特許 7614164 二次電池のトップカバー構造、トップカバーアセンブリ及び二次電池

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-06

(45)【発行日】2025-01-15

(54)【発明の名称】二次電池のトップカバー構造、トップカバーアセンブリ及び二次電池

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/15 20210101AFI20250107BHJP

   H01M 50/176 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 50/184 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 50/188 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 50/342 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 50/533 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 50/55 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 50/553 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 50/566 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 50/586 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 50/588 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 50/591 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 50/593 20210101ALI20250107BHJP

   H01M 10/04 20060101ALI20250107BHJP

【ＦＩ】

H01M50/15

H01M50/176

H01M50/184 A

H01M50/188

H01M50/342 101

H01M50/533

H01M50/55 101

H01M50/553

H01M50/566

H01M50/586

H01M50/588

H01M50/591 101

H01M50/593

H01M10/04 W

【請求項の数】 27

(21)【出願番号】P 2022212166

(22)【出願日】2022-12-28

(65)【公開番号】P2023174483

(43)【公開日】2023-12-07

【審査請求日】2023-03-15

(31)【優先権主張番号】202210583296.9

(32)【優先日】2022-05-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202221683929.5

(32)【優先日】2022-06-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】520145160

【氏名又は名称】瑞浦蘭鈞能源股分有限公司

(73)【特許権者】

【識別番号】520145171

【氏名又は名称】上▲海▼瑞浦青▲創▼新能源有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100108453

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 靖彦

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(74)【代理人】

【識別番号】100133400

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 達彦

(72)【発明者】

【氏名】曹 ▲輝▼

(72)【発明者】

【氏名】▲喩▼ 先▲鋒▼

(72)【発明者】

【氏名】王 ▲興▼▲東▼

(72)【発明者】

【氏名】侯 ▲敏▼

(72)【発明者】

【氏名】胡 ▲鵬▼

(72)【発明者】

【氏名】▲劉▼ 微

(72)【発明者】

【氏名】胡 亦▲楊▼

(72)【発明者】

【氏名】蔡 云▲龍▼

(72)【発明者】

【氏名】▲劉▼ ▲嬋▼

(72)【発明者】

【氏名】余 招宇

【審査官】福井 晃三

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０４６６１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１４／０４９８４８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１７－０２２０３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１８／１５５５２１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００２－３２４５４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０２２／０４４６２８（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ ５０／１０－５０／１９８

Ｈ０１Ｍ ５０／３０－５０／３９２

Ｈ０１Ｍ ５０／５０－５０／５９８

Ｈ０１Ｍ １０／００－１０／３９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

二次電池のトップカバー構造（１）であって、
前記トップカバー構造（１）は、
上下に貫通する下部貫通孔が開設された絶縁板（１５）と、
前記絶縁板（１５）の頂部に配置され、前記下部貫通孔に連通するとともに上下に貫通する上部貫通孔が開設されたトップカバープレート（１１）と、
前記上部貫通孔と前記下部貫通孔とを貫通して前記トップカバープレート（１１）と前記絶縁板（１５）とに固定的に接続され、導電体を貫通する貫通孔が開設された導電体（１２、１７）と、
を備え、
前記二次電池は、アダプターピース（２、３）を備え、
前記アダプターピース（２、３）には、トランスファパッドが設けられており、
前記トップカバー構造（１）が前記アダプターピース（２、３）に接続される時に、前記トランスファパッドは、前記トップカバー構造（１）における導電体の貫通孔の内部に突出していることを特徴とする二次電池のトップカバー構造（１）。

【請求項2】

前記絶縁板（１５）の頂部には上方に延びるパッド（１５３、１５４）が設けられており、
前記下部貫通孔は、前記パッドに位置し、前記パッドの底部には、前記下部貫通孔に連通する下部シンクホールが設けられており、前記下部シンクホールの孔径は、前記下部貫通孔の孔径よりも大きく、
前記トップカバープレート（１１）の底部には、前記パッド（１５３、１５４）を収納するとともに前記上部貫通孔を連通する上部シンクホールが設けられており、前記上部シンクホールの孔径は、前記上部貫通孔の孔径よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項3】

前記導電体（１２、１７）は、
前記下部シンクホールの内部に位置し、前記下部貫通孔を介して上方に延びる下部ポール（１７）と、
前記トップカバープレート（１１）の頂部に位置し、前記上部貫通孔を介して下方に延びる上部ポール（１２）と、
を備え、
前記下部ポールと前記上部ポールとが溶接により接合されており、
前記貫通孔は、前記上部ポール（１２）の上下両端を貫通する上部ポール貫通孔と、前記下部ポール（１７）の上下両端を貫通する下部ポール貫通孔を備え、
前記上部ポール貫通孔と前記下部ポール貫通孔とが互いに連通していることを特徴とする請求項２に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項4】

前記上部ポール（１２）と前記トップカバープレート（１１）との間に、前記上部ポールと前記トップカバープレート（１１）とを絶縁する上部プラスチック（１３）が設けられており、
前記上部プラスチックには、上部の直径が大きく、且つ下部の直径が小さい段階穴が設けられており、前記段階穴が前記上部貫通孔に連通し、前記上部ポールが前記段階穴の内部に位置していることを特徴とする請求項３に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項5】

前記上部ポール（１２）の底部には、前記段階穴及び上部貫通穴を貫通して前記下部ポール（１７）に溶接で接合された上部バンプが設けられており、
前記上部ポールの断面は、前記上部バンプの断面よりも大きく、前記上部ポールと前記上部バンプは、一体成形構造となっており、
前記下部ポール（１７）の頂部には、前記下部貫通孔を貫通して前記上部ポールに溶接で接合された下部バンプが設けられており、
前記下部ポールの断面は、前記下部バンプの断面よりも大きく、前記下部ポールと前記下部バンプは、一体成形構造となっていることを特徴とする請求項４に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項6】

前記上部貫通孔内に位置する上部シールリング（１４）をさらに備え、
前記上部シールリングの頂部には、前記上部ポール（１２）と前記トップカバープレート（１１）との間をシールする環状フランジが設けられ、前記環状フランジと前記上部シールリングとが一体成形構造となっており、
前記下部貫通孔内には下部シールリング（２１）が設けられ、前記下部シールリングは前記下部ポール（１７）と前記トップカバープレート（１１）との間をシールすることを特徴とする請求項３に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項7】

前記絶縁板（３２０）の下部貫通孔（３２１ａ、３２１ｂ）は、前記トップカバープレート（３１０）の上部貫通孔（３１１ａ、３１１ｂ）と一対一に対応して互いに連通して第１貫通孔（６１０）を形成しており、
前記導電体は、ポール（３３０ａ、３３０ｂ）を備え、
前記トップカバー構造は、上部プラスチックパート（３４０ａ、３４０ｂ）と下部シールパート（３５０ａ、３５０ｂ）をさらに備え、
前記ポールと、前記上部プラスチックパートと、前記下部シールパートとは、上から下に順に配置されており、
前記ポールと前記上部プラスチックパートは、前記トップカバープレートの上方に配置され、前記上部プラスチックパートは、前記ポールと前記トップカバープレートとの間に配置され、前記下部シールパートは、前記絶縁板の下部貫通孔と前記トップカバープレートの上部貫通孔とに貫通して設けられており、
前記導電体の貫通孔は、ポール貫通孔を有し、前記上部プラスチックパートは、上部プラスチック貫通孔を有し、前記下部シールパートは、下部シール貫通孔を有し、前記ポール貫通孔と、前記上部プラスチック貫通孔と、前記下部シール貫通孔とは、互いに連通して第２貫通孔（６２０）を形成しており、前記第２貫通孔の鉛直方向に沿う第２投影は、前記第１貫通孔の鉛直方向に沿う第１投影の内部に位置していることを特徴とする請求項１に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項8】

前記トップカバープレートは、上部シンクプラットフォーム（３１５ａ）を備え、
前記上部シンクプラットフォームは、前記トップカバープレートの上面に対して凹んでおり、前記トップカバープレートの上部貫通孔は、前記上部シンクプラットフォームに位置し、前記上部プラスチックパートは、前記上部シンクプラットフォームに位置していることを特徴とする請求項７に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項9】

前記上部プラスチックパートは、互いに接続された第１底壁（３４２ａ）および第１側壁（３４３ａ）を備え、
前記上部シンクプラットフォームは、上部シンクプラットフォーム面（３１６ａ）および上部シンクプラットフォーム壁（３１７ａ）を有し、
前記ポールは、外側壁（３３２ａ）と下面（３３３ａ）を有し、前記第１底壁が前記上部シンクプラットフォーム面と前記下面との間に挟まれ、前記第１側壁が前記上部シンクプラットフォーム壁と前記外側壁との間に挟まれていることを特徴とする請求項８に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項10】

前記下部シールパートは、互いに連結された第２底部（３５２ａ）および第２突起部（３５３ａ）を含み、
前記第２突起部は、第１外側壁（３５３１）および第１頂部（３５３２）を含み、
前記ポールは、下面を有し、前記第１頂部は、前記下面に当接しており、前記第２底部および前記第１外側壁は、いずれも前記第１貫通孔の孔壁に当接していることを特徴とする請求項７に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項11】

前記第１外側壁は、前記上部プラスチック貫通孔の孔壁にも当接していることを特徴とする請求項１０に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項12】

前記トップカバープレートは、下部シンクプラットフォーム（３１８ａ）をさらに備え、
前記下部シンクプラットフォームは、前記トップカバープレートの下面に対して凹んでおり、
前記下部シンクプラットフォームは、下部シンクプラットフォーム面（３１８１）と下部シンクプラットフォーム壁（３１８２）とを有し、
前記第２底部は、第２外側壁及び第２頂部を有し、前記第２外側壁は前記下部シンクプラットフォーム壁に当接し、前記第２頂部は前記下部シンクプラットフォーム面に当接していることを特徴とする請求項１０に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項13】

前記絶縁板（１５）には、下部インジェクションホール（１５７）と通気孔（１５９）とが設けられ、前記下部インジェクションホール（１５７）の底部に噴出防止板が設けらており、
前記トップカバープレート（１１）には、前記下部インジェクションホール（１５７）に連通する上部インジェクションホール（１１１）と、前記通気孔（１５９）に連通する爆発防止弁孔とが設けられており、
前記トップカバープレート（１１）の底部には前記爆発防止弁孔を閉塞する爆発防止プレート（２４）が設けられ、前記トップカバープレート（１１）の頂部には前記爆発防止弁孔を閉塞する爆発防止プレート保護シート（２３）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項14】

前記絶縁板（１５）の両側には、前記絶縁板（１５）の長手方向に間隔をおいて順に配置された複数のアンダーカット（１５８）が設けられており、前記複数のアンダーカット（１５８）は、前記絶縁板（１５）と一体的な射出成形構造となっていることを特徴とする請求項１に記載の二次電池のトップカバー構造。

【請求項15】

請求項１～１４のいずれか一項に記載のトップカバー構造（１）と、
前記トップカバー構造（１）における導電体（１２、１７）を接続するための前記アダプターピース（２）と、
前記アダプターピース（２）の底部に設けられた絶縁ガスケット（４）と、
を備え、前記アダプターピース（２）には、前記導電体（１２、１７）における貫通孔内に突出するトランスファパッドが設けられており、トランスファパートは、前記導電体（１２、１７）に溶接で接合されていることを特徴とする二次電池のトップカバーアセンブリ。

【請求項16】

前記二次電池は、電気コア（５）を備え、
前記電気コア（５）は、その頂部に複数のタブが設けられ、
前記アダプターピース（２、３）の数は２つであり、且つ、前記２つのアダプターピースは、前記電気コア（５）の頂部に設けられ、
前記複数のタブは、それぞれ前記２つのアダプターピース（２、３）の表面に溶接され、溶接エリアを形成しており、
前記２つのアダプターピース（２、３）の上方には、少なくとも１枚の両面保護接着剤層（４２）が貼り付けられており、前記両面保護接着剤層の両面は、いずれも粘着面であり、
前記両面保護接着剤層が前記アダプターピース（２、３）の上方に貼り付けられたときに、少なくとも前記溶接エリア（４１２）を覆っていることを特徴とする請求項１５に記載の二次電池のトップカバーアセンブリ。

【請求項17】

前記二次電池は、
請求項７～１２のいずれか一項に記載のトップカバー構造（２５０）と、
デフレクタと、
を備え、
前記デフレクタは、前記トップカバー構造における絶縁板の下方に配置され、
前記デフレクタの上面には、デフレクタポールが設けられており、
前記デフレクタポールは、ポール主体とシャーシとを備え、
前記ポール主体は、前記シャーシ上に位置し、前記トップカバー構造における第１貫通孔及び第２貫通孔を貫通するのに適当し、且つ、前記第２貫通孔の孔壁に当接していることを特徴とする二次電池のトップカバーアセンブリ。

【請求項18】

前記シャーシは、前記第１貫通孔における絶縁板の貫通孔の孔壁に当接している請求項１７に記載の二次電池のトップカバーアセンブリ。

【請求項19】

電気コアアセンブリとケースをさらに備え、
前記電気コアアセンブリは、前記ケース内に設けられ、少なくとも1つの単体電気コアを有し、前記単体電気コアは、上方に突出するタブを有しており、
前記デフレクタは、前記電気コアアセンブリの上方に位置し、
前記デフレクタには、タブアセンブリパートが設けられており、
前記タブアセンブリパートは、前記タブを前記デフレクタの上面に密着させて導電的に接続するように、対応するタブをその中から貫通させて屈曲させるためのものであることを特徴とする請求項１７に記載の二次電池のトップカバーアセンブリ。

【請求項20】

請求項１５に記載のトップカバーアセンブリと、
電気コア（５）を収容するケース（６）を備え、
前記ケース（６）は、内部に複数の電気コア（５）が設けられ、前記電気コア（５）のタブが前記トップカバーアセンブリにおける絶縁ガスケット（４）を介してアダプターピース（２、３）に溶接で接合されていることを特徴とする二次電池。

【請求項21】

前記電気コア（５）は、その頂部に複数のタブが設けられ、
前記アダプターピースの数は２つであり、且つ、前記２つのアダプターピースは、前記電気コア（５）の頂部に設けられ、
前記複数のタブは、それぞれ前記２つのアダプターピース（２、３）の表面に溶接され、溶接エリア（４１２）を形成しており、
前記二次電池は、少なくとも１枚の両面保護接着剤層（４２）を備え、
前記両面保護接着剤層の両面は、いずれも粘着面であり、
前記両面保護接着剤層が前記アダプターピース（２、３）の上方に貼り付けられ、少なくとも前記溶接エリアを覆っていることを特徴とする請求項２０に記載の二次電池。

【請求項22】

前記両面保護接着剤層（４２）は、
２層の粘着層（４２２）と、
前記２層の粘性層の間に配置された炭酸塩保護層（４２３）と、
を備えることを特徴とする請求項２１に記載の二次電池。

【請求項23】

前記炭酸塩保護層は、炭酸水素ナトリウム又は炭酸ナトリウム層構造であることを特徴とする請求項２２に記載の二次電池。

【請求項24】

前記２層の粘着層は、両面の粘着層であり、前記炭酸塩保護層は、前記２層の粘性層の間に敷き詰められて接着された粉体層構造であることを特徴とする請求項２２に記載の二次電池。

【請求項25】

前記両面保護接着剤層は全体的なシート構造であり、２つの前記アダプターピース（２、３）上の前記溶接エリアを同時に接着して覆っており、
前記アダプターピース（２、３）には、インジェクションホール（４１１１）が設けられ、
前記両面保護接着剤層には、前記トップカバーアセンブリにおけるトランスファパッド（１１１）に対応する第１孔位（４２０）と、前記インジェクションホールに対応する第２孔位（４２１）と、が開設されていることを特徴とする請求項２１に記載の二次電池。

【請求項26】

前記両面保護接着剤層は、複数枚設けられており、各前記両面保護接着剤層は、２つのアダプタシート（２、３）上の１つ以上の前記溶接エリアをそれぞれ接着して覆っていることを特徴とする請求項２１に記載の二次電池。

【請求項27】

前記両面保護接着剤層は、アダプタシート（２、３）を完全に覆っており、且つ、前記両面保護接着剤層の両端は、前記絶縁ガスケットの両側縁からはみ出して、前記電気コア（５）の側壁に接着されていることを特徴とする請求項２１に記載の二次電池。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は、二次電池の技術分野に関するものであり、特に、二次電池のトップカバー構造、トップカバーアセンブリ、及び二次電池に関するものである。

【背景技術】

【0002】

二次電池は、充電電池又は蓄電池ともいい、電池が放電した後に充電することで活物質を活性化させて引き続き使用することができる電池を指し、電気自動車、電動工具等の業界内でのニーズが比較的に多く、関連製品における重要な部品であり、関連製品の各性能に直接な影響を与えている。一般に、二次電池はケースと、電気コアと、トップカバーとを備えて、電気コアは、ケース内に配置され、トップカバーによってパッケージされて、トップカバーは、トップカバープレートと、トップカバープレート上に配置されたポールとを備え、ポールは、電気コアのタブに接続され、使用時は、ポールを外部用の電気機器に接続されて電力を供給しており、或いは、外部の電源に接続されて充電している。

【0003】

関連技術の中で、二次電池のトップカバー構造は通常、伝統的なリベット接合と溶接構造、及び射出成形構造で組立を行い、これらの構造は欠点がある。一つ目は、構造とプロセスフローが複雑で、材料と製作コストが比較的に高いことである。２つ目は、トップカバー構造の重量が重く、二次電池のエネルギー密度に影響している。三つ目は、トップカバー構造が二次電池の内部と外部の空間を占有しすぎて、二次電池のエネルギー密度の向上に大きな影響を与えた。

【0004】

二次電池のトップカバー構造におけるポールは通常に密閉構造であり、電池内部のタブは、先にアダプターピースと接続し、アダプターピースが更に内部でトップカバーポールと接続して、二次電池の内部と外部との接続を完成し、最後にトップカバーとケースとを溶接し、最終的に二次電池のパッケージングを完成する。ポールは密閉構造を採用しており、アダプターピースを内部でトップカバーポールに接続する必要があり、二次電池のトップカバー構造の溶接の困難性が増大し、生産効率が低下している。

【発明の概要】

【0005】

（発明の内容）
本願の解決しようとする技術課題は、二次電池のトップカバー構造、トップカバーアセンブリ及び二次電池を提供し、関連技術においてポールが密閉構造を採用しており、アダプターピースが内部でトップカバーと接合する必要があるため、二次電池のトップカバー構造の溶接の困難性が増大し、生産効率が低下するという問題を解決する。

【0006】

上記の技術課題を解決するために、本願は、上下に貫通する下部貫通孔が開設された絶縁板と、前記絶縁板の頂部に配置され、前記下部貫通孔に連通するとともに上下に貫通する上部貫通孔が開設されたトップカバープレートと、前記上部貫通孔と前記下部貫通孔とを貫通して前記トップカバープレートと前記絶縁板とに固定的に接続され、導電体を貫通する貫通孔が開設された導電体を備えていることを特徴とする二次電池のトップカバー構造を提供する。

【0007】

好ましくは、前記二次電池は、アダプターピースを備え、アダプターピースには、トランスファパッドが設けられており、前記トップカバー構造が前記アダプターピースに接続される時に、前記トランスファパッドは、前記トップカバー構造における導電体の貫通孔内に突出している。

【0008】

好ましくは、前記絶縁板の頂部には上方に延びるパッドが設けられており、前記下部貫通孔は、前記パッドに位置し、前記パッドの底部には、前記下部貫通孔に連通する下部シンクホールが設けられており、前記下部シンクホールの孔径は、前記下部貫通孔の孔径よりも大きい。前記トップカバープレートの底部には、前記パッドを収納するとともに前記上部貫通孔を連通する上部シンクホールが設けられており、前記上部シンクホールの孔径は、前記上部貫通孔の孔径よりも大きい。

【0009】

好ましくは、前記導電体は、前記下部シンクホール内に位置し、前記下部貫通孔を介して上方に延びる下部ポールと、前記トップカバープレートの頂部に位置し、前記上部貫通孔を介して下方に延びる上部ポールとを備え、前記下部ポールと前記上部ポールとが溶接により接合されている。前記貫通孔は、前記上部ポールの上下両端を貫通する上部ポール貫通孔と、前記下部ポールの上下両端を貫通する下部ポール貫通孔を備え、前記上部ポール貫通孔と前記下部ポール貫通孔とが互いに連通している。

【0010】

好ましくは、前記上部ポールと前記トップカバープレートとの間に、前記上部ポールと前記トップカバープレートとを絶縁する上部プラスチックが設けられており、前記上部プラスチックには、上部の直径が大きく、下部の直径が小さい段階穴が設けられており、前記段階穴が前記上部貫通孔に連通し、前記上部ポールが前記段階穴の内部に位置している。

【0011】

好ましくは、前記上部ポールの底部には、前記段階穴及び前記上部貫通穴を貫通して前記下部ポールに溶接で接合された上部バンプが設けられており、前記上部ポールの断面は、前記上部バンプの断面よりも大きく、前記上部ポールと前記上部バンプは、一体成形構造となっている。前記下部ポールの頂部には、前記下部貫通孔を貫通して前記上部ポールに溶接で接合された下部バンプが設けられており、前記下部ポールの断面は、前記下部バンプの断面よりも大きく、前記下部ポールと前記下部バンプは、一体成形構造となっている。

【0012】

好ましくは、前記上部貫通孔の内部に位置する上部シールリングをさらに備え、前記上部シールリングの頂部には、前記上部ポールと前記トップカバープレートとの間を密封する環状フランジが設けられ、前記環状フランジと前記上部シールリングとが一体成形構造となっており、前記下部貫通孔内には下部シールリングが設けられ、前記下部シールリングは前記下部ポールと前記トップカバープレートとの間を密封する。

【0013】

好ましくは、前記絶縁板の下部貫通孔は、前記トップカバープレートの上部貫通孔と一対一に対応して互いに連通して第１貫通孔を形成しており、前記導電体は、ポールを備え、前記トップカバー構造は、上部プラスチックパートと下部シールパートをさらに備え、前記ポールと、前記上部プラスチックパートと、前記下部シールパートとは、上から下に順に配置されており、その中、前記ポールと前記上部プラスチックパートは、前記トップカバープレートの上方に配置され、前記上部プラスチックパートは、前記ポールと前記トップカバープレートの間に配置され、前記下部シールパートは、前記絶縁板の下部貫通孔と前記トップカバープレートの上部貫通孔とに貫通して設けられている。前記導電体の貫通孔は、ポール貫通孔を有し、前記上部プラスチックパートは、上部プラスチック貫通孔を有し、前記下部シールパートは、下部シール貫通孔を有し、前記ポール貫通孔と、前記上部プラスチック貫通孔と、前記下部シール貫通孔とは、互いに連通して第２貫通孔を形成しており、前記第２貫通孔の鉛直方向に沿う第２投影は、前記第１貫通孔の鉛直方向に沿う第１投影の内部に位置している。

【0014】

好ましくは、前記トップカバープレートは、上部シンクプラットフォームを備え、前記上部シンクプラットフォームは、前記トップカバープレートの上面に対して凹んでおり、前記トップカバープレートの上部貫通孔は、前記上部シンクプラットフォームに位置し、前記上部プラスチックパートは、前記上部シンクプラットフォームに位置している。

【0015】

好ましくは、前記上部プラスチックパートは、互いに接続された第１底壁および第１側壁を備え、前記上部シンクプラットフォームは、上部シンクプラットフォーム面および上部シンクプラットフォーム壁を有し、前記ポールは、外側壁と下面を有し、前記第１底壁が前記上部シンクプラットフォーム面と前記下面との間に挟まれ、前記第１側壁が前記上部シンクプラットフォーム壁と前記外側壁との間に挟まれている。

【0016】

好ましくは、前記下部シールパートは、互いに連結された第２底部および第２突起部を含み、前記第２突起部は、第１外側壁および第１頂部を含み、前記ポールは、下面を有し、前記第１頂部は、前記下面に当接しており、前記第２底部および前記第１外側壁は、いずれも前記第１貫通孔の孔壁に当接している。

【0017】

好ましくは、前記第１外側壁は、前記上部プラスチック貫通孔の孔壁にも当接している。

【0018】

好ましくは、前記トップカバープレートは、下部シンクプラットフォームをさらに備え、前記下部シンクプラットフォームは、前記トップカバープレートの下面に対して凹んでおり、前記下部シンクプラットフォームは、下部シンクプラットフォーム面と下部シンクプラットフォーム壁とを有し、前記第２底部は、第２外側壁及び第２頂部を有し、前記第２外側壁は前記下部シンクプラットフォーム壁に当接し、前記第２頂部は前記下部シンクプラットフォーム面に当接している。

【0019】

好ましくは、前記上部プラスチック貫通孔の大きさは、前記ポール貫通孔の大きさ以上である。

【0020】

好ましくは、前記トップカバープレートの上部貫通孔の大きさは、前記上部プラスチック貫通孔の大きさ以上である。

【0021】

好ましくは、前記絶縁板の下部貫通孔の大きさは、前記トップカバープレート貫通孔の大きさ以上である。

【0022】

好ましくは、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔の中心軸線が一致している。

【0023】

好ましくは、前記トップカバープレートは、第１延長面を有し、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔の第１延長面に沿った断面形状は、正方形、長方形、滑走路形状、円形、楕円形、五角形、六角形、八角形のいずれか1つである。

【0024】

好ましくは、前記絶縁板には、下部インジェクションホールと通気孔とが設けられ、前記下部インジェクションホールの底部に噴出防止板が設けらており、前記トップカバープレートには、前記下部インジェクションホールに連通する上部インジェクションホールと、前記通気孔に連通する爆発防止弁孔とが設けられており、前記トップカバープレートの底部には前記爆発防止弁孔を閉塞する爆発防止プレートが設けられ、前記トップカバープレートの頂部には前記爆発防止弁孔を閉塞する爆発防止プレート保護シートが設けられている。

【0025】

好ましくは、前記絶縁板の両側には、前記絶縁板の長手方向に間隔をおいて順次に配置された複数のアンダーカットが設けられており、前記複数のアンダーカットは、前記絶縁板と一体的な射出成形構造となっている。

【0026】

本願の別の態様は、トップカバー構造と、前記トップカバー構造における導電体を接続するためのアダプターピースと、前記アダプターピースの底部に設けられた絶縁ガスケットと、を備え、前記アダプターピースには、前記導電体における貫通孔の内部に突出するトランスファパッドが設けられており、前記トランスファパートは、前記導電体に溶接で接合されていることを特徴とする二次電池のトップカバーアセンブリを提供する。

【0027】

好ましくは、前記二次電池は、電気コアを備え、前記電気コアは、その頂部に複数のタブが設けられ、その中、前記アダプターピースの数は２つであり、且つ、前記２つのアダプターピースは、前記電気コアの頂部に設けられ、前記複数のタブは、それぞれ前記２つのアダプターピースの表面に溶接され、溶接エリアを形成しており、前記２つのアダプターピースの上方には、少なくとも１枚の両面保護接着剤層が貼り付けられており、前記両面保護接着剤層の両面は、いずれも粘着面であり、且つ、前記両面保護接着剤層が前記アダプターピースの上方に貼り付けられたときに、少なくとも前記溶接エリアを覆っている。

【0028】

本願の別の態様は、前記トップカバー構造と、デフレクタとを備える二次電池において、前記デフレクタは、前記トップカバー構造における絶縁板の下方に配置され、前記デフレクタの上面には、デフレクタポールが設けられており、前記デフレクタポールは、ポール主体とシャーシとを備え、前記ポール主体は、前記シャーシ上に位置し、前記トップカバー構造における第１貫通孔及び第２貫通孔を貫通するのに適当し、且つ、前記第２貫通孔の孔壁に当接していることを特徴とする二次電池のトップカバーアセンブリを提供する。

【0029】

好ましくは、前記シャーシは、前記第１貫通孔における絶縁板の貫通孔の孔壁に当接している。

【0030】

好ましくは、電気コアアセンブリとケースをさらに備え、前記電気コアアセンブリは、前記ケース内に設けられ、少なくとも1つの単体電気コアを有し、前記単体電気コアは、上方に突出するタブを有している。前記デフレクタは、前記電気コアアセンブリの上方に位置し、前記デフレクタには、タブアセンブリパートが設けられており、前記タブアセンブリパートは、前記タブを前記デフレクタの上面に密着させて導電接続するように、対応するタブをその中から貫通させて屈曲させるためのものである。

【0031】

本願の別の態様は、前記トップカバーアセンブリと、複数の電気コアを収容するケースを備える二次電池において、前記ケースは、その内部に複数の電気コアが設けられ、前記電気コアのタブが前記トップカバーアセンブリにおける絶縁ガスケットを介してアダプターピースに溶接で接合されていることを特徴とする二次電池を提供する。

【0032】

好ましくは、前記電気コアは、その頂部に複数のタブが設けられ、前記アダプターピースの数は２つであり、且つ、前記２つのアダプターピースは、前記電気コアの頂部に設けられ、前記複数のタブは、それぞれ前記２つのアダプターピースの表面に溶接され、溶接エリアを形成しており、前記二次電池は、少なくとも１枚の両面保護接着剤層を備え、前記両面保護接着剤層の両面は、いずれも粘着面であり、前記両面保護接着剤層が前記アダプターピースの上方に貼り付けられ、少なくとも前記溶接エリアを覆っている。

【0033】

好ましくは、前記両面保護接着剤層は、２層の粘着層と、前記２層の前記粘性層の間に配置された炭酸塩保護層とを備える。

【0034】

好ましくは、前記炭酸塩保護層は、炭酸水素ナトリウム又は炭酸ナトリウム層構造である。

【0035】

好ましくは、前記２層の粘着層は、両面の粘着層であり、前記炭酸塩保護層は、前記２層の粘性層の間に敷き詰められて接着された粉体層構造である。

【0036】

好ましくは、前記両面保護接着剤層は全シート構造であり、２つの前記アダプターピース上の前記溶接エリアを同時に接着して覆っており、その中、前記アダプターピースには、インジェクションホールが設けられ、前記両面保護接着剤層には、前記トップカバーアセンブリにおけるトランスファパッドに対応する第１孔位と、前記インジェクションホールに対応する第２孔位と、が開設られている。

【0037】

好ましくは、前記両面保護接着剤層は、複数枚設けられており、各前記両面保護接着剤層は、２つの前記アダプタシート上の１つ以上の前記溶接エリアをそれぞれ接着して覆っている。

【0038】

好ましくは、前記第１孔位の形状および大きさは、前記トランスファパッドの周縁部に一致し、前記第２孔位の形状及び大きさは、前記インジェクションホールの周縁部に一致している。

【0039】

好ましくは、前記両面保護接着剤層は、前記アダプタシートを完全に覆っており、且つ、前記両面保護接着剤層の両端は、前記ガスケットの両側縁からはみ出して、前記電気コアの側壁に接着されている。

【0040】

好ましくは、本願は、頂部に複数のタブが設けらた電気コアと、前記電気コアの頂部に設けられ、前記複数のタブがそれぞれ表面に溶接されており、溶接エリアを形成する２つアダプターピースと、両面がいずれも粘着面であり、前記アダプターピースの上方に貼り付けられ少なくとも前記溶接エリアを覆っている少なくとも１枚の両面保護接着剤層を備えていることを特徴とする二次電池を提供する。

【0041】

本願が提供する技術案がもたらす有益な効果には、以下のいくつかの方面が含まれている。

【0042】

本願の実施例は、二次電池のトップカバー構造と、トップカバーアセンブリと、二次電池とを提供する。本願に係るトップカバー構造には、上下に貫通する下部貫通孔が開設された絶縁板と、絶縁板の頂部に配置され、下部貫通孔に連通するとともに上下に貫通する上部貫通孔が開設されたトップカバープレートと、上部貫通孔と下部貫通孔とを貫通してトップカバープレートと絶縁板とに固定的に接続され、導電体を貫通する貫通孔が開設された導電体と、を備えている。

【0043】

本願の二次電池トップカバーアセンブリにおけるアダプターピースには、電導体の貫通孔の内部に凹んでいるトランスファパッドが設けられており、このトランスファパッドと導電体との間にシーム溶接による溶接接続を実現することができる。本願では、従来のタブ又はアダプターピースとトップカバーポールとの貫通溶接をシーム溶接に変更し、貫通溶接の虚溶接により電池内部の接続が切断されるリスクを低減すると同時に、シーム溶接はアダプターピースと導電体との接触面積を増加させ、内部抵抗を減少させ、過電流能力を増加させ、二次電池の性能を向上させることができる。その上で、本願のトップカバー構造は、絶縁板に上下に貫通する下部貫通孔が開設され、トップカバープレートには下部貫通孔に連通するとともに上下に貫通する上貫通孔が開設され、導電体は、上部貫通孔及び下部貫通孔を介してトップカバープレート及び絶縁板に固定的に接続され、導電体には導電体を貫通する貫通孔が開設されている。導電体は、二次電池と二次電池の内部とを外部から内部に向かって導通させることができるだけでなく、貫通孔を介して二次電池への注液や補液を容易に行うことができ、二次電池の生産効率を向上させることができ、且つ、二次電池は、貫通孔を介して二次電池へ注液や補液することで、二次電池のサイクル性能を向上させることができる。

【0044】

本願の二次電池は、先にトップカバーアセンブリとケースとのパッケージングを完了してから、導電体の貫通孔とアダプターピースのトランスファパッドとのシーム溶接により、二次電池の外側から内側へのパッケージングを完了することができ、これにより、内部のタブの組み立て構造を最適化し、タブの高さを引き上げ、さらに二次電池のエネルギー密度及び体積エネルギー密度を高めることができる。

【0045】

以下に詳述するいくつかの実施形態では、両面が粘着層である両面保護接着剤層をアダプターピースに設置しているため、両面保護接着剤層が溶接エリアに貼り付けられて覆っており、さらに、溶接エリア上に落下する可能性のある溶接スラグが溶接エリアを外れて巻芯内部に落下することを効果的に防止することができる。同時に、その反対側にも粘着層があるので、その後の加工工程では、この両面保護接着剤層に付着した溶接スラグや粉塵粒子等の異物を付着させることも可能である、巻芯への異物の侵入の可能性を効果的に低減し、溶接エリアを覆う両面保護接着剤層も二次電池の注液後に溶接エリアが電解液と接触するのを効果的に回避し、その腐蝕の速度を低減し、最終的に両面保護接着剤層による二次電池の効果的な保護を実現する。

【0046】

以下に詳述されるいくつかの実施形態では、本願のトップカバーアセンブリは、より少ない部品を含んでいる。ポールアセンブリは、ポールと、上部プラスチックパートと、下部シールパートという３つの部品のみを含み、各部品は独立して製造することができ、トップカバー構造を大幅に簡素化し、構造及び材料コストを低減している。本願のトップカバーアセンブリを採用することにより、組立を行う際にリベット締め、射出成形、溶接等の工程を採用する必要がなく、トップカバーアセンブリの生産コストと品質コストを大幅に低減することができる。溶接等の工程を採用する必要がなく、また、それによって発生する金属屑が電池内部に侵入することもないので、二次電池の短絡の危険性を回避することができる。部品が少なくて構造が簡単であるので、トップカバーアセンブリの重量を低減し、二次電池のエネルギー密度を向上させることができる。トップカバーアセンブリの鉛直方向Ｚの高さが相対的に低くなり、二次電池の内外の高さ空間におけるトップカバーアセンブリの占有率が減少し、二次電池の高さ方向の空間利用率が大幅に向上し、二次電池のエネルギー密度及び体積エネルギー密度が大幅に向上している。

【図面の簡単な説明】

【0047】

（図面の説明）
本願の実施形態における技術案をより明確に説明するために、以下では、実施例の説明において使用する必要がある図面を簡単に説明するが、以下の説明における図面は本願のいくつかの実施形態にすぎず、本分野の当業者にとって、進歩性的な労働を払わずに、これらの図面から他の図面を得ることができることは明白である。

【図1】図１は、本願の実施例のトップカバー構造の構造斜視図である。

【図2】図２は、本願の実施例のトップカバー構造の構造爆発図である。

【図3】図３は、本願の実施例のトップカバー構造の構造平面図である。

【図4】図４は、本願の実施例のトップカバー構造の構造上面図である。

【図5】図５は、図３のＡ－Ａ方向に沿う構造断面図である。

【図6】図６は、図５のＡにおける部分拡大図である。

【図7】図７は、図５のＢにおける部分拡大図である。

【図8】図８は、本願の実施例のトップカバープレートの構造平面図である。

【図9】図９は、本願の実施例のトップカバープレートの構造上面図である。

【図10】図１０は、本願の実施例の絶縁板の構造平面図である。

【図11】図１１は、本願の実施例の絶縁板の構造上面図である。

【図12】図１２は、図１０のＢ－Ｂ方向に沿う構造断面図である。

【図13】図１３は、図１０のＣ－Ｃ方向に沿う構造断面図である。

【図14】図１４は、図１３のＣにおける部分拡大図である。

【図15】図１５は、本願の実施例の上部ポールの構造平面図である。

【図16】図１６は、本願の実施例の上部ポールの構造断面図である。

【図17】図１７は、本願の実施例の上部ポールの構造上面図である。

【図18】図１８は、本願の実施例の下部ポールの構造平面図である。

【図19】図１９は、本願の実施例の下部ポールの構造断面図である。

【図20】図２０は、本願の実施例の下部ポールの構造上面図である。

【図21】図２１は、本願の他の実施例のトップカバー構造の構造爆発図である。

【図22】図２２は、本願の実施例の二次電池の構造爆発図である。

【図23A】図２３Ａは、本願の一実施例の二次電池の爆発概略図である。

【図23B】図２３Ｂは、図２３Ａに示す二次電池の組立完了後の構造模式図である。

【図24】図２４は、本願の一実施例の二次電池のトップカバー構造の構造模式図である。

【図25】図２５は、図２４に示した実施例の爆発概略図である。

【図26】図２６は、図２４のＢ２－Ｂ２’線に沿う断面図である。

【図27】図２７は、図２６の部分領域Ｃの拡大概略図である。

【図28】図２８は、図２４に示した二次電池のトップカバー構造の上面底面図である。

【図29】図２９は、本願の一実施例の二次電池のアセンブリ構造の爆発図である。

【図30】図３０は、図２９に示した実施例のアセンブリ構造の組立後の断面図である。

【図31】図３１は、図３０に示した実施例のアセンブリ構造におけるフラップ後の構造模式図である。

【図32】図３２は、図２３のＢ２のＢ１－Ｂ１’線に沿う断面図である。

【図33】図３３は、本願の一実施例の二次電池の構造模式図である。

【図34】図３４は、図３３に示した実施例における両面保護接着剤層の構造模式図である。

【図35】図３５は、本願の一実施例の二次電池の両面保護接着剤層をそれぞれ部分的に対比した概略図である。

【図36】図３６は、本願の一実施例の二次電池の両面保護接着剤層をそれぞれ部分的に対比した概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0048】

（具体的な実施形態）
本願の実施例の目的、技術案及び利点をより明確にするために、以下、本願の実施例における技術案について、添付の図面を用いて明確かつ完全に説明するが、説明された実施例が本願の一部の実施例であり、全ての実施例ではないことは明らかである。本願の実施例に基づいて、本分野の当業者が進歩性的な労働を行わないことを前提として取得した他のすべての実施例は、本願の保護の範囲に属する。

【0049】

本願の実施例は、二次電池のトップカバー構造、トップカバーアセンブリ及び二次電池を提供し、ポールが密閉構造を採用するため、二次電池の注液や補液の効率を高めることが困難であり、また、アダプターピースをトップカバーポールに内部で接合する必要があり、二次電池のトップカバー構造の溶接が困難になり、生産効率が低下するという問題を解決することができる。

【0050】

図１～図４、図８～図１２に示すように、本願の実施例の第１の態様は、二次電池のトップカバー構造を提供する。

【0051】

当該トップカバー構造１は、上下に貫通する下部貫通孔が開設された絶縁板１５と、
絶縁板１５の頂部に位置し、下部貫通孔に連通するとともに上下に貫通する上部貫通孔が開設されたトップカバープレート１１と、上部貫通孔と下部貫通孔とを貫通してトップカバープレート１１と絶縁板１５とに固定的に接続され、導電体を貫通する貫通孔が開設された導電体と、を備えている。

【0052】

ここで、絶縁板１５は、長方形のプラスチック板であってもよく、トップカバープレート１１の下方に位置し、絶縁板１５の下部貫通孔はトップカバープレート１１の上部貫通孔の位置寸法と一致し、導電体は上部貫通孔及び下部貫通孔を貫通して、トップカバープレート１１及び絶縁板１５に固定的に接続されている。

【0053】

ここで、導電体はポールであってもよく、ポールは一体であってもよく、複数の構造を組み合わせて構成されていてもよい。本願の実施例は、導電体の具体的な形状及び組み合わせ方法については制限しない。導電体には、導電体を貫通する貫通孔が開設されており、この貫通孔により、導電体を介して二次電池と二次電池内部とを外部から内部に向かって接続して導通させることができるだけでなく、導電体の貫通孔を介して二次電池内部への注液や補液を容易に行うことができ、二次電池の生産効率を向上させることができる。

【0054】

また、本願の実施例では、貫通孔の大きさ、貫通孔の位置及び形状について具体的な制限はなく、例えば、貫通孔は楕円形、円形、滑走路形、長方形等であってもよく、液体注入及び液体補充の要求をより適切に実現するために、貫通孔の大きさを具体的な要求に応じて設定することができる。

【0055】

いくつかの実施例において、図１～図４、図８～図１２を参照して示されるように、本願の実施例の第１の態様は、二次電池のトップカバー構造を提供する。トップカバー構造１では、絶縁板１５が矩形のプラスチック板であり、絶縁板１５の頂部には上方に延びるパッドが設けられており、下部ポールを突出させるために下部貫通孔がパッドの頂部に設けられている。パッドの底部には、下部貫通孔に連通する下部シンクホールが設けられ、下部シンクホールの孔径は下部貫通孔の孔径よりも大きい。本願の実施例には、絶縁板１５の頂部の両端にそれぞれ第１パッド１５３と第２パッド１５４との２つのパッドを備えている。

【0056】

第１パッド１５３の頂部には、第１下部ポール１７から突出する第１下部貫通孔１５１が設けられ、第１パッド１５３の底部には、第１下部貫通孔１５１に連通する第１下部シンクホール１５５が設けられ、第１下部シンクホール１５５の孔径は、第１下部貫通孔１５１の孔径よりも大きい。第２パッド１５４の頂部には、第２下部ポール２２から突出する第２下部貫通孔１５２が設けられ、第２パッド１５４の底部には、第２下部貫通孔１５２に連通する第２下部シンクホール１５６が設けられ、第２下部シンクホール１５６の孔径は、第２下部貫通孔１５２の孔径より大きい。第１下部貫通孔１５１及び第２下部貫通孔１５２は、長ウエスト孔であることが好ましいが、これに限定されるものではない。第１下部シンクホール１５５と第２下部シンクホール１５６は、矩形孔であることが好ましいが、これに限定されるものではない。

【0057】

トップカバープレート１１は、長方形の金属板であり、トップカバープレート１１は、絶縁板１５の頂部に位置して互いに密着し、トップカバープレート１１の底部には、パッドを収納するとともに上部貫通孔を連通する上部シンクホールが設けられ、上部シンクホールの孔径は上部貫通孔の孔径よりも大きい。本願の実施例は、トップカバープレート１１の頂部の両端にそれぞれ位置する２つの上部貫通孔を配置し、当該２つの上部貫通孔はそれぞれ第１上部貫通孔１１２と第２上部貫通孔１１３である。第１上部貫通孔１１２と第１下部貫通孔１５１とは形状及び大きさが同一であり、互いに連通しており、第２上部貫通孔１１３と第２下部貫通孔１５２とは形状及び大きさが同一であり、互いに連通している。

【0058】

上部シンクホールは、トップカバープレート１１の底部の両端にそれぞれ位置し、第１上部貫通孔１１２の底部に位置して互いに連通している第１上部シンクホール１１４と、第２上部貫通孔１１３の底部に位置して互いに連通している第２上部シンクホール１１５との２つを備えている。第１上部シンクホール１１４は、第１のパッド１５３を収容するためのものであり、第１上部シンクホール１１４は、第１のパッド１５３に適合する矩形の孔であり、第１のパッド１５３は、第１上部シンクホール１１４の内部に位置する。第２上部シンクホール１１５は、第２パッド１５４を収容するためのものであり、第２上部シンクホール１１５は、第２パッド１５４に適合する矩形の孔であり、第２パッド１５４は、第２上部シンクホール１１５の部内に位置する。

【0059】

導電体は、具体的には、絶縁板１５の下部シンクホールの内部に位置し、下部貫通孔を介して上方に延びる下部ポールと、トップカバープレート１１の頂部に位置し、上部貫通孔を介して下方に延びる上部ポールと、を備える。下部ポールと上部ポールとが溶接により接合されて一体化されている。本願の実施例の下部ポールは、第１下部ポール１７と第２下部ポール２２を含み、上部ポールは、第１上部ポール１２及び第２上部ポール１８を含む。第１下部ポール１７は、第１下部シンクホール１５５の内部に位置し、第１下部貫通孔１５１を介して上方に延在し、第１上部ポール１２は、トップカバープレート１１の頂部に位置し、第１上部貫通孔１１２を介して下方に延在している。第１上部ポール１２と第１下部ポール１７は、溶接により接合されて正極ポールが形成されている。

【0060】

第２下部ポール２２は、第２下部シンクホール１５６の内部に位置し、第２下部貫通孔１５２を介して上方に延在し、第２上部ポール１８は、トップカバープレート１１の頂部に位置し、第２上部貫通孔１１３を介して下方に延在している。第２上部ポール１８と第２下部ポール２２は、溶接により接合されて負極ポールが形成されている。第１下部ポール１７は、第１下部シンクホール１５５の内部に位置してから第１上部ポール１２に溶接により接合され、第１下部ポール１７の底面は絶縁板１５の底面と面一であり、第２下部ポール２２は、第２下部シンクホール１５６の内部に位置してから第２上部ポール１８に溶接により接合され、第２下部ポール２２の底面は絶縁板１５の底面と面一である。第１下部シンクホール１５５及び第２下部シンクホール１５６は、トップカバー構造１の空間高さを低減し、二次電池の内部高さを空間的に最大限に利用することができ、二次電池の体積エネルギー密度を向上させることができる。

【0061】

本発明の実施例に係るトップカバー構造は、絶縁板15に上下に貫通する下貫通孔が開設され、トップカバープレート11に下貫通孔に連通して且つ上下に貫通する上貫通孔が開設され、上貫通孔及び下貫通孔を介してトップカバープレート11及び絶縁板15に導電体が固定されて接続され、導電体には導電体を貫通する貫通孔が開設されている。導電体は、二次電池と外部機器とを接続することができるだけでなく、貫通孔を介して二次電池内への注液や補液を容易に行うことができ、二次電池の生産効率を向上させることができる。

【0062】

本願の実施例に係るトップカバー構造１は、絶縁板１５の頂部に上方に延びるパッドが設けられ、パッドの頂部に下部貫通孔が設けられ、パッドの底面に下部貫通孔に連通する下部シンクホールが設けられている。トップカバープレート１１の頂部には、下部貫通孔に連通する上部貫通孔が設けられ、トップカバープレート１１の底部には、パッドを収容する上部シンクホールが設けられている。下部ポールは、下部シンクホール内に位置し、下部貫通孔を介して上方に延び、上部ポールは、トップカバープレート１１の頂部に位置し、上部貫通孔を介して下方に延び、下部ポールと上部ポールとは、溶接により互いに接合されている。絶縁板１５のパッドをトップカバープレート１１の上部シンクホールの内部に位置させることにより、下部シンクホールの内部に位置する下部ポールとトップカバープレート１１の底部との距離を大幅に短縮することができ、トップカバー構造１の高さ空間を低減することができ、二次電池の内部の高さ空間を最大限に利用することができ、二次電池の体積エネルギー密度を向上させることができる。

【0063】

本願の実施例に係るトップカバー構造１は、トップカバープレート１１の底部に設けられた上部シンクホールにより、下部ポールの表面からトップカバープレート１１の底部までの距離を低減しており、高さ空間を低減し、二次電池の内部の高さ空間を最大限に利用することができ、二次電池の体積エネルギー密度を向上させることができる。上部ポールと下部ポールに設けた貫通孔構造により、二次電池の内部組立工程において、上部ポールと下部ポールの貫通孔を介して外側から内側に向けて溶接して接続することができ、電気コア内部構造の高さ空間の簡素化と電池エネルギー密度の向上を図ることができる。上部ポールと下部ポールの貫通孔から二次電池の内部に注液し、アルミ釘を溶接するなどして封止することにより、二次電池の組立接続を完了することができる。

【0064】

本願の実施例に係るトップカバー構造１は、上部ポールと下部ポールに設けられた貫通孔構造により、アルミ釘の溶接等により封止することができ、二次電池の組立接続が完了する。同時に、貫通孔を介して二次電池の内部への注液や補液を容易に行うことができ、従来のトップカバー構造よりも注液効率が高く、注液量も多くなる。トップカバープレート１１の底部に設けた上部シンクホールを介して、絶縁板１５の上部における上方に延びるパッドと下部ポールとをトップカバー構造に実装させることにより、ねじれ防止、回転防止の機能を持たせることができる。

【0065】

いくつかの実施例において、図２、図３、図６と図７を参照して示されるように、本願の実施例は、二次電池のトップカバー構造を提供する。トップカバー構造１は、その上部ポールとトップカバープレートとの間に、上部ポールとトップカバープレート１１とを絶縁する上部プラスチックが設けられている。上部プラスチックには、上部直径が大きく、且つ下部の直径が小さい段階穴が設けられており、段階穴が上部貫通孔に連通し、上部ポールが段階穴の内部に位置している。本願の実施例の上部プラスチックは、２つ設けられており、２つの上部プラスチックは、それぞれトップカバープレート１１の頂部の両端に位置しており、２つの上部プラスチックは、それぞれ第１の上部プラスチック１３と第２の上部プラスチック１９である。第１上部プラスチック１３は、第１上部貫通孔１１２の頂部に位置し、第２上部プラスチック１９は、第２上部貫通孔１１３の頂部に位置している。

【0066】

第１上部プラスチック１３及び第２上部プラスチック１９には、上部の直径が大きくて下部の直径が小さい段階穴が設けられており、第１上部プラスチック１３の段階穴は第１上部ポール１２を収容して第１上部貫通孔１１２と連通し、第２上部プラスチック１９の段階穴は第２上部ポール１８を収容して第２上部貫通孔１１３と連通している。第１の上部プラスチック１３上に位置する第１の上部ポール１２は、段階穴の内部に位置し、第１の上部貫通孔１１２を介して第１の下部ポール１７と溶接により互いに接合されている。第２の上部プラスチック１９上に位置する第２の上部ポール１８は、段階穴の内部に位置し、第２の上部貫通孔１１３を介して第２の下部ポール２２と溶接により互いに接合されている。

【0067】

第１の上部プラスチック１３及び第２の上部プラスチック１９は、いずれも絶縁体である。第１上部プラスチック１３は、第１上部ポール１２とトップカバープレート１１との間に安全な電気的間隙を形成するために使用されている。第２上部プラスチック１９は、第２上部ポール１８とトップカバープレート１１との間に安全な電気的間隙を形成するために使用されている。第１上部プラスチック１３の段階穴は、第１上部ポール１２と絶縁板１５の上面との間の距離を短くするために用いら、第２上部プラスチック１９の段階穴は、第２の上部ポール１８と絶縁板１５の上面との間の距離を短くするために用いら、全体としてトップカバー構造１の空間高さを低減し、二次電池の内部高さを空間的に最大限に利用することができ、二次電池の体積エネルギー密度を向上させることができる。

【0068】

いくつかの実施例において、図５～図７、図１５～図２０を参照して示されるように、本願の実施例は、二次電池のトップカバー構造を提供する。トップカバー構造１は、その上部ポールの底部には、段階穴及び上部貫通穴を貫通して下部ポールに溶接により接合された上部バンプが設けられている。上部ポールの断面は、上部バンプの断面よりも大きい。上部ポールと上部バンプは、一体成形構造となっている。下部ポールの頂部には、下部貫通孔を貫通して上部ポールに溶接により接合された下部バンプが設けられている。下部ポールの断面は、下部バンプの断面よりも大きい。下部ポールと下部バンプは、一体成形構造となっている。

【0069】

本願の実施例にトップカバー構造１は、上部ポールの底部に上部バンプが設けられ、下部ポールの底部に下部バンプが設けられている。上部バンプは、上部ポールとトップカバープレート１１の正面との間の距離を小さくすることができ、下部ポールは、下部ポールとトップカバープレートの裏面との間の距離を小さくすることができ、トップカバー構造１の高さ方向の占有スペースを小さくすることができ、二次電池のエネルギー密度を向上させることができる。また、トップカバー構造１は、上部ポールの底部に上部バンプが設けられ、下部ポールの頂部に下部バンプが設けられている。これにより、トップカバー構造を簡素化するとともに、上部ポールと下部ポールとを溶接で接合することで、トップカバー構造の設計と工程の設計を簡素化することができ、トップカバー構造のコストを低減しながら、トップカバー構造の重量を低減して電気コアのエネルギー密度を向上させることができる。

【0070】

具体的には、本願の実施例の上部ポールは、第１上部ポール１２及び第２上部ポール１８を含み、下部ポールは、第１下部ポール１７及び第２下部ポール２２を含んでいる。上部バンプは、第１上部ポール１２の底面に位置する第１上部バンプ１２２と、第２上部ポール１８の底面に位置する第２上部バンプ１８２とを含み、下部バンプは、第１下部ポール１７の頂部に位置する第１下部バンプ１７２と、第２下部ポール２２の頂部に位置する第２下部バンプ２２２とを含んでいる。

【0071】

第１上部ポール１２の第１上部バンプ１２２は、第１上部プラスチック１３の段階穴及び第１上部貫通穴１１２を貫通して第１下部ポール１７の第１下部バンプ１７２に溶接で接合されている。第１下部ポール１７の第１下部バンプ１７２は、第１下部貫通孔１５１を介して第１上部ポール１２の第１上部バンプ１２２に溶接で接合されている。第２の上部ポール１８の第２上部バンプ１８２は、第２の上部プラスチック１９の段階穴および第２上部貫通孔１１３を介して第２下部ポール２２の第２下部バンプ２２２に溶接で接合されている。第２下部ポール２２の第２下部バンプ２２２は、第２下部貫通孔１５２を介して第２上部ポール１８の第２上部バンプ１８２に溶接で接合されている。

【0072】

本願の実施例に係る第１上部ポール１２は、第１上部バンプ１２２を介して第１下部ポール１７に溶接で接合されている。第１下部ポール１７は、第１下部バンプ１７２を介して第１上部ポール１２に溶接で接合されている。第２上部ポール１８は、第２上部バンプ１８２を介して第２下部ポール２２に溶接で接合されている。第２下部ポール２２は、第２下部バンプ２２２を介して第２上部ポール１８に溶接で接合されている。それにより、第１の上部ポール１２と第１下部ポール１７との間の距離が短縮し、また、第２の上部ポール１８と第２下部ポール２２との間の距離が短縮しており、全体としてトップカバー構造１の空間高さを低減することができ、二次電池の内部高さを空間的に最大限に利用することができ、二次電池の体積エネルギー密度を向上させることができ、トップカバー構造１の構造設計を簡素化し、加工コストを低減することができる。

【0073】

いくつかの実施例において、図２、図５～図７及び図２１を参照して示されるように、本願の実施例は、二次電池のトップカバー構造を提供する。トップカバー構造１は、上部貫通孔内に位置する上部シールリングをさらに備えている。上部シールリングの頂部には、上部ポールとトップカバープレートとの間を密封する環状フランジが設けられ、環状フランジと上部シールリングとが一体成形構造となっている。下部貫通孔の内部には下部シールリングが設けられ、下部シールリングは下部ポールとトップカバープレートとの間を密封する。本願の実施例に係る上部シールリングは、第１上部貫通孔１１２内に位置する第１上部シールリング１４と、第２上部貫通孔１１３内に位置する第２上部シールリング２０とを含み、下部シールリングは、第１下部貫通孔１５１内に位置する第１下部シールリング１６と、第２下部貫通孔１５２内に位置する第２下部シールリング２１とを含んでいる。

【0074】

第１上部シールリング１４は、第１上部ポール１２とトップカバープレート１１との間の隙間を密封するためのものである。第１下部シールリング１６は、第１下部ポール１７とトップカバープレート１１との間の隙間を密封するためのものである。第２上部シールリング２０は、第２上部ポール１８とトップカバープレート１１との間の隙間を密封するためのものである。第２下部シールリング２１は、第２下部ポール２２とトップカバープレート１１との間の隙間を密封するためのものである。それにより、電気コアの内部の電解液が上記の隙間から流出したり、二次電池の外部に揮発したりするのを防止することができる。設計を簡略化するために、トップカバー構造１は図２１に示すように、第１下部シールリング１６及び第２下部シールリング２１を省略することができる。

【0075】

いくつかの実施例において、図２～図７、図１５～図２０を参照して示されるように、本願の実施例は、二次電池のトップカバー構造を提供する。トップカバー構造１は、その上部ポールに上部ポールの上下両端を貫通する上部ポール貫通孔が開設され、下部ポールに下部ポールの上下両端を貫通する下部ポール貫通孔が開設され、上部ポール貫通孔と下部ポール貫通孔とが連通している。本願の実施例に係る上部ポールは、第１上部ポール１２及び第２上部ポール１８を含み、下部ポールは、第１下部ポール１７及び第２下部ポール２２を含んでいる。上部ポール貫通孔は、第１上部ポール１２の上下両端を貫通する第１上部ポール貫通孔１２１と、第２上部ポール１８の上下両端を貫通する第２上部ポール貫通孔１８１とを含んでいる。

【0076】

下部ポール貫通孔は、第１下部ポール１７の上下両端を貫通する第１下部ポール貫通孔１７１と、第２下部ポール２２の上下両端を貫通する第２下部ポール貫通孔２２１とを含んでいる。第１上部ポール貫通孔１２１と第１下部ポール貫通孔１７１とは互いに連通し、第２上部ポール貫通孔１８１と第２下部ポール貫通孔２２１とは互いに連通している。第１上部ポール貫通孔１２１と第１下部ポール貫通孔１７１との間には、正極ポールへの液体注入通路が形成され、第２上部ポール貫通孔１８１と第２下部ポール貫通孔２２１との間には、負極ポールへの液体注入通路が形成されている。正極ポールの液体注入通路及び負極ポールの液体注入通路から二次電池の内部への注液又は補液を迅速に行い、注液又は補液が完了した後にアルミ釘の溶接等により封止することで、二次電池の組立接続を完了することができ、従来のトップカバー構造より注液効率が高く、注液量も多くなる。

【0077】

また、本願の実施例では、上部ポールに上部ポールの上下両端を貫通する上部ポール貫通孔が開設され、下部ポールには下部ポールの上下両端を貫通する下部ポール貫通孔が開設されており、二次電池の内部組立接続工程において、外部から内部へ溶接で接続することにより、電気コアの内部構造の高さ空間の簡素化と電池エネルギー密度の向上を図ることができる。

【0078】

いくつかの実施例において、図３、図４、図１０～図１４を参照して示されるように、本願の実施例は、二次電池のトップカバー構造を提供する。トップカバー構造１は、その絶縁板１５には、下部インジェクションホール１５７と通気孔１５９とが設けられ、下部インジェクションホール１５７の底部に噴出防止板が設けらている。トップカバープレート１１には、インジェクションホール１５７に連通する上部インジェクションホール１１１と、通気孔１５９に連通する爆発防止弁孔とが設けられ、トップカバープレート１１の底部には爆発防止弁孔を閉塞する爆発防止プレート２４が設けられ、トップカバープレート１１の頂部には爆発防止弁孔を閉塞する爆発防止プレート保護シート２３が設けられている。絶縁板１５の両側には、絶縁板１５の長手方向に間隔をおいて順次に配置された複数のアンダーカット１５８が設けられており、複数のアンダーカット１５８は、絶縁板１５と一体的に形成された射出成形構造となっている。

【0079】

本願の実施例では、絶縁板１５に下部インジェクションホール１５７が開設され、トップカバープレート１１に下部インジェクションホール１５７に連通する上部インジェクションホール１１１が開設され、下部インジェクションホール１５７及び上部インジェクションホール１１１は、電解液を電気コアに注液するために用いられている。下部インジェクションホール１５７の底部の噴出防止板は、電気コア内の電解液の圧力が上昇して下部インジェクションホール１５７から上方に噴出し、二次電池の内部のポールピースに衝突するのを防止するためのものである。通気孔１５９は、二次電池の内部気圧が異常に上昇した場合に、速やかに通気孔１５９を介して爆発防止プレート２４を開放して圧力を逃がすことができ、二次電池の使用上の安全性を確保することができる。複数のアンダーカット１５８は、アダプターピースまたは絶縁ガスケット上のアンダーカット穴に連結されることにより、二次電池の内部のアダプターピース、絶縁ガスケット４および電芯コアセルタブを固定し、タブ形状を硬化させる。

【0080】

絶縁板１５の下部インジェクションホール１５７の底部には噴出防止板が設けられており、注液時の圧力が大きくなり、電解液が二次電池の内部のポールピースに直接に当たることを防止する。アンダーカット１５８は、二次電池の内部のアダプターピースまたは絶縁ガスケット４のアンダーカット穴に連結することにより、二次電池の内部のアダプターピース、絶縁ガスケット４および電芯コアセルタブを完全に固定し、タブ形状を硬化させるように設計されている。

【0081】

図２２に示すように、本願の実施例の第２の態様は、二次電池のトップカバーアセンブリを提供する。前記トップカバーアセンブリは、上記のいずれか一項の実施例で説明したトップカバー構造１、および導電体を接続するためのアダプターピースを備えている。アダプターピースは、正極アダプターピース２と負極アダプターピース３とを備えている。正極アダプターピース２及び負極アダプターピース３の底部には、絶縁ガスケット４が設けられている。正極アダプターピース２及び負極アダプターピース３には、それぞれ、下部ポール貫通孔及び上部ポール貫通孔の内部に突出するトランスファパッドが設けられている。このトランスファパートは、下部ポール貫通孔及び上部ポール貫通孔に溶接で接合されている。従来技術におけるタブ又はアダプターピースとトップカバーポールとの貫通溶接に比べて、本願では、タブ又はアダプターピースとトップカバーポールとの貫通溶接をシーム溶接に変更し、貫通溶接の虚溶接による電池の内部の接続切断のリスクを低減すると同時に、シーム溶接は部品間の接触面積を増加させ、内部抵抗を減少させ、過電流能力を増加させ、二次電池の性能を向上させることができる。

【0082】

また、本願の実施例では、まず、トップカバーとケースとのパッケージングを完了し、そして、導電体の貫通孔とアダプターピースとの溶接により、二次電池の外側から内側へのパッケージングを完了することができ、これにより、内部のタブの組み立て構造を最適化し、タブの高さを向上させて、さらに二次電池のエネルギー密度及び体積エネルギー密度を高めることができる。本願の実施例により提供されるトップカバーアセンブリは、アダプターピースのトランスファパッドをトップカバー構造における導電体の貫通孔に嵌合させた後、アダプターピースとトップカバー構造の導電体とをトップカバー構造上で溶接することにより、ベア電気コアとアダプターピースとの組み立て後にトップカバー構造との嵌合を行うことにより、アダプターピースと導電体とのはんだ付けの困難性を低減することができる。

【0083】

図２２に示すように、本願の実施例の第３の態様は、二次電池を提供する。当該二次電池は、上記のいずれか一項の実施例で説明したトップカバーアセンブリと、複数の電気コア５を収容するケース６を備えている。ケース６は、その内部に複数の電気コア５が設けられている。複数の電気コア５の正極タブが絶縁ガスケット４を介して正極アダプターピース２に溶接で接合され、複数の電気コア５の負極タブが絶縁ガスケット４を介して負極アダプターピース３に溶接で接合されている。なお、本実施例では、各二次電池に含まれる電気コアの数に具体的な制限はなく、例えば、２個、４個、６個、８個等の電気コアを含むことが可能であり、本実施例は一例であり、これに限定されるものではない。

【0084】

上記のトップカバー実装の仕組みを以下に説明する。本願の実施例は、二次電池のトップカバー構造、トップカバーアセンブリ及び二次電池を提供する。本願のトップカバー構造は、上下に貫通する下貫通孔が開設された絶縁板１５と、絶縁板１５の頂部に配置され、下部貫通孔に連通するとともに上下に貫通する上部貫通孔が開設されたトップカバープレート１１と、上部貫通孔及び下部貫通孔を介してトップカバープレート１１及び絶縁板１５に固定的に接続された導電体とを備え、導電体には、導電体を貫通する貫通孔が開設されている。

【0085】

そのため、本願のトップカバー構造は、絶縁板１５に上下に貫通する下部貫通孔が開設され、トップカバープレート１１に下部貫通孔に連通するとともに上下に貫通する上部貫通孔が開設され、導電体は、上部貫通孔及び下部貫通孔を介してトップカバープレート１１及び絶縁板１５に固定的に接続され、導電体には導電体を貫通する貫通孔が開設されている。導電体は、二次電池と二次電池の内部とを外部から内部に向かって導通させることができるだけでなく、貫通孔を介して二次電池内への注液や補液を容易に行うことができ、二次電池の生産効率を向上させることができる。

【0086】

以上、図１～図２２を参照して説明した実施例に加えて、導電体に貫通孔を設けたトップカバー構造としても好適な二次電池のトップカバー構造が提案されている。以下、図２３Ａ～３２を参照してさらに説明する。

【0087】

図２３Ａは、本願の一実施例に係る二次電池の爆発概略図であり、図２３Ｂは、図２３Ａに示す二次電池の組立完了後の構造模式図である。図２３Ａおよび図２３Ｂに関連して、当該二次電池２００は、ケース２１０と、電気コアアセンブリ２２０と、絶縁ガスケット２３０と、デフレクタ２４０（本願の他の実施例では、アダプタピースとも言える）と、トップカバー構造２５０とを備えている。電気コアアセンブリ２２０は、ケース２１０の内部に配置され、絶縁ガスケット２３０、デフレクタ２４０を下から上に電気コアアセンブリ２２０の頂部に順次に重ね、デフレクタ２４０の上方にトップカバー構造２５０を配置し、トップカバー構造２５０をケース２１０とカバーして１つの密閉されたハウジングを形成する。ここで、デフレクタ２４０は、正極デフレクタ２４１と負極デフレクタ２４２という２枚を備え、正極デフレクタ２４１は正極デフレクタポール２４３ａを有し、負極デフレクタ２４２は負極デフレクタポール２４３ｂを有している。

【0088】

図２４は、本願の一実施例の二次電池のトップカバー構造の構造模式図である。図２５は、図２４に示した実施例の爆発概略図である。図２４および図２５に関連して示されるように、本実施例のトップカバー構造２５０は、トップカバーシート３１０（本願の他の実施例では、トップカバープレートとも呼ばれている）と、絶縁パート３２０（本願の他の実施例では、絶縁プレートとも呼ばれている）と、ポールアセンブリとを備え、トップカバーシート３１０にはトップカバーシート貫通孔３１１ａ、３１１ｂ（本願の他の実施例では、トップカバーシートの上部貫通孔とも呼ばれている）が開設されている。絶縁パート３２０は、トップカバーシート３１０の下方に配置され、絶縁パート３２０には、絶縁パート貫通孔３２１ａ、３２１ｂが開設されている。絶縁パート貫通孔３２１ａ、３２１ｂは、トップカバーシート貫通孔３１１ａ、３１１ｂと一対一に対応して互いに連通して第１貫通孔を形成する。図２５に示すように、トップカバー構造２５０は、２組のポールアセンブリを備え、上から下に順次に配置されたポール３３０ａ、３３０ｂ（本願の他の実施例では、導電体とも呼ばれている）と、上部プラスチックパート３４０ａ、３４０ｂ（本願の他の実施例では、第１上部プラスチック及び第２上部プラスチックとも呼ばれている）と、下部シールパート３５０ａ、３５０ｂとをそれぞれ含んでいる。ここで、ポール３３０ａ、上部プラスチックパート３４０ａ及び下部シールパート３５０ａは、１セットのポールアセンブリであり、三者は二次電池の他のパート（例えば、図２３Ａのポール主体２４３１）を結合して二次電池の一つの正極ポールを形成する。類似するように、ポール３３０ｂ、上部プラスチックパート３４０ｂ及び下部シールパート３５０ｂは、１セットのポールアセンブリであり、三者は二次電池の他のパートを結合して二次電池の一つの負極ポールを形成する。形成された正極ポールと負極ポールの構造は類似しており、以下では、正極ポールを例に説明し、関連内容は負極ポールに類推することができる。

【0089】

正極ポールでは、トップカバーシート３１０の上方には、ポール３３０ａ及び上部プラスチックパート３４０ａが設けられている。上部プラスチックパート３４０ａは、ポール３３０ａとトップカバーシート３１０との間に配置されている。下部シールパート３５０ａは、絶縁パート貫通孔３２１ａとトップカバーシート貫通孔３１１ａとに貫通して設けられ、ポール３３０ａは、ポール貫通孔３３１ａ（本願の他の実施例では、導電体の貫通孔とも呼ばれている）を有する。上部プラスチックパートは、上部プラスチック貫通孔３４１ａを有し、下部シールパート３５０ａは、下部シール貫通孔３５１ａを有し、ポール貫通孔３３１ａ、上部プラスチック貫通孔３４１ａ及び下部シール貫通孔３５１ａは、互いに連通して第２貫通孔を形成している。第２貫通孔の垂直方向に沿う第２投影は、第１貫通孔の垂直方向に沿う第１投影の内部に位置している。

【0090】

図２３Ａおよび図２５に関連して示されるように、組立後に、正極デフレクタポール２４３ａを左側の正極ポールに対応する第２貫通孔及び第１貫通孔に下から上に挿入し、負極デフレクタポスト２４３ｂを右側の負極ポールに対応する第２貫通孔及び第１貫通孔に下から上に挿入することにより、電気コアアセンブリとトップカバー上の正極ポール及び負極ポールとを導電的に接続している。

【0091】

図２５に示すように、トップカバーシート３１０は、一定の厚みを有する長方形のシート構造である。図２５は、トップカバーシート３１０の上面を示している。絶縁パート３２０も、一定の厚みを有する長方形のシート構造である。絶縁パート３２０とトップカバーシート３１０との大きさと形状とが適合している。絶縁パート３２０の中間位置には、爆発防止プレート３２４が被覆された爆発防止弁３２２を有し、トップカバーシート３１０の対応する位置には、保護プレート３１４が被覆されていた、一つの爆発防止孔３１２を有している。爆発防止弁３２２、爆発防止プレート３２４、爆発防止孔３１２、保護プレート３１４の形状及び大きさが互いに適合し、本実施例では、その形状は全て滑走路形状である。

【0092】

図２５に示すように、トップカバーシート３１０および絶縁パート３２０には、それぞれインジェクションホール３１３、３２３が設けられているが、その他、トップカバーシート３１０および絶縁パート３２０は、基本的にに左右対称の構造である。すなわち、トップカバーシート貫通孔３１１ａおよびトップカバーシート貫通孔３１１ｂは同じ構造であり、位置が対称している。絶縁パート貫通孔３２１ａと絶縁パート貫通孔３２１ｂとは同一構造であり、位置が対称している。以下では、正極ポールに対応するトップカバーシート貫通孔３１１ａ、絶縁パート貫通孔３２１ａを例に説明するが、トップカバーシート貫通孔３１１ｂ、絶縁パート貫通孔３２１ｂに類推することができる。

【0093】

図２５に示すように、ポール貫通孔３３１ａ、上部プラスチック貫通孔３４１ａ、トップカバーシート貫通孔３１１ａ、絶縁パート貫通孔３２１ａ及び下部シール貫通孔３５１ａは、いずれも略楕円形状である。

【0094】

図２６は、図２４のＢ２－Ｂ２’線に沿う断面図である。図２７は、図２６の部分領域Ｃの拡大概要図である。図２７に示すように、絶縁パート貫通孔３２１ａとトップカバーシート貫通孔３１１ａとが互いに連通して形成された第１貫通孔６１０、およびポール貫通孔３３１ａと上部プラスチック貫通孔３４１ａと下部シール貫通孔３５１ａとが互いに連通して形成された第２貫通孔６２０が示されている。なお、図２７には、第１貫通孔６１０及び第２貫通孔６２０が位置する範囲が点線枠でそれぞれ示されているが、両箇所の貫通孔の位置を厳密に制限するものではない。仮に、トップカバーシート３１０の表面が第１の延長面であるとすれば、第１の延長面に沿って切断面をなすことにより得られる第１貫通孔６１０及び第２貫通孔６２０の断面形状については、本願ではこれらの貫通孔の断面形状に制限はなく、正方形、長方形、滑走路形状、円形、楕円形、五角形、六角形、八角形のいずれか1つであってもよい。

【0095】

図２５および図２７には、鉛直方向Ｚが示されている。当該鉛直方向Ｚは、トップカバー構造の高さ方向、すなわち図２３Ａおよび図２３Ｂに示す二次電池の高さ方向をも表している。図２７に示すように、第２貫通孔６２０の鉛直方向Ｚに沿った第２投影部は、第１貫通孔６１０の鉛直方向Ｚに沿った第１投影部の内部に位置し、すなわち、第１貫通孔６１０の最小孔径が第２貫通孔６２０の最大孔径よりも大きく、且つ、第２貫通孔６２０は、第１貫通孔６１０の内部に位置し、第２貫通孔６２０の孔壁が第１貫通孔６１０の孔壁によって画定される境界を超えない。いくつかの実施例では、第１貫通孔６１０と第２貫通孔６１０とは同軸であり、両者の中軸線は一致しており、すなわち、両者の断面の中心点は同一点である。

【0096】

図２５および図２７に示すように、いくつかの実施例では、トップカバーシート３１０は、上部シンクプラットフォーム３１５ａを備える。上部シンクプラットフォーム３１５ａは、トップカバーシート３１０の上面に対して凹んでいる。トップカバーシート貫通孔３１１ａは、上部シンクプラットフォーム３１５ａに位置し、上部プラスチックパート３４０ａは、上部シンクプラットフォーム３１５ａに位置している。本願では、上部シンクプラットフォーム３１５ａにおけるトップカバーシート貫通孔３１１ａの位置は限定されておらず、図２５に示す実施例では、トップカバーシート貫通孔３１１ａは、上部シンクプラットフォーム３１５ａの中央位置に位置している。

【0097】

図２５および図２７に示すように、いくつかの実施例では、上部プラスチックパート３４０ａは、互いに接続された第１底壁３４２ａおよび第１側壁３４３ａを備え、上部シンクプラットフォーム３１５ａは、上部シンクプラットフォーム面３１６ａおよび上部シンクプラットフォーム壁３１７ａを有し、ポール３３０ａは、外側壁３３２ａと下面３３３ａを有し、第１底壁３４２ａが上部シンクプラットフォーム面３１６ａと下面３３３ａとの間に挟まれ、第１側壁３４３ａが上部シンクプラットフォーム壁３１７ａと外側壁３３２ａとの間に挟まれている。

【0098】

図２７に示すように、ポール３３０ａは、一定の高さを有する。上部プラスチックパート３４０ａと嵌合したとき、トップカバーシート３１０の下面を基準として、ポール３３０ａの上面は高さＨ１を有し、上部プラスチックパート３４０ａは高さＨ１よりも小さい高さＨ２を有する。ポール３３０ａの大部は、上部プラスチックパート３４０ａにおける第１底壁３４２ａと第１側壁３４３ａとで囲まれて形成された空間内に位置し、この空間からは一部のみが突出しており、且つ、ポール３３０ａの外側壁３３２ａは第１側壁３４３ａの内壁に隣接し、ポール３３０ａの下面３３３ａは第１底壁３４２ａの上面に隣接している。なお、他の実施例では、寸法の調整により、高さＨ２は高さＨ１と等しく、或いは、高さＨ２は高さＨ１よりも小さくすることができる。すなわち、ポール３３０ａの全体がこの空間内に位置しているので、トップカバー構造２５０の全体の高さを小さくすることができる。

【0099】

図２７に示すように、上部シンクプラットフォーム面３１６ａは、高さＨ４を有する。トップカバーシート３１０の下面を基準として、トップカバーシート３１０の上面は、Ｈ２よりも小さい高さＨ３を有する。第１側壁３４３ａの下方の一部は、上部シンクプラットフォーム３１５ａの内部に位置し、上部シンクプラットフォーム壁３１７ａに隣接しており、残りの部分は、トップカバーシート３１０の上面よりも上方に位置している。第１底壁３４２ａの下面は、全て上部シンクプラットフォーム面３１６ａに隣接している。このような設計によれば、トップカバー構造２５０自体の高さをあまり高くする必要がなく、トップカバー構造２５０の軽量化を図ることができる。

【0100】

また、図２７に示すように、Ｘ方向も示されている。Ｘ方向は、鉛直方向Ｚに垂直するものであり、トップカバーシート３１０の長さが延びる方向である。図２７に示す実施例では、ポール３３０ａの外側壁３３２ａと内側壁３３４ａとの間はＸ方向に沿った厚さＴ１を有し、第１側壁３４３ａはＸ方向に沿った厚さＴ２を有し、Ｔ２はＴ１よりも小さい。他の実施例では、Ｔ２はＴ１以上であってもよい。

【0101】

図２５および図２７に関連して、いくつかの実施例では、下部シールパート３５０ａは、互いに連結された第２底部３５２ａおよび第２突起部３５３ａを含み、第２突起部３５３ａは、第１外側壁３５３１および第１頂部３５３２を含んでいる。ポール３３０ａは下面３３３ａを有し、第１頂部３５３２は下面３３３ａに当接し、第２底部３５２ａおよび第１外側壁３５３１は、いずれも第１貫通孔６１０の孔壁に当接している。図２７に示すように、第２底部３５２ａと第２突起部３５３ａとのＢ－Ｂ’線に沿った断面形状はＬ字状であり、すなわち、第２底部３５２ａが平面内において外方に延在して下部シールパート３５０ａの外輪を形成している。

【0102】

いくつかの実施例では、第１外側壁３５３１は、上部プラスチック貫通孔３４１ａの孔壁にも当接している。図２７に示すように、第１外側壁３５３１は、上部プラスチック貫通孔３４１ａの孔壁と第１貫通孔６１０の孔壁とに同時に当接している。

【0103】

いくつかの実施例では、トップカバーシート貫通孔３１１ａと絶縁パート貫通孔３２１ａとの寸法は同じではない。ここでのサイズとは、孔径のことである。図２７に示すように、下部シールパート３５０ａの第２底部３５２ａが形成する外輪と第２突起部３５３ａの外側壁とはその大きさが明らかに異なるので、トップカバーシート貫通孔３１１ａの大きさは第２突起部３５３ａの外側壁の大きさに適合し、絶縁パート貫通孔３２１ａの大きさは第２底部３５２ａの大きさに適合している。本実施例では、絶縁パート貫通孔３２１ａの大きさがトップカバーシート貫通孔３１１ａの大きさよりも大きいので、第１貫通孔６１０の孔壁の大きさが上から下に向かって等しくなるのではなく、変化している。

【0104】

図２５および図２７に示すように、いくつかの実施例では、上部プラスチック貫通孔３４１ａの寸法は、ポール貫通孔３３１ａの寸法以上である。第２突起部３５３ａは一定の厚さＴ３を有しているので、上部プラスチック貫通孔３４１ａの大きさとポール貫通孔３３１ａの大きさとの寸法差は、この厚さＴ３に等しくなってもよい。これらの実施例では、第２貫通孔６２０の孔壁の大きさは、上から下にかけて同じではなく、変化している。上部プラスチックパート３４０ａおよび下部シールパート３５０ａは、いずれも弾性および可撓性を有する材料で形成され、いずれも圧縮性を有しているので、上部プラスチック貫通孔３４１ａの大きさとポール貫通孔３３１ａの大きさとの寸法差もこの厚さＴ３より小さくすることができ、これにより、正極デフレクタポール２４３ａが第１貫通孔６１０および第２貫通孔６２０を貫通する際に、正極デフレクタポール２４３ａに押されて第２突出部３５３ａが第１貫通孔６２０の孔壁の方向に圧縮される。

【0105】

下部シールパート３５０ａは弾性材料であるため、トップカバーシート貫通孔３１１ａの大きさと上部プラスチック貫通孔３４１ａの大きさとを同じにする必要はない。いくつかの実施例では、トップカバーシート貫通孔３１１ａの大きさは、上部プラスチック貫通孔３４１ａの大きさ以上である。

【0106】

図２７に示す実施例では、トップカバーシート３１０は、下部シンクプラットフォーム３１８ａをさらに備え、下部シンクプラットフォーム３１８ａは、トップカバーシート３１０の下面に対して凹んでいる。下部シンクプラットフォーム３１８ａは、下部シンクプラットフォーム面３１８１と下部シンクプラットフォーム壁３１８２とを有する。第２底部３５２ａは、第２外側壁３５２１及び第２頂部３５２２を有し、第２外側壁３５２１は下部シンクプラットフォーム壁３１８２に当接し、第２頂部３５２２は下部シンクプラットフォーム面３１８１に当接している。これらの実施例によれば、Ｌ型の下部シールパート３５０ａの第２底部３５２ａの全部または一部が下部シンクプラットフォーム３１８ａの内部に位置し、トップカバー構造２５０の高さがさらに低減される。この下部シンクプラットフォーム壁３１８２の大きさは、第２底部３５２ａの外輪の大きさと等しく、絶縁パート貫通孔３２１ａの大きさは下部シンクプラットフォーム壁３１８２の大きさと等しくすることができる。

【0107】

下部シンクプラットフォーム３１８ａを設けることにより、力を受けて下部シールパート３５０ａが膨張した後に、位置合わせが行われないことにより絶縁パート貫通孔３２１ａとトップカバーシート貫通孔３１１ａとに生じる間隙を十分に充填することができ、電解液の浸入による二次電池側電圧の危険性を低減することができる。

【0108】

図２８は、図２４に示した二次電池のトップカバー構造の上面底面図である。図２８に示すように、トップカバー構造２５０の底部の構造、例えば絶縁パート貫通孔３２１ａ、３２１ｂと、下部シールパート３５０ａの第２底部３５２ａと、下部シールパート３５０ｂの第２底部３５２ｂが示されている。

【0109】

本実施例のポールアセンブリは、図２に示すトップカバー構造と比較して、下部ポールの構造を有しておらず、下部シールパート３５０ａの大部分または全部が第１貫通孔６１０の内部に延在しており、Ｚ方向の高さを大きくすることなく、全体としてトップカバー構造２５０の高さを低くすることができる。

【0110】

図２４～図２８を統合すると、このトップカバー構造２５０を組み立てる際には、ポールアセンブリ内のポール３３０ａを上部プラスチックパート３４０ａの内部に配置し、上部プラスチックパート３４０ａを上部シンクプラットフォーム３１５ａに載置して、下部シールパート３５０ａを第１貫通孔６１０及び第２貫通孔６２０の内部に配置された後、次の正極デフレクタポール２４３ａを対応する第１貫通孔６１０及び第２貫通孔６２０の内部に嵌め込んだ後、正極デフレクタポール２４３ａとポールアセンブリとを押圧力で押圧することができるので、リベット締め、射出成形、溶接等の工程を採用する必要がない。いくつかの実施例では、組立後、いくつかの構造においてシーム溶接工程を採用することができ、例えば、ポール３３０ａが上部プラスチックパート３４０ａに入れられた後に、ポール３３０ａと上部プラスチックパート３４０ａとの間にシーム溶接工程を採用して、両方のスロット間を締結して結合することができる。貫通溶接に比べて、シーム溶接の工程が比較的に簡単であり、金属屑の発生も比較的少なく、二次電池の構造強度を確保しつつ、電池の過電流能力を低下させることもない。

【0111】

いくつかの実施例では、ポールアセンブリにおけるポールを純アルミニウム材料を用いて製作することにより、ポールの高さおよび重量を低減することができる。

【0112】

本実施形態のトップカバー構造２５０は、図２に示したトップカバー構造と比較して、構成部品が少なく、ポールアセンブリは、ポールと、上部プラスチックパートと、下部シールパートという３つの部品のみで構成されている。各部品は独立して製造することができ、トップカバー構造を大幅に簡素化し、構造及び材料コストを低減している。本願のトップカバー構造２５０を採用することにより、組み立てを行う際にリベット締め、射出成形、溶接等の工程を採用する必要がなく、トップカバー構造の生産コスト及び品質コストを大幅に低減することができる。溶接などの工程を採用する必要がなく、また、それによって発生する金属屑が電池の内部に侵入することもないので、二次電池の短絡のリスクを回避することができる。部品点数が少ないので構造が簡単であり、トップカバー構造の軽量化も可能であり、二次電池のエネルギー密度を向上させることができる。トップカバー構造の鉛直方向Ｚにおける高さが相対的に低くなり、二次電池の内外部の高さ空間におけるトップカバー構造の占有率が減少し、二次電池の高さ方向の空間利用率が大幅に向上し、二次電池のエネルギー密度及び体積エネルギー密度が大幅に向上している。

【0113】

上記のトップカバーアセンブリが最適化された改良方法に基づいて、本願は、図２３Ａに示すように、二次電池を提供する。当該二次電池は、上記のトップカバー構造２５０に加えて、絶縁パート３２０の下方に配置されたデフレクタ２４０を備えている。前述したように、デフレクタ２４０は、正極デフレクタ２４１と負極デフレクタ２４２とを備えており、両者の構成は同一であり、位置が対称している。デフレクタ２４０の上面には、例えば正極デフレクタポール２４３ａ、負極デフレクタポール２４３ｂなどのデフレクタポールが設けられている。正極デフレクタポール２４３ａを例として、デフレクタポールは、ポール主体２４３１とシャーシ２４３２とを備えている。ポール主体２４３１は、シャーシ２４３２上にあり、第１貫通孔及び第２貫通孔を貫通し、第２貫通孔の孔壁に当接するように構成されている。

【0114】

本願の二次電池におけるトップカバー構造２５０は、上述したとおりであるので、これ以上言及しない。以下、図２及び図２９～図３２を用いて本願の二次電池について説明する。

【0115】

図２９は、本願の一実施例の二次電池のアセンブリ構造の爆発図である。ここでの電気コアアセンブリ２２０、絶縁ガスケット２３０及びデフレクタ２４０は、図２３Ａと同じ符号を付しており、同一の構造を示している。図２９に示すように、電気コアアセンブリ２２０は、４つの単体電気コア２２１～２２４を含み、単体電気コア２２１は、上方に突出する２つのタブ２２１ａ、２２１ｂを有する。単体電気コア２２２は、上方に突出する２つのタブ２２２ａ、２２２ｂを有する。単体電気コア２２３は、上方に突出する２つのタブ２２３ａ、２２３ｂを有する。単体電気コア２２４は、上方に突出する２つのタブ２２４ａ、２２４ｂを有する。各単体電気コアについて、一方のタブは正極タブであり、他方のタブは負極タブである。図２９に示すように、デフレクタ２４０にはタブアセンブリパートが設けられており、例えば、正極デフレクタ２４１にはタブ２２１ａ、２２２ａ、２２３ａ、２２４ａにそれぞれ対応するタブアセンブリパート２４４ａ、２４５ａ、２４６ａ、２４７ａが設けられている。負極デフレクタ２４２にはタブ２２１ｂ、２２２ｂ、２２３ｂ、２２４ｂにそれぞれ対応するタブアセンブリパート２４４ｂ、２４５ｂ、２４６ｂ、２４７ｂが設けられている。同様に、絶縁ガスケット２３０には、各極タブに対応するタブアセンブリパート孔が設けられている。

【0116】

二次電池２００の組立に際しては、まず各タブを絶縁ガスケット２３０におけるタブアセンブリパート孔を貫通し、次にデフレクタ２４０におけるタブアセンブリパートを貫通している。その断面図が、図３０に示すようになる。タブを折り曲げた後、図３１に示すようにタブをデフレクタの上面に密着させて導電接続している。正極デフレクタ２４１を例として、タブ２２１ａ、２２２ａ、２２３ａ、２２４ａは、いずれも曲げ加工された後、デフレクタ２４１の上面に溶接されている。

【0117】

図３２は、図２３のＢ１－Ｂ１’線に沿う断面図である。図３２に示すように、二次電池２００の完全な構造では、トップカバー構造２５０とケース２１０とがカバーされ、カバー空間内に電気コアアセンブリ２２０、絶縁ガスケット２３０およびデフレクタ２４０が封入されている。ポール主体２４３１の一部は、第１貫通孔と第２貫通孔とを同時に貫通し、第２貫通孔の孔壁に当接し、ポール主体２４３１の上面は、ポール３３０ａの上面と面一になっている。ポール主体２４３１は、ポール３３０ａから突出していない。図３２に示すように、シャーシ２４３２の外側壁の一部または全部が第１貫通孔における絶縁パート貫通孔の孔壁に当接しており、シャーシ２４３２の外側壁の一部が絶縁パート貫通孔の孔壁に当接している。

【0118】

上述したトップカバー構造２５０の利点により、トップカバー構造２５０は、低減した高さを有し、二次電池２００の高さ空間を節約することができる。同じ高さを持っている二次電池にとっては、本願の二次電池は、トップカバー構造２５０の高さを低くすることにより、二次電池の電気コアアセンブリ２２０の高さをより高くすることができ、二次電池のエネルギー密度及び体積エネルギー密度を向上させることができる。さらに、トップカバー構造２５０について上述した利点も、この二次電池の有益な効果である。

【0119】

上記で紹介した２組の貫通孔を有するトップカバーアセンブリと二次電池の実施例に基づいて、本願の実施例は、二次電池をさらに提供する。この二次電池は、導電体貫通孔を有するトップカバー構造、トップカバーアセンブリ及び二次電池において、二次電池の使用中に安全性を改善すべき二次電池テープの問題点をさらに最適化することができる。

【0120】

図３３を参照して、本発明の別の態様は、二次電池を提供する。二次電池は、電気コア４１と、２つのアダプターピース４１１と、少なくとも一枚の両面保護接着剤層４２とを備える。電気コア４１は、その頂部に複数のタブが設けられた。２つのアダプターピース４１１は、前記電気コア４１の頂部に設けられ、２つの前記アダプターピース４１１の表面には、前記タブが溶接されており、且つ、溶接エリア４１２を形成する。両面保護接着剤層４２は、その両面が粘着面であり、前記アダプターピース４１１の上方に貼り付けられ、少なくとも前記溶接エリア４１２を覆っている。

【0121】

このように設定すれば、両面が粘着層４２２である両面保護粘着層４２が、アダプターピース４１１上に設けられており、両面保護接着剤層４２は、溶接エリア４１２を貼り付けて被覆し、さらに、溶接エリア４１２上に落下する可能性のあるはんだスラグが溶接エリア４１２から外れて電気コア４１の内部に落下することを効果的に防止することができる。同時に、その反対側にも粘着層４２２を有するので、その後の加工工程では、この両面保護接着剤層４２は、その上に落下した溶接スラグや粉塵粒子等の異物を付着させることもでき、電気コア４１内への異物の侵入の可能性を効果的に低減するとともに、溶接エリア４１２を覆う両面保護接着剤層４２により、二次電池の注液後に溶接エリア４１２が電解液と接触することを効果的に回避し、その腐蝕速度を低減し、最終的に両面保護接着剤層４２による二次電池の効果的な保護を実現する。

【0122】

図３４を参照すると、選択的には、前記両面保護接着剤層４２は、２層の粘着層４２２と、炭酸塩保護層４２３とを含み、炭酸塩保護層４２３は、２層の前記粘性層４２２の間に配置されている。

【0123】

これにより、二次電池が不測の熱暴走を起こした場合に、炭酸塩保護層２３が燃焼を抑制するためガスを放出することが可能となり、二次電池の安全性をさらに向上させることができる。

【0124】

さらに、前記炭酸塩保護層４２３は、炭酸水素ナトリウム又は炭酸ナトリウム層構造である。

【0125】

選択的には、前記粘着層４２２は両面の粘着層４２２であり、前記炭酸塩保護層４２３は、２層の前記粘性層４２２の間に敷き詰められて接着された粉体層構造である。

【0126】

このように配置することにより、炭酸塩保護層４２３を２層の保護接着剤層に迅速かつ効率的に配置することができ、工程の難度を下げ、容易に実施することができる。

【0127】

いくつかの実施例では、両面保護接着剤層４２は全シート構造であり、２つの前記アダプターピース４１１上の前記溶接エリア４１２を同時に接着して覆っている。さらに具体的には、図３５および図３６は、２つの異なる両面保護接着剤層の実現方法を例示的に示しており、図３５は、図３３と同じアダプターピースの配置形態を示しており、即ち、それぞれ貼り付けられた二枚の両面保護接着剤層４３１および４３２を有する。一方、図３６では、両面保護接着剤層４４の全体が貼り付けられていることを示している。

【0128】

これにより、１枚の両面保護接着剤層４２で複数の溶接エリア４１２を同時に被覆することができ、作業の迅速化を図ることができるとともに、電気コア４１の上面における両面保護接着剤層２の被覆領域を広くすることができ、異物の付着効果をより有効にすることができる。

【0129】

他のいくつかの実施形態では、前記両面保護接着剤層４２は複数枚設けられており、各前記両面保護接着剤層４２は、２つの前記アダプタシート４１１上の１つ以上の前記溶接エリア４１２をそれぞれ接着して覆っている。図１を参照すると、本実施例では、具体的には、２枚のアダプターピース４１１に対応する２枚の両面保護接着剤層４２が設けられており、２枚の両面保護接着剤層２が、各アダプターピース４１１上の溶接エリア４１２に対応して覆っている。

【0130】

選択的には、アダプターピース４１１には、トランスファパッド４１１０とインジェクションホール４１１１とが設けられ、前記両面保護接着剤層４２には、前記トランスファパッド４１１０に対応する第１孔位４２０と前記インジェクションホール１１１に対応する第２孔位４２１とが設けられている。

【0131】

さらに、前記第１孔位４２０の形状および大きさは、前記トランスファパッド４１１０の周方向に沿った形状および大きさとが一致している。前記第２孔位４２１は、前記インジェクションホール４１１１の周方向に沿った形状及び大きさとが一致している。

【0132】

このように配置することにより、両面保護接着剤層４２が二次電池の通常の使用に影響を及ぼさないようにしつつ、アダプタシート４１１をより十分に被覆し、ひいてはアダプタシート４１１を保護して溶接スラグの脱落を防止することができる。

【0133】

いくつかの好ましい実施例では、前記アダプターピース４１１と前記電気コア４１との間に、前記電気コア４１の頂部を覆うガスケット４１０（本発明の他の実施例では、絶縁ガスケットとも呼ばれている）が設けられ、前記タブは、前記ガスケット４１０と前記アダプターピース４１１とを貫通した後、前記アダプターピース４１１の表面に溶接されている。

【0134】

この中、ガスケット４１０は、２枚のアダプタピース４１１の間の領域に通気孔４１４が設けられており、電気コア４１の放熱性の向上が図られている。

【0135】

さらに、前記両面保護接着剤層４２は、前記アダプタシート４１１を完全に覆っており、前記両面保護接着剤層４２の両端は、前記ガスケット４１０の両側縁からはみ出して、前記電気コア４１の側壁に接着されている。もちろん、アダプタシート４１１を完全に覆いつつ、インジェクションホール４１１１等の他の部材を参照して必要な孔位を確保する必要があるが、他の部材と衝突しない領域には、両面保護接着剤層４２がアダプタシート４１１１を完全に覆うように貼り付けられている。

【0136】

ここで、ガスケット４１０の周縁部からはみ出した両面保護接着剤層４２は、電気コア４１の側壁に接着されている。具体的には、本実施例では、両面保護接着剤層４２は、シート全体として設けられており、２枚のアダプターピース４１１に同時に被覆されている。そのガスケット４１０における長辺方向の長さがガスケットとは一致し、ガスケットにおける幅方向の長さがガスケット４１０の幅より２０ｍｍ広くなり、その長さ方向の両端部をさらに電気コア４１の側壁まで延在させる。両面保護接着剤層４２による電気コア４１の保護効果をさらに向上させることができ、ひいては二次電池の安全性を向上させることができる。

【0137】

本願の明細書においては、説明しておきたいのは、「上」、「下」などの用語で示される方位または位置関係は、図面に示される方位または位置関係に基づくものであり、単に、本願の説明を容易にし、説明を簡略化するためのものであって、特定の方位を有し、特定の方位で構成され、動作しなければならないことを示すまたは暗示するものではないので、本願を限定するものと理解することはできない。別段の明確な規定及び限定がない限り、「取り付け」、「接続している」、「接続する」という用語は、一般的に理解されるべきであり、例えば、固定的な接続、取り外し可能な接続、又は一体的な接続であってもよく、機械的接続であってもよく、電気的接続であってもよく、直接、または中間媒体を介して間接的に、または２つのコンポーネントの内部の連通であることができる。本分野の当業者にとって、本願における上記用語の具体的な意味は、状況に応じて理解することができる。

【0138】

なお、本明細書では、「第1」および「第2」などの関係用語は、1つのエンティティまたは動作を別のエンティティまたは動作から区別するためにのみ使用され、これらのエンティティまたは動作の間にそのような実際の関係または順序が存在することを必ずしも要求または暗示するものではない。さらに、用語「備える」、「含む」、またはその他の任意の変形は、非排他的な包含をカバーすることを意図しており、それにより、一連の要素を含むプロセス、方法、物品、または装置は、それらの要素だけでなく、明示的にリストされていない他の要素も含むか、またはそのようなプロセス、方法、物品、または装置に固有の要素も含む。これ以上の制限がない場合、「1つの…を備え」という文言によって限定される要素は、当該要素を含むプロセス、方法、物品又は設備の中にさらに同一の要素が存在することを排除するものではない。

【0139】

以上は、本分野の当業者が本願を理解または実現することを可能にする、本願の具体的な実施形態にすぎない。これらの実施例の様々な修正は、本分野の当業者にとって明白であり、本明細書で定義された一般的な原理は、本明細書の精神または範囲から逸脱することなく、他の実施例において応用されてもよい。従って、本願は、本明細書に示されたこれらの実施形態に限定されることはなく、本明細書に記載された原理および新規な特徴と一致する最も広い範囲に適合するものである。

【符号の説明】

【0140】

（図１～図２２の符号は以下のとおりである：）
１、トップカバー構造；２、正極アダプターピース；３、負極アダプターピース；４、絶縁ガスケット；５、電気コア；６、ケース；１１、トップカバープレート；１２、第１上部ポール；１３、第１上部プラスチック；１４、第１上部シールリング、１５、絶縁板；１６、第１下部シールリング；１７、第１下部ポール；１８、第２上部ポール；１９、第２上部プラスチック；２０、第２上部シールリング；２１、第２下部シールリング；２２、第２下部ポール；２３、爆発防止プレート保護シート；２４、爆発防止プレート；
１１１、上部インジェクションホール；１１２、第１上部貫通孔；１１３、第２上部貫通孔；１１４、第１上部シンクホール；１１５、第２上部シンクホール；１２１、第１上部ポール貫通孔、１２２、第１上部バンプ；
１５１、第１下部貫通孔；１５２、第２下部貫通孔；１５３、第１パッド；１５４、第２パッド；１５５、第１下部シンクホール；１５６、第２下部シンクホール；１５７、下部インジェクションホール；１５８、アンダーカット；１５９、通気孔；
１７１、第１下部ポール貫通孔；１７２、第１下部バンプ；１８１、第２上部ポール貫通孔；１８２、第２上部バンプ；２２１、第２下部ポール貫通孔；２２２、第２下部バンプ。
（図２３Ａ～図３２の符号は以下のとおりである：）
二次電池２００、ケース２１０、電気コアアセンブリ２２０、絶縁ガスケット２３０、デフレクタ２４０、正極デフレクタ２４１、負極デフレクタ２４２、正極デフレクタポール２４３ａ、負極デフレクタポール２４３ｂ、トップカバー構造２５０；
トップカバーシート３１０、上部シンクプラットフォーム３１５ａ、下部シンクプラットフォーム３１８ａ、トップカバーシート貫通孔３１１ａ、３１１ｂ、絶縁パート３２０、絶縁パート貫通孔３２１ａ、３２１ｂ、ポール３３０ａ、３３０ｂ、ポール貫通孔３３１ａ、上部プラスチックパート３４０ａ、３４０ｂ、上部プラスチック貫通孔３４１ａ、下部シール貫通孔３５１ａ、下部シールパート３５０ａ、３５０ｂ；
爆発防止弁３２２、爆発防止プレート３２４、爆発防止孔３１２、保護プレート３１４、インジェクションホール３１３、３２３、第１貫通孔６１０、第２貫通孔６２０；
上部シンクプラットフォーム３１５ａ：上部シンクプラットフォーム面３１６ａ、上部シンクプラットフォーム壁３１７ａ；
下部シンクプラットフォーム３１８ａ：下部シンクプラットフォーム面３１８１、下部シンクプラットフォーム壁３１８２；
ポール３３０ａ：外側壁３３２ａ、下面３３３ａ；
上部プラスチックパート３４０ａ：第１底壁３４２ａ、第１側壁３４３ａ；
下部シールパート３５０ａ：第２底部３５２ａ、第２突起部３５３ａ、第１外側壁３５３１、第１頂部３５３２、第２外側壁３５２１、第２頂部３５２２；
正極デフレクタポール２４３ａ：ポール主体２４３１とシャーシ２４３２；
電気コアアセンブリ２２：単体電気コア２２１～２２４、タブ２２１ａ，２２１ｂ，２２２ａ，２２２ｂ，２２３ａ，２２３ｂ，２２４ａ，２２４ｂ、タブアセンブリパート２４４ａ，２４５ａ，２４６ａ，２４７ａ，２４４ｂ，２４５ｂ，２４６ｂ，２４７ｂ；
（図３３～図３６の符号は以下のとおりである：）
４１、巻芯；４１０、ガスケット；４１１、アダプターピース；４１１０、トランスファパッド；４１１１、インジェクションホール；４１２、溶接エリア；４１４、通気孔；
４２、４４、４３１、４３２、両面保護接着剤層；４２０、第１孔位；４２１、第２孔位；４２２、粘着層；４２３、炭酸塩保護層。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23A】

【図23B】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】