特許 7619863 作業足場

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-14

(45)【発行日】2025-01-22

(54)【発明の名称】作業足場

(51)【国際特許分類】

   E04G 1/34 20060101AFI20250115BHJP

【ＦＩ】

E04G1/34 B

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2021058479

(22)【出願日】2021-03-30

(65)【公開番号】P2022155132

(43)【公開日】2022-10-13

【審査請求日】2023-12-14

(73)【特許権者】

【識別番号】000006839

【氏名又は名称】日鉄建材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002044

【氏名又は名称】弁理士法人ブライタス

(72)【発明者】

【氏名】稲森 純二

(72)【発明者】

【氏名】横山 博之

【審査官】坪内 優佳

(56)【参考文献】

【文献】特開２００２－１４７０１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－０１８１０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－２２０９７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－１０２７５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１６／１３１８３９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１０－１３８５８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５２－０２７１２８（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ １／００－７／３４

Ｅ０４Ｇ ２７／００

Ｅ０６Ｃ １／００－９／１４

Ｅ０４Ｂ １／００－１／３６

Ｅ０４Ｈ ３／００－４／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

矩形状の作業床と、
前記作業床の短辺方向に互いに離れて配置されかつ前記作業床の長辺方向において前記作業床の中心よりも一方側で前記作業床を支持し、かつそれぞれ旋回可能に設けられたキャスターに支持された一対の第１支柱と、
前記短辺方向に互いに離れて配置されかつ前記長辺方向において前記作業床の中心よりも他方側で前記作業床を支持し、かつそれぞれ旋回可能に設けられたキャスターに支持された一対の第２支柱と、
前記長辺方向において前記作業床の中心よりも一方側に設けられ、かつ前記一対の第１支柱に連結された第１伸縮部と、
前記長辺方向において前記作業床の中心よりも他方側に設けられ、かつ前記第１伸縮部および前記一対の第２支柱に連結された第２伸縮部と、
前記一対の第１支柱と前記一対の第２支柱とを連結するように前記長辺方向に延びる一対の繋ぎ材と、を備え、
前記第１伸縮部は、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結された一対の第１横材を有し、
前記第２伸縮部は、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結された一対の第２横材を有し、
前記一対の繋ぎ材のうちの一方は、前記短辺方向における一方側の前記第１支柱と前記第２支柱とを連結し、前記一対の繋ぎ材のうちの他方は、前記短辺方向における他方側の前記第１支柱と前記第２支柱とを連結し、
前記一対の繋ぎ材はそれぞれ、上方に向かって屈曲可能に設けられている、作業足場。

【請求項2】

前記一対の繋ぎ材はそれぞれ、
前記一対の第１支柱と前記一対の第２支柱とが前記長辺方向において近付くにつれて前記長辺方向における中心部が上方に移動するように屈曲して、前記長辺方向における長さが短くなり、
前記一対の第１支柱と前記一対の第２支柱とが前記長辺方向において離れるにつれて前記中心部が下方に移動するように延びて、前記長辺方向における長さが長くなる、請求項１に記載の作業足場。

【請求項3】

前記短辺方向において、前記一対の繋ぎ材は、前記第１伸縮部と前記第２伸縮部との連結部よりも外側に位置している、請求項２に記載の作業足場。

【請求項4】

前記長辺方向において、前記一対の第１横材の回動中心と前記作業床の中心との距離は、前記一対の第１横材の前記回動中心と各前記第１支柱の軸心との距離よりも小さく、
前記長辺方向において、前記一対の第２横材の回動中心と前記作業床の中心との距離は、前記一対の第２横材の前記回動中心と各前記第２支柱の軸心との距離よりも小さい、請求項１から３のいずれかに記載の作業足場。

【請求項5】

前記第１支柱および前記第２支柱は、前記繋ぎ材に対して水平方向に回動できるように前記繋ぎ材に連結されている、請求項１から４のいずれかに記載の作業足場。

【請求項6】

前記一対の繋ぎ材はそれぞれ、前記第１支柱に対して上下方向に回動可能に前記第１支柱に連結された第１棒状部材と、前記第２支柱に対して上下方向に回動可能に前記第２支柱に連結された第２棒状部材とを備え、
前記第１棒状部材と前記第２棒状部材とは、当該繋ぎ材の前記長辺方向における中心部において、互いに対して上下方向に回動可能に連結されている、請求項１から５のいずれかに記載の作業足場。

【請求項7】

前記一対の繋ぎ材はそれぞれ、当該繋ぎ材の前記中心部において前記第１棒状部材および前記第２棒状部材に係止されることによって当該繋ぎ材が下方に向かって屈曲することを防止する係止部材を備える、請求項６に記載の作業足場。

【請求項8】

前記一対の繋ぎ材はそれぞれ、当該繋ぎ材が上方に向かって屈曲した状態から前記係止部材が下方に移動するように前記第１棒状部材および前記第２棒状部材が互いに対して回動することを規制する規制部材を備える、請求項７に記載の作業足場。

【請求項9】

前記一対の第１横材と前記一対の第１支柱とがそれぞれ連結され、
前記一対の第２横材と前記一対の第２支柱とがそれぞれ連結され、
前記一対の第１支柱と前記一対の第２支柱とが前記長辺方向において近付くに際して、前記短辺方向における前記一対の第１支柱間の距離および前記一対の第２支柱間の距離が大きくなるように、前記一対の第１横材が互いに対して水平方向に回動しかつ前記一対の第２横材が互いに対して水平方向に回動し、
前記一対の第１支柱と前記一対の第２支柱とが前記長辺方向において離れる際に、前記短辺方向における前記一対の第１支柱間の距離および前記一対の第２支柱間の距離が小さくなるように、前記一対の第１横材が互いに対して水平方向に回動しかつ前記一対の第２横材が互いに対して水平方向に回動する、請求項１から８のいずれかに記載の作業足場。

【請求項10】

前記短辺方向において、前記第１伸縮部と前記第２伸縮部との連結部は、前記一対の第１支柱および前記一対の第２支柱よりも内側に位置している、請求項１から９のいずれかに記載の作業足場。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、移動および折り畳みが可能な作業足場に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、建物の内装工事等を行うために、移動式の作業足場が用いられている。特に、内装工事を行う際には、建物の扉を通過させたり、エレベータに載せたりすることができるように折り畳むことができる構造の作業足場が用いられている（例えば、特許文献１および２参照）。

【0003】

特許文献１に開示された折り畳み式作業足場は、足場の長辺方向の両端に、キャスターによって支持された一対の脚体を備えている。一対の脚体を接続するように、パンタグラフ状の筋交いが設けられている。筋交いは、鉛直面内において作業足場の長辺方向に伸縮可能に設けられている。

【0004】

上記のような構成により、特許文献１の折り畳み式作業足場は、筋交いを縮めながら一方の脚体を他方の脚体に近付けるようにして折り畳むことができる。これにより、作業足場の長辺方向の寸法を小さくすることができる。

【0005】

また、特許文献２に開示された作業足場は、４本の主脚と、４本の主脚の上部に取り付けられた一対の対角桟（以下、上部対角桟と記載する。）と、４本の主脚の下部に取り付けられた他の一対の対角桟（以下、下部対角桟と記載する。）と、一対の上部対角桟および一対の下部対角桟を支持する軸（以下、支持軸と記載する。）とを備えている。各主脚には、キャスターを備えた伸縮脚が設けられている。一対の上部対角桟は、上方から見てＸ字状となるように互いに交差した状態で、水平面内で閉じたり開いたりできるように、その中央部を支持軸の上端部に回動可能に支持されている。一対の下部対角桟は、上方から見てＸ字状となるように互いに交差した状態で、水平面内で閉じたり開いたりできるように、その中央部を支持軸の下端部に回動可能に支持されている。

【0006】

上記のような構成により、特許文献２の作業足場は、一対の上部対角桟および一対の下部対角桟を閉じながら幅方向（足場の短辺方向）における一方側の一対の主脚を他方側の一対の主脚に近付けるようにして折り畳むことができる。これにより、作業足場の幅方向の寸法を小さくすることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開２０１１－５２４７４号公報

【文献】実開平６－２４１３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

上記のように、特許文献１および２に開示された作業足場はともに、折り畳むことができるので、寸法を小さくした状態で作業足場を移動させることができる。しかしながら、本発明者らによる種々の検討の結果、上記のような構造の作業足場では、以下のような問題が生じることが分かった。

【0009】

図１は、水平面内で伸縮可能な筋交いを有する作業足場の問題点を説明するための図である。図１に示す作業足場１００は、作業足場１００の長辺方向に離れて配置された一対の脚体１０２と、一対の脚体１０２を接続する筋交い１０４とを備えている。脚体１０２は、キャスター１０６によって移動可能に支持されている。なお、説明を簡便にするために、図１においては、作業足場１００が備える作業床（一対の脚体１０２の上端部に支持され、作業者の足場となる部分）、および手摺部等の図示を省略している。

【0010】

筋交い１０４は、特許文献１に開示された作業足場の筋交いと同様に鉛直面内において伸縮できるように構成されている。図１に示すように、作業足場１００を折り畳む際には、一方の脚体１０２を他方の脚体１０２に向かって移動させる。このとき、作業者が、脚体１０２のうち筋交い１０４との接続部よりも上方の部分を押すと、筋交い１０４の上方側の部材と下方側の部材とに均等に力を加えることができない。この場合、図２に示すように、脚体１０２が傾いた状態で押されることになり、筋交い１０４の構成部材の一部に曲げ力が加えられる。その結果、筋交い１０４が損傷するおそれがある。このように、鉛直面内において伸縮可能な筋交いを有する場合、作業足場を円滑に折り畳むことができない場合がある。

【0011】

一方、特許文献２に開示された作業足場では、一対の対角桟は水平面内で回動するように設けられているので、図２に示したような曲げ力が発生することを防止することができる。したがって、作業足場を円滑に折り畳むことができると考えられる。しかしながら、特許文献２に開示された構成では、対角桟の寸法が変わらないため作業足場の長辺方向の寸法を小さくすることができない。

【0012】

そこで、本発明は、円滑に折り畳むことができかつ長辺方向の寸法を小さくできる作業足場を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

本発明は、下記の作業足場を要旨とする。

【0014】

（１）矩形状の作業床と、
前記作業床の短辺方向に互いに離れて配置されかつ前記作業床の長辺方向において前記作業床の中心よりも一方側で前記作業床を支持し、かつそれぞれ旋回可能に設けられたキャスターに支持された一対の第１支柱と、
前記短辺方向に互いに離れて配置されかつ前記長辺方向において前記作業床の中心よりも他方側で前記作業床を支持し、かつそれぞれ旋回可能に設けられたキャスターに支持された一対の第２支柱と、
前記長辺方向において前記作業床の中心よりも一方側に設けられ、かつ前記一対の第１支柱に連結された第１伸縮部と、
前記長辺方向において前記作業床の中心よりも他方側に設けられ、かつ前記第１伸縮部および前記一対の第２支柱に連結された第２伸縮部と、
前記一対の第１支柱と前記一対の第２支柱とを連結するように前記長辺方向に延びる一対の繋ぎ材と、を備え、
前記第１伸縮部は、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結された一対の第１横材を有し、
前記第２伸縮部は、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結された一対の第２横材を有し、
前記一対の繋ぎ材のうちの一方は、前記短辺方向における一方側の前記第１支柱と前記第２支柱とを連結し、前記一対の繋ぎ材のうちの他方は、前記短辺方向における他方側の前記第１支柱と前記第２支柱とを連結し、
前記一対の繋ぎ材はそれぞれ、上方に向かって屈曲可能に設けられている、作業足場。

【0015】

（２） 前記一対の繋ぎ材はそれぞれ、
前記一対の第１支柱と前記一対の第２支柱とが前記長辺方向において近付くにつれて前記長辺方向における中心部が上方に移動するように屈曲して、前記長辺方向における長さが短くなり、
前記一対の第１支柱と前記一対の第２支柱とが前記長辺方向において離れるにつれて前記中心部が下方に移動するように延びて、前記長辺方向における長さが長くなる、上記（１）に記載の作業足場。

【0016】

（３）前記短辺方向において、前記一対の繋ぎ材は、前記第１伸縮部と前記第２伸縮部との連結部よりも外側に位置している、上記（２）に記載の作業足場。

【0017】

（４）前記長辺方向において、前記一対の第１横材の回動中心と前記作業床の中心との距離は、前記一対の第１横材の前記回動中心と各前記第１支柱の軸心との距離よりも小さく、
前記長辺方向において、前記一対の第２横材の回動中心と前記作業床の中心との距離は、前記一対の第２横材の前記回動中心と各前記第２支柱の軸心との距離よりも小さい、上記（１）から（３）のいずれかに記載の作業足場。

【0018】

（５）前記第１支柱および前記第２支柱は、前記繋ぎ材に対して水平方向に回動できるように前記繋ぎ材に連結されている、上記（１）から（４）のいずれかに記載の作業足場。

【0019】

（６）前記一対の繋ぎ材はそれぞれ、前記第１支柱に対して上下方向に回動可能に前記第１支柱に連結された第１棒状部材と、前記第２支柱に対して上下方向に回動可能に前記第２支柱に連結された第２棒状部材とを備え、
前記第１棒状部材と前記第２棒状部材とは、当該繋ぎ材の前記長辺方向における中心部において、互いに対して上下方向に回動可能に連結されている、上記（１）から（５）のいずれかに記載の作業足場。

【0020】

（７）前記一対の繋ぎ材はそれぞれ、当該繋ぎ材の前記中心部において前記第１棒状部材および前記第２棒状部材に係止されることによって当該繋ぎ材が下方に向かって屈曲することを防止する係止部材を備える、上記（６）に記載の作業足場。

【0021】

（８）前記一対の繋ぎ材はそれぞれ、当該繋ぎ材が上方に向かって屈曲した状態から前記係止部材が下方に移動するように前記第１棒状部材および前記第２棒状部材が互いに対して回動することを規制する規制部材を備える、上記（７）に記載の作業足場。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、円滑に折り畳むことができかつ長辺方向の寸法を小さくできる作業足場が得られる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】図１は、水平面内で伸縮可能な筋交いを有する作業足場の問題点を説明するための図である。

【図2】図２は、水平面内で伸縮可能な筋交いを有する作業足場の問題点を説明するための図である。

【図3】図３は、本発明の実施の形態に係る作業足場を示す正面図である。

【図4】図４は、図３の作業足場の平面図である。

【図5】図５は、図３の作業足場の左側面図である。

【図6】図６は、一対の支持ユニットを示す図である。

【図7】図７は、支持体を示す図である。

【図8】図８は、支持体を示す図である。

【図9】図９は、支持体を示す図である。

【図10】図１０は、支持体を示す図である。

【図11】図１１は、作業床を外した状態の作業足場を示す図である。

【図12】図１２は、接続部およびその周辺を作業床の長辺方向における一方側から見た図である。

【図13】図１３は、図１２のＡ－Ａ部分を示す図である。

【図14】図１４は、接続部および支持機構を説明するための図である。

【図15】図１５は、繋ぎ材を示す図である。

【図16】図１６は、繋ぎ材を示す図である。

【図17】図１７は、第１棒状部材を示す図である。

【図18】図１８は、第２棒状部材を示す図である。

【図19】図１９は、係止部材および規制部材を示す図である。

【図20】図２０は、支柱と繋ぎ材との関係を説明するための図である。

【図21】図２１は、支柱と繋ぎ材との関係を説明するための図である。

【図22】図２２は、作業足場の動作を説明するための図である。

【図23】図２３は、作業足場の動作を説明するための図である。

【図24】図２４は、長辺方向における繋ぎ材の中心部を示す図である。

【図25】図２５は、接続部の動作を説明するための図である。

【図26】図２６は、繋ぎ材の他の例を示す図である。

【図27】図２７は、第１棒状部材および第２棒状部材を示す図である。

【図28】図２８は、長辺方向における繋ぎ材の中心部を示す図である。

【図29】図２９は、第１連結部材の他の例を示す図である。

【図30】図３０は、第１連結部材および第１棒状部材を示す図である。

【図31】図３１は、接続部の他の例を示す図である。

【図32】図３２は、一対の支持ユニットの連結方法の他の例を示す図である。

【図33】図３３は、第１規制機構の他の構成例を示す図である。

【図34】図３４は、作業足場の他の構成例を示す図である。

【図35】図３５は、支持体の他の構成例を示す図である。

【図36】図３６は、支持体のその他の構成例を示す図である。

【図37】図３７は、作業足場のその他の構成例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

（作業足場の構成）
以下、本発明の実施の形態に係る作業足場について図面を用いて説明する。図３は、本発明の実施の形態に係る作業足場を示す正面図であり、図４は、図３の作業足場の平面図であり、図５は、図３の作業足場の左側面図である。なお、図３および図４においては、図面が煩雑になることを避けるために、作業足場１０の構成要素の一部を省略している。

【0025】

図３に示すように、本実施形態に係る作業足場１０は、作業床１２、一対の支持ユニット１４ａ，１４ｂ、接続部１６および支持機構１８を備えている。詳細は後述するが、作業床１２は、接続部１６および支持機構１８を介して一対の支持ユニット１４ａ，１４ｂに支持されている。なお、図面が煩雑になることを避けるために図示は省略するが、作業者が作業を行う際には、作業床１２の周囲を覆うように、作業床１２に手摺枠が取り付けられる。また、作業床１２に作業者が上り下りする際には、昇降タラップ（梯子）が用いられる。手摺枠および昇降タラップの構成としては、公知の種々の手摺枠および昇降タラップの構成を利用できるので、説明は省略する。

【0026】

図４に示すように、作業床１２は、上方から見て、矩形状を有している。本実施形態では、作業床１２は、四隅に角部１２ａ～１２ｄを有する長方形状を有している。図３および図４に示すように、本実施形態では、作業床１２は、当該作業床１２の長辺方向に並ぶように設けられた第１床部２０および第２床部２２を有している。本実施形態では、作業床１２の長辺方向における一方側に第１床部２０が設けられ、作業床１２の長辺方向における他方側に第２床部２２が設けられている。以下において、単に長辺方向という場合は、作業床１２の長辺方向を意味する。また、単に短辺方向という場合は、作業床１２の短辺方向を意味する。なお、作業床の形状は図４に示した形状に限定されず、作業床は、全体として略矩形状を形成するように構成されていればよい。作業床が完全な矩形状ではない場合には、長辺方向とは、作業床の長手方向を意味し、短辺方向とは、作業床の短手方向を意味する。本実施形態では、角部１２ａ～１２ｄは上方から見て直角に曲がっているが、例えば、角部が、上方から見て面取りされた形状であってもよい。

【0027】

第１床部２０は、上方から見て矩形状の枠体２０ａと、枠体２０ａに固定されかつ長辺方向に延びる一対の繋ぎ材２０ｂとを有している。第２床部２２も第１床部２０と同様に構成され、枠体２２ａと、一対の繋ぎ材２２ｂとを有している。図面が煩雑になることを避けるために図示は省略するが、枠体２０ａ上には、網目状の床材（作業者の足場となる部分）が固定されている。同様に、枠体２２ａ上にも、網目状の床材が固定されている。なお、床材は、網目状に限るものでなく、板状のものでも良いが滑り止めが施されているほうが良い。

【0028】

図６は、支持ユニット１４ａ，１４ｂを示す図であり、（ａ）は、支持ユニット１４ａ，１４ｂの平面図であり、（ｂ）は、支持ユニット１４ａ，１４ｂの正面図である。なお、図６（ａ）においては、図面が煩雑になることを避けるために、支持ユニット１４ａ，１４ｂの一部の構成（キャスター等）の図示を省略している。なお、後述の各図においても、作業足場１０の一部の構成の図示を適宜省略している。また、図６においては、支持ユニット１４ａ，１４ｂを互いに分離した状態で示しているが、作業足場１０においては、支持ユニット１４ａ，１４ｂは互いに連結されている。支持ユニット１４ａ，１４ｂの連結については後述する。

【0029】

図６に示すように支持ユニット１４ａは、上方から見て互いに交差するように設けられた一対の支持体４０，４２を有し、支持ユニット１４ｂは、上方から見て互いに交差するように設けられた一対の支持体４４，４６を有している。

【0030】

図７は、支持体４０を示す図であり、図８は、支持体４２を示す図であり、図９は、支持体４４を示す図であり、図１０は、支持体４６を示す図である。なお、図７および図８において、（ａ）は支持体の平面図であり、（ｂ）は支持体の左側面図であり、（ｃ）は支持体の正面図である。また、図９および図１０において、（ａ）は支持体の平面図であり、（ｂ）は支持体の右側面図であり、（ｃ）は支持体の正面図である。

【0031】

図７に示すように、支持体４０は、上下方向に延びる支柱４０ａ、水平方向に延びる複数の横材４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ、および上下方向に延びる複数の縦材４０ｅ，４０ｆを有している。支柱４０ａは、車輪を備えたキャスター４０ｇに支持されている。キャスター４０ｇは、上下方向に延びる回転軸周りに旋回できるように支柱４０ａに取り付けられている。図４に示すように、作業足場１０を使用する際には、支柱４０ａによって作業床１２の角部１２ａが支持される。

【0032】

図７に示すように、本実施形態では、支柱４０ａは、柱状または筒状の第１部材４１ａ、筒状の第２部材４１ｂ、および柱状または筒状の第３部材４１ｚを有している。第１部材４１ａの上部は、第２部材４１ｂの下方から第２部材４１ｂに挿入されている。第２部材４１ｂは、第１部材４１ａに対して上下方向に移動可能、かつ所定の高さで第１部材４１ａに固定できるように構成されている。本実施形態では、第１部材４１ａに対する第２部材４１ｂの固定高さを調整することによって、支持体４０の上下方向の長さを調整することができる。第３部材４１ｚの下部は、第２部材４１ｂの上方から第２部材４１ｂに挿入されている。第３部材４１ｚは、第２部材４１ｂに対して上下方向に移動可能、かつ所定の高さで第２部材４１ｂに固定できるように構成されている。第３部材４１ｚについては後述する。キャスター４０ｇは、第１部材４１ａの下端部に取り付けられている。なお、第１部材４１ａ、第２部材４１ｂおよび第３部材４１ｚの断面形状（軸方向に直交する断面の形状）は、円形状（円柱形状、円筒形状）であってもよく、多角形状（角柱形状、角筒形状）であってもよい。後述する第１部材４３ａ，４５ａ，４７ａ、第２部材４３ｂ，４５ｂ，４７ｂおよび第３部材４３ｚ，４５ｚ，４７ｚについても同様である。

【0033】

横材４０ｂの一端部は、支柱４０ａに連結されている。本実施形態では、横材４０ｂの一端部は、支柱４０ａの第２部材４１ｂに固定されている。本実施形態では、横材４０ｂは、支柱４０ａ（第２部材４１ｂ）から水平方向に延びる柱状または筒状の本体部４１ｃと、本体部４１ｃの先端部に設けられる回動部４１ｄとを有している。回動部４１ｄは、上下方向に貫通する貫通孔を有している。本実施形態では、回動部４１ｄは、円筒状に形成されている。本体部４１ｃには、上下方向に貫通する貫通孔４１ｅが形成されている。図３に示すように、作業床１２の長辺方向において、貫通孔４１ｅの中心と作業床１２の中心との距離ｄ１は、貫通孔４１ｅの中心と各支柱４０ａ，４２ａの軸心との距離ｄ２よりも小さいことが好ましい。本実施形態では、作業床１２の長辺方向において、貫通孔４１ｅは、横材４０ｂの中心よりも他方側（支柱４４ａ，４６ａ側）に位置付けられている。

【0034】

図７に示すように、横材４０ｃは、横材４０ｂの下方に設けられている。横材４０ｃの一端部は、支柱４０ａに連結されている。本実施形態では、横材４０ｃの一端部は、横材４０ｂと同様に、第２部材４１ｂに固定されている。本実施形態では、横材４０ｃは、支柱４０ａ（第２部材４１ｂ）から水平方向に延びる柱状または筒状の本体部４１ｆと、本体部４１ｆの先端部に設けられる回動部４１ｇとを有している。回動部４１ｇは、上下方向に貫通する貫通孔を有している。本実施形態では、回動部４１ｇは、円筒状に形成されている。本体部４１ｆにおいて、貫通孔４１ｅの下方に位置するように、上下方向に貫通する貫通孔４１ｈが形成されている。作業床１２（図３参照）の長辺方向において、貫通孔４１ｈの中心と作業床１２の中心との距離は、貫通孔４１ｈの中心と各支柱４０ａ，４２ａの軸心との距離よりも小さいことが好ましい。本実施形態では、作業床１２の長辺方向において、貫通孔４１ｈは、横材４０ｃの中心よりも他方側（支柱４４ａ，４６ａ側）に位置付けられている。

【0035】

横材４０ｄは、横材４０ｃの下方に設けられている。横材４０ｄの一端部は、支柱４０ａに連結されている。本実施形態では、横材４０ｄの一端部は、横材４０ｂ，４０ｃと同様に、第２部材４１ｂに固定されている。本実施形態では、横材４０ｄは、支柱４０ａ（第２部材４１ｂ）から水平方向に延びる柱状または筒状の本体部４１ｉと、本体部４１ｉの先端部に設けられる回動部４１ｊとを有している。回動部４１ｊは、上下方向に貫通する貫通孔を有している。本実施形態では、回動部４１ｊは、円筒状に形成されている。本体部４１ｉにおいて、貫通孔４１ｅ，４１ｈの下方に位置するように、上下方向に貫通する貫通孔４１ｋが形成されている。作業床１２（図３参照）の長辺方向において、貫通孔４１ｋの中心と作業床１２の中心との距離は、貫通孔４１ｋの中心と各支柱４０ａ，４２ａの軸心との距離よりも小さいことが好ましい。本実施形態では、作業床１２の長辺方向において、貫通孔４１ｋは、横材４０ｄの中心よりも他方側（支柱４４ａ，４６ａ側）に位置付けられている。

【0036】

縦材４０ｅは、横材４０ｂと横材４０ｃとを接続し、縦材４０ｆは、横材４０ｃと横材４０ｄとを接続している。なお、上方から見て、横材４０ｂ、横材４０ｃおよび横材４０ｄは、支柱４０ａから同一方向に延びるように設けられている。

【0037】

図８に示すように、支持体４２は、上下方向に延びる支柱４２ａ、水平方向に延びる複数の横材４２ｂ，４２ｃ、上下方向に延びる縦材４２ｄ、および斜め上下方向に延びる斜材４２ｅを有している。支柱４２ａは、車輪を備えたキャスター４２ｆに支持されている。キャスター４２ｆは、上下方向に延びる回転軸周りに旋回できるように支柱４２ａに取り付けられている。図４に示すように、作業足場１０を使用する際には、支柱４２ａによって作業床１２の角部１２ｂが支持される。本実施形態では、支柱４０ａ，４２ａは、短辺方向に互いに離れて配置されかつ長辺方向において作業床１２の中心よりも一方側で作業床１２を支持しており、支柱４０ａ，４２ａが第１支柱に対応する。

【0038】

図８に示すように、本実施形態では、支柱４２ａは、柱状または筒状の第１部材４３ａ、筒状の第２部材４３ｂおよび柱状または筒状の第３部材４３ｚを有している。第１部材４３ａの上部は、第２部材４３ｂの下方から第２部材４３ｂに挿入されている。第２部材４３ｂは、第１部材４３ａに対して上下方向に移動可能、かつ所定の高さで第１部材４３ａに固定できるように構成されている。本実施形態では、第１部材４３ａに対する第２部材４３ｂの固定高さを調整することによって、支持体４２の上下方向の長さを調整することができる。第３部材４３ｚの下部は、第２部材４３ｂの上方から第２部材４３ｂに挿入されている。第３部材４３ｚは、第２部材４３ｂに対して上下方向に移動可能、かつ所定の高さで第２部材４３ｂに固定できるように構成されている。第３部材４３ｚについては後述する。キャスター４２ｆは、第１部材４３ａの下端部に取り付けられている。

【0039】

横材４２ｂの一端部は、支柱４２ａに連結されている。本実施形態では、横材４２ｂの一端部は、支柱４２ａの第２部材４３ｂに固定されている。本実施形態では、横材４２ｂは、支柱４２ａ（第２部材４３ｂ）から水平方向に延びる柱状または筒状の本体部４３ｃと、本体部４３ｃの先端部に設けられる回動部４３ｄとを有している。回動部４３ｄは、上下方向に貫通する貫通孔を有している。本実施形態では、回動部４３ｄは、円筒状に形成されている。本体部４３ｃには、上下方向に貫通する貫通孔４３ｅが形成されている。図３に示すように、作業床１２の長辺方向において、貫通孔４３ｅの中心と作業床１２の中心との距離は、貫通孔４３ｅの中心と各支柱４０ａ，４２ａの軸心との距離よりも小さいことが好ましい。本実施形態では、作業床１２の長辺方向において、貫通孔４３ｅは、横材４２ｂの中心よりも他方側（支柱４４ａ，４６ａ側）に位置付けられている。

【0040】

図８に示すように、横材４２ｃは、横材４２ｂの下方に設けられている。横材４２ｃの一端部は、支柱４２ａに連結されている。本実施形態では、横材４２ｃの一端部は、横材４２ｂと同様に、第２部材４３ｂに固定されている。本実施形態では、横材４２ｃは、支柱４２ａ（第２部材４３ｂ）から水平方向に延びる柱状または筒状の本体部４３ｆと、本体部４３ｆの先端部に設けられる回動部４３ｇとを有している。回動部４３ｇは、上下方向に貫通する貫通孔を有している。本実施形態では、回動部４３ｇは、円筒状に形成されている。本体部４３ｆにおいて、貫通孔４３ｅの下方に位置するように、上下方向に貫通する貫通孔４３ｈが形成されている。作業床１２（図３参照）の長辺方向において、貫通孔４３ｈの中心と作業床１２の中心との距離は、貫通孔４３ｈの中心と各支柱４０ａ，４２ａの軸心との距離よりも小さいことが好ましい。本実施形態では、貫通孔４３ｈは、作業床１２の長辺方向において、横材４２ｃの中心よりも他方側（支柱４４ａ，４６ａ側）に位置付けられている。

【0041】

縦材４２ｄは、横材４２ｂと横材４２ｃとを接続している。斜材４２ｅは、第２部材４３ｂの下部と、縦材４２ｄの上部とを接続している。なお、上方から見て、横材４２ｂおよび横材４２ｃは、支柱４２ａから同一方向に延びるように設けられている。

【0042】

図９に示すように、支持体４４は、支持体４２と同様の構成を有している。したがって、以下においては支持体４４の構成を簡単に説明するが、支持体４４は、支持体４２と同様に、支柱４４ａ、横材４４ｂ，４４ｃ、縦材４４ｄ、および斜材４４ｅを有している。支柱４４ａは、キャスター４４ｆに支持されている。図４に示すように、作業足場１０を使用する際には、支柱４４ａによって作業床１２の角部１２ｃが支持される。

【0043】

図９に示すように、支柱４４ａは、第１部材４５ａ、第２部材４５ｂおよび第３部材４５ｚを有している。横材４４ｂは、本体部４５ｃおよび回動部４５ｄを有している。本体部４５ｃには、貫通孔４５ｅが形成されている。横材４４ｃは、本体部４５ｆおよび回動部４５ｇを有している。本体部４５ｆにおいて、貫通孔４５ｅの下方に位置するように、貫通孔４５ｈが形成されている。図３に示すように、作業床１２の長辺方向において、貫通孔４５ｅの中心と作業床１２の中心との距離ｄ３は、貫通孔４５ｅの中心と各支柱４４ａ，４６ａの軸心との距離ｄ４よりも小さいことが好ましい。本実施形態では、作業床１２の長辺方向において、貫通孔４５ｅは、横材４４ｂの中心よりも一方側（支柱４０ａ，４２ａ側）に位置付けられている。同様に、作業床１２の長辺方向において、貫通孔４５ｈの中心と作業床１２の中心との距離は、貫通孔４５ｈの中心と各支柱４４ａ，４６ａの軸心との距離よりも小さいことが好ましい。本実施形態では、作業床１２の長辺方向において、貫通孔４５ｈは、横材４４ｃの中心よりも一方側（支柱４０ａ，４２ａ側）に位置付けられている。

【0044】

図１０に示すように、支持体４６は、支持体４０と同様の構成を有している。したがって、以下においては支持体４６の構成を簡単に説明するが、支持体４６は、支柱４６ａ、横材４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ、および縦材４６ｅ，４６ｆを有している。支柱４６ａは、キャスター４６ｇに支持されている。図４に示すように、作業足場１０を使用する際には、支柱４６ａによって作業床１２の角部１２ｄが支持される。本実施形態では、支柱４４ａ，４６ａは、短辺方向に互いに離れて配置されかつ長辺方向において作業床１２の中心よりも他方側で作業床１２を支持しており、支柱４４ａ，４６ａが第２支柱に対応する。

【0045】

図１０に示すように、支柱４６ａは、第１部材４７ａ、第２部材４７ｂおよび第３部材４７ｚを有している。横材４６ｂは、本体部４７ｃおよび回動部４７ｄを有している。本体部４７ｃには、貫通孔４７ｅが形成されている。横材４６ｃは、本体部４７ｆおよび回動部４７ｇを有している。本体部４７ｆにおいて、貫通孔４７ｅの下方に位置するように、貫通孔４７ｈが形成されている。横材４６ｄは、本体部４７ｉおよび回動部４７ｊ有している。本体部４７ｉにおいて、貫通孔４７ｅ，４７ｈの下方に位置するように、貫通孔４７ｋが形成されている。図３に示すように、作業床１２の長辺方向において、各貫通孔４７ｅ，４７ｈ，４７ｋの中心と作業床１２の中心との距離は、各貫通孔４７ｅ，４７ｈ，４７ｋの中心と各支柱４４ａ，４６ａの軸心との距離よりも小さいことが好ましい。本実施形態では、作業床１２の長辺方向において、貫通孔４７ｅ，４７ｈ，４７ｋは、横材４６ｂ，４６ｃ，４６ｄの中心よりも一方側（支柱４０ａ，４２ａ側）に位置付けられている。

【0046】

図６に示すように、支持ユニット１４ａでは、支持体４０の横材４０ｂと横材４０ｃとの間を支持体４２の横材４２ｂが通るように、かつ支持体４０の横材４０ｄの上方を支持体４２の横材４２ｃが通るように、支持体４０と支持体４２とが交差して配置される。この状態で、横材４０ｂの貫通孔４１ｅ、横材４２ｂの貫通孔４３ｅおよび横材４０ｃの貫通孔４１ｈに、上下方向に延びる連結軸３０が挿入される。また、横材４２ｃの貫通孔４３ｈおよび横材４０ｄの貫通孔４１ｋに、上下方向に延びる連結軸３２が挿入される。

【0047】

このような構成により、本実施形態では、横材４０ｂと横材４２ｂとが、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結される。また、横材４２ｂと横材４０ｃとが、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結される。さらに、横材４２ｃと横材４０ｄとが、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結される。本実施形態では、横材４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，４２ｂ，４２ｃ、縦材４０ｅ，４０ｆ，４２ｄおよび斜材４２ｅが、第１伸縮部４８ａを構成する。

【0048】

支持ユニット１４ｂでは、支持体４６の横材４６ｂと横材４６ｃとの間を支持体４４の横材４４ｂが通るように、かつ支持体４６の横材４６ｄの上方を支持体４４の横材４４ｃが通るように、支持体４４と支持体４６とが互いに交差して配置される。この状態で、横材４６ｂの貫通孔４７ｅ、横材４４ｂの貫通孔４５ｅおよび横材４６ｃの貫通孔４７ｈに、上下方向に延びる連結軸３４が挿入される。また、横材４４ｃの貫通孔４５ｈおよび横材４６ｄの貫通孔４７ｋに、上下方向に延びる連結軸３６が挿入される。

【0049】

このような構成により、本実施形態では、横材４６ｂと横材４４ｂとが、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結される。また、横材４４ｂと横材４６ｃとが、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結される。さらに、横材４４ｃと横材４６ｄとが、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結される。本実施形態では、横材４４ｂ，４４ｃ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ、縦材４４ｄ，４６ｅ，４６ｆおよび斜材４４ｅが、第２伸縮部４８ｂを構成する。

【0050】

なお、図３を用いて説明したように、本実施形態では、作業床１２の長辺方向において、各貫通孔４１ｅ，４３ｅ，４１ｈ，４３ｈ，４１ｋの中心と作業床１２の中心との距離は、各貫通孔４１ｅ，４３ｅ，４１ｈ，４３ｈ，４１ｋの中心と各支柱４０ａ，４２ａの軸心との距離よりも小さい。このため、本実施形態では、作業床１２の長辺方向において、各横材４０ｂ，４２ｂ，４０ｃ，４２ｃ，４０ｄの回動中心（各連結軸３０，３２の軸心）と作業床１２の中心との距離は、各横材４０ｂ，４２ｂ，４０ｃ，４２ｃ，４０ｄの回動中心と各支柱４０ａ，４２ａの軸心との距離よりも小さい。言い換えると、本実施形態では、第１伸縮部４８ａの揺動中心（連結軸３０，３２）は、長辺方向において、第１伸縮部４８ａの中心から他方側（支柱４４ａ，４６ａ側）に偏心した位置に位置付けられている。

【0051】

同様に、本実施形態では、作業床１２の長辺方向において、各横材４６ｂ，４４ｂ，４６ｃ，４４ｃ，４６ｄの回動中心（各連結軸３４，３６の軸心）と作業床１２の中心との距離は、各横材４６ｂ，４４ｂ，４６ｃ，４４ｃ，４６ｄの回動中心と各支柱４４ａ，４６ａの軸心との距離よりも小さい。言い換えると、本実施形態では、第２伸縮部４８ｂの揺動中心（連結軸３４，３６）は、長辺方向において、第２伸縮部４８ｂの中心から一方側（支柱４０ａ，４２ａ側）に偏心した位置に位置付けられている。

【0052】

このように第１伸縮部４８ａおよび第２伸縮部４８ｂを構成することによって、後述する図１１に示すように、第１伸縮部４８ａと第２伸縮部４８ｂとの連結部の短辺方向の長さを、支柱４０ａと支柱４２ａとの距離および支柱４４ａと支柱４６ａとの距離よりも短くできる。

【0053】

なお、詳細な説明は省略するが、各支柱４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６ａの上端部は、作業床１２に対して着脱可能に設けられている。本実施形態では、第３部材４１ｚ，４３ｚ，４５ｚ，４７ｚが、作業床１２に対して着脱可能に構成されている。後述するように作業床１２を収納する場合には、各支柱４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６ａの上端部（第３部材４１ｚ，４３ｚ，４５ｚ，４７ｚ）は、作業床１２から取り外される。なお、本実施形態では、作業床１２を第３部材４１ｚ，４３ｚ，４５ｚ，４７ｚに取り付ける際には、第３部材４１ｚ，４３ｚ，４５ｚ，４７ｚは、最も高い位置で、第２部材４１ｂ，４３ｂ，４５ｂ，４７ｂに固定される。一方、作業床１２を収納する場合（作業床１２から第３部材４１ｚ，４３ｚ，４５ｚ，４７ｚを取り外す場合）には、第３部材４１ｚ，４３ｚ，４５ｚ，４７ｚは、最も低い位置で、第２部材４１ｂ，４３ｂ，４５ｂ，４７ｂに固定される。なお、本実施形態では、第１部材４１ａ，４３ａ，４５ａ，４７ａに対する第２部材４１ｂ，４３ｂ，４５ｂ，４７ｂの固定高さを調整することによって作業床１２の高さを調整することができるが、さらに、第２部材４１ｂ，４３ｂ，４５ｂ，４７ｂに対する第３部材４１ｚ，４３ｚ，４５ｚ，４７ｚの固定高さを調整することによって作業床１２の高さを調整できるように、支柱４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６ａを構成してもよい。

【0054】

次に、支持ユニット１４ａと支持ユニット１４ｂとの連結方法について説明する。図１１において、（ａ）は作業足場１０の平面図であり、（ｂ）は作業足場１０の正面図である。なお、図１１においては、作業足場１０の構成を理解しやすくするために、作業床１２の図示を省略している。図１２は、接続部１６およびその周辺を長辺方向における一方側から見た図である。なお、図１２においては、図面を簡略化するために、支持体４０，４２，４４，４６の構成要素のうち、回動部４１ｄ，４１ｇ，４３ｄ，４５ｄ，４７ｄ，４７ｇのみを示している。

【0055】

図１１および図１２に示すように、本実施形態では、支持体４０の回動部４１ｄ、支持体４４の回動部４５ｄおよび支持体４０の回動部４１ｇに、上下方向に延びる連結軸５０が挿入される。回動部４１ｄ、回動部４５ｄおよび回動部４１ｇは、連結軸５０を回転軸として互いに対して水平方向に回動できるように連結される。これにより、横材４０ｂは、回動部４１ｄを中心として水平方向に回動でき、横材４４ｂは、回動部４５ｄを中心として水平方向に回動でき、横材４０ｃは、回動部４１ｇを中心として水平方向に回動できる。

【0056】

また、本実施形態では、支持体４６の回動部４７ｄ、支持体４２の回動部４３ｄ、および支持体４６の回動部４７ｇに、上下方向に延びる連結軸５２が挿入される。回動部４７ｄ、回動部４３ｄおよび回動部４７ｇは、連結軸５２を回転軸として互いに対して水平方向に回動できるように連結される。これにより、横材４６ｂは、回動部４７ｄを中心として水平方向に回動でき、横材４２ｂは回動部４３ｄを中心として水平方向に回動でき、横材４６ｃは、回動部４７ｇを中心として水平方向に回動できる。

【0057】

図１１に示すように、横材４２ｃの回動部４３ｇおよび横材４６ｄの回動部４７ｊに、上下方向に延びる連結軸５４が挿入される。回動部４３ｇおよび回動部４７ｊは、連結軸５４を回転軸として互いに対して水平方向に回動できるように連結される。これにより、横材４２ｃは、回動部４３ｇを中心として水平方向に回動でき、横材４６ｄは回動部４７ｊを中心として水平方向に回動できる。図６を参照して、同様に、横材４４ｃの回動部４５ｇおよび横材４０ｄの回動部４１ｊに、上下方向に延びる連結軸（図示せず）が挿入される。回動部４５ｇおよび回動部４１ｊは、当該連結軸を回転軸として互いに対して水平方向に回動できるように連結される。これにより、横材４４ｃは、回動部４５ｇを中心として水平方向に回動でき、横材４０ｄは、回動部４１ｊを中心として水平方向に回動できる。

【0058】

以上のようにして、支持ユニット１４ａと支持ユニット１４ｂとが連結される。なお、本実施形態では、連結軸３０と連結軸３２とが同軸上に位置するように、かつ連結軸３４と連結軸３６とが同軸上に位置するように、支持ユニット１４ａと支持ユニット１４ｂとが連結される。また、本実施形態では、連結軸５２と連結軸５４とが同軸上に位置するように、かつ連結軸５０と回動部４１ｊ，４５ｇに挿入される連結軸とが同軸上に位置するように、支持ユニット１４ａと支持ユニット１４ｂとが連結される。

【0059】

次に、接続部１６について説明する。図１３は、図１２のＡ－Ａ部分を示す図である。図１１～図１３に示すように、接続部１６は、連結軸５０と連結軸５２とを接続するように、短辺方向に延びるように設けられている。図１２に示すように、本実施形態では、接続部１６は、上下方向に離れて配置される一対の第１接続部材６０と、上下方向に離れて配置される一対の第２接続部材６２と、上下方向に離れて配置される一対のガイド部材６４とを有している。

【0060】

第１接続部材６０は、連結軸５０から連結軸５２側に向かって延びるように設けられている。本実施形態では、第１接続部材６０は、連結軸５０が挿入される第１筒状部６０ａと、第１筒状部６０ａから連結軸５２側に向かって延びる第２筒状部６０ｂとを有している。第２筒状部６０ｂは、連結軸５２側に向かって開口している。また、第２筒状部６０ｂにおいて長辺方向における両側には、短辺方向に延びるように貫通孔６０ｃが形成されている。

【0061】

第２接続部材６２は、連結軸５２から連結軸５０側に向かって延びるように設けられている。本実施形態では、第２接続部材６２は、連結軸５２が挿入される第１筒状部６２ａと、第１筒状部６２ａから連結軸５０側に向かって延びる第２筒状部６２ｂとを有している。第２筒状部６２ｂは、連結軸５０側に向かって開口している。また、第２筒状部６２ｂにおいて長辺方向における両側には、短辺方向に延びるように貫通孔６２ｃが形成されている。

【0062】

ガイド部材６４は、第１接続部材６０および第２接続部材６２に対して、短辺方向に相対的に移動可能に設けられている。本実施形態では、ガイド部材６４は、柱状または筒状に形成され、第２筒状部６０ｂ，６２ｂに摺動可能に挿入されている。

【0063】

ガイド部材６４の一端側（連結軸５０側）においてガイド部材６４から突出するように係止部材６６ａが設けられ、ガイド部材６４の他端側（連結軸５２側）においてガイド部材６４から突出するように係止部材６６ｂが設けられている。係止部材６６ａは、第２筒状部６０ｂの貫通孔６０ｃを通るように設けられ、係止部材６６ｂは、第２筒状部６２ｂの貫通孔６２ｃを通るように設けられている。本実施形態では、係止部材６６ａが、貫通孔６０ｃの短辺方向の両端部に係止されることによって、ガイド部材６４に対する第１接続部材６０の移動範囲が所定の範囲に規制され、係止部材６６ｂが貫通孔６２ｃの短辺方向の両端部に係止されることによって、ガイド部材６４に対する第２接続部材６２の移動範囲が所定の範囲に規制される。本実施形態では、貫通孔６０ｃおよび係止部材６６ａが、ガイド部材６４に対する第１接続部材６０の移動範囲を所定の範囲に規制する第１規制機構として機能し、貫通孔６２ｃおよび係止部材６６ｂが、ガイド部材６４に対する第２接続部材６２の移動範囲を所定の範囲に規制する第２規制機構として機能する。なお、ガイド部材６４に対する第１接続部材６０および第２接続部材６２の移動範囲は、貫通孔６０ｃ，６２ｃの短辺方向の長さを調整することによって調整できる。

【0064】

なお、本実施形態では、上側の第２筒状部６０ｂと下側の第２筒状部６０ｂとは、複数の縦材６８ａによって連結されており、上側の第２筒状部６２ｂと下側の第２筒状部６２ｂとは、複数の縦材６８ｂによって連結されている。したがって、本実施形態では、ガイド部材６４に対して一対の第１接続部材６０を一体的に移動させることができ、ガイド部材６４に対して一対の第２接続部材６２を一体的に移動させることができる。これにより、第１接続部材６０および第２接続部材６２がガイド部材６４に対して傾くことを抑制でき、ガイド部材６４に対して第１接続部材６０および第２接続部材６２を円滑に移動させることができる。

【0065】

次に、支持機構１８について説明する。図３に示すように、支持機構１８は、接続部１６に支持されかつ作業床１２の長辺方向における中央部を支持する。図１１～図１３に示すように、本実施形態では、支持機構１８は、一対のガイド部材６４に支持されている。

【0066】

より具体的には、支持機構１８は、一対のガイド部材６４に支持される板状の一対の固定支持部８０を有している。各固定支持部８０は、一対のガイド部材６４によって挟まれるように設けられている。各固定支持部８０において、長辺方向における中心よりも一方側に、板状の第１回動支持部８２ａが設けられ、長辺方向における中心よりも他方側に板状の第２回動支持部８２ｂが設けられている。第１回動支持部８２ａおよび第２回動支持部８２ｂはそれぞれ、短辺方向に延びる回転軸周りに回動可能に固定支持部８０に支持されている。

【0067】

図１１、図１３および図１４に示すように、本実施形態では、第１回動支持部８２ａは、短辺方向に延びる連結軸８４ａを介して固定支持部８０に連結されており、連結軸８４ａを回転軸として回動する。また、第２回動支持部８２ｂは、短辺方向に延びる連結軸８４ｂを介して固定支持部８０に連結されており、連結軸８４ｂを回転軸として回動する。

【0068】

図１４に示すように、固定支持部８０において連結軸８４ａの近傍に、貫通孔８１ａが形成されている。また、第１回動支持部８２ａにおいて連結軸８４ａの近傍に、貫通孔８３ａが形成されている。同様に、固定支持部８０において連結軸８４ｂの近傍に、貫通孔８１ｂが形成されている。また、第２回動支持部８２ｂにおいて連結軸８４ｂの近傍に、貫通孔８３ｂが形成されている。

【0069】

図１３に示すように、貫通孔８１ａと貫通孔８３ａとは、短辺方向から見て互いに重なることができるように形成されている。同様に、貫通孔８１ｂと貫通孔８３ｂとは、短辺方向から見て互いに重なることができるように形成されている。したがって、本実施形態では、貫通孔８１ａ，８３ａに棒状部材（図示せず）を挿入することによって、固定支持部８０に対する第１回動支持部８２ａの回動を防止することができる。同様に、貫通孔８１ｂ，８３ｂに棒状部材（図示せず）を挿入することによって、固定支持部８０に対する第２回動支持部８２ｂの回動を防止することができる。

【0070】

図４および図１１を参照して、一対の第１回動支持部８２ａは、一対の繋ぎ材２０ｂに固定される。これにより、第１床部２０は、固定支持部８０に対して、第１回動支持部８２ａと一体的に回動する。また、一対の第２回動支持部８２ｂは、一対の繋ぎ材２２ｂに固定される。これにより、第２床部２２は、固定支持部８０に対して、第２回動支持部８２ｂと一体的に回動する。

【0071】

図１１に示すように、一対の支柱４０ａ，４２ａと一対の支柱４４ａ，４６ａとを連結するように、長辺方向に延びる一対の繋ぎ材７０が設けられる。本実施形態では、短辺方向における一方側の繋ぎ材７０は、支柱４０ａの第１部材４１ａと支柱４４ａの第１部材４５ａとを連結するように設けられ、短辺方向における他方側の繋ぎ材７０は、支柱４２ａの第１部材４３ａ（図８参照）と支柱４６ａの第１部材４７ａ（図１０参照）とを連結するように設けられている。

【0072】

図１５は、繋ぎ材７０を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。図１５に示すように、繋ぎ材７０は、第１棒状部材７１ａ、第２棒状部材７１ｂ、第１連結部材７１ｃ、第２連結部材７１ｄ、係止部材７１ｅ、および規制部材７１ｆを備えている。

【0073】

図１６は、繋ぎ材７０のうち、第１棒状部材７１ａと第１連結部材７１ｃとの接続部近傍、第１棒状部材７１ａと第２棒状部材７１ｂとの接続部近傍、および第２棒状部材７１ｂと第２連結部材７１ｄとの接続部近傍を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。図１７は、第１棒状部材７１ａを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。図１８は、第２棒状部材７１ｂを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。なお、図１７（ａ），（ｃ），（ｅ）においては、第１棒状部材７１ａの中央部の図示を省略し、図１８（ａ），（ｃ），（ｅ）においては、第２棒状部材７１ｂの中央部の図示を省略している。

【0074】

図１６および図１７に示すように、第１棒状部材７１ａは、円筒形状を有している。第１棒状部材７１ａにおいて第１連結部材７１ｃ側の端部には、切欠部７００が形成されている。切欠部７００は、第１棒状部材７１ａの上部に形成されている。第１棒状部材７１ａにおいて係止部材７１ｅ側の端部には、円弧状の斜面７０２が形成されている。斜面７０２は、斜め上方を向くように形成されている。

【0075】

図１６および図１８に示すように、第２棒状部材７１ｂは、円筒形状を有している。第２棒状部材７１ｂにおいて第２連結部材７１ｄ側の端部には、切欠部７０４が形成されている。切欠部７０４は、第２棒状部材７１ｂの上部に形成されている。第２棒状部材７１ｂにおいて係止部材７１ｅ側の端部には、円弧状の斜面７０６が形成されている。斜面７０６は、斜め上方を向くように形成されている。

【0076】

図１６に示すように、第１連結部材７１ｃは、円筒状の回動部材７０８と、板状の支持部材７１０とを備えている。支持部材７１０は、回動部材７０８の外周面に固定されている。支持部材７１０は、回動部材７０８の径方向に延びるように設けられている。同様に、第２連結部材７１ｄは、円筒状の回動部材７１２と、板状の支持部材７１４とを備えている。支持部材７１４は、回動部材７１２の外周面に固定されている。支持部材７１４は、回動部材７１２の径方向に延びるように設けられている。

【0077】

本実施形態では、第１棒状部材７１ａの切欠部７００に、第１連結部材７１ｃの支持部材７１０が嵌め込まれている。第１棒状部材７１ａは、軸部材８００を介して支持部材７１０に連結されている。これにより、第１棒状部材７１ａは、軸部材８００の周方向に揺動可能に支持部材７１０に支持されている。同様に、第２棒状部材７１ｂの切欠部７０４に、第２連結部材７１ｄの支持部材７１４が嵌め込まれている。第２棒状部材７１ｂは、軸部材８０２を介して支持部材７１４に連結されている。これにより、第２棒状部材７１ｂは、軸部材８０２の周方向に揺動可能に支持部材７１４に支持されている。軸部材８００，８０２としては、ボルト等の種々の棒状の部材を用いることができる。後述する軸部材についても同様である。

【0078】

図１９は、係止部材７１ｅおよび規制部材７１ｆを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。図１６および図１９に示すように、係止部材７１ｅは、断面逆Ｕ字状の本体部７１６と、円筒状の支持部７１８とを有している。本実施形態では、本体部７１６は、一対の側壁部７１６ａ，７１６ｂと、一対の側壁部７１６ａ，７１６ｂの上端部を接続する天板部７１６ｃとを有している。支持部７１８は、本体部７１６の長さ方向における一端部において、天板部７１６ｃ上に固定されている。

【0079】

規制部材７１ｆは、断面逆Ｕ字形状を有している。本実施形態では、規制部材７１ｆは、軸部材８０４を介して支持部７１８に揺動可能に支持されている。より具体的には、規制部材７１ｆは、軸部材８０４の周方向に揺動可能に、支持部７１８に支持されている。

【0080】

図１６に示すように、第１棒状部材７１ａの端部および第２棒状部材７１ｂの端部がそれぞれ、係止部材７１ｅの本体部７１６に嵌め込まれている。本実施形態では、第１棒状部材７１ａは、軸部材８０６を介して本体部７１６に連結されている。これにより、第１棒状部材７１ａは、軸部材８０６の周方向に揺動可能に本体部７１６に支持されている。同様に、第２棒状部材７１ｂは、軸部材８０８を介して本体部７１６に連結されている。これにより、第２棒状部材７１ｂは、軸部材８０８の周方向に揺動可能に本体部７１６に支持されている。このような構成により、第１棒状部材７１ａおよび第２棒状部材７１ｂは、係止部材７１ｅに対して上下方向に回動することができる。

【0081】

図２０は、支柱４０ａと繋ぎ材７０との関係を説明するための図であり、（ａ）は、支柱４０ａ、キャスター４０ｇおよび繋ぎ材７０の一部を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ－ｂ部分を示す図である。なお、図２０（ｂ）においては、図面が煩雑になることを避けるために、キャスター４０ｇの図示は省略している。

【0082】

図２０に示すように、第１連結部材７１ｃの回動部材７０８内を支柱４０ａの第１部材４１ａが通るように、回動部材７０８が第１部材４１ａに嵌められている。回動部材７０８は、支柱４０ａに対して上下方向に移動できないように設けられている。具体的には、本実施形態では、回動部材７０８がキャスター４０ｇによって下方から支持されることによって、回動部材７０８が支柱４０ａに対して下方に移動することが規制されている。また、回動部材７０８が支柱４０ａに対して上方に移動することは、第１部材４１ａの外周面に設けられた規制部材４１ｙによって規制されている。このような構成により、第１棒状部材７１ａは、支柱４０ａに対して上下方向に回動できるように、第１連結部材７１ｃを介して支柱４０ａに連結されている。

【0083】

なお、本実施形態では、回動部材７０８は、支柱４０ａ（第１部材４１ａ）を中心として水平方向に回動できるように、第１部材４１ａに嵌められている。これにより、図２１に示すように、第１棒状部材７１ａおよび支柱４０ａ（第１部材４１ａ）は、互いに対して水平方向に回動することができる。

【0084】

図１１（ｂ）を参照して、詳細な説明は省略するが、第２連結部材７１ｄと支柱４４ａとは、上述の第１連結部材７１ｃと支柱４０ａとの連結と同様の態様で連結される。すなわち、第２棒状部材７１ｂは、支柱４４ａに対して上下方向に回動できるように、第２連結部材７１ｄを介して支柱４４ａに連結されている。また、第２棒状部材７１ｂおよび支柱４４ａは、互いに対して水平方向に回動することができる。

【0085】

また、本実施形態では、長辺方向における繋ぎ材７０の中央部において、第１棒状部材７１ａおよび第２棒状部材７１ｂは、係止部材７１ｅに対して上下方向に回動することができる。これにより、図２２に示すように、短辺方向の一方側の繋ぎ材７０は、支柱４０ａと支柱４４ａとの間で、上方に向かって屈曲することができる。

【0086】

詳細な説明は省略するが、短辺方向における他方側に配置された繋ぎ材７０と一対の支柱４２ａ，４６ａとは、短辺方向における一方側に配置された繋ぎ材７０と一対の支柱４０ａ，４４ａとの連結と同様の態様で連結される。したがって、短辺方向の他方側の繋ぎ材７０も、支柱４２ａと支柱４６ａとの間で、上方に向かって屈曲することができる。

【0087】

なお、図１６を参照して、本実施形態では、繋ぎ材７０の長辺方向における中心部が下方に向かって屈曲することは、繋ぎ材７０の当該中心部に設けられた係止部材７１ｅが第１棒状部材７１ａおよび第２棒状部材７１ｂに係止されることによって防止される。さらに、本実施形態では、第１棒状部材７１ａの第１連結部材７１ｃ側の端部が支持部材７１０に下方から接触すること、および第２棒状部材７１ｂの第２連結部材７１ｄ側の端部が支持部材７１４に下方から接触することによって、繋ぎ材７０の長辺方向における中心部が下方に向かって屈曲することを確実に防止することができる。これにより、作業足場１０の使用時に、支柱４０ａ，４２ａと支柱４４ａ，４６ａとの長辺方向の距離を適切に保つことができる。

【0088】

（作業足場の作用効果）
本実施形態に係る作業足場１０では、一対の支柱４０ａ，４２ａと、一対の支柱４４ａ，４６ａとは、第１伸縮部４８ａおよび第２伸縮部４８ｂを介して連結されている。第１伸縮部４８ａおよび第２伸縮部４８ｂはそれぞれ、長辺方向において伸縮可能に構成されている。第１伸縮部４８ａは、上方から見てＸ字状に交差しかつ水平方向に回動可能に連結された複数の横材を有している。同様に、第２伸縮部４８ｂは、上方から見てＸ字状に交差しかつ水平方向に回動可能に連結された複数の横材を有している。

【0089】

このような構成により、本実施形態に係る作業足場１０では、図１１および図２２に示すように、一対の支柱４０ａ，４２ａと一対の支柱４４ａ，４６ａとが長辺方向において近付くにつれて、第１伸縮部４８ａの長辺方向の寸法が小さくなるように、横材４０ｂ，４０ｃと横材４２ｂとが連結軸３０（図２２（ｂ）では図示を省略。）を中心として互いに対して水平方向に回動し、横材４２ｃと横材４０ｄとが連結軸３２（図１１（ｂ）参照。図２２（ｂ）では図示を省略。）を中心として互いに対して水平方向に回動する。また、第２伸縮部４８ｂの長辺方向の寸法が小さくなるように、横材４６ｂ，４６ｃと横材４４ｂとが連結軸３４（図２２（ｂ）では図示を省略。）を中心として互いに対して水平方向に回動し、横材４４ｃと横材４６ｄとが連結軸３６（図１１（ｂ）参照。図２２（ｂ）では図示を省略。）を中心として互いに対して水平方向に回動する。

【0090】

一方、一対の支柱４０ａ，４２ａと一対の支柱４４ａ，４６ａとが長辺方向において離れるにつれて、第１伸縮部４８ａの長辺方向の寸法が大きくなるように、横材４０ｂ，４０ｃと横材４２ｂとが連結軸３０を中心として互いに対して水平方向に回動し、横材４２ｃと横材４０ｄとが連結軸３２を中心として互いに対して水平方向に回動する。また、第２伸縮部４８ｂの長辺方向の寸法が大きくなるように、横材４６ｂ，４６ｃと横材４４ｂとが連結軸３４を中心として互いに対して水平方向に回動し、横材４４ｃと横材４６ｄとが連結軸３６を中心として互いに対して水平方向に回動する。

【0091】

以上のように、本実施形態に係る作業足場１０では、第１伸縮部４８ａおよび第２伸縮部４８ｂの複数の横材を水平方向に回動させることによって、支柱４０ａ，４２ａと支柱４４ａ，４６ａとの長辺方向における距離を小さくすることができる。この場合、複数の横材を鉛直方向に回動させる場合に比べて、各横材に図２で説明したような曲げ力が加えられることを防止することができる。これにより、作業足場１０を円滑に折り畳むことができる。

【0092】

また、本実施形態に係る作業足場１０では、伸縮可能に構成された第１伸縮部４８ａおよび伸縮可能に構成された第２伸縮部４８ｂが長辺方向に並ぶように配置されているので、作業足場１０の長辺方向の寸法を十分に小さくすることができる。また、本実施形態では、複数の横材を長辺方向に繋げることによって第１伸縮部４８ａおよび第２伸縮部４８ｂが構成されるので、各横材の長さを短くすることができる。これにより、作業足場１０を折り畳む際に、作業足場１０の短辺方向の寸法が大きくなることを抑制することができる。

【0093】

また、本実施形態では、繋ぎ材７０は、一対の支柱４０ａ，４２ａと一対の支柱４４ａ，４６ａとが長辺方向において近付くにつれて、長辺方向における中心部が上方に移動するように屈曲して、長辺方向における長さが短くなる。また、繋ぎ材７０は、一対の支柱４０ａ，４２ａと一対の支柱４４ａ，４６ａとが長辺方向において離れるにつれて、長辺方向における中心部が下方に移動するように延びて、長辺方向における長さが長くなる。このように、本実施形態では、作業足場１０の長辺方向の寸法の変化にしたがって、一対の繋ぎ材７０を屈曲または伸長させることができる。言い換えると、作業足場１０の長辺方向の寸法の変化にしたがって、一対の繋ぎ材７０の長辺方向の寸法を変化させることができる。この場合、作業足場１０から一対の繋ぎ材７０を取り外すことなく、作業足場１０を折り畳んだり広げたりすることができるので、作業効率が向上する。

【0094】

また、本実施形態では、一対の繋ぎ材７０は、短辺方向において、第１伸縮部４８ａと第２伸縮部４８ｂとの連結部（本実施形態では、回動部４１ｄ、４１ｇ、４１ｊ、４３ｄ、４３ｇ、４５ｄ、４５ｇ、４７ｄ、４７ｇ、４７ｊ）よりも外側に位置している。この場合、一対の繋ぎ材７０が屈曲する際に、一対の繋ぎ材７０が、第１伸縮部４８ａと第２伸縮部４８ｂとの連結部に接触することを避けることができる。これにより、一対の繋ぎ材７０を屈曲させる際に、繋ぎ材７０の中央部を十分に高い位置まで移動させることが可能になり、長辺方向における一対の繋ぎ材７０の長さを十分に短くすることができる。したがって、長辺方向において一対の支柱４０ａ，４２ａと一対の支柱４４ａ，４６ａとを十分に近付けることが可能になり、作業足場１０を小さく折り畳むことが可能になる。

【0095】

また、本実施形態では、支柱４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６ａは、一対の繋ぎ材７０に対して水平方向に回動できるように一対の繋ぎ材７０に連結されている。これにより、作業足場１０を折り畳む際および広げる際に、一対の繋ぎ材７０に対して支柱４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６ａを回動させることができる。その結果、作業足場１０を円滑に折り畳んだり広げたりすることができる。

【0096】

なお、作業足場１０の作業床１２を収納する場合には、まず、支柱４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６ａと作業床１２との連結を解除する。このとき、第１回動支持部８２ａおよび第２回動支持部８２ｂは、固定支持部８０に対して回転できないようにしておく。すなわち、第１床部２０の上面（作業足場１０の使用時に作業者によって踏まれる面）が上方を向き、第２床部２２の上面（作業足場１０の使用時に作業者によって踏まれる面）が上方を向いた状態を維持する。

【0097】

次に、図２３（ａ）に示すように、支柱４０ａ，４２ａと支柱４４ａ，４６ａとの長辺方向における距離を近づける。ここで、作業床１２の長辺方向における中央部を支持する支持機構１８は、接続部１６に支持されている。接続部１６は、第１伸縮部４８ａと第２伸縮部４８ｂとの連結部に設けられているので、接続部１６の位置は、支柱４０ａ，４２ａと支柱４４ａ，４６ａとの中間位置となる。このような構成により、支柱４０ａ，４２ａと支柱４４ａ，４６ａとを近づけた際に、支柱４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６ａに対して、作業床１２が長辺方向の一方側または他方側に片寄った位置に移動することを防止することができる。これにより、作業足場１０を円滑に折り畳むことができる。

【0098】

また、本実施形態では、支持機構１８は、接続部１６のガイド部材６４（図１１（ａ）参照）に支持されている。ガイド部材６４は、連結軸５０と連結軸５２との中央部に配置されているので、支持機構１８の位置を、連結軸５０と連結軸５２との中央部に円滑に位置付けることができる。これにより、支柱４０ａ，４２ａと支柱４４ａ，４６ａとを近づけた際に、支柱４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６ａに対して、作業床１２が短辺方向の一方側または他方側に片寄った位置に移動することを防止することができる。

【0099】

最後に、図２３（ｂ）に示すように、第１回動支持部８２ａおよび第２回動支持部８２ｂを、固定支持部８０に対して回動できる状態にして、第１床部２０および第２床部２２を、長辺方向における外側に旋回させる。これにより、作業床１２の収納が完了する。なお、図２３には、支柱４０ａ，４２ａと支柱４４ａ，４６ａとの長辺方向における距離を最も小さくした状態の作業足場１０が示されている。

【0100】

なお、作業足場１０を折り畳む際には、まず、支柱４０ａと支柱４４ａとを近付けつつ、図２４に示すように、支柱４０ａと支柱４４ａとの間の繋ぎ材７０の中心部を上方に少し屈曲させる。この状態で、規制部材７１ｆを係止部材７１ｅに対して回動させて、係止部材７１ｅ（本体部７１６）と第２棒状部材７１ｂとの間に規制部材７１ｆを差し込む。これにより、係止部材７１ｅが下方に移動するように第１棒状部材７１ａおよび第２棒状部材７１ｂが互いに対して回動することが防止される。すなわち、繋ぎ材７０が屈曲した状態が維持される。次に、支柱４２ａと支柱４６ａとを近付けつつ、支柱４２ａと支柱４６ａとの間の繋ぎ材７０の中心部を、支柱４０ａと支柱４４ａとの間の繋ぎ材７０と同様に屈曲させる。その後、支柱４０ａ，４２ａと支柱４４ａ，４６ａとを近付けることによって、一対の繋ぎ材７０を同時に屈曲させる。このように、本実施形態では、一方の繋ぎ材７０を屈曲させた状態を維持しつつ、他方の繋ぎ材７０を屈曲させることができる。この場合、一対の繋ぎ材７０の屈曲動作を同時に開始する必要がないので、作業足場１０を一人で容易に折り畳むことができる。なお、繋ぎ材７０が屈曲した状態を維持するための規制部材の構造は上述の例に限定されない。例えば、規制部材としてピンを用い、当該ピンを係止部材７１ｅ（本体部７１６）と第２棒状部材７１ｂとの間に差し込むことによって、繋ぎ材７０が屈曲した状態を維持してもよい。

【0101】

作業床１２が収納された作業足場１０を作業現場で使用する場合には、まず、第１床部２０および第２床部２２を旋回させて、作業床１２を図２３（ａ）に示す状態とする。その後、支柱４０ａ，４２ａと支柱４４ａ，４６ａとの長辺方向の距離を大きくして、図４に示すように、支柱４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６ａを作業床１２の角部１２ａ～１２ｄに取り付ける。

【0102】

また、作業足場１０を使用する場合には、図５に示すように、支柱４０ａと支柱４２ａとを繋ぎ材７２で接続する。同様に、支柱４４ａと支柱４６ａとを繋ぎ材７２で接続する。これにより、支柱４０ａ，４４ａと支柱４２ａ，４６ａとの短辺方向の距離を固定することができる。

【0103】

なお、本実施形態では、図２５に示すように、作業足場１０を折り畳む際には、連結軸５０と連結軸５２との短辺方向の距離が大きくなる。これにより、ガイド部材６４に対して、第１接続部材６０および第２接続部材６２が短辺方向の外側に向かって移動する。一方、折り畳まれた作業足場１０を再度広げる際には、図１２に示すように、連結軸５０と連結軸５２との距離が小さくなる。これにより、ガイド部材６４に対して、第１接続部材６０および第２接続部材６２が短辺方向の内側に向かって移動する。

【0104】

ここで、本実施形態では、ガイド部材６４に対する第１接続部材６０および第２接続部材６２の移動範囲は、貫通孔６０ｃ，６２ｃおよび係止部材６６ａ，６６ｂによって所定の範囲に規制されている。具体的には、図２５に示すように、係止部材６６ａ，６６ｂが、短辺方向において貫通孔６０ｃ，６２ｃの内縁に接触することによって、第１接続部材６０および第２接続部材６２がガイド部材６４に対して短辺方向の外側に移動することが規制される。一方、図１２に示すように、係止部材６６ａ，６６ｂが、短辺方向において貫通孔６０ｃ，６２ｃの外縁に接触することによって、第１接続部材６０および第２接続部材６２がガイド部材６４に対して短辺方向の内側に移動することが規制される。

【0105】

本実施形態では、係止部材６６ａ，６６ｂが短辺方向における貫通孔６０ｃ，６２ｃの外縁に接触しているときに、連結軸５０と連結軸５２との中央部に支持機構１８が位置し、かつ係止部材６６ａ，６６ｂが短辺方向における貫通孔６０ｃ，６２ｃの内縁に接触しているときに、連結軸５０と連結軸５２との中央部に支持機構１８が位置するように、貫通孔６０ｃ，６２ｃの長さおよび位置ならびに係止部材６６ａ，６６ｂの位置が調整されている。これにより、作業足場１０を折り畳む際および広げる際に、支持機構１８を短辺方向において作業足場１０の中央部に位置付けることができる。その結果、作業床１２を適切な位置に円滑に位置付けることができる。

【0106】

（繋ぎ材の変形例）
図２６は、繋ぎ材７０の他の例を示す図である。図２６に示す繋ぎ材７０が上述の繋ぎ材７０と異なるのは、第１棒状部材７１ａ（図１６参照）の代わりに第１棒状部材７３ａを備え、第２棒状部材７１ｂ（図１６参照）の代わりに第２棒状部材７３ｂを備え、係止部材７１ｅ（図１６参照）および規制部材７１ｆ（図１６参照）の代わりに係止部材７３ｅを備えている点である。

【0107】

詳細は後述するが、第１棒状部材７３ａが第１棒状部材７１ａ（図１６参照）と異なるのは、係止部材７３ｅ側の端部の構造である。第２棒状部材７３ｂは、円筒状の本体部７３１と、板状の連結部材７３２を備えている。係止部材７３ｅは、上述の係止部材７１ｅの本体部７１６と同様に、断面逆Ｕ字形状を有している。

【0108】

図２７は、第１棒状部材７３ａおよび第２棒状部材７３ｂを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。なお、第１棒状部材７３ａの第１連結部材７１ｃ（図２６参照）側の端部は、第１棒状部材７１ａ（図１６参照）の第１連結部材７１ｃ側の端部と同様の構成を有し、本体部７３１の第２連結部材７１ｄ（図２６参照）側の端部は、第２棒状部材７１ｂ（図１６参照）の第２連結部材７１ｄ側の端部と同様の構成を有している。したがって、図２７では、第１棒状部材７３ａの第１連結部材７１ｃ側の端部および本体部７３１の第２連結部材７１ｄ側の端部の図示は省略している。

【0109】

図２７に示すように、第１棒状部材７３ａにおいて係止部材７３ｅ（図２６参照）側の端部には、切欠部７２０が形成されている。切欠部７２０は、第１棒状部材７３ａの下部に形成されている。第２棒状部材７３ｂにおいて、本体部７３１の係止部材７３ｅ（図２６参照）の端部に、連結部材７３２が固定されている。図２６および図２７を参照して、本実施形態では、第２棒状部材７３ｂの連結部材７３２が第１棒状部材７３ａの切欠部７２０に嵌め込まれている。その状態で、図２６に示すように、連結部材７３２が軸部材８１０を介して第１棒状部材７３ａおよび係止部材７３ｅに連結されている。

【0110】

本実施形態では、第１棒状部材７３ａは、係止部材７３ｅに固定されている。また、連結部材７３２は、第１棒状部材７３ａおよび係止部材７３ｅに対して、軸部材８１０の周方向に回動可能に設けられている。これにより、図２８に示すように、繋ぎ材７０の長辺方向における中心部が上方に向かって屈曲することができる。なお、本実施形態では、図２６に示すように、本体部７３１が下方から係止部材７３ｅに接触することによって、繋ぎ材７０の長辺方向における中心部が下方に向かって屈曲することを防止することができる。なお、図示は省略するが、本実施形態においても、繋ぎ材７０が屈曲した状態を維持するための規制部材を設けることが好ましい。

【0111】

図２９は、第１連結部材７１ｃの他の例を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。図２９に示す第１連結部材７１ｃが、上述の第１連結部材７１ｃ（図１６参照）と異なるのは、板状の支持部材７１０の代わりに、断面Ｕ字形状の支持部材７４０を備えている点である。本実施形態では、図３０に示すように、第１棒状部材７１ａは、支持部材７４０に嵌め込まれた状態で、軸部材８００を介して支持部材７４０に連結されている。これにより、第１棒状部材７１ａは、軸部材８００の周方向に揺動可能に支持部材７４０に支持されている。なお、本実施形態では、第１棒状部材７１ａの支持部材７４０側の端部は、斜め下方を向く斜面７５０を有するように斜切りされている。これにより、棒状部材７１ａが支持部材７４０に対して上方に回転する際に、第１棒状部材７１ａが支持部材７４０の底面に接触することを避けることができる。その結果、繋ぎ材を円滑に屈曲させることができる。また、本実施形態では、第１棒状部材７１ａが上方から支持部材７４０の底面に接触することによって、第１棒状部材７１ａが支持部材７４０に対して下方に回動することを規制することができる。これにより、繋ぎ材が下方に向かって屈曲することを防止することができる。なお、詳細な説明は省略するが、第２連結部材７１ｄも、図２９の第１連結部材７１ｃと同様に構成されてもよい。この場合、第２棒状部材７１ｂの第２連結部材７１ｄ側の端部は、上述の斜面７５０と同様の斜面を有するように斜切りされることが好ましい。

【0112】

（他の実施形態）
上述の実施形態では、第１伸縮部４８ａおよび第２伸縮部４８ｂがそれぞれ、Ｘ字状に交差する複数対の横材を有する場合について説明したが、第１伸縮部および第２伸縮部はそれぞれ、Ｘ字状に交差した少なくとも一対の横材を備えていればよい。したがって、各伸縮部がＸ字状に交差した一対の横材によって構成されていてもよい。具体的には、上述の作業足場１０において、例えば、横材４０ｃ，４０ｄ，４２ｃ，４６ｃ，４４ｃ，４６ｄが設けられていなくてもよく、横材４０ｂ，４０ｄ，４２ｃ，４６ｂ，４４ｃ，４６ｄが設けられていなくてもよく、縦材４０ｅ，４０ｆ，４２ｄ，４４ｄ，４６ｅ，４６ｆが設けられていなくてもよく、斜材４２ｅ，４４ｅが設けられていなくてもよい。また、各伸縮部が３つ以上の横材によって構成される場合には、そのうちの少なくとも２つの横材が、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結されていればよい。したがって、各伸縮部が３つ以上の横材によって構成される場合には、上述の横材４０ｂ，４０ｃと横材４２ｂとの関係のように、２つの横材と他の１つの横材とが、上方から見てＸ字状に交差しかつ互いに対して水平方向に回動可能に連結されていてもよい。

【0113】

図３１に示すように、接続部１６において、第１接続部材６０および第２接続部材６２に対して、互いの距離が近づく方向に力を付与する弾性部材７４をさらに設けてもよい。この場合、作業足場１０を広げる際に、連結軸５０と連結軸５２との距離を容易に小さくすることができる。すなわち、第１伸縮部４８ａおよび第２伸縮部４８ｂの長辺方向の寸法を容易に大きくすることができる。その結果、作業足場１０を容易に広げることができる。

【0114】

図１１および図１２に示したように、上述の実施形態では、支持体４０の回動部４１ｄ，４１ｇと支持体４４の回動部４５ｄとが共通の連結軸５０によって連結され、支持体４２の回動部４３ｄと支持体４６の回動部４７ｄ，４７ｇが共通の連結軸５２によって連結される場合について説明したが、支持ユニット１４ａと支持ユニット１４ｂとの連結方法は上述の例に限定されない。例えば、図３２に示すように、支持ユニット１４ａと支持ユニット１４ｂとが、複数の連結材９０と、各連結材９０の両端部に設けられた複数の連結軸９２とを介して互いに連結されてもよい。

【0115】

上述の実施形態では、貫通孔６０ｃ，６２ｃおよび係止部材６６ａ，６６ｂによって、ガイド部材６４に対する第１接続部材６０および第２接続部材６２の移動を規制する第１および第２規制機構を構成する場合について説明したが、第１および第２規制機構は上述の例に限定されず、公知の種々の構成を利用することができる。例えば、図３３に示すように、第１規制機構を構成してもよい。以下、図３３に示す構成について簡単に説明する。

【0116】

なお、図３３において（ａ）は、第１接続部材６０の第２筒状部６０ｂおよびガイド部材６４を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）のｂ－ｂ部分を示す概略図であり、（ｃ）は、（ａ）のｃ－ｃ部分を示す概略図である。

【0117】

図３３に示す例では、第１接続部材６０の第２筒状部６０ｂに、内側に向かって突出するように一対の係止部材７６ａ，７６ｂが取り付けられている。ガイド部材６４の上部は、係止部材７６ａを避けるように、下方に向かって凹んだ形状を有している。ガイド部材６４の端部に、略Ｌ字状の係止部材７８が固定されている。本実施形態では、係止部材７６ａ，７６ｂが係止部材７８に係止されることによって、ガイド部材６４に対する第１接続部材６０の移動が規制される。すなわち、本実施形態では、係止部材７６ａ，７６ｂ，７８が第１規制機構として機能している。詳細な説明は省略するが、第２規制機構も同様に構成することができる。

【0118】

また、図３４に示すように、支柱４０ａと支柱４２ａとが、伸縮可能な複数の繋ぎ材９４によって接続されていてもよい。なお、図３４において、（ａ）は、使用時の作業足場の左側面図であり、（ｂ）は、折り畳み時の作業足場の左側面図である。図３４においては、図面が煩雑になることを避けるために、作業足場１０の構成要素の大部分を省略している。

【0119】

図３４に示すように、繋ぎ材９４は、柱状または筒状の内側部材９４ａと、筒状の外側部材９４ｂとを備えている。内側部材９４ａの一端は支柱４０ａに固定され、外側部材９４ｂの一端は支柱４２ａに固定されている。内側部材９４ａは、外側部材９４ｂの軸方向に摺動可能に外側部材９４ｂに挿入されている。本実施形態では、支柱４０ａの第１部材４１ａと支柱４２ａの第１部材４３ａとを接続するように一の繋ぎ材９４が設けられ、支柱４０ａの第２部材４１ｂと支柱４２ａの第２部材４３ｂとを接続するように他の繋ぎ材９４が設けられている。図示は省略するが、支柱４４ａ（図１１参照）と支柱４６ａ（図１１参照）との間にも同様に、一対の繋ぎ材９４が設けられている。本実施形態では、図３４（ａ）に示すように、作業足場１０の使用時には繋ぎ材９４の全長を短くでき、図３４（ｂ）に示すように、作業足場１０を折り畳んだ際には繋ぎ材９４の全長を長くできる。これにより、作業足場１０を広げる際および折り畳む際に、繋ぎ材９４の取り付けおよび取り外し作業が不要になるので、作業効率が向上する。

【0120】

なお、図５に示した作業足場１０では、支柱４０ａと支柱４２ａとの間、および支柱４４ａと支柱４６ａとの間にそれぞれ、１本の繋ぎ材７２が設けられているが、図３４に示した作業足場１０と同様に、支柱４０ａと支柱４２ａとの間、および支柱４４ａと支柱４６ａとの間にそれぞれ複数の繋ぎ材７２を設けてもよい。

【0121】

図１１に示した作業足場１０において、支柱４０ａ，４２ａの下部と第１伸縮部４８ａとを接続するように一対の斜材（図示せず）を設け、支柱４４ａ，４６ａの下部と第２伸縮部４８ｂとを接続するように一対の斜材（図示せず）を設けてもよい。この場合、例えば、図３５に示すように、支持体４０において、第１部材４１ａと縦材４０ｆとを接続するように斜材９６を設け、図３６に示すように、支持体４４において、第１部材４５ａと横材４４ｃとを接続するように斜材９８を設ける。斜材９６の先端部には、後述する保持部材９７から斜材９６が抜け落ちることを防止するための抜け止め９６ａが設けられている。同様に、斜材９８の先端部には、後述する保持部材９９から斜材９８が抜け落ちることを防止するための抜け止め９８ａが設けられている。抜け止め９６ａ，９８ａとしては、例えば、リベットまたはボルト等を用いることができる。また、図示は省略するが、支持体４４における斜材９８と同様に、支持体４２（図８参照）において、第１部材４３ａと横材４２ｃとを接続するように斜材を設け、支持体４０における斜材９６と同様に、支持体４６（図１０参照）において、第１部材４７ａと縦材４６ｆとを接続するように斜材を設ける。なお、図３５において（ａ）は、第２部材４１ｂを最も低い位置において第１部材４１ａに固定した状態を示し、（ｂ）は、第２部材４１ｂを最も高い位置で第１部材４１ａに固定した状態を示す。同様に、図３６において（ａ）は、第２部材４５ｂを最も低い位置で第１部材４５ａに固定した状態を示し、（ｂ）は、第２部材４５ｂを最も高い位置で第１部材４５ａに固定した状態を示す。

【0122】

上記のように、第１部材４１ａ，４３ａと第１伸縮部４８ａとを接続するように一対の斜材を設け、第１部材４５ａ，４７ａと第２伸縮部４８ｂとを接続するように一対の斜材を設けることによって、作業足場１０が長辺方向に揺れることを十分に防止できる。

【0123】

なお、図３５に示すように、支持体４０において、第１部材４１ａは、斜材９６が上下方向に揺動できるように斜材９６の一端部を支持し、第１伸縮部４８ａ（本実施形態では、縦材４０ｆ）は、斜材９６が第１伸縮部４８ａ（図１１参照）に対して斜材９６の軸方向に進退できるように斜材９６を支持している。また、縦材４０ｆは、揺動可能に縦材４０ｆに支持された筒状の保持部材９７を介して斜材９６を支持している。このような構成により、第１伸縮部４８ａに対して斜材９６を円滑に進退させることができ、支持体４０の高さを円滑に調整することができる。

【0124】

図３６に示すように、支持体４４において、第１部材４５ａは、斜材９８が上下方向に揺動できるように斜材９８の一端部を支持し、第２伸縮部４８ｂ（本実施形態では、横材４４ｃ）は、斜材９８が第２伸縮部４８ｂ（図１１参照）に対して斜材９８の軸方向に進退できるように斜材９８を支持している。また、横材４４ｃは、揺動可能に横材４４ｃに支持された筒状の保持部材９９を介して斜材９８を支持している。このような構成により、第２伸縮部４８ｂに対して斜材９８を円滑に進退させることができ、支持体４４の高さを円滑に調整することができる。

【0125】

図示は省略するが、支持体４０における斜材９６と同様に、支持体４６（図１０参照）において斜材は、上下方向に揺動できるように第１部材４７ａに支持され、かつ第２伸縮部４８ｂ（図１１参照）に対して軸方向に進退できるように第２伸縮部４８ｂ（本実施形態では、縦材４６ｆ）に支持される。また、支持体４４における斜材９８と同様に、支持体４２（図８参照）において斜材は、上下方向に揺動できるように第１部材４３ａに支持され、かつ第１伸縮部４８ａ（図１１参照）に対して軸方向に進退できるように第１伸縮部４８ａ（本実施形態では、横材４２ｃ）に支持される。

【0126】

なお、上記の例では、支持体４０において縦材４０ｆに斜材９６を接続し、支持体４２において横材４２ｃに斜材（図示せず）を接続する場合について説明したが、第１伸縮部４８ａにおいて第１斜材が接続される部分は上記の例に限定されない。具体的には、支持体４０の構成要素のうち、第１伸縮部４８ａを構成する他の構成要素（例えば、横材４０ｃ，４０ｄ等）に第１斜材を接続してもよく、支持体４２において、第１伸縮部４８ａを構成する他の構成要素（例えば、縦材４２ｄ、斜材４２ｅ等）に第１斜材を接続してもよい。

【0127】

また、上記の例では、支持体４４において横材４４ｃに斜材９８を接続し、支持体４６において縦材４６ｆに斜材（図示せず）を接続する場合について説明したが、第２伸縮部４８ｂにおいて第２斜材が接続される部分は上記の例に限定されない。具体的には、支持体４４の構成要素のうち、第２伸縮部４８ｂを構成する他の構成要素（例えば、縦材４４ｄ、斜材４４ｅ等）に第２斜材を接続してもよく、支持体４６において、第２伸縮部４８ｂを構成する他の構成要素（横材４６ｃ，４６ｄ等）に第２斜材を接続してもよい。

【0128】

図３７に示すように、支柱４０ａと支柱４２ａとの間に伸縮可能な斜材２００を設けてもよい。なお、図３７において（ａ）は、作業足場１０の高さを低くした状態を示し、（ｂ）は、作業足場１０の高さを高くした状態を示す。図３７においては、図面が煩雑になることを避けるために、作業足場１０の構成要素の大部分を省略している。

【0129】

図３７に示すように、斜材２００は、支柱４０ａと支柱４２ａとの間において、短辺方向に延びるように設けられている。本実施形態では、斜材２００は、柱状または筒状の内側部材２００ａと、筒状の外側部材２００ｂとを備えている。内側部材２００ａは、外側部材２００ｂの軸方向に摺動可能に外側部材２００ｂに挿入されている。斜材２００の一端部（本実施形態では、内側部材２００ａの一端部）は、第２部材４１ｂと第２部材４３ｂとを接続する繋ぎ材９４を介して、第２部材４１ｂ，４３ｂに支持されている。斜材２００の他端部（本実施形態では、外側部材２００ｂの一端部）は、第１部材４１ａと第１部材４３ａとを接続する繋ぎ材９４を介して、第１部材４１ａ，４３ａに支持されている。図示は省略するが、本実施形態では、支柱４４ａ（図１１参照）と支柱４６ａ（図１１参照）との間にも同様に、短辺方向に延びるように斜材２００が設けられている。

【0130】

上記のように、支柱４０ａと支柱４２ａとの間および支柱４４ａと支柱４６ａとの間にそれぞれ斜材２００を設けることによって、作業足場１０が短辺方向に揺れることを十分に防止できる。

【0131】

なお、本実施形態では、斜材２００の一端部は、上下方向に揺動できるように繋ぎ材９４に支持されている。同様に、斜材２００の他端部は、上下方向に揺動できるように繋ぎ材９４に支持されている。このような構成により、作業足場１０の高さを低くする場合には斜材２００の全長を円滑に短くでき、作業足場１０の高さを高くする場合には、斜材２００の全長を円滑に長くできる。これにより、作業足場１０の高さを円滑に調整することができる。

【0132】

なお、支柱４０ａと支柱４２ａとの間の斜材２００については、一端部（上端部）が支柱４０ａ，４２ａのうちの少なくとも一方の第２部材に上下方向に揺動可能に支持され、他端部（下端部）が支柱４０ａ，４２ａのうちの少なくとも他方の第１部材に上下方向に揺動可能に支持されていればよい。したがって、例えば、斜材２００の一端部（上端部）が第２部材４３ｂに直接支持され、斜材２００の他端部（下端部）が第１部材４１ａに直接支持されてもよい。また、斜材２００の一端部が第２部材４１ｂに直接支持され、斜材２００の他端部が第１部材４３ａに直接支持されてもよい。詳細な説明は省略するが、支柱４４ａと支柱４６ａとの間の斜材２００についても同様に、一端部（上端部）が支柱４４ａ，４６ａのうちの少なくとも一方の第２部材に上下方向に揺動可能に支持され、他端部（下端部）が支柱４４ａ，４６ａのうちの少なくとも他方の第１部材に上下方向に揺動可能に支持されていればよい。

【産業上の利用可能性】

【0133】

本発明によれば、円滑に折り畳むことができかつ長辺方向の寸法を小さくできる作業足場が得られる。

【符号の説明】

【0134】

１０ 作業足場
１２ 作業床
１４ａ，１４ｂ 支持ユニット
１６ 接続部
１８ 支持機構
２０ 第１床部
２０ａ 枠体
２０ｂ 繋ぎ材
２２ 第２床部
２２ａ 枠体
２２ｂ 繋ぎ材
３０、３２、３４、３６ 連結軸
４０、４２、４４、４６ 支持体
４０ａ、４２ａ、４４ａ、４６ａ 支柱
４０ｇ、４２ｆ、４４ｆ、４６ｇ キャスター
４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ、４２ｂ、４２ｃ、４４ｂ、４４ｃ、４６ｂ、４６ｃ，４６ｄ 横材
４１ｄ、４１ｇ、４１ｊ、４３ｄ、４３ｇ、４５ｄ、４５ｇ、４７ｄ、４７ｇ、４７ｊ 回動部
４８ａ 第１伸縮部
４８ｂ 第２伸縮部
５０，５２，５４ 連結軸
６０ 第１接続部材
６０ａ 第１筒状部
６０ｂ 第２筒状部
６０ｃ 貫通孔
６２ 第２接続部材
６２ａ 第１筒状部
６２ｂ 第２筒状部
６２ｃ 貫通孔
６４ ガイド部材
６６ａ、６６ｂ 係止部材
６８ａ、６８ｂ 縦材
７０，７２ 繋ぎ材
７４ 弾性部材
７６ａ、７６ｂ、７８ 係止部材
８０ 固定支持部
８１ａ、８１ｂ 貫通孔
８２ａ 第１回動支持部
８２ｂ 第２回動支持部
８３ａ、８３ｂ 貫通孔
８４ａ、８４ｂ 連結軸
９０ 連結材
９２ 連結軸
９４ 繋ぎ材
９６，９８，２００ 斜材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】