特許 7607056 パッケージケース、電池及び電気機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-18

(45)【発行日】2024-12-26

(54)【発明の名称】パッケージケース、電池及び電気機器

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/186 20210101AFI20241219BHJP

   H01M 50/193 20210101ALI20241219BHJP

   H01M 50/342 20210101ALI20241219BHJP

   H01M 50/171 20210101ALI20241219BHJP

   H01M 50/176 20210101ALI20241219BHJP

   H01M 50/103 20210101ALI20241219BHJP

   H01M 50/531 20210101ALI20241219BHJP

   H01M 50/55 20210101ALI20241219BHJP

   H01M 50/169 20210101ALI20241219BHJP

【ＦＩ】

H01M50/186

H01M50/193

H01M50/342 101

H01M50/171

H01M50/176

H01M50/103

H01M50/531

H01M50/55 101

H01M50/169

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2022569630

(86)(22)【出願日】2022-08-17

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-10-04

(86)【国際出願番号】 CN2022112999

(87)【国際公開番号】W WO2023020533

(87)【国際公開日】2023-02-23

【審査請求日】2022-11-15

(31)【優先権主張番号】202121929405.5

(32)【優先日】2021-08-17

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】513054978

【氏名又は名称】寧徳新能源科技有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｎｉｎｇｄｅ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．１ Ｘｉｎｇａｎｇ Ｒｏａｄ， Ｚｈａｎｇｗａｎ Ｔｏｗｎ， Ｊｉａｏｃｈｅｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｎｉｎｇｄｅ Ｃｉｔｙ， Ｆｕｊｉａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ， ３５２１００， Ｐｅｏｐｌｅ’ｓ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110002262

【氏名又は名称】ＴＲＹ国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】袁 秀蘭

【審査官】小森 利永子

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０２１／２０１２１３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００１－０９３４８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－０５４０９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０２１／０３３９３９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２００３／０２３２２３６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１１／０１５１２９２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００６－１０８０９７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ ５０／１０３－５０／１９８

Ｈ０１Ｍ ５０／３４２

Ｈ０１Ｍ ５０／５３１

Ｈ０１Ｍ ５０／５５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電極アセンブリと前記電極アセンブリに電気的に接続されたタブを含む電池セルを封止するために用いられるパッケージケースであって、
筐体であって、収容部が設けられ、前記収容部が前記電極アセンブリを収容するために用いられ、前記タブが前記収容部から前記筐体外に延び、前記筐体にさらに前記収容部の開口の縁部から第一方向に沿って前記筐体外に延びる第一シール部が設けられるものと、
蓋体であって、前記第一方向に沿って延びる第二シール部が設けられ、前記蓋体が前記収容部の開口に覆設され、前記第一シール部と前記第二シール部が対向して設置されるものと、
ポリマー層であって、前記第一シール部と前記第二シール部との間に設置され、前記ポリマー層が前記第一シール部と前記第二シール部との間の隙間を密封するために用いられ、かつ前記電池セルが前記パッケージケース内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、前記ポリマー層がさらに前記パッケージケース内のガスを放出するために用いられるものと、を含み、 前記第一シール部及び前記第二シール部はいずれも別体構造であり、
前記第一シール部は、第一方向に沿って間隔をあけて設置された第一別体部と第二別体部とを含み、
前記第二シール部は、第三別体部と第四別体部とを含み、前記第三別体部と前記第四別体部は、それぞれ前記第一別体部と前記第二別体部に対向して設置され、
前記第一別体部と前記第三別体部との間にはポリマー層が設けられ、一つの前記タブは前記ポリマー層を貫通して抜き出され、
前記第二別体部と前記第四別体部との間にはポリマー層が設けられ、もう一つの前記タブは前記ポリマー層を貫通して抜き出され、
前記収容部の開口の縁部は、首尾接続された第一縁部及び第二縁部を含み、
前記筐体にさらに第一接着剤注入領域が設けられ、前記第一接着剤注入領域が前記第一縁部と第二縁部の接合領域に設置され、前記蓋体の前記収容部に向かう表面に第一接着剤注入領域と重なる第二接着剤注入領域が設けられ、前記第一接着剤注入領域と前記第二接着剤注入領域が接着剤注入により接着剤注入接続層を形成することを特徴とする、パッケージケース。

【請求項2】

前記タブは前記ポリマー層から前記筐体の外に突き出すことを特徴とする、請求項１に記載のパッケージケース。

【請求項3】

前記第一シール部は前記第一縁部から前記第一方向に沿って延設され、前記筐体にさらに第一接続領域が設けられ、前記第一接続領域は前記第二縁部に設けられ、前記蓋体の前記収容部に向かう表面に第一接続領域と重なる第二接続領域が設けられ、前記第一接続領域と前記第二接続領域は溶接により溶接接続層を形成することを特徴とする、請求項１に記載のパッケージケース。

【請求項4】

前記収容部の開口の第二縁部は外向きに折り返して折り返し部を形成し、前記第一接続領域は前記折り返し部の前記蓋体に向かう表面に設置されることを特徴とする、請求項３に記載のパッケージケース。

【請求項5】

前記パッケージケースはさらにタブ接着層を含み、前記タブ接着層は前記ポリマー層の間に設置され、前記タブは前記タブ接着層から前記筐体の外に突き出すことを特徴とする、請求項１に記載のパッケージケース。

【請求項6】

電池セルを含み、さらに請求項１～５のいずれか一項に記載のパッケージケースを含むことを特徴とする、電池。

【請求項7】

請求項６に記載の電池を含むことを特徴とする、電気機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は電池技術分野に関し、特にパッケージケース、電池及び電気機器に関する。

【背景技術】

【0002】

電池は一般的に電池セル及び電池セルを収容するパッケージケースを含み、従来のパッケージケースは一般的に金属構造であり、パッケージプロセスにおいてパッケージケースは一般的に帯電する。ここで、パッケージケース本体は一つの極性であり、他の極性は極柱により引き出されるものがある。上下二つの筐体は異なる極性を有し、その間は絶縁シートにより隔離されるものがある。パッケージケースと電池セルで構成された電池の安全性を向上させるために、パッケージケースに対して他には絶縁処理をする必要があり、さらにパッケージケースに薄弱領域をエッチングしてリリーフ弁とすることによりパッケージケース内のガスをタイムリーに排出する必要があり、生産コストが高い。

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0003】

これに鑑みて、製造コストを低減することができるパッケージケース、及び該パッケージケースを採用する電池及び電気機器を提供する必要がある。

【0004】

本願の実施例はパッケージケースを提供し、電池セルを封止するために用いられる。電池セルは電極アセンブリ及び電極アセンブリに電気的に接続されたタブを含み、パッケージケースは筐体、蓋体及びポリマー層を含む。筐体に収容部が設けられ、収容部が電極アセンブリを収容するために用いられ、タブが収容部から筐体外に延び、筐体にさらに収容部の開口の縁部から第一方向に沿って筐体外に延びる第一シール部が設けられる。蓋体には、第一方向に沿って延びる第二シール部が設けられる。蓋体は収容部の開口に覆設され、第一シール部と第二シール部は対向して設置される。ポリマー層は、第一シール部と第二シール部との間に設置される。ポリマー層は第一シール部と第二シール部との間の隙間を密封するために用いられ、かつ電池セルがパッケージケース内で生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層はさらにパッケージケース内のガスを放出するために用いられる。

【0005】

本願の実施例は、第一シール部と第二シール部は対向して設置し、及びポリマー層を第一シール部と第二シール部との間に設置することにより、パッケージケースの密封性能を向上させる技術的効果を含む。かつ電池セルがパッケージケース内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層はさらにパッケージケース内のガスを放出するために用いられ、パッケージケースをタイムリーに圧力解放し、使用時の安全性を向上させることができる。従来のパッケージケースにリリーフ弁を設置する方式に比べて、本願の実施例のパッケージケースは安全性を向上させると同時に、製造コストを低減することができる。

【0006】

本願のいくつかの実施例において、タブはポリマー層から筐体外に貫通し、タブとパッケージケースとの間の密封性能を向上させる。

【0007】

本願のいくつかの実施例において、収容部の開口の縁部は首尾接続された第一縁部及び第二縁部を含み、第一シール部は第一縁部から第一方向に沿って延設され、筐体にさらに第一接続領域が設置され、第一接続領域は第二縁部に設置され、蓋体の収容部に向かう表面に第一接続領域と重なる第二接続領域が設置され、第一接続領域と第二接続領域は溶接により溶接接続層を形成し、蓋体と筐体との間の接続及び密封の安定性を向上させる。かつ第一接続領域は第二縁部に設置されることにより、開口の縁部の蓋体に向かう表面を十分に利用し、折り縁の方式に比べて、パッケージケースの占有空間を減少させ、電池エネルギー密度を向上させる。

【0008】

本願のいくつかの実施例において、収容部の開口の第二縁部は外向きに折り返して折り返し部を形成し、第一接続領域は折り返し部の蓋体に向かう表面に設置される。折り返し部により筐体と蓋体との接触面積を向上させ、さらに第一接続領域と第二接続領域との接触面積を向上させ、蓋体と筐体との間の接続及び密封の安定性をさらに向上させることができる。

【0009】

本願のいくつかの実施例において、筐体にさらに第一接着剤注入領域が設けられる。第一接着剤注入領域は、第一縁部と第二縁部の接合領域に設置される。蓋体の収容部に向かう表面に、第一接着剤注入領域と重なる第二接着剤注入領域が設けられる。第一接着剤注入領域及び第二接着剤注入領域は接着剤注入により接着剤注入接続層を形成し、接合領域に対応する蓋体と筐体との間の接続及び密封の安定性を向上させ、さらに溶接接続層と溶融層との間の接合部の接続及び密封の安定性を向上させる。

【0010】

本願のいくつかの実施例において、パッケージケースはさらにタブ接着層を含み、タブ接着層がポリマー層の間に設置され、タブがタブ接着層から筐体の外に突き出す。タブ接着層は、タブとポリマー層との間の密封性能を向上させるために用いられる。

【0011】

本願のいくつかの実施例において、第一シール部は第一表面及び第二表面を含む。第一表面は第二シール部に向き、第二表面は第一表面の収容部から離れる側に接続される。第一表面及び第二表面は沈下して第一段差面を形成する。第一段差面はポリマー層と密封接続され、電池セルがパッケージケース内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層は第一段差面の第二表面に位置する開口を通過して開けられ、パッケージケース内のガスを放出し、電池の使用時の安全性を向上させるために用いられる。

【0012】

本願のいくつかの実施例において、第二シール部は第三表面及び第四表面を含む。第三表面は第一表面に向き、第四表面は第三表面の第二表面に対応する一側に接続される。第三表面及び第四表面は沈下して第二段差面を形成する。第二段差面はポリマー層と密封接続され、電池セルがパッケージケース内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層は第二段差面の第四表面に位置する開口を通過して開けられ、パッケージケース内のガスを放出し、電池の使用時の安全性を向上させるために用いられる。

【0013】

本願の実施例はさらに電池を提供し、電池セル及び上記実施例のうちのいずれか一種のパッケージケースを含む。

【0014】

本願の実施例はさらに電気機器を提供し、上記実施例のうちのいずれか一種の電池を含む。

【0015】

本願の実施例が提供するパッケージケース、及び該パッケージケースを採用する電池及び電気機器において、第一シール部と第二シール部は対向して設置され、及びポリマー層は第一シール部と第二シール部との間に設置されることにより、パッケージケースの密封性能を向上させる。かつ電池セルがパッケージケース内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層はさらにパッケージケース内のガスを放出するために用いられ、パッケージケースをタイムリーに圧力解放し、使用時の安全性を向上させることができる。従来のパッケージケースにリリーフ弁を設置する方式に比べて、本願の実施例のパッケージケースは安全性を向上させると同時に、製造コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本願の一実施例のパッケージケースの第一構造概略図である。

【図2】本願の一実施例のパッケージケースの第一断面構造概略図である。

【図3】本願の一実施例のパッケージケースにおける筐体の第一構造概略図である。

【図4】本願の一実施例のパッケージケースにおける蓋体の第一構造概略図である。

【図5】本願の一実施例のパッケージケースの第二断面構造概略図である。

【図6】本願の一実施例のパッケージケースにおける筐体及び蓋体の断面構造概略図である。

【図7】本願の一実施例のパッケージケースの第二構造概略図である。

【図8】本願の一実施例のパッケージケースの第三構造概略図である。

【図9】本願の一実施例のパッケージケースにおける筐体の第二構造概略図である。

【図10】本願の一実施例のパッケージケースにおける蓋体の第二構造概略図である。

【図11】本願の一実施例のパッケージケースの第四構造概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下は本願の実施例における図面を参照して、本願の実施例における技術的解決手段を説明する。明らかに、説明された実施例は単に本願の一部の実施例であり、全ての実施例ではない。

【0018】

説明すべきものとして、一つの素子が他の素子に「接続」されると考えられる時に、それは他の素子に直接接続されてもよいか又は同時に中央に設置された素子が存在する可能性がある。一つの素子が他の素子に設置されると考えられる時、それは他の素子に直接設置されてもよいか又は同時に中央に設置された素子が存在する可能性がある。

【0019】

特別な定義がない限り、本明細書に使用される全ての技術及び科学的用語は本願の技術分野に属する技術者が一般的に理解する意味と同じである。本明細書において本願の明細書に使用される用語は具体的な実施例を説明するための目的だけであり、本願を限定するものではない。

【0020】

理解できるように、二つの素子が平行／垂直に設置される場合、二つの素子の間に０－±１０％の角度公差が存在することを許容し、すなわち平行である場合に±１８°の角度公差が存在し、垂直である場合に±９°の角度公差が存在する。ある数値はある端点値を超え、端点値に等しく、又は端点値未満であり、端点値の０－±１０％の公差が存在することを許可するように理解すべきである。

【0021】

本願の実施例はパッケージケースを提供し、電池セルを封止するために用いられる。電池セルは電極アセンブリ及び電極アセンブリに電気的に接続されたタブを含み、パッケージケースは筐体、蓋体及びポリマー層を含む。筐体に収容部が設けられ、収容部が電極アセンブリを収容するために用いられ、タブが収容部から筐体外に延び、筐体にさらに収容部の開口の縁部から第一方向に沿って筐体外に延びる第一シール部が設けられる。蓋体には、第一方向に沿って延びる第二シール部が設けられる。蓋体は収容部の開口に覆設され、第一シール部と第二シール部は対向して設置される。ポリマー層は、第一シール部と第二シール部との間に設置される。ポリマー層は第一シール部と第二シール部との間の隙間を密封するために用いられ、かつ電池セルがパッケージケース内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層はさらにパッケージケース内のガスを放出するために用いられる。

【0022】

本願の実施例が提供するパッケージケース、及び該パッケージケースを採用する電池及び電気機器において、第一シール部と第二シール部は対向して設置され、及びポリマー層は第一シール部と第二シール部との間に設置されることにより、パッケージケースの密封性能を向上させる。かつ電池セルがパッケージケース内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層はさらにパッケージケース内のガスを放出するために用いられ、パッケージケースをタイムリーに圧力解放し、使用時の安全性を向上させることができる。従来のパッケージケースにリリーフ弁を設置する方式に比べて、本願の実施例のパッケージケースは安全性を向上させると同時に、製造コストを低減することができる。

【0023】

以下に図面を参照していくつかの実施形態を詳細に説明する。衝突しない場合、下記の実施例及び実施例における特徴は互いに組み合わせることができる。

【0024】

図１及び図２を併せて参照すると、本願の実施例はパッケージケース１００を提供し、電池セル９０を封止するために用いられる。電池セル９０は、電極アセンブリ９１と、電極アセンブリ９１に電気的に接続されたタブ９２とを含む。電極アセンブリ９１は、正極片、セパレータ及び負極片をこの順で巻き掛けまたは積層したものであってもよい。

【0025】

パッケージケース１００は、筐体１０と、蓋体２０と、ポリマー層３０とを含む。筐体１０に収容部１１が設けられ、収容部１１は電極アセンブリ９１を収容するために用いられる。いくつかの実施例において、収容部１１は筐体１０に設けられた凹部であり、電極アセンブリ９１は収容部１１の開口１２（すなわち該凹部の開口）から筐体１０内に配置される。タブ９２は、収容部１１から筐体１０外に延びる。

【0026】

筐体１０には、さらに、収容部１１の開口１２の縁部から第一方向Ａに沿って筐体１０外に延びる第一シール部１３が設けられる。蓋体２０には、第一方向Ａに沿って延びる第二シール部２１が設けられる。蓋体２０は収容部１１の開口１２に覆設され、収容部１１内の電極アセンブリ９１を保護するために用いられる。第一シール部１３と第二シール部２１とは、対向して設置される。

【0027】

ポリマー層３０は第一シール部１３と第二シール部２１との間に設置され、ポリマー層３０は第一シール部１３と第二シール部２１との間の隙間を密封するために用いられ、かつ電池セル９０がパッケージケース１００内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層３０はさらにパッケージケース１００内のガスを放出するために用いられる。

【0028】

いくつかの実施例において、閾値は電池セル９０が熱暴走する時にパッケージケース１００内に生成したガスの圧力値である。ポリマー層３０の融点は電池セル９０の熱暴走時に生成された温度より高くなく、電池セル９０が熱暴走してパッケージケース１００内の気圧を増大させる時、ポリマー層３０は熱溶融して第一シール部１３と第二シール部２１との間の密封を無効にし、電池セル１００をタイムリーに圧力解放し、使用時の安全性を向上させることができる。

【0029】

いくつかの実施例において、ポリマー層３０の融点は１３０℃～１５０℃の間にあり、具体的には１３０℃、１３５℃、１４０℃、１４５℃、１５０℃等のうちの一種であってもよい。

【0030】

上記パッケージケース１００において、第一シール部１３と第二シール部２１は対向して設置され、及びポリマー層３０は第一シール部１３と第二シール部２１との間に設置されることにより、パッケージケース１００の密封性能を向上させる。かつ電池セル９０がパッケージケース１００内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層３０はさらにパッケージケース１００内のガスを放出するために用いられ、パッケージケース１００をタイムリーに圧力解放し、使用時の安全性を向上させることができる。従来のパッケージケースにリリーフ弁を設置する方式に比べて、本願の実施例のパッケージケース１００は安全性を向上させると同時に、製造コストを低減することができる。

【0031】

続いて図２を参照すると、いくつかの実施例において、タブ９２は第一シール部１３と第二シール部２１との間から引き出され、かつポリマー層３０から筐体１０の外に貫通し、タブ９２とパッケージケース１００との間の密封性能を向上させる。いくつかの実施例において、タブ９２は第一方向Ａに沿ってポリマー層３０から貫通する。

【0032】

いくつかの実施例において、ポリマー層３０は絶縁性を備え、タブ９２が筐体１０及び蓋体２０と絶縁を保持し、タブ９２が筐体１０及び蓋体２０と電気的に接続されるリスクを低減し、パッケージケース１００を帯電させない。これによりパッケージケースに対する絶縁処理の製造コストを低減し、さらに生産効率を向上させることができる。

【0033】

続いて図２を参照すると、いくつかの実施例において、ポリマー層３０は第一溶融層３１及び第二溶融層３２を含む。第一溶融層３１は、第一シール部１３の第二シール部２１に向かう表面に設置される。第二溶融層３２は、第二シール部２１の第一シール部に向かう表面に設置される。第一溶融層３１及び第二溶融層３２は熱溶融してポリマー層３０を形成し、さらにタブ９２、及び第一シール部１３と第二シール部２１との間の隙間を密封するために用いられる。いくつかの実施例において、第一シール部１３及び第二シール部２１をホットプレスすることにより第一溶融層３１及び第二溶融層３２を加熱溶融させる。

【0034】

図３及び図４を併せて参照すると、いくつかの実施例において、収容部１１の開口１２の縁部は首尾接続された第一縁部１２１及び第二縁部１２２を含む。第一シール部１３は、第一縁部１２１から第一方向Ａに延設される。筐体１０にさらに第一接続領域１４が設けられ、第一接続領域１４が第二縁部１２２に設置される。蓋体２０の収容部１１に向かう表面に第一接続領域１４と重なる第二接続領域２２が設けられる。

【0035】

第一接続領域１４と第二接続領域２２は溶接により溶接接続層を形成し、蓋体２０と筐体１０との間の接続及び密封の安定性を向上させる。かつ第一接続領域１４は第二縁部１２２に設置されることにより、開口１２の縁部の蓋体２０に向かう表面を十分に利用し、折り縁の方式に比べて、パッケージケース１００の占有空間を減少させ、電池エネルギー密度を向上させる。

【0036】

いくつかの実施例において、開口１２の縁部は矩形を呈し、第一縁部１２１は該矩形の一辺であり、第二縁部は該矩形の他の三本の辺である。

【0037】

理解されるように、他の実施例において、収容部１１の開口１２の第二縁部１２２は外向きに折り返して折り返し部（図示せず）を形成し、第一接続領域１４は折り返し部の蓋体２０に向かう表面に設置される。折り返し部により筐体１０と蓋体２０との接触面積を向上させ、さらに第一接続領域１４と第二接続領域２２との接触面積を向上させ、蓋体２０と筐体１０との間の接続及び密封の安定性をさらに向上させることができる。

【0038】

いくつかの実施例において、筐体１０にさらに第一接着剤注入領域１５が設けられる。第一接着剤注入領域１５は、第一縁部１２１と第二縁部１２２の接合領域１２３に設置される。蓋体２０の収容部１１に向かう表面に、第一接着剤注入領域１５と重なる第二接着剤注入領域２３が設けられる。

【0039】

第一接着剤注入領域１５及び第二接着剤注入領域２３は接着剤注入により接着剤注入接続層を形成し、接合領域１２３に対応する蓋体２０と筐体１０との間の接続及び密封の安定性を向上させ、さらに溶接接続層とポリマー層３０との間の接合部の接続及び密封の安定性を向上させる。

【0040】

図５を参照すると、いくつかの実施例において、パッケージケース１００はさらにタブ接着層５０を含む。タブ接着層５０はポリマー層３０の間に設けられ、タブ９２はタブ接着層５０から筐体１０の外に突き出す。タブ接着層５０は、タブ９２とポリマー層３０との間の密封性能を向上させるために用いられる。

【0041】

具体的にはいくつかの実施例において、タブ接着層５０は第一溶融層３１と第二溶融層３２との間に位置し、タブ９２はタブ接着層５０から貫通する。第一溶融層３１、第二溶融層３２及びタブ接着層５０は熱溶融してタブ９２、及び第一シール部１３と第二シール部２１との間の隙間を密封するために用いられる。第一溶融層３１、第二溶融層３２及びタブ接着層５０が同期して溶融することにより、タブ９２とポリマー層３０との間の密封性能を向上させ、パッケージケース１００の密封性能をさらに向上させる。

【0042】

いくつかの実施例において、タブ接着層５０は絶縁性を備え、タブ９２が筐体１０及び蓋体２０と絶縁を保持し、タブ９２が筐体１０及び蓋体２０と電気的に接続されるリスクをさらに低減し、パッケージケース１００を帯電させない。

【0043】

図６を参照すると、いくつかの実施例において、第一シール部１３は第一表面１３１及び第二表面１３２を含む。第一表面１３１は第二シール部２１に向き、第二表面１３２は第一表面１３１の収容部１１から離れる側に接続される。第一表面１３１及び第二表面１３２は沈下して第一段差面１３３を形成する。第一段差面１３３はポリマー層３０と密封接続され、電池セル９０がパッケージケース１００内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層３０は第一段差面１３３の第二表面１３２に位置する開口を通過して開けられ、パッケージケース１００内のガスを放出し、電池の使用時の安全性を向上させるために用いられる。

【0044】

いくつかの実施例において、第一溶融層３１は第一段差面１３３に設置される。第一溶融層３１は第一段差面１３３に敷設されかつ第一表面１３１と面一であり、それにより第一溶融層３１の厚さが第一接続領域１４と第二接続領域２２との間の溶接平坦度に与える影響を低減し、さらに蓋体２０と筐体１０との間の接続及び密封の安定性を向上させる。

【0045】

続いて図６を参照すると、いくつかの実施例において、第二シール部２１は第三表面２１１及び第四表面２１２を含む。第三表面２１１は第一表面１３１に向き、第四表面２１２は第三表面２１１の第二表面１３２に対応する一側に接続される。第三表面２１１及び第四表面２１２は沈下して第二段差面２１３を形成する。第二段差面２１３はポリマー層３０と密封接続され、電池セル９０がパッケージケース１００内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層３０は第二段差面２１３の第四表面２１２に位置する開口を通過して開けられ、パッケージケース１００内のガスを放出し、電池の使用時の安全性を向上させるために用いられる。

【0046】

いくつかの実施例において、第二溶融層３２は第二段差面２１３に設置される。第二溶融層３２は第二段差面２１３に敷設されかつ第三表面２１１と面一であり、それにより第二溶融層３２の厚さが第一接続領域１４と第二接続領域２２との間の溶接平坦度に与える影響を低減し、さらに蓋体２０と筐体１０との間の接続及び密封の安定性を向上させる。

【0047】

図７を参照すると、いくつかの実施例において、第一シール部１３は第一縁部１２１から第一方向Ａに沿って延設され、タブ９２は第二縁部１２２から筐体１０の外に延びる。すなわちタブ９２は、溶接接続層から筐体１０の外に突き出す。溶接接続層はタブ９２とパッケージケース１００との間の密封性能を向上させるために用いられ、ポリマー層３０は第一シール部１３と第二シール部２１との間の隙間を密封するために用いられ、かつ電池セル９０がパッケージケース１００内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層３０はさらにパッケージケース１００内のガスを放出するために用いられる。

【0048】

いくつかの実施例において、タブ９２は第一方向Ａの逆方向に沿って溶接接続層から貫通する。

【0049】

図８を参照すると、いくつかの実施例において、第一シール部１３及び第二シール部２１はいずれも別体構造である。第一シール部１３は、第一方向Ａに沿って間隔をあけて設置された第一別体部１３ａおよび第二別体部１３ｂを含む。第二シール部２１は第三別体部２１ａと第四別体部２１ｂを含み、第三別体部２１ａと第四別体部２１ｂはそれぞれ第一別体部１３ａと第二別体部１３ｂに対向して設置される。

【0050】

第一別体部１３ａと第三別体部２１ａとの間にはポリマー層３０が設けられ、かつ一つのタブ９２がポリマー層３０から貫通するために用いられる。第二別体部１３ｂと第四別体部２１ｂとの間にポリマー層３０が設けられかつ他のタブ９２が貫通するために用いられ、それにより第一シール部１３と第二シール部２１の占有空間を減少させ、電池エネルギー密度を向上させる。

【0051】

いくつかの実施例において、第一別体部１３ａと第二別体部１３ｂとの間に露出した第一縁部１２１と蓋体２０に対応する領域は溶接及び／又は接着剤注入の方式で密封接続される。

【0052】

図９及び図１０を併せて参照すると、いくつかの実施例において、第一シール部１３の第二シール部２１に向く表面に第一領域１３ｃ及び第二領域１３ｄが設けられる。第二シール部２１の第一シール部１３に向かう表面に第三領域２１ｃと第四領域２１ｄが設けられ、第三領域２１ｃと第四領域２１ｄはそれぞれ第一領域１３ｃと第二領域１３ｄに対向して設置される。第一シール部１３と第三領域２１ｃとの間にはポリマー層３０が設けられ、かつタブ９２が貫通するために用いられる。第二領域１３ｄと第四領域２１ｄとの間は、溶接及び／又は接着剤注入の方式で密封接続される。

【0053】

図１１を参照すると、いくつかの実施例において、第一シール部１３は第一部分１３ｅ及び第二部分１３ｆを含み、第一部分１３ｅは第一方向Ａに沿って延び、第二部分１３ｆは第二方向Ｂに沿って延び、ここで第二方向Ｂは電池セル９０の厚さ方向であり、第二方向Ｂは第一方向Ａに垂直である。第二シール部２１は第三部分２１ｅと第四部分２１ｆを含み、第三部分２１ｅと第四部分２１ｆはそれぞれ第一部分１３ｅと第二部分１３ｆに対向して設置される。ポリマー層３０は、第一シール部１３と第二シール部２１との間に設置される。

【0054】

タブ９２は第五部分９２ａ及び第六部分９２ｂを含み、第五部分９２ａは第一方向Ａに沿って延び、第六部分９２ｂは第二方向Ｂに沿って延びる。第五部分９２ａは、第一部分１３ｅと第三部分２１ｅとの間のポリマー層３０を通過し、第六部分９２ｂは、第二部分１３ｆと第四部分２１ｆとの間のポリマー層３０を通過する。

【0055】

いくつかの実施例において、第六部分９２ｂ、第二部分１３ｆ及び第四部分２１ｆの第二方向Ｂに沿う延伸長さは蓋体２０が筐体１０にカバーされる時に第二方向Ｂに沿う厚さ以下である。

【0056】

第一シール部１３、第二シール部２１及びタブ９２を折り曲げて設置することにより、第一シール部１３、第二シール部２１及びタブ９２の第一方向Ａで占有された空間を減少させ、さらに電池のエネルギー密度を向上させる。

【0057】

本願の実施例はさらに電池（図示せず）を提供し、電池セル９０及びパッケージケース１００を含む。パッケージケース１００は電池セル９０を封止するために用いられ、パッケージケース１００は上記実施例のいずれかのパッケージケースであってもよい。

【0058】

いくつかの実施形態において、電池はさらに回路保護板（図示せず）を含み、回路保護板は電池セル９０における電圧、電流、絶縁状態及び充電状態等を監視し、電池の充電及び放電過程を安全に管理し、発生可能な故障に対して警報及び応急保護処理を行い、電池の動作に対して安全及び最適化制御を行うために用いられる。

【0059】

本願の実施例はさらに電気機器（図示せず）を提供し、上記実施例のいずれかの電池を含む。

【0060】

上記電池及び電気機器において、第一シール部１３と第二シール部２１は対向して設置され、及びポリマー層３０は第一シール部１３と第二シール部２１との間に設置されることにより、パッケージケース１００の密封性能を向上させる。かつ電池セル９０がパッケージケース１００内に生成したガスの圧力が閾値を超える場合、ポリマー層３０はさらにパッケージケース１００内のガスを放出するために用いられ、パッケージケース１００をタイムリーに圧力解放し、使用時の安全性を向上させることができる。従来のパッケージケースにリリーフ弁を設置する方式に比べて、本願の実施例のパッケージケース１００は安全性を向上させると同時に、製造コストを低減することができる。

【0061】

また、当業者であれば、以上の実施例は本願を説明するためのものだけであり、本願を限定するものではなく、本願の実質的な精神範囲内であれば、以上の実施例に対して行われた適切な変更及び変化はいずれも本願の開示した範囲内にあることを認識すべきである。

【符号の説明】

【0062】

パッケージケース １００
筐体 １０
収容部 １１
開口 １２
第一縁部 １２１
第二縁部 １２２
接合領域 １２３
第一シール部 １３
第一表面 １３１
第二表面 １３２
第一段差面 １３３
第一別体部 １３ａ
第二別体部 １３ｂ
第一領域 １３ｃ
第二領域 １３ｄ
第一部分 １３ｅ
第二部分 １３ｆ
第一接続領域 １４
第一接着剤注入領域 １５
蓋体 ２０
第二シール部 ２１
第三表面 ２１１
第四表面 ２１２
第二段差面 ２１３
第三別体部 ２１ａ
第四別体部 ２１ｂ
第三領域 ２１ｃ
第四領域 ２１ｄ
第三部分 ２１ｅ
第四部分 ２１ｆ
第二接続領域 ２２
第二接着剤注入領域 ２３
ポリマー層 ３０
第一溶融層 ３１
第二溶融層 ３２
タブ接着層 ５０
電池セル ９０
電極アセンブリ ９１
タブ ９２
第五部分 ９２ａ
第六部分 ９２ｂ
第一方向 Ａ
第二方向 Ｂ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】