知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-12-23
(45)【発行日】2025-01-07
(54)【発明の名称】手持ち工作機械を案内するためのガイドレール
(51)【国際特許分類】
B27B 9/04 20060101AFI20241224BHJP
B27G 19/02 20060101ALI20241224BHJP
B23D 45/16 20060101ALI20241224BHJP
B23D 47/00 20060101ALI20241224BHJP
B27B 9/00 20060101ALI20241224BHJP
【ＦＩ】
B27B9/04
B27G19/02 C
B23D45/16
B23D47/00 C
B23D47/00 Z
B27B9/00 A
【請求項の数】
24
(21)【出願番号】P 2022539156
(86)(22)【出願日】2021-01-05
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2023-05-11
(86)【国際出願番号】 EP2021050092
(87)【国際公開番号】W WO2021144167
(87)【国際公開日】2021-07-22
【審査請求日】2023-12-06
(31)【優先権主張番号】102020100574.1
(32)【優先日】2020-01-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
(73)【特許権者】
【識別番号】518361790
【氏名又は名称】フェスツール ゲーエムベーハー
(74)【代理人】
【識別番号】110003708
【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100108855
【弁理士】
【氏名又は名称】蔵田 昌俊
(74)【代理人】
【識別番号】100179062
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 正
(74)【代理人】
【識別番号】100199565
【弁理士】
【氏名又は名称】飯野 茂
(74)【代理人】
【識別番号】100212705
【弁理士】
【氏名又は名称】矢頭 尚之
(74)【代理人】
【識別番号】100219542
【弁理士】
【氏名又は名称】大宅 郁治
(74)【代理人】
【識別番号】100153051
【弁理士】
【氏名又は名称】河野 直樹
(74)【代理人】
【識別番号】100162570
【弁理士】
【氏名又は名称】金子 早苗
(72)【発明者】
【氏名】ヘルダーレ、ルディガー
(72)【発明者】
【氏名】シェアラウス、ビョルン
(72)【発明者】
【氏名】コバーチ、オンドジェイ
【審査官】石田 宏之
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－１９６８５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】欧州特許出願公開第２９７４８２４（ＥＰ，Ａ２）
【文献】特開２００９－１７８９４３（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５４－１４７８９３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】中国特許出願公開第１０１３５２７６８（ＣＮ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２７Ｂ ９／０４
Ｂ２７Ｇ １９／０２
Ｂ２３Ｄ ４５／１６
Ｂ２３Ｄ ４７／００
Ｂ２７Ｂ ９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
手持ち工作機械（２０）、特に鋸引き機（２１）を案内するためのガイドレールであって、前記手持ち工作機械（２０）が駆動モータ（２３）と、前記駆動モータ（２３）によって駆動される作業工具（２５）と、前記作業工具（２５）、特に鋸刃（２６）を解放する開位置（Ｏ）と、前記作業工具（２５）を少なくとも部分的に覆うカバー位置（Ａ）との間で調節可能な、前記作業工具（２５）のための保護カバー（３０）と、を有し、前記ガイドレール（６０）のレール体（６１）が、中心平面（ＭＩ）に対して互いに反対側に、土台、特にワークピース（Ｗ）上に載せるための載置面（６２）、及び前記手持ち工作機械（２０）を案内するために設けられたガイド面（６３）を有し、前記ガイド面に、前記手持ち工作機械（２０）をガイド軸（Ｆ）に沿って案内するためのガイド輪郭（５０）が配置され、それにより前記手持ち工作機械（２０）の前記作業工具（２５）が、前記ガイド軸（Ｆ）に対して平行に案内され、前記レール体（６１）の長手方向細幅面（６５）の隣で作業方向（ＡＲ）に前記ワークピース（Ｗ）に切り込むことができ、前記ガイドレール（６０）が、前記ガイド軸（Ｆ）に沿って前記手持ち工作機械（２０）が移動する場合に、前記保護カバー（３０）を前記開位置（Ｏ）に調節するための、少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）を含むストッパアセンブリ（８０）を有する、ガイドレールにおいて、前記少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）を、前記レール体（６１）において前記保護カバー（３０）を前記開位置（Ｏ）の方向に操作するように設けられた停止位置（ＡＳ）と、前記カバー位置（Ａ）の方向に調節するために前記保護カバー（３０）を解放するように設けられた解放位置（ＦＳ）との間で調節可能であり、前記開口ストッパ（８１、９１）は、前記停止位置（ＡＳ）にあるときに、前記レール体（６１）の前記中心平面（ＭＩ）に対して平行の方向成分で、前記解放位置（ＦＳ）にあるときよりも大きく前記レール体（６１）の前記長手方向細幅面（６５）の前に突出することを特徴とする、ガイドレール。
【請求項2】
前記少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）が、前記停止位置（ＡＳ）と前記解放位置（ＦＳ）との間で変位可能であり、及び／又は少なくとも１つの旋回軸（ＳＱ、ＳＦ）を中心に前記レール体（６１）に対して旋回運動可能であり、前記旋回軸（ＳＱ、ＳＦ）は、前記ガイド軸（Ｆ）に対して平行であるか、あるいは前記ガイド軸（Ｆ）に対して斜め又は横向き、特に直角に横向きに延びる、請求項１に記載のガイドレール。
【請求項3】
前記ストッパアセンブリ（８０）が、少なくとも２つの開口ストッパ（８１、９１）を備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載のガイドレール。
【請求項4】
前記少なくとも２つの開口ストッパ（８１、９１）は、前記解放位置（ＦＳ）と前記停止位置（ＡＳ）との間で調節するために、前記レール体（６１）に対して同じ運動自由度又は異なる運動自由度で前記レール体（６１）に支承される、ならびに／あるいは前記レール体（６１）に対して変形可能であることを特徴とする、請求項２に記載のガイドレール。
【請求項5】
前記少なくとも２つの開口ストッパ（８１、９１）が、前記ガイド軸（Ｆ）に対して列配置で相前後して前記レール体（６１）に配置されていることを特徴とする、請求項２、３、又は４のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項6】
前記開口ストッパ（８１、９１）が互いに固定接続されているか、又は運動結合されていることを特徴とする、請求項５に記載のガイドレール。
【請求項7】
前記少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）は、旋回軸受（８３、９３）を用いて前記ガイド軸（Ｆ）に対して平行の旋回軸（ＳＦ）を中心に前記停止位置（ＡＳ）と前記解放位置（ＦＳ）との間で旋回可能であるか、あるいは前記ガイド軸（Ｆ）に対して平行の旋回軸（ＳＦ）を中心に前記停止位置（ＡＳ）と前記解放位置（ＦＳ）との間で旋回可能又は変形可能な旋回区分（９２Ｂ１）を有する開口ストッパ（８１、９１）を備えるか、あるいは開口ストッパ（８１、９１）によってなることを特徴とする、請求項１～６のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項8】
前記解放位置（ＦＳ）と前記停止位置（ＡＳ）との間の旋回調節又は変形するために、前記少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）が、長手方向凹部、特に溝、及び／又はフィルムヒンジ（９４Ｅ）を有する、ならびに／あるいは可撓性であることを特徴とする、請求項１～７のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項9】
前記ストッパアセンブリ（８０）は、前記手持ち工作機械（２０）が前記ガイドレール（６０）で案内される場合に、前記手持ち工作機械によって前記停止位置（ＡＳ）から前記解放位置（ＦＳ）に調節可能な少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）を有することを特徴とする、請求項１～８のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項10】
前記少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）は、特に前記手持ち工作機械（２０）によって操作するため、及び／又は前記保護カバー（３０）を操作するための操作傾斜（８６Ａ、８６Ｅ）を有することを特徴とする、請求項１～９のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項11】
前記ストッパアセンブリ（８０）が、ばねアセンブリ（８７、９７）によって前記停止位置（ＡＳ）の方向にばね負荷される少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）を有することを特徴とする、請求項１～１０のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項12】
前記開口ストッパ（８１、９１）の前記ばねアセンブリ（８７、９７）のばね力は、前記開口ストッパ（８１、９１）を前記解放位置（ＦＳ）に調節するという意味で作用する、前記ガイドレールとともに動作するように設けられている前記手持ち工作機械（２０）の前記保護カバー（３０）の力、特にばね力及び／又は重量の力よりも小さいことを特徴とする、請求項１１に記載のガイドレール。
【請求項13】
前記少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）は、前記ガイドレール（６０）が前記ワークピース（Ｗ）上に載る場合に、前記ワークピース（Ｗ）によって前記開口ストッパ（８１、９１）を前記停止位置（ＡＳ）の方向に操作するための操作面（９８）を有することを特徴とする、請求項１～１２のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項14】
前記少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）が、前記ガイドレール（６０）の前記長手方向細幅面（６５）に沿って延在する細長いストッパ体（８２、９２）、及び／又は前記ガイドレール（６０）の前記長手方向細幅面（６５）に沿って配置された複数のストッパ体（８２、９２）の列配置を備えることを特徴とする、請求項１～１３のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項15】
前記ストッパ体（８２、９２）が、弾性及び／又は可撓性の材料、特にゴム又はプラスチックからなる、ならびに／あるいはヒンジ区分、特にフィルムヒンジ（９４Ｅ）を有することを特徴とする、請求項１４に記載のガイドレール。
【請求項16】
前記ストッパアセンブリ（８０）が、前記ガイド軸（Ｆ）に対して相前後して配置された剛性の異なる区分を有する開口ストッパ（８１、９１）、及び／又は前記ガイド軸（Ｆ）に対して少なくとも２つの相前後して配置された剛性の異なる開口ストッパ（８１、９１）を有することを特徴とする、請求項１～１５のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項17】
前記ストッパアセンブリ（８０）は、前記ガイド軸（Ｆ）に対して平行に延在する剛性の支持区分（８９Ｅ）を含む開口ストッパ（８１、９１）を有し、前記開口ストッパの、作業方向（ＡＲ）で前の長手方向端が、前記支持区分（８９Ｅ）の前長手方向端が前記ワークピース（Ｗ）上に載る場合に、前記ワークピース（Ｗ）の前に自由に突出する、かつ前記ワークピース（Ｗ）によって支持されない前記支持区分（８９Ｅ）の後長手方向端が、前記停止位置（ＡＳ）に保持するために支持されるように、前記ワークピース（Ｗ）上に載るように設けられていることを特徴とする、請求項１～１６のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項18】
前記少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）は、前記作業工具（２５）によって前記ワークピース（Ｗ）に導入された切断縁に、前記ワークピース（Ｗ）上に載せるため、及び前記ワークピース（Ｗ）の引き裂きを阻止するための引き裂き防止エッジを有することを特徴とする、請求項１～１７のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項19】
前記少なくとも１つの開口ストッパ（８１、９１）は、前記作業工具（２５）によって切り取るように設けられた刃区分（９６Ｓ）を有し、前記刃区分は、前記ガイドレール（６０）の最初の使用時に、前記作業工具（２５）が前記ガイドレール（６０）に沿いに前記ガイド軸（Ｆ）に沿って案内される場合に、前記作業工具（２５）によって切り取られることを特徴とする、請求項１～１８のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項20】
前記保護カバー（３０）を操作する物体が前記レール体（６１）の長手方向細幅面（６５）の前に突出しない当接領域（６６Ｂ）を有し、それにより前記保護カバー（３０）は、前記手持ち工作機械（２０）が前記当接領域（６６Ｂ）に配置された場合に、前記解放位置（ＦＳ）と前記カバー位置（Ａ）との間を自由に可動であることを特徴とする、請求項１～１９のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項21】
前記手持ち工作機械（２０）の後方係合相手輪郭（５２）に係合するための少なくとも１つの後方係合輪郭（７２）を有し、それにより前記手持ち工作機械（２０）が、前記ガイドレール（６０）の前記中心平面（ＭＩ）に対して法線方向（Ｎ）に前記ガイドレール（６０）に保持されること、ならびに／あるいは、前記作業方向（ＡＲ）又は前記作業方向（ＡＲ）とは逆の移動の場合に、前記手持ち工作機械（２０）が打ち当たるための、前記ガイド軸（Ｆ）に対して少なくとも１つの長手方向端ストッパ（７８Ａ、７８Ｂ）を有すること、を特徴とする請求項１～２０のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項22】
前記ガイドレール（６０）の、作業方向（ＡＲ）で後の長手方向端領域の方向に前記手持ち工作機械（２０）を調節するための、ばね負荷された戻し装置（７５）を有することを特徴とする、請求項１～２１のいずれか１項に記載のガイドレール。
【請求項23】
請求項１～２２のいずれか１項に記載のガイドレールと、手持ち工作機械（２０）、特に振り子フード鋸とを備える、システム。
【請求項24】
保護カバー（３０）がそのカバー位置（Ａ）の方向に保護カバーばねアセンブリ（３６）によってばね負荷されていることを特徴とする、請求項２３に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、手持ち工作機械を案内するためのガイドレールに関し、手持ち工作機械が駆動モータと、駆動モータによって駆動される作業工具と、作業工具を解放する開位置と、作業工具を少なくとも部分的に覆うカバー位置との間で調節可能な、作業工具のための保護カバーと、を有し、ガイドレールのレール体が、中心平面に対して互いに反対側に、土台、特にワークピース上に載せるための載置面、及び手持ち工作機械を案内するために設けられたガイド面を有し、ガイド面に、手持ち工作機械をガイド軸に沿って案内するためのガイド輪郭が配置され、それにより手持ち工作機械の作業工具が、ガイド軸に対して平行に案内され、レール体の長手方向細幅面の隣で作業方向にワークピースに切り込むことができ、ガイドレールは、ガイド軸に沿って手持ち工作機械が移動する場合に、保護カバーを開位置に調節するための、少なくとも１つの開口ストッパを含むストッパアセンブリを有する。
【背景技術】
【0002】
このようなガイドレールは、例えば独国特許出願公開第１０２０１４０１０４８６号明細書に記載されている。実際には、システムは、例えばいわゆるクロスカットレールとして形成されている。手持ち工作機械は、例えば、保護カバーとしての振り子フード付きの振り子フード鋸である。手持ち工作機械をガイドレールに沿って、すなわちガイド軸に沿って作業方向に前方に移動させた場合、開口ストッパは、作業工具、例えば鋸刃がワークピースに切り込むことができる程度にまで保護カバーを開く。開口ストッパは、例えばワークピース及び／又はゴムリップによって形成され、ワークピースに切り込む際に鋸刃がその傍らを移動し、その場合、同時に保護カバーを開くか、又は開状態に保持するという意味で、保護カバーがゴムリップに打ち当たる。手持ち工作機械が作業方向とは逆に後方に動かされると、保護カバーは、ガイドレールの一部にしか延在しないゴムリップとの係合から外れ、それにより保護カバーが再び閉じる。ガイドレールと手持ち工作機械との間のばねアセンブリは、ゴムリップのないガイドレールの領域に向かって作業方向とは逆に移動するという意味で、手持ち工作機械とガイドレールに負荷をかけ、その場合、保護カバーは再びカバー位置に達することができる。それによって操作者が保護される。
【0003】
しかし、実際には、ガイドレールと手持ち工作機械とからなるシステムは、開口ストッパが保護カバーを開いたままにしなくなる出発位置の方向に十分に迅速に到達しないという問題が生じ得る。その場合、作業工具が覆われない状態となり、操作者を負傷させる可能性がある状況が生じ得る。
【0004】
独国特許出願公開第１０２２０３６３号明細書から、ガイドレールに当接された加工機械を旋回させることができるようにするために、部分的にフレキシブルに、又は薄く形成されているガイドレールが知られている。
【0005】
特開２００９－１７８９４３号公報は、ワークピースに取り付けることができるガイドレール及び電動鋸に関するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】独国特許出願公開第１０２０１４０１０４８６号明細書
【文献】独国特許出願公開第１０２２０３６３号明細書
【文献】特開２００９－１７８９４３号公報
【発明の概要】
【0007】
したがって、本発明の課題は、改良されたガイドレールを提供することである。
【0008】
上記課題を解決するために、冒頭で述べた種類のガイドレールにおいて、少なくとも１つの開口ストッパを、レール体において保護カバーを開位置の方向に操作するように設けられた停止位置と、カバー位置の方向に調節するために保護カバーを解放するように設けられた解放位置との間で調節可能であり、開口ストッパは、停止位置にあるときに、レール体の中心平面に対して平行の方向成分で、解放位置にあるときよりも大きくレール体の長手方向細幅面の前に突出することが企図されている。
【0009】
作業工具は、例えば鋸刃、切断ディスク、又はその他の切断工具、又はそれに類するものである。レール体は、殊に金属、特にアルミニウムからなる。ガイドレールのレール体は、殊に押出成形部品として形成されている。
【0010】
開口ストッパは、解放位置と停止位置との間で調節可能にレール体に配置又は支承されている。
【0011】
すなわち開口ストッパは、停止位置ではガイド面又は載置面に対して平行の平面、中心平面上でガイド軸に対して横向きに長手方向細幅面の前に突出する。例えば、開口ストッパを、細幅のストッパ突出部、フック、細長いストッパ、特に細長いストッパ面、又はそれに類するもののように形成することができる。保護カバーは、例えば手持ち工作機械をガイドレールに沿って作業方向に動かした場合にストッパに打ち当たる。
【0012】
少なくとも１つの開口ストッパが停止位置と解放位置との間でレール体に対して少なくとも１つの旋回軸を中心に旋回可能である場合が有利である。旋回軸は、殊にガイド軸に対して平行であるか、又はガイド軸に対して横向き、特に直角に横向きである。旋回軸が、ガイド軸に対して平らな、及び斜めの角度で延びることも問題なく可能である。複数の開口ストッパが設けられている場合、これらが互いに異なる旋回軸を中心に、例えばある開口ストッパは、ガイド軸に対して平行の旋回軸を中心に、別の開口ストッパは、ガイド軸に対して横向き、例えば直角に横向きに延びる旋回軸を中心に旋回できることも可能である。
【0013】
開口ストッパが長手方向細幅面に沿って延在する、及び／又は細長い形態を有する場合、ガイド軸に対して平行の旋回軸が特に有利である。その場合、開口ストッパは、例えば停止位置から解放位置の方向にガイドレールの載置面に向かって、それらの長手方向細幅面からいわば離れる方向に旋回することができる。ガイドレールの典型的な使用位置では、この開口ストッパは下に向かって旋回する。
【0014】
ガイド軸に対して横向き、例えば直角に横向きの旋回軸は、特に、手持ち工作機械が作業方向でのガイドレールに沿う変位運動の開始時に、いわば保護カバーを初めて開くため、すなわちその開位置に調節するために開口ストッパが設けられている場合に有利である。
【0015】
しかしこれに代えて、少なくとも１つの開口ストッパが、停止位置と解放位置との間でレール体に対して変位可能、又は旋回変位可能な開口ストッパを備えることも可能である。開口ストッパは、例えば直線的に変位可能である。停止位置と解放位置との間で開口ストッパを調節するために旋回・スライド運動の重畳を提供することもできる。開口ストッパを、例えばスライダのようにレール体に支承することができ、これは、停止位置では、レール体の長手方向細幅面（Ｌａｅｎｇｓ－Ｓｃｈｍａｌｓｅｉｔｅ）の前に突出し、解放位置では、レール体の長手方向細幅面の方向に戻され、特にレール体の空洞に入り込む。
【0016】
少なくとも１つの開口ストッパ又はストッパアセンブリが２つ以上の開口ストッパを備えることもできる。
【0017】
殊に、同じ運動自由度の開口ストッパが設けられる。
【0018】
例えば、２つの開口ストッパを設けることができ、これらは両方ともガイド軸に対して平行の旋回軸を中心に、解放位置と開位置との間で旋回可能又は変形可能である。開口ストッパの旋回軸は、互いに同軸又は平行であり得る。例えばガイドレールの長手方向細幅面に沿う複数のこのような開口ストッパの配置は、ガイドレールのガイド軸又は長手軸で、ガイド軸に対して平行の旋回軸を中心に互いに独立してレール体に支承されている複数の、例えば２つの開口ストッパが設けられている場合に有利である。
【0019】
しかし、ストッパアセンブリが、停止位置と解放位置との間での調節のために、レール体に対して異なった運動自由度を有する２つ以上の開口ストッパを有することも企図され得る。２つの開口ストッパが設けられ、それらがレール体に相対して変形可能又は旋回可能である旋回軸が互いに角度をなし、特に直角である場合が特に有利である。例えば、一方の開口ストッパが、ガイド軸に対して平行の旋回軸を中心に旋回可能又は変形可能であり得るのに対して、もう一方の開口ストッパがガイド軸に対して角度をなす、特に直角の旋回軸を中心に旋回可能又は変形可能である。
【0020】
レール体に対して開口ストッパを旋回可能に支承するために、例えば軸受収容部又は軸受収容部に支承される軸受シャフトを有する旋回軸受が問題なく可能である。旋回軸受を、例えばピアノヒンジのように形成することもできる。
【0021】
さらに、開口ストッパが複数の旋回軸受、特にその旋回軸が互いに平行であるものを有することもできる。例えば、開口ストッパの区分は、例えばピアノヒンジのように互いに係合する軸受区分を有することができる。
【0022】
フィルムヒンジ又は可撓性（ｂｉｅｇｅｆｌｅｘｉｂｅｌ）の、旋回軸に対して変形可能な接続体も、旋回軸受としてレール体に対して開口ストッパを旋回可能に支承することができる。
【0023】
しかし開口ストッパが、ガイド軸に対して平行の旋回軸を中心に停止位置と解放位置との間で旋回可能又は変形可能である旋回区分を有することもできる。
【0024】
解放位置と停止位置との間の旋回調節又は変形のために、少なくとも１つの開口ストッパが少なくとも１つの長手方向凹部、特に溝を有することが有利である。少なくとも１つの長手方向凹部は、殊にガイド軸に対して平行に延びる。複数の長手方向凹部、殊に互いに平行に延びる長手方向凹部が設けられていることが好ましい。長手方向凹部は、例えば長手方向溝、切欠き、又はそれに類するものとして形成されている。
【0025】
少なくとも１つの開口ストッパが、停止位置と解放位置との間の調節のために可撓性であるか、又は可撓性区分を有する場合も有利である。可撓性区分の材料又は開口ストッパの可撓性（Ｂｉｅｇｅｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔａｅｔ）は、全体として、例えばゴム、可撓性プラスチック、又はそれに類するものであり得る。特に、可撓性区分はフィルムヒンジとして形成されているか、又はフィルムヒンジを有する。
【0026】
ストッパアセンブリが、手持ち工作機械がガイドレールに沿って案内されている場合に、手持ち工作機械によって特に作業方向とは逆に停止位置から解放位置へ調節可能である少なくとも１つの開口ストッパを有する場合が有利である。この開口ストッパは、殊にレール体の中心平面に対して横向き、特に直角に横向きに延びる旋回軸を中心に旋回可能にレール体に、又はレール体に対して支承されている。特に、開口ストッパは、係止爪のように形成されている。しかし、手持ち工作機械が作業方向にガイドレールに沿って動く場合、又は手持ち工作機械がガイドレールに対して動かない場合も、開口ストッパが手持ち工作機械、特にその保護カバーの力の作用に抗するように支持されない、例えばワークピースによって支持されない場合に、手持ち工作機械によって停止位置から解放位置へ調節可能な少なくとも１つの開口ストッパが設けられている場合が有利である。
【0027】
さらに、少なくとも１つの開口ストッパが操作傾斜を有する場合が有利である。操作傾斜は、例えば、開口ストッパを、例えば手持ち工作機械によって停止位置から解放位置へ操作するために設けられている。さらに、開口ストッパの操作傾斜は、保護カバーを開位置の方向に操作するように設けることもできる。
【0028】
好ましい一実施形態は、ストッパアセンブリ又は少なくとも１つの開口ストッパが、ガイド軸に対して列配置でレール体に配置されている少なくとも２つの開口ストッパを有することを企図する。開口ストッパは、ガイド軸に対して相前後して配置されている。
【0029】
手持ち工作機械の保護カバーを開くための第１の開口ストッパと、作業方向で第１の開口ストッパの後に配置された、保護カバーを開位置に保持するための少なくとも１つの第２の開口ストッパが設けられていることが有利である。手持ち工作機械がガイドレールに沿って案内される場合に、第１の開口ストッパが保護カバーを開き、その場合、これが作業方向で次に作用する第２の開口ストッパで開状態に保持される。その場合、２つの開口ストッパは停止位置にある。当然のことながら、開口ストッパは、レール体において解放位置の方向に可動に支持されている。ここで、保護カバーを開位置に保持するために、複数の第２の開口ストッパ、すなわちガイド軸に対して平行の列方向に相前後して配置される複数の開口ストッパを設けることもできるということをさらに述べておきたい。少なくとも１つの第２の開口ストッパが解放位置に調節される場合、保護カバーはこれに打ち当たらなくなり、したがってカバー位置の方向に可動である。
【0030】
２つ以上の開口ストッパが列方向に相前後して配置されている場合、これらが互いに固定接続されるか、又は運動結合されている場合が有利である。それによって、第１の開口ストッパを解放位置又は停止位置に調節した場合に、第１の開口ストッパが第２の開口ストッパを解放位置の方向又は停止位置の方向に連行することが実現される。
【0031】
さらに、ストッパアセンブリの少なくとも１つの開口ストッパがばねアセンブリによって停止位置の方向にばね負荷されることが有利である。すなわち、それによってばねアセンブリが停止位置の方向に作用し、それにより開口ストッパは、基本的に保護カバーを操作するために停止位置にある。しかし開口ストッパを、ばねアセンブリのばね力に抗して、例えば手動で、又は手持ち工作機械によって、特にこれを作業方向とは逆に移動させた場合に、解放位置の方向に偏向させることができる。その場合、ストッパアセンブリが、ばねアセンブリによって停止位置の方向にばね負荷され、かつ第２の開口ストッパと固定接続されるか、又は運動結合されている第１の開口ストッパを有する場合が有利である。それによって、第１の開口ストッパのばねアセンブリによって第２の開口ストッパを停止位置の方向にばね負荷することができる。
【0032】
ばねアセンブリのばね力が、開口ストッパを解放位置に調節するという意味で作用する、ガイドレールとともに動作するように設けられている手持ち工作機械の保護カバーの力、特にばね力及び／又は重力の力よりも小さいことが企図されていることが有利である。すなわち、例えば保護カバーがカバー位置の方向にばね負荷されている、及び／又はその重量が開口ストッパにかかる場合、開口ストッパのばねアセンブリのばね力は、開口ストッパが、手持ち工作機械の保護カバーの荷重下で解放位置の方向に撓む（ｎａｃｈｇｅｂｅｎ）ように量定されている。
【0033】
ばねアセンブリの形態には様々な可能性がある。
【0034】
例えば、ばねアセンブリは、金属のばね、特にねじりばねを備えることができる。ねじりばねは、殊に、ばねアセンブリによって負荷される開口ストッパを停止位置と解放位置との間で調節可能な軸受要素、特に軸受の軸受ピンによって貫通される。
【0035】
弾力のある（ｆｅｄｅｒｎｄ）特性又は弾力のある配置を提供するために、開口ストッパは弾性（Ｅｌａｓｔｉｚｉｔａｅｔ）も有し得る。例えば、ストッパアセンブリは、ばね弾性的区分を有するか、又はばね弾性的材料からなり、かつ停止位置にその通常位置を有し、解放位置へ弾性的に撓んで変形可能である開口ストッパを備える。
【0036】
ストッパアセンブリが、別々のばねアセンブリによって停止位置に負荷される２つ以上の開口ストッパを有することが問題なく可能である。ばねアセンブリは、同じ構造であってもよいし、互いに異なってもよい。例えば、一方のばねアセンブリが金属ばねを備えることができるのに対して、もう一方のばねアセンブリは開口ストッパの弾性によって形成される。
【0037】
少なくとも１つの開口ストッパを固定装置によって停止位置及び／又は解放位置に固定可能であることを企図することができる。固定装置は、例えばクランプねじ、保持爪、又はそれに類するものを備えることができる。特に、開口ストッパを、例えばガイドレールの輸送のため、特定の動作のため、又はそれに類することのために固定装置を用いて解放位置に恒久的に保持することが可能である。しかし、停止位置に固定することも有利であり得、すなわち、使用時に開口ストッパを定期的に利用できる。固定装置は、特に係止アセンブリを備えることができる。当然のことながら、停止位置又は解放位置への開口ストッパのばね負荷と、追加的な固定装置との組み合わせも問題なく可能である。
【0038】
さらに、ストッパアセンブリが、解放位置から停止位置への調節時、及び／又は保護カバーにより力をかけた場合に開口ストッパが打ち当たる相手ストッパが割り当てられた少なくとも１つの開口ストッパを有する場合が有利である。相手ストッパは、いわば当たり受け（Ｗｉｄｅｒｌａｇｅｒ）である。例えば、保護カバーが、そのカバー位置から開位置への調節時に開口ストッパに打ち当たる場合に、相手ストッパが開口ストッパを支える。この開口ストッパが上記のばねアセンブリによって停止位置の方向にばね負荷されていることが有利である。
【0039】
開口ストッパの形態には多くの可能性があり、以下に、そのうちのいくつかについて説明する。
【0040】
有利には、例えば、開口ストッパがストッパフィンガ又はストッパロッド、係止爪、又はそれに類するもののように形成されることを企図することができる。開口ストッパは、例えば板状の形態を有することができる。
【0041】
有利なコンセプトは、少なくとも１つの開口ストッパ又は複数の開口ストッパが、ガイドレールがワークピース上に載る場合にワークピースによって開口ストッパを停止位置の方向に操作するための操作面を有することを企図する。例えば、ワークピースが開口ストッパをガイドレールの中心平面の方向に操作し、それによりこれが停止位置に達する。ガイドレールがワークピースから引き離されると、ワークピースが開口ストッパを停止位置に操作しなくなり、それにより開口ストッパが解放位置に達することができ、特に開口ストッパが自動的に解放位置にある。この実施形態は、特に、ガイド軸に対して平行の旋回軸を中心に解放位置と停止位置との間で旋回可能又は変形可能である開口ストッパの場合に有利である。操作面は、例えばガイドレールの載置面の隣に配置される。操作面は、開口ストッパが停止位置にある場合に、殊にガイドレールの載置面と同じ平面上に位置する。
【0042】
しかし、上記開口ストッパ又は開口ストッパを手動で停止位置及び／又は解放位置に操作することも企図され得ること、すなわちこの開口ストッパを手動で停止位置に調節できるということに言及しておく。開口ストッパが手動でのみ停止位置に調節できることも企図され得る。すなわち、操作者は、例えばワークピースに対するガイドレールの位置とは無関係に、開口ストッパを停止位置と解放位置との間で的確に調節することができる。
【0043】
さらに、少なくとも１つの開口ストッパに対して解放位置の方向に力がかけられ、例えばばねアセンブリによってばね負荷され、及び／又は、特に開口ストッパの自重によって生ぜしめられる重量の力によって負荷されることが有利である。この配置は、ガイドレールがその載置面で下に向く場合に、停止位置から解放位置に調節するという意味で重量の力が開口ストッパに作用するというように行われる。
【0044】
少なくとも１つの開口ストッパがガイドレールの長手方向細幅面に沿って延在する細長いストッパ体を備える場合が有利である。ストッパ体は、殊に弾性及び／又は可撓性の材料、例えばゴム、弾性プラスチック、又はそれに類するものからなるか、あるいはこのような材料を有する。特に、弾性又は可撓性の材料が旋回軸受区分の領域、又はストッパ体の旋回区分、ならびに／あるいはレール体の前に自由に突出する自由サイドエッジ又は細幅面の領域に設けられている場合が有利である。しかしストッパ体は、金属又は曲げに強い材料からなるか、又はこのような区分を有することもできる。
【0045】
さらに、ヒンジ区分、例えばフィルムヒンジを有するストッパ体が有利である。特に、弾性又は可撓性の材料からなる上記のストッパ体はヒンジ区分又はフィルムヒンジを有することができる。
【0046】
さらに、ガイドレールの長手方向細幅面に沿って配置された複数のストッパ体の列配置が開口ストッパとして設けられている実施形態が有利である。すなわち、ガイドレールの長手方向細幅面に沿って配置された少なくとも２つの開口ストッパを有する列配置が有利である。開口ストッパは、同じ材料又は異なる材料を有することができる。例えば、一方の開口ストッパが金属からなり、もう一方の開口ストッパがプラスチック又は可撓性材料からなり得る。開口ストッパは、列方向に重なり合うことができる。例えば、作業方向で第１の開口ストッパが、ガイド軸に対して、作業方向で第２の開口ストッパに覆い領域又は重なり領域で覆うか、又は重なることが可能である。覆い領域又は重なり領域において、２つの開口ストッパは、殊に互いに固定接続されている。しかし、ガイド軸に対して相前後して配置された開口ストッパが互いに完全に別々に、及び／又は互いに独立して可動にレール体に支承されていることも可能である。
【0047】
長手方向細幅面に沿って延在するストッパ体を有するガイドレールの実施形態は、複数のストッパ体、例えば少なくとも２つのストッパ体の列配置としての実施形態でも、有利には、ストッパ体が板状であることを企図する。
【0048】
ストッパアセンブリが、ガイド軸に対して異なった剛性（Ｂｉｅｇｅｓｔｅｉｆｉｇｋｅｉｔ）を有するか、又はガイド軸に対して相前後して配置された、かつ異なった剛性を有する区分を有する開口ストッパを有する場合が有利である。例えば、開口ストッパは、ガイド軸に対して異なった材料から、例えば金属及びプラスチックからなる。さらに、開口ストッパがガイド軸に対して相前後して補強された区分と補強されない区分を有する場合が有利である。例えば、開口ストッパは、可撓性プラスチック又はゴムからなり、例えばより固いプラスチック材料、金属、又はそれに類するものによって補強された区分を有する。
【0049】
さらに、開口ストッパがガイド軸に対して少なくとも２つの相前後して配置された、異なる剛性を有する開口ストッパを有することが可能である。異なった剛性を有する開口ストッパが互いに固定接続又は結合されている場合が好ましい。
【0050】
ストッパアセンブリが、ガイド軸に対して平行に延在する剛性の支持区分を有する開口ストッパを備える場合が有利であり、支持区分の、作業方向で前の長手方向端は、支持区分の前長手方向端がワークピース上に載る場合に、ワークピースの前に自由に突出する、かつワークピースによって支持されない支持区分の後長手方向端が、停止位置で保持するために支持されるようにワークピース上に載るように設けられている。したがって、ワークピースによって支持されない後長手方向区分は、手持ち工作機械の保護カバーを開位置に付勢されるか、又は開位置に保持することができる。特に、この構成は、ガイドレールが、ワークピースの作業方向で後のワークピース面に対して斜めに当たるように設けられる場合が有利であり、この場合、後ワークピース面の長手方向軸とガイド軸とは直角でない。
【0051】
すなわち、その場合、開口ストッパが、作業方向に対して後方へ自由になり、すなわちワークピースによって停止位置の方向に支持されないが、それでも保護カバーを開くために停止位置にとどまるべきであるということになり得る。支持区分は、手持ち工作機械の保護カバーによって加えられる力に耐え、これを開位置に保持する。
【0052】
支持区分が、ガイドレールとともに使用するように企図された手持ち工作機械の保護カバーの、ガイド軸に対して長手方向の長さの少なくとも約５０％、殊に長手方向長さの少なくとも約７５％、殊に少なくとも約８０％又は９０％を有する場合が好ましい。
【0053】
支持区分は、例えば開口ストッパのストッパ体の金属補強によって形成されるか、又はこのような補強を有する。作業方向で支持区分の前に、支持区分に対して解放位置の方向に撓むストッパアセンブリ又は開口ストッパの区分が設けられている場合が好ましく、この区分は、手持ち工作機械の保護カバーによって力が加えられた場合に撓み、この撓んだ区分がワークピース上に載り、したがってワークピースによって停止位置に支持される。
【0054】
細長いストッパ体がガイドレールの長手方向細幅面に沿って延在する場合、以下に説明される引き裂き防止エッジが有利である。
【0055】
少なくとも１つの開口ストッパが、ワークピースに載せるため、及び作業工具によってワークピースに設けられた切断縁でワークピースが引き裂かれるのを阻止するための引き裂き防止エッジを有する場合が有利である。引き裂き防止エッジ、及び／又は引き裂き防止エッジを有する開口ストッパの区分が、ガイドレールの作業動作時にワークピース上に載り、いわばその上面に負荷をかけ、そのことが切断縁でのワークピースの引き裂きを防止する。
【0056】
引き裂き防止エッジは、ガイドレールの最初の使用時に、手持ち工作機械及びその作業工具との関連で作製されることが好ましい。有利には、少なくとも１つの開口ストッパが、作業工具によって切り取るために設けられた、ガイドレールの最初の使用時に作業工具がガイド軸に沿ってガイドレールに沿いに案内される場合に作業工具によって切り取られる刃区分（Ｓｃｈｎｅｉｄｅａｂｓｃｈｎｉｔｔ）を有することが企図される。すなわち、例えば刃区分がプラスチック又はそれに類する他の競合する（ｓｔｒｅｉｔｂａｒ）材料からなる場合に、作業工具、例えば鋸刃が、引き裂き防止エッジを作製するためにこの刃先区分を短くすることができる。
【0057】
さらに、ガイドレールが当接領域又は開始区分を有する場合が有利である。当接領域は、例えばワークピースにガイドレールを当接させるために用いられる。手持ち工作機械がガイドレールの当接領域又は開始区分に配置される場合、これはいわば鋸カット（Ｓａｅｇｅｓｃｈｎｉｔｔ）を実行するために準備されるか、又は開始ポジションにおかれる。当接領域又は開始区分において、保護カバーを操作する物体がレール体の長手方向細幅面の前に突出しない場合が好ましく、それにより保護カバーは、手持ち工作機械が当接領域又は開始区分に配置されている場合に、解放位置とカバー位置との間で自由に可動であり、例えば保護カバーばねアセンブリによってカバー位置へ調節可能である。開始区分又は当接区分には殊にストッパアセンブリの要素が配置されない。すなわち、それによりストッパアセンブリが、殊に当接領域又は開始区分とは異なる、ガイドレールのガイド軸に対して長手方向の区分にわたって延在する。ストッパアセンブリがガイドレールに沿って、当接領域又は開始領域を除いて、ワークピースに鋸カットを導入するのに適当なガイドレールの長さ全体にわたって、特にガイドレールの作業方向で前の長手方向端まで延在する場合が有利である。
【0058】
ガイドレールにおいて、手持ち工作機械の後方係合相手輪郭（Ｈｉｎｔｅｒｇｒｅｉｆ－Ｇｅｇｅｎｋｏｎｔｕｒ）に係合するための１つ又は複数の後方係合輪郭（Ｈｉｎｔｅｒｇｒｅｉｆ－Ｋｏｎｔｕｒ）が設けられていることが有利である。後方係合輪郭及び後方係合相手輪郭は、互いに相補的である。これらは、互いに形状結合的に嵌合するが、互いに係合した状態で、ガイド軸に対して運動遊びを有する。後方係合輪郭が手持ち工作機械の後方係合相手輪郭に係合する場合、これらはガイドレールの中心平面に対して法線方向にガイドレールに保持される。すなわち、それにより手持ち工作機械がガイドレールにおいてガイド軸に沿って可動のままである。それでもガイドレールは、いわば離脱不可能に手持ち工作機械に保持されている。手持ち工作機械には後方係合輪郭に適合する後方係合相手輪郭が設けられている。例えば、後方係合輪郭と後方係合相手輪郭はＴ字形、Ｖ字形の形態を有し、ダブテール輪郭又はそれに類するものとして形成されている。すなわちそれにより、ガイドレールと手持ち工作機械のこのような構成を用いて非常にフレキシブルな動作が可能である。ガイドレールは、例えばいわゆるチョップレール（Ｋａｐｐ－Ｓｃｈｉｅｎｅ）を形成する。本発明のこの実施形態では、ガイドレールが殊に短い。ガイド軸に対するガイドレールの長手方向長さは、手持ち工作機械の長手方向長さの例えば３倍又は４倍の大きさである。
【0059】
さらに、ガイドレールが、作業方向又は作業方向とは逆に移動する場合に手持ち工作機械が打ち当たるための少なくとも１つの長手方向端ストッパを有する場合が有利である。したがって、手持ち工作機械を、例えば作業方向で前方に、及び／又は作業方向の逆に後方に、ガイドレールを越えて移動させることができる。手持ち工作機械と接続可能な、ガイドレールに案内されたガイドレールのキャリッジのために１つの長手方向端ストッパ又は複数の長手方向端ストッパを設けることができる。手持ち工作機械がキャリッジと接続されている場合、これはそれぞれの長手方向端ストッパに打ち当たり、したがって、ガイドレールに対する手持ち工作機械の変位経路を制限する。
【0060】
ガイドレールが、手持ち工作機械を作業方向でガイドレールの後の長手方向端領域の方向に調節するためのばね負荷された戻し装置を有することが有利である。手持ち工作機械には、戻し装置の、調整器、例えば可撓性調整器、特にロープのための取付装置が設けられている。作業動作時に、手持ち工作機械は、戻し装置の力に抗して後長手方向端領域から作業方向で前のガイドレールの長手方向端領域へ操作される。操作者及び／又はワークピースがシステムに対してガイドレール及び手持ち工作機械から作業方向で前方に調整力をかけない場合、戻し装置が、ガイドレールと手持ち工作機械とからなるシステムを、手持ち工作機械がガイドレールの後長手方向端領域に配置される、いわば出発ポジションに再び戻す。すなわち、例えば手持ち工作機械がガイドレールとともにワークピースから離され、操作者が手持ち工作機械をそのハンドグリップで保持する場合に、ガイドレールがワークピースから自由になり、それにより戻し装置がガイドレールを手持ち工作機械に相対して調節することができ、作業方向で後のガイドレールの長手方向端領域が、いわば手持ち工作機械の下に達する。
【0061】
本発明は、さらに上記の種類のガイドレール及び手持ち工作機械を備えるシステムに関する。特に、このシステムの手持ち工作機械、又は振り子フード鋸としてガイドレールを使用するように形成されている。手持ち工作機械は、殊に振り子フード鋸である。
【0062】
手持ち工作機械の保護カバーは、殊に保護カバーばねアセンブリによってそのカバー位置の方向にばね負荷されている。１つ又は複数の開口ストッパによって、保護カバー、例えば振り子フードをカバー位置から開位置へ調節することができる。有利には、システムにおいて、保護カバーが開位置で少なくとも１つの開口ストッパに作用するための保護カバーの操作力は、開口ストッパが自由に、及び／又は支持されずに、及び／又は支持を有さずにレール体の前に突出する場合に、停止位置の方向の少なくとも１つの開口ストッパの保持力よりも大きいことが企図されている。保持力は、例えば開口ストッパのストッパ体のばね弾性によって、及び／又は開口ストッパを停止位置へ負荷するばねアセンブリによって提供される。操作力は、例えば保護カバーの重量の力及び／又は保護カバーばねアセンブリのばね力を含む。
【0063】
以下、図面を用いて本発明の一実施例を説明する。
【図面の簡単な説明】
【0064】
【発明を実施するための形態】
【0065】
手持ち工作機械２０は、例えば鋸引き機２１として形成されている。手持ち工作機械２０は、駆動モータ２３を有する駆動組立体２２を備える。駆動モータ２３は、作業工具２５、例えば鋸刃２６が着脱可能に取り付けられている工具収容部２４を直接、又は図に示されていない伝動装置を介して駆動する。工具収容部２４は、回転軸Ｄを中心に回転する。
【0066】
手持ち工作機械２０にエネルギーを供給するために、例えばエネルギー貯蔵器２８、特にバッテリパック、又はそれに類するものを含み得るエネルギー供給装置２７が使用される。しかしながら、電源網、例えば交流電圧網に接続するための電源ケーブル２９も問題なく可能であり、これは図２による変形形態で示されている。手持ち工作機械２０は、移動式エネルギー貯蔵器を介してのみならず、電源網でも動作させることができるハイブリッド機械であることも可能である。いずれにしても、特に電源ケーブル２９が必要でない場合に、手持ち工作機械の高いモビリティが有利であり、これをワークピースＷに容易に近づけ、これから遠ざけることができる。
【0067】
作業工具２５は、例えば鋸刃である。手持ち工作機械２０は、例えば丸鋸、プランジ鋸、又はそれに類するものである。手持ち工作機械２０が振り子フードソーである場合が特に有利である。鋸刃２６の代わりに、それ以外の切断工具、例えば切断ディスク又はそれに類するものであってもよい。
【0068】
作業工具２５がワークピースＷに切り込むために使用されない場合、作業工具２５が保護カバー３０によって覆われることが有利である。すなわち、その場合でも、駆動モータ２３が作動し、したがって作業工具２５を駆動することができ、その結果、その外周に配置された歯又はそれに類する他の切断手段が利用者を負傷させる可能性がある。
【0069】
駆動組立体２２はガイドプレート４０に配置され、これを直接ワークピースＷ上で案内することができるが、ガイドレール６０上でも可能である。駆動組立体２２がガイドプレート４０の上面４１に配置される一方で、上面４１の反対側の下面４２は、ワークピースＷ又はガイドレール６０に沿って案内されるように設けられている。作業工具２５は、手持ち工作機械２０の作業動作時、すなわちワークピースＷに切り込むために、ガイドプレート４０の長手方向側面（Ｌａｅｎｇｓｓｅｉｔｅ）４３の前に、下面４２の方へ突出し、それによりそこでワークピースＷに切り込むことができる。これに対して、駆動組立体２２は、長手方向側面４４から、これの反対側の長手方向側面４４まで延在するが、有利にもこの長手方向側面４４の前には突出しない。
【0070】
上面４１から離反した手持ち工作機械の領域には、ガイドプレート４０の上面４１の前に突出する工具２５の区分が収容される固定の上フード３４が設けられている。フード３４には、殊に、吸引ホース、集塵バッグ、又はそれに類するものを接続するための吸引接続部３５が配置される。
【0071】
場合によって下面４２の前に突出する工具２５の区分を、可動の保護カバー３０によって覆うことができる。保護カバー３０は、作業工具２５を覆うカバー位置Ａ（図１）と、作業工具２５を完全に又は部分的に解放する開位置Ｏ（図２）との間で調節可能であり、それに対応して、固定の上フード又は固定の上保護カバーに対して調節可能に可動に支承されている。保護カバー３０を、工具収容部２４の回転軸Ｄに対して平行又は同軸の旋回軸ＤＨを中心に、すなわちカバー位置Ａと開位置Ｏとの間で旋回させることができる。
【0072】
保護カバー３０は、例えばフード、特に振り子フードとして形成されている。作業方向ＡＲで、すなわちガイドプレート４０の前横方向側面（ｖｏｒｄｅｒｅ Ｑｕｅｒｓｅｉｔｅ）４６への方位でフード３１の前領域に、フード３１若しくは保護カバー３０にストッパ３２が配置されている。このストッパ３２には、又はストッパ３２として、作業工具２５によってワークピースＷに鋸で切り込まれる鋸スリット又は鋸カットＳに食い込むことができる薪割りくさび（Ｓｐａｌｔｋｅｉｌ）３３があることが有利である。
【0073】
保護カバー３０は、保護カバーばねアセンブリ３６によってそのカバー位置Ａへ負荷されている。図面に模式的に示されるにすぎない保護カバーばねアセンブリ３６は、保護カバー３０又は振り子フード３１を開位置からカバー位置へ操作するために、例えば１つ又は複数のばね、１つ又は複数の操作アーム、操作ジョイント、又はそれに類するものを備える。
【0074】
手持ち工作機械２０は、ガイドプレート４０から離反した領域に、操作者によって把持されるハンドグリップ３８を有する。ハンドグリップ３８には、駆動モータ２３をオン及びオフするための、殊にその回転数を調節するためでもあるスイッチ３９、例えば押しボタンスイッチが配置されている。
【0075】
駆動組立体２２は、ガイドプレート４０に対して深さ調整可能である。例えば、駆動組立体２２は、深さ調整軸受３７によって旋回可能にガイドプレート４０に支承されている。深さ調整軸受３７は、深さ調整軸Ｔを中心とした駆動組立体２２の旋回を可能にする。深さ調整軸受３７が作業方向で前、すなわちガイドプレート４０の前横方向側面４６の近くに配置されていることが好ましく、この場合、手持ち工作機械は、典型的な振り子フード鋸である。しかしながら、本発明は、深さ調整軸受が、例えば作業方向で後に配置される鋸、又は駆動組立体又は鋸組立体がガイドプレートに対して直線的に案内される鋸の場合も問題なく実現可能である。
【0076】
さらに、駆動組立体２２は、斜め切り軸受４７を用いて斜め切り軸Ｇを中心に旋回可能である。図面に示される典型的な作業動作では、作業工具２５は、下面４２の前に直角に突出する。しかし、斜め切り軸受４７を用いて、例えば４５°又は４７°までの斜め切り角度の調整も可能である。後の斜め切り軸受４７は、ガイドプレートの後横方向側面（ｈｉｎｔｅｒｅ Ｑｕｅｒｓｅｉｔｅ）４５の領域に配置され、前の斜め切り軸受は、駆動組立体２２の下でガイドプレートの前横方向側面４６により近いところに配置されている。
【0077】
ガイドレール６０は、ワークピースＷに正確で直線的な鋸カットＳを作成するために使用される。手持ち工作機械２０及びガイドレール６０は、作業動作中、恒久的に互いに結合された状態であり得、システム１０を形成する。
【0078】
ガイドレール６０は、金属又は硬質プラスチックからなる実質的に剛性のレール体６１を有し、これを載置面６２により土台、例えばワークピースＷのワークピース上面ＷＯに載せることができる。載置面６２とガイド面６３とは、レール体６１の中心平面ＭＩに対して互いに反対側に位置する。
【0079】
ガイド面６３は、手持ち工作機械２０を案内するために用いられる。ガイド面６３には、手持ち工作機械２０のガイド相手輪郭５０に係合するように形成され、かつ設けられているガイド輪郭７０が設けられている。ガイド輪郭７０は、例えばガイド軸Ｆに沿ってレール体６１の長手方向細幅面６４、６５に対して平行に延在する長手方向リブを備える。作業動作中、手持ち工作機械２０がガイド面６３上に載る場合、ガイド輪郭７０は、例えばガイドプレート４０の長手方向に延在するＵ字形の溝として形成されているガイド相手輪郭５０に係合する。それにより作業工具２５が、レール体６１、したがってガイドレール６０の長手方向細幅面６４の傍らを通過して載置面６２の前に突出することができ、ワークピースＷに切り込み、ガイド軸Ｆに対して平行に延びる鋸カットＳを作成することができる。
【0080】
手持ち工作機械２０は、ガイドレール６０若しくはレール体６１の後横方向細幅面６６と前横方向細幅面６７との間で往復案内され得る。
【0081】
システム１０がワークピースＷから持ち上げられる場合もガイドレール６０と手持ち工作機械２０とを互いに接続されたままにするために、それについては例えば図３を参照、ガイドレール６０に後方係合輪郭７２が設けられ、手持ち工作機械、例えばガイドプレート４０に、ガイドレール６０の後方係合輪郭７２と係合するための後方係合相手輪郭５２が設けられている。後方係合輪郭７２は、ガイド突出部７１に設けられている。ガイド突出部７１は、ガイド軸Ｆに対してガイドレール６０の長手方向長さにわたって延在する。
【0082】
後方係合輪郭７２は、ガイド面６３の前に突出する長手方向脚部７３を備え、ここから横方向脚部７４が突き出す。長手方向脚部７３及び横方向脚部７４は、手持ち工作機械２０の後方係合相手輪郭５２を提供するＴ字形のガイド収容部５１と相補的に適合するＴ字形の構成を形成する。後方係合相手輪郭５２は、長手方向脚部７３のための長手方向脚部５３と、後方係合輪郭７２の横方向脚部７４が係合できる側方収容部５４又は横方向脚部を有する。後方係合輪郭７２と後方係合相手輪郭５２とが互いに係合している場合、手持ち工作機械２０は、ガイド面６３又は中心平面ＭＩの法線方向Ｎでガイドレール６０に保持される。すなわちワークピースＷから手持ち工作機械２０が持ち上げられる場合に、これがガイドレール６０を連行する。
【0083】
後横方向細幅面６６と長手方向細幅面６５との間に、例えばワークピースＷへの視界を開く傾斜６６Ａが延びる。
【0084】
システム１０の操作者は、手持ち工作機械２０を手動で、例えば作業方向ＡＲにガイド軸Ｆに沿って前方に案内し、その際、ガイドレール６０は、ワークピースＷに、例えばストッパ６８、６９を用いて支持される。
【0085】
逆の方向、すなわち作業方向ＡＲとは逆の方向に戻し装置７５が作用する。戻し装置７５は、手持ち工作機械２０、特にガイドレール６０に負荷がかかっていない、すなわち例えばワークピースＷから持ち上げられている場合に、手持ち工作機械２０を当接領域（Ａｎｓａｔｚｂｅｒｅｉｃｈ）６６Ｂへと調節するように、手持ち工作機械２０とガイドレール６０との相対ポジションを調節するように形成されている。戻し装置７５は、ガイドレール６０に定置に取り付けられ、キャリッジ７７と接続された、例えばベルトなどのフレキシブルな引張要素７６を有する。キャリッジ７７は、ガイドレール６０のガイド７８、例えばガイドリブ、ガイド溝、又はそれに類するものにおいてガイド軸Ｆに沿って案内される。引張要素７６は、作業方向ＡＲで後の横方向側面又は横方向細幅面６６の方向にキャリッジ７７を付勢するようにばね７９によって負荷されている。
【0086】
手持ち工作機械２０は、例えばキャリッジ７７との接続のために、鋸テーブル又はガイドプレート４０に保持輪郭４８を有する。キャリッジ７７は、保持輪郭４８と係合可能な、例えば係止収容部又はそれに類するものを備えている。ガイドレール６０に対する手持ち工作機械２０の移動経路を制限するために、例えばガイド７８の長手方向端領域に前及び後の横方向細幅面６７、６６の領域にキャリッジ７７のためのストッパ７８Ａ、７８Ｂが設けられている。
【0087】
ガイドレール６０を、様々な角度位置でワークピースＷに当接させることができる。それぞれの角度位置を調節するために、載置面６２の前に突出するストッパ６８、６９が設けられている。ストッパ６８は、長手方向細幅面６５の領域において定置に配置されている。長手方向ストッパ６９は、向かい側に位置する長手方向細幅面６４において、ガイド軸Ｆに対して複数の長手方向ポジション間で調節可能に配置されている。ストッパ６８、６９は、例えば載置面６２の前に突出するストッパ体として形成され、それによりワークピース上面ＷＯに対して側方の面にストッパ６８、６９を接触させて、ガイドレール６０を当接させることができる。
【0088】
ストッパ６８、６９がガイド軸Ｆに対して同じ長手方向ポジションを有する場合、例えば後ワークピース面ＷＨに対して直交する鋸カットＳをワークピースＷに鋸で切り込むことができる。その場合、ガイドレール６０は、例えば角度ポジションＷＰ１をとる。
【0089】
しかしながら、他の角度ポジション、例えば角度ポジションＷＰ２及びＷＰ３にも調整可能である。そのために、ストッパ６９を長手方向細幅面６４に相対して、例えばポジションＰ１、Ｐ２及びＰ３に調節可能である。例えば、長手方向ストッパ６９のための複数の保持収容部を設けることができる。しかし殊に、ガイド６９Ａが設けられ、ここで長手方向ストッパ６９が変位可能である。クランプねじ６９Ｂを用いて、長手方向ストッパ６９を、例えばガイド６９Ａに対して定置に固定することができ、特にここで締付け可能である。ガイド６９Ａは、例えば保持溝又は収容溝として形成されている。
【0090】
角度ポジションＷＰ１は、例えば図４に示された角度ポジションＷＰ３間に位置する。角度ポジションＷＰ１～ＷＰ３の各々において、当接領域６６Ｂが後ワークピース面ＷＨの前に自由に突出するのに対して、ガイドレール６０の前区分６７Ｂはワークピース表面ＷＯに支持される。
【0091】
後当接領域６６Ｂにおいて、保護カバー３０は、殊に閉じた、すなわちそのカバー位置Ａをとる、これについては例えば図１又は図４を参照。その場合、作業工具２５が上フード３４及び振り子フード３１によって覆われ、操作者が負傷から保護される。しかし鋸カットＳを実行すべき場合、操作者は、手持ち工作機械を作業方向ＡＲでガイドレール６０の前区分６７Ｂの方向に案内し、保護カバー３０がカバー位置Ａから開位置Ｏへ調節される。例えば、保護カバー３０のストッパ３２が後ワークピース面ＷＨに打ち当たることができ、それによって振り子フード３１又は保護カバー３０がカバー位置Ａから開位置Ｏの方向に操作され、開く方向に旋回し、手持ち工作機械２０の作業方向ＡＲのさらなる移動中、開位置Ｏに保持される。
【0092】
保護カバー３０を開く及び／又は開位置Ｏで開状態に保持するために、全く一般にストッパアセンブリ８０とも呼ばれるストッパアセンブリ８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ｄ、８０Ｅが設けられている。ストッパアセンブリ８０は、区別するためにそれぞれストッパアセンブリ８０Ａ～８０Ｅに対応して付加的文字Ａ～Ｅが付された開口ストッパ８１、９１を備えている。開口ストッパ８１、９１は、保護カバー３０を開く、又は開位置Ｏに保持するために設けられた停止位置ＡＳと、保護カバー３０が開位置からカバー位置Ａに達するか、又はカバー位置Ａにとどまり得る解放位置ＦＳとの間で調節可能である。
【0093】
ストッパアセンブリ８０Ａは、開口ストッパ８１Ａ及び９１Ａを備えている。
【0094】
開口ストッパ８１Ａは、開口ストッパ９１Ａと当接領域６６Ｂとの間に配置され、いわば保護カバー３０を開くために用いられる。開口ストッパ８１Ａは、それがレール体６１の中心平面ＭＩに対して平行にレール体６１の長手方向細幅面６５の前に突出する停止位置ＡＳと、それが保護カバー３０、特にそのストッパ３２と係合できなくなるまで長手方向細幅面６５に向かって調節されるか、又はそれの後方に戻される解放位置ＦＳとの間で調節可能である。解放位置ＦＳは、図４ａに破線で示されている。
【0095】
開口ストッパ８１Ａは、旋回軸ＳＱを中心に旋回可能に旋回軸受８３Ａに支承されているストッパ体８２Ａを備えている。旋回軸受８３Ａは、例えばストッパ体８２が旋回可能に支承されている軸受体８４Ａを備えている。軸受体８４Ａ、例えば軸受軸部材は、軸受ハウジング８５Ａに保持又は収容され、当接領域６６Ｂの方に向いたその長手方向端が長手方向ストッパ６８を提供する。軸受ハウジング８５Ａは、例えばレール体６１とねじ締結、これに貼着などされている。
【0096】
ストッパ体８２Ａは、例えば爪のように形成されている。ストッパ体８２Ａは操作傾斜８６Ａを有し、これは手持ち工作機械２０によって作業方向ＡＲとは逆に動かされた場合にストッパ体８２Ａを偏向させるように、したがって開口ストッパ８１Ａを解放位置ＦＳの方向に操作するように設けられている。開口ストッパ８１Ａは、ばねアセンブリ８７Ａによってその停止位置ＡＳの方向に付勢されている。すなわち開口ストッパ８１Ａが外からの影響を受けていない場合、ばねアセンブリ８７Ａがストッパ体８２Ａを、ストッパ体が、例えば軸受ハウジング８５Ａの相手ストッパ８９Ａに打ち当たる停止位置ＡＳの方向に調節する。この位置において、保護カバー３０のストッパ３２は、いずれにしても、操作傾斜８６Ａの反対側のストッパ体８２Ａの操作面８８Ａに打ち当たることができ、それによりこれがカバー位置Ａから開位置Ｏの方向に調節される。
【0097】
ストッパ体８２Ａは、例えば金属から、又はいずれにしても開口ストッパ９１Ａのストッパ体９２Ａよりも硬い材料でできている。ストッパ体９２Ａは、例えばゴム、プラスチック、又はそれに類する他の軟質の材料からなる。ストッパ体９２Ａは、例えば平らで板状の物体又は板体として形成されている。
【0098】
開口ストッパ９１Ａは、長手方向細幅面６５に沿って開口ストッパ８１Ａと前横方向細幅面６７、又は作業方向ＡＲでガイドレール６０の前長手方向端との間に延在する。保護カバー３０若しくはそのストッパ３２は、開口ストッパ８１との間の移動経路上で、ワークピースＷ上に載る開口ストッパ９１の上面９５Ａに沿って摺動する。その場合、作業工具２５、すなわち鋸刃２６は、作業動作中にガイドレール６０のいわば自由なサイドエッジである開口ストッパ９１Ａのサイドエッジ９６Ａの傍らを移動する。例えば、サイドエッジ９６Ａがワークピース表面ＷＯ上に載り、それに加えてさらに保護カバー３０によってワークピース表面ＷＯの方向に力が加えられ、それにより板体又はストッパ体９２Ａがワークピース表面ＷＯ上に平らに載ることにより、このサイドエッジを引き裂き防止として用いることができる。
【0099】
開口ストッパ９１Ａは、ガイド軸Ｆに対して平行に延びる旋回軸ＳＦを中心に旋回可能にレール体６１に配置され、したがって板体又はストッパ体９２Ａがレール体６１と実質的に一直線に並び、すなわちレール体６１の長手方向細幅面６５の前に大きく突出する停止位置ＡＳと、ストッパ体９２Ａが例えばガイドレール６０の下面又は載置面６２に向かって旋回され、それにより例えばその上面９５Ａがガイド面６３に対して角度をなし、特にほぼ直角に向けられる解放位置ＦＳとの間で調節可能である。ストッパ体９２Ａを旋回可能に支承するために、ガイド軸Ｆに対して平行の列方向に相前後して配置された複数の軸受要素９４Ａを備える旋回軸受９３が設けられている。軸受要素９４Ａは、例えばレール体６１と、例えばねじ９４Ｓを用いてねじ締結又はリベット締結される。軸受要素９４Ａは、例えばストッパ体９２Ａの可撓性突出部によって提供され得る。
【0100】
ストッパ体９２の上面９５Ａの反対側の下面９８Ａを、開口ストッパ９１Ａを解放位置ＦＳから停止位置ＡＳへ操作するための操作面９８として用いることができる。すなわち、下面９７Ａがワークピース表面ＷＯ上に載る場合、開口ストッパ９１Ａは、停止位置ＡＳで支持され、保護カバー３０によって加えられる解放位置ＦＳの方向の力を回避できない。
【0101】
しかしガイドレール６０がワークピース表面ＷＯから持ち上げられる場合、ワークピースＷによる開口ストッパ９１Ａのこの支持が失われ、すなわちストッパ体９２は、旋回軸ＳＦを中心に停止位置ＡＳから解放位置ＦＳへ旋回する。それによって、振り子フード９１又は保護カバー３０がその開位置Ｏで支持されなくなり、それにより保護カバー３０の自重と保護カバーばねアセンブリ３６とが保護カバー３０をカバー位置Ａの方向に自動的に調節する。それにより操作者は負傷から保護される。
【0102】
軸受要素９４Ａがばね弾性的特性を有することが可能であり、それによりこれらは、例えばストッパ体９２Ａを基本的に停止位置ＡＳの方向に付勢するか、又は少なくとも特定の力で停止位置ＡＳの方向に作用するばねアセンブリ９７Ａである。しかし、この力は、ストッパ体９２がその操作面９８又は下面９８Ａで支持されない場合、保護カバー３０により上面９５Ａに及ぼされる力よりも小さい。
【0103】
ストッパアセンブリ８０Ｂの場合、それよりいくらか簡単なコンセプトが選択される。ストッパアセンブリ８０Ｂは、単一の開口ストッパ９１Ｂのみを有し、これは開口ストッパ９１Ａに似ていて、これと同様に、長手方向細幅面６５が自由に突出する当接領域６６Ｂと、ガイドレール６０の作業方向ＡＲで前の長手方向端との間で、すなわち前横方向細幅面６７に向かって、ガイドレール６０の実質的に全長にわたって延在する細長いストッパ体９２Ｂを有する。
【0104】
開口ストッパ９１Ｂは、旋回軸受９３Ｂを用いて、ストッパ体９２Ｂがレール体６１の面６２、６３と実質的に一直線に並ぶ停止位置ＡＳと、板体又はストッパ体９２Ｂがその自由なサイドエッジ９６Ｂで、レール体６１の長手方向細幅面６５の前にそれほど大きく突出せず、それにより手持ち工作機械２０の保護カバー３０が開口ストッパ９１Ａの傍らを通ってその開位置Ｏからカバー位置Ａに到達できるか、又はカバー位置Ａにとどまることができる解放位置ＦＳとの間で旋回可能に支承される。
【0105】
ストッパ体９２Ｂは、その下面９８Ｂに操作面９８を有し、これはワークピース表面ＷＯに載るように設けられ、かつワークピース表面ＷＯによって支持され、それにより開口ストッパ９１Ｂが停止位置ＡＳで支持され、この位置にとどまることをもたらす。
【0106】
旋回軸受９３Ｂは、ストッパ体９２Ｂの上面９５Ｂ及び下面９７Ｂにおける凹部９４Ｂによって形成される。凹部９４Ｂは、例えばガイド軸Ｆに対して平行に延びる長手方向溝のように形成されている。
【0107】
凹部９４Ｂは、解放位置ＦＳと停止位置ＡＳとの間で旋回可能なストッパ体９２Ｂの旋回区分９２Ｂ１と、レール体６１に取り付けるための取付区分９９Ｂとの間に配置されている。
【0108】
ストッパ体９２Ｂの取付区分９９Ｂは、レール体６１の収容部６５Ｂに収容されている。収容部６５Ｂは、例えば長手方向細幅面６５に沿って延在する収容溝として形成されている。収容溝又は収容部６５Ｂは、殊に横断面でほぼ鍵穴の形である。いずれにしても、ストッパ体９２Ｂが収容部６５Ｂにおいて中心平面ＭＩに対して平行に、力成分Ｋ１で形状結合的に保持されている場合が好ましい。
【0109】
例えば、収容部６５Ｂの開口６５Ｃは、横断面で長手方向細幅面６５に向かって、そこから離反した底領域又は、例えば取付区分９９Ｂの隆起状の後方係合区分９９Ｂ１が係合する収容部６５Ｂの収容領域６５Ｄよりも幅が狭い。すなわち取付区分９９Ｂを、横方向細幅面６６又は６７から収容部６５Ｂへ、ガイド軸Ｆに対して平行の差込み軸に沿って差し込むことができるが、この差込み軸に対して横向きに形状結合的及び／又は離脱不可能に収容部６５Ｂに保持される。しかしストッパ体９２Ｂを収容部６５Ｂに、例えば物質結合的に保持するために、接着、溶接、又はそれに類する他の取付措置を問題なく提供することができる。特に面６２又は６３のうちの一方から収容部６５Ｂの方向にねじ込まれるか、又は導入される１つ又は複数のクランプ体、ねじ、又はそれに類するもので締め付けることも問題なく可能である。
【0110】
ストッパ体９２Ｂは、殊に作業工具２５又は鋸刃２６によって切断可能な材料、例えばプラスチック、ゴム、又はそれに類するものからなる。したがって、例えば、手持ち工作機械２０がガイドレール６０に沿って案内される場合に、鋸での最初の切り込み時に、作業工具２５がストッパ体９２Ｂから刃区分９６Ｓを切り取り、それによってサイドエッジ９６Ｂを形成することが可能である。その場合、このサイドエッジは後の鋸動作のために、ガイド軸Ｆに対して横向きに最適な長さを有し、それによりこれは例えば常に作業工具２５の横隣に、及びその近くに延び、鋸カットＳの領域におけるワークピースＷの引き裂きを回避し、又はいずれにしても格段に少なくする引き裂き防止をなす。
【0111】
保護カバー３０のための開口ストッパ９１Ｃとして用いられるストッパアセンブリ８０Ｃのストッパ体９２Ｃは、実質的にストッパ体９２Ｂに相当し、すなわち、例えば凹部９４Ｂに相当する旋回軸受９３Ｃを提供するための凹部９４Ｃと、引き裂き防止として用いることができるサイドエッジ９６Ｃとを有する。ストッパ体９２Ｃは、長手方向細幅面６５に沿って、殊に当接領域６６Ｂまで延在する。さらに、すなわち凹部９４Ｃを備えるストッパ体の区分がばね弾性的特性を有し、したがってばねアセンブリ９７Ｃであることにより、停止位置ＡＳは、ストッパ体９２Ｃのいわば通常位置である。
【0112】
レール体６１にストッパ体９２Ｃを取り付けるために、旋回軸受９３Ｃを用いてストッパ体９２Ｃの旋回区分９２Ｃ１と接続される接続区分９９Ｃが用いられる。接続区分９９Ｃは、長手方向溝のように長手方向細幅面６５に沿って延在するレール体６１のもみの木構造を有する収容部６５Ｅに係合する。収容部６５Ｅは、接続区分９９Ｃの横断面がもみの木状の細長い接続ピン９９Ｃ１が係合する収容区分６５Ｆを有する。収容部６５Ｅは、長手方向細幅面６５に向かって貫通開口を有し、これの前に、収容部６５Ｅの狭小部の意味で互いに向かい側に位置する後方係合突出部６５Ｇが突出し、これは、例えば溝状の、ガイド軸Ｆに対して平行に延在する接続区分９９Ｃの後方係合収容部９９Ｃ２に係合する。
【0113】
ストッパアセンブリ８０Ｄの開口ストッパ９１Ｄは、長手方向細幅面６５に沿って当接領域６６Ｂまで延在するストッパ体９２Ｄを有する。開口ストッパ９１Ｄは、レール体６１に形状結合的に、すなわちその収容部６５Ｂに保持され、かつストッパ体９２Ｂとの関連で説明した、収容部６５Ｂに係合する接続区分９９Ｂを有する。さらに、ストッパ体９２Ｄも互いに向かい側に位置する凹部９４Ｄを有し、これらは凹部９４Ｂ、９４Ｃに相当し、したがって旋回軸受９３Ｄを形成し、これを用いて開口ストッパ９１Ｄがガイド軸Ｆに対して平行の旋回軸ＳＦを中心に停止位置ＡＳと解放位置ＦＳとの間で旋回可能である。凹部９４Ｄの領域で、ストッパ体９２Ｄは、その通常位置が停止位置ＡＳであるという点で弾性であり、それにより旋回軸受９３Ｄがばねアセンブリ９７Ｄを形成する。長手方向リブ９９Ｄを有するストッパ体９２Ｄの区分は、解放位置ＦＳと停止位置ＡＳとの間で旋回可能な旋回区分９２Ｄ１を形成する。
【0114】
操作面９８を形成する下面９８Ｄが支持されていない場合、例えばガイドレール６０がワークピースＷから持ち上げられる場合、保護カバー３０によって、開口ストッパ９１Ｄを停止位置ＡＳから解放位置ＦＳの方向に調節することができる。ストッパ体９２Ｄは、ガイド軸Ｆに対して平行、又はレール体６１の長手方向細幅面６５に対して平行に延びる複数の長手方向リブ９９Ｄを有する。それによって、ストッパ体９２Ｄは、ガイド軸Ｆに対して平行に、より大きい剛性を有する。しかし、長手方向リブ９９Ｄ間の溝状の中間空間が、ストッパ体９２Ｄが複数の旋回可能な区分を有し、それらの旋回軸ＳＦ１、ＳＦ２、ＳＦ３がガイド軸Ｆに対して平行に延び、長手方向リブ９９Ｄ間に中間空間又は長手方向溝が形成されることを可能にするということも可能である。
【0115】
しかし本発明によるストッパアセンブリでは、複数の開口ストッパが、列配置で並んでガイド軸に対して平行に配置され、かつ開口ストッパの各々が個別に可動であり、及び／又は直接隣接する開口ストッパに相対して可動に支承されることも可能である。例えば、単一ピース又はワンピースのストッパ体９２Ｄの代わりに、複数のストッパ体９２Ｄ１、９２Ｄ２、９２Ｄ３の列配置、ならびに任意的にさらなる、図８の部分図には見て取れないストッパ体を設けることもでき、すでに開口ストッパ９１Ｄとの関連で説明されたように、これらはそれぞれが開口ストッパを形成し、解放位置ＦＳと停止位置ＡＳとの間で個別に調節可能である。すなわち保護カバー３０は、それぞれのストッパ体がその操作面９８で土台、例えばワークピース表面ＷＯで支持されていない場合に、ストッパ体９２Ｄ１、９２Ｄ２、９２Ｄ３の各々を停止位置ＡＳから解放位置ＦＳへ押し動かすことができる。
【0116】
ストッパアセンブリ８０Ｅは、ガイド軸Ｆ又は長手方向細幅面６５に対して平行の列軸に対して列配置で相前後して前後に配置されている開口ストッパ８１Ｅ、９１Ｅを有する。ストッパ体９２Ｄ１、９２Ｄ２、９２Ｄ３とは異なり、開口ストッパ８１Ｅ、９１Ｅのストッパ体８２Ｅ、９２Ｅは、互いに固定接続され、それによりガイド軸Ｆに対して平行である同軸の旋回軸ＳＦを有するそれぞれの旋回軸受８３Ｅ、９３Ｅを用いて同時に停止位置ＡＳと解放位置ＦＳとの間で旋回可能である。
【0117】
開口ストッパ８１Ｅは、旋回軸受８３Ｅの軸受体８４Ｅに旋回可能に支承されている。軸受体８４Ｅは、例えば軸受ハウジング８５Ａと同様にレール体６１の載置面６２に取り付けられる、例えばねじ締結、接着などがされる軸受ハウジング８５Ｅに保持されている。軸受体８４Ｅを軸受ハウジング８５Ｅに旋回可能に、又は固定配置することができる。
【0118】
例えば板状であるストッパ体８２Ｅから、例えばスリーブ状の、又は管状の軸受収容部８４Ｅ１を有する突出部が突出し、軸受収容部は軸受体８４Ｅによって貫通される。軸受体８４Ｅは、例えば軸受ピン又は軸受シャフトとして形成されている。
【0119】
ストッパ体９２Ｅは、接続区分９９Ｅでレール体６１と接続されている。接続区分９９Ｅは、例えば粘着テープの粘着層９９Ｅ１、又はそれに類するものを用いてレール体６１に貼着されている。ねじ締結又はそれに類する他の取付けが問題なく可能である。旋回軸受９３Ｅはフィルムヒンジ９４Ｅを備え、それによりストッパ体９２Ｅの旋回区分９２Ｅ１が停止位置ＡＳと解放位置ＦＳとの間で旋回可能である、これについては図１２を参照。
【0120】
ストッパアセンブリ８０Ｅが、ワークピースＷ、特にそのワークピース表面ＷＯ上に載る場合、レール体６１の載置面６２に向いた面、特にストッパ体８２Ｅの下面に配置されている操作面８８Ｅは、開口ストッパ８１Ｅを停止位置の方向に操作する。
【0121】
さらに、ストッパ体９２Ｅの下面９８Ｅに設けられた、又はこの下面によって形成された操作面９８も、これがワークピースＷ上に載る場合に、停止位置ＡＳでの開口ストッパ９１Ｅの調節又は保持という意味で作用する。
【0122】
それに加えて、ストッパ体８２Ｅ、したがって開口ストッパ８１Ｅは、停止位置ＡＳの方向にばねアセンブリ８７Ｅによって力が加えられる。開口ストッパ９１Ｅ及び８１Ｅは互いに固定接続されているので、ばねアセンブリ８７Ｅは、ストッパ体９２Ｅ又は開口ストッパ９１Ｅにも停止位置ＡＳの方向に作用する。
【0123】
ばねアセンブリ８７Ｅは、例えば一方でレール体６１、例えば軸受ハウジング８５Ｅに、他方でストッパ体８２Ｅに支持されるねじりばね８７Ｅ１を備える。ばねアセンブリ８７Ｅは、さらに、ストッパ体９２Ｅ若しくは開口ストッパ９１Ｅを停止位置ＡＳに操作するように設けられている。すなわち、ストッパ体８２Ｅは、支持区分８９Ｅでストッパ体９２Ｅの方向に突出し、支持区分８９Ｅの領域においてストッパ体９２Ｅと接続され、例えば接着され、及び／又はリベット又はそれに類する他の接続８９Ｅ１により接続されている。
【0124】
ストッパ体９２Ｅは、例えばゴム又はプラスチックなどの殊に軟質材料からなる。例えば、第１の鋸カットによって、引き裂き防止として用いられるサイドエッジ９６Ｅを形成することができる。
【0125】
ストッパ体９２Ｅは、ストッパ体８２Ｅによって支持区分８９Ｅの領域で補強され、いずれにしても、開口ストッパ９１Ｅが支持区分８９Ｅの領域で手持ち工作機械２０の保護カバー３０によって変形され得ないような剛性である。すなわち、図１０に示されるように、前長手方向端領域８９Ｅ２がワークピースＷで支持される場合、それによって開口ストッパ８１Ｅ、９１Ｅの組み合わせが停止位置ＡＳで支持される。ガイドレール６０がその開始領域でワークピースＷの前に（例えばワークピース面ＷＨの前に）自由に突出するこの状況において、手持ち工作機械２０がガイドレール６０の当接領域６６Ｂから作業方向ＡＲで前方に動かされる場合に、開口ストッパ８１Ｅだけでなく、開口ストッパ９１Ｅも停止位置ＡＳにとどまる。その場合、作業工具２５は、支持区分８９Ｅの領域においてもストッパ体９２Ｅのサイドエッジ９６Ｅに沿って動き、したがってこれは引き裂き防止であり得る。
【0126】
しかしシステム１０がワークピースＷから持ち上げられる場合、開口ストッパ８１Ｅ及び９１Ｅを解放位置ＦＳの方向に調節するのに、保護カバー３０によって開口ストッパ９１Ｅの上面９５Ｅに作用する、例えば振り子フード３１の重量の力、及び／又は保護カバーばねアセンブリ３６の力によって加えられる力ＦＯで十分である。すなわち力ＦＯは、ばねアセンブリ８７Ｅの力よりも大きい。
【0127】
開口ストッパ８１Ｅの操作傾斜８６Ｅは、保護カバー３０を開位置Ｏの方向に調節することを容易にする。操作傾斜８６Ｅは、例えばフランジを付けた、又は変形成形されたストッパ体８２Ｅの区分によってなる。操作傾斜８６Ｅは、当接領域６６Ｂの方に向いている。
【0128】
ここで、ストッパ体８２Ｅが殊に金属からなるということを述べておきたい。ストッパ体８２Ｅは、殊に打抜き曲げ加工部品として形成されている。
【0129】
ストッパアセンブリの開口ストッパのスライド運動可能又は直線運動可能な支承も可能である。例えば、ストッパアセンブリ８０Ｆが、スライド軸受８３Ｆにおいて、破線で示された解放位置ＦＳと実線で示された停止位置ＡＳとの間で直線的に変位可能にレール体６１に支承されている開口ストッパ８１Ｆ、例えばスライダ又はストッパ体８２Ｆを有する。ストッパ体８２Ｆが、止め具、又はそれに類する他の固定装置８９Ｆを用いて停止位置ＡＳ及び／又は解放位置ＦＳで固定可能、特にロック可能であることが可能である。図示されないばねアセンブリは、開口ストッパ８１Ｆを、例えば停止位置ＡＳに調節することができる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図4a】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】