特許 7608927 回収容器及び粉体塗装装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-23

(45)【発行日】2025-01-07

(54)【発明の名称】回収容器及び粉体塗装装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/12 20060101AFI20241224BHJP

   G03G 21/16 20060101ALI20241224BHJP

【ＦＩ】

G03G21/12

G03G21/16 161

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2021053822

(22)【出願日】2021-03-26

(65)【公開番号】P2022150971

(43)【公開日】2022-10-07

【審査請求日】2024-02-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000005496

【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】酒井 裕介

(72)【発明者】

【氏名】袁 磊

【審査官】大浜 登世子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１１３７６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０５４０８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－２１０３２１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０３Ｇ ２１／１２

Ｇ０３Ｇ ２１／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

装着対象に対して着脱可能で且つ粉体を収容可能な容器本体と、
前記容器本体に設けられ、前記容器本体における該容器本体の装着方向と交差する方向の両壁部のうち一方の前記壁部から突出可能とされ、突出方向の移動により前記装着対象において前記一方の壁部に対向する部分に設けられた第１開口部に挿入される第１挿入部と、
前記容器本体に設けられ、他方の前記壁部から前記第１挿入部と反対側に突出可能とされ、突出方向の移動により前記装着対象において前記他方の壁部に対向する部分に設けられた第２開口部に挿入される第２挿入部と、
前記容器本体に設けられ、前記他方の壁部から前記第２挿入部と同じ側に突出可能とされ、突出方向の移動により前記装着対象において前記他方の壁部に対向する部分に設けられた第３開口部に挿入される第３挿入部と、
前記容器本体の前記一方の壁部に設けられ、前記一方の壁部から該壁部との間に間隔をあけて前記装着方向と反対側に延びる第１把持部と、
前記第１把持部の前記容器本体側と反対側の面に設けられ、前記装着対象に設けられた第１被引掛部に引っ掛かる突起状の第１引掛部と、
前記容器本体の前記他方の壁部に設けられ、前記他方の壁部から該壁部との間に間隔をあけて前記装着方向と反対側に延びる第２把持部と、
前記第２把持部の前記容器本体側と反対側の面に設けられ、前記装着対象に設けられた第２被引掛部に引っ掛かる突起状の第２引掛部と、
を備える回収容器。

【請求項2】

前記容器本体は、前記装着方向及び交差する方向に対して直交する方向の長さが前記装着方向の長さよりも長い形状であり、
前記第２挿入部と第３挿入部は、前記直交する方向に離隔して配置されている、請求項１に記載の回収容器。

【請求項3】

前記第１挿入部、前記第２挿入部及び前記第３挿入部は、それぞれ前記直交する方向にずれて配置されている、請求項２に記載の回収容器。

【請求項4】

前記容器本体には、操作部材が設けられており、
前記第１挿入部、前記第２挿入部及び前記第３挿入部の各々の突出動作が前記操作部材の操作に連動している、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の回収容器。

【請求項5】

前記第２把持部は、板状であり、
前記第２挿入部は、突出状態において前記第２把持部を貫通している、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の回収容器。

【請求項6】

前記第２挿入部には、突出状態で前記第２把持部の前記他方の壁部への接近を制限する制限部が設けられている、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の回収容器。

【請求項7】

前記容器本体内には、前記他方の壁部側から前記一方の壁部側へ前記粉体を搬送する搬送部材が設けられており、
前記搬送部材を駆動させるための軸継手が前記容器本体の前記装着方向側の面における前記他方の壁部側に設けられている、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の回収容器。

【請求項8】

前記装着方向から見て、前記第２挿入部と前記軸継手が前記装着方向及び交差する方向に対して直交する方向でラップしている、請求項７に記載の回収容器。

【請求項9】

前記第１把持部は、板状であり、
前記第１挿入部は、突出状態において前記第１把持部を貫通している、請求項１～請求項８のいずれか１項に記載の回収容器。

【請求項10】

前記第１挿入部には、突出状態で前記第１把持部の前記一方の壁部への接近を制限する制限部が設けられている、請求項１～請求項９のいずれか１項に記載の回収容器。

【請求項11】

粉体としての色材を供給する供給手段と、
前記供給手段から排出された前記色材を回収する請求項１～請求項１０のいずれか１項に記載の回収容器と、
を備える粉体塗装装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回収容器及び粉体塗装装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、画像形成装置に着脱可能に装着される粉体の回収容器について開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第６５５１０９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

装着対象に装着される粉体の回収容器がある。この回収容器には装着方向と交差する方向で互いに逆向きに突出（突出方向に移動）する一対の挿入部が設けられており、一対の挿入部が装着対象の対応する開口部に挿入されることで、回収容器が装着対象に装着される。しかしながら、装着された回収容器の装着姿勢が安定しないことがある。

【0005】

本発明は、装着方向と交差する方向で互いに逆向きに突出する一対の挿入部のみで容器本体の装着姿勢を保持する構成と比して、容器本体の装着姿勢を安定させることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１態様の回収容器は、装着対象に対して着脱可能で且つ粉体を収容可能な容器本体と、前記容器本体に設けられ、前記容器本体における該容器本体の装着方向と交差する方向の両壁部のうち一方の前記壁部から突出可能とされ、突出方向の移動により前記装着対象において前記一方の壁部に対向する部分に設けられた第１開口部に挿入される第１挿入部と、前記容器本体に設けられ、他方の前記壁部から前記第１挿入部と反対側に突出可能とされ、突出方向の移動により前記装着対象において前記他方の壁部に対向する部分に設けられた第２開口部に挿入される第２挿入部と、前記容器本体に設けられ、前記他方の壁部から前記第２挿入部と同じ側に突出可能とされ、突出方向の移動により前記装着対象において前記他方の壁部に対向する部分に設けられた第３開口部に挿入される第３挿入部と、を備える。

【0007】

第２態様の回収容器は、第１態様の回収容器において、前記容器本体は、前記装着方向及び交差する方向に対して直交する方向の長さが前記装着方向の長さよりも長い形状であり、前記第２挿入部と第３挿入部は、前記直交する方向に離隔して配置されている。

【0008】

第３態様の回収容器は、第２態様の回収容器において、前記第１挿入部、前記第２挿入部及び前記第３挿入部は、それぞれ前記直交する方向にずれて配置されている。

【0009】

第４態様の回収容器は、第１態様～第３態様のいずれか一態様の回収容器において、前記容器本体には、操作部材が設けられており、前記第１挿入部、前記第２挿入部及び前記第３挿入部の各々の突出動作が前記操作部材の操作に連動している。

【0010】

第５態様の回収容器は、第１態様～第４態様のいずれか一態様の回収容器において、前記容器本体の前記一方の壁部に設けられ、前記一方の壁部から該壁部との間に間隔をあけて前記装着方向と反対側に延びる第１把持部と、前記第１把持部の前記容器本体側と反対側の面に設けられ、前記装着対象に設けられた第１被引掛部に引っ掛かる突起状の第１引掛部と、前記容器本体の前記他方の壁部に設けられ、前記他方の壁部から該壁部との間に間隔をあけて前記装着方向と反対側に延びる第２把持部と、前記第２把持部の前記容器本体側と反対側の面に設けられ、前記装着対象に設けられた第２被引掛部に引っ掛かる突起状の第２引掛部と、を備える。

【0011】

第６態様の回収容器は、第５態様の回収容器において、前記第２把持部は、板状であり、前記第２挿入部は、突出状態において前記第２把持部を貫通している。

【0012】

第７態様の回収容器は、第５態様又は第６態様の回収容器において、前記第２挿入部には、突出状態で前記第２把持部の前記他方の壁部への接近を制限する制限部が設けられている。

【0013】

第８態様の回収容器は、第５態様～第７態様のいずれか一態様の回収容器において、前記容器本体内には、前記他方の壁部側から前記一方の壁部側へ前記粉体を搬送する搬送部材が設けられており、前記搬送部材を駆動させるための軸継手が前記容器本体の前記装着方向側の面における前記他方の壁部側に設けられている。

【0014】

第９態様の回収容器は、第８態様の回収容器において、前記装着方向から見て、前記第２挿入部と前記軸継手が前記装着方向及び交差する方向に対して直交する方向でラップしている。

【0015】

第１０態様の回収容器は、第５態様～第９態様のいずれか一態様の回収容器において、前記容器本体内には、前記他方の壁部側から前記一方の壁部側へ前記粉体を搬送する搬送部材が設けられており、前記搬送部材を駆動させるための軸継手が前記容器本体の前記装着方向側の面における前記他方の壁部側に設けられている。

【0016】

第１１態様の回収容器は、第５態様～第１０態様のいずれか一態様の回収容器において、前記第１挿入部には、突出状態で前記第１把持部の前記一方の壁部への接近を制限する制限部が設けられている。

【0017】

第１２態様の粉体塗装装置は、粉体としての色材を供給する供給手段と、前記供給手段から排出された前記色材を回収する第１態様～第１１態様のいずれか一態様の回収容器と、を備える。

【発明の効果】

【0018】

第１態様の構成によれば、装着方向と交差する方向で互いに逆向きに突出する一対の挿入部のみで容器本体の装着姿勢を保持する構成と比して、容器本体の装着姿勢を安定させることができる。

【0019】

第２態様の構成によれば、第２挿入部と第３挿入部が装着方向に離隔して配置された構成と比して、容器本体の装着姿勢を安定させることができる。

【0020】

第３態様の構成によれば、第１挿入部と第２挿入部又は第１挿入部と第３挿入部がそれぞれ直交する方向で同じ位置にある構成と比して、容器本体の装着姿勢を安定させることができる。

【0021】

第４態様の構成によれば、第１挿入部、第２挿入部及び第３挿入部の各々の突出動作が別々の操作部材で行われる構成と比して、１回の操作で容器本体を装着対象に装着させることができる。

【0022】

第５態様の構成によれば、容器本体を装着対象に仮止めすることができる。

【0023】

第６態様の構成によれば、第２把持部を避けた位置に第２挿入部を配置する構成と比して、他方の壁部に対して第２挿入部を自由な位置に設定することができる。

【0024】

第７態様の構成によれば、第２把持部の誤操作を防止することができる。

【0025】

第８態様の構成によれば、軸継手が容器本体の装着方向側の面における一方の壁部側に設けられている構成と比して、駆動源側の軸継手と容器本体の軸継手の嵌合不良を抑制することができる。

【0026】

第９態様の構成によれば、装着方向から見て、第２挿入部と軸継手が直交する方向で離れている構成と比して、駆動源側の軸継手と容器本体の軸継手の嵌合不良を抑制することができる。

【0027】

第１０態様の構成によれば、第１把持部を避けた位置に第１挿入部を配置する構成と比して、一方の壁部に対して第１挿入部を自由な位置に設定することができる。

【0028】

第１１態様の構成によれば、第１把持部の誤操作を防止することができる。

【0029】

第１２態様の構成によれば、装着方向と交差する方向で互いに逆向きに突出する一対の挿入部のみによって容器本体の装着姿勢が保持された構成と比して、供給手段から排出された色材を回収容器で回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の斜視図であり、カバーを開いた状態を示している。

【図3】図２の画像形成装置の斜視図であり、回収容器を外した状態を示している。

【図4】図２の回収容器を前面側から見た斜視図であり、回収容器を筐体からアンロックした状態（ロックが解除された状態）を示している。

【図5】図４の回収容器を背面側から見た斜視図であり、回収容器を筐体にロックした状態を示している。

【図6】図４の回収容器を背面側から見た斜視図であり、回収容器を筐体からアンロックした状態を示している。

【図7】図５の回収容器の正面図である。

【図8】図６の回収容器の正面図である。

【図9】図４の回収容器の幅方向一方側の側部を示す斜視図である。

【図10】図９の回収容器の幅方向一方側の側部を、図９と反対側から見た斜視図である。

【図11】図９の回収容器の幅方向一方側の側部を側方から見た側面図である。

【図12】（Ａ）筐体の回収口の周辺部を回収容器のガイド部でガイドする動作を説明するための拡大側面図である。（Ｂ）回収口の周辺部によって開閉シャッターが押し開かれる動作を説明するための拡大側面図である。（Ｃ）外部排出口と回収口とが接続された状態を説明するための拡大側面図である。

【図13】回収容器を筐体に対して装着方向に移動させている途中の状態におけるロック部を示す拡大平面図である。

【図14】回収容器を筐体に対して装着方向に移動させている途中の状態における突起を示す拡大平面図である。

【図15】回収容器を筐体に対して装着方向に移動させてロック部が開口部に挿入された状態を示す拡大平面図である。

【図16】回収容器を筐体に対して装着方向に移動させて突起が被引掛部に引っ掛かった状態を示す拡大平面図である。

【図17】回収容器が筐体に装着された状態を示す、収容部の装置幅方向一方側の側面の拡大斜視図である。

【図18】回収容器が筐体に装着された状態での回収容器の幅方向一方側の側部を示す正面図である。

【図19】図９の回収容器の幅方向他方側の側部を側方から見た側面図である。

【図20】回収容器がアンロック状態のときの回収容器の幅方向他方側の側部周りの２つのロック部の動作を説明するための正面図である。

【図21】回収容器がロック状態のときの回収容器の幅方向他方側の側部周りの２つのロック部の動作を説明するための正面図である。

【図22】回収容器を筐体に対して装着方向に移動させてロック部が開口部に挿入された状態を示す要部拡大平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

本発明の一実施形態に係る回収容器及び粉体塗装装置について説明する。

【0032】

まず、本実施形態の粉体塗装装置の一例である画像形成装置１０について説明し、次に、画像形成装置１０に用いる回収容器６０について説明する。

【0033】

〔全体構成〕
まず、本実施形態の画像形成装置１０について説明する。
図１及び図２に示されるように、画像形成装置１０は、装置本体としての筐体１１を有している。また、図１に示されるように、画像形成装置１０は、像保持体の一例としての感光体１２と、帯電手段の一例としての帯電装置１４と、露光手段の一例としての露光装置１６と、供給手段の一例としての現像装置１８と、制御手段の一例としての制御部２０と、転写手段の一例としての転写装置２２と、定着手段の一例としての定着装置２４と、清掃手段の一例としてのクリーニング装置２６と、粉体容器の一例としてのトナーカートリッジ２８と、を筐体１１の内部に備えている。また、感光体１２、帯電装置１４、露光装置１６及びクリーニング装置２６によって、像保持ユニットの一例としての感光体ユニット３０が形成されている。この感光体ユニット３０の筐体３１は、筐体１１に対して着脱可能に装着されている。

【0034】

なお、以下の説明では、画像形成装置１０をユーザ（図示省略）が立つ側から正面視して、装置幅方向、装置高さ方向、装置奥行き方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と記載する。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、互いに直交している。また、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向のそれぞれ一方側と他方側を区別する必要がある場合は、画像形成装置１０を正面視して、画像形成装置１０の上側を＋Ｙ側、下側を－Ｙ側、右側を＋Ｘ側、左側を－Ｘ側、奥側を＋Ｚ側、前側を－Ｚ側と記載する。Ｙ方向は、重力方向の一例である。Ｘ方向及びＺ方向は、水平方向の一例である。

【0035】

図２に示されるように、筐体１１の前面には、装置奥行き方向前側に回転するカバー３２が取り付けられている。このカバー３２の装置奥行き方向奥側には、粉体の一例である色材としての現像剤の回収容器６０が装着対象の一例としての筐体１１に対して着脱可能に装着されている。具体的には、筐体１１には、回収容器６０の外形に対応した形状の収容部５０が形成されており、この収容部５０に回収容器６０が収容されて回収容器６０が筐体１１に装着されている。なお、回収容器６０の幅方向、高さ方向、厚み方向は、回収容器６０を筐体１１に装着した状態で、装置幅方向、装置高さ方向、装置奥行き方向と一致する。そのため、回収容器６０を正面視して、回収容器６０の上側が＋Ｙ側、下側が－Ｙ側、右側が＋Ｘ側、左側が－Ｘ側、奥側が＋Ｚ側、前側が－Ｚ側に相当する。
また、図１１では、回収容器６０（容器本体６２）の筐体１１に対する装着方向を矢印Ｅ方向で示す。なお、ここでいう装着方向は、装置奥行き方向の奥側と同じ方向である。

【0036】

この回収容器６０の前部（容器本体６２の装置奥行き方向前側の部分）６２Ｄには、図７及び図８に示されるように、操作部材の一例としての操作ハンドル８８が設けられている。この操作ハンドル８８を操作することで、回収容器６０の筐体１１へのロックが解除されると共に粉体の一例としての現像剤の回収口６６が閉塞される。また、操作ハンドル８８の操作に連動して転写装置２２の一次転写ロール３４が感光体１２から離間する。その後、回収容器６０を筐体１１から脱離することで、筐体１１に装着された各色に対応した感光体ユニット３０が外部に露出される（図３参照）。これにより、感光体ユニット３０へアクセスできるようになる。

【0037】

また、回収容器６０を脱離した状態で、現像装置１８に設けられた操作レバー３８を操作して、感光体ユニット３０の脱離経路上から操作レバー３８を退避させる。その後、感光体ユニット３０を装置奥行き方向前側へ引き出すことで、感光体ユニット３０が筐体１１から脱離される。

【0038】

次に、画像形成装置１０の動作について説明する。
画像形成装置１０の各部の動作は、制御部２０により制御される。この画像形成装置１０では、現像装置１８がトナーカートリッジ２８から搬送された粉体の一例である色材としての現像剤で感光体１２の潜像を現像することにより、現像剤像の一例としてのトナー像が形成される。さらに、画像形成装置１０では、転写装置２２が記録媒体Ｐにトナー像を転写した後で、定着装置２４によってトナー像が記録媒体Ｐに定着される。

【0039】

現像剤は、一例として、負極性に帯電する色材の一例としてのトナーと、正極性に帯電する磁性体の一例としての鉄製のキャリアとを主成分として、さらに、添加剤を含んで構成されている。トナーは、例えば、ポリエステル樹脂製である。

【0040】

〔要部構成〕
次に、本実施形態の回収容器６０について詳細に説明する。
本実施形態の回収容器６０は、現像装置１８で使用した現像剤、中間転写ベルト３６から除去された現像剤、及び、感光体１２から除去された現像剤を回収し、その後、回収した現像剤を集約して後述する外部排出口６８（図１２参照）から筐体１１の下部の回収ボトル５８（図２及び図１２参照）へ排出するようになっている。なお、本発明における「回収」とは、粉体をその場所に一時的に保持する態様や粉体を最終的に保持する態様を含む。

【0041】

図４～図８に示されるように、回収容器６０は、容器本体６２を備えている。

【0042】

容器本体６２は、箱形状とされている。具体的には、容器本体６２は、幅方向の長さが厚み方向の長さよりも長い箱形状とされている。また、容器本体６２の内部には、現像剤を回収する回収経路６４が設けられている。この容器本体６２は、筐体１１の収容部５０に収容されて筐体１１に装着されるようになっている。なお、前述したように、収容部５０の形状が回収容器６０（容器本体６２）の外形に対応した形状のため、容器本体６２を収容部５０に収容した状態では、容器本体６２によって感光体１２及び転写装置２２が覆われる。

【0043】

回収経路６４は、後述する回収口６６から回収した現像剤を集約して外部排出口６８へ搬送するための通路部である。この回収経路６４は、複数の回収口６６からそれぞれ下方側へ延びる図示しない枝通路と、これらの枝通路が合流する主通路６４Ａとを備えている。主通路６４Ａは、容器本体６２の下部に設けられ、容器本体６２の幅方向の一方側（図７及び図８では右側）から他方側（図７及び図８では左側）に向けて延びている。なお、主通路６４Ａに回収された現像剤は、主通路６４Ａの延在方向の一方（図７及び図８では左側）から他方（図７及び図８では右側）へ搬送されようになっている。具体的には、主通路６４Ａには、主通路６４Ａの延在方向を軸方向として回転する搬送部材の一例としての搬送オーガ７０が設けられている。この搬送オーガ７０の回転により、主通路６４Ａ内の現像剤が容器本体６２の幅方向の他方側から一方側へ搬送される。言い換えると、搬送オーガ７０は、主通路６４Ａ内の粉体を主通路６４Ａの延在方向に沿って後述する側部６２Ｃ側から側部６２Ｂ側へ搬送する。

【0044】

また、容器本体６２の底部６２Ａには、外部排出口６８（図１２参照）が設けられている。具体的には、外部排出口６８は、主通路６４Ａの延在方向の他端部に設けられており、下方に向けて開口している。主通路６４Ａを搬送された現像剤は、外部排出口６８を通って外部へ排出されるようになっている。なお、本実施形態では、回収容器６０を筐体１１に装着した状態において、外部排出口６８が収容部５０の底面５０Ａに設けられた回収口５２に接続されるようになっている。この回収口５２は、筐体１１の収容部５０よりも下側に装着された回収ボトル５８の口部につながっている。このため、外部排出口６８から排出された現像剤は、回収口５２を介して回収ボトル５８に集められる。

【0045】

また、容器本体６２の底部６２Ａにおける外部排出口６８に対応する部分には、図示しないバネ材（一例としてコイルスプリング）によって装着方向Ｅに付勢されて、外部排出口６８を閉じる開閉部の一例としての開閉シャッター７２が設けられている。この開閉シャッター７２は、容器本体６２を筐体１１に装着した装着状態では、回収口５２のフランジ部５２Ａによって押し開かれるようになっている。具体的には、容器本体６２を筐体１１に対して装着方向Ｅに移動させていくと、図１２（Ａ）～図１２（Ｃ）に示されるように、回収口５２のフランジ部５２Ａが開閉シャッター７２の装着方向Ｅ側の端部７２Ａに接触する。そして、容器本体６２を更に装着方向Ｅに移動させると、開閉シャッター７２が装着方向Ｅと反対側へ押し込まれて、外部排出口６８が開放される。そして、外部排出口６８と回収口５２が接続される。

【0046】

また、容器本体６２の開閉シャッター７２を挟んで外部排出口６８と反対側には、開閉シャッター７２の移動をガイドするガイド部７４が設けられている。このガイド部７４には、図１０及び図１２に示されるように、装着方向Ｅの端部から装着方向Ｅに向けて開閉シャッター７２から離れる方向に斜めに延びる傾斜部７６が設けられている。この傾斜部７６は、回収口５２のフランジ部５２Ａを開閉シャッター７２へ誘いこみ可能とされている。具体的には、容器本体６２を筐体１１に装着するときに、回収口５２のフランジ部５２Ａが傾斜部７６に接触すると、回収口５２のフランジ部５２Ａが傾斜部７６によって、容器本体６２の高さ方向で外部排出口６８とガイド部７４との間にガイドされる。そして、ガイドされた回収口５２のフランジ部５２Ａは、開閉シャッター７２の端部７２Ａに接触して、開閉シャッター７２を押し込む。

【0047】

図５及び図６に示されるように、本実施形態では、ガイド部７４が外部排出口６８を挟んで容器本体６２の幅方向両側にそれぞれ設けられている。これらのガイド部７４によって、開閉シャッター７２の幅方向両端部が支持及びガイドされるため、開閉シャッター７２の移動のガタ付きが抑制される。また、一対のガイド部７４には、それぞれ前述の傾斜部７６が設けられているため、回収口５２のフランジ部５２Ａが安定した状態でガイドされる。

【0048】

容器本体６２の容器本体６２の後部６２Ｅ（装置奥行き方向後側の部分）には、搬送オーガ７０を回転駆動させるための軸継手の一例としてのコネクタ８６（図５及び図６参照）が設けられている。具体的には、コネクタ８６は、容器本体６２の裏面（前面６２ＤＡと反対側の面）で且つ後述する側部６２Ｃ近傍の下部に設けられている。そして、コネクタ８６は、容器本体６２を筐体１１に装着した状態では、筐体１１に設けられた図示しない回転駆動部に連結され、回転駆動部の回転力を搬送オーガ７０の回転力に変換するようになっている。このため、容器本体６２を筐体１１に装着した状態では、回転駆動部からの回転力がコネクタ８６を介して搬送オーガ７０の回転力に変換されて、主通路６４Ａ内に回収された現像剤が搬送オーガ７０の回転により外部排出口６８に向けて搬送される。

【0049】

また、容器本体６２の後部６２Ｅには、筐体１１側から現像剤を回収する回収口６６が複数設けられている。これらの回収口６６は、容器本体６２の回収経路６４上に設けられている。また、これらの回収口６６は、筐体１１側の粉体排出部の一例としての現像剤排出部４０に接続可能とされている。回収口６６と現像剤排出部４０が接続された状態では、現像剤排出部４０から排出された現像剤が回収口６６で回収されて、回収経路６４（枝通路から主通路６４Ａ）へ送られるようになっている。具体的には、本実施形態の回収口６６は、現像装置１８で使用した現像剤、中間転写ベルト３６から除去された現像剤、及び、感光体１２から除去された現像剤を回収するようになっている。なお、現像装置１８の現像剤排出部４０から排出される現像剤を回収する回収口を符号６６Ａ（図５参照）で示し、感光体１２からクリーニング装置２６によって除去された現像剤を回収する回収口を符号６６Ｂ（図５参照）で示し、中間転写ベルト３６からベルト清掃部材（図示省略）によって除去された現像剤を回収する回収口を符号６６Ｃ（図５参照）で示す。

【0050】

なお、回収口６６Ａは、図示しない付勢部材の一例としてのコイルスプリングによって装着方向Ｅへ付勢された開閉シャッター６７によって開閉可能とされている。この開閉シャッター６７は、容器本体６２を筐体１１に装着した装着状態では、現像剤排出部４０の周辺部によって装着方向Ｅと反対側に押され、回収口６６Ａを開放するようになっている（図６参照）。また、容器本体６２を筐体１１から脱離した脱離状態では、開閉シャッター６７が回収口６６Ａを閉塞している（図７参照）。

【0051】

また、容器本体６２の幅方向一方側（図７及び図８では右側）の側部６２Ｂには、第１把持部の一例としての着脱ハンドル１００が設けられている。具体的には、着脱ハンドル１００は、容器本体６２の側部６２Ｂの上部に設けられている。より具体的には、着脱ハンドル１００は、側部６２Ｂの張出部８０よりも上方に設けられている。この張出部８０は、容器本体６２の幅方向一方側の側部６２Ｂの下部に設けられた幅方向外側に張り出した部分である（図１１及び図１２参照）。この着脱ハンドル１００は、容器本体６２の側部６２Ｂに一端部１００Ｂが支持され、他端部１００Ｃが一端部１００Ｂよりも装着方向Ｅの反対側に位置する板状のバネ材である。なお、回収容器６０の脱離状態では、着脱ハンドル１００の他端部１００Ｃは、自由状態とされている。さらに、具体的に説明すると、着脱ハンドル１００は、図１６に示されるように、上方から見て、一端部１００Ｂから装着方向Ｅと反対側で且つ側部６２Ｂから離間する側（容器本体６２の幅方向外側）に延びる傾斜板部１００Ｄと、この傾斜板部１００Ｄの端部から装着方向Ｅと反対側に延びる把持板部１００Ｅと、を備えている。すなわち、着脱ハンドル１００は、側部６２Ｂから該側部６２Ｂとの間に間隔をあけて装着方向Ｅと反対側に延びる形状とされている。また、傾斜板部１００Ｄの長さは、把持板部１００Ｅの長さよりも長くなっている。
なお、着脱ハンドル１００の他端部１００Ｃは、容器本体６２の前面６２ＤＡよりも容器本体６２の厚み方向他方側（装置奥行き方向前側）に張り出している。すなわち、把持板部１００Ｅの一部が前面６２ＤＡよりも装置奥行き方向前側に張り出しているため、回収容器６０を筐体１１から脱離する際の着脱ハンドル１００の操作がしやすくなっている。

【0052】

また、着脱ハンドル１００の容器本体６２側と反対側の面には、第１引掛部の一例としての突起９０が設けられている。具体的には、着脱ハンドル１００の他端部１００Ｃ側の表面１００Ａには、突起９０が設けられている。より具体的には、突起９０は、傾斜板部１００Ｄの把持板部１００Ｅ側の端部に設けられている。なお、本実施形態の突起９０は、容器本体６２の高さ方向の中間部に装着方向Ｅに沿って延びる溝部（凹部）が形成されているが、本発明はこの構成に限定されない。また、突起９０は、収容部５０の側壁面５０Ｃ（図３では右側の壁面）に形成された被引掛部５４Ａに引っ掛かるようになっている。

【0053】

着脱ハンドル１００は、図１４に示されるように、回収容器６０（容器本体６２）を筐体１１に装着するときには、収容部５０の装置幅方向一方側（図１４及び図１７では右側）の側壁面５０Ｂに接した突起９０から容器本体６２の幅方向内側への力を受けて、一端部１００Ｂを中心として撓み、他端部１００Ｃ側が容器本体６２の幅方向内側へ移動する。そして、図１６に示されるように、突起９０が収容部５０の開口部５４に至ると、突起９０が収容部５０の被引掛部５４Ａに引っ掛かるようになっている。また、開口部５４は、側壁面５０Ｂの凹状部５１よりも上方に形成されている。また、被引掛部５４Ａは、開口部５４の装置奥行き方向手前側の縁部を指す。

【0054】

また、着脱ハンドル１００には、図１０に示されるように、後述するロック部材１０２のロック部１０２Ａが通過する開口１０１が形成されている。具体的には、開口１０１は、着脱ハンドル１００の傾斜板部１００Ｄと把持板部１００Ｅに跨って形成されている。また、突起９０は、傾斜板部１００Ｄの開口１０１よりも下側に配置されている。具体的には、突起９０は、傾斜板部１００Ｄの下端部近傍に形成されている。

【0055】

また、容器本体６２の幅方向他方側（図７及び図８では左側）の側部６２Ｃには、第２把持部の一例としての着脱ハンドル１０４が設けられている。具体的には、着脱ハンドル１０４は、容器本体６２の側部６２Ｃの下部に設けられた張出部８１に設けられている。この張出部８１は、容器本体６２の側部６２Ｂの下部に設けられた幅方向外側に張り出した部分である（図５及び図６参照）。この着脱ハンドル１０４は、容器本体６２の側部６２Ｃの張出部８１に一端部１０４Ｂが支持され、他端部１０４Ｃが一端部１０４Ｂよりも装着方向Ｅの反対側に位置する板状のバネ材である。なお、回収容器６０の脱離状態では、着脱ハンドル１０４の他端部１０４Ｃは、自由状態とされている。さらに、具体的に説明すると、着脱ハンドル１０４は、図２２に示されるように、上方から見て、一端部１０４Ｂから装着方向Ｅと反対側で且つ側部６２Ｃから離間する側（容器本体６２の幅方向外側）に延びる傾斜板部１０４Ｄと、この傾斜板部１０４Ｄの端部から装着方向Ｅと反対側に延びる把持板部１０４Ｅと、を備えている。すなわち、着脱ハンドル１０４は、側部６２Ｃから該側部６２Ｃとの間に間隔をあけて装着方向Ｅと反対側に延びる形状とされている。また、傾斜板部１０４Ｄの長さは、把持板部１０４Ｅの長さよりも長くなっている。
なお、着脱ハンドル１０４の他端部１０４Ｃは、容器本体６２の前面６２ＤＡよりも容器本体６２の厚み方向他方側（装置奥行き方向前側）に張り出している。すなわち、把持板部１０４Ｅの一部が前面６２ＤＡよりも装置奥行き方向前側に張り出しているため、回収容器６０を筐体１１から脱離する際の着脱ハンドル１０４の操作がしやすくなっている。

【0056】

また、着脱ハンドル１０４の容器本体６２側と反対側の面には、第２引掛部の一例としての突起１０６が設けられている。具体的には、着脱ハンドル１０４の他端部１０４Ｃ側の表面１０４Ａには、図５及び図６に示されるように、突起１０６が設けられている。より具体的には、突起１０６は、傾斜板部１０４Ｄの把持板部１０４Ｅ側の端部に設けられている。なお、本実施形態の突起１０６は、容器本体６２の高さ方向の中間部に装着方向Ｅに沿って延びる溝部（凹部）が形成されているが、本発明はこの構成に限定されない。また、突起１０６は、収容部５０の側壁面５０Ｃ（図３では左側の壁面）に形成された図示しない被引掛部に引っ掛かるようになっている。

【0057】

着脱ハンドル１０４は、図１４に示されるように、回収容器６０（容器本体６２）を筐体１１に装着するときには、収容部５０の側壁面５０Ｃに接した突起１０６から容器本体６２の幅方向内側への力を受けて、一端部１０４Ｂを中心として撓み、他端部１０４Ｃ側が容器本体６２の幅方向内側へ移動する。そして、突起１０６が側壁面５０Ｃの被引掛部に至ると、突起１０６が被引掛部に引っ掛かるようになっている。

【0058】

また、着脱ハンドル１０４には、図５及び図２２に示されるように、後述するロック部材１０２のロック部１０２Ｃが通過する開口１０５が形成されている。具体的には、開口１０５は、着脱ハンドル１０４の傾斜板部１０４Ｄと把持板部１０４Ｅに跨って形成されている。また、突起１０６は、傾斜板部１０４Ｄの開口１０５を容器本体６２の高さ方向に挟んで一対形成されている。

【0059】

ここで、回収容器６０の突起９０及び突起１０６が被引掛部５４Ａ及び図示しない被引掛部にそれぞれ引っ掛かることで、回収容器６０が筐体１１に保持（装着）される。また、回収容器６０の両側にある着脱ハンドル１００及び着脱ハンドル１０４のそれぞれの他端部１００Ｃ、１０４Ｃを把持し、互いに幅方向内側へ向けて押すことで、突起９０及び突起１０６が被引掛部５４Ａ及び図示しない被引掛部から外れる（引掛りが解除される）。この状態で回収容器６０を筐体１１から装着方向Ｅと反対側へ引き抜くことで、回収容器６０が筐体１１から脱離される。

【0060】

容器本体６２には、図７及び図８に示されるように、ロック部材１０２が設けられている。操作ハンドル８８の操作によって回収容器６０の筐体１１に対する装着状態を維持するための部材である。このロック部材１０２は、第１挿入部の一例としての第１ロック部１０２Ａと、第２挿入部の一例としての第２ロック部１０２Ｂと、第３挿入部の一例としての第３ロック部１０２Ｃと、を備えている。

【0061】

ロック部１０２Ａは、図７及び図８に示されるように、容器本体６２の側部６２Ｂから突出可能（言い換えると、出没可能）とされている。具体的には、ロック部１０２Ａは、容器本体６２の側部６２Ｂから容器本体６２の幅方向外側へ突出して、収容部５０の側壁面５０Ｂに設けられた開口部５５に挿入されるようになっている（図１５参照）。より具体的には、ロック部１０２Ａは、突出方向への移動、すなわち、容器本体６２の幅方向一方側へ移動可能とされ、この移動によって側部６２Ｂからの突出高さが高くなり（突出量が増え）、開口部５５に挿入される。ここで「ロック部が容器本体の側部から突出可能」とは、ロック部の突出方向の移動により該ロック部の先端が側部から突出する態様やロック部の突出方向の移動により該ロック部の側部から突出している部分の突出高さが高くなる態様を含む。

【0062】

図９及び図１３に示されるように、ロック部１０２Ａは、略直方体状に形成されており、先端面１０２ＡＡから容器本体６２の厚み方向他方側（装置奥行き方向前側）の側面１０２ＡＢに向けて斜面１０２ＡＣが形成されている。このロック部１０２Ａは、操作ハンドル８８の操作によって容器本体６２の幅方向外側へ向けて突出方向に移動すると、着脱ハンドル１００の開口１０１を通り、収容部５０の開口部５５に挿入される。すなわち、ロック部１０２Ａは、突出状態において着脱ハンドル１００を貫通している。

【0063】

また、ロック部１０２Ａには、突出状態で着脱ハンドル１００の側部６２Ｂへの接近を制限する制限部１１０が設けられている。具体的には、ロック部１０２Ａの周辺に制限部１１０が一体に形成されている。この制限部１１０は、ロック部１０２Ａの側面１０２ＡＢから突出した部分である。このため、ロック部１０２Ａが側部６２Ｂから容器本体６２の幅方向外側へ突出する動作に連動して、制限部１１０も容器本体６２の幅方向外側へ移動する。ここで、回収容器６０を筐体１１に装着し、ロック部材１０２をロック状態としたときには、制限部１１０の制限面１１０Ａ（容器本体６２の幅方向外側の面）が、着脱ハンドル１００の裏面に対向する。このため、ロック部材１０２でロックした状態では、着脱ハンドル１００を容器本体６２の幅方向内側への移動が制限部１１０によって制限（一例として阻止）されるので、着脱ハンドル１００の誤操作が阻止される。

【0064】

ロック部１０２Ｂは、図７及び図８に示されるように、容器本体６２の側部６２Ｃから突出可能（言い換えると、出没可能）とされている。具体的には、ロック部１０２Ｂは、容器本体６２の側部６２Ｃの張出部８１から容器本体６２の幅方向外側へ突出して、収容部５０の側壁面５０Ｃに設けられた開口部５６に挿入されるようになっている。より具体的には、ロック部１０２Ｂは、突出方向への移動、すなわち、容器本体６２の幅方向他方側へ移動可能とされ、この移動によって側部６２Ｃからの突出高さが高くなり（突出量が増え）、開口部５６に挿入される（図２２参照）。

【0065】

図５に示されるように、ロック部１０２Ｂは、略直方体状に形成されており、先端面１０２ＢＡから容器本体６２の厚み方向他方側（装置奥行き方向前側）の側面１０２ＢＢに向けて斜面１０２ＢＣが形成されている（図２２参照）。このロック部１０２Ｂは、操作ハンドル８８の操作によって容器本体６２の幅方向外側へ向けて突出方向に移動すると、着脱ハンドル１０４の開口１０５を通り、収容部５０の開口部５６に挿入される。すなわち、ロック部１０２Ｂは、突出状態において着脱ハンドル１０４を貫通している。

【0066】

また、ロック部１０２Ｂには、突出状態で着脱ハンドル１０４の側部６２Ｃへの接近を制限する制限部１１１が設けられている。具体的には、ロック部１０２Ｂの周辺に制限部１１１が一体に形成されている。この制限部１１１は、ロック部１０２Ｂの側面１０２ＢＢから突出した部分である。このため、ロック部１０２Ｂが側部６２Ｃから容器本体６２の幅方向外側へ突出する動作に連動して、制限部１１１も容器本体６２の幅方向外側へ移動する。ここで、回収容器６０を筐体１１に装着し、ロック部材１０２でロックした状態では、制限部１１１の制限面１１１Ａ（容器本体６２の幅方向外側の面）が、着脱ハンドル１０４の裏面に対向する。このため、ロック部材１０２をロック状態としたときには、着脱ハンドル１０４を容器本体６２の幅方向内側への移動が制限部１１１によって制限（一例として阻止）されるので、着脱ハンドル１０４の誤操作が阻止される。

【0067】

図５及び図６に示されるように、ロック部１０２Ｃは、容器本体６２の側部６２Ｃの上部から突出可能（言い換えると、出没可能）とされている。具体的には、ロック部１０２Ｃは、容器本体６２の側部６２Ｃの上部から容器本体６２の幅方向外側へ突出して、収容部５０の側壁面５０Ｃに設けられた開口部５６に挿入されるようになっている。より具体的には、ロック部１０２Ｃは、側部６２Ｃの張出部８１よりも上側から容器本体６２の幅方向外側へ突出するようになっている。より具体的には、突出方向への移動、すなわち、容器本体６２の幅方向他方側へ移動可能とされ、この移動によって側部６２Ｃからの突出高さが高くなり（突出量が増え）、開口部５７に挿入される（図２参照）。

【0068】

図５及び図６に示されるように、ロック部１０２Ｃは、略直方体状に形成されており、操作ハンドル８８の操作によって容器本体６２の幅方向外側へ向けて突出方向に移動すると、収容部５０の開口部５６（図３参照）に挿入される。

【0069】

また、図２０及び図２１に示されるように、ロック部１０２Ｂとロック部１０２Ｃは、連結部１１４によって連結されている。このため、本実施形態では、ロック部１０２Ｂとロック部１０２Ｃの動作が連動するようになっている。

【0070】

また、ロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃの各々の突出動作は、操作ハンドル８８の操作に連動している。すなわち、操作ハンドル８８を操作することで、ロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃを容器本体６２の幅方向外側へそれぞれ突出させることができる。

【0071】

図７及び図８に示されるように、ロック部１０２Ｂとロック部１０２Ｃは、容器本体６２の高さ方向に離隔して配置されている。さらに、ロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃは、容器本体６２の高さ方向にずれて配置されている。

【0072】

また、容器本体６２の装着方向Ｅから見て、ロック部１０２Ｂとコネクタ８６は、容器本体６２の高さ方向でラップしている。言い換えると、ロック部１０２Ｂは、コネクタ８６の容器本体６２の幅方向外側に配置されている（図１９参照）。

【0073】

また、ロック部材１０２は、容器本体６２の上部６２Ｆに設けられた収納部６３に収容された状態から容器本体６２の幅方向にスライドして容器本体６２の上部６２Fに突出するロック部１０２Ｄを備えている。なお、収納部６３は、容器本体６２の上部６２Fから容器本体６２の高さ方向で上方に張り出した部分であり、ロック部１０２Ｄを格納可能とされている。ロック部１０２Ｄは、収納部６３に収まった状態から容器本体６２の幅方向他方側へスライドすることで収納部６３から出て、容器本体６２の上部６２Fから突出した状態となる。

【0074】

ロック部１０２Ｄは、操作ハンドル８８の操作により容器本体６２の幅方向にスライドして容器本体６２の上部６２Fに突出することで、収容部５０の天井面５０Ｄに設けられた図示しない被引掛部に引っ掛かるようになっている。なお、ロック部１０２Ｄは、操作ハンドル８８の操作に連動してロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃと共に容器本体６２から突出する。

【0075】

なお、ロック部１０２Ａは、操作ハンドル８８の操作により、容器本体６２の幅方向へ直線的に移動して側部６２Ｂから幅方向外側へ突出する構成としてもよいし、回転移動によって側部６２Ｂから幅方向外側へ突出する構成としてもよい。なお、ロック部１０２Ｂ、ロック部１０２Ｃ及びロック部１０２Ｄについてもロック部１０２Ａと同様の構成としてもよい。

【0076】

また、容器本体６２の前部６２Ｄには、操作ハンドル８８が設けられている。この操作ハンドル８８は、ロック部材１０２に連結されている。この操作ハンドル８８を操作することで、図示しない連動機構により、ロック部材１０２による回収容器６０のロック（装着状態の維持）及びアンロック（装着状態の維持解除）を切り換えることができる。具体的には、回収容器６０を筐体１１に装着した状態で操作ハンドル８８を時計回りに回転させると、操作ハンドル８８の操作力によってロック部材１０２が動作し、ロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃが容器本体６２から突出して、回収容器６０の筐体１１に対する装着状態がロックされる。このとき、操作ハンドル８８の操作によって、上記連動機構に含まれる図示しない開閉機構が動作して、回収口６６Ａが開放される。また、図示しない移動機構によって感光体１２から離間していた一次転写ロール３４が感光体１２に接近する。一方、操作ハンドル８８を反時計回りに回転させると、操作ハンドル８８の操作力によってロック部材１０２が動作し、回収容器６０の筐体１１に対する装着状態がアンロックされる。このとき、操作ハンドル８８の操作によって、図示しない開閉機構が動作して、回収口６６Ａが閉塞される。また、図示しない移動機構によって感光体１２から一次転写ロール３４が離間される。

【0077】

次に、本実施形態の作用について説明する。
回収容器６０では、操作ハンドル８８を操作すると、ロック部材１０２のロック部１０２Ａとロック部１０２Ｃとが容器本体６２の幅方向において互いに逆向きに突出し、ロック部１０２Ｂがロック部１０２Ｃと同じ方向に突出する。そして、ロック部１０２Ａは開口部５５に挿入され、ロック部１０２Ｂは開口部５６に挿入され、ロック部１０２Ｃは開口部５７に挿入されると、回収容器６０が筐体１１にロックされる。
ここで、回収容器６０では、少なくともロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃの３箇所で回収容器６０が筐体１１にロックされることから、容器本体６２の幅方向において互いに逆向きに突出する一対のロック部１０２Ａ、１０２Ｃのみで容器本体６２の装着姿勢を保持する構成と比して、容器本体６２の装着姿勢を安定させることができる。一例として、容器本体６２の幅方向を回転軸とした容器本体６２の回転を制限することができる。

【0078】

回収容器６０では、容器本体６２の形状が該容器本体６２の幅方向の長さが厚み方向の長さよりも長い形状であり、ロック部１０２Ｂとロック部１０２Ｃが容器本体６２の高さ方向に離隔して配置されている。このため、回収容器６０は、ロック部１０２Ｂとロック部１０２Ｃが容器本体６２の厚み方向に離隔して配置された構成と比して、容器本体６２の装着姿勢を安定させることができる。

【0079】

回収容器６０では、ロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃがそれぞれ容器本体６２の高さ方向にずれて配置されている。このため、回収容器６０は、ロック部１０２Ａとロック部１０２Ｂ又はロック部１０２Ａとロック部１０２Ｃがそれぞれ容器本体６２の高さ方向で同じ位置にある構成と比して、容器本体６２の装着姿勢を安定させることができる。

【0080】

回収容器６０では、ロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃの各々の突出動作が操作ハンドル８８の操作に連動している。したがって、回収容器６０は、ロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃの各々の突出動作が別々の操作部材で行われる構成と比して、１回の操作で容器本体６２を装着対象に装着させることができる。

【0081】

回収容器６０では、容器本体６２の側部６２Ｂに着脱ハンドル１００と突起９０を備え、側部６２Ｃに着脱ハンドル１０４と突起１０６を備えている。そして、回収容器６０を収容部５０に収容すると、突起９０が被引掛部５４Ａに引っ掛かり、突起１０６が図示しない被引掛部に引っ掛かり、回収容器６０が収容部５０に仮装着（仮止め）される。この状態で操作ハンドル８８を操作することで、回収容器６０が筐体１１にロック（本止め）される。

【0082】

回収容器６０では、ロック部１０２Ｂが突出状態において着脱ハンドル１０４を貫通している。このため、回収容器６０は、着脱ハンドル１０４を避けた位置にロック部１０２Ｂを配置する構成と比して、側部６２Ｃに対してロック部１０２Ｂを自由な位置に設定することができる。

【0083】

また、回収容器６０では、ロック部１０２Ａが突出状態において着脱ハンドル１００を貫通している。このため、回収容器６０は、着脱ハンドル１００を避けた位置にロック部１０２Ａを配置する構成と比して、側部６２Ｂに対してロック部１０２Ａを自由な位置に設定することができる。

【0084】

回収容器６０では、ロック部１０２Ｂに突出状態で着脱ハンドル１０４の側部６２Ｃへの接近を制限する制限部１１１が設けられている。このため、回収容器６０では、操作ハンドル８８をロック状態にしている場合、制限部１１１との接触によって着脱ハンドル１０４の側部６２Ｃへの接近が制限されることから、着脱ハンドル１０４の容器本体６２の幅方向内側への操作が制限される。したがって、回収容器６０では、着脱ハンドル１０４の誤操作を防止することができる。

【0085】

また、回収容器６０では、ロック部１０２Ａに突出状態で着脱ハンドル１００の側部６２Ｂへの接近を制限する制限部１１０が設けられている。このため、回収容器６０では、操作ハンドル８８をロック状態にしている場合、制限部１１０との接触によって着脱ハンドル１００の側部６２Ｂへの接近が制限されることから、着脱ハンドル１００の容器本体６２の幅方向内側への操作が制限される。したがって、回収容器６０では、着脱ハンドル１００の誤操作を防止することができる。

【0086】

回収容器６０では、容器本体６２内に搬送オーガ７０が設けられ、コネクタ８６が容器本体６２の後部６２Ｅにおける側部６２Ｃ側に設けられている。このため、回収容器６０では、コネクタ８６が容器本体６２の後部６２Ｅにおける側部６２Ｂに設けられている構成と比して、筐体１１に設けられた図示しない回転駆動部と容器本体６２のコネクタ８６との嵌合不良を抑制することができる。

【0087】

回収容器６０では、装着方向Ｅから見て、ロック部１０２Ｂとコネクタ８６が容器本体６２の高さ方向でラップしている。このため、回収容器６０は、装着方向Ｅから見て、ロック部１０２Ｂとコネクタ８６が容器本体６２の高さ方向で離れている構成と比して、筐体１１に設けられた図示しない回転駆動部と容器本体６２のコネクタ８６との嵌合不良を抑制することができる。

【0088】

画像形成装置１０では、回収容器６０を用いるため、容器本体６２の幅方向で互いに逆向きに突出する一対の挿入部のみによって容器本体の装着姿勢が保持される回収容器を用いる構成と比して、現像装置１８から排出された色材を回収容器６０で回収することができる。

【0089】

前述の実施形態の回収容器６０では、回収容器６０で一旦回収した現像剤を、外部排出口６８から筐体１１に装着された回収ボトル５８に回収口５２を介して排出する構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。回収容器６０に外部排出口６８を設けずに、一定量現像剤を回収した後は、回収容器６０毎を交換する構成としてもよい。

【0090】

前述の実施形態の回収容器６０では、ロック部１０２Ｂを容器本体６２の側部６２Ｃから突出させる構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、ロック部１０２Ｂを容器本体の６０の側部６２Ｂから突出させる構成としてもよい。この場合においても、ロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃによって容器本体６２が筐体１１に対して少なくとも３箇所でロックされるため、前述の実施形態と同様の作用を得ることができる。

【0091】

前述の実施形態の回収容器６０では、一つの操作ハンドル８８の操作によってロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃが動作する構成とされているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、複数のハンドルでロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃを操作してもよい。

【0092】

前述の実施形態の回収容器６０では、容器本体６２に着脱ハンドル１００及び着脱ハンドル１０４を設けているが、本発明はこの構成に限定されず、容器本体６２に着脱ハンドル１００及び着脱ハンドル１０４を設けなくてもよい。この場合においても、ロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃによって容器本体６２が筐体１１に対して少なくとも３箇所でロックされるため、前述の実施形態と同様の作用を得ることができる。

【0093】

また、前述の実施形態では、本発明における回収容器を画像形成装置１０に適用したが、本発明はこの構成に限定されない。本発明における回収容器は、粉体を回収する用途であれば、画像形成装置１０とは異なる方式で画像を形成する装置に適用してもよいし、画像形成装置１０に限定される必要もない。例えば、食品などに粉体（粉状の食材や添加物等）を塗装又は塗布する装置に用いてもよい。

【0094】

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。

【符号の説明】

【0095】

１０ 画像形成装置
１１ 筐体（「装着対象」の一例）
１８ 現像装置（「供給手段」の一例）
５４Ａ 被引掛部
５５ 第１開口部
５６ 第２開口部
５７ 第３開口部
６０ 回収容器
６２ 容器本体
６２Ｂ 側部（「一方側の壁部」の一例）
６２Ｃ 側部（「他方側の壁部」の一例）
７０ 搬送オーガ（「搬送部材」の一例）
８６ コネクタ（「軸継手」の一例）
８８ 操作ハンドル（「操作部材」の一例）
９０ 突起（「第１引掛部」の一例）
１００ 着脱ハンドル（「第１把持部」の一例）
１０２Ａ ロック部（「第１挿入部」の一例）
１０２Ｂ ロック部（「第２挿入部」の一例）
１０２Ｃ ロック部（「第３挿入部」の一例）
１０４ 着脱ハンドル（「第１把持部」の一例）
１０６ 突起（「第２引掛部」の一例）
１１０ 制限部
１１１ 制限部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】