特許 7622742 表示モジュールおよび表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-20

(45)【発行日】2025-01-28

(54)【発明の名称】表示モジュールおよび表示装置

(51)【国際特許分類】

   G09F 9/40 20060101AFI20250121BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20250121BHJP

   G09F 9/30 20060101ALI20250121BHJP

   G09F 9/33 20060101ALI20250121BHJP

   H05B 33/02 20060101ALI20250121BHJP

   H05B 33/06 20060101ALI20250121BHJP

   H10K 50/10 20230101ALI20250121BHJP

   H10K 59/10 20230101ALI20250121BHJP

【ＦＩ】

G09F9/40 301

G09F9/00 366A

G09F9/30 308Z

G09F9/30 310

G09F9/30 348A

G09F9/33

H05B33/02

H05B33/06

H05B33/14 A

H10K59/10

【請求項の数】 18

(21)【出願番号】P 2022524315

(86)(22)【出願日】2021-03-31

(86)【国際出願番号】 JP2021014036

(87)【国際公開番号】W WO2021235114

(87)【国際公開日】2021-11-25

【審査請求日】2024-03-11

(31)【優先権主張番号】P 2020088460

(32)【優先日】2020-05-20

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000002185

【氏名又は名称】ソニーグループ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001357

【氏名又は名称】弁理士法人つばさ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】野元 章裕

(72)【発明者】

【氏名】赤阪 慎

(72)【発明者】

【氏名】公文 哲史

【審査官】川俣 郁子

(56)【参考文献】

【文献】韓国公開特許第１０－２０１４－０００３９９５（ＫＲ，Ａ）

【文献】特開２００４－００６７２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１９４５１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０３４３３７６０（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２０１６－０２９４６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第０３／０２３７４５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／００１４８８２（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０９Ｆ９／００－９／４６

Ｈ０５Ｂ３３／００－３３／２８

４４／００

４５／６０

Ｈ１０Ｋ５０／００－９９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の面を含む可撓性支持部材と、
前記第１の面に沿って配置された複数の表示素子をそれぞれ含み、互いに重なり合うことなく前記第１の面に配置された複数の可撓性表示部材と、
可撓性放熱基板および放熱用配線と
を有し、
前記可撓性支持部材は、前記第１の面と反対側の第２の面を含み、
前記可撓性放熱基板は、前記第２の面と対向するように配置されており、
前記放熱用配線は、前記複数の表示素子から前記可撓性放熱基板に至るまで設けられている
表示モジュール。

【請求項2】

前記複数の可撓性表示部材は、互いに離間して配置されている
請求項１記載の表示モジュール。

【請求項3】

前記可撓性表示部材に設けられた前記複数の表示素子のうち、前記可撓性表示部材の端縁の最も近くに配置された最外縁表示素子は、前記端縁から前記複数の表示素子の配置ピッチの半分以下の距離の位置に配置されている
請求項１記載の表示モジュール。

【請求項4】

前記複数の可撓性表示部材は、互いに離間して配置されており、
以下の条件式（１）を満たしている
Ｗ＋２×Ｌ≦Ｐ ……（１）
請求項３記載の表示モジュール。
ただし、
Ｗ：隣り合う可撓性表示部材同士の隙間の幅
Ｌ：可撓性表示部材の端縁から最外縁表示素子の位置までの距離
Ｐ：複数の表示素子の配置ピッチ

【請求項5】

前記可撓性表示部材は、センサ素子および駆動素子のうちの少なくとも一方をさらに含む 請求項１記載の表示モジュール。

【請求項6】

前記表示素子は、自発光素子である
請求項１記載の表示モジュール。

【請求項7】

前記表示素子は、発光ダイオードである
請求項６記載の表示モジュール。

【請求項8】

前記可撓性表示部材は、
前記複数の表示素子を支持する第３の面を含む絶縁性支持体と、
前記第３の面に設けられ、前記複数の表示素子の各々と接続された複数の配線と
を有する
請求項１記載の表示モジュール。

【請求項9】

前記支持体は、前記第３の面と反対側に位置する第４の面をさらに含み、
前記可撓性表示部材は、前記第４の面に設けられたパッドと、前記絶縁性支持体を貫通すると共に前記複数の配線と前記パッドとを繋ぐビアとをさらに有する
請求項８記載の表示モジュール。

【請求項10】

前記可撓性表示部材は、端部領域において、前記第３の面が外側に向くように折り返されて重なり合っている折り返し部分を有する
請求項８記載の表示モジュール。

【請求項11】

前記絶縁性支持体の弾性率よりも小さい弾性率を有する弾性絶縁層を、前記配線と前記可撓性支持部材との間にさらに有する
請求項９記載の表示モジュール。

【請求項12】

第１の方向における端部に、前記第１の方向と直交する第２の方向に延びる接続端子領域を備え、
前記接続端子領域には、前記第１の方向に並ぶ前記複数の可撓性表示部材からそれぞれ引き出された複数の配線の接続端子が形成されている
請求項１記載の表示モジュール。

【請求項13】

第１の面を含む可撓性支持部材と、
前記第１の面に沿って配置された複数の表示素子をそれぞれ含み、互いに重なり合うことなく前記第１の面に配置された複数の可撓性表示部材と、
弾性絶縁層と
を有し、
前記可撓性表示部材は、
前記複数の表示素子を支持する第３の面と、前記第３の面と反対側に位置する第４の面とを含む絶縁性支持体と、
前記第３の面に設けられ、前記複数の表示素子の各々と接続された複数の配線と、
前記第４の面に設けられたパッドと、
前記絶縁性支持体を貫通すると共に前記複数の配線と前記パッドとを繋ぐビアと
を有し、
前記弾性絶縁層は、前記絶縁性支持体の弾性率よりも小さい弾性率を有し、前記配線と前記可撓性支持部材との間に設けられている
表示モジュール。

【請求項14】

第１の面を含む可撓性支持部材と、
前記第１の面に沿って配置された複数の表示素子をそれぞれ含み、前記第１の面に配置された第１および第２の可撓性表示部材と
を有し、
前記第１の可撓性表示部材は、第１の接続端子が形成された第１の接続部を含み、
前記第２の可撓性表示部材は、厚さ方向において前記第１の接続端子と重なり合って電気的に接続された第２の接続端子を含む第２の接続部を含み、
前記第１の接続部の厚さおよび前記第２の接続部の厚さは、前記第１の可撓性表示部材における前記第１の接続部以外の部分の厚さおよび前記第２の可撓性表示部材における前記第２の接続部以外の部分の厚さのいずれよりも薄い
表示モジュール。

【請求項15】

前記第１の可撓性表示部材の前記複数の表示素子のうちの一部の前記表示素子または前記第２の可撓性表示部材の前記複数の表示素子のうちの一部の前記表示素子は、前記第１の接続端子と前記第２の接続端子とが重なり合って電気的に接続された接続領域の位置と前記厚さ方向において対応する位置にある
請求項１４記載の表示モジュール。

【請求項16】

前記第１の可撓性表示部材の前記複数の表示素子および前記第２の可撓性表示部材の前記複数の表示素子の全ては、前記第１の接続端子と前記第２の接続端子とが重なり合って電気的に接続された接続領域の位置と前記厚さ方向において対応する位置以外の位置にある
請求項１４記載の表示モジュール。

【請求項17】

前記第１の接続端子および前記第２の接続端子のうちの少なくとも一方は、異方性導電性フィルム（ＡＣＦ）を含む
請求項１６記載の表示モジュール。

【請求項18】

互いに連結された複数の表示モジュールを備え、
前記複数の表示モジュールは、それぞれ、
第１の面を含む可撓性支持部材と、
前記第１の面に沿って配置された複数の表示素子をそれぞれ含み、互いに重なり合うことなく前記第１の面に配置された複数の可撓性表示部材と、
可撓性放熱基板および放熱用配線と
を有し、
前記可撓性支持部材は、前記第１の面と反対側の第２の面を含み、
前記可撓性放熱基板は、前記第２の面と対向するように配置されており、
前記放熱用配線は、前記複数の表示素子から前記可撓性放熱基板に至るまで設けられている
表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、複数の機能素子をそれぞれ含む可撓性部材が、一の可撓性支持部材に複数設けられてなる表示モジュールおよびセンサモジュール、ならびにそのような表示モジュールを備えた表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

これまでに、複数の液晶表示パネルを縦横に複合してなる大型表示装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。また、複数のＬＥＤ（light emitting diode）素子が実装されたＬＥＤ基板を複数接続したＬＥＤ表示装置も提案されている（例えば特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００４－３７５９０号公報

【文献】特開２００１－３０５９８０号公報

【発明の概要】

【0004】

ところで、このような表示装置では、大画面化した場合であっても表示性能に優れると共に取り扱い性にも優れることが望まれる。

【0005】

したがって、優れた性能と優れた取り扱い性とを兼ね備えた表示装置、およびその表示装置に適用される表示モジュール、ならびにセンサモジュールが望まれる。

【0006】

本開示の一実施形態としての表示モジュールは、第１の面を含む可撓性支持部材と、第１の面に沿って配置された複数の表示素子をそれぞれ含み互いに重なり合うことなく第１の面に配置された複数の可撓性表示部材と、を有する。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本開示の第１の実施の形態に係る表示モジュールの全体構成例を表す概略正面図である。

【図2】図１に示した表示モジュールの断面構成例を表す断面図である。

【図3】図２に示した表示モジュールのギャップ近傍を拡大して表す拡大断面図である。

【図4】図１に示した表示モジュールを複数備えた表示装置の全体構成例を模式的に表す概略正面図である。

【図5】図１に示した表示モジュールの第１変形例の断面構成例を表す断面図である。

【図6】図１に示した表示モジュールの第２変形例の断面構成例を表す断面図である。

【図7】本開示の第２の実施の形態に係る表示モジュールの全体構成例を表す断面図である。

【図8】図７に示した表示モジュールにおける表示パネル同士の接続部分を拡大して表す第１の拡大断面図である。

【図9】図７に示した表示モジュールにおける表示パネル同士の接続部分を拡大して表す第２の拡大断面図である。

【図10】本開示の第３の実施の形態に係るセンサ装置の全体構成例を表す模式図である。

【図11】図９に示したセンサモジュールの断面構成例を表す断面図である。

【図12】本開示のその他の変形例としての表示パネルの平面形状を表す平面図である。

【図13】本開示のその他の変形例としての表示パネルの平面形状を表す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本開示の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態：複数の表示パネルが重なり合うことなく共通配線基板に設置された表示モジュールおよび表示装置の例。
１．１ 基本の形態
１．２ 第１変形例
１．３ 第２変形例
２．第２の実施の形態：複数の表示パネルが一部重なり合うように共通配線基板に設置された表示モジュールおよび表示装置の例。
２．１ 基本の形態
２．２ 第１変形例
３．第３の実施の形態：複数のセンサパネルが共通配線基板に設置されたセンサモジュールおよびセンサ装置の例。
４．その他の変形例

【0009】

＜１．第１の実施の形態＞
＜＜１．１ 基本の形態＞＞
［表示モジュール１の構成］
図１は、本開示の第１の実施の形態としての表示モジュール１の全体構成を模式的に表した正面図である。図２は、図１に示した表示モジュール１の断面構成例を表す断面図であり、図１に示したＩＩ－ＩＩ切断線に沿った矢視方向の断面を表している。

【0010】

表示モジュール１は、例えば薄型テレビジョン装置として用いられるものであり、例えば屋内外の壁面等に設置される。表示モジュール１は、図１および図２に示したように、可撓性支持部材としての一の共通配線基板１０と、可撓性表示部材としての複数の表示パネル２０と、可撓性放熱基板としての放熱フィルム３０とを有している。なお、図１では、一例として、Ｘ軸方向およびＹ軸方向にそれぞれ３つずつ表示パネル２０が並んだ、合計９つの表示パネル２０を有する表示モジュール１を記載している。具体的には、図１では、Ｙ軸方向に並ぶ表示パネル２０Ａ１～２０Ａ３からなる列と、Ｙ軸方向に並ぶ表示パネル２０Ｂ１～２０Ｂ３からなる列と、Ｙ軸方向に並ぶ表示パネル２０Ｃ１～２０Ｃ３からなる列とがＸ軸方向に配列された場合を例示している。なお、図１では、便宜上、各表示パネル２０に異なる符号を付しているが、それらは実質的に同じ構成を有しており、実質的な差異はない。また、図２では、複数の表示パネル２０のうち、Ｘ軸方向に並ぶ表示パネル２０Ａ１，２０Ｂ１，２０Ｃ１からなる行の断面を表しているが、他の表示パネル２０の行においても実質的に同じ断面を有する。

【0011】

（共通配線基板１０）
共通配線基板１０は、例えばポリイミドなどを主成分とする可撓性に優れた絶縁性樹脂フィルムであり、表示パネル２０と対向する表面１０Ｓ１と、その表面１０Ｓ１と反対側であって放熱フィルム３０と対向する裏面１０Ｓ２とを有する。共通配線基板１０を構成する材料としては、ポリイミドのほか、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やアクリル樹脂などが好適である。共通配線基板１０の表面１０Ｓ１には、複数の表示パネル２０と接続された複数の配線１１と、それら複数の配線１１の端部と接続された複数の端子１２と、複数のアライメントマーク１３とがそれぞれ設けられている。アライメントマーク１３は、複数の表示パネル２０の配置を行う際の位置合わせの基準となる目印であり、表面１０Ｓ１において突出した構造物であってもよいし、表面１０Ｓ１に印刷したものであってもよい。アライメントマーク１３は、複数の表示パネル２０同士の間に形成されるギャップＧＰに設けられている。なお、図１では、Ｘ軸方向に並ぶ表示パネル２０の行ごとに１つの配線１１および１つの端子１２を模式的に記載しているが、実際には複数の配線１１および複数の端子１２が設けられている。また、本明細書では、共通配線基板１０において、複数の表示パネル２０が設けられた領域を表示領域Ｒ１と呼び、複数の端子１２が設けられた領域を端子領域Ｒ２と呼ぶ。

【0012】

（表示パネル２０）
複数の表示パネル２０は、表面１０Ｓ１に沿って配置された複数の表示素子２３をそれぞれ含み、互いに重なり合うことなく表面１０Ｓ１に配置されている。複数の表示パネル２０は、Ｘ軸方向およびＹ軸方向の双方においてギャップＧＰを形成するように互いに離間して配置されているとよい。図３に、表示モジュール１のうち、図２において破線で囲んだ部分を拡大して示す。

【0013】

図３に示したように、表示パネル２０Ａ，２０Ｂにそれぞれ設けられた複数の表示素子２３のうち、表示パネル２０の端縁２０ＡＴ，２０ＢＴの最も近くに配置された最外縁表示素子２３Ａ，２３Ｂは、端縁２０ＡＴ，２０ＢＴから複数の表示素子２３の配置ピッチＰの半分以下の距離ＬＡ，ＬＢの位置に配置されているとよい。さらに、下記の条件式（１）を満たすようにするとより好ましい。ただし、条件式（１）において、Ｗは隣り合う表示パネル２０同士のギャップＧＰの幅であり、Ｌは表示パネル２０の端縁２０ＡＴ，２０ＢＴから最外縁表示素子２３Ａ，２３Ｂの位置までの距離ＬＡ，ＬＢであり、Ｐは複数の表示素子２３の配置ピッチである。

【0014】

Ｗ＋２×Ｌ≦Ｐ ……（１）

【0015】

表示素子２３は、自発光素子であり、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）を含むものである。１つの表示素子２３には、例えば赤色（Ｒ）のＬＥＤと、緑色（Ｇ）のＬＥＤと、青色（Ｂ）のＬＥＤとが例えば１つずつ設けられている。なお、表示素子２３は、例えば有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素子であってもよい。

【0016】

なお、表示モジュール１では、複数の表示パネル２０のうちの一部またはすべての表示パネル２０が、図２に示したように、例えばセンサ素子２６をさらに含むようにしてもよい。センサ素子２６は、例えば受光素子や撮像素子などの光を検出する光センサである。センサ素子２６は、圧力センサ、圧電センサ、温度センサ、振動センサ、もしくはタッチセンサなどであってもよい。センサ素子２６は、さらにセンサを駆動するためのＩＣなどの制御回路を含む駆動素子を有していてもよい。

【0017】

表示パネル２０は、図２に示したように、複数の表示素子２３を支持する支持体２１と、その支持体２１の表面２１Ｓ１に設けられ、複数の表示素子２３の各々と接続された複数の配線２２とを有する。支持体２１は、表面２１Ｓ１と反対側に位置し、共通配線基板１０と対向する裏面２１Ｓ２をさらに含んでいる。支持体２１は、例えばポリイミドなどの絶縁性樹脂フィルムである基材２１Ａに、樹脂などの絶縁層２１Ｂを塗布したものである。表示パネル２０は、裏面２１Ｓ２に設けられた複数のパッド２４と、支持体２１を厚さ方向、すなわちＺ軸方向に貫通すると共に複数の配線２２と複数のパッド２４とをそれぞれ繋ぐ複数のビア２５とをさらに有する。

【0018】

（放熱フィルム３０）
可撓性放熱基板としての放熱フィルム３０は、例えば、熱伝導性および可撓性に優れる材料、具体的には、アルミニウム薄板もしくはアルミニウム箔、銅薄板もしくは銅箔、高熱伝導性グラファイトシート、または放熱シリコーンシートなどである。放熱フィルム３０には、放熱用配線３１が設けられている。放熱用配線は、例えば銅やアルミニウムなどの高い熱伝導率を備えた金属材料などからなり、複数の表示素子２３から放熱フィルム３０に至るまで設けられている。具体的には、放熱用配線３１は、図３に示したように、表示素子２３に接するパッド３１１と、表示パネル２０および共通配線基板１０を貫くビア３１２と、放熱フィルム３０の表面に形成された配線３１３とを含んでいる。

【0019】

［表示装置１００の構成］
次に、図４を参照して、本開示の表示装置１００の構成について説明する。図４は、表示装置１００の全体構成例を模式的に表す正面図である。

【0020】

図４に示したように、表示装置１００は、互いに連結された複数の表示モジュール１を備えている。図４では、一例として、Ｘ軸方向およびＹ軸方向にそれぞれ３つずつ表示モジュール１が並んだ、合計９つの表示モジュール１を有する表示装置１００を記載している。具体的には、図１では、Ｙ軸方向に並ぶ表示モジュール１Ａ１～１Ａ３からなる列と、Ｙ軸方向に並ぶ表示モジュール１Ｂ１～１Ｂ３からなる列と、Ｙ軸方向に並ぶ表示モジュール１Ｃ１～１Ｃ３からなる列とがＸ軸方向に配列された場合を例示している。なお、図４では、便宜上、各表示モジュール１に異なる符号を付しているが、それらは実質的に同じ構成を有しており、実質的な差異はない。複数の表示モジュール１は、互いの共通配線基板１０の一部同士が重なり合った状態で接続されている。例えばＸ軸方向に並ぶ表示モジュール１Ａ１と表示モジュール１Ｂ１との連結においては、表示モジュール１Ａ１の端子領域Ｒ２と、表示モジュール１Ｂ１の表示領域Ｒ１の左端部分とが重なり合うように接続されている。また、Ｙ軸方向に並ぶ表示モジュール１Ａ１と表示モジュール１Ａ２との連結においては、表示モジュール１Ａ１の共通配線基板１０の上端部分と、表示モジュール１Ａ２の共通配線基板１０の下端部分とが重なり合うように接続されている。但し、複数の表示モジュール１の連結方法はこれに限定されない。

【0021】

［作用および効果］
このように、本実施の形態の表示モジュール１およびそれを備えた表示装置１００では、複数の表示パネル２０が互いに重なり合うことなく１つの共通配線基板１０に設けられているので、表示パネル２０同士の繋ぎ目部分に段差が生じない。このため、表示画像の視認性に優れる。また、表示モジュール１全体および表示装置１００全体として、薄型化が可能となるうえ、可撓性にも優れる。したがって、表示モジュール１および表示装置１００によれば、大型化した場合であっても優れた表示性能と優れた取り扱い性とを兼ね備えることができる。

【0022】

また、表示モジュール１では、複数の表示パネル２０が個別に１つの共通配線基板１０に配置されている。すなわち、複数の表示パネル２０同士が互いに直接的に連結されているわけではない。このため、個々の表示パネル２０において駆動時の発熱等に起因して熱膨張が生じた場合であっても、その熱膨張が表示モジュール１全体の歪みに与える影響を低減できる。

【0023】

また、本実施の形態では、複数の表示パネル２０は、表面１０Ｓ１に沿って互いに離間して配置されるようにした。このため、複数の表示パネル２０が互いに当接するように配置される場合と比較して、駆動時の発熱等に起因して熱膨張が生じた場合であっても、表示パネル２０同士が互いに与える歪みをより低減できる。

【0024】

また、本実施の形態では、図３に示したように、複数の表示素子２３のうち、表示パネル２０の端縁２０ＡＴ，２０ＢＴの最も近くに配置された最外縁表示素子２３Ａ，２３Ｂが、端縁２０ＡＴ，２０ＢＴから配置ピッチＰの半分以下の距離ＬＡ，ＬＢの位置に配置されるようにした。このため、ギャップＧＰを挟んで隣り合う最外縁表示素子２３Ａと最外縁表示素子２３Ｂとの間隔を配置ピッチＰに近づけることができる。特に、条件式（１）を満たすようにした場合には、ギャップＧＰを挟んで隣り合う最外縁表示素子２３Ａと最外縁表示素子２３Ｂとの間隔が、表示素子２３の配置ピッチＰ以下となる。このため、画像表示を行った際、輝度補正をしなくとも、表示パネル２０同士の隙間であるギャップＧＰが視認されにくくなる。

【0025】

また、本実施の形態では、共通配線基板１０の裏面１０Ｓ２と対向するように放熱フィルム３０を設けるようにしたので、表示パネル２０において駆動時に発生した熱が速やかに放散される。さらに、放熱用配線３１を、複数の表示素子２３から放熱フィルム３０に至るまで設けるようにしたので、表示パネル２０で発生した熱を、より速やかに放熱フィルム３０へ伝導させて外部へ放出することができる。

【0026】

また、本実施の形態では、表示パネル２０において、支持体２１の裏面２１Ｓ２にパッド２４を設けると共に、支持体２１を貫通するビア２５により複数の配線２２とパッド２４とを繋ぐようにした。このため、表示パネル２０の配線２２から共通配線基板１０の配線１１までの導通経路長を短くすることができ、配線抵抗を低減できる。

【0027】

＜＜１．２ 第１変形例＞＞
図５は、第１の実施の形態の第１変形例としての表示モジュール１０１の全体構成を表す断面図である。図５に示したように、表示モジュール１０１は、例えば支持体２１の基材２１Ａの弾性率よりも小さい弾性率を有する弾性絶縁層４１を、配線２２と共通配線基板１０との間にさらに有する。弾性絶縁層４１は、例えばエポキシ樹脂からなる。また、ビア２５およびパッド２４が、各表示パネル２０のほぼ中央の位置に設けられている。なお、表示モジュール１０１では、支持体２１のうち、ビア２５を取り巻く領域にのみ基材２１Ａが存在し、それ以外の領域には絶縁層２１Ｂと配線１１との間に弾性絶縁層４１を設けるようにしている。本変形例としての表示モジュール１０１の構成は、それらの点を除き、他は上記第１の実施の形態の表示モジュール１の構成と実質的に同じである。

【0028】

本変形例では、弾性絶縁層４１をさらに設けるようにしたので、表示モジュール１０１の全体を湾曲させたときに各表示パネル２０に印加される応力を緩和することができ、機械的負荷を軽減することができる。また、ビア２５およびパッド２４を、各表示パネル２０のほぼ中央の位置に設けるようにしたので、各表示パネル２０に印加される応力のばらつきが軽減され、各表示パネル２０の一部に局所的な応力が印加されるのを防ぐことができる。したがって、表示性能への悪影響を軽減できる。

【0029】

＜＜１．３ 第２変形例＞＞
図６は、第１の実施の形態の第２変形例としての表示モジュール１０２の全体構成を表す断面図である。図６に示したように、表示モジュール１０２は、表示パネル２０（２０Ａ１，２０Ｂ１，２０Ｃ１）の代わりに表示パネル１２０（１２０Ａ１，１２０Ｂ１，１２０Ｃ１）を設けるようにしたものである。表示モジュール１０２の構成は、その点を除き、他は上記第１の実施の形態の表示モジュール１の構成と実質的に同じである。

【0030】

図６に示したように、本変形例の表示モジュール１０２では、各表示パネル１２０が、各々の端部領域において、表面２１Ｓが外側に向くように折り返されて重なり合っている折り返し部分２７を有している。すなわち、基材２１Ａの表面２１ＡＳ１に設けられた絶縁層２１Ｂおよび配線２２が、基材２１Ａの端面を取り巻くように折り返されて基材２１Ａの裏面２１ＡＳ２に至るまで延在している。配線２２は、基材２１Ａの裏面２１ＡＳ２と共通配線基板１０との間に挟まれた部分に設けられたパッド２８を介して、共通配線基板１０に設けられた配線１１と接続可能となっている。

【0031】

本変形例の表示モジュール１０２においても、複数の表示パネル１２０が互いに重なり合うことなく１つの共通配線基板１０に設けられているので、表示パネル１２０同士の繋ぎ目部分に段差が生じない。このため、表示画像の視認性に優れる。また、表示モジュール１０２全体として、薄型化が可能となるうえ、可撓性にも優れる。したがって、表示モジュール１０２およびこれを複数備えた表示装置１００によれば、大型化した場合であっても優れた表示性能と優れた取り扱い性とを兼ね備えることができる。

【0032】

＜２．第２の実施の形態＞
＜＜２．１ 基本の形態＞＞
図７は、本開示の第２の実施の形態としての表示モジュール２の全体構成例を表す断面図である。上記第１の実施の形態の表示モジュール１などでは、複数の表示パネル２０が互いに重なり合うことなく共通配線基板１０上に配列されるようにした。これに対し、本実施の形態の表示モジュール２では、図７に示したように、隣り合う表示パネル５０同士が、各々の端部同士が重なり合った状態で連結されている。なお、図７では、説明上の都合のため、Ｘ軸方向に並ぶ３つの表示パネル５０について、左から順に５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃの符号をそれぞれ付している。但し、表示パネル５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃは、実質的に同じ構成を有している。また、図７に示した支持体６１、基材６１Ａ、絶縁層６１Ｂ、配線６２、表示素子６３、パッド６４およびビア６５は、それぞれ、上記第１の実施の形態における支持体２１、基材２１Ａ、絶縁層２１Ｂ、配線２２、表示素子２３、パッド２４およびビア２５に対応しており、実質的に同じ構成である。ただし、各表示パネル５０において、基材６１Ａに対し絶縁層６１Ｂが－Ｘ方向にはみ出しており、第１接続部５１を形成している。また、絶縁層６１Ｂに対し基材６１Ａが＋Ｘ方向にはみ出しており、第２接続部５２を形成している。配線６２は、絶縁層６１Ｂの表面６１ＢＳ１に設けられており、パッド６４は、第１接続部５１において露出した絶縁層６１Ｂの裏面６１ＢＳ２に設けられており、ビア６５は配線６２とパッド６４とを繋ぐように絶縁層６１Ｂを貫通している。また、第２接続部５２において、基材６１Ａの表面６１ＡＳ１にパッド６７が設けられており、絶縁層６１Ｂを貫通するビア６６により配線６２とパッド６７とが接続されている。

【0033】

表示モジュール２では、図７に示したように、各表示パネル５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃが、それぞれ、第１の接続端子としてのパッド６４が形成された第１接続部５１と、第２の接続端子としてのパッド６７が形成された第２接続部５２を含んでいる。表示モジュール２では、パッド６４とパッド６７とがＺ軸方向において重なり合って電気的に接続されるように、第１接続部５１と第２接続部５２とが連結されて連結部分５３を形成している。ここで、第１接続部５１の厚さＴ５１および第２接続部５２の厚さＴ５２は、表示パネル５０のうちの、第１接続部５１および第２接続部５２以外の部分の最大厚さＴ５０よりも薄いことが望ましい。表示モジュール２において、第１接続部５１と第２接続部５２との連結部分５３の厚さＴ５３を低減できるからである。さらに、第１接続部５１の厚さＴ５１および第２接続部５２の厚さＴ５２は、それぞれ、最大厚さＴ５０の厚さの半分以下とすることが望ましい。表示モジュール２において、第１接続部５１と第２接続部５２との連結部分５３の厚さＴ５３が、最大厚さＴ５１以下となるからである。特に、第１接続部５１の厚さＴ５１と第２接続部５２の厚さＴ５２との合計が最大厚さＴ５１と一致するようにすれば、表示モジュール２における段差が解消されるので、よりいっそう好ましい。

【0034】

図８は、表示モジュール２における表示パネル５０同士の連結部分５３の近傍を拡大して表した拡大断面図である。図８に示したように、例えば表示パネル５０Ｂの一部の表示素子６３は、表示パネル５０Ａのパッド６７および表示パネル５０Ｂのパッド６４の双方とＺ軸方向において重なり合う位置にある。すなわち、表示パネル５０Ｂの一部の表示素子６３は、表示パネル５０Ａと表示パネル５０Ｂとの連結部分５３に対応する位置にある。図８には記載がないが、同様に、表示パネル５０Ｃの一部の表示素子６３は、表示パネル５０Ｂと表示パネル５０Ｃとの連結部分５３に対応する位置にある。ここで、パッド６４およびパッド６７のうちの少なくとも一方は、異方性導電性フィルムＡＣＦを含んでいるとよい。このような構成により、例えば製造過程において表示パネル５０同士を連結する際、連結部分５３に印加される荷重がパッド６４とパッド６７との接合面に効果的に付与されることとなり、より強固な連結がなされることとなる。

【0035】

このように、本実施の形態の表示モジュール２では、複数の表示パネル５０を、第１接続部５１と第２接続部５２との接続により直接的に連結させるようにしたので、上記第１の実施の形態の表示モジュール１などと比較して、構成の簡素化を実現できる。さらに、各表示パネル５０のうちの第１接続部５１の厚さＴ５１および第２接続部５２の厚さＴ５２が、表示パネル５０の最大厚さＴ５０よりも薄くなるようにしたので、表示モジュール２全体としての薄型化を図ることができる。

【0036】

＜＜２．２ 第１変形例＞＞
図９は、第２の実施の形態の第１変形例としての表示モジュール２０１の連結部分５３を拡大して表した拡大断面図である。図９に示したように、表示モジュール２０１では、全ての表示素子６３が、パッド６４とパッド６７とが接合される連結部分５３とＺ軸方向において重なることのない位置に設けられている。表示モジュール２０１の構成は、この点を除き、他は上記第２の実施の形態としての表示モジュール２の構成と実質的に同じである。

【0037】

本変形例では、このような構成により、例えば製造過程において表示パネル５０同士を連結する際、連結部分５３に印加される荷重が表示素子６３に印加されにくくなる。このため、表示素子６３の破損や、表示素子６３の表示パネル５０からの脱落を抑制することができる。

【0038】

＜３．第３の実施の形態＞
図１０は、本開示の第３の実施の形態としてのセンサモジュール３を複数備えたセンサ装置３００の全体構成例を表す模式図である。また、図１１は、センサモジュール３の要部を表す断面図である。上記第１の実施の形態の表示モジュール１などでは、複数の表示素子２３を含む表示パネル２０を、１つの共通配線基板１０に複数配列するようにした。これに対し、本実施の形態のセンサモジュール３は、複数の表示パネル２０に代えて複数のセンサパネル７０を１つの共通配線基板１０に設けるようにしたものである。センサモジュール３の構成は、この点を除き、他は表示モジュール１の構成と実質的に同じである。

【0039】

図１１に示したように、センサモジュール３の各センサパネル７０には、表示素子２３の代わりにセンサ素子７３がそれぞれ複数設けられている。センサパネル７０の構成は、その点を除き、他は表示パネル２０の構成と実質的に同じである。センサ素子７３は、圧力センサ、圧電センサ、温度センサ、振動センサ、歪みセンサ、光センサ、磁気センサもしくはタッチセンサなどの各種センサである。センサ素子７３は、さらにセンサを駆動するためのＩＣなどの制御回路を含む駆動素子を有していてもよい。

【0040】

センサモジュール３は、可撓性に優れるので、例えば図１０に示したロボットハンドのような湾曲した立体形状を有する構造物の表面の形状に沿って設置することができる。また、設置する箇所の形状に合わせて任意の形状に切断して必要な部分に設置することができる。また、使用により一部のセンサパネル７０が破損した場合であっても、破損したセンサパネル７０のみを交換することが可能である。さらに、センサモジュール３は薄型であって可撓性にも優れることから、図１０のようなロボットハンドに設けた場合であっても、ロボットハンドの動作の妨げになるのを回避できる。また、センサモジュール３に設けられた複数のセンサパネル７０を図１１に示したように互いに重なり合うことなく共通配線基板１０に設けるようにすることで、構造物に表面に沿って段差が生じるのを回避できる。このため、例えばセンサ素子７３が圧力センサである場合、検出される特性値のばらつきや誤差を低減できる。

【0041】

＜４．その他の変形例＞
以上、実施の形態を挙げて本開示を説明したが、本開示は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態において説明した表示モジュール１では、表示パネル２０がそれぞれ矩形の平面形状を有するようにしたが、本開示はこれに限定されるものではない。例えば図１２に示したその他の第１変形例としての表示モジュール４の表示パネル８０のように、六角形状としてもよいし、その他の多角形状や円形、もしくは楕円形状としてもよい。また、複数の表示パネルの平面形状は全て同一であってもよいし、一部または全部の表示パネルが他と異なる平面形状を有していてもよい。また、図１３の（Ａ）～（Ｃ）にそれぞれ示した表示パネル８１～８３のように、分割された複数の部分を組み合わせることで１つの多角形の外縁をなすような配置としてもよい。また、表示パネル８３では、図１３の（Ｄ）に拡大して示したように、階段状の輪郭部分を有するようにしてもよい。なお、図１３の（Ｄ）は、図１３の（Ｃ）に示した破線部分を拡大したものである。

【0042】

また、各図に示した各構成要素の寸法および寸法比や形状は一例であって本開示がこれに限定されるものではない。また、各構成要素は１つのパーツにより構成されている場合に限定されず、２以上のパーツにより構成されていてもよい。

【0043】

さらに、例えば、上記実施の形態等に記載した表示モジュール１などは、説明した全ての構成要素を備えた場合に限定されるものではなく、いくつかの構成要素を欠いてもよいし、他の構成要素をさらに備えていてもよい。例えば、表示モジュール１において、表示パネル２０を覆うように透明樹脂などの保護膜を設けるようにしてもよい。

【0044】

また、上記実施の形態等で説明した表示装置１００は、広く屋内外で情報表示を行うものも含まれる。さらには、各種医療機器（例えば内視鏡手術システム、手術室システムあるいは顕微鏡手術システムなど）へ適用可能性を有する。

【0045】

このように、本開示の一実施形態としての表示モジュール、表示装置およびセンサモジュールによれば、優れた性能と優れた取り扱い性とを兼ね備えることができる。なお、本明細書中に記載された効果はあくまで例示であってその記載に限定されるものではなく、他の効果があってもよい。また、本技術は以下のような構成を取り得るものである。
（１）
第１の面を含む可撓性支持部材と、
前記第１の面に沿って配置された複数の表示素子をそれぞれ含み、互いに重なり合うことなく前記第１の面に配置された複数の可撓性表示部材と
を有する表示モジュール。
（２）
前記複数の可撓性表示部材は、互いに離間して配置されている
上記（１）記載の表示モジュール。
（３）
前記可撓性表示部材に設けられた前記複数の表示素子のうち、前記可撓性表示部材の端縁の最も近くに配置された最外縁表示素子は、前記端縁から前記複数の表示素子の配置ピッチの半分以下の距離の位置に配置されている
上記（１）または（２）に記載の表示モジュール。
（４）
前記複数の可撓性表示部材は、互いに離間して配置されており、
以下の条件式（１）を満たしている
Ｗ＋２×Ｌ≦Ｐ ……（１）
上記（３）記載の表示モジュール。
ただし、
Ｗ：隣り合う可撓性表示部材同士の隙間の幅
Ｌ：可撓性表示部材の端縁から最外縁表示素子の位置までの距離
Ｐ：複数の表示素子の配置ピッチ
（５）
前記可撓性表示部材は、センサ素子および駆動素子のうちの少なくとも一方をさらに含む
上記（１）から（４）のいずれか１つに記載の表示モジュール。
（６）
前記表示素子は、自発光素子である
上記（１）から（５）のいずれか１つに記載の表示モジュール。
（７）
前記表示素子は、発光ダイオードである
上記（６）記載の表示モジュール。
（８）
可撓性放熱基板をさらに有し、
前記可撓性支持部材は、前記第１の面と反対側の第２の面を含み、
前記可撓性放熱基板は、前記第２の面と対向するように配置されている
上記（１）から（７）のいずれか１つに記載の表示モジュール。
（９）
前記可撓性表示部材は、
前記複数の表示素子を支持する第３の面を含む絶縁性支持体と、
前記第３の面に設けられ、前記複数の表示素子の各々と接続された複数の配線と
を有する
上記（１）から（８）のいずれか１つに記載の表示モジュール。
（１０）
前記支持体は、前記第３の面と反対側に位置する第４の面をさらに含み、
前記可撓性表示部材は、前記第４の面に設けられたパッドと、前記絶縁性支持体を貫通すると共に前記複数の配線と前記パッドとを繋ぐビアとをさらに有する
上記（９）記載の表示モジュール。
（１１）
可撓性放熱基板および放熱用配線をさらに有し、
前記可撓性支持部材は、前記第１の面と反対側の第２の面を含み、
前記可撓性放熱基板は、前記第２の面と対向するように配置されており、
前記放熱用配線は、前記複数の表示素子から前記可撓性放熱基板に至るまで設けられている
上記（１）から（７）のいずれか１つに記載の表示モジュール。
（１２）
前記可撓性表示部材は、端部領域において、前記第３の面が外側に向くように折り返されて重なり合っている折り返し部分を有する
上記（９）記載の表示モジュール。
（１３）
前記絶縁性支持体の弾性率よりも小さい弾性率を有する弾性絶縁層を、前記配線と前記可撓性支持部材との間にさらに有する
上記（１０）記載の表示モジュール。
（１４）
第１の方向における端部に、前記第１の方向と直交する第２の方向に延びる接続端子領域を備え、
前記接続端子領域には、前記第１の方向に並ぶ前記複数の可撓性表示部材からそれぞれ引き出された複数の配線の接続端子が形成されている
上記（１）から（１３）のいずれか１つに記載の表示モジュール。
（１５）
第１の面を含む可撓性支持部材と、
前記第１の面に沿って配置された複数の表示素子をそれぞれ含み、前記第１の面に配置された第１および第２の可撓性表示部材と
を有し、
前記第１の可撓性表示部材は、第１の接続端子が形成された第１の接続部を含み、
前記第２の可撓性表示部材は、厚さ方向において前記第１の接続端子と重なり合って電気的に接続された第２の接続端子を含む第２の接続部を含み、
前記第１の接続部の厚さおよび前記第２の接続部の厚さは、前記第１の可撓性表示部材における前記第１の接続部以外の部分の厚さおよび前記第２の可撓性表示部材における前記第２の接続部以外の部分の厚さのいずれよりも薄い
表示モジュール。
（１６）
前記第１の可撓性表示部材の前記複数の表示素子のうちの一部の前記表示素子または前記第２の可撓性表示部材の前記複数の表示素子のうちの一部の前記表示素子は、前記第１の接続端子と前記第２の接続端子とが重なり合って電気的に接続された接続領域の位置と前記厚さ方向において対応する位置にある
上記（１５）記載の表示モジュール。
（１７）
前記第１の可撓性表示部材の前記複数の表示素子および前記第２の可撓性表示部材の前記複数の表示素子の全ては、前記第１の接続端子と前記第２の接続端子とが重なり合って電気的に接続された接続領域の位置と前記厚さ方向において対応する位置以外の位置にある
上記（１５）記載の表示モジュール。
（１８）
前記第１の接続端子および前記第２の接続端子のうちの少なくとも一方は、異方性導電性フィルムを含む
上記（１７）記載の表示モジュール。
（１９）
互いに連結された複数の表示モジュールを備え、
前記複数の表示モジュールは、それぞれ、
第１の面を含む可撓性支持部材と、
前記第１の面に沿って配置された複数の表示素子をそれぞれ含み、互いに重なり合うことなく前記第１の面に配置された複数の可撓性表示部材と
を有する
表示装置。
（２０）
第１の面を含む可撓性支持部材と、
前記第１の面に沿って配置された複数のセンサ素子をそれぞれ含み、互いに重なり合うことなく前記第１の面に配置された複数の可撓性センサ部材と
を有するセンサモジュール。

【0046】

本出願は、日本国特許庁において２０２０年５月２０日に出願された日本特許出願番号２０２０－８８４６０号を基礎として優先権を主張するものであり、この出願のすべての内容を参照によって本出願に援用する。

【0047】

当業者であれば、設計上の要件や他の要因に応じて、種々の修正、コンビネーション、サブコンビネーション、および変更を想到し得るが、それらは添付の請求の範囲やその均等物の範囲に含まれるものであることが理解される。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】