特許 7624557 ソレノイド、ソレノイドバルブ、懸架装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-22

(45)【発行日】2025-01-30

(54)【発明の名称】ソレノイド、ソレノイドバルブ、懸架装置

(51)【国際特許分類】

   H01F 7/128 20060101AFI20250123BHJP

   H01F 7/16 20060101ALI20250123BHJP

   H01F 7/06 20060101ALI20250123BHJP

   F16F 9/46 20060101ALI20250123BHJP

   B60G 17/015 20060101ALI20250123BHJP

【ＦＩ】

H01F7/16 G

H01F7/16 R

H01F7/06 E

F16F9/46

B60G17/015 A

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2024520420

(86)(22)【出願日】2023-05-01

(86)【国際出願番号】 JP2023017028

(87)【国際公開番号】W WO2023219027

(87)【国際公開日】2023-11-16

【審査請求日】2024-03-19

(31)【優先権主張番号】P 2022077805

(32)【優先日】2022-05-10

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】509186579

【氏名又は名称】日立Ａｓｔｅｍｏ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100125346

【弁理士】

【氏名又は名称】尾形 文雄

(72)【発明者】

【氏名】中野 剛太

(72)【発明者】

【氏名】柳澤 力

【審査官】後藤 嘉宏

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１５／０２０２２７（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１３－１７０６０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０２２／０７０６０２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特許第６９９７３４８（ＪＰ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｆ ７／１２８

Ｈ０１Ｆ ７／１６

Ｈ０１Ｆ ７／０６

Ｆ１６Ｆ ９／４６

Ｂ６０Ｇ １７／０１５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コイルと、前記コイルの周囲をモールド樹脂にて覆う周囲部と、を有するソレノイド本体と、
前記周囲部が挿入されるハウジングと、
前記ソレノイド本体と前記ハウジングとの間の隙間をシールするシール体と、
を備え、
前記ソレノイド本体は、前記ハウジングに対する前記周囲部の挿入方向に対して交差する方向の第１交差面を有し、
前記ハウジングは、前記挿入方向に対して交差する方向の第２交差面を有し、
前記シール体は、前記第１交差面と前記第２交差面の双方に接触することにより変形することで前記隙間をシールするとともに、前記ソレノイド本体および前記ハウジングに離間する方向の力を付与し、前記第１交差面又は前記第２交差面のいずれか一方の交差面は前記挿入方向に対して傾斜している、
ソレノイド。

【請求項2】

前記第１交差面と前記第２交差面とは、前記挿入方向に対して同じ方向に傾斜している、
請求項１に記載のソレノイド。

【請求項3】

前記第１交差面と前記第２交差面とは、前記挿入方向に対して異なる方向に傾斜している、
請求項１に記載のソレノイド。

【請求項4】

前記第１交差面又は前記第２交差面のいずれか一方の交差面は前記挿入方向に直交する面であり、他方の交差面は前記挿入方向に対して傾斜している、
請求項１に記載のソレノイド。

【請求項5】

前記シール体は、前記挿入方向に平行な面にて切断した場合の断面形状が、前記挿入方向が長辺となる楕円状である、
請求項１に記載のソレノイド。

【請求項6】

前記ハウジングは円筒状であり、
前記第２交差面は、前記ハウジングの外周部に形成されている、
請求項１に記載のソレノイド。

【請求項7】

コイルと、
前記コイルの周囲をモールド樹脂にて覆う周囲部と、
円筒状のスリーブと、
前記周囲部が挿入され、前記スリーブに外周面を覆われるハウジングと、
前記スリーブと前記ハウジングとの間の隙間をシールするシール体と、
を備え、
前記コイル、前記周囲部、および、前記スリーブはソレノイド本体を構成し、
前記スリーブは、前記ハウジングに対する前記周囲部の挿入方向に対して交差する方向の第１交差面を有し、
前記ハウジングは、前記挿入方向に対して交差する方向の第２交差面を有し、
前記シール体は、前記第１交差面と前記第２交差面の双方に接触することにより変形することで前記隙間をシールするとともに、前記ソレノイド本体および前記ハウジングに離間する方向の力を付与し、前記第１交差面又は前記第２交差面のいずれか一方の交差面は前記挿入方向に対して傾斜している、
ソレノイド。

【請求項8】

前記ハウジングの開口部を覆うとともに、前記スリーブに対向する位置に凹部を有するカバー部を有し、
前記スリーブは、前記凹部に嵌め込まれる、
請求項７に記載のソレノイド。

【請求項9】

ソレノイドと、前記ソレノイドにより位置が調整され、作動流体が流路を開閉する力を調整するバルブと、を備えるソレノイドバルブであって、
前記ソレノイドは、
コイルと、前記コイルの周囲をモールド樹脂にて覆う周囲部と、を有するソレノイド本体と、
前記周囲部が挿入されるハウジングと、
前記ソレノイド本体と前記ハウジングとの間の隙間をシールするシール体と、
を備え、
前記ソレノイド本体は、前記ハウジングに対する前記周囲部の挿入方向に対して交差する方向の第１交差面を有し、
前記ハウジングは、前記挿入方向に対して交差する方向の第２交差面を有し、
前記シール体は、前記第１交差面と前記第２交差面の双方に接触することにより変形することで前記隙間をシールするとともに、前記ソレノイド本体および前記ハウジングに離間する方向の力を付与し、前記第１交差面又は前記第２交差面のいずれか一方の交差面は前記挿入方向に対して傾斜している、
ソレノイドバルブ。

【請求項10】

ソレノイドバルブにより減衰力が調整される懸架装置であって、
前記懸架装置は、
オイルを収容するシリンダと、前記シリンダの外側に設けられる外筒体と、前記外筒体の外側に設けられるダンパケースと、を有するシリンダ部を備え、
前記ソレノイドバルブは、ソレノイドと、前記ソレノイドにより位置が調整され、作動流体が流路を開閉する力を調整するバルブと、を備えるソレノイドバルブであり、
前記ソレノイドは、
コイルと、前記コイルの周囲をモールド樹脂にて覆う周囲部と、中心線方向の第１側に突出する外側突出部と、を有するソレノイド本体と、
ハウジングであって、前記ダンパケースの外周面に前記第１側の部位が固定され、前記外側突出部に第２側の端部の周囲を覆われる外側ハウジング、および、前記周囲部が挿入される内側ハウジングを備えるハウジングと、
前記外側突出部と前記ハウジングとの間の隙間をシールするシール体と、
を備え、
前記ソレノイド本体は、前記ハウジングに対する前記周囲部の挿入方向に対して交差する方向の第１交差面を有し、
前記ハウジングは、前記挿入方向に対して交差する方向の第２交差面を有し、
前記シール体は、前記第１交差面と前記第２交差面の双方に接触することにより変形することで前記隙間をシールするとともに、前記ソレノイド本体および前記ハウジングに離間する方向の力を付与し、前記第１交差面又は前記第２交差面のいずれか一方の交差面は前記挿入方向に対して傾斜している、
懸架装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ソレノイド、ソレノイドバルブおよび懸架装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１に記載されたソレノイドは、上端開口部を有し、ボビンにコイルを巻回したソレノイド本体を前記上端開口部から収容するハウジングと、前記ソレノイド本体を被覆するモールド樹脂よりなり、前記ハウジングの上端開口部に装着されてこの上端開口部との間に隙間を形成する１次外装体と、前記隙間を閉塞するように前記１次外装体を被覆するモールド樹脂よりなる２次外装体と、を備える。
例えば、特許文献２には、ソレノイドを、車両に装着される緩衝器の減衰力を発生させるための部品として用いることが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許６８５２０５１号公報

【文献】特開２０１４－１９９０７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されたソレノイドは、ハウジング内への泥水の侵入やハウジング内のオイルの漏れを抑制するという点で、さらなる改善の余地があった。
本発明は、ハウジング内の密封構造の信頼性を向上させることができるソレノイドを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

かかる目的のもと完成させた本発明は、コイルと、前記コイルの周囲をモールド樹脂にて覆う周囲部と、を有するソレノイド本体と、前記周囲部が挿入されるハウジングと、前記ソレノイド本体と前記ハウジングとの間の隙間をシールするシール体と、を備え、前記ソレノイド本体は、前記ハウジングに対する前記周囲部の挿入方向に対して交差する方向の第１交差面を有し、前記ハウジングは、前記挿入方向に対して交差する方向の第２交差面を有し、前記シール体は、前記第１交差面と前記第２交差面とに接触することより前記隙間をシールし、前記第１交差面又は前記第２交差面のいずれか一方の交差面は前記挿入方向に対して傾斜している、ソレノイドである。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、ハウジング内の密封構造の信頼性を向上させることができるソレノイドを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】第１実施形態に係る懸架装置の概略構成の一例を示す図である。

【図2】第１実施形態に係るソレノイドの概略構成の一例を示す図である。

【図3】図２のIII－III部の断面の一例を示す図である。

【図4】第２実施形態に係るソレノイドの概略構成の一例を示す図である。

【図5】第２実施形態に係る外側ハウジングの変形例の一例を示す図である。

【図6】第３実施形態に係るソレノイドの概略構成の一例を示す図である。

【図7】第４実施形態に係るソレノイドの概略構成の一例を示す図である。

【図8】第５実施形態に係るソレノイドの概略構成の一例を示す図である。

【図9】第６実施形態に係るソレノイドの概略構成の一例を示す図である。

【図10】第７実施形態に係るソレノイドの概略構成の一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係る懸架装置１００の概略構成の一例を示す図である。
懸架装置１００は、ストラット式サスペンションであり、図１に示すように、油圧緩衝装置１０２と、油圧緩衝装置１０２の外側に配置されたコイルスプリング１０３と、を備える。また、懸架装置１００は、コイルスプリング１０３における、後述するロッド１２０の軸方向の一方側（図１では下側）の端部を支持する下スプリングシート１０４と、コイルスプリング１０３における、ロッド１２０の軸方向の他方側（図１では上側）の端部を支持する上スプリングシート１０５と、を備える。

【0009】

懸架装置１００は、ロッド１２０の軸方向の他方側の端部に取り付けられて、この懸架装置１００を車両に取り付けるための車体側ブラケット１０６と、後述するシリンダ部１１０におけるロッド１２０の軸方向の一方側の端部に固定されて、懸架装置１００を車輪に取り付けるための車輪側ブラケット１０７と、を備える。また、懸架装置１００は、シリンダ部１１０およびロッド１２０の少なくとも一部を覆うダストカバー１０８を備える。車体側ブラケット１０６は、ロッド１２０の軸方向の他方側の端部に取り付けられている。

【0010】

油圧緩衝装置１０２は、作動流体の一例としてのオイルを収容するシリンダ部１１０と、一方側の端部がシリンダ部１１０から突出して設けられるとともに他方側の端部がシリンダ部１１０内にスライド可能に挿入されるロッド１２０と、を備える。また、油圧緩衝装置１０２は、ロッド１２０の一方側の端部に設けられるピストン部１３０と、シリンダ部１１０の一方側の端部に設けられるボトム部１４０と、を備える。さらに、油圧緩衝装置１０２は、シリンダ部１１０の外部に設けられて減衰力を発生させる外側減衰部１５０を備える。

【0011】

シリンダ部１１０は、オイルを収容するシリンダ１１１と、シリンダ１１１の外側に設けられる外筒体１１２と、外筒体１１２の外側に設けられるダンパケース１１３と、を有する。また、シリンダ部１１０は、ロッド１２０を移動可能に支持するロッドガイド部１１４と、ダンパケース１１３における一方側の端部に装着されたバンプストッパキャップ１１５と、ダンパケース１１３内のオイルの漏れやダンパケース１１３内への異物の混入を防ぐオイルシール１１６を備える。

【0012】

〔外側減衰部１５０〕
図２は、第１実施形態に係るソレノイド１の概略構成の一例を示す図である。
図３は、図２のIII－III部の断面の一例を示す図である。
外側減衰部１５０は、減衰力を生じさせる減衰力機構部１６０と、減衰力機構部１６０の減衰力を調整するソレノイド１とを備えている。
減衰力機構部１６０は、流路が形成されたオリフィスプレート１６１と、オリフィスプレート１６１の流路を開閉するパイロットバルブ１６２とを有している。また、減衰力機構部１６０は、パイロットバルブ１６２に対してオリフィスプレート１６１の流路を閉じる方向の力を付与する圧縮コイルバネ１６３と、後述するプランジャ１１を摺動可能に支持する支持部材１６４とを有している。減衰力機構部１６０の構成は特に限定されず、いかなる構成であっても良い。それゆえ、図２においては、減衰力機構部１６０を構成するその他の部品を省略して示している。

【0013】

以下に、ソレノイド１について詳述する。
ソレノイド１は、流路の開閉を行う弁部１０と、弁部１０の後述するプランジャ１１を駆動させるソレノイド部２０と、弁部１０やソレノイド部２０の後述するコイル３１等を収容するハウジング６０と、ソレノイド部２０とハウジング６０との間の隙間をシールする円環状で弾性体のシール体９０と、を備えている。

【0014】

以下では、プランジャ１１の軸方向を、「軸方向」と称する場合がある。軸方向は、円筒状のハウジング６０の中心線方向でもある。軸方向において、図２の下側、上側を、それぞれ、「第１側」、「第２側」と称する場合がある。また、軸方向に交差する方向（例えば、直交方向）を、「半径方向」と称する。半径方向において、ハウジング６０の中心線側を「内側」と称し、中心線から離れる側を「外側」と称する場合がある。

【0015】

（弁部１０）
弁部１０は、流路が形成されたオリフィスプレート１６１におけるオイルの流れを制御する調整バルブ１７０を保持するプランジャ１１と、プランジャ１１に固定された磁石等の磁性体１２と、を有する。

【0016】

調整バルブ１７０は、軸方向において、パイロットバルブ１６２に対向する位置に設けられる。また、調整バルブ１７０は、軸方向において移動可能になっており、第１側に向けて移動することで、パイロットバルブ１６２に接触可能になっている。このように、調整バルブ１７０は、パイロットバルブ１６２と接触する状態から、パイロットバルブ１６２に対して最も離れた状態までの間で任意の状態をとることが可能である。これによって、調整バルブ１７０は、オリフィスプレート１６１における流路を流れるオイルの流量を調整可能になっている。それゆえ、調整バルブ１７０は、ソレノイド１により位置が調整され、オイルが流路を開閉する力を調整するバルブの一例として機能する。なお、調整バルブ１７０と、ソレノイド１とにより、ソレノイドバルブ１８０が構成される。

【0017】

プランジャ１１は、軸方向に沿って形成されるロッド状の部材である。プランジャ１１は、第１側にて調整バルブ１７０を保持するとともに、軸方向の中央部に磁性体１２を保持する。プランジャ１１は、軸受を介して軸方向に移動可能に後述する固定鉄心２１や支持部材１６４に支持される。プランジャ１１は、ソレノイド部２０が通電状態のときに、ソレノイド部２０によって、調整バルブ１７０とともに第１側に向けて押し出される。一方で、プランジャ１１は、ソレノイド部２０が非通電状態のときに、圧縮コイルバネ１６３によって、調整バルブ１７０とともに第２側に向けて押し戻される。

【0018】

（ハウジング６０）
ハウジング６０は、外側に設けられた略円筒形状の外側ハウジング７０と、外側ハウジング７０よりも内側に設けられた内側ハウジング８０と、を備える。外側ハウジング７０および内側ハウジング８０は、金属にて成形されていることを例示することができる。あるいは、外側ハウジング７０は金属にて成形され、内側ハウジング８０は樹脂にて成形されていることを例示することができる。

【0019】

外側ハウジング７０は、第１側の部位が、シリンダ部１１０のダンパケース１１３外周面に、例えば溶接等によって固定される。外側ハウジング７０の内周面には、雌ねじ７０ａが形成されている。

【0020】

図３に示すように、外側ハウジング７０は、第２側の端部に設けられた第１円筒状部７１と、第１円筒状部７１よりも第１側に設けられた第２円筒状部７２と、を有する。第１円筒状部７１の内径と第２円筒状部７２の内径とは同一であり、第１円筒状部７１の外径は、第２円筒状部７２の外径よりも小さい。第２円筒状部７２における第２側の端部であって内側の部位には、全周に亘って、第２側の端面７３から第１側に凹んだ溝部７４が形成されている。溝部７４は、外側の部位に、第２側から第１側に行くに従って徐々に径が小さくなるように軸方向に対して傾斜した傾斜面７５を有する。

【0021】

第１円筒状部７１の外周面７６、第２円筒状部７２の外周面７７、端面７３および溝部７４を含む外側ハウジング７０の外面には、塗装が施されている。塗装は、耐食性が高いカチオン電着塗装であることを例示することができる。
なお、溝部７４における軸方向に平行な面にて切断した断面形状は、半円状であっても良い。

【0022】

内側ハウジング８０は、略円筒形状の円筒状部８１と、円筒状部８１の内周面から内側に突出した円環状の円環状部８２と、を有する。
円筒状部８１における第１側の端部には雄ねじ８３が形成されており、外側ハウジング７０の内周面に形成された雌ねじ７０ａに締め付けられている。また、円筒状部８１には、雄ねじ８３よりも第２側の部位に、外周面から凹んだ凹部８４が形成されており、凹部８４に、内側ハウジング８０の外周面と、外側ハウジング７０の内周面との間をシールするＯリング８５を保持する。
また、円筒状部８１には、第２側の端部に、内周面から凹んだ第１係合部８６が全周に亘って形成されている。

【0023】

（ソレノイド部２０）
ソレノイド部２０は、ハウジング６０の開口部６１を覆うカバー部３０と、固定鉄心２１と、ハウジング６０に対するカバー部３０の軸方向の位置決めを行うクリップ２２と、を有する。そして、ソレノイド部２０は、通電状態になることで、プランジャ１１を第１側に向けて押し出す。

【0024】

クリップ２２は、軸方向に平行な面にて切断された場合の断面形状が、軸方向が短手方向、半径方向が長手方向となる長方形であり、軸方向に直交する面にて切断した断面形状がＣ字状である、金属製の部材である。

【0025】

カバー部３０は、コイル３１と、コイル３１を保持するとともにハウジング６０の開口部６１を覆う覆い部４０と、コイル３１に通電するためのコネクタ部３２と、を有する。カバー部３０は、金属製のコイル３１等を金型に保持した状態で、覆い部４０やコネクタ部３２に対応する部位に、軟化する温度に加熱した樹脂を型に充填するインサート成形にて成形されている。

【0026】

覆い部４０は、ハウジング６０の開口部６１を覆う円盤状の部位から第１側に突出し、ハウジング６０の内部に挿入される略円筒状の内側突出部４１と、内側突出部４１よりも外側において第１側に突出した略円筒状の外側突出部５０とを有する。これら内側突出部４１および外側突出部５０は、モールド樹脂にて成形されている。

【0027】

内側突出部４１は、固定鉄心２１よりも外側であってハウジング６０よりも内側に設けられており、軸方向において、プランジャ１１に固定された磁性体１２の移動領域と重なる位置にコイル３１を有する。

【0028】

また、内側突出部４１には、軸方向の中央部よりも第２側の部位に、外周面から凹んだ第２係合部４５が全周に亘って形成されている。第２係合部４５は、軸方向において、内側ハウジング８０の円筒状部８１に形成された第１係合部８６に対応する位置に形成されている。第２係合部４５および第１係合部８６には、クリップ２２が嵌め込まれている。

【0029】

外側突出部５０は、外側ハウジング７０の第２側の端部よりも外側に設けられて、外側ハウジング７０の第２側の端部の周囲を覆う。外側突出部５０と、外側ハウジング７０との間の隙間は、シール体９０にてシールされている。

【0030】

外側突出部５０は、第１側の端部に設けられた第１円筒状部５１と、第２側の端部に設けられた第２円筒状部５２とを有する。第１円筒状部５１の外径と第２円筒状部５２の外径とは同一であり、第１円筒状部５１の内径は、第２円筒状部５２の内径よりも大きい。第２円筒状部５２における第１側の端部であって外側の部位には、第１側の端面５３から第２側に凹んだ溝部５４が形成されている。溝部５４は、内側の部位に、第２側から第１側に行くに従って徐々に径が小さくなるように軸方向に対して傾斜した傾斜面５５を有する。
なお、溝部５４における軸方向に平行な面にて切断した断面形状は、半円状であっても良い。

【0031】

シール体９０は、カバー部３０と外側ハウジング７０との間に組付けられる前における軸方向に平行な面にて切断した断面形状が、長辺が軸方向となる楕円状である。そして、シール体９０は、カバー部３０の外側突出部５０の溝部５４と外側ハウジング７０の溝部７４との間に挟み込まれて、外側突出部５０の傾斜面５５と外側ハウジング７０の傾斜面７５とにより力を受けて弾性変形し、外側突出部５０と外側ハウジング７０との間の隙間をシールする。
なお、シール体９０は、断面形状が楕円状のものに限定されない。例えば、シール体９０は、ＯリングやＸリングであっても良い。

【0032】

外側ハウジング７０とカバー部３０の外側突出部５０との間にシール体９０が弾性変形された状態で挟み込まれていることで、カバー部３０には、軸方向に第１側から第２側に向かう方向の力が作用する。本実施形態においては、この力がカバー部３０に作用したとしても、カバー部３０の第２係合部４５に嵌め込まれたクリップ２２が内側ハウジング８０の第１係合部８６に突き当たることで、カバー部３０の第２側への移動が抑制される。

【0033】

以上のように構成されたソレノイド１は、以下のように組み立てられることを例示することができる。すなわち、作業者は、ダンパケース１１３の外周面に固定された外側ハウジング７０の内部に、オリフィスプレート１６１、パイロットバルブ１６２、圧縮コイルバネ１６３等の減衰機構を構成する部品、調整バルブ１７０、プランジャ１１、磁性体１２等の弁部１０を構成する部品、支持部材１６４、固定鉄心２１等を組み付ける。その後、作業者は、内側ハウジング８０を外側ハウジング７０に締め付ける。そして、外側ハウジング７０の溝部７４にシール体９０を配置した状態で、カバー部３０を、ハウジング６０に対して組み付ける。その際、カバー部３０の内側突出部４１の第２係合部４５にクリップ２２を嵌めた状態で、内側突出部４１を内側ハウジング８０の内側に挿入する。クリップ２２が、内側ハウジング８０の内周面に接触することで縮径して内側突出部４１の第２係合部４５に完全に埋め込まれるように弾性変形した状態で、内側突出部４１が内側ハウジング８０の内部に挿入される。その後、クリップ２２が内側ハウジング８０に形成された第１係合部８６に対応する位置まで挿入されたときに、拡径して、クリップ２２における外側の部位が第１係合部８６に嵌り込む。これにより、カバー部３０がハウジング６０に組付けられた後においては、カバー部３０がハウジング６０から抜けることが抑制される。すなわち、クリップ２２における第１側の面が第２係合部４５における第１側の面に突き当たるとともに、クリップ２２における第２側の面が第１係合部８６における第２側の面に突き当たることで、カバー部３０が、ハウジング６０から離れる方向の力をシール体９０から受けてもハウジング６０から抜けることが抑制される。

【0034】

以上説明したソレノイド１は、コイル３１と、コイル３１の周囲をモールド樹脂にて覆う内側突出部４１（周囲部の一例）と、を有するソレノイド部２０（ソレノイド本体の一例）を備える。また、ソレノイド１は、内側突出部４１が挿入されるハウジング６０と、ソレノイド部２０とハウジング６０との間の隙間Ｓをシールするシール体９０と、を備える。ソレノイド部２０は、ハウジング６０に対する内側突出部４１の挿入方向の一例としての軸方向に対して交差する方向の傾斜面５５（第１交差面の一例）を有し、ハウジング６０は、軸方向に対して交差する方向の傾斜面７５（第２交差面の一例）を有する。そして、シール体９０は、傾斜面５５と傾斜面７５とに接触することより隙間Ｓをシールする。

【0035】

以上のように構成されたソレノイド１によれば、シール体９０は、カバー部３０の傾斜面５５および外側ハウジング７０の傾斜面７５と接触するので、シール体９０が例えば軸方向に平行な面または軸方向に直交な面に接触する構成と比較して、傾斜面５５および傾斜面７５と、シール体９０との接触面積が大きくなる。その結果、ソレノイド１によれば、ソレノイド部２０とハウジング６０との間の隙間Ｓのシール性能が向上するので、ハウジング６０内の密封構造の信頼性を向上させることができる。

【0036】

特に、本実施形態に係るシール体９０は楕円状であるので、断面形状が例えば円形状であるＯリングと比較して、傾斜面５５および傾斜面７５との接触面積が大きくなり、シール性能が向上する。
また、傾斜面５５と傾斜面７５とは、軸方向に対して同じ方向に傾斜しているので、シール体９０は、傾斜面５５と傾斜面７５とにより挟み込まれ易く、傾斜面５５および傾斜面７５との接触面積が大きくなり、シール性能が向上する。

【0037】

また、シール体９０は、外側ハウジング７０の第２円筒状部７２における第２側の端面７３から凹んだ溝部７４と、カバー部３０の外側突出部５０における第１側の端面５３から凹んだ溝部５４との間に配置されるので、例えば楕円状の長辺が半径方向と平行となるように倒れることが抑制される。その結果、カバー部３０とハウジング６０との間のシール性が向上する。

【0038】

また、ソレノイド１においては、シール体９０が、カバー部３０と外側ハウジング７０との間をシールする機能と、カバー部３０がハウジング６０から離れる方向の力を付与する反力部材としての機能を有する部材である。そして、ソレノイド１においては、クリップ２２が、ハウジング６０からカバー部３０が脱落することを抑制する。それゆえ、ソレノイド１によれば、カバー部３０を固定するのに必要な部品を省略することができるので、部品点数を減らすことができ、コストダウンを図ることができる。また、作業者は、ソレノイド１を容易に組み立てることができる。また、シール体９０は、汎用的な部品であるため、他の製品のシールに用いられる部材と共用化も可能である。

【0039】

また、外側ハウジング７０は金属製であり、外周面７７、および、傾斜面７５の少なくともシール体９０が接する部位よりも外側の部位に塗装が施されている。これにより、外側ハウジング７０が錆びることが抑制される。さらに、塗装がカチオン電着塗装であることにより、例えばメッキが施されている場合よりも耐食性を高めることができる。

【0040】

＜第２実施形態＞
図４は、第２実施形態に係るソレノイド２の概略構成の一例を示す図である。
第２実施形態に係るソレノイド２は、第１実施形態に係るソレノイド１に対して、外側ハウジング７０に相当する外側ハウジング２７０が異なる。以下、第１実施形態と異なる点について説明する。第１実施形態と第２実施形態とで、同じものについては同じ符号を用い、その詳細な説明は省略する。

【0041】

外側ハウジング２７０は、第１実施形態に係る外側ハウジング７０に対して、第２円筒状部７２に相当する第２円筒状部２７２が異なる。第２円筒状部２７２は、第２側の端部に、第２側から第１側に行くに従って徐々に径が大きくなるように軸方向に対して傾斜した傾斜面２７５を有する。傾斜面２７５は、軸方向に対して、第１実施形態に係る傾斜面７５とは異なる方向に傾斜している。それゆえ、傾斜面２７５と傾斜面５５とは、軸方向に対して異なる方向に傾斜している。

【0042】

以上のように構成されたソレノイド２によれば、シール体９０は、カバー部３０の傾斜面５５および外側ハウジング２７０の傾斜面２７５と接触するので、傾斜面５５および傾斜面２７５と、シール体９０との接触面積が大きくなる。その結果、カバー部３０と外側ハウジング２７０との間の隙間Ｓのシール性能が向上するので、外側ハウジング２７０内の密封構造の信頼性を向上させることができる。

【0043】

また、ソレノイド２においても、ソレノイド１と同様に、カバー部３０を固定するのに必要な部品を省略することができるので、部品点数を減らすことができ、コストダウンを図ることができる。また、作業者は、ソレノイド２を容易に組み立てることができる。また、シール体９０は、汎用的な部品であるため、他の製品のシールに用いられる部材と共用化も可能である。また、シール体９０は、カバー部３０の外側突出部５０における第１側の端面５３から凹んだ溝部５４に配置されるので、例えば楕円状の長辺が半径方向と平行となるように倒れることが抑制される。

【0044】

ソレノイド２においては、外側ハウジング２７０の傾斜面２７５と外周面２７７とのなす面は鈍角である。それゆえ、外側ハウジング２７０の傾斜面２７５と外周面２７７との接続部に施される塗装の膜厚が、例えば外周面７６等の他の部位に施される塗装の膜厚よりも小さくなり難い。その結果、ソレノイド２は、耐食性が高くなる。

【0045】

図５は、第２実施形態に係る外側ハウジング２７０の変形例の一例を示す図である。
外側ハウジング２７０は、第２円筒状部２７２の傾斜面２７５と外周面２７７との間に、第２側から第１側に行くに従って徐々に径が大きくなるように曲がった曲面２７８を有していても良い。つまり、外側ハウジング２７０は、傾斜面２７５と外周面２７７とを繋ぐ曲面２７８を有していても良い。曲面２７８が設けられていることで、外側ハウジング２７０の傾斜面２７５と外周面２７７との接続部である曲面２７８に施される塗装の膜厚が、例えば外周面７６等の他の部位に施される塗装の膜厚よりも小さくなり難い。その結果、ソレノイド２は、耐食性が高くなる。

【0046】

＜第３実施形態＞
図６は、第３実施形態に係るソレノイド３の概略構成の一例を示す図である。
第３実施形態に係るソレノイド３は、第２実施形態に係るソレノイド２に対して、カバー部３０、外側突出部５０にそれぞれ相当するカバー部３３０、外側突出部３５０が異なる。以下、第２実施形態と異なる点について説明する。第２実施形態と第３実施形態とで、同じものについては同じ符号を用い、その詳細な説明は省略する。

【0047】

外側突出部３５０は、第２実施形態に係る外側突出部５０に対して、第２円筒状部５２に相当する第２円筒状部３５２が異なる。第２円筒状部３５２は、第１側の端部に、第２側から第１側に行くに従って徐々に径が大きくなるように軸方向に対して傾斜した傾斜面３５５を有する。傾斜面３５５は、軸方向に対して、第２実施形態に係る傾斜面５５とは異なる方向に傾斜している。それゆえ、傾斜面３５５と傾斜面２７５とは、軸方向に対して同じ方向に傾斜している。

【0048】

以上のように構成されたソレノイド３によれば、シール体９０は、カバー部３３０の傾斜面３５５および外側ハウジング２７０の傾斜面２７５と接触するので、傾斜面３５５および傾斜面２７５と、シール体９０との接触面積が大きくなる。その結果、カバー部３３０と外側ハウジング２７０との間の隙間Ｓのシール性能が向上するので、外側ハウジング２７０内の密封構造の信頼性を向上させることができる。

【0049】

また、ソレノイド３においても、カバー部３３０を固定するのに必要な部品を省略することができるので、部品点数を減らすことができ、コストダウンを図ることができる。また、作業者は、ソレノイド３を容易に組み立てることができる。

【0050】

＜第４実施形態＞
図７は、第４実施形態に係るソレノイド４の概略構成の一例を示す図である。
第４実施形態に係るソレノイド４は、第３実施形態に係るソレノイド３に対して、外側ハウジング２７０に相当する外側ハウジング４７０が異なる。以下、第３実施形態と異なる点について説明する。第３実施形態と第４実施形態とで、同じものについては同じ符号を用い、その詳細な説明は省略する。

【0051】

外側ハウジング４７０は、第３実施形態に係る外側ハウジング２７０に対して、第２円筒状部２７２に相当する第２円筒状部４７２が異なる。第２円筒状部４７２は、第２側の端部に、軸方向に対して傾斜した傾斜面２７５の代わりに、軸方向に対して直交な直交面４７５を有する。

【0052】

以上のように構成されたソレノイド４によれば、シール体９０は、カバー部３３０の傾斜面３５５および外側ハウジング４７０の直交面４７５と接触するので、両端部が軸方向に直交な面に接触する構成と比較して、傾斜面３５５とシール体９０との接触面積が大きくなる。その結果、カバー部３３０と外側ハウジング４７０との間の隙間Ｓのシール性能が向上するので、外側ハウジング４７０内の密封構造の信頼性を向上させることができる。
また、ソレノイド４においても、カバー部３３０を固定するのに必要な部品を省略することができるので、部品点数を減らすことができ、コストダウンを図ることができる。また、作業者は、ソレノイド４を容易に組み立てることができる。

【0053】

＜第５実施形態＞
図８は、第５実施形態に係るソレノイド５の概略構成の一例を示す図である。
第５実施形態に係るソレノイド５は、第３実施形態に係るソレノイド３に対して、カバー部３３０、外側突出部３５０にそれぞれ相当するカバー部５３０、外側突出部５５０が異なる。以下、第３実施形態と異なる点について説明する。第３実施形態と第５実施形態とで、同じものについては同じ符号を用い、その詳細な説明は省略する。

【0054】

外側突出部５５０は、第３実施形態に係る外側突出部３５０に対して、第２円筒状部３５２に相当する第２円筒状部５５２が異なる。第２円筒状部５５２は、第１側の端部に、軸方向に対して傾斜した傾斜面３５５の代わりに、軸方向に対して直交な直交面５５５を有する。

【0055】

以上のように構成されたソレノイド５によれば、シール体９０は、カバー部５３０の直交面５５５および外側ハウジング２７０の傾斜面２７５と接触するので、両端部が軸方向に直交な面に接触する構成と比較して、傾斜面２７５とシール体９０との接触面積が大きくなる。その結果、カバー部５３０と外側ハウジング２７０との間の隙間Ｓのシール性能が向上するので、外側ハウジング２７０内の密封構造の信頼性を向上させることができる。
また、ソレノイド５においても、カバー部５３０を固定するのに必要な部品を省略することができるので、部品点数を減らすことができ、コストダウンを図ることができる。また、作業者は、ソレノイド５を容易に組み立てることができる。

【0056】

＜第６実施形態＞
図９は、第６実施形態に係るソレノイド６の概略構成の一例を示す図である。
第６実施形態に係るソレノイド６は、第１実施形態に係るソレノイド１に対して、カバー部３０に相当するカバー部６３０が異なるとともに、カバー部６３０に後述するスリーブ６５０が嵌め込まれている点が異なる。以下、第１実施形態と異なる点について説明する。第１実施形態と第６実施形態とで、同じものについては同じ符号を用い、その詳細な説明は省略する。

【0057】

カバー部６３０は、カバー部３０に対して、外側突出部５０を有していない点が異なる。また、カバー部６３０には、ハウジング６０の開口部６１を覆う端面６３１から凹んだ凹部６４７が形成されている。凹部６４７は、軸方向に平行な平行面６４８と、第２側の端部に形成された軸方向に直交する直交面６４９とにより形成されている。

【0058】

そして、ソレノイド６においては、外側突出部５０に相当するスリーブ６５０を、カバー部６３０の別部品として有している。スリーブ６５０は、カバー部６３０とは別に、金型を用いて成形されたモールド樹脂製品である。

【0059】

スリーブ６５０は、外側突出部５０の第１円筒状部５１、第２円筒状部５２にそれぞれ相当する第１円筒状部６５１、第２円筒状部６５２を有している。また、スリーブ６５０は、外側突出部５０の端面５３、溝部５４、傾斜面５５にそれぞれ相当する端面６５３、溝部６５４、傾斜面６５５を有している。

【0060】

さらに、スリーブ６５０は、第２円筒状部６５２における第２側の端面の外周部から第２側に突出した凸部６５６を有している。凸部６５６は、円筒状に突出した部位であり、内周面の径は、カバー部６３０の平行面６４８の径よりも小さい。そして、スリーブ６５０は、凸部６５６がカバー部６３０の凹部６４７にしまりばめにて嵌め込まれることで、カバー部６３０に圧入される。あるいは、スリーブ６５０は、凸部６５６がカバー部６３０の凹部６４７にすきまばめにて嵌め込まれる。

【0061】

以上のように構成されたソレノイド６によれば、シール体９０は、カバー部６３０の傾斜面６５５および外側ハウジング７０の傾斜面７５と接触するので、傾斜面６５５および傾斜面７５と、シール体９０との接触面積が大きくなる。その結果、カバー部６３０と外側ハウジング７０との間の隙間Ｓのシール性能が向上するので、外側ハウジング７０内の密封構造の信頼性を向上させることができる。

【0062】

また、ソレノイド６においても、カバー部６３０を固定するのに必要な部品を省略することができるので、部品点数を減らすことができ、コストダウンを図ることができる。また、作業者は、ソレノイド６を容易に組み立てることができる。また、シール体９０は、汎用的な部品であるため、他の製品のシールに用いられる部材と共用化も可能である。また、シール体９０は、スリーブ６５０の溝部６５４と、外側ハウジング７０の溝部７４との間に配置されるので、例えば楕円状の長辺が半径方向と平行となるように倒れることが抑制される。

【0063】

なお、カバー部６３０とスリーブ６５０は、別部品ではなく、樹脂を用いて、カバー部６３０を１次成形型にて成形し、スリーブ６５０を２次成形型にて成形して両者を接合したものであっても良い。
また、第２実施形態に係るカバー部３０、第３および第４実施形態に係るカバー部３３０、第５実施形態に係るカバー部５３０においても、第６実施形態に係るカバー部６３０とスリーブ６５０のように、嵌合された２つの別部品または接合された２部品により構成しても良い。

【0064】

＜第７実施形態＞
図１０は、第７実施形態に係るソレノイド７の概略構成の一例を示す図である。
第７実施形態に係るソレノイド７は、第３実施形態に係るソレノイド３に対して、カバー部３３０に相当するカバー部７３０が異なるとともに、カバー部７３０に後述するスリーブ７５０が嵌め込まれている点が異なる。以下、第３実施形態と異なる点について説明する。第３実施形態と第７実施形態とで、同じものについては同じ符号を用い、その詳細な説明は省略する。

【0065】

カバー部７３０は、カバー部３３０に対して、外側突出部３５０を有していない点が異なる。また、カバー部７３０には、外側ハウジング７０の開口部を覆う端面７３１から円筒状に凹んだ凹部７４７が形成されている。

【0066】

そして、ソレノイド７においては、外側突出部３５０に相当するスリーブ７５０を、カバー部７３０の別部品として有している。スリーブ７５０は、カバー部７３０とは別に、金型を用いて成形されたモールド樹脂製品である。

【0067】

スリーブ７５０は、外側突出部３５０の第１円筒状部５１、第２円筒状部３５２、傾斜面３５５にそれぞれ相当する、第１円筒状部７５１、第２円筒状部７５２、傾斜面７５５を有している。また、スリーブ７５０は、第２円筒状部７５２における第２側の端面の内周部から第２側に突出した凸部７５６を有している。凸部７５６は、円筒状に突出した部位である。そして、スリーブ７５０は、凸部７５６がカバー部７３０の凹部７４７にしまりばめにて嵌め込まれることで、カバー部７３０に圧入される。あるいは、スリーブ７５０は、凸部７５６がカバー部７３０の凹部７４７にすきまばめにて嵌め込まれる。

【0068】

以上のように構成されたソレノイド７によれば、シール体９０は、スリーブ７５０の傾斜面７５５および外側ハウジング２７０の傾斜面２７５と接触するので、傾斜面７５５および傾斜面２７５と、シール体９０との接触面積が大きくなる。その結果、カバー部７３０と外側ハウジング２７０との間の隙間Ｓのシール性能が向上するので、外側ハウジング２７０内の密封構造の信頼性を向上させることができる。

【0069】

また、ソレノイド７においても、カバー部７３０を固定するのに必要な部品を省略することができるので、部品点数を減らすことができ、コストダウンを図ることができる。また、作業者は、ソレノイド７を容易に組み立てることができる。また、シール体９０は、汎用的な部品であるため、他の製品のシールに用いられる部材と共用化も可能である。

【0070】

なお、カバー部７３０とスリーブ７５０は、別部品ではなく、樹脂を用いて、カバー部７３０を１次成形型にて成形し、スリーブ７５０を２次成形型にて成形して両者を接合したものであっても良い。
また、第２実施形態に係るカバー部３０、第３および第４実施形態に係るカバー部３３０、第５実施形態に係るカバー部５３０においても、第７実施形態に係るカバー部７３０における円筒状の凹部７４７とスリーブ７５０における円筒状の凸部７５６のように、円筒状の凹部と円筒状の凸部を用いて嵌合または接合しても良い。

【符号の説明】

【0071】

１，２，３，４，５，６，７…ソレノイド、２０…ソレノイド部（ソレノイド本体の一例）、３０，３３０，５３０，６３０，７３０…カバー部、３１…コイル、４１…内側突出部（周囲部の一例）、５０，３５０，５５０…外側突出部、５５，３５５…傾斜面（第１交差面の一例）、６０…ハウジング、７０，２７０，４７０…外側ハウジング、７５，２７５…傾斜面（第２交差面の一例）、８０…内側ハウジング、９０…シール体、１００…懸架装置、１６０…減衰力機構部、１７０…調整バルブ、１８０…ソレノイドバルブ、４７５…直交面（第２交差面の一例）、５５５…直交面（第１交差面の一例）、６５０，７５０…スリーブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】