7619693 筐体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-14

(45)【発行日】2025-01-22

(54)【発明の名称】筐体

(51)【国際特許分類】

   F16K 37/00 20060101AFI20250115BHJP

【ＦＩ】

F16K37/00 B

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2024075221

(22)【出願日】2024-05-07

【審査請求日】2024-12-04

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】592115504

【氏名又は名称】金子産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100214248

【弁理士】

【氏名又は名称】青山 純

(74)【代理人】

【識別番号】100233124

【弁理士】

【氏名又は名称】網田 朱莉

(72)【発明者】

【氏名】中村 善典

【審査官】所村 陽一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２１－１４５９３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２２－９３２６１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｋ ３７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体であって、
当該筐体の内部と外部とを連通する回転軸と、
検知体と、
前記回転軸の回転運動に応じて前記検知体を直線上に可動させるカム機構と、
前記可動により所定の位置に到達した特定の状態の前記検知体を検知するセンサと、
調整部とを備え、
前記調整部は、
前記センサを支持している台座と、
前記台座を前記直線に沿って移動可能に支持するレールと、
少なくとも一端が前記筐体の外部に露出している棒状部材として形成され長手方向の軸線回りに回転可能に支持された駆動部材と、
前記駆動部材の回転運動を前記レールに沿った前記台座の直線運動に変換する変換機構と、
を有し、前記一端に回転力を加えることによって、前記筐体における前記センサの設置位置を調整することで、前記検知体の所定の位置を調整する、筐体。

【請求項2】

前記駆動部材は、前記棒状部材の外周にねじ山が形成されており、
前記台座は、内周に前記ねじ山に対応するねじ溝が形成され前記直線に沿って延びる穴を有しており、
前記変換機構は、前記駆動部材の回転運動を、前記ねじ山と前記ねじ溝との嵌合作用によって、前記レールに沿った前記台座の直線運動に変換する、
請求項１に記載の筐体。

【請求項3】

前記筐体は、防爆対応である、請求項１又は請求項２のいずれか一項に記載の筐体。

【請求項4】

前記筐体は、スプール弁を操作するコイルをさらに備える、請求項３に記載の筐体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、筐体に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、主弁を備える装置において、主弁の開閉を検知するセンサの位置を調整する機構が知られている。例えば、特許文献１には、流量調整弁を設けたドラフトチャンバーにおいて、流量調整弁の開閉を検知するリミットスイッチの位置を調整する手段を有する、ドラフトチャンバーの排気装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００３－１０６５９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示されたドラフトチャンバーの排気装置は、リミットスイッチの取付け位置を調整するために、リミットスイッチが固定された取付け板を、流量調整弁の回転軸の軸心回りに無段階的に回動調節し得るように設けている。

【0005】

しかしながら、特許文献１では、リミットスイッチの位置を調整する際に、流量調整弁を動かすモータのカバーを取り外す必要があった。そのため、従来の排気装置を可燃性物質と支燃性物質とにより生成された爆発性ガス蒸気雰囲気の中に設置した場合には、カバーを取り外すことで、着火の原因となる電気花火や電気機器の故障などによる過熱で高温となる部分（着火源）が爆発性ガス蒸気雰囲気に晒されることになるため、火災や爆発の発生を防ぐために、筐体のカバーを取り外して筐体におけるリミットスイッチ等のセンサの設置位置を調整することができないという問題点があった。

【0006】

また、上述のようなリミットスイッチを備える排気装置のみならず、センサを備える筐体においては、爆発性ガスに晒される状態でなくとも、カバーを取り外す必要があり、また、場合によってはカバーの取り外しのために他の部品も取り外す必要もあることから、メンテナンス性が悪く、容易にセンサとセンサの検知対象である検知体との相対関係を調整することができないという問題もあった。

【0007】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、リミットスイッチ等のセンサが内部に設置された筐体のカバーを取り外すことなく、筐体の外部からセンサと検知体との相対関係を調整する手段を備えた筐体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、上記課題を解決するものであって、本発明の一実施形態に係る筐体は、
前記筐体の内部に設置されたセンサと、
前記センサの検知対象である検知体と、
前記センサと前記検知体との相対関係を前記筐体の外部から調整する調整部と、
を備える。

【発明の効果】

【0009】

本発明の一実施形態に係る筐体によれば、筐体の外部から、筐体の内部に設置されたセンサと検知体との相対関係を調整する調整部を備えている。

【0010】

そのため、筐体のカバーを取り外すことなく、筐体の内部に設置されたセンサと検知体との相対関係を調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態に係る筐体１の一例を示す正面断面図である。

【図2】本発明の実施形態に係る筐体１の一例を示す上部断面図である。

【図3】本発明の実施形態に係る調整手段を示す模式図である。

【図4】本発明の実施形態に係るキャップ５０の拡大図である。

【図5】本発明の実施形態に係る筐体１を備えた流体圧駆動弁４の一例を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しつつ説明する。

【0013】

（実施形態）
図１は、本発明の実施形態に係る筐体１の一例を示す正面断面図である。図２は、本発明の実施形態に係る筐体１の一例を示す上部断面図である。なお、図１は、図２のｉ－ｉ線に沿った断面図である。

【0014】

筐体１は、装置機器の外観や外形を形成する箱体であって、通常、電気機器や機械が内蔵されている。筐体１は、略長方体形状を有している。筐体１は、筐体上部２と筐体下部３とから構成される。すなわち、筐体１は、筐体上部２と筐体下部３とに分離することが可能であり、筐体下部３の上に筐体上部２を重ねると、筐体１の内部は密閉される。なお、筐体１は、例えば、アルミニウム等の金属材料で製作されている。

【0015】

本実施形態では、筐体１が、電磁弁１００の筐体として機能する場合について説明する。すなわち、電磁弁１００は、筐体１とスプール弁１０１（後述）と、を備えている。

【0016】

筐体１は、筐体１の内部と外部とを連通する回転軸１０と、検知体１２と、クランク溝１１ａを有するクランク１１と、カム溝１３ａを有するガイドプレート１３と、第１センサ３０と、第２センサ３１と、第１調整部２０と、第２調整部２１と、を備える。

【0017】

回転軸１０は、シャフト状に形成されており、筐体１の内部と外部とを連通するように配置される。回転軸１０は、例えば主弁（後述）に接続され、主弁の開閉に伴って回転軸１０は回転する。

【0018】

検知体１２は、筐体１の内部で可動する可動体であり、第１センサ３０及び第２センサ３１の検知対象である。検知体１２は、回転軸１０の回転に応じて可動する。検知体１２は、棒状部材である。

【0019】

筐体１は、回転軸１０の回転運動に応じて検知体１２を直線上に可動させるカム機構として、クランク１１と、クランク溝１１ａと、ガイドプレート１３と、カム溝１３ａと、を備える。

【0020】

クランク１１は、長尺の板状の部材で構成されている。クランク１１の長手方向の一方の端部には、回転軸１０が貫通している。クランク１１と回転軸１０とは互いに固定されている。クランク１１は、回転軸１０の回転運動に伴って、回転軸１０の軸心回りに回転運動する。クランク１１には、回転軸１０から離れる方向に延びる直線状の長孔であるクランク溝１１ａが形成されている。クランク溝１１ａには、検知体１２が、クランク溝１１ａの長手方向に沿って移動可能に支持されている。

【0021】

ガイドプレート１３は、平板状の板材で構成されている。ガイドプレート１３は、クランク１１の下側に設置されている。ガイドプレート１３は、ガイドプレート１３の表面が回転軸１０の軸心方向に直交するように、筐体下部３に支持されている。カム溝１３ａは、直線状の長穴と、当該直線状の長穴の上端と下端にそれぞれ半弧状の長穴とが接続された形状を有している。検知体１２は、回転軸１０の回転運動に応じて、カム溝１３ａに沿って移動可能である。

【0022】

すなわち、回転軸１０が反時計回りに回転すると、検知体１２は、図２の紙面上方向に直線状に移動する。回転軸１０が時計回りに回転すると、検知体１２は、図２の紙面下方向に直線状に移動する。

【0023】

第１センサ３０及び第２センサ３１は、検知体１２を検知対象とするセンサである。第１センサ３０及び第２センサ３１は、検知体１２に当接することで、検知体１２の所定の位置を検知する。第１センサ３０及び第２センサ３１には、例えば、検知体１２の所定の位置を検知する位置検知センサとして、リミットスイッチを用いる。リミットスイッチは、アクチュエータ、カバー、内蔵スイッチ、及びスイッチケースを備える。アクチュエータは、検知体１２から受ける力や動きを、内部のプランジャを介して内蔵スイッチに伝える。内蔵スイッチは、スナップアクション機構によって、瞬時にオンとオフとを切り替える。内蔵スイッチの端子には、電源供給と信号送信のために、外部接続用ケーブルが配線されている。スイッチケースは、内蔵スイッチを保護する。

【0024】

検知体１２は、第１センサ３０のアクチュエータ又は第２センサ３１のアクチュエータを押圧する。具体的には、回転軸１０の回転運動に応じて検知体１２が往復直線運動する場合において、検知体１２が第１センサ３０のアクチュエータを押圧すると、力がプランジャを介して第１センサ３０内部の内蔵スイッチに伝達される。押圧操作によって内蔵スイッチが通電されると、内蔵スイッチは、検知体１２を検知したことを示す信号を外部へ送信する。

【0025】

第１調整部２０は、第１レール２２と、第１台座２４と、第１駆動部材２６と、第１変換機構２８とを備える。同様に、第２調整部２１は、第２レール２３と、第２台座２５と、第２駆動部材２７と、第２変換機構２９とを備える。第１調整部２０と第２調整部２１とは、それぞれ筐体１における第１センサ３０と第２センサ３１との設置位置を調整することで、検知体１２の所定の位置を調整する。

【0026】

第１レール２２と第２レール２３とは、筐体１の長方形状の底面のいずれか一辺と平行になるように、直線状に敷設されたレールである。カム溝１３ａの直線状の部分の長手方向と、第１レール２２の長手方向と、第２レール２３の長手方向とのそれぞれは、互いに平行である。

【0027】

第１レール２２の上及び第２のレール２３の上には、それぞれ第１台座２４と第２台座２５とが支持されている。また、第１台座２４と第２台座２５とは、それぞれ第１レール２２の上と第２レール２３の上を、対応するレール及びカム溝１３ａの直線状の部分の長手方向に沿って直線上に移動可能である。

【0028】

第１台座２４と第２台座２５とは、それぞれ第１センサ３０と第２センサ３１とを支持している。すなわち、第１台座２４の上部と第２台座２５の上部とには、それぞれ第１センサ３０と第２センサ３１とが載置されている。また、第１台座２４と第２台座２５とは、それぞれ直線に沿って延びる穴を有している。それぞれの穴には、内周にねじ溝が形成されている。それぞれの穴には、対応する第１駆動部材２６及び第２駆動部材２７がねじ込まれ、貫通している。

【0029】

第１駆動部材２６と第２駆動部材２７とのそれぞれは、少なくとも一端が筐体１の外部に露出している棒状部材として形成され、長手方向の軸線回りに回転可能に筐体１に支持されている。棒状部材の外周には、ねじ山が形成されている。また、筐体１の外部に露出している第１駆動部材２６の一端と第２駆動部材２７の一端とには、それぞれ第１操作部２６ａと第２操作部２７ａとが形成されている。具体的には、第１操作部２６ａと第２操作部２７ａとは、ドライバなどの工具に適合する形状が形成された部分である。したがって、ドライバなどの工具を第１操作部２６ａ又は第２操作部２７ａに連結し、工具を用いて第１駆動部材２６又は第２駆動部材２７をそれぞれの軸心回りに回転させることができる。所定の方向へ回転させられた第１駆動部材２６又は第２駆動部材２７は、対応する第１台座２４又は第２台座２５にねじ込まれ、これにより、対応する第１台座２４又は第２台座２５は、対応する第１レール２２又は第２レール２３に沿って移動することができる。

【0030】

第１変換機構２８は、第１駆動部材２６の外周のねじ山と、第１台座２４が有する穴の内周のねじ溝と、を備える。第１変換機構２８である第１台座２４が有するねじ溝と第１駆動部材２６が有するねじ山との嵌合作用によって、第１駆動部材２６の回転運動を、第１レール２２に沿った第１台座２４の直線運動に変換することができる。同様に、第２変換機構２９は、第２駆動部材２７の外周のねじ山と、第２台座２５が有する穴の内周のねじ溝とを備える。第２変換機構２９である第２台座２５が有するねじ溝と第２駆動部材２７が有するねじ山との嵌合作用によって、第２駆動部材２７の回転運動を第２レール２３に沿った第２台座２５の直線運動に変換することができる。

【0031】

ソレノイド部４０は、ソレノイドケースと、ソレノイドケースに収容されたソレノイドコイル（不図示）と、ソレノイドコイル内に移動可能に配置された可動鉄芯（不図示）とを備える。筐体１が電磁弁１００の筐体として機能する場合は、ソレノイド部４０の通電状態を切り替えることで、電磁弁１００に接続された駆動装置２００（後述）が操作される。電磁弁１００の詳細な動作については後述する。

【0032】

図３は、本発明の実施形態に係る調整手段の一例を示す模式図である。

【0033】

第１調整部２０と第２調整部２１とは、それぞれ第１変換機構２８と第２変換機構２９とを介して、筐体１の内部における第１センサ３０と第２センサ３１との設置位置を調整することで、検知体１２の所定の位置を調整する。検知体１２の所定の位置とは、検知体１２の往復直線運動に応じて回転運動を行う回転軸１０が、特定の状態にあることを表す位置である。回転軸１０の特定の状態とは、例えば、回転軸１０に接続された主弁が全開のときの回転軸１０の状態や、当該主弁が全閉のときの回転軸１０の状態のことである。すなわち、第１調整部２０と第２調整部２１とのそれぞれは、第１センサ３０と検知体１２又は第２センサ３１と検知体１２との相対関係を、筐体１の外部から調整することができる。

【0034】

図３は、筐体１の内部を上面視した場合におけるカム溝１３ａ、カム溝１３ａに嵌め込まれた検知体１２、第１センサ３０、及び第２センサ３１の位置関係を表している。図３には、三通りの位置関係が示されている。図３のそれぞれの図において、一つのカム溝１３ａについて、二つの検知体１２が、紙面上下方向に間隔をあけて示されている。この図では、回転軸１０の回転運動によって、検知体１２が二つの所定の位置の位置に到達したときの検知体１２が示されている。実際には、図１及び図２に示されているように、検知体１２は一つである。図３において、例えば、カム溝１３ａの紙面下方にある検知体１２は、主弁が全開の状態であるときを表す所定の位置に到達した検知体１２を示しており、一方で、紙面上方にある検知体１２は、主弁が全閉の状態であるときを表す所定の位置に到達した検知体１２を示している。第１センサ３０及び第２センサ３１は、検知体１２が到達するそれぞれの所定の位置に対応する位置に設置されている。

【0035】

図３の中央に示される図では、カム溝１３ａの中央付近に、二つの検知体１２が示されており、それぞれの検知体１２に対応する位置に第１センサ３０、及び第２センサ３１が設置されている。ここで、図３の左側に示される図では、図３の中央に示される図より、二つの検知体１２の位置が紙面上方に偏っている。これは、例えば、メンテナンスの際に回転軸１０を取り外し、再度取り付けた場合や、経年劣化によって、主弁の全開・全閉の位置と回転軸１０の位置がずれた場合に起こりうる。

【0036】

すなわち、図３の左側の図では、例えば、回転軸１０が反時計回りにずれて主弁に取り付けられたものを示している。この場合には、第１センサ３０及び第２センサ３１の位置を調整して、検知体１２を所定の位置に対応させる必要がある。第１センサ３０の位置の調整方法としては、ドライバなどの工具を第１操作部２６ａに連結させ、第１駆動部材２６を、例えば反時計回りに回転させることで、第１センサ３０を第１操作部２６ａから遠ざかる方向、つまり、図３の紙面上方に向かう方向に移動させる。第２センサ３１についても、同様の位置調整方法により、第２センサ３１を移動させる。これにより、第１センサ３０及び第２センサ３１の位置を調整することができる。

【0037】

図３の右側に示される図では、図３の中央に示される図より、二つの検知体１２の位置が紙面下方に偏っている。図３の右側の図では、例えば、回転軸１０が時計回りにずれて主弁に取り付けられたものを示している。この場合にも、第１センサ３０及び第２センサ３１の位置を調整して、検知体１２を所定の位置に対応させる必要がある。ドライバなどの工具を第１操作部２６ａに連結させ、第１駆動部材２６を、例えば時計回りに回転させることで、第１センサ３０を第１操作部２６ａに近づく方向、つまり、図３の紙面下方に向かう方向に移動させる。第２センサ３１についても、同様の位置調整方法により、第２センサ３１を移動させる。これにより、第１センサ３０及び第２センサ３１の位置を調整することができる。

【0038】

なお、上記では、第１センサ３０及び第２センサ３１という二つのセンサの設置位置を紙面上方又は紙面下方へ調整する場合について説明したが、第１センサ３０又は第２センサ３１のいずれか一方のみの設置位置を調整してもよい。また、第１センサ３０の設置位置を紙面上方へ、第２センサ３１の設置位置を紙面下方へというように、二つのセンサのそれぞれの設置位置の調整方向が異なってもよい。

【0039】

図４は、本発明の実施形態に係るキャップ５０の一例を示す拡大図である。本実施形態に係る筐体１について特筆すべき事項として、筐体１の側面に取り付けられたキャップ５０について説明する。

【0040】

キャップ５０は、第１操作部２６ａ及び第２操作部２７ａを被覆する機能を備える。キャップ５０を第１操作部２６ａ及び第２操作部２７ａに取り付けることで、操作者が不用意に第１操作部２６ａ又は第２操作部２７ａに接触した場合に、筐体１における第１センサ３０又は第２センサ３１の設置位置が意図せずして動くことを防止する。操作者が第１センサ３０又は第２センサ３１の設置位置を調整したい場合は、キャップ５０を取り外してそれぞれの位置を調整することができる。

【0041】

（流体圧駆動弁の構成と実施形態）
図５は、本発明の実施形態に係る筐体１を備えた流体圧駆動弁４の一例を示す正面図である。

【0042】

筐体１は、例えば、流体圧駆動弁４を構成する電磁弁１００の筐体として使用される。流体圧駆動弁４は、配管３１０の途中に配置される主弁３００と、主弁３００に連結された回転軸１０を駆動流体の流体圧に応じて駆動させることで主弁３００の開閉操作を行う駆動装置２００と、駆動装置２００に対して駆動流体の給排を制御する機能を有する電磁弁１００と、を備える。

【0043】

流体圧駆動弁４は、例えば、プラント設備において各種のガスや石油等が流れる配管３１０に設置され、プラント設備に異常が発生したような緊急停止時に、配管３１０の流れを遮断するための緊急遮断弁として用いられる。なお、流体圧駆動弁４の設置場所や用途は、上記の例に限られない。

【0044】

流体圧駆動弁４には、駆動流体の一例として、空気供給源（不図示）から空気（エアー）が供給されるものであり、空気供給源からの空気は、第１空気配管（不図示）を介して電磁弁１００に供給され、さらに、第２空気配管２２０を介して駆動装置２００に供給される。また、流体圧駆動弁４には、外部電源（不図示）から電磁弁１００に電力を供給するための電力ケーブル（不図示）が接続される。なお、駆動流体は、上記の空気に限られず、他の気体でもよいし、液体（例えば、油）でもよい。

【0045】

本実施形態では、流体圧駆動弁４は、エアーレスクローズ方式を採用したものである。したがって、定常運転時は、空気供給源（不図示）から電磁弁１００を介して駆動装置２００に空気（給気）を供給することで、主弁３００が全開操作され、緊急停止時や試験運転時は、駆動装置２００から電磁弁１００を介して空気（排気）を排出することで、主弁３００が全閉操作される。なお、流体圧駆動弁４は、エアーレスオープン方式を採用したものでもよく、その場合には、駆動装置２００に空気を供給することで全開操作され、駆動装置２００から空気を排出することで主弁３００を全閉操作されてもよい。

【0046】

主弁３００は、例えば、ボールバルブと呼ばれる弁で構成されている。主弁３００は、その構成例として、配管３１０の途中に配置される弁箱３２０と、弁箱３２０内に回転可能に設けられたボール状の弁体３２１とを備え、弁体３２１の上部には、回転軸１０の第１端部が連結されている。回転軸１０が０度から９０度に回転駆動されることに応じて弁箱３２０内で弁体３２１が回転し、主弁３００の全開状態（図５に示す状態）と全閉状態とが切り替えられる。なお、主弁３００として用いられる弁は、ボールバルブに限られず、例えば、バタフライバルブ等の他の形式でもよい。

【0047】

駆動装置２００は、例えば、主弁３００と電磁弁１００との間に配置されるとともに、単作動式のエアシリンダ機構として構成されている。駆動装置３００は、その構成例として、円筒状のシリンダ２１０と、シリンダ内に往復直線移動可能に設けられ、ピストンロッド２１１を介して連結された一対のピストン２１２Ａ、２１２Ｂと、第１ピストン２１２Ａ側に設けられたコイルばね２１３と、第２ピストン２１２Ｂ側に形成された空気給排口２１４と、シリンダ２１０を径方向に沿って貫通するように配置された回転軸１０とピストンロッド２１１とが直交する部分に設けられた伝達機構２１５と、を備える。なお、駆動装置２００は、単作動式に限られず、例えば、複作動式等の他の形式で構成されていてもよい。

【0048】

第１ピストン２１２Ａは、コイルばね２１３により主弁３００を閉じる方向に付勢される。第２ピストン２１２Ｂは、空気給排口２１４から供給された空気（給気）によりコイルばね２１３の付勢力に抗して主弁３００を開く方向に押圧される。伝達機構２１５は、例えば、ラックアンドピニオン機構、リンク機構、カム機構等で構成されており、ピストンロッド２１１の往復直線運動を回転運動に変換して回転軸１０に伝達する。

【0049】

回転軸１０は、回動可能な状態で駆動装置２００を貫通するようにして配置される。回転軸１０の第１端部は、主弁３００に連結されるとともに、回転軸１０の第２端部は、電磁弁１００により軸支される。なお、回転軸１０は、複数のシャフトが、例えば、カップリング等により連結されたものでもよい。

【0050】

電磁弁１００は、駆動装置２００に対して空気の給排を制御する機能を有し、例えば、２ポジションでノーマルクローズタイプ（通電時「開」、非通電時「閉」）の三方電磁弁として構成されている。電磁弁１００は、屋内型又は防爆型の電磁弁１００のハウジングとして機能する筐体１の外部に、空気が流れる流路を切り替えるスプール弁１０１を備える。また、電磁弁１００は、筐体１の内部に、通電状態（通電時又は非通電時）に応じてスプール弁１０１を変位させるソレノイド部（不図示）備える。電磁弁１００は、２ポジションでノーマルクローズタイプの三方電磁弁に限られず、３ポジションでもよく、ノーマルオープンタイプでもよく、四方電磁弁等でもよく、任意の組み合わせに基づく各種の形成で構成されていてもよい。また、本実施形態では、電磁弁１００は、流体圧駆動弁４におけるパイロットバルブとして用いられるものであるが、電磁弁１００の用途はこれに限られない。

【0051】

スプール弁１０１は、空気供給源に第１空気配管を介して接続される入力ポートと、駆動装置２００に第２空気配管２２０を介して接続される出力ポートと、駆動装置２００からの排気を排出する排気ポートとを備える。

【0052】

ソレノイド部は、通電時に、入力ポートと出力ポートとの間を連通するように、スプール弁１０１を変位させ、非通電時に、出力ポートと排気ポートとの間を連通するように、スプール弁１０１を変位させる。

【0053】

したがって、電磁弁１００が通電状態である場合には、空気供給源からの空気（給気）が、第１空気配管、入力ポート、出力ポート及び第２空気配管２２０の順に流れて、空気給排口２１４に供給されることで、第２ピストン２１２Ｂが押圧されてコイルばね２１３が圧縮する。そして、コイルばね２１３の圧縮に応じてピストンロッド２１１が移動した分だけピストンロッド２１１及び伝達機構２１５を介して回転軸１０が回転駆動されると、弁箱３２０内で弁体３２１が回転し、主弁３００が全開状態に操作される。

【0054】

一方、電磁弁１００が非通電状態である場合には、シリンダ２１０内の空気（排気）が、空気給排口２１４から第２空気配管２２０、出力ポート及び排気ポートの順に流れて、外気に排出されることで、第２ピストン２１２Ｂの押圧力が低下し、コイルばね２１３が圧縮状態から復元する。そして、コイルばね２１３の復元に応じてピストンロッド２１１が移動した分だけ伝達機構２１５を介して回転軸１０が回転駆動されると、弁箱３２０内で弁体３２１が回転し、主弁３００が全閉状態に操作される。

【0055】

（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。そして、それらはすべて、本発明の技術的思想に含まれるものである。

【0056】

例えば、上記実施形態では、筐体１の内部に設置されたセンサは、可動する検知体１２が特定の状態にあることを示す所定の位置を検知するリミットスイッチであり、第１センサ３０及び第２センサ３１という２つのセンサが設置されているものとして説明した。しかし、第１センサ３０及び第２センサ３１は非接触式の位置検知センサであってもよいし、検知体１２を検知対象とするならば、第１センサ３０及び第２のセンサ３１は位置検知センサに限られず、他の種類のセンサでもよい。さらに、センサの個数は一つでもよく、複数個あってもよい。

【0057】

また、上記実施形態では、筐体１は内部が密閉された容器であると説明したが、必ずしも密閉されている必要はなく、隙間や開放口があってもよい。さらに、筐体１は、ただ密閉されているだけでなく、防爆対応の筐体であってもよい。その場合は、筐体１が防爆容器とするために、筐体１に相対する第１駆動部材２６又は第２駆動部材２７の接合面間の隙間は、筐体１の厚みに対し、所定の長さ以下でなければならない等の防爆の設計要件を満たす必要がある。上述のその他の隙間や開放口も同様であって、防爆の設計要件を満たすものである。そして、防爆種別としては、耐圧防爆、粉じん防爆、本質安全防爆等、筐体の目的にあった適宜の防爆の設計要件を満たすものであればよい。

【0058】

さらに、上記実施形態では、検知体１２は、筐体１の内部で可動するものとして説明したが、筐体１の内部に設置された第１センサ３０又は第２のセンサ３１と検知体１２との所定の相対関係を規定することが可能であれば、検知体１２は、筐体１の外部を可動してもよい。

【0059】

また、上記実施形態では、筐体１は、筐体１の内部と外部とを連通する回転軸１０を備えているものとして説明したが、検知体１２が可動するのであれば、筐体１は回転軸１０を備えていなくてもよい。

【0060】

さらに、上記実施形態では、筐体１は、スプール弁１０１を操作するコイルを備えるソレノイド部４０を有するものとして説明したが、筐体１は、ソレノイド部４０を備えていなくてもよい。

【0061】

また、上記実施形態では、第１変換機構２８及び第２変換機構２９は、それぞれ、第１駆動部材２６の一端及び第２駆動部材２７の一端に回転力を加えると、第１駆動部材２６と第２駆動部材２７の回転運動を、第１駆動部材２６及び第２駆動部材２７が有するねじ山と、第１台座２４及び第２台座２５が有するねじ溝との嵌合作用によって、第１レール２２及び第２レール２３に沿った第１台座２４及び第２台座２５の直線運動に変換するものとして説明したが、第１駆動部材２６の一端及び第２駆動部材２７の一端に回転力を加えることで、第１駆動部材２６及び第２駆動部材２７の回転運動を第１レール２２及び第２レール２３に沿った第１台座２４及び第２台座２５の直線運動に変換する変換機構であれば、ギア機構など、どのような変換機構であってもよい。

【0062】

さらに、上記実施形態では、センサの個数に対応して第１調整部２０と第２調整部２１という二つの調整部を設けたが、調整部の個数はセンサの個数に対応する必要はなく、複数のセンサに一つの調整部があってもよいし、センサの個数より調整部の個数が多くなってもよい。

【0063】

以上のように、上記実施形態に係る筐体１によれば、筐体は、筐体の内部に設置されたセンサと、センサの検知対象である検知体と、センサと検知体との相対関係を筐体の外部から調整する調整部と、を備える。そのため、筐体のカバーを取り外さなくとも、筐体の内部に設置されたセンサと検知体との相対関係を筐体の外部から調整することができる。これにより、容易に筐体におけるセンサと検知体との相対関係を調整することができる。また、これにより、例えば爆発性雰囲気中に筐体が供されている場合でも、筐体のカバーを取り外すことなく、安全に筐体におけるセンサと検知体との相対関係を調整することができる。

【0064】

また、センサは、検知体の所定の位置を検知する位置検知センサであり、調整部は、相対関係として検知体の所定の位置を調整する。これにより、容易に検知体の所定の位置を調整することができる。また、これにより、例えば爆発性雰囲気中に筐体が供されている場合でも、筐体のカバーを取り外すことなく、安全に検知体の所定の位置を調整することができる。

【0065】

また、調整部は、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、検知体の所定の位置を調整する。これにより、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、容易に検知体の所定の位置を調整することができる。また、これにより、例えば爆発性雰囲気中に筐体が供されている場合でも、筐体のカバーを取り外すことなく、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、安全に検知体の所定の位置を調整することができる。

【0066】

また、検知体は、筐体の内部で可動する可動体であり、検知体の所定の位置は、可動体が特定の状態にあることを表す位置である。これにより、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、容易に可動体である検知体が特定の状態にあることを表す位置を調整することができる。また、これにより、例えば爆発性雰囲気中に筐体が供されている場合でも、筐体のカバーを取り外すことなく、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、安全に可動体である検知体が特定の状態にあることを表す位置を調整することができる。

【0067】

また、位置検知センサは、検知体に当接することで、所定の位置を検知する。これにより、センサが位置検知センサであって、検知体に当接することで、所定の位置を検知するセンサである場合に、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、容易に可動体である検知体が特定の状態にあることを表す位置を調整することができる。また、これにより、例えば爆発性雰囲気中に筐体が供されている場合であり、かつ、センサが位置検知センサであって、検知体に当接することで、所定の位置を検知するセンサである場合でも、筐体のカバーを取り外すことなく、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、安全に可動体である検知体が特定の状態にあることを表す位置を調整することができる。

【0068】

また、筐体は、筐体の内部と外部とを連通する回転軸をさらに備え、検知体は、回転軸の回転に応じて可動する。これにより、センサが位置検知センサであって、回転軸の回転に応じて可動する検知体に当接することで、所定の位置を検知するセンサである場合に、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、容易に可動体である検知体が特定の状態にあることを表す位置を調整することができる。また、これにより、例えば爆発性雰囲気中に筐体が供されている場合であり、かつ、センサが位置検知センサであって、回転軸の回転に応じて可動する検知体に当接することで、所定の位置を検知するセンサである場合でも、筐体のカバーを取り外すことなく、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、安全に可動体である検知体が特定の状態にあることを表す位置を調整することができる。

【0069】

また、筐体は、防爆対応である。これにより、例えば爆発性雰囲気中に筐体が供されている場合でも、筐体のカバーを取り外すことなく、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、防爆要件を満たしながら安全に検知体の所定の位置を調整することができる。

【0070】

また、筐体は、スプール弁を操作するコイルをさらに備える。これにより、例えば爆発性雰囲気中にスプール弁を操作するコイルを備える筐体が供されている場合であり、かつ、センサが位置検知センサであって、回転軸の回転に応じて可動する検知体に当接することで、所定の位置を検知するセンサである場合でも、筐体のカバーを取り外すことなく、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、防爆要件を満たしながら安全に可動体である検知体が特定の状態にあることを表す位置を調整することができる。

【0071】

さらに、上記実施形態に係る筐体１によれば、筐体は、筐体の内部と外部とを連通する回転軸と、検知体と、回転軸の回転運動に応じて検知体を直線上に可動させるカム機構と、可動により所定の位置に到達した特定の状態の検知体を検知するセンサと、調整部とを備え、調整部は、センサを支持している台座と、台座を直線に沿って移動可能に支持するレールと、少なくとも一端が筐体の外部に露出している棒状部材として形成され長手方向の軸線回りに回転可能に支持された駆動部材と、駆動部材の回転運動を前記レールに沿った台座の直線運動に変換する変換機構と、を有し、一端に回転力を加えることによって、筐体におけるセンサの設置位置を調整することで、検知体の所定の位置を調整する。そのため、調整部は、変換機構という、駆動部材の一端に回転力を加えると、駆動部材の回転運動を、レールに沿った台座の直線運動に変換する機構によって、筐体の外部から、筐体におけるセンサの設置位置を調整する。これにより、特別の機械装置を必要とすることなく、簡易的な仕組みで筐体におけるセンサの設置位置を調整することができる。

【0072】

また、駆動部材は、棒状部材の外周にねじ山が形成されており、台座は、内周にねじ山に対応するねじ溝が形成され直線に沿って延びる穴を有しており、変換機構は、駆動部材の回転運動を、ねじ山とねじ溝との嵌合作用によって、レールに沿った台座の直線運動に変換する。そのため、調整部は、変換機構という、駆動部材の一端に回転力を加えると、駆動部材の回転運動を、駆動部材が有するねじ山と、台座が有するねじ溝との嵌合作用を介した、レールに沿った台座の直線運動に変換する機構によって、筐体の外部から、筐体におけるセンサの設置位置を調整する。これにより、特別の機械装置を必要とすることなく、ねじ山とねじ溝という簡易的な仕組みで筐体におけるセンサの設置位置を調整することができる。

【0073】

また、筐体は、防爆対応である。そのため、調整部は、変換機構という、駆動部材の一端に回転力を加えると、駆動部材の回転運動を、レールに沿った台座の直線運動に変換する機構によって、筐体の外部から、筐体におけるセンサの設置位置を調整する。これにより、特別の機械装置を必要とすることなく、防爆要件を満たしながら安全に、かつ、簡易的な仕組みで筐体におけるセンサの設置位置を調整することができる。

【0074】

また、筐体は、スプール弁を操作するコイルをさらに備える。そのため、調整部は、変換機構という、駆動部材の一端に回転力を加えると、駆動部材の回転運動を、駆動部材が有するねじ山と、台座が有するねじ溝との嵌合作用を介した、レールに沿った台座の直線運動に変換する機構によって、防爆対応の筐体であって、スプール弁を操作するコイルを備える筐体の外部から、筐体におけるセンサの設置位置を調整する。これにより、例えば爆発性雰囲気においても、防爆要件を満たしながら安全に、かつ、特別の機械装置を必要とすることなく、簡易的な仕組みでスプール弁を操作するコイルを備える筐体におけるセンサの設置位置を調整することができる。

【符号の説明】

【0075】

１…筐体、２…筐体上部、３…筐体下部、
１０…回転軸、
１１…クランク、１１ａ…クランク溝、
１２…検知体、
１３…ガイドプレート、１３ａ…カム溝、
２０…第１調整部、２１…第２調整部、
２２…第１レール、２３…第２レール、
２４…第１台座、２５…第２台座、
２６…第１駆動部材、２６ａ…第１操作部、
２７…第２駆動部材、２７ａ…第２操作部、
２８…第１変換機構、２９…第２変換機構、
３０…第１センサ、３１…第２センサ、
４０…ソレノイド部、
５０…キャップ、
１００…電磁弁、１０１…スプール弁、
２００…駆動装置、２１０…シリンダ、２１１…ピストンロッド
２１２Ａ…第１ピストン、２１２Ｂ…第２ピストン、
２１３…コイルばね、２１４…空気給排口、２１５…伝達機構、
２２０…第２空気配管、
３００…主弁、３１０…配管、
３２０…弁箱、３２１…弁体

【要約】

【課題】筐体の内部に設置されたセンサと、センサの検知対象である検知体の相対関係を、筐体の外部から調整可能な手段を備える筐体を提供する。
【解決手段】
筐体１は、筐体１の内部に設置されたセンサ３０と、センサの検知対象である検知体１２と、センサ３０と検知体１２との相対関係を筐体の外部から調整する調整部２０とを備える。これにより、筐体１の外部から、センサ３０と検知体１２の相対関係を調整できるため、爆発性雰囲気においても安全に筐体１内のセンサ３０と検知体１２の相対関係を調整することができる。
【選択図】 図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】