特許 7614556 殺虫及び殺菌装置並びに方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-07

(45)【発行日】2025-01-16

(54)【発明の名称】殺虫及び殺菌装置並びに方法

(51)【国際特許分類】

   A61L 2/07 20060101AFI20250108BHJP

【ＦＩ】

A61L2/07

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020194939

(22)【出願日】2020-11-25

(65)【公開番号】P2022083558

(43)【公開日】2022-06-06

【審査請求日】2023-08-10

(73)【特許権者】

【識別番号】000001812

【氏名又は名称】株式会社サタケ

(72)【発明者】

【氏名】梶原 一信

(72)【発明者】

【氏名】波光 勉

【審査官】新井 浩士

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－０８３１９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－０００１２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０８１０１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０９７４５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１８３０９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－０３４０３８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｌ ２／０７

Ａ２３Ｌ ７／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

穀物と水とを収容可能な加水部と、
前記加水部の内部に前記水を噴射可能な噴射部材を備え、
前記加水部は、上面を形成する天板部と、側面を形成する側面部と、下部を形成する漏斗部と、により形成され、
前記噴射部材が前記側面部に接続される場合には、前記加水部の内部に前記穀物を積層させたときの、前記穀物の積層した上面と、前記側面部の内壁と、の接触箇所までの前記側面部の範囲に、前記噴射部材が接続され、
前記加水部に接続され、前記穀物に付与された前記水の少なくとも一部に蒸気を噴射する加熱部と、
前記加熱部から搬送される前記穀物、前記水及び前記蒸気の少なくとも１つに向けて送風する乾燥部と、を備える、
殺虫及び殺菌装置。

【請求項2】

複数の前記噴射部材が前記側面部に接続される場合には、複数の前記噴射部材が、上面視又は底面視で回転対称に接続されている、
請求項１に記載の殺虫及び殺菌装置。

【請求項3】

前記噴射部材が、前記天板部及び前記漏斗部の少なくとも１つにさらに接続している、
請求項１又は２に記載の殺虫及び殺菌装置。

【請求項4】

前記穀物に噴射される前記水の温度は、１０℃以上８０℃以下である、
請求項１～３のいずれか１項に記載の殺虫及び殺菌装置。

【請求項5】

前記穀物の質量に対する前記水の質量が、５質量％以上１０質量％以下である、
請求項１～４のいずれか１項に記載の殺虫及び殺菌装置。

【請求項6】

前記水及び前記蒸気の少なくとも１つを前記穀物から分離させる脱水部をさらに備える、
請求項１～５のいずれか１項に記載の殺虫及び殺菌装置。

【請求項7】

前記脱水部が、前記加熱部と、前記乾燥部と、に接続している、
請求項６に記載の殺虫及び殺菌装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、殺虫及び殺菌装置並びに方法に関する。

【背景技術】

【0002】

穀物の殺菌処理を行うため、蒸気を用いた殺菌装置が開発されている。

【0003】

例えば、特許文献１には、横型筒状部内の回転軸部の周囲に形成された複数の撹拌羽根を有する過熱蒸気殺菌装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１９－１８０６７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の過熱蒸気殺菌装置では、複数の撹拌羽根の配置角度を３つ以上にすることにより、過熱蒸気と穀物との接触ムラの発生を防止する。このため、過熱蒸気と穀物との物理的な接触回数を増やすことを必要とするため、横型筒状部が大型化し、穀物全体の殺菌のために比較的長時間を要する。

【0006】

本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、効率よく穀物の殺虫及び殺菌処理をすることができる殺虫及び殺菌装置並びに方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置は、穀物と水とを収容可能な加水部を備える。また、本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置は、加水部の内部に水を噴射可能な噴射部材を備え、加水部は、上面を形成する天板部と、側面を形成する側面部と、下部を形成する漏斗部と、により形成され、噴射部材が側面部に接続される場合には、加水部の内部に穀物を積層させたときの、穀物の積層した上面と、側面部の内壁と、の接触箇所までの側面部の範囲に、噴射部材が接続される。また、本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置は、加水部に接続され、穀物に付与された水の少なくとも一部に蒸気を噴射する加熱部を備え、加熱部から搬送される穀物、水及び蒸気の少なくとも１つに向けて送風する乾燥部を備える。

【発明の効果】

【0008】

本開示に係る殺虫及び殺菌装置並びに方法によれば、効率よく穀物の殺虫及び殺菌処理をすることができる殺虫及び殺菌装置並びに方法を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置の概略斜視図

【図2】本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置の部分Ｉ－Ｉ’断面図

【図3】（Ａ）本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置が備える加水部を示す図であって、複数の第１ノズルを備える加水部の概略上面図、（Ｂ）本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置が備える、穀物が収容されている加水部を示す図であって、複数の第１ノズルを備える加水部の概略斜視図

【図4】図３の部分ＩＩ－ＩＩ’断面図

【図5】本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置が備える加水部を示す図であって、複数の第１ノズルを筐体の側面部に備える形態を例示する、加水部の概略部分ＩＩ－ＩＩ’断面図

【図6】本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置が備える加水部を示す図であって、複数の第１ノズルを筐体の天板部に備える形態を例示する、加水部の概略部分ＩＩ－ＩＩ’断面図

【図7】本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置が備える乾燥部の第２筒状部を示す概略斜視図

【図8】脱水部を備える形態を例示する、本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置のＩ－Ｉ’断面図

【図9】本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置を示す図であって、螺旋状部の代りに羽根部を備える形態を例示する、本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置のＩ－Ｉ’断面図

【図10】本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置を示す図であって、異物受容部の内部に仕切板を備える形態を例示する、本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置のＩ－Ｉ’断面図

【図11】本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置が備える加水部を示す図であって、複数の第１ノズルを筐体の天板部及び側面部にそれぞれ備える形態を例示する、加水部の概略部分ＩＩ－ＩＩ’断面図

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置１の一例について、図面を例示して説明する。なお、図１に示すように、殺虫及び殺菌装置１の高さ方向をＹ軸方向、殺虫及び殺菌装置１の延在方向をＸ軸方向、ＸＹ軸に垂直な方向をＺ軸方向とするＸＹＺ座標系を設定し、適宜用いて説明する。また、各部材の厚さ、寸法は、説明のために適宜省略する。

【0011】

（実施の形態１）
図１及び２に示すように、殺虫及び殺菌装置１は、穀物と水とを収容可能な加水部１０と、加水部１０に接続され、穀物に付与された水の少なくとも一部に蒸気を噴射する加熱部１９と、加熱部１９から搬送される穀物、水及び蒸気の少なくとも１つに向けて送風する乾燥部３０と、を備える。なお、本明細書において、「蒸気」とは水蒸気をいう。また、「噴射」には噴霧が含まれる。また、「穀物」とは、例えば、米、小麦などの粒状物をいう。

【0012】

図１に示すように、加水部１０は、筐体１１と、水が貯留されているタンク部１７と、タンク部１７の水を筐体１１の内部に噴射するための第１ノズル１８と、を備える。

【0013】

筐体１１は、加水部１０の外郭を形成する部材である。筐体１１は、天板部１２と、側面を形成する側面部１３と、下部を形成する漏斗部１４と、を組み合わせて形成される箱体である。

【0014】

天板部１２は、穀物の投入口としての開口が形成された板状の部材であり、筐体１１の上面を形成する。天板部１２には開口が形成されており、この開口に、穀物の搬入経路としての管状部材が接続する。

【0015】

側面部１３は、１又は複数の板状部材を立設した部材である。立設した側面部１３の上端部は、天板部１２と接続する。

【0016】

漏斗部１４は、テーパ状の中空の部材であり、漏斗部１４の上端部は、立設した側面部１３の下端部と接続する。また、穀物及び水の少なくとも１つの搬出側の先端部（漏斗部１４の下端部）に向かって、漏斗部１４が縮小している。縮小した漏斗部１４の下端部からは、加熱部１９にかけて、管状部１５が延在している。漏斗部１４の縮小が始まる箇所には、排出弁が適宜設けられてよい。

【0017】

管状部１５は、主に、定量の穀物及び水の少なくとも１つを後述する加熱部１９に搬送するために用いられる。管状部１５の上端部及び下端部の間には、例えば、ロータリーバルブなどの、搬送される穀物及び水の少なくとも１つの量を調整可能なバルブ１６が設けられており、穀物及び水の少なくとも１つが管状部１５及びバルブ１６を通過することにより、定量の穀物及び水の少なくとも１つを、延在する先端部から加熱部１９に搬送する。なお、バルブ１６は、管状部１５に接続させるのではなく、筐体１１の上部に接続させてもよい。

【0018】

天板部１２、側面部１３及び漏斗部１４の少なくとも１つには、第１ノズル１８が接続している。

【0019】

タンク部１７は、筐体１１の内部に噴射される水が貯留されている部材である。タンク部１７には管状部材が接続しており、管状部材を介してタンク部１７の内部の水を図示しないポンプ機構によって第１ノズル１８まで搬送させ、第１ノズル１８の噴射口から筐体１１の内部に水を噴射する。

【0020】

第１ノズル１８は、１又は複数接続される部材であり、加水部１０の筐体１１の内部に水を噴射可能な噴射部材である。第１ノズル１８は、第１ノズル１８の一端部（噴射口側）を筐体１１の内部に突出して接続されている。第１ノズル１８の他端部は、水が貯留されているタンク部１７と、タンク部１７からの、水の流路となる管状部材を介して接続している。

【0021】

穀物の表面全体を水で充分に被覆し、効率よく穀物の殺虫及び殺菌を行うという観点から、穀物の質量に対する水の質量は、５質量％以上１０質量％以下であることが好ましい。

【0022】

効率よく穀物の殺虫及び殺菌を行うという観点から、穀物に噴射する水の温度は、１０℃以上８０℃以下であることが好ましく、２０℃以上８０℃以下であることがより好ましく、３０℃以上８０℃以下であることがさらに好ましい。なお、水の加温は、図示しない加温器によりなされる。

【0023】

図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、側面部１３に第１ノズル１８が接続される場合には、４つの第１ノズル１８を用いる場合を例にすると、それぞれの第１ノズル１８の噴射口が、穀物の落下搬送により形成される層状の軌跡の面に、それぞれ対向して設けられることが好ましい。

【0024】

また、図４に示すように、側面部１３に第１ノズル１８が接続される場合には、加水部１０の内部に穀物を積層させたときの、穀物の積層した上面と、側面部１３の内壁と、の接触箇所までの側面部１３の範囲（Ｌ）に、第１ノズル１８が接続されていることが望ましい。例えば、正面視で側面部１３の上端～筐体１１内部に所定の量の穀物が収納されたときの、穀物の積層した上面と、側面部１３の内壁と、の接触箇所までの範囲（Ｌ）に、第１ノズル１８が接続されていることが好ましい。

【0025】

また、穀物の積層した頂点（Ａ）、側面部１３の内壁と穀物との接触箇所（Ｂ）、斜辺ＡＢを形成する隣辺ＡＣ及びＢＣの、∠ＡＢＣのなす角度（θ１）と、第１ノズル１８からの水の噴射角度の１／２の角度（例えば、∠ＤＥＦのなす角度：θ２）と、は、θ１≦θ２≦９０°となるよう、第１ノズル１８からの水の噴射角度を調節する。

【0026】

また、筐体１１の内部で、複数の穀物は筐体１１の上部から下部に向かって落下搬送されるが、複数の穀物は層状（柱状）の軌跡を形成しつつ落下搬送される。そのため、側面部１３に第１ノズル１８が接続される場合には、複数の第１ノズル１８が上面視又は底面視で回転対称に接続されることが好ましい。例えば、２つの第１ノズル１８が上面視又は底面視で１８０°の回転対称に接続されることが好ましく、３つの第１ノズル１８が１２０°の回転対称に接続されることがより好ましく、４つの第１ノズル１８が９０°の回転対称に接続されることがさらに好ましい。

【0027】

また、図５に示すように、穀物の落下搬送される方向の軸に対して第１ノズル１８の取り得る角度範囲は、穀物の積層した上面が水平である場合には０°≦θ３＜１８０°、また、穀物の積層により錐体が形成される場合には、０°≦θ３≦（９０°＋θ１）の範囲を取り得る。

【0028】

また、穀物の積層した上面が水平である場合には、穀物の落下搬送される方向の軸に対して第１ノズル１８の取り得る角度は、例えば、０°を基準にした場合には、１８０°に近づくにつれて、好ましくなる。

【0029】

また、穀物の積層により錐体が形成される場合には、穀物の落下搬送される方向の軸に対して第１ノズル１８の取り得る角度は、例えば、０°を基準にした場合には、（９０°＋θ１）に近づくにつれて、好ましくなる。

【0030】

また、図６に示すように、天板部１２に第１ノズル１８が１又は複数接続される場合には、穀物の落下搬送される方向の軸に対して第１ノズル１８の取り得る角度範囲は、穀物の積層した上面が水平である場合には０°≦θ３＜１８０°の範囲を取り得る。ここで、０°≦θ３＜９０°の角度範囲を取る場合には、第１ノズル１８を筐体１１に接続させ（（Ａ）及び（Ｂ））、９０°≦θ３になる場合には、第１ノズル１８に接続する管状部材を介して、第１ノズル１８を筐体１１に接続させる（（Ｃ）及び（Ｄ））。

【0031】

殺虫及び殺菌装置１が、上述したような加水部１０を備えることにより、殺虫及び殺菌装置１のサイズの変更がされる場合であっても、後述する加熱部１９などで過剰に穀物を加熱することなく、効率よく穀物の殺虫及び殺菌処理をすることができる。また、穀物の表面全体にわたり水の層を形成させることができ、過度な水の層厚を形成することも防止することができるので、後述する加熱部１９などで殺虫及び殺菌処理の効果を高めることができ、効率よく穀物の殺虫及び殺菌処理をすることができる。

【0032】

図１及び２に示すように、加熱部１９は、加水部１０に接続された部材であり、穀物に付与された水の少なくとも一部に蒸気を噴射する部材である。加熱部１９は、水平方向に延在する第１筒状部２０と、第１筒状部２０に収容される第１回転部材２１と、加熱された蒸気を第１筒状部２０の内部空間に噴射する噴射部２２と、を備える。

【0033】

第１筒状部２０は中空の胴部２０ａと、胴部２０ａの両端の開口を塞ぐカバー部２０ｂを備えた部材である。第１筒状部２０の一端部側の上部近傍には、加水部１０の管状部１５の下端部が接続する。第１筒状部２０の他端部側の下部近傍は、後述する乾燥部３０に接続している。

【0034】

第１回転部材２１は、第１筒状部２０に収容可能な部材であり、回転軸（長手軸）を有する第１棒状部材２３と、第１棒状部材２３の周囲に設けられた第１螺旋状部２４と、を備える部材である。第１棒状部材２３及び第１螺旋状部２４により形成されるスクリューは、例えば、アルキメディアン・スクリューと同様の機能を発揮する。

【0035】

第１棒状部材２３は、回転軸を有する部材である。第１棒状部材２３が第１筒状部２０に収容された場合に、第１棒状部材２３の回転軸と、第１筒状部２０の長手軸とは、一致又は略一致する。第１棒状部材２３は、図示しない駆動機構によって、回動が制御される。なお、本明細書において「回動」は、回転を含む。

【0036】

第１螺旋状部２４は、第１棒状部材２３の長手軸に沿って、第１棒状部材２３の周面に設けられた螺旋状の突起状部である。第１螺旋状部２４は、加水部１０から搬送される、穀物に付与された水の少なくとも一部に対して、充分量の加熱された蒸気を噴射することができる間隔で、等間隔に設けられたピッチを有する。

【0037】

第１棒状部材２３及び第１螺旋状部２４の一部は管状部１５の下部に配置されている。これにより、水を噴射された穀物を、加水部１０から加熱部１９に効率的に搬送することができる。

【0038】

噴射部２２は、加熱された蒸気を第１筒状部２０の内部空間に噴射するための部材であり、１又は複数の第２ノズル２５により形成される部材である。噴射部２２の第２ノズル２５から噴射される水は、図示しない加熱タンクで加熱され、水の流路となる管状部材を介して第２ノズル２５に接続している。なお、本実施の形態では、２つの噴射部２２を備える殺虫及び殺菌装置１を例示して説明する。

【0039】

効率よく穀物の殺虫及び殺菌を行うという観点から、噴射部２２から穀物に噴射される水の温度は、２００℃以上４００℃以下であることが好ましく、より好ましくは２００℃以上３００℃以下であり、さらに好ましくは２００℃以上２５０℃以下である。

【0040】

また、効率よく穀物の殺虫及び殺菌を行うという観点から、噴射部２２から穀物に噴射される水の一噴射当たりの噴射の継続時間は、３秒以上７秒以下であることが好ましく、より好ましくは３秒以上５秒以下である。

【0041】

乾燥部３０は、第１筒状部２０の他端部側の下部近傍に接続された部材であり、加熱部１９から搬送される穀物、水及び蒸気の少なくとも１つに向けて送風し、穀物に乾燥処理を施す部材である。乾燥部３０は、第１筒状部２０の下部に配置される第２筒状部２６と、第２筒状部２６に収容される第２回転部材２７と、加熱された風を第２筒状部２６の内部空間に送風する送風部２８と、を備える。

【0042】

第２筒状部２６は、中空の胴部２６ａと、胴部２６ａの筒の両端の開口を塞ぐカバー部２６ｂを備えた部材である。第２筒状部２６の長軸方向と第１筒状部２０の軸方向とは同一又は略同一の方向であり、第２筒状部２６の一端部側の上部近傍は、第１筒状部２０の他端部側の下部近傍と、接続部材を介して接続する。第２筒状部２６の他端部側の下部近傍には、乾燥処理を施された穀物の搬出部４０が設けられている。また、第２筒状部２６の内径は、第１筒状部２０の内径よりも大径に設定されている。

【0043】

胴部２６ａは、第２筒状部２６の外郭を規定する部材であり、胴部２６ａの内面から外面を貫通する複数のスリットが設けられている。また、胴部２６ａは、２つの部材が合わせ面に対して面対称に形成されており、互いに組み合わされて、図７に示すように、第２回転部材２７が収容される断面円形の孔を形成する。

【0044】

図２に示すように、第２筒状部２６の下部には異物受容部２９が設けられており、第２筒状部２６のスリットを通過した異物を受容し、殺虫及び殺菌装置１の外部に適宜搬出する。なお、本明細書において「異物」とは、主に砕屑物をいう。

【0045】

第２回転部材２７は、第２筒状部２６に収容可能な部材であり、回転軸（長手軸）を有する第２棒状部材３１と、第２棒状部材３１の周囲に設けられた第２螺旋状部３２と、を備える部材である。なお、第２棒状部材３１及び第２螺旋状部３２により形成されるスクリューも、例えば、アルキメディアン・スクリューと同様の機能を発揮する。

【0046】

第２棒状部材３１は、回転軸を有する部材である。第２棒状部材３１が第２筒状部２６に収容された場合に、第２棒状部材３１の回転軸と、第２筒状部２６の長手軸とは、一致又は略一致する。第２棒状部材３１は、図示しない駆動機構によって、回動が制御される。また、第２棒状部材３１の外径は、第１棒状部材２３の外径と同一又は第１棒状部材２３の外径よりも小径に設計される。なお、駆動機構は、第１棒状部材２３及び第２棒状部材３１の両部材を制御してもよい。

【0047】

第２螺旋状部３２は、第２棒状部材３１の長手軸に沿って、第２棒状部材３１の周面に設けられた螺旋状の突起状部である。第２螺旋状部３２は、加熱部１９から搬送される、穀物に付与された水の少なくとも一部に対して、後述する送風部２８から送風される加熱された充分量の風を当てることができるピッチを有する。

【0048】

なお、第２棒状部材３１及び第２螺旋状部３２により形成される回転体の外径は、第１棒状部材２３及び第１螺旋状部２４により形成される回転体の外径と同一又は第１棒状部材２３及び第１螺旋状部２４により形成される回転体の外径よりも大径である。

【0049】

送風部２８は、加熱された風を第２筒状部２６の内部空間に送風するための部材である。例えば、送風部２８としてブロワを用いることができる。また、送風部２８は図示しない空気加熱部に接続されており、効率よく穀物乾燥させるという観点から、送風部２８は、３０℃以上８０℃以下の風の温度、かつ、５０ｍ^３／ｍｉｎ以上９０ｍ^３／ｍｉｎ以下の風量で送風することが好ましい。

【0050】

（実施の形態２）
実施の形態１では、加熱部１９と乾燥部３０とが接続する殺虫及び殺菌装置１について説明した。ここでは、さらに脱水部３３を備える殺虫及び殺菌装置１について、図面を例示して説明する。なお、実施の形態１の説明と同様の箇所については、適宜、説明を省略する。

【0051】

図８に示すように、殺虫及び殺菌装置１は、加熱部１９と乾燥部３０との間に脱水部３３を備える。

【0052】

脱水部３３は、加熱部１９から搬送される穀物の表面から、水及び蒸気の少なくとも１つを、遠心分離により分離させるための部材である。

【0053】

脱水部３３は、加熱部１９に接続する小筐体３４と、小筐体３４の一端に接続して小筐体３４に連通し、乾燥部３０に接続する大筐体３５と、小筐体３４及び大筐体３５の内部に収容される第３回転部材３６と、を備える。ここで、小筐体３４の内径は大筐体３５の内径よりも小径である。また、小筐体３４及び大筐体３５により形成される筐体のユニットは、小筐体３４を大筐体３５の上部に接続する形態として、殺虫及び殺菌装置１の高さ方向と同軸方向に配置される。

【0054】

小筐体３４は、加熱部１９から搬送される穀物を投入される開口を有する部材である。そのため、第１回転部材２１により搬送される穀物が、第１筒状部２０の他端部側にある、実施の形態１における乾燥部３０との接続箇所を介して、小筐体３４の内部に搬送可能となる。

【0055】

大筐体３５は、脱水処理を施された穀物を乾燥部３０に搬出する開口及び脱水した水を殺虫及び殺菌装置１の外部に排出するための排出部を有する部材である。そのため、第２筒状部２６の一端部側にある、実施の形態１における第１筒状部２０との接続箇所を介して、乾燥部３０の内部に穀物を搬送可能となる。

【0056】

第３回転部材３６は、小筐体３４及び大筐体３５に収容可能な部材であり、回転軸（長手軸）を有する第３棒状部材３７と、第３棒状部材３７の周囲に設けられた第３螺旋状部３８と、を備える部材である。また、第３棒状部材３７は、図示しない駆動機構によって、回動が制御される。なお、第３棒状部材３７及び第３螺旋状部３８により形成されるスクリューも、例えば、アルキメディアン・スクリューと同様の機能を発揮する。また、第３回転部材３６は、多数のスリットが形成された筒状部材３９によって囲まれていてもよい。

【0057】

次に、殺虫及び殺菌装置１を用いて、穀物を殺虫及び殺菌する方法について説明する。

【0058】

まず、加水部１０の筐体１１に穀物を投入し、筐体１１の内部に突出する第１ノズル１８の一端部から、タンク部１７に貯留されている水を穀物に向けて噴射する。このとき穀物に噴射される、穀物の質量に対する水の質量は、５質量％以上１０質量％以下であることが好ましい。

【0059】

また、このとき、穀物に効率的に水を噴射するために、加水部１０の内部を落下移動している穀物に対して、予め規定した所定の量の水を噴射する。このような穀物に水を噴射する噴射工程により、穀物の表面全体に、加熱部１９で効率的に殺虫及び殺菌するための水の層が形成される。

【0060】

加水部１０で水を噴射された穀物は、管状部１５を介して加熱部１９に移動する。加熱部１９に移動した穀物は第１回転部材２１の回転に伴い、第１筒状部２０の一端部側から他端部側に向かって移動する。加熱部１９を穀物が移動する際、噴射部２２は、所定の温度に加熱された蒸気を第１筒状部２０の内部空間に噴射する。このような加熱工程により、加水部１０において穀物に付与された水の少なくとも一部に対して、加熱部１９で蒸気を付与させることができ、穀物に付与された水の少なくとも一部を加熱し、効率よく穀物の殺虫及び殺菌を行うことができる。また、第１回転部材２１が第１螺旋状部２４を有することにより、穀物の加熱と、穀物の乾燥部３０までの搬送と、を効率的に行わせることができる。

【0061】

加熱部１９で蒸気を噴射された穀物は、加熱部１９に接続する乾燥部３０に搬送される。乾燥部３０に移動した穀物は第２回転部材２７の回転に伴い、第２筒状部２６の一端部側から他端部側に向かって移動する。乾燥部３０を穀物が移動する際、送風部２８は、所定の温度に加熱された風を加熱部１９から搬送される穀物、水及び蒸気の少なくとも１つに送風する。このような送風工程により、水及び蒸気の少なくとも１つを穀物から分離させることができ、穀物に乾燥処理を施すことができる。また、第２回転部材２７が第２螺旋状部３２を有することにより、穀物の乾燥と、搬出部４０までの搬送と、を効率的に行わせることができる。

【0062】

また、第２筒状部２６の下部に設けられた異物受容部２９には、穀物の乾燥と、搬出部４０までの搬送と、がされることに伴って生じる異物が第２筒状部２６のスリットを通過して落下し、異物は殺虫及び殺菌装置１の外部に適宜搬出される。

【0063】

乾燥処理を施された穀物は、第２筒状部２６の搬出部４０から搬出され、殺虫及び殺菌処理が終了する。

【0064】

殺虫及び殺菌装置１が、実施の形態２で説明した脱水部３３を有する場合には、
加熱部１９で蒸気を噴射された穀物は、加熱部１９に接続する脱水部３３に搬送される。脱水部３３に移動した穀物は第３回転部材３６の回転に伴い、小筐体３４及び大筐体３５の内部を、上部から下部に向かって移動する。脱水部３３を穀物が移動する際、第３回転部材３６の回動により、水及び蒸気の少なくとも１つが穀物から分離する。穀物から分離した水及び蒸気の少なくとも１つは、排出部から殺虫及び殺菌装置１の外部に排出される。また、水及び蒸気の少なくとも１つを分離された穀物は、第３回転部材３６により、乾燥部３０に搬送される。

【0065】

そして、乾燥処理を施された穀物は、第２筒状部２６の搬出部４０から搬出され、殺虫及び殺菌処理が終了する。

【0066】

なお、本開示は、上記実施の形態に限定されず、種々の変形及び応用が可能である。

【0067】

例えば、本実施の形態では、筐体１１が天板部１２を備える形態を例示して説明したが、穀物を投入できるのであれば、天板部１２を備えなくともよい。

【0068】

また、天板部１２が側面部１３に接続する形態を例示したが、蓋体として、側面部１３から取外し可能に設けられてもよい。

【0069】

また、複数の第１ノズル１８が側面部１３に接続される場合には、穀物表面に必要十分な量の水を付与できるのであれば、第１ノズル１８は、底面視又は平面視で回転対称に、筐体１１の内部に突出して配置されていなくてもよい。

【0070】

また、穀物及び水の少なくとも１つを定量搬送するために、加水部１０と加熱部１９との間にバルブ１６が設けられた形態を例示して説明したが、穀物及び水の少なくとも１つを定量搬送できるのならば、これに限定されない。

【0071】

また、本実施の形態に係る殺虫及び殺菌装置１で用いられる第１ノズル１８のスプレーパターンは、所定の量の水を穀物に噴射して穀物をコーティングできるのであれば、特に限定されない。

【0072】

また、第１ノズル１８は、所望のコーティング機能を発揮できるのであれば、それぞれ対向して設けられていなくてもよい。

【0073】

また、第１ノズル１８は、穀物の表面全体を水で充分に被覆できるのであれば、天板部１２及び側面部１３のいずれか一方にのみ接続することに限定はされない。例えば、図１１に示すように、天板部１２及び側面部１３に、第１ノズル１８をそれぞれ設けてもよい。

【0074】

また、本実施の形態では、第１棒状部材２３及び第２棒状部材３１の周面に第１螺旋状部２４及び第２螺旋状部３２をそれぞれ備える第１回転部材２１及び第２回転部材２７を例示して説明したが、これに限定されない。例えば、図９に示すように、第１螺旋状部２４及び第２螺旋状部３２の代わりに、又は第１螺旋状部２４及び第２螺旋状部３２の一部が、板状の複数の羽根部４１を有していてもよい。

【0075】

羽根部４１が、棒状部材からその円周方向に突出した形状で設けられた場合には、その突出した箇所に対向又は略対向する箇所からも、棒状部材からその円周方向に羽根部４１が同様に突出した形状で設けられており、一対の羽根ユニットを形成してもよい。このとき、一対の羽根ユニットは、棒状部材の延在方向に等間隔に設けられていてもよい。

【0076】

また、棒状部材の軸方向と、羽根部４１の面方向と、は水平方向で一致又は略一致していることが好ましい。

【0077】

また、棒状部材の延在方向に設けられた一対の羽根ユニットと一対の羽根ユニットの間には、これら一対の羽根ユニットと同形状又は略同形状の一対の羽根ユニットが、９０°の回転対称に設けられていてもよい。

【0078】

また、本実施の形態では、第２筒状部２６に複数のスリットが設けられている形態を例示して説明したが、充分な乾燥機能を奏するのであれば、スリットの数は任意である。

【0079】

また、異物受容部２９の内部に仕切板４２を設けることにより、異物受容部２９の内部空間を複数の空間に区画してもよい。このとき、仕切板４２は、第２筒状部２６の長手軸に垂直方向に設けられる。これにより、仕切板４２は、異物受容部２９の内部空間を、殺虫及び殺菌装置１の延在方向に区画できる。そのため、区画された内部空間ごとに、例えば温度、風量などの乾燥条件を変更することができる。例えば、異物受容部２９の内部空間を２つの空間に区画する場合には、第２筒状部２６の一端部側の異物受容部２９の内部空間には、比較的温度が高く、かつ、多量の風を送風することができる。一方で、第２筒状部２６の他端部側の異物受容部２９の内部空間には、比較的温度が低く、かつ、少量の風を送風することができる。

【0080】

また、本実施の形態では、ブロワを例に送風部２８を説明したが、これに限定されない。例えば、送風部２８は、回転軸の周方向に、環状かつ等間隔に配設された複数の羽根車を備える部材であってもよい。送風部２８に設けられる羽根車は、図示しない駆動源から駆動力を与えられることにより、回転軸を中心として回転可能である。

【0081】

また、異物受容部２９の内部空間を複数の空間に区画する場合には、送風部２８も区画された空間に対応する個数、設けることができる。例えば、図１０に示すように、異物受容部２９の内部空間を２つの空間に区画する場合には、第２筒状部２６の一端部側の異物受容部２９の内部空間には、６０℃以上８０℃以下の風の温度、かつ、７０ｍ^３／ｍｉｎ以上９０ｍ^３／ｍｉｎ以下の風量で送風することが好ましい。一方で、第２筒状部２６の他端部側の異物受容部２９の内部空間には、３０℃以上５０℃以下の風の温度、かつ、５０ｍ^３／ｍｉｎ以上７０ｍ^３／ｍｉｎ以下の風量で送風することが好ましい。

【0082】

このように、異物受容部２９の内部空間を複数の空間に区画することにより、送風部２８からの異なる温度を有する風を、異なる風量でも各空間に送風することが可能となり、第２筒状部２６の他端部側に向かうにつれて効率的に冷却処理も行うことができる。

【0083】

また、本実施の形態２では、遠心分離により、穀物の表面から水及び蒸気の少なくとも１つを分離させる脱水部３３を例示して説明したが、これに限定されない。充分に穀物の表面から水及び蒸気の少なくとも１つを分離させることができるのであれば、例えば、図示しない吸引機能を有する脱水部を用いてもよい。

【符号の説明】

【0084】

１ 殺虫及び殺菌装置、１０ 加水部、１１ 筐体、１２ 天板部、１３ 側面部、１４ 漏斗部、１５ 管状部、１６ バルブ、１７ タンク部、１８ 第１ノズル、１９ 加熱部、２０ 第１筒状部、２０ａ 胴部、２０ｂ カバー部、２１ 第１回転部材、２２ 噴射部、２３ 第１棒状部材、２４ 第１螺旋状部、２５ 第２ノズル、２６ 第２筒状部、２６ａ 胴部、２６ｂ カバー部、２７ 第２回転部材、２８ 送風部、２９ 異物受容部、３０ 乾燥部、３１ 第２棒状部材、３２ 第２螺旋状部、３３ 脱水部、３４ 小筐体、３５ 大筐体、３６ 第３回転部材、３７ 第３棒状部材、３８ 第３螺旋状部、３９ 筒状部材、４０ 搬出部、４１ 羽根部、４２ 仕切板。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】