特許 7615456 空気調和機の室外機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-08

(45)【発行日】2025-01-17

(54)【発明の名称】空気調和機の室外機

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/22 20110101AFI20250109BHJP

【ＦＩ】

F24F1/22

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020146849

(22)【出願日】2020-09-01

(65)【公開番号】P2022041571

(43)【公開日】2022-03-11

【審査請求日】2023-06-30

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】000006611

【氏名又は名称】株式会社富士通ゼネラル

(72)【発明者】

【氏名】田中 悠太

【審査官】塩田 匠

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－０６８７４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－０１８０６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２０４５９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５９－１９１５２１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０６－２８１２０４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ １／２０－１／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体を備え、上記筐体には上部に送風ファンを有する送風機室が配置され、下部に熱交換器、圧縮機および電装品箱が配置される機械室が配置されており、上記機械室の正面側に上記電装品箱が配置されている空気調和機の室外機において、
上記機械室の正面が上記送風機室を支持する支柱により左側機械室と右側機械室とに区画されているとともに、上記電装品箱が上記左側機械室内に配置される第１電装品箱と上記右側機械室内に配置される第２電装品箱とに分割されており、
上記支柱の前面が、上記第１電装品箱と上記第２電装品箱との間に掛け渡される接続配線の配線引き回し部として用いられ、
上記第１電装品箱の上記支柱側の側面と上記第２電装品箱の上記支柱側の側面には、それぞれ上記接続配線の引出部が形成され、
上記支柱の前面には、上記配線引き回し部および上記引出部を覆う配線カバーが着脱可能に取り付けられることを特徴とする空気調和機の室外機。

【請求項2】

筐体を備え、上記筐体には上部に送風ファンを有する送風機室が配置され、下部に熱交換器、圧縮機および電装品箱が配置される機械室が配置されており、上記機械室の正面側に上記電装品箱が配置されている空気調和機の室外機において、
上記機械室の正面が上記送風機室を支持する支柱により左側機械室と右側機械室とに区画されているとともに、上記電装品箱が上記左側機械室内に配置される第１電装品箱と上記右側機械室内に配置される第２電装品箱とに分割されており、
上記支柱の前面が、上記第１電装品箱と上記第２電装品箱との間に掛け渡される接続配線の配線引き回し部として用いられ、
上記第１電装品箱の上記支柱側の側面と上記第２電装品箱の上記支柱側の側面の各前端側の一部分に形成された切り欠き溝からなる、それぞれ上記接続配線の引出部が形成され、
上記支柱の前面には、上記配線引き回し部を覆う配線カバーが上記切り欠き溝に嵌まるように着脱可能に取り付けられることを特徴とする空気調和機の室外機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空気調和機の室外機に関し、さらに詳しく言えば、室外機に搭載される電装品箱に関するものである。

【背景技術】

【0002】

空気調和機の室外機は、多くの場合、直方体形状の筐体を備え、その筐体の内部が送風ファンが収納される送風機室と、熱交換器や圧縮機が収納される機械室とに区画されている。

【0003】

上吹出型の室外機では、筐体の天面（上面）に空気吹出口が設けられ、送風機室が筐体の上部に配置され、機械室は筐体の下部に配置される。機械室内には制御系や駆動系の電気部品が収納されている電装品箱も設けられる。

【0004】

電装品箱は、メンテナンス性を考慮して機械室のサービスパネルが取り付けられる正面側に配置されている。通常、電装品箱は筐体の正面側の左側もしくは右側のサイドピラー（側柱）にヒンジを介して回動可能に支持されている（例えば、特許文献１参照）。

【0005】

ところで、大きな空調能力が要求される例えば送風ファン、圧縮機ともに２台が搭載されるような大型の室外機になると、制御系や駆動系の電装部品や基板の数も２台分となるため、電装品箱が大型となり重量も増加する。

【0006】

そうすると、作業者一人（一人作業）での電装品箱の取り扱い（付け外し）が難しくなり、電装品箱の筐体への組み立て性やメンテナンス性が悪くなる。

【0007】

この問題を解決する方法の一つとして、電装品箱を分割してそれぞれを小型化することが考えられるが、電装品箱を分割すると、分割した電装品箱に収容される電気部品同士を接続配線で接続する必要がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【文献】特開２０１２－２２５５３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

そこで、本発明の課題は、電装品箱が分割されている空気調和機の室外機において、組み立て性やメンテナンス性を損なわず、分割された各電装品箱間に接続配線を掛け渡すことにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、筐体を備え、上記筐体には上部に送風ファンを有する送風機室が配置され、下部に熱交換器、圧縮機および電装品箱が配置される機械室が配置されており、上記機械室の正面側に上記電装品箱が配置されている空気調和機の室外機において、
上記機械室の正面が上記送風機室を支持する支柱により左側機械室と右側機械室とに区画されているとともに、上記電装品箱が上記左側機械室内に配置される第１電装品箱と上記右側機械室内に配置される第２電装品箱とに分割されており、
上記支柱の前面が、上記第１電装品箱と上記第２電装品箱との間に掛け渡される接続配線の配線引き回し部として用いられ、
上記第１電装品箱の上記支柱側の側面と上記第２電装品箱の上記支柱側の側面には、それぞれ上記接続配線の引出部が形成され、
上記支柱の前面には、上記配線引き回し部および上記引出部を覆う配線カバーが着脱可能に取り付けられることを特徴とする。

【0011】

本発明の第２の態様は、上記支柱の前面には、上記配線引き回し部を覆う配線カバーが着脱可能に取り付けられることを特徴としている。

【0012】

本発明の第３の態様は、上記支柱は、上記支柱の前面にあたる正面部、左側面部および右側面部でなることを特徴としている。

【0013】

本発明の第４の態様は、上記第１電装品箱の上記支柱側の側面と上記第２電装品箱の上記支柱側の側面には、それぞれ上記接続配線の引出部が形成されていることを特徴としている。

【0014】

本発明の第５の態様は、上記配線カバーは、さらに上記引出部も覆うことを特徴としている。

【0015】

本発明の第６の態様は、上記引出部は、上記第１電装品箱の上記支柱側の側面と上記第２電装品箱の上記支柱側の側面の各前端側の一部分に形成された切り欠き溝からなることを特徴としている。

【0016】

また、本発明の第７の態様は、上記配線カバーは、上記切り欠き溝に嵌まるように配置されることを特徴としている。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、組み立て性やメンテナンス性を損なわず、分割された各電装品箱間に接続配線を掛け渡すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の実施形態に係る空気調和機の室外機の外観を示す斜視図。

【図2】上記室外機の筐体からサービスパネルを分離して示す斜視図。

【図3】上記室外機の機械室の正面全体を露出させた状態を示す斜視図。

【図4】上記室外機の２分割された電装品箱を示す正面図。

【図5】電装品箱カバーを外して上記電装品箱の内部を示す正面図。

【図6】上記電装品箱内の空気流路を示す模式図。

【図7】上記２分割された電装品箱の両方を開いた状態を示す斜視図。

【図8】センターピラーおよびその両側に隣接する電装品箱の一部を示す正面図。

【図9】上記センターピラーに取り付けられるヒンジ部分を分解して示す斜視図。

【図10】上記電装品箱のヒンジ構造を説明するための要部拡大図。

【図11】２分割された電装品箱に形成される引出部を示す要部斜視図。

【図12】２分割された電装品箱間に掛け渡される接続配線の引き回し部を示す模式図。

【図13】上記接続配線の引き回し部を配線カバーで覆った状態を示す要部斜視図。

【図14】上記配線カバーの（ａ）前方から見た斜視図、（ｂ）後方から見た斜視図。

【図15】上記配線カバーの好ましい態様を示す後方から見た斜視図。

【図16】上記配線カバーの両側に電装品箱カバーを被せた状態を示す要部拡大斜視図。

【図17】図１６のＡ－Ａ線に沿った断面図。

【発明を実施するための形態】

【0019】

次に、図１ないし図１７により、本発明のいくつかの実施形態について説明するが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。

【0020】

《全体構成（基本的な構成の実施形態）》
まず、図１ないし図４を参照して、本実施形態に係る空気調和機の室外機（以下、単に室外機ということがある）１は、直方体形状の筐体１０を備えている。室外機１は上吹出型であることから、筐体１０の上部に送風機室２０が配置され、その下部に機械室３０が配置されている。

【0021】

送風機室２０は、正面パネル２３１、左側面パネル２３２、右側面パネル２３３、背面パネル２３４および天面パネル２３５によって囲まれており、その内部には、２台のプロペラファン型の送風ファン２１０ａ，２１０ｂが左右方向に横並びに配置されている。また、送風機室２０の天面パネル２３５には、送風ファン２１０ａ，２１０ｂのためのファンガード２２０ａ，２２０ｂが設けられている。図４において、筐体１０を正面から見て、送風機室２０のうち、左側の送風ファン２１０ａ（第１送風ファン）が配置されている空間を左送風機室２０Ｌ，右側の送風ファン２１０ｂ（第２送風ファン）が配置されている空間を右送風機室２０Ｒとする。

【0022】

機械室３０は、正面、左側面、右側面および背面（後面）で囲まれた空間で、図１および図２にはこの内の正面３０ａ，右側面３０ｂおよび左側面３０ｃが示されている。なお、機械室３０の底面にはベースとなる底板３０１が配置されており、機械室３０の上面は送風機室２０に連通している。

【0023】

機械室３０の正面３０ａには、メンテナンス時に取り外される４枚のサービスパネル３１１，３１２，３１３，３１４が設けられている。これらサービスパネル３１１～３１４を区別する必要がない場合には、総称としてサービスパネル３１０という。

【0024】

機械室３０内には圧縮機や熱交換器３６等が収納されている。詳しくは図示しないが、本実施形態において、熱交換器３６は、第１送風ファン２１０ａ，第２送風ファン２１０ｂの配置に合わせて機械室３０の左側面３０ｃから背面と筐体１０の中央にかけて、平面視でほぼＵ字状（コ字状）に配置されている。この熱交換器３６は２台に分割された左右対称の形状である。

【0025】

機械室３０の正面３０ａ側の上部には電装品箱３２０が配置されるが、図３に電装品箱３２０を取り外して機械室３０の正面３０ａ全体を露出させた状態を示す。

【0026】

この室外機１は、ビル用マルチエアコン（業務用マルチエアコン）等に用いられる大型の室外機で、冷凍サイクルの熱源側の熱源部３５０として、第１圧縮機３５１と第２圧縮機３５２の２台の圧縮機を備えている。本実施形態において、圧縮機は圧縮機収納箱（コンプレッサーボックス）３５３内に収納されているため図示されない。

【0027】

また、電装品箱３２０も大型で、機械室３０の正面３０ａの左端部３０Ｌから右端部３０Ｒにかけての全幅にわたる大きさを有している。本実施形態において、図４および図５に示すように、電装品箱３２０は、左側の第１電装品箱３２１と右側の第２電装品箱３２２の２台からなる。

【0028】

機械室３０の正面３０ａの中央には、筐体１０の剛性を高めるために所定の幅を有するのセンターピラー（中央に配置される支柱）４０が立設されている。センターピラー４０によって機械室３０の正面３０ａは左側と右側に分けられ、第１電装品箱３２１は機械室３０の正面３０ａの左側（左端部３０Ｌとセンターピラー４０との間）に配置され、第２電装品箱３２２は機械室３０の正面３０ａの右側（右端部３０Ｒとセンターピラー４０との間）に配置されている。所定の幅を有するセンターピラー４０を挟んで、第１電装品箱３２１と第２電装品箱３２２は離れて配置されており、互いに及ぼす熱の影響が少なくなる。

【0029】

第１電装品箱３２１および第２電装品箱３２２はともに、四角形状の側枠と底板を含む前面が開放された箱本体を有し、第１電装品箱３２１の正面には電装品箱カバー３２１ａ、第２電装品箱３２２の正面には電装品箱カバー３２２ａがそれぞれ取り付けられている。

【0030】

電装品箱カバー３２１ａ、電装品箱カバー３２２ａは着脱可能で、これら電装品箱カバー３２１ａ，３２２ａを外すと、図５に示すように、第１電装品箱３２１と第２電装品箱３２２の内部が露出する。なお、第１電装品箱３２１の電装品箱カバー３２１ａには、内部の制御部５０を点検するための小窓３２１ｂが設けられている。

【0031】

本実施形態において、図１と図２に示すように、機械室３０の正面３０ａは仮想的に２行×２列の４面に分割されており、その各々にサービスパネル３１０が取り付けられている。サービスパネル３１０は、第１サービスパネル３１１、第２サービスパネル３１２、第３サービスパネル３１３および第４サービスパネル３１４の４枚で、このうち、第１サービスパネル３１１と第２サービスパネル３１２の２枚が電装品箱の正面３０ａ側を覆うサービスパネルである。

【0032】

第１サービスパネル３１１と第２サービスパネル３１２は、外形、大きさがともに同じであり、第１電装品箱３２１と第２電装品箱３２２を機械室３０の正面３０ａ側から覆うように左右に並べて配置される。

【0033】

第３サービスパネル３１３と第４サービスパネル３１４は、圧縮機３５０（第１圧縮機３５１，第２圧縮機３５２）等の正面３０ａ側を覆うサービスパネルである。第３サービスパネル３１３と第４サービスパネル３１４も、外形、大きさがともに同じであり、第１圧縮機３５１と第２圧縮機３５２を機械室３０の正面３０ａ側から覆うように左右に並べて配置される。第３サービスパネル３１３と第４サービスパネル３１４を取り外すことにより、圧縮機３５０（第１圧縮機３５１、第１圧縮機３５２）等に触れることができる。

【0034】

すなわち、機械室３０の正面３０ａは、電装品箱用の第１サービスパネル３１１，第２サービスパネル３１２および機械室用の第３サービスパネル３１３，第４サービスパネル３１４の４枚のサービスパネルで覆われている。各サービスパネル３１０は、それぞれ、左辺の２箇所、右辺の２箇所の計４箇所で機械室３０の正面３０ａ側にネジ止めされる。

【0035】

図３には第１ないし第４の４枚のサービスパネル３１０と、電装品箱３２０（第１電装品箱３２１、第２電装品箱３２２）を取り外して、機械室３０の内部を露出させた状態が示されている。機械室３０のうち、左送風機室２０Ｌの風上側を左機械室３００Ｌ，右送風機室２０Ｒの風上側を右機械室３００Ｒという。なお、風上側とは送風機室（送風ファン）から見て空気が流れてくる上流側で、風下側とは送風機室（送風ファン）から空気が送り出される下流側である。

【0036】

《発熱部品の冷却（第１実施形態）》
図４，図５を参照して、電装品箱３２０の構成について説明する。上記したように、本実施形態に係る室外機１は、２台の圧縮機（第１圧縮機３５１，第２圧縮機３５２）と、２台の送風ファン（第１送風ファン２１０ａ，第２送風ファン２１０ｂ）とを備えている。第１圧縮機３５１，第２圧縮機３５２は、ともにインバータ制御による可変速圧縮機である。

【0037】

そのため、電装品として、２枚の圧縮機駆動用のインバータ基板（第１インバータ基板５１１，第２インバータ基板５１２）と、２枚の送風ファン駆動用のファンドライバ基板（第１ファンドライブ基板５２１，第２ファンドライブ基板５２２）とを備えている。なお、これらファンドライブ基板は、ファンモータ用のインバータ基板である。

【0038】

第１インバータ基板５１１が第１圧縮機３５１用、第２インバータ基板５１２が第２圧縮機３５２用で、第１ファンドライバ基板５２１が第１送風ファン２１０ａ用、第２ファンドライバ基板５２２が第２送風ファン２１０ｂ用である。

【0039】

これらの各基板５１１，５１２，５２１，５２２には、一例として電力用半導体素子であるＩＰＭ（Intelligent Power Module）が搭載されている。ＩＰＭは動作することにより発熱する。また、電解コンデンサを含む２枚の平滑回路基板（第１平滑回路基板５３１、第２平滑回路基板５３２）を備えている。第１平滑回路基板５３１が第１インバータ基板５１１用、第２平滑回路基板５３２が第２インバータ基板５１２用である。これら平滑回路基板５３１，５３２に含まれている電解コンデンサもＩＰＭの動作により発熱する。

【0040】

そのため、図７に示すように、各基板５１１，５１２，５２１，５２２の裏面には発熱部品の放熱のためにヒートシンク５４が取り付けられている。

【0041】

本実施形態によると、発熱部品を有するインバータ基板（第１インバータ基板５１１，第２インバータ基板５１２）、ファンドライバ基板（第１ファンドライバ基板５２１，第２ファンドライバ基板５２２）および平滑回路基板（第１平滑回路基板５３１，第２平滑回路基板５３２）は、第２送風ファン２１０ｂの風上側の第２電装品箱３２２（請求項１における第２電装品箱に相当）に集約して配置されている。

【0042】

図６に示すように、少なくとも第２電装品箱３２２は、下部に空気流入部３２０ａ、上部に空気流出部３２０ｂを備えており、第２送風ファン２１０ｂの運転により、空気流入部３２０ａから空気流出部３２０ｂに向けて第２電装品箱３２２内に空気が流れる（図６の矢印参照）。なお、第１電装品箱３２１側にも下方に空気流入部３２０ａ、上方に空気流出部３２０ｂが設けられてよい。

【0043】

本実施形態において、第１電装品箱３２１側には、第１送風ファン２１０ａ，第２送風ファン２１０ｂおよび第１圧縮機３５１，第２圧縮機３５２等の運転を制御するための制御部５０が設けられている。制御部５０には、マイロコンピュータやＣＰＵ（中央演算処理ユニット）等が用いられてよい。制御部５０は第２電装品箱３２２側に設けられてもよい。

【0044】

制御部５０は、例えば室内機が設置された空間の温度が設定温度付近に達した場合や、室内機の稼働台数が少なくなった場合には、第１送風ファン２１０ａ，第２送風ファン２１０ｂのうちのいずれか一方のみを運転する１ファン運転モードに入るが、この１ファン運転モード時、制御部５０は常に第２電装品箱３２２の風上側に当たる送風ファン２１０ｂを選択する。

【0045】

これにより、第２電装品箱３２２に集約して配置されたインバータ基板（第１インバータ基板５１１，第２インバータ基板５１２）、ファンドライバ基板（第１ファンドライバ基板５２１，第２ファンドライバ基板５２２）の裏面にあるヒートシンク５４に確実に空気が流れ、それぞれが効果的に冷却される。この場合において、１ファン運転モード時に運転休止側となる第１送風ファン２１０ａのファンドライバ基板５２１は発熱しないため、第２電装品箱３２２側ではなく、第１電装品箱３２１側に設けられてもよい。

【0046】

なお、各発熱部品を有するインバータ基板（第１インバータ基板５１１，第２インバータ基板５１２）やファンドライバ基板（第１ファンドライバ基板５２１，第２ファンドライバ基板５２２）が第１電装品箱３２１側に集約して配置される場合には、１ファン運転モード時、第１電装品箱３２１の風上側の送風ファン２１０ａが選択されることになる。

【0047】

また、圧縮機は、冷凍機油の偏り防止のため交互に運転する必要がある。そのため、圧縮機を駆動するためのインバータ基板が搭載される基板は、１ファン運転時に運転する送風ファンの直下に配置される必要がある。

【0048】

電装品箱３２０内における各基板の配置について、平滑回路基板（第１平滑回路基板５３１，第２平滑回路基板５３２）は電装品箱内の上部、インバータ基板（第１インバータ基板５１１，第２インバータ基板５１２）およびファンドライバ基板（第１ファンドライバ基板５２１，第２ファンドライバ基板５２２）は、それよりも下方に配置されることが好ましい。

【0049】

このような配置にすることで、インバータ基板（第１インバータ基板５１１，第２インバータ基板５１２）と圧縮機（第１圧縮機３５１，第２圧縮機３５２）との間の距離がより短くなるため、配線作業が容易になる。また、インバータ基板（第１インバータ基板５１１，第２インバータ基板５１２）やファンドライバ基板（第１ファンドライバ基板５２１，第２ファンドライバ基板５２２）のヒートシンク５４が平滑回路基板（第１平滑回路基板５３１，第２平滑回路基板５３２）を冷却して暖められた空気に晒されることもない。従って、、平滑回路基板より発熱量の大きいインバータ基板やファンドライバ基板の冷却を効果的に行うことができる。

【0050】

また、発熱部品による高温領域と、これ以外の低温領域との間に仕切り板を設ける態様も熱の伝搬を防止するうえで有効である。先に説明したように、第１電装品箱３２１と第２電装品箱３２２は、センターピラー４０により離されており、互いに熱の影響が少なくなる。また、第１電装品箱３２１の右側面版３２１Ｒと第２電装品箱３２２の左側面版３２２Ｌにより距離が離される。これにより、第１電装品箱３２１と第２電装品箱３２２の中を流れる風も上下に流れやすくなる。

【0051】

《電装品箱の開閉機構（第２実施形態）》
次に、図７ないし図１０を参照して、電装品箱３２０（第１電装品箱３２１，第２電装品箱３２２）の開閉機構について説明する。

【0052】

本実施形態に係る室外機１では、電装品箱３２０の大型化に伴って、電装品箱３２０を第１電装品箱３２１と第２電装品箱３２２とに分割しているが、筐体１０に対する組み立て性（付け外し性）とメンテナンス性を改善するため次の構成を採用している。

【0053】

先にも説明したように、センターピラー４０によって機械室３０の正面３０ａは左側と右側に分けられ、左側の第１電装品箱３２１は、機械室３０の正面３０ａの左側に配置され、右側の第２電装品箱３２２は、機械室３０の正面３０ａの右側に配置されるが、第１電装品箱３２１の右側枠（右辺）３２１Ｒおよび第２電装品箱３２２の左側枠（左辺）３２２Ｌ側がそれぞれヒンジを介してセンターピラー４０に開閉可能かつ付け外し可能に連結されている。

【0054】

図８および図９に示すように、センターピラー４０は、正面部（前面部）４０Ｆ、左側面部４０Ｌおよび右側面部４０Ｒを含むコ字状の柱でなる。図３を参照して、正面部４０Ｆは機械室３０の正面３０ａに対して所定間隔をもって筐体１０の内側に配置されている。すなわち、センターピラー４０は、機械室３０の正面３０ａよりも一段奥まった位置に配置されている。

【0055】

これは後述するように、第１電装品箱３２１と第２電装品箱３２２とを電気的につなぐ接続配線３２９（図１２参照）を機械室３０の正面３０ａから出っ張らせることなく、センターピラー４０の正面部４０Ｆ側を通すためである。

【0056】

図１０に示すヒンジのうち、第１電装品箱３２１の右側枠３２１Ｒ側の第１ヒンジ６は、その回転軸（ボス６１２，６３２）がセンターピラー４０の左側面部４０Ｌの側方（図８において左側）で、かつ、センターピラー４０の正面部４０Ｆよりも機械室３０の正面３０ａ側寄りの特定された左側の支点位置６０ａに配置される。

【0057】

また、第２電装品箱３２２の左側枠３２２側に配置される他方の第２ヒンジ７は、その回転軸（ボス７１２，７３２）がセンターピラー４０の右側面部４０Ｒの側方（図８において右側）で、かつ、センターピラー４０の正面部４０Ｆよりも機械室３０の正面３０ａ側寄りの特定された右側の支点位置７０ａに配置される。

【0058】

第１ヒンジ６の左側の支点位置６０ａと第２ヒンジ７の右側の支点位置７０ａは、機械室３０の正面３０ａよりも内側でセンターピラー４０を挟んで左右対称である。

【0059】

このように、第１ヒンジ６の左側の支点位置６０ａと第２ヒンジ７の右側の支点位置７０ａを特定された位置にすることにより、第１電装品箱３２１と第２電装品箱３２２をセンターピラー４０により近接させた位置で支障なく開閉することができる。

【0060】

次に、第１電装品箱３２１の右側枠３２１Ｒ側の第１ヒンジ６の具体的な構成について説明する。第１ヒンジ６には、第１電装品箱３２１の右側枠３２１Ｒとセンターピラー４０の左側面部４０Ｌとの間で、かつその間の上部に配置される第１上ヒンジ６Ｕと、第１電装品箱３２１の右側枠３２１Ｒとセンターピラー４０の左側面部４０Ｌとの間で、かつその間の下部に配置される第１下ヒンジ６Ｌとが含まれている。

【0061】

第１上ヒンジ６Ｕは、雄ヒンジ部６１と雌ヒンジ部６２の組み合わせからなる。雄ヒンジ部６１は、センターピラー４０の左側面部４０Ｌから横方向（図８，９において左方向）に向けて水平（筐体１０の底板３０１と平行）に張り出す舌片部６１１と、舌片部６１１の上面に垂直に立設された円筒もしくは円柱状のボス６１２とを備えている。

【0062】

雌ヒンジ部６２は、第１電装品箱３２１の右側枠３２１Ｒから上記舌片部６１１と重なり合うように水平に張り出すヒンジ片６２１を有し、ヒンジ片６２１には上記ボス６１２に嵌合する軸受孔６２２が穿設されている。

【0063】

第１下ヒンジ６Ｌは、雄ヒンジ部６３と雌ヒンジ部６４の組み合わせからなる。雄ヒンジ部６３は、センターピラー４０の左側面部４０Ｌから横方向（図８，９において左方向）に向けて水平に張り出す舌片部６３１と、舌片部６３１の上面に垂直に立設された円筒もしくは円柱状のボス６３２とを備えている。

【0064】

第１上ヒンジ６Ｕのボス６１２と第１下ヒンジ６Ｌのボス６３２は、ともに同軸として上記左側の支点位置６０ａに配置されている。

【0065】

雌ヒンジ部６４は、第１電装品箱３２１の右側枠３２１Ｒから上記舌片部６３１と重なり合うように水平に張り出すヒンジ片６４１を有し、ヒンジ片６４１には上記ボス６３２に嵌合する軸受孔６４２が穿設されている。

【0066】

次に、第２電装品箱３２２の左側枠３２２Ｌ側の第２ヒンジ７について説明する。第２ヒンジ７には、第２電装品箱３２２の左側枠３２２Ｌとセンターピラー４０の右側面部４０Ｒとの間で送風機室２０側寄りの上部に配置される第２上ヒンジ７Ｕと、第２電装品箱３２２の左側枠３２２Ｌとセンターピラー４０の右側面部４０Ｒとの間で底板３０１側寄りの下部に配置される第２下ヒンジ７Ｌとが含まれている。

【0067】

第２上ヒンジ７Ｕは、雄ヒンジ部７１と雌ヒンジ部７２の組み合わせからなる。雄ヒンジ部７１は、センターピラー４０の右側面部４０Ｒから横方向（図８，９において右方向）に向けて水平に張り出す舌片部７１１と、舌片部７１１の上面に垂直に立設された円筒もしくは円柱状のボス７１２とを備えている。

【0068】

雌ヒンジ部７２は、第２電装品箱３２２の左側枠３２２Ｌから上記舌片部７１１と重なり合うように水平に張り出すヒンジ片７２１を有し、ヒンジ片７２１には上記ボス７１２に嵌合する軸受孔７２２が穿設されている。

【0069】

第２下ヒンジ７Ｌは、雄ヒンジ部７３と雌ヒンジ部７４の組み合わせからなる。雄ヒンジ部７３は、センターピラー４０の右側面部４０Ｒから横方向（図８，９において右方向）に向けて水平に張り出す舌片部７３１と、舌片部７３１の上面に垂直に立設された円筒もしくは円柱状のボス７３２とを備えている。

【0070】

第２上ヒンジ７Ｕのボス７１２と第２下ヒンジ７Ｌのボス７３２、ともに同軸として上記右側の支点位置７０ａに配置されている。

【0071】

雌ヒンジ部７４は、第２電装品箱３２２の左側枠３２２Ｌから上記舌片部７３１と重なり合うように水平に張り出すヒンジ片７４１を有し、ヒンジ片７４１には上記ボス７３２に嵌合する軸受孔７４２が穿設されている。

【0072】

本実施形態において、第１上ヒンジ６Ｕの雄ヒンジ部６１と第２上ヒンジ７Ｕの雄ヒンジ部７１は、アタッチメント金具４１０に一体として形成され、ブラケット４１１を介してセンターピラー４０の正面部４０Ｆに固定される。

【0073】

また、第１下ヒンジ６Ｌの雄ヒンジ部６３と第２下ヒンジ７Ｌの雄ヒンジ部７３は、アタッチメント金具４２０に一体として形成され、同アタッチメント金具４２０を介してセンターピラー４０の正面部４０Ｆに固定される。図１０において、参照符号４２１は、電装品箱用のサービスパネル３１１，３１２の一部分を係止するための受け金具である。

【0074】

このようなヒンジ（第１ヒンジ６，第２ヒンジ７）を採用することにより、図７に示すように、メンテナンス時に、第１電装品箱３２１および第２電装品箱３２２をセンターピラー４０側を支点として適宜開くことができる。

【0075】

また、第１電装品箱３２１を持ち上げて、軸受孔６２２，６４２をボス６１２，６３２から外すことにより、第１電装品箱３２１を取り外すことかできる。同様に、第２電装品箱３２１を取り外すには、第２電装品箱３２２を持ち上げて、軸受孔７２２，７４２をボス７１２，７３２から外せばよい。

【0076】

第１電装品箱３２１を例にして取付方について説明すると、軸受孔６２２，６４２をボス６１２，６３２に嵌合させることにより、第１電装品箱３２１をセンターピラー４０に回動可能（開閉可能）に取り付けることができるが、下方のボス６３２の軸長を上方のボス６１２の軸長よりも長くすることが好ましい。

【0077】

これによれば、まず、下方の軸受孔６４２をその相手方のボス６３２に嵌合させ、その後に上方の軸受孔６２２をその相手方のボス６１２に嵌合させる手順となり、上下２つの軸受孔６２２，６４２を同時にボス６１２，６３２に嵌合させる場合に比べて、嵌合作業が容易となる。

【0078】

《各電装品箱の間に掛け渡される接続配線の引き回し（第３実施形態）》
先に説明したように、電装品箱３２０が第１電装品箱３２１と第２第１電装品箱３２２とに分割されるに伴って、それら第１電装品箱３２１と第２電装品箱３２２との間に接続配線が掛け渡されることになるが、その配線作業やメンテナンスの都合上、センターピラー４０の正面部４０Ｆに配線経路を確保することが好ましい。そこで、図１１ないし図１７を参照して、その構成について説明する。

【0079】

まず、図１１に示すように、好ましい態様として、センターピラー４０の正面部４０Ｆに幕板４３０が取り付けられる。幕板４３０は化粧板を兼ねるが、機械室３０の正面３０ａから見て、左側の第１電装品箱３２１の右側枠３２１Ｒとセンターピラー４０の左側面部４０Ｌとの間の隙間Ｇ（図８参照）および右側の第２電装品箱３２２の左側枠３２２Ｌとセンターピラー４０の右側面部４０Ｒとの間の隙間Ｇ（図８参照）を覆い隠す幅を有している。

【0080】

次に、電装品箱から接続配線を引き出すにあたって、電装品箱の電装品箱カバーに開口部を設けることは雨水の浸入を許すおそれがあるので、サービスパネル３１１，３１２（３１０）に対向する電装品箱カバーに開口部を設けることは好ましくない。

【0081】

そこで、図１１および図１２に示すように、第１電装品箱３２１側にはその右側枠３２１Ｒに接続配線３２９の引出部３３０を形成する。また、第２電装品箱３２２側にはその左側枠３２２Ｌに接続配線３２９の引出部３３０を形成する。

【0082】

本実施形態によれば、第１電装品箱３２１の引出部３３０をその右側枠３２１Ｒの前端側の一部分に形成された切り欠き溝３３１とし、同様に、第２電装品箱３２２の引出部３３０をその左側枠３２２Ｌの前端側の一部分に形成された切り欠き溝３３２としている。

【0083】

なお、本実施形態では、切り欠き溝３３１，３３２をそれぞれ一つの大きな切り欠きとしているが、図７に示すように、切り欠き溝３３１，３３２をそれぞれ２つ形成してもよい。切り欠き溝３３１，３３２をいくつ設けるかは任意である。

【0084】

幕板４３０の正面で、切り欠き溝３３１，３３２との間が接続配線３２９の引き回し部４４０として用いられる。先に説明したように、センターピラー４０はその正面部４０Ｆが機械室３０の正面３０ａよりも筐体１０の内側に引っ込められているため、幕板４３０を設けたとしても、接続配線３２９を機械室３０の正面３０ａより出っ張らせることなくセンターピラー４０の正面部４０Ｆの前方を通すことができる。

【0085】

図１３および図１４を併せて参照して、配線引き回し部４４０に配線カバー４５０が被せられる。配線カバー４５０は、第１電装品箱３２１側の切り欠き溝３３１および第２電装品箱３２２側の切り欠き溝３３２を覆う大きさ（切り欠き溝３３１，３３２間を跨ぐ大きさ）を有している。

【0086】

本実施形態において、配線カバー４５０は板金製であるため、その切り口部分によって接続配線３２９に傷が付かないように、配線カバー４５０の両端４５１，４５１を正面側に折り返して切り口が当たらないようにしている。

【0087】

本実施形態によると、図１２に示すように、配線引き回し部４４０に接続配線３２９の配線押さえ部材４１１が設けられている。また、図１５に示すように、配線カバー４５０の裏面５４２側にも接続配線３２９の配線押さえ部材４５３が設けられている。配線押さえ部材４１１，４５３はスポンジ等の弾性材であることが好ましく、配線カバー４５０を配線引き回し部４４０に取り付けるに伴って、配線押さえ部材４１１，４５３により接続配線３２９が挟まれる。なお、配線押さえ部材４１１，４５３の一方は省略されてもよい。さらに好ましい態様として、配線カバー４５０の裏面４５２側には、結露対策としての断熱材４５４が設けられている。

【0088】

図１６を併せて参照して、配線引き回し部４４０において、配線カバー４５０はその両端４５１が第１電装品箱３２１の電装品箱カバー３２１ａと第２電装品箱３２２の電装品箱カバー３２２ａとによって押さえられ。より密閉性が高められる。

【0089】

以上説明したように、本第３実施形態によれば、電装品箱がセンターピラーを挟んで第１電装品箱と第２電装品箱の２つに分割される空気調和機の室外機において、各電装品箱間に掛け渡される接続配線をセンターピラーの前側を通すことができるとともに、各電装品箱のセンターピラーと対向する側の側枠に接続配線の引出部を形成したことにより、雨水等の浸入や機外延焼を防止し得る密閉性の高い電装品箱が得られる。

【符号の説明】

【0090】

１ 室外機
１０ 筐体
２０ 送風機室
２１０ 送風機
２２０ ファンガード
３０ 機械室
３０ａ 機械室の正面
３１０（３１１～３１４） サービスパネル
３２０ 電装品箱
３２１ 第１電装品箱
３２１ａ 第１電装品箱カバー
３２２ 第２電装品箱
３２２ａ 第２電装品箱カバー
３２９ 接続配線
３３０ 引出部
３３１，３３２ 切り欠き溝
３５０ 熱源部（圧縮機）
３５１ 第１熱源部（第１圧縮機）
３５２ 第２熱源部（第２圧縮機）
４０ センターピラー
４０Ｆ 正面部
４０Ｌ 左側面部
４０Ｒ 右側面部
４１１，４５３ 配線押さえ部材
４４０ 配線引き回し部
４５０ 配線カバー
５０ 制御部
５１１，５１２ インバータ基板
５２１，５２２ ファンドライバ基板
５３１，５３２ 平滑回路基板
５４ ヒートシンク
６，７ ヒンジ
６Ｕ，７Ｕ 上ヒンジ
６Ｌ，７Ｌ 下ヒンジ
６０ａ，７０ａ 支点位置
６１，６３，７１，７３ 雄ヒンジ部
６２，６４，７２，７４ 雌ヒンジ部
６１２，６３２，７１２，７３２ ボス（回転軸）
６２２，６４２，７２２，７４２ 軸受孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】