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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-01-08
(45)【発行日】2025-01-17
(54)【発明の名称】折倒部材
(51)【国際特許分類】
B65B 49/04 20060101AFI20250109BHJP
B65B 49/08 20060101ALI20250109BHJP
【ＦＩ】
B65B49/04
B65B49/08
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2021141768
(22)【出願日】2021-08-31
(65)【公開番号】P2023035140
(43)【公開日】2023-03-13
【審査請求日】2024-01-22
(73)【特許権者】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003649
【氏名又は名称】弁理士法人真田特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100092978
【弁理士】
【氏名又は名称】真田 有
(72)【発明者】
【氏名】山本 隆
(72)【発明者】
【氏名】梅野 裕勝
【審査官】▲桑▼原 恭雄
(56)【参考文献】
【文献】中国特許出願公開第１０４８９０９４７（ＣＮ，Ａ）
【文献】特開２００７－２３８１７０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５７－０８６４１２（ＪＰ，Ａ）
【文献】実公昭４０－０１８９５０（ＪＰ，Ｙ１）
【文献】特開昭６２－０２８３１２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｂ ４９／０４
Ｂ６５Ｂ ４９／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
内容物の周囲に巻き付けられた包装シートの一部が前記内容物に巻き付けられた方向に対して交差するＣＤ方向に前記内容物から延出したフラップを有する半製品の前記フラップが折り倒されて合わせ包み型に包装される包装体の製造ラインに付設され、前記フラップにおいて前記半製品の搬送されるＭＤ方向の上流側および下流側に位置する内フラップが折り倒された後、搬送されている前記半製品の前記フラップにおいて前記ＭＤ方向および前記ＣＤ方向に交差するＴＤ方向の一側および他側のそれぞれに位置する外フラップを折り倒すための折倒部材であって、前記折倒部材は、前記ＭＤ方向および前記ＴＤ方向の双方に沿う板状に設けられており、前記他側の前記外フラップを折り倒すためのスリットが前記ＣＤ方向に貫設されるとともに前記ＭＤ方向に沿って延設された折板と、前記スリットに挿通された前記他側の前記外フラップが反り返りうる領域と交差する領域において前記折板に取り付けられており、前記折板に対して前記ＣＤ方向の外側に延出した庇状の押さえ部材と、を有し、
前記折板において、前記スリットを前記ＴＤ方向の前記一側から画成する第一縁部と、
前記折板において、前記スリットを前記ＴＤ方向の前記他側から画成する第二縁部と、を備え、
前記第一縁部と前記第二縁部とが前記ＭＤ方向の下流側へ向かうほど互いに近接して配置された先細りのテーパー形状をなし、
前記押さえ部材は、前記ＭＤ方向および前記ＣＤ方向に沿う面が前記ＣＤ方向の前記外側へ庇状に延出した庇部をなし、
前記庇部が、前記ＴＤ方向の位置が前記ＭＤ方向の下流側へ向かうほど前記一側に位置する傾斜勾配をなす形状である
ことを特徴とする折倒部材。
【請求項2】
前記第一縁部および前記第二縁部の何れか一方が、下流側へ向かうほど前記第一縁部および前記第二縁部の他方に近接して配置された傾斜勾配をなし、前記第一縁部および前記第二縁部の何れか他方は前記ＭＤ方向の延在領域で前記ＴＤ方向の位置が一定であることを特徴とする請求項１に記載の折倒部材。
【請求項3】
前記第一縁部が、下流側へ向かうほど前記第二縁部に近接して配置された傾斜勾配をなし、前記第二縁部は前記ＭＤ方向の延在領域で前記ＴＤ方向の位置が一定に配置されたことを特徴とする請求項１または２に記載の折倒部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、内容物に巻き付けられた包装シートの延出したフラップを折り倒すための折倒部材に関する。
【背景技術】
【0002】
包装形態の一つとして、内容物に巻き付けられた包装シートの延出した部分が折り倒された合わせ包み（いわゆる「キャラメル折り」）が知られている。さらに、包装シートが延出した状態で内容物に巻き付けられた半製品の搬送中に包装シートの延出した部分を自動的に折り倒す技術も知られている。
たとえば、上記の半製品において包装シートの延出した部分が折板に貫設されたスリットに挿通された状態で半製品が搬送されることにより、包装シートの延出した部分が自動的に折り倒される技術が提案されている。この技術では、包装シートの延出した部分のうち、搬送方向の上流側および下流側の部位が内フラップ状に折り倒された後に、上下の部位が外フラップ状に折り倒される。詳しくは、上下の部位のうち下側に位置する「下フラップ」が上方へ折り倒された後、上側に位置する「上フラップ」が下方へ折り倒される（特許文献１参照）。
たとえば、上記の半製品において包装シートの延出した部分が折板に貫設されたスリットに挿通された状態で半製品が搬送されることにより、包装シートの延出した部分が自動的に折り倒される技術が提案されている。この技術では、包装シートの延出した部分のうち、搬送方向の上流側および下流側の部位が内フラップ状に折り倒された後に、上下の部位が外フラップ状に折り倒される。詳しくは、上下の部位のうち下側に位置する「下フラップ」が上方へ折り倒された後、上側に位置する「上フラップ」が下方へ折り倒される（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開昭57-86412号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
図７（ｂ）は上述の技術で上フラップを折り曲げる様子を側面から視た説明図であって、折板の一部を省略している。図７（ｂ）に示すように、上述の技術において折板９０には、搬送方向に沿って直線状にスリット９２が延設されている。上フラップ５４Ｂは、図７（ｂ）で符号ＣＢ１に示すように折り曲げられた状態で、スリット９２に挿通される。そして、上フラップ５４Ｂは、下フラップ５４Ａが上方へ折り倒されている間、図７（ｂ）で符号ＣＢ２に示すように、当初の折り曲げられた状態から変化せずにスリット９２を搬送される。そして、下フラップ５４Ａが折り倒された後、上フラップ５４Ｂが下方へ折り倒されるようになっている。
しかし、上記の特許文献１では、当初の折り曲げられた状態〔図７（ｂ）の符号ＣＢ１，ＣＢ２で示す状態〕から急に上フラップ５４Ｂが折り倒されるため、上フラップ５４Ｂが理想的な折目とは異なる箇所の不良な折目で折り曲げられて、包装不良を招くおそれがある。
しかし、上記の特許文献１では、当初の折り曲げられた状態〔図７（ｂ）の符号ＣＢ１，ＣＢ２で示す状態〕から急に上フラップ５４Ｂが折り倒されるため、上フラップ５４Ｂが理想的な折目とは異なる箇所の不良な折目で折り曲げられて、包装不良を招くおそれがある。
【0005】
よって、包装体の包装不良を抑制するうえで改善の余地がある。
本件は、上記の課題に鑑みて創案されたものであり、包装体の包装不良の抑制を目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。
本件は、上記の課題に鑑みて創案されたものであり、包装体の包装不良の抑制を目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本件は、内容物の周囲に巻き付けられた包装シートの一部が前記内容物に巻き付けられた方向に対して交差するＣＤ方向に前記内容物から延出したフラップを有する半製品の前記フラップが折り倒されて合わせ包み型に包装される包装体の製造ラインに付設される折倒構造である。本折倒構造は、前記フラップにおいて前記半製品の搬送されるＭＤ方向の上流側および下流側に位置する内フラップが折り倒された後、搬送されている前記半製品の前記フラップにおいて前記ＭＤ方向および前記ＣＤ方向に交差するＴＤ方向の一側および他側のそれぞれに位置する外フラップを折り倒すために前記ＭＤ方向および前記ＴＤ方向の双方に沿う板状に設けられた折板の折倒構造である。本折倒構造は、前記外フラップを折り倒すためのスリットが前記ＣＤ方向に貫設されるとともに前記ＭＤ方向に沿って延設された前記折板において、前記スリットを前記ＴＤ方向の一側から画成する第一縁部と、前記折板において、前記スリットを前記ＴＤ方向の他側から画成する第二縁部と、を備え、前記第一縁部と前記第二縁部とが前記ＭＤ方向の下流側へ向かうほど互いに近接して配置された先細りのテーパー形状をなす。
【発明の効果】
【0007】
本件によれば、包装体の包装不良を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】半製品とともに折倒部材を示す斜視図である。
【図2】製造ラインの構成を説明するブロック図である。
【図3】（ａ）～（ｄ）はフラップを折り倒す手順を説明する説明図である。
【図4】折倒部材の側面図である。
【図5】折倒部材において半製品の内フラップが折り倒された状態を説明する斜視図である。
【図6】（ａ）は上フラップの姿勢の説明図であって、（ｂ）は上フラップの折目の説明図である。
【図7】（ａ）は本件の折板で上フラップを折り曲げる様子の説明図であって、（ｂ）は従来の折板で上フラップを折り曲げる様子の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、折倒部材を実施するための形態を説明する。
本実施形態の折倒部材は、包装体の製造ラインに付設されている。包装体は、合わせ包み（いわゆる「キャラメル折り」）型に包装される。包装体の具体例としては、トイレットロールやキッチンペーパなどのさまざまな内容物が紙製あるいはフィルム製といった任意の包装資材で包装されたものが挙げられる。本実施形態では、四個（複数個）のトイレットロールを一塊として一枚の包装紙（紙製の包装シート）で包装される包装体を例に挙げる。
本実施形態の折倒部材は、包装体の製造ラインに付設されている。包装体は、合わせ包み（いわゆる「キャラメル折り」）型に包装される。包装体の具体例としては、トイレットロールやキッチンペーパなどのさまざまな内容物が紙製あるいはフィルム製といった任意の包装資材で包装されたものが挙げられる。本実施形態では、四個（複数個）のトイレットロールを一塊として一枚の包装紙（紙製の包装シート）で包装される包装体を例に挙げる。
【0010】
本実施形態の説明で用いる方向については、以下のように定義する。
ＭＤ方向：製造ラインで製造工程の進捗する方向
ＣＤ方向：包装シートが内容物に巻き付けられた方向に対して交差する方向
ＴＤ方向：ＭＤ方向およびＣＤ方向に交差する方向
下記の一実施形態では、ＴＤ方向の一側が下方（重力の作用する方向，図において「Ｄ」で示す）に対応し、ＴＤ方向の他側は上方（図において「Ｕ」で示す）に対応する例を挙げ、ＣＤ方向がＭＤ方向およびＴＤ方向に直交する前提とする。
ＭＤ方向：製造ラインで製造工程の進捗する方向
ＣＤ方向：包装シートが内容物に巻き付けられた方向に対して交差する方向
ＴＤ方向：ＭＤ方向およびＣＤ方向に交差する方向
下記の一実施形態では、ＴＤ方向の一側が下方（重力の作用する方向，図において「Ｄ」で示す）に対応し、ＴＤ方向の他側は上方（図において「Ｕ」で示す）に対応する例を挙げ、ＣＤ方向がＭＤ方向およびＴＤ方向に直交する前提とする。
【0011】
［Ｉ．一実施形態］
以下の説明では、製造ラインについて項目［１］で概説し、製造ラインに付設された折倒部材を項目［２］で詳説する。そして、項目［１］，［２］の構成による作用効果を項目［３］で述べる。
以下の説明では、製造ラインについて項目［１］で概説し、製造ラインに付設された折倒部材を項目［２］で詳説する。そして、項目［１］，［２］の構成による作用効果を項目［３］で述べる。
【0012】
［１．全体構成］
図２に示すように、製造ライン１００の上流側には、内容物を搬送して送給する給送部１１０と包装シートを搬送して送給する給紙部１２０とが設けられている。
給送部１１０は、四つのトイレットロール群を所定の配置で一塊にまとめて供給するパートである。給紙部１２０では、帯状に連続する包装紙（原紙）巻回したロールから繰り出された帯状の原紙を枚葉シート状の包装シートに順次切り分けて、切り分けられた包装シートを供給するパートである。
図２に示すように、製造ライン１００の上流側には、内容物を搬送して送給する給送部１１０と包装シートを搬送して送給する給紙部１２０とが設けられている。
給送部１１０は、四つのトイレットロール群を所定の配置で一塊にまとめて供給するパートである。給紙部１２０では、帯状に連続する包装紙（原紙）巻回したロールから繰り出された帯状の原紙を枚葉シート状の包装シートに順次切り分けて、切り分けられた包装シートを供給するパートである。
【0013】
給送部１１０および給紙部１２０に対して下流側には準備部１３０が設けられている。準備部１３０は、給送部１１０から搬送されたトイレットロール群に給紙部１２０から搬送された包装シートを巻き付けて、折畳部１４０へ供給するパートである。
折畳部１４０は、図１に示す折倒部材２０の設けられたパートであり、内容物の周囲に巻き付けられた包装シートの延出した部分を折り倒して合わせ包みされる包装体〔図３（ｄ）の符号５０〕を製造するパートである。
折畳部１４０は、図１に示す折倒部材２０の設けられたパートであり、内容物の周囲に巻き付けられた包装シートの延出した部分を折り倒して合わせ包みされる包装体〔図３（ｄ）の符号５０〕を製造するパートである。
【0014】
図１に示すように、本実施形態の折倒部材２０は、内容物５０Ａの周囲に巻き付けられた包装シート５０Ｂの一部で内容物５０ＡからＣＤ方向の両側へ延出した部分を折り倒すために設けられている。
本実施形態では、包装体の製造途中の状態であって折倒部材２０によってフラップ５２が折り倒される前の状態を「半製品５１」と称する。半製品５１には、包装シート５０Ｂの一部が内容物５０ＡからＣＤ方向の両側へ延出しており、この延出部を「フラップ５２」と称する。
本折倒部材２０は、搬送されている半製品５１のフラップ５２を自動的に折り倒す部材である。
本実施形態では、包装体の製造途中の状態であって折倒部材２０によってフラップ５２が折り倒される前の状態を「半製品５１」と称する。半製品５１には、包装シート５０Ｂの一部が内容物５０ＡからＣＤ方向の両側へ延出しており、この延出部を「フラップ５２」と称する。
本折倒部材２０は、搬送されている半製品５１のフラップ５２を自動的に折り倒す部材である。
【0015】
フラップ５２のうち、ＭＤ方向の上流側に位置する部分を「前フラップ５３Ａ」と称し、ＭＤ方向の下流側に位置する部分を「後フラップ５３Ｂ」と称し、これらを「内フラップ５３」と総称する。
フラップ５２において下方（ＴＤ方向の一側）に位置する部分を「下フラップ５４Ａ」と称し、上方（ＴＤ方向の他側）に位置する部分を「上フラップ５４Ｂ」と称し、これらを「外フラップ５４」と総称する。
フラップ５２において下方（ＴＤ方向の一側）に位置する部分を「下フラップ５４Ａ」と称し、上方（ＴＤ方向の他側）に位置する部分を「上フラップ５４Ｂ」と称し、これらを「外フラップ５４」と総称する。
【0016】
フラップ５２は、下記の手順Ａ１～Ａ４で折り倒される。
手順Ａ１：図３（ａ）の折倒前状態に示すように、内容物５０Ａから延出したフラップ５２を有する半製品５１が供給される。
手順Ａ２：図３（ｂ）の第一折倒状態に示すように、フラップ５２のうち前フラップ５３Ａおよび後フラップ５３Ｂが折り倒される。前フラップ５３Ａおよび後フラップ５３Ｂの折り倒しに伴い、下フラップ５４Ａおよび上フラップ５４ＢでＭＤ方向の上流側および下流側の部分では包装シートが二枚重ね状態に折り重ねられる。
手順Ａ３：図３（ｃ）の第二折倒状態に示すように、フラップ５２のうち下フラップ５４Ａが折り倒される。
手順Ａ４：図３（ｄ）の第三折倒状態に示すように、フラップ５２のうち上フラップ５４Ｂが折り倒される。これにより包装体５０が製造される。
手順Ａ１：図３（ａ）の折倒前状態に示すように、内容物５０Ａから延出したフラップ５２を有する半製品５１が供給される。
手順Ａ２：図３（ｂ）の第一折倒状態に示すように、フラップ５２のうち前フラップ５３Ａおよび後フラップ５３Ｂが折り倒される。前フラップ５３Ａおよび後フラップ５３Ｂの折り倒しに伴い、下フラップ５４Ａおよび上フラップ５４ＢでＭＤ方向の上流側および下流側の部分では包装シートが二枚重ね状態に折り重ねられる。
手順Ａ３：図３（ｃ）の第二折倒状態に示すように、フラップ５２のうち下フラップ５４Ａが折り倒される。
手順Ａ４：図３（ｄ）の第三折倒状態に示すように、フラップ５２のうち上フラップ５４Ｂが折り倒される。これにより包装体５０が製造される。
【0017】
半製品５１が上記の手順Ａ１～Ａ４によってフラップ５２が合わせ包み型に折り倒されて包装体が製造される。すなわち、折倒部材２０では、内フラップ５３が折り倒された後、外フラップ５４が折り倒される。
図２に示す折畳部１４０は、半製品５１のフラップ５２を上記の手順Ａ１～Ａ４に従って自動的に折り倒すパートと言える。折畳部１４０の上流側の準備部１３０は、半製品５１を準備して、折畳部１４０に送給するパート（すなわち、上記の手順Ａ１を実施するパート）と言える。
図２に示す折畳部１４０は、半製品５１のフラップ５２を上記の手順Ａ１～Ａ４に従って自動的に折り倒すパートと言える。折畳部１４０の上流側の準備部１３０は、半製品５１を準備して、折畳部１４０に送給するパート（すなわち、上記の手順Ａ１を実施するパート）と言える。
【0018】
ここで、図１に示す折倒部材２０は、上記の手順Ａ２～Ａ４に従って、フラップ５２のうち後フラップ５３Ｂ，下フラップ５４Ａおよび上フラップ５４Ｂを折り倒すものである。
図１に示すように、折倒部材２０の上流側には、前フラップ５３Ａを折り倒すためのタッカー２７が設けられている。タッカー２７は、折板２２の上流側で前フラップ５３Ａに対応する位置に配置されている。タッカー２７は、前フラップ５３ＡをＭＤ方向の上流側から下流側へ折り倒す折板部材である。本実施形態でタッカー２７は、半製品５１が折板２２どうしの間へ搬送される前に、図示しない駆動機構によってＭＤ方向へ移動されて、前フラップ５３ＡをＭＤ方向の上流側から下流側へ折り倒す。
図１に示すように、折倒部材２０の上流側には、前フラップ５３Ａを折り倒すためのタッカー２７が設けられている。タッカー２７は、折板２２の上流側で前フラップ５３Ａに対応する位置に配置されている。タッカー２７は、前フラップ５３ＡをＭＤ方向の上流側から下流側へ折り倒す折板部材である。本実施形態でタッカー２７は、半製品５１が折板２２どうしの間へ搬送される前に、図示しない駆動機構によってＭＤ方向へ移動されて、前フラップ５３ＡをＭＤ方向の上流側から下流側へ折り倒す。
【0019】
折畳部１４０よりも下流側には、シール部１５０、反転機構１６０および後段部１７０がこの順で設けられている。
シール部１５０には、折畳部１４０から搬送された包装体〔図３（ｄ）の符号５０〕をシールして搬送するパートである。シール部１５０には、包装体〔図３（ｄ）の符号５０〕の包装紙に封をするシール機構と、シールされた包装体〔図３（ｄ）の符号５０〕を下流側へ搬送する搬送路とが含まれている。シール機構の一例として、ヒーターを用いた熱溶着機構を挙げることができる。シール態様の一例としては、包装シートに塗工またはラミネート加工により設けられたヒートシール層を熱溶着させる態様を挙げることができる。
シール部１５０には、折畳部１４０から搬送された包装体〔図３（ｄ）の符号５０〕をシールして搬送するパートである。シール部１５０には、包装体〔図３（ｄ）の符号５０〕の包装紙に封をするシール機構と、シールされた包装体〔図３（ｄ）の符号５０〕を下流側へ搬送する搬送路とが含まれている。シール機構の一例として、ヒーターを用いた熱溶着機構を挙げることができる。シール態様の一例としては、包装シートに塗工またはラミネート加工により設けられたヒートシール層を熱溶着させる態様を挙げることができる。
【0020】
反転機構１６０は、シール部１５０から送給された包装体を裏返して、後段部１７０へ送給するパートである。後段部１７０は、包装体を下流側へ搬送しつつ、包装体の検査や、複数個の包装体の梱包などの様々な後工程を実施するパートである。後段部１７０で包装体を検査する検査パートの例として、包装体の包装状態の良否を、作業者の目視やカメラなど視覚的な検査手段で検査するパートが挙げられる。
【0021】
［２．詳細構成］
次に、折倒部材２０の構成を詳述する。
図１に示すように、折倒部材２０には、折板２２や押さえ部材３０が設けられている。
折板２２は、ＭＤ方向およびＴＤ方向の双方に沿う板状の部材である。この折板２２は、ＣＤ方向の一側と他側とのそれぞれに一対が配置され、折倒部材２０の台座をなすベース２１上に設置されている。
本明細書では、一対の折板２２に対してＣＤ方向で半製品５１とは反対側を「ＣＤ方向の外側」と称し、「外側」の反対側（一対の折板２２に対してＣＤ方向で半製品５１の位置する側）を「ＣＤ方向の内側」と称する。
次に、折倒部材２０の構成を詳述する。
図１に示すように、折倒部材２０には、折板２２や押さえ部材３０が設けられている。
折板２２は、ＭＤ方向およびＴＤ方向の双方に沿う板状の部材である。この折板２２は、ＣＤ方向の一側と他側とのそれぞれに一対が配置され、折倒部材２０の台座をなすベース２１上に設置されている。
本明細書では、一対の折板２２に対してＣＤ方向で半製品５１とは反対側を「ＣＤ方向の外側」と称し、「外側」の反対側（一対の折板２２に対してＣＤ方向で半製品５１の位置する側）を「ＣＤ方向の内側」と称する。
【0022】
折板２２のＣＤ方向の外側には、折板２２を支持するための支持枠２４が配置されている。折板２２は、支持枠２４からＣＤ方向の内側へ突出したブラケットによって支持枠２４に取り付けられている。
折板２２と支持枠２４との間には押さえ部材３０が設けられている。押さえ部材３０は、詳しくは後述するように、上フラップ５４Ｂが上方へ反り返ることを抑制するために設けられている。
折板２２と支持枠２４との間には押さえ部材３０が設けられている。押さえ部材３０は、詳しくは後述するように、上フラップ５４Ｂが上方へ反り返ることを抑制するために設けられている。
【0023】
ベース２１上で一対の折板２２どうしの間には、半製品５１をＭＤ方向へ搬送するための搬送構造２３が設けられている。搬送構造２３に載置された半製品５１は、一対の折板２２どうしの間をＭＤ方向へ搬送される。搬送構造２３の例として、爪状の治具（フィンガー）で半製品５１を挟持して搬送する構造や、周回するベルトの設けられたベルトコンベアを挙げることができる。搬送構造２３には、フィンガーやベルトコンベアに限らず、周知の搬送機構を適用しうる。
【0024】
＜折板＞
折板２２には、後フラップ５３Ｂを折り倒すための要素としてバウ部２６が設けられ、外フラップ５４を所定の折目で折り倒すための要素としてスリット２５が設けられている。タッカー２７によって前フラップ５３Ａが折り倒された半製品５１が折板２２に送給され、バウ部２６によって後フラップ５３Ｂが折り倒されてから、スリット２５によって外フラップ５４が折り倒される。
折板２２には、後フラップ５３Ｂを折り倒すための要素としてバウ部２６が設けられ、外フラップ５４を所定の折目で折り倒すための要素としてスリット２５が設けられている。タッカー２７によって前フラップ５３Ａが折り倒された半製品５１が折板２２に送給され、バウ部２６によって後フラップ５３Ｂが折り倒されてから、スリット２５によって外フラップ５４が折り倒される。
【0025】
バウ２６部は、一対の折板２２のそれぞれにおいてＭＤ方向上流側の端部に設けられている。ここでいう「ＭＤ方向上流側の端部」とは、スリット２５よりも上流側であって、半製品５１が送給されたときに、折板２２において最初に後フラップ５３Ｂに接触する部分である。
【0026】
バウ部２６は、半製品５１が折板２２どうしの間へ搬送されるときに、後フラップ５３Ｂの下流側に突き当たる位置に配置されており、半製品５１がＭＤ方向へ移動するにつれて後フラップ５３ＢをＭＤ方向の下流側から上流側へ折り倒す船首状の部位である。本実施形態で例示するバウ部２６は、側面視でＴＤ方向両側の角が丸められた形状をなし、後フラップ５３Ｂがバウ部２６に突き当たる際の接触面積を小さくしている。
【0027】
一対の折板２２のそれぞれには、外フラップ５４を所定の折目で折り倒すためのスリット２５（折倒構造）が貫設されている。スリット２５は、ＭＤ方向に沿って延在し、下方の第一縁部と上方の第二縁部とにより画成された隙間として形成されている。
スリット２５には、ＣＤ方向の内側から外側へ向かって外フラップ５４が挿通される。詳細に言えば、ＣＤ方向の一側に配置された折板２２のスリット２５には、半製品５１からＣＤ方向の一側へ延出した外フラップ５４が挿通される。ＣＤ方向の他側に配置された折板２２のスリット２５には、半製品５１からＣＤ方向の他側へ延出した外フラップ５４が挿通される。
上記のように挿通された外フラップ５４は、スリット２５からＣＤ方向の外側へ延出した姿勢をなす。
スリット２５には、ＣＤ方向の内側から外側へ向かって外フラップ５４が挿通される。詳細に言えば、ＣＤ方向の一側に配置された折板２２のスリット２５には、半製品５１からＣＤ方向の一側へ延出した外フラップ５４が挿通される。ＣＤ方向の他側に配置された折板２２のスリット２５には、半製品５１からＣＤ方向の他側へ延出した外フラップ５４が挿通される。
上記のように挿通された外フラップ５４は、スリット２５からＣＤ方向の外側へ延出した姿勢をなす。
【0028】
図４に示すように、折板２２に設けられたスリット２５には、下記の三つのスリット２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃが含まれている。なお、図４の側面図では、支持枠２４を省略している。
・第一スリット２５Ａ：下フラップ５４Ａを折り倒すためのスリット
・第二スリット２５Ｂ：上フラップ５４Ｂを折り倒さずに案内するためのスリット
・第三スリット２５Ｃ：上フラップ５４Ｂを折り倒すためのスリット
・第一スリット２５Ａ：下フラップ５４Ａを折り倒すためのスリット
・第二スリット２５Ｂ：上フラップ５４Ｂを折り倒さずに案内するためのスリット
・第三スリット２５Ｃ：上フラップ５４Ｂを折り倒すためのスリット
【0029】
第一スリット２５Ａは、スリット２５のうち上流側で下フラップ５４Ａに対応する下側にＭＤ方向に沿って延在しており、ＭＤ方向の下流側へ向かうほど上方に位置するのぼり勾配をなす。
第一スリット２５Ａでは、下フラップ５４ＡはＭＤ方向へ搬送される過程でのぼり勾配に沿って徐々に上方へ折り倒される。
第一スリット２５Ａでは、下フラップ５４ＡはＭＤ方向へ搬送される過程でのぼり勾配に沿って徐々に上方へ折り倒される。
【0030】
第二スリット２５Ｂは、ＭＤ方向における延在領域が第一スリット２５Ａと重複して設けられており、第一スリット２５Ａよりも上方側で上フラップ５４Ｂに対応する位置に延在している。
第二スリット２５Ｂでは、上フラップ５４Ｂは下方（折り方向）へ折り倒されずに搬送される。上フラップ５４Ｂは第二スリット２５Ｂから延出した所定の姿勢を維持したまま搬送される。所定の姿勢とは、第二スリット２５Ｂから延出した上フラップ５４Ｂが上方（折り方向とは反対側）へ反り返らずに、水平方向へ延出した姿勢である。
このようにして第二スリット２５Ｂは、第一スリット２５Ａで下フラップ５４Ａが折り倒されている間に並行して、上フラップ５４Ｂを折り倒さずに案内する。
第二スリット２５Ｂでは、上フラップ５４Ｂは下方（折り方向）へ折り倒されずに搬送される。上フラップ５４Ｂは第二スリット２５Ｂから延出した所定の姿勢を維持したまま搬送される。所定の姿勢とは、第二スリット２５Ｂから延出した上フラップ５４Ｂが上方（折り方向とは反対側）へ反り返らずに、水平方向へ延出した姿勢である。
このようにして第二スリット２５Ｂは、第一スリット２５Ａで下フラップ５４Ａが折り倒されている間に並行して、上フラップ５４Ｂを折り倒さずに案内する。
【0031】
図４に示すように、第二スリット２５Ｂは、下方（ＴＤ方向の一側）から第一縁部２５ＢＸで画成されており、上方（ＴＤ方向の他側）から第二縁部２５ＢＹで画成されている。
この第二スリット２５Ｂは、第一縁部２５ＢＸと第二縁部２５ＢＹとがＭＤ方向の下流側へ向かうほど互いに近接して配置された先細りのテーパー形状をなす。
この第二スリット２５Ｂは、第一縁部２５ＢＸと第二縁部２５ＢＹとがＭＤ方向の下流側へ向かうほど互いに近接して配置された先細りのテーパー形状をなす。
【0032】
具体的には、第二スリット２５Ｂのうち第一縁部２５ＢＸはＭＤ方向の下流側へ向かうほど第二縁部２５ＢＹに近接して配置されたのぼり勾配をなし、第二縁部２５ＢＹは第二スリット２５ＢのＭＤ方向の延在領域全体にわたりＴＤ方向の位置が一定である。すなわち、第二縁部２５ＢＹは、ＭＤ方向に沿って勾配が変化しない直線状をなす。
言い換えれば、第二スリット２５Ｂは、ＭＤ方向の下流側へ向かうほど溝幅が狭まる形状をなすものである。溝幅は、第一縁部２５ＢＸと第二縁部２５ＢＹとがＴＤ方向に離間する寸法に対応する。溝幅は、バウ部２６で後フラップ５３Ｂが折り倒されることに伴い二枚重ね状態をなす上フラップ５４Ｂの上流側部分が意図しない形に変形することなく挿入され得る寸法に設定される。
言い換えれば、第二スリット２５Ｂは、ＭＤ方向の下流側へ向かうほど溝幅が狭まる形状をなすものである。溝幅は、第一縁部２５ＢＸと第二縁部２５ＢＹとがＴＤ方向に離間する寸法に対応する。溝幅は、バウ部２６で後フラップ５３Ｂが折り倒されることに伴い二枚重ね状態をなす上フラップ５４Ｂの上流側部分が意図しない形に変形することなく挿入され得る寸法に設定される。
【0033】
これに対して第一スリット２５Ａと第三スリット２５Ｃとの溝幅は、ＭＤ方向における延在領域の全体にわたり一定に設定されている。
第二スリット２５Ｂの溝幅は、少なくとも最も狭い部分で第一スリット２５Ａおよび／または第三スリット２５Ｃの溝幅よりも狭いことが好ましい。
第二スリット２５Ｂの溝幅は、少なくとも最も狭い部分で第一スリット２５Ａおよび／または第三スリット２５Ｃの溝幅よりも狭いことが好ましい。
【0034】
上記の第一スリット２５Ａは、バウ部２６が後フラップ５３Ｂを折り倒す領域の直後から外フラップ５４の折り倒しを開始するように設けられている。すなわち、第一スリット２５Ａおよび第二スリット２５Ｂは、バウ部２６が後フラップ５３Ｂを折り倒す領域に重複していない。下フラップ５４Ａおよび上フラップ５４Ｂのそれぞれは、バウ部２６によって後フラップ５３Ｂが折り倒された後に、第一スリット２５Ａおよび第二スリット２５Ｂのそれぞれに挿通される。
【0035】
第三スリット２５Ｃは、第二スリット２５Ｂの下流側に連設されており、ＭＤ方向の下流側へ向かうほど下方に位置するくだり勾配をなす。
第三スリット２５Ｃでは、第二スリット２５Ｂで案内された上フラップ５４ＢがＭＤ方向へ搬送される過程でくだり勾配に沿って徐々に下方へ折り倒される。第三スリット２５Ｃによる上フラップ５４Ｂの折り倒しは、第一スリット２５Ａで下フラップ５４Ａが折り倒された後に実施される。
第三スリット２５Ｃでは、第二スリット２５Ｂで案内された上フラップ５４ＢがＭＤ方向へ搬送される過程でくだり勾配に沿って徐々に下方へ折り倒される。第三スリット２５Ｃによる上フラップ５４Ｂの折り倒しは、第一スリット２５Ａで下フラップ５４Ａが折り倒された後に実施される。
【0036】
図５は、半製品５１において前フラップ５３Ａがタッカー２７により折り倒されるとともに、後フラップ５３Ｂがバウ部２６により折り倒された状態〔図３（ｂ）の第一折倒状態〕を示す。
前フラップ５３Ａと後フラップ５３Ｂとのそれぞれが折り倒された後に、下フラップ５４Ａが第一スリット２５Ａに挿通され、上フラップ５４Ｂが第二スリット２５Ｂに挿通される。
前フラップ５３Ａと後フラップ５３Ｂとのそれぞれが折り倒された後に、下フラップ５４Ａが第一スリット２５Ａに挿通され、上フラップ５４Ｂが第二スリット２５Ｂに挿通される。
【0037】
＜押さえ部材＞
押さえ部材３０は、折板２２に対してＣＤ方向の外側へ延出した庇状の部材である。
図１および図５に示すように、押さえ部材３０は、ＭＤ方向に延在しており、ＭＤ方向から視てＬ字型の断面形状をなす部材で形成されている。
この押さえ部材３０では、ＭＤ方向およびＣＤ方向に沿う面がＣＤ方向の外側へ庇状に延出した庇部３０Ａをなし、ＭＤ方向およびＴＤ方向に沿う面が、押さえ部材３０を折板２２に取り付ける取付面３０Ｂをなす。
押さえ部材３０は、折板２２に対してＣＤ方向の外側へ延出した庇状の部材である。
図１および図５に示すように、押さえ部材３０は、ＭＤ方向に延在しており、ＭＤ方向から視てＬ字型の断面形状をなす部材で形成されている。
この押さえ部材３０では、ＭＤ方向およびＣＤ方向に沿う面がＣＤ方向の外側へ庇状に延出した庇部３０Ａをなし、ＭＤ方向およびＴＤ方向に沿う面が、押さえ部材３０を折板２２に取り付ける取付面３０Ｂをなす。
【0038】
庇部３０Ａは、上フラップ５４Ｂが上方へ反り返り可能な領域と交差する領域に張り出した陸庇（ろくひさし）状の部位をなす。庇部３０Ａは、平面視で上フラップ５４Ｂに重複する面状領域をなす部位と言える。
「フラップ５４Ｂの反り返り可能な領域」とは、適切な姿勢で延出した上フラップ５４Ｂが上方へ揺動しうる範囲である。本実施形態で例示する「適切な姿勢」とは、上フラップ５４Ｂが略水平方向へ延出した姿勢である〔図６（ａ）の符号ＰＡを参照〕。
「フラップ５４Ｂの反り返り可能な領域」とは、適切な姿勢で延出した上フラップ５４Ｂが上方へ揺動しうる範囲である。本実施形態で例示する「適切な姿勢」とは、上フラップ５４Ｂが略水平方向へ延出した姿勢である〔図６（ａ）の符号ＰＡを参照〕。
【0039】
庇部３０Ａは、上フラップ５４Ｂの上方で、適切な姿勢の上フラップ５４Ｂに対して上方に隙間をあけて配置される。ここでいう「隙間」とは、適切な姿勢の上フラップ５４Ｂは庇部３０Ａに接触せず、上方に反り返った不適切な姿勢の上フラップ５４Ｂが庇部３０Ａに接触するように離間した空間である。この場合、庇部３０Ａは、上フラップ５４Ｂが適切な姿勢よりも上方へ反り返った際に上フラップ５４Ｂに接触し、庇部３０Ａよりも上方へ上フラップ５４が反り返ることを規制する機能を有する。
別の例として、庇部３０Ａは、適切な姿勢をなす上フラップ５４Ｂに対して接触する位置に設けられていてもよい。この場合、庇部３０Ａは、上フラップ５４Ｂに接触することで上フラップ５４Ｂの反り返りを規制するとともに適切な姿勢を維持する機能を有する。
別の例として、庇部３０Ａは、適切な姿勢をなす上フラップ５４Ｂに対して接触する位置に設けられていてもよい。この場合、庇部３０Ａは、上フラップ５４Ｂに接触することで上フラップ５４Ｂの反り返りを規制するとともに適切な姿勢を維持する機能を有する。
【0040】
この押さえ部材３０には、図４に示すように、以下の三パートが含まれている。
・押さえ部３１：第二スリット２５Ｂの延在領域に重複するパート
・プレ押さえ部３２：押さえ部３１の上流側であってバウ部２６によって後フラップ５３Ｂを折り倒す領域に延在するパート
・上流側押さえ部３３：折板２２に対してＭＤ方向の上流側の領域に延在するパート
・押さえ部３１：第二スリット２５Ｂの延在領域に重複するパート
・プレ押さえ部３２：押さえ部３１の上流側であってバウ部２６によって後フラップ５３Ｂを折り倒す領域に延在するパート
・上流側押さえ部３３：折板２２に対してＭＤ方向の上流側の領域に延在するパート
【0041】
押さえ部３１では、第二スリット２５Ｂに挿通された上フラップ５４Ｂが上方へ反り返り可能な領域と交差する領域に庇部３０Ａが延在している。
押さえ部３１は、第一スリット２５Ａで下フラップ５４Ａを折り倒すのに並行して、第二スリット２５Ｂで上フラップ５４Ｂを適切な姿勢を維持したまま搬送する領域に設けられているものとも言える。
押さえ部３１は、第一スリット２５Ａで下フラップ５４Ａを折り倒すのに並行して、第二スリット２５Ｂで上フラップ５４Ｂを適切な姿勢を維持したまま搬送する領域に設けられているものとも言える。
【0042】
プレ押さえ部３２では、バウ部２６における後フラップ５３Ｂの折り倒しに伴って上フラップ５４Ｂが上方へ反り返りうる領域と交差する領域に庇部３０Ａが延在している。
プレ押さえ部３２は、第二スリット２５Ｂの直前で、上フラップ５４Ｂが適切な姿勢で第二スリット２５Ｂに挿通されるように案内する部材とも言える。
プレ押さえ部３２は、第二スリット２５Ｂの直前で、上フラップ５４Ｂが適切な姿勢で第二スリット２５Ｂに挿通されるように案内する部材とも言える。
【0043】
上流側押さえ部３３では、折板２２に対してＭＤ方向の上流側の領域で上フラップ５４Ｂが上方へ反り返りうる領域と交差する領域に庇部３０Ａが延在している。折板２２に対してＭＤ方向の上流側の領域で上フラップ５４Ｂが上方へ反り返る要因としては、例えばタッカー２７における前フラップ５３Ａの折り倒しに伴って上フラップ５４Ｂが上方へ反り返えることが挙げられる。
「折板２２に対してＭＤ方向の上流側の領域」とは、詳しく、折板２２の先端部をなすバウ部２６よりもＭＤ方向の上流側の領域である。上流側押さえ部３３は、折板２２の先端部よりも上流側で、上フラップ５４Ｂが適切な姿勢で第二スリット２５Ｂに挿通されるように案内する部材とも言える。
「折板２２に対してＭＤ方向の上流側の領域」とは、詳しく、折板２２の先端部をなすバウ部２６よりもＭＤ方向の上流側の領域である。上流側押さえ部３３は、折板２２の先端部よりも上流側で、上フラップ５４Ｂが適切な姿勢で第二スリット２５Ｂに挿通されるように案内する部材とも言える。
【0044】
本実施形態で押さえ部材３０は、庇部３０ＡのＴＤ方向の位置がＭＤ方向の下流側へ向かって変化しない（すなわち傾斜勾配をなさず直線状に延在する）形状をなす。この押さえ部材３０は、ＭＤ方向の延在領域全体にわたり、一定のＴＤ方向の位置で上フラップ５４Ｂの反り返りを規制するものである。
別の例として、押さえ部材３０の庇部３０Ａは、ＴＤ方向の位置がＭＤ方向の下流側へ向かうほど下方に位置する傾斜勾配をなす形状であってもよい。この場合、押さえ部材３０は、反り返りを規制する機能のほか、ＭＤ方向の下流側へ向かって徐々に上フラップ５４Ｂで上方を向いた面に接触し上フラップ５４Ｂを徐々に折り曲げる機能を果たす。
別の例として、押さえ部材３０の庇部３０Ａは、ＴＤ方向の位置がＭＤ方向の下流側へ向かうほど下方に位置する傾斜勾配をなす形状であってもよい。この場合、押さえ部材３０は、反り返りを規制する機能のほか、ＭＤ方向の下流側へ向かって徐々に上フラップ５４Ｂで上方を向いた面に接触し上フラップ５４Ｂを徐々に折り曲げる機能を果たす。
【0045】
［３．作用および効果］
本実施形態の折板２２は、上述の構成を備えるため、下記のような作用および効果を得ることができる。
（１）図７（ａ），（ｂ）は折板で上フラップを折り曲げる様子をＣＤ方向に沿って視た説明図であって、折板の一部を省略している。図７（ｂ）に示す従来の折板９０に設けられた直線状のスリット９２では、上述のように、上フラップ５４Ｂは当初の折り曲げ状態〔図７（ｂ）で符号ＣＢ１を参照〕のままＭＤ方向の下流側へ搬送されて、折り曲げ状態が変化しない〔図７（ｂ）で符号ＣＢ２を参照〕。上フラップ５４Ｂが当初の折り曲げ状態から急に折り倒されるため、上フラップ５４Ｂが理想的な折目とは異なる箇所の不良な折目で折り倒されて、包装不良を招くおそれがある。
本実施形態の折板２２は、上述の構成を備えるため、下記のような作用および効果を得ることができる。
（１）図７（ａ），（ｂ）は折板で上フラップを折り曲げる様子をＣＤ方向に沿って視た説明図であって、折板の一部を省略している。図７（ｂ）に示す従来の折板９０に設けられた直線状のスリット９２では、上述のように、上フラップ５４Ｂは当初の折り曲げ状態〔図７（ｂ）で符号ＣＢ１を参照〕のままＭＤ方向の下流側へ搬送されて、折り曲げ状態が変化しない〔図７（ｂ）で符号ＣＢ２を参照〕。上フラップ５４Ｂが当初の折り曲げ状態から急に折り倒されるため、上フラップ５４Ｂが理想的な折目とは異なる箇所の不良な折目で折り倒されて、包装不良を招くおそれがある。
【0046】
これに対して、テーパー形状をなす本件の第二スリット２５Ｂによれば、上フラップ５４Ｂは当初の折り曲げ状態〔図７（ａ）で符号ＣＡ１を参照〕からＭＤ方向の下流側へ向かうほど徐々に折り曲げられてゆく〔図７（ａ）で符号ＣＡ２を参照〕。
このため、徐々に折り曲げずに急に上フラップ５４Ｂを折り倒す従来の技術に比べて、上フラップ５４Ｂが理想的な折目で折り倒されやすくなる。よって、包装体の包装不良を抑制することができる。
このため、徐々に折り曲げずに急に上フラップ５４Ｂを折り倒す従来の技術に比べて、上フラップ５４Ｂが理想的な折目で折り倒されやすくなる。よって、包装体の包装不良を抑制することができる。
【0047】
（２）第一縁部２５ＢＸがのぼり勾配をなし、第二縁部２５ＢＹがＴＤ方向の位置が一定であるため、上フラップ５４Ｂは、ＴＤ方向の上方では第二縁部２５ＢＹの一定位置に規制されつつ、ＴＤ方向の下方から徐々に折り曲げられる。一定位置に規制されたＴＤ方向の上方部分は、ＭＤ方向で下流側の第三スリット２５Ｃで上フラップ５４Ｂを折り倒す際の揺動支点に対応する部分である。そのため、第三スリット２５Ｃでは、一定位置（所定の位置）で規制された揺動支点にて上フラップ５４ＢをＴＤ方向の下方へ折り倒すことができる。そのため、上フラップ５４Ｂが理想的な折目で折り倒されやすくなり、包装体の包装不良を一層抑制することができる。
【0048】
（３）包装シートが紙製の包装紙である場合には、例えばフィルム製の包装シートに比べて、折目の適否が包装品質の良否に影響を与えやすい傾向がある。そのため、テーパー形状をなす本件の第二スリット２５Ｂで上フラップ５４Ｂを徐々に折り曲げることによる包装体の包装不良の抑制効果は、包装シートに包装紙を用いる場合のほうがフィルム製の包装シートを用いる場合よりも大きい。
【0049】
さらに、本実施形態の折倒部材２０によれば、第二スリット２５Ｂに挿通された上フラップ５４Ｂが適切な姿勢よりも上方へ反り返ろうとしても、この反り返りが押さえ部材３０（押さえ部３１）の庇部３０Ａによって構造的に規制される。そのため、反り返りが抑制された適切な姿勢ＰＡ〔図６（ａ）において実線で示す〕に上フラップ５４Ｂを維持することができし、理想的な折目ＦＡ〔図６（ｂ）において実線で示す折目〕で上フラップ５４Ｂを折り倒すことができる。よって、包装体の包装不良を抑制することができる。
一方、押さえ部材の設けられていない従来の折板では、スリットに挿通された上フラップが上方へ反り返ることが構造的に規制されず、上フラップが反り返った不良な姿勢ＰＢ〔図６（ａ）において破線で示す〕のまま折り倒されてしまうおそれがある。これにより、上フラップが不良な折目ＦＢ〔図６（ｂ）において破線で示す折目〕で折り倒され、包装体の包装不良を招くおそれがある。
一方、押さえ部材の設けられていない従来の折板では、スリットに挿通された上フラップが上方へ反り返ることが構造的に規制されず、上フラップが反り返った不良な姿勢ＰＢ〔図６（ａ）において破線で示す〕のまま折り倒されてしまうおそれがある。これにより、上フラップが不良な折目ＦＢ〔図６（ｂ）において破線で示す折目〕で折り倒され、包装体の包装不良を招くおそれがある。
【0050】
［ＩＩ．変形例］
上述の実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
上述の実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
【0051】
押さえ部材としては、下記の変形例を挙げることができる。
（１）押さえ部材は、プレ押さえ部および上流側押さえ部を含まない。この場合、第二スリット２５Ｂに挿通された上フラップ５４Ｂの反り返りを簡素な構成で抑制することができる。
（２）押さえ部材は、第一スリット２５Ａよりも下方（ＴＤ方向の一側）に設けられ、第一スリット２５Ａに挿通された下フラップ５４Ａが上方（ＴＤ方向の一側）へ反り返りうる領域と交差する領域でＣＤ方向の外側に延出した庇状の部材で形成される。
（１）押さえ部材は、プレ押さえ部および上流側押さえ部を含まない。この場合、第二スリット２５Ｂに挿通された上フラップ５４Ｂの反り返りを簡素な構成で抑制することができる。
（２）押さえ部材は、第一スリット２５Ａよりも下方（ＴＤ方向の一側）に設けられ、第一スリット２５Ａに挿通された下フラップ５４Ａが上方（ＴＤ方向の一側）へ反り返りうる領域と交差する領域でＣＤ方向の外側に延出した庇状の部材で形成される。
【0052】
第二スリット２５Ｂのテーパー形状に関して、下記の変形例を挙げることができる。
第二スリット２５のうち、第二縁部２５ＢＹがＭＤ方向の下流側へ向かうほど第一縁部２５ＢＸに近接して配置された傾斜勾配をなし、第一縁部２５ＢＸが第二スリット２５ＢのＭＤ方向の延在領域全体にわたりＴＤ方向の位置が一定である。
すなわち、第二スリット２５Ｂは、第一縁部２５ＢＸおよび第二縁部２５ＢＹの一方がＭＤ方向の下流側へ向かうほど第一縁部２５ＢＸおよび第二縁部２５ＢＹの他方に接近して配置された傾斜勾配をなし、第一縁部２５ＢＸおよび第二縁部２５ＢＹの他方は第二スリット２５ＢのＭＤ方向の延在領域全体にわたりＴＤ方向の位置が一定であってよい。
また、テーパー形状は第一スリット２５Ａや第三スリット２５Ｃにも適用可能である。
第二スリット２５のうち、第二縁部２５ＢＹがＭＤ方向の下流側へ向かうほど第一縁部２５ＢＸに近接して配置された傾斜勾配をなし、第一縁部２５ＢＸが第二スリット２５ＢのＭＤ方向の延在領域全体にわたりＴＤ方向の位置が一定である。
すなわち、第二スリット２５Ｂは、第一縁部２５ＢＸおよび第二縁部２５ＢＹの一方がＭＤ方向の下流側へ向かうほど第一縁部２５ＢＸおよび第二縁部２５ＢＹの他方に接近して配置された傾斜勾配をなし、第一縁部２５ＢＸおよび第二縁部２５ＢＹの他方は第二スリット２５ＢのＭＤ方向の延在領域全体にわたりＴＤ方向の位置が一定であってよい。
また、テーパー形状は第一スリット２５Ａや第三スリット２５Ｃにも適用可能である。
【0053】
［ＩＩＩ．付記］
以上の実施形態に関し、付記を開示する。
〔付記１〕
内容物の周囲に巻き付けられた包装シートの一部が前記内容物に巻き付けられた方向に対して交差するＣＤ方向に前記内容物から延出したフラップを有する半製品の前記フラップが折り倒されて合わせ包み型に包装される包装体の製造ラインに付設され、前記フラップにおいて前記半製品の搬送されるＭＤ方向の上流側および下流側に位置する内フラップが折り倒された後、搬送されている前記半製品の前記フラップにおいて前記ＭＤ方向および前記ＣＤ方向に交差するＴＤ方向の一側および他側のそれぞれに位置する外フラップを折り倒すために前記ＭＤ方向および前記ＴＤ方向の双方に沿う板状に設けられた折板の折倒構造であって、
前記外フラップを折り倒すためのスリットが前記ＣＤ方向に貫設されるとともに前記ＭＤ方向に沿って延設された前記折板において、前記スリットを前記ＴＤ方向の一側から画成する第一縁部と、
前記折板において、前記スリットを前記ＴＤ方向の他側から画成する第二縁部と、を備え、
前記第一縁部と前記第二縁部とが前記ＭＤ方向の下流側へ向かうほど互いに近接して配置された先細りのテーパー形状をなす
ことを特徴とする折倒構造。
〔付記２〕
前記第一縁部および前記第二縁部の何れか一方が、下流側へ向かうほど前記第一縁部および前記第二縁部の他方に近接して配置された傾斜勾配をなし、前記第一縁部および前記第二縁部の何れか他方は前記ＭＤ方向の延在領域で前記ＴＤ方向の位置が一定である
ことを特徴とする付記１に記載の折倒構造。
〔付記３〕
前記第一縁部が、下流側へ向かうほど前記第二縁部に近接して配置された傾斜勾配をなし、前記第二縁部は前記ＭＤ方向の延在領域で前記ＴＤ方向の位置が一定に配置された
ことを特徴とする付記１または２に記載の折倒構造。
〔付記４〕
内容物の周囲に巻き付けられた包装シートの一部が前記内容物に巻き付けられた方向に対して交差するＣＤ方向に前記内容物から延出したフラップを有する半製品の前記フラップが折り倒されて合わせ包み型に包装される包装体の製造ラインに付設され、前記フラップにおいて前記半製品の搬送されるＭＤ方向の上流側および下流側に位置する内フラップが折り倒された後、搬送されている前記半製品の前記フラップにおいて前記ＭＤ方向および前記ＣＤ方向に交差するＴＤ方向の一側および他側のそれぞれに位置する外フラップを折り倒すための折倒部材であって、
前記外フラップを折り倒すためのスリットが前記ＭＤ方向に沿って延設され、前記ＭＤ方向および前記ＴＤ方向の双方に沿う板状の折板と、
前記スリットに挿通された前記外フラップが反り返りうる領域と交差する領域で前記ＣＤ方向の外側に延出した庇状の押さえ部材と、
を備えたことを特徴とする折倒部材。
〔付記５〕
前記折板は、前記ＭＤ方向の上流側端部に前記内フラップのうち前記ＭＤ方向の下流側に位置する後内フラップを前記ＭＤ方向の上流側へ向けて折り倒すバウ部を有し、
前記押さえ部材には、前記バウ部での前記後内フラップの折り倒しにともなって前記外フラップが反り返りうる領域と交差する領域で前記ＣＤ方向の外側に延出した庇状のプレ押さえ部が含まれる
ことを特徴とする付記４に記載の折倒部材。
〔付記６〕
前記押さえ部材には、前記折板に対して前記ＭＤ方向の上流側で前記外フラップが反り返りうる領域と交差する領域で前記ＣＤ方向の外側に延出した庇状の上流側押さえ部が含まれる
ことを特徴とする付記４または５に記載の折倒部材。
以上の実施形態に関し、付記を開示する。
〔付記１〕
内容物の周囲に巻き付けられた包装シートの一部が前記内容物に巻き付けられた方向に対して交差するＣＤ方向に前記内容物から延出したフラップを有する半製品の前記フラップが折り倒されて合わせ包み型に包装される包装体の製造ラインに付設され、前記フラップにおいて前記半製品の搬送されるＭＤ方向の上流側および下流側に位置する内フラップが折り倒された後、搬送されている前記半製品の前記フラップにおいて前記ＭＤ方向および前記ＣＤ方向に交差するＴＤ方向の一側および他側のそれぞれに位置する外フラップを折り倒すために前記ＭＤ方向および前記ＴＤ方向の双方に沿う板状に設けられた折板の折倒構造であって、
前記外フラップを折り倒すためのスリットが前記ＣＤ方向に貫設されるとともに前記ＭＤ方向に沿って延設された前記折板において、前記スリットを前記ＴＤ方向の一側から画成する第一縁部と、
前記折板において、前記スリットを前記ＴＤ方向の他側から画成する第二縁部と、を備え、
前記第一縁部と前記第二縁部とが前記ＭＤ方向の下流側へ向かうほど互いに近接して配置された先細りのテーパー形状をなす
ことを特徴とする折倒構造。
〔付記２〕
前記第一縁部および前記第二縁部の何れか一方が、下流側へ向かうほど前記第一縁部および前記第二縁部の他方に近接して配置された傾斜勾配をなし、前記第一縁部および前記第二縁部の何れか他方は前記ＭＤ方向の延在領域で前記ＴＤ方向の位置が一定である
ことを特徴とする付記１に記載の折倒構造。
〔付記３〕
前記第一縁部が、下流側へ向かうほど前記第二縁部に近接して配置された傾斜勾配をなし、前記第二縁部は前記ＭＤ方向の延在領域で前記ＴＤ方向の位置が一定に配置された
ことを特徴とする付記１または２に記載の折倒構造。
〔付記４〕
内容物の周囲に巻き付けられた包装シートの一部が前記内容物に巻き付けられた方向に対して交差するＣＤ方向に前記内容物から延出したフラップを有する半製品の前記フラップが折り倒されて合わせ包み型に包装される包装体の製造ラインに付設され、前記フラップにおいて前記半製品の搬送されるＭＤ方向の上流側および下流側に位置する内フラップが折り倒された後、搬送されている前記半製品の前記フラップにおいて前記ＭＤ方向および前記ＣＤ方向に交差するＴＤ方向の一側および他側のそれぞれに位置する外フラップを折り倒すための折倒部材であって、
前記外フラップを折り倒すためのスリットが前記ＭＤ方向に沿って延設され、前記ＭＤ方向および前記ＴＤ方向の双方に沿う板状の折板と、
前記スリットに挿通された前記外フラップが反り返りうる領域と交差する領域で前記ＣＤ方向の外側に延出した庇状の押さえ部材と、
を備えたことを特徴とする折倒部材。
〔付記５〕
前記折板は、前記ＭＤ方向の上流側端部に前記内フラップのうち前記ＭＤ方向の下流側に位置する後内フラップを前記ＭＤ方向の上流側へ向けて折り倒すバウ部を有し、
前記押さえ部材には、前記バウ部での前記後内フラップの折り倒しにともなって前記外フラップが反り返りうる領域と交差する領域で前記ＣＤ方向の外側に延出した庇状のプレ押さえ部が含まれる
ことを特徴とする付記４に記載の折倒部材。
〔付記６〕
前記押さえ部材には、前記折板に対して前記ＭＤ方向の上流側で前記外フラップが反り返りうる領域と交差する領域で前記ＣＤ方向の外側に延出した庇状の上流側押さえ部が含まれる
ことを特徴とする付記４または５に記載の折倒部材。
【符号の説明】
【0054】
２０ 折倒部材
２１ ベース
２２ 折板
２３ 搬送構造
２４ 支持枠
２５ スリット
２５Ａ 第一スリット
２５Ｂ 第二スリット（折倒構造）
２５Ｃ 第三スリット
２５ＢＸ 下縁部
２５ＢＹ 上縁部
２６ バウ部
２７ タッカー
３０ 押さえ部材
３０Ａ 庇部
３０Ｂ 取付面
３１ 押さえ部
３２ プレ押さえ部
３３ 上流側押さえ部
５０ 包装体
５０Ａ 内容物
５０Ｂ 包装シート
５１ 半製品
５２ フラップ
５３ 内フラップ
５３Ａ 前フラップ
５３Ｂ 後フラップ
５４ 外フラップ
５４Ａ 下フラップ
５４Ｂ 上フラップ
１００ 製造ライン
１１０ 給送部
１２０ 給紙部
１３０ 準備部
１４０ 折畳部
１５０ シール部
１６０ 反転機構
１７０ 後段部
２１ ベース
２２ 折板
２３ 搬送構造
２４ 支持枠
２５ スリット
２５Ａ 第一スリット
２５Ｂ 第二スリット（折倒構造）
２５Ｃ 第三スリット
２５ＢＸ 下縁部
２５ＢＹ 上縁部
２６ バウ部
２７ タッカー
３０ 押さえ部材
３０Ａ 庇部
３０Ｂ 取付面
３１ 押さえ部
３２ プレ押さえ部
３３ 上流側押さえ部
５０ 包装体
５０Ａ 内容物
５０Ｂ 包装シート
５１ 半製品
５２ フラップ
５３ 内フラップ
５３Ａ 前フラップ
５３Ｂ 後フラップ
５４ 外フラップ
５４Ａ 下フラップ
５４Ｂ 上フラップ
１００ 製造ライン
１１０ 給送部
１２０ 給紙部
１３０ 準備部
１４０ 折畳部
１５０ シール部
１６０ 反転機構
１７０ 後段部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】