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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-12-16
(45)【発行日】2024-12-24
(54)【発明の名称】スタンド、及び製造方法
(51)【国際特許分類】
F16M 11/18 20060101AFI20241217BHJP
A47F 5/12 20060101ALI20241217BHJP
【ＦＩ】
F16M11/18 Z
A47F5/12
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2024027383
(22)【出願日】2024-02-27
【審査請求日】2024-02-27
(73)【特許権者】
【識別番号】000227205
【氏名又は名称】ＮＥＣプラットフォームズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100181135
【弁理士】
【氏名又は名称】橋本 隆史
(72)【発明者】
【氏名】松下 昌宏
【審査官】中川 隆司
(56)【参考文献】
【文献】米国特許出願公開第２０１２／０３１８９５０（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２０１８／００４９５４９（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許第５６６０３６５（ＵＳ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００４／０２４５４１３（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開昭４９－２６２８（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３１９３６６８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特表２００８－５０２９２６（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３２１８７１８（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｍ １１／１８
Ａ４７Ｆ ５／１２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
重力方向に対して、傾斜する載置面を有する載置部と、前記載置面の下端に接続され、前記載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を有する角度調整部と、
前記載置面の上端に接続され、前記載置部に載置される製品を支持する支持部と、
を備え、
前記支持部は、第一開口部を有し、
前記角度調整部は、前記第一開口部に挿通可能であり、
前記角度調整面には、前記第一開口部に向かって、複数の係止部が設けられている
スタンド。
【請求項2】
前記載置部と、前記支持部と、を接続する接続部と、をさらに備え、
前記接続部は、少なくとも１つ以上の曲げ線を有している
請求項１に記載のスタンド。
【請求項3】
前記接続部は、第二開口部を有している請求項２に記載のスタンド。
【請求項4】
前記重力方向と交差する幅方向において、前記幅方向における、前記第二開口部の寸法は、挿通可能な前記角度調整部の寸法よりも大きい
請求項３に記載のスタンド。
【請求項5】
各係止部は、前記第一開口部に接触可能である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のスタンド。
【請求項6】
前記支持部は、曲げ線を有し、前記支持部における前記曲げ線は、前記支持部からみて前記載置部側に位置する
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のスタンド。
【請求項7】
前記角度調整部は、一端に、曲げ線を有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のスタンド。
【請求項8】
前記スタンドは、板金材料を含む請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のスタンド。
【請求項9】
前記板金材料は、鋼帯である請求項８に記載のスタンド。
【請求項10】
載置面を基準とし、前記載置面の下端に接続され、前記載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を形成するステップと、
前記載置面の上端に接続され、前記載置面に載置される製品を支持する支持面を形成するステップと、
を備え、
前記角度調整面を形成するステップにおいて、複数の係止部を設けた後に、前記載置面に対して、所定の角度を設け、
前記支持面を形成するステップにおいて、第一開口部を設けた後に、前記支持面は、前記角度調整面の一端に向かって形成される
製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、スタンド、及び製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
係合孔と、係合爪と、を係合させ、載置部の上下方向の角度を変更できるスタンドが知られている。
【0003】
例えば、特許文献１には、シート体と、シート体を折曲線に沿って折り曲げた一方の領域に形成される載置部と、シート体を折曲線に沿って折り曲げた他方の領域に形成されるスタンド部と、載置部からスタンド部に向かって延びる載置部側腕部と、スタンド部から載置部に向かって延びるスタンド部側腕部と、載置部側腕部とスタンド部側腕部の一方に形成された係合爪と、載置部側腕部とスタンド部側腕部の他方に形成された係合孔と、を有し、係合爪を係合孔に係合することにより、載置部とスタンド部が鋭角をなした状態で連結される、ことを特徴とするイーゼルスタンドが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】実用新案登録第３２１８７１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に開示されたイーゼルスタンドにおいては、さらに、係合爪は、単一の係合爪から構成されており、係合孔は、複数の係合孔から構成されており、単一の係合爪を複数の係合孔のいずれかに選択的に係合することにより、載置部とスタンド部がなす角度が変更される、としている。
しかしながら、シート体の材料によっては、係合爪と、係合孔とが係合しにくいことがある。
しかしながら、シート体の材料によっては、係合爪と、係合孔とが係合しにくいことがある。
【0006】
本開示の目的は、上述した課題を解決するスタンド、及び製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示のスタンドは、重力方向に対して、傾斜する載置面を有する載置部と、前記載置面の下端に接続され、前記載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を有する角度調整部と、前記載置面の上端に接続され、前記載置部に載置される製品を支持する支持部と、を備え、前記支持部は、第一開口部を有し、前記角度調整部は、前記第一開口部に挿通可能であり、前記角度調整面には、前記第一開口部に向かって、複数の係止部が設けられている。
【0008】
本開示の製造方法は、載置面を基準とし、前記載置面の下端に接続され、前記載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を形成するステップと、前記載置面の上端に接続され、前記載置面に載置される製品を支持する支持面を形成するステップと、を備え、前記角度調整面を形成するステップにおいて、複数の係止部を設けた後に、前記載置面に対して、所定の角度を設け、前記支持面を形成するステップにおいて、第一開口部を設けた後に、前記支持面は、前記角度調整面の一端に向かって形成される。
【発明の効果】
【0009】
本開示に係る、スタンド、及び製造方法によれば、シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図6】本開示に係る製造方法の処理の一例を示すフローチャートＩである。
【図7】本開示に係る製造方法の処理の一例を示す図である。
【図8】比較例におけるスタンドの構成の一例を示す斜視図である。
【図9】変形例におけるスタンドの構成の一例を示す斜視図である。
【図10】Ｖ部における部分拡大図である。
【図12】本開示に係る製造方法の処理の一例を示すフローチャートＩＩである。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本開示に係る各実施形態について、図面を用いて説明する。なお、各実施の形態において用いられた図面および具体的な構成を、開示の解釈に用いてはならない。すべての図面において同一または相当する構成には同一の符号を付し、共通する説明は省略する。
なお、本開示において図面は、１以上の実施の形態に関連付けられる。
なお、本開示において図面は、１以上の実施の形態に関連付けられる。
【0012】
＜第一実施形態＞
以下、本開示に係る一実施形態について、図を用いて説明する。
以下、本開示におけるスタンドの構成の一例を、図１～図５を用いて説明する。
なお、図２～図３、及び図５は、製品がスタンドに載置された状態を示している。
以下、本開示に係る一実施形態について、図を用いて説明する。
以下、本開示におけるスタンドの構成の一例を、図１～図５を用いて説明する。
なお、図２～図３、及び図５は、製品がスタンドに載置された状態を示している。
【0013】
（スタンドの構成）
スタンド１は、載置した製品ＰＲの姿勢を、所定の角度で保持するために用いられる。
図１～３に示すように、スタンド１は、載置部１１と、角度調整部１２と、支持部１３と、接続部１４と、を備える。
スタンド１は、載置した製品ＰＲの姿勢を、所定の角度で保持するために用いられる。
図１～３に示すように、スタンド１は、載置部１１と、角度調整部１２と、支持部１３と、接続部１４と、を備える。
【0014】
なお、本開示においては、一例として、一枚の板金材料によってスタンド１が形成されているものとして説明を行う。
例えば、スタンド１は、板金材料を含む。板金材料としては鋼板（ＳＰＣＣ（Ｓｔｅｅｌ Ｐｌａｔｅ Ｃｏｌｄ Ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ）、ＳＥＣＣ（Ｓｔｅｅｌ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃ Ｃｏｌｄ Ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ）等）、ステンレス（ＳＵＳ：Ｓｔｅｅｌ Ｕｓｅ Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ）等がある。例えば、ばね用ベリリウム銅、ばね用ステンレス鋼帯がスタンド１に含まれてもよい。スタンド１の耐久性が向上しやすくなり、角度調整を頻繁に行いやすくなる。また、曲げ逃げ（以下、「第二開口部ＳＡ」とも称する。）の幅方向における寸法を変更することや、板材の素材、板厚を変更することで、製品ＰＲの自重に合った軽量タイプ、あるいは重量タイプのスタンドが可能となる。
例えば、スタンド１は、板金材料を含む。板金材料としては鋼板（ＳＰＣＣ（Ｓｔｅｅｌ Ｐｌａｔｅ Ｃｏｌｄ Ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ）、ＳＥＣＣ（Ｓｔｅｅｌ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃ Ｃｏｌｄ Ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ）等）、ステンレス（ＳＵＳ：Ｓｔｅｅｌ Ｕｓｅ Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ）等がある。例えば、ばね用ベリリウム銅、ばね用ステンレス鋼帯がスタンド１に含まれてもよい。スタンド１の耐久性が向上しやすくなり、角度調整を頻繁に行いやすくなる。また、曲げ逃げ（以下、「第二開口部ＳＡ」とも称する。）の幅方向における寸法を変更することや、板材の素材、板厚を変更することで、製品ＰＲの自重に合った軽量タイプ、あるいは重量タイプのスタンドが可能となる。
【0015】
（載置部の構成）
載置部１１は、製品ＰＲが載置される載置面ＭＳを有している。
載置面ＭＳは、重力方向に対して、傾斜している。本開示において、重力方向をＺ軸、板金材料の幅方向をＸ軸、奥行き方向をＹ軸とすると、載置面ＭＳは、Ｚ軸に対して、傾斜している。
例えば、載置面ＭＳは、平面であってもよいし、凹凸面あるいは屈曲面を有していてもよい。
載置部１１は、製品ＰＲが載置される載置面ＭＳを有している。
載置面ＭＳは、重力方向に対して、傾斜している。本開示において、重力方向をＺ軸、板金材料の幅方向をＸ軸、奥行き方向をＹ軸とすると、載置面ＭＳは、Ｚ軸に対して、傾斜している。
例えば、載置面ＭＳは、平面であってもよいし、凹凸面あるいは屈曲面を有していてもよい。
【0016】
図４に示すように、ポイントＡに位置する載置部１１の下端は、角度調整部１２と接続している。ポイントＡには、後述する曲げ線ＡＬがある。ベンダーにより、やげん等の押し込み型が板金材料を押圧すると、板金材料が屈曲あるいは湾曲し、板金材料と、押し込み型との接触面上に曲げ線が形成される。後述する他の曲げ線に関しても同様である。
本開示における曲げ線ＡＬは、載置面ＭＳの裏面に位置している。すなわち、ポイントＡにおける板金材料の曲げ加工によって、押し込み型に対向するダイに対して、当接する面が二分され、二分された一方の面が、載置面ＭＳとなる。他方の面は、後述する角度調整面となる。後述する支持面ＳＳに関しても同様に、ポイントＢにおける板金材料の曲げ加工によって、ダイに対して、当接する面が二分されることで形成され、ダイに当接する面の裏面には、曲げ線ＢＬが形成される。本開示において、この曲げ線ＢＬを裏面に有する面は湾曲しており、湾曲面ＣＳと称する。
本開示における曲げ線ＡＬは、載置面ＭＳの裏面に位置している。すなわち、ポイントＡにおける板金材料の曲げ加工によって、押し込み型に対向するダイに対して、当接する面が二分され、二分された一方の面が、載置面ＭＳとなる。他方の面は、後述する角度調整面となる。後述する支持面ＳＳに関しても同様に、ポイントＢにおける板金材料の曲げ加工によって、ダイに対して、当接する面が二分されることで形成され、ダイに当接する面の裏面には、曲げ線ＢＬが形成される。本開示において、この曲げ線ＢＬを裏面に有する面は湾曲しており、湾曲面ＣＳと称する。
【0017】
（角度調整部の構成）
角度調整部１２は、載置面ＭＳの角度を調整可能である。
角度調整部１２は、角度調整面ＡＡＳを有している。
角度調整部１２は、前述の曲げ線ＡＬにより、載置面ＭＳの下端に接続されている。
角度調整部１２の角度調整面ＡＡＳは、図４に示すように、載置面ＭＳに対して、所定の角度αが設けられている。
角度調整部１２は、後述する第一開口部ＦＡに挿通可能である。すなわち、Ｘ軸方向における角度調整部１２の寸法は、Ｘ軸方向における第一開口部ＦＡの寸法よりも小さい。
角度調整面ＡＡＳには、第一開口部ＦＡに向かって、複数の係止部ＬＰ＿Ｇが設けられている。
複数の係止部ＬＰ＿Ｇにおける各係止部は、第一開口部ＦＡに接触可能である。本開示において、各係止部ＬＰ（ＬＰ１、ＬＰ２、ＬＰ３）は、第一開口部ＦＡの縁に接触可能であるとして説明を行う。
角度調整部１２は、載置面ＭＳの角度を調整可能である。
角度調整部１２は、角度調整面ＡＡＳを有している。
角度調整部１２は、前述の曲げ線ＡＬにより、載置面ＭＳの下端に接続されている。
角度調整部１２の角度調整面ＡＡＳは、図４に示すように、載置面ＭＳに対して、所定の角度αが設けられている。
角度調整部１２は、後述する第一開口部ＦＡに挿通可能である。すなわち、Ｘ軸方向における角度調整部１２の寸法は、Ｘ軸方向における第一開口部ＦＡの寸法よりも小さい。
角度調整面ＡＡＳには、第一開口部ＦＡに向かって、複数の係止部ＬＰ＿Ｇが設けられている。
複数の係止部ＬＰ＿Ｇにおける各係止部は、第一開口部ＦＡに接触可能である。本開示において、各係止部ＬＰ（ＬＰ１、ＬＰ２、ＬＰ３）は、第一開口部ＦＡの縁に接触可能であるとして説明を行う。
【0018】
（支持部の構成）
支持部１３は、載置部１１に載置される製品ＰＲを支持する。
支持部１３は、支持面ＳＳを有している。例えば、支持面ＳＳは、平面であってもよい。
支持部１３の支持面ＳＳは、図４に示すように、載置面ＭＳに対して、角度βが設けられている。
支持部１３は、第一開口部ＦＡを有している。
支持部１３は、前述の曲げ線ＢＬにより、載置面ＭＳの上端に接続されている。曲げ線ＢＬを有する箇所を接続部１４と定義し、接続部１４は、載置部１１と、支持部１３と、を接続する。接続部１４は、少なくとも１つ以上の曲げ線を有しており、本開示において、接続部１４が１つの曲げ線を有するとして説明を行う。なお、接続部１４は、屈曲していてもよいし、湾曲していてもよい。本開示における、接続部１４は、上述のとおり湾曲面ＣＳを有することから、湾曲しているものとする。
支持部１３は、載置部１１に載置される製品ＰＲを支持する。
支持部１３は、支持面ＳＳを有している。例えば、支持面ＳＳは、平面であってもよい。
支持部１３の支持面ＳＳは、図４に示すように、載置面ＭＳに対して、角度βが設けられている。
支持部１３は、第一開口部ＦＡを有している。
支持部１３は、前述の曲げ線ＢＬにより、載置面ＭＳの上端に接続されている。曲げ線ＢＬを有する箇所を接続部１４と定義し、接続部１４は、載置部１１と、支持部１３と、を接続する。接続部１４は、少なくとも１つ以上の曲げ線を有しており、本開示において、接続部１４が１つの曲げ線を有するとして説明を行う。なお、接続部１４は、屈曲していてもよいし、湾曲していてもよい。本開示における、接続部１４は、上述のとおり湾曲面ＣＳを有することから、湾曲しているものとする。
【0019】
例えば、接続部１４は、第二開口部ＳＡを有している。第二開口部ＳＡは、接続部１４が有する、少なくとも１つ以上の曲げ線に横断して設けられる。
重力方向と交差する幅方向（Ｘ軸方向）において、幅方向における、第二開口部ＳＡの寸法は、第一開口部ＦＡに挿通可能な角度調整部１２の、幅方向における寸法よりも大きい。
重力方向と交差する幅方向（Ｘ軸方向）において、幅方向における、第二開口部ＳＡの寸法は、第一開口部ＦＡに挿通可能な角度調整部１２の、幅方向における寸法よりも大きい。
【0020】
また、支持部１３は、曲げ線を有していてもよい。例えば、支持部１３の一端から所定の距離に曲げ線ＤＬを有する場合、支持部１３の下部にベース部１３Ｂが形成される。例えば、曲げ線ＤＬは、支持部１３からみて載置部１１側に位置する。
【0021】
Ｘ軸方向における第一開口部ＦＡの寸法は、Ｘ軸方向における角度調整部１２の寸法により定まる。例えば、Ｚ軸方向における第一開口部ＦＡの寸法は、角度調整部１２の厚みよりも大きい。
【0022】
また、角度調整部１２は、一端に、曲げ線を有してもよい。角度調整部１２の一端から所定の距離に曲げ線ＣＬを有する場合、把手部１２ＨＮが形成される。
【0023】
（載置部の角度調整についての概要）
図５に示すように、製品ＰＲが載置面ＭＳに載置されると、製品ＰＲの自重により、重力方向に沿った力Ｗが重心Ｇに働き、載置面ＭＳを押圧する。
力Ｗは、重力方向に対して、傾斜する載置面ＭＳに沿った力と、載置面ＭＳに垂直な力とに分けられる。載置面ＭＳに垂直な力によって、角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに向かって移動する。こうして、角度調整部１２が第一開口部ＦＡに挿通される。
ここで、角度調整面ＡＡＳに設けられた複数の係止部ＬＰ＿Ｇの内、いずれかの係止部が、第一開口部ＦＡに接触する。図５において、係止部ＬＰ１が、第一開口部ＦＡの縁に接触し、スタンド１を係止させる。製品ＰＲが載置面ＭＳに載置される限り、載置面ＭＳに垂直な力がかかり続ける。そのため、係止部ＬＰ１が、第一開口部ＦＡの縁に接触した状態が維持され、スタンド１の係止状態が維持される。
このとき、支持部１３の支持面ＳＳは、図５に示すように、載置面ＭＳに対して、角度βから角度β’へと変化する。角度調整部１２が、第一開口部ＦＡに向かって移動したために、角度β’は角度βよりも小さい。
図５に示すように、製品ＰＲが載置面ＭＳに載置されると、製品ＰＲの自重により、重力方向に沿った力Ｗが重心Ｇに働き、載置面ＭＳを押圧する。
力Ｗは、重力方向に対して、傾斜する載置面ＭＳに沿った力と、載置面ＭＳに垂直な力とに分けられる。載置面ＭＳに垂直な力によって、角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに向かって移動する。こうして、角度調整部１２が第一開口部ＦＡに挿通される。
ここで、角度調整面ＡＡＳに設けられた複数の係止部ＬＰ＿Ｇの内、いずれかの係止部が、第一開口部ＦＡに接触する。図５において、係止部ＬＰ１が、第一開口部ＦＡの縁に接触し、スタンド１を係止させる。製品ＰＲが載置面ＭＳに載置される限り、載置面ＭＳに垂直な力がかかり続ける。そのため、係止部ＬＰ１が、第一開口部ＦＡの縁に接触した状態が維持され、スタンド１の係止状態が維持される。
このとき、支持部１３の支持面ＳＳは、図５に示すように、載置面ＭＳに対して、角度βから角度β’へと変化する。角度調整部１２が、第一開口部ＦＡに向かって移動したために、角度β’は角度βよりも小さい。
【0024】
把手部１２ＨＮには２つの役割がある。１つ目の役割は、スタンド１の係止状態の解除である。作業者は、製品ＰＲをＺ軸方向に持ち上げながら、把手部１２ＨＮをＺ軸方向に持ち上げる。これにより、係止部ＬＰ１が、第一開口部ＦＡの縁から離れ、スタンド１の係止状態が解除される。
２つ目の役割は、載置部１１の角度調整である。スタンド１の係止状態の解除時に、作業者は、任意の係止部ＬＰ（例えば、図４に示す係止部ＬＰ２、ＬＰ３）を選択し、任意の係止部ＬＰを、第一開口部ＦＡの縁に近づける。その後、作業者は、製品ＰＲをＺ軸方向に持ち上げるのをやめると、角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに向かって移動する。こうして、任意の係止部ＬＰが、第一開口部ＦＡの縁に接触し、スタンド１を係止させる。第一開口部に向かって設けられた各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度が変化する。
なお、作業者は、把手部１２ＨＮの代わりに、角度調整部１２の一部をＺ軸方向に持ち上げてもよい。
２つ目の役割は、載置部１１の角度調整である。スタンド１の係止状態の解除時に、作業者は、任意の係止部ＬＰ（例えば、図４に示す係止部ＬＰ２、ＬＰ３）を選択し、任意の係止部ＬＰを、第一開口部ＦＡの縁に近づける。その後、作業者は、製品ＰＲをＺ軸方向に持ち上げるのをやめると、角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに向かって移動する。こうして、任意の係止部ＬＰが、第一開口部ＦＡの縁に接触し、スタンド１を係止させる。第一開口部に向かって設けられた各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度が変化する。
なお、作業者は、把手部１２ＨＮの代わりに、角度調整部１２の一部をＺ軸方向に持ち上げてもよい。
【0025】
（製造方法）
本開示におけるスタンドの製造方法の一例について説明する。
概要としては、再度図４に示すように、作業者は、各ポイント（ポイントＡ、ポイントＢ、ポイントＣ、ポイントＤ）にて押し込み型を用いた押圧を行い、一枚の板金材料を、ポイントＡ及びポイントＢを有する略三角形状に曲げる。
ポイントＢにおける板金材料の曲げ加工よって、載置面ＭＳと、支持面ＳＳとの間に角度βをもって湾曲面ＣＳが形成される。製品ＰＲ載置後の角度βが、各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、変化することによって、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度が変化する。
本開示におけるスタンドの製造方法の一例は、図６に示すフローに従って実施される。
本開示におけるスタンドの製造方法の一例について説明する。
概要としては、再度図４に示すように、作業者は、各ポイント（ポイントＡ、ポイントＢ、ポイントＣ、ポイントＤ）にて押し込み型を用いた押圧を行い、一枚の板金材料を、ポイントＡ及びポイントＢを有する略三角形状に曲げる。
ポイントＢにおける板金材料の曲げ加工よって、載置面ＭＳと、支持面ＳＳとの間に角度βをもって湾曲面ＣＳが形成される。製品ＰＲ載置後の角度βが、各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、変化することによって、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度が変化する。
本開示におけるスタンドの製造方法の一例は、図６に示すフローに従って実施される。
【0026】
まず、作業者は、部材を加工し、スタンド１の展開図を部材に反映する（ステップＳＴ１１）。例えば、本開示における部材は、一枚の板金材料とする。第一開口部ＦＡ、及び第二開口部ＳＡは、ステップＳＴ１１にて反映される。例えば、加工方法としては、レーザー加工がある。
なお、幅方向における、第二開口部ＳＡの寸法は、第一開口部ＦＡに挿通可能な角度調整部１２の、幅方向における寸法よりも大きい。
なお、幅方向における、第二開口部ＳＡの寸法は、第一開口部ＦＡに挿通可能な角度調整部１２の、幅方向における寸法よりも大きい。
【0027】
次に、作業者は、部材に、複数の係止部ＬＰ＿Ｇを設ける（ステップＳＴ１２）。
複数の係止部ＬＰ＿Ｇは、金属材料に、絞り加工が施されることで形成される。例えば、作業者は、金属材料にスリット加工を施したのちに、絞り加工を実施してもよい。スリット加工はステップＳＴ１１にて行われてもよい。
複数の係止部ＬＰ＿Ｇは、金属材料に、絞り加工が施されることで形成される。例えば、作業者は、金属材料にスリット加工を施したのちに、絞り加工を実施してもよい。スリット加工はステップＳＴ１１にて行われてもよい。
【0028】
次に、作業者は、部材の一端に曲げ線を形成する（ステップＳＴ１３）。
図７に示すように、作業者は、ポイントＣにおける板金材料の曲げ加工よって、把手部１２ＨＮを形成する。なお、ポイントＣに関して、ダイに対して、当接する面が二分されることにより、ダイに当接する面の裏面に、曲げ線ＣＬが形成される。
図７に示すように、作業者は、ポイントＣにおける板金材料の曲げ加工よって、把手部１２ＨＮを形成する。なお、ポイントＣに関して、ダイに対して、当接する面が二分されることにより、ダイに当接する面の裏面に、曲げ線ＣＬが形成される。
【0029】
次に、作業者は、角度調整面ＡＡＳを形成する（ステップＳＴ１４）。
例えば、作業者は、部材における一部の面を載置面ＭＳとし、載置面ＭＳを基準として処理を行う。具体的には、載置面ＭＳに対して、所定の角度αが設けられた角度調整面ＡＡＳを形成する。前述のとおり、ポイントＡにおける板金材料の曲げ加工よって、曲げ線ＡＬが形成される。角度調整面ＡＡＳは、載置面ＭＳの下端に接続されている。
なお、形成された角度調整面ＡＡＳには、複数の係止部ＬＰ＿Ｇが設けられている。
例えば、作業者は、部材における一部の面を載置面ＭＳとし、載置面ＭＳを基準として処理を行う。具体的には、載置面ＭＳに対して、所定の角度αが設けられた角度調整面ＡＡＳを形成する。前述のとおり、ポイントＡにおける板金材料の曲げ加工よって、曲げ線ＡＬが形成される。角度調整面ＡＡＳは、載置面ＭＳの下端に接続されている。
なお、形成された角度調整面ＡＡＳには、複数の係止部ＬＰ＿Ｇが設けられている。
【0030】
次に、作業者は、支持面ＳＳを形成する（ステップＳＴ１５）。
例えば、作業者は、載置面ＭＳに載置される製品を支持する支持面ＳＳを形成する。持面ＳＳは、角度調整面ＡＡＳの一端に向かって形成される。なお、支持面ＳＳには、第一開口部ＦＡが存在する。
前述のとおり、ポイントＢにおける板金材料の曲げ加工よって、曲げ線ＢＬが形成される。支持面ＳＳは、載置面ＭＳの上端に接続されている。ポイントＢに曲げ線ＢＬが形成されることで、第二開口部ＳＡは、少なくとも１つ以上の曲げ線に横断する。
支持面ＳＳは、図７に示すように、載置面ＭＳに対して、角度βが設けられている。
例えば、作業者は、載置面ＭＳに載置される製品を支持する支持面ＳＳを形成する。持面ＳＳは、角度調整面ＡＡＳの一端に向かって形成される。なお、支持面ＳＳには、第一開口部ＦＡが存在する。
前述のとおり、ポイントＢにおける板金材料の曲げ加工よって、曲げ線ＢＬが形成される。支持面ＳＳは、載置面ＭＳの上端に接続されている。ポイントＢに曲げ線ＢＬが形成されることで、第二開口部ＳＡは、少なくとも１つ以上の曲げ線に横断する。
支持面ＳＳは、図７に示すように、載置面ＭＳに対して、角度βが設けられている。
【0031】
次に、作業者は、ポイントＤにおける板金材料の曲げ加工よって、支持面ＳＳの裏面に曲げ線ＤＬを形成する（ステップＳＴ１６）。
例えば、支持部１３の一端から所定の距離に曲げ線ＤＬを有する場合、支持部１３の下部にベース部１３Ｂが形成される。例えば、曲げ線ＤＬは、支持部１３からみて載置部１１側に位置する。
ここで、ベース部１３Ｂを有するスタンド１が、一枚の板金材料から形成される。（完了）
例えば、支持部１３の一端から所定の距離に曲げ線ＤＬを有する場合、支持部１３の下部にベース部１３Ｂが形成される。例えば、曲げ線ＤＬは、支持部１３からみて載置部１１側に位置する。
ここで、ベース部１３Ｂを有するスタンド１が、一枚の板金材料から形成される。（完了）
【0032】
（作用及び効果）
本開示のスタンド１によれば、載置される製品ＰＲの自重により、載置面ＭＳに重力方向に沿った力Ｗが働く。
これにより、載置面ＭＳに所定の角度αが設けられた角度調整面ＡＡＳを有する角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに向かって移動する。
角度調整部１２が第一開口部ＦＡに挿通されることで、角度調整面ＡＡＳに設けられた各係止部ＬＰにより、スタンド１を係止させる。こうして、第一開口部ＦＡに向かって設けられた各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度が変化する。
したがって、本開示のスタンドは、シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できる。
本開示のスタンド１によれば、載置される製品ＰＲの自重により、載置面ＭＳに重力方向に沿った力Ｗが働く。
これにより、載置面ＭＳに所定の角度αが設けられた角度調整面ＡＡＳを有する角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに向かって移動する。
角度調整部１２が第一開口部ＦＡに挿通されることで、角度調整面ＡＡＳに設けられた各係止部ＬＰにより、スタンド１を係止させる。こうして、第一開口部ＦＡに向かって設けられた各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度が変化する。
したがって、本開示のスタンドは、シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できる。
【0033】
図８は、比較例を示す。
図８に開示されているように、比較例のスタンドでは、シャフトと、角度固定ネジとによって、製品ＰＲを所定の角度に傾けた固定ブラケットを、スタンドに固定している。
比較例のスタンドでは、シャフトと、角度固定ネジとによって、製品ＰＲを所定の角度に傾けるため、取付部品の点数が多くなる。ねじ類の部品点数が増えると、ネジ締めの管理が行いにくいといったことがあった。これにより、比較例のスタンドでは、組立費や資材費が高額になるといったことがあった。
図８に開示されているように、比較例のスタンドでは、シャフトと、角度固定ネジとによって、製品ＰＲを所定の角度に傾けた固定ブラケットを、スタンドに固定している。
比較例のスタンドでは、シャフトと、角度固定ネジとによって、製品ＰＲを所定の角度に傾けるため、取付部品の点数が多くなる。ねじ類の部品点数が増えると、ネジ締めの管理が行いにくいといったことがあった。これにより、比較例のスタンドでは、組立費や資材費が高額になるといったことがあった。
【0034】
また、比較例のスタンドでは、製品ＰＲへの押し込み、あるいは載置する製品ＰＲの自重による角度固定ネジの緩みや、経年による角度固定ネジの緩みにより、製品ＰＲが下向きに傾く（お辞儀する）ことがあった。
【0035】
比較例に対し、本開示のスタンドによれば、各ポイント（ポイントＡ、ポイントＢ、ポイントＣ、ポイントＤ）にて押し込み型を用いた押圧が行われ、一枚の板金材料が、ポイントＡ及びポイントＢを有する略三角形状に曲げられている。
ポイントＢにおける板金材料の曲げ加工よって、載置面ＭＳと、支持面ＳＳとの間に角度βをもって湾曲面ＣＳが形成される。製品ＰＲ載置後の角度βが、各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、変化することによって、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度が変化する。
そのため、本開示のスタンドでは、一枚の金属材料で、上下方向の角度が多段階に変えられるスタンドが形成可能である。
したがって、本開示のスタンドでは、取付部品の点数を少なくすることができ、組立費や資材費を安価にすることができる。
ポイントＢにおける板金材料の曲げ加工よって、載置面ＭＳと、支持面ＳＳとの間に角度βをもって湾曲面ＣＳが形成される。製品ＰＲ載置後の角度βが、各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、変化することによって、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度が変化する。
そのため、本開示のスタンドでは、一枚の金属材料で、上下方向の角度が多段階に変えられるスタンドが形成可能である。
したがって、本開示のスタンドでは、取付部品の点数を少なくすることができ、組立費や資材費を安価にすることができる。
【0036】
なお、本開示のスタンドでは、載置面ＭＳの傾斜角度が、角度は製品ＰＲの自重によって、係止部ＬＰ１が、第一開口部ＦＡに接触した状態が維持され、スタンド１の係止状態が維持される。各係止部ＬＰによって、載置面ＭＳが一定の角度で固定されるため、経年による傾斜角度の変化が起きにくい。
【0037】
また、本開示のスタンドは、「重力方向に対して、傾斜する載置面ＭＳを有する載置部１１と、載置面ＭＳの下端に接続され、載置面ＭＳに対して、所定の角度αが設けられた角度調整面ＡＡＳを有する角度調整部１２と、載置面ＭＳの上端に接続され、載置部１１に載置される製品ＰＲを支持する支持部１３と、を備え、支持部１３は、第一開口部ＦＡを有し、角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに挿通可能であり、角度調整面ＡＡＳには、第一開口部ＦＡに向かって、複数の係止部ＬＰ＿Ｇが設けられている。」ことによって次の効果を得ることができる。
本開示のスタンド１によれば、載置される製品ＰＲの自重により、載置面ＭＳに重力方向に沿った力Ｗが働く。
これにより、載置面ＭＳに所定の角度αが設けられた角度調整面ＡＡＳを有する角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに向かって移動する。
角度調整部１２が第一開口部ＦＡに挿通されることで、角度調整面ＡＡＳに設けられた各係止部ＬＰにより、スタンド１を係止させる。
これにより、「本開示のスタンドは、第一開口部ＦＡに向かって設けられた各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度を変化させることができる。」という効果を得ることができる。そのため、本開示のスタンドは、シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できる。
本開示のスタンド１によれば、載置される製品ＰＲの自重により、載置面ＭＳに重力方向に沿った力Ｗが働く。
これにより、載置面ＭＳに所定の角度αが設けられた角度調整面ＡＡＳを有する角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに向かって移動する。
角度調整部１２が第一開口部ＦＡに挿通されることで、角度調整面ＡＡＳに設けられた各係止部ＬＰにより、スタンド１を係止させる。
これにより、「本開示のスタンドは、第一開口部ＦＡに向かって設けられた各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度を変化させることができる。」という効果を得ることができる。そのため、本開示のスタンドは、シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できる。
【0038】
加えて、本開示のスタンドでは、さらに「載置部１１と、支持部１３と、を接続する接続部１４と、をさらに備え、接続部１４は、少なくとも１つ以上の曲げ線を有している」ことによって次の効果を得ることができる。
本開示のスタンド１によれば、載置される製品ＰＲの自重により、載置面ＭＳに重力方向に沿った力Ｗが働く。
これにより、載置面ＭＳに所定の角度αが設けられた角度調整面ＡＡＳを有する角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに向かって移動する。
角度調整部１２が第一開口部ＦＡに挿通されることで、角度調整面ＡＡＳに設けられた各係止部ＬＰにより、スタンド１を係止させる。
これにより、「本開示のスタンドは、第一開口部ＦＡに向かって設けられた各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度を変化させることができる。」という効果を得ることができる。そのため、本開示のスタンドは、シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できる。
本開示のスタンド１によれば、載置される製品ＰＲの自重により、載置面ＭＳに重力方向に沿った力Ｗが働く。
これにより、載置面ＭＳに所定の角度αが設けられた角度調整面ＡＡＳを有する角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに向かって移動する。
角度調整部１２が第一開口部ＦＡに挿通されることで、角度調整面ＡＡＳに設けられた各係止部ＬＰにより、スタンド１を係止させる。
これにより、「本開示のスタンドは、第一開口部ＦＡに向かって設けられた各係止部ＬＰと、第一開口部ＦＡとの位置関係により、重力方向に対する載置面ＭＳの傾斜角度を変化させることができる。」という効果を得ることができる。そのため、本開示のスタンドは、シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できる。
【0039】
加えて、本開示のスタンドでは、さらに「接続部１４は、第二開口部ＳＡを有している」ことによって、「製品ＰＲの自重に関わらず、接続部１４の曲がりやすさが向上し、角度調整部１２は、第一開口部ＦＡに向かって移動しやすくなる。」という効果も得ることができる。
【0040】
他にも、本開示のスタンドでは、載置面ＭＳに取付穴が設けられた際に、湾曲面ＣＳの近傍に取付穴があったとしても、第二開口部ＳＡが変形を吸収し、取付穴の変形が防止できる。
【0041】
加えて、本開示のスタンドでは、さらに「重力方向と交差する幅方向において、幅方向における、第二開口部ＳＡの寸法は、挿通可能な角度調整部１２の寸法よりも大きい」ことによって、「第二開口部ＳＡに工具が挿通可能となり、汎用の押し込み型を用いた曲げ加工が可能となる。」という効果も得ることができる。
【0042】
加えて、本開示のスタンドでは、さらに「各係止部ＬＰは、第一開口部ＦＡに接触可能である」ことによって、「角度調整面ＡＡＳに設けられた各係止部ＬＰが、第一開口部ＦＡに接触することにより、スタンド１を係止させる。」という効果も得ることができる。
【0043】
加えて、本開示のスタンドでは、さらに「支持部１３は、曲げ線を有し、支持部１３における曲げ線は、支持部１３からみて載置部１１側に位置する」ことによって、支持部１３の下部にベース部１３Ｂが形成される。なお、ベース部１３Ｂは、支持部１３からみて載置部１１側に位置することから、「スタンド１は、製品ＰＲの載置時に転倒しにくい。」という効果も得ることができる。
【0044】
加えて、本開示のスタンドでは、さらに「角度調整部１２は、一端に、曲げ線を有する」ことによって、把手部１２ＨＮが形成され、「スタンド１の係止状態の解除や、載置部１１の角度調整を行いやすい。」という効果も得ることができる。
【0045】
加えて、本開示のスタンドでは、さらに「スタンド１は、板金材料を含む」ことによって、「スタンド１の耐久性が向上しやすくなり、角度調整を頻繁に行いやすくなる。」という効果も得ることができる。
【0046】
加えて、本開示のスタンドでは、さらに「板金材料は、鋼帯である」ことによって、「スタンド１の耐久性がより向上しやすくなり、角度調整を頻繁に行いやすくなる。」という効果も得ることができる。
【0047】
上記開示の接続部１４は１つの曲げ線を有するとしたが、例えば、以下であってもよい。
例えば、図９に示すように、接続部１４におけるポイントＢ１及びポイントＢ２に曲げ線を有してもよい。すなわち、接続部１４は複数の曲げ線を有してもよい。これにより、汎用の板金工法においても、スタンド１への加工が容易となる。
例えば、図９に示すように、接続部１４におけるポイントＢ１及びポイントＢ２に曲げ線を有してもよい。すなわち、接続部１４は複数の曲げ線を有してもよい。これにより、汎用の板金工法においても、スタンド１への加工が容易となる。
【0048】
上記開示の各係止部ＬＰ（ＬＰ１、ＬＰ２、ＬＰ３）は、第一開口部ＦＡの縁に接触可能であるとしたが、例えば、以下であってもよい。
例えば、図１０に示すように、角度調整面ＡＡＳには、第一開口部ＦＡに向かって、穴形状の係止部ＬＰ’（ＬＰ１’、ＬＰ２’）が複数の係止部ＬＰ＿Ｇ’として設けられてもよい。この場合、第一開口部ＦＡには突起部１３Ｐが設けられ、各係止部ＬＰ’と、突起部１３Ｐとの係止によって、載置面ＭＳの傾斜角度の変更が可能となる。
例えば、図１０に示すように、角度調整面ＡＡＳには、第一開口部ＦＡに向かって、穴形状の係止部ＬＰ’（ＬＰ１’、ＬＰ２’）が複数の係止部ＬＰ＿Ｇ’として設けられてもよい。この場合、第一開口部ＦＡには突起部１３Ｐが設けられ、各係止部ＬＰ’と、突起部１３Ｐとの係止によって、載置面ＭＳの傾斜角度の変更が可能となる。
【0049】
例えば、曲げ線ＡＬ、曲げ線ＣＬ、及び曲げ線ＤＬにおける屈曲あるいは湾曲箇所に、リブが形成されていてもよい。
【0050】
本開示の手順は適宜順番を入れ替えることが可能である。例えば、作成方法の処理手順（ステップＳＴ１２～ステップＳＴ１３）は、順番を入れ替えてもよい。
【0051】
【0052】
（構成）
スタンド１ｍは、重力方向に対して、傾斜する載置面を有する載置部１１ｍと、載置面の下端に接続され、載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を有する角度調整部１２ｍと、載置面の上端に接続され、載置部に載置される製品を支持する支持部１３ｍと、を備え、支持部１３ｍは、第一開口部を有し、角度調整部は、第一開口部に挿通可能であり、角度調整面には、第一開口部に向かって、複数の係止部が設けられている。
スタンド１ｍは、重力方向に対して、傾斜する載置面を有する載置部１１ｍと、載置面の下端に接続され、載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を有する角度調整部１２ｍと、載置面の上端に接続され、載置部に載置される製品を支持する支持部１３ｍと、を備え、支持部１３ｍは、第一開口部を有し、角度調整部は、第一開口部に挿通可能であり、角度調整面には、第一開口部に向かって、複数の係止部が設けられている。
【0053】
（作用及び効果）
本開示のスタンド１ｍによれば、載置される製品の自重により、載置面に重力方向に沿った力が働く。
これにより、載置面に所定の角度が設けられた角度調整面を有する角度調整部１２ｍは、第一開口部に向かって移動する。
角度調整部１２ｍが第一開口部に挿通されることで、角度調整面に設けられた各係止部により、スタンド１ｍを係止させる。こうして、第一開口部に向かって設けられた各係止部と、第一開口部との位置関係により、重力方向に対する載置面の傾斜角度が変化する。
したがって、本開示のスタンドは、シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できる。
本開示のスタンド１ｍによれば、載置される製品の自重により、載置面に重力方向に沿った力が働く。
これにより、載置面に所定の角度が設けられた角度調整面を有する角度調整部１２ｍは、第一開口部に向かって移動する。
角度調整部１２ｍが第一開口部に挿通されることで、角度調整面に設けられた各係止部により、スタンド１ｍを係止させる。こうして、第一開口部に向かって設けられた各係止部と、第一開口部との位置関係により、重力方向に対する載置面の傾斜角度が変化する。
したがって、本開示のスタンドは、シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できる。
【0054】
＜第三実施形態＞
以下、本開示に係る一実施形態について、図を用いて説明する。
以下、本開示における製造方法の一例を、図１２を用いて説明する。
本開示における製造方法は、図１２に示すフローに従って実施される。
以下、本開示に係る一実施形態について、図を用いて説明する。
以下、本開示における製造方法の一例を、図１２を用いて説明する。
本開示における製造方法は、図１２に示すフローに従って実施される。
【0055】
製造方法は、載置面を基準とし、載置面の下端に接続され、載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を形成するステップ（ステップＳＴ１１ｍ）と、載置面の上端に接続され、載置面に載置される製品を支持する支持面を形成するステップ（ステップＳＴ１２ｍ）と、を備え、角度調整面を形成するステップ（ステップＳＴ１１ｍ）において、複数の係止部を設けた（ステップＳＴ１１ｐｒ）後に、載置面に対して、所定の角度を設け、支持面を形成するステップ（ステップＳＴ１２ｍ）において、支持面は、第一開口部を設けた（ステップＳＴ１２ｐｒ）後に、角度調整面の一端に向かって形成される。
【0056】
（作用及び効果）
本開示の製造方法によれば、作業者は、一枚の板金材料を、略三角形状に曲げている。
支持面を形成することよって、載置面と、支持面との間に角度をもって、屈曲あるいは湾曲した面が形成される。載置面へ製品を載置することで、載置面と、支持面との間の角度が、各係止部と、第一開口部との位置関係により、変化する。したがって、載置面の傾斜角度の変更が可能となる。
したがって、本開示に係る製造方法によれば、シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できる。
本開示の製造方法によれば、作業者は、一枚の板金材料を、略三角形状に曲げている。
支持面を形成することよって、載置面と、支持面との間に角度をもって、屈曲あるいは湾曲した面が形成される。載置面へ製品を載置することで、載置面と、支持面との間の角度が、各係止部と、第一開口部との位置関係により、変化する。したがって、載置面の傾斜角度の変更が可能となる。
したがって、本開示に係る製造方法によれば、シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できる。
【0057】
以上、実施の形態を参照して本開示を説明したが、本開示は上述の実施の形態に限定されるものではない。本開示の構成や詳細には、本開示のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。そして、各実施の形態は、適宜他の実施の形態と組み合わせることができる。
【0058】
上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。
【0059】
（付記１）
重力方向に対して、傾斜する載置面を有する載置部と、
前記載置面の下端に接続され、前記載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を有する角度調整部と、
前記載置面の上端に接続され、前記載置部に載置される製品を支持する支持部と、
を備え、
前記支持部は、第一開口部を有し、
前記角度調整部は、前記第一開口部に挿通可能であり、
前記角度調整面には、前記第一開口部に向かって、複数の係止部が設けられている
スタンド。
重力方向に対して、傾斜する載置面を有する載置部と、
前記載置面の下端に接続され、前記載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を有する角度調整部と、
前記載置面の上端に接続され、前記載置部に載置される製品を支持する支持部と、
を備え、
前記支持部は、第一開口部を有し、
前記角度調整部は、前記第一開口部に挿通可能であり、
前記角度調整面には、前記第一開口部に向かって、複数の係止部が設けられている
スタンド。
【0060】
（付記２）
前記載置部と、前記支持部と、を接続する接続部と、
をさらに備え、
前記接続部は、少なくとも１つ以上の曲げ線を有している
付記１に記載のスタンド。
前記載置部と、前記支持部と、を接続する接続部と、
をさらに備え、
前記接続部は、少なくとも１つ以上の曲げ線を有している
付記１に記載のスタンド。
【0061】
（付記３）
前記接続部は、第二開口部を有している
付記２に記載のスタンド。
前記接続部は、第二開口部を有している
付記２に記載のスタンド。
【0062】
（付記４）
前記重力方向と交差する幅方向において、
前記幅方向における、前記第二開口部の寸法は、挿通可能な前記角度調整部の寸法よりも大きい
付記３に記載のスタンド。
前記重力方向と交差する幅方向において、
前記幅方向における、前記第二開口部の寸法は、挿通可能な前記角度調整部の寸法よりも大きい
付記３に記載のスタンド。
【0063】
（付記５）
各係止部は、前記第一開口部に接触可能である
付記１から付記４のいずれか１つに記載のスタンド。
各係止部は、前記第一開口部に接触可能である
付記１から付記４のいずれか１つに記載のスタンド。
【0064】
（付記６）
前記支持部は、曲げ線を有し、
前記支持部における前記曲げ線は、前記支持部からみて前記載置部側に位置する
付記１から付記５のいずれか１つに記載のスタンド。
前記支持部は、曲げ線を有し、
前記支持部における前記曲げ線は、前記支持部からみて前記載置部側に位置する
付記１から付記５のいずれか１つに記載のスタンド。
【0065】
（付記７）
前記角度調整部は、一端に、曲げ線を有する
付記１から付記６のいずれか１つに記載のスタンド。
前記角度調整部は、一端に、曲げ線を有する
付記１から付記６のいずれか１つに記載のスタンド。
【0066】
（付記８）
前記スタンドは、板金材料を含む
付記１から付記７のいずれか１つに記載のスタンド。
前記スタンドは、板金材料を含む
付記１から付記７のいずれか１つに記載のスタンド。
【0067】
（付記９）
前記板金材料は、鋼帯である
付記８に記載のスタンド。
前記板金材料は、鋼帯である
付記８に記載のスタンド。
【0068】
（付記１０）
載置面を基準とし、
前記載置面の下端に接続され、前記載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を形成するステップと、
前記載置面の上端に接続され、前記載置面に載置される製品を支持する支持面を形成するステップと、
を備え、
前記角度調整面を形成するステップにおいて、複数の係止部を設けた後に、前記載置面に対して、所定の角度を設け、
前記支持面を形成するステップにおいて、第一開口部を設けた後に、前記支持面は、前記角度調整面の一端に向かって形成される
製造方法。
載置面を基準とし、
前記載置面の下端に接続され、前記載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を形成するステップと、
前記載置面の上端に接続され、前記載置面に載置される製品を支持する支持面を形成するステップと、
を備え、
前記角度調整面を形成するステップにおいて、複数の係止部を設けた後に、前記載置面に対して、所定の角度を設け、
前記支持面を形成するステップにおいて、第一開口部を設けた後に、前記支持面は、前記角度調整面の一端に向かって形成される
製造方法。
【符号の説明】
【0069】
１ スタンド
１１ 載置部
１２ 角度調整部
１２ＨＮ 把手部
１３ 支持部
１３Ｂ ベース部
１３Ｐ 突起部
１４ 接続部
１ｍ スタンド
１１ｍ 載置部
１２ｍ 角度調整部
１３ｍ 支持部
ＡＡＳ 角度調整面
ＭＳ 載置面
ＣＳ 湾曲面
ＳＳ 支持面
ＡＬ、ＢＬ、ＣＬ、ＤＬ 曲げ線
Ａ、Ｂ、Ｂ１、Ｂ２、Ｃ、Ｄ ポイント
ＦＡ 第一開口部
ＳＡ 第二開口部
ＬＰ＿Ｇ 複数の係止部
ＬＰ 各係止部
ＬＰ１、ＬＰ２、ＬＰ３ 係止部
ＬＰ＿Ｇ’ 複数の係止部
ＬＰ’ 各係止部
ＬＰ１’、ＬＰ２’ 係止部
ＰＲ 製品
Ｗ 力
α 所定の角度
β、β’ 角度
１１ 載置部
１２ 角度調整部
１２ＨＮ 把手部
１３ 支持部
１３Ｂ ベース部
１３Ｐ 突起部
１４ 接続部
１ｍ スタンド
１１ｍ 載置部
１２ｍ 角度調整部
１３ｍ 支持部
ＡＡＳ 角度調整面
ＭＳ 載置面
ＣＳ 湾曲面
ＳＳ 支持面
ＡＬ、ＢＬ、ＣＬ、ＤＬ 曲げ線
Ａ、Ｂ、Ｂ１、Ｂ２、Ｃ、Ｄ ポイント
ＦＡ 第一開口部
ＳＡ 第二開口部
ＬＰ＿Ｇ 複数の係止部
ＬＰ 各係止部
ＬＰ１、ＬＰ２、ＬＰ３ 係止部
ＬＰ＿Ｇ’ 複数の係止部
ＬＰ’ 各係止部
ＬＰ１’、ＬＰ２’ 係止部
ＰＲ 製品
Ｗ 力
α 所定の角度
β、β’ 角度
【要約】
【課題】シート体の材料によらず、載置部の上下方向の角度を変更できるスタンド、及び製造方法を提供する。
【解決手段】スタンドは、重力方向に対して、傾斜する載置面を有する載置部と、載置面の下端に接続され、載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を有する角度調整部と、載置面の上端に接続され、載置部に載置される製品を支持する支持部と、を備え、支持部は、第一開口部を有し、角度調整部は、第一開口部に挿通可能であり、角度調整面には、第一開口部に向かって、複数の係止部が設けられている。
【選択図】図１１
【解決手段】スタンドは、重力方向に対して、傾斜する載置面を有する載置部と、載置面の下端に接続され、載置面に対して、所定の角度が設けられた角度調整面を有する角度調整部と、載置面の上端に接続され、載置部に載置される製品を支持する支持部と、を備え、支持部は、第一開口部を有し、角度調整部は、第一開口部に挿通可能であり、角度調整面には、第一開口部に向かって、複数の係止部が設けられている。
【選択図】図１１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】