特許 7610274 噴霧ノズル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-24

(45)【発行日】2025-01-08

(54)【発明の名称】噴霧ノズル

(51)【国際特許分類】

   B05B 1/02 20060101AFI20241225BHJP

   B05B 1/12 20060101ALI20241225BHJP

   B05B 1/30 20060101ALI20241225BHJP

   B05B 7/12 20060101ALI20241225BHJP

   A01G 25/00 20060101ALN20241225BHJP

【ＦＩ】

B05B1/02 101

B05B1/12

B05B1/30

B05B7/12

A01G25/00 601E

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2022072206

(22)【出願日】2022-04-26

(65)【公開番号】P2023161704

(43)【公開日】2023-11-08

【審査請求日】2024-01-15

(73)【特許権者】

【識別番号】397002360

【氏名又は名称】ヤマホ工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100130513

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 直也

(74)【代理人】

【識別番号】100074206

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 文二

(74)【代理人】

【識別番号】100130177

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 弥一郎

(72)【発明者】

【氏名】今川 良成

【審査官】河村 勝也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－２３９９６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－３１９３６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２３－０８４８３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－２９８７７８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｂ １／０２

Ｂ０５Ｂ １／１２

Ｂ０５Ｂ １／３０

Ｂ０５Ｂ ７／１２

Ａ０１Ｇ ２５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸心部に流路が貫通形成された筒状のノズル本体と、前記ノズル本体の先端部に取り付けられ、中央に噴口を有する噴板と、前記ノズル本体の径方向外側に配される作動筒とを備え、
前記ノズル本体は、前記噴板が取り付けられる先端側本体と、外部の液体供給源に接続される後端側本体とが、相対的に軸心まわりに回動不能かつ軸方向移動可能に連結されたものであり、
前記先端側本体は、前記後端側本体の先端部が嵌まり込む係合穴を有し、前記係合穴よりも先端側に前記流路の軸心上に配される中央孔を有する第１オリフィス部が設けられ、前記第１オリフィス部よりも先端側の外周面から流路へ貫通孔が貫通し、前記貫通孔よりも後端側の外周面におねじが形成されており、
前記後端側本体の先端には、前記流路の軸心上に配される中央孔とその周囲に配される周辺孔とを有し、前記先端側本体の係合穴の底面と対向する第２オリフィス部が設けられており、
前記作動筒は、その内周面に設けられためねじが前記先端側本体のおねじとねじ結合して、前記先端側本体に対して軸心まわりに回動可能に取り付けられるとともに、前記後端側本体に対して軸心まわりに回動可能かつ軸方向移動不能に取り付けられており、
前記作動筒を一方向に回動させることにより、前記先端側本体を後端側へ移動させて、前記係合穴の底面を前記第２オリフィス部に当接させたときは、前記第２オリフィス部の中央孔が先端側本体の流路に連通するとともに周辺孔が係合穴の底面で閉じられ、
前記作動筒を逆方向に回動させることにより、前記先端側本体を先端側へ移動させて、前記係合穴の底面を前記第２オリフィス部から離間させたときは、前記第２オリフィス部の中央孔および周辺孔が先端側本体の流路に連通し、
前記後端側本体の後端側から流路に供給された液体は、前記第２オリフィス部および前記先端側本体の第１オリフィス部を通過した後、外部から前記先端側本体の貫通孔を通って流路に導入された空気と混合されて、前記噴板の噴口から噴射されるようになっており、
前記後端側本体の第２オリフィス部にその中央孔の周縁から前記先端側本体の流路に向かって突出する環状突部が設けられ、前記先端側本体の係合穴の底面が第２オリフィス部に当接するときに、前記環状突部が先端側本体の流路の後端部に嵌まり込むようになっていることを特徴とする噴霧ノズル。

【請求項2】

前記後端側本体の環状突部の外周面および前記先端側本体の流路の後端部の内面が、同一形状のテーパ面で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の噴霧ノズル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、農薬や水等の液体の散布に用いられる噴霧ノズルに関する。

【背景技術】

【0002】

農薬や水等の液体を散布する際には、液圧送ホース等の液体供給源に噴霧ノズルを接続することにより、液体を霧状にして効率よく散布作業を行うことができる。ただし、その噴霧ノズルは、液体散布の用途に応じたものを用いる必要があり、例えば農作物の葉の表面の一部に液体を散布しようとする場合は噴霧量の少ないものが用いられ、農作物の葉面全体に液体を散布しようとする場合は噴霧量の多いものが用いられる。このため、用途に応じて求められる噴霧量が変われば、液体供給源に接続している噴霧ノズルを異なる種類のものに変更する必要があり、特に大型のブームスプレイヤー等の噴霧器では噴霧ノズルを交換する際の作業負荷が大きくなる。

【0003】

これに対し、噴霧量を切り替えられる構造の噴霧ノズルを用いれば、噴霧ノズルの交換作業を省略したり交換頻度を減らしたりすることができる。このような噴霧量の切替が可能な噴霧ノズルとしては、例えば特許文献１で提案されているものがある。

【0004】

特許文献１の噴霧ノズルは、図６に示すように、軸心部に流路５２が貫通形成された筒状のノズル本体５１と、そのノズル本体５１の先端部に取り付けられ、中央に噴口５３ａを有する噴板５３と、噴板５３をノズル本体５１に取り付ける先端キャップ５４と、ノズル本体５１の後端部に連結され、外部の液体供給源である液圧送ホースに接続される基筒５５と、基筒５５をノズル本体５１に取り付ける連結キャップ５６と、ノズル本体５１の径方向外側に配される筒状の操作用カバー５７と、ノズル本体５１の流路５２の先端部に配される中子５８と、ノズル本体５１の流路５２の途中を仕切るオリフィス板５９とを備えている。オリフィス板５９は、中央孔５９ａと、その周囲の複数の周辺孔５９ｂとを有している。ここで、先端とは液体の流れ方向の下流側端、後端とは液体の流れ方向の上流側端のことをいう（以下同じ）。

【0005】

前記ノズル本体５１は、先端側本体７０と基筒５５に連結される後端側本体８０とに分割されており、さらに、その先端側本体７０が、噴板５３および中子５８を取り付けられる先端部７１と、オリフィス板５９を取り付けられる中間部７２とに分割されている。先端側本体７０の中間部７２は、オリフィス板５９取付位置よりも先端側に、外周面から流路５２に貫通する貫通孔７２ａが設けられ、貫通孔７２ａよりも後端側の外周面におねじが設けられている。また、先端側本体７０の先端部７１と中間部７２とは凹凸係合により一体化されており、後端側本体８０は凹凸係合により基筒５５と一体化されている。そして、先端側本体７０の中間部７２の後端側内周に後端側本体８０の先端側部分が相対的に回動不能かつ軸方向移動可能に嵌め込まれ、後端側本体８０の先端面とオリフィス板５９の周辺孔５９ｂとが軸方向で対向している。

【0006】

前記操作用カバー５７は、その内周面に設けられためねじがノズル本体５１を構成する先端側本体７０の中間部７２のおねじとねじ結合して、ノズル本体５１に対して軸心まわりに回動可能に取り付けられている。また、後端部に設けられたフランジ部５７ａが、ノズル本体５１を構成する後端側本体８０の後端部と連結キャップ５６とによって、軸方向に相対移動不能な状態で挟まれている。これにより、操作用カバー５７を回動させると、ノズル本体５１の先端側本体７０が、オリフィス板５９とともに、操作用カバー５７およびノズル本体５１の後端側本体８０に対して相対的に軸方向移動するようになっている。

【0007】

そして、ノズル本体５１の先端側本体７０の外周面と操作用カバー５７の内周面の間には、操作用カバー５７の先端側から軸方向に沿って延び、外部と先端側本体７０の貫通孔７２ａとを連通させる連通路６０が形成されている。連通路６０は途中に屈曲部６０ａを有しており、その屈曲部６０ａの後端側近傍にＯリング６１が配されている。

【0008】

この従来の噴霧ノズルは、上記の構成であり、操作用カバー５７を一方向に回動させることにより、ノズル本体５１の先端側本体７０をオリフィス板５９とともに後端側へ軸方向移動させ、連通路６０を開放するとともに、オリフィス板５９を後端側本体８０の先端面に密着させて、オリフィス板５９の周辺孔５９ｂを閉じたときは、ノズル本体５１の後端側から流路５２に供給された液体が、オリフィス板５９の中央孔５９ａを通過した後、外部から連通路６０およびノズル本体５１の貫通孔７２ａを通って流路５２に導入された空気と混合されて、噴板５３の噴口５３ａから噴射される。このときには、噴霧粒径が大きく、噴霧量の少ない噴霧態様が得られる。

【0009】

一方、操作用カバー５７を逆方向に回動させることにより、ノズル本体５１の先端側本体７０をオリフィス板５９とともに先端側へ軸方向移動させ、連通路６０をＯリング６１で閉じるとともに、オリフィス板５９を後端側本体８０の先端面から離して、オリフィス板５９の周辺孔５９ｂを開放したときには、ノズル本体５１の後端側から流路５２に供給された液体が、オリフィス板５９の中央孔５９ａと各周辺孔５９ｂを通過して、空気と混合されることなく、噴板５３の噴口５３ａから噴射される。このときには、噴霧粒径が小さく、噴霧量の多い噴霧態様が得られる。

【0010】

すなわち、この噴霧ノズルでは、ノズル本体５１に取り付けられた操作用カバー５７を回動させることより、空気を混入した液体を少量散布する状態と、空気非混入の液体を多量散布する状態とを切り替えられるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0011】

【文献】特開２００５－３１９３６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

しかしながら、上述した従来の噴霧ノズルは、空気非混入の多量散布状態としたとき、噴霧粒径が小さくなってドリフト現象（噴霧された液体が散布対象場所以外へ飛散してしまう現象）を引き起こしやすいため、除草剤等の散布には不向きであった。

【0013】

そこで、本発明は、噴霧量の切り替えが可能で、かつドリフト現象を生じにくい噴霧ノズルを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

上記の課題を解決するために、本発明の噴霧ノズルは、軸心部に流路が貫通形成された筒状のノズル本体と、前記ノズル本体の先端部に取り付けられ、中央に噴口を有する噴板と、前記ノズル本体の径方向外側に配される作動筒とを備え、前記ノズル本体は、前記噴板が取り付けられる先端側本体と、外部の液体供給源に接続される後端側本体とが、相対的に軸心まわりに回動不能かつ軸方向移動可能に連結されたものであり、前記先端側本体は、前記後端側本体の先端部が嵌まり込む係合穴を有し、前記係合穴よりも先端側に前記流路の軸心上に配される中央孔を有する第１オリフィス部が設けられ、前記第１オリフィス部よりも先端側の外周面から流路へ貫通孔が貫通し、前記貫通孔よりも後端側の外周面におねじが形成されており、前記後端側本体の先端には、前記流路の軸心上に配される中央孔とその周囲に配される周辺孔とを有し、前記先端側本体の係合穴の底面と対向する第２オリフィス部が設けられており、前記作動筒は、その内周面に設けられためねじが前記先端側本体のおねじとねじ結合して、前記先端側本体に対して軸心まわりに回動可能に取り付けられるとともに、前記後端側本体に対して軸心まわりに回動可能かつ軸方向移動不能に取り付けられており、前記作動筒を一方向に回動させることにより、前記先端側本体を後端側へ移動させて、前記係合穴の底面を前記第２オリフィス部に当接させたときは、前記第２オリフィス部の中央孔が先端側本体の流路に連通するとともに周辺孔が係合穴の底面で閉じられ、前記作動筒を逆方向に回動させることにより、前記先端側本体を先端側へ移動させて、前記係合穴の底面を前記第２オリフィス部から離間させたときは、前記第２オリフィス部の中央孔および周辺孔が先端側本体の流路に連通し、前記後端側本体の後端側から流路に供給された液体は、前記第２オリフィス部および前記先端側本体の第１オリフィス部を通過した後、外部から前記先端側本体の貫通孔を通って流路に導入された空気と混合されて、前記噴板の噴口から噴射される構成を採用した。

【0015】

上記の構成によれば、ノズル本体に取り付けられた作動筒を回動させるだけで、液体を少量散布する状態と多量散布する状態とを容易に切り替えることができる。しかも、散布される液体は空気の混入により噴霧粒径の大きいものとなるので、ドリフト現象の発生を効果的に抑えることができる。

【0016】

また、上記の構成においては、前記後端側本体の第２オリフィス部にその中央孔の周縁から前記先端側本体の流路に向かって突出する環状突部が設けられ、前記先端側本体の係合穴の底面が第２オリフィス部に当接するときに、前記環状突部が先端側本体の流路の後端部に嵌まり込むようになっていることが好ましい。このようにすれば、先端側本体を後端側へ移動させたときに、先端側本体の係合穴の底面が全面で第２オリフィス部と密着しない場合でも、第２オリフィス部の周辺孔を通過した液体が先端側本体の流路へ流れ込みにくくなるので、少量散布状態での意図しない噴霧量の増加を抑えることができる。

【0017】

ここで、前記後端側本体の環状突部の外周面および前記先端側本体の流路の後端部の内面が、同一形状のテーパ面で形成されている構成とすれば、先端側本体が後端側へ移動するときに、環状突部がよりスムーズに先端側本体の流路の後端部に入り込むようにすることができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明の噴霧ノズルは、上述したように、作動筒を回動させることにより、先端側本体を軸方向移動させて、第２オリフィス部の周辺孔を開閉するようにしたものであるから、液体を少量散布する状態と多量散布する状態を容易に切り替えることができる。しかも、空気の混入によって液体の噴霧粒径を大きくできるので、ドリフト現象の発生を効果的に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】実施形態の噴霧ノズルの使用状態の斜視図

【図2】図１の噴霧ノズルの分解斜視図

【図3】図１の噴霧ノズルの縦断正面図（少量散布状態）

【図4】図３のIV－IV線に沿った断面図

【図5】図１の噴霧ノズルの先端側本体を軸方向移動させた状態を示す縦断正面図（多量散布状態）

【図6】従来の噴霧ノズルの一部縦断正面図（少量散布状態）

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、図１乃至図５に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１は、実施形態の噴霧ノズル１０を、外部の液体供給源であるブームスプレイヤーのブームＢの長手方向に所定間隔で設けられた導液管（枝管）Ｐに接続した状態を示す。ここで、ブームＢの導液管Ｐは、図示は省略するが、先端側の外周に噴霧ノズル１０を接続するためのおねじが形成されており、その先端に噴霧ノズル１０を回り止めするための一対の切欠きが設けられている。

【0021】

この噴霧ノズル１０は、図２乃至図４に示すように、軸心部に流路２が貫通形成された筒状のノズル本体１と、そのノズル本体１の先端部に取り付けられる噴板３と、噴板３をノズル本体１に取り付ける先端キャップ４と、ノズル本体１をブームＢの導液管Ｐに接続する連結キャップ５およびロックキャップ６と、ノズル本体１の径方向外側に配される作動筒７と、ノズル本体１の流路２の先端部に配される中子８と、後述するように作動筒７のノズル本体１に対する軸方向移動を規制するためのＵ字状のスライドピン９とを備えている。なお、図２乃至図４は図１と上下方向を逆にして描いたものであり、上方が液体噴出方向となっている（後述の図５も同じ）。

【0022】

ノズル本体１は、噴板３および中子８が取り付けられる先端側本体２０と、導液管Ｐに接続される後端側本体３０とを、後述するように、相対的に軸心まわりに回動不能かつ軸方向移動可能に連結したものである。さらに、先端側本体２０は、本体先端部２１と本体中間部２２とに分割されている。

【0023】

先端側本体２０の本体先端部２１は、中子８が取り付けられる位置に流路出口２ａが形成されており、その流路出口２ａの底となる段差面から後端面に向かって段階的に拡径する軸孔２１ａに、本体中間部２２の先端側部分が軸方向移動不能かつ回動不能に嵌め込まれるようになっている。

【0024】

そして、本体先端部２１の流路出口２ａの内周には、一対の円弧状の中子受け２３が本体先端部２１の先端面から僅かに突出する状態で設けられ、流路出口２ａの段差面から軸方向に延びる一対の中子固定用の凹部２１ｂが軸孔２１ａと連通している。また、本体先端部２１の外周には先端キャップ４とねじ結合するおねじ２４が設けられている。

【0025】

先端キャップ４は、先端側内周に内フランジ４ａを有しており、本体先端部２１の先端面にＯリング１１と噴板３を重ねた状態で、本体先端部２１のおねじ２４とねじ結合することにより、噴板３の外周縁部を内フランジ４ａで締め付けて、Ｏリング１１で噴板３と本体先端部２１との間をシールし、噴板３と中子８を本体先端部２１に取り付けるようになっている。

【0026】

噴板３は、径方向に沿って延びる断面Ｕ字状の膨出部３ａが形成されており、その膨出部３ａの長手方向中央に幅方向に延びる噴口３ｂがあけられている。

【0027】

中子８は、流路出口２ａまで流れてきた液体の流れを整えるもので、その液体を噴板３に向けて流す一対の孔８ａを有している。また、背面（本体先端部２１に対向する側の面）には一対の位置決めピン８ｂが設けられ、前面（噴板３に対向する側の面）の周縁部には一対の突起８ｃが設けられている。そして、各位置決めピン８ｂが本体先端部２１の中子固定用の凹部２１ｂに挿入され、背面の周縁部の一部が本体先端部２１の中子受け２３に当接する状態で組み込まれている。

【0028】

また、中子８を噴板３およびＯリング１１とともに先端キャップ４で本体先端部２１に取り付けるときには、中子８の前面の各突起８ｃが噴板３の膨出部３ａの背面（中子８に対向する側の面）の溝に嵌まり込み、これによって中子８と噴板３とが周方向に位置決めされるようになっている。

【0029】

先端側本体２０の本体中間部２２は、本体先端部２１の軸孔２１ａに挿入される部位の途中に先細りのテーパ部２５を有し、そのテーパ部２５よりも後端側の外周に複数の凸部２６が周方向に等間隔で設けられている。そして、そのテーパ部２５が本体先端部２１の軸孔２１ａの内周に圧入され、各凸部２６が本体先端部２１の内周に設けられた複数の軸方向溝２１ｃに嵌め込まれて、本体中間部２２と本体先端部２１とが一体化されている。なお、本体中間部２２のテーパ部２５よりも先端側の外周と本体先端部２１の内周との間に、両者の間をシールするＯリング１２が組み込まれている。

【0030】

また、本体中間部２２は、その後端の大径部に後端側本体３０の先端部分が嵌まり込む係合穴２２ａが設けられており、係合穴２２ａよりも先端側に流路２の軸心上に配される中央孔２７ａを有する第１オリフィス部２７が一体に形成されている。その係合穴２２ａの中心から第１オリフィス部２７の中央孔２７ａまでの流路２は、内面が後端に向かって広がるテーパ面で形成されている。そして、第１オリフィス部２７よりも先端側に、外周面から流路２に貫通する一対の貫通孔２８が流路２を挟んで対向するように設けられている。なお、貫通孔２８の外側開口付近はその開口よりも大きく切り欠かれ、空気が本体中間部２２の外側から貫通孔２８に流れ込みやすくなっている。

【0031】

また、本体中間部２２の大径部には、貫通孔２８よりも後端側の外周面に作動筒７とねじ結合するおねじ２９が設けられ、後端部分に後端側本体３０と相対回動不能に嵌合するための一対の切欠き２２ｂが設けられている。

【0032】

後端側本体３０は、先端部が小径に形成されており、その小径部の外周に、本体中間部２２との間をシールするＯリング１３を組み込むための第１環状溝３１が設けられ、軸方向中央部の外周に、後述するようにスライドピン９と係合する第２環状溝３２が設けられている。

【0033】

また、その小径先端部の外周には一対の凸部３３が設けられており、各凸部３３が本体中間部２２の切欠き２２ｂに嵌合する状態で小径先端部を本体中間部２２の係合穴２２ａに嵌め込むことにより、先端側本体２０と後端側本体３０とが相対的に軸心まわりに回動不能かつ軸方向移動可能に連結されている。

【0034】

また、小径先端部には、流路２の軸心上に配される中央孔３４ａとその周囲に配される周辺孔３４ｂとを有し、本体中間部２２の係合穴２２ａの底面と対向する第２オリフィス部３４が一体に形成されている。第２オリフィス部３４には、その中央孔３４ａの周縁から本体中間部２２の流路２に向かって突出する環状突部３４ｃが設けられている。環状突部３４ｃは、その外周面が本体中間部２２の流路２の後端部の内面と同一形状のテーパ面で形成されており、後述するように本体中間部２２の係合穴２２ａの底面が第２オリフィス部３４に当接するときに、本体中間部２２の流路２の後端部に嵌まり込むようになっている。

【0035】

さらに、後端側本体３０の後端部の外周には、連結キャップ５を係止するためのフランジ３５が設けられ、フランジ３５よりも後端側に一対の回り止め用凸部３６が設けられている。

【0036】

連結キャップ５は、その先端側内周に内フランジ５ａを有している。そして、図示は省略するが、後端側本体３０の回り止め用凸部３６を導液管Ｐの切欠きに嵌め込んだ状態で導液管Ｐのおねじとねじ結合することにより、内フランジ５ａで後端側本体３０のフランジ３５を締め付けて、後端側本体３０を導液管Ｐに接続するようになっている。

【0037】

また、ロックキャップ６は、連結キャップ５の後端側に相対的に軸心まわりに回動不能かつ軸方向移動不能に装着され、上記のように連結キャップ５で後端側本体３０を導液管Ｐに接続したときに連結キャップ５を緩み止めするものである。

【0038】

作動筒７は、その内周面に設けられためねじ７ａが、本体中間部２２の外周面のおねじ２９とねじ結合することにより、先端側本体２０に対して軸心まわりに回動可能に取り付けられている。

【0039】

また、作動筒７は、外周面が先端側から後端側へ三段階で大径となるように形成されており、その先端小径部と中間部の外周に、回動操作をしやすくするための羽根７ｂが軸方向に延びる状態で複数設けられている。

【0040】

そして、作動筒７のめねじ７ａよりも先端側の内周面は、先端側本体２０の外周面とわずかな径方向隙間をおいて対向している。これにより、先端側本体２０の外周面と作動筒７の内周面の間には、作動筒７の先端側から軸方向に沿って延び、外部と先端側本体２０の貫通孔２８とを連通させる連通路３７が形成されている。

【0041】

また、作動筒７の後端大径部には、スライドピン９の一対のアーム９ａがそれぞれ挿入される２つの横孔７ｃが設けられ、その２つの横孔７ｃのアーム挿入側の開口どうしの間に周方向溝７ｄが設けられている。そして、作動筒７を後端側本体３０に取り付けて、スライドピン９の各アーム９ａを横孔７ｃに挿入すると、そのアーム９ａの中央部が後端側本体３０の第２環状溝３２に部分的に入り込むようになっている。このとき、スライドピン９は、アーム９ａどうしを繋いでいるアーム連結部９ｂが作動筒７の周方向溝７ｄに嵌まり込むと同時に、各アーム９ａの先端に設けられた爪９ｃが横孔７ｃの挿入側と反対側の周縁に係合する。

【0042】

これにより、作動筒７は、後端側本体３０に対して軸心まわりに回動可能かつ軸方向移動不能に取り付けられている。ここで、作動筒７とねじ結合している先端側本体２０は、前述のように後端側本体３０に軸心まわりに回動不能かつ軸方向移動可能に連結されているので、作動筒７を回動させると先端側本体２０が軸方向に移動することになる。

【0043】

この噴霧ノズル１０は、上記の構成であり、作動筒７を一方向に回動させることにより、先端側本体２０を後端側へ移動させて、その係合穴２２ａの底面を後端側本体３０の第２オリフィス部３４に当接させると、第２オリフィス部３４の中央孔３４ａが先端側本体２０の流路２に連通するとともに周辺孔３４ｂが係合穴２２ａの底面で閉じられる（図３および図４の状態）。一方、作動筒７を逆方向に回動させることにより、先端側本体２０を先端側へ移動させて、係合穴２２ａの底面を第２オリフィス部３４から離間させると、第２オリフィス部３４の中央孔３４ａおよび周辺孔３４ｂが先端側本体２０の流路２に連通し、図３および図４の状態よりも多量の液体が先端側本体２０の流路２に送り込まれるようになっている（図５の状態）。

【0044】

ここで、上記のいずれの状態でも、後端側本体３０の後端側から流路２に供給された液体は、第２オリフィス部３４および先端側本体２０の第１オリフィス部２７を通過した後、外部から連通路３７および先端側本体２０の貫通孔２８を通って流路２に導入された空気と混合され、中子８を通過して噴板３の噴口３ｂから噴射される。そして、噴口３ｂから噴射された液体は、噴板３の膨出部３ａの長手方向に薄く、その方向と直交する平面に沿って扇形に広がる扁平な噴霧パターンを形成する。

【0045】

すなわち、この噴霧ノズル１０は、作動筒７を回動させるだけで、液体を少量散布する状態と多量散布する状態とを容易に切り替えることができる。しかも、散布量によらず空気を混入した液体を噴射して噴霧粒径の大きい噴霧態様が得られるようにしているので、ドリフト現象を生じにくく、除草剤等の散布にも適したものとなっている。

【0046】

また、少量散布状態とするために先端側本体２０を後端側へ移動させたきには、第２オリフィス部３４の環状突部３４ｃが先端側本体２０の流路２の後端部にスムーズに入り込んでいくようになっているので、先端側本体２０の係合穴２２ａの底面が全面で第２オリフィス部３４と密着しない場合でも、第２オリフィス部３４の周辺孔３４ｂを通過した液体が先端側本体２０の流路２へ流れ込みにくくなり、意図しない噴霧量の増加を抑えることができる。

【0047】

また、第１オリフィス部２７が先端側本体２０の本体中間部２２に、第２オリフィス部３４が後端側本体３０にそれぞれ一体形成されているので、各オリフィス部２７、３４の役割を果たすオリフィス板をそれぞれ別体で形成して先端側本体および後端側本体に取り付ける場合に比べて部品点数が少なく、組み立ても容易である。

【0048】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0049】

例えば、先端側本体は、必ずしも実施形態のように本体先端部と本体中間部とに分割する必要はなく、一体形成するようにしてもよい。

【符号の説明】

【0050】

１ ノズル本体
２ 流路
３ 噴板
３ｂ 噴口
４ 先端キャップ
５ 連結キャップ
６ ロックキャップ
７ 作動筒
７ａ めねじ
８ 中子
９ スライドピン
１０ 噴霧ノズル
２０ 先端側本体
２１ 本体先端部
２２ 本体中間部
２２ａ 係合穴
２７ 第１オリフィス部
２７ａ 中央孔
２８ 貫通孔
２９ おねじ
３０ 後端側本体
３４ 第２オリフィス部
３４ａ 中央孔
３４ｂ 周辺孔
３４ｃ 環状突部
Ｂ ブーム
Ｐ 導液管

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】