特許 7609736 滑り支承装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-23

(45)【発行日】2025-01-07

(54)【発明の名称】滑り支承装置

(51)【国際特許分類】

   F16F 15/02 20060101AFI20241224BHJP

   E04H 9/02 20060101ALI20241224BHJP

   E04H 9/14 20060101ALI20241224BHJP

【ＦＩ】

F16F15/02 L

F16F15/02 Z

E04H9/02 331E

E04H9/14 G

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021134976

(22)【出願日】2021-08-20

(65)【公開番号】P2023028967

(43)【公開日】2023-03-03

【審査請求日】2024-04-08

(73)【特許権者】

【識別番号】000229737

【氏名又は名称】株式会社ＰＩＬＬＡＲ

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】津田 知英

(72)【発明者】

【氏名】林 哲也

(72)【発明者】

【氏名】間鍋 祟之

【審査官】杉山 豊博

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０１９９２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１４６０７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１９３０２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１６９７１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－３３９０５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－３３９０５１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｆ １５／０２

Ｅ０４Ｈ ９／０２

Ｅ０４Ｈ ９／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１構造物及び第２構造物におけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓及び第２沓で構成され、
前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動する滑り支承装置の前記第１沓に、前記摺動面を構成する合成樹脂製の滑り材と、該滑り材を保持する保持部材とが備えられるとともに、
前記第２沓に、前記摺動面を構成するとともに、前記滑り材が摺動する被摺動材が備えられ、
前記第１沓に、
前記保持部材及び前記滑り材の少なくとも一方に当接する当接部と、当接部から外側に向かって延びる放熱部とを有する放熱部材が備えられ、
前記保持部材は、
前記滑り材を保持するホルダーと、
前記第１構造物に固定されるとともに、支持方向へ移動可能に前記ホルダーの一部を収容する収容部を有する固定保持部材とが備えられ、
前記放熱部材の前記当接部が前記ホルダー及び前記滑り材の少なくとも一方に当接する構成であり、
前記当接部は、
前記ホルダーの外周面に当接し、
前記放熱部は、前記ホルダーに対して放射方向に延びる
滑り支承装置。

【請求項2】

前記固定保持部材に、
前記ホルダーに対して放射方向に延びる前記放熱部が前記支持方向へ移動可能に遊嵌する遊嵌溝が設けられた
請求項１に記載の滑り支承装置。

【請求項3】

第１構造物及び第２構造物におけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓及び第２沓で構成され、
前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動する滑り支承装置の前記第１沓に、前記摺動面を構成する合成樹脂製の滑り材と、該滑り材を保持する保持部材とが備えられるとともに、
前記第２沓に、前記摺動面を構成するとともに、前記滑り材が摺動する被摺動材が備えられ、
前記第１沓に、
前記保持部材及び前記滑り材の少なくとも一方に当接する当接部と、当接部から外側に向かって延びる放熱部とを有する放熱部材が備えられ、
前記保持部材は、
前記滑り材を保持するホルダーと、
前記第１構造物に固定されるとともに、支持方向へ移動可能に前記ホルダーの一部を収容する収容部を有する固定保持部材とが備えられ、
前記放熱部材の前記当接部が前記ホルダー及び前記滑り材の少なくとも一方に当接する構成であり、
前記ホルダーに、前記滑り材の一部を収容する収容凹部が備えられ、
前記当接部は、前記滑り材における前記収容凹部に収容された被収容部分に当接し、
前記放熱部は、前記ホルダーを貫通して、前記滑り材に対して放射方向に延びる
滑り支承装置。

【請求項4】

前記固定保持部材に、
前記滑り材に対して放射方向に延び、前記ホルダーを貫通する前記放熱部が前記支持方向へ移動可能に遊嵌する遊嵌溝が設けられた
請求項３に記載の滑り支承装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば、免震機構として構造物の上部構造体と下部構造体の間に配置され、上部構造物を支持する支持構造における滑り支承装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、例えば、特許文献１に示すように、免震構造物、橋梁、あるいは固定構造物同士を接続する接続部分等の振動や相対変位が生じる構造物において、可動支持する滑り支承装置がある。このような滑り支承装置は、主桁等の被支持構造物と、橋脚等の支持構造物との間に配設され、被支持構造物に固定された上沓と、支持構造物に固定された下沓との境界面、つまり摺動面が摺動することで、境界面における面内方向に変位可能に支持することができる。

【0003】

具体的には、支持構造物の上面に固定された下沓の滑り面と、被支持構造物の底面に固定された滑り面とが摺動する特許文献１に記載された滑り支承装置は、下沓の滑り面がステンレス製の滑り板材で構成され、上沓の滑り面が合成樹脂製の滑り材で構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０００－１７０８２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述のように構成された滑り支承装置において、ステンレス製の滑り板材上を合成樹脂製の滑り材が摺動するが、滑り板材に対する滑り材の摺動による摩擦熱によって加熱される。
このように、滑り材と滑り板材とが摩擦熱によって加熱されると、滑り材の摩擦係数が変化し、摺動性が変化することとなる。そのため、滑り支承装置として所望の摺動性が確保できなくなるといった問題があった。

【0006】

そこで本発明では、滑り板材に対する滑り材の摺動に伴う摩擦熱による摺動性の変化を抑制できる滑り支承装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明は、第１構造物及び第２構造物におけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓及び第２沓で構成され、前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動する滑り支承装置の前記第１沓に、前記摺動面を構成する合成樹脂製の滑り材と、該滑り材を保持する保持部材とが備えられるとともに、前記第２沓に、前記摺動面を構成するとともに、前記滑り材が摺動する被摺動材が備えられ、前記第１沓に、前記保持部材及び前記滑り材の少なくとも一方に当接する当接部と、当接部から外側に向かって延びる放熱部とを有する放熱部材が備えられた滑り支承装置であることを特徴とする。

【0008】

上記第１構造物及び第２構造物は、例えば、橋脚を第１構造物とし、主桁を第２構造物とする橋梁、ビルを第１構造物とし、ビルとビルとを連絡する渡り廊下を第２構造物とする連絡通路、柱を第１構造物とし、トラス屋根を第２構造物とする屋根構造、あるいは、ビルを第１構造物とし、別のビルを第２構造物とするエキスパンション構造における構造物としてもよい。あるいは、サーバを載置するラックを第１構造物とし、ラックを設置する床版を第２構造物とする構造物であってもよい。
上記第１沓及び第２沓は、第１構造物及び第２構造物を上下方向に配置した場合における下沓と上沓とで構成してもよい。

【0009】

この発明により、被摺動材に対する滑り材の摺動に伴う摩擦熱による摺動性の変化を抑制することができる。
詳述すると、合成樹脂製の滑り材と、該滑り材を保持する保持部材とが備えられた前記第１沓が、前記滑り材が摺動する被摺動材が備えられた前記第２沓に対して相対移動すると、第１沓に設けた滑り材と第２沓に設けた被摺動材とが摺動し、摺動に伴う摩擦熱で加熱される。

【0010】

しかしながら、前記保持部材及び前記滑り材の少なくとも一方に当接する当接部と、当接部から外側に向かって延びる放熱部とを有する放熱部材が第１沓に備えられているため、摩擦によって生じた熱を、当接部を介して放熱部材に熱伝導する。
当接部を介して熱伝導された放熱部材は、当接部から外側に向かって延びる放熱部によって熱を放熱することができる。

【0011】

上述のように、被摺動材に対して滑り材が摺動することによって生じる摩擦熱を放熱部材によって外部に放熱できるため、被摺動材に対する滑り材の摺動に伴う摩擦熱による摺動性の変化を抑制することができる。

【0012】

この発明の態様として、前記保持部材は、前記滑り材を保持するホルダーと、前記第１構造物に固定されるとともに、支持方向へ移動可能に前記ホルダーの一部を収容する収容部を有する固定保持部材とが備えられ、前記放熱部材の前記当接部が前記ホルダー及び前記滑り材の少なくとも一方に当接する構成であってもよい。
上記支持方向は、滑り支承装置を介して、第１構造物及び第２構造物の一方が他方を支持する方向であり、一般的に鉛直方向となる。

【0013】

この発明により、効率よく放熱部材から放熱することができる。
詳述すると、滑り材、及び滑り材を保持するホルダーのうち少なくとも一方に当接部が直接当接するため、被摺動材に対して滑り材が摺動することによって生じる摩擦熱を効率よく放熱部材に熱伝導して放熱することができる。

【0014】

またこの発明の態様として、前記当接部は、前記ホルダーの外周面に当接し、前記放熱部は、前記ホルダーに対して放射方向に延びてもよい。
この発明により、ホルダーの外周面に当接する当接部を介して効率よく放熱部材に熱伝導して放熱することができる。

【0015】

また、当接部から外側に向かって延びる前記放熱部は、前記ホルダーに対して放射方向に延びるため、被摺動材と滑り材との摺動に支障することなく、大きく形成し、つまり大きな放熱面を確保し、さらに効率よく放熱部材から放熱することができる。

【0016】

またこの発明の態様として、前記当接部は、前記ホルダーの外周面に当接するリング状に形成されてもよい。
この発明により、ホルダーと当接部との当接面積を大きく確保できるため、より効率よく、放熱部材に熱伝導して放熱することができる。

【0017】

また、当接部が前記ホルダーの外周面に当接するリング状であるため、ホルダーに当接部を装着することで、放熱部材が不用意にホルダーから脱落することなく、安全に使用することができる。

【0018】

またこの発明の態様として、前記固定保持部材に、前記ホルダーに対して放射方向に延びる前記放熱部が前記支持方向へ移動可能に遊嵌する遊嵌溝が設けられてもよい。
この発明により、当接部から外側に向かって延びる前記放熱部は、前記固定保持部材に設けた遊嵌溝に遊嵌するため、前記固定保持部材に対するホルダーの前記支持方向の移動に支障することなく、前記放熱部を大きく形成し、つまり大きな放熱面を確保し、さらに効率よく放熱部材から放熱することができる。

【0019】

またこの発明の態様として、前記ホルダーに、前記滑り材の一部を収容する収容凹部が備えられ、前記当接部は、前記滑り材における前記収容凹部に収容された被収容部分に当接し、前記放熱部は、前記ホルダーを貫通して、前記滑り材に対して放射方向に延びてもよい。

【0020】

この発明により、被摺動材に対する摺動に伴う摩擦熱で直接加熱される滑り材に当接部が当接するため、当接部を介して放熱部材により一層熱伝導することができる。したがって、放熱部材からより一層放熱することができる。
また、滑り材において、ホルダーの収容部に収容され、放熱されにくい被収容部分に当接部が当接しているため、放熱部材によって滑り材の温度低下を促進することができる。

【0021】

さらに、前記放熱部は、前記ホルダーを貫通して、前記滑り材に対して放射方向に延びているため、被摺動材と滑り材との摺動に支障することなく、放熱部を大きく形成し、つまり大きな放熱面を確保し、さらに効率よく放熱部材から放熱することができる。

【0022】

またこの発明の態様として、前記当接部は、前記被収容部分に覆い被せる形状で形成されてもよい。
この発明により、被収容部分に当接部を覆い被せるため、滑り材と当接部との当接面積を大きく確保でき、より効率よく、放熱部材に熱伝導して放熱することができる。

【0023】

また、収容凹部に収容される被収容部分に当接部を覆い被せるため、つまり、収容凹部と被収容部分との間に当接部が介在するため、滑り材からホルダーへの熱伝導を抑制し、当接部を介して放熱部材に熱伝導して、効率よく放熱することができる。

【0024】

またこの発明の態様として、前記固定保持部材に、前記滑り材に対して放射方向に延び、前記ホルダーを貫通する前記放熱部が前記支持方向へ移動可能に遊嵌する遊嵌溝が設けられてもよい。
この発明により、前記滑り材に対して放射方向に延び、前記ホルダーを貫通する前記放熱部は、前記固定保持部材に設けた遊嵌溝に遊嵌するため、前記固定保持部材に対するホルダーの前記支持方向の移動に支障することなく、前記放熱部を大きく形成し、つまり大きな放熱面を確保し、さらに効率よく放熱部材から放熱することができる。

【発明の効果】

【0025】

本発明により、滑り板材に対する滑り材の摺動に伴う摩擦熱による摺動性の変化を抑制できる滑り支承装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】第１実施例の滑り支承装置の説明図。

【図2】第１実施例の滑り支承装置の説明図。

【図3】第１実施例の滑り支承装置の分解斜視図。

【図4】第２実施例の滑り支承装置の説明図。

【図5】第２実施例の滑り支承装置の説明図。

【図6】第２実施例の滑り支承装置の分解斜視図。

【図7】第３実施例の滑り支承装置の説明図。

【図8】第３実施例の滑り支承装置の説明図。

【図9】第３実施例の滑り支承装置の分解斜視図。

【図10】第４実施例の滑り支承装置の説明図。

【図11】第４実施例の滑り支承装置の説明図。

【図12】第４実施例の滑り支承装置の分解斜視図。

【図13】第４実施例の滑り支承装置の分解斜視図。

【発明を実施するための形態】

【実施例1】

【0027】

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
図１は第１実施例の滑り支承装置１の説明図を示し、図２は第１実施例の滑り支承装置１の説明図を示し、図３は第１実施例の滑り支承装置１の分解斜視図を示している。

【0028】

詳しくは、図１（ａ）は滑り支承装置１の正面図を示し、図１（ｂ）は滑り支承装置１の縦断面図を示している。図２（ａ）は滑り支承装置１の上方からの斜視図を示し、図２（ｂ）は滑り支承装置１の下方からの斜視図を示している。なお、図２（ｂ）においてソールプレート２１を透過状態で図示している。また、図１乃至図３における上下方向を上下方向Ｈとしている。

【0029】

滑り支承装置１は、上部構造物と下部構造物との間に配設されて免震構造を構成する免震装置であり、上部構造物に固定された上沓１０と、下部構造物に固定された下沓２０とで構成され、上沓１０と下沓２０の境界面、つまり摺動面（１０ａ，２０ａ）が摺動することで、境界面（摺動面）における面内方向に変位可能に支持し、例えば、地震や強い風等による振動エネルギを吸収し、免震することができる。

【0030】

詳しくは、滑り支承装置１は、図１に示すように、上部構造物１００の底面１０１に固定された上沓１０と、下部構造物２００の上面２０１に固定された下沓２０とで構成している。
詳しくは、下沓２０は、下部構造物２００の上面２０１に固定されたソールプレート２１と、ソールプレート２１に装着されたスライドプレート２２とで構成し、スライドプレート２２の上面で、後述する上沓１０の上沓摺動面１０ａと摺動する下沓摺動面２０ａを構成している。なお、スライドプレート２２は、ステンレス板で構成している。

【0031】

上沓１０は、上部構造物１００の底面１０１に固定される鋼製のベースポット１１と、ベースポット１１の底面側中央の装着凹部１１３に配置した平面視円形状の摺動部３０とで構成している。
ベースポット１１は、平面視円形の台座部１１１と、台座部１１１の下面側に配置され、台座部１１１より小径である円形状の小径部１１２とで構成されている。なお、小径部１１２の底面側において、下方が開口された円筒状空間である装着凹部１１３を設けている。

【0032】

ベースポット１１の装着凹部１１３に装着される摺動部３０は、図２に示すように、弾性プレート３１及び組付ベアリング３２と、組付ベアリング３２に装着される放熱部材４０とを備えている。
なお、摺動部３０において、弾性プレート３１と組付ベアリング３２との間にシムやシールリングを設けてもよい。また、弾性プレート３１を備えなくてもよい。

【0033】

弾性プレート３１は、平面視円形のゴム製のプレートである。
弾性プレート３１は上述するように、組付ベアリング３２におけるベアリングホルダー３３の上部とともに、台座部１１１の装着凹部１１３に収容され、装着凹部１１３よりわずかに小径な円盤状に形成されている。

【0034】

組付ベアリング３２は、装着凹部１１３に収容されるとともに上沓摺動面１０ａを構成するものであり、後述するベアリングホルダー３３とスライドベアリング３４を組み付けて構成している。

【0035】

ベアリングホルダー３３は、ステンレス製の略円柱形状であり、弾性プレート３１と同径に形成している。
ベアリングホルダー３３は、上述したように、弾性プレート３１とともにベースポット１１の装着凹部１１３に装着されるが、装着凹部１１３の深さより高く形成している。

【0036】

また、ベアリングホルダー３３は、スライドベアリング３４を装着して保持する装着凹部３３１を底面側に設けている。
装着凹部３３１は、スライドベアリング３４の厚みより浅く、下方が開口された円筒状空間である。

【0037】

スライドベアリング３４は、自己潤滑性を有するとともに、表面が低摩擦係数のＰＴＦＥ製の平面視円形の板状体であり、底面３４１（図２（ｂ），図３参照）が、下沓２０のスライドプレート２２の表面である下沓摺動面２０ａと摺動する上沓摺動面１０ａを構成している。

【0038】

なお、スライドベアリング３４は、ベアリングホルダー３３の装着凹部３３１に装着された際に装着凹部３３１より下方に突出する高さで形成された円盤状に形成しており、装着凹部３３１に収容される部分を被収容部分３４２としている。
上述のように構成したベアリングホルダー３３とスライドベアリング３４とは、装着凹部３３１に収容したスライドベアリング３４の上面と接着して固定し、組付ベアリング３２を構成している。

【0039】

放熱部材４０は、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に取り付けられ、摺動部３０に生じる熱を放熱するものである。
具体的には、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に当接する当接板部４１と、当接板部４１から延びる放熱板部４２とで平面視略Ｔ字状に形成している。

【0040】

当接板部４１は、平面視円形のベアリングホルダー３３の外周面３３２に沿うように、平面視円弧状となる、所定の厚みを有する金属板で形成している。

【0041】

放熱板部４２は、当接板部４１の幅方向中央から外側に向かって延びる所定の厚みを有する金属板で構成している。なお、放熱板部４２は、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に当接板部４１を装着した状態において、ベアリングホルダー３３の径方向に沿って延びるように配置される。

【0042】

また、放熱部材４０は、小径部１１２の装着凹部１１３に装着された状態において、小径部１１２の下端より下方にベアリングホルダー３３が突出する高さ、つまりベアリングホルダー３３の高さに対して２／３程度の高さに形成している。

【0043】

このように構成された放熱部材４０は、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に対して、ベアリングホルダー３３の底面と放熱部材４０の下端部分が略一致するように取り付ける。
なお、放熱部材４０は複数設けられ、複数の放熱部材４０のそれぞれが周方向に所定間隔を隔てて配置されることとなる。

【0044】

各要素が上述のように構成された滑り支承装置１は、ベアリングホルダー３３の装着凹部３３１にスライドベアリング３４を配置して接着固定するとともに、放熱部材４０の当接板部４１をベアリングホルダー３３の外周面３３２に当接させて装着する。
そして、ベアリングホルダー３３の上面に弾性プレート３１を配置し、ベースポット１１の装着凹部１１３に配置して上沓１０を組み付ける。

【0045】

また、ソールプレート２１の上面にスライドプレート２２を装着して下沓２０を組み付ける。
このように構成された上沓１０のベースポット１１の台座部１１１を上部構造物１００の底面１０１に固定して上沓１０を上部構造物１００に配置し、下沓２０のソールプレート２１を下部構造物２００の上面２０１に固定して下沓２０を下部構造物２００に配置する。これにより、上部構造物１００に設けた上沓１０の上沓摺動面１０ａと、下部構造物２００に設けた下沓２０の下沓摺動面２０ａとが摺動可能に構成された滑り支承装置１を組み付けることができる。

【0046】

上述のように、滑り支承装置１は、上部構造物１００及び下部構造物２００におけるそれぞれの対向部分に配設した上沓１０及び下沓２０で構成され、上沓１０及び下沓２０との対向部分における摺動面１０ａ，２０ａ同士が摺動する滑り支承装置１の上沓１０に、上沓摺動面１０ａを構成する合成樹脂製のスライドベアリング３４と、スライドベアリング３４を保持するベースポット１１及びベアリングホルダー３３とが備えられるとともに、下沓２０に、下沓摺動面２０ａを構成するとともに、スライドベアリング３４が摺動するスライドプレート２２が備えられ、上沓１０に、ベアリングホルダー３３に当接する当接板部４１と、当接板部４１から外側に向かって延びる放熱板部４２とを有する放熱部材４０が備えられているため、スライドプレート２２に対するスライドベアリング３４の摺動に伴う摩擦熱による摺動性の変化を抑制することができる。

【0047】

詳述すると、合成樹脂製のスライドベアリング３４と、スライドベアリング３４を保持するベースポット１１及びベアリングホルダー３３とが備えられ上沓１０が、スライドベアリング３４が摺動するスライドプレート２２が備えられた下沓２０に対して相対移動すると、上沓１０に設けたスライドベアリング３４と下沓２０に設けたスライドプレート２２とが摺動し、摺動に伴う摩擦熱で加熱される。

【0048】

しかしながら、ベアリングホルダー３３に当接する当接板部４１と、当接板部４１から外側に向かって延びる放熱板部４２とを有する放熱部材４０が上沓１０に備えられているため、摩擦によって生じた熱を、当接板部４１を介して放熱部材４０に熱伝導する。
当接板部４１を介して熱伝導された放熱部材４０は、当接板部４１から外側に向かって延びる放熱板部４２によって熱を放熱することができる。

【0049】

上述のように、スライドプレート２２に対してスライドベアリング３４が摺動することによって生じる摩擦熱を放熱部材４０によって外部に放熱できるため、スライドプレート２２に対するスライドベアリング３４の摺動に伴う摩擦熱による摺動性の変化を抑制することができる

【0050】

また、上沓１０は、スライドベアリング３４を保持するベアリングホルダー３３と、上部構造物１００に固定されるとともに、上下方向Ｈへ移動可能にベアリングホルダー３３の一部を収容する装着凹部１１３を有するベースポット１１とが備えられ、放熱部材４０の当接板部４１がベアリングホルダー３３に当接する構成であるため、効率よく放熱部材４０から放熱することができる。

【0051】

詳述すると、当接板部４１がスライドベアリング３４を保持するベアリングホルダー３３に直接当接するため、スライドプレート２２に対してスライドベアリング３４が摺動することによって生じる摩擦熱を効率よく放熱部材４０に熱伝導して放熱することができる。

【0052】

また、当接板部４１は、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に当接し、放熱板部４２は、ベアリングホルダー３３に対して放射方向に延びているため、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に当接する当接板部４１を介して効率よく放熱部材４０に熱伝導して放熱することができる。

【0053】

また、当接板部４１から外側に向かって延びる放熱板部４２は、ベアリングホルダー３３に対して放射方向に延びるため、スライドプレート２２とスライドベアリング３４との摺動に支障することなく、大きく形成し、つまり大きな放熱面を確保し、さらに効率よく放熱部材４０から放熱することができる。

【実施例2】

【0054】

続いて、第２実施例の滑り支承装置１ａについて、図４乃至図６とともに、以下で説明する。なお、第２実施例の滑り支承装置１ａにおいて上述の滑り支承装置１と同様の構成については同じ符号を付してその構成の説明を省略する。

【0055】

図４は第２実施例の滑り支承装置１ａの説明図を示し、図５は第２実施例の滑り支承装置１ａの説明図を示し、図６は第２実施例の滑り支承装置１ａの分解斜視図を示している。
詳しくは、図４（ａ）は滑り支承装置１ａの正面図を示し、図４（ｂ）は滑り支承装置１ａの縦断面図を示している。図５（ａ）は滑り支承装置１ａの上方からの斜視図を示し、図５（ｂ）は滑り支承装置１ａの下方からの斜視図を示している。なお、図５（ｂ）においてソールプレート２１を透過状態で図示している。

【0056】

上述の滑り支承装置１では、当接板部４１と放熱板部４２とで構成した放熱部材４０を複数、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に取り付けていたが、滑り支承装置１ａは、ひとつの放熱部材４０ａを備えている。なお、滑り支承装置１ａは、滑り支承装置１に対して放熱部材４０の代わりに放熱部材４０ａを備えているだけであり、その他の構成は滑り支承装置１と同じであるため、その説明を省略する。

【0057】

具体的には、放熱部材４０ａは、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に外嵌するリング体４３を備え、リング体４３に対して周方向に所定間隔を隔てて放熱板部４２を複数配置して構成している。
このように構成した放熱部材４０ａは、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に外嵌することでベアリングホルダー３３に装着することができる。

【0058】

このように放熱部材４０ａを備えた滑り支承装置１ａは、上述の滑り支承装置１と同様の効果を奏するとともに、リング体４３が、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に当接するリング状に形成されているため、ベアリングホルダー３３とリング体４３との当接面積を大きく確保でき、より効率よく、放熱部材４０ａに熱伝導して放熱することができる。

【0059】

また、リング体４３がベアリングホルダー３３の外周面３３２に当接するリング状であるため、ベアリングホルダー３３にリング体４３を装着することで、放熱部材４０ａが不用意にベアリングホルダー３３から脱落することなく、安全に滑り支承装置１ａを使用することができる。

【実施例3】

【0060】

続いて、第３実施例の滑り支承装置１ｂについて、図７乃至図９とともに、以下で説明する。なお、上述の滑り支承装置１と同様の構成については同じ符号を付してその構成の説明を省略する。

【0061】

図７は第３実施例の滑り支承装置１ｂの説明図を示し、図８は第３実施例の滑り支承装置１ｂの説明図を示し、図９は第３実施例の滑り支承装置１ｂの分解斜視図を示している。
詳しくは、図７（ａ）は滑り支承装置１ｂの正面図を示し、図７（ｂ）は滑り支承装置１ｂの縦断面図を示している。図８（ａ）は滑り支承装置１ｂの上方からの斜視図を示し、図８（ｂ）は滑り支承装置１ｂの下方からの斜視図を示している。なお、図８（ｂ）においてソールプレート２１を透過状態で図示している。

【0062】

上述の滑り支承装置１では、放熱部材４０を、小径部１１２の装着凹部１１３に装着された状態において、小径部１１２の下端より下方にベアリングホルダー３３が突出する高さ、つまりベアリングホルダー３３の高さに対して２／３程度の高さに形成したが、滑り支承装置１ｂにおける放熱部材４０ｂは、ベアリングホルダー３３と略同じ高さで形成している。

【0063】

ベアリングホルダー３３の底面と放熱部材４０ｂの下端とが一致するように放熱部材４０ｂを外周面３３２に装着すると、放熱部材４０ｂの放熱板部４２は、ベアリングホルダー３３を装着凹部１１３に収容するベースポット１１における小径部１１２に食い込むこととなる。そのため、小径部１１２に放熱板部４２の嵌め込みを許容するスライド溝１１４を設けている。
スライド溝１１４は、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に対して所定間隔を隔てて複数配置される放熱部材４０ｂの放熱板部４２に対応して設けている。

【0064】

上部が装着凹部１１３に収容される組付ベアリング３２は、ベースポット１１に対して上下方向Ｈにスライド可能に収容されている。そのため、組付ベアリング３２を構成するベアリングホルダー３３の外周面３３２に取り付けられた放熱部材４０ｂも、組付ベアリング３２のスライドに伴ってベースポット１１に対して上下方向Ｈにスライドすることとなる。
そのため、スライド溝１１４は、嵌め込まれる放熱板部４２が上下方向Ｈにスライドできるように、つまり、放熱板部４２が遊嵌する溝幅で形成している。

【0065】

なお、上述のように、放熱部材４０ｂが滑り支承装置１の放熱部材４０より高く形成するとともに、小径部１１２にスライド溝１１４を設けていること以外、滑り支承装置１ｂにおけるその他の構成は滑り支承装置１と同様であるため、その説明は省略する。

【0066】

上述のように、放熱部材４０ｂが滑り支承装置１の放熱部材４０より高く形成するとともに、小径部１１２にスライド溝１１４を設けている滑り支承装置１ｂは、上述の滑り支承装置１と同様の効果を奏するとともに、ベースポット１１に、ベアリングホルダー３３に対して放射方向に延びる放熱板部４２が上下方向Ｈへ移動可能に遊嵌するスライド溝１１４が設けられているため、当接板部４１から外側に向かって延びる放熱板部４２は、ベースポット１１に設けたスライド溝１１４に遊嵌できる。そのため、ベースポット１１に対するベアリングホルダー３３の上下方向Ｈの移動に支障することなく、放熱板部４２を大きく形成し、つまり大きな放熱面を確保し、さらに効率よく放熱部材４０ｂから放熱することができる。

【実施例4】

【0067】

続いて、第４実施例の滑り支承装置１ｃについて、図１０乃至図１２とともに、以下で説明する。なお、上述の滑り支承装置１，１ａ，１ｂと同様の構成については同じ符号を付してその構成の説明を省略する。

【0068】

図１０は第４実施例の滑り支承装置１ｃの説明図を示し、図１１は第４実施例の滑り支承装置１ｃの説明図を示し、図１２は第４実施例の滑り支承装置１ｃの上方からの分解斜視図を示し、図１３は第４実施例の滑り支承装置１ｃの下方からの分解斜視図を示している。

【0069】

詳しくは、図１０（ａ）は滑り支承装置１ｃの正面図を示し、図１０（ｂ）は滑り支承装置１ｃの縦断面図を示している。図１１（ａ）は滑り支承装置１ｃの上方からの斜視図を示し、図１１（ｂ）は滑り支承装置１ｃの下方からの斜視図を示している。なお、図１１（ｂ）においてソールプレート２１を透過状態で図示している。

【0070】

上述の滑り支承装置１，１ａ，１ｂでは、放熱部材４０，４０ａ，４０ｂにおける当接板部４１やリング体４３を、ベアリングホルダー３３の外周面３３２に装着し、下沓２０に対する上沓１０の摺動によって生じた摩擦熱を、放熱部材４０，４０ａ，４０ｂから放熱した。これに対し、滑り支承装置１ｃでは、上述の摺動によって加熱されたスライドベアリング３４の熱を放熱部材４０ｃから放熱するように構成している。

【0071】

具体的には、放熱部材４０ｃは、スライドベアリング３４においてベアリングホルダー３３ｃの装着凹部３３１に収容される被収容部分３４２に被せるように当接する被覆部４４と、被覆部４４から外側に向かって延びる放熱板部４２ｃとで構成している。

【0072】

被覆部４４は、スライドベアリング３４の上面と対向する平面円形の上面部４４１と、上面部４４１の外縁から下方に延び、スライドベアリング３４の側周面と対向する側部４４２とで構成している。

【0073】

放熱板部４２ｃは、図１２に示すように被覆部４４の上面部４４１と側部４４２とを跨いで、上方且つ径方向外側に延びる板状に形成している。なお、放熱板部４２ｃは、上述の滑り支承装置１における放熱部材４０の放熱板部４２と同様の高さで形成している、
このように構成した放熱板部４２ｃは、被覆部４４に対して、放射状となるように周方向に等間隔で複数配置している。

【0074】

なお、上述のように構成した放熱部材４０ｃを被収容部分３４２に被せたスライドベアリング３４を、ベアリングホルダー３３ｃの装着凹部３３１に配置すると、放熱板部４２ｃがベアリングホルダー３３ｃを径方向に貫通するため、ベアリングホルダー３３ｃには、放熱板部４２ｃが貫通するためのスリット３３３を設けている。
スリット３３３は、放熱部材４０ｃの放熱板部４２ｃの数と配置に応じた位置に設けている。

【0075】

このように構成した放熱部材４０ｃを用いる滑り支承装置１ｃは、スライドベアリング３４の被収容部分３４２に対して放熱部材４０ｃを予め装着してから、スライドベアリング３４をベアリングホルダー３３ｃの装着凹部３３１に装着する。あるいは、放熱部材４０ｃをベアリングホルダー３３ｃの装着凹部３３１に装着してから、放熱部材４０ｃが配置されたスリット３３３にスライドベアリング３４を装着することで組み付けることができる。なお、このとき、放熱部材４０ｃの放熱板部４２ｃがベアリングホルダー３３ｃに設けたスリット３３３に装着するように周方向の向きを合わせることとなる。

【0076】

上述のように、装着凹部３３１に装着するスライドベアリング３４の被収容部分３４２に被せる被覆部４４を有する放熱部材４０ｃを備えた滑り支承装置１ｃは、上述の滑り支承装置１と同様の効果を奏するとともに、ベアリングホルダー３３ｃに、スライドベアリング３４の被収容部分３４２を収容する装着凹部３３１が備えられ、被覆部４４は、スライドベアリング３４における装着凹部３３１に収容された被収容部分３４２に当接し、放熱板部４２ｃは、ベアリングホルダー３３ｃを貫通して、スライドベアリング３４に対して放射方向に延びる形状であるため、スライドプレート２２に対する摺動に伴う摩擦熱で直接加熱されるスライドベアリング３４に被覆部４４が当接し、被覆部４４を介して放熱部材４０ｃにより一層熱伝導することができる。したがって、放熱部材４０ｃからより一層放熱することができる。

【0077】

また、スライドベアリング３４において、ベアリングホルダー３３ｃの装着凹部１１３に収容され、放熱されにくい被収容部分３４２に被覆部４４が当接しているため、放熱部材４０ｃによってスライドベアリング３４の温度低下を促進することができる。

【0078】

さらに、放熱板部４２ｃは、ベアリングホルダー３３ｃのスリット３３３を貫通して、スライドベアリング３４に対して放射方向に延びているため、スライドプレート２２とスライドベアリング３４との摺動に支障することなく、放熱板部４２ｃを大きく形成し、つまり大きな放熱面を確保し、さらに効率よく放熱部材４０ｃから放熱することができる。

【0079】

また、被覆部４４は、被収容部分３４２に覆い被せる形状で形成されているため、被収容部分３４２に被覆部４４を覆い被せ、スライドベアリング３４と被覆部４４との当接面積を大きく確保できる。したがって、より効率よく、放熱部材４０ｃに熱伝導して放熱することができる。

【0080】

また、装着凹部３３１に収容される被収容部分３４２に被覆部４４を覆い被せるため、つまり、装着凹部３３１と被収容部分３４２との間に被覆部４４が介在するため、スライドベアリング３４からベアリングホルダー３３ｃへの熱伝導を抑制し、被覆部４４を介して放熱部材４０ｃに熱伝導して、効率よく放熱することができる。

【0081】

以上、本発明の構成と、前述の実施態様との対応において、本発明の第１構造物は実施形態の上部構造物１００に対応し、
以下同様に、
第２構造物は下部構造物２００に対応し、
第１沓は上沓１０に対応し、
第２沓は下沓２０に対応し、
摺動面は摺動面１０ａ，２０ａ、上沓摺動面１０ａ、下沓摺動面２０ａに対応し、
滑り材はスライドベアリング３４に対応し、
保持部材はベースポット１１及びベアリングホルダー３３に対応し、
被摺動材はスライドプレート２２に対応し、
当接部は当接板部４１、リング体４３、被覆部４４に対応し、
放熱部は放熱板部４２，４２ｃに対応し、
放熱部材は放熱部材４０，４０ａ，４０ｂ，４０ｃに対応し、
滑り支承装置は滑り支承装置１，１ａ，１ｂ，１ｃに対応し、
ホルダーはベアリングホルダー３３，３３ｃに対応し、
固定保持部材はベースポット１１に対応し、
収容部は装着凹部１１３に対応し、
遊嵌溝はスライド溝１１４に対応し、
収容凹部は装着凹部３３１に対応し、
被収容部分は被収容部分３４２に対応し、
支持方向は上下方向Ｈに対応するも、上記実施形態に限定するものではない。

【0082】

例えば、上述の説明において、滑り支承装置１ｃにおける放熱部材４０ｃの放熱板部４２ｃを上述の滑り支承装置１における放熱部材４０の放熱板部４２と同様の高さで形成したが、滑り支承装置１ｂの放熱部材４０ｂにおける放熱板部４２と同程度の高さに形成してもよい。この場合、滑り支承装置１ｂと同様に、ベースポット１１にスライド溝１１４を設けることとなる。

【0083】

この場合も、スライドベアリング３４に対して放射方向に延びる放熱板部４２ｃが上下方向Ｈへ移動可能に遊嵌するスライド溝１１４がベースポット１１に設けられているため、被覆部４４から外側に向かって延びる放熱板部４２ｃは、ベースポット１１に設けたスライド溝１１４に遊嵌できる。そのため、ベースポット１１に対する組付ベアリング３２の上下方向Ｈの移動に支障することなく、放熱板部４２ｃを大きく形成し、つまり大きな放熱面を確保し、さらに効率よく放熱部材４０ｃから放熱することができる。

【0084】

また、滑り支承装置１ｃにおける放熱部材４０ｃの被覆部４４の代わりに放熱部材４０ａのリング体４３のようにリング状に形成し、スライドベアリング３４の外周面に外嵌して装着するように構成してもよい。

【0085】

また、滑り支承装置１ａにおける放熱部材４０ａも、滑り支承装置１ｂの放熱部材４０ｂにおける放熱板部４２と同程度の高さに形成するとともに、ベースポット１１にスライド溝１１４を設けてもよい。これにより、ベアリングホルダー３３に対して放射方向に延びる放熱板部４２が上下方向Ｈへ移動可能に遊嵌するスライド溝１１４がベースポット１１に設けられているため、リング体４３から外側に向かって延びる放熱板部４２は、ベースポット１１に設けたスライド溝１１４に遊嵌できる。そのため、ベースポット１１に対する組付ベアリング３２の上下方向Ｈの移動に支障することなく、放熱板部４２を大きく形成し、つまり大きな放熱面を確保し、さらに効率よく放熱部材４０ｂから放熱することができる。

【符号の説明】

【0086】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ…滑り支承装置
１０…上沓
１０ａ…上沓摺動面
１１…ベースポット
２０…下沓
２０ａ…下沓摺動面
２２…スライドプレート
３３，３３ｃ…ベアリングホルダー
３４…スライドベアリング
４０，４０ａ，４０ｂ，４０ｃ…放熱部材
４１…当接板部
４２，４２ｃ…放熱板部
４３…リング体
４４…被覆部
１００…上部構造物
１１３…装着凹部
１１４…スライド溝
３４２…被収容部分

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】