特許 7616603 シート裁断具およびシート施工治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-08

(45)【発行日】2025-01-17

(54)【発明の名称】シート裁断具およびシート施工治具

(51)【国際特許分類】

   B26D 1/02 20060101AFI20250109BHJP

   B26D 7/01 20060101ALI20250109BHJP

   E04B 1/72 20060101ALI20250109BHJP

   E04B 1/66 20060101ALI20250109BHJP

【ＦＩ】

B26D1/02 A

B26D7/01 C

E04B1/72

E04B1/66 A

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2021060371

(22)【出願日】2021-03-31

(65)【公開番号】P2022156597

(43)【公開日】2022-10-14

【審査請求日】2024-03-01

(73)【特許権者】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】521136448

【氏名又は名称】有限会社伊藤住建

(74)【代理人】

【識別番号】110001586

【氏名又は名称】弁理士法人アイミー国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】片山 恵介

(72)【発明者】

【氏名】中野 裕

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 芳康

【審査官】永井 友子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－１８６７６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０２３４０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２９１８３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５９－０８０３４２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０２０－００４６６１６（ＫＲ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２６Ｄ １／０２

Ｂ２６Ｄ ７／０１

Ｅ０４Ｂ １／７２

Ｅ０４Ｂ １／６６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートがロール状に巻かれたシートロール部材の両端部が一対のシート支持台によって一定幅の建物構成部上に支持された状態で、前記シートロール部材からシートを前方に引き出して裁断するための裁断具であって、
前記建物構成部上の前記一対のシート支持台に挟まれた領域の範囲内に載置される土台部と、
前記土台部の前後方向両側から下方に延び、前記建物構成部の両側面に当接または近接する一対の当接部材と、
前記土台部の前端部上方から突出して設けられ、前後方向に延びる刃を有する裁断部材とを備える、シート裁断具。

【請求項2】

前記裁断部材は、それぞれが前後方向に延びて前端部が連結された下側片および上側片を有するようにフック状に形成され、
前記上側片の下縁に沿って前記刃が形成されている、請求項１に記載のシート裁断具。

【請求項3】

前記裁断部材の前記下側片は、前記上側片との連結部に向かって斜め上方に延び、前記上側片は、前記連結部に向かって斜め下方に延びている、請求項２に記載のシート裁断具。

【請求項4】

取り付け状態における前記裁断部材の前記刃の高さは、前記一対のシート支持台に支持された前記シートロール部材の最下端高さと略等しい、請求項１～３のいずれかに記載のシート裁断具。

【請求項5】

前記建物構成部は、上方に突出する複数のアンカーボルトが設けられた基礎立上り部であり、
取り付け状態における前記裁断部材の前記刃の高さは、前記アンカーボルトの上端高さよりも高い、請求項１～４のいずれかに記載のシート裁断具。

【請求項6】

前記一対の当接部材のうちの少なくとも一方の前後方向位置を調整するための位置調整部材をさらに備える、請求項１～５のいずれかに記載のシート裁断具。

【請求項7】

前記位置調整部材は、後方側の前記当接部材の位置を調整するために、前記土台部から後方に突出し、前記当接部材に設けられた貫通孔に通されるボルトと、前記ボルトに螺合して前記当接部材の位置を固定するナットとを含み、
前記ボルトの中心軸線は、前端側よりも後端側が若干下方となるように水平ラインに対して傾斜して配置されている、請求項６に記載のシート裁断具。

【請求項8】

請求項１～７のいずれかに記載のシート裁断具と、
前記一対のシート支持台とを備え、
前記シート支持台には、前記建物構成部の長手方向に移動可能なキャスターが設けられている、シート施工治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シート裁断具およびシート施工治具に関し、特に、基礎の土間部など、一定幅の建物構成部に隣接する箇所に敷設するシートを、長手方向に裁断するためのシート裁断具およびシート施工治具に関する。

【背景技術】

【0002】

特開昭６３－８３３４６号公報（特許文献１）に示されるように、基礎の土間部には、防蟻または防湿を目的としたシートが複数枚、敷設される。この際、各シートの端部は、基礎立上り部の側面に沿って５０ｍｍ程度立ち上げた状態で粘着テープなどによって貼り付け固定されることが一般的である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開昭６３－８３３４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述のようなシートは、ロール状に巻かれた状態で（つまり、シートロール部材として）現場に搬入され、現場において、シートロール部材の運搬およびシートの敷き込み作業が繰り返し行われる。規定のシート幅は通常、建物の建築基準寸法である１モジュール（たとえば９００～１０００ｍｍ）よりも大きく、その２倍程度あるため、シートロール部材の持ち運びが大変である。

【0005】

また、従来は、シートロール部材を土間部上に転がすことでシートを敷き込む作業を行っていたため、その際、砕石等でシートに傷がついてしまう可能性があった。さらに、シートロール部材を転がした後のシートの（長さ方向における）切断作業は、基礎立上り部の天端にシートを載せた状態で行われていたため、基礎立上り部から突出するアンカーボルトでシートに傷がついてしまう可能性があった。また、基礎立上り部の側面に沿わせた状態でシートを真っ直ぐに切断することは困難であった。

【0006】

また、上述のように、シートロール部材に巻かれたシート幅は２モジュール程度あるため、現場においてシート幅を調整するためにシートを長手方向に沿って裁断する作業も必要となる。従来は、シートを土間部に敷いてから作業員がハサミ等で裁断していたため、裁断作業が手間であるだけでなく、時間が掛かってしまう。また、強風時には一人での裁断作業が困難であった。

【0007】

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、土間部などに敷設するシートを容易かつ精度良く裁断することのできるシート裁断具およびシート施工治具を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この発明のある局面に従うシート裁断具は、シートがロール状に巻かれたシートロール部材の両端部が一対のシート支持台によって一定幅の建物構成部上に支持された状態で、シートロール部材からシートを前方に引き出して裁断するための裁断具であって、建物構成部上の一対のシート支持台に挟まれた領域の範囲内に載置される土台部と、土台部の前後方向両側から下方に延び、建物構成部の両側面に当接または近接する一対の当接部材と、土台部の前端部上方から突出して設けられ、前後方向に延びる刃を有する裁断部材とを備える。

【0009】

好ましくは、裁断部材は、それぞれが前後方向に延びて前端部が連結された下側片および上側片を有するようにフック状に形成され、上側片の下縁に沿って刃が形成されている。

【0010】

より好ましくは、裁断部材の下側片は、上側片との連結部に向かって斜め上方に延び、上側片は、連結部に向かって斜め下方に延びている。

【0011】

また、取り付け状態における裁断部材の刃の高さは、一対のシート支持台に支持されたシートロール部材の最下端高さと略等しいことが望ましい。

【0012】

また、建物構成部が、上方に突出する複数のアンカーボルトが設けられた基礎立上り部である場合には、取り付け状態における裁断部材の刃の高さは、アンカーボルトの上端高さよりも高いことが望ましい。

【0013】

好ましくは、シート裁断具は、一対の当接部材のうちの少なくとも一方の前後方向位置を調整するための位置調整部材をさらに備える。

【0014】

より好ましくは、位置調整部材は、後方側の当接部材の位置を調整するために、土台部から後方に突出し、当接部材に設けられた貫通孔に通されるボルトと、ボルトに螺合して当接部材の位置を固定するナットとを含み、ボルトの中心軸線は、前端側よりも後端側が若干下方となるように水平ラインに対して傾斜して配置されている。

【0015】

この発明の他の局面に従うシート施工治具は、上記シート裁断具と、一対のシート支持台とを備え、シート支持台には、建物構成部の長手方向に移動可能なキャスターが設けられている。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、一対のシート支持台によって支持されたシートロール部材から引き出したシートをフック状の裁断部材に挿入して前方に引っ張ることにより、シートを真っすぐに裁断することができる。したがって、本発明によれば、シートを容易かつ精度良く裁断することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施の形態に係るシート施工治具の概略構成を模式的に示す図である。

【図2】本発明の実施の形態に係るシート支持具の一部の構成を示す図であり、（Ａ）は、シート支持具の一方の支持台を図１のＩＩＡで示す方向から（内側から）見た図であり、（Ｂ）は、この支持台を図２（Ａ）のＩＩＢで示す方向から（前方から）見た図である。

【図3】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施の形態に係るシート支持具の機能を模式的に示す図である。

【図4】本発明の実施の形態に係るシート裁断具の側面図であり、図１のＩＶ方向から見た図である。

【図5】本発明の実施の形態におけるシート施工方法を示すフローチャートである。

【図6】（Ａ），（Ｂ）は、図５の工程Ｐ３およびＰ４の作業をそれぞれ示す模式図である。

【図7】（Ａ），（Ｂ）は、図５の工程Ｐ５およびＰ６の作業をそれぞれ示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。

【0019】

＜シート施工治具の概略構成＞
図１は、シート施工治具１の概略構成を模式的に示す図である。図１を参照して、シート施工治具１は、基礎立上り部９１に囲まれた土間部９２にシートを施工するための治具であり、シート支持具２と、シート裁断具５とを備えている。基礎立上り部９１は、一定幅で水平方向に延在する建物構成部である。図１の矢印Ａ２は、基礎立上り部９１の長手方向（以下「基礎長手方向」という）を示している。

【0020】

シート支持具２およびシート裁断具５は、基礎立上り部９１の上面９１ｃに載置される。基礎立上り部９１の上面９１ｃには、複数のアンカーボルト８０が上方に突出して配置されている。アンカーボルト８０の突出高さは、建物のシリーズに応じて異なる場合があるものの、６０～７０ｍｍ程度である。

【0021】

シート支持具２は、シートがロール状に巻かれたシートロール部材１０を、基礎立上り部９１上で支持する治具である。本実施の形態において、シート支持具２は、シートロール部材１０の両端部をそれぞれ支持する２つの支持台（シート支持台）３，４に分割されている。つまり、２つの支持台３，４が対となってシート支持具２を構成している。

【0022】

シート裁断具５は、シートロール部材１０の両端部が一対の支持台３，４によって基礎立上り部９１上に支持された状態で、シートロール部材１０からシートを土間部９２側に引き出して裁断するための治具である。シートロール部材１０からシートが引き出される方向、すなわち土間部９２側が、図１において矢印Ａ１で示されており、この方向を前方という。また、矢印Ａ１の反対側を後方という。前方および後方は、それぞれ、基礎立上り部９１の幅方向（以下「基礎幅方向」という）一方側および他方側に相当する。

【0023】

以下に、シート支持具２およびシート裁断具５の具体的な構成例について説明する。

【0024】

＜シート支持具の構成例＞
図１および図２を参照して、シート支持具２の構成例について説明する。図２（Ａ）は、シート支持具２のうちの一方（第１）の支持台３を図１のＩＩＡで示す方向から（内側から）見た図であり、（Ｂ）は、この支持台３を図１のＩＩＢで示す方向から（前方から）見た図である。

【0025】

図１を参照して、シート支持具２は、基礎長手方向において互いに対面して配置された一対の対面部２１と、対面部２１の下端両側部に連結された一対の脚部２３と、各脚部２３に固定され、基礎長手方向に移動可能なキャスター２４とを備えている。なお、対面部２１および脚部２３は、典型的には木質材料により形成される。後述の垂下部材２５，２６も同様である。

【0026】

各対面部２１に、シートロール部材１０の芯材１１の端部を受け入れる受け入れ部２２が対向するように設けられている。一対の脚部２３は、基礎幅方向において互いに離れて配置されており、脚部２３ごとにキャスター２４が設けられている。これにより、シート支持具２に支持されたシートロール部材１０を基礎長手方向に沿って移動させることができる。

【0027】

本実施の形態では、シート支持具２は、一対の対面部２１の一方（図１の紙面右側）を有する支持台３と、一対の対面部の他方（図１の紙面左側）を有する支持台４とに分割されており、これらの支持台３，４の各々に、一対の脚部２３および複数のキャスター２４が設けられている。そのため、シート支持具２の持ち運びが容易である。支持台３，４は、左右対称となるように構成されている。

【0028】

図２（Ａ），（Ｂ）に示されるように、対面部２１は、たとえば略矩形形状の板状部材により構成されている。受け入れ部２２は、略Ｕ字状に形成されており、芯材１１の端部を上方から嵌め入れ可能である。芯材１１は、シートロール部材１０からのシートの引き出し時に、シートロール部材１０と一体となって、受け入れ部２２内で回転する。脚部２３は、対面部２１の下端両側部に交差して配置され、たとえば基礎長手方向に長さを有する角柱部材により構成されている。支持台３（または４）を前方から見た場合、対面部２１と脚部２３とが逆Ｔ字状に連結固定されている。なお、対面部２１および脚部２３は、それぞれが別部材でなくてもよく、一つの部材で一体成型されたものであってもよい。つまり、本明細書において「連結」とは、別体のものを繋げる形態に限定されない。

【0029】

図２（Ｂ）に示されるように、一つの脚部２３に対し、複数（たとえば２つ）のキャスター２４が基礎長手方向に整列して設けられている。これにより、各支持台３，４は自立可能である。

【0030】

図２（Ａ）に示されるように、基礎立上り部９１の上面９１ｃを基準とした各対面部２１の下端中央部の高さＨ１は、基礎立上り部９１の上面９１ｃから突出するアンカーボルト８０の最大高さ（上端高さ）Ｈ２よりも高い。図２（Ａ）では、最大高さＨ２を有するアンカーボルト８１と、それよりも高さが低いアンカーボルト８２とが、想像線で示されている。高さＨ２は、たとえば７０ｍｍである。これにより、アンカーボルト８０の位置を考慮することなく、シート支持具２を基礎長手方向に沿って自由に移動させることができる。

【0031】

脚部２３の上端高さは、アンカーボルト８０の最大高さＨ２よりも低くてもよい。この場合、図示されるように、対面部２１の下端中央部が、アンカーボルト８０に干渉しないように切り欠かれていればよい。なお、基礎立上り部９１の全幅（Ｗ１）に対してアンカーボルト８０（８１，８２）が配置され得る範囲９１ｒは決まっており、一対の脚部２３間の間隔Ｗ２は、この範囲９１ｒの幅よりも大きい。

【0032】

シート支持具２は、一対の脚部２３の両外側から下方に延び、基礎立上り部９１の両側面９１ａ，９１ｂに当接または近接する一対の垂下部材２５，２６をさらに備えている。垂下部材２５，２６は、たとえば略矩形状の板状部材により形成されている。垂下部材２５は、前方側の側面９１ａに当接または近接し、垂下部材２６は、後方側の側面９１ｂに当接または近接する。これにより、シート支持具２の移動時における蛇行や脱落を防止できるので、シート支持具２の移動を安定的に行うことができる。

【0033】

垂下部材２５，２６の内側面には球状または半球状の転動体２７が設けられており、垂下部材２５，２６は、転動体２７において（のみ）基礎立上り部９１の側面９１ａ，９１ｂに接するように構成されていることが望ましい。これにより、シート支持具２の移動時に、転動体２７が基礎立上り部９１の側面９１ａ，９１ｂに摺接するので、シート支持具２をスムーズに移動させることができる。また、基礎立上り部９１の側面９１ａ，９１ｂにおける凹凸の影響を吸収することができる。

【0034】

後方側の垂下部材２６は、ビス等の固定部材（図示せず）により脚部２３に確りと固定されている。つまり、垂下部材２６の上端部は脚部２３の外側面に面接触した状態で固定されている。これに対し、前方側の垂下部材２５は、基礎幅方向における位置が調整可能となるように設けられていることが望ましい。つまり、シート支持具２は、垂下部材２５の基礎幅方向における位置（前後方向位置）を調整するための位置調整部材３０をさらに備えていることが望ましい。

【0035】

位置調整部材３０は、脚部２３から外側に（前方に）突出するボルト３１と、ボルト３１に螺合するナット３２，３３とを含む。ボルト３１は、いわゆる高さ調整ボルトであり、脚部２３に固定されている。垂下部材２５には板厚方向に貫通する貫通孔（図示せず）が設けられており、この貫通孔にボルト３１が通されている。垂下部材２５は、ナット３２，３３により挟持されて位置固定されている。図２（Ａ）および図３（Ａ）に示されるように、基礎立上り部９１の幅Ｗ１に応じて、ボルト３１の長さ方向におけるナット３２，３３の位置を調整することにより、垂下部材２５の位置を調整することができる。したがって、本実施の形態のシート支持具２を、様々なシリーズの建物の基礎に用いることができる。基礎立上り部９１の幅Ｗ１は、建物のシリーズに応じてたとえば１７０ｍｍ～２２０ｍｍの範囲で定められている。

【0036】

ここで、基礎立上り部９１の前方側には通常、間仕切り基礎が交差して配置される。そのため、前方側の垂下部材２５は、ボルト３１を軸として回転可能に設けられていることが、より望ましい。本実施の形態では、垂下部材２５の位置を調整するためのボルト３１が、垂下部材２５の回転軸を兼ねている。この場合、図示されるように、垂下部材２５を支えるボルト３１は１本である。

【0037】

図２（Ｂ）に示されるように、垂下部材２５は縦長形状に形成されており、垂下部材２５の横幅（基礎長手方向の長さ）は、後方側の垂下部材２６の横幅よりも十分小さい。また、ボルト３１の軸心から垂下部材２５の上側の角までの最短距離Ｌ１が、ボルト３１の軸心と基礎立上り部９１の上面９１ｃとの間の最短距離Ｌ２未満である。これにより、シート支持具２の移動時に、図３（Ｂ）に示すような間仕切り基礎９３に垂下部材２５がぶつかると、その反動で垂下部材２５がボルト３１を中心に回転して、間仕切り基礎９３に乗り上げることができる。

【0038】

間仕切り基礎９３に垂下部材２５が乗り上げた後もそのままシート支持具２をさらに移動させると、垂下部材２５は、間仕切り基礎９３上を通過した時点で、再び自重で垂れ下がり、上述のように基礎立上り部９１の側面９１ａに接触する。したがって、本実施の形態によれば、間仕切り基礎９３の有無に関わらず、シート支持具２を所望の位置（シート施工位置）まで確実に移動させることができる。なお、垂下部材２５の回転をより円滑に行うようにするために、垂下部材２５の貫通孔の周りに転がり軸受４０が設けられていてもよい。

【0039】

＜シート裁断具の構成例＞
図１および図４を参照して、シート裁断具５の構成例について説明する。図４は、シート裁断具５の側面図であり、図１のＩＶ方向から見た図である。

【0040】

図１に示されるように、シート裁断具５は、シートロール部材１０の下方位置に配置される。シート裁断具５は、基礎立上り部９１上の一対の支持台３，４に挟まれた領域の範囲内に載置される土台部５１と、土台部５１の前後方向両側から下方に延び、基礎立上り部９１の両側面９１ａに当接または近接する一対の当接部材５２，５３と、土台部５１の前端部上方から突出して設けられた裁断部材５４とを備えている。土台部５１および当接部材５２，５３は、典型的には木質材料により形成され、裁断部材５４は、典型的には金属により形成される。

【0041】

土台部５１は、略直方体形状であり、土台部５１の長手方向が基礎幅方向に一致するように配置される。つまり、土台部５１は、基礎長手方向に交差して配置される。土台部５１の長手方向の長さは、基礎立上り部９１の最小幅寸法よりも若干短い。なお、図示されるように、土台部５１の後方上端の角部は斜めに切り欠かれていてもよい。これにより、シート裁断具５の軽量化を図ることができる。

【0042】

裁断部材５４は、前後方向に延びる刃５６ａを有している。裁断部材５４は、フック状に形成されており、後方側に開口が位置するように固定されていることが望ましい。つまり、後方側が開放されたフック状の裁断部材５４が、土台部５１の前端部上方から突出して配置されていることが望ましい。これにより、シートロール部材１０から引き出したシートをフック状の裁断部材５４に挿入して前方に引っ張ることにより、シートを真っすぐに裁断することができる。したがって、シートを容易かつ精度良く裁断することができる。

【0043】

より具体的には、裁断部材５４は、前端部が連結された下側片５５と上側片５６とを有し、上側片５６の下縁に沿って刃５６ａが形成されている。下側片５５と上側片５６とがなす角度は３０°未満である。使用状態において、裁断部材５４の下側片５５は、上側片５６との連結部５７に向かって斜め上方に延び、上側片５６は、連結部５７に向かって斜め下方に延びている。つまり、刃５６ａは、後方側を向いて配置されている。これにより、下側片５５と上側片５６との間にシートを挿入して前方へ真っすぐ引っ張るだけで、上側片５６の刃５６ａにより容易にシートを裁断することができる。

【0044】

裁断部材５４の刃５６ａの少なくとも一部は、取り付け状態において、基礎立上り部９１よりも前方に張り出すように配置される。フック状の裁断部材５４は、市販の紐用カッターの先端部分により構成されていてもよい。この場合、図４において破線で示されるように、その持ち手部分７０が土台部５１に内蔵されていてもよい。

【0045】

なお、刃５６ａは、下向きで水平に配置されてもよいし、後方を向くように垂直に配置されてもよい。また、裁断部材５４の形状はフック状でなくてもよく、その場合、刃５６ａは上向きで配置されてもよい。

【0046】

ここで、裁断部材５４の刃５６ａの高さＨ３（下端部の高さ）は、アンカーボルト８０の最大高さＨ２（図２（Ａ））よりも高い位置である。これにより、シートの裁断時にシートがアンカーボルト８０に干渉して傷つくことを防止できる。

【0047】

また、裁断部材５４の刃５６ａの高さＨ３（前端部の高さ）は、シート支持具２に支持されたシートロール部材１０の最下端高さＨ４と略等しいことが望ましい。シートロール部材１０の最下端高さＨ４は、シート引っ張り時の作用点高さに相当する。裁断部材５４の刃５６ａの高さＨ３は、具体的には、シートロール部材１０の最下端高さＨ４と同じか、異なるとしても、その差が５ｍｍ以内となるように定められている。なお、最下端高さＨ４は、基礎立上り部９１の上面９１ｃを基準としたシートロール部材１０の芯材１１の中心高さ（たとえば約１９０ｍｍ）からシートロール部材１０の（使用前の）半径（たとえば約７０ｍｍ）を引いた高さであり、たとえば１２０ｍｍ程度である。このように、裁断部材５４の刃５６ａの高さＨ３をシート引っ張り時の作用点高さと略等しくすることにより、シートを容易かつ精度良く裁断することができる。

【0048】

当接部材５２，５３は、たとえば略矩形状の板状部材により構成されている。前方側の当接部材５２は、ビス等の固定部材７１により脚部２３に確りと固定されている。つまり、当接部材５２の上端部は土台部５１の外側面に面接触した状態で固定されている。これに対し、後方側の当接部材５３は、基礎幅方向における位置が調整可能となるように設けられていることが望ましい。つまり、シート裁断具５は、後方側の当接部材５３の前後方向位置を調整するための位置調整部材６０をさらに備えていることが望ましい。なお、前方側の当接部材５３の位置を固定とすることにより、基礎立上り部９１の幅Ｗ１の大小に関わらず、基礎立上り部９１の側面９１ａの位置（前端位置）からの裁断部材５４の突出度合を一定にすることができる。

【0049】

位置調整部材６０は、土台部５１から外側に（後方に）突出するボルト６１と、ボルト６１に螺合するナット６２とを含む。ボルト６１は、いわゆる高さ調整ボルトであり、土台部５１に固定されている。当接部材５３には板厚方向に貫通する貫通孔（図示せず）が設けられており、この貫通孔にボルト６１が通されている。ナット６２は当接部材５３の外側にのみ位置し、取り付け状態において、当接部材５３は、基礎立上り部９１の側面９１ｂとナット６２とに接触することにより、基礎幅方向における位置ずれが規制される。

【0050】

図４に示されるように、基礎立上り部９１の幅Ｗ１に応じて、ボルト６１の長さ方向におけるナット６２の位置を調整することにより、後方側の当接部材５３の位置を調整することができる。したがって、本実施の形態のシート裁断具５を、様々なシリーズの建物の基礎に用いることができる。

【0051】

ここで、図４に示されるように、ボルト６１の中心軸線Ｂ１は、前端（基端）側よりも後端（先端）側が若干下方となるように水平ラインＢ２に対して傾斜して配置されている。中心軸線Ｂ１の傾斜角度は１０°未満であり、５°未満であることが望ましい。ボルト６１の傾斜角度を所定の角度にするために、土台部５１内に所定の角度で傾斜させた長ナット（図示せず）を埋め込み、長ナットにボルト６１の基端部を係合させるようにしてもよい。

【0052】

この場合、後方側の当接部材５３は、上端側よりも下端側が若干前方となるように傾斜するため、当接部材５３は下縁部５３ａにおいてのみ基礎立上り部９１の側面９１ｂに接触する。なお、前方側の当接部材５２は、傾斜することなく上下方向に真っ直ぐ延びているため、土台部５１よりも下方部分５２ａの全体が基礎立上り部９１の側面９１ａに面接触する。これにより、シートロール部材１０からシートを前方に引っ張りながら裁断部材５４にて裁断する際に、シート裁断具５が基礎立上り部９１から前方側へ外れてしまうことを防止または抑制できる。

【0053】

＜シート施工方法＞
図５をさらに参照して、シート支持具２およびシート裁断具５を含むシート施工治具１を用いたシート施工方法について説明する。図５は、本実施の形態におけるシート施工方法（工程）を示すフローチャートである。

【0054】

図５を参照して、はじめに、シート支持具２を基礎立上り部９１上に取り付ける（工程Ｐ１）。具体的には、シート支持具２を構成する一対の支持台３，４を、受け入れ部２２が対向するように基礎立上り部９１上に載置した後、各支持台３，４の前方側の垂下部材２５の位置調整を行って、一対の垂下部材２５，２６によって基礎立上り部９１を挟み込む。これにより、垂下部材２５，２６の内側面に設けられた転動体２７と基礎立上り部９１の側面９１ａ，９１ｂとが接触するので、支持台３，４は、基礎長手方向の円滑な移動が可能な状態で取り付けられる。

【0055】

次に、シートロール部材１０の芯材１１の端部を、シート支持具２に嵌める（工程Ｐ２）。具体的には、支持台３，４それぞれの受け入れ部２２に、芯材１１の両端部を嵌め入れる。図２に示されるように、受け入れ部２２がＵ字状に形成されている場合、芯材１１の端部を上方から嵌め込む。これにより、シートロール部材１０の両端部が、一対の支持台３，４によって基礎立上り部９１上に回転可能な状態で支持される。なお、芯材１１の離脱を防止するために、受け入れ部２２の上端に、離脱防止部材２２ａが設けられていてもよい。

【0056】

このようにしてシートロール部材１０のシート支持具２への取り付けが完了すると、その状態のまま、シート施工位置にシートロール部材１０を移動させる（工程Ｐ３）。具体的には、シートロール部材１０を把持し、基礎長手方向に沿ってシート施工位置まで移動させる。

【0057】

図６（Ａ）に示されるように、基礎立上り部９１の上面９１ｃには、基礎長手方向に沿って複数のアンカーボルト８０が位置しており、また、基礎立上り部９１に交差するように間仕切り基礎９３が配置されているが、本実施の形態によれば、これらの影響を受けることなく、シートロール部材１０を安全かつスムーズに移動させることができる。

【0058】

シートロール部材１０をシート施工位置に移動させた後、シートの幅調整が不要である場合には、図６（Ｂ）に示されるように、そのままの状態で、シートロール部材１０からシートを前方に引っ張り、土間部９２にシートを敷き込む（工程Ｐ４）。なお、シートは、たとえばシートロール部材１０の下方側から引き出される。シートは、基礎立上り部９１に対面する基礎立上り部（図示せず）に達するまで引き出された後、シートの後端がハサミ等により切断される。

【0059】

このように、シートロール部材１０を土間部９２上に転がす必要がないので、本実施の形態によれば、シートの損傷を防止することができる。また、シートを土間部９２の長さ分引き出した後も、シートの後端部は引き続き、基礎立上り部９１上に支持されているため、基礎立上り部９１の側面９１ａに沿わせた状態でのシートの長さ方向の切断作業を容易に行うことができる。また、切断作業の際に、アンカーボルト８０でシートが傷つくことを防止できる。

【0060】

シートの敷き込み作業が終わると、再度、シートロール部材１０をシート施工位置に移動させる（工程Ｐ３）。つまり、次のシート施工位置に移動させる。間仕切り基礎９３際など、土間部９２の端にシートを敷き込む際に、シートの幅調整が必要な場合がある。このような場合には、上述のシート裁断具５を基礎立上り部９１に取り付ける（工程Ｐ５）。

【0061】

具体的には、図７（Ａ）に示されるように、シートロール部材１０の下方、すなわち一対の支持台３，４の間に、シート裁断具５の土台部５１を載置し、後方側の当接部材５３の位置調整を行って、一対の当接部材５２，５３によって基礎立上り部９１を挟み込む。これにより、当接部材５２，５３の内側面と基礎立上り部９１の側面９１ａ，９１ｂとがそれぞれ接触する。その後、図７（Ａ）に示されるように、スケール８４を用いてシートロール部材１０の長手方向端部からシート裁断具５の裁断部材５４までの長さが所望の幅（たとえば１ｍ幅）となるように、シート支持具２の位置を調整する。

【0062】

このようにして、シート支持具２およびシート裁断具５の位置が定まると、シートロール部材１０から引き出したシートをフック状の裁断部材５４に引っ掛け、その状態で、図７（Ｂ）に示されるようにシートを前方へ引っ張る。これにより、シートが引き出し方向に沿って裁断される（工程Ｐ６）。この工程においても、シートは、基礎立上り部９１に対面する基礎立上り部（図示せず）に達するまで引き出された後、シートの後端がハサミ等により切断されるので、所望の幅に裁断されたシートを、そのまま土間部９２へ敷き込むことができる。

【0063】

このように、本実施の形態によれば、シートロール部材１０が基礎立上り部９１上で支持された状態で、シートを引っ張りながら裁断することができるので、作業者の技量に左右されることなくシートを精度良く裁断することができる。また、土間部９２にシートを広げた状態で裁断する必要がないので、砕石等によるシートの損傷を防止することができる。また、強風時であっても、一人で簡単に裁断作業を行うことができる。

【0064】

シートの裁断が完了すると、シート裁断具５を基礎立上り部９１から取り外し（工程Ｐ７）、上記工程Ｐ３以降の作業を繰り返す。

【0065】

以上説明したように、本実施の形態によれば、シート施工治具１がシート支持具２とシート裁断具５とを備えているため、土間部９２にシートを敷設する際の施工性を向上させることができる。なお、シート支持具２およびシート裁断具５をそれぞれ単体で提供することも可能である。

【0066】

＜変形例＞
本実施の形態では、シート裁断具５の後方側の当接部材５３の位置を調整可能としたが、このような例に限定されない。たとえば、後方側の当接部材５３の位置は固定とし、前方側の当接部材５２の位置を調整可能としてもよい。あるいは、当接部材５２，５３の双方を、位置調整可能としてもよい。このように、シート裁断具５は、一対の当接部材５２，５３のうちの少なくとも一方の位置を調整するための位置調整部材を備えていればよい。

【0067】

あるいは、シート裁断具５は、様々なシリーズの建物の基礎に対応できるようにするために、位置調整部材６０を備えていることが望ましいものの、特定の幅寸法の基礎に用いる場合には、位置調整部材６０は必須ではない。

【0068】

また、本実施の形態に係るシート裁断具５は、一定幅の建物構成部に隣接する部分（水平面部分）であれば、土間部９２以外の箇所に敷設するシートを裁断する際にも適用することができる。「建物構成部」とは、基礎立上り部９１などの建物の躯体部に限定されず、建物の構成要素を支持する支持部材（たとえば天井の野縁など）であってもよい。具体的には、天井部に防湿を目的としたシートを敷設する際には、たとえば野縁の天端に一対のシート支持台を取り付け、取り付けた一対のシート支持台に挟まれた領域の範囲内にシート裁断具５を載置すれば、上記と同様の手順で、天井部側にシートを引っ張りながら裁断部材５４により裁断することができる。つまり、シート裁断具５は、シートロール部材１０の両端部が一対のシート支持台によって一定幅の建物構成部上に支持された状態で、シートロール部材１０からシートを前方に引き出して裁断する場合に、有効に用いることができる。

【0069】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0070】

１ シート施工治具、２ シート支持具、３，４ 支持台、５ シート裁断具、１０ シートロール部材、２１ 対面部、２２ 受け入れ部、２３ 脚部、２４ キャスター、２５，２６ 垂下部材、２７ 転動体、３０，６０ 位置調整部材、５１ 土台部、５２，５３ 当接部材、５４ 裁断部材、５５ 下側片、５６ 上側片、５６ａ 刃、８１，８２ アンカーボルト、９１ 基礎立上り部、９２ 土間部、９３ 間仕切り基礎。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】