器へそれぞれ供給するので、水の電気分解によって生成した水素ガス及び酸素ガスをガスクロマトグラフィ分析において効率的に活用することができる。

【0011】

本発明に係るガスクロマトグラフィ分析システムでは、水の電気分解により水素ガス及び酸素ガスを生成して個別に取り出し、取り出した水素ガス及び酸素ガスのそれぞれの流量を調節しながら検出器ガスとして検出器へそれぞれ導入できるように構成されているので、水の電気分解によって生成した水素ガス及び酸素ガスをガスクロマトグラフィ分析において効率的に活用することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】ガスクロマトグラフィ分析システムの一実施例を示す概略構成図である。

【図2】同実施例の検出器の構造の一例を概略的に示す断面図である。

【図3】同実施例の動作の一例を示すフローチャートである。

【図4】同実施例のガス生成器におけるガス生成原理を概略的に示す原理図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照しながら、本発明に係るガスクロマトグラフィ分析方法及びシステムの一実施例について説明する。

【0014】

図１に示されているように、この実施例のガスクロマトグラフィ分析システムは、インジェクタ２、分離カラム４、検出器６、カラムオーブン８、ガス生成器１０、制御装置１２、ＡＦＣ（アドバンストフローコントローラ）２０及びＡＰＣ（アドバンストプレッシャーコントローラ）を備えている。

【0015】

分離カラム４は、サンプルガス中の成分を分離するための分離媒体がコーティング又は充填された、例えばキャピラリである。分離カラム４は、入口端がインジェクタ２と流体接続され、出口端が検出器６と流体接続されている。分離カラム４は、内部空間の温度が設定された温度に調節されるカラムオーブン８内に収容されている。

【0016】

インジェクタ２は、サンプルガスを生成し、生成したサンプルガスをキャリアガスによって分離カラム４へ導入するためのものである。この実施例では、キャリアガスとしてガス生成器１０で生成された水素ガスが使用される。

【0017】

検出器６は、分離カラム４を経たサンプルガス中の成分を検出するためのものである。検出器６としては、ＦＩＤ、ＦＰＤ、ＦＴＤ、ＴＣＤのうちのいずれかを使用することができる。検出器６がＦＩＤ、ＦＰＤ、ＦＴＤのいずれかである場合には、ガス生成器１０で生成された水素ガス及び酸素ガスが検出器ガスとして検出器６に供給される。また、検出器６がＴＣＤである場合には、ガス生成器１０で生成された水素ガスのみが検出器ガスとして検出器６に供給される（すなわち、検出器６に導入される酸素ガスの流量がゼロに調節される）。

【0018】

ここで、分離カラム４として、キャピラリカラムのほかにパックドカラムを使用することもできる。特に、検出器６がＴＣＤである場合には、分離カラム４としてパックドカラムを使用することが好ましい。

【0019】

ガス生成器１０は、水の電気分解によって水素ガス及び酸素ガスを生成し、生成した水素ガス及び酸素ガスのそれぞれを個別に取り出すことができるように構成されているものである。図４は、ガス生成器１０におけるガス生成原理を概略的に示している。ガス生成器１０内には、イオン交換膜を間に挟んでアノード電極とカソード電極とが設けられており、アノード電極とカソード電極との間に直流電圧を印加することにより、アノード電極側では、次式
２Ｈ_２Ｏ－４ｅ＝Ｏ_２＋４Ｈ^＋
の電気分解反応によって酸素が生成され、カソード電極側では、次式
４Ｈ^＋＋４ｅ＝２Ｈ_２
の電気分解反応によって酸素が生成される。ガス生成器１０は、アノード電極で生成された酸素ガス、カソード電極で生成された水素ガスを個別に取り出すことができるように構成されている。なお、水の電気分解によって生成した水素ガス及び酸素ガスを個別に取り出すことができるように構成された電気分解装置は既知である（例えば、特開２０２０－０６６７９６号公報、特開２０１８－１７８２３１号公報を参照）。

【0020】

ガス生成器１０は水素ガス用出口と酸素ガス用出口を有し、水素ガス出口には流路１３が接続され、酸素ガス出口には流路１８が接続されている。流路１３は、インジェクタ２に通じる流路１４と、検出器６に通じる流路１６とに分岐している。流路１８は検出器６に通じている。流路１６は、ガス生成器１０で生成された水素ガスを検出器ガスとして検出器６へ導くための第１流路を構成している。流路１８は、ガス生成器１０で生成された酸素ガスを検出器ガスとして検出器６へ導くための第２流路を構成している。流路１４は、ガス生成器１０で生成された水素ガスをキャリアガスとして分離カラム４の上流へ導くための第３流路を構成している。

【0021】

ＡＦＣ２０は、分析時に、インジェクタ２に導入される水素ガスの全流量、分離カラム４の入口圧、スプリットベント流量、パージベント流量のそれぞれを制御するためのものである。インジェクタ２に導入される水素ガスの全流量からスプリットベント流量及びパージベント流量を差し引いた流量が、分離カラム４を介して検出器６にキャリアガスとして導入される水素ガスの流量となる。すなわち、ＡＦＣ２０は、キャリアガスとして検出器６に導入される水素ガスの流量を調節するためのキャリアガス流量調節部を実現している。

【0022】

ＡＰＣ２２は、流路１６を流れる水素ガスの流量、及び、流路１８を流れる酸素ガスの流量をそれぞれ調節するためのものである。すなわち、ＡＰＣ２２は、検出器６に検出器ガスとして導入される水素ガスと酸素ガスのそれぞれの流量を調節するための検出器ガス流量調節部を実現している。なお、検出器ガス流量調節部は、１つのＡＰＣ２２のような流量調節器によって実現される必要はなく、流路１６を流れる水素ガスの流量、及び、流路１８を流れる酸素ガスの流量が互いに異なる流量調節器によって調節されてもよい。

【0023】

ここで、ＦＩＤを例に挙げて検出器６の構造について説明する。

【0024】

検出器６がＦＩＤである場合、図２に示されているように、検出器６のセル１００の内部空間に水素炎を発生させるためのノズル１０２が設けられている。ノズル１０２の内側を分離カラム４の出口部をなす配管１０４が通っている。ノズル１０２には流路１６の一部をなす配管１０８が流体接続されており、ガス生成器１０で生成された水素ガスが検出器ガスとして配管１０４の外周面とノズル１０２の内面との間の隙間に導入される。検出器ガスとしてノズル１０２に導入された水素ガスはノズル１０２の先端部で分離カラム４からのキャリアガスと合流し、ノズル１０２の先端から噴出される。

【0025】

セル１００の内部空間には、流路１８の一部をなす配管１１０が通じており、ガス生成器１０で生成された酸素ガスが検出器ガスとしてセル１００の内部空間に導入される。セル１００の内部空間に導入された酸素ガスは、ノズル１０２の先端から噴出される水素ガスを燃焼させるための助燃ガスとして使用され、それによってノズル１０２の先端に水素炎が形成される。なお、配管１１０がノズル２の内部にまで通じて、水素ガスと酸素ガスとがノズル２の内部において混合されるようになっていてもよい。

【0026】

図１に戻って分析システムの説明を続ける。
制御装置１２は、ガス生成器１０、ＡＦＣ２０及びＡＰＣ２２の動作制御を行なう機能を有するものであり、ＣＰＵ（中央演算装置）及びデータ記憶装置を少なくとも備えた電子回路によって実現される。制御装置１２は、制御部２４及び情報記憶部２６を備えている。制御部２４は、ＣＰＵがプログラムを実行することによって実現される機能であり、情報記憶部２６はデータ記憶装置の一部の記憶領域によって実現される機能である。

【0027】

制御部２４は、分析に必要な量の水素ガス及び酸素ガスが得られるようにガス生成器１０を動作させるだけでなく、ＡＦＣ２０及びＡＰＣ２２の動作を制御することによって、検出器６に導入される水素ガスの流量と酸素ガスの流量の比率を検出器６に適合させるように構成されている。

【0028】

検出器６を正常動作させるために必要な水素ガスと酸素ガスとの流量の比率は、検出器６の種類（ＦＩＤ、ＦＰＤなど）によって異なる。情報記憶部２６には、各種検出器に適合する水素ガスと酸素ガスとの流量の比率に関する情報が記憶されている。なお、別の実施例として、検出器６に適合する水素ガスと酸素ガスとの比率に関する情報を検出器６自身が保持していてもよい。

【0029】

図１とともに図３のフローチャートを用いて、制御部２４によって実現されるガスクロマトグラフィ分析システムの動作の一例について説明する。

【0030】

まず、制御部２４は、検出器６がどのような種類のものであるかを、ユーザによって入力される情報に基づいて、又は検出器６から読み取った情報に基づいて認識し、検出器６の種類に適合する水素ガスと酸素ガスとの流量の比率を情報記憶部２６に記憶されている情報から割り出す（ステップ１０１）。そして、制御部２４は、分離カラム４を経てキャリアガスとして検出器６に導入される水素ガスと流路１６を介して検出器ガスとして検出器６に導入される水素ガスとの合計流量と、流路１８を介して検出器６に導入される酸素ガスの流量との比率を、情報記憶部２６の情報から割り出した比率にするために必要な水素ガス及び酸素ガスの各流量を計算する（ステップ１０２）。制御部２４は、計算結果に基づいて、必要な量の水素ガス及び酸素ガスが生成されるようにガス生成部１０を動作させ（ステップ１０３）、検出器６に導入される水素ガス及び酸素ガスの各流量の比率が検出器６に適合したものとなるように、ＡＦＣ２０及びＡＰＣ２２の動作を制御する（ステップ１０４）。

【0031】

上記の動作によって検出器６に導入される水素ガス及び酸素ガスのそれぞれの流量が制御された状態で、サンプルがインジェクタ２に注入されてガスクロマトグラフィ分析が開始される。インジェクタ２に注入されたサンプルはサンプルガスとなり、キャリアガスによって分離カラム４に導入されてサンプル中の成分が分離される（ステップ１０５）。分離カラム４で分離されたサンプル中の成分は、キャリアガスとともに検出器６へ導入されて検出される（ステップ１０６）。

【0032】

なお、上記実施例では、ガス生成器１０で生成された水素ガスをキャリアガスとして使用しているが、ガス生成器１０とは別にキャリアガスの供給源を設けてもよい。その場合、キャリアガスとして、ヘリウムガス、窒素ガスなど水素ガス以外のガスを使用することもできる。水素ガス以外のガスをキャリアガスとして使用する場合、制御部２４は、検出器６に検出器ガスとして導入される水素ガスの流量と酸素ガスの流量との比率が検出器６に適合したものとなるように、ＡＰＣ２２の動作を制御する。

【0033】

以上において説明した実施例は、本発明に係るガスクロマトグラフィ分析方法及びシステムの実施形態の例示にすぎない。本発明に係るガスクロマトグラフィ分析方法及びシステムの実施形態は、以下のとおりである。

【0034】

本発明に係るガスクロマトグラフィ分析方法の一実施形態では、キャリアガスを用いてサンプルガスを分離カラムに導入して前記サンプルガス中の成分を分離するステップと、前記分離カラムを経たサンプルガスを、検出器に導入して前記サンプルガス中の成分を検出するステップと、を含み、前記検出ステップは、水の電気分解により生成する水素ガス及び酸素ガスを個別に取り出すことと、取り出した水素ガス及び酸素ガスの流量をそれぞれ制御し、検出器ガスとしてそれぞれ前記検出器へ供給することと、を含む。

【0035】

上記実施形態に係る分析方法の具体的態様では、前記検出するステップが、前記検出器に導入される水素ガスと酸素ガスの比率を前記検出器に適合した比率に調節することを含む。このような態様により、水の電気分解により生成された水素ガスを使用するガスクロマトグラフィ分析において多様な種類の検出器が使用可能になる。

【0036】

上記具体的態様において、前記分離するステップが、水の電気分解により生成した水素ガスを前記キャリアガスとして前記分離カラムの上流に供給することを含み、前記検出するステップにおいて、前記検出器ガスとして前記検出器に導入される水素ガスと前記キャリアガスとして前記検出器に導入される水素ガスとの合計流量と、前記検出器に導入される酸素ガスの流量との比率が前記検出器に適合した比率となるように水素ガス及び酸素ガスのそれぞれの流量を制御するようにしてもよい。このような態様により、水素ガス及び酸素ガス以外の種類のガスをメイクアップガスとして使用しない場合に、ガスクロマトグラフィ分析で使用するすべてのガスが水の電気分解によって生成されることになるため、ガスボンベを使用しないガスクロマトグラフィ分析を実現できる。メイクアップガスは、検出器の形状をキャピラリカラムの使用時の流量に適したものとしてクロマトグラムにおけるピークの広がりを抑制することによって不要とすることができる。そして、検出器に導入される水素ガスの合計流量と検出器に導入される酸素ガスの流量との比率が検出器に適合するように制御されるため、ガスボンベを使用しないガスクロマトグラフィ分析において多様な種類の検出器が使用可能となる。

【0037】

本発明に係るガスクロマトグラフィ分析システムの一実施形態は、サンプルガス中の成分を分離するための分離カラムと、前記分離カラムの下流に流体接続されて前記分離カラムで分離された成分を検出するための検出器と、水の電気分解により水素ガス及び酸素ガスを生成し、生成した水素ガス及び酸素ガスを個別に取り出すように構成されたガス生成器と、前記ガス生成器で生成された水素ガスを検出器ガスとして前記検出器に導くための第１流路と、前記ガス生成器で生成された酸素ガスを検出器ガスとして前記検出器に導くための第２流路と、前記第１流路を介して前記検出器に導入される水素ガスの流量、及び、前記第２流路を介して前記検出器に導入される酸素ガスの流量をそれぞれ調節する検出器ガス流量調節部と、を備えている。

【0038】

上記実施形態に係る分析システムの第１態様では、前記検出器ガス流量調節部を制御して、前記検出器に導入される水素ガスの流量と酸素ガスの流量との比率を前記検出器に適合した比率に調節するように構成された制御部をさらに備えている。このような態様により、水の電気分解により水素ガス、酸素ガスを生成して検出器ガスとして使用するガスクロマトグラフィ分析システムにおいて、多様な種類の検出器が使用可能になる。

【0039】

上記第１態様において、前記ガス生成器で生成された水素ガスをキャリアガスとして前記分離カラムの上流に導くための第３流路と、前記キャリアガスとして前記検出器に導入される水素ガスの流量を調節するキャリアガス流量調節部と、をさらに備え、前記制御部は、前記検出器ガス流量調節部及び前記キャリアガス流量調節部を制御して、前記検出器に前記検出器ガスとして導入される水素ガスと前記検出器に前記キャリアガスとして導入される水素ガスとの合計流量と、前記検出器に導入される酸素ガスの流量との比率を前記検出器に適合した比率に調節するように構成されていてもよい。このような態様により、水素ガス及び酸素ガス以外の種類のガスをメイクアップガスとして使用しない場合に、分析に使用するガスのすべてがガス生成部によって生成されることになるため、ガスボンベを使用しないガスクロマトグラフィ分析システムを実現できる。メイクアップガスは、検出器の形状をキャピラリカラムの使用時の流量に適したものとしてクロマトグラムにおけるピークの広がりを抑制することによって不要とすることができる。そして、検出器に導入される水素ガスの合計流量と検出器に導入される酸素ガスの流量との比率が検出器に適合するように制御されるため、ガスボンベを使用しないガスクロマトグラフィ分析システムにおいて多様な種類の検出器が使用可能となる。

【0040】

また、上記第１態様において、前記検出器の種類、及び、その種類に適合する水素ガスと酸素ガスとの流量の比率との相関に関する情報を記憶する情報記憶部を備えていてもよい。その場合、前記制御部は、ユーザにより入力された情報又は前記検出器から得られる情報に基づいて前記検出器の種類を認識し、前記検出器の種類に適合した水素ガスの酸素ガスの比率を前記情報記憶部から割り出し、割り出した水素ガスと酸素ガスの比率を前記検出器に適合した比率として用いるように構成してもよい。そうすれば、ユーザが水素ガス及び酸素ガスの流量設定を行なわなくても、検出器に適する水素ガス流量及び酸素ガス流量が分析システムによって自動的に割り出される。

【0041】

本発明における前記分離カラムはキャピラリカラムであってよい。

【符号の説明】

【0042】

２ インジェクタ
４ 分離カラム
６ 検出器
８ カラムオーブン
１０ ガス生成器
１２ 制御装置
１３，１４，１６，１８ 流路
２０ ＡＦＣ
２２ ＡＰＣ
２４ 制御部
２６ 情報記憶部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】