特許 7607427 レンズユニットおよびカメラモジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-19

(45)【発行日】2024-12-27

(54)【発明の名称】レンズユニットおよびカメラモジュール

(51)【国際特許分類】

   G02B 7/02 20210101AFI20241220BHJP

   G03B 17/08 20210101ALI20241220BHJP

   G03B 30/00 20210101ALI20241220BHJP

【ＦＩ】

G02B7/02 D

G02B7/02 A

G02B7/02 Z

G03B17/08

G03B30/00

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020166967

(22)【出願日】2020-10-01

(65)【公開番号】P2022059310

(43)【公開日】2022-04-13

【審査請求日】2023-09-28

(73)【特許権者】

【識別番号】000005810

【氏名又は名称】マクセル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104547

【弁理士】

【氏名又は名称】栗林 三男

(74)【代理人】

【識別番号】100206612

【弁理士】

【氏名又は名称】新田 修博

(74)【代理人】

【識別番号】100209749

【弁理士】

【氏名又は名称】栗林 和輝

(74)【代理人】

【識別番号】100217755

【弁理士】

【氏名又は名称】三浦 淳史

(72)【発明者】

【氏名】稲葉 章

【審査官】堀井 康司

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－１４０９８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１１／００８０５１６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開昭６３－１７５６３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－１９２３８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０９５９１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０１－１０７２２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０２０７５５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０３Ｂ ７／０２－７／１６

Ｇ０３Ｂ １７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

光軸に沿って並べられた複数のレンズと、これら複数のレンズを収容保持する鏡筒とを備えたレンズユニットにおいて、
前記複数のレンズのうち、最も物体側に位置する第１レンズと、この第１レンズに像側で隣接する第２レンズおよび／または前記鏡筒とが接着剤によって接着され、
前記接着剤と前記第１レンズの像側の光学面との間に、前記接着剤から発生するアウトガスを吸着するガス吸着剤が設けられ、
前記ガス吸着剤は、前記第１レンズの像側の端面と前記第２レンズの物体側の端面との間で、前記接着剤から前記第１レンズの像側の前記光学面と前記第２レンズの物体側の光学面との間のレンズ間空間へと向かうアウトガスを吸着することを特徴とするレンズユニット。

【請求項2】

前記第２レンズの物体側の端面および／または前記第１レンズの像側の端面に周方向に沿って環状の環状溝が設けられ、当該環状溝に前記ガス吸着剤が収容固定されていることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。

【請求項3】

前記ガス吸着剤が、粉末状活性炭と多数の孔を有する多孔質樹脂とを備え、当該多孔質樹脂の多数の孔に前記粉末状活性炭が保持されていることを特徴とする請求項２に記載のレンズユニット。

【請求項4】

前記ガス吸着剤が粒状活性炭であり、当該粒状活性炭が前記環状溝に収容固定されていることを特徴とする請求項２に記載のレンズユニット。

【請求項5】

前記環状溝に接着剤が設けられ、この接着剤に前記粒状活性炭が接着固定されていることを特徴とする請求項４に記載のレンズユニット。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか１項に記載のレンズユニットを備えることを特徴とするカメラモジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば自動車等の車両に搭載される車載カメラを構成し得るレンズユニットおよびカメラモジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

車両に搭載されたカメラ（車載カメラ）が車外の風景等を撮像し、その撮像画像が車内に搭載されたモニタ等に表示される技術が知られている。車載カメラのレンズユニットは、撮像対象に向けられる側（物体側）が車外に露出した状態となるので、強度、防水性、耐薬品性、高温耐久性等が要求される。また、温度変化によるレンズの曇りを防止する必要などがある。

【0003】

特許文献１には、レンズの曇りを防止するために、鏡筒内部の気密状態を確保したレンズユニットが開示されている。このレンズユニットでは、４つのレンズが鏡筒内に光軸方向に沿って並べて配置されている。物体側では、最も物体側の第１レンズと鏡筒の内周面との間に０リング等の弾性シール部材を配置することで、シール性が実現されている。また、像側（撮像素子側）では、接着剤を介して光学フィルタを鏡筒に取り付けることで、シール性が実現されている。このように、物体側のシールと結像側のシールとにより鏡筒内部の気密性が確保され、レンズの曇りが防止されるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００８－２３３５１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、上述したように、第１レンズがОリング（弾性シール部材）により防水されていても、第１レンズに像側で隣接する第２レンズとの間のレンズ間空間に水分が入る可能性はあり、この場合、物体側に位置する第１レンズの裏面が結露により曇り易い。
そこで、最も物体側に位置する第１レンズと、この第１レンズに像側で隣接する第２レンズとを接着剤によって接着防水することが考えられるが、この場合、レンズユニットの製造中において接着剤が完全に硬化する前や、レンズユニットの製造後であっても、接着剤に未硬化な部分があった場合に、当該接着剤からシロキサンガスや有機系ガスなどのアウトガスが発生し、当該アウトガスが第１レンズの像側の光学面に付着して光学性能が悪化する虞がある。

【0006】

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、接着剤から発生したアウトガスが第１レンズの像側の光学面に付着するのを抑制できるレンズユニットおよびカメラモジュールを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するために、本発明は、光軸に沿って並べられた複数のレンズと、これら複数のレンズを収容保持する鏡筒とを備えたレンズユニットにおいて、
前記複数のレンズのうち、最も物体側に位置する第１レンズと、この第１レンズに像側で隣接する光学部品および／または前記鏡筒とが接着剤によって接着され、
前記接着剤と前記第１レンズの像側の光学面との間に、前記接着剤から発生するアウトガスを吸着するガス吸着剤が設けられていることを特徴とする。

【0008】

ここで、第１レンズには、像側において第２レンズが隣接する場合や、レンズ間の光軸方向の距離を保持するスペーサ、光学フィルタ等が隣接する場合があるので、前記「光学部品」とは、第２レンズ、スペーサおよび光学フィルタを含むものとする。

【0009】

また、接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、オレフィン系接着等の低透湿性接着剤が挙げられるが、これに限るものではない。

【0010】

本発明においては、接着剤と第１レンズの像側の光学面との間に、接着剤から発生するアウトガスを吸着するガス吸着剤が設けられているので、当該ガス吸着剤によって接着剤から発生するアウトガスの殆どが吸着される。したがって、アウトガスが第１レンズの像側の光学面や当該光学面に対向する第２レンズの物体側の光学面に付着するのを抑制できる。

【0011】

また、本発明の前記構成において、前記光学部品の物体側の端面および／または前記第１レンズの像側の端面に周方向に沿って環状の環状溝が設けられ、当該環状溝に前記ガス吸着剤が収容固定されていてもよい。

【0012】

このような構成によれば、環状溝にガス吸着剤が収容固定されているので、当該ガス吸着剤を接着剤と第１レンズの像側の光学面との間に確実に位置決めして設けることができる。

【0013】

また、本発明の前記構成において、前記ガス吸着剤が、粉末状活性炭と多数の孔を有する多孔質樹脂とを備え、当該多孔質樹脂の多数の孔に前記粉末状活性炭が保持されていてもよい。

【0014】

ここで、多孔質樹脂としては、多孔質のポリウレタン樹脂が好適に使用されるが、これに限るものではない。

【0015】

このような構成によれば、粉末状活性炭を多孔質樹脂の多数の孔に保持されてなるガス吸着剤を環状溝に収容固定することによって、粉末状活性炭が環状溝からはみ出て第１レンズの像側の光学面側に侵入するのを防止できる。

【0016】

また、本発明の前記構成において、前記ガス吸着剤が粒状活性炭であり、当該粒状活性炭が前記環状溝に収容固定されていてもよい。

【0017】

ここで、粒状活性炭の平均粒径は０．０１～０．１ｍｍ程度であり、当該粒状活性炭が環状溝に嵌合して当該環状溝から外れないように、最大粒径が溝幅より若干大きくて、最大粒径の部分が環状溝に嵌合するのが好ましい。

【0018】

このような構成によれば、粒状活性炭が環状溝に収容固定されているので、活性炭が環状溝からはみ出て第１レンズの像側の光学面側に侵入するのを防止できる。

【0019】

また、本発明の前記構成において、前記環状溝に接着剤が設けられ、この接着剤に前記粒状活性炭が接着されていてもよい。

【0020】

ここで、環状溝に設けられる接着剤は、粒状活性炭の全体に接着されるのではなく、下部等の一部に接着されるのが好ましい。

【0021】

このような構成によれば、環状溝に設けられた接着剤に粒状活性炭が接着されているので、粒状活性炭を環状溝に強固に固定できる。

【0022】

また、本発明に係るカメラモジュールは、前記レンズユニットを備えることを特徴とする。
このような構成によれば、上述のレンズユニットの作用効果をカメラモジュールで得ることができる。

【発明の効果】

【0023】

本発明によれば、接着剤から発生したアウトガスの殆どがガス吸着剤に吸着されるので、第１レンズの像側の光学面にアウトガスが付着するのを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明の第１の実施形態を示すもので、レンズユニットの概略断面図である。

【図2】同、カメラモジュールの概略断面図である。

【図3】本発明の第２の実施形態を示すもので、要部の概略断面図である。

【図4】同、要部の概略半平断面図である。

【図5】本発明の第２の実施形態を示すもので、要部の概略断面図である。

【図6】同、要部の概略半平断面図である。

【図7】本発明の第３の実施形態を示すもので、要部の概略断面図である。

【図8】本発明の第４の実施形態を示すもので、レンズユニットの概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
なお、以下で説明される本実施形態のレンズユニットは、特に車載カメラ等のカメラモジュール用のものであり、例えば、自動車の外表面側に固定して設置され、配線は自動車内に引き込まれてディスプレイやその他の装置に接続される。
なお、以下で説明される本実施形態のレンズユニットは、特に車載カメラ等のカメラモジュール用のものであり、例えば、自動車の外表面側に固定して設置され、配線は自動車内に引き込まれてディスプレイやその他の装置に接続される。また、全ての図においてレンズについてはハッチングを省略している。

【0026】

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るレンズユニット１１を示している。図示のように、本実施形態のレンズユニット１１は、例えば樹脂製の円筒状の鏡筒（バレル）１２と、鏡筒１２の段付きの内側収容空間Ｓ内に配置される複数のレンズ、例えば、物体側（図１において上側）から、第１レンズ１３、第２レンズ１４、第３レンズ１５、第４レンズ１６および第５レンズ１７から成る５つのレンズと、２つの絞り部材２２ａ，２２ｂとを備えている。

【0027】

２つの絞り部材２２ａ，２２ｂのうちの物体側から１番目の絞り部材２２ａは、第２レンズ１４と第３レンズ１５との間に配置されている。物体側から２番目の絞り部材２２ｂは、第３レンズ１５と第４レンズ１６との間に配置されている。絞り部材２２ａ，２２ｂは透過光量を制限し、明るさの指標となるＦ値を決定する「開口絞り」またはゴーストの原因となる光線や収差の原因となる光線を遮光する「遮光絞り」である。このようなレンズユニット１１を備える車載カメラは、レンズユニット１１と、図示しないイメージセンサを有する基板と、当該基板を自動車等の車両に設置する図示しない設置部材とを備えるものである。

【0028】

鏡筒１２の内側収容空間Ｓ内に組み込まれて収容保持される複数のレンズ１３，１４，１５，１６，１７は、それぞれの光軸を一致させた状態で積み重ねられて配置されており、１つの光軸Ｏに沿って各レンズ１３，１４，１５，１６，１７が並べられた状態となって、撮像に用いられる一群のレンズ群Ｌを構成している。この場合、レンズ群Ｌを構成する最も物体側に位置する第１レンズ１３は、物体側に凸面を有するとともに像側に凹面（光学面）１３ｃを有する球面ガラスレンズであり、第１レンズ１３に像側で隣接する第２レンズ１４は、物体側に凹面（光学面）１４ｃを有する樹脂レンズである。第２レンズ１４を含めその他のレンズ１５，１６，１７は樹脂レンズであるが、これに限定されない（例えば、第１レンズ１３が樹脂レンズであっても構わない；第１および第２レンズ１３，１４が樹脂製の場合、第１レンズ１３および第２レンズ１４は、例えば、互いの線膨張係数の差が４０×１０^－６／Ｋ（ｍ）以上であってもよい）。

【0029】

本実施形態において、レンズの数、レンズおよび鏡筒の素材等については用途等に応じて任意に設定できる。
また、本実施形態において、像側に位置する２つの第４および第５レンズ１６，１７は貼り合わせレンズであるが、そうである必要はない。なお、これらのレンズ１３，１４，１５，１６，１７の表面には、必要に応じて、反射防止膜、親水膜、撥水膜等が設けられる。
また、本実施形態では、従来と異なり、鏡筒内にОリング等の弾性シール部材は設けられていない。

【0030】

また、鏡筒１２は、その内側収容空間Ｓ内にレンズ群Ｌが組み込まれて収容保持された状態で、その物体側の端部（図１において上端部）のカシメ部２３が径方向内側に熱的にカシメられることにより、レンズ群Ｌの最も物体側に位置する第１レンズ１３をこのカシメ部２３により鏡筒１２の物体側端部に光軸方向で固定している。この場合、安定したカシメを行なえるように、カシメ部２３が圧接されるガラスレンズ１３の部位は平面状に斜めにカットされた平坦部１３ｂとして形成される。

【0031】

また、鏡筒１２の像側の端部（図１において下端部）には、第５レンズ１７よりも径の小さい開口部を有する内側フランジ部２４が設けられている。この内側フランジ部２４とカシメ部２３とにより、鏡筒１２内にレンズ群Ｌを構成する複数のレンズ１３，１４，１５，１６，１７と絞り部材２２ａ，２２ｂとが光軸方向で保持固定されている。

【0032】

鏡筒１２は、その内径が物体側から像面側に向かって段階的に小さくなっている。これに対応して、レンズ１３，１４，１５，１６，１７は、物体側から像面側に向かうにつれて、外径が小さくなっている。基本的に、レンズ１３，１４，１５，１６，１７それぞれの外径と、鏡筒１２の各レンズ１３，１４，１５，１６，１７が支持される部分それぞれの内径とは略等しくなっている。
なお、鏡筒１２の外周面には、鏡筒１２を車載カメラに設置する際に用いられる外側フランジ部２５が鏡筒１２の外周面に鍔状に設けられている。

【0033】

図２は、図１に示すレンズユニット１１を有する本実施形態のカメラモジュール３００の概略断面図である。図示のように、カメラモジュール３００は、フィルタ１０５が装着されたレンズユニット１１を含んで構成されている。

【0034】

カメラモジュール３００は、外装部品である上ケース（カメラケース）３０１と、レンズユニット１１を保持するマウント（台座）３０２とを備えている。また、カメラモジュール３００は、シール部材３０３およびパッケージセンサ（撮像素子）３０４を備えている。

【0035】

上ケース３０１は、レンズユニット１１の物体側の端部を露出させるとともに他の部分を覆う部材である。マウント３０２は、上ケース３０１の内部に配置されており、レンズユニット１１の雄ねじ１１ａと螺合する雌ねじ３０２ａを有する。シール部材３０３は、上ケース３０１の内面とレンズユニット１１の鏡筒１２の外周面との間に介挿された部材であり、上ケース３０１の内部の気密性を保持するための部材である。

【0036】

パッケージセンサ３０４は、マウント３０２の内部に配置されており、かつ、レンズユニット１１により形成される物体の像を受光する位置に配置されている。また、パッケージセンサ３０４は、ＣＣＤやＣＭＯＳ等を備えており、レンズユニット１１を通じて集光されて到達する光を電気信号に変換する。変換された電気信号は、カメラにより撮影された画像データの構成要素であるアナログデータやデジタルデータに変換される。
前記フィルタ１０５は、内側フランジ部２４の下面に低透湿性接着剤ａｄによって接着されている。

【0037】

以上のような構成を成すレンズユニット１１およびカメラモジュール３００において、最も物体側に位置する第１レンズ１３と、この第１レンズ１３に像側で隣接する第２レンズ１４とは、レンズ間空間ｋ内が外部に対して密閉されるように低透湿性接着剤ａｄ（以下、径方向低透湿性接着剤ａｄということもある。）によって接着防水されている。レンズ間空間ｋは、第１レンズ１３の像側の端面に形成された凹面１３ｃと第２レンズ１４の物体側の端面に形成された凹面１４ｃとの間に形成された空間である。
図１に示すように、第１レンズ１３の像側の端面１３ａは円環状の平面に形成され、第２レンズ１４の物体側の端面１４ａは円環状の平面に形成されている。そして、端面１３ａの内周側の面と端面１４ａの外周面側の面との間に低透湿性接着剤ａｄが介在され、当該低透湿性接着剤ａｄによってレンズ間空間ｋ内が外部に対して密閉されるように、第１レンズ１３と第２レンズ１４とが接着防水されている。

【0038】

また、第１レンズ１３の凹面１３ｃには、親水膜１３ｍが凹面１３ｃの全体を覆うようにして設けられている。親水膜１３ｍを設けることによって、第１レンズ１３の裏側の凹面１３ｃの曇りを防止できるが、親水膜１３ｍは、異物が付着すると、ＵＶ光が親水膜１３ｍに照射された際に親水膜１３ｍが劣化して、光学性能が悪化するおそれがある。しかし、本実施形態および後述する第２～第４の実施形態では、第１レンズ１３と第２レンズ１４とが低透湿性接着剤ａｄによってレンズ間空間ｋ内が外部に対して密閉されるように接着防水されており、防塵もされることから、親水膜１３ｍに異物が付着することがないので、親水膜１３ｍの劣化を防止できる。

【0039】

また、第１レンズ１３の外周面と、鏡筒１２の内周面とが低透湿性接着剤ａｄ（以下、軸方向低透湿性接着剤ａｄということもある。）によって接着防水されている。本実施形態では、鏡筒１２の内周面に、低透湿性接着剤ａｄが充填される充填部３０が周方向に延在して設けられている。充填部３０は、鏡筒１２の内周面を断面矩形のリング溝状に切り欠いて形成されたものであり、鏡筒１２の軸方向に延在し、像側の端部において底面３０ａを有している。このような充填部３０は、カシメ部２３をカシメる前（図１において、二点鎖線で記載している。）に、鏡筒１２の内周面に形成される。
そして、カシメ部２３をカシメる前に充填部３０に低透湿性接着剤ａｄを充填し、充填後にカシメ部２３をカシメる。これによって、第１レンズ１３の外周面と、鏡筒１２の内周面とが軸方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水される。
なお、第１レンズ１３と第２レンズ１４とを径方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水する場合も、カシメ部２３をカシメる前に、第１レンズ１３の端面１３ａと第２レンズ１４の端面１４ａとのうちの少なくともいずれか一方に低透湿性接着剤ａｄを塗布したうえで、第２レンズ１４に第１レンズ１３を上から（物体側から）重ねるようにして鏡筒１２に組み込むことによって行う。
充填部３０に低透湿性接着剤ａｄを充填する場合、充填部３０の上端開口から低透湿性接着剤ａｄを充填するが、充填部３０は、下端に底面３０ａを有しているので、充填される低透湿性接着剤ａｄは、底面３０ａで流下が止まる。したがって、低透湿性接着剤ａｄが第１レンズ１３の外周面または鏡筒１２の内周面を越えて、鏡筒１２内に侵入するのを防止できる。

【0040】

また、本実施形態では、充填部３０を１つだけ形成しているが、鏡筒１２の軸方向に所定間隔で複数形成することで、軸方向低透湿性接着剤ａｄを軸方向に所定間隔で複数設けてもよい。
なお、軸方向低透湿性接着剤ａｄによって第１レンズ１３の外周面を鏡筒１２の内周面に所定の軸方向接着強度で接着固定できる場合、カシメ部２３は無くてもよい。

【0041】

前記低透湿性接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、オレフィン系接着が挙げられ、これら接着剤の粘度としては、１０Ｐａ・Ｓ以上が好ましい。粘度が１０Ｐａ・Ｓ未満であると、軸方向低透湿性接着剤ａｄが下側（像側）に向けて垂れ流れ易くなって、第１レンズ１３をその外周面と鏡筒１２の内周面との間の防水性を確保しながら鏡筒に組み込み難くなる。

【0042】

エポキシ系接着剤は、アクリル系接着剤より接着強度が高いが、耐衝撃性に劣るため、レンズユニット１１に熱衝撃試験を施した場合に、エポキシ系接着剤に剥がれが生じるおそれがある。このため、エポキシ系接着剤より耐衝撃性に優れるアクリル系接着剤を使用することが好ましいが、接着強度が不足するおそれがある。
このため、アクリル系接着剤を軸方向低透湿性接着剤ａｄとして使用する場合、鏡筒１２の内周面および／または第１レンズ１３の外周面をサンドブラスト処理等の荒らし手段によって、荒らすことが好ましい。また、アクリル系接着剤を径方向低透湿性接着剤ａｄとして使用する場合、第１レンズ１３の端面１３ａおよび／または第２レンズ１４の端面１４ａをサンドブラスト処理等の荒らし手段によって、荒らすことが好ましい。このような場合、二乗平均表面粗さＲｑを０．０１μｍ～２００μｍ程度にするのが好ましい。
また、アクリル系接着剤を低透湿性接着剤ａｄとして使用する場合、接着強度確保のために、接着面積を広くとるのが好ましい。

【0043】

金属製の鏡筒１２は、樹脂製の鏡筒１２より接着剤の接着性が優れているので、金属製性の鏡筒１２の場合は、鏡筒１２の内周面や平坦面１２ｃを荒らさなくてもよい場合があるが、荒らした方が低透湿性接着剤ａｄの接着性がよくなるので好ましい。
また、エポキシ系接着剤は、アクリル系接着剤より接着強度が高いので、径方向低透湿性接着剤ａｄとして、エポキシ系接着剤を使用してもよい。このようにすれば、第１レンズ１３の光軸のずれを防止できるという利点がある。
さらに、エポキシ系接着剤は、アクリル系接着剤より硬いので、エポキシ系接着剤を軸方向低透湿接着剤ａｄとして使用した場合、第１レンズ１３の光軸のずれを生じ易いが、アクリル系接着剤を軸方向低透湿接着剤ａｄとして使用することによって、第１レンズ１３の光軸のずれを防止できる。

【0044】

また、本実施形態では、低透湿性接着剤ａｄは、弾性率が１～１０００ＭＰａ、かつＴｇが４０℃～６０℃であるのが好ましい。
弾性率は低透湿性接着剤ａｄの水分の通し易さ（透湿性）の指標を示すもので、弾性率が１ＭＰ未満では、低透湿性接着剤ａｄの柔軟性が高くなって水分を通し易くなる一方、１０００ＭＰを超えると、低透湿性接着剤ａｄが固くなりすぎて、第１レンズ１３が破損し易くなる。このため、低透湿性接着剤ａｄの弾性率を１～１０００ＭＰａとするのが好ましい。
Ｔｇは低透湿性接着剤のガラス転移点温度であり、Ｔｇが６０℃を超えると、低透湿性接着剤が固くなりすぎて、第１レンズが破損し易くなる一方、４０℃未満では、低透湿性接着剤が柔らかくなり過ぎて水分を通し易くなる（防水性が低下する）。このため、Ｔｇを４０℃～６０℃とするのが好ましい。

【0045】

なお、本実施形態では、第１レンズ１３を径方向低透湿性接着剤ａｄによって第２レンズ１４に接着固定してするとともに、第１レンズ１３を軸方向低透湿性接着剤ａｄによって鏡筒１２に接着固定することで防水性を確保したが、径方向低透湿性接着剤ａｄのみで防水性を確保できれば、軸方向低透湿性接着剤ａｄは使用しなくてもよい。

【0046】

また、本実施形態では、径方向低透湿性接着剤ａｄと第１レンズ１３の光学面１３ｃとの間に、径方向低透湿性接着剤ａｄおよび軸方向低透湿性接着剤ａｄから発生するアウトガスを吸着するガス吸着剤４１が設けられている。
すなわちまず、図１～図４に示すように、第２レンズ１４の物体側の端面１４ａには、周方向に沿って環状の環状溝４０が設けられている。この環状溝４０は断面矩形状に形成され、前記端面１４ａに開口している。また、環状溝４０は、前記端面１４ａのうち、第２レンズ１４の物体側に設けられた凹面（光学面）１４ｃの外周に隣接して配置されている。

【0047】

環状溝４０にはガス吸着剤４１が収容固定されている。このガス吸着剤４１は、粉末状活性炭４２と、多数の孔を有する多孔質樹脂４３とを備えており、当該多孔質樹脂４３の多数の孔に粉末状活性炭４２が保持されている。このような構成のガス吸着剤４１は断面矩形状でかつ環状に形成され、当該ガス吸着剤４１は環状溝４０に収容固定されている。多孔質樹脂４３は、本実施形態では、多孔質のポリウレタン樹脂であるが、これに限るものではない。
ガス吸着剤４１はその上端部が第１レンズ１３の端面１３ａと第２レンズ１４の端面１４ａとの間に隙間に突出している。また、この隙間にはガス吸着剤４１より径方向外側において上述した径方向低透湿性接着剤ａｄが環状溝４０から径方向外側に所定間隔離間した位置に充填されている。粉末状活性炭４２は多孔質樹脂４３の多数の孔に保持されて、外部に開放されているので、径方向低透湿性接着剤ａｄから発生したアウトガスは粉末状活性炭４２に吸着されることになる。

【0048】

なお、本実施形態では、第２レンズ１４の端面１４ａに環状溝４０を形成したが、これに加えてまたは代えて、第１レンズ１３の端面１３ａに環状溝を形成し、当該環状溝にガス吸着剤４１を収容固定してもよい。

【0049】

以上説明したように、本実施形態によれば、径方向低透湿性接着剤ａｄと第１レンズ１３の像側の光学面１３ｃとの間に、アウトガスを吸着するガス吸着剤４１が設けられているので、当該ガス吸着剤４１によって径方向低透湿性接着剤ａｄおよび軸方向低透湿性接着剤ａｄから発生するアウトガスの殆どが吸着される。したがって、アウトガスが第１レンズ１３の像側の光学面１３ｃや当該光学面１３ｃに対向する第２レンズ１４の物体側の光学面１４ｃに付着するのを抑制できる。

【0050】

また、第２レンズ１４の物体側の端面１４ａに、周方向に沿って環状の環状溝４０が設けられ、当該環状溝４０にガス吸着剤４１が収容固定されているので、当該ガス吸着剤４１を径方向低透湿性接着剤ａｄと第１レンズ１３の像側の光学面１３ｃとの間に確実に位置決めして設けることができる。
さらに、ガス吸着剤４１が、粉末状活性炭４２と多数の孔を有する多孔質樹脂４３とを備え、当該多孔質樹脂４３の多数の孔に粉末状活性炭４２が保持されているので、ガス吸着剤４１を環状溝４０に収容固定することによって、粉末状活性炭４２が環状溝４０からはみ出て第１レンズ１３の像側の光学面１３ｃ側に侵入するのを防止できる。

【0051】

また、最も物体側に位置する第１レンズ１３と、この第１レンズ１３に像側で隣接する第２レンズ１４とが、レンズ間空間ｋ内が外部に対して密閉されるように低透湿性接着剤ａｄによって接着防水されているので、Оリングを使用しなくても、高湿環境でも、レンズ間空間ｋに水分が入り難くい。したがって、外気温が低くなっても、第１レンズ１３の裏面（凹面１３ｃ）が結露することによる曇りを防止できる。
また、Ｏリングを使用しないので、第１レンズ１３がＯリングから反力を受けて、光軸方向にずれることに起因する光学性能の悪化を防止できる。
また、Оリングを使用しないので、分部品点数が増加することがなく、Оリングの装着にも手間もかからない。
また、第１レンズ１３と鏡筒１２とが低透湿性接着剤ａｄによって接着防水されているので、第１レンズ１３と鏡筒１２との間から水分が鏡筒内に入り難くなるので、第１レンズ１３の裏面が結露することによる曇りをより確実に防止できる。

【0052】

また、第１レンズ１３の外周面と、鏡筒１２の内周面とが軸方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水されているので、第１レンズ１３の物体側の表面から外周面に流れてくる水分をより確実に防水できる。
さらに、第１レンズ１３の外周面に、低透湿性接着剤ａｄが充填される充填部３０が周方向に延在して設けられているので、第１レンズ１３の外周面と、鏡筒１２の内周面との間を防水する低透湿性接着剤ａｄを確実に充填できる。また、充填部３０は、下端に底面３０ａを有しているので、充填される低透湿性接着剤ａｄは、底面３０ａで流下が止まる。したがって、低透湿性接着剤ａｄが第１レンズ１３の外周面または鏡筒１２の内周面を越えて、鏡筒１２内に侵入するのを防止できる。
また、第１レンズ１３を軸方向低透湿性接着剤ａｄによって鏡筒１２に接着固定し、径方向低透湿性接着剤ａｄによって第２レンズ１４に固定しているので、レンズユニット１１に衝撃が加わった場合に、いずれか一方の低透湿性接着剤ａｄが破損し難くなるので、衝撃に対する対応性がよい。
また、低透湿性接着剤ａｄは、弾性率が１～１０００ＭＰａ、かつＴｇが４０℃～６０℃であるので、最も物体側に位置する第１レンズ１３と第２レンズ１４、および第１レンズ１３と鏡筒１２をそれぞれ低透湿性接着剤ａｄによってより確実に防水できるとともに、第１レンズ１３の破損を防止できる。

【0053】

（第２の実施形態）
図５および図６は、本発明の第２の実施形態のレンズユニットを示すもので、図５は要部の断面図、図６は要部の概略半平断面図である。
本実施形態が第１の実施形態と異なる点は、環状溝４０に収容固定される活性炭が粒状活性炭となっている点であるので、以下でこの点について説明し、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略することもある。

【0054】

図５および図６に示すように、第１の実施形態と同様に、第２レンズ１４の物体側の端面１４ａには、周方向に沿って環状の環状溝４０が設けられている。この環状溝４０には粒状活性炭４５が収容固定されている。
粒状活性炭４５の平均粒径は０．０１～０．１ｍｍ程度であり、当該粒状活性炭４５が環状溝４０に嵌合して当該環状溝４０から外れないように、最大粒径が環状溝４０の溝幅より若干大きく、最大粒径の部分が環状溝４０に嵌合するようになっている。
また、図５に二点鎖線で示すように、第２レンズ１４の端面１４ａに、環状溝４０に隣接して環状溝４６を端面１４ａに開口して設けてもよい。この環状溝４６は、環状溝４０に対して径方向外側に隣接配置されており、この環状溝４６の径方向外側において、径方向低透湿性接着剤ａｄが充填されている。このように環状溝４６を設けることによって、径方向低透湿性接着剤ａｄが径方向内側に流れても、環状溝４６に溜まるので、径方向低透湿性接着剤ａｄが粒状活性炭４５に被さって、粒状活性炭４５のアウトガスを吸着する吸着力が消失もしくは低減するのを抑制できる。

【0055】

本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる他、粒状活性炭４５が環状溝４０に収容固定されているので、粒状活性炭４５が環状溝４０からはみ出て第１レンズ１３の像側の光学面１３ｃ側に侵入するのを防止できるという効果を得ることができる。
また、第１の実施形態とは異なり、ガス吸着剤４１が粒状活性炭４５であり、当該粒状活性炭４５を直接環状溝４０に収容固定したので、ガス吸着剤４１の構成が第１の実施形態におけるガス吸着剤４１より簡単となり、その分、コストを抑えることができる。

【0056】

（第３の実施形態）
図７は、本発明の第３の実施形態のレンズユニットの要部の断面図である。
本実施形態が第２の実施形態と異なる点は、環状溝４０に接着剤４７を設けた点であるので、以下でこの点について説明し、第２の実施形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略することもある。

【0057】

図７に示すように、第２の実施形態と同様に、第２レンズ１４の物体側の端面１４ａには、周方向に沿って環状の環状溝４０が設けられ、この環状溝４０に接着剤４７が設けられている。この接着剤４７は環状溝４０の半分より下側に充填され、環状溝４０に嵌合された粒状活性炭４５は、その下部（一部）に接着剤４７が接着され、接着剤４７の上面（表面）より上方側において粒状活性炭４５は露出している。また、接着剤４７は低透湿性接着剤でも構わないが、通常の接着剤であればよい。

【0058】

本実施形態によれば、第２の実施形態と同様の効果を得ることができる他、環状溝４０に設けられた接着剤４７に粒状活性炭４５が接着されているので、粒状活性炭４５を環状溝４０に強固に固定できるという効果を得ることができる。

【0059】

（第４の実施形態）
上述した第１～第３の実施形態では、Оリング等のシール部材によって鏡筒１２と第１レンズ１３の外周面とをシールしない構造のレンズユニットを例にとって説明したが、本発明は、図８の第４の実施形態に示すように、Оリング等のシール部材２６によって鏡筒１２と第１レンズ１３の外周面とをシールする構造のレンズユニットにも適用できる。
なお、図８において、図１に示す第１の実施形態のレンズユニットと同一構成には同一符号を付して、その説明を省略する。

【0060】

図８に示すレンズユニットでは、最も物体側に位置する第１レンズ１３と鏡筒１２との間にシール部材としてのＯリング２６が介挿され、鏡筒１２の内側のレンズ群Ｌ内に水や塵埃が侵入しないようにしている。また、鏡筒１２の内側には物体側において円筒状の内壁１２ｂが設けられ、この内壁１２ｂと外壁１２ｃとの間には溝１８が形成されており、溝１８の中には環状体２７が設けられ、この環状体２７にＯリング２６が密接している。
また、第１レンズ１３と第２レンズ１４とを接着する接着剤は、低透湿性接着剤でも構わないが、通常の接着剤４８であればよい。

【0061】

このような第４の実施形態においても、第１～第３の実施形態と同様に、最も物体側に位置する第１レンズ１３と、この第１レンズ１３に像側で隣接する第２レンズ１４とが接着剤４８によって接着され、接着剤４８と第１レンズ１３の像側の光学面１３ｃとの間に、接着剤４８から発生するアウトガスを吸着するガス吸着剤４１が設けられているので、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。

【0062】

また、図８において、粉末状活性炭と多数の孔を有する多孔質樹脂とを備えたガス吸着剤４１に代えて、第２および第３の実施形態と同様に、ガス吸着剤４１を粒状活性炭とし、この粒状活性炭を環状溝４０に収容固定してもよい。

【0063】

なお、上述した第１～第４の実施形態では、第１レンズ１３に像側で隣接する第２レンズ１４を備えたレンズユニット１１について説明したが、本発明は、これに代えて、第１レンズ１３に像側で隣接するスペーサや光学フィルタ等の光学部品がを備えたレンズユニットにも適用できる、
また、本発明は、上述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、本発明において、レンズ、鏡筒などの形状等は、上述した実施形態に限定されない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、上述した実施形態の一部または全部を組み合わせてもよく、あるいは、上述した実施形態のうちの１つから構成の一部が省かれてもよい。

【符号の説明】

【0064】

１１ レンズユニット
１２ 鏡筒
１３ 第１レンズ
１４ 第２レンズ（光学部品）
１３ａ 第１レンズの像側の端面
１４ａ 第２レンズの物体側の端面
１５，１６，１７ レンズ
４０ 環状溝
４１ ガス吸着剤
４２ 粉末状活性炭
４３ 多孔質樹脂
４５ 粒状活性炭
４７ 接着剤
４８ 接着剤
ａｄ 低透湿性接着剤（接着剤）
３００ カメラモジュール

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】