特許 7613076 減圧弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-06

(45)【発行日】2025-01-15

(54)【発明の名称】減圧弁

(51)【国際特許分類】

   G05D 16/10 20060101AFI20250107BHJP

   F16K 17/28 20060101ALI20250107BHJP

【ＦＩ】

G05D16/10 Z

F16K17/28

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020205705

(22)【出願日】2020-12-11

(65)【公開番号】P2022092791

(43)【公開日】2022-06-23

【審査請求日】2023-11-10

(73)【特許権者】

【識別番号】000001247

【氏名又は名称】株式会社ジェイテクト

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】沼崎 一志

(72)【発明者】

【氏名】金子 哲也

(72)【発明者】

【氏名】中野 哲

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼林 和広

(72)【発明者】

【氏名】羽根田 千生

(72)【発明者】

【氏名】木原 侑也

【審査官】影山 直洋

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－０９１１９１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０５Ｄ １６／１０

Ｆ１６Ｋ １７／２８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガス流路を有するボディと、
前記ガス流路の途中に設けられた弁座と、
前記ガス流路における前記弁座の下流側に設けられて前記弁座に対して離間する方向へ向けて常時付勢されるとともに一次側の圧力と二次側の圧力との差に応じて前記弁座を開閉する弁体と、を備え、
前記ガス流路における前記弁体の一次側には、前記弁体と前記弁座との間の空間部分である圧力室が形成され、
前記弁体は、前記弁体における前記弁座寄りの位置において前記弁体の軸線に対して交わる方向に沿って延び、前記圧力室に開口する複数の横穴と、
前記弁体の軸線に沿って延び複数の前記横穴と前記ガス流路における前記弁体の二次側との間を連通する縦穴と、を有し、
前記弁体の一次側の前記圧力室の圧力と前記弁体の二次側の圧力との差を生じさせにくくするために、
前記横穴の内径および前記縦穴の内径は、前記縦穴の流路面積に対する複数の前記横穴の流路面積を合計した合計面積の比の値が、次式（Ａ）を満たすように設定されている減圧弁。
Ｓ２／Ｓ１・Ｎ＝π（φ２／２） ^２ ／π（φ１／２） ^２ ・Ｎ＞１．１６ …（Ａ）
ただし、「Ｓ２」は前記縦穴の流路面積、「Ｓ１」は前記横穴の流路面積、「Ｎ」は前記圧力室に対する前記横穴の開口数、「φ２」は前記縦穴の内径、「φ１」は前記横穴の内径、「π」は円周率である。

【請求項2】

複数の前記横穴の内径は、すべて同じ値に設定されている請求項１に記載の減圧弁。

【請求項3】

複数の前記横穴は、前記弁体の周方向において等間隔で設けられている請求項１または請求項２に記載の減圧弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、減圧弁に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、たとえば特許文献１に記載されるように、一次ポートから供給されるガスの圧力を減圧し、この減圧されるガスを二次ポートへ送出する減圧弁がある。減圧弁は、ボディ、弁座、弁体および付勢部材を有している。ボディの内部には、一次ポートと二次ポートとの間を連通する流路が設けられている。弁座は、流路の途中に設けられている。弁体は、弁座に対して接離可能に設けられている。付勢部材は、弁体を弁座から離間させる方向へ向けて付勢する。弁体は、一次ポート側の圧力と二次ポート側の圧力との差圧、および付勢部材の付勢力に応じて移動する。弁体の位置に応じて減圧弁の開度が変化することにより二次圧が調整される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１７－１２６２６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の減圧弁においては、つぎのようなことが懸念される。たとえば減圧弁が開弁した状態において、ガスが一次ポートから急激に入り込む際、弁体の一次ポート側の圧力が急激に上昇する。このため、弁体の一次ポート側の圧力と二次ポート側の圧力との差がより大きくなることによって、弁体の閉弁動作が遅れるおそれがある。この閉弁動作の遅れに起因して二次圧が設定された圧力の値を超えることが懸念される。

【0005】

本発明の目的は、ガスの圧力をより適切に調整することができる減圧弁を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成し得る減圧弁は、ガス流路を有するボディと、前記ガス流路の途中に設けられた弁座と、前記ガス流路における前記弁座の下流側に設けられて前記弁座に対して離間する方向へ向けて常時付勢されるとともに一次側の圧力と二次側の圧力との差に応じて前記弁座を開閉する弁体と、を備えている。前記ガス流路における前記弁体の一次側には、前記弁体と前記弁座との間の空間部分である圧力室が形成されている。前記弁体は、前記弁体における前記弁座寄りの位置において前記弁体の軸線に対して交わる方向に沿って延び、前記圧力室に開口する複数の横穴と、前記弁体の軸線に沿って延び複数の前記横穴と前記ガス流路における前記弁体の二次側との間を連通する縦穴と、を有している。前記横穴の内径および前記縦穴の内径は、前記縦穴の流路面積に対する複数の前記横穴の流路面積を合計した合計面積の比の値が、次式（Ａ）を満たすように設定されている。
Ｓ２／Ｓ１・Ｎ＝π（φ２／２） ^２ ／π（φ１／２） ^２ ・Ｎ＞１．１６ …（Ａ）
ただし、「Ｓ２」は前記縦穴の流路面積、「Ｓ１」は前記横穴の流路面積、「Ｎ」は前記圧力室に対する前記横穴の開口数、「φ２」は前記縦穴の内径、「φ１」は前記横穴の内径、「π」は円周率である。

【0007】

この構成によれば、縦穴の流路面積は、複数の横穴の流路面積を合計した面積に対してより大きい値に設定されている。このため、圧力室から複数の横穴を介して縦穴に流入するガスは、より円滑にガス流路における弁体の二次側へ流れる。これにより、多量のガスが圧力室に急激に供給される場合であれ、圧力室の圧力が急激に上昇することが抑えられる。弁体の一次側の圧力室の圧力と弁体の二次側の圧力との差が生じにくいため、弁体の二次側の圧力の上昇に伴い弁体はより適切なタイミングで閉弁動作を行う。したがって、弁体の二次側の二次側へ供給されるガスの圧力をより適切に調整することができる。

【0008】

上記の減圧弁において、複数の前記横穴の内径は、すべて同じ値に設定されていてもよい。
上記の減圧弁において、複数の前記横穴は、前記弁体の周方向において等間隔で設けられていてもよい。

【0009】

これら構成によれば、圧力室内のガスは、複数の横穴へより均等かつ円滑に流れ込むとともに縦穴を介してガス流路における弁体の二次側へ好適に流れる。

【発明の効果】

【0010】

本発明の減圧弁によれば、ガスの圧力をより適切に調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】減圧弁の一実施の形態をその軸線に沿って切断した断面図。

【図2】一実施の形態における弁体および弁座の近傍を拡大して示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、減圧弁を具体化した一実施の形態を説明する。
図１に示すように、減圧弁１は、一例として、燃料電池自動車に搭載される水素ガスのガスタンク２と燃料電池３とをつなぐ流体回路の途中に設けられる。減圧弁１は、ガスタンク２から一次ポート４を介して供給される水素ガスの圧力である一次圧を設定圧力以下の圧力に減圧し、この減圧されたガスを二次ポート５を介して燃料電池３に供給する。一次ポート４から供給されるガスの一次圧は、たとえば８７．５ＭＰａ程度の高圧である。減圧弁１により減圧された圧力である二次圧の目標値である設定圧力は、たとえば１．２ＭＰａ程度である。

【0013】

減圧弁１は、ボディ１１と、弁座１２と、弁体１３と、付勢部材１４と、第１シール部材１５と、第２シール部材１６とを備えている。
ボディ１１は、一次ポート４と二次ポート５との間を連通し、高圧ガスが流通するガス流路１７を有している。弁座１２は、ガス流路１７に配置されている。弁体１３は、ガス流路１７における弁座１２の下流側に配置されている。付勢部材１４は、弁体１３を弁座１２から離間させる開弁方向に付勢する。第１シール部材１５および第２シール部材１６は、それぞれ弁体１３の外周面に装着されている。弁体１３は、一次圧と二次圧との差圧および付勢部材１４の付勢力に応じて弁座１２に対して接離する。弁体１３の位置に応じて減圧弁１の開度が変化することにより、二次圧が設定値以下の圧力に調整される。

【0014】

ボディ１１は、継ぎ手部材２１と、第１ハウジング部材２２と、第２ハウジング部材２３とを備えている。継ぎ手部材２１、第１ハウジング部材２２および第２ハウジング部材２３は、それぞれ金属製である。ボディ１１は、継ぎ手部材２１、第１ハウジング部材２２、第２ハウジング部材２３の順で、水素ガスの流通方向における上流側から連結されることにより組み立てられている。組み立て後のボディ１１において、継ぎ手部材２１、第１ハウジング部材２２および第２ハウジング部材２３は、それぞれ共通の軸線Ｌ上に配置されている。

【0015】

継ぎ手部材２１の形状は、概ね段付きの円柱状である。継ぎ手部材２１における大径部３１の外周面は、雄ねじを有している。継ぎ手部材２１は、ガス流路１７の一部である継ぎ手流路３２を有している。継ぎ手流路３２は、軸線Ｌに沿って直線状に延びており、継ぎ手部材２１の両端に開口している。継ぎ手流路３２の上流側の開口が一次ポート４として機能する。継ぎ手部材２１は、フィルタ３３を備えている。フィルタ３３は、継ぎ手流路３２の下流側の開口に設けられている。

【0016】

第１ハウジング部材２２の形状は、概ね円柱状である。第１ハウジング部材２２の外径は、継ぎ手部材２１の外径よりも大きい。
第１ハウジング部材２２は、ガス流路１７の一部となる第１取付穴４１および第２取付穴４２を有している。第１取付穴４１および第２取付穴４２の形状は、それぞれ丸穴状である。第１取付穴４１は、第１ハウジング部材２２の上流側の端面に開口している。第２取付穴４２は、第１取付穴４１の下流側に連続している。第１取付穴４１および第２取付穴４２は、それぞれ同一の軸線Ｌ上に設けられている。第１取付穴４１の内周面は、雌ねじを有している。継ぎ手部材２１は、その大径部３１が第１取付穴４１に締め付けられることにより、第１ハウジング部材２２に連結されている。第２取付穴４２の内径は、第１取付穴４１の内径よりも小さい。第２取付穴４２には、弁座１２が取り付けられている。すなわち、弁座１２はガス流路１７の途中に設けられている。

【0017】

第１ハウジング部材２２は、ガス流路１７の一部である収容穴４３を有している。収容穴４３は、概ね丸穴形状である。収容穴４３は第２取付穴４２に連通するとともに、第１ハウジング部材２２の下流側の端面に開口している。収容穴４３は、軸線Ｌ上に設けられている。第１ハウジング部材２２は、収容穴４３と第２取付穴４２との間を仕切る隔壁４４を有している。隔壁４４は、軸線Ｌに沿った方向からみて円環状をなすように設けられている。隔壁４４は、収容穴４３における上流側の部分の内径が上流側へ向かうにつれて徐々に小さくなるように設けられている。収容穴４３内には、弁体１３の一部が収容される。すなわち、弁体１３は、ガス流路１７における弁座１２の下流側に設けられている。

【0018】

第１ハウジング部材２２は、円環状の設置溝４６を有している。設置溝４６は、収容穴４３の外周側に位置している。設置溝４６は、収容穴４３と同様に、第１ハウジング部材２２の下流側に開口している。設置溝４６は、第１ハウジング部材２２に設けられた円筒状の内壁４７と円筒状の外壁４８との間の隙間として設けられている。内壁４７は、設置溝４６の内郭を規定する。外壁４８は、設置溝４６の外郭を規定する。外壁４８は、内壁４７よりも下流側に突出している。外壁４８の外周面は、第１ハウジング部材２２の外周面の一部を構成する。外壁４８の外周面には、雄ねじが設けられている。この雄ねじは、設置溝４６と対応する位置に設けられている。なお、第１ハウジング部材２２は、設置溝４６の内部とボディ１１の外部とを連通する連通路４９を有している。

【0019】

第２ハウジング部材２３の形状は、概ね円柱状である。第２ハウジング部材２３の外径は、第１ハウジング部材２２の外径よりもやや大きい。第２ハウジング部材２３は、連結穴５１を有している。連結穴５１は、第２ハウジング部材２３の上流側の端面に開口している。連結穴５１の形状は、丸穴状である。連結穴５１の内周面には、雌ねじが設けられている、この雌ねじは連結穴５１の開口端寄りに位置している。連結穴５１に外壁４８を挿入しつつ締め付けることにより、第１ハウジング部材２２が第２ハウジング部材２３に連結されている。なお、外壁４８の外周面には、たとえばＯリングなどの第３シール部材５２が装着されている。

【0020】

また、第２ハウジング部材２３は、ガス流路１７の一部であるハウジング流路５３を有している。ハウジング流路５３は、軸線Ｌに沿って直線状に延びている。ハウジング流路５３は、連結穴５１の底面に上流側の開口を有し、第２ハウジング部材２３の下流側の端面に下流側の開口を有している。ハウジング流路５３の下流側の開口が二次ポート５として機能する。

【0021】

弁座１２は、樹脂製である。弁座１２の形状は、円環状である。弁座１２は、第１ハウジング部材２２の第２取付穴４２に配置されている。そして、弁座１２は、第１取付穴４１に取り付けられた継ぎ手部材２１によって第２取付穴４２の底面に押さえつけられている。弁座１２は、弁孔６１を有している。弁孔６１は、軸線Ｌに沿って直線状に延びており、弁座１２の軸線Ｌにおける両端面に開口している。弁孔６１の下流側の領域において、弁孔６１の内周面は下流側に向かうほど内径がより大きくなるように傾斜している。

【0022】

弁体１３は、金属製である。図２に示すように、弁体１３は、頭部７１と、本体部７２と、受圧部７３とを有している。頭部７１、本体部７２および受圧部７３は、上流側からこの順で一体に形成されている。頭部７１および本体部７２は、第１ハウジング部材２２の収容穴４３に収容されている。受圧部７３は、内壁４７から下流側へ突出していて外壁４８の内側に収容されている。弁体１３は、ボディ１１の内部において軸線Ｌに沿って移動可能である。また、弁体１３は、弁座１２に対して接離可能である。

【0023】

頭部７１の形状は、概ね円柱状である。頭部７１は、先端側、すなわち上流側に向かって先細となるテーパ形状を有している。頭部７１のテーパ形状は、弁孔６１の下流側の領域における傾斜に対応して傾斜している。

【0024】

本体部７２の形状は、概ね段付きの円柱状である。本体部７２は、先端部８１と、中間部８２と、基端部８３とを有している。先端部８１、中間部８２および基端部８３は、上流側からこの順で一体に形成されている。頭部７１は、先端部８１における上流側の端面に設けられている。本体部７２の外径は、先端部８１、中間部８２、基端部８３の順に、より大きい値に設定されている。基端部８３の外周面は、第１装着溝８４を有している。第１装着溝８４は、基端部８３の全周にわたって延びる円環状に設けられている。

【0025】

先端部８１の外径は、第１ハウジング部材２２の隔壁４４の内径よりも小さく、先端部８１と隔壁４４との間の隙間はガス流路の１７の一部として機能する。中間部８２の外径は、先端部８１の外径よりも大きい。基端部８３の外径は、収容穴４３の内径よりもわずかに小さい。基端部８３の外周面は、収容穴４３の内周面に対して摺動可能である。

【0026】

また、本体部７２は、複数（たとえば４つ）の横穴８６と、１つの縦穴８７とを有している。各横穴８６は、軸線Ｌと直交する方向に沿って直線状に延びている。各横穴８６は、中間部８２の外周面に開口している。複数の横穴８６は、本体部７２の周方向に等角度間隔で設けられている。縦穴８７は、軸線Ｌに沿って直線状に延びている。縦穴８７は、本体部７２における頭部７１と反対側の端面に開口している。すなわち、縦穴８７の下流側の端部は、ガス流路１７における弁体１３の下流側（二次側）に開口している。縦穴８７の上流側の端部は、複数の横穴８６のそれぞれに連通している。複数の横穴８６および縦穴８７は、弁体流路を構成する。

【0027】

受圧部７３の形状は、概ね段付きの円環状である。受圧部７３は、本体部７２の下流側の端部から径方向における外側に延出されている。受圧部７３の外径は、第１ハウジング部材２２の外壁４８の内径よりもわずかに小さい。受圧部７３の外周面は、外壁４８の内周面に対して摺動可能である。受圧部７３の軸線Ｌに沿った方向における厚みは、径方向における外側部分の方が径方向における内側部分よりも厚い。受圧部７３の外周面は、第２装着溝８８を有している。第２装着溝８８は、受圧部７３の全周にわたって延びる円環状に設けられている。

【0028】

付勢部材１４には、たとえば圧縮コイルばねが採用されている。付勢部材１４は、設置溝４６に収容されている。付勢部材１４は、設置溝４６において、設置溝４６の底面と弁体１３の受圧部７３との間で軸線Ｌに沿って圧縮されている。付勢部材１４は、弁体１３を弁座１２から離間する開弁方向、すなわち水素ガスの流通方向における下流側へ向けて付勢する。

【0029】

第１シール部材１５および第２シール部材１６には、それぞれリップシールが採用されている。第１シール部材１５は第１装着溝８４に装着され、第２シール部材１６は第２装着溝８８に装着されている。第１シール部材１５は、本体部７２の外周面と収容穴４３の内周面との間を密封する。第２シール部材１６は、受圧部７３の外周面と外壁４８の内周面との間を密封する。これにより、減圧された水素ガスが設置溝４６および連通路４９を介して外部に放出されることが抑制される。

【0030】

つぎに、減圧弁１の動作について説明する。
一次ポート４から高圧の水素ガスが供給される前の初期状態において、弁体１３は付勢部材１４の付勢力により下流側に移動した状態に維持される。すなわち、減圧弁１は、弁体１３が弁座１２から離間した開弁状態に維持される。

【0031】

一次ポート４から供給される一次圧の水素ガスは、ガス流路１７である継ぎ手流路３２を通り、弁孔６１と弁体１３の頭部７１との間の隙間を介して収容穴４３内に流入する。水素ガスは、弁孔６１と頭部７１との間の隙間を通過する際に、当該隙間の大きさに応じて減圧される。減圧された水素ガスは、横穴８６および縦穴８７を介してガス流路１７であるハウジング流路５３に流入し、二次ポート５から送出される。このように弁孔６１を介して流入する水素ガスが増加することで、二次圧が上昇する。

【0032】

弁体１３は、付勢部材１４の付勢力および弁孔６１を介して頭部７１が受ける一次圧に応じた付勢力によって、下流側である開弁方向へ向けて付勢される。これに対し、弁体１３は、主に受圧部７３が受ける二次圧に応じた付勢力によって、上流側である閉弁方向へ向けて付勢される。弁体１３は、このような上流側へ向けた付勢力と下流側へ向けた付勢力との大小関係に応じて移動する。

【0033】

弁体１３は、二次圧の上昇に応じて弁座１２に接近し、二次圧が設定圧力に達すると、弁座１２に着座する。すなわち、減圧弁１は閉弁した状態となる。
この後、燃料電池３において水素ガスが消費されることによって二次圧が低下すると、この二次圧の低下に伴い弁体１３が下流側へ向けて移動する。やがて減圧弁１が再び開弁した状態になると、一次ポート４から水素ガスが流入する。このように一次圧と二次圧との差圧に応じて弁体１３が移動することにより、設定圧力に調整された水素ガスが減圧弁１から燃料電池３へ供給される。

【0034】

このように構成した減圧弁１においては、つぎのようなことが懸念される。たとえば減圧弁１が開弁した状態において、多量の水素ガスが一次ポート４から急激に流入する際、弁体１３の一次ポート４側の圧力、より具体的には収容穴４３における基端部８３を基準とする上流側（一次側）の空間部分である圧力室４３Ａの圧力が急激に上昇することが考えられる。この場合、弁体１３の一次ポート４側の圧力と二次ポート５側の圧力との差がより大きくなることによって、弁体１３の閉弁動作が遅れるおそれがある。この弁体１３の閉弁動作の遅れに起因して二次圧が設定圧力の値を超えることが懸念される。

【0035】

そこで、本実施の形態では、弁体１３としてつぎの構成を採用している。
すなわち、縦穴８７の流路面積に対する複数の横穴８６の流路面積を合計した合計面積の比の値が、次式（１）を満たすように縦穴８７の内径および横穴８６の内径が設定されている。

【0036】

Ｓ２／Ｓ１・Ｎ＝π（φ２／２）^２／π（φ１／２）^２・Ｎ＞１．１６ …（１）
ただし、「Ｓ２」は縦穴８７の流路面積、「Ｓ１」は横穴８６の流路面積である。「Ｎ」は圧力室４３Ａに対する横穴８６の開口数である。「φ２」は縦穴８７の内径、「φ１」は各横穴８６の内径である。「π」は円周率である。

【0037】

たとえば横穴８６の開口数Ｎが「４」である場合、縦穴８７の内径φ２は「６．５ｍｍ」、横穴８６の内径φ１は「３．０ｍｍ」に設定される。この場合、縦穴８７の流路面積Ｓ２に対する複数の横穴８６の流路面積Ｓ１を合計した合計面積の比の値は約「１．１７」となって式（１）を満たす。シミュレーションの結果、弁体１３の一次側である圧力室４３Ａの圧力は「１，６ＭＰａ」、弁体１３の二次側の圧力は「１．５ＭＰａ」となって圧力差がほとんど生じないことが確認された。

【0038】

ちなみに、横穴８６の開口数Ｎが「４」である場合、縦穴８７の内径φ２を「３．５ｍｍ」、横穴８６の内径φ１を「１．７ｍｍ」に設定した場合、縦穴８７の流路面積Ｓ２に対する複数の横穴８６の流路面積Ｓ１を合計した合計面積の比の値は約「１．０６」となって式（１）を満たさない。シミュレーションの結果、弁体１３の一次側である圧力室４３Ａの圧力は「３．２ＭＰａ」、弁体１３の二次側の圧力は「１．５ＭＰａ」となって圧力差が生じることが確認された。

【0039】

この構成を採用することにより、つぎのような作用および効果が得られる。
減圧弁１が開弁した状態において、一次ポート４から供給される水素ガスは、弁座１２と弁体１３の頭部７１との間の隙間を介して収容穴４３の内部、より具体的には収容穴４３における基端部８３を基準とする上流側の空間部分である圧力室４３Ａに流入する。この収容穴４３の内部に流入する水素ガスは、横穴８６を介して縦穴８７の内部に流入する。

【0040】

ここで、縦穴８７および横穴８６は、縦穴８７の流路面積に対する複数の横穴８６の流路面積を合計した面積の比の値がより大きい値になるように設けられている。すなわち、縦穴８７の流路面積は、複数の横穴８６の流路面積を合計した面積に対してより大きい値に設定されている。このため、圧力室４３Ａから各横穴８６を介して縦穴８７に流入する水素ガスは、より円滑にガス流路１７における弁体１３の二次側へ流れる。これにより、減圧弁１が開弁した状態において多量の水素ガスが一次ポート４から急激に流入する場合であれ、圧力室４３Ａの圧力が急激に上昇することが抑制される。圧力室４３Ａの圧力と弁体１３の二次ポート５側の圧力との差が生じにくいため、弁体１３の二次ポート５側の圧力の上昇に伴い弁体１３はより適切なタイミングで閉弁動作を開始する。このため、たとえば弁体１３の二次ポート５側の圧力が設定圧力を超えることが抑制される。このように、減圧弁１によれば、水素ガスの圧力をより適切に調整することができる。

【0041】

＜他の実施の形態＞
なお、本実施の形態は、つぎのように変更して実施してもよい。
・本実施の形態では、付勢部材１４として圧縮コイルばねを採用したが、これに限らず、たとえば皿ばねなどの他の弾性部材を採用してもよい。

【0042】

・本実施の形態では、複数の横穴８６の内径φ１はすべて同じ値であったが、異なる内径を有する横穴８６が含まれていてもよい。
・本実施の形態では、複数の横穴８６は、弁体１３の周方向において等間隔で設けたが、不等間隔で設けてもよい。

【0043】

・本実施の形態では、減圧弁１を高圧の水素ガスを減圧する用途に用いたが、これに限らず、水素以外の高圧ガスを減圧する用途に用いてもよい。

【符号の説明】

【0044】

１…減圧弁
１１…ボディ
１２…弁座
１３…弁体
１４…付勢部材
１７…ガス流路
４３Ａ…圧力室
８６…横穴
８７…縦穴

【図1】

【図2】