特許 7615209 媒介具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-07

(45)【発行日】2025-01-16

(54)【発明の名称】媒介具

(51)【国際特許分類】

   F16L 25/00 20060101AFI20250108BHJP

   F16L 35/00 20060101ALI20250108BHJP

【ＦＩ】

F16L25/00 Z

F16L35/00 Z

【請求項の数】 16

(21)【出願番号】P 2023076230

(22)【出願日】2023-05-02

(65)【公開番号】P2024160824

(43)【公開日】2024-11-15

【審査請求日】2023-05-02

(73)【特許権者】

【識別番号】391001169

【氏名又は名称】櫻護謨株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001737

【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】川崎 哲治

(72)【発明者】

【氏名】玉田 和之

(72)【発明者】

【氏名】戸城 賢三

(72)【発明者】

【氏名】宮澤 操

【審査官】井古田 裕昭

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６３－０５６０５１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２１４６１８３８８（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２０１３－０９４４２８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ２５／００

Ｆ１６Ｌ ３５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の流路を接続する媒介具であって、
内部に前記複数の流路を接続するための接続流路と、前記接続流路につながるポートと、を有する筒体と、
前記筒体の第１端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第１接続具と、
前記筒体の第２端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第２接続具と、
前記ポートを閉じる閉止部材と、を備え、
前記筒体は、前記ポートに重なるとともに、前記閉止部材が接続された突出部をさらに有し、
前記閉止部材は、前記突出部からの前記筒体の軸を中心とする半径方向における突出量に応じて、前記接続流路から排出される流量を調整可能な排出流路を有する、
媒介具。

【請求項2】

前記排出流路は、前記筒体の前記軸から離れる向きの前記半径方向に沿って、断面積が小さくなるテーパ形状を有する、
請求項１に記載の媒介具。

【請求項3】

前記閉止部材は、前記接続流路につながる貫通孔を有する、
請求項２に記載の媒介具。

【請求項4】

前記閉止部材と前記筒体とをつなぐ連結部材をさらに備える
請求項２に記載の媒介具。

【請求項5】

複数の流路を接続する媒介具であって、
内部に前記複数の流路を接続するための接続流路と、前記接続流路につながるポートと、を有する筒体と、
前記筒体の第１端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第１接続具と、
前記筒体の第２端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第２接続具と、
前記ポートを閉じる閉止部材と、
前記筒体の外周面と前記閉止部材の内周面との間に設けられ、前記筒体の軸を中心とする環状に形成された第１スペーサおよび第２スペーサと、を備え、
前記閉止部材は、前記筒体を覆い、前記筒体の軸を中心とする周方向に前記筒体の周りを回転可能に設けられるとともに、前記筒体の軸を中心とする半径方向において、前記ポートと重なる貫通孔を有し、
前記第１スペーサおよび前記第２スペーサは、前記筒体の両端部に位置している、
媒介具。

【請求項6】

シール部材をさらに備え、
前記筒体は、前記外周面に形成されるとともに、前記シール部材が配置された、前記ポートを囲う略長方形状の溝をさらに有し、
前記第１スペーサは、前記ポートおよび前記溝を挟んで、前記第２スペーサと並んでいる、
請求項５に記載の媒介具。

【請求項7】

前記閉止部材の前記周方向の回転をロックするためのロック機構をさらに備える、
請求項５に記載の媒介具。

【請求項8】

複数の流路を接続する媒介具であって、
内部に前記複数の流路を接続するための接続流路と、前記接続流路につながるポートと、を有する筒体と、
前記筒体の第１端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第１接続具と、
前記筒体の第２端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第２接続具と、
前記ポートを閉じる閉止部材と、を備え、
前記筒体は、前記第１接続具および前記第２接続具よりも前記筒体の軸を中心とする半径方向に突出し、前記ポートが形成された拡径部を有し、
前記拡径部は、前記半径方向に突出する一対の側壁と、前記一対の側壁をつなぎ、前記半径方向において前記第１接続具および前記第２接続具よりも前記筒体の軸から離れて設けられた連結壁と、を有し、
前記ポートは、前記一対の側壁の双方に形成されている、
媒介具。

【請求項9】

前記閉止部材は、前記連結壁よりも前記半径方向に突出した部分を有していない、
請求項８に記載の媒介具。

【請求項10】

前記閉止部材は、バルブである、
請求項８または９に記載の媒介具。

【請求項11】

複数の流路を接続する媒介具であって、
内部に前記複数の流路を接続するための接続流路と、前記接続流路につながるポートと、を有する筒体と、
前記筒体の第１端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第１接続具と、
前記筒体の第２端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第２接続具と、
前記ポートを閉じる閉止部材と、
前記筒体の軸を中心とする周方向に前記筒体の周りを回転可能に設けられ、前記ポートに対する前記閉止部材の開度を調整可能な調整部材と、を備える、
媒介具。

【請求項12】

前記閉止部材は、前記筒体と前記調整部材との間に設けられ、
前記調整部材は、前記筒体の軸を中心とする環状に形成され、前記閉止部材に向かい合う内周面を有し、
前記内周面は、前記閉止部材に重なると前記ポートからの流体の排出を防止する第１領域と、前記閉止部材に重なると前記ポートからの流体の排出が可能である第２領域と、を有する、
請求項１１に記載の媒介具。

【請求項13】

前記閉止部材は、前記筒体の軸と平行な軸を中心に回転可能に前記筒体に設けられている、
請求項１２に記載の媒介具。

【請求項14】

前記調整部材は、前記筒体の軸を中心とする一対のリングと、前記一対のリングをつなぐ複数の連結部材と、を有し、
前記閉止部材は、前記筒体と前記複数の連結部材との間において、前記筒体の軸を中心とする半径方向に移動可能に設けられ、
前記複数の連結部材は、前記閉止部材に重なると前記ポートからの流体の排出を防止する第１連結部材と、前記閉止部材に重なると前記ポートからの流体の排出が可能である第２連結部材と、を有する、
請求項１１に記載の媒介具。

【請求項15】

前記第２連結部材と前記閉止部材との前記半径方向における距離は、前記第１連結部材と前記閉止部材との前記半径方向における距離よりも大きい、
請求項１４に記載の媒介具。

【請求項16】

前記複数の連結部材は、前記閉止部材との前記半径方向における距離が前記第２連結部材と前記閉止部材との前記半径方向における距離よりも大きい第３連結部材をさらに有する、
請求項１５に記載の媒介具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数の流路を接続する媒介具に関する。

【背景技術】

【0002】

複数の流路を接続する媒介具の一例として、一対の消防用ホースを接続する媒介具が知られている。このような媒介具は、筒体と、当該筒体の両端に設けられた一対の接続具とを備えている。これら接続具を各ホースの端部に設けられた金具に接続することにより、各ホース内の流路を接続することができる。例えば特許文献１に開示されたように、送水後の残水を抜くためのバルブや、媒介具内の流路の圧力を計測するための圧力計を筒体の外部に備えた媒介具も知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００７－２７１０４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

媒介具は、上述した消防分野だけでなく、飲料水の送水、農業用および産業用の送水など、他の分野でも利用される。そのため、各分野において、より使いやすい媒介具が求められている。そこで、本発明は、利便性を向上させることが可能な媒介具を提供することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

一実施形態に係る媒介具は、複数の流路を接続する媒介具であって、内部に前記複数の流路を接続するための接続流路と、前記接続流路につながるポートと、を有する筒体と、前記筒体の第１端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第１接続具と、前記筒体の第２端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第２接続具と、前記ポートを閉じる閉止部材と、を備える。前記筒体は、前記ポートに重なるとともに、前記閉止部材が接続された突出部をさらに有し、前記閉止部材は、前記突出部からの前記筒体の軸を中心とする半径方向における突出量に応じて、前記接続流路から排出される流量を調整可能な排出流路を有する。

【0006】

前記排出流路は、前記筒体の前記軸から離れる向きの前記半径方向に沿って、断面積が小さくなるテーパ形状を有してもよい。前記閉止部材は、前記接続流路につながる貫通孔を有してもよい。前記閉止部材と前記筒体とをつなぐ連結部材をさらに備えてもよい。

【0007】

他の実施形態に係る媒介具は、複数の流路を接続する媒介具であって、内部に前記複数の流路を接続するための接続流路と、前記接続流路につながるポートと、を有する筒体と、前記筒体の第１端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第１接続具と、前記筒体の第２端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第２接続具と、前記ポートを閉じる閉止部材と、前記筒体の外周面と前記閉止部材の内周面との間に設けられ、前記筒体の軸を中心とする環状に形成された第１スペーサおよび第２スペーサと、を備える。前記閉止部材は、前記筒体を覆い、前記筒体の軸を中心とする周方向に前記筒体の周りを回転可能に設けられるとともに、前記筒体の軸を中心とする半径方向において、前記ポートと重なる貫通孔を有し、前記第１スペーサおよび前記第２スペーサは、前記筒体の両端部に位置している。

【0008】

前記媒介具は、シール部材をさらに備えてもよい。前記筒体は、前記外周面に形成されるとともに、前記シール部材が配置された、前記ポートを囲う略長方形状の溝をさらに有してもよい。前記第１スペーサは、前記ポートおよび前記溝を挟んで、前記第２スペーサと並んでいてもよい。前記媒介具は、前記閉止部材の前記周方向の回転をロックするためのロック機構をさらに備えてもよい。

【0009】

さらに他の実施形態に係る媒介具は、複数の流路を接続する媒介具であって、内部に前記複数の流路を接続するための接続流路と、前記接続流路につながるポートと、を有する筒体と、前記筒体の第１端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第１接続具と、前記筒体の第２端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第２接続具と、前記ポートを閉じる閉止部材と、を備える。前記筒体は、前記第１接続具および前記第２接続具よりも前記筒体の軸を中心とする半径方向に突出し、前記ポートが形成された拡径部を有する。前記拡径部は、前記半径方向に突出する一対の側壁と、前記一対の側壁をつなぎ、前記半径方向において前記第１接続具および前記第２接続具よりも前記筒体の軸から離れて設けられた連結壁と、を有する。前記ポートは、前記一対の側壁の双方に形成されている。前記閉止部材は、前記連結壁よりも前記半径方向に突出した部分を有していなくてもよい。前記閉止部材は、バルブであってもよい。

【0010】

さらに他の実施形態に係る媒介具は、複数の流路を接続する媒介具であって、内部に前記複数の流路を接続するための接続流路と、前記接続流路につながるポートと、を有する筒体と、前記筒体の第１端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第１接続具と、前記筒体の第２端に設けられ、前記複数の流路のうちの少なくとも１つを接続するための第２接続具と、前記ポートを閉じる閉止部材と、前記筒体の軸を中心とする周方向に前記筒体の周りを回転可能に設けられ、前記ポートに対する前記閉止部材の開度を調整可能な調整部材と、を備える。前記閉止部材は、前記筒体と前記調整部材との間に設けられ、前記調整部材は、前記筒体の軸を中心とする環状に形成され、前記閉止部材に向かい合う内周面を有してもよい。

【0011】

前記内周面は、前記閉止部材に重なると前記ポートからの流体の排出を防止する第１領域と、前記閉止部材に重なると前記ポートからの流体の排出が可能である第２領域と、を有してもよい。前記閉止部材は、前記筒体の軸と平行な軸を中心に回転可能に前記筒体に設けられてもよい。

【0012】

前記調整部材は、前記筒体の軸を中心とする一対のリングと、前記一対のリングをつなぐ複数の連結部材と、を有してもよく、前記閉止部材は、前記筒体と前記複数の連結部材との間において、前記筒体の軸を中心とする半径方向に移動可能に設けられてもよい。前記複数の連結部材は、前記閉止部材に重なると前記ポートからの流体の排出を防止する第１連結部材と、前記閉止部材に重なると前記ポートからの流体の排出が可能である第２連結部材と、を有してもよい。

【0013】

前記第２連結部材と前記閉止部材との前記半径方向における距離は、前記第１連結部材と前記閉止部材との前記半径方向における距離よりも大きくてもよい。前記複数の連結部材は、前記閉止部材との前記半径方向における距離が前記第２連結部材と前記閉止部材との前記半径方向における距離よりも大きい第３連結部材をさらに有してもよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、利便性を向上させることが可能な媒介具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、第１実施形態に係る媒介具が設置された状況の一例を示す模式図である。

【図2】図２は、第１実施形態に係る媒介具の概略的な斜視図である。

【図3】図３は、図２に示された接続具を示す概略的な側面図である。

【図4】図４は、図２に示されたキャップを示す概略的な斜視図である。

【図5】図５は、図２に示されたキャップを示す概略的な正面図である。

【図6】図６は、第２実施形態に係る媒介具の概略的な斜視図である。

【図7】図７は、第２実施形態に係る媒介具の概略的な平面図である。

【図8】図８は、図６に示された第１カバー部材を示す概略的な斜視図である。

【図9】図９は、第１カバー部材の動きを説明するための図である。

【図10】図１０は、第１カバー部材の動きを説明するための図である。

【図11】図１１は、第２実施形態に係る媒介具が設置された状況の一例を示す模式図である。

【図12】図１２は、第３実施形態に係る媒介具の概略的な斜視図である。

【図13】図１３は、第３実施形態に係る媒介具の概略的な断面図である。

【図14】図１４は、第３実施形態に係る媒介具が設置された状況の一例を示す模式図である。

【図15】図１５は、第３実施形態に係る媒介具の変形例を説明するための図である。

【図16】図１６は、第４実施形態に係る媒介具の概略的な斜視図である。

【図17】図１７は、第４実施形態に係る媒介具の概略的な斜視図である。

【図18】図１８は、第４実施形態に係る媒介具の概略的な斜視図である。

【図19】図１９は、図１６に示された調整部材を示す概略的な斜視図である。

【図20】図２０は、第２カバー部材の動きを説明するための図である。

【図21】図２１は、第２カバー部材の動きを説明するための図である。

【図22】図２２は、第２カバー部材の動きを説明するための図である。

【図23】図２３は、第４実施形態に係る媒介具が設置された状況の一例を示す模式図である。

【図24】図２４は、第５実施形態に係る媒介具の概略的な斜視図である。

【図25】図２５は、第５実施形態に係る媒介具の概略的な斜視図である。

【図26】図２６は、図２５に示された凹部の近傍を示す拡大図である。

【図27】図２７は、図２５に示された第３カバー部材の概略的な斜視図である。

【図28】図２８は、図２４に示された調整部材を示す概略的な斜視図である。

【図29】図２９は、調整部材と第３カバー部材との関係を説明するための図である。

【図30】図３０は、第３カバー部材の動きを説明するための図である。

【図31】図３１は、第３カバー部材の動きを説明するための図である。

【図32】図３２は、第３カバー部材の動きを説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照しながら、本発明の各実施形態について説明する。各実施形態においては、媒介具の一例として、消防用水、農業用水、産業用水などを送水するための送水路（送水システム）に用いられる媒介具を開示する。

【0017】

媒介具は、複数の流路を接続する。媒介具は、例えば、一方のホースの端部に設けられた結合金具と、他方のホースの端部に設けられた結合金具と、を媒介する。媒介具は、例えば、結合金具のサイズが１５０Ａから４００Ａに適用することができる。ただし、媒介具は、上述のサイズ以外の結合金具（例えば、１５０Ａよりも小さいサイズ）にも適用することができる。

【0018】

［第１実施形態］
図１は、本実施形態に係る媒介具１００が設置された状況の一例を示す模式図である。図２は、本実施形態に係る媒介具１００の概略的な斜視図である。図３は、図２に示された接続具２Ａ，２Ｂを示す概略的な側面図である。図４は、図２に示されたキャップ３１を示す概略的な斜視図である。図５は、図２に示されたキャップ３１を示す概略的な正面図である。図３においては、筒体１および接続具２Ａの一部を断面にて示している。

【0019】

媒介具１００は、図１に示す例において、可撓性を有するホース１０１Ａ，１０１Ｂを接続するために用いられている。

【0020】

媒介具１００は、図２に示すように、筒体１と、接続具２Ａ（第１接続具）と、接続具２Ｂ（第２接続具）と、複数の閉止部材３と、を備えている。媒介具１００の各部は、例えば金属材料で形成することができる。ただし、媒介具１００は、樹脂などの非金属材料で形成された部材を含んでもよい。

【0021】

筒体１は、軸ＣＸを有している。ここで、筒体１の軸ＣＸに沿う方向を軸方向Ｘと定義し、軸ＣＸを中心として軸ＣＸから遠ざかる方向を半径方向Ｒと定義する。軸ＣＸを中心とする周方向θを定義する。

【0022】

筒体１は、例えば軸ＣＸに沿う円筒形状を有している。筒体１は、軸方向Ｘにおいて、第１端１ａと、第１端１ａの反対側の第２端１ｂと、外周面１１と、を有している。接続具２Ａは第１端１ａに設けられ、接続具２Ｂは第２端１ｂに設けられている。

【0023】

接続具２Ａ，２Ｂは、複数の流路のうちの少なくとも１つをそれぞれ接続する。ホース１０１Ａ，１０１Ｂは、図１に示すように、それぞれ端部に接続具１０３Ａ，１０３Ｂを有している。ホース１０１Ａ，１０１Ｂは、固定具１０５Ａ，１０５Ｂによって、接続具１０３Ａ，１０３Ｂとそれぞれ固定されている。固定具１０５Ａ，１０５Ｂは、バインディングなどと呼ばれる場合がある。固定具１０５Ａ，１０５Ｂは、例えば外周面１０７Ａ，１０７Ｂを有している。

【0024】

図１には、一例として、流れ方向を矢印Ａで示している。この場合、一次側（上流側）配管であるホース１０１Ａから供給される流体（例えば、水）は、媒介具１００を介して、二次側（下流側）配管であるホース１０１Ｂへ流れる。

【0025】

図１に示す例において、接続具２Ａは接続具１０３Ａと接続し、接続具２Ｂは接続具１０３Ｂと接続している。接続具１０３Ａの軸は、接続具２Ａと接続具１０３Ａとを接続した状態において、筒体１の軸ＣＸと一致する。接続具１０３Ｂの軸は、接続具２Ｂと接続具１０３Ｂとを接続した状態において、筒体１の軸ＣＸと一致する。

【0026】

接続具２Ａは、接続具１０３Ａと接続可能な構造を有している。接続具２Ｂは、接続具１０３Ｂと接続可能な構造を有している。接続具２Ａ，１０３Ａは、例えば雌雄の区別のない同一の構造を有している。接続具２Ｂ，１０３Ｂについても、接続具２Ａ，１０３Ａと同様の構造を有している。

【0027】

ここで、接続具２Ａ，１０３Ａに適用可能な構造の一例について説明する。接続具２Ａは、図３に示すように、円筒状のベース２０と、ベース２０の端部から突出する複数の凸部２１と、を備えている。隣り合う凸部２１の間には、凹部２２が形成されている。

【0028】

ベース２０は、筒体１と連結されている。ベース２０は、筒体１の内側に嵌められている。ベース２０の先端には、環状のシール部材２３が設けられている。さらに、ベース２０と筒体１との間には、環状のシール部材２４が設けられてもよい。

【0029】

凸部２１は、周方向θにおいて、軸ＣＸと略平行な第１側面２１０と、軸ＣＸに対して傾いた第２側面２２０と、を有している。第１側面２１０には、フック２１１が設けられている。第２側面２２０には、付勢部材２２１が設けられている。付勢部材２２１は、例えば、金属製のボールと、このボールを押すコイルばねと、を備えたボールプランジャである。

【0030】

このような形状の接続具２Ａは、同じ形状の接続具１０３Ａと接続可能である。すなわち、接続具１０３Ａが接続具２Ａと同じ形状を有している場合、接続具２Ａに接続具１０３Ａを軸方向Ｘに突き合わせることで、接続具２Ａの凸部２１が接続具１０３Ａの凹部２２に入り、接続具１０３Ａの凸部２１が接続具２Ａの凹部２２に入る。

【0031】

さらに、接続具２Ａ，１０３Ａの隣り合う凸部２１の付勢部材２２１が互いに押し合い、接続具２Ａ，１０３Ａの隣り合う凸部２１のフック２１１が係合する。接続具２Ａと接続具１０３Ａとを接続した状態においては、接続具２Ａ，１０３Ａのシール部材２３が接触し、流路が密閉される。接続具１０３Ｂが接続具２Ｂと同じ形状を有している場合、同様に、接続具２Ｂは、接続具１０３Ｂと接続可能である。

【0032】

このような接続具２Ａ，２Ｂであれば、雌雄の区別なく相手の接続具と接続することができる。ただし、接続具２Ａ，２Ｂは、雌雄の区別のある形状など、種々の構造を適用することができる。接続具２Ａは、接続具２Ｂとは互いに異なる構造を有してもよい。

【0033】

筒体１は、図２に示すように、接続流路１３と、複数（例えば、６つ）のポート１５と、を有している。接続流路１３は、複数の流路を接続する。接続流路１３は、筒体１の内部に形成されている。複数のポート１５は、接続流路１３とそれぞれつながっている。閉止部材３は、複数のポート１５を閉じる。

【0034】

接続流路１３は、ホース１０１Ａが有する流路とホース１０１Ｂが有する流路とを接続する。ポート１５は、第１端１ａと第２端１ｂとの間に位置している。複数のポート１５は、例えば周方向θに等間隔に設けられている。複数のポート１５は、このような一定のピッチで配置されなくてもよい。ポート１５は、筒体１を半径方向Ｒに貫通している。ポート１５は、一例では、円形状を有しているが、この例に限られない。

【0035】

筒体１は、複数（例えば、６つ）の突出部１７をさらに有している。複数の突出部１７は、筒体１の外周面１１から半径方向Ｒに突出している。突出部１７は、半径方向Ｒにポート１５に重なっている。

【0036】

突出部１７は、半径方向Ｒに延びる筒形状を有している。突出部１７は、例えば円筒形状を有するが、この例に限られない。突出部１７は、内周面１７１と、端面１７３と、を有している。内周面１７１によって、排出流路１９が形成されている。排出流路１９は、ポート１５を介して、接続流路１３につながっている。内周面１７１には、例えば雌ねじが形成されている。

【0037】

端面１７３には、溝１７５が形成されている。溝１７５は、突出部１７の軸を中心とする環状に形成されている。媒介具１００は、複数のシール部材４１をさらに備えている。シール部材４１は、溝１７５に設けられている。シール部材４１は、例えば環状のパッキンであり、例えばＯリングであるが、この例に限られない。シール部材４１は、例えば樹脂材料で形成されている。

【0038】

本実施形態において、閉止部材３は、キャップ３１である。図２に示す例においては、説明の都合上、複数の突出部１７のうち、一部にのみキャップ３１を設けている。キャップ３１が突出部１７に取り付けられることによって、ポート１５は閉じられる。キャップ３１は、突出部１７に着脱可能に設けられる。

【0039】

キャップ３１は、図４および図５に示すように、第１部分３３と、第２部分３５と、を有している。第１部分３３および第２部分３５は、例えば一体で形成されている。例えば、第１部分３３は円柱形状を有し、第２部分３５は円板形状を有している。

【0040】

キャップ３１が突出部１７に取り付けられた状態において、第１部分３３および第２部分３５の軸３Ｘは、突出部１７の軸と一致する。第１部分３３の外周面３３１には、雄ねじが形成されている。この雄ねじは、突出部１７の内周面１７１の雌ねじと接続可能に形成されている。

【0041】

第２部分３５は、第１部分３３よりも大きな直径を有している。第２部分３５は、第１部分３３に向かい合う面３５１と、面３５１の反対側の面３５３と、を有している。面３５１がシール部材４１に接触することによって、シール部材４１がつぶれ、突出部１７からの水の流出を防止する。第２部分３５は、貫通孔３５５を有している。貫通孔３５５は、面３５１と面３５３とを貫通することによって形成されている。

【0042】

キャップ３１は、排出流路３７を有している。貫通孔３５５は、排出流路３７につながっている。貫通孔３５５は、排出流路３７を介して、接続流路１３につながる。排出流路３７は、例えば、軸３Ｘと交差する方向に第１部分３３を切り欠くことによって形成される。言い換えると、排出流路３７は、軸３Ｘを挟んで向かい合う、面３３３と面３３５とによって規定される。

【0043】

排出流路３７は、図５に示すように、テーパ形状を有している。具体的には、面３３３および面３３５は、第２部分３５に向かうにしたがい、互い近づくように傾斜している。他の観点からは、排出流路３７は、第２部分３５に向かうにしたがい、断面積が小さくなっている。

【0044】

ここで断面積とは、軸３Ｘと直交する方向に平行な面における排出流路３７の面積である。接続流路１３を流れる水は、ポート１５および排出流路１９，３７を介して、突出部１７から排出される。

【0045】

キャップ３１は、ねじ接続により、突出部１７に接続されている。言い換えると、キャップ３１は、突出部１７からの突出量を調整することができる。これにより、排出流路３７は、突出部１７に対する半径方向Ｒのキャップ３１の位置に応じて、接続流路１３から排出される流量を調整することができる。

【0046】

具体的には、キャップ３１の突出部１７からの突出量が大きくなるにしたがい、排出流路３７を介して、接続流路１３から排出される流量を大きくすることができる。さらに、排出流路３７は、テーパ形状を有している。これにより、排出流路３７は、排出される流量を任意の流量に調整しやすくなる。

【0047】

キャップ３１は、バルブ３９をさらに有してもよい。バルブ３９の流路は、貫通孔３５５につながっている。これにより、接続流路１３には、バルブ３９、貫通孔３５５、排出流路１９，３７およびポート１５を介して、外部から空気が取り込まれる。これにより、接続流路１３の排水作業を効率的に行うことができる。バルブ３９には、バルブ３９の流路を開閉するための弁体を操作するハンドル３９１が設けられている。バルブ３９は、一例では、ボール弁であるが、この例に限られない。

【0048】

キャップ３１は、把持部３５７をさらに有してもよい。把持部３５７が設けられることによって、ユーザは、キャップ３１の着脱作業を円滑に行うことができる。把持部３５７は、図４および図５に示す例において、第２部分３５の面３５３に設けられている。把持部３５７は、面３５３よりも上方に突出している。把持部３５７は、例えば半オーバル形状を有している。把持部３５７の形状は、この例に限られない。

【0049】

媒介具１００は、キャップ３１と筒体１とをつなぐ連結部材５（図４に示す）をさらに備えてもよい。連結部材５は、図４に示す例においては、連結部５１と、ストッパ部５３と、を有している。連結部５１は、例えば、ひも状の部材、チェーンなどである。

【0050】

連結部５１の一端はキャップ３１につながり、連結部５１の他端はストッパ部５３につながっている。ストッパ部５３は、一例では、クロス形状を有している。ストッパ部５３は、一対の棒状部材５３１Ａ，５３１Ｂを有している。

【0051】

一対の棒状部材５３１Ａ，５３１Ｂは、ポート１５の直径よりも大きな長さを有している。キャップ３１が突出部１７に取り付けられた状態において、連結部材５は、筒体１の内部に位置する。

【0052】

具体的には、ストッパ部５３は、接続流路１３に位置する。これにより、キャップ３１を突出部１７から取り外した場合であっても、筒体１からキャップ３１が落下しない。その結果、ユーザは、キャップ３１を紛失しにくい。

【0053】

連結部材５は、上述の例に限られない。連結部材５は、例えば、筒体１の外周面１１とキャップ３１とをつなぐチェーンでもよいし、他の構造が適用されてもよい。

【0054】

媒介具１００は、図１に示す例において、地面Ｇに配置されている。接続具２Ａ，２Ｂは、例えば、半径方向Ｒにおいて、突出部１７よりも突出している。固定具１０５Ａ，１０５Ｂは、例えば、半径方向Ｒにおいて、接続具２Ａ，２Ｂよりも突出している。言い換えると、外周面１０７Ａ，１０７Ｂは、接続具２Ａ，２Ｂの外周面よりも大きい直径を有している。

【0055】

キャップ３１との観点において、キャップ３１は、固定具１０５Ａ，１０５Ｂよりも半径方向Ｒに突出した部分を有していないほうが好ましい。キャップ３１は、接続具２Ａ，２Ｂよりも半径方向Ｒに突出した部分を有していてもよいし、有していなくてもよい。

【0056】

キャップ３１は、着脱時において、突出部１７に対して最も突出した半径方向Ｒの位置において、固定具１０５Ａ，１０５Ｂより半径方向Ｒに突出した部分を有していないほうがより好ましい。

【0057】

固定具１０５Ａ，１０５Ｂの外周面１０７Ａ，１０７Ｂが地面Ｇに接触するように置かれた場合、接続具２Ａ、２Ｂおよびキャップ３１は、地面Ｇに接触しない。言い換えると、キャップ３１と地面Ｇとの間には、隙間ＳＰ１を形成することができる。固定具１０５Ａ，１０５Ｂが接続具２Ａ，２Ｂよりも大きい場合、隙間ＳＰ１は、地面Ｇと接続具２Ａ，２Ｂとの間にも形成される。

【0058】

キャップ３１は、例えば、媒介具１００とホース１０１Ａ，１０１Ｂとの内部に形成される流路に通水した後、当該流路に残った水を排出するために用いられる。例えばホース１０１Ａ，１０１Ｂのサイズが１５０Ａ以上の大型である場合を想定する。媒介具１００がこのサイズに対応する大きさを有している場合、ホース１０１Ａ，１０１Ｂを含む流路に残った水の質量が大きい。

【0059】

そのため、媒介具１００と接続具１０３Ａ，１０３Ｂとの接続をユーザが解除できない可能性がある。突出部１７からキャップ３１を取り外し、排水することによって、流路内の圧力は下がり、排水が進むにしたがって当該流路に残った水の質量も減少する。

【0060】

その結果、媒介具１００と接続具１０３Ａ，１０３Ｂとの接続の解除が容易となる。閉止部材３であるキャップ３１を利用することによって排水作業を行うことができるため、媒介具１００であれば、利便性を向上させることができる。

【0061】

媒介具１００にて２つのホースの流路を接続して通水すると、内部の圧力などにより各ホースが捩れることがある。このような捩れ、あるいはホースの捩れが元に戻ろうとする力により媒介具１００が動くことがある。ここで動くとは、地面Ｇ上において、媒介具１００が水平方向に移動したり、回転方向に動いたりすることをいう。

【0062】

キャップ３１が接続具２Ａ、２Ｂおよび固定具１０５Ａ，１０５Ｂよりも突出した部分を有していると、媒介具１００が動いた場合、ホースの動きを妨げたり、キャップ３１が破損したりする恐れがある。

【0063】

本実施形態のように、地面Ｇとの間に隙間ＳＰ１が形成されることによって、ホース１０１Ａ，１０１Ｂの動きがキャップ３１によって妨げられることを抑制できる。ホース１０１Ａ，１０１Ｂが動いた場合、キャップ３１が破損しにくい。隙間ＳＰ１が地面Ｇと接続具２Ａ，２Ｂとの間にも形成される場合には、接続具２Ａ，２Ｂが破損しにくい。

【0064】

ユーザは、手、工具などを隙間ＳＰ１に入れることができるため、キャップ３１、接続具２Ａ，２Ｂの着脱作業を容易に行うことができる。キャップ３１にバルブ３９が設けられている場合、隙間ＳＰ１によって、ハンドル３９１の操作が妨げられにくく、排水における作業性を向上させることができる。

【0065】

本実施形態に係る媒介具１００であれば、固定具１０５Ａ，１０５Ｂの外周面１０７Ａ，１０７Ｂが地面Ｇに接触するため、ホース１０１Ａ，１０１Ｂと媒介具１００との間で地面Ｇからの高さに違いが生じにくい。言い換えると、ホース１０１Ａ，１０１Ｂの曲げが発生しにくい。そのため、媒介具１００を含む送水システムの安全性を向上させることができる。

【0066】

本実施形態において、キャップ３１は、排出流路３７を有している。そのため、キャップ３１を突出部１７から完全に取り外すことなく、排出流路３７を介して、接続流路１３を流れる水を排出することができる。

【0067】

本実施形態において、キャップ３１は、ねじ接続により、突出部１７に接続されている。排出流路３７は、突出部１７に対する半径方向Ｒのキャップ３１の位置に応じて、接続流路１３から排出される流量を調整可能である。言い換えると、キャップ３１の位置に応じて、段階的に水を排出することができる。

【0068】

これにより、突出部１７から排出される水の圧力を徐々に減少させることができる。その結果、キャップ３１を取り外しても、水の圧力によって、キャップ３１が急激に押し出されにくくなり、排水作業における安全性を向上させることができる。

【0069】

本実施形態において、排出流路３７は、図４および図５を用いて説明したような形状を有している。このような排出流路３７であれば、突出部１７に対する半径方向Ｒの位置に応じて、排出される流量を調整することができる。

【0070】

本実施形態において、筒体１には、複数のポート１５が設けられている。ユーザは、操作しやすい位置にあるポート１５を閉じるキャップ３１を優先的に利用することができる。また、複数のキャップ３１を同時に取り外すことにより、排水作業を効率的に行うことができる。

【0071】

以上のように構成された媒介具１００であれば、利便性を向上させることが可能である。具体的には、排水作業における利便性を向上させることができる。以上の他にも、本実施形態からは種々の好適な効果を得ることができる。

【0072】

なお、筒体１に形成されるポート１５は、１つでもよい。複数のポート１５は、５つ以下でもよいし、７つ以上でもよい。本実施形態において、排出流路３７は、テーパ形状を有する例を開示するが、排出流路３７は軸３Ｘに沿うストレート形状を有してもよい。

【0073】

本実施形態において、突出部１７に雌ねじが形成され、キャップ３１に雄ねじが形成される例を開示するが、突出部１７に雄ねじが形成され、キャップ３１に雌ねじが形成されるように構成されてもよい。

【0074】

本実施形態において、突出部１７とキャップ３１との接続形式はねじ接続である例を開示するが、突出部１７とキャップ３１との接続形式は他の接続形式を適用してもよい。例えば、接続具２Ａ，２Ｂと同様に接続されてもよいし、ＪＩＳ Ｂ ９９１１で規定される消防用ホースの差込み式結合金具により接続されてもよいし、フェルール金具によって接続されてもよい。

【0075】

次に、他の実施形態について説明する。以下に述べる他の実施形態において、上述した第１実施形態と同様の構成要素には、第１実施形態と同一の参照符号を付して、その詳細な説明を省略あるいは簡略化する場合がある。

【0076】

［第２実施形態］
図６は、本実施形態に係る媒介具１００Ａの概略的な斜視図である。図７は、本実施形態に係る媒介具１００Ａの概略的な平面図である。図８は、図６に示された第１カバー部材６５を示す概略的な斜視図である。図７においては、第１カバー部材６５を省略して示している。

【0077】

媒介具１００Ａは、筒体１と、接続具２Ａと、接続具２Ｂと、閉止部材３と、を備えている。

【0078】

筒体１は、図７に示すように、突出部６１Ａ，６１Ｂをさらに有している。突出部６１Ａ，６１Ｂは、筒体１の第１端１ａおよび第２端１ｂにそれぞれ設けられている。突出部６１Ａ，６１Ｂは、接続具２Ａ，２Ｂにそれぞれ近接している。突出部６１Ａ，６１Ｂは、外周面１１よりも半径方向Ｒに突出している。

【0079】

突出部６１Ａ，６１Ｂは、外周面６１３Ａ，６１３Ｂと、側面６１５Ａ，６１５Ｂと、を有している。外周面６１３Ａ，６１３Ｂは、軸方向Ｘに一様な径を有している。側面６１５Ａは、側面６１５Ｂと向かい合っている。複数のポート１５は、軸方向Ｘにおいて、側面６１５Ａと側面６１５Ｂとの間に位置している。側面６１５Ａ，６１５Ｂは、外周面１１から延びている。

【0080】

筒体１の外周面１１には、図７に示すように、複数の溝１１１が形成されている。具体的には、溝１１１は、ポート１５を囲うように形成されている。溝１１１は、ポート１５の軸に沿って見て、例えば略長方形状を有している。長方形状には、正方形状が含まれる。なお、溝は、ポート１５の軸に沿って見て、円形状でもよい。

【0081】

媒介具１００Ａは、複数のシール部材４３をさらに備えている。複数のシール部材４３は、複数の溝１１１にそれぞれ設けられている。シール部材４３は、例えばつぶししろを与えて使用するパッキンである。シール部材４３は、溝１１１に対応した形状を有している。シール部材４３は、例えば樹脂材料で形成されている。

【0082】

本実施形態において、閉止部材３は、第１カバー部材６５である。第１カバー部材６５は、図６に示すように、筒体１の外周面１１を覆っている。第１カバー部材６５は、側面６１５Ａと側面６１５Ｂとの間に位置している。第１カバー部材６５の軸は、筒体１に取り付けられた状態において、筒体１の軸ＣＸと一致する。以下、第１カバー部材６５の軸を軸ＣＸと称する場合がある。

【0083】

第１カバー部材６５は、図８に示すように、軸ＣＸを中心とする略円筒形状を有している。第１カバー部材６５は、筒体１の外周面１１に向かい合う内周面６５１と、外周面６５３と、を有している。第１カバー部材６５は、軸方向Ｘに一様な内径および外径を有している。第１カバー部材６５の内径は、筒体１の外周面１１における外径よりも大きい。

【0084】

第１カバー部材６５は、複数の貫通孔６５５をさらに有している。貫通孔６５５は、半径方向Ｒにおいて、内周面６５１と外周面６５３とを貫通している。貫通孔６５５は、一例では、円形状を有しているが、この例に限られない。

【0085】

本実施形態において、第１カバー部材６５が有する貫通孔６５５の数は筒体１が有するポート１５の数と等しい。本実施形態において、貫通孔６５５の大きさはポート１５の大きさと等しい。

【0086】

なお、貫通孔６５５の数は、ポート１５の数よりも多くてもよいし、少なくてもよい。貫通孔６５５の大きさは、ポート１５の大きさよりも大きくてもよいし、小さくてもよい。

【0087】

媒介具１００は、図７に示すように、スペーサ６Ａ，６Ｂをさらに備えてもよい。スペーサ６Ａ，６Ｂは、筒体１の外周面１１と第１カバー部材６５との半径方向Ｒの間隔を調整する。これにより、当該間隔の大きさは、軸方向Ｘにおいて、おおよそ等しくなる。

【0088】

スペーサ６Ａ，６Ｂは、筒体１の外周面１１と第１カバー部材６５との間に設けられている。スペーサ６Ａは、軸方向Ｘにおいて、ポート１５を挟んで、スペーサ６Ｂと並んでいる。

【0089】

スペーサ６Ａは突出部６１Ａに近接し、スペーサ６Ｂは突出部６１Ｂに近接している。スペーサ６Ａ，６Ｂは、図７に示す例において、軸ＣＸを中心とする環状に形成されている。

【0090】

スペーサ６Ａ，６Ｂの断面形状は、一例では、略長方形状であるが、この例に限られない。スペーサ６Ａ，６Ｂは、第１カバー部材６５の内周面６５１に接触する接触面６２Ａ，６２Ｂを有している。

【0091】

第１カバー部材６５は、周方向θに筒体１の周りを回転可能に設けられている。第１カバー部材６５は、周方向θの貫通孔６５５の位置に応じて、ポート１５を開放したり、閉じたりすることができる。図９および図１０は、第１カバー部材６５の動きを説明するための図である。

【0092】

図６に示す例において、ポート１５は、第１カバー部材６５の内周面６５１と半径方向Ｒに重なっている。言い換えると、貫通孔６５５からは、筒体１の外周面１１が露出している。この状態において、複数のポート１５は、第１カバー部材６５によって、閉じられている。

【0093】

第１カバー部材６５を矢印Ｂの方向に回転させると、第１カバー部材６５は、図９に示す位置に移動する。図９に示す例において、ポート１５の一部は第１カバー部材６５の内周面６５１と半径方向Ｒに重なり、ポート１５の他の部分は貫通孔６５５と半径方向Ｒに重なっている。言い換えると、ポート１５の一部は、開放されている。

【0094】

第１カバー部材６５を矢印Ｂの方向にさらに回転させると、第１カバー部材６５は、図１０に示す位置に移動する。図１０に示す例において、ポート１５は、貫通孔６５５に重なっている。

【0095】

言い換えると、ポート１５は、開放され、第１カバー部材６５によって閉じられている部分がない。貫通孔６５５が半径方向Ｒにポート１５に重なることによって、接続流路１３を流れる水は、ポート１５を介して、貫通孔６５５から排出される。第１カバー部材６５によってポート１５を閉じる場合には、第１カバー部材６５を矢印Ｂの方向の反対の方向に回転させる。

【0096】

媒介具１００Ａは、ロック機構６７をさらに備えてもよい。ロック機構６７は、第１カバー部材６５の周方向θの回転をロックするように構成されている。ここで、ロック機構６７に適用可能な構造の一例について説明する。

【0097】

ロック機構６７は、例えば周方向θに１つ設けられている。ロック機構６７は、ベース６７１と、ハンドル６７３と、係止部６７５と、を備えている。

【0098】

ハンドル６７３は、棒形状を有している。ハンドル６７３は、一例では、角柱（例えば、四角柱）であるが、この例に限られない。ハンドル６７３は、ベース６７１に支持された端部６７３ａと、端部６７３ａの反対側の端部６７３ｂと、を有している。

【0099】

ベース６７１は、第１カバー部材６５に設けられている。ベース６７１は、例えば、ハンドル６７３の端部６７３ａを挟む、一対の壁部で構成される。ベース６７１は、軸ＣＸと交差（例えば、直交）する方向に延びる軸部材６Ｘを有している。軸部材６Ｘは、端部６７３ａを貫通している。ハンドル６７３は、端部６７３ａにおいて、軸部材６Ｘを中心に回転可能に支持されている。

【0100】

係止部６７５は、突出部６１Ｂの外周面６１３Ｂに設けられている。係止部６７５は、一対の壁部６７７Ａ，６７７Ｂを有している。壁部６７７Ａは、所定の間隔を置いて、壁部６７７Ｂと周方向θに並んでいる。一対の壁部６７７Ａ，６７７Ｂの周方向θの間隔は、ハンドル６７３の幅よりも大きい。

【0101】

壁部６７７Ａと壁部６７７Ｂとによって、隙間ＳＰ２が規定されている。隙間ＳＰ２にハンドル６７３の端部６７３ｂが位置した状態において、第１カバー部材６５の周方向θの回転がロックされる。

【0102】

隙間ＳＰ２にハンドル６７３の端部６７３ｂが位置していない状態において、第１カバー部材６５は、周方向θに回転することができる。ロック機構６７は、図６に示す例において、第１カバー部材６５の内周面６５１がポート１５に重なる状態で、第１カバー部材６５の周方向θの回転をロックしている。

【0103】

ハンドル６７３は、第１カバー部材６５を回転させるために、ユーザが把持することができる把持部として機能する。ユーザは、ハンドル６７３を把持することによって、第１カバー部材６５の周方向θの回転を円滑に行うことができる。

【0104】

図１１は、本実施形態に係る媒介具１００Ａが設置された状況の一例を示す模式図である。媒介具１００Ａは、図１１に示す例において、地面Ｇに配置されている。

【0105】

第１カバー部材６５およびロック機構６７は、固定具１０５Ａ，１０５Ｂよりも半径方向Ｒに突出した部分を有していないほうが好ましい。第１カバー部材６５およびロック機構６７は、接続具２Ａ，２Ｂよりも半径方向Ｒに突出した部分を有していてもよいし、有していなくてもよい。

【0106】

固定具１０５Ａ，１０５Ｂの外周面１０７Ａ，１０７Ｂが地面Ｇに接触するように置かれた場合、第１カバー部材６５およびロック機構６７は、地面Ｇに接触しない。言い換えると、第１カバー部材６５と地面Ｇとの間には、隙間ＳＰ１を形成することができる。これにより、第１カバー部材６５の周方向θの回転は、妨げられにくくなる。ハンドル６７３が地面Ｇに接触しにくいため、ロック機構６７の動作が妨げられにくくなる。

【0107】

本実施形態の構成においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態であれば、第１カバー部材６５を周方向θに回転させることによって、複数のポート１５を開放したり、閉じたりすることができる。その結果、媒介具１００Ａの排水作業における利便性を向上させることができる。

【0108】

本実施形態において、筒体１には、複数のポート１５が設けられている。そのため、第１カバー部材６５を回転することによって、複数のポート１５を同時に開放することができる。その結果、排水作業を効率的に行うことができる。

【0109】

本実施形態において、媒介具１００Ａは、スペーサ６Ａ，６Ｂをさらに備えている。スペーサは、筒体１と第１カバー部材６５との半径方向Ｒの間隔を調整する。当該間隔を調整することによって、第１カバー部材６５は、周方向θに回転しやすくなる。

【0110】

当該間隔を調整することによって、第１カバー部材６５によるシール部材４３のつぶし量を調整し、シール部材４３が偏ってつぶれることを抑制することができる。これにより、ポート１５からの水の流出を抑制することができる。

【0111】

本実施形態に係る媒介具１００Ａは、ロック機構６７をさらに備えている。これにより、意図せずに第１カバー部材６５が周方向θに回転することを防止することができる。その結果、媒介具１００Ａの安全性を向上させることができる。

【0112】

なお、ロック機構６７は、周方向θに複数設けられてもよい。本実施形態において、ロック機構６７が第１カバー部材６５の内周面６５１とポート１５が重なる状態で第１カバー部材６５をロックする例を開示するが、ロック機構６７は、貫通孔６５５とポート１５が重なる状態で第１カバー部材６５をロックしてもよい。

【0113】

媒介具１００Ａは、第１カバー部材６５の内周面６５１とポート１５が重なる状態で第１カバー部材６５をロックするように構成されたロック機構６７と、貫通孔６５５とポート１５が重なる状態で第１カバー部材６５をロックするように構成されたロック機構６７と、をそれぞれ備えてもよい。ロック機構６７において、係止部６７５の数は、ベース６７１およびハンドル６７３の数と異なってもよい。

【0114】

［第３実施形態］
図１２は、本実施形態に係る媒介具１００Ｂの概略的な斜視図である。図１３は、本実施形態に係る媒介具１００Ｂの概略的な断面図である。図１３においては、接続具２Ａ，２Ｂを省略して示している。媒介具１００Ｂは、筒体１と、接続具２Ａと、接続具２Ｂと、複数の閉止部材３と、を備えている。

【0115】

筒体１は、拡径部７０を有している。拡径部７０は、接続具２Ａ，２Ｂよりも半径方向Ｒに突出している。拡径部７０は、軸方向Ｘにおいて、接続具２Ａと接続具２Ｂとの間に位置している。

【0116】

拡径部７０は、外周面１１から半径方向Ｒに突出する一対の側壁７１Ａ，７１Ｂと、一対の側壁７１Ａ，７１Ｂをつなぐ連結壁７３と、を有している。側壁７１Ａは、側壁７１Ｂと向かい合っている。側壁７１Ａ，７１Ｂは、半径方向Ｒに延びている。側壁７１Ａ，７１Ｂは、軸方向Ｘに見て、円形状を有している。

【0117】

連結壁７３は、半径方向Ｒにおいて、接続具２Ａ，２Ｂよりも軸ＣＸから離れている。連結壁７３は、軸ＣＸを中心とする略円筒形状を有している。連結壁７３は、図１２に示す例において、軸方向Ｘに一様な内径および外径を有している。一対の側壁７１Ａ，７１Ｂおよび連結壁７３によって、空間７７が規定されている。空間７７は、接続流路１３につながっている。

【0118】

拡径部７０は、複数のポート１５を有している。具体的には、ポート１５は、一対の側壁７１Ａ，７１Ｂの少なくとも１つに形成されている。本実施形態においては、複数のポート１５が、一対の側壁７１Ａ，７１Ｂのそれぞれに形成されている。

【0119】

複数のポート１５は、周方向θに等間隔に並んでいる。複数のポート１５は、このような一定のピッチで配置されなくてもよい。複数のポート１５の大きさは、それぞれ等しいが、それぞれ異なってもよい。ポート１５は、軸方向Ｘに一対の側壁７１Ａ，７１Ｂを貫通している。

【0120】

本実施形態において、閉止部材３は、バルブ７９である。バルブ７９は、本体７９１と、弁体７９３と、ハンドル７９５と、を有している。

【0121】

本体７９１は、軸方向Ｘにポート１５に重なるように設けられている。本体７９１は、ねじ接続などによって、側壁７１Ａ，７１Ｂに固定される。本体７９１は、側壁７１Ａ，７１Ｂからそれぞれ軸方向Ｘに延びている。

【0122】

本体７９１は、ポート１５と接続される流路７９７と、本体７９１の端に位置する排出口７９９と、を有している。排出口７９９は、軸方向Ｘに向いている。ハンドル７９５は、流路７９７を開閉する弁体７９３を操作するためのものである。バルブ７９は、例えば、連結壁７３よりも半径方向Ｒに突出した部分を有していない。

【0123】

図１４は、本実施形態に係る媒介具１００Ｂが設置された状況の一例を示す模式図である。媒介具１００Ｂは、図１４に示す例において、地面Ｇに配置されている。

【0124】

拡径部７０は、接続具２Ａ，２Ｂよりも半径方向Ｒに突出している。拡径部７０は、固定具１０５Ａ，１０５Ｂよりも半径方向Ｒに突出していてもよい。

【0125】

連結壁７３が地面Ｇに接触するように置かれた場合、固定具１０５Ａ，１０５Ｂおよび接続具２Ａ，２Ｂは、地面Ｇに接触しない。言い換えると、固定具１０５Ａ，１０５Ｂおよび接続具２Ａ，２Ｂと地面Ｇとの間には、隙間ＳＰ３を形成することができる。

【0126】

さらに、連結壁７３は、バルブ７９よりも半径方向Ｒに突出しているので、バルブ７９も地面に接触しない。したがって、媒介具１００Ｂが動いた場合において、接続具２Ａ，およびバルブ７９が破損しにくい。

【0127】

バルブ７９は地面Ｇから離れているために、バルブ７９が媒介具１００Ｂの下方に位置する場合でも、ハンドル７９５の操作が妨げられにくく、排水時の作業性を向上させることができる。

【0128】

ハンドル７９５の操作範囲を広く確保できるために、バルブ７９の位置によらずバルブ７９内の流路７９７を十分に開けることができる。これにより、ホース１０１Ａ，１０１Ｂを含む流路内に残った水を容易に排出できる。ユーザは、手、工具などを隙間ＳＰ３に入れることができるため、ホース１０１Ａ，１０１Ｂの着脱作業を効率的に行うことができる。

【0129】

本実施形態においては、複数のポート１５が側壁７１Ａ，７１Ｂに形成されている。ユーザは、操作しやすい位置にあるポート１５を閉じるバルブ７９を優先的に利用することができる。以上のように構成された媒介具１００Ｂであれば、排水作業における利便性を向上させることができる。

【0130】

図１５は、本実施形態に係る媒介具１００Ｂの変形例を説明するための図である。図１５に示す例において、連結壁７３の外径は図１４に示された媒介具１００Ｂよりも小さく、媒介具１００Ｂの軸方向Ｘの長さは図１４に示された媒介具１００Ｂよりも大きい。言い換えると、側壁７１Ａ，７１Ｂと接続具２Ａ，２Ｂとの距離を大きくすることで、連結壁７３の外径を小さくすることができる。

【0131】

このように構成することによって、連結壁７３の外径が小さい場合であっても、ユーザによるハンドル７９５の操作が妨げられにくい。これにより、媒介具１００Ｂの操作性を向上させることができる。

【0132】

本実施形態において、拡径部７０が複数のポート１５を有する例を開示するが、ポート１５は、１つでもよい。本実施形態においては、閉止部材３がバルブ７９である例を開示するが、閉止部材３はキャップでもよい。当該キャップには、第１実施形態におけるキャップ３１を適用してもよい。

【0133】

［第４実施形態］
図１６乃至図１８は、本実施形態に係る媒介具１００Ｃの概略的な斜視図である。図１９は、図１６に示された調整部材８を示す概略的な斜視図である。図１７および図１８においては、調整部材８を省略して示している。

【0134】

媒介具１００Ｃは、筒体１と、接続具２Ａと、接続具２Ｂと、閉止部材３と、調整部材８と、を備えている。

【0135】

筒体１は、図１７および図１８に示すように、凹部１１３を有している。凹部１１３は、外周面１１から半径方向Ｒと反対の方向に凹んでいる。ポート１５は、凹部１１３に位置している。凹部１１３は、ポート１５の軸に沿って見て、軸方向Ｘに長尺な長方形状を有している。

【0136】

凹部１１３は、底面１１５を有している。底面１１５には、図１８に示すように、溝１１７が形成されている。溝１１７は、ポート１５を囲うように形成されている。溝１１７は、ポート１５の軸に沿って見て、環状に形成されている。

【0137】

媒介具１００Ｃは、シール部材４５をさらに備えている。シール部材４５は、溝１１７に設けられている。シール部材４５は、例えばＯリングであるが、この例に限られない。

【0138】

本実施形態において、閉止部材３は、第２カバー部材９１である。第２カバー部材９１は、筒体１の外周面１１に設けられている。具体的には、第２カバー部材９１は、図１７に示すように、凹部１１３に位置している。凹部１１３は、第２カバー部材９１の収容部として機能している。

【0139】

第２カバー部材９１の大きさは、ポート１５の軸に沿って見て、凹部１１３の大きさとおおよそ等しい。第２カバー部材９１が凹部１１３に位置することによって、第２カバー部材９１がポート１５を閉じる。調整部材８との観点において、第２カバー部材９１は、図１６に示すように、半径方向Ｒにおいて、筒体１と調整部材８との間に設けられている。

【0140】

第２カバー部材９１は、略長方形状を有している。第２カバー部材９１は、底面１１５に向かい合う面９１１と、面９１１の反対側の面９１３と、を有している。第２カバー部材９１は、軸方向Ｘに見て、周方向θに外周面１１に沿う形状を有している。言い換えると、面９１３は、筒体１の外周面１１と実質的に等しい曲率半径を有している。ここで実質的に等しいとは、許容範囲内の製造上の誤差を含む。

【0141】

第２カバー部材９１は、周方向θの端部９１ａにおいて、筒体１の軸ＣＸと平行な軸９Ｘを中心に回転可能に凹部１１３に支持されている。ここで平行とは、軸ＣＸに対して、わずかに傾く場合を含む。

【0142】

第２カバー部材９１は、例えばヒンジなどによって回転可能に支持される。第２カバー部材９１が軸９Ｘを中心に回転することによって、第２カバー部材９１は、ポート１５を開放したり、閉じたりすることができる。

【0143】

調整部材８は、ポート１５に対する第２カバー部材９１の開度（位置）を調整可能に構成されている。ここで開度とは、凹部１１３に設けられた第２カバー部材９１の位置を基準とした、第２カバー部材９１の回転量をいう。

【0144】

調整部材８の軸は、筒体１に取り付けられた状態において、筒体１の軸ＣＸと一致する。以下、調整部材８の軸を軸ＣＸと称する場合がある。調整部材８は、図１９に示すように、軸ＣＸを中心とする環状に形成されている。調整部材８は、リング８１Ａ，８１Ｂと、複数の連結部材８３と、を有している。

【0145】

リング８１Ａ，８１Ｂは、筒体１の外周面１１を囲っている。リング８１Ａは、軸方向Ｘにおいて、ポート１５を挟んで、リング８１Ｂと並んでいる。リング８１Ａ，８１Ｂは、軸ＣＸを中心とする環状に形成されている。

【0146】

リング８１Ｂは、リング８１Ａと同等に構成されている。ここでは、リング８１Ｂについて説明する。リング８１Ｂは、筒体１の外周面１１および第２カバー部材９１の面９１３に向かい合う内周面８５を有している。

【0147】

内周面８５は、第１領域Ａ１と、第２領域Ａ２と、を有している。第１領域Ａ１における内周面８５と軸ＣＸとの距離は、筒体１の外周面１１の直径よりもわずかに大きい。第２領域Ａ２における内周面８５と軸ＣＸとの距離は、第１領域Ａ１における内周面８５と軸ＣＸとの距離よりも大きい。

【0148】

第２領域Ａ２における内周面８５と軸ＣＸとの距離は、一例では、第２カバー部材９１が回転した際、第２カバー部材９１と内周面８５とが接触しない十分な距離である。図１９に示す例において、第２領域Ａ２の周方向θにおける範囲は、第１領域Ａ１の周方向θにおける範囲よりも小さい。

【0149】

内周面８５は、第３領域Ａ３をさらに有してもよい。第３領域Ａ３は、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２との間に位置している。第１領域Ａ１および第２領域Ａ２における内周面８５と軸ＣＸとの距離は周方向θに一様であるのに対し、第３領域Ａ３における内周面８５と軸ＣＸとの距離は、周方向θに沿って変化する。

【0150】

具体的には、第３領域Ａ３における内周面８５と軸ＣＸとの距離は、第１領域Ａ１における内周面８５から第２領域Ａ２における内周面８５に向かうにしたがい、大きくなっている。第３領域Ａ３における内周面８５は、一例では、傾斜面を形成している。

【0151】

複数の連結部材８３は、リング８１Ａとリング８１Ｂを連結している。複数の連結部材８３は、軸方向Ｘに延びている。複数の連結部材８３は、例えば周方向θに等間隔に設けられている。複数の連結部材８３は、このような一定のピッチで配置されなくてもよい。

【0152】

調整部材８は、周方向θに筒体１の周りを回転可能に設けられている。第２カバー部材９１は、周方向θにおける調整部材８の位置に応じて、ポート１５を開放したり、閉じたりすることができる。図２０乃至図２２は、第２カバー部材９１の動きを説明するための図である。図２０乃至図２２においては、第２カバー部材９１の近傍を拡大して示している。

【0153】

図２０に示す例において、第２カバー部材９１は、第１領域Ａ１における内周面８５と半径方向Ｒに重なっている。この状態において、第２カバー部材９１は、回転しない。言い換えると、ポート１５は、第２カバー部材９１によって閉じられている。

【0154】

すなわち、調整部材８は、第１領域Ａ１における内周面８５が第２カバー部材９１に重なることで、ポート１５からの水の排出を防止することができる。図２０に示す調整部材８の位置は、ホース内に通水している状態に相当する。

【0155】

調整部材８を矢印Ｃの方向に回転させると、調整部材８は、図２１に示す位置に移動する。図２１に示す例において、第２カバー部材９１は、第３領域Ａ３における内周面８５と半径方向Ｒに重なっている。この状態において、第２カバー部材９１は、接続流路１３を流れる水の圧力によって、押し上げられる。

【0156】

第２カバー部材９１が押し上げられることによって、ポート１５は、開放される。第２カバー部材９１が回転すると、面９１３が第３領域Ａ３における内周面８５に接触する。そのため、第２カバー部材９１の回転が止まる。言い換えると、第２カバー部材９１の開度は、第３領域Ａ３における内周面８５によって調整される。

【0157】

調整部材８を矢印Ｃの方向にさらに回転させると、調整部材８は、図２２に示す位置に移動する。図２２に示す例において、第２カバー部材９１は、第２領域Ａ２における内周面８５と半径方向Ｒに重なっている。

【0158】

第２カバー部材９１は、接続流路１３を流れる水の圧力によってさらに押し上げられる。これにより、第２カバー部材９１の開度は、さらに大きくなる。図２２に示す例において、面９１３は、第２領域Ａ２における内周面８５に接触しない。

【0159】

調整部材８は、第２領域Ａ２および第３領域Ａ３における内周面８５が第２カバー部材９１に重なることで、ポート１５からの水の排出が可能である。図２１および図２２に示す調整部材８の位置は、排水している状態に相当する。

【0160】

調整部材８が図２１に示す位置に位置すると、凹部１１３と第２カバー部材９１との間に形成される隙間から、水が排出される。調整部材８は、当該隙間の大きさによって、排水量を調整することができる。言い換えると、第２カバー部材９１に重なる内周面８５の位置によって、排水量を調整することができる。

【0161】

図２３は、本実施形態に係る媒介具１００Ｃが設置された状況の一例を示す模式図である。媒介具１００Ｃは、図２３に示す例において、地面Ｇに配置されている。

【0162】

第２カバー部材９１は、接続具２Ａ，２Ｂよりも半径方向Ｒに突出した部分を有していないほうが好ましい。調整部材８は、固定具１０５Ａ，１０５Ｂよりも半径方向Ｒに突出した部分を有していないほうが好ましい。調整部材８は、接続具２Ａ，２Ｂよりも半径方向Ｒに突出した部分を有していてもよいし、有していなくてもよい。

【0163】

固定具１０５Ａ，１０５Ｂの外周面１０７Ａ，１０７Ｂが地面Ｇに接触するように置かれた場合、調整部材８は、地面Ｇに接触しない。言い換えると、調整部材８と地面Ｇとの間には、隙間ＳＰ４を形成することができる。これにより、調整部材８の周方向θの回転は、妨げられにくくなる。

【0164】

本実施形態の構成においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態であれば、ポート１５の周方向θの位置に関わらず、調整部材８を回転させることによって、ポート１５を開放したり、閉じたりすることができる。言い換えると、ポート１５の周方向θの位置に関わらず、排水作業を行うことができる。その結果、媒介具１００Ｃの排水作業における利便性を向上させることができる。

【0165】

本実施形態において、筒体１が１つのポート１５を有する例を開示するが、ポート１５は２つ以上でもよい。ポート１５の数に応じて、第２カバー部材９１の数および調整部材８の形状は、適宜調整することができる。複数のポート１５を設けた場合には、調整部材８を回転させることによって、複数のポート１５を同時に開放することができる。その結果、排水作業を効率的に行うことができる。

【0166】

［第５実施形態］
図２４および図２５は、本実施形態に係る媒介具１００Ｄの概略的な斜視図である。図２６は、図２５に示された凹部１３１の近傍を示す拡大図である。図２７は、図２５に示された第３カバー部材９５の概略的な斜視図である。図２８は、図２４に示された調整部材８Ａを示す概略的な斜視図である。図２９は、調整部材８Ａと第３カバー部材９５との関係を説明するための図である。図２５においては、調整部材８Ａを省略して示している。図２９においては、調整部材８Ａを軸方向Ｘに見て、一部を拡大して示している。

【0167】

媒介具１００Ｄは、筒体１と、接続具２Ａと、接続具２Ｂと、閉止部材３と、調整部材８Ａと、を備えている。筒体１は、複数の凹部１３１（図２６に示す）を有している。複数の凹部１３１は、外周面１１から半径方向Ｒと反対の方向に凹んでいる。ポート１５は、図２６に示すように、凹部１３１に位置している。凹部１３１は、ポート１５の軸に沿って見て、円形状を有している。

【0168】

凹部１３１は、底面１３３を有している。底面１３３には、溝１３５が形成されている。溝１３５は、ポート１５を囲うように形成されている。溝１３５は、ポート１５の軸に沿って見て、環状に形成されている。媒介具１００Ｄは、シール部材４７をさらに備えている。シール部材４７は、溝１３５に設けられている。シール部材４７は、例えばＯリングであるが、この例に限られない。

【0169】

本実施形態において、閉止部材３は、第３カバー部材９５である。第３カバー部材９５は、筒体１の外周面１１に設けられている。具体的には、第３カバー部材９５は、凹部１３１に位置している。凹部１３１は、第３カバー部材９５の収容部として機能している。調整部材８Ａとの観点において、第３カバー部材９５は、図２４に示すように、半径方向Ｒにおいて、筒体１と調整部材８Ａとの間に設けられている。

【0170】

第３カバー部材９５は、図２７に示すように、第３部分９７と、第４部分９９と、を有している。第３部分９７および第４部分９９は、例えば一体で形成されている。例えば、第３部分９７は略円錐台形状を有し、第４部分９９は略円板形状を有している。ただし、第３部分９７および第４部分９９の形状は、この例に限られない。

【0171】

第３部分９７はポート１５に位置し、第４部分９９は凹部１３１に位置する。これにより、第３カバー部材９５は、ポート１５を閉じる。この場合、第３部分９７および第４部分９９の軸は、ポート１５の軸と一致している。

【0172】

第４部分９９は、第３部分９７よりも大きな直径を有している。第４部分９９は、底面１３３と向かい合う面９９１と、面９９１の反対側の面９９３と、を有している。面９９１がシール部材４７に接触することによって、シール部材４７がつぶれる。面９９３は、軸方向Ｘに見て、周方向θに外周面１１に沿う形状を有している。言い換えると、面９９３は、筒体１の外周面１１と実質的に等しい曲率半径を有している。

【0173】

第３カバー部材９５は、凹部１３１に対して、半径方向Ｒに移動可能に設けられている。具体的には、第３カバー部材９５は、接続流路１３を流れる水の圧力によって、半径方向Ｒに移動可能である。第３カバー部材９５が半径方向Ｒに移動することによって、第３カバー部材９５は、ポート１５を開放したり、閉じたりすることができる。

【0174】

調整部材８Ａは、ポート１５に対する第３カバー部材９５の開度（位置）を調整可能に構成されている。ここで開度とは、凹部１３１に設けられた第３カバー部材９５の位置を基準とした、第３カバー部材９５の半径方向Ｒの移動量をいう。

【0175】

調整部材８Ａの軸は、筒体１に取り付けられた状態において、筒体１の軸ＣＸと一致する。以下、調整部材８Ａの軸を軸ＣＸと称する場合がある。調整部材８Ａは、図２８に示すように、軸ＣＸを中心とする環状に形成されている。

【0176】

調整部材８Ａは、リング８１Ｃ，８１Ｄと、複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄと、を有している。本実施形態において、複数の連結部材８７Ａは第１連結部材の一例であり、複数の連結部材８７Ｂは第２連結部材の一例であり、複数の連結部材８７Ｃは第３連結部材の一例である。連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄは、例えばそれぞれ６つ設けられているが、この例に限られない。

【0177】

リング８１Ｃ，８１Ｄは、筒体１の外周面１１を囲っている。リング８１Ｃは、軸方向Ｘにおいて、複数のポート１５を挟んで、リング８１Ｄと並んでいる。リング８１Ｃ，８１Ｄは、軸ＣＸを中心とする環状に形成されている。リング８１Ｃ，８１Ｄは、筒体１の外周面１１に向かい合う内周面８９を有している。

【0178】

複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄは、リング８１Ｃとリング８１Ｄとをつないでいる。複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄは、軸方向Ｘに延びている。複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄは、例えば周方向θに所定の間隔に設けられている。複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄは、半径方向Ｒにおいて、第３カバー部材９５と重なる。

【0179】

複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄは、例えば棒状部材であり、一例では円柱形状を有している。言い換えると、複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄは、円形の断面形状を有している。

【0180】

例えば、連結部材８７Ａの直径は連結部材８７Ｂの直径と実質的に等しく、連結部材８７Ｃの直径は連結部材８７Ｄの直径と実質的に等しい。例えば、連結部材８７Ａの直径および連結部材８７Ｂの直径は、連結部材８７Ｃの直径および連結部材８７Ｄの直径よりも大きい。連結部材８７Ａは、図２９に示す例において、内周面８９よりも軸ＣＸに向けて突出している。

【0181】

連結部材８７Ｂは連結部材８７Ａよりも半径方向Ｒの外側に位置し、連結部材８７Ｃは連結部材８７Ｂよりも半径方向Ｒの外側に位置し、連結部材８７Ｄは連結部材８７Ｃよりも半径方向Ｒの外側に位置している。

【0182】

続いて、連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄと第３カバー部材９５との関係について説明する。図２９においては、外周面１１および面９９３の位置を破線にて示している。連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄは、図２９に示す例において、周方向θにそれぞれ２つ並んでいる。第３カバー部材９５は、筒体１と複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄとの間において、半径方向Ｒに移動可能に設けられている。

【0183】

複数の連結部材８７Ａは、第３カバー部材９５と半径方向Ｒに重なると、面９９３に接触する。言い換えると、第３カバー部材９５の移動量はゼロである。すなわち、ポート１５は、第３カバー部材９５によって閉じられる。

【0184】

半径方向Ｒにおいて、連結部材８７Ｂと面９９３との距離ＲＤ１（図２９に示す）は、連結部材８７Ａと面９９３との距離よりも大きい。言い換えると、連結部材８７Ｂと面９９３との間には、隙間が形成される。

【0185】

半径方向Ｒにおいて、連結部材８７Ｃと面９９３との距離ＲＤ２（図２９に示す）は、連結部材８７Ｂと面９９３との距離ＲＤ１よりも大きい。半径方向Ｒにおいて、連結部材８７Ｄと面９９３との距離ＲＤ３（図２９に示す）は、連結部材８７Ｃと面９９３との距離ＲＤ２よりも大きい。

【0186】

開度の観点において、連結部材８７Ｂに第３カバー部材９５が重なる領域Ａ５における開度は、連結部材８７Ａに第３カバー部材９５が重なる領域Ａ４における開度よりも大きい。連結部材８７Ｃに第３カバー部材９５が重なる領域Ａ６における開度は、連結部材８７Ｂに第３カバー部材９５が重なる領域Ａ５における開度よりも大きい。

【0187】

連結部材８７Ｄに第３カバー部材９５が重なる領域Ａ７における開度は、連結部材８７Ｃに第３カバー部材９５が重なる領域Ａ６における開度よりも大きい。言い換えると、開度は、周方向θに沿って次第に大きくなっている。

【0188】

開度は、連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄの大きさ（直径）を変更したり、半径方向Ｒにおける連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄの位置を変更したりすることによって、適宜設定することができる。複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄは、例えばポート１５の数に合わせて設けられる。

【0189】

調整部材８Ａは、周方向θに筒体１の周りを回転可能に設けられている。このように複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄが設けられることによって、第３カバー部材９５は、周方向θにおける調整部材８Ａの位置に応じて、ポート１５を開放したり、閉じたりすることができる。

【0190】

図３０乃至図３２は、第３カバー部材９５の動きを説明するための図である。図３０乃至図３２においては、第３カバー部材９５の近傍を拡大して示している。

【0191】

図３０に示す例において、第３カバー部材９５は、半径方向Ｒに連結部材８７Ａに重なっている。この状態において、連結部材８７Ａと第３カバー部材９５とが接触するため、第３カバー部材９５は、半径方向Ｒに移動しない。言い換えると、ポート１５は、第３カバー部材９５によって閉じられている。

【0192】

すなわち、調整部材８Ａは、連結部材８７Ａが第３カバー部材９５に重なることで、ポート１５からの水の排出を防止することができる。図３０に示す調整部材８Ａの位置は、ホース内に通水している状態に相当する。この場合、第３カバー部材９５と複数の連結部材８７Ａとが重なることで、確実にポート１５を閉じることができる。

【0193】

調整部材８Ａを矢印Ｄの方向に回転させると、調整部材８Ａは、図３１に示す位置に移動する。図３１に示す例において、第３カバー部材９５は、半径方向Ｒに連結部材８７Ｂに重なっている。この状態において、第３カバー部材９５は、接続流路１３を流れる水の圧力によって、押し上げられる。

【0194】

第３カバー部材９５が押し上げられることによって、ポート１５は、開放される。第３カバー部材９５が押し上げられると、面９９３が連結部材８７Ｂに接触する。そのため、第３カバー部材９５の半径方向Ｒの移動が止まる。言い換えると、第３カバー部材９５の開度は、連結部材８７Ｂによって調整される。

【0195】

調整部材８Ａを矢印Ｄの方向にさらに回転させると、調整部材８Ａは、図３２に示す位置に移動する。図３２に示す例において、第３カバー部材９５は、半径方向Ｒに連結部材８７Ｄに重なっている。

【0196】

第３カバー部材９５は、接続流路１３を流れる水の圧力によってさらに押し上げられる。これにより、第３カバー部材９５の開度は、さらに大きくなる。図３２に示す例において、面９９３が連結部材８７Ｄに接触する。

【0197】

第３カバー部材９５が半径方向Ｒに連結部材８７Ｃと重なる場合も、第３カバー部材９５が半径方向Ｒに連結部材８７Ｄと重なる場合と同様に、第３カバー部材９５は、水の圧力によって、押し上げられる。

【0198】

調整部材８Ａは、連結部材８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄが第３カバー部材９５に重なることで、ポート１５からの水の排出が可能である。図３１および図３２に示す調整部材８Ａの位置は、排水している状態に相当する。

【0199】

調整部材８Ａが図３１に示す位置に位置すると、凹部１３１と第３カバー部材９５との間に形成される隙間から、水が排出される。調整部材８Ａは、当該隙間の大きさによって、排水量を調整することができる。さらに、複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄを棒状部材によって形成することによって、複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄの隙間から外部に水を排出することができる。

【0200】

調整部材８Ａは、図示されていないが、固定具１０５Ａ，１０５Ｂ（図１に示す）よりも半径方向Ｒに突出した部分を有していないほうが好ましい。固定具１０５Ａ，１０５Ｂの外周面１０７Ａ，１０７Ｂが地面Ｇに接触するように置かれた場合、調整部材８Ａは、地面Ｇに接触しない。言い換えると、調整部材８Ａと地面Ｇとの間には、隙間を形成することができる。これにより、調整部材８Ａの周方向θの回転は、妨げられにくくなる。

【0201】

本実施形態の構成においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態であれば、ポート１５の周方向θの位置に関わらず、調整部材８Ａを回転させることによって、ポート１５を開放したり、閉じたりすることができる。言い換えると、ポート１５の周方向θの位置に関わらず、排水作業を行うことができる。その結果、媒介具１００Ｄの排水作業における利便性を向上させることができる。

【0202】

複数のポート１５を有する場合であっても、複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄを周方向θに設けることによって、調整部材８Ａを回転させるだけで、複数のポート１５を同時に開放することができる。

【0203】

媒介具１００Ｄは、調整部材８Ａの回転をロックするためのロック機構をさらに備えてもよい。これにより、調整部材８Ａが意図せずに回転することを防止することができる。ロック機構には、様々な構造を適用することができる。

【0204】

本実施形態において、筒体１が３つのポート１５を有する例を開示するが、ポート１５は２つ以下でもよいし、４つ以上でもよい。

【0205】

本実施形態において、調整部材８Ａは第３カバー部材９５の開度をより多段階に変化させるように複数の連結部材を構成してもよい。これにより、ポート１５の開度の調整がより行いやすくなる。

【0206】

本実施形態において、複数の連結部材８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄは円柱形状を有している例を開示するが、これ以外の形状を有してもよい。

【0207】

以上説明した各実施形態は、発明の範囲をこれらの実施形態にて開示した構成に限定するものではない。本発明は、その他の様々な形態で実施することが可能である。各実施形態にて開示した構成やその変形は、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【0208】

媒介具は、上述の各実施形態にて開示したようにホースとホースとの接続に用いられるものに限定されない。媒介具は、ホースと機器（例えば、ポンプ、流量計、ストレーナなど）との接続に用いられてもよい。

【0209】

その他にも、各実施形態にて開示した媒介具は、種々の用途に応用することができる。上述の各実施形態において、筒体１が直管である例を開示するが、筒体１はエルボ管、分岐管などでもよい。

【符号の説明】

【0210】

１００…媒介具、１…筒体、１ａ…第１端、１ｂ…第２端、２Ａ…接続具、２Ｂ…接続具、３…閉止部材、５…連結部材、６Ａ，６Ｂ…スペーサ、８，８Ａ…調整部材、１１…外周面、１３…接続流路、１５…ポート、３７…排出流路、６７…ロック機構、７０…拡径部、７１Ａ，７１Ｂ…側壁、７３…連結壁、７９…バルブ、８１Ｃ，８１Ｄ…リング、８５…内周面、８７Ａ，８７Ｂ，８７Ｃ，８７Ｄ…連結部材。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】