特許 7607401 ゴルフクラブヘッド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-19

(45)【発行日】2024-12-27

(54)【発明の名称】ゴルフクラブヘッド

(51)【国際特許分類】

   A63B 53/04 20150101AFI20241220BHJP

   A63B 102/32 20150101ALN20241220BHJP

【ＦＩ】

A63B53/04 A

A63B102:32

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2019230580

(22)【出願日】2019-12-20

(65)【公開番号】P2021097821

(43)【公開日】2021-07-01

【審査請求日】2022-11-21

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】592014104

【氏名又は名称】ブリヂストンスポーツ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003281

【氏名又は名称】弁理士法人大塚国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】高橋 博

(72)【発明者】

【氏名】竹地 隆晴

【審査官】遠藤 孝徳

(56)【参考文献】

【文献】特開２００２－１１９６２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第４７８４０２７（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開２０１８－９３９３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２３３２６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－２１４３７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１６７７４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１８０８８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－３５１７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１０５５９６２７（ＣＮ，Ａ）

【文献】特許第４４６０１３８（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開２００２－１４３３５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１１５５１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１０／０１５１９６２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００１－１２９１３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－３５５７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２５２８９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１９０３３８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６３Ｂ ５３／００ － ５３／１４

Ａ６３Ｂ １０２／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

フェース部、クラウン部、ソール部、サイド部及びホゼル部を備えた中空のゴルフクラブヘッドであって、
前記フェース部と、前記クラウン部の少なくとも一部を形成する第一の金属部材と、
前記ソール部と、前記サイド部と、前記ホゼル部とを形成し、前記第一の金属部材が接合される第二の金属部材と、を備え、
前記第一の金属部材は、少なくとも一つの溝部を有する鍛造部材であり、
前記第二の金属部材は、少なくとも一つの補強リブを有する鋳造部材であり、
前記少なくとも一つの補強リブは、
前記ソール部と前記フェース部との境界部内面に形成された第一の補強リブと、
バック側の前記サイド部と前記クラウン部との境界部内面に形成された第二の補強リブと、
トウ側の前記サイド部とヒール側の前記サイド部との間に連続して延設されることにより、これらの間に架設された第三の補強リブと、を含む、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。

【請求項2】

請求項１に記載のゴルフクラブヘッドであって、
前記第一の金属部材は、前記ホゼル部の周囲の部分を除いて前記クラウン部の全体を形成する、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。

【請求項3】

請求項２に記載のゴルフクラブヘッドであって、
前記第一の金属部材と前記第二の金属部材とが、連続した一本の接合線で接合されている、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。

【請求項4】

請求項２に記載のゴルフクラブヘッドであって、
前記ゴルフクラブヘッドの平面視での前記ホゼル部を除く輪郭線の７０％以上の範囲において、前記第一の金属部材と前記第二の金属部材との接合線が前記輪郭線に沿っている、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。

【請求項5】

請求項１に記載のゴルフクラブヘッドであって、
前記少なくとも一つの溝部は、
第一の溝部と、
前記第一の溝部よりも、フェース－バック方向でバック側に形成された第二の溝部と、を含む、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。

【請求項6】

請求項５に記載のゴルフクラブヘッドであって、
前記第一の溝部は、前記クラウン部の外面に形成され、
前記第二の溝部は、前記クラウン部の内面に形成されている、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。

【請求項7】

請求項１に記載のゴルフクラブヘッドであって、
前記クラウン部の肉厚が、０．３ｍｍ～０．６ｍｍの範囲内である、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はゴルフクラブヘッドに関する。

【背景技術】

【0002】

中空のゴルフクラブヘッドを複数の部品を接合して製造する技術が提案されている。特許文献１には、フェース部、ホゼル部及びクラウン部を有する部品と、ソール部とサイド部とを有する部品とを接合したゴルフクラブヘッドが提案されている。特許文献２には、フェース部及びクラウン部を有する部品と、ソール部、ホゼル部及びサイド部を有する部品とを接合したゴルフクラブヘッドが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００３－２０５０５４号公報

【文献】特許第４０００７９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ゴルフクラブヘッドの部品を製造する方法として鋳造が広く用いられている。鋳造は、部品形状の自由度が高いという利点がある反面、均質化や薄肉化では不利である。ゴルフボールの打撃時に打球の打ち上げ角が大きいと飛距離の増大を望める。打ち上げ角を大きくするために、打撃時にフェース部上部やクラウン部が撓みやすいと有利である。フェース部上部やクラウン部を撓み易くするためには、均質化や薄肉化が求められる。フェース部やクラウン部を鋳造で成型した場合、均質化や薄肉化の点で不利である。

【0005】

本発明の目的は、ゴルフボールの打撃時に打ち上げ角の増大を促進するゴルフクラブヘッドを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明によれば、
フェース部、クラウン部、ソール部、サイド部及びホゼル部を備えた中空のゴルフクラブヘッドであって、
前記フェース部と、前記クラウン部の少なくとも一部を形成する第一の金属部材と、
前記ソール部と、前記サイド部と、前記ホゼル部とを形成し、前記第一の金属部材が接合される第二の金属部材と、を備え、
前記第一の金属部材は、少なくとも一つの溝部を有する鍛造部材であり、
前記第二の金属部材は、少なくとも一つの補強リブを有する鋳造部材であり、
前記少なくとも一つの補強リブは、
前記ソール部と前記フェース部との境界部内面に形成された第一の補強リブと、
バック側の前記サイド部と前記クラウン部との境界部内面に形成された第二の補強リブと、
トウ側の前記サイド部とヒール側の前記サイド部との間に連続して延設されることにより、これらの間に架設された第三の補強リブと、を含む、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッドが提供される。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、ゴルフボールの打撃時に打ち上げ角の増大を促進するゴルフクラブヘッドを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の一実施形態のゴルフクラブヘッドの斜視図。

【図2】図１のゴルフクラブヘッドの平面図。

【図3】図１のゴルフクラブヘッドの底面図。

【図4】図１のゴルフクラブヘッドの分解斜視図。

【図5】図１のゴルフクラブヘッドの分解斜視図。

【図6】（Ａ）は図２のＡ－Ａ線断面図、（Ｂ）はゴルフクラブヘッドの輪郭線と接合線との関係を示す図。

【図7】補強リブの他の構成例を示す図。

【図8】補強リブの他の構成例を示す図。

【図9】補強リブの他の構成例を示す図。

【図10】フェース部の拘束構造の例を示すゴルフクラブヘッドの底面図。

【図11】図１０のＢ－Ｂ線断面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明に必須のものとは限らない。実施形態で説明されている複数の特徴のうち二つ以上の特徴が任意に組み合わされてもよい。また、同一若しくは同様の構成には同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

【0010】

＜第一実施形態＞
図１は本発明の一実施形態のゴルフクラブヘッド１の斜視図、図２はゴルフクラブヘッド１の平面図（クラウン部１２側から見た図）、図３はゴルフクラブヘッド１の底面図（ソール部１３側から見た図）である。

【0011】

ゴルフクラブヘッド１は中空体であり、その周壁が、フェース部１１、クラウン部１２、ソール部１３、サイド部１４を構成している。フェース部１１は、その表面（正面）がフェース面（打撃面）を形成する。フェース面にはバルジ及びロールを形成することができる。クラウン部１２はゴルフクラブヘッド１の上部を形成する。ソール部１３はゴルフクラブヘッド１の底部を形成する。サイド部１４はソール部１３とクラウン部１２との間の部分を形成する。また、ゴルフクラブヘッド１はシャフトが取付けられるホゼル部１５を備える。

【0012】

各図において、矢印Ｄ１はフェース－バック方向を示し、Ｆはフェース部側を、Ｂはバック側を示している。矢印Ｄ２はトウーヒール方向を示し、Ｔはトウ側を、Ｈはヒール側を示している。フェース－バック方向は、例えば、飛球線方向（打球の目標方向）である。トウ－ヒール方向は、例えば、ソール部１４のトウ側端とヒール側端とを結ぶ方向であり、飛球線方向とはおよそ直角の関係にある。

【0013】

ゴルフクラブヘッド１はドライバ用のゴルフクラブヘッドである。しかし、本発明はドライバ以外のフェアウエイウッド等も含む中空のゴルフクラブヘッドにも適用可能である。

【0014】

図２と図６（Ａ）を参照する。図６（Ａ）は図２のＡ－Ａ線に沿うクラウン部１２の断面図である。クラウン部１２には、周囲よりも薄肉の薄肉部として溝部２１及び溝部２２が形成されている。溝部２１及び溝部２２はいずれも、Ｄ１方向と交差する方向に延設されており、特に本実施形態の場合、Ｄ２方向に延設されている。溝部２１及び溝部２２を形成したことで、打撃時にクラウン部１２がＤ１方向に撓み易くなる。これにより打撃時にフェース部１１の上部がバック側に撓み易くなり、打球の打ち出し角を増大させることができる。打ち出し角の増大効果は、一つの溝部２１又は溝部２２でも得られる。しかし、本実施形態のように複数の溝部２１及び２２が形成されることで、打ち出し角の増大効果をより一層得ることができる。

【0015】

本実施形態では、溝部２１はクラウン部１２の外面に形成されており、溝部２２はクラウン部１２の内面に形成されている。溝部２１はゴルフクラブヘッド１の意匠性の向上にも寄与する。溝部２２はゴルフクラブヘッド１の外観上、視認することはできず、ゴルファに隠れた機能の存在をアピールすることもできる。なお、溝部２１及び溝部２２は双方をクラウン部１２の外面に形成した態様であってもよく、双方をクラウン部１２の内面に形成した態様であってもよい。

【0016】

溝部２１と溝部２２は、Ｄ１方向でみると溝部２２が溝部２１よりもバック側に形成されている。溝部２１がフェース部１１の近くに形成されることで、フェース部１１とクラウン部１２との境界部付近の撓み易さを向上できる。また、溝部２１がフェース部１１の近くに形成されることでゴルファがアドレスした際にゴルファの視界に溝部２１が含まれやすくなり、溝部２１による撓みの効果をゴルファに期待させ易くなる。溝部２２がバック側に形成されていることで、クラウン部１２を全体的に撓み易くすることができる。

【0017】

溝部２１はそのフェース部１１側の縁が、フェース部１１と平行に延びる直線の縁となっている。ゴルファがアドレスした際に、溝部２１を指標としてゴルファがフェース部１１をターゲット方向に向け易くなる。溝部２１はＤ２方向の両端部の方が、中央部よりも幅が広い。フェース部１１のうち、トウ側及びヒール側がセンタよりもバック側に撓み易くなるため、フェース部１１上の打点の位置に関わらず、より均一な飛距離性能を得ることができる。

【0018】

溝部２２は、クラウン部１２のＤ１方向中央部において、同じ幅でＤ２方向に帯状に延びている。打撃時にクラウン部１２のＤ１方向中央部をより均一にＤ１方向に撓ませることができる。溝部２２はクラウン部１２をＤ２方向に横断して形成されていてもよい。

【0019】

クラウン部１２の肉厚は、撓み易さの点で例えば、０．３～０．８ｍｍの範囲内であり、特に、０．３～０．６ｍｍの範囲内である。溝部２１や溝部２２の深さは例えばクラウン部１２の肉厚の１／２～１／６である。

【0020】

本実施形態のゴルフクラブヘッド１は、複数の部材を接合して製造される。図４及び図５はゴルフクラブヘッド１の分解斜視図である。ゴルフクラブヘッド１は、金属部材２と金属部材３とを接合して製造される。接合方法は本実施形態の場合、溶接である。金属部材２及び３の金属材料は、例えば、チタン系金属（例えば、６Ａｌ－４Ｖ－Ｔｉのチタン合金等）、鉄系金属、ステンレス、アルミ合金、ベリリウムカッパー等の銅合金が挙げられる。金属部材２と金属部材３は同じ金属材料であってもよいし、異種の金属材料であってもよい。

【0021】

金属部材２は、フェース部１１とクラウン部１２とを形成する部材であり、クラウン部１２に形成されている溝部２１及び２２も有する。溝部２１や溝部２２は、金属部材２の鍛造成形時に形成されてもよいし、溝部２１や溝部２２の無い鍛造部材を成形したのち、機械加工やレーザ加工で溝部２１や溝部２２を形成してもよい。

【0022】

本実施形態の場合、金属部材２は、ホゼル部１５の周囲を除きクラウン部１２の全体を形成する。しかし、金属部材２がクラウン部１２の一部を形成するものであってもよく、この場合、クラウン部１２のうち、フェース部１１の側の部分は金属部材２が形成してもよい。

【0023】

金属部材３は、ソール部１３とサイド部１４とホゼル部１５とを形成する部材である。本実施形態の場合、金属部材３は、その内面に補強リブ３１及び補強リブ３２を有する。補強リブ３１はソール部１３に形成されており、特に、ソール部１３とフェース部１１との境界部にこれらを跨るようにして形成されている。補強リブ３１によってフェース部１１の下部が拘束され易くなり、その結果、フェース部１１の剛性を確保しつつ、打撃時にフェース部１１の上部を撓み易くすることができる。

【0024】

補強リブ３２はバック側のサイド部１４に形成されており、特に、サイド部１４とクラウン部１２との境界部にこれらを跨るようにして形成されている。補強リブ３２によってクラウン部１２のバック側の部分が拘束され易くなり、その結果、打撃時に、クラウン部１２をバック側に撓み易くすることができる。

【0025】

金属部材３は、また、その内面に、トウ側のサイド部１４とヒール側のサイド部１４との間に架設された補強リブ４１を有する。補強リブ４１はゴルフクラブヘッド１のＤ２方向の剛性を向上する。金属部材３のホゼル部１５には、シャフトの交換やシャフトに対するゴルフクラブヘッド１の向きを調整するためのデバイス１６が装着されている。

【0026】

本実施形態では、金属部材２は、原材料となる金属板から鍛造により一部品として形成され、金属部材３は鋳造により一部品として一体的に成型される。鍛造は鋳造よりも部材の均質化や薄肉化の点で有利である。一方、鋳造は鍛造よりも部品形状の自由度が高いという利点がある。

【0027】

金属部材２を鍛造部材とすることで、クラウン部１２をより薄く、均質に形成することができる。また、金属部材２がクラウン部１２とフェース部１１とを有することで、これらの境界部に溶接による接合部が無い。接合部があると部分的に剛性が増加し、打撃時の撓み性能が低下する。本実施形態では、クラウン部１２とフェース部１１との境界部に適度な剛性を与えることができる。金属部材３を鋳造部材とすることで複雑な造形が可能となり、補強リブ３１、３２、４１や、ソール部１３の外面の意匠形状を一体的に成型することができる。

【0028】

金属部材２がクラウン部１２の略全域を形成することから、金属部材２と金属部材３とを接合すると、その接合線はクラウン部１２とサイド部１４との境界部に延在する。接合部があると部分的に剛性が増加することから、クラウン部１２はその周縁で剛性が高く、周縁の内側で剛性が低い性質をもつことになる。この結果、打撃時にクラウン部１２が更に撓み易くなる。

【0029】

図６（Ｂ）はゴルフクラブヘッド１の平面視での輪郭線Ｌ１と、金属部材２と金属部材３との接合線Ｌ２との関係を示す図である。ゴルフクラブヘッド１の平面視とは、ゴルフクラブヘッド１を規定ライ角、規定ロフト角通りに水平面に設置した場合の平面視である。輪郭線Ｌ１は実線で示されており、ホゼル部１５は除かれている。接合線Ｌ２は一点鎖線で示されている。本実施形態の場合、接合線Ｌ２は、連続した一本の接合線であり、ホゼル部１５の周囲を除いて輪郭線Ｌ１に沿っている。接合線Ｌ２が輪郭線Ｌ１に沿う割合が高いほど、フェース部１１及びクラウン部１２の包絡線上に接合部が位置することになり、その内側において接合部が存在しないことになる。つまり、フェース部１１及びクラウン部１２の包絡線上で接合部による剛性の向上が生じ、内側で剛性が下がる。この結果、打撃時にフェース部１１の上部及びクラウン部１２がバック側に撓み易くなり、打球の打ち上げ角を増大させることができる。接合線Ｌ２は、例えば、輪郭線の７０％以上の範囲に沿っているとよく、９０％以上の範囲に沿っていれば更によい。

【0030】

＜第二実施形態＞
金属部材３の補強リブ３１、３２、４１として他の構成例を採用可能である。図７は金属部材３により形成されるソール部１３の別の構成例を示す図であり（ホゼル部１５等は省略している）、ソール部１３の内面に複数の補強リブ３３が格子状に形成された例を示している。ソール部１３の剛性を向上できる。

【0031】

補強リブは金属部材３の外面に形成されてもよい。図８はその一例を示す。図示の例では金属部材３により形成されるソール部１３のフェース部１１側の端部に複数の補強リブ３４がＤ２方向に列状に形成されている。補強リブ３４によりフェース部１１の下部の拘束度合いを高めて打撃時にフェース部１１の上部が撓み易くすることができる。

【0032】

図９も金属部材３の外面に補強リブ３５を形成した例を示す。図示の例では金属部材３により形成されるソール部１３の外面に、Ｄ１方向に延びるリブ３５がＤ２方向に複数形成されている。補強リブ３５によりソール部１３のＤ１方向の剛性を向上し、フェース部１１の下部の拘束度合いを高めて打撃時にフェース部１１の上部が撓み易くすることができる。

【0033】

＜第三実施形態＞
フェース部１１の下部を拘束する別の部材を設けてもよい。図１０は本実施形態におけるゴルフクラブヘッド１の底面図であり、図１１は図１０のＢ－Ｂ線断面図である。ソール部１３には凹部１３ａが設けられており、凹部１３ａの壁部は当接部材４の取付部である。

【0034】

当接部材４は、フェース部１１の背面（内面）１１ａに当接する軸状の部材である。当接部材４が当接する背面１１ａの部位はフェース部１１の下部であり、特にフェースセンタの下方である。フェース部１１の下部（ソール部１４側）に当接部材４が当接しているので、フェース部１４の下部の変形が上部よりも拘束される。これは、打撃時に打球の打ち上げ角を増大させることに寄与する。なお、フェースセンタは、例えば、フェース部のＣＴ値を計測する際に用いられるインパクトポイントテンプレートで特定することができる。

【0035】

当接部材４は、フェース部１１の背面１１ａに当接する非金属製の先端部４１と、凹部１３ａのねじ穴１３ｂに固定される金属製のねじ軸４２と、金属製の頭部４０とを含む。先端部４１を構成する非金属材料としては、例えば、樹脂、ゴム、ＦＲＰ等を挙げることができる。頭部４０及びねじ軸４２を構成する金属材料としては、例えば、アルミニウム、マグネシウム、チタン、鉄、タングステン等を挙げることができる。当接部材４は、ねじ穴１３ｂに対するねじ軸４２のねじ込み量により、背面１１ａに対する当接度合い（押圧度合い）を調整可能である。なお、当接部材４の固定構造はねじ構造に限られず、圧入、接着、溶接、かしめ等、他の固定構造であってもよい。

【0036】

以上、発明の実施形態について説明したが、発明は上記の実施形態に制限されるものではなく、発明の要旨の範囲内で、種々の変形・変更が可能である。

【符号の説明】

【0037】

１ ゴルフクラブヘッド、２ 金属部材、３ 金属部材、２１ 溝、２２ 溝、３１ 補強リブ、３２ 補強リブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】