特許 7624572 長尺印刷物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-23

(45)【発行日】2025-01-31

(54)【発明の名称】長尺印刷物

(51)【国際特許分類】

   B41M 3/00 20060101AFI20250124BHJP

【ＦＩ】

B41M3/00 Z

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2022503362

(86)(22)【出願日】2021-02-22

(86)【国際出願番号】 JP2021006526

(87)【国際公開番号】W WO2021172243

(87)【国際公開日】2021-09-02

【審査請求日】2024-01-18

(31)【優先権主張番号】P 2020031032

(32)【優先日】2020-02-26

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(72)【発明者】

【氏名】松永 剛輔

(72)【発明者】

【氏名】原田 雅史

(72)【発明者】

【氏名】中川 貴弘

(72)【発明者】

【氏名】西田 隼也

【審査官】上田 正樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０６４１３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０６４０２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１５９６４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１４７２９２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０１６／１３６３５７（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０２２１３２９（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｍ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

長尺帯状のウェブと、
前記ウェブの長手方向に繰り返して凸版印刷された複数のデザイン印刷部からなるデザイン列であって、前記ウェブの短手方向に２列以上配置されたデザイン列と、
任意の１つの前記デザイン列に隣接して配置され且つ長手方向に延びるベアラーバー印刷部と、を有し、
前記デザイン印刷部が、第１インキを凸版印刷した第１インキ印刷部と、第２インキを凸版印刷した第２インキ印刷部と、を有し、
前記ベアラーバー印刷部が、前記第１インキを凸版印刷した第１バー部と、前記第２インキを凸版印刷した第２バー部と、を有し、
前記第１バー部の幅が、第２バー部の幅よりも大きい、長尺印刷物。

【請求項2】

前記第１インキ印刷部が、背景印刷部であり、前記第２インキ印刷部が、文字を含む画像を表した印刷部である、請求項１に記載の長尺印刷物。

【請求項3】

前記ウェブが、熱収縮性を有する透明なシートからなり、
前記デザイン列において、長手方向に隣接する各デザイン印刷部の間に、デザイン印刷部を有さない非画像部が短手方向に延在されている、請求項１または２に記載の長尺印刷物。

【請求項4】

前記ベアラーバー印刷部が、短手方向に隣接する２つのデザイン列の間に配置されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の長尺印刷物。

【請求項5】

前記第１バー部と第２バー部が、重ねられており、
前記第２バー部の単位面積あたりのインキ付着量が、第１バー部の単位面積あたりのインキ付着量よりも小さい、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の長尺印刷物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、長尺帯状のウェブにデザイン印刷部が長手方向に繰り返し表された長尺印刷物に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、ラベル、包装材、ラッピングリボンなどのシート物は、長尺印刷物を切断することによって得られる。このような長尺印刷物は、通常、長尺帯状のウェブと、前記ウェブの長手方向に繰り返して印刷された複数のデザイン印刷部と、を有する。前記デザイン印刷部は、各種の印刷法によってウェブにインキを印刷することによって形成される。印刷法としては、凸版印刷法と凹版印刷法に大別できる。

【0003】

凸版印刷法は、コスト的に比較的安価であり、さらに、様々な材質或いは厚みのウェブに対する印刷適性に優れている。凸版印刷法としては、フレキソ印刷法、凸版輪転印刷法などの印刷方式が挙げられ、特に、長尺印刷物を凸版印刷法にて形成する場合には、フレキソ印刷法が多用されている。

【0004】

フレキソ印刷法は、円筒状の版胴とその版胴の周囲に巻き付けたシート状の印刷版とを有する円筒状版を用いてフレキソインキを印刷する方式である。前記印刷版は凸版を有する。その印刷版を有する円筒状版を回転させ且つその版の表面にウェブを接触させることにより、インキが凸版からウェブに転写されてデザイン印刷部が形成される。

【0005】

フレキソ印刷などの凸版印刷法にあっては、円筒状版の回転に従い、円筒状版の表面のウェブへの接触（凸版がウェブに接触）と円筒状版の表面のウェブへの非接触（凸版を有さない凹部においてウェブから離れる）とが交互に繰り返される。このため、円筒状版が振動し、いわゆるバウンシングを生じ、インキの転写不良箇所が生じ得る。インキの転写不良箇所は、印刷がぼやけてしまうので、その改善が求められる。

【0006】

特許文献１には、画像部と非画像部とを有し、前記画像部の印刷方向の先端側から０．５ｍｍ～５ｍｍまでの領域が、その領域以外の前記画像部の高さよりも低い低層化領域であり、前記低層化領域が前記印刷方向において非画像部に向かって漸次低くなっているフレキソ印刷版を用いることが開示されている。特許文献１には、前記フレキソ印刷版を用いることにより、バウンシングを抑制でき、ムラのない画像を印刷できると記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】ＷＯ２０１６／１３６３５７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

技術の多様性の見地から、凸版印刷によってデザインを表す場合に、特許文献１とは異なる手段によって、デザイン印刷部が綺麗に表されている長尺印刷物が望まれる。

【0009】

本発明の目的は、凸版印刷によってデザイン印刷部の画像が綺麗に表された長尺印刷物を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の長尺印刷物は、長尺帯状のウェブと、前記ウェブの長手方向に繰り返して凸版印刷された複数のデザイン印刷部からなるデザイン列であって、前記ウェブの短手方向に２列以上配置されたデザイン列と、任意の１つの前記デザイン列に隣接して配置され且つ長手方向に延びるベアラーバー印刷部と、を有し、前記デザイン印刷部が、第１インキを凸版印刷した第１インキ印刷部と、第２インキを凸版印刷した第２インキ印刷部と、を有し、前記ベアラーバー印刷部が、前記第１インキを凸版印刷した第１バー部と、前記第２インキを凸版印刷した第２バー部と、を有し、前記第１バー部の幅が、第２バー部の幅よりも大きい。

【0011】

本発明の好ましい長尺印刷物は、前記第１インキ印刷部が、背景印刷部であり、前記第２インキ印刷部が、文字を含む画像を表した印刷部である。

【0012】

本発明の好ましい長尺印刷物は、前記ウェブが、熱収縮性を有する透明なシートからなり、前記デザイン列において、長手方向に隣接する各デザイン印刷部の間に、デザイン印刷部を有さない非画像部が短手方向に延在されている。

【0013】

本発明の好ましい長尺印刷物は、前記ベアラーバー印刷部が、短手方向に隣接する２つのデザイン列の間に配置されている。

【0014】

本発明の好ましい長尺印刷物は、前記第１バー部と第２バー部が、重ねられており、前記第２バー部の単位面積あたりのインキ付着量が、第１バー部の単位面積あたりのインキ付着量よりも小さい。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、円筒状版にてデザイン印刷部を凸版印刷する際にインキ抜けを抑制できるので、凸版印刷によってデザイン印刷部の画像が綺麗に表された長尺印刷物を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、長尺印刷物を表面側から見た平面図である。

【図2】図２は、同長尺印刷物を裏面側から見た平面図である。

【図3】図３は、図２の一部拡大裏面図である。

【図4】図４は、図３のＩＶ－ＩＶ線で切断した断面図である。

【図5】図５は、図３のＶ－Ｖ線で切断した断面図である。

【図6】図６は、長尺印刷物の製造工程で使用される印刷機の参考側面図である。

【図7(a)】図７（ａ）は、第１円筒状版の平面図である。

【図7(b)】図７（ｂ）は、第１円筒状版の斜視図である。

【図8(a)】図８（ａ）は、第２円筒状版の平面図である。

【図8(b)】図８（ｂ）は、第３円筒状版の平面図である。

【図8(c)】図８（ｃ）は、第４円筒状版の平面図である。

【図8(d)】図８（ｄ）は、第５円筒状版の平面図である。

【図9(a)】図９（ａ）は、凸版の表面の一部分を拡大した斜視図（断面を含む）であり、表面に小突起が粗に形成されている凸版を示す断面を含む斜視図であり。

【図9(b)】図９（ｂ）は、凸版の表面の一部分を拡大した斜視図（断面を含む）であり、表面に小突起が密に形成されている凸版を示す断面を含む斜視図である。

【図10】図１０は、印刷工程をウェブの裏面側から見た一部省略平面図である。

【図11】図１１は、印刷工程をウェブの裏面側から見た一部省略平面図である。

【図12】図１２は、長尺印刷物をロール状に巻き取ったロール体の斜視図である。

【図13】図１３は、長尺印刷物から得られた長尺シートを裏面側から見た平面図である。

【図14】図１４は、長尺シートから筒状ラベルを形成する過程を示す参考斜視図である。

【図15(a)】図１５（ａ）は、長尺シートから得られたラベルを物品に装着する過程を示す正面図である。

【図15(b)】図１５（ｂ）は、長尺シートから得られたラベルを物品に装着する過程を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。本明細書において、平面視形状は、ウェブの表面側又は裏面側から法線方向にウェブを見たときの形状をいう。また、用語の頭に、「第１」、「第２」などを付す場合があるが、この第１などは、用語を区別するためだけに付加されたものであり、その順序や優劣などの特別な意味を持たない。「下限値Ｘ～上限値Ｙ」で表される数値範囲は、下限値Ｘ以上上限値Ｙ以下を意味する。前記数値範囲が別個に複数記載されている場合、任意の下限値と任意の上限値を選択し、「任意の下限値～任意の上限値」を設定できるものとする。また、各図における印刷部などの各構成の寸法、厚み、縮尺比などは、実際のものとは異なっている。

【0018】

＜長尺印刷物の概要＞
図１は、長尺印刷物Ａを表面側から見た図である。図２は、長尺印刷物Ａを裏面側から見た図であり、図３は、図２の一部分を拡大した平面図であり、図４は、図３のＩＶ－ＩＶ線で切断した断面図であり、図５は、図３のＶ－Ｖ線で切断した断面図である。

【0019】

図１において、長尺印刷物Ａは、平面視で長尺帯状である。本明細書において、長尺帯状は、長手方向長さが短手方向よりも十分に長い平面視略長方形状をいう。前記短手方向は、長手方向と直交する方向である。長尺帯状の長手方向長さとしては、例えば、５ｍ以上、好ましくは１０ｍ以上である。

【0020】

長尺印刷物Ａは、長尺帯状のウェブ１と、ウェブ１に形成された印刷部と、を有する。ここで、本明細書において、印刷部は、ウェブ１にインキを凸版印刷してなるインキ固化部からなる。印刷部は、デザイン印刷部２と、ウェブ１の長手方向に帯状に延びるベアラーバー印刷部３と、を含む。デザイン印刷部２は、画像（デザイン）を表した印刷部であり、ベアラーバー印刷部３は、凸版印刷する際にベアラー凸版がウェブ１に接触することによって形成される印刷部である。

【0021】

デザイン印刷部２は、ウェブ１の長手方向に繰り返して凸版印刷されており、従って、複数のデザイン印刷部２が長手方向に配置されている。この長手方向に並んだ複数のデザイン印刷部２からなる列（デザイン列）は、ウェブ１の短手方向に２列以上配置されている。ベアラーバー印刷部３は、任意の１つのデザイン列に隣接して配置されている。

【0022】

デザイン印刷部２は、第１インキを凸版印刷した第１インキ印刷部２１と、第２インキを凸版印刷した第２インキ印刷部２２と、を有する。ベアラーバー印刷部３は、第１インキを凸版印刷した第１バー部３１と、第２インキを凸版印刷した第２バー部３２と、を有し、第１バー部３１の幅が、第２バー部３２の幅よりも大きい。第１バー部３１や第２バー部３２などのバー部の幅は、短手方向における長さをいう。

【0023】

＜ウェブ＞
ウェブ１は、柔軟性並びに適宜な強度及び剛性を有するものであれば特に限定されず、例えば、合成樹脂製シート、発泡樹脂シート、紙、合成紙、不織布、及びこれらが２層以上積層された積層シートなどが挙げられる。さらに、合成樹脂製シート、紙又は積層シートなどに、金属蒸着膜などのガス及び／又は光バリア層が積層されているものをウェブ１として用いてもよい。なお、シートという用語には、一般にフィルムと呼ばれるものも含まれる。合成樹脂製シートなどの材質は特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィン、ポリエチレンを含む共重合ポリマーなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系、ポリアミド系、ポリスチレン系などが挙げられる。

【0024】

また、ウェブ１は、熱収縮性及び／又は自己伸縮性を有するものでもよく、或いは、実質的に熱収縮性及び自己伸縮性を有さないものでもよい。熱収縮性は、所定温度（例えば、７０℃～１００℃）に加熱されることによって収縮する性質をいう。自己伸縮性は、引っ張り力を加えることによって伸張し、その後、引っ張り力を解除することによってほぼ元の状態に復元する性質をいう。なお、実質的に熱収縮性を有さないウェブ１としては、例えば、長手方向及び短手方向のそれぞれの熱収縮率が５％以下のシート、好ましくは同熱収縮率が３％以下のシートが挙げられる。

【0025】

熱収縮性及び／又は自己伸縮性を有するシートをウェブ１として用いる場合、そのシートは、短手方向に熱収縮及び／又は自己伸縮するものでもよく、或いは、長手方向に熱収縮及び／又は自己伸縮するものでもよく、或いは、短手方向及び長手方向に熱収縮及び／又は自己伸縮するものでもよい。また、そのウェブ１は、短手方向に主として熱収縮及び／又は自己伸縮するものでもよく、或いは、長手方向に熱収縮及び／又は自己伸縮するものでもよく、或いは、短手方向及び長手方向に同等に熱収縮及び／又は自己伸縮するものでもよい。

【0026】

図示例では、短手方向に主として熱収縮するウェブ１が用いられている。かかるウェブ１の主たる熱収縮方向（例えば短手方向）の熱収縮率は、特に限定されないが、比較的大きな径差を有する被着体にも良好に熱収縮装着できる点から、好ましくは２０％以上であり、より好ましくは３０％以上であり、さらに好ましくは４０％以上である。前記ウェブ１は、主たる熱収縮方向に対して直交する方向（例えば長手方向）に熱変化するものでもよく、その方向における熱収縮率は、例えば、－３～１５％であり、好ましくは１～１０％である。前記熱収縮率のマイナスは、熱伸長を意味する。

【0027】

ただし、本明細書において、熱収縮率は、加熱前（標準状態下で２４時間保存）のウェブ１の長さ（元の長さ）と、９０℃温水中に１０秒間浸漬して取り出した後のウェブ１の長さ（浸漬後の長さ）と、をそれぞれ標準状態下で計測し、下記式に代入して求められる。なお、各ウェブ１の長さは、標準状態下で計測する。標準状態は、２３℃、１気圧、５０％ＲＨをいう。
熱収縮率（％）＝［｛（長手方向（又は短手方向）の元の長さ）－（長手方向（又は短手方向）の浸漬後の長さ）｝／（長手方向（又は短手方向）の元の長さ）］×１００。

【0028】

ウェブ１の厚みは、特に限定されず、例えば、８μｍ～５００μｍであり、好ましくは、１０μｍ～２００μｍである。例えば、合成樹脂製シート、合成紙及びこれらを含む積層シートなどからなるウェブ１の厚みは、８μｍ～２００μｍであり、好ましくは、１０μｍ～１２０μｍである。

【0029】

また、ウェブ１は、透明又は不透明のいずれでもよい。本明細書において、透明は、有色透明又は無色透明という意味である。好ましくは透明なウェブ１が用いられ、より好ましくは無色透明なウェブ１が用いられる。上記例示した中で、透明なウェブ１としては、合成樹脂製シート、合成樹脂製シートと透明な別のシートとの積層シートなどが挙げられる。

【0030】

ここで、透明（有色透明又は無色透明）は、対象物の裏面側に、その裏面から１ｃｍ離れた箇所に、白地の紙に黒色インキで任意の数字（大きさ１２ポイント）を印刷したものを配置し、前記対象物を透かしてその数字を表面側から識別できる状態をいう。不透明は、前記と同じ条件で裏面側に配置した数字を対象物の表面側から視認できない状態（数字を認識できない状態）をいう。透明（無色透明又は有色透明）の指標としては、例えば、全光線透過率などを用いて表すことができる。透明（無色透明又は有色透明）の指標としては、例えば、全光線透過率が７０％以上であり、好ましくは８０％以上であり、より好ましくは９０％以上である。ただし、全光線透過率は、透明である測定対象（透明なウェブ１である場合にはそのウェブ１が測定対象、透明な印刷部である場合には、前記透明なウェブ１に透明な印刷層を設けたものが測定対象）を、ＪＩＳ Ｋ ７３６１（プラスチック－透明材料の全光線透過率の試験方法）に準拠した測定法によって測定される値をいう。

【0031】

＜デザイン印刷部＞
デザイン印刷部２は、纏まりある任意の画像（デザイン）を１つのデザインパターンとし、そのデザインパターンが、ウェブ１の長手方向に繰り返して印刷されている。その長手方向に並んだ複数のデザイン印刷部２を「列」とすると、デザイン印刷部２は、ウェブ１の短手方向に１列だけ設けられていてもよいが、通常、短手方向に２列以上（複数列）設けられる。デザイン列は、ウェブ１の短手方向に２列以上有していればよく、好ましくは、３列以上、より好ましくは、４列以上配置される。デザイン列の列数の上限は、特に制限はなく、ウェブ１の短手方向長さとデザイン印刷部２の短手方向長さとの関係で決定される。図示例では、便宜上、短手方向において４列のデザイン列が設けられた長尺印刷物Ａを表している。

【0032】

デザイン印刷部２は、図１に示すように、ウェブ１の表面側から画像（デザイン）が視認できるように、ウェブ１の表面又は／及び裏面に設けられている。なお、ベアラーバー印刷部３も同様である。図１において、ウェブ１の表面側から見たときに視認できる、デザイン印刷部２及びベアラーバー印刷部３を実線で表している。ウェブ１が透明である場合、デザイン印刷部２は、ウェブ１の表面及び裏面の少なくともいずれか一方に設けられる。ウェブ１が不透明である場合、デザイン印刷部２は、ウェブ１の少なくとも表面（表面のみ又は表面及び裏面）に設けられる。なお、ベアラーバー印刷部３は、後述する製法から、デザイン印刷部２と同じ面に形成される。図示例では、透明なウェブ１の裏面にデザイン印刷部２及びベアラーバー印刷部３が設けられている。

【0033】

上述のように、各デザイン列において、複数のデザイン印刷部２がウェブ１の長手方向に配置されているが、長手方向において隣接するデザイン印刷部２は、連続していてもよく、或いは、長手方向に所定間隔を開けて配置されていてもよい。図示例では、長手方向において隣接するデザイン印刷部２は、連続しておらず、所定間隔を開けて配置されている。従って、デザイン列において、長手方向に隣接する各デザイン印刷部２の間に、デザイン印刷部２を有さない非画像部２ａが短手方向に延在されている。この非画像部２ａは、短手方向に延びる帯状であり、ウェブ１が透明である場合には、透明部となる。

【0034】

また、各デザイン列において、ウェブ１の短手方向において隣接するデザイン印刷部２は、連続していてもよく、或いは、短手方向に所定間隔を開けて配置されていてもよい。図示例では、短手方向において隣接するデザイン印刷部２は、連続しておらず、所定間隔を開けて配置されている。従って、短手方向に隣接する各デザイン印刷部２の間に、デザイン印刷部２を有さない非画像部２ｂが長手方向に延在されている。この非画像部２ｂは、長手方向に延びる帯状であり、ウェブ１が透明である場合には、透明部となる。以下、短手方向の延びる帯状の非画像部２ａを短手非画像部２ａといい、長手方向の延びる帯状の非画像部２ｂを長手非画像部２ｂという。

【0035】

短手非画像部２ａの幅（短手非画像部２ａの長手方向における長さ）及び長手非画像部２ｂの幅（長手非画像部２ｂの短手方向における長さ）は、それぞれ独立して、特に限定されず、適宜設定される。短手非画像部２ａの幅は、例えば、３ｍｍ～１０ｍｍであり、長手非画像部２ｂの幅は、例えば、１ｍｍ～１０ｍｍである。

【0036】

デザイン印刷部２は、２種以上の異なるインキによって形成されている。デザイン印刷部２（及びベアラーバー印刷部３）を構成するインキは、任意の色彩を呈するカラーインキである。上述のように、デザイン印刷部２は、第１インキを凸版印刷した第１インキ印刷部２１と、第２インキを凸版印刷した第２インキ印刷部２２と、を有する。第１インキと第２インキは、異なるインキである。ここで、異なるインキとは、後述する製法においてデザイン印刷部２を形成する際に、異なる円筒状版にて凸版印刷されるインキを意味する。異なるインキは、色彩及び／又は組成が異なっていてもよく、或いは、色彩及び組成が同じであってもよい。通常、異なるインキは、色彩が異なるインキであり（色違いインキ）、このような色彩が異なるインキは、一般的にはその組成も異なる。

【0037】

デザイン印刷部２は、第１インキの固化部である第１インキ印刷部２１と、第２インキの固化部である第２インキ印刷部２２と、を有していることを条件として、さらに、これらと異なるインキを凸版印刷した印刷部を有していてもよい。より装飾性に優れたデザインを表す観点から、デザイン印刷部２は、３種以上の異なるインキを凸版印刷して形成されていることが好ましく、４種以上の異なるインキを凸版印刷して形成されていることがより好ましい。図示例では、デザイン印刷部２は、５種の異なるインキによって形成されている。以下、５種のインキ及びそれらを凸版印刷して形成された印刷部を、第１乃至第５インキ及び第１乃至第５インキ印刷部２１乃至２５という。

【0038】

デザイン印刷部２に表される画像（デザイン）は、特に限定されず、任意である。デザイン印刷部２に表される画像は、大別して、（１）何らかの観念を視覚的に識別できる画像（以下、観念を視覚的に識別できる画像を特に「標示」という）、（２）何らかの観念を視覚的に識別できない画像（以下、前記標示との対比から「非標示」という）、に分けられる。

【0039】

前記標示としては、文字、記号、絵柄などが挙げられる。前記絵柄としては、看者が何らかの観念を視覚的に識別できるものであり、例えば、山の柄、花の柄、クリスタルカット模様、波模様、インキ付着量の差によって表されたグラデーション模様など、様々なものが挙げられる。

【0040】

前記非標示としては、無模様一色のベタ状の画像が挙げられる。前記ベタ状は、インキ固化部が面方向に延在して１つの連続した層を成していることをいう。ただし、印刷法にて形成されるベタ状の画像は、ドット状に付着し且つ固化したインキの集合物から構成されるので、巨視的に見ると、そのインキ固化部が面方向に延在して１つの連続した層を成しているが、微視的に見ると、その面内に無数の微細な隙間が存在する場合があることに留意されたい。このように微視的に見ると、微細な隙間を有する場合でも、巨視的に１つの連続した層を成している場合には、ベタ状の範疇に含まれるものとする。

【0041】

デザイン印刷部２の画像は、標示のみでもよく、或いは、非標示のみでもよく、或いは、標示及び非標示でもよい。好ましくは、デザイン印刷部２の画像は、標示のみから構成され、又は、標示及び非標示から構成される。１つの好ましいデザイン印刷部２は、標示を表す複数の印刷部からなり、もう１つの好ましいデザイン印刷部２は、標示を表す少なくとも１つの印刷部と、非標示を表す少なくとも１つの印刷部と、からなる。特に好ましいデザイン印刷部２は、標示を表す２つ以上の印刷部と、非標示を表す１つの印刷部と、からなる。

【0042】

図示例では、第１インキを凸版印刷して形成された第１インキ印刷部２１は、それ以外のインキ印刷部（第２乃至第５インキ印刷部２２乃至２５など）の背景となる背景印刷部とされている。背景印刷部（第１インキ印刷部２１）は、他のインキ印刷部の標示を際立たせる効果及び他のインキ印刷部の標示と融合して、デザイン印刷部２によって表されるデザインの１つの要素となる。背景印刷部である第１インキ印刷部２１は、他のインキ印刷部（第２乃至第５インキ印刷部２２乃至２５など）の裏面及びウェブ１の裏面（インキ印刷部が形成されていない範囲のウェブ１の裏面）を覆うように、その他のインキ印刷部の裏面及びウェブ１の裏面に延在して形成される。従って、第１インキ印刷部２１は、デザイン印刷部２の最裏面部を構成している。なお、図示例では、他のインキ印刷部（第２乃至第５インキ印刷部２２乃至２５など）は、ウェブ１と第１インキ印刷部２１の間に介在されている。

【0043】

背景印刷部である第１インキ印刷部２１は、上述のように、クリスタルカット模様、波模様、インキ付着量の差によって表されたグラデーション模様などの絵柄を表した印刷部でもよく、或いは、無模様一色の印刷部でもよい。好ましくは、第１インキ印刷部２１は、標示又は非標示のベタ状の印刷部であり、より好ましくは、非標示の無模様一色のベタ状の印刷部である。

【0044】

第１インキ印刷部２１の色彩は、特に限定されず、白色、銀色、黒色などの任意の色彩から選ばれる１色である。好ましくは、無模様一色の第１インキ印刷部２１は、白色である。このような無模様白色の第１インキ印刷部２１は、白色インキ（第１インキ）をウェブ１に凸版印刷することによって形成できる。

【0045】

第１インキ印刷部２１以外のインキ印刷部（第２乃至第５インキ印刷部２２乃至２５）は、ウェブ１の裏面に直接的に設けられ、第１インキ印刷部２１が、それらのインキ印刷部２２乃至２５を覆うように、それらのインキ印刷部２２乃至２５の裏面及びウェブ１の裏面に設けられる。各インキ印刷部（第１乃至第５インキ印刷部２１乃至２５）の厚みは、特に限定されず、それぞれ独立して、例えば、０．５μｍ～５μｍである。

【0046】

各平面図において、第１インキ印刷部２１が設けられた範囲を横長長方形で表している。この横長長方形の範囲に、ベタ状に第１インキを凸版印刷することにより、第１インキ印刷部２１が形成されている。ただし、第１インキ印刷部２１が設けられる範囲の平面視形状、及び、その配置は、図示例に限定されるわけではなく、これらは、あくまで参考的に記載していることに留意されたい。

【0047】

なお、ウェブ１の裏面側から見ると、第２乃至第５インキ印刷部２２乃至２５は、背景印刷部である第１インキ印刷部２１に覆われているので、明瞭に視認できない。図１においては、第２乃至第５インキ印刷部２２乃至２５が表面側から明瞭に視認できることを表す意味で、実線で描いたが、図２においては、第２乃至第５インキ印刷部２２乃至２５が裏面側から明瞭に視認できないことを表す意味で、これらを破線で描いている。

【0048】

第２乃至第５インキ印刷部２２乃至２５は、それぞれ独立して、任意の標示を表している。標示によって視覚的に伝達される内容（情報）の観点では、大別して、法定表示、非法定表示がある。法定表示は、法律、業界団体の取り決め又は慣習などによって表すべきものをいう。法定表示は、長尺印刷物Ａを適用する商品に応じて決定され、例えば、商品名、成分、原産地、内容量、賞味期限、製造日、製造者（販売者）などが挙げられる。

【0049】

法定表示は、一般に、主として文字からなるが、これに限定されず、記号などを含んでいる場合もある。非法定表示は、通常、商品を宣伝するために任意に表すものをいう。非法定表示は、一般に、商標（商品名）、キャラクター、商品イメージ、商品説明、キャッチフレーズなどが挙げられる。

【0050】

例えば、デザイン印刷部２を構成する複数のインキ印刷部のうち少なくとも１つは、法定表示を表す印刷部であり、それらのうち少なくとも１つは、非法定表示を表す印刷部である。図示例では、第２インキを凸版印刷して形成された第２インキ印刷部２２は、法定表示を表し、第３乃至第５インキを凸版印刷して形成された第３乃至第５インキ印刷部は、それぞれ非法定表示を表している。

【0051】

各平面図において、第２インキ印刷部２２が設けられた範囲を正方形で表し、第３インキ印刷部が設けられた範囲を縦長長方形で表し、第４インキ印刷部が設けられた範囲を三角形で表し、第５インキ印刷部が設けられた範囲を円形で表している。

【0052】

ただし、第２乃至第５インキ印刷部２２乃至２５が設けられる範囲の平面視形状、及び、それらの配置は、図示例に限定されるわけではなく、これらは、あくまで参考的に記載していることに留意されたい。さらに、第２乃至第５インキ印刷部２２乃至２５が、文字や記号を表している場合、前記平面視形状（例えば、第２インキ印刷部２２では正方形、第３インキ印刷部２３では縦長長方形など）の範囲内に、文字や記号が集中的に表されている。また、図示例では、第１乃至第５インキ印刷部２１乃至２５は、それぞれ１箇所の範囲に纏まって形成されているが、それぞれ、２箇所以上の範囲に分散して形成されていてもよい。

【0053】

長手方向における長さの観点では、第１インキ印刷部２１の長手方向長さは、第２インキ印刷部２２の長手方向長さよりも大きい。第１インキ印刷部２１及び第２インキ印刷部２２以外のインキ印刷部の長手方向長さは、第１インキ印刷部２１の長手方向長さよりも小さいことを条件にして、特に限定されず、第２インキ印刷部２２の長手方向と同じでもよく、或いは、小さくてもよい。例えば、第１インキ印刷部２１及び第２インキ印刷部２２以外のインキ印刷部の長手方向長さは、いずれも、第２インキ印刷部２２の長手方向よりも小さい。例えば、第１インキ印刷部２１の長手方向長さ＞第２インキ印刷部２２の長手方向長さ＞第３インキ印刷部２３の長手方向長さ≧第４インキ印刷部２４の長手方向長さ≧第５インキ印刷部２５の長手方向長さ、の関係を満たしている。

【0054】

図示例では、第１インキ印刷部２１の長手方向長さ＞第２インキ印刷部２２の長手方向長さ＞第３インキ印刷部２３の長手方向長さ＞第４インキ印刷部２４の長手方向長さ＞第５インキ印刷部２５の長手方向長さ、の関係を満たしている。なお、第１乃至第５インキ印刷部２１乃至２５が、長手方向においてそれぞれ２箇所以上の範囲に分散して形成されている場合には、その第１乃至第５インキ印刷部２１乃至２５の各長手方向長さは、それぞれ、その２箇所以上の範囲の長手方向長さの合計をいう。

【0055】

例えば、第１インキ印刷部２１の長手方向長さを１００％とした場合、第２インキ印刷部２２の長手方向長さは、３０％～９５％であり、第３インキ印刷部２３の長手方向長さは、３０％～９０％であり、第４インキ印刷部２４の長手方向長さは、１５％～６０％であり、第５インキ印刷部２５の長手方向長さは、１５％～６０％である。第１乃至第５インキ印刷部２１乃至２５の短手方向長さは、特に限定されず、全て同じでもよく、或いは、互いに異なっていてもよい。第１インキ印刷部２１を背景印刷とする場合には、通常、図示例のように、第１インキ印刷部２１の短手方向長さが最も大きい。

【0056】

＜ベアラーバー印刷部＞
ベアラーバー印刷部３は、第１インキを凸版印刷した第１バー部３１と、第２インキを凸版印刷した第２バー部３２と、を有し、第１バー部３１の幅が、第２バー部３２の幅よりも大きい。

【0057】

ベアラーバー印刷部３は、第１バー部３１及び第２バー部３２の２つのバー部を有していることを条件として、３つ以上のバー部を有していてもよい。好ましくは、ベアラーバー印刷部３は、デザイン印刷部２の各インキ印刷部にそれぞれ対応した、複数のバー部からなる。上述のように、デザイン印刷部２が第１乃至第５インキ印刷部２１乃至２５からなる場合、ベアラーバー印刷部３は、それぞれのインキ印刷部に対応して、第１乃至第５バー部３１乃至３５からなる。

【0058】

第１乃至第５バー部３１乃至３５は、いずれも、ウェブ１の長手方向に帯状に延在する。ただし、第１乃至第５バー部３１乃至３５は、（ウェブ１の長手方向全体に亘って連続しておらず）長手方向の所々で周期的に途切れる箇所を有しつつ、長手方向に帯状に延在する。この途切れ箇所は、後述する製法のように、円筒状版の継ぎ目部分に相当する。図示例では、第１乃至第５バー部３１乃至３５の各途切れ箇所は、短手非画像部２ａに一致している。

【0059】

第１バー部３１は、第１インキを凸版印刷したものからなる。従って、第１インキ印刷部２１と第１バー部３１は、同じインキ（第１インキ）から形成されている。第２バー部３２は、第２インキを凸版印刷したものからなる。従って、第２インキ印刷部２２と第２バー部３２は、同じインキ（第２インキ）から形成されている。第３バー部３３は、第３インキを凸版印刷したものからなる。従って、第３インキ印刷部２３と第３バー部３３は、同じインキ（第３インキ）から形成されている。第４バー部３４は、第４インキを凸版印刷したものからなる。従って、第４インキ印刷部２４と第４バー部３４は、同じインキ（第４インキ）から形成されている。第５バー部３５は、第５インキを凸版印刷したものからなる。従って、第５インキ印刷部２５と第５バー部３５は、同じインキ（第５インキ）から形成されている。

【0060】

各バー部（第１乃至第５バー部３１乃至３５）の厚みは、特に限定されず、それぞれ独立して、例えば、０．５μｍ～５μｍである。幅（ウェブ１の短手方向における長さ）の観点では、第１バー部３１の幅は、第２バー部３２の幅よりも大きい。

【0061】

第１バー部３１及び第２バー部３２以外のバー部の幅は、第１バー部３１の幅よりも小さいことを条件にして、特に限定されず、第２バー部３２の幅と同じでもよく、或いは、その幅よりも小さくてもよい。例えば、第１バー部３１及び第２バー部３２以外のバー部の幅は、いずれも、第２バー部３２の幅よりも小さい。例えば、第１バー部３１の幅＞第２バー部３２の幅＞第３バー部３３の幅≧第４バー部３４の幅≧第５バー部３５の幅、の関係を満たしている。

【0062】

図示例では、第１バー部３１の幅３１Ｗ＞第２バー部３２の幅３２Ｗ＞第３バー部３３の幅３３Ｗ＞第４バー部３４の幅３４Ｗ＞第５バー部３５の幅３５Ｗ、の関係を満たしている（符号３１Ｗ乃至３５Ｗは、図３を参照）。なお、第１乃至第５バー部３１乃至３５が、短手方向においてそれぞれ２箇所以上の範囲に分散して形成されている場合には、その第１乃至第５バー部３１乃至３５の各幅は、それぞれ、その２箇所以上の範囲の幅の合計をいう。

【0063】

例えば、第１バー部３１の幅を１００％とした場合、第２バー部３２の幅は、３１％～６０％であり、第３バー部３３の幅は、１１％～３０％であり、第４バー部３４の幅は、１％～１０％であり、第５バー部３５の幅は、０％を越え１０％以下である。

【0064】

第１乃至第５インキ印刷部２１乃至２５の長手方向長さと、それらに対応する第１乃至第５バー部３１乃至３５の幅は、相関関係にある。つまり、長手方向長さが大きいインキ印刷部に対応するバー部は、その幅が大きい。例えば、長手方向長さが最も大きい第１インキ印刷部２１に対応する第１バー部３１は、その幅が最も大きく、長手方向長さが第１インキ印刷部２１よりも小さい第２インキ印刷部２２に対応する第２バー部３２は、その幅が第１バー部３１よりも小さい。

【0065】

ウェブ１の短手方向におけるベアラーバー印刷部３（第１乃至第５バー部３１乃至３５）の配置は、特に限定されない。ベアラーバー印刷部３（第１乃至第５バー部３１乃至３５）は、例えば、ウェブ１の短手方向右端部又は左端部に配置されていてもよく、ウェブ１の短手方向中間部に配置されていてもよい。

【0066】

ベアラーバー印刷部３がウェブ１の短手方向右端部に配置されている場合とは、ウェブ１の短手方向右縁と最も右側のデザイン列との間の領域に、ベアラーバー印刷部３が配置されることをいう。ベアラーバー印刷部３がウェブ１の短手方向左端部に配置されている場合とは、ウェブ１の短手方向左縁と最も左側のデザイン列との間の領域に、ベアラーバー印刷部３が配置されることをいう。ベアラーバー印刷部３がウェブ１の短手方向中間部に配置されている場合とは、短手方向において隣接する２つのデザイン列の間の領域に、ベアラーバー印刷部３が配置されることをいう。

【0067】

好ましくは、ベアラーバー印刷部３（第１乃至第５バー部３１乃至３５）は、ウェブ１の短手方向中間部に配置される。図示例では、ベアラーバー印刷部３は、ウェブ１の短手方向略中央部（例えば、右側の２つのデザイン列と左側の２つのデザイン列の間の領域）に配置されている。

【0068】

第１乃至第５バー部３１乃至３５（各バー部）について、少なくとも１つのバー部と少なくとも１つのバー部が重なった状態でウェブ１に設けられていてもよく、或いは、少なくとも１つのバー部と少なくとも１つのバー部が重なり且つ少なくとも１つのバー部が他のバー部に重なることなくウェブ１に直接的に設けられていてもよく、或いは、第１乃至第５バー部３１乃至３５（各バー部）が、重なることなくそれぞれ独立してウェブ１に直接的に設けられていてもよい。

【0069】

少なくとも１つのバー部と少なくとも１つのバー部が重なった状態でウェブ１に設けられている場合としては、例えば、第２乃至第５バー部３２乃至３５（複数のバー部）が重なることなく短手方向に並んで配置され且つ第１バー部３１がその第２乃至第５バー部３２乃至３５の全てに重なって配置されている場合、或いは、第２乃至第４バー部３２乃至３４（複数のバー部）が重なることなく短手方向に並んで配置され且つ第１バー部３１及び第５バー部３５がその第２乃至第４バー部３２乃至３４の全てに重なって配置されている場合、或いは、全てのバー部３１乃至３５が厚み方向に重なっている場合、などが挙げられる。

【0070】

後述するように、長尺印刷物Ａのうちベアラーバー印刷部３を含む領域は、長尺印刷物の使用時に廃棄されるため、廃棄量を少なくする観点から、ベアラーバー印刷部３の幅は、できるだけ小さいことが好ましい。かかる観点から、ベアラーバー印刷部３を構成する第１乃至第５バー部３１乃至３５（各バー部）は、少なくとも１つのバー部と少なくとも１つのバー部が重なっていることが好ましく、３つ以上のバー部が重なっていることがより好ましく、全てのバー部が厚み方向に重なっていることが最も好ましい。

【0071】

他方、後述するように、長尺印刷物Ａはロール状に巻いて保管・運搬されるが、そのロール体において長尺印刷物Ａのブロッキングを防止する観点から、ベアラーバー印刷部３を構成する第１乃至第５バー部３１乃至３５（各バー部）は、互いに重なることなく短手方向に並んで配置されていることが好ましい。各バー部が重なっていると、その重なり部分におけるベアラーバー印刷部３の厚みが大きくなり、長尺印刷物Ａをロール状に巻いた際に、前記重なり部分においてブロッキングを生じ易くなるからである。ブロッキング抑制の観点から、ベアラーバー印刷部３の最大厚みは、デザイン印刷部２の最大厚みと同じ又はそれよりも小さいことが好ましい。

【0072】

なお、複数のバー部からなるベアラーバー印刷部３の幅をできるだけ小さくするために、短手方向に並んで配置される複数のバー部は、短手方向両側縁が近接して又は短手方向両側縁が接するように設けられていることが好ましい。

【0073】

廃棄量の低減及びブロッキング防止を両立させるために、ベアラーバー印刷部３は、２つのバー部が重なっていることが好ましい。２つのバー部が重なっていても、ベアラーバー印刷部の厚みは、さほど大きくならず、長尺印刷物のブロッキングを抑制できる。例えば、ベアラーバー印刷部３が第１及び第２バー部３１，３２からなる場合、第１及び第２バー部３１，３２は重なって設けられることが好ましい。例えば、ベアラーバー印刷部３が第１及び第２バー部３１，３２以外のバー部を有する場合、第１バー部３１以外のバー部は、互いに重なることなく短手方向に並んで配置され、その並んで配置された複数のバー部のそれぞれに重なるように第１バー部３１が配置されることが好ましい。

【0074】

なお、特に図示しないが、ベアラーバー印刷部３が第１乃至第５バー部３１乃至３５を有する場合、第２乃至第５バー部３２乃至３５から選ばれる３つのバー部は、互いに重なることなく短手方向に並んで配置され、残る１つのバー部が前記３つのバー部のいずれかに重なって設けられ、その並んで配置された複数のバー部のそれぞれに重なるように第１バー部３１が配置されていてもよい。例えば、第２バー部３２、第３バー部３３及び第４バー部３４が互いに重なることなく短手方向に並んで配置され、第４バー部３４が第３バー部３３に重なって設けられ、それらに重なるように第１バー部３１が設けられていてもよい。

【0075】

或いは、特に図示しないが、ベアラーバー印刷部３が第１乃至第５バー部３１乃至３５を有する場合、第２乃至第５バー部３２乃至３５から選ばれる２つのバー部は、互いに重なることなく短手方向に並んで配置され、残る２つのバー部がそれぞれ短手方向に並んだ２つのバー部にそれぞれ重なって設けられ、その並んで配置された複数のバー部のそれぞれに重なるように第１バー部３１が配置されていてもよい。例えば、第２バー部３２及び第３バー部３３が互いに重なることなく短手方向に並んで配置され、第４バー部３４が第２バー部３２に重なり且つ第５バー部３５が第３バー部３３に重なって設けられ、それらに重なるように第１バー部３１が設けられていてもよい。

【0076】

図示例のように、ベアラーバー印刷部３が第１乃至第５バー部３１乃至３５からなる場合、第２乃至第５バー部３２乃至３５は、互いに重なることなく短手方向に並んで配置され、その第２乃至第５バー部３２乃至３５のそれぞれに重なるように第１バー部３１が配置されることが好ましい。この場合、図示例のように、第２乃至第５バー部３２乃至３５がウェブ１の裏面に直接的に設けられ、第１バー部３１が、第２乃至第５バー部３２乃至３５の裏面を覆うように設けられる。なお、特に図示しないが、第１バー部３１がウェブ１の裏面に直接的に設けられ、第２乃至第５バー部３２乃至３５が、互いに重なることなく第１バー部３１の裏面に並んで設けられていてもよい。図示例では、短手方向に並んで配置されている第２乃至第５バー部３２乃至３５は、隣接する短手方向両側縁が近接して設けられているが、短手方向両側縁が接するように設けられていてもよい（図示せず）。

【0077】

ベアラーバー印刷部３を構成する各バー部（第１乃至第５バー部３１乃至３５）の単位面積あたりのインキ付着量は、特に限定されず、適宜設定できる。上述のように、ベアラーバー印刷部３の厚みを小さくすると、ブロッキングの発生を抑制できる。例えば、第１バー部３１と第２バー部３２が重なっている場合、第１バー部３１と第２バー部３２の合計厚みを比較的小さくすることにより、ブロッキングの発生を抑制できる。このため、第１バー部３１と第２バー部３２の合計厚みを比較的小さくするために、第２バー部３２の単位面積あたりのインキ付着量を、第１バー部３１の単位面積あたりのインキ付着量よりも小さくすることが好ましい。凸版印刷で形成されるバー部の、単位面積あたりのインキ付着量と厚みとは、通常、比例関係にあり、単位面積あたりのインキ付着量が第１バー部３１の単位面積あたりのインキ付着量よりも小さい第２バー部３２の厚みは、第１バー部３１の厚みよりも小さくなる。

【0078】

同様な理由から、第２乃至第５バー部３２乃至３５のそれぞれの単位面積あたりのインキ付着量は、第１バー部３１の単位面積あたりのインキ付着量よりも小さいことが好ましい。第２乃至第５バー部３２乃至３５のそれぞれの単位面積あたりのインキ付着量は、同じでもよく、或いは、異なっていてもよい。好ましくは、第１バー部３１の単位面積あたりのインキ付着量＞第２バー部３２の単位面積あたりのインキ付着量の関係を満たし、より好ましくは、第１バー部３１の単位面積あたりのインキ付着量＞第２バー部３２の単位面積あたりのインキ付着量又は第３バー部３３の単位面積あたりのインキ付着量又は第４バー部３４の単位面積あたりのインキ付着量又は第５バー部３５の単位面積あたりのインキ付着量の関係を満たす。

【0079】

＜長尺印刷物の製造方法＞
上記長尺印刷物Ａは、例えば、次のような方法で得ることができる。ただし、長尺印刷物Ａは、下記製法によって得られたものに限定されるわけではない。

【0080】

長尺印刷物Ａは、長尺帯状のウェブ１を長手方向に搬送する工程、搬送中のウェブ１に少なくとも２つのインキ（第１インキ及び第２インキ）を印刷してデザイン印刷部２及びベアラーバー印刷部３を形成する工程、によって得られる。デザイン印刷部２及びベアラーバー印刷部３を形成する際の印刷方式は、シート状の印刷版を版胴に巻き付けた円筒状版を用いた凸版印刷方式であり、好ましくは、円筒状版を用いたフレキソ印刷方式である。

【0081】

図６は、長尺印刷物の製造工程で使用される印刷機の参考側面図であり、印刷機５を示す。図６の細矢印は、ウェブ１の搬送方向を示す。ウェブ１を長手方向に送る途中に、印刷機５が配置されている。印刷機５は、例えば、フレキソ印刷方式の円筒状版を有する。上述のように、デザイン印刷部２が第１乃至第５インキ印刷部２１乃至２５からなる場合には、５つの円筒状版６１乃至６５（第１円筒状版６１、第２円筒状版６２、第３円筒状版６３、第４円筒状版６４及び第５円筒状版６５）が配設される。

【0082】

詳しくは、図６に示すように、印刷機５は、ウェブ１を搬送するセンタードラム５１と、ウェブ１を挟んでセンタードラム５１の周囲に配置された複数の円筒状版（例えば、第１乃至第５円筒状版６１乃至６５）と、を有する。例えば、第５円筒状版６５、第４円筒状版６４、第３円筒状版６３、第２円筒状版６２及び第１円筒状版６１は、この順で、ウェブ１の搬送方向上流側から下流側に配設されている。なお、第１乃至第５円筒状版６１乃至６５の配置は、この順に限定されず、適宜変更できる。もっとも、第１インキ印刷部２１を一色の背景印刷部とする場合には、それを形成する第１円筒状版６１は、最も下流側に配置される。この場合、第１円筒状版６１を最下流側に配置することを条件に、他の円筒状版（第２乃至第５円筒状版６５）の配置は、任意に選択できる。

【0083】

第１乃至第５円筒状版６１乃至６５には、それぞれアニロックスロール５２とドクターチャンバー５３が具備されている。ドクターチャンバー５３からアニロックスロール５２にインキが付着し、アニロックスロール５２から円筒状版の凸版にインキが転移し、円筒状版の凸版からウェブ１にインキが印刷される。

【0084】

前記円筒状版（第１乃至第５円筒状版６１乃至６５）は、円柱状の版胴６９と、その版胴６９の周囲に巻き付けたシート状の印刷版（第１乃至第５印刷版７１乃至７５）と、を有する。シート状の印刷版は、例えば、エラストマーやゴムなどの柔軟性を有するシートに、凸版が形成されたものである。前記版胴６９及びシート状の印刷版並びにアニロックスロール５２及びドクターチャンバー５３などの印刷機５は、従来公知のフレキソ印刷方式で用いられているものを用いることができる。

【0085】

図７（ａ）は、第１円筒状版の平面図であり、図７（ｂ）は、第１円筒状版の斜視図である。より具体的には、図７（ａ）および図７（ｂ））は、上記デザイン印刷部２の第１インキ印刷部２１及びベアラーバー印刷部３の第１バー部３１を同時に凸版印刷する第１円筒状版６１を示す。

【0086】

第１円筒状版６１は、支持軸６８を有する円柱状の版胴６９と、その版胴６９の周囲に巻き付けたシート状の第１印刷版７１と、第１印刷版７１の両端部の継ぎ目を埋める目地接着剤６７と、を有する。第１印刷版７１は、その表面に、第１インキ印刷部２１を印刷するデザイン凸版７１１と第１バー部３１を印刷するベアラー凸版７１２とが形成されている。

【0087】

版胴６９に巻き付けた第１印刷版７１のデザイン凸版７１１は、版胴６９の周方向に所定間隔を開け且つ版胴６９の軸方向に所定間隔を開けて規則的に複数設けられている。第１印刷版７１のデザイン凸版７１１の周方向長さ及び軸方向長さは、第１インキ印刷部２１の長手方向長さ及び短手方向長さに等しい。また、版胴６９に巻き付けた第１印刷版７１のベアラー凸版７１２は、版胴６９の軸方向中央部において、周方向に連続した凸条に設けられている。第１印刷版７１のベアラー凸版７１２の軸方向長さは、第１バー部３１の幅（短手方向長さ）に等しい。また、第１印刷版７１のベアラー凸版７１２の周長さは、版胴６９の周長－継ぎ目部分の幅、に概ね等しい。

【0088】

なお、デザイン凸版７１１及びベアラー凸版７１２は、第１印刷版７１の両端部の継ぎ目部分には形成することができない。この第１円筒状版６１の継ぎ目部分（目地接着剤６７にて埋められている部分）は、版胴６９の軸方向に延在している。かかる第１円筒状版６１で凸版印刷した際、その継ぎ目部分には、インキが付着せず、継ぎ目部分は、短手非画像部２ａ及び第１バー部３１の周期的に途切れる箇所に対応する。

【0089】

図８（ａ）は、上記デザイン印刷部２の第２インキ印刷部２２及びベアラーバー印刷部３の第２バー部３２を同時に凸版印刷する第２円筒状版６２を示し、図８（ｂ）は、上記デザイン印刷部２の第３インキ印刷部２３及びベアラーバー印刷部３の第３バー部３３を同時に凸版印刷する第３円筒状版６３を示し、図８（ｃ）は、上記デザイン印刷部２の第４インキ印刷部２４及びベアラーバー印刷部３の第４バー部３４を同時に凸版印刷する第４円筒状版６４を示し、図８（ｄ）は、上記デザイン印刷部２の第５インキ印刷部２５及びベアラーバー印刷部３の第５バー部３５を同時に凸版印刷する第５円筒状版６５を示す。

【0090】

第２乃至第５円筒状版６２乃至６５のそれぞれの構成は、上記第１円筒状版６１の構成と同様である。そのため、上記第１円筒状版６１の構成を説明した段落の「第１」を、「第２」、「第３」、「第４」又は「第５」に読み替え、上記段落の符号「７１」を「７２」、「７３」、「７４」又は「７５」に読み替えることにより、第２乃至第５円筒状版６２乃至６５のそれぞれの構成をここで説明したものとする。

【0091】

なお、第１乃至第５印刷版７１乃至７５の各デザイン凸版７１１乃至７５１の周方向長さは、それぞれ第１乃至第５インキ印刷部２１乃至２５の長手方向長さに等しいので、図示例では、第１印刷版７１のデザイン凸版７１１の周方向長さ＞第２印刷版７２のデザイン凸版７２１の周方向長さ＞第３印刷版７３のデザイン凸版７３１の周方向長さ＞第４印刷版７４のデザイン凸版７４１の周方向長さ＞第５印刷版７５のデザイン凸版７５１の周方向長さ、の関係を満たしている。

【0092】

さらに、第１乃至第５印刷版７１乃至７５の各ベアラー凸版７１２乃至７５２の軸方向長さは、それぞれ第１乃至第５バー部３１乃至３５の幅に等しいので、図示例では、第１印刷版７１のベアラー凸版７１２の軸方向長さ＞第２印刷版７２のベアラー凸版７２２の軸方向長さ＞第３印刷版７３のベアラー凸版７３２の軸方向長さ＞第４印刷版７４のベアラー凸版７４２の軸方向長さ＞第５印刷版７５のベアラー凸版７５２の軸方向長さ、の関係を満たしている。

【0093】

また、図８（ａ）～（ｄ）に示すように、第２乃至第５印刷版７２乃至７５の各ベアラー凸版７２２乃至７５２は、軸方向における位置関係で、互いに重ならないにように横ずれして配置されている。このように各ベアラー凸版７２２乃至７５２が横にずれて配置されている第２乃至第５印刷版７２乃至７５を用いることにより、第２乃至第５バー部３２乃至３５が、互いに重なることなくウェブ１に並んで印刷された長尺印刷物Ａが得られる。

【0094】

図９（ａ）及び（ｂ）は、凸版の一部分を切断した断面を含む斜視図である。図９（ａ）および（ｂ）に示すように、第１乃至第５印刷版７１乃至７５の各凸版（デザイン凸版及びベアラー凸版）の表面には、無数の小突起７９が突設されている。従って、凸版は、微視的には、無数の小突起７９の集合で構成されている。印刷時には、各小突起７９の頂面にインキが付着しており、この各小突起７９の頂面からウェブ１にインキが移転することにより、デザイン印刷部２及びベアラーバー印刷部３が凸版印刷される。

【0095】

図９（ａ）は、小突起７９が粗に形成されている凸版を示し、同図（ｂ）は、小突起７９が密に形成されている凸版を示す。図９（ａ）の小突起７９が粗に形成されている凸版は、単位面積あたりのインキ付着量が小さいインキ印刷部及びバー部を印刷できる。図９（ｂ）の小突起７９が密に形成されている凸版は、単位面積あたりのインキ付着量が大きいインキ印刷部及びバー部を印刷できる。

【0096】

上述のように、例えば、第１バー部３１の単位面積あたりのインキ付着量＞第２バー部３２の単位面積あたりのインキ付着量の関係を満たす第１バー部３１及び第２バー部３２を形成する場合、小突起７９が密に形成されているベアラー凸版７１２を有する第１印刷版７１を用い且つ小突起７９が粗に形成されているベアラー凸版７２２を有する第２印刷版７２を用いて凸版印刷すればよい。また、第２乃至第５バー部３２乃至３５から選ばれる２つのバー部を重なって設ける場合、ブロッキング抑制の観点から、その重ね合わせる２つのバー部は、小突起７９が粗に形成されているベアラー凸版を有する印刷版を用いて形成することが好ましい。

【0097】

＜＜搬送工程＞＞
図６に示すように、長尺帯状のウェブ１を長手方向に搬送する。ウェブ１をセンタードラム５１の周囲に沿わせて送ると、後述する印刷工程において、ウェブ１に順に凸版印刷が施される。

【0098】

＜＜印刷工程＞＞
印刷工程においては、ウェブ１に少なくとも２つのインキ（第１インキ及び第２インキ）を印刷してデザイン印刷部２及びベアラーバー印刷部３を形成する。以下、上記のように第１乃至第５インキを凸版印刷することにより、第１乃至第５インキ印刷部２１乃至２５からなるデザイン印刷部２及び第１乃至第５バー部３１乃至３５からなるベアラーバー印刷部３を形成する場合を説明する。ただし、第１インキ乃至第５インキの印刷順序は、下記に限定されるわけではなく、各円筒状版の配置を適宜変更して、各インキの印刷順序を変更してもよい。

【0099】

図６を参照して、センタードラム５１に送られたウェブ１には、第５円筒状版６５によって、第５インキ印刷部２５及び第５バー部３５が同時に凸版印刷されていく。図１０及び図１１は、円筒状版を用いてウェブ１に印刷する過程を示す平面図である。これらの平面図は、センタードラム５１の外側からウェブ１の裏面側を見た図でもある。

【0100】

図６及び図１０を参照して、第５円筒状版６５により、ウェブ１の裏面に第５インキを印刷し、第５インキ印刷部２５及び第５バー部３５を形成する。次に、第４円筒状版６４により、ウェブ１の裏面に第４インキを印刷し、第４インキ印刷部２４及び第４バー部３４を形成し、第３円筒状版６３により、ウェブ１の裏面に第３インキを印刷し、第３インキ印刷部２３及び第３バー部３３を形成する。

【0101】

図６及び図１１を参照して、第２円筒状版６２により、ウェブ１の裏面に第２インキを印刷し、第２インキ印刷部２２及び第２バー部３２を形成し、最後に、第１円筒状版６１により、ウェブ１の裏面に第１インキを印刷し、第１インキ印刷部２１及び第１バー部３１を形成する。なお、インキの種類に応じて、インキの乾燥或いは紫外線などの電離線照射などを行い、各インキを硬化させる。得られた長尺印刷物Ａは、通常、芯材５９を有する巻き取り部に巻き取られる。図１２は、長尺印刷物Ａが芯材５９の周囲にロール状に巻き取られたロール体Ｂを示す。

【0102】

＜長尺印刷物の効果＞
本開示の長尺印刷物Ａは、デザイン印刷部２を構成するインキ印刷部の画像が凸版印刷によって綺麗に表されている。具体的には、長尺印刷物Ａを製造する際には、上述のように、円筒状版を使用してインキをウェブ１に凸版印刷する。円筒状版のバウンシングを抑制するために、印刷版にベアラー凸版が形成されている。つまり、版胴の周囲の略全体にベアラー凸版が設けられている円筒状版を用いると、円筒状版の回転中、ベアラー凸版がウェブに離れずに接触しているので、円筒状版のバウンシングを抑制できる。

【0103】

しかしながら、比較的長時間、連続的に印刷工程を行なっていると（印刷機を比較的長時間稼働させていると）、円筒状版が僅かにバウンシングするおそれがある。バウンシングは、凸版がウェブに接触した後に円筒状版に微小な振動が生じることによって発生すると考えられる。長手方向長さの大きいインキ印刷部を形成する円筒状版は、周方向長さの大きいデザイン凸版を有するが、前記凸版がウェブに接触した後に生じるバウンシングによって、インキ抜けが生じ易い。特に、長手方向長さが比較的大きく且つベタ状の一色のインキ印刷部（例えば、上述の第１インキ印刷部２１）を凸版印刷した場合には、バウンシングによるインキ抜けが目立ってしまう。

【0104】

この点、本開示においては、第１バー部３１を印刷する第１印刷版７１のベアラー凸版７１２の軸方向長さが、他の印刷版（第２印刷版７２を含む）のベアラー凸版７２２の軸方向長さよりも大きい。軸方向長さが比較的大きいベアラー凸版はウェブ１に対する接触面積が大きいので、かかるベアラー凸版７１２を有する第１円筒状版６１は、バウンシングし難くなる。バウンシングし難い第１円筒状版６１を用いて凸版印刷された第１インキ印刷部２１は、インキ抜けが生じ難く、特に、一色の第１インキ印刷部２１は、綺麗に表される。

【0105】

なお、第２乃至５印刷版の各ベアラー凸版７２２乃至７５２の周方向長さは、それぞれ第２乃至第５バー部３２乃至３５の長手方向長さに対応して順に小さいので、第２乃至第５印刷版７２乃至７５は、バウンシング抑制効果が順に低くなる。しかし、第２乃至第５印刷版７２乃至７５によって凸版印刷される第２乃至第５インキ印刷部２２乃至２５は、各長手方向長さが順に小さく、仮にバウンシングを生じても各インキ印刷部に表される画像のインキ抜けが目立ち難い。このため、長尺印刷物Ａは、デザイン印刷部２を構成するインキ印刷部が凸版印刷によって外見上綺麗に表されている。さらに、本開示の好ましい長尺印刷物によれば、ロールに巻き取った際にブロッキングを生じ難いという効果も奏する。

【0106】

＜長尺印刷物の使用例＞
長尺印刷物Ａは、デザイン印刷部２によって表された画像（デザイン）が長手方向に繰り返して配置されている。かかる長尺印刷物Ａは、各種のラベル、包装材、ラッピングリボンなどとして使用できる。ラベルとしては、筒状ラベル、巻き付けラベル、グルーラベル、インモールドラベルなどの従来公知のものが挙げられる、包装材としては、オーバーラップフィルム、ピロー包装袋用のフィルム、パウチ袋用のフィルムなどが挙げられる。

【0107】

例えば、長尺印刷物Ａを筒状ラベルに加工する場合には、まず、長尺印刷物Ａを、単列のデザイン列からなる長尺シートに分割する。具体的には、図２の太矢印で示すデザイン列の境界（例えば、長手非画像部２ｂ）で、長尺印刷物Ａを長手方向と平行に切断して、１列のデザイン列を含む長尺シートを得る。図２に示すように、短手方向に４列のデザイン列が設けられた長尺印刷物Ａの場合には、４つの長尺シートが得られる。なお、長尺印刷物Ａの短手方向右側部及び左側部（いわゆる耳部）、並びに、ベアラーバー印刷部３を含む領域は、廃棄される。

【0108】

図１３は、長尺印刷物Ａを分割して得られた１つの長尺シートＣを示す。図１４は、長尺シートから筒状ラベルを形成する過程を示す参考斜視図である。図１４に示すように、前記長尺シートＣの裏面側を内側にして筒状に丸め、その短手方向左側端部Ｃ１と右側端部Ｃ２を重ね合わせて接着することにより、長尺状の筒状ラベル連続体Ｄが得られる。この長尺状の筒状ラベル連続体Ｄを、１つのデザイン毎に分割するべく長手非画像部２ｂにおいて短手方向に平行に切断することにより、１つの筒状ラベルが得られる。筒状ラベルは、熱収縮性及び／又は自己伸縮性を有するウェブ１を使用した長尺印刷物Ａの１つの使用例である。

【0109】

また、図１３に示す長尺シートＣを、１つのデザイン毎に分割するべく長手非画像部２ｂにおいて短手方向に平行に切断することにより、枚葉状のラベルが得られる。この枚葉状のラベルは、巻き付けラベル、グルーラベル、インモールドラベルなどとして使用できる。
枚葉状のラベルＥは、例えば、図１５に示すように、容器などの被着体９に巻き付けるようにして装着される。このような装着方法によるラベルＥは、巻き付けラベルとも呼ばれる。この巻き付けラベルＥの少なくとも一方の端部Ｅ１の裏面に接着剤を塗布し、図１５（ａ）に示すように、その一方の端部Ｅ１を容器などの被着体９に貼り付け、巻き付けラベルＥを被着体９の周囲に巻き付けた後、図１５（ｂ）に示すように、その他方の端部Ｅ２の裏面を一方の端部Ｅ１の表面に貼り付ける（又はその他方の端部Ｅ２の裏面を被着体９に貼り付ける）ことにより、ラベル付き物品Ｆが得られる。

【符号の説明】

【0110】

１ ウェブ
２ デザイン印刷部
２１ 第１インキ印刷部
２２ 第２インキ印刷部
３ ベアラーバー印刷部
３１ 第１バー部
３２ 第２バー部
３１Ｗ 第１バー部の幅
３２Ｗ 第２バー部の幅
２ａ，２ｂ 非画像部
Ａ 長尺印刷物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7(a)】

【図7(b)】

【図8(a)】

【図8(b)】

【図8(c)】

【図8(d)】

【図9(a)】

【図9(b)】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15(a)】

【図15(b)】