特許 7617394 炉底煉瓦積み付け用作業架台

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-09

(45)【発行日】2025-01-20

(54)【発明の名称】炉底煉瓦積み付け用作業架台

(51)【国際特許分類】

   C21C 5/44 20060101AFI20250110BHJP

   F27D 1/16 20060101ALI20250110BHJP

【ＦＩ】

C21C5/44 A

F27D1/16 Q

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021024059

(22)【出願日】2021-02-18

(65)【公開番号】P2022126146

(43)【公開日】2022-08-30

【審査請求日】2023-10-19

(73)【特許権者】

【識別番号】000006655

【氏名又は名称】日本製鉄株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002044

【氏名又は名称】弁理士法人ブライタス

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 貴史

(72)【発明者】

【氏名】吉田 博

(72)【発明者】

【氏名】桑鶴 陽介

【審査官】池ノ谷 秀行

(56)【参考文献】

【文献】特開平０１－１９１７３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６２－２９３０８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭５９－０３５５６６（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】特開昭６３－０００４１５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ２１Ｃ ５／４４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

転炉の炉底に設置される回転台と、
前記回転台に載せられ前記回転台によって鉛直軸線回りを回転可能なパレット載置部と、
前記パレット載置部に載せられるパレットであって、前記炉底に縦姿勢で設置される長尺状の炉底煉瓦が横姿勢で載せられるパレットと、
前記パレットを挟むように配置され前記パレット載置部から立ち上がる一対の縦壁と、
一対の前記縦壁によって形成され、前記パレット上の前記炉底煉瓦を一対の前記縦壁の間から送り出すために水平方向のうち互いに反対向きの二方向に開口された一対の煉瓦取り出し間口と、
前記煉瓦取り出し間口から吊り上げられて縦姿勢で送り出される前記炉底煉瓦が、吊り上げ動作によって前記煉瓦取り出し間口を通して一対の前記縦壁間から飛び出すように振れ動作をすること、を抑えるための振れ止め機構と、
を備え、
前記振れ止め機構は、
前記煉瓦取り出し間口から送り出された前記炉底煉瓦が当てられる当て物であって、前記煉瓦取り出し間口において一対の前記縦壁間に架け渡された可撓性部材である当て物と、
前記当て物に連結され、前記当て物に加えられた衝撃を減衰するために前記当て物の長手方向両側に設置された一対の減衰部と、
を有し、
一対の前記減衰部は、一対の前記縦壁に固定された一対の固定部と、一対の前記固定部に支持され前記当て物と連動して移動可能な一対の可動部と、を含み、
前記振れ動作する前記炉底煉瓦からの荷重を、前記当て物を介して受けた一対の前記可動部が、一対の前記固定部に対してスライド動作を行うことで、前記振れ動作を減衰する、炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【請求項2】

前記当て物は、複数の鎖素子を組み合わせて形成された鎖チェーンを含む、請求項１に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【請求項3】

前記固定部は、筒を含み、
前記可動部は、前記筒に摩擦摺動可能に差し込まれた棒を含む、請求項１または請求項２に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【請求項4】

前記可動部は、一対の前記煉瓦取り出し間口が並んでいる方向において前記固定部側から前記当て物側に進むに従い上側に傾斜する斜め上向きに配置されている、請求項１～請求項３の何れか１項に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【請求項5】

前記縦壁の上端にはテーパーガイドが設けられており、
前記テーパーガイドは、上側に進むに従い前記パレットから遠ざかるように傾斜している、請求項１～請求項４の何れか１項に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【請求項6】

前記縦壁が傾斜することを抑制するためのリブをさらに備えている、請求項１～請求項５の何れか１項に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【請求項7】

一対の前記縦壁間の間隔から前記パレットの幅を除した値としての隙間幅が、前記パレットに載せられる複数の前記炉底煉瓦のうち最も小さい幅を有する前記炉底煉瓦の前記幅未満に設定されている、請求項１～請求項６の何れか１項に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、炉底煉瓦積み付け用作業架台に関する。

【背景技術】

【0002】

製鉄用転炉は、通常、鉄皮の内側面にパーマ煉瓦が取り付けられ、このパーマ煉瓦の内側にウェア煉瓦が設置された構成の、二層煉瓦の耐火構造を有している。ウェア煉瓦は、溶銑に直接曝される。このため、ウェア煉瓦は経年劣化し易く、所定の周期で更新される。そして、転炉内煉瓦の交換作業に用いられる煉瓦配設装置が知られている（例えば特許文献１，２参照）。ウェア煉瓦更新の際には、古い煉瓦を転炉内から取り除いた後に、新しい煉瓦が積み付けられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００６－２４９４９８号公報

【文献】特開平１－１５２２１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、転炉の炉底は一般に交換式炉底と非交換式炉底の大きく２種に分類され、各々煉瓦積み付け方法が異なる。

【0005】

交換式炉底の転炉では、交換式炉底と固定式炉底の２種類に分かれており、交換式炉底の中でも煉瓦積み付け方法は２パターンに大別される。１つ目は、鉄皮の外側であらかじめ煉瓦を積んだ交換炉底を転炉本体に繋ぎ、交換炉底脇から固定炉底の煉瓦を積む方法である。この方法では、固定炉床の煉瓦は電動チェーンブロック（ホイスト）を使用して積み付けられるのが一般的である。２つ目は、築炉タワーを使用して固定炉底から上部のすべてのレンガを積んだ後に交換炉底を転炉本体に繋ぎこむ方法である。

【0006】

非交換式炉底の転炉では、電動チェーンブロックを使用して炉底の煉瓦を積んだ後に、築炉タワーを使用して炉底より上部のレンガを積むのが一般的である。

【0007】

上述した炉底煉瓦の積み付け方法のうち、特に、交換式炉底にて電動チェーンブロックを使用した炉底煉瓦の積み付けでは、まず、炉底に最低限の炉底煉瓦を積み付けておく。そして、この積み付けられた炉底煉瓦上に、複数の炉底煉瓦が載せられたパレットを置く。そして、パレット上の炉底煉瓦を電動チェーンブロックで吊り上げた後、この炉底煉瓦を炉底に積み付ける。この積み付け作業において、炉底煉瓦がパレットから落下する荷崩れが生じると、荷崩れした炉底煉瓦をパレット上に再度載せ直す作業が必要であり、手間がかかる。このため、パレットの周囲に縦壁を設けて炉底煉瓦の荷崩れを防止することが考えられる。しかしながら、炉底煉瓦は、パレットを中心に上から見て炉底の円周方向に沿って多数組み付けられる。このため、荷崩れ防止用の縦壁があると、縦壁が存在する方向への炉底煉瓦の取り出しができず、炉底煉瓦の積み付け作業に手間がかかる。

【0008】

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、転炉炉底に設置されたパレットからの炉底煉瓦の荷崩れを抑制できるとともに、炉底煉瓦の積み付け作業にかかる手間が少なくて済む、炉底煉瓦積み付け用作業架台を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、下記の炉底煉瓦積み付け用作業架台を要旨とする。

【0010】

（１）転炉の炉底に設置される回転台と、
前記回転台に載せられ前記回転台によって鉛直軸線回りを回転可能なパレット載置部と、
前記パレット載置部に載せられるパレットであって、前記炉底に設置される炉底煉瓦が載せられるパレットと、
前記パレットを挟むように配置され前記パレット載置部から立ち上がる一対の縦壁と、
一対の前記縦壁によって形成され、前記パレット上の前記炉底煉瓦を一対の前記縦壁の間から送り出すために水平方向のうち互いに反対向きの二方向に開口された一対の煉瓦取り出し間口と、
を備えている、炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【0011】

（２）前記煉瓦取り出し間口から吊り上げられて送り出される前記炉底煉瓦の振れ動作を抑えるための振れ止め機構をさらに備えている、前記（１）に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【0012】

（３）前記振れ止め機構は、
前記煉瓦取り出し間口から送り出された前記炉底煉瓦が当てられる当て物と、
前記当て物に連結され、前記当て物に加えられた衝撃を減衰する減衰部と、
を有している、前記（２）に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【0013】

（４）前記当て物は、複数の鎖素子を組み合わせて形成された鎖チェーンを含む、前記（３）に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【0014】

（５）前記減衰部は、
前記縦壁に固定された固定部と、
前記固定部に支持され前記当て物と連動して移動可能な可動部と、
を含む、前記（３）または前記（４）に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【0015】

（６）前記固定部は、筒を含み、
前記可動部は、前記筒に摩擦摺動可能に差し込まれた棒を含む、前記（５）に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【0016】

（７）前記可動部は、前記固定部側から前記当て物側に進むに従い上側に傾斜する斜め上向きに配置されている、前記（５）または前記（６）に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【0017】

（８）前記縦壁の上端にはテーパーガイドが設けられており、
前記テーパーガイドは、上側に進むに従い前記パレットから遠ざかるように傾斜している、前記（１）～前記（７）の何れか１項に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【0018】

（９）前記縦壁が傾斜することを抑制するためのリブをさらに備えている、前記（１）～前記（８）の何れか１項に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【0019】

（１０）一対の前記縦壁間の間隔から前記パレットの幅を除した値としての隙間幅が、前記パレットに載せられる複数の前記炉底煉瓦のうち最も小さい幅を有する前記炉底煉瓦の前記幅未満に設定されている、前記（１）～前記（９）の何れか１項に記載の炉底煉瓦積み付け用作業架台。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、転炉炉底に設置されたパレットからの炉底煉瓦の荷崩れを抑制できるとともに、炉底煉瓦の積み付け作業にかかる手間が少なくて済む。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係る炉底煉瓦積み付け用作業架台を用いて煉瓦が積み付けられた転炉の模式的な断面図である。

【図2】図２は、図１の炉底部の周囲の拡大図である。

【図3】図３は、炉底煉瓦部のウェア煉瓦の更新作業について説明するための断面図である。

【図4】図４は、炉底中心ウェア煉瓦上に、炉底煉瓦積み付け用作業架台が設置された状態を示す正面図であり、一部を断面で示している。

【図5】図５は、作業架台の側面図である。

【図6】図６は、作業架台の平面図である。

【図7】図７は、当て物の一例について示す図であり、当て物の一部のみを示している。

【図8】図８は、炉底周囲ウェア煉瓦の積み付け作業について説明するための図である。

【図9】図９は、炉底周囲ウェア煉瓦の積み付け作業について説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。

【0023】

図１は、本発明の一実施形態に係る炉底煉瓦積み付け用作業架台を用いて煉瓦が積み付けられた転炉１の模式的な断面図である。図２は、図１の炉底部６の周囲の拡大図である。なお、各図において、断面より奥側の部分については、煉瓦同士の境界線等の図示を一部省略している。

【0024】

図１および図２を参照して、転炉１は、例えば、高炉から取り出された溶銑を精錬（例えば脱炭）するために用いられる。なお、転炉１は、電気エネルギーによって鉄スクラップを溶解させる電気炉として用いられてもよい。本実施形態では、特に説明なき場合、転炉１が起立姿勢（精錬時の姿勢）にあるときを基準に説明する。

【0025】

転炉１は、鉄皮２と、鉄皮２に設置された耐火構造３と、を有している。

【0026】

鉄皮２は、中空の容器状に形成された金属部材である。鉄皮２の上端部は開口している。また、鉄皮２は、下方に進むに従い直径が大きくなるテーパ状部分、および、略円筒状部分を有している。鉄皮２の下端部は、中空部分を塞ぐように延びている。鉄皮２の内側面の略全域に、耐火構造３が設けられている。

【0027】

耐火構造３は、溶銑を受けるために設けられており、鉄皮２に隣接配置された複数のパーマ煉瓦４と、パーマ煉瓦４に対して転炉１の内側に配置された複数のウェア煉瓦５と、を有している。

【0028】

パーマ煉瓦４は、例えば、ＭｇＯ煉瓦であり、ブロック状に形成されている。多数のパーマ煉瓦４が、鉄皮２の内側面に、転炉１の周方向Ｃ１および上下方向に沿って配列されている。

【0029】

ウェア煉瓦５は、溶銑に直接曝される煉瓦であり、例えば、ＭｇＯ－Ｃ煉瓦であり、ブロック状に形成されている。多数のウェア煉瓦５が、パーマ煉瓦４の内側面に配置されている。ウェア煉瓦５は、パーマ煉瓦４と同様に、周方向Ｃ１および上下方向に沿って配列されている。

【0030】

上記の構成を有する転炉１は、炉底部６と、炉底部６の上方に配置された直胴部７と、直胴部７から当該直胴部７の上方へ延び直胴部７から遠ざかるに従い直径が小さくなるテーパ状に形成された傾斜部８と、含んでいる。

【0031】

炉底部６は、炉底鉄皮２ａと、耐火構造３のうち炉底部６に設置された部分としての炉底煉瓦部１０と、を有している。

【0032】

炉底鉄皮２ａは、鉄皮２の一部分であり、溶銑貯留空間１４の底を塞ぐように配置されている。炉底鉄皮２ａ上に、炉底煉瓦部１０が設置されている。

【0033】

炉底煉瓦部１０は、炉底部６に配置されたパーマ煉瓦４およびウェア煉瓦５によって構成された二層煉瓦構造を有している。

【0034】

また、炉底部６は、炉底中心部１１と、炉底中心部１１の周囲に形成された炉底周囲部１２と、を有している。

【0035】

炉底中心部１１は、炉底部６の中心に設けられている部分であり、直径が例えば１ｍ～数ｍ程度の大きさを有している。炉底中心部１１における炉底鉄皮２ａとしての炉底中心鉄皮２ｂは、炉底周囲部１２における炉底鉄皮２ａとしての炉底周囲鉄皮２ｃとは別部材で形成されており、炉底周囲鉄皮２ｃから分離可能である。

【0036】

炉底中心部１１は、炉底中心鉄皮２ｂと、炉底中心鉄皮２ｂ上に設置されたパーマ煉瓦４としての炉底中心パーマ煉瓦４ａと、炉底中心パーマ煉瓦４ａ上に設置されたウェア煉瓦５としての炉底中心ウェア煉瓦５ａと、を有している。

【0037】

炉底周囲部１２は、炉底部６のうち炉底中心部１１以外の部分である。炉底周囲部１２における炉底鉄皮２ａとしての炉底周囲鉄皮２ｃは、直胴部７における鉄皮２と一体に形成されている。

【0038】

炉底周囲部１２は、炉底周囲鉄皮２ｃと、炉底周囲鉄皮２ｃ上に設置されたパーマ煉瓦４としての炉底周囲パーマ煉瓦４ｂと、炉底周囲パーマ煉瓦４ｂ上に設置されたウェア煉瓦５としての炉底周囲ウェア煉瓦５ｂと、を有している。上記の構成を有する炉底部６の上方に、上下に延びる筒状の直胴部７が配置されている。

【0039】

直胴部７は、直胴部７における鉄皮２と、耐火構造３のうち直胴部７に配置された部分としての直胴煉瓦部１５と、を有している。

【0040】

直胴煉瓦部１５は、直胴部７に配置されたパーマ煉瓦４と、このパーマ煉瓦４の内側面側に配置されたウェア煉瓦５と、によって構成されている。上記の構成を有する直胴部７の上方に、テーパ状に形成された傾斜部８が配置されている。

【0041】

傾斜部８は、傾斜状の鉄皮２と、耐火構造３のうち傾斜部８に配置された部分としての傾斜煉瓦部２０と、を有している。傾斜部８に転炉１の開口部１ａが形成されている。

【0042】

上記の構成を有する転炉１の炉底部６における炉底煉瓦部１０のウェア煉瓦５（炉底周囲ウェア煉瓦５ｂ）は、以下に示す方法によって更新される。

【0043】

図３は、炉底煉瓦部１０のウェア煉瓦５の更新作業について説明するための断面図である。図３を参照して、転炉１内のウェア煉瓦５を更新する際、まず、転炉１内のウェア煉瓦５が撤去される。その後、鉄皮２内に新しいウェア煉瓦５が積み付けられる。

【0044】

炉底煉瓦部１０のウェア煉瓦５の更新の際には、まず、炉底中心鉄皮２ｂが炉底周囲鉄皮２ｃから分離されて転炉１（炉底周囲鉄皮２ｃ）から取り外される。そして、転炉１の外側において、炉底中心パーマ煉瓦４ａ上に、炉底中心ウェア煉瓦５ａが電動チェーンブロック等を用いつつ手作業で積み付けられる。これにより、炉底中心部１１が完成する。炉底中心部１１は、炉底周囲鉄皮２ｃに形成された貫通孔２ｄを通して転炉１内に挿入される。そして、貫通孔２ｄに炉底中心鉄皮２ｂが嵌め込まれた状態で、炉底中心鉄皮２ｂが炉底周囲鉄皮２ｃに結合される。その後、炉底周囲パーマ煉瓦４ｂ上に炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが積み付けられる。

【0045】

図４は、炉底中心ウェア煉瓦５ａ上に、炉底煉瓦積み付け用作業架台２０が設置された状態を示す正面図であり、一部を断面で示している。なお、以下では、炉底煉瓦積み付け用作業架台２０を単に作業架台２０ともいう。図５は、作業架台２０の側面図である。図６は、作業架台２０の平面図である。

【0046】

図３～図６を参照して、作業架台２０は、炉底中心ウェア煉瓦５ａ上に一時的に設置される。作業架台２０は、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを炉底周囲パーマ煉瓦４ｂ上に設置するために用いられる。作業員は、作業架台２０と、作業架台２０の上方に設置された電動チェーンブロック１６等の吊り上げ装置と、を用いて、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを炉底周囲パーマ煉瓦４ｂ上に設置する。

【0047】

電動チェーンブロック１６は、転炉１上に設置されたクレーン等（図示せず）に取り付けられている。電動チェーンブロック１６は、電動モータを含む本体１６ａを有しており、電動モータの出力を用いて、可撓性のロープ１６ｂに取り付けられたフック１６ｃを上下に移動させる。ロープ１６ｂ（電動チェーンブロック１６）は、転炉１を平面視したときに、炉底中心部１１を中心として、転炉１の周方向Ｃ１に例えば９０°ピッチで設置されている。この構成により、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの積み付け作業が行われる位置に応じて、使用する電動チェーンブロック１６を変更できる。本実施形態では、周方向Ｃ１に１８０°向かい合った一対の電動チェーンブロック１６，１６を同時に用いて炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの積み付け作業を行うことができる。

【0048】

また、作業架台２０は、後述するように、転炉１の周方向Ｃ１に沿って回転移動可能な部分を有している。これらの構成により、周方向Ｃ１の任意の箇所における炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの積み付け作業を効率よく行うことができる。

【0049】

なお、本実施形態では、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、パレット２３上に複数に積まれた状態で転炉１の開口部１ａから作業架台２０のパレット載置部３１へ載せられる。

【0050】

炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、細長いブロック形状に形成されている。本実施形態では、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、当該炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの長手方向の任意の箇所において、この長手方向と直交する断面形状が矩形である。また、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの一端から他端に向かうに従い、上記断面形状の断面積が連続的に小さくなっている。本実施形態では、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの上記断面形状は、正方形であってもよいし、長方形であってもよい。炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの他端には、電動チェーンブロック１６のフック１６ｃに掛けられる吊り具５ｃが固定されている。吊り具５ｃは、例えば、アイボルトである。炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、吊り具５ｃをフック１６ｃによって掛けられた状態で吊り上げられることで、パレット２３から取り出される。

【0051】

炉底中心ウェア煉瓦５ａ上には足場１８が設置されており、この足場１８上に作業架台２０が設置される。足場１８は、複数のブロック状の足と、この足上に水平に置かれたデッキと、を有している。デッキは平板状部材であり、作業架台２０はこのデッキに水平な姿勢で載せられる。

【0052】

作業架台２０は、転炉１の炉底において足場１８上に設置される回転台２１と、回転台２１に載せられる架台本体２２と、架台本体２２に載せられるパレット２３と、架台本体２２に設置される振れ止め機構２５，２６と、を有している。

【0053】

回転台２１は、例えば、スラスト軸受である。回転台２１の下側の軌道盤が足場１８に乗せられており、回転台２１の上側の軌道盤は、回転台２１の下側の軌道盤に対して垂直な軸線回りを回転可能である。回転台２１が設けられていることにより、架台本体２２および炉底周囲ウェア煉瓦５ｂ等を人力で軽い力で回転させることができる。

【0054】

架台本体２２は、正面視においてＵ字状に形成されており、正面視において、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを覆うように形成されている。架台本体２２は、回転台２１によって鉛直軸線回りを回転可能である。

【0055】

架台本体２２は、当該架台本体２２の底部としてのパレット載置部３１と、パレット２３を挟むように配置されパレット載置部３１から立ち上がる一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂと、一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂの上端に設けられたテーパーガイド３３Ａ，３３Ｂと、一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂが傾斜することを抑制するためのリブ３４と、を有している。

【0056】

本実施形態では、平面視において一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂが互いに平行に延びる方向が、縦方向Ａ１として規定されている。また、平面視において縦方向Ａ１と直交する方向が横方向Ｂ１として規定されている。

【0057】

パレット載置部３１は、回転台２１の上部に載せられており、架台本体２２のうちのパレット載置部３１が回転台２１の上側の軌道盤と接触する部分となっている。パレット載置部３１は、パレット２３を載せることが可能な大きさに形成されており、本実施形態では、矩形の平板状に形成されている。

【0058】

パレット２３は、本実施形態では、直方体の扁平なブロック状に形成されている。パレット２３は、平面視においてパレット載置部３１から突出しないように、パレット載置部３１上に載せ置かれている。パレット２３上には、複数の炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが横倒し姿勢で載せ置かれている。炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、多段（本実施形態では、４段）に積まれている。各段において、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、それぞれの一端の位置が横方向Ｂ１において揃うようにして複数列（本実施形態では、５列）積まれている。また、各段の炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、上側または下側に隣り合う段の炉底周囲ウェア煉瓦５ｂとは、一端の位置および他端の位置が、逆向きに配置されている。すなわち、パレット２３上において、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの一端の上に別の炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの他端が配置されており、このような配置が繰り返されている。

【0059】

パレット２３およびパレット２３に載せられた複数の炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、架台本体２２および振れ止め機構２５，２６が炉底に設置された状態で、図示しない搬送装置を用いて、転炉１の開口部１ａから降下されることで、パレット載置部３１に載せ置かれる。

【0060】

パレット２３を挟むようにして一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂが設置されている。

【0061】

縦壁３２Ａ，３２Ｂは、パレット２３上の炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが万一荷崩れを起こしたときの保護壁として設けられている。また、縦壁３２Ａ，３２Ｂは、振れ止め機構２５，２６を支持する支持部として設けられている。縦壁３２Ａ，３２Ｂは、パレット載置部３１の四辺のうちの互いに平行な二辺に設けられており、本実施形態では、これら二辺の全域に亘って設けられている。縦壁３２Ａ，３２Ｂは、垂直な姿勢で配置されており、縦方向Ａ１に沿って互いに平行な状態でパレット載置部３１に固定されている。縦壁３２Ａ，３２Ｂは、それぞれ、矩形の平板状に形成されており、側面視においてパレット２３およびパレット２３上の各炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを覆っている。

【0062】

縦壁３２Ａ，３２Ｂ間に、パレット２３が配置されている。一方の縦壁３２Ａとパレット２３との間に長さＬ１の隙間が形成され、さらに、他方の縦壁３２Ｂとパレット２３との間に長さＬ２の隙間が形成されている。なお、パレット２３は、縦壁３２Ａ，３２Ｂの何れか一方と接するように配置されることで、他方の縦壁との間に長さＬ１＋Ｌ２の隙間が形成されてもよい。この長さＬ１＋Ｌ２は、一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂ間の間隔からパレット２３の幅を除した値としての隙間幅である。一方、パレット２３に載せられた複数の炉底周囲ウェア煉瓦５ｂのなかで最も小さい横幅Ｌ３（横方向Ｂ１における長さＬ３）を有する炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが存在する。本実施形態では、全ての炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの横幅は均一であるが、異なっている場合もある。

【0063】

そして、隙間幅Ｌ１＋Ｌ２は、上記最も小さい横幅Ｌ３未満（Ｌ１＋Ｌ２＜Ｌ３）に設定されていることが好ましい。このような寸法関係が成立していることで、パレット２３上の炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが万一荷崩れしたときでも、パレット２３と縦壁３２Ａ，３２Ｂとの間に炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが入り込まずに済む。これにより、大きな荷崩れが生じることを抑制できる。

【0064】

縦方向Ａ１における一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂの両端部に、煉瓦取り出し間口３５，３６が存在している。煉瓦取り出し間口３５，３６は、一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂによって形成され、パレット２３上の炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂの間から送り出すために水平方向のうち互いに反対向きの二方向（縦方向Ａ１）に開口された間口である。煉瓦取り出し間口３５，３６は、本実施形態では、一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂに加えて、パレット載置部３１によって形成されており、図４に示す正面視において上方に開放されたＵ字状の間口を形成している。

【0065】

テーパーガイド３３Ａ，３３Ｂは、架台本体２２の上方から架台本体２２に向かって降下するパレット２３および炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂの間に配置するためのガイドである。本実施形態では、テーパーガイド３３Ａ，３３Ｂは、平板状部材を用いて形成されている。テーパーガイド３３Ａ，３３Ｂは、前述したように縦壁３２Ａ，３２Ｂの上端に設けられており、上側に進むに従いパレット２３（パレット載置部３１）から遠ざかるように傾斜している。すなわち、テーパーガイド３３Ａ，３３Ｂは、縦壁３２Ａ，３２Ｂに固定されている下端から上側に進むに従い、互いの間隔が大きくなるように傾斜している。本実施形態では、テーパーガイド３３Ａ，３３Ｂは、縦方向Ａ１における縦壁３２Ａ，３２Ｂの全域に亘って形成されているけれども、一部の領域にのみ形成されていてもよい。縦壁３２Ａ，３２Ｂからの上方へのテーパーガイド３３Ａ，３３Ｂの高さは、適宜設定される。なお、テーパーガイド３３Ａ，３３Ｂの何れか一方のみが設けられていてもよい。

【0066】

このような傾斜したテーパーガイド３３Ａ，３３Ｂが設けられていることにより、架台本体２２の上方から架台本体２２に向かって降下するパレット２３および炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂの間にスムーズに挿入することができる。

【0067】

上記の縦壁３２Ａ，３２Ｂおよびテーパーガイド３３Ａ，３３Ｂに対して横方向Ｂ１の外側に、リブ３４が設けられている。

【0068】

リブ３４は、本実施形態では、Ｈ形鋼等の鋼材を用いて形成されている。本実施形態では、リブ３４は、下梁リブ４１と、下梁リブ４１に結合された柱リブ４２と、柱リブ４２に結合された上梁リブ４３と、上梁リブ４３に結合されテーパーガイド３３Ａ，３３Ｂを支持するガイドリブ４４と、を有している。

【0069】

下梁リブ４１は、リブ３４の土台として設けられているとともに、縦壁３２Ａ，３２Ｂの下端を補強するために設けられている。下梁リブ４１は、縦方向Ａ１を長手方向とする梁であり、パレット載置部３１および縦壁３２Ａ，３２Ｂに固定されている。柱リブ４２は、縦壁３２Ａ，３２Ｂの下端部から上端部にかけて垂直に立てられた柱である。本実施形態では、一方の縦壁３２Ａ側において３つの柱リブ４２が縦方向Ａ１に等ピッチで配置されており、且つ、他方の縦壁３２Ｂ側において３つの柱リブ４２が縦方向Ａ１に等ピッチで配置されている。柱リブ４２は、下梁リブ４１および縦壁３２Ａ，３２Ｂに固定されている。上梁リブ４３は、縦壁３２Ａ，３２Ｂの上端を補強するために設けられている。上梁リブ４３は、縦方向Ａ１を長手方向とする梁であり、縦壁３２Ａ，３２Ｂおよびテーパーガイド３３Ａ，３３Ｂに固定されている。

【0070】

このように、リブ３４が設けられていることにより、振れ止め機構２５，２６からの荷重を受けて縦壁３２Ａ，３２Ｂが傾斜することをリブ３４によって抑制できる。また、架台本体２２の上方からパレット２３および炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが降下してパレット載置部３１に載せられるまでの間に、パレット２３が縦壁３２Ａ，３２Ｂと接触したときに縦壁３２Ａ，３２Ｂが傾斜することを、リブ３４によって抑制できる。

【0071】

次に、振れ止め機構２５，２６について説明する。

【0072】

振れ止め機構２５，２６は、煉瓦取り出し間口３５，３６から吊り上げられて送り出される炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの振れ動作を抑えるために設けられている。振れ止め機構２５は、煉瓦取り出し間口３５から送り出される炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの振れ動作を抑え、振れ止め機構２６は、煉瓦取り出し間口３６から送り出される炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの振れ動作を抑える。

【0073】

振れ止め機構２５は、煉瓦取り出し間口３５から送り出された炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが当てられる当て物５１と、当て物５１に連結され、当て物５１に加えられた衝撃を減衰する減衰部５２Ａ，５２Ｂと、を有している。

【0074】

当て物５１は、電動チェーンブロック１６によって吊り上げられた炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが振り子運動をしたときに、この炉底周囲ウェア煉瓦５ｂと接触することで、この振り子運動を制止するために設けられている。当て物５１は、減衰部５２Ａ，５２Ｂの後述する可動部５５Ａ，５５Ｂによって両持ち支持された、可撓性の部材である。当て物５１は、可撓性を有していることにより、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂと接触することで、垂れ下がった状態から張られた状態となる。当て物５１が外力を受けていない自由状態で且つ垂れ下がった状態において、当て物５１のうち減衰部５２Ａ，５２Ｂに連結されている箇所と、当て物５１の下端との高さ距離Ｌ４が、適宜設定されている。この高さ距離Ｌ４が大きいほど、当て物５１に炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが接触してから減衰部５２Ａ，５２Ｂが動作開始するまでに炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが架台本体２２の外側に移動する移動量を大きくできる。

【0075】

当て物５１についての上述した可撓性の部材として、繊維のロープや、図７に示す鎖チェーンを例示できる。図７は、当て物５１の一例について示す図であり、当て物５１の一部のみを示している。当て物５１は、図７に示すように、複数の鎖素子を組み合わせて形成された鎖チェーンであることが好ましい。

【0076】

当て物５１が鎖チェーンである場合、電動チェーンブロック１６に吊り下げられた炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが当て物５１に接触したとき、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが当て物５１に対して適度に滑るため、当て物５１および減衰部５２Ａ，５２Ｂに過度の負荷がかからずに済む。また、当て物５１自体の強度も高くできる。よって、振れ止め機構２５の耐久性を高くできる。

【0077】

なお、本実施形態では、説明の便宜上、図７以外では、当て物５１をロープとして説明する。

【0078】

再び図３～図６を参照して、減衰部５２Ａ，５２Ｂは、本実施形態では、横方向Ｂ１における縦壁３２Ａ，３２Ｂの外側面側に配置されている。一方の減衰部５２Ａは、一方の縦壁３２Ａ側の柱リブ４２に固定されたベースプレート５３Ａに設置されている。ベースプレート５３Ａは、縦向きに配置された板状部材であり、減衰部５２Ａ，５２Ｂが延びる方向に沿って、水平方向に対して傾斜した形状に形成されている。他方の減衰部５２Ｂは、他方の縦壁３２Ｂ側の柱リブ４２に固定されたベースプレート５３Ｂに設置されている。ベースプレート５３Ｂは、縦向きに配置された板状部材であり、減衰部５２Ｂが延びる方向に沿って、水平面に対して傾斜した形状に形成されている。

【0079】

本実施形態では、減衰部５２Ａ，５２Ｂは、電力や油圧等の外部動力源を用いることなく動作するように構成されている。転炉１内は、ウェア煉瓦５の更新時、高温で且つ粉塵が多く、外部駆動源をもつ設備は比較的故障しやすい環境である。このため、本実施形態のように、外部駆動源を用いずに振れ止め機構２５を動作させることができることが好ましい。

【0080】

減衰部５２Ａ，５２Ｂは、縦方向Ａ１に沿って架台本体２２の中心から遠ざかるに従い上側に進むように斜め上向きに配置されている。

【0081】

減衰部５２Ａ，５２Ｂは、ベースプレート５３Ａ，５３Ｂを介して縦壁３２Ａ，３２Ｂに固定された固定部５４Ａ，５４Ｂと、固定部５４Ａ，５４Ｂに支持され当て物５１と連動して移動可能な可動部５５Ａ，５５Ｂと、を含んでいる。

【0082】

固定部５４Ａ，５４Ｂは、本実施形態では筒であり、より具体的には円筒である。固定部５４Ａ，５４Ｂは、ベースプレート５３Ａ，５３Ｂに固定されている。固定部５４Ａ，５４Ｂの形状および大きさは、可動部５５Ａ，５５Ｂの大きさに応じて適宜設定される。固定部５４Ａ，５４Ｂの先端部は、本実施形態では、側面視において縦壁３２Ａ，３２Ｂから突出している。

【0083】

可動部５５Ａ，５５Ｂは、本実施形態では、固定部５４Ａ，５４Ｂに摩擦摺動可能に差し込まれた棒を含んでいる。可動部５５Ａ，５５Ｂは、細長い棒であり、水平面に対して傾斜している。より具体的には、可動部５５Ａ，５５Ｂは、固定部５４Ａ，５４Ｂ側から当て物５１側に進むに従い上側に傾斜する斜め上向きに配置されている。この傾斜の度合いは、可動部５５Ａ，５５Ｂの動作の度合いに応じて適宜設定される。

【0084】

可動部５５Ａ，５５Ｂの先端（上端）には、アイボルト等の端部材５６Ａ，５６Ｂが固定されている。端部材５６Ａ，５６Ｂは、固定部５４Ａ，５４Ｂの開口端部に引っ掛かる形状に形成されている。これにより、可動部５５Ａ，５５Ｂは、固定部５４Ａ，５４Ｂに支持されることが可能である。端部材５６Ａ，５６Ｂには、当て物５１の端部が固定されている。

【0085】

なお、可動部５５Ａ，５５Ｂの基端（下端）に、ストッパ５７Ａ，５７Ｂが設けられていてもよい。ストッパ５７Ａ，５７Ｂは、可動部５５Ａ，５５Ｂのうち固定部５４Ａ，５４Ｂから突出している箇所に配置されている。固定部５４Ａ，５４Ｂからの端部材５６Ａ，５６Ｂの突出量が所定値に達したときに、ストッパ５７Ａ，５７Ｂは、固定部５４Ａ，５４Ｂと接触するように構成されている。これにより、可動部５５Ａ，５５Ｂが固定部５４Ａ，５４Ｂから抜け落ちることを防止できる。

【0086】

以上が、振れ止め機構２５の構成である。次に、振れ止め機構２６について説明する。

【0087】

振れ止め機構２６は、煉瓦取り出し間口３６から送り出された炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが当てられる当て物６１と、この当て物６１に連結され、当て物６１に加えられた衝撃を減衰する減衰部６２Ａ，６２Ｂと、を有している。

【0088】

当て物６１は、当て物５１と同じ構成を有しているので説明を省略する。

【0089】

減衰部６２Ａ，６２Ｂは、本実施形態では、横方向Ｂ１において、縦壁３２Ａ，３２Ｂの外側で、且つ、振れ止め機構２５の減衰部５２Ａ，５２Ｂの外側に配置されている。一方の減衰部６２Ａは、一方の縦壁３２Ａ側の柱リブ４２に固定されたベースプレート６３Ａに設置されている。ベースプレート６３Ａは、側面視においてベースプレート５３Ａと縦方向Ａ１に対称に配置された板状部材であり、減衰部５２Ａを避けるようにして減衰部５２Ａに対して横方向Ｂ１の外側に配置されている。他方の減衰部６２Ｂは、他方の縦壁３２Ｂ側の柱リブ４２に固定されたベースプレート６３Ｂに設置されている。ベースプレート６３Ｂは、側面視においてベースプレート５３Ｂと縦方向Ａ１に対称に配置された平板状部材であり、減衰部５２Ｂを避けるようにして減衰部５２Ｂに対して横方向Ｂ１の外側に配置されている。

【0090】

本実施形態では、減衰部６２Ａ，６２Ｂは、減衰部５２Ａ，５２Ｂと同様の構成を有しているので、説明を省略する。

【0091】

以上が、作業架台２０の概略構成である。次に、作業架台２０を用いた炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの積み付け作業について説明する。

【0092】

図８および図９は、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの積み付け作業について説明するための図である。図８を参照して、吊り具５ｃが煉瓦取り出し間口３５，３６のうちの煉瓦取り出し間口３５寄りに配置されている炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを炉底に積み付ける際には、作業員が、煉瓦取り出し間口３５に近い電動チェーンブロック１６のフック１６ｃを、上記吊り具５ｃに掛ける。次いで、電動チェーンブロック１６を動作させることで、フック１６ｃを引き上げる。フック１６ｃが引き上げられると、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、矢印Ｅ１に示すように吊り上げられて起立した姿勢となる。このとき、電動チェーンブロック１６の本体１６ａは、平面視において架台本体２２から外れた箇所に配置されている。このため、フック１６ｃに吊り上げられた炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、電動チェーンブロック１６の本体１６ａの直下に移動するように、架台本体２２から煉瓦取り出し間口３５を通して架台本体２２から離隔するように移動する。

【0093】

これにより、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、振れ止め機構２５の当て物５１に接触する。そして、当て物５１の中央は、縦方向Ａ１に向けて架台本体２２から遠ざかるように移動する。これにより、当て物５１は、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂからの荷重を受ける。炉底周囲ウェア煉瓦５ｂから当て物５１を介して荷重を受けた可動部５５Ａ，５５Ｂは、固定部５４Ａ，５４Ｂから伸びるように変位しながら固定部５４Ａ，５４Ｂに対して摩擦摺動する（図８，図９では、固定部５４Ｂおよび可動部５５Ｂは図示せず）。

【0094】

すなわち、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの振れ動作のエネルギーは、可動部５５Ａ，５５Ｂと固定部５４Ａ，５４Ｂとの摩擦運動、および、可動部５５Ａ，５５Ｂの持ち上げ運動に変換され、減衰（消費）される。このように、可動部５５Ａ，５５Ｂのスライド動作による仕事で上記振れ動作のエネルギーが吸収される。この仕事の仕事量は、可動部５５Ａ，５５Ｂの自重、固定部５４Ａ，５４Ｂに対する可動部５５Ａ，５５Ｂのスライド距離、および、固定部５４Ａ，５４Ｂと可動部５５Ａ，５５Ｂとの間の摩擦抵抗によって決まる。可動部５５Ａ，５５Ｂの自重を変更することで、上記の仕事量を調整し易い。

【0095】

可動部５５Ａ，５５Ｂが固定部５４Ａ，５４Ｂから伸びるように所定量（例えば、ストローク量ｓｔ１）移動されると、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、電動チェーンブロック１６の本体１６ａの直下まで到達し、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの振れ動作が振れ止め機構２５によって押えられる。すなわち、当て物５１が張られるときに当て物５１の中央が持ち上げられる動作と、可動部５５Ａ，５５Ｂのスライド動作とに伴って、電動チェーンブロック１６の本体１６ａの真下まで炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが到達する。

【0096】

次いで、図９に示すように、電動チェーンブロック１６の動作によって炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが矢印Ｅ２に示すようにさらに引き上げられ、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、当て物５１との接触を解除される。すると、可動部５５Ａ，５５Ｂは、自重によって下側へ移動する。そして、元の位置、すなわち、端部材５６Ａ，５６Ｂが固定部５４Ａ，５４Ｂと接触する位置まで、可動部５５Ａ，５５Ｂが降下する。また、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、電動チェーンブロック１６によって矢印Ｅ３，Ｅ４に示すように下側に移動され、これにより、炉底周囲パーマ煉瓦４ｂ上に積み付けられる。

【0097】

なお、吊り具５ｃが煉瓦取り出し間口３５，３６のうちの煉瓦取り出し間口３６寄りに配置されている炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを炉底に積み付ける場合、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、煉瓦取り出し間口３６を通してパレット２３から取り出される。この場合、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、煉瓦取り出し間口３５からの炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの取り出し作業として上述したのと同様の動作によって、振れ止め機構２６によって振れ動作を抑制されつつ、炉底周囲パーマ煉瓦４ｂ上に積み付けられる。

【0098】

なお、平面視において、架台本体２２から炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを取り出すことが可能な範囲は、平面視における図６の扇状の領域Ｒ１，Ｒ２である。領域Ｒ１は、煉瓦取り出し間口３５における一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂ間からの領域であり、領域Ｒ２は、煉瓦取り出し間口３６における一対の縦壁３２Ａ，３２Ｂ間からの領域である。

【0099】

そして、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを炉底に積み付ける位置に応じて、回転台２１の上側の軌道盤および架台本体２２が適宜移動されることで、扇状の領域Ｒ１，Ｒ２の位置を変化させる。このような動作により、転炉１の円周方向全域において、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを炉底に積み付けることができる。

【0100】

炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの積み付けが完了すると、作業架台２０および足場１８は、転炉１内から撤去される。その後、直胴部７等の他の箇所におけるウェア煉瓦５が、築炉タワー（図示せず）等を用いて鉄皮２内に組み付けられる。

【0101】

以上説明したように、本実施形態によると、パレット２３上の炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを電動チェーンブロック１６で吊り上げた後、この炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを炉底周囲パーマ煉瓦４ｂ上に積み付ける。この積み付け作業において、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが架台本体２２上のパレット２３から落下する荷崩れが生じると、荷崩れした炉底周囲ウェア煉瓦５ｂをパレット２３上に再度載せ直す作業が必要であり、手間がかかる。しかしながら、パレット２３の脇に縦壁３２Ａ，３２Ｂが設けられているので、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの荷崩れを抑制できる。また、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂは、パレット２３（炉底中心部１１）を中心に平面視において転炉１の周方向Ｃ１に沿って多数組み付けられる。一方で、縦壁３２Ａ，３２Ｂがあると、縦壁３２Ａ，３２Ｂが存在する横方向Ｂ１への、パレット２３からの炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの取り出しができない。しかしながら、回転台２１によってパレット２３を周方向Ｃ１に回転できる。これにより、煉瓦取り出し間口３５，３６を周方向Ｃ１の任意の位置に回転移動できる。よって、縦壁３２Ａ，３２Ｂが炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの積み付け作業に邪魔にならずに済み、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの積み付け作業の手間が少なくて済む。以上の次第で、転炉炉底に設置されたパレット２３からの炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの荷崩れを抑制できるとともに、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの積み付け作業にかかる手間が少なくて済む。

【0102】

また、本実施形態によると、縦方向Ａ１における架台本体２２の両側に煉瓦取り出し間口３５，３６が設けられている。これにより、煉瓦取り出し間口３５側に吊り具５ｃが配置された炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを煉瓦取り出し間口３５から取り出すことができるとともに、煉瓦取り出し間口３６側に吊り具５ｃが配置された炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを煉瓦取り出し間口３６から取り出すことができる。これにより、２方向から炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの取り出しが可能であり、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂを効率よくパレット２３から搬出できる。

【0103】

また、本実施形態によると、電動チェーンブロック１６を用いた炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの積み付けの際、吊り上げられた炉底周囲ウェア煉瓦５ｂが、大きく振れ動いてしまう。この触れ動きが自然に止まるのを待っていると、時間がかかりすぎてしまい、非効率である。また、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの重量は例えば５０ｋｇを超えるため、金属製の手鉤等の治具を用いて手作業で振れ動きを止めることも難しい。そのため、人の手によって直接炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの振れ動きを抑えて振れを止めることが考えられる。この際、５０ｋｇ超える重い煉瓦を人の手で止めるため、体力が必要である。上記のような課題があるため、人力によらない効率的な、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの振れ止め技術が求められていた。そして本実施形態では、振れ止め機構２５，２６が設けられていることにより、電動チェーンブロック１６によって吊り上げられた炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの振れ動作を、人の手を用いずに効率的に抑制できる。

【0104】

また、本実施形態によると、振れ止め機構２５は、当て物５１と、当て物５１に加えられた衝撃を減衰する減衰部５２Ａ，５２Ｂとを有している。この構成によると、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂから当て物５１に加えられた衝撃は、減衰部５２Ａ，５２Ｂで減衰される。これにより、当て物５１および炉底周囲ウェア煉瓦５ｂへの衝撃を緩和でき、当て物５１の耐久性を高くできるとともに、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの損傷を抑制できる。なお、振れ止め機構２６についても振れ止め機構２５と同様の効果を発揮できるので、振れ止め機構２６についての効果の記載は省略する場合がある。

【0105】

また、本実施形態によると、減衰部５２Ａ，５２Ｂは、筒である固定部５４Ａ，５４Ｂに支持され当て物５１と連動して移動可能な棒である可動部５５Ａ，５５Ｂを含んでいる。そして可動部５５Ａ，５５Ｂは、固定部５４Ａ，５４Ｂに摩擦摺動可能に差し込まれている。この構成によると、可動部５５Ａ，５５Ｂを駆動させるのが炉底周囲ウェア煉瓦５ｂからの荷重であり、可動部５５Ａ，５５Ｂを動作させる駆動源を別途準備しなくて済む。よって、振れ止め機構２５の構成をより簡素にでき、また、振れ止め機構２５の故障が少なくて済み、さらに、振れ止め機構２５に故障が生じても修理を容易に行うことができる。

【0106】

また、本実施形態によると、可動部５５Ａ，５５Ｂは、固定部５４Ａ，５４Ｂ側から当て物５１側に進むに従い上側に傾斜する斜め上向きに配置されている。この構成によると、可動部５５Ａ，５５Ｂは、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂからの荷重を受けて固定部５４Ａ，５４Ｂに対してスライドした後、自重によって元の位置に戻ることができる。これにより、可動部５５Ａ，５５Ｂを動作させる駆動源を別途準備しなくて済む。よって、振れ止め機構２５の構成をより簡素にできる。

【0107】

以上、本発明の実施形態について説明したけれども、本発明は上述の実施の形態に限られない。本発明は、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。

【0108】

例えば、可動部５５Ａ，５５Ｂに、端部材５６Ａ，５６Ｂから離隔した位置にカウンタウェイトを設置してもよい。カウンタウェイトを設けることで、可動部５５Ａ，５５Ｂが炉底周囲ウェア煉瓦５ｂからのエネルギーを吸収可能な量をより多くでき、炉底周囲ウェア煉瓦５ｂの振れ止め効果をより高くできる。

【0109】

また、振れ止め機構２５，２６の減衰部５２Ａ，５２Ｂにおいて、固定部５４Ａ，５４Ｂが筒で可動部５５Ａ，５５Ｂが棒である形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。例えば、可動部５５Ａ，５５Ｂが固定部５４Ａ，５４Ｂに対してスライドした後に、可動部５５Ａ，５５Ｂを元の位置に戻すために電動モータを用いてもよい。また、減衰部５２Ａ，５２Ｂとして、油圧ダンパー等が用いられてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0110】

本発明は、炉底煉瓦積み付け用作業架台として広く適用することができる。

【符号の説明】

【0111】

１ 転炉
５ｂ 炉底周囲ウェア煉瓦（炉底煉瓦）
２０ 炉底煉瓦積み付け用作業架台
２１ 回転台
２３ パレット
２５，２６ 振れ止め機構
３１ パレット載置部
３２Ａ，３２Ｂ 縦壁
３３Ａ，３３Ｂ テーパーガイド
３４ リブ
３５，３６ 煉瓦取り出し間口
５１，６１ 当て物
５２Ａ，５２Ｂ，６２Ａ，６２Ｂ 減衰部
５４Ａ，５４Ｂ 固定部
５５Ａ，５５Ｂ 可動部
Ｌ１＋Ｌ２ 隙間幅
Ｌ３ 炉底煉瓦の幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】