知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-12-19
(45)【発行日】2024-12-27
(54)【発明の名称】消毒保管庫
(51)【国際特許分類】
A61L 2/06 20060101AFI20241220BHJP
A47L 19/00 20060101ALI20241220BHJP
【ＦＩ】
A61L2/06
A47L19/00 A
【請求項の数】
11
(21)【出願番号】P 2020143582
(22)【出願日】2020-08-27
(65)【公開番号】P2021146182
(43)【公開日】2021-09-27
【審査請求日】2023-06-30
(31)【優先権主張番号】P 2020045132
(32)【優先日】2020-03-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000194893
【氏名又は名称】ホシザキ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141645
【弁理士】
【氏名又は名称】山田 健司
(74)【代理人】
【識別番号】100076048
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 喜幾
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 佑哉
(72)【発明者】
【氏名】石川 祐輔
(72)【発明者】
【氏名】渡邉 泰光
(72)【発明者】
【氏名】與語 勇一
(72)【発明者】
【氏名】黒木 亜美
(72)【発明者】
【氏名】高木 友裕
【審査官】村山 睦
(56)【参考文献】
【文献】特開昭６３－０９５０５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－２５７６９３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１１３２３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１９／１７１５３３（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１８－１３６０３７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｌ ２／０６
Ａ４７Ｌ １９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
物品を収納する収納室(16)と、空気の循環経路(14)とが内部に画成された筐体(12)に、該収納室(16)を外部と連通させる通口(50a)が形成され、該通口(50a)を扉(20A,20B)により開閉可能であると共に、加熱装置(30)により加熱した空気を前記循環経路(14)から前記収納室(16)に導入可能な消毒保管庫において、庫内を冷却可能な冷却装置(36)を備え、該冷却装置(36)により冷却した空気を前記循環経路(14)から前記収納室(16)に導入可能に構成され、
前記筐体(12)には、前記扉(20A,20B)の周囲に位置する複数の設置対象(26,52,53)に、該設置対象(26,52,53)の冷却運転中の温度変化傾向の違いに応じて発熱量が相違する結露防止用ヒータ(71,72,73)が配設されており、
前記扉(20A,20B)における裏面を形成する板金(66)と、該扉(20A,20B)の他の構成部材(65)との間に、該扉(20A,20B)の外周縁部に沿って配設される板状またはシート状の断熱体(92)が介在している
ことを特徴とする消毒保管庫。
【請求項2】
物品を収納する収納室(16)と、空気の循環経路(14)とが内部に画成された筐体(12)に、該収納室(16)を外部と連通させる通口(50a)が形成され、該通口(50a)を扉(20A,20B)により開閉可能であると共に、加熱装置(30)により加熱した空気を前記循環経路(14)から前記収納室(16)に導入可能な消毒保管庫において、庫内を冷却可能な冷却装置(36)を備え、該冷却装置(36)により冷却した空気を前記循環経路(14)から前記収納室(16)に導入可能に構成され、
前記筐体(12)には、前記扉(20A,20B)の周囲に位置する複数の設置対象(26,52,53)に、該設置対象(26,52,53)の冷却運転中の温度変化傾向の違いに応じて発熱量が相違する結露防止用ヒータ(71,72,73)が配設されており、
前記扉(20A,20B)の内部に配設される内板(81,82)と、板状またはシート状の断熱体(91,92,93)と、該断熱体(91,92,93)を前記内板(81,82)に固定する固定部材(83,84)とを備え、
前記固定部材(83,84)は、その一端側の頭部(85)および他端側のネジ部(86)の間に、該ネジ部(86)より大径であって該頭部(85)より小径の嵌合部(87)を備え、
前記断熱体(91,92,93)は、前記固定部材(83,84)の前記ネジ部(86)が前記内板(81,82)に螺合した状態で該内板(81,82)と前記頭部(85)との間に位置し、当該断熱体(91,92,93)に形成された嵌合孔(91a,92a,93a)の内側に前記嵌合部(87)が嵌合した状態で保持されている
ことを特徴とする消毒保管庫。
【請求項3】
前記嵌合孔(91a)は、前記断熱体(91)の長手方向に沿う長孔状に形成されている請求項２記載の消毒保管庫。
【請求項4】
物品を収納する収納室(16)と、空気の循環経路(14)とが内部に画成された筐体(12)に、該収納室(16)を外部と連通させる通口(50a)が形成され、該通口(50a)を扉(20A,20B)により開閉可能であると共に、加熱装置(30)により加熱した空気を前記循環経路(14)から前記収納室(16)に導入可能な消毒保管庫において、庫内を冷却可能な冷却装置(36)を備え、該冷却装置(36)により冷却した空気を前記循環経路(14)から前記収納室(16)に導入可能に構成され、
前記筐体(12)には、前記扉(20A,20B)の周囲に位置する複数の設置対象(26,52,53)に、該設置対象(26,52,53)の冷却運転中の温度変化傾向の違いに応じて発熱量が相違する結露防止用ヒータ(71,72,73)が配設されており、
前記扉(20A,20B)として、前記通口(50a)の左辺に沿う軸を中心として回動する左扉(20A)と、前記通口(50a)の右辺に沿う軸を中心として回動する右扉(20B)とを備え、
一方の扉(20A)の開放端部に、上下方向に延在する両扉(20A,20B)の合わせ目(S)を庫内側から閉塞する仕切片(70)が設けられ、該一方の扉(20A)が閉じた状態で他方の扉(20B)を閉じる際に、該他方の扉(20B)の裏面に配設されたパッキン(P)が前記仕切片(70)と接触するよう構成されており、
前記仕切片(70)の延出端側に、前記他方の扉(20B)の裏面のうち前記パッキン(P)よりも軸側の部位と弾性的に接触するシール部材(113,114,115)が設けられている
ことを特徴とする消毒保管庫。
【請求項5】
前記仕切片(70)は、延出基部(70b1)と、該延出基部(70b1)から表側に斜めに延出する傾斜部(70b2)とを備え、前記延出基部(70b1)および前記傾斜部(70b2)の表面同士が鈍角の関係となるように屈曲しており、前記シール部材(114,115)は、前記仕切片(70)の前記傾斜部(70b2)に沿って配設され、その幅方向の一端側が、前記他方の扉(20B)の裏面のうち前記パッキン(P)よりも軸側の部位と弾性的に接触すると共に、幅方向の他端側が、前記仕切片(70)の前記延出基部(70b1)よりも庫内側に位置して前記扉(20A,20B)の裏面に沿う空気の流れに変化を与え得るように構成されている請求項４に記載の消毒保管庫。
【請求項6】
前記仕切片(70)は、延出基部(70b1)と、該延出基部(70b1)から表側に斜めに延出する傾斜部(70b2)とを備え、前記延出基部(70b1)および前記傾斜部(70b2)の表面同士が鈍角の関係となるように屈曲しており、前記シール部材(115)は、板厚方向に離間する平行な複数の可撓板(116,117b)を備え、各可撓板(116,117b)の幅方向の一端側が、前記他方の扉(20B)の裏面のうち前記パッキン(P)よりも軸側の部位と弾性的に接触するように構成されている請求項４または５に記載の消毒保管庫。
【請求項7】
物品を収納する収納室(16)と、空気の循環経路(14)とが内部に画成された筐体(12)に、該収納室(16)を外部と連通させる通口(50a)が形成され、該通口(50a)を扉(20A,20B)により開閉可能であると共に、加熱装置(30)により加熱した空気を前記循環経路(14)から前記収納室(16)に導入可能な消毒保管庫において、庫内を冷却可能な冷却装置(36)を備え、該冷却装置(36)により冷却した空気を前記循環経路(14)から前記収納室(16)に導入可能に構成され、
前記筐体(12)には、前記扉(20A,20B)の周囲に位置する複数の設置対象(26,52,53)に、該設置対象(26,52,53)の冷却運転中の温度変化傾向の違いに応じて発熱量が相違する結露防止用ヒータ(71,72,73)が配設されており、
前記扉(20A,20B)の裏面の下端部に配設されて該扉(20A,20B)と前記筐体(12)の底板(26)との間を塞ぐ遮蔽板(38)を備えると共に、
前記遮蔽板(38)の外縁と前記扉(20A,20B)の裏面との間の隙間を覆う補助遮蔽板(120)を備えている
ことを特徴とする消毒保管庫。
【請求項8】
前記扉(20A,20B)として、前記通口(50a)の左辺に沿う軸を中心として回動する左扉(20A)と、前記通口(50a)の右辺に沿う軸を中心として回動する右扉(20B)とを備え、前記筐体(12)に、両扉(20A,20B)の裏面上縁部に対向する上仕切(52)を備え、
前記上仕切(52)を設置対象とする前記結露防止用ヒータ(71)が、両扉(20A,20B)の上端面(61,61)に沿って左右方向に延在する水平部位(71a,71b,71c)と、両扉(20A,20B)の合わせ目(S)に沿って上下方向に延在する鉛直部位(71e1,71e3)とを有する請求項１～７の何れか一項に記載の消毒保管庫。
【請求項9】
前記筐体(12)に、前記扉(20A,20B)の裏面の側縁部に対向する横仕切(53)と、該扉(20A,20B)の側端面(62,62)に対向する側枠板(51S,51S)とを備え、前記扉(20A,20B)の裏面に配設されたパッキン(P)が、前記扉(20A,20B)を閉じた時に前記横仕切(53)と接触するよう構成され、
前記横仕切(53)を設置対象とする前記結露防止用ヒータ(72,72)は、前記パッキン(P)の裏側に並ぶ位置で上下方向に延在する第１の鉛直部位(72a)と、前記側枠板(51S,51S)の裏側に並ぶ位置で上下方向に延在する第２の鉛直部位(72b)とを有し、当該第１および第２の鉛直部位(72a,72b)が前記横仕切(53,53)の同一平面に沿うように配設されている請求項１～８の何れか一項に記載の消毒保管庫。
【請求項10】
庫内温度を検出する庫内温度センサ(101)を備え、所定の設置対象(52)に設置された前記結露防止用ヒータ(71)を、冷却運転中に前記庫内温度センサ(101)により検出される庫内温度が該所定の設置対象(52)の表面温度を露点温度まで低下させる温度と比較して高い特定の温度まで低下したことに応じて作動させる請求項１～９の何れか一項に記載の消毒保管庫。
【請求項11】
前記扉(20A,20B)として、前記通口(50a)の左辺に沿う軸を中心として回動する左扉(20A)と、前記通口(50a)の右辺に沿う軸を中心として回動する右扉(20B)とを備えると共に、一方の扉(20A)の開放端部に、上下方向に延在する両扉(20A,20B)の合わせ目(S)を庫内側から閉塞する仕切片(70)が設けられ、両扉(20A,20B)の合わせ目(S)と前記仕切片(70)の表面との間に断熱体(93)を備えている請求項１～１０の何れか一項に記載の消毒保管庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、庫内の収納室に収納した食器等の物品を加熱装置で加熱して消毒および乾燥した後、該収納室を冷却装置で冷却することで物品の温度を低下させる消毒保管庫に関するものである。
【背景技術】
【0002】
病院や学校その他レストラン等の厨房施設では、洗浄が終わり水滴の付着している食器や箸、ナイフやフォーク等(以下保管物という)を庫内に収納して消毒状態で乾燥させる消毒保管庫が好適に使用されている。すなわち消毒保管庫は、電気ヒータに代表される加熱装置と、該加熱装置により加熱された空気を強制的に庫内に循環させる送風ファンとを備えて、水滴の付いた保管物を熱風で高温に加熱して殺菌消毒と乾燥とを行うものである。
【0003】
図１１に示すように、一般的な消毒保管庫１０には、断熱構造の筐体(断熱箱体)１２の内部(庫内)に、送風ファン２８が設けられた循環経路１４と、保管物を収納する収納室１６とが画成されている。循環経路１４は、上部空間１４ａとこれに連通する側部空間１４ｂ,１４ｂとからなり、上部空間１４ａが収納室１６の天板２２の上面側に画成されると共に、側部空間１４ｂ,１４ｂが収納室１６の幅方向に対向する両側板２４,２４の外側面側に画成されている。収納室１６は、天板２２に形成された吸込口２２ａを介して上部空間１４ａと連通すると共に、側板２４,２４に形成された複数の吹出口２４ａを介して側部空間１４ｂ,１４ｂと連通している。なお、送風ファン２８を駆動するファンモータ２９は、筐体１２の上部に画成された機械室１８に配置されている。
【0004】
循環経路１４の上部空間１４ａには、加熱装置である電気ヒータ３０が送風ファン２８を周回するように配置されている。送風ファン２８は、収納室１６の空気を吸込口２２ａから上部空間１４ａに吸い込み、その吸い込んだ空気を電気ヒータ３０に接触させる。従って、送風ファン２８の作動により収納室１６側から上部空間１４ａに吸い込んだ空気は熱風となって側部空間１４ｂ,１４ｂへと流入し、側板２４の吹出口２４ａから収納室１６に吹き出されて該収納室１６の保管物を加熱する。
【0005】
また、消毒保管庫１０には、循環経路１４と庫外とを接続する排気ダクト３２が設けられ、この排気ダクト３２はダンパ３４によって閉成または開放される構造となっている。すなわち、排気ダクト３２を閉成し、収納室１６内の湿気が外部に排出されない状態で保管物を加熱することで、当該保管物の消毒がなされる。また、排気ダクト３２のダンパ３４を開放し、収納室１６内の湿気が外部に排出される状態で保管物を加熱することで、当該保管物の乾燥がなされる。
【0006】
厨房施設では、加熱調理した食材(料理)を一旦チルド状態に冷却して食器への盛り付けを行い、該料理を提供するタイミングに合わせて再加熱を行う、といった料理保存・提供方法が用いられることがあり、この場合は料理の盛り付けを行う際に食器が充分に冷えていることが望ましい。これに対し、前述した消毒保管庫１０では、消毒乾燥後の保管物が充分冷えるまでに時間がかかってしまい、冷たい食器等を速やかに用意できない点で問題がある。例えば扉を全開して収納室１６内に庫外の空気を取り入れれば、保管物が冷えるまでの時間を短縮することはできるが、この場合は折角消毒した収納室１６内の保管物に庫外からの空気が接触することになり、衛生面で問題が生じる。このような事情を考慮すれば、庫内を冷却する冷却装置を消毒保管庫１０に設けることが好適である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【文献】特開２００３－３１０５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
消毒保管庫１０に冷却装置を搭載することで、冷却装置の作動によって消毒乾燥後の高温状態の保管物を必要な温度まで速やかに冷却することができる。しかし、庫内温度が低下する影響により消毒保管庫１０の外面が次第に冷やされるので、扉によって開閉される筐体１２の通口(保管物の収納口または取出口)周辺に結露が発生する。この場合、結露対策として、筐体１２における前記通口の周縁部分に電気ヒータ(以下「結露防止用ヒータ」という)を設置することが考えられる。なお、結露防止用ヒータとしては例えば、線状または帯状で曲げ変形が可能なものを、通口周縁の設置対象に対して複数回往復するよう蛇行させて配置することができる。
【0009】
結露防止用ヒータを複数設置する場合、同一仕様(形状や性能が同一)のものを用いることで部品単価を抑えることができる。しかし、通口の周縁であっても位置によって冷却運転中の冷却され易さ(温度変化(温度低下)傾向)が相互に異なっており、通口周縁の複数の設置対象に対して同一仕様の結露防止用ヒータを配設して対応しようとすれば、何れかの設置対象の温度変化傾向に合わせて結露防止用ヒータの仕様を決めざるを得ず、他の設置対象は冷却運転中に必要以上に結露防止用ヒータで温められることになる。すなわち、過剰性能を有する過剰品質の結露防止用ヒータを用いることになり、結局は電力消費や部品コストに無駄が生じる。
【0010】
そこで本発明は、従来の消毒保管庫に内在する前記問題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、冷却運転に伴う結露の発生を低コストで抑止し得る消毒保管庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、第１の手段は、
物品を収納する収納室と、空気の循環経路とが内部に画成された筐体に、該収納室を外部と連通させる通口が形成され、該通口を扉により開閉可能であると共に、加熱装置により加熱した空気を前記循環経路から前記収納室に導入可能な消毒保管庫において、
庫内を冷却可能な冷却装置を備え、該冷却装置により冷却した空気を前記循環経路から前記収納室に導入可能に構成され、
前記筐体には、前記扉の周囲に位置する複数の設置対象に、該設置対象の冷却運転中の温度変化傾向の違いに応じて発熱量が相違する結露防止用ヒータが配設されていることを要旨とする。
この構成によれば、筐体における扉の周囲に位置する複数の設置対象に結露防止用ヒータを設けることで、筐体と扉との境目付近に対する結露の発生を抑止できる。この場合に、冷却運転中の設置対象の温度変化傾向に応じて異なる発熱量の結露防止用ヒータを各設置対象に配設することで、部品コストおよび電力消費の無駄を低減させることができる。
物品を収納する収納室と、空気の循環経路とが内部に画成された筐体に、該収納室を外部と連通させる通口が形成され、該通口を扉により開閉可能であると共に、加熱装置により加熱した空気を前記循環経路から前記収納室に導入可能な消毒保管庫において、
庫内を冷却可能な冷却装置を備え、該冷却装置により冷却した空気を前記循環経路から前記収納室に導入可能に構成され、
前記筐体には、前記扉の周囲に位置する複数の設置対象に、該設置対象の冷却運転中の温度変化傾向の違いに応じて発熱量が相違する結露防止用ヒータが配設されていることを要旨とする。
この構成によれば、筐体における扉の周囲に位置する複数の設置対象に結露防止用ヒータを設けることで、筐体と扉との境目付近に対する結露の発生を抑止できる。この場合に、冷却運転中の設置対象の温度変化傾向に応じて異なる発熱量の結露防止用ヒータを各設置対象に配設することで、部品コストおよび電力消費の無駄を低減させることができる。
【0012】
第２の手段は、
前記扉として、前記通口の左辺に沿う軸を中心として回動する左扉と、前記通口の右辺に沿う軸を中心として回動する右扉とを備え、
前記筐体に、両扉の裏面上縁部に対向する上仕切を備え、
前記上仕切を設置対象とする前記結露防止用ヒータが、両扉の上端面に沿って左右方向に延在する水平部位と、両扉の合わせ目に沿って上下方向に延在する鉛直部位とを有することを要旨とする。
この構成によれば、冷却運転中、結露防止用ヒータの水平部位の加熱により、上仕切の表面や扉の上端面に対する結露の発生を抑止することができると共に、結露防止用ヒータの鉛直部位の加熱により、上仕切の表面や扉の開放端面に対する結露の発生を抑止することができる。すなわち、上仕切を設置対象とする結露防止ヒータによって扉の合わせ目周辺の結露を防止できるので、扉への結露防止用ヒータの設置を省略可能となり、コストを削減できると共に製造工程の複雑化を防止し得る。
前記扉として、前記通口の左辺に沿う軸を中心として回動する左扉と、前記通口の右辺に沿う軸を中心として回動する右扉とを備え、
前記筐体に、両扉の裏面上縁部に対向する上仕切を備え、
前記上仕切を設置対象とする前記結露防止用ヒータが、両扉の上端面に沿って左右方向に延在する水平部位と、両扉の合わせ目に沿って上下方向に延在する鉛直部位とを有することを要旨とする。
この構成によれば、冷却運転中、結露防止用ヒータの水平部位の加熱により、上仕切の表面や扉の上端面に対する結露の発生を抑止することができると共に、結露防止用ヒータの鉛直部位の加熱により、上仕切の表面や扉の開放端面に対する結露の発生を抑止することができる。すなわち、上仕切を設置対象とする結露防止ヒータによって扉の合わせ目周辺の結露を防止できるので、扉への結露防止用ヒータの設置を省略可能となり、コストを削減できると共に製造工程の複雑化を防止し得る。
【0013】
第３の手段は、
前記筐体に、前記扉の裏面の側縁部に対向する横仕切と、該扉の側端面に対向する側枠板とを備え、
前記扉の裏面に配設されたパッキンが、前記扉を閉じた時に前記横仕切と接触するよう構成され、
前記横仕切を設置対象とする前記結露防止用ヒータは、前記パッキンの裏側に並ぶ位置で上下方向に延在する第１の鉛直部位と、前記側枠板の裏側に並ぶ位置で上下方向に延在する第２の鉛直部位とを有し、当該第１および第２の鉛直部位が前記横仕切の同一平面に沿うように配設されていることを要旨とする。
この構成によれば、冷却運転中、結露防止用ヒータの第１の鉛直部位の加熱によって横仕切等に対する結露の発生を効果的に抑止することができ、また結露防止用ヒータの第２の鉛直部位によって側枠板や扉の側端面の結露を効果的に抑止することができる。第１および第２の鉛直部位が横仕切の同一平面に沿うように結露防止用ヒータを配設するので、結露防止用ヒータの設置作業が煩雑とならず、また設置状態が不安定になることも防止できる。
前記筐体に、前記扉の裏面の側縁部に対向する横仕切と、該扉の側端面に対向する側枠板とを備え、
前記扉の裏面に配設されたパッキンが、前記扉を閉じた時に前記横仕切と接触するよう構成され、
前記横仕切を設置対象とする前記結露防止用ヒータは、前記パッキンの裏側に並ぶ位置で上下方向に延在する第１の鉛直部位と、前記側枠板の裏側に並ぶ位置で上下方向に延在する第２の鉛直部位とを有し、当該第１および第２の鉛直部位が前記横仕切の同一平面に沿うように配設されていることを要旨とする。
この構成によれば、冷却運転中、結露防止用ヒータの第１の鉛直部位の加熱によって横仕切等に対する結露の発生を効果的に抑止することができ、また結露防止用ヒータの第２の鉛直部位によって側枠板や扉の側端面の結露を効果的に抑止することができる。第１および第２の鉛直部位が横仕切の同一平面に沿うように結露防止用ヒータを配設するので、結露防止用ヒータの設置作業が煩雑とならず、また設置状態が不安定になることも防止できる。
【0014】
第４の手段は、
庫内温度を検出する庫内温度センサを備え、
所定の設置対象に設置された前記結露防止用ヒータを、冷却運転中に前記庫内温度センサにより検出される庫内温度が該所定の設置対象の表面温度を露点温度まで低下させる温度と比較して高い特定の温度まで低下したことに応じて作動させることを要旨とする。
この構成によれば、所定の設置対象に設置された結露防止用ヒータを、冷却運転中の庫内温度が特定の温度まで低下することで作動させるので、結露防止用ヒータの作動時間を短くして稼働中の電力消費を抑えることができ、また庫内冷却の効率を過度に低下させることもない。庫内温度における特定の温度は、所定の設置対象が露点温度に達する温度よりも高いので、所定の設置対象への結露の発生を充分に抑止できる。
庫内温度を検出する庫内温度センサを備え、
所定の設置対象に設置された前記結露防止用ヒータを、冷却運転中に前記庫内温度センサにより検出される庫内温度が該所定の設置対象の表面温度を露点温度まで低下させる温度と比較して高い特定の温度まで低下したことに応じて作動させることを要旨とする。
この構成によれば、所定の設置対象に設置された結露防止用ヒータを、冷却運転中の庫内温度が特定の温度まで低下することで作動させるので、結露防止用ヒータの作動時間を短くして稼働中の電力消費を抑えることができ、また庫内冷却の効率を過度に低下させることもない。庫内温度における特定の温度は、所定の設置対象が露点温度に達する温度よりも高いので、所定の設置対象への結露の発生を充分に抑止できる。
【0015】
第５の手段は、
前記扉として、前記通口の左辺に沿う軸を中心として回動する左扉と、前記通口の右辺に沿う軸を中心として回動する右扉とを備えると共に、一方の扉の開放端部に、上下方向に延在する両扉の合わせ目を庫内側から閉塞する仕切片が設けられ、
両扉の合わせ目と前記仕切片の表面との間に断熱体を備えていることを要旨とする。
この構成によれば、両扉の合わせ目に流入する庫外の温かい空気との接触によって仕切片の結露が生じ得る。これに対し、断熱体を両扉の合わせ目と仕切片との間に位置させることにより、このような結露の発生を安価な構造で抑止することができる。
前記扉として、前記通口の左辺に沿う軸を中心として回動する左扉と、前記通口の右辺に沿う軸を中心として回動する右扉とを備えると共に、一方の扉の開放端部に、上下方向に延在する両扉の合わせ目を庫内側から閉塞する仕切片が設けられ、
両扉の合わせ目と前記仕切片の表面との間に断熱体を備えていることを要旨とする。
この構成によれば、両扉の合わせ目に流入する庫外の温かい空気との接触によって仕切片の結露が生じ得る。これに対し、断熱体を両扉の合わせ目と仕切片との間に位置させることにより、このような結露の発生を安価な構造で抑止することができる。
【0016】
第６の手段は、
前記扉における裏面を形成する板金と、該扉の他の構成部材との間に、該扉の外周縁部に沿って配設される板状またはシート状の断熱体が介在していることを要旨とする。
この構成によれば、収納室に面する扉の裏面は、冷却運転時に温度が低下する。これに対し、扉の外周縁部に沿って板状またはシート状の断熱体を配設して、扉の裏面を形成する板金と扉の他の構成部材との間に断熱体を介在させることで、前記板金との接触による前記構成部材の温度低下を防ぐことができ、扉の結露の発生を抑止できる。
前記扉における裏面を形成する板金と、該扉の他の構成部材との間に、該扉の外周縁部に沿って配設される板状またはシート状の断熱体が介在していることを要旨とする。
この構成によれば、収納室に面する扉の裏面は、冷却運転時に温度が低下する。これに対し、扉の外周縁部に沿って板状またはシート状の断熱体を配設して、扉の裏面を形成する板金と扉の他の構成部材との間に断熱体を介在させることで、前記板金との接触による前記構成部材の温度低下を防ぐことができ、扉の結露の発生を抑止できる。
【0017】
第７の手段は、
前記扉の内部に配設される内板と、板状またはシート状の断熱体と、該断熱体を前記内板に固定する固定部材とを備え、
前記固定部材は、その一端側の頭部および他端側のネジ部の間に、該ネジ部より大径であって該頭部より小径の嵌合部を備え、
前記断熱体は、前記固定部材の前記ネジ部が前記内板に螺合した状態で該内板と前記頭部との間に位置し、当該断熱体に形成された嵌合孔の内側に前記嵌合部が嵌合した状態で保持されていることを要旨とする。
この構成によれば、固定部材におけるネジ部および頭部の間に設けられる嵌合部を、結露防止用の断熱体の嵌合孔内に嵌合させる。すなわち、固定部材は、ネジ部および頭部の間に設けられる嵌合部の寸法分のスペースに断熱体を保持するので、固定部材の頭部が断熱体を強く押し付けて変形させることがない。従って、固定部材の頭部に押されて変形する断熱体の復元力によりネジ部の螺合が緩む不具合を防止することができ、扉の剛性を維持し得る。
前記扉の内部に配設される内板と、板状またはシート状の断熱体と、該断熱体を前記内板に固定する固定部材とを備え、
前記固定部材は、その一端側の頭部および他端側のネジ部の間に、該ネジ部より大径であって該頭部より小径の嵌合部を備え、
前記断熱体は、前記固定部材の前記ネジ部が前記内板に螺合した状態で該内板と前記頭部との間に位置し、当該断熱体に形成された嵌合孔の内側に前記嵌合部が嵌合した状態で保持されていることを要旨とする。
この構成によれば、固定部材におけるネジ部および頭部の間に設けられる嵌合部を、結露防止用の断熱体の嵌合孔内に嵌合させる。すなわち、固定部材は、ネジ部および頭部の間に設けられる嵌合部の寸法分のスペースに断熱体を保持するので、固定部材の頭部が断熱体を強く押し付けて変形させることがない。従って、固定部材の頭部に押されて変形する断熱体の復元力によりネジ部の螺合が緩む不具合を防止することができ、扉の剛性を維持し得る。
【0018】
第８の手段は、
前記嵌合孔は、前記断熱体の長手方向に沿う長孔状に形成されていることを要旨とする。
この構成によれば、断熱体の嵌合孔を当該断熱体の長手方向に延在する長孔状とすることで、温度変化等に起因して断熱体に収縮や反りが生じた場合も、固定部材による固定状態を良好に維持することができる。
第９の手段は、
前記扉として、前記通口の左辺に沿う軸を中心として回動する左扉と、前記通口の右辺に沿う軸を中心として回動する右扉とを備え、
一方の扉の開放端部に、上下方向に延在する両扉の合わせ目を庫内側から閉塞する仕切片が設けられ、該一方の扉が閉じた状態で他方の扉を閉じる際に、該他方の扉の裏面に配設されたパッキンが前記仕切片と接触するよう構成されており、
前記仕切片の延出端側に、前記他方の扉の裏面のうち前記パッキンよりも軸側の部位と弾性的に接触するシール部材が設けられていることを要旨とする。
この構成によれば、パッキンに加えてシール部材が仕切片および他方の扉の間を塞ぐことにより、両扉の開放端部間の密閉性を高めることができる。
第１０の手段は、
前記仕切片は、延出基部と、該延出基部から表側に斜めに延出する傾斜部とを備え、前記延出基部および前記傾斜部の表面同士が鈍角の関係となるように屈曲しており、
前記シール部材は、前記仕切片の前記傾斜部に沿って配設され、その幅方向の一端側が、前記他方の扉の裏面のうち前記パッキンよりも軸側の部位と弾性的に接触すると共に、幅方向の他端側が、前記仕切片の前記延出基部よりも庫内側に位置して前記扉の裏面に沿う空気の流れに変化を与え得るように構成されていることを要旨とする。
この構成によれば、延出基部に対して鈍角の関係で屈曲する傾斜部を仕切片に設けたことにより、パッキンの変形できる範囲を狭めてパッキンと仕切片との接触面積を増やすことができ、これにより両扉の開放端部間の密閉性を高めることができる。また、シール部材が扉の裏面に沿う空気の流れに変化を与えることにより、冷却運転が行われる場合に、仕切片の温度低下による結露の発生を抑制することができる。また、冷却運転による冷却能力の向上および消毒・乾燥運転における加熱能力の向上を図ることができる。
第１１の手段は、
前記仕切片は、延出基部と、該延出基部から表側に斜めに延出する傾斜部とを備え、前記延出基部および前記傾斜部の表面同士が鈍角の関係となるように屈曲しており、
前記シール部材は、板厚方向に離間する平行な複数の可撓板を備え、各可撓板の幅方向の一端側が、前記他方の扉の裏面のうち前記パッキンよりも軸側の部位と弾性的に接触するように構成されていることを要旨とする。
この構成によれば、延出基部に対して鈍角の関係で屈曲する傾斜部を仕切片に設けたことにより、パッキンの変形できる範囲を狭めてパッキンと仕切片との接触面積を増やすことができ、これにより両扉の開放端部間の密閉性を高めることができる。また、シール部材に設けられる複数の可撓板が仕切片および他方の扉の間を塞ぐことにより、両扉の開放端部間の密閉性を高めることができる。
第１２の手段は、
前記扉の裏面の下端部に配設されて該扉と前記筐体の底板との間を塞ぐ遮蔽板を備えると共に、
前記遮蔽板の外縁と前記扉の裏面との間の隙間を覆う補助遮蔽板を備えていることを要旨とする。
この構成によれば、扉の下端と底板との間を通じて庫内の空気が流出するのを遮蔽板で防ぐと共に、当該遮蔽板の上縁と扉の裏面との間を通じて庫内の空気が流出するのを補助遮蔽板で防ぐようにすることで、冷却運転が行われる場合に、扉の下端面や底板の温度低下による結露の発生を抑制することができる。また、冷却運転による冷却能力の向上および消毒・乾燥運転における加熱能力の向上を図ることができる。
前記嵌合孔は、前記断熱体の長手方向に沿う長孔状に形成されていることを要旨とする。
この構成によれば、断熱体の嵌合孔を当該断熱体の長手方向に延在する長孔状とすることで、温度変化等に起因して断熱体に収縮や反りが生じた場合も、固定部材による固定状態を良好に維持することができる。
第９の手段は、
前記扉として、前記通口の左辺に沿う軸を中心として回動する左扉と、前記通口の右辺に沿う軸を中心として回動する右扉とを備え、
一方の扉の開放端部に、上下方向に延在する両扉の合わせ目を庫内側から閉塞する仕切片が設けられ、該一方の扉が閉じた状態で他方の扉を閉じる際に、該他方の扉の裏面に配設されたパッキンが前記仕切片と接触するよう構成されており、
前記仕切片の延出端側に、前記他方の扉の裏面のうち前記パッキンよりも軸側の部位と弾性的に接触するシール部材が設けられていることを要旨とする。
この構成によれば、パッキンに加えてシール部材が仕切片および他方の扉の間を塞ぐことにより、両扉の開放端部間の密閉性を高めることができる。
第１０の手段は、
前記仕切片は、延出基部と、該延出基部から表側に斜めに延出する傾斜部とを備え、前記延出基部および前記傾斜部の表面同士が鈍角の関係となるように屈曲しており、
前記シール部材は、前記仕切片の前記傾斜部に沿って配設され、その幅方向の一端側が、前記他方の扉の裏面のうち前記パッキンよりも軸側の部位と弾性的に接触すると共に、幅方向の他端側が、前記仕切片の前記延出基部よりも庫内側に位置して前記扉の裏面に沿う空気の流れに変化を与え得るように構成されていることを要旨とする。
この構成によれば、延出基部に対して鈍角の関係で屈曲する傾斜部を仕切片に設けたことにより、パッキンの変形できる範囲を狭めてパッキンと仕切片との接触面積を増やすことができ、これにより両扉の開放端部間の密閉性を高めることができる。また、シール部材が扉の裏面に沿う空気の流れに変化を与えることにより、冷却運転が行われる場合に、仕切片の温度低下による結露の発生を抑制することができる。また、冷却運転による冷却能力の向上および消毒・乾燥運転における加熱能力の向上を図ることができる。
第１１の手段は、
前記仕切片は、延出基部と、該延出基部から表側に斜めに延出する傾斜部とを備え、前記延出基部および前記傾斜部の表面同士が鈍角の関係となるように屈曲しており、
前記シール部材は、板厚方向に離間する平行な複数の可撓板を備え、各可撓板の幅方向の一端側が、前記他方の扉の裏面のうち前記パッキンよりも軸側の部位と弾性的に接触するように構成されていることを要旨とする。
この構成によれば、延出基部に対して鈍角の関係で屈曲する傾斜部を仕切片に設けたことにより、パッキンの変形できる範囲を狭めてパッキンと仕切片との接触面積を増やすことができ、これにより両扉の開放端部間の密閉性を高めることができる。また、シール部材に設けられる複数の可撓板が仕切片および他方の扉の間を塞ぐことにより、両扉の開放端部間の密閉性を高めることができる。
第１２の手段は、
前記扉の裏面の下端部に配設されて該扉と前記筐体の底板との間を塞ぐ遮蔽板を備えると共に、
前記遮蔽板の外縁と前記扉の裏面との間の隙間を覆う補助遮蔽板を備えていることを要旨とする。
この構成によれば、扉の下端と底板との間を通じて庫内の空気が流出するのを遮蔽板で防ぐと共に、当該遮蔽板の上縁と扉の裏面との間を通じて庫内の空気が流出するのを補助遮蔽板で防ぐようにすることで、冷却運転が行われる場合に、扉の下端面や底板の温度低下による結露の発生を抑制することができる。また、冷却運転による冷却能力の向上および消毒・乾燥運転における加熱能力の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【0019】
本発明に係る消毒保管庫によれば、冷却運転に伴う結露の発生を低コストで抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】実施例１に係る消毒保管庫の正面図である。
【図6】上辺ヒータ、側辺ヒータおよび下辺ヒータの仕様を一覧で示してある。
【図8】図１の消毒保管庫の左扉および右扉と、通口形成部の側部との関係を示す横断平面図である。なお、左扉の右内板に第１・第３断熱体を固定する第１固定部材と、左扉の左内板に第２断熱体を固定する第２固定部材とを拡大して示してある。
【図9】第１断熱体を右前方から見た斜視図である。
【図10】実施例２に係る消毒保管庫の左前部を示す横断平面図である。
【図11】一般的な消毒保管庫の内部構造を示す説明図である。
【図12】実施例３に係る消毒保管庫における閉成した両扉の開放端部についての横断平面図である。
【図13】実施例３における左扉の開放端側を示す正面図である。
【図14】実施例４に係る消毒保管庫における両扉の開放端部についての平面図であって、(ａ)は、開放状態から閉成位置に移動する右扉が閉成位置に至る直前の状態を示しており、(ｂ)は、右扉が閉成位置に到達した状態を示している。
【図15】実施例５に係る消毒保管庫における閉成した両扉の開放端部を示す平面図である。
【図16】実施例６に係る消毒保管庫における両扉の開放端部についての平面図であって、(ａ)は、開放状態から閉成位置に移動する右扉が閉成位置に至る直前の状態を示しており、(ｂ)は、右扉が閉成位置に到達した状態を示している。
【図17】実施例７に係る消毒保管庫における扉の下端部と筐体の底板との関係を示す縦断側面図である。
【図18】実施例８に係る消毒保管庫の右下隅部についての縦断正面図である。
【図19】実施例９に係る連結機であり、(ａ)は、右上方から見た状態の斜視図、(ｂ)は、２台の消毒保管庫を分離した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
次に、本発明に係る消毒保管庫につき、好適な実施例を挙げ、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図１１を参照して説明した消毒保管庫１０と共通する構造に関しては同じ名称および参照符号を用い、詳細な説明を省略する。以下の記載では、図１のように消毒保管庫１０を正面(前側)から見た状態に合わせて「左」、「右」を指称する。また、以下の記載において部材の表・裏を説明する場合、庫外側を「表側」とし、庫内側(収納室１６側)を「裏側」として説明する。例えば、収納室１６の前側に設けられる扉２０Ａ,２０Ｂ(後述)は、前側(庫外側)が「表側」、後側(庫内側)が「裏側」となる。なお、収納室１６の後側(筐体１２の後端部)に扉２０Ａ,２０Ｂを備えるようにしてもよく、この場合は後側(庫外側)が「表側」、前側(庫内側)が「裏側」となる。
【実施例1】
【0022】
(消毒保管庫１０の全体構成)
前述したように、消毒保管庫１０は、消毒・乾燥の対象となる食器等の保管物(物品)を収納する収納室１６が、矩形箱状の筐体１２の内部(庫内)に画成されている。この収納室１６は、筐体１２の前端部に形成された通口５０ａによって外部(庫外)と連通している。そして、図１に示す如く、筐体１２の前端部に、通口５０ａ(図３参照)を開閉する扉(左扉２０Ａおよび右扉２０Ｂ)が設けられている(以下、筐体１２の前端部のうち通口５０ａを形成する部分を「通口形成部５０」ということがある)。なお、実施例１の消毒保管庫１０は、保管物を載せた食器カート(カート)を収納室１６内に搬入し、電気ヒータ(加熱装置)３０の作動によって食器カート上の保管物の消毒・乾燥を行う、所謂カートインタイプの消毒保管庫である。すなわち、通口５０ａは、食器カートを収納室１６に搬入・搬出する際の搬入口・搬出口として用いられる。
前述したように、消毒保管庫１０は、消毒・乾燥の対象となる食器等の保管物(物品)を収納する収納室１６が、矩形箱状の筐体１２の内部(庫内)に画成されている。この収納室１６は、筐体１２の前端部に形成された通口５０ａによって外部(庫外)と連通している。そして、図１に示す如く、筐体１２の前端部に、通口５０ａ(図３参照)を開閉する扉(左扉２０Ａおよび右扉２０Ｂ)が設けられている(以下、筐体１２の前端部のうち通口５０ａを形成する部分を「通口形成部５０」ということがある)。なお、実施例１の消毒保管庫１０は、保管物を載せた食器カート(カート)を収納室１６内に搬入し、電気ヒータ(加熱装置)３０の作動によって食器カート上の保管物の消毒・乾燥を行う、所謂カートインタイプの消毒保管庫である。すなわち、通口５０ａは、食器カートを収納室１６に搬入・搬出する際の搬入口・搬出口として用いられる。
【0023】
図２に示すように、実施例１の消毒保管庫１０には、冷凍機構Ｒが搭載されている。冷凍機構Ｒは、圧縮機、凝縮器、膨張弁等と、庫内を冷却する冷却装置としての蒸発器３６とを、冷媒配管で環状に接続したものであって、蒸発器３６以外の大部分が機械室１８に配設されている。この冷凍機構Ｒは、蒸発器３６を複数(具体的には２つ)備えており、各蒸発器３６は循環経路１４の上部空間１４ａ(より具体的には、送風ファン２８を挟んだ左右両側)に配設されている。なお、上部空間１４ａの外周側に電気ヒータ３０が設けられており、各蒸発器３６は電気ヒータ３０の内周側に位置している。
【0024】
(通口形成部５０)
図３に示すように、筐体１２の通口形成部５０に、左右に延在して通口５０ａの開口上縁を形成する柱状の上仕切５２と、上下に延在して通口５０ａの開口側縁を形成する柱状の横仕切５３とが設けられている。なお、収納室１６の底面を形成する底板２６には、上仕切５２や横仕切５３のような仕切が突設されていない。従って、通口５０ａの下縁は、平板状の底板２６により、収納室１６の底面と同一平面上に形成されている。そして、通口形成部５０のうち上仕切５２や横仕切５３より前側の枠状部分(外周枠５１)の内側に、通口５０ａの左辺(側辺)に沿う軸を中心に回動する左扉２０Ａと、通口５０ａの右辺(側辺)に沿う軸を中心に回動する右扉２０Ｂとが設けられている。
図３に示すように、筐体１２の通口形成部５０に、左右に延在して通口５０ａの開口上縁を形成する柱状の上仕切５２と、上下に延在して通口５０ａの開口側縁を形成する柱状の横仕切５３とが設けられている。なお、収納室１６の底面を形成する底板２６には、上仕切５２や横仕切５３のような仕切が突設されていない。従って、通口５０ａの下縁は、平板状の底板２６により、収納室１６の底面と同一平面上に形成されている。そして、通口形成部５０のうち上仕切５２や横仕切５３より前側の枠状部分(外周枠５１)の内側に、通口５０ａの左辺(側辺)に沿う軸を中心に回動する左扉２０Ａと、通口５０ａの右辺(側辺)に沿う軸を中心に回動する右扉２０Ｂとが設けられている。
【0025】
前記外周枠５１は、図３に示すように、扉２０Ａ,２０Ｂの上端面６１に対向する上枠板５１Ｔと、扉２０Ａ,２０Ｂの軸側の側端面６２に対向する側枠板５１Ｓとを備えている。また、底板２６の前端部分(具体的には、横仕切５３より前側の範囲)が、外周枠５１における扉２０Ａ,２０Ｂの下端面６４に対向する部分として機能している。
【0026】
上仕切５２および横仕切５３は、通口５０ａを閉じた状態の扉２０Ａ,２０Ｂの外縁部に対して裏側から近接している。具体的には、扉２０Ａ,２０Ｂの裏面の上縁部に上仕切５２の表板５２ａの表面が対向すると共に、扉２０Ａ,２０Ｂの裏面の(軸側の)側縁部に横仕切５３の表板５３ａの表面が対向している。そして、上仕切５２(表板５２ａの表面)は、扉２０Ａ,２０Ｂの上端面６１および上枠板５１Ｔの間隙に対して裏側から臨んでいる。また、横仕切５３(表板５３ａの表面)は、扉２０Ａ,２０Ｂの軸側の側端面６２および側枠板５１Ｓの間隙に対して裏側から臨んでいる。なお、上仕切５２は、循環経路１４における上部空間１４ａの前壁を構成している。前述のように上部空間１４ａには送風ファン２８および蒸発器３６が配設されているので、上仕切５２は冷却運転に応じて冷却され易い。
【0027】
なお、前述した扉２０Ａ,２０Ｂの裏面の外周縁部に沿ってパッキンＰが設けられており(図１に破線で示してある)、扉２０Ａ,２０Ｂを閉じた状態で当該パッキンＰが上仕切５２や横仕切５３と接触して扉２０Ａ,２０Ｂの裏面と通口形成部５０との間を塞ぐように構成されている。なお、扉２０Ａ,２０Ｂの裏面下縁部にはパッキンＰが設けられておらず、その代わりに薄板状の遮蔽板３８(図１参照)が底板２６に向けて垂下するように配設されている。扉２０Ａ,２０Ｂを閉じた状態では、遮蔽板３８の下縁側が底板２６に接触し、扉２０Ａ,２０Ｂの下端面と底板２６との間隙を遮蔽板３８が裏側から塞ぐように位置する。
【0028】
(コードヒータ７１,７２,７３)
前述のように消毒保管庫１０では、扉２０Ａ,２０Ｂの上端面６１・側端面６２と筐体１２の外周枠５１との間に生じる間隙を通じて、庫外の空気が上仕切５２および横仕切５３に接触する。上仕切５２および横仕切５３は、冷却運転の影響で温度が低下するため、庫外の温かい空気が接触すると結露が発生し得る。この他、収納室１６の底板２６の周辺は、冷気が下方に移動する性質上、冷却運転中に温度が低下し易い。このため、扉２０Ａ,２０Ｂの下端面６４や底板２６の前部２６ａに庫外からの温かい空気が接触することで結露が発生し得る。そこで、実施例１では、筐体１２のうち扉２０Ａ,２０Ｂの周囲に位置する複数の設置対象(上仕切５２、左右の横仕切５３,５３および底板２６)に、結露防止用の電気ヒータ(結露防止用ヒータ)を夫々設置している。なお、実施例１では、結露防止用ヒータとして、曲げ変形可能な線状のコードヒータ７１,７２,７３を各設置対象５２,５３,２６に設置している。
前述のように消毒保管庫１０では、扉２０Ａ,２０Ｂの上端面６１・側端面６２と筐体１２の外周枠５１との間に生じる間隙を通じて、庫外の空気が上仕切５２および横仕切５３に接触する。上仕切５２および横仕切５３は、冷却運転の影響で温度が低下するため、庫外の温かい空気が接触すると結露が発生し得る。この他、収納室１６の底板２６の周辺は、冷気が下方に移動する性質上、冷却運転中に温度が低下し易い。このため、扉２０Ａ,２０Ｂの下端面６４や底板２６の前部２６ａに庫外からの温かい空気が接触することで結露が発生し得る。そこで、実施例１では、筐体１２のうち扉２０Ａ,２０Ｂの周囲に位置する複数の設置対象(上仕切５２、左右の横仕切５３,５３および底板２６)に、結露防止用の電気ヒータ(結露防止用ヒータ)を夫々設置している。なお、実施例１では、結露防止用ヒータとして、曲げ変形可能な線状のコードヒータ７１,７２,７３を各設置対象５２,５３,２６に設置している。
【0029】
図３に示すように、前記コードヒータ７１,７２,７３として、上仕切５２を設置対象とする(扉２０Ａ,２０Ｂの上辺に対応する)上辺ヒータ７１と、横仕切５３を設置対象とする(扉２０Ａ,２０Ｂの側辺に対応する)側辺ヒータ７２と、底板２６の前部２６ａを設置対象とする(扉２０Ａ,２０Ｂの下辺に対応する)下辺ヒータ７３とを配設している。上辺ヒータ７１(図４参照)は、上仕切５２における表板５２ａの裏面に貼付されており、側辺ヒータ７２(図４および図５参照)は、横仕切５３における表板５３ａの裏面に貼付されている。また下辺ヒータ７３(図５参照)は、底板２６の下面の前側部分(前部２６ａの下面)に貼付されている。すなわち、コードヒータ７１,７２,７３は、筐体１２における扉２０Ａ,２０Ｂの周囲(通口形成部５０)であって、扉２０Ａ,２０Ｂの外周端面６１,６２,６３,６４と近接する位置に設置されている。
【0030】
実施例１の消毒保管庫１０では、コードヒータ７１,７２,７３の設置対象(上仕切５２、横仕切５３、底板２６)における冷却運転中の温度変化傾向(温度低下傾向、すなわち、冷却運転による冷却され易さ)等の違いを考慮して、各コードヒータ７１,７２,７３の発熱量を決定している。なお、各コードヒータ７１,７２,７３として、素材や太さが同じものを用いているが、その全長を異ならせることで全体としての発熱量を異ならせてある。具体的には、図６に示すように、上辺ヒータ７１として消費電力が４０．０Ｗのコードヒータが採用され、側辺ヒータ７２として消費電力が２８．０Ｗのコードヒータが採用され、下辺ヒータ７３として消費電力が６０．０Ｗのコードヒータが採用されている。全長は、上辺ヒータ７１が２．５ｍ、側辺ヒータ７２が１．８ｍ、下辺ヒータ７３が３．８ｍであり、相互に異なっている。
【0031】
ここで、上仕切５２は、前述のように上部空間１４ａの前壁となっていることから冷却運転に応じて温度低下し易い。一方、横仕切５３は、側部空間１４ｂの前側に位置しており、上仕切５２と比較して冷却運転による温度低下が小さい。このため、冷却運転中の上仕切５２および横仕切５３の表面温度を測定すると、横仕切５３の表面温度よりも上仕切５２の表面温度の方が低い温度となる。すなわち、上辺ヒータ７１の設置対象である上仕切５２と、側辺ヒータ７２の設置対象である横仕切５３とでは、冷却運転中の温度変化傾向が異なっている。これに対し、実施例１の消毒保管庫１０では、上仕切５２および横仕切５３における冷却運転中の温度変化傾向の違いに応じて、上辺ヒータ７１の発熱量を、側辺ヒータ７２の発熱量よりも大きくしている。
【0032】
また、庫内において冷気が下方へ移動することから、収納室１６の下側に位置する底板２６は横仕切５３と比較して温度低下し易い。このため、冷却運転中の底板２６(前部２６ａ)および横仕切５３の表面温度を測定すると、横仕切５３の表面温度よりも底板２６(前部２６ａ)の表面温度の方が低い温度となる。すなわち、下辺ヒータ７３の設置対象である底板２６の前部２６ａと、側辺ヒータ７２の設置対象である横仕切５３とでは、冷却運転中の温度変化傾向が異なっている。これに対し、実施例１の消毒保管庫１０では、底板２６の前部２６ａおよび横仕切５３における冷却運転中の温度変化傾向の違いに応じて、下辺ヒータ７３の発熱量を、側辺ヒータ７２の発熱量よりも大きくしている。
【0033】
このように、実施例１の消毒保管庫１０では、筐体１２における扉２０Ａ,２０Ｂの周囲に位置する上仕切５２、横仕切５３、底板２６の前部２６ａ(複数の設置対象)にコードヒータ(結露防止用ヒータ)７１,７２,７３を設けることで、筐体１２(通口形成部５０)と扉２０Ａ,２０Ｂとの境目付近に対する結露の発生を抑止できる。この場合に、冷却運転中の設置対象５２,５３,２６ａの温度変化傾向の違いに応じて異なる発熱量のコードヒータ７１,７２,７３を各設置対象５２,５３,２６ａに配設することで、部品コストおよび電力消費の無駄を低減させることができる。
【0034】
なお、側辺ヒータ７２の設置対象である横仕切５３の短手方向の寸法(左右寸法)ｗ２は狭く、横仕切５３は上下に細長い形状とされている。このため側辺ヒータ７２は、横仕切５３の長手方向(上下方向)に延在する１本の直線状に(１つの直線部分７２ａとして)設けられている。これに対し、上辺ヒータ７１の設置対象である上仕切５２や、下辺ヒータ７３の設置対象である底板２６の前部２６ａは、短手方向の寸法ｗ１,ｗ３が比較的大きい。このため上辺ヒータ７１や下辺ヒータ７３は、上仕切５２や底板２６の前部２６ａにおける長手方向(左右方向)に延在する直線部分７１ａ,７１ｂ,７１ｃ, ７３ａ,７３ｂ,７３ｃが、各設置対象５２,２６ａの短手方向に複数並ぶように配設されている。
【0035】
(上辺ヒータ７１による扉２０Ａ,２０Ｂの合わせ目の結露防止)
ここで、前述した上辺ヒータ７１の設置状態での形状・位置について、図３および図４を参照しながらより具体的に説明する。上辺ヒータ７１は、扉２０Ａ,２０Ｂの上端面６１に沿うやや上側に延在する第１の水平部位７１ａと、扉２０Ａ,２０Ｂの上端面６１に沿うやや下側に延在する第２の水平部位７１ｂおよび第３の水平部位７１ｃと、第１・第２の水平部位７１ａ,７１ｂの各右端部を接続する第１の返し部７１ｄと、第２の水平部位７１ｂの左端部および第３の水平部位７１ｃの右端部を接続する迂回部７１ｅとで構成されている。
ここで、前述した上辺ヒータ７１の設置状態での形状・位置について、図３および図４を参照しながらより具体的に説明する。上辺ヒータ７１は、扉２０Ａ,２０Ｂの上端面６１に沿うやや上側に延在する第１の水平部位７１ａと、扉２０Ａ,２０Ｂの上端面６１に沿うやや下側に延在する第２の水平部位７１ｂおよび第３の水平部位７１ｃと、第１・第２の水平部位７１ａ,７１ｂの各右端部を接続する第１の返し部７１ｄと、第２の水平部位７１ｂの左端部および第３の水平部位７１ｃの右端部を接続する迂回部７１ｅとで構成されている。
【0036】
左扉２０Ａおよび右扉２０Ｂの開放端側の側端面６３,６３の間に、上下方向に延在する空間(以下「合わせ目Ｓ」という)が形成されている。ここで、上辺ヒータ７１の迂回部７１ｅは、左扉２０Ａの開放端側の側端面６３に沿って(合わせ目Ｓの左辺に沿って)上下方向に延在する左鉛直部位７１ｅ１と、右扉２０Ｂの開放端側の側端面６３に沿って(合わせ目Ｓの右辺に沿って)上下方向に延在する右鉛直部位７１ｅ３とを有し、左鉛直部位７１ｅ１の下端部と右鉛直部位７１ｅ３の下端部とが、合わせ目Ｓを横断する第２の返し部７１ｅ２を介して接続されている。
【0037】
このように、実施例１の消毒保管庫１０では、扉２０Ａ,２０Ｂの上辺に対応する上辺ヒータ７１が、扉２０Ａ,２０Ｂの上端面６１に沿って左右方向に延在する水平部位７１ａ,７１ｂ,７１ｃと、扉２０Ａ,２０Ｂの合わせ目Ｓに沿って上下方向に延在する鉛直部位７１ｅ１,７１ｅ３とを有するので、上辺ヒータ７１の水平部位７１ａ,７１ｂ,７１ｃの加熱により、上仕切５２の表面や、扉２０Ａ,２０Ｂの上端面６１に対する結露の発生を抑止することができる。また、上辺ヒータ７１の鉛直部位７１ｅ１,７１ｅ３の加熱により、上仕切５２の表面や、扉２０Ａ,２０Ｂの開放端側の側端面６３に対する結露を効果的に防ぐことができる。すなわち、上辺ヒータ７１によって扉２０Ａ,２０Ｂの合わせ目Ｓ周辺の結露を防止できるので、扉２０Ａ,２０Ｂ(の開放端部)へのコードヒータの設置を省略可能となり、コストを削減できると共に製造工程の複雑化を防止し得る。
【0038】
(コードヒータ７１,７２,７３の制御)
次に、図７を参照し、前述したコードヒータ７１,７２,７３に関する制御について説明する。図７(ａ)に示すように、消毒保管庫１０に備えられる制御手段１００は、電気ヒータ３０、ファンモータ２９、ダンパ３４および冷凍機構Ｒと電気的に接続されている。そして、収納室１６内の保管物を消毒する消毒運転では、排気ダクト３２の閉成状態(ダンパ３４のオフ状態)を維持しつつ、電気ヒータ３０およびファンモータ２９を作動させる。また、消毒した保管物を乾燥させる乾燥運転では、電気ヒータ３０およびファンモータ２９の作動状態を継続しつつ、ダンパ３４をオン状態にして排気ダクト３２を開放する。そして、消毒・乾燥運転の終了後、冷凍機構Ｒを制御して、高温状態の収納室１６内(保管物)を冷却する冷却運転を実行する。ここで、制御手段１００は、前述した上辺ヒータ７１、側辺ヒータ７２および下辺ヒータ７３や、庫内温度を検出する庫内温度センサ１０１とも電気的に接続されている。
次に、図７を参照し、前述したコードヒータ７１,７２,７３に関する制御について説明する。図７(ａ)に示すように、消毒保管庫１０に備えられる制御手段１００は、電気ヒータ３０、ファンモータ２９、ダンパ３４および冷凍機構Ｒと電気的に接続されている。そして、収納室１６内の保管物を消毒する消毒運転では、排気ダクト３２の閉成状態(ダンパ３４のオフ状態)を維持しつつ、電気ヒータ３０およびファンモータ２９を作動させる。また、消毒した保管物を乾燥させる乾燥運転では、電気ヒータ３０およびファンモータ２９の作動状態を継続しつつ、ダンパ３４をオン状態にして排気ダクト３２を開放する。そして、消毒・乾燥運転の終了後、冷凍機構Ｒを制御して、高温状態の収納室１６内(保管物)を冷却する冷却運転を実行する。ここで、制御手段１００は、前述した上辺ヒータ７１、側辺ヒータ７２および下辺ヒータ７３や、庫内温度を検出する庫内温度センサ１０１とも電気的に接続されている。
【0039】
実施例１の消毒保管庫１０の使用環境として想定される範囲で最も厳しい条件(具体的には、相対湿度７０％・室温３５℃の環境)下の露点は、２８．７℃である。そして、消毒保管庫１０の筐体１２は、消毒・乾燥運転後の冷却運転中に庫内温度センサ１０１により検出される庫内温度が低下して２０℃となった時に、前述した上辺ヒータ７１の設置対象である上仕切５２(表板５２ａ)の表面温度が約３０℃(露点温度よりやや高い温度)となる断熱性能を有している。なお、前述した側辺ヒータ７２および下辺ヒータ７３の設置対象である横仕切５３や底板２６(前部２６ａ)は、庫内温度が２０℃となった時に表面温度が３０℃より高い温度を維持する。すなわち、消毒保管庫１０は、厳しい使用環境下にあっても、庫内温度が２０℃(上仕切５２の表面温度を露点温度まで低下させる温度より高い特定の温度)を下回るまでは、上仕切５２、横仕切５３、底板２６の前部２６ａに結露が発生する可能性が低い。そこで、制御手段１００は、上辺ヒータ７１、側辺ヒータ７２および下辺ヒータ７３を、冷却運転の開始時から作動させるのではなく、庫内温度が特定の温度(２０℃)まで低下したことに応じて作動させる。
【0040】
図７(ｂ)に示すように、制御手段１００は、冷却運転を開始すると(ステップＳ１)、庫内温度センサ１０１により検出される庫内温度を監視する。そして、庫内温度が特定の温度(２０℃)まで低下したか否かを判定する(ステップＳ２)。この場合に、庫内温度が特定の温度まで低下していれば、非作動状態に維持されていた上辺ヒータ７１、側辺ヒータ７２および下辺ヒータ７３を作動させる(ステップＳ３)。そして、冷却運転の終了タイミング(運転終了操作が行われた場合等)になると(ステップＳ４)、冷却運転を終了する(ステップＳ５)。
【0041】
このように、消毒保管庫１０の制御手段１００は、冷却運転中の庫内温度が低下して特定の温度である２０℃に達したことに応じて、上辺ヒータ７１、側辺ヒータ７２および下辺ヒータ７３を作動させるので、上仕切５２、横仕切５３、底板２６の前部２６ａの作動時間を短くして消毒保管庫１０の稼働中の電力消費を抑えることができ、また庫内冷却の効率を過度に低下させることもない。なお、庫内温度における特定の温度は、上仕切５２(表板５２ａ)が露点温度に達する温度より高いので、上仕切５２への結露の発生を充分に抑止できる。同様に、庫内温度における特定の温度は、横仕切５３(表板５３ａ)や底板２６の前部２６ａが露点温度に達する温度より高いので、上仕切５２や底板２６の前部２６ａへの結露の発生を充分に抑止できる。
【0042】
(第１～第３断熱体９１,９２,９３)
次に、図８および図９を参照し、扉２０Ａ,２０Ｂに設けられる結露防止用の構成(コードヒータ７１,７２,７３以外の結露対策)について説明する。なお、左扉２０Ａおよび右扉２０Ｂの概略構成について先ず説明を行い、その後に第１～第３断熱体９１,９２,９３について説明する。
次に、図８および図９を参照し、扉２０Ａ,２０Ｂに設けられる結露防止用の構成(コードヒータ７１,７２,７３以外の結露対策)について説明する。なお、左扉２０Ａおよび右扉２０Ｂの概略構成について先ず説明を行い、その後に第１～第３断熱体９１,９２,９３について説明する。
【0043】
図８に示すように、左扉２０Ａおよび右扉２０Ｂは、複数の板金６５,６６,６７によって箱状に構成され、内部空間には断熱材６９が配設されている。左扉２０Ａおよび右扉２０Ｂの各開放端部には、後述する第１固定部材８３のネジ部８６を螺合させる対象の右内板(対象部位)８１が配設されており、左扉２０Ａおよび右扉２０Ｂの各軸側端部に、後述する第２固定部材８４のネジ部８６を螺合させる対象の左内板(対象部位)８２が配設されている。
【0044】
左扉２０Ａの開放端部には、上下方向に延在して扉２０Ａ,２０Ｂの合わせ目Ｓを庫内側から閉塞する仕切片７０が、扉２０Ａ,２０Ｂの板金６７によって形成されている。仕切片７０は、庫内側に向けて延出する第１延出部７０ａと、第１延出部７０ａから右方(右扉２０Ｂ側)に向けて延出する第２延出部７０ｂとで構成されている。すなわち、第２延出部７０ｂの表側に合わせ目Ｓが位置し、裏側に収納室１６が位置している。右扉２０Ｂにおける開放端部には、前記パッキンＰが上下方向に延在するように設けられているので、左扉２０Ａが閉じた状態で右扉２０Ｂが閉じる時に、右扉２０ＢのパッキンＰが仕切片７０の右端部と接触する。
【0045】
収納室１６に面する扉２０Ａ,２０Ｂの裏面を形成する板金６６は、冷却運転時に温度が低下する。この板金６６の影響で扉２０Ａ,２０Ｂの構成部材(例えば、板金６５)や扉２０Ａ,２０Ｂの内部空間が冷えると、庫外に露出する扉２０Ａ,２０Ｂの外面に対して結露が発生し得る。また、板金６５,６６のうち合わせ目Ｓの周辺に位置する部位(板金６５の右端部や板金６７の仕切片７０)にも、扉２０Ａ,２０Ｂの合わせ目Ｓに流入する庫外の温かい空気との接触により結露が発生し得る。これに対し、左扉２０Ａおよび右扉２０Ｂにおける適宜位置に、結露防止用の第１～第３断熱体９１,９２,９３が設置されている。
【0046】
第１断熱体９１(図１および図８参照)は、合成樹脂材により形成された板状部材であって、板金６５における左扉２０Ａおよび右扉２０Ｂの開放端側および下端側の外面に夫々設けられて、扉２０Ａ,２０Ｂにおける開放端側の側端面６３および下端面６４を構成している。また、第２断熱体９２(図８参照)は、消毒・乾燥運転時の高温や冷却運転時の低温に耐え得る素材(例えばシリコン)により形成されたシート状部材であって、左扉２０Ａおよび右扉２０Ｂにおける板金６６の表面の外周縁部に夫々設けられている。更に、第３断熱体９３(図１および図８参照)は、合成樹脂材により形成された板状部材であって、一部が左扉２０Ａにおける開放端部の内面側で固定されると共に、他の一部が左扉２０Ａの仕切片７０を被覆している。なお、第１断熱体９１および第３断熱体９３は、外部に露出することを考慮して硬質の素材(合成樹脂)が選定されている。
【0047】
第１断熱体９１および第３断熱体９３は、図８に示すように、扉２０Ａ,２０Ｂの開放端部において、第１固定部材８３によって右内板８１に固定されている。第１固定部材８３は、長手方向の一端側に頭部８５を有し、他端側にネジ部８６を有するネジ部材である。但し、図８中の拡大図から明らかなように、頭部８５およびネジ部８６の間に、ネジ部８６より大径であって頭部８５より小径の嵌合部８７が設けられている。ここで、第１断熱体９１には、長手方向(上下方向)に延在する長孔状の嵌合孔９１ａ(図９(ａ)参照)が、当該第１断熱体９１の長手方向に離間する複数箇所に設けられている。この嵌合孔９１ａは、第１固定部材８３の頭部８５の直径寸法より小さく、かつ嵌合部８７の直径寸法より僅かに大きな幅寸法(図８参照)で設けられている。また、第３断熱体９３には、円形状の嵌合孔９３ａ(図８参照)が、当該第３断熱体９３の長手方向に離間する複数箇所に設けられている。この嵌合孔９３ａは、第１固定部材８３の頭部８５の直径寸法より小さく、かつ嵌合部８７の直径寸法より僅かに大きな直径寸法(図８参照)で設けられている。そして、第１断熱体９１および第３断熱体９３は、第１固定部材８３のネジ部８６が右内板８１に螺合した状態で、該右内板８１と頭部８５との間に位置し、嵌合部８７が嵌合孔９１ａ,９３ａの内側に嵌合した状態で固定されている。
【0048】
また、第２固定部材８４は、第１固定部材８３と同様、長手方向の一端側に頭部８５を有し、他端側にネジ部８６を有するネジ部材であって、ネジ部８６より大径かつ頭部８５より小径の嵌合部８７が頭部８５およびネジ部８６の間に設けられている。第２断熱体９２には、第２固定部材８４の頭部８５の直径寸法より小さく、かつ嵌合部８７の直径寸法より僅かに大きな直径寸法の円形状の嵌合孔９２ａが、当該第２断熱体９２の長手方向に離間する複数箇所に設けられている(図８参照)。そして、第２断熱体９２は、第２固定部材８４のネジ部８６が左内板８２に螺合した状態で、該左内板８２と頭部８５との間に位置し、嵌合部８７が嵌合孔９２ａの内側に嵌合した状態で固定されている。
【0049】
このように、実施例１の消毒保管庫１０は、第１固定部材８３および第２固定部材８４が、ネジ部８６および頭部８５の間に設けられる嵌合部８７の寸法分のスペースに断熱体９１,９２,９３を保持するので、固定部材８３,８４の頭部８５が断熱体９１,９２,９３を強く押し付けて変形させることがない。従って、固定部材８３,８４の頭部８５に押されて変形する断熱体９１,９２,９３の復元力によりネジ部８６の螺合が緩む不具合を防止することができ、扉２０Ａ,２０Ｂの剛性を維持し得る。また、第１断熱体９１の嵌合孔９１ａを、当該第１断熱体９１の長手方向に延在する長孔状とすることで、温度変化等に起因して第１断熱体９１に収縮や反りが生じた場合にも、第１固定部材８３による固定状態を良好に維持することができる。更に、シート状の第２断熱体９２を、扉２０Ａ,２０Ｂの裏面を形成する板金６６と、左内板８２との間に挟み込む形で、当該板金６６の表面に沿って配設することで、扉２０Ａ,２０Ｂの表面等への結露の発生を抑止することができる。
【0050】
左扉２０Ａの表面を形成する板金６５は、図８に示すように左端部が断面視コ字状が曲げられることで、一部が左扉２０Ａの軸側の側端面６２を形成し、一部が左扉２０Ａの裏面の側縁部を形成している。そして、左扉２０Ａの外周縁部において、板金６５および板金６６が前後に重なっている。これに対し、第２断熱体９２は、左扉２０Ａの外周縁部において、板金６５と板金６６とに挟み込まれた状態で、第２固定部材８４によって左内板８２に固定されている。なお、図示省略するが、右扉２０Ｂも同様になっている。
【0051】
すなわち、実施例１の消毒保管庫１０は、扉２０Ａ,２０Ｂの裏面を形成する板金６６と、扉２０Ａ,２０Ｂの表面を形成する板金(他の構成部材)６５との間に、当該扉２０Ａ,２０Ｂの外周縁部に沿って配設される第２断熱体９２が介在している。これにより、扉２０Ａ,２０Ｂの裏面を形成する板金６６との接触による板金６５の温度低下を防ぐことができ、扉２０Ａ,２０Ｂの結露の発生を抑止できる。
【0052】
図８および図９に示すように、第３断熱体９３には、左扉２０Ａの閉成状態において板厚方向が左右方向となる固定板部９４と、左扉２０Ａの閉成状態において板厚方向が前後方向となる被覆板部９５とが設けられている。固定板部９４は、左扉２０Ａの開放端部に裏側から挿入され、左扉２０Ａの板金６５の右端部と、左扉２０Ａの内側に配置された右内板８１との間に固定されている。被覆板部９５は、固定板部９４の裏側端部から仕切片７０の第２延出部７０ｂに沿って右方へ延出し、当該第２延出部７０ｂの表面(右扉２０ＢのパッキンＰが接触する右端側の部位を除く)を被覆している。
【0053】
このように、実施例１の消毒保管庫１０は、第３断熱体９３(被覆板部９５)を左扉２０Ａの仕切片７０と合わせ目Ｓとの間に位置させることにより、仕切片７０への結露の発生を、安価な構造で抑止することができる。なお、第３断熱体９３(被覆板部９５)は、仕切片７０の第２延出部７０ｂのうち右扉２０ＢのパッキンＰが接触する右端部を避けるように位置するので、仕切片７０の表面と右扉２０Ｂの裏面との間にパッキンＰのスペースが確保されており、左扉２０Ａが閉じた状態で右扉２０Ｂが閉じる時に作業者の力が余分にかかることはない。また、上下方向に延在する第３断熱体９３の固定板部９４を左扉２０Ａの開放端部の内部に位置させることにより、左扉２０Ａの内部の温度低下の影響で合わせ目Ｓの空気が冷やされるのを防ぐことができる。
【実施例2】
【0054】
次に、実施例２に係る消毒保管庫１０について、図１０を参照して以下に説明する。なお、実施例１と相違する構成について基本的に説明を行い、実施例１と同じ構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。前述した実施例１では、横仕切５３の側辺ヒータ７２を１本の直線状とした。これに対し、実施例２の消毒保管庫１０は、側辺ヒータ７２を実施例１とは異なる形状で横仕切５３に設置するものであり、その他については実施例１と同じである。従って実施例２では、側辺ヒータ７２の設置状態について説明する。
【0055】
消毒保管庫１０において冷却運転を行う場合、扉２０Ａ,２０Ｂの軸側の側端面６２や筐体１２(通口形成部５０)の側枠板５１Ｓ等に結露が生じる可能性がある。しかし、側辺ヒータ７２とは別のコードヒータを用意して側枠板５１Ｓに直接的に設置する場合は、コードヒータの数が増加するためコストも増大し、設置作業にも手間がかかることになる。そこで、実施例２では、１つのコードヒータ(側辺ヒータ７２)をＵ字状に折り返すことで、扉２０Ａ,２０ＢのパッキンＰと前後に並ぶ位置で上下方向に延在する鉛直部位７２ａに加えて、この鉛直部位７２ａに並行して上下方向に延在する第２の鉛直部位７２ｂを設け、側枠板５１Ｓ等に対する結露の発生を第２の鉛直部位７２ｂによって防止する。
【0056】
第２の鉛直部位７２ｂは例えば、側枠板５１Ｓの左側面を設置対象面として貼付することが考えられる。しかしながらこの場合、横仕切５３の表板５３ａと側枠板５１Ｓとの間に生じる角部で側辺ヒータ７２に浮きが生じ易く、側辺ヒータ７２の設置状態を良好に維持することが困難である。そこで、実施例２の消毒保管庫１０は、第１の鉛直部位７２ａと同じ設置対象面(横仕切５３の表板５３ａの裏面)に、側枠板５１Ｓと前後に並ぶ位置で延在するように第２の鉛直部位７２ｂを貼付するようにしている。
【0057】
従って、冷却運転中に制御手段１００の制御に基づいて側辺ヒータ７２を作動する場合、側辺ヒータ７２の第１の鉛直部位７２ａおよび第２の鉛直部位７２ｂによって横仕切５３の表板５３ａが充分温められる。また、第２の鉛直部位７２ｂによって側枠板５１Ｓが効率的に温められ、当該側枠板５１Ｓからの熱放射によって扉２０Ａ,２０Ｂの軸側の側端面６２が温められることで、当該側端面６２周辺の結露が効果的に防止される。
【0058】
すなわち、実施例２の消毒保管庫１０は、冷却運転中、側辺ヒータ７２の第１の鉛直部位７２ａの加熱によって横仕切５３等に対する結露の発生を効果的に防ぐことができ、また側辺ヒータ７２の第２の鉛直部位７２ｂの加熱によって側枠板５１Ｓや扉２０Ａ,２０Ｂの軸側の側端面６２の結露を効果的に防ぐことができる。ここで、第１および第２の鉛直部位７２ａ,７２ｂが横仕切５３の同一平面(横仕切５３の表板５３ａの裏面)に沿うように側辺ヒータ７２を配設するので、側辺ヒータ７２の設置作業が煩雑とならず、また設置状態が不安定になることも防止できる。
【実施例3】
【0059】
次に、実施例３に係る消毒保管庫１０について、図１２および図１３を参照して以下に説明する。なお、実施例1,２と相違する構成について基本的に説明を行い、実施例１,２と同じ構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。前述した実施例１では、第１断熱体９１における長手方向に離間する複数箇所に設けられる嵌合孔９１ａを、当該第１断熱体９１の長手方向に沿う長孔状にすることで、第１断熱体９１における温度変化等に起因する変形(反り等)を許容するようにした。これに対し、実施例３では、第１断熱体９１の変形を抑止する変形抑止手段を備えているので、実施例３では第１断熱体９１の変形抑止の構成について主に説明する。なお、第１断熱体９１として、扉２０Ａ,２０Ｂの開放端側を覆うものと、扉２０Ａ,２０Ｂの下端側を覆うものとを備える(前述の実施例１と同様)が、これらは変形抑止手段に関する構造が同様であるので、左扉２０Ａの開放端側を覆う第１断熱体９１に関して説明する。
【0060】
図１２および図１３に示すように、実施例３では、第１断熱体９１と左扉２０Ａ(板金６５)との間に、変形抑止手段としての両面テープ(接着手段)１１１を介在させている。すなわち、第１断熱体９１および板金６５の対向面同士を接着した状態で、各嵌合孔９１ａに第１固定部材８３を挿入して第１断熱体９１の複数箇所を固定することで、第１断熱体９１が左扉２０Ａに取り付けられている。これにより、第１断熱体９１が板金６５により補強され、温度変化等に起因する撓み変形が抑止されるので、板金６５(左扉２０Ａ)との間に隙間が生じ難くなる。また、第１断熱体９１の撓み変形が抑止されることで、第１固定部材８３が緩み難くなる。従って、第１断熱体９１による結露防止の効果を維持することができる。なお、第１断熱体９１の各嵌合孔９１ａは円形状に形成されている(図示省略)が、前述した実施例１と同様に長孔状としてもよい。
【0061】
図１３に示すように、両面テープ１１１は、第１断熱体９１の上端から下端までの範囲ｘ１のうち、最上部・最下部の第１固定部材８３による固定位置の間の範囲ｘ２に対応するように配設されている。すなわち、第１断熱体９１の上端側(最上部の第１固定部材８３より上側ｘ３)および第１断熱体９１の下端側(最下部の第１固定部材８３より下側ｘ４)は、温度変化により伸長しても、第１固定部材８３による固定位置に挟まれておらず撓み変形が生じ難いため、第１断熱体９１の上端側および下端側を除いた範囲を両面テープ１１１で左扉２０Ａ(板金６５)に接着するようにして両面テープ１１１の寸法の無駄をなくしている。
【実施例4】
【0062】
次に、実施例４に係る消毒保管庫１０について、図１４を参照して以下に説明する。なお、実施例１～３と相違する構成について基本的に説明を行い、実施例１～３と同じ構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。実施例４では、仕切片７０(第２延出部７０ｂ)の形状が前述した実施例１と異なり、また後述するシール部材１１３を備える点も実施例１と相違している。そこで実施例４では、仕切片７０(第２延出部７０ｂ)およびシール部材１１３について主に説明する。
【0063】
なお、実施例１で説明したように、右扉２０Ｂの開放端部の裏面にはパッキンＰが設けられており、左扉２０Ａが閉じた状態で右扉２０Ｂを閉じる際に、該右扉２０ＢのパッキンＰが左扉２０Ａの開放端部に設けられた金属製の仕切片７０と接触するようになっている。ここで、実施例４の仕切片７０は、パッキンＰとの密着性を高めるため、第２延出部７０ｂを屈曲状に形成している。具体的には、図１４(ａ)に示すように、仕切片７０における第２延出部７０ｂが、第１延出部７０ａから左扉２０Ａの裏面と平行に(閉成状態における右方へ向けて)延出する延出基部７０ｂ１と、この延出基部７０ｂ１の延出端から表側に斜めに延出する傾斜部７０ｂ２とで構成されている。
【0064】
図１４(ａ)に示すように、仕切片７０の第２延出部７０ｂは、延出基部７０ｂ１および傾斜部７０ｂ２の表面同士が鈍角の関係となるように屈曲している。すなわち、第２延出部７０ｂの傾斜部７０ｂ２は、延出端側に向かうにつれて第１延出部７０ａから次第に離間するように形成されている。なお、傾斜部７０ｂ２の延出寸法は、両扉２０Ａ,２０Ｂを閉じても傾斜部７０ｂ２が右扉２０Ｂに接触しない寸法に設定されている。
【0065】
ここで、左扉２０Ａが閉じた状態で右扉２０Ｂを閉じると、図１４(ｂ)に示すように、仕切片７０と右扉２０Ｂの開放端部との間にパッキンＰが挟み込まれる。この場合にパッキンＰは、仕切片７０の延出基部７０ｂ１との接触によって右扉２０Ｂの厚み方向に押し潰されるが、仕切片７０の傾斜部７０ｂ２により受け止められて右方への変形が制限される。このため、右扉２０Ｂを閉じると、パッキンＰが延出基部７０ｂ１および傾斜部７０ｂ２に夫々接触した状態となる。すなわち、仕切片７０(第２延出部７０ｂ)に傾斜部７０ｂ２を設けることで、パッキンＰの変形できる範囲を狭めてパッキンＰと仕切片７０との接触面積を増やし、庫内の密閉性を高めている。
【0066】
図１４(ａ)に示すように、仕切片７０における第２延出部７０ｂの延出端側に、右扉２０Ｂの裏面のうちパッキンＰよりも軸側の部位と弾性的に接触するシール部材１１３が設けられている。シール部材１１３は、軟質樹脂材またはゴム材からなり、仕切片７０の傾斜部７０ｂ２の裏面に重ね合わせてネジ部材Ｎにより固定されている。なお、シール部材１１３の上下寸法は、仕切片７０の上下寸法に合わせて設定されている。ここで、シール部材１１３は、その左端側が仕切片７０の傾斜部７０ｂ２に重ね合わされ、右端側が傾斜部７０ｂ２よりも大きく表側へと延出している。傾斜部７０ｂ２は延出基部７０ｂ１に対し傾斜しているので、傾斜部７０ｂ２の裏面に重ね合わせて取り付けられるシール部材１１３も延出基部７０ｂ１に対する傾斜姿勢となっている。このため、右扉２０Ｂを閉じると、図１４(ｂ)に示すように、シール部材１１３の右端側が右扉２０Ｂとの接触により弾性変形して当該右扉２０Ｂの裏面(パッキンＰよりも軸側の部位)と面同士で密着する。すなわち、パッキンＰに加えてシール部材１１３が仕切片７０および右扉２０Ｂの間を塞ぐことにより、扉２０Ａ,２０Ｂの開放端部間の密閉性を高めている。
【0067】
ところで、扉２０Ａ,２０Ｂの閉成状態は、右扉２０Ｂのラッチ１１２(図１４参照)と筐体１２側のラッチ受け(図示省略)との係合により維持される。すなわち、左扉２０Ａが閉じた状態で右扉２０Ｂを閉じる場合には、右扉２０Ｂを筐体１２の通口５０ａに向けて、ラッチ１１２がラッチ受けに掛かるまで押し込むことになる。ここで、ラッチ受けは凹状であり、通口５０ａの下縁側(筐体１２の底板２６)に設けるとゴミ等が溜まり不衛生となり得ること等から、消毒保管庫１０の右扉２０Ｂには上端面６１のみにラッチ１１２が設けられ、ラッチ受けは筐体１２の上枠板５１Ｔ(通口５０ａの上縁側)のみに設けられている。従って、右扉２０Ｂを閉成する際、右扉２０Ｂの開放端部のうちラッチ１１２のない下端側がパッキンＰの復元力(反力)等によって表側に若干押し戻されてしまい、仕切片７０とパッキンＰとの密着力が弱くなる。このような事情に関し、前述のように仕切片７０に傾斜部７０ｂ２を設けてシール部材１１３を取り付ける構成により、ラッチ１１２およびラッチ受けによる係止構造を右扉２０Ｂ(通口５０ａ)の上側のみに設けている場合にも充分な密閉性を実現できる。なお、右扉２０Ｂ(通口５０ａ)の上下両側に係止構造を設けるようにすれば仕切片７０とパッキンＰとを密着させ得るが、前述したような衛生面の問題の他、部品点数の増加や、右扉２０Ｂを閉じる際に必要な押し込み力の増加等が問題となる。
【実施例5】
【0068】
次に、実施例５に係る消毒保管庫１０について、図１５を参照して以下に説明する。なお、実施例１～４と相違する構成について基本的に説明を行い、実施例１～４と同じ構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。実施例５では、シール部材１１４の庫内側(裏側)への突出寸法を大きくすることで、庫内側から仕切片７０側に向かう空気の流れに変化を与えるようにしている。そこで、実施例５では、シール部材１１４について、実施例４のシール部材１１３との相違点を主に説明する。
【0069】
図１５に示すように、実施例５では、シール部材１１４の略中央位置をネジ部材Ｎによって仕切片７０の傾斜部７０ｂ２に固定している。そして、シール部材１１４の右端側(幅方向の一端側)が、右扉２０Ｂの裏面のうちパッキンＰよりも軸側の部位と弾性的に接触し、左端側(幅方向の他端側)が、仕切片７０の延出基部７０ｂ１よりも庫内側(裏側)に位置している。なお、シール部材１１４のうちネジ部材Ｎによる固定位置よりも左端側の部分の横幅寸法ｗ１は、ネジ部材Ｎの頭部Ｎａの直径寸法よりも大きな寸法となっている。このようにシール部材１１４を構成することで、消毒保管庫１０の冷却運転中は、庫内側から左扉２０Ａの裏面および仕切片７０(第２延出部７０ｂ)の裏面に沿って右方向に向かおうとする冷気が、延出基部７０ｂ１とシール部材１１４との間の領域で滞る(図１５における矢印Ｙ１方向に流れる)。また、庫内側から右扉２０Ｂの裏面に沿って左方向に向かおうとする冷気の経路が遮断され、当該冷気はシール部材１１４によって第２延出部７０ｂから離間する側(図１５における矢印Ｙ２方向)へと誘導されることになる。すなわち、実施例５におけるシール部材１１４は、ネジ部材Ｎによる固定位置よりも左側の部分を庫内側に延出させることにより、冷却運転中における扉２０Ａ,２０Ｂの裏面に沿う空気の流れに変化を与え、仕切片７０が冷却され難くなるように構成されている。従って、冷却運転が行われる場合に、仕切片７０の温度低下による結露の発生を抑制することができる。また、庫内の密閉性を高め、冷却運転による冷却能力の向上および消毒・乾燥運転における加熱能力の向上を図ることができる。
【実施例6】
【0070】
次に、実施例６に係る消毒保管庫１０について、図１６を参照して以下に説明する。なお、実施例１～５と相違する構成について基本的に説明を行い、実施例１～５と同じ構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。実施例６では、シール部材１１５に対してネジ部材Ｎの頭部Ｎａを庫内側から覆うカバー部１１７を設けるようにしている。そこで、実施例６では、シール部材１１５の構成について主に説明する。
【0071】
図１６に示すように、実施例６のシール部材１１５は、仕切片７０の傾斜部７０ｂ２の裏面に沿って延在する第１可撓板１１６と、ネジ部材Ｎの頭部Ｎａを庫内側から覆うカバー部１１７とで構成されている。カバー部１１７は、第１可撓板１１６の裏面から略垂直に立ち上がる起立部１１７ａと、この起立部１１７ａの延出端から第１可撓板１１６と略平行に延出する第２可撓板１１７ｂとで構成されており、起立部１１７ａはネジ部材Ｎよりも庫内側(裏側)に位置している。第１可撓板１１６とカバー部１１７の第２可撓板１１７ｂとは起立部１１７ａの延出寸法分だけ板厚方向に離間しており、この離間寸法分のスペースにネジ部材Ｎの頭部Ｎａが位置している。また、第１可撓板１１６と第２可撓板１１７ｂとは、起立部１１７ａからの表側の延出寸法が概ね同じとなっている。
【0072】
ここで、第１可撓板１１６および第２可撓板１１７ｂは、右扉２０Ｂが閉成状態の時に当該右扉２０Ｂの裏面と接触する位置まで延出している。このため、右扉２０Ｂを閉じる場合、第１可撓板１１６が先ず右扉２０Ｂと接触して弾性変形し、右扉２０Ｂを更に閉成方向に移動させると、第２可撓板１１７ｂが右扉２０Ｂと接触して弾性変形する。これにより、第１可撓板１１６と第２可撓板１１７ｂとが共に右扉２０Ｂの裏面と密着する。すなわち、実施例６のシール部材１１５は、板厚方向に離間する平行な複数の可撓板１１６,１１７ｂを備えており、各可撓板１１６,１１７ｂの右端側(幅方向の一端側)が、右扉２０Ｂの裏面のうちパッキンＰよりも軸側の部位と弾性的に接触するように構成されている。このように、シール部材に設けられる複数の可撓板１１６，１１７ｂを右扉２０Ｂと接触させることで、前述した実施例４,５のシール部材１１３,１１４のように一枚の板状のものと比較して、両扉の開放端部間の密閉性を高めることができる。
【0073】
更に、シール部材１１５にカバー部１１７を設けたことにより、消毒保管庫１０の冷却運転中に庫内側から仕切片７０の第２延出部７０ｂの側に向かう冷気(図１６における矢印Ｙ４方向に流動する空気)が第１可撓板１１６に接触し難くなっている。特に、庫内右側から仕切片７０の第２延出部７０ｂの側に向かおうとする冷気の経路が遮断され、当該冷気はシール部材１１５によって第２延出部７０ｂから離間する側へと誘導されることになる。また、第１可撓板１１６は、仕切片７０の第２延出部７０ｂよりも庫内側(裏側)に大きく突出しているので、当該第１可撓板１１６の存在により、庫内左側から第２延出部７０ｂの裏面周辺に向かう空気の流れ(図１６における矢印Ｙ３)が滞る。すなわち、冷却運転が行われる場合に、仕切片７０の温度低下を抑制することができ、結露を防ぐことができる。また、冷却運転による冷却能力の向上および消毒・乾燥運転における加熱能力の向上を図ることができる。更に、カバー部１１７によってネジ部材Ｎの頭部Ｎａを覆うことで、作業者が作業中にネジ部材Ｂとの接触によって手指を怪我すること等も防止できる。なお、作業者の怪我防止の観点では、ネジ部材Ｎに袋ナットを組み合わせることが好適である。
【実施例7】
【0074】
次に、実施例７に係る消毒保管庫１０について、図１７を参照して以下に説明する。なお、実施例１～６と相違する構成について基本的に説明を行い、実施例１～６と同じ構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。前述した実施例１では、扉２０Ａ,２０Ｂの下端部に設けられる遮蔽板３８について具体的な形状等の説明を省略した。そこで、実施例７では、遮蔽板３８の形状について具体的に説明することとする。また、実施例７では、補助遮蔽板１２０を追加的に設けているので、当該補助遮蔽板１２０についても説明する。なお、仕切片７０には、前述した実施例６と同じシール部材１１５が設けられているものとする。
【0075】
図１７に示すように、遮蔽板３８は、両扉２０Ａ,２０Ｂの裏面の下端部に夫々配設されて扉２０Ａ,２０Ｂと筐体１２の底板２６との間を塞ぐように構成されている。この遮蔽板３８は、軟質樹脂材またはゴム材からなり、ネジ部材Ｎによって扉２０Ａ,２０Ｂの裏面下縁部に固定されている。この遮蔽板３８は、扉２０Ａ,２０Ｂの裏面に沿って垂下する第１可撓板１１８と、この第１可撓板１１８を扉２０Ａ,２０Ｂの裏面に固定するネジ部材Ｎの頭部Ｎａを覆うカバー部１１９とで構成されている。カバー部１１９は、第１可撓板１１８の上縁から庫内に向けて延出する起立部１１９ａと、この起立部１１９ａに対して垂直な第２可撓板１１９ｂとで構成されており、起立部１１９ａはネジ部材Ｎよりも上方に位置している。すなわち、第１可撓板１１８とカバー部１１９の第２可撓板１１９ｂとは起立部１１９ａの延出寸法分だけ離間しており、この離間寸法分のスペースにネジ部材Ｎの頭部Ｎａが位置している。各可撓板１１８,１１９ｂは、筐体１２の底板２６の高さ位置よりも下方まで延出している。すなわち、遮蔽板３８は、扉２０Ａ,２０Ｂを閉じる際に各可撓板１１８,１１９ｂが撓んで底板２６と密着し、扉２０Ａ,２０Ｂの下端面６４と底板２６との間を二重に塞ぐように構成されている。なお、符号１２９は、遮蔽板３８の形状を保持するための支持金具である。
【0076】
ここで、第２可撓板１１９ｂは、その上端側が起立部１１９ａに対し上方に延出しており、冷却運転中の庫内の空気が扉２０Ａ,２０Ｂの裏面と遮蔽板３８の上縁との間に入り込むのをある程度防いでいる。しかし、扉２０Ａ,２０Ｂの裏面に沿って下方に向かう一部の空気は、この遮蔽板３８のうちの起立部１１９ａより上端側の部分に誘導されて扉２０Ａ,２０Ｂの裏面と遮蔽板３８(第１可撓板１１８)の上縁との間に流れ込む可能性がある。そこで、実施例７では、遮蔽板３８の上方に、遮蔽板３８の上縁(外縁)と扉２０Ａ,２０Ｂとの間の隙間を覆う補助遮蔽板１２０を配設している。図１７に示すように、補助遮蔽板１２０は、遮蔽板３８に合わせた幅寸法で形成され、起立部１１９ａより上側に突出する第２可撓板１１９ｂの上端側を覆うようにして扉２０Ａ,２０Ｂの裏面に取り付けられている。このように、扉２０Ａ,２０Ｂの下端と底板２６との間を通じて庫内の空気が流出するのを遮蔽板３８で防ぐと共に、当該遮蔽板３８の上縁と扉２０Ａ,２０Ｂの裏面との間を通じて庫内の空気が流出するのを補助遮蔽板１２０で防ぐことで、冷却運転が行われる場合に、扉２０Ａ,２０Ｂの下端面６４や底板２６の温度低下による結露の発生を抑制することができる。また、冷却運転による冷却能力の向上および消毒・乾燥運転における加熱能力の向上を図ることができる。
【0077】
なお、遮蔽板３８、補助遮蔽板１２０およびシール部材１１５のうち２以上について、同一形状の共通部材を用いるようにしてもよい。この場合に、遮蔽板３８と、シール部材１１５および補助遮蔽板１２０とでは、使用するネジ穴の位置が異なるので、第１可撓板１１６(第２可撓板１１９ｂ)および第２可撓板１１７ｂ(第１可撓板１１８)の両方にネジ穴が形成された部材を共通部材として用い、使用しないネジ穴については別部材で埋める等すればよい。この他、遮蔽板３８の形状について、第２可撓板１１９ｂのうち起立部１１９ａより下側の部分をなくした形状(断面視クランク状)としてもよい。
【実施例8】
【0078】
次に、実施例８に係る消毒保管庫１０について、図１８を参照して以下に説明する。なお、実施例１～７と相違する構成について基本的に説明を行い、実施例１～７と同じ構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。前述した実施例１では、扉２０Ａ,２０Ｂの外周端面６１,６２,６３,６４やその周辺に結露が発生し易いことに鑑み、筐体１２の通口５０ａを形成する通口形成部５０(上仕切５２、横仕切５３、底板２６の前部２６ａ)に対してコードヒータ(結露防止用ヒータ)７１,７２,７３を設置するようにした。これに対し、実施例８では、筐体１２の外面への結露の発生を防止するためのコードヒータ１２４を備えている。従って、実施例８では、筐体１２の外面への結露の発生を防止するコードヒータ１２４に関する構成について主に説明する。なお、実施例１で説明したコードヒータ７１,７２,７３のうち少なくとも１つの設置を省略することとしてもよい。
【0079】
図１８に示すように、消毒保管庫１０の下隅部では、庫内の循環経路１４を画成する区画板１２１の下端部と、区画板１２１を補強する補強板１２３の下端部とが左右に重ねられており、補強板１２３の下端部は水平に曲げられて筐体１２の外側面を形成する側面パネル１２２の下端部と上下に重ねられ、ネジ部材Ｎにより共締めされている。このため、冷却運転による冷気が循環経路１４を循環して区画板１２１が冷やされると、その影響で側面パネル１２２が下端側から次第に冷やされ、その外面に結露が発生し得る。そこで、実施例８では、コードヒータ(結露防止用ヒータ)を、側面パネル１２２の内側面の下端部に設置している。以下、このコードヒータを「側面ヒータ１２４」として説明する。
【0080】
側面ヒータ１２４は、側面パネル１２２の内側面の下端部に貼付されており、２つの前後方向への直線部分１２４ａ,１２４ａと、この直線部分１２４ａ,１２４ａの後端部同士を接続する折り返し部１２４ｂとで構成されている。すなわち、側面ヒータ１２４全体としては、側面パネル１２２の下縁に沿って水平に延在するように配設されている。なお、側面ヒータ１２４の設置対象である側面パネル１２２についての冷却運転中の温度変化傾向を考慮して、側面ヒータ１２４の適切な仕様(長さや発熱量)が選択され、その結果、他のコードヒータ７１,７２,７３の少なくとも何れかに対して長さ・発熱量が異なるコードヒータが採用されている。また、側面ヒータ１２４は、冷却運転中、制御手段１００によって他のコードヒータ７１,７２,７３と同様に制御される(すなわち、冷却運転の開始時点より後のタイミングで作動する)ようになっている。
【0081】
このように、側面パネル１２２の内側面の下縁に沿って側面ヒータ１２４を設けることで、筐体１２の側面下部に対する結露の発生を抑止することができる。
【実施例9】
【0082】
次に、実施例９に係る消毒保管庫１０について、図１９を参照して以下に説明する。実施例９では、２台の消毒保管庫１０からなる連結機１２５について説明する。なお、連結機１２５を構成する２台の消毒保管庫１０は実施例１の消毒保管庫１０と基本的に同一構造(カートインタイプ)であるが、互いに接続される背面にも開口(以下「連通口１２５ａ」という)が形成されて一方の収納室１６から他方の収納室１６にカートが移動できるようになっている。実施例９では、２台の消毒保管庫１０の連結構造について基本的に説明を行い、各消毒保管庫１０の具体的な構成については実施例１～８と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【0083】
図１９(ａ)に示すように、連結機１２５は、２台の消毒保管庫１０の背面同士を連結することで構成され、背面に形成された連通口１２５ａにより互いの収納室１６が繋がって１つの収納スペース１２５ｂを形成している。ここで、２台の消毒保管庫１０の背面が完全な平面であれば、単に両消毒保管庫１０の背面を向き合わせてボルトおよびナットで互いに締め付け固定するだけで、密閉された収納スペース１２５ｂを形成することができる。しかし実際には、各消毒保管庫１０の背面を完全な平面にすることは非常に困難なことである。すなわち、連結する２台の消毒保管庫１０の対向面(背面)間には隙間が生じてしまうため、連結機１２５の収納スペース１２５ｂが密閉状態とならず、冷却運転および消毒・乾燥運転を効率よく行うことができていないという問題がある。
【0084】
そこで、実施例９では、図１９(ｂ)に示すように、２台の消毒保管庫１０の背面の間に、連通口１２５ａの外周側を周回するように帯状のシール材を配設している。なお、帯状のシール材として具体的には、フッ素樹脂の一種であるポリテトラフルオロエチレン(ＰＴＦＥ)を含み耐熱性に優れたフッ素樹脂シール１２６を用いるようにしている。すなわち、一方の消毒保管庫１０の背面(連通口１２５ａの外周側)にフッ素樹脂シール１２６を貼り付けたもとで、ボルトおよびナットを用いてフッ素樹脂シール１２６が潰れる程度に両消毒保管庫１０の背面同士を互いに引き寄せて固定することで、連結機１２５が構成される。このように両消毒保管庫１０の間にフッ素樹脂シール１２６を配設して隙間を塞ぐことで、収納スペース１２５ｂを密閉状態にすることができ、冷却運転および消毒・乾燥運転の効率を高めてエネルギー消費を抑制することができる。また冷却運転中の冷気漏れに起因する連結機１２５外面への結露の発生を防ぐことができる。
【0085】
〔変更例〕
本願は前述した実施例の構成に限定されるものではなく、例えば以下の構成を適宜に採用することができる。
(１) 実施例１～９では、カートインタイプの消毒保管庫について説明したが、食器等の保管物(物品)を載置する棚が収納室内に設けられて食器カートを搬入不可能な消毒保管庫に実施例の構成を適用することもできる。
(２) 実施例１～９では、筐体の前端部(通口形成部)に設けられた通口を食器カートの搬入口および搬出口として用いたが、食器カートの搬入口(通口)を筐体の前端部(通口形成部)に設けると共に食器カートの搬出口(通口)を筐体の後端部(通口形成部)に設けるようにして、各通口を別個の扉により開閉するように構成してもよい。なおこの場合、何れか一方の通口形成部・扉に実施例の構成を適用してもよいし、両方の通口形成部・扉に実施例の構成を適用してもよい。
(３) 実施例１～９では、結露防止用ヒータとして曲げ変形可能な線状の電気ヒータ(コードヒータ)を通口形成部に設けたが、曲げ変形可能な帯状の電気ヒータや、曲げ変形が不可能な他の電気ヒータを結露防止用ヒータとして通口形成部に設けるようにしてもよい。
(４) 実施例１～９では、通口形成部に設けられる複数の結露防止用ヒータ(上辺ヒータ、側辺ヒータおよび下辺ヒータ)についての発熱量を相互に異ならせたが、何れか２つまたは３つ全ての結露防止用ヒータの発熱量を同一としてもよい。
(５) 実施例１～９では、通口形成部に設けられる複数の結露防止用ヒータ(上辺ヒータ、側辺ヒータおよび下辺ヒータ)についての全長寸法を相互に異ならせたが、何れか２つまたは３つ全ての結露防止用ヒータの全長寸法を同一としてもよい。
(６) 実施例１～９では、冷却運転中の庫内温度が、上仕切の表面温度を露点温度まで低下させる温度と比較して高い特定の温度まで低下したことに応じて、全ての結露防止用ヒータ(上辺ヒータ、側辺ヒータおよび下辺ヒータ)を作動させるようにしたが、上辺ヒータ以外の結露防止用ヒータの何れかを、庫内温度が特定の温度に達する前から(例えば冷却運転の開始時から)作動させるようにしてもよい。また、特定の温度は、横仕切や底板の前部の表面温度を露点温度まで低下させる温度と比較して高い温度を設定してもよい。
(７) 実施例１～９では、左扉が閉じた状態で右扉を閉じる時に、右扉のパッキンが左扉の仕切片に接触するようにしたが、仕切片を被覆する第３断熱体(断熱体)の被覆板部に右扉のパッキンが接触するように構成してもよい。
(８) 実施例１,２,４～９では、合成樹脂材からなる断熱体のうち、第１断熱体については嵌合孔を長孔状に形成する一方、第３断熱体については嵌合孔を円形としたが、第３断熱体の嵌合孔を長孔状に形成してもよい。また、第１断熱体の嵌合孔を円形状としたり、シリコンにより形成された第２断熱体の嵌合孔を長孔状としたりすること可能である。
(９) 実施例１～９では、第１・第３断熱体(断熱体)を合成樹脂材により形成し、第２断熱体(断熱体)をシリコン材により形成したが、第１断熱体または第３断熱体をシリコン材により形成してもよいし、第２断熱体を合成樹脂材により形成してもよい。
(１０) 実施例４～６では、左扉の仕切片に傾斜部を設け、この傾斜部に沿ってシール部材を配設することで、シール部材が表側へ斜めに延出して右扉の裏面に弾性的に接触するようにした。これに対し、シール部材を、仕切片(延出基部)に沿って取り付けられる取付基部と、この取付基部に対して表面同士が鈍角の関係となるように屈曲する可撓板部とで構成することで、取付基部に対して可撓板部が表側へ斜めに延出して右扉の裏面に弾性的に接触するようにしてもよい。
(１１) 実施例６では、左扉の仕切片(傾斜部)に配設されるシール部材に２つの可撓板を設けたが、可撓板の数は３つ以上であってもよい。また、実施例６では、２つの可撓板のうち一方(第２可撓板)を、ネジ部材の頭部を覆うカバー部の一部として設けたが、このカバー部が可撓板(第２可撓板)を備えず、１つの可撓板(第１可撓板)のみが右扉の裏面に弾性的に接触する構成としてもよい。
(１２) 実施例６では、シール部材に設けられる第１可撓板および第２可撓板が起立部から同じ寸法で延出する構成とした。このシール部材は、仕切片の傾斜部に傾斜姿勢で設けられるため、各可撓板における右扉の裏面との接触度合いは相違することになる(図１６参照)。これに対し、第１可撓板よりも第２可撓板を起立部から長く延出させることで、第２可撓板による右扉裏 面との接触度合いを高めるようにしてもよい。
本願は前述した実施例の構成に限定されるものではなく、例えば以下の構成を適宜に採用することができる。
(１) 実施例１～９では、カートインタイプの消毒保管庫について説明したが、食器等の保管物(物品)を載置する棚が収納室内に設けられて食器カートを搬入不可能な消毒保管庫に実施例の構成を適用することもできる。
(２) 実施例１～９では、筐体の前端部(通口形成部)に設けられた通口を食器カートの搬入口および搬出口として用いたが、食器カートの搬入口(通口)を筐体の前端部(通口形成部)に設けると共に食器カートの搬出口(通口)を筐体の後端部(通口形成部)に設けるようにして、各通口を別個の扉により開閉するように構成してもよい。なおこの場合、何れか一方の通口形成部・扉に実施例の構成を適用してもよいし、両方の通口形成部・扉に実施例の構成を適用してもよい。
(３) 実施例１～９では、結露防止用ヒータとして曲げ変形可能な線状の電気ヒータ(コードヒータ)を通口形成部に設けたが、曲げ変形可能な帯状の電気ヒータや、曲げ変形が不可能な他の電気ヒータを結露防止用ヒータとして通口形成部に設けるようにしてもよい。
(４) 実施例１～９では、通口形成部に設けられる複数の結露防止用ヒータ(上辺ヒータ、側辺ヒータおよび下辺ヒータ)についての発熱量を相互に異ならせたが、何れか２つまたは３つ全ての結露防止用ヒータの発熱量を同一としてもよい。
(５) 実施例１～９では、通口形成部に設けられる複数の結露防止用ヒータ(上辺ヒータ、側辺ヒータおよび下辺ヒータ)についての全長寸法を相互に異ならせたが、何れか２つまたは３つ全ての結露防止用ヒータの全長寸法を同一としてもよい。
(６) 実施例１～９では、冷却運転中の庫内温度が、上仕切の表面温度を露点温度まで低下させる温度と比較して高い特定の温度まで低下したことに応じて、全ての結露防止用ヒータ(上辺ヒータ、側辺ヒータおよび下辺ヒータ)を作動させるようにしたが、上辺ヒータ以外の結露防止用ヒータの何れかを、庫内温度が特定の温度に達する前から(例えば冷却運転の開始時から)作動させるようにしてもよい。また、特定の温度は、横仕切や底板の前部の表面温度を露点温度まで低下させる温度と比較して高い温度を設定してもよい。
(７) 実施例１～９では、左扉が閉じた状態で右扉を閉じる時に、右扉のパッキンが左扉の仕切片に接触するようにしたが、仕切片を被覆する第３断熱体(断熱体)の被覆板部に右扉のパッキンが接触するように構成してもよい。
(８) 実施例１,２,４～９では、合成樹脂材からなる断熱体のうち、第１断熱体については嵌合孔を長孔状に形成する一方、第３断熱体については嵌合孔を円形としたが、第３断熱体の嵌合孔を長孔状に形成してもよい。また、第１断熱体の嵌合孔を円形状としたり、シリコンにより形成された第２断熱体の嵌合孔を長孔状としたりすること可能である。
(９) 実施例１～９では、第１・第３断熱体(断熱体)を合成樹脂材により形成し、第２断熱体(断熱体)をシリコン材により形成したが、第１断熱体または第３断熱体をシリコン材により形成してもよいし、第２断熱体を合成樹脂材により形成してもよい。
(１０) 実施例４～６では、左扉の仕切片に傾斜部を設け、この傾斜部に沿ってシール部材を配設することで、シール部材が表側へ斜めに延出して右扉の裏面に弾性的に接触するようにした。これに対し、シール部材を、仕切片(延出基部)に沿って取り付けられる取付基部と、この取付基部に対して表面同士が鈍角の関係となるように屈曲する可撓板部とで構成することで、取付基部に対して可撓板部が表側へ斜めに延出して右扉の裏面に弾性的に接触するようにしてもよい。
(１１) 実施例６では、左扉の仕切片(傾斜部)に配設されるシール部材に２つの可撓板を設けたが、可撓板の数は３つ以上であってもよい。また、実施例６では、２つの可撓板のうち一方(第２可撓板)を、ネジ部材の頭部を覆うカバー部の一部として設けたが、このカバー部が可撓板(第２可撓板)を備えず、１つの可撓板(第１可撓板)のみが右扉の裏面に弾性的に接触する構成としてもよい。
(１２) 実施例６では、シール部材に設けられる第１可撓板および第２可撓板が起立部から同じ寸法で延出する構成とした。このシール部材は、仕切片の傾斜部に傾斜姿勢で設けられるため、各可撓板における右扉の裏面との接触度合いは相違することになる(図１６参照)。これに対し、第１可撓板よりも第２可撓板を起立部から長く延出させることで、第２可撓板による右扉裏 面との接触度合いを高めるようにしてもよい。
【符号の説明】
【0086】
１２ 筐体，１４ 循環経路，１６ 収納室，２０Ａ 左扉(扉)，２０Ｂ 右扉(扉)，
２６ 底板(設置対象)，３０ 電気ヒータ(加熱装置)，３６ 蒸発器(冷却装置)，
５０ 通口形成部，５０ａ 通口，５１Ｓ 側枠板，
５２ 上仕切(設置対象、所定の設置対象)，５３ 横仕切(設置対象)，
６６ 板金，７０ 仕切片，７１ 上辺ヒータ(結露防止用ヒータ)，
７１ａ 第１の水平部位(水平部位)，７１ｂ 第２の水平部位(水平部位)，
７１ｃ 第３の水平部位(水平部位)，７１ｅ１ 左鉛直部位(鉛直部位)，
７１ｅ３ 右鉛直部位(鉛直部位)，７２ 側辺ヒータ(結露防止用ヒータ)，
７２ａ 鉛直部位(第１の鉛直部位)，７２ｂ 第２の鉛直部位，
７３ 下辺ヒータ(結露防止用ヒータ)，８１ 右内板(内板)，８２ 左内板(内板)，
８３ 第１固定部材(固定部材)，８４ 第２固定部材(固定部材)，８５ 頭部，
８６ ネジ部，８７ 嵌合部，９１ 第１断熱体(断熱体)，９１ａ 嵌合孔，
９２ 第２断熱体(断熱体)，９２ａ 嵌合孔，９３ 第３断熱体(断熱体)，
９３ａ 嵌合孔，１０１ 庫内温度センサ，Ｐ パッキン，Ｓ 合わせ目
２６ 底板(設置対象)，３０ 電気ヒータ(加熱装置)，３６ 蒸発器(冷却装置)，
５０ 通口形成部，５０ａ 通口，５１Ｓ 側枠板，
５２ 上仕切(設置対象、所定の設置対象)，５３ 横仕切(設置対象)，
６６ 板金，７０ 仕切片，７１ 上辺ヒータ(結露防止用ヒータ)，
７１ａ 第１の水平部位(水平部位)，７１ｂ 第２の水平部位(水平部位)，
７１ｃ 第３の水平部位(水平部位)，７１ｅ１ 左鉛直部位(鉛直部位)，
７１ｅ３ 右鉛直部位(鉛直部位)，７２ 側辺ヒータ(結露防止用ヒータ)，
７２ａ 鉛直部位(第１の鉛直部位)，７２ｂ 第２の鉛直部位，
７３ 下辺ヒータ(結露防止用ヒータ)，８１ 右内板(内板)，８２ 左内板(内板)，
８３ 第１固定部材(固定部材)，８４ 第２固定部材(固定部材)，８５ 頭部，
８６ ネジ部，８７ 嵌合部，９１ 第１断熱体(断熱体)，９１ａ 嵌合孔，
９２ 第２断熱体(断熱体)，９２ａ 嵌合孔，９３ 第３断熱体(断熱体)，
９３ａ 嵌合孔，１０１ 庫内温度センサ，Ｐ パッキン，Ｓ 合わせ目
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】