特許 7610098 二重容器、及びその分別方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-24

(45)【発行日】2025-01-08

(54)【発明の名称】二重容器、及びその分別方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/00 20060101AFI20241225BHJP

【ＦＩ】

B65D1/00 111

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2020157390

(22)【出願日】2020-09-18

(65)【公開番号】P2022051111

(43)【公開日】2022-03-31

【審査請求日】2023-05-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000104674

【氏名又は名称】キョーラク株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001139

【氏名又は名称】ＳＫ弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100130328

【弁理士】

【氏名又は名称】奥野 彰彦

(74)【代理人】

【識別番号】100130672

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 寛之

(72)【発明者】

【氏名】江口 鉄明

【審査官】矢澤 周一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－０６９８７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１６３５２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１１９５０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０５５５５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０１０７４１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ １／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外殻と内袋とを有する容器本体を備える二重容器であって、
前記容器本体の口部は、前記外殻と前記内袋とが積層されることで構成され、
前記口部において、前記内袋には、前記外殻の上端よりも上方に、前記外殻から前記内袋を引き出すための引き出し部を備え、下記（１）又は（２）の構成をさらに備える、二重容器。
（１）前記口部に装着され且つ内容物を吐出するキャップを備え、前記キャップは、前記口部へ装着された際に前記引き出し部と係合する係合爪を備えており、使用後、前記キャップを持ち上げると、前記内袋が前記外殻から引き出される。
（２）前記内袋の上端部と前記外殻の上端との間に配置されるスペーサーを備え、前記引き出し部は、前記外殻の上端と前記内袋の上端部の間であって周方向の少なくとも一部に、上下方向の隙間を設けることで形成され、前記隙間は、前記スペーサーを取り外すことで形成される。

【請求項2】

請求項１に記載の二重容器であって、
前記構成（１）を備えるとともに、前記内袋の上端部には、前記外殻の上端を上方側から塞ぐフランジ部が形成され、
前記引き出し部は、前記フランジ部の少なくとも一部が前記外殻の上端の外縁よりも径方向外側に突出することで形成されている、二重容器。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の二重容器であって、
前記構成（１）を備え、
前記キャップは、前記口部に形成された係合部と係合する被係合部が内周面に形成された筒状部を備え、
前記係合爪は、前記筒状部の内周面における前記被係合部よりも上方の位置に形成される、二重容器。

【請求項4】

請求項３に記載の二重容器であって、
前記口部に形成された係合部は雄ねじ部であって、前記キャップの前記被係合部は前記雄ねじ部に螺入される雌ねじ部であって、
前記係合爪は、前記キャップが前記螺入により前記口部に完全に装着されると前記引き出し部と係合して前記内袋が前記キャップに保持されるよう構成されている、二重容器。

【請求項5】

請求項１～請求項４のいずれかに記載の二重容器であって、
前記構成（１）を備え、
前記引き出し部の硬度は、前記容器本体の収容部における前記内袋の硬度よりも高硬度となっている、二重容器。

【請求項6】

請求項１に記載の二重容器であって、
前記構成（２）を備え、
前記スペーサーは、周方向に亘って形成されるとともに、２つ以上に分割されることで取り外し可能に構成される、二重容器。

【請求項7】

請求項１～請求項６の何れかに記載の二重容器であって、前記容器本体は、前記外殻を形成する外殻プリフォームと前記内袋を形成する内袋プリフォームを二重に組み合わせて二軸延伸ブロー成形することで形成される、二重容器。

【請求項8】

請求項７に記載の二重容器であって、
前記外殻プリフォームは射出成形されたプリフォームであり、前記内袋プリフォームは、ブロー成形されたチューブ状成形体である、二重容器。

【請求項9】

請求項１～請求項８の何れかに記載の二重容器であって、
内容物の減少に伴って前記内袋が収縮するよう構成される、二重容器。

【請求項10】

請求項１に記載の二重容器の分別方法であって、
前記引き出し部に他の部材を係合させて当該引き出し部を前記外殻の上端から引き上げるか、又は、前記引き出し部を把持して当該引き出し部を前記外殻の上端から引き上げて、前記内袋と前記外殻を分離する工程を備える、分別方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、二重容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、外殻と内袋とを有する容器本体を備える二重容器が知られている。例えば、特許文献１には、外殻プリフォームと内袋プリフォームとを重ねた状態で二軸延伸ブロー成形を行い、内容物の減少に伴って内袋が収縮するよう構成された二重容器（いわゆる、積層剥離容器）を成形することが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－１０７４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、このような二重容器の外殻と内袋とが別素材で成形されている場合や、使用後の内袋内に内容物が付着している場合等において、当該二重容器をリサイクルする際には、外殻と内袋とを分別することが望まれる。

【0005】

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、外殻から内袋を容易に取り出すことの可能な二重容器を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明によれば、外殻と内袋とを有する容器本体を備える二重容器であって、前記容器本体の口部は、前記外殻と前記内袋とが積層されることで構成され、前記口部において、前記内袋の上端部には、前記外殻の上端を上方側から塞ぐフランジ部が形成され、前記フランジ部は、前記外殻から前記内袋を引き出すための引き出し部を備える、二重容器が提供される。

【0007】

本発明によれば、内袋のフランジ部が引き出し部を備えていることから、当該引き出し部を外殻の口部の上端から引き上げることで、内袋を容易に引き出すことが可能となっている。

【0008】

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。

【0009】

好ましくは、前記口部に装着され且つ内容物を吐出するキャップを備え、前記引き出し部は、前記フランジ部の少なくとも一部が前記外殻の上端の外縁よりも径方向外側に突出することで形成されており、前記キャップは、前記口部へ装着された際に前記引き出し部を保持する保持部を備える。

【0010】

好ましくは、前記キャップは、前記口部に形成された雄ねじ部に螺入される雌ねじ部が内周面に形成された筒状部を備え、前記保持部は、前記筒状部の内周面における前記雌ねじ部よりも上方の位置に形成され且つ前記引き出し部と係合する係合爪である。

【0011】

好ましくは、前記引き出し部は、前記外殻の上端と前記フランジ部の間であって周方向の少なくとも一部に、上下方向の隙間を設けることで形成される。

【0012】

好ましくは、前記フランジ部と前記外殻の上端との間に配置されるスペーサーを備え、前記隙間は、前記スペーサーを取り外すことで形成される。

【0013】

好ましくは、前記スペーサーは、周方向に亘って形成されるとともに、２つ以上に分割されることで取り外し可能に構成される。

【0014】

好ましくは、前記隙間は、前記フランジ部の下面の周方向の一部に窪みを設けることで形成される。

【0015】

好ましくは、前記容器本体は、前記外殻を形成する外殻プリフォームと前記内袋を形成する内袋プリフォームを二重に組み合わせて二軸延伸ブロー成形することで形成される。

【0016】

好ましくは、前記外殻プリフォームは射出成形されたプリフォームであり、前記内袋プリフォームは、ブロー成形されたチューブ状成形体である。

【0017】

好ましくは、内容物の減少に伴って前記内袋が収縮するよう構成される。

【0018】

また、本発明によれば、上記二重容器の分別方法であって、前記引き出し部に他の部材を係合させて当該引き出し部を前記外殻の上端から引き上げるか、又は、前記引き出し部を把持して当該引き出し部を前記外殻の上端から引き上げて、前記内袋と前記外殻を分離する工程を備える、分別方法好ましくは、前記引き出し部に他の部材を係合させて当該引き出し部を前記外殻の上端から引き上げるか、又は、前記引き出し部を把持して当該引き出し部を前記外殻の上端から引き上げて、前記内袋と前記外殻を分離する工程を備える、分別方法が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の第１実施形態に係る二重容器１の上部を示す断面図である。

【図2】図１の二重容器１において、容器本体２にキャップ３を装着する前の状態を示す分解図である。

【図3】図１の二重容器１の容器本体２の口部２２にキャップ３を装着した状態を示す拡大図である。

【図4】二重容器１の製造工程の一例を示すものであり、外殻プリフォーム２３Ｘへ内袋プリフォーム２４Ｘを装着する工程を示す概略図である。

【図5】外殻プリフォーム２３Ｘと内袋プリフォーム２４Ｘを重ねた状態を示す図である。

【図6】図３の二重容器１の容器本体２からキャップ３を取り外した様子を示す説明図である。

【図7】図７Ａは、本発明の第２実施形態に係る二重容器１の上部を示す断面図であり、図７Ｂは、同二重容器１が備えるスペーサー４の平面図である。

【図8】図８Ａは、図７Ｂのスペーサー４を取り外す前の状態を示す説明図であり、図８Ｂは、同スペーサー４を取り外した状態を示す説明図である。

【図9】図７Ａの二重容器１の外殻２３から内袋２４を取り外す様子を示す説明図である。

【図10】本発明の第３実施形態に係る二重容器１の口部２２を示す模式図である。

【図11】図１０の二重容器１の外殻２３から内袋２４を取り外す様子を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。

【0021】

１．第１実施形態
１－１．二重容器１の構成
本発明の第１実施形態に係る二重容器１は、いわゆるスクイズ式であり、図１に示すように、容器本体２と、キャップ３とを備える。

【0022】

容器本体２は、内容物を収容する収容部２１と、収容部２１から内容物を吐出する口部２２とを備える。口部２２は、図２及び図３に示すように、キャップ３を装着可能な雄ねじ部２２ａを備える。

【0023】

図１～図３に示すように、容器本体２、すなわち収容部２１及び口部２２は、外殻２３と内袋２４とが積層されることで構成される。外殻２３は、内袋２４の外側に配置される。本実施形態の二重容器１は、いわゆる積層剥離容器であり、内容物が充填された内袋２４は、内容物の減少に伴って外殻２３から離れて収縮するようになっている。

【0024】

外殻２３には、図１に示すように、収容部２１に設けられた凹部２１ａにおいて、外気導入孔２５が設けられている。外気導入孔２５は、外殻２３と内袋２４の間の中間空間に外気を導入するための孔である。外気導入孔２５には、外殻２３と内袋２４の間の中間空間への空気の出入りを調整するための弁部材２６が装着されている。

【0025】

また、図２に示すように、口部２２において、内袋２４の上端部には、外殻２３の上端２３ａを上方側から塞ぐフランジ部２４ａが形成されており、フランジ部２４ａの下面２４ｂは、外殻２３の上端２３ａと当接している。そして、フランジ部２４ａは、図２及び図３に示すように、その先端が周方向に亘って外殻２３の上端２３ａの外縁よりも径方向外側に突出する突出部２４ａ１を備えており、突出部２４ａ１は外殻２３から内袋２４を引き出すための引き出し部として機能する。

【0026】

ここで、本実施形態の容器本体２は、図４及び図５に示すように、外殻２３を形成する外殻プリフォーム２３Ｘと内袋２４を形成する内袋プリフォーム２４Ｘを二重に組み合わせ、その後赤外線ヒーターで温めて二軸延伸ブロー成形することで形成される。

【0027】

本実施形態において、外殻プリフォーム２３Ｘは、射出成形機を用いて射出成形されたプリフォーム（射出成形プリフォーム）である。ただし、外殻プリフォーム２３Ｘを押出成形等によって成形することも可能である。また、外殻プリフォーム２３Ｘの構成材料、したがって成形される外殻２３の構成材料としては、任意の熱可塑性樹脂が挙げられ、二重容器１の用途や性能等に応じて適宜選択することができる。容器本体２を復元性があって且つ自立性の容器とするためには、例えば、外殻２３としてある程度剛性のある材料を選定すること好適である。熱可塑性樹脂としては、リサイクル性に優れたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を用いることが好ましく、耐熱性ＰＥＴとすることも好適である。ただし、熱可塑性樹脂として、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等を用いることも可能である。

【0028】

また、外殻２３を多層構成とすることも可能である。例えば、２層のプリフォームや、商品名ナイロンＭＸＤ６、商品名ナイロンＭＸＤ６＋脂肪酸塩、ＰＧＡ（ポリグリコール酸）、ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール共重合体）またはＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等のガスバリア性や遮光性を有する樹脂を中間層とする３層以上からなるプリフォームとすることも可能である。

【0029】

一方、本実施形態において、内袋プリフォーム２４Ｘは、溶融状態の筒状のパリソンを一対の分割金型で挟んでパリソン内部にエアーを吹き込むダイレクトブロー成形により成形されたチューブ状成形体とすることが好ましい。ただし、内袋プリフォーム２４Ｘを、プリフォームを再加熱してブローするインジェクションブローにより成形することも可能ある。内袋プリフォーム２４Ｘの構成材料、したがって成形される内袋２４の構成材料についても、付与する機能性に応じて、適宜、材質や添加剤等を選定することができるが、オレフィン系樹脂とすることが好適である。付与する機能性としては、低吸着性、酸素バリア性、遮光性等が挙げられる。例えば、低吸着性を付与するためには、環状ポリオレフィン樹脂等を用いることが好適である。また、酸素バリア性を付与するためには、ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール共重合体）を用いることが好適であり、ＥＶＯＨは、延伸適性タイプとすることが好ましい。さらに、遮光性を付与するためには、着色材や紫外線吸収剤等を添加すればよい。また、内袋２４は、多層構成とすることが好適であり、オレフィン多層構成、特に、ＰＥ多層構成とすることが好ましい。この場合、最内層をＥＶＯＨとすれば、柑橘成分の吸着防止も可能である。なお、内袋２４の構成材料は、内袋２４が外殻２３から剥離自在とするため、外殻２３の構成材料との間で互いに接着性のないものを選択することが好ましい。

【0030】

また、内袋２４の層構成は、具体的には例えば、容器内側から順に、ＰＥ層／リプロ層／接着層／ＥＶＯＨ層／接着層／ＰＥ層とするのが好適である。ここで、リプロ層は、容器の成形時に出たバリをリサイクルして使用した材料からなるものである。また、内袋２４の層構成は、最内層をＥＶＯＨ層とする場合には、容器内側から順に、ＥＶＯＨ層／接着層／ＥＶＯＨ層／接着層／リプロ層／ＰＥ層とするのが好適である。

【0031】

なお、外殻プリフォーム２３Ｘと内袋プリフォーム２４Ｘを重ね合わせて二軸延伸ブロー成形を行う際、口部２２については金型から露出させ、ブロー成形を行わない。つまり、本実施形態の二重容器１の口部２２の形状は、外殻プリフォーム２３Ｘ及び内袋プリフォーム２４Ｘの成形時に決められることになる。したがって、口部２２における外殻２３及び内袋２４（フランジ部２４ａを含む）は、それぞれ収容部２１における外殻２３及び内袋２４よりも厚肉であり、高硬度となっている。また、外殻プリフォーム２３Ｘと内袋プリフォーム２４Ｘを重ね合わせた状態において、外殻プリフォーム２３Ｘの上端２３ａと内袋プリフォーム２４Ｘのフランジ部２４ａは当接するようになっている（図５参照）。

【0032】

キャップ３は、図２に示すように、キャップ本体３１と、ヒンジ３２により当該キャップ本体３１と接続されたキャップカバー３３とを備える。キャップ本体３１は、主キャップ部材３４と、逆止弁３５と、吐出部材３６の３つの部材から構成される。

【0033】

主キャップ部材３４は、筒状部としての外側筒部３４ａと、外側筒部３４ａの内部に配置される内側筒部３４ｂと、これらの上端同士を接続する環状部３４ｃとから構成される。外側筒部３４ａの内周面には、容器本体２の口部２２の雄ねじ部２２ａと螺合する雌ねじ部３４ｄが形成される。また、内側筒部３４ｂの内側には、逆止弁３５を支持する弁座３４ｅが形成される。外側筒部３４ａと内側筒部３４ｂの間には、容器本体２の口部２２の先端が挿入される挿入空間Ｓが形成される。

【0034】

逆止弁３５は、弁体３５ａと、弁体３５ａから放射状に延びる弾性片３５ｂと、弾性片３５ｂを支持する環状支持部３５ｃとを備える。環状支持部３５ｃは、下方が弁座３４ｅに支持されるとともに、上方が吐出部材３６がキャップ本体３１の環状部３４ｃに係合することで保持され、主キャップ部材３４の内側筒部３４ｂ内に固定される。この際、弁体３５ａは、弁座３４ｅの中央に着座する。そして、逆止弁３５は、収容部２１内（内袋２４内）の圧力が上昇すると、弁体３５ａが弁座３４ｅから押し上げられるよう構成される。これにより、容器本体２の収容部２１をスクイズすることで、収容部２１内の内容物を吐出部材３６の吐出口３６ａから吐出可能となっている。また、スクイズを止めると、弁体３５ａを支持する逆止弁３５の弾性片３５ｂの付勢力により、逆止弁３５が閉じるようになっている。このような構成により、本実施形態の二重容器１では、内袋２４内への外気の流入が防止されるため、内容物の劣化が抑制されるようになっている。

【0035】

また、本実施形態のキャップ３は、容器本体２の口部２２へ装着された際に内袋２４のフランジ部２４ａを保持する保持部としての係合爪３４ｆを備える。係合爪３４ｆは、主キャップ部材３４の外側筒部３４ａの内周面であって環状部３４ｃ近傍の位置に設けられる。係合爪３４ｆは、具体的には、径方向内側に向かって、言い換えると挿入空間Ｓに向かって突出する突起である。係合爪３４ｆは、外側筒部３４ａの内周面において周方向に亘って形成されていてもよく、フランジ部２４ａと係合するのであれば、周方向の一部にのみ形成されていても良い。

【0036】

１－２．キャップ３の装着
図２は、容器本体２にキャップ３を装着する前の状態を示す分解図であり、図３は、容器本体２の口部２２にキャップ３を装着した状態を示す拡大図である。図２及び図３に示すように、本実施形態のキャップ３は、その挿入空間Ｓに容器本体２の口部２２の先端を挿入し、口部２２に形成された雄ねじ部２２ａにキャップ３の外側筒部３４ａに形成された雌ねじ部３４ｄを螺合することで、容器本体２に装着される。

【0037】

ここで、本実施形態の二重容器１は、容器本体２側では内袋２４のフランジ部２４ａが径方向外側に突出した突出部２４ａ１を有し、キャップ３側では、主キャップ部材３４の外側筒部３４ａの内周面に係合爪３４ｆを有している。そして、キャップ３が完全に装着されると、図３に示すように、これら突出部２４ａ１と係合爪３４ｆが係合し、内袋２４がキャップ３に保持されるようになっている。

【0038】

１－３．二重容器１の使用
上記のようにしてキャップ３が装着された二重容器１は、スクイズ式の容器であり、キャップ３を口部２２に装着した状態で口部２２を下側に向けて傾斜させた状態で外殻２３を圧縮することによって内容物を吐出することができる。この際、外殻２３の圧縮に伴って弁部材２６が閉塞され、その結果、外殻２３と内袋２４の間の中間空間の圧力が高まり、その圧力によって内袋２４が圧縮されると、内容物によって逆止弁３５が押されて逆止弁３５が開状態になって内容物が逆止弁３５を通過する。逆止弁３５を通過した内容物は、吐出部材３６の吐出口３６ａから吐出される。

【0039】

内容物の吐出後に外殻２３に加えていた力を除くと、外殻２３が復元力によって元の形状に戻ろうとする。すると、中間空間が減圧状態になることによって弁部材２６が開状態となり、外気導入孔２５を通じて中間空間に外気が導入されて外殻２３が元の形状に復元する。また、中間空間の圧力低下に伴って内容物に加わっていた圧力も低下して逆止弁３５が閉状態となり、内袋２４が密閉状態となる。

【0040】

なお、内容物が減少すると、内袋２４は、収容部２１においては薄肉であるため外殻２３から離れて収縮するようになっている（図６参照）。ただし、内袋２４は、口部２２においては、上述したように外殻２３と内袋２４を重ね合わせた状態でブロー成形を行わないため剛性を有している。したがって、二重容器１の使用中、収容部２１において内袋２４が収縮しても、フランジ部２４ａの突出部２４ａ１とキャップ３の係合爪３４ｆの係合状態は維持される。

【0041】

１－３．分別方法
次に、二重容器１の廃棄（リサイクル）にあたって二重容器１を分別する方法、具体的には、外殻２３から内袋２４を取り出して外殻２３と内袋２４とを分離させる方法を説明する。なお、分離前の容器本体２にキャップ３が装着された状態においては、上述したように、内袋２４のフランジ部２４ａに形成された突出部２４ａ１とキャップ３の係合爪３４ｆが係合することで、内袋２４がキャップ３に保持されている（図３参照）。

【0042】

二重容器１の廃棄にあたっては、キャップ３を回して容器本体２の雄ねじ部２２ａとキャップ３の雌ねじ部３４ｄの螺合を解消し、容器本体２に対してキャップ３を上方に持ち上げる。すると、内袋２４のフランジ部２４ａ（突出部２４ａ１）とキャップ３の係合爪３４ｆとは係合状態が維持されるため、図６に示すように、内袋２４がキャップ３の上昇に伴って引き上げられる。ここで、内袋２４は、内容物を全て吐出させた後には外殻２３から剥離した状態となっているため、外殻２３から容易に引き出すことが可能である。

【0043】

以上のように、本実施形態の二重容器１の分別方法は、引き出し部としてのフランジ部２４ａの突出部２４ａ１に他の部材としてのキャップ３の係合爪３４ｆを係合させてフランジ部２４ａを外殻２３の上端２３ａから引き上げることで、内袋２４と外殻２３を分離する工程を備えた方法となっている。

【0044】

１－４．作用効果
本実施形態の二重容器１によれば、内袋２４のフランジ部２４ａが外殻２３の上端２３ａの外縁よりも径方向外側に突出した突出部２４ａ１を備えていることで、当該突出部２４ａ１が外殻２３から内袋２４を引き出すための引き出し部として機能する。そして、容器本体２にキャップ３を装着すると当該突出部２４ａ１がキャップ３の係合爪３４ｆと係合するため、使用後に容器本体２からキャップ３を取り外して上方に持ち上げることで、内袋２４を外殻２３から引き出すことが可能となっている。そして、内袋２４を外殻２３から完全に引き出すことで、外殻２３と内袋２４を容易に分離し、分別して廃棄等することが可能となっている。

【0045】

また、本実施形態の二重容器１を積層剥離容器とし、例えば、外殻２３をＰＥＴ、内袋２４をオレフィン多層構成とすることで、内袋２４もＰＥＴにより成形する場合と比較して当該内袋２４が柔軟になる。内袋２４をＰＥＴにより成形する場合には、内袋が縮みにくいため内容量の減少に伴って吐出の際に大きなスクイズ力が必要になるが、内袋２４をオレフィン多層構成とすることで、スクイズの際の使用感を向上させ、内容物が減少しても同じスクイズ力で内容物を吐出させることが可能となる。さらに、内袋２４をバイオマスＰＥで作製すれば、容器本体２全体をエコな素材とすることも可能である。

【0046】

１－５．第１実施形態の変形例
なお、上記第１実施形態に係る発明は、以下の各態様でも実施可能である。

【0047】

（１）上記実施形態では、内袋２４のフランジ部２４ａは、周方向に亘って外殻２３の上端２３ａの外縁よりも径方向外側に突出する突出部２４ａ１を備えていた。しかしながら、フランジ部２４ａは、その少なくとも一部が外殻２３の上端２３ａの外縁よりも径方向外側に突出していれば、引き出し部として機能する。つまり、フランジ部２４ａの当該突出部分がキャップ３の係合爪３４ｆと係合することで、キャップ３を取り外す際に内袋２４を引き出すことができる。

【0048】

（２）上記実施形態では、容器本体２の口部２２が雄ねじ部２２ａを備え、キャップ３が雌ねじ部３４ｄを備えるネジ式キャップであったが、打栓式のキャップ３であっても良い。打栓式のキャップ３の場合も、打栓された際に内袋２４のフランジ部２４ａとキャップ３の係合爪３４ｆとが係合するよう構成することで、キャップ３を取り外すとともに内袋２４を引き出すことが可能である。

【0049】

（３）上記実施形態では、フランジ部２４ａ（突出部２４ａ１）を保持する保持部として、キャップ３は径方向内側に向かって突出する突起である係合爪３４ｆを備えていた。しかしながら、キャップ３を装着した際にフランジ部２４ａを保持することができれば、係合爪３４ｆを備えていなくても良い。保持部の他の構成としては、例えば、挿入空間Ｓ（図２参照）内でフランジ部２４ａを挟着する構成が挙げられる。

【0050】

（４）上記実施形態では、フランジ部２４ａに形成された突出部２４ａ１をキャップ３に係合させて内袋２４を引き出す構成であった。しかしながら、突出部２４ａ１をキャップ３に係合させず、キャップ３を取り外した後に突出部２４ａ１を把持して当該フランジ部２４ａを外殻２３の上端２３ａから引き上げ、内袋２４と外殻２３を分離するようにしても良い。

【0051】

２．第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態に係る二重容器１について説明する。本実施形態の二重容器１は、第１実施形態の二重容器１と類似しているため、以下、第１実施形態と同様の構成要素についてはその説明を省略する。

【0052】

本実施形態の二重容器１の容器本体２は、図７Ａに示すように、内袋２４のフランジ部２４ａが外殻２３の上端２３ａの外縁よりも径方向外側に突出していない。その代わりに、外殻２３から内袋２４を引き出すための引き出し部は、外殻２３の上端２３ａとフランジ部２４ａの間であって周方向の少なくとも一部に、上下方向の隙間Ｒ（図８Ｂ参照）を設けることで形成される。すなわち、本実施形態のフランジ部２４ａは、外殻２３との間に隙間Ｒがあることによって引き出し部として機能する。

【0053】

より具体的に説明すると、本実施形態の二重容器１は、成形過程において例えば外殻プリフォーム２３Ｘと内袋プリフォーム２４Ｘを重ね合わせる際（図４参照）、図７Ａ及び図８Ａに示すように、内袋２４のフランジ部２４ａと外殻２３の上端２３ａの間にスペーサー４（図７Ｂ参照）を配置する。スペーサー４は、円弧状であり、口部２２において周方向に亘って形成されるとともに、２つに分割されることで取り外し可能に構成される。ただし、二重容器１は、一対のスペーサー４を配置した状態で容器として使用される。そして、二重容器１の使用後、当該二重容器１を外殻２３と内袋２４とに分離する際には、図８Ｂに示すように、スペーサー４を取り外すことで、内袋２４のフランジ部２４ａと外殻２３の上端２３ａの間に上下方向の隙間Ｒを形成する。

【0054】

本実施形態の二重容器１は、隙間Ｒを形成することによって、二重容器１を分離させる際に内袋２４のフランジ部２４ａを容易に把持できるようになり、図９に示すように、外殻２３から内袋２４を容易に引き出せるようになっている。

【0055】

このような構成によっても、フランジ部２４ａに外殻２３から内袋２４を引き出すための引き出し部を構成することが可能であり、二重容器１を容易に分別して廃棄等することができる。つまり、本実施形態における二重容器１の分別方法は、内袋２４のフランジ部２４ａと外殻２３の上端２３ａの間に配置されたスペーサー４を取り外す工程と、スペーサー４を取り外した状態でフランジ部２４ａを把持して当該フランジ部２４ａを外殻２３の上端２３ａから引き上げ、内袋２４と外殻２３を分離する工程とを備えた方法といえる。

【0056】

３．第３実施形態
次に、本発明の第３実施形態に係る二重容器１について説明する。本実施形態の二重容器１は、第１実施形態の二重容器１と類似しているため、以下、第１実施形態と同様の構成要素についてはその説明を省略する。

【0057】

本実施形態の二重容器１の容器本体２は、図１０に示すように、内袋２４のフランジ部２４ａが外殻２３の上端２３ａの外縁よりも径方向外側に突出していない。本実施形態においても、第２実施形態と同様、外殻２３から内袋２４を引き出すための引き出し部は、外殻２３の上端２３ａとフランジ部２４ａの間であって周方向の少なくとも一部に、上下方向の隙間Ｒを設けることで形成される。すなわち、本実施形態のフランジ部２４ａは、外殻２３との間に隙間Ｒがあることによって引き出し部として機能する。

【0058】

より具体的に説明すると、本実施形態の二重容器１において、隙間Ｒは、フランジ部２４ａの下面２４ｂの周方向の一部に窪み２４ｃを設けることで形成される。窪み２４ｃは、例えば、周方向の対向する２ヶ所に設けることが好適である。ただし、窪み２４ｃの形状及び数は、フランジ部２４ａを指でつまんで内袋２４を引き出しやすければ、任意に設計することができる。

【0059】

本実施形態の二重容器１は、隙間Ｒを形成することによって、二重容器１を分離させる際に内袋２４のフランジ部２４ａを容易に把持できるようになり、図１１に示すように、外殻２３から内袋２４を容易に引き出せるようになっている。

【0060】

このような構成によっても、フランジ部２４ａに外殻２３から内袋２４を引き出すための引き出し部を構成することが可能であり、二重容器１を容易に分別して廃棄等することが可能となっている。つまり、本実施形態における二重容器１の分別方法は、窪み２４ｃを有するフランジ部２４ａを把持して当該フランジ部２４ａを外殻２３の上端２３ａから引き上げ、内袋２４と外殻２３を分離する工程を備えた方法といえる。

【0061】

なお、本実施形態の内袋２４の構成を有する容器本体２に対し、窪み２４ｃと嵌り合う突起を備えたキャップ３を装着し、第１実施形態と同様、キャップ３を取り外すことで内袋２４を引き出す構成とすることも可能である。

【0062】

４．その他の変形例
上記実施形態では、二重容器１はスクイズ式であり、口部２２を下側に向けて傾斜させた状態で外殻２３を圧縮することによって内容物を吐出する構成であった。しかしながら、二重容器１を、口部２２にポンプを取り付け、ポンプの作用によって内袋２４内へ挿入したチューブを介して内容物を吸い上げて吐出するポンプ式とすることも可能である。なお、ポンプ式の二重容器１とする場合は、外気導入孔２５及び弁部材２６は設けず、収容部２１の底部を開放して、底部から外気を導入する構成とすることが好適である。

【0063】

上記実施形態の二重容器１は、内容物の減少に伴って内袋２４が収縮する積層剥離容器であった。しかしながら、本発明の二重容器１は、使用時に内袋２４が収縮しないものであっても良い。つまり、この場合、内袋２４は、剥離はしないものの外殻２３とは接着しておらず、外殻２３から簡単に分離できるよう構成される。このように使用時に内袋２４が剥離しない二重容器１であっても、使用後に内袋２４を取り出すことで、外殻２３と分別して廃棄処分することが可能である。そして、このような構成によれば、一般的にはリサイクルに向かないとされるドレッシングやソース用の容器としてＰＥＴ容器を用いることが可能となる。つまり、内袋２４として酸素バリア性に優れる材料を使用しつつも、使用後に内袋２４を取り外すことができるため、内容物の付着していないＰＥＴ製の外殻２３をリサイクルすることが可能となっている。

【符号の説明】

【0064】

１ ：二重容器
２ ：容器本体
３ ：キャップ
４ ：スペーサー
２１ ：収容部
２１ａ ：凹部
２２ ：口部
２２ａ ：雄ねじ部
２３ ：外殻
２３Ｘ ：外殻プリフォーム
２３ａ ：上端
２４ ：内袋
２４Ｘ ：内袋プリフォーム
２４ａ ：フランジ部
２４ａ１ ：突出部（引き出し部）
２４ｂ ：下面
２４ｃ ：窪み
２５ ：外気導入孔
２６ ：弁部材
３１ ：キャップ本体
３２ ：ヒンジ
３３ ：キャップカバー
３４ ：主キャップ部材
３４ａ ：外側筒部（筒状部）
３４ｂ ：内側筒部
３４ｃ ：環状部
３４ｄ ：雌ねじ部
３４ｅ ：弁座
３４ｆ ：係合爪（保持部）
３５ ：逆止弁
３５ａ ：弁体
３５ｂ ：弾性片
３５ｃ ：環状支持部
３６ ：吐出部材
３６ａ ：吐出口
Ｒ ：隙間
Ｓ ：挿入空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】