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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-01-08
(45)【発行日】2025-01-17
(54)【発明の名称】検出システム、検出装置、及び検出方法
(51)【国際特許分類】
G01D 5/353 20060101AFI20250109BHJP
【ＦＩ】
G01D5/353 B
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2023544883
(86)(22)【出願日】2021-09-01
(86)【国際出願番号】 JP2021032160
(87)【国際公開番号】W WO2023032091
(87)【国際公開日】2023-03-09
【審査請求日】2024-02-14
(73)【特許権者】
【識別番号】000004237
【氏名又は名称】日本電気株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100103894
【弁理士】
【氏名又は名称】家入 健
(72)【発明者】
【氏名】岩野 忠行
【審査官】菅藤 政明
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第９８／００４８９５（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００１－２２７９９４（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０２１／１５２７８７（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００８－１３６１５９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０１Ｄ ５／３５３
Ｇ０１Ｍ １１／００－１１／０２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルと、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行することにより、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得するセンシング部と、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出部と、
を備え、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの各々は、振動データを含み、
前記異常検出部は、前記第１センシングデータが示す振動強度と前記第２センシングデータが示す振動強度との差分値に基づいて、前記異常の発生を検出する、
検出システム。
【請求項2】
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行するセンシング部から、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得する取得部と、前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出部と、
を備え、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの各々は、振動データを含み、
前記異常検出部は、前記第１センシングデータが示す振動強度と前記第２センシングデータが示す振動強度との差分値に基づいて、前記異常の発生を検出する、
検出装置。
【請求項3】
前記異常検出部は、前記差分値に基づいて、前記異常の発生を検出した場合、前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうち変動が生じている方のセンシングデータに対応する前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルを、前記異常が発生した光ファイバケーブルであると特定する、請求項２に記載の検出装置。
【請求項4】
前記異常検出部は、前記第１センシングデータ又は前記第２センシングデータのいずれかに変動が生じていることをトリガーとして、前記差分値を監視する、請求項２又は３に記載の検出装置。
【請求項5】
前記異常は、動物の食害による損傷を含む、請求項２から４のいずれか１項に記載の検出装置。
【請求項6】
前記センシング部は、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、分散型光ファイバセンシングを実行する、請求項２から５のいずれか１項に記載の検出装置。
【請求項7】
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうちの少なくとも１つに基づいて、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの周囲の環境を検出する環境検出部をさらに備える、請求項２から６のいずれか１項に記載の検出装置。
【請求項8】
検出装置による検出方法であって、第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行するセンシング部から、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得する取得ステップと、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出ステップと、
を含み、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの各々は、振動データを含み、
前記異常検出ステップでは、前記第１センシングデータが示す振動強度と前記第２センシングデータが示す振動強度との差分値に基づいて、前記異常の発生を検出する、
検出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、検出システム、検出装置、及び検出方法に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、光ファイバをセンサとして使用して、センシングを行う光ファイバセンシングと呼ばれる技術が注目を集めている。
【0003】
光ファイバセンシングの例としては、干渉型光ファイバセンシングが挙げられる。例えば、特許文献１には、センシングファイバから受信した反射光と、リファレンスファイバから受信した反射光と、が干渉した干渉光を用いて、干渉型光ファイバセンシングを実行することにより、物理量を検出する技術が開示されている。
【0004】
また、光ファイバセンシングの他の例としては、ＤＶＳ（Distributed Vibration Sensing）等である分散型光ファイバセンシング（ＤＦＯＳ：Distributed Fiber Optic Sensing）が挙げられる。例えば、特許文献２には、分散型光ファイバセンシングを実行することにより、光ファイバケーブルの周囲の環境（例えば、電柱等の構造物の状態）を検出する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２００８－１７５７４６号公報
【文献】国際公開第２０２１／０７０２２２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上述したように、特許文献２に開示された技術は、分散型光ファイバセンシングを実行することにより、光ファイバケーブルの周囲の環境を検出する。しかし、光ファイバケーブル自体に異常（例えば、動物の食害による損傷等）が発生する場合がある。光ファイバケーブル自体に異常が発生した場合、検出結果にも変動が生じる。
【0007】
しかし、特許文献２に開示された技術では、検出結果の変動が、光ファイバケーブルの周囲の環境の変動に起因するものであるのか、又は、光ファイバケーブル自体に発生した異常に起因するものであるのか、の判別が困難であるという課題がある。
【0008】
そこで本開示の目的は、上述した課題を解決し、光ファイバケーブル自体に異常が発生したことを検出できる検出システム、検出装置、及び検出方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0009】
一態様による検出システムは、
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルと、
前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行することにより、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得するセンシング部と、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出部と、
を備える。
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルと、
前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行することにより、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得するセンシング部と、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出部と、
を備える。
【0010】
一態様による検出装置は、
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行するセンシング部から、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得する取得部と、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出部と、
を備える。
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行するセンシング部から、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得する取得部と、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出部と、
を備える。
【0011】
一態様による検出方法は、
検出装置による検出方法であって、
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行するセンシング部から、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得する取得ステップと、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出ステップと、
を含む。
検出装置による検出方法であって、
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行するセンシング部から、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得する取得ステップと、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出ステップと、
を含む。
【発明の効果】
【0012】
上述の態様によれば、光ファイバケーブル自体に異常が発生したことを検出できる検出システム、検出装置、及び検出方法を提供できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】実施の形態１に係る検出システムの構成例を示す図である。
【図2】実施の形態１に係る検出システムの変形構成例を示す図である。
【図3】実施の形態１に係る検出システムにおいて、第１光ファイバケーブル又は第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する場合の概略的な動作の流れの例を説明するフロー図である。
【図4】実施の形態２に係る検出システムの構成例を示す図である。
【図5】第１光ファイバケーブル又は第２光ファイバケーブルのいずれかに異常が発生した場合に、第１センシングデータが示す振動強度と第２センシングデータが示す振動強度との差分値が変動する例を説明する図である。
【図6】実施の形態２に係る検出システムにおいて、第１光ファイバケーブル又は第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する場合の概略的な動作の流れの例を説明するフロー図である。
【図7】他の実施形態に係る異常検出部が用いる対応テーブルの例を示す図である。
【図8】各実施の形態に係る検出装置を実現するコンピュータのハードウェア構成例を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、図面を参照して本開示の実施の形態について説明する。なお、以下の記載及び図面は、説明の明確化のため、適宜、省略及び簡略化がなされている。また、以下の各図面において、同一の要素には同一の符号が付されており、必要に応じて重複説明は省略されている。
【0015】
＜実施の形態１＞
まず、図１を参照して、本実施の形態１に係る検出システム１の構成例について説明する。
図１に示されるように、本実施の形態１に係る検出システム１は、第１光ファイバケーブル１０－１、第２光ファイバケーブル１０－２、センシング部２０、及び異常検出部３０を備えている。
まず、図１を参照して、本実施の形態１に係る検出システム１の構成例について説明する。
図１に示されるように、本実施の形態１に係る検出システム１は、第１光ファイバケーブル１０－１、第２光ファイバケーブル１０－２、センシング部２０、及び異常検出部３０を備えている。
【0016】
第１光ファイバケーブル１０－１は、少なくとも１本の第１光ファイバ１１－１を含む。また、第２光ファイバケーブル１０－２は、少なくとも１本の第２光ファイバ１１－２を含む。
【0017】
第１光ファイバケーブル１０－１及び第２光ファイバケーブル１０－２は、互いに略平行に延伸するように配置される。また、第１光ファイバケーブル１０－１及び第２光ファイバケーブル１０－２は、互いに隣接して配置される。例えば、第１光ファイバケーブル１０－１及び第２光ファイバケーブル１０－２は、互いに密着して配置されても良いし、所定の間隔をあけて配置されても良い。
【0018】
なお、図１においては、第１光ファイバケーブル１０－１及び第２光ファイバケーブル１０－２からなる２本の光ファイバケーブルが設けられているが、光ファイバケーブルの数は、２本に限定されず、３本以上であっても良い。
【0019】
センシング部２０は、第１光ファイバケーブル１０－１及び第２光ファイバケーブル１０－２の各々を用いて、光ファイバセンシングを実行する。例えば、センシング部２０は、分散型光ファイバセンシングを実行する。これにより、センシング部２０は、第１光ファイバケーブル１０－１が検出した検出結果（例えば、第１光ファイバケーブル１０－１の周囲で発生した振動）を示す第１センシングデータを取得すると共に、第２光ファイバケーブル１０－２が検出した検出結果（例えば、第２光ファイバケーブル１０－２の周囲で発生した振動）を示す第２センシングデータを取得する。
【0020】
異常検出部３０は、センシング部２０により取得された第１センシングデータ及び第２センシングデータの両方に基づいて、第１光ファイバケーブル１０－１又は第２光ファイバケーブル１０－２における異常の発生を検出する。
【0021】
なお、異常検出部３０は、センシング部２０と同一の装置に設けられても良いし、センシング部２０とは別の装置に設けられていても良いし、クラウド上に設けられても良い。図２に、異常検出部３０が、センシング部２０とは別の装置（検出装置３００Ａ）に設けられている検出システム１Ａの構成例を示す。図２に示される検出システム１Ａにおいては、検出装置３００Ａには、センシング部２０から第１センシングデータ及び第２センシングデータを取得する取得部３１が追加されている。
【0022】
続いて、図３を参照して、本実施の形態１に係る検出システム１において、第１光ファイバケーブル１０－１又は第２光ファイバケーブル１０－２における異常の発生を検出する場合の概略的な動作の流れの例について説明する。
【0023】
図３に示されるように、まず、センシング部２０は、第１光ファイバケーブル１０－１及び第２光ファイバケーブル１０－２の各々を用いて、光ファイバセンシングを実行する。これにより、センシング部２０は、第１光ファイバケーブル１０－１に対応する第１センシングデータを取得すると共に、第２光ファイバケーブル１０－２に対応する第２センシングデータを取得する（ステップＳ１０１）。
【0024】
その後、異常検出部３０は、センシング部２０により取得された第１センシングデータ及び第２センシングデータの両方に基づいて、第１光ファイバケーブル１０－１又は第２光ファイバケーブル１０－２における異常の発生を検出する（ステップＳ１０２）。
【0025】
上述したように本実施の形態１によれば、センシング部２０は、第１光ファイバケーブル１０－１及び第２光ファイバケーブル１０－２の各々を用いて、光ファイバセンシングを実行することにより、第１光ファイバケーブル１０－１に対応する第１センシングデータを取得すると共に、第２光ファイバケーブル１０－２に対応する第２センシングデータを取得する。異常検出部３０は、第１センシングデータ及び第２センシングデータの両方に基づいて、第１光ファイバケーブル１０－１又は第２光ファイバケーブル１０－２における異常の発生を検出する。これにより、第１光ファイバケーブル１０－１又は第２光ファイバケーブル１０－２自体に異常が発生したことを検出できる。
【0026】
＜実施の形態２＞
本実施の形態２は、上述した実施の形態１を具体化したもので、光ファイバケーブルの周囲の環境として、光ファイバケーブルの周囲の車両の走行状況を検出する例である。
本実施の形態２は、上述した実施の形態１を具体化したもので、光ファイバケーブルの周囲の環境として、光ファイバケーブルの周囲の車両の走行状況を検出する例である。
【0027】
まず、図４を参照して、本実施の形態２に係る検出システム１Ｂの構成例について説明する。
図４に示されるように、本実施の形態２に係る検出システム１Ｂは、第１光ファイバケーブル１００－１、第２光ファイバケーブル１００－２、センシング装置２００、及び検出装置３００Ｂを備えている。なお、図４は、第１光ファイバケーブル１００－１に異常（ここでは、刃物を用いた人的な損傷）が発生している様子を示している。
図４に示されるように、本実施の形態２に係る検出システム１Ｂは、第１光ファイバケーブル１００－１、第２光ファイバケーブル１００－２、センシング装置２００、及び検出装置３００Ｂを備えている。なお、図４は、第１光ファイバケーブル１００－１に異常（ここでは、刃物を用いた人的な損傷）が発生している様子を示している。
【0028】
第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２は、上述した実施の形態１における第１光ファイバケーブル１０－１及び第２光ファイバケーブル１０－２に対応する。以下では、第１光ファイバケーブル１００－１又は第２光ファイバケーブル１００－２のどちらであるかを特定しない場合は、「光ファイバケーブル１００」と適宜称する。また、センシング装置２００は、上述した実施の形態１におけるセンシング部２０に対応する。また、検出装置３００Ｂにおける後述の異常検出部３０３及び取得部３０１は、それぞれ、上述した実施の形態１における異常検出部３０及び取得部３１に対応する。
【0029】
第１光ファイバケーブル１００－１は、少なくとも１本の第１光ファイバ１０１－１を含む。また、第２光ファイバケーブル１００－２は、少なくとも１本の第２光ファイバ１０１－２を含む。
【0030】
第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２は、互いに略平行に、道路（不図示）に沿って延伸するように配置される。なお、図４においては、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２は、道路に沿って設置されたトラス１０３の内部に配置されているが、この配置方法には限定されず、道路に沿って配置されていれば良い。
【0031】
また、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２は、互いに隣接して配置される。例えば、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２は、互いに密着して配置されても良いし、所定の間隔をあけて配置されても良い。
【0032】
なお、図４においては、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２からなる２本の光ファイバケーブルが設けられているが、光ファイバケーブル１００の数は、２本に限定されず、３本以上であっても良い。
【0033】
センシング装置２００は、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２の各々を用いて、分散型光ファイバセンシングを実行するもので、第１ＤＦＯＳ部２０１及び第２ＤＦＯＳ部２０２を備えている。第１ＤＦＯＳ部２０１及び第２ＤＦＯＳ部２０２は、例えば、ＤＶＳにより実現される。なお、図４においては、第１ＤＦＯＳ部２０１及び第２ＤＦＯＳ部２０２は、同一の装置（センシング装置２００）に設けられているが、別々の装置に設けられていても良い。
【0034】
第１ＤＦＯＳ部２０１は、分散型光ファイバセンシングを実行する場合、第１光ファイバケーブル１００－１を構成する第１光ファイバ１０１－１にパルス光を入射し、パルス光が第１光ファイバ１０１－１を伝送されることに伴い発生した後方散乱光を、第１光ファイバ１０１－１を経由して、受信する。
【0035】
ここで、第１光ファイバケーブル１００－１の周囲を車両が走行すると、振動が発生し、その振動は第１光ファイバケーブル１００－１に伝達される。その結果、第１光ファイバケーブル１００－１を構成する第１光ファイバ１０１－１を伝送される後方散乱光の特性（例えば、波長）が変化する。そのため、第１光ファイバケーブル１００－１は、第１光ファイバケーブル１００－１の周囲の車両の走行により発生した振動を検出可能である。
【0036】
また、第１光ファイバ１０１－１を伝送される後方散乱光は、第１光ファイバケーブル１００－１の車両の走行により発生した振動に応じて特性が変化することから、その振動の振動データを示す第１センシングデータを含んでいる。
【0037】
そのため、第１ＤＦＯＳ部２０１は、分散型光ファイバセンシングを実行することにより、第１光ファイバケーブル１００－１の周囲の車両の走行により発生した振動の振動データを示す第１センシングデータを取得する。
【0038】
同様に、第２ＤＦＯＳ部２０２は、分散型光ファイバセンシングを実行する場合、第２光ファイバケーブル１００－２を構成する第２光ファイバ１０１－２にパルス光を入射し、パルス光が第２光ファイバ１０１－２を伝送されることに伴い発生した後方散乱光を、第２光ファイバ１０１－２を経由して、受信する。そして、第２ＤＦＯＳ部２０２は、第２光ファイバケーブル１００－２の周囲の車両の走行により発生した振動の振動データを示す第２センシングデータを取得する。
【0039】
検出装置３００Ｂは、取得部３０１、環境検出部３０２、及び異常検出部３０３を備えている。
取得部３０１は、第１ＤＦＯＳ部２０１から第１センシングデータを取得すると共に、第２ＤＦＯＳ部２０２から第２センシングデータを取得する。
取得部３０１は、第１ＤＦＯＳ部２０１から第１センシングデータを取得すると共に、第２ＤＦＯＳ部２０２から第２センシングデータを取得する。
【0040】
ここで、第１センシングデータは、第１光ファイバケーブル１００－１の周囲の車両の走行により発生した振動の振動データを示し、第２センシングデータは、第２光ファイバケーブル１００－２の周囲の車両の走行により発生した振動の振動データを示している。また、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２は、互いに隣接して配置されている。
【0041】
そこで、環境検出部３０２は、第１センシングデータ及び第２センシングデータの少なくとも１つに基づいて、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２の周囲の車両の走行状況を検出する。
【0042】
また、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２が共に正常である場合、第１センシングデータが示す振動強度と第２センシングデータが示す振動強度との差分値は、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２の位置関係に応じた振動強度の差となる。そのため、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２の位置関係が変化しない限り、上述した差分値は、ほぼ一定の値となる。
【0043】
しかし、第１光ファイバケーブル１００－１又は第２光ファイバケーブル１００－２のいずれかに異常（例えば、動物の食害による損傷等）が発生した場合、第１センシングデータ及び第２センシングデータのうち、異常が発生した方の光ファイバケーブル１００に対応するセンシングデータのみに変動が生じる（例えば、センシングデータが示す振動強度の値が、光ファイバケーブル１００の正常時の値から予め決められた閾値を超えて変動する。以下、同じ）。その結果、正常時にはほぼ一定の値であった、上述した差分値は、変動が生じる（例えば、差分値が、光ファイバケーブル１００の正常時の値から予め決められた閾値を超えて変動する。以下、同じ）。
【0044】
ここで、図５を参照して、第１光ファイバケーブル１００－１又は第２光ファイバケーブル１００－２のいずれかに異常が発生した場合に、上述した差分値が変動することについて説明する。なお、図５は、第１光ファイバケーブル１００－１に異常（損傷）が発生した例である。また、図５において、第１センシングデータ及び第２センシングデータは、センシング装置２００から同距離にある第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２上の位置にてそれぞれ検出された振動の振動データを示しており、横軸は時間、縦軸は振動強度である。
【0045】
図５に示されるように、正常な第２光ファイバケーブル１００－２に対応する第２センシングデータには、車両の走行に応じて発生した振動のみが現れている。
一方、異常（損傷）が発生した第１光ファイバケーブル１００－１に対応する第２センシングデータには、車両の走行に応じて発生した振動が現れる他、異常（損傷）に応じて発生した振動も現れている。
一方、異常（損傷）が発生した第１光ファイバケーブル１００－１に対応する第２センシングデータには、車両の走行に応じて発生した振動が現れる他、異常（損傷）に応じて発生した振動も現れている。
【0046】
その結果、第１センシングデータが示す振動強度と第２センシングデータが示す振動強度との差分値には、ピークが発生する。このピークは、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２が共に正常である場合には、発生しない。
【0047】
そこで、異常検出部３０３は、第１センシングデータが示す振動強度と第２センシングデータが示す振動強度との差分値に基づいて、第１光ファイバケーブル１００－１又は第２光ファイバケーブル１００－２における異常の発生を検出する。
【0048】
なお、光ファイバケーブル１００の異常の種別としては、動物の食害による光ファイバケーブル１００の損傷、刃物等を用いた人的な光ファイバケーブル１００の損傷、光ファイバケーブル１００の劣化、光ファイバケーブル１００への外圧（例えば、トラフ１０２のずれに起因する外圧）等が挙げられる。
【0049】
続いて、図６を参照して、本実施の形態２に係る検出システム１Ｂにおいて、第１光ファイバケーブル１００－１又は第２光ファイバケーブル１００－２における異常の発生を検出する場合の概略的な動作の流れの例について説明する。
【0050】
図６に示されるように、まず、センシング装置２００は、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２の各々を用いて、分散型光ファイバセンシングを実行する。これにより、センシング装置２００は、第１光ファイバケーブル１００－１に対応する第１センシングデータを取得すると共に、第２光ファイバケーブル１００－２に対応する第２センシングデータを取得する（ステップＳ２０１）。
【0051】
その後、検出装置３００Ｂにおいては、取得部３０１は、センシング装置２００により取得された第１センシングデータ及び第２センシングデータを取得する。そして、異常検出部３０３は、第１センシングデータが示す振動強度と、第２センシングデータが示す振動強度と、の差分値に基づいて、第１光ファイバケーブル１００－１又は第２光ファイバケーブル１００－２における異常の発生を検出する（ステップＳ２０２）。
【0052】
上述したように本実施の形態２によれば、センシング装置２００は、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２の各々を用いて、分散型光ファイバセンシングを実行することにより、第１光ファイバケーブル１００－１に対応する第１センシングデータを取得すると共に、第２光ファイバケーブル１００－２に対応する第２センシングデータを取得する。検出装置３００Ｂは、第１センシングデータが示す振動強度と、第２センシングデータが示す振動強度と、の差分値に基づいて、第１光ファイバケーブル１００－１又は第２光ファイバケーブル１００－２における異常の発生を検出する。これにより、第１光ファイバケーブル１００－１又は第２光ファイバケーブル１００－２自体に異常が発生したことを検出できる。
【0053】
＜他の実施の形態＞
上述した実施の形態２に係る異常検出部３０３は、以下のように、動作の追加又は変形を行うことが可能である。
上述した実施の形態２に係る異常検出部３０３は、以下のように、動作の追加又は変形を行うことが可能である。
【0054】
異常検出部３０３は、第１センシングデータが示す振動強度と、第２センシングデータが示す振動強度と、の差分値を常に監視する必要は無く、第１センシングデータ又は第２センシングデータのいずれかに変動が生じたことをトリガーとして、上述した差分値を監視しても良い。この構成によれば、上述した差分値を常に監視する構成と比較して、異常検出部３０３の処理負荷を軽減することが可能となる。
【0055】
また、異常検出部３０３は、上述した差分値に基づいて、第１光ファイバケーブル１００－１又は第２光ファイバケーブル１００－２における異常の発生を検出した場合、第１センシングデータ及び第２センシングデータのうち、変動が生じている方のセンシングデータに対応する光ファイバケーブル１００を、異常が発生した光ファイバケーブル１００であると特定しても良い。
【0056】
また、異常検出部３０３は、上述した差分値に基づいて、第１光ファイバケーブル１００－１又は第２光ファイバケーブル１００－２における異常の発生を検出し、かつ、第１センシングデータ及び第２センシングデータの両方に変動が生じている場合には、第１光ファイバケーブル１００－１及び第２光ファイバケーブル１００－２の両方に異常が発生していると判断しても良い。
【0057】
また、異常検出部３０３は、異常が発生した光ファイバケーブル１００を、システム利用者に報知しても良い。この場合、異常検出部３０３は、システム利用者の端末（不図示）に対し、異常が発生した光ファイバケーブル１００を示すＧＵＩ（Graphical User Interface）画面を送信すれば良い。
【0058】
また、異常検出部３０３は、例えば、第１ＤＦＯＳ部２０１が第１光ファイバケーブル１００－１にパルス光を入射した時刻と、第１ＤＦＯＳ部２０１が第１光ファイバケーブル１００－１から後方散乱光を受信した時刻と、の時間差に基づいて、その後方散乱光に含まれる第１センシングデータが検出された位置（センシング装置２００からの距離）を特定することが可能である。これを利用して、異常検出部３０３は、第１光ファイバケーブル１００－１に異常が発生した場合、第１光ファイバケーブル１００－１上の異常の発生位置（センシング装置２００からの距離）を特定しても良い。また、図７に示されるような、センシング装置２００からの距離と、その距離における緯度経度情報と、を対応付けた対応テーブルを、メモリ（不図示）等に予め記憶させておいても良い。この場合、異常検出部３０３は、図７に示される対応テーブルを用いて、第１光ファイバケーブル１００－１上の異常の発生位置の緯度経度を特定しても良い。
同様に、異常検出部３０３は、第２光ファイバケーブル１００－２上の異常の発生位置（センシング装置２００からの距離、又は、緯度経度）を特定しても良い。
同様に、異常検出部３０３は、第２光ファイバケーブル１００－２上の異常の発生位置（センシング装置２００からの距離、又は、緯度経度）を特定しても良い。
【0059】
また、異常検出部３０３は、光ファイバケーブル１００上の異常の発生位置（センシング装置２００からの距離、又は、緯度経度）を、システム利用者に報知しても良い。この場合、異常検出部３０３は、システム利用者の端末（不図示）に対し、光ファイバケーブル１００上の異常の発生位置を示すＧＵＩ画面を送信すれば良い。
【0060】
また、光ファイバケーブル１００の異常の種別としては、上述したように、動物の食害による光ファイバケーブル１００の損傷、刃物等を用いた人的な光ファイバケーブル１００の損傷、光ファイバケーブル１００の劣化、光ファイバケーブル１００への外圧等が挙げられる。上述した差分値のパターンは、異常の種別に応じて、ピークの強弱、ピークの発生位置、ピーク数等が異なる固有の変動パターンとなる。
【0061】
そこで、異常検出部３０３は、上述した差分値のパターンが、異常の種別に応じた固有の変動パターンとなることを利用して、光ファイバケーブル１００に発生した異常の種別を特定しても良い。この特定方法としては、例えば、以下が考えられる。
【0062】
異常検出部３０３は、光ファイバケーブル１００の異常の種別毎に、その異常を示す教師データと、その異常が発生したときの差分値のパターンと、の組を複数準備し、準備した複数の組を順次入力して、畳み込みニューラルネットワーク（ＣＮＮ：Convolutional Neural Network）による学習モデルを予め構築し、メモリ（不図示）等に予め記憶させておく。
【0063】
異常検出部３０３は、上述した差分値に基づいて、光ファイバケーブル１００における異常の発生を検出した場合、上述した差分値のパターンを、学習モデルに入力する。これにより、異常検出部３０３は、学習モデルの出力結果として、異常の種別の情報を得る。
【0064】
＜各実施の形態に係る検出装置のハードウェア構成＞
続いて、図８を参照して、上述した実施の形態１，２に係る検出装置３００Ａ，３００Ｂを実現するコンピュータ４００のハードウェア構成について説明する。
図８に示されるように、コンピュータ４００は、プロセッサ４０１、メモリ４０２、ストレージ４０３、入出力インタフェース（入出力Ｉ／Ｆ）４０４、及び通信インタフェース（通信Ｉ／Ｆ）４０５等を備えている。プロセッサ４０１、メモリ４０２、ストレージ４０３、入出力インタフェース４０４、及び通信インタフェース４０５は、相互にデータを送受信するためのデータ伝送路で接続されている。
続いて、図８を参照して、上述した実施の形態１，２に係る検出装置３００Ａ，３００Ｂを実現するコンピュータ４００のハードウェア構成について説明する。
図８に示されるように、コンピュータ４００は、プロセッサ４０１、メモリ４０２、ストレージ４０３、入出力インタフェース（入出力Ｉ／Ｆ）４０４、及び通信インタフェース（通信Ｉ／Ｆ）４０５等を備えている。プロセッサ４０１、メモリ４０２、ストレージ４０３、入出力インタフェース４０４、及び通信インタフェース４０５は、相互にデータを送受信するためのデータ伝送路で接続されている。
【0065】
プロセッサ４０１は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）やＧＰＵ（Graphics Processing Unit）等の演算処理装置である。メモリ４０２は、例えばＲＡＭ（Random Access Memory）やＲＯＭ（Read Only Memory）等のメモリである。ストレージ４０３は、例えばＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（Solid State Drive）、またはメモリカード等の記憶装置である。また、ストレージ４０３は、ＲＡＭやＲＯＭ等のメモリであっても良い。
【0066】
ストレージ４０３には、プログラムが記憶される。このプログラムは、コンピュータに読み込まれた場合に、上述した検出装置３００Ａ，３００Ｂにおける１又はそれ以上の機能をコンピュータ４００に行わせるための命令群（又はソフトウェアコード）を含む。上述した検出装置３００Ａ，３００Ｂにおける取得部３１，３０１、環境検出部３０２、及び異常検出部３０，３０３は、プロセッサ４０１がストレージ４０３に記憶されたプログラムを読み込んで実行することにより実現されても良い。また、上述した検出装置３００Ａ，３００Ｂにおける記憶機能は、メモリ４０２又はストレージ４０３により実現されても良い。
【0067】
また、上記のプログラムは、非一時的なコンピュータ可読媒体又は実体のある記憶媒体に格納されても良い。限定ではなく例として、コンピュータ可読媒体又は実体のある記憶媒体は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＳＳＤ又はその他のメモリ技術、ＣＤ（Compact Disc）－ＲＯＭ、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、Ｂｌｕ－ｒａｙ（登録商標）ディスク又はその他の光ディスクストレージ、磁気カセット、磁気テープ、磁気ディスクストレージ又はその他の磁気ストレージデバイスを含む。プログラムは、一時的なコンピュータ可読媒体又は通信媒体上で送信されても良い。限定ではなく例として、一時的なコンピュータ可読媒体又は通信媒体は、電気的、光学的、音響的、又はその他の形式の伝搬信号を含む。
【0068】
入出力インタフェース４０４は、表示装置４０４１、入力装置４０４２、音出力装置４０４３等と接続される。表示装置４０４１は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイ、モニターのような、プロセッサ４０１により処理された描画データに対応する画面を表示する装置である。入力装置４０４２は、オペレータの操作入力を受け付ける装置であり、例えば、キーボード、マウス、及びタッチセンサ等である。表示装置４０４１及び入力装置４０４２は一体化され、タッチパネルとして実現されていても良い。音出力装置４０４３は、スピーカのような、プロセッサ４０１により処理された音響データに対応する音を音響出力する装置である。
【0069】
通信インタフェース４０５は、外部の装置との間でデータを送受信する。例えば、通信インタフェース４０５は、有線通信路または無線通信路を介して外部装置と通信する。
【0070】
以上、実施の形態を参照して本開示を説明したが、本開示は上述した実施の形態に限定されるものではない。本開示の構成や詳細には、本開示のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
【0071】
例えば、上述した実施の形態では、光ファイバケーブルの周囲の環境として、車両の走行状況を検出する例について説明したが、これには限定されない。例えば、本開示は、光ファイバケーブルの周囲の環境として、侵入者を検出したり、電柱等の構造物の状態を検出したりする検出システムにも適用可能である。
【0072】
また、上述した実施の形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。
（付記１）
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルと、
前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行することにより、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得するセンシング部と、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出部と、
を備える、検出システム。
（付記２）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの各々は、振動データを含み、
前記異常検出部は、前記第１センシングデータが示す振動強度と前記第２センシングデータが示す振動強度との差分値に基づいて、前記異常の発生を検出する、
付記１に記載の検出システム。
（付記３）
前記異常検出部は、前記差分値に基づいて、前記異常の発生を検出した場合、前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうち変動が生じている方のセンシングデータに対応する前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルを、前記異常が発生した光ファイバケーブルであると特定する、
付記２に記載の検出システム。
（付記４）
前記異常検出部は、前記第１センシングデータ又は前記第２センシングデータのいずれかに変動が生じていることをトリガーとして、前記差分値を監視する、
付記２又は３に記載の検出システム。
（付記５）
前記異常は、動物の食害による損傷を含む、
付記１から４のいずれか１項に記載の検出システム。
（付記６）
前記センシング部は、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、分散型光ファイバセンシングを実行することにより、前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータを取得する、
付記１から５のいずれか１項に記載の検出システム。
（付記７）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうちの少なくとも１つに基づいて、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの周囲の環境を検出する環境検出部をさらに備える、
付記１から６のいずれか１項に記載の検出システム。
（付記８）
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行するセンシング部から、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得する取得部と、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出部と、
を備える、検出装置。
（付記９）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの各々は、振動データを含み、
前記異常検出部は、前記第１センシングデータが示す振動強度と前記第２センシングデータが示す振動強度との差分値に基づいて、前記異常の発生を検出する、
付記８に記載の検出装置。
（付記１０）
前記異常検出部は、前記差分値に基づいて、前記異常の発生を検出した場合、前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうち変動が生じている方のセンシングデータに対応する前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルを、前記異常が発生した光ファイバケーブルであると特定する、
付記９に記載の検出装置。
（付記１１）
前記異常検出部は、前記第１センシングデータ又は前記第２センシングデータのいずれかに変動が生じていることをトリガーとして、前記差分値を監視する、
付記９又は１０に記載の検出装置。
（付記１２）
前記異常は、動物の食害による損傷を含む、
付記８から１１のいずれか１項に記載の検出装置。
（付記１３）
前記センシング部は、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、分散型光ファイバセンシングを実行する、
付記８から１２のいずれか１項に記載の検出装置。
（付記１４）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうちの少なくとも１つに基づいて、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの周囲の環境を検出する環境検出部をさらに備える、
付記８から１３のいずれか１項に記載の検出装置。
（付記１５）
検出装置による検出方法であって、
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行するセンシング部から、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得する取得ステップと、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出ステップと、
を含む、検出方法。
（付記１６）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの各々は、振動データを含み、
前記異常検出ステップでは、前記第１センシングデータが示す振動強度と前記第２センシングデータが示す振動強度との差分値に基づいて、前記異常の発生を検出する、
付記１５に記載の検出方法。
（付記１７）
前記異常検出ステップでは、前記差分値に基づいて、前記異常の発生を検出した場合、前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうち変動が生じている方のセンシングデータに対応する前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルを、前記異常が発生した光ファイバケーブルであると特定する、
付記１６に記載の検出方法。
（付記１８）
前記異常検出ステップでは、前記第１センシングデータ又は前記第２センシングデータのいずれかに変動が生じていることをトリガーとして、前記差分値を監視する、
付記１６又は１７に記載の検出方法。
（付記１９）
前記異常は、動物の食害による損傷を含む、
付記１５から１８のいずれか１項に記載の検出方法。
（付記２０）
前記センシング部は、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、分散型光ファイバセンシングを実行する、
付記１５から１９のいずれか１項に記載の検出方法。
（付記２１）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうちの少なくとも１つに基づいて、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの周囲の環境を検出する環境検出ステップをさらに含む、
付記１５から２０のいずれか１項に記載の検出方法。
（付記１）
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルと、
前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行することにより、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得するセンシング部と、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出部と、
を備える、検出システム。
（付記２）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの各々は、振動データを含み、
前記異常検出部は、前記第１センシングデータが示す振動強度と前記第２センシングデータが示す振動強度との差分値に基づいて、前記異常の発生を検出する、
付記１に記載の検出システム。
（付記３）
前記異常検出部は、前記差分値に基づいて、前記異常の発生を検出した場合、前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうち変動が生じている方のセンシングデータに対応する前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルを、前記異常が発生した光ファイバケーブルであると特定する、
付記２に記載の検出システム。
（付記４）
前記異常検出部は、前記第１センシングデータ又は前記第２センシングデータのいずれかに変動が生じていることをトリガーとして、前記差分値を監視する、
付記２又は３に記載の検出システム。
（付記５）
前記異常は、動物の食害による損傷を含む、
付記１から４のいずれか１項に記載の検出システム。
（付記６）
前記センシング部は、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、分散型光ファイバセンシングを実行することにより、前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータを取得する、
付記１から５のいずれか１項に記載の検出システム。
（付記７）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうちの少なくとも１つに基づいて、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの周囲の環境を検出する環境検出部をさらに備える、
付記１から６のいずれか１項に記載の検出システム。
（付記８）
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行するセンシング部から、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得する取得部と、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出部と、
を備える、検出装置。
（付記９）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの各々は、振動データを含み、
前記異常検出部は、前記第１センシングデータが示す振動強度と前記第２センシングデータが示す振動強度との差分値に基づいて、前記異常の発生を検出する、
付記８に記載の検出装置。
（付記１０）
前記異常検出部は、前記差分値に基づいて、前記異常の発生を検出した場合、前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうち変動が生じている方のセンシングデータに対応する前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルを、前記異常が発生した光ファイバケーブルであると特定する、
付記９に記載の検出装置。
（付記１１）
前記異常検出部は、前記第１センシングデータ又は前記第２センシングデータのいずれかに変動が生じていることをトリガーとして、前記差分値を監視する、
付記９又は１０に記載の検出装置。
（付記１２）
前記異常は、動物の食害による損傷を含む、
付記８から１１のいずれか１項に記載の検出装置。
（付記１３）
前記センシング部は、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、分散型光ファイバセンシングを実行する、
付記８から１２のいずれか１項に記載の検出装置。
（付記１４）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうちの少なくとも１つに基づいて、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの周囲の環境を検出する環境検出部をさらに備える、
付記８から１３のいずれか１項に記載の検出装置。
（付記１５）
検出装置による検出方法であって、
第１光ファイバケーブル及び第２光ファイバケーブルの各々を用いて、光ファイバセンシングを実行するセンシング部から、前記第１光ファイバケーブルに対応する第１センシングデータを取得すると共に、前記第２光ファイバケーブルに対応する第２センシングデータを取得する取得ステップと、
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの両方に基づいて、前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルにおける異常の発生を検出する異常検出ステップと、
を含む、検出方法。
（付記１６）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータの各々は、振動データを含み、
前記異常検出ステップでは、前記第１センシングデータが示す振動強度と前記第２センシングデータが示す振動強度との差分値に基づいて、前記異常の発生を検出する、
付記１５に記載の検出方法。
（付記１７）
前記異常検出ステップでは、前記差分値に基づいて、前記異常の発生を検出した場合、前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうち変動が生じている方のセンシングデータに対応する前記第１光ファイバケーブル又は前記第２光ファイバケーブルを、前記異常が発生した光ファイバケーブルであると特定する、
付記１６に記載の検出方法。
（付記１８）
前記異常検出ステップでは、前記第１センシングデータ又は前記第２センシングデータのいずれかに変動が生じていることをトリガーとして、前記差分値を監視する、
付記１６又は１７に記載の検出方法。
（付記１９）
前記異常は、動物の食害による損傷を含む、
付記１５から１８のいずれか１項に記載の検出方法。
（付記２０）
前記センシング部は、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの各々を用いて、分散型光ファイバセンシングを実行する、
付記１５から１９のいずれか１項に記載の検出方法。
（付記２１）
前記第１センシングデータ及び前記第２センシングデータのうちの少なくとも１つに基づいて、前記第１光ファイバケーブル及び前記第２光ファイバケーブルの周囲の環境を検出する環境検出ステップをさらに含む、
付記１５から２０のいずれか１項に記載の検出方法。
【符号の説明】
【0073】
１，１Ａ，１Ｂ 検出システム
１０－１，１００－１ 第１光ファイバケーブル
１０－２，１００－２ 第２光ファイバケーブル
１１－１，１０１－１ 第１光ファイバ
１１－２，１０１－２ 第２光ファイバ
２０ センシング部
３０，３０３ 異常検出部
３１，３０１ 取得部
２００ センシング装置
２０１ 第１ＤＦＯＳ部
２０２ 第２ＤＦＯＳ部
３００Ａ，３００Ｂ 検出装置
３０２ 環境検出部
４００ コンピュータ
４０１ プロセッサ
４０２ メモリ
４０３ ストレージ
４０４ 入出力インタフェース
４０４１ 表示装置
４０４２ 入力装置
４０４３ 音出力装置
４０５ 通信インタフェース
１０－１，１００－１ 第１光ファイバケーブル
１０－２，１００－２ 第２光ファイバケーブル
１１－１，１０１－１ 第１光ファイバ
１１－２，１０１－２ 第２光ファイバ
２０ センシング部
３０，３０３ 異常検出部
３１，３０１ 取得部
２００ センシング装置
２０１ 第１ＤＦＯＳ部
２０２ 第２ＤＦＯＳ部
３００Ａ，３００Ｂ 検出装置
３０２ 環境検出部
４００ コンピュータ
４０１ プロセッサ
４０２ メモリ
４０３ ストレージ
４０４ 入出力インタフェース
４０４１ 表示装置
４０４２ 入力装置
４０４３ 音出力装置
４０５ 通信インタフェース
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】