特許 7624418 搬送手段用加熱床パネル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-22

(45)【発行日】2025-01-30

(54)【発明の名称】搬送手段用加熱床パネル

(51)【国際特許分類】

   F24D 13/02 20060101AFI20250123BHJP

   H05B 3/30 20060101ALI20250123BHJP

【ＦＩ】

F24D13/02 E

H05B3/30

【請求項の数】 15

(21)【出願番号】P 2021577839

(86)(22)【出願日】2020-07-02

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-09-06

(86)【国際出願番号】 IB2020056243

(87)【国際公開番号】W WO2021005465

(87)【国際公開日】2021-01-14

【審査請求日】2023-06-28

(31)【優先権主張番号】102019000010959

(32)【優先日】2019-07-05

(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT

(73)【特許権者】

【識別番号】507365880

【氏名又は名称】アイ．アール．シー．エイ．ソシエタ ペル アチオニ インダストリア レジステンヅェ コラッヅァテ エ アッフィニ

(74)【代理人】

【識別番号】100166338

【弁理士】

【氏名又は名称】関口 正夫

(72)【発明者】

【氏名】フラシェッティ ステファノ

(72)【発明者】

【氏名】ポーザー イヴァン

(72)【発明者】

【氏名】タウリアン アンドレア

(72)【発明者】

【氏名】ゾッパス フェデリコ

【審査官】古川 峻弘

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１３－５１１０２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０６１５５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭４９－０９２５３４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３１８４０６６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００５－３１５４４８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｄ １／００－１９／１０

Ｈ０５Ｂ ３／００－３／８６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

輸送手段、特に列車、船舶またはボートのための床パネル（１００）であって、
金属プレート（１）と、
電流が流れるとき熱を発生するように適合された少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）と、
複数の開口部（４１）、特にメッシュを備えたネット（４）と、を備え、
前記少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）は、ネット（４）と金属プレート（１）との間に配置され、
前記少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）は、金属プレート（１）と直接接触しており、
前記金属プレート（１）は、アルミニウムまたはアルミニウム合金でできており、
前記床パネル（１００）は、層（５）を備え、前記層（５）は、特に、少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）によって生成される熱の伝達を制限するように適合され、
前記ネット（４）は、前記層（５）と金属プレート（１）との間に配置され、
前記層（５）は、接着剤（５０）によって金属プレート（１）に固定され、
前記少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）は、前記金属プレート（１）と接触している前記少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）の表面部分を除いて、前記接着剤（５０）中に含まれている、
床パネル（１００）。

【請求項2】

前記ネット（４）は、少なくとも部分的に、特に部分的にのみ、前記接着剤（５０）中に含まれている、請求項１に記載の床パネル（１００）。

【請求項3】

前記少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）は、ネット（４）に拘束されており、好ましくは前記少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）は、ネット（４）に縫い付けられている、請求項１または２に記載の床パネル（１００）。

【請求項4】

ネット（４）は、前記少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）および金属プレート（１）に取り付けられる接着面を備える、請求項１～３のいずれか１項に記載の床パネル（１００）。

【請求項5】

ネット（４）の各開口部（４１）、特に各メッシュの寸法は、１６～９００ｍｍ^２である、請求項１～４のいずれか１項に記載の床パネル（１００）。

【請求項6】

さらなるプレート（６）を備え、前記層（５）は、金属プレート（１）と前記さらなるプレート（６）との間に配置されている、請求項１～５のいずれか１項に記載の床パネル（１００）。

【請求項7】

前記層（５）は、前記さらなるプレート（６）と接触している、請求項６に記載の床パネル（１００）。

【請求項8】

前記少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）は、
電気的に絶縁された第１のシース（２０）または外部シースであって、その内部には、電流が流れるとき熱を発生するように適合された少なくとも１つの導電性ワイヤ（２１、２２）が設けられている、第１のシース（２０）または外部シース、を備える、請求項１～７のいずれか１項に記載の床パネル（１００）。

【請求項9】

前記第１のシース（２０）は、金属プレート（１）と接触しており、特に直接接触している、請求項８に記載の床パネル（１００）。

【請求項10】

前記第１のシース（２０）は、ネット（４）と接触しており、特に直接接触している、請求項８または９に記載の床パネル（１００）。

【請求項11】

前記第１のシース（２０）の内部に、接地電源に接続されるように適合された導電性要素（２３）が設けられている、請求項８～１０のいずれか１項に記載の床パネル（１００）。

【請求項12】

各々電流が流れるとき熱を発生するように適合された２つの導電性ワイヤ（２１、２２）を備えている、請求項８～１１のいずれか１項に記載の床パネル（１００）。

【請求項13】

２つ以上の加熱ケーブル（２、３）を備え、各々電流が流れるとき熱を発生するように適合されている、請求項１～１２のいずれか１項に記載の床パネル（１００）。

【請求項14】

請求項１～１３のいずれか１項に記載の床パネル（１００）を得るための方法であって、
－前記複数の開口部（４１）、特にメッシュを備えたネット（４）に拘束された、好ましくは縫い付けられた前記少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）を提供するステップと、
－ネット（４）および前記少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）をプレート（１）と接触させて配置するステップと、
を含む、方法。

【請求項15】

請求項１４に記載の方法であって、
－少なくとも１本の加熱ケーブル（２、３）によって生成される熱の伝達を制限するように適合している層（５）を、接着剤（５０）によって、金属プレート（１）に固定するステップ、をさらに含み、
前記層（５）は、さらなるプレート（６）を備え、層（５）が金属プレート（１）と前記さらなるプレート（６）との間にあるように、層（５）は金属プレート（１）に固定されている、方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、輸送手段、特に列車、船舶またはボートのための加熱床パネルに関する。

【0002】

特に、加熱床パネルは、その構成要素に電流が流れるとき熱を発生するように適合されており、それは、輸送手段の床、例えば、鉄道車両の床または船舶の床を得るために使用されるように適合されている。

【背景技術】

【0003】

列車の室内環境は、典型的に加熱される。このような目的のために最も一般的に使用される加熱システムは、加熱されるべき環境に導入される熱風の流出からなるものである。

【0004】

最近では、このようなシステムを補完したり、代替したりするために、電気式の加熱要素で構成された加熱パネルも設計されている。加熱パネルは、例えば鉄道車両の床を温めるのに使用される。しかし、現状の加熱パネルには欠点がある。

【0005】

現在の加熱パネルの重要な点の１つは、パネルを有する加熱要素の組み立てに関するものである。特に、場合によっては、まず、加熱パネルの一部に、チップ除去による加工によって特殊な凹部を設ける。次いで、その凹部に加熱要素を挿入する。しかし、この作業を行うには、時間、機械および人員が必要である。その結果、製造工程が長く、複雑になり、製造コストが高くなってしまう。

【0006】

さらに、加熱要素をパネルに拘束されたままにするための固定手段も必要である。

【0007】

固定手段は、典型的には、加熱要素とパネルの上部との間に配置され、加熱要素によって生成された熱を拡散するように適合される。

【0008】

このような配置は、加熱要素によって生成された熱の一部が固定手段によって吸収されることを意味し、またはそれにもかかわらず、パネルの上部と加熱要素の間に介在する要素によって吸収されることを意味する。このように、熱伝達の効率が悪い。

【0009】

特許文献１に記載されているパネルは、前述のような欠点がある。実際、加熱要素は、エポキシ樹脂の層に組み込まれている。したがって、不利な点として、エポキシ樹脂は熱の伝達を必然的に制限する。この文書に記載されているパネルのさらなる欠点は、その入手方法にある。実際、特に、エポキシ樹脂は、加熱要素が配置された金型に注がれ、熱と圧力にさらされなければならない。このように、このプロセスは比較的複雑で、技術的に時間がかかり、特殊な器具を使用しなければならない。

【0010】

既知の加熱パネルのさらなる欠点は、パネルの加熱要素に不具合が生じた場合、パネル全体を交換しなければならず、またはいずれにしても、複雑なメンテナンス作業を行わなければならないことである。

【0011】

既知の加熱パネルのさらなる欠点は、電気ショックからの保護手段に関するものであり、現在のところ比較的効果がなく、製造が困難である。

【0012】

さらに、不利な点として、加熱要素に電流が流れるとき、望ましくない電磁干渉が発生する。

【0013】

このように、既知の加熱パネルの、特に、先に述べたものに限らない欠点を克服することができる加熱床パネルの必要性が感じられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0014】

【文献】米国特許出願公開第２０１２／０２３４８１９Ａ１号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0015】

本発明の目的は、技術状態に関して、より簡単かつより迅速に製造することができる電気式の加熱床パネルを得ることである。

【0016】

本発明の別の目的は、熱の伝達を最適化することもできる加熱床パネルを得ることである。

【課題を解決するための手段】

【0017】

本発明は、このような目的の少なくとも１つ、および本明細書に照らして明らかになるであろう他の目的を、輸送手段、特に列車、船舶またはボートのための床パネルによって達成するものであり、床パネルは、金属プレートと、電流が流れるとき熱を発生するように適合された少なくとも１本の加熱ケーブルと、複数の開口部、特にメッシュを備えたネット、または層とを含み、前記少なくとも１本の加熱ケーブルは、ネットまたは層と金属プレートとの間に配置されている。

【0018】

前記少なくとも１本の加熱ケーブルは、熱の伝達を最適化するために、好ましくは、かつ有利には、金属プレートと接触しており、特に直接接触している。特に、好ましくは、前記少なくとも１本の加熱ケーブルは、ネットとも接触しており、特に直接接触している。

【0019】

本発明はまた、床パネルを得るための、請求項１６に記載のプロセスであって、少なくとも、
－ネットまたは層に拘束された、好ましくは縫い付けられた前記少なくとも１本の加熱ケーブルを提供するステップと、
－ネットおよび前記少なくとも１本の加熱ケーブルを、金属プレートと接触させて配置するステップと、
－特に、少なくとも１本の加熱ケーブルによって生成される熱の伝達を制限するように適合している材料の層を、好ましくは接着剤によって金属プレートに固定するステップと、を含み、
好ましくは、前記層は、好ましくは金属製のさらなるプレートを備え、層が金属プレートと前記さらなるプレートとの間にあるように、層は金属プレートに固定されている、プロセスに関する。

【0020】

当業者であれば、このプロセスは、迅速かつ容易に実行し得ることを認めることができる。

【0021】

本発明はまた、前記少なくとも１本の加熱ケーブルと、複数の開口部、特にメッシュを備えた前記ネット、または層とを含み、前記少なくとも１本の加熱ケーブルがネットに拘束され、好ましくは縫い付けられており、好ましくは、ネット、または層が、前記少なくとも１本の加熱ケーブルに取り付けられる接着面（ａｄｈｅｓｉｖｅ ｓｉｄｅ）を含み、および／または、好ましくは、ネット、または層の各開口部の寸法が１６～９００ｍｍ^２である、請求項１７に記載の床パネル用の構成要素（ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）に関する。

【0022】

有利には、ネットの開口部またはメッシュは、そこを通る接着剤の通過を可能にする。したがって、層、例えば、少なくとも１本の加熱ケーブルによって生成される熱の伝達を制限するように適合された層（すなわち、熱的に絶縁された、そして好ましくは電気的に絶縁された材料の層）を、接着剤によって金属プレートに迅速かつ容易に固定することができる。

【0023】

有利なことに、ネットのメッシュは、熱伝達を制限するように適合された前述の層、すなわち絶縁層が接着剤によって金属プレートに固定されることを確実にするための適切な空間も提供する。

【0024】

さらなる利点は、前記少なくとも１本の加熱ケーブルが金属プレートと接触し、熱絶縁手段として機能する接着剤中に浸漬（ｉｍｍｅｒｓｅ）され、特に部分的にのみ浸漬されることで、熱の大部分が、踏まれるように適合された金属プレートに伝達されることを確実にすることができる点にある。

【0025】

さらに、有利なことに、前記少なくとも１本の加熱ケーブルが金属プレートと接触、特に直接接触することができるため、特に、前記少なくとも１本の加熱ケーブルと金属プレートとの間に介在する接着剤または他の要素などの固定手段が設けられていないので、熱の伝達が最適化される。

【0026】

好ましくは、前記少なくとも１本の加熱ケーブルは、ネットに拘束されており、特に縫い付けられている。有利には、これにより、前記少なくとも１本の加熱ケーブルが設計にしたがって選択された形態（ｃｏｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ）に既にあることが保証される。

【0027】

プロセスをさらに容易にするために、ネットの片面は好ましくは接着性（ａｄｈｅｓｉｖｅ）である。このようにして、ネットと互いに拘束された少なくとも１本の加熱ケーブルからなる構成要素を金属プレートに接着させることができ、そのような構成要素は、絶縁層を金属プレートに固定するための接着剤を使用する前に、すでに所定の位置に保持されている。

【0028】

好ましくは、２本の加熱ケーブルが設けられており、一方の加熱ケーブルは他方の加熱ケーブルの故障の際に使用できるようになっている。

【0029】

好ましくは、各加熱ケーブルは、そこに２つの異なる導電性ワイヤ（抵抗線とも呼ばれる）または２つの異なる導電性ワイヤの束から構成される。

【0030】

このようにして、特に、各ケーブルの２つのワイヤが互いに直列に電気的に接続されている場合、以下の利点が得られる。
－加熱ケーブルから発生する電磁界を大幅に低減することができる。実際、異なる２本のワイヤに、同じ強度で互いに逆方向の電流を流すことができるので、結果として生じる電磁界は、例えば、実質的にゼロになる。
－２本のワイヤの抵抗が加算されるので、より短い長さのケーブルを得ることができる。
－加熱ケーブルを供給するための電気的接続が容易になる。２本のワイヤは、例えば、一端で短絡させ、他端、特に、短絡した端とは反対側の端に接続された発電機によって電力を供給することができる。

【0031】

好ましくは、各加熱ワイヤは、２つの導電性ワイヤを包み込む要素、特に、導電性シールドを備える。有利には、導電性要素は、接地線に接続することができ、さらに、電磁干渉を回避または制限するためのシールドとして機能することができ、また、切断または他の機械的損傷から保護するための要素としても機能することができる。

【0032】

さらに、有利なことに、導電性要素は、加熱ケーブルの絶縁体、特にシースの劣化に由来する分散電流を遮断するために使用することができる。例えば、導電性要素は、保護装置、例えば、差動装置（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ）、特に高感度差動装置に接続することができる。導電性要素がそのような差動装置に接続されていると、加熱ケーブルの導体が経時的に劣化する潜在的に危険な状態を検出することができる。

【0033】

一態様によれば、床パネルは、踏まれることに特に適合しており、すなわち、床パネルの破損を引き起こすことなく踏まれることができるような適切な構造的特性を有している。

【0034】

本発明のさらなる特徴および利点は、例示的ではあるが非排他的な実施形態の詳細な説明に照らして、より明らかになるであろう。

【0035】

従属請求項は、本発明の特定の実施形態を説明する。

【0036】

本発明の説明において、非限定的な例として提供される添付の図面が参照され、以下の通りである。

【図面の簡単な説明】

【0037】

【図1】図１は、本発明による床パネルの一例を示す分解斜視図である。

【図1A】図１Ａは、図１の詳細を拡大して示す図である。

【図2】図２は、図１の床パネルを示す断面図である。

【図3】図３は、図１の床パネルの一部の斜視図である。

【図4】図４は、本発明による床パネルの加熱ケーブルの一例を模式的に示す図である。

【図5】図５は、図４の加熱ケーブルを示す断面図である。

【図6】図６は、本発明による床パネルの特定の例を示す図である。

【0038】

同じ要素、または機能的に同等の要素には、同じ参照番号が付けられている。

【発明を実施するための形態】

【0039】

本発明による床パネル１００を、図を参照して説明する。

【0040】

床パネル１００は、例えば、鉄道車両の床や船舶の床などの輸送手段の床、特に、船舶の室内環境の床を得るように構成されている。床を得るためには、例えば、複数の床パネル１００を並べて設けることができる。

【0041】

床パネル１００は、金属プレート１と、電流が流れるとき熱を発生するように適合された少なくとも１本の加熱ケーブル２、３と、複数の開口部またはメッシュ４１を備えたネット４と、を備え、前記少なくとも１本の加熱ケーブル２、３は、ネット４と金属プレート１との間に配置されている。

【0042】

特に、金属プレート１は、少なくとも１本の加熱ケーブル２、３によって発生された熱を、パネル１００が設置された環境に伝達する役割を果たす。好ましくは、金属プレート１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金でできている。

【0043】

金属プレート１は、例えば、踏まれるように適合された、例えば、生地または合成繊維で作られた被覆層（図示せず）によって覆われることができる。

【0044】

特に、金属プレート１は、記述目的で上側の面とも呼ばれる面１１（または側面）と、記述目的で下側の面とも呼ばれる面１２（または側面）とを備える。面１１と面１２とは、互いに反対側であり、それらは好ましくは実質的に平坦である。

【0045】

特に、面１１は、前記被覆層によって覆われるように適合されている。

【0046】

プレート１は、破損することなく踏まれるのに適しており、衝撃に耐えるように適合されている。

【0047】

好ましくは、金属プレート１は、１ｍｍ以上、例えば１～２０ｍｍ、好ましくは１．５～２．５ｍｍの厚さを有する。

【0048】

金属プレート１の厚さは、面１１と面１２との間の距離に実質的に対応している。

【0049】

好ましくは、２本の加熱ケーブル２、３が設けられている（図１、図２、図３に示すように）が、床パネル１００は、１本の加熱ケーブルのみ、または２本以上の加熱ケーブル、例えば２本または３本の加熱ケーブルで構成することができる。

【0050】

好ましくは、加熱ケーブル２、３は、互いに等しい、または実質的に等しい。有利には、２本の加熱ケーブル２、３を設けることにより、加熱ケーブル２を主加熱ケーブルとして使用することができ、他の加熱ケーブル３を補助加熱ケーブルとして使用することができ、この補助加熱ケーブルは、加熱ケーブル２が故障した場合に動作させられる。これにより、加熱ケーブル２、３のいずれか一方のみが故障した場合に、床パネル全体を交換しなければならないという事態が回避される。なお、第３の加熱ケーブルを任意に設ける場合には、例えば、２本のケーブルで供給電力を調整し、１本のケーブルを補助的に使用することができる。

【0051】

加熱ケーブル２は、図４および図５に示されているが、そのような図は加熱ケーブル３の代表でもあるという理解である。

【0052】

各加熱ケーブル２、３は、それぞれの電気絶縁性のシース２０を備えている。シース２０は、外部シースであり、すなわち、加熱ケーブル２、３の最も外側の部分である。

【0053】

好ましくは、各加熱ケーブル２、３、特に各シース２０は、加熱ケーブル２、３が適切な耐断線性を有するように、２～５ｍｍ、例えば３～５ｍｍの外径を有している。

【0054】

シース２０の内部には、特に金属製で、電流が流れるとき熱を発生するように適合された少なくとも１本の導電性ワイヤ２１、２２が設けられている。好ましくは、２本の導電性ワイヤ２１、２２が設けられている（図４および図５に示すように）が、１本の導電性ワイヤのみが設けられていてよいし、２本以上の導電性ワイヤが設けられていてもよい。

【0055】

なお、導電性ワイヤ２１、２２の各々は、任意にそれぞれの束、例えば、導電性ワイヤ２１、２２が織り込まれた束（ｂｕｎｄｌｅ）を形成することができる。例えば、導電性ワイヤ２１の束（ｂｕｎｄｌｅ）と、導電性ワイヤ２２の束（ｂｕｎｄｌｅ）とを設けてよい。導電性ワイヤ２１は、それぞれの電気絶縁性のシース２１０を備えている。

【0056】

導電性ワイヤの束２１が設けられている場合、導電性ワイヤの束２１の全てのワイヤがシース２１０内に配置される。同様に、導電性ワイヤ２２、または導電性ワイヤ２２の束は、それぞれのシース２２０を備えている。

【0057】

好ましくは、導電性ワイヤ２１、２２を取り囲むように、特に包み込むように、特に金属製の導電性要素２３が設けられている。特に、導電性要素２３は、シース２０と、２本の導電性ワイヤ２１、２２の２つのシース２１０、２２０との間に配置されている。

【0058】

好ましくは、２本の導電性ワイヤ２１、２２、特にそのシース２１０、２２０を包み込む、電気絶縁性のシース２０３がさらに設けられている。言い換えれば、そのシース２１０、２２０を含む導電性ワイヤ２１、２２は、シース２０３の内部に配置されている。

【0059】

シース２０３は、シース２１０、２２０と導電性要素２３との間に配置されている。特に、シース２０３は、導電性要素２３の内部にある。シース２０３は、実質的に、二次的な、または補助的な絶縁要素である。

【0060】

導電性要素２３は、接地電源、すなわち接地電力線に接続されるように適合されている。したがって、有利には、導電性要素２３は、電気ショックから保護する手段として機能するように適合されている。さらに、有利には、導電性要素２３は、電磁干渉に対する遮蔽のための要素として機能する。特に、導電性要素２３は、導電性ワイヤ２１、２２における電流の通過中に発生する可能性のある電磁波を閉じ込めるように適合されている。

【0061】

さらに、有利には、導電性要素２３は、物理的または機械的な保護を提供する。例えば、誤ってシース２０を貫通した鋭利なまたは尖ったボディは、要素２３によって遮断することができる。要素２３は地面に電気的に配置することができるので、仮に鋭利なまたは尖ったボディがリードワイヤ２１、２２に到達した場合には、保護手段、例えば差動装置が作動することになる。このように、導電性要素２３によって、より耐性が高く、電気的に安全な加熱ケーブル２、３を実現することができる。好ましくは、導電性要素２３は、相互に織り込まれた複数の導電性ワイヤからなるか、またはそれによって形成される。

【0062】

例示的かつ非限定的な例として、前記シースは、例えば、ポリマー材料で作られることができる。

【0063】

２本の加熱ケーブル２、３は、金属プレート１とネット４の間に配置されている。

【0064】

好ましくは、２本の加熱ケーブル２、３は、互いに平行である。好ましくは、２本の加熱ケーブル２、３は、コイル状に配置されている。例えば、各加熱ケーブル２、３は、それぞれの湾曲部によって互いに接続された実質的に直線的な部分からなる。

【0065】

ネット４は、複数のメッシュを備えており、そのうちの一部のみが図１Ａに参照番号４１で示されている。メッシュ４１は、貫通した開口部、すなわち、空の空間である。好ましくは、メッシュ４１の寸法、すなわち拡張（ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ）は、１６～９００ｍｍ^２、例えば、約１００ｍｍ^２である。非限定的な例として、メッシュは、４×４ｍｍ～３０×３０ｍｍ（幅×長さ）の面積を有することができる。有利には、メッシュ４１は、さらに詳細に説明する接着剤５０（図２）の通過を可能にするように適合されている。

【0066】

ネット４は、実質的に層であり、特に、格子状に形成された層である。

【0067】

好ましくは、ネット４は、加熱ケーブル２、３によって占有される全領域、またはゾーンを実質的に覆う表面拡張（ｓｕｒｆａｃｅ ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ）を有する。

【0068】

好ましくは、ネット４は、複数の第１のストリップ４０ａ（図１Ａ）と、前記複数のメッシュ４１を区切るように配置された複数の第２のストリップ４０ｂとから構成されているか、またはそれらによって形成されている。好ましくは、ストリップ４０ａ、４０ｂは、実質的に平坦である。なお、図１Ａでは、第１のストリップ４０ａの一部のみ、および第２のストリップ４０ｂの一部のみが参照数字で示されている。

【0069】

より具体的には、好ましくは、第１のストリップ４０ａは、互いに間隔を空けて実質的に平行に配置されている。第２のストリップ４０ｂは、互いに間隔を空けて実質的に平行に配置されている。第１のストリップ４０ａおよび第２のストリップ４０ｂは、横方向に、例えば、実質的に直交している。

【0070】

各メッシュ４１は、互いに連続する２つの第１のストリップ４０ａと、互いに連続する２つの第２のストリップ４０ｂとによって区画されている。各メッシュ４１の外周は、例えば、長方形または正方形である。

【0071】

ネット４の代わりに、複数の開口部４１または穴を備えた、層を設けることができることは明らかであろう。開口部または穴は、例えば、円形または他の形状であることができる。

【0072】

好ましくは、ネット４は、０．０５～２ｍｍの厚さ、例えば、０．２～０．５ｍｍの厚さを有する。

【0073】

ネット４の厚さは、各ストリップ４０ａ、４０ｂの厚さに実質的に対応している。

【0074】

好ましくは、ネット４は、電気絶縁性の材料で作られている。ネット４は、高温に耐えることができ、例えば、大気圧で少なくとも１５０℃以上の軟化点を有する材料で作られている。

【0075】

一例として、ネット４は、複合材料、例えば、ガラス繊維からなる複合材料で作られている。好ましくは、各ストリップ４０ａ、４０ｂは、４～３０ｍｍの幅を有する。各ストリップ４０ａ、４０ｂの長さは、幅よりも大きく、特に、各ストリップ４０ａ、４０ｂの厚さに対して、はるかに大きい。好ましくは、各ストリップ４０ａ、４０ｂの幅は、各ストリップ４０ａ、４０ｂの厚さよりも大きい。

【0076】

非限定的な例として、床パネル１００、特にネット４は、長方形の形状または外形を有する。

【0077】

有利には、床パネル、特にネットは、より複雑な形状または外形を有することもできる。

【0078】

非限定的な例として、図６に図示されている床パネル１００’のネット４’に留意されたい。

【0079】

ネット４’は、例えば、長方形の形状を有するネットを切断することによって得ることができる。

【0080】

特に、長方形のネットと比較すると、ネット４’は、切り込み（ｉｎｃｉｓｉｏｎ）４４’と、例えば円の円弧のような形状の湾曲した輪郭を有する部分４３’とを含む。

【0081】

加熱ケーブル２’、３’の空間分布は、ネット４’の形状の関数（ｆｕｎｃｔｉｏｎ）として適合させることができる。

【0082】

好ましくは、金属プレート１’、層５’、およびプレート６’もまた、ネット４’のそれと類似した、または実質的に類似したプロファイルを有する。

【0083】

幾何学的な違いを除けば、金属プレート１’、加熱ケーブル２’、３’、ネット４’、層５’、およびプレート６’は、金属プレート１、加熱ケーブル２、３、ネット４、層５、およびプレート６と等しい、または実質的に等しいことに留意されたい。

【0084】

一般に、特に加熱ケーブル２、２’、３、３’の支持体として使用されるネット４、４’は、テンプレートの使用を必要とせずに、設置ゾーンに応じてその形状を作ることができる床パネルの実現汎用性を高めることができる。

【0085】

例えば、鉄道車両や船舶のトイレの下部に設置することができる。

【0086】

好ましくは、少なくとも一方の側、例えばネット４の一方の側は接着性である。特に、接着面（ａｄｈｅｓｉｖｅ ｓｉｄｅ）は、金属プレート１に面する側である。

【0087】

特に、各ストリップ４０ａ、４０ｂの金属プレート１に面する面は、接着性（ａｄｈｅｓｉｖｅ）である。

【0088】

ネット４に接着面を設けることで、組み立て作業が特に容易になる。

【0089】

接着面は、２本の加熱ケーブル２、３および金属プレート１の両方に取り付けられている、すなわち、接着している。

【0090】

特に、ネット４のある部分は加熱ケーブル２、３に接着し、他の部分は金属プレート１に接着している（図２）。

【0091】

ネット４の接着面が設けられていない場合（すなわち、接着面があってもなくてもよい場合）、好ましくは、それにもかかわらず、ネット４は、金属プレート１および加熱ケーブル２、３に直接接触している。

【0092】

ネット４は、金属プレート１と、ネット４と金属プレート１との間のいくつかのゾーンに介在する加熱ケーブル２、３との両方に接触するように、柔軟である。

【0093】

好ましくは、ネット４と２本の加熱ケーブル２、３とは、例えばワイヤによって互いに縫い付けられている。好ましくは、ネット４と２本の加熱ケーブル２、３とは、さまざまな点またはゾーンで互いに縫い付けられている。有利には、加熱ケーブル２、３をネット４に縫い付けることにより、加熱ケーブル２、３が設計にしたがって選択された形態（ｃｏｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ）に既にあることが保証される。縫い付けによる制約は、接着面による制約に加えて、または代替的に提供することができる。

【0094】

図２に示されているように、加熱ケーブル２、３は、金属プレート１およびネット４と接触しており、特に直接接触している。特に、２本の加熱ケーブル２、３（または、より一般的には、少なくとも１本の加熱ケーブル２、３）の外部シース２０は、金属プレート１およびネット４と接触しており、特に直接接触している。したがって、加熱ケーブル２、３から金属プレート１への熱の伝達は最適化される。

【0095】

好ましくは、床パネル１００はまた、層５、すなわち材料の層を備える。特に、層５は、熱を金属プレート１の方に向けるように、加熱ケーブル２、３によって生成される熱の伝達を制限するように適合されている。特に、層５は、熱的に絶縁された、そして好ましくは電気的に絶縁された材料の層である。この層５は、それ自体がパネルである。

【0096】

有利には、加熱ケーブル２、３が収容されるプレート１および／または層５に得られるチャネルは、必要でない。したがって、好ましくは、プレート１の面１２および／またはプレート１に面する層５の面５１は、実質的に平坦であることができる。有利には、特に、前記少なくとも１本の加熱ケーブル２、３は、層５と金属プレート１との間、特に、面５１と面１２との間に配置されている。特に、前記少なくとも１本の加熱ケーブル２、３は、前記層５に組み込まれていない。言い換えれば、好ましくは、前記少なくとも１本の加熱ケーブル２、３は、層５の完全に外部にある。

【0097】

有利には、プレート１と層５との間の空間は、さらに詳細に説明する接着剤５０によって充填することができる。好ましくは、層５は、５～５０ｍｍ、例えば、１５～２５ｍｍの厚さを有する。

【0098】

好ましくは、層５は、ポリマーまたはプラスチック材料、好ましくはポリマー発泡体でできている。例えば、層５は、熱的に絶縁性であり、圧縮に対する最適な抵抗を有するポリスチレンフォームで作られることができる。

【0099】

ネット４は、層５と金属プレート１の間に配置されている。

【0100】

層５は、好ましくは接着剤５０によって、金属プレート１に固定されている。

【0101】

有利には、ネット４のメッシュ４１は、特に接着剤５０によって、層５と金属プレート１との間の固定を可能にする。

【0102】

層５もまた、好ましくは前記接着剤５０によって、ネット４に固定される。

【0103】

例えば接着剤５０は、特に一成分または二成分のポリマータイプのものであることができる。一般に、接着剤５０は、構造的な結合を実現するように適合されている。好ましくは、接着剤５０は、圧力を加えて機械的に活性化されるように適合されている。

【0104】

有利には、接着剤５０は、層５とプレート１とを互いに固定することを可能にし、また、少なくとも１つの加熱要素２、３によって生成された熱をプレート１に適切に伝達することを可能にする。実際、接着剤５０は、実質的に、熱慣性または断熱性を高めることを可能にする手段である。好ましくは、少なくとも１本の加熱ケーブル２、３は、金属プレート１と接触している、特に直接接触している表面部分を除いて、好ましくかつ有利には、接着剤５０中に実質的に浸漬（ｉｍｍｅｒｓｅ）されているか、または含まれている。好ましくは、ネット４も接着剤５０中に実質的に浸漬されているか、または含まれている。

【0105】

言い換えれば、好ましくは、前記少なくとも１本の加熱ケーブル２、３は、少なくとも部分的に、好ましくは部分的に（特に、部分的にのみ）、前記接着剤５０中に含まれているか、または浸漬されており、および／または、前記ネット４は、少なくとも部分的に、例えば部分的に（特に、部分的にのみ）、前記接着剤５０中に含まれているか、または浸漬されている。

【0106】

好ましくは、接着剤５０は、層５の密度よりも大きい密度（質量／体積）を有する。

【0107】

好ましくは、床パネル１００の一部のゾーン、特に、少なくとも１本の加熱ケーブル２、３が存在しないメッシュ４１において、プレート１と層５との間には、接着剤５０のみが存在する。言い換えれば、一部のゾーンでは、層５は、接着剤５０によってプレート１に直接固定されている。

【0108】

好ましくは、床パネル１００は、好ましくは金属製、好ましくはアルミニウムまたはアルミニウム合金製のプレート６をさらに備える。好ましくは、プレート６は、０．５～５ｍｍ、例えば、１～２ｍｍの厚さを有する。

【0109】

層５は、金属プレート１と前記更なるプレート６との間に配置されている。好ましくは、層５は、プレート６と接触している。特に、層５とプレート６とは、互いに固定されている。

【0110】

金属プレート１、１本または複数本の加熱ケーブル２、３、ネット４、層５、および好ましくはプレート６も含む床パネル１００は、特に踏まれることに適合しており、すなわち、床パネル１００の破損を引き起こすことなく踏まれるのに十分な構造的特性を有している。

【0111】

好ましくは、床パネル１００は、実質的に長方形の形状を有するが、例えば図６に示すように、他の形状を有することもできる。好ましくは、床パネル１００は、０．２５～１０ｍ^２の表面拡張（幅×長さ）を有する。例えば、床パネル１００は、５００ｍｍ×５００ｍｍ、または２０００ｍｍ×５０００ｍｍの表面拡張（ｓｕｒｆａｃｅ ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ）を有することができる。

【0112】

本発明による床パネル１００を得るためのプロセスの一例は、以下のステップを含む。
－ネット４に拘束された、好ましくは縫い付けられた前記少なくとも１本の加熱ケーブル２、３を提供するステップと、
－ネット４および前記少なくとも１本の加熱ケーブル２、３を金属プレート１と接触させて配置するステップと、
－材料の層５を、好ましくは接着剤５０を用いて、金属プレート１に固定するステップ。

【0113】

好ましくは、層５がプレート６を備え、層５が金属プレート１とプレート６との間にあるように、層５が金属プレート１に固定される。

【0114】

好ましくは、２本の加熱ケーブル２、３が設けられており、これらはネット４に拘束され、特に縫い付けられている。

【0115】

このプロセスは、特に迅速かつ容易に実行することができる。

【0116】

好ましくは、少なくとも１本の加熱ケーブル２、３、例えば２本の加熱ケーブル２、３と、ネット４とからなる構成要素は、予め組み立てられた構成要素である。さらに、好ましくは、層５およびプレート６もまた、予め組み立てられた構成要素を形成する。

【0117】

有利には、接着剤５０は、ネット４のメッシュ４１、すなわち開口部を通過することができるので、層５とプレート１とは、接着剤５０によって互いに固定することができる。接着剤５０によって層５が金属プレート１に固定されると、加熱ケーブル２、３とネット４からなる構成要素も所定の位置に固定されることが明らかである。

【0118】

プロセスをさらに容易にするために、好ましくは、前述のように、ネット４の片面が接着性である。このようにして、ネット４と加熱ケーブル２、３とからなる構成要素は、金属プレート１に付着することができ、そのような構成要素は、層５を金属プレート１に固定する接着剤５０を使用する前に、既に所定の位置に保持されている。

【0119】

特に、本明細書に照らして、ネット４に拘束された、好ましくはネット４に縫い付けられた少なくとも１本の加熱ケーブル２、３からなる構成要素を提供することによって、先に説明したものとは異なる特徴を潜在的に有することが可能な、加熱床パネルを迅速かつ容易に得ることができることを理解することができる。

【図1】

【図1A】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】