特許 7611879 樹脂成形品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-12-26

(45)【発行日】2025-01-10

(54)【発明の名称】樹脂成形品

(51)【国際特許分類】

   B29C 33/42 20060101AFI20241227BHJP

   B29C 33/44 20060101ALI20241227BHJP

   B60R 13/04 20060101ALI20241227BHJP

【ＦＩ】

B29C33/42

B29C33/44

B60R13/04 A

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2022138958

(22)【出願日】2022-09-01

(65)【公開番号】P2024034603

(43)【公開日】2024-03-13

【審査請求日】2023-12-28

(73)【特許権者】

【識別番号】508309887

【氏名又は名称】森六テクノロジー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100067356

【弁理士】

【氏名又は名称】下田 容一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100160004

【弁理士】

【氏名又は名称】下田 憲雅

(74)【代理人】

【識別番号】100120558

【弁理士】

【氏名又は名称】住吉 勝彦

(74)【代理人】

【識別番号】100148909

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧澤 匡則

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 充

(72)【発明者】

【氏名】田中 貴士

【審査官】田村 佳孝

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－２４１３０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１３０７７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－２０６１５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０６３３２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－１４２７０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－００１０２０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２９Ｃ ３３／４２

Ｂ２９Ｃ ３３／４４

Ｂ６０Ｒ １３／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

意匠面を有する本体部と、この本体部の前記意匠面の裏面に形成されクリップを取り付け可能なクリップ取付部と、が一体的に形成されている樹脂成形品であって、
前記クリップ取付部は、前記裏面から立ち上げられている取付壁部と、前記取付壁部から前記裏面に延び前記取付壁部を補強するリブと、を含み、
前記取付壁部の前記リブに隣接した位置には、前記取付壁部を貫通する貫通孔部が形成され、
前記取付壁部は、前記貫通孔部を挟んで段差状に形成されており、
前記取付壁部と前記リブとの境界部は、湾曲状に形成されていることを特徴とする樹脂成形品。

【請求項2】

意匠面を有する本体部と、この本体部の前記意匠面の裏面に形成されクリップを取り付け可能なクリップ取付部と、が一体的に形成されている樹脂成形品であって、
前記クリップ取付部は、前記裏面から立ち上げられている取付壁部と、前記取付壁部から前記裏面に延び前記取付壁部を補強するリブと、を含み、
前記取付壁部の前記リブに隣接した位置には、前記取付壁部を貫通する貫通孔部が形成され、
前記本体部の縁の少なくとも一部は、シールを取り付け可能なシール取付部とされ、
前記リブは、前記シール取付部に向かって複数形成され、
前記貫通孔部は、複数の前記リブ毎に対応して形成されている、樹脂成形品。

【請求項3】

前記本体部の縁の少なくとも一部は、シールを取り付け可能なシール取付部とされ、
前記リブは、前記シール取付部に向かって複数形成され、
前記貫通孔部は、複数の前記リブ毎に対応して形成されている、請求項１に記載の樹脂成形品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、クリップを介して被取付部材に取り付けられる樹脂成形品に関する。

【背景技術】

【0002】

車両を装飾する目的で車体に樹脂成形品が取り付けられることがある。樹脂成形品を取り付ける際には、例えば、樹脂成形品にクリップを取り付け、クリップを車体に開けられた穴に押し込むことにより行なわれる。このような樹脂成形品に関する従来技術として、特許文献１に開示される技術がある。

【0003】

特許文献１に示されるような樹脂成形品は、意匠面を有する本体部と、この本体部の意匠面の裏面に形成されクリップを取り付け可能なクリップ取付部と、が一体的に形成されている。また、クリップ取付部は、裏面から立ち上げられている取付壁部と、取付壁部から裏面に沿って延び取付壁部を補強するリブと、を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－６７１１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明者の研究によれば、裏面にクリップ取付部とリブとが形成されている樹脂成形品の意匠面に、ヒケと称する凹状の不具合が生じうることが分かった。このような不具合は、クリップ取付部とリブとの境界部分に対応する部分の意匠面側に出やすいことも分かった。このような不具合を抑制するために、リブを形成しないことが考えられるが、この場合にはクリップ取付部の十分な強度を確保できなくなる虞がある。

【0006】

本開示は、不具合の発生を抑制しつつ、クリップ取付部の強度を確保することができる樹脂成形品の提供を課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示によれば、意匠面を有する本体部と、この本体部の前記意匠面の裏面に形成されクリップを取り付け可能なクリップ取付部と、が一体的に形成されている樹脂成形品であって、
前記クリップ取付部は、前記裏面から立ち上げられている取付壁部と、前記取付壁部から前記裏面に延び前記取付壁部を補強するリブと、を含み、
前記取付壁部の前記リブに隣接した位置には、前記取付壁部を貫通する貫通孔部が形成されていることを特徴とする樹脂成形品が提供される。

【発明の効果】

【0008】

本発明では、不具合の発生を抑制しつつ、クリップ取付部の強度を確保することができる樹脂成形品を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１Ａは、実施例による樹脂成形品が取り付けられた車両の斜視図、図１Ｂは、図１Ａに示した樹脂成形品を裏面側から見た斜視図である。

【図2】図１Ｂの２部拡大図である。

【図3】図２の３－３線断面図である。

【図4】図２の４－４線断面図である。

【図5】図５Ａは、比較例による樹脂成形品の作用について説明する図、図５Ｂは、実施例による樹脂成形品の作用について説明する図である。

【図6】図３の変更例について説明する図である。

【図7】図４の変更例について説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、説明中、左右とは樹脂成形品が取り付けられる車両の乗員を基準として左右、前後とは車両の進行方向を基準として前後を指す。また、図中Ｆｒは前、Ｒｒは後、Ｌｅは乗員から見て左、Ｒｉは乗員から見て右、Ｕｐは上、Ｄｎは下を示している。

【0011】

＜実施例＞
実施例を図面に基づいて説明する。

【0012】

図１Ａを参照する。図１Ａには、後方から見た状態の車両１０の斜視図が示されている。樹脂成形品２０は、例えば、被取付部材としての車両１０にクリップを介して取り付けられている。樹脂成形品２０は、例えば、ライセンスプレート１１の上方において車体１２に取り付けられた装飾部品である。

【0013】

図１Ｂを併せて参照する。図１Ｂには、前方から見た状態の樹脂成形品２０が示されている。樹脂成形品２０は、例えば、射出成型等の樹脂成形によって形成された樹脂製の部品である。樹脂成形品２０は、後面である意匠面ＤＳを有する本体部３０と、この本体部３０の意匠面ＤＳの裏面ＢＳに形成されクリップを取り付け可能なクリップ取付部４０と、が一体的に形成されている。クリップ取付部４０は、裏面ＢＳに複数形成されていても良い。

【0014】

なお、樹脂成形品２０には、任意の樹脂を素材として用いることができる。

【0015】

図２乃至図４を参照する。本体部３０の縁は、前方に曲がっている曲げ部３１とされている。つまり、本体部３０は、曲げ部３１を含む。また、曲げ部３１の先端は、シール５１を取り付け可能なシール取付部３１ａとされている。シール取付部３１ａには、シール５１の密着性を向上させるためのプライマーが塗布されている。

【0016】

例えば、樹脂成形品２０は、製造後に意匠面ＤＳ（図１参照）にヒケと称する凹状の部位が発生していないかを、視認やカメラによって確認する。このとき、曲げ部３１も含めて意匠面ＤＳに不具合のなかった樹脂成形品２０のシール取付部３１ａには、プライマーが塗布され、シールが取り付けられる。

【0017】

クリップ取付部４０は、裏面ＢＳから立ち上げられている取付壁部４１と、この取付壁部４１の先端を覆い取り付けられたクリップを支持するクリップ支持部４２と、取付壁部４１から裏面ＢＳに延び取付壁部４１を補強する複数のリブ４３と、を有している。

【0018】

取付壁部４１は、裏面ＢＳから立ち上げられている壁本体４１ａと、壁本体４１ａから曲げ部３１に向かって突出している突出部４１ｂと、を有する。取付壁部４１には、取付壁部４１を貫通する貫通孔部４１ｃが開けられている。貫通孔部４１ｃは、リブ４３毎に対応して形成されている。突出部４１ｂの先端は、曲げ部３１まで延びていても良い。

【0019】

突出部４１ｂは、曲げ部３１に対して斜めに傾いており、且つ、貫通孔部４１ｃを挟んで段差状に形成されている。貫通孔部４１ｃを挟んで一方側の部位４１ｂ１の延長線ＥＬに対して、他方側の部位４１ｂ２はオフセットされている、ということもできる。また、突出部４１ｂ（取付壁部４１）とリブ４３との境界部４４は、湾曲状に形成されている。

【0020】

クリップ支持部４２は、クリップをスライドして取り付けることができるよう、一方向に開口した略Ｃ字状の開口部４２ａを有する。取付壁部４１のクリップ開口部４２ａに対応した部位も、開口している。

【0021】

取付壁部４１及びクリップ支持部４２で囲まれた一面のみが開放した半閉鎖空間は、クリップ取付部４０の成形時は、半閉鎖空間の形状に対応したスライドブロックを設け、成形後に取付壁部４１の開口している方向に移動させて型抜きすることにより、形成することができる。

【0022】

図６を参照する。貫通孔部４１ｃは、隣り合う突出部４１ｂを繋ぐ直線上に形成されている。換言すると、突出部４１ｂは、段差がない同一面上に形成されている。突出部４１ｂは、段差状（図３参照）に形成されたほうが良いが、同一面上に形成されていてもよい。理由は後述する。

【0023】

図７を参照する。取付壁部４１は、壁本体４１ａ（図４参照）を有さずに、クリップ支持部４２から曲げ部３１に向かって直接的に突出部４１ｂが突出する構成とすることもできる。

【0024】

以上に説明した樹脂成形品２０について、以下に纏める。

【0025】

図２を参照する。第１に、樹脂成形品２０は、意匠面ＤＳ（図１参照）を有する本体部３０と、この本体部３０の意匠面ＤＳの裏面ＢＳに形成されクリップを取り付け可能なクリップ取付部４０と、が一体的に形成されている。クリップ取付部４０は、裏面ＢＳから立ち上げられている取付壁部４１と、取付壁部４１から裏面ＢＳに延び取付壁部４１を補強するリブ４３と、を含む。取付壁部４１のリブ４３に隣接した位置には、取付壁部４１を貫通する貫通孔部４１ｃが形成されている。

【0026】

図５Ａを参照する。比較例による樹脂成形品１２０は、取付壁部１４１（クリップ取付部１４０）が連続して形成され、取付壁部１４１から複数のリブ１４３が延びている。このようなクリップ取付部１４０及びリブ１４３を有する樹脂成形品１２０において、クリップ取付部１４０とリブ１４３とが交差する部位Ｐ１は多くの樹脂が集中する駄肉になり、意匠面ＤＳ（図１参照）が凹状になりやすいことが分かった。

【0027】

図５Ｂを参照する。実施例による樹脂成形品２０は、取付壁部４１のリブ４３に隣接した位置に、取付壁部４１を貫通する貫通孔部４１ｃを形成することとした。このようにすることにより、リブ４３の起点となる部位が駄肉になることを抑制することができる。意匠面ＤＳ（図１参照）に凹状の不具合が発生する理由としては、駄肉部では、冷却時に収縮する樹脂の体積も大きくなり、意匠面ＤＳが凹状になることが考えられる。樹脂成形品２０によれば、リブ４３の起点となる部位に貫通孔部４１ｃが形成されることにより、この部位が駄肉になることを抑制することができる。これにより、意匠面ＤＳが凹状に形成される不具合を抑制することができる。一方で、取付壁部４１は、リブ４３によって補強されているため、クリップ取付部４０の強度を十分に確保することができる。不具合の発生を抑制しつつ、クリップ取付部４０の強度を確保することができる樹脂成形品２０を提供することができる。

【0028】

図３を参照する。第２に、第１に記載の樹脂成形品２０であって、取付壁部４１（特に、突出部４１ｂの４１ｂ１と４１ｂ２を参照）は、貫通孔部４１ｃを挟んで段差状に形成されており、取付壁部４１とリブ４３との境界部４４は、湾曲状に形成されている。これにより、突出部４１ｂとリブ４３の境界部４４を湾曲状に形成することができ、また、リブ４３から湾曲状の境界部４４を経て突出部４１ｂまでの肉厚を一定に形成することができ、リブ４３の起点となる部位が駄肉になることなく意匠面の凹状の発生を抑制することができる。

【0029】

第３に、第１又は第２のいずれかに記載の樹脂成形品２０であって、本体部３０の縁の少なくとも一部は、シールを取り付け可能なシール取付部３１ａとされ、リブ４３は、シール取付部３１ａに向かって複数形成されている。また、貫通孔部４１ｃは、複数のリブ４３毎に対応して形成されている。

【0030】

図５Ａを参照する。シール取付部１３１ａにシールを取り付ける際には、予めシール取付部１３１ａにプライマーを塗布するのが一般的である。リブ１４３がシール取付部１３１ａの近傍に形成されている場合は、塗布されたプライマーがリブ１４３から取付壁部１４１に向かって流れる。そして、取付壁部１４１に向かって流れたプライマーは、取付壁部１４１とリブ１４３とが交差する部位Ｐ１の近傍に溜まる。

【0031】

図５Ｂを参照する。樹脂成形品２０によれば、貫通孔部４１ｃは、複数のリブ４３毎に対応して形成されている。このため、取付壁部４１に向かって流れたプライマーは、貫通孔部４１ｃを通過するため、取付壁部４１とリブ４３との境界部４４に溜まることを抑制することができる。

【0032】

尚、本発明は、車体後部に取り付けられる装飾部品を例に説明したが、車外に設けられる他の部品や、車室内に設けられても良い。さらには、車両以外に取り付けられるものであっても適用可能であり、本発明が適用されるものは実施例に限定されない。

【0033】

また、実施例において樹脂成形品２０は、曲げ部３１の近傍にリブ４３を形成した例を説明した。しかし、リブ４３が形成されるのは、裏面ＢＳのうちの曲げ部以外の場所であっても良い。つまり、裏面ＢＳにクリップ取付部４０が形成されるものであれば、リブ４３の形成される部位は実施例の位置には限られない。

【0034】

本発明の作用及び効果を奏する限りにおいて、本発明は、実施例に限定されるものではない。

【産業上の利用可能性】

【0035】

本発明の樹脂成形品は、車両の装飾部品に好適である。

【符号の説明】

【0036】

２０…樹脂成形品
３０…本体部
３１ａ…シール取付部
４０…クリップ取付部
４１…取付壁部、４１ｃ…貫通孔部
４３…リブ
４４…境界部
ＤＳ…意匠面
ＢＳ…裏面
ＥＬ…延長線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】