特許 7625120 エレベーターの据付用型板装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-23

(45)【発行日】2025-01-31

(54)【発明の名称】エレベーターの据付用型板装置

(51)【国際特許分類】

   B66B 7/00 20060101AFI20250124BHJP

   B66B 7/02 20060101ALI20250124BHJP

【ＦＩ】

B66B7/00 M

B66B7/00 L

B66B7/02 H

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2024082387

(22)【出願日】2024-05-21

【審査請求日】2024-05-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000236056

【氏名又は名称】三菱電機ビルソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003568

【氏名又は名称】弁理士法人加藤国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】菊池 哲

(72)【発明者】

【氏名】開 和洋

(72)【発明者】

【氏名】前阪 尚輝

【審査官】太田 義典

(56)【参考文献】

【文献】特開平８－１３３６２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２３－０４３７２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－２１２４５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０５７４０８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６６Ｂ ７／００－ ７／１２

Ｅ０４Ｇ ２１／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

固定部材に取り付けられるサポート部材と、
前記サポート部材に取り付けられる定規部材と
を備え、
前記定規部材は、定規部材本体と、前記定規部材本体にそれぞれ取り付けられており、昇降路に設置される対象物の位置決めの基準となる一対の下げ振り線が個別に接続される一対の接続具とを有しており、
前記定規部材本体は、前記定規部材の長手方向へ連続して互いに着脱可能に連結された複数の定規ブロックを有しており、
前記定規部材本体の長さは、前記定規ブロックの数の調整によって調整可能になっており、
前記一対の接続具のうち、一方の接続具は、前記定規部材本体の一端部に位置する前記定規ブロックに取り付けられており、
前記一対の接続具のうち、他方の接続具は、前記定規部材本体の他端部に位置する前記定規ブロックに取り付けられているエレベーターの据付用型板装置。

【請求項2】

前記定規部材は、互いに隣り合う２つの前記定規ブロックを連結する連結具を有しており、
前記連結具は、前記２つの定規ブロックの境界を跨って配置される連結具本体と、前記２つの定規ブロックのうち一方の定規ブロックに前記連結具本体を締結する第１ブロック締結部材と、前記２つの定規ブロックのうち他方の定規ブロックに前記連結具本体を締結する第２ブロック締結部材とを有している請求項１に記載のエレベーターの据付用型板装置。

【請求項3】

前記一対の接続具の少なくともいずれかは、前記定規部材の長手方向へ前記定規部材本体から突出した状態で前記定規ブロックに着脱可能に取り付けられている突出部材と、前記突出部材に着脱可能に取り付けられており、前記下げ振り線が接続される接続具本体とを有しており、
前記突出部材には、複数の調整穴が前記定規部材の長手方向において互いに間隔をあけて設けられており、
前記接続具本体は、前記複数の調整穴のいずれかに選択的に配置された状態で前記突出部材に取り付けられている請求項１又は請求項２に記載のエレベーターの据付用型板装置。

【請求項4】

前記サポート部材を前記固定部材に取り付けるサポート取付具を備え、
前記サポート取付具は、サポート押さえ部材と、前記サポート押さえ部材を前記サポート部材に保持する保持構造体とを有しており、
前記サポート押さえ部材は、前記固定部材の一部を前記サポート部材との間で挟む掛かり部と、前記サポート部材に保持される保持部とを有しており、
前記保持構造体は、前記サポート部材の長手方向に沿ってスライド可能に前記サポート部材に取り付けられているスライド部材と、前記スライド部材に取り付けられており、前記保持部を前記サポート部材に押し付けることにより前記保持部を前記サポート部材に保持するサポート締結部材とを有しており、
前記保持部は、弾性変形可能な弾性部であり、
前記サポート押さえ部材は、前記保持部が前記サポート締結部材と前記サポート部材との間で弾性変形された状態で、前記掛かり部によって前記固定部材の一部を前記サポート部材に押さえる請求項１又は請求項２に記載のエレベーターの据付用型板装置。

【請求項5】

互いに隣り合う２つの前記定規ブロックの境界には、嵌合構造部が設けられており、
前記嵌合構造部は、前記２つの定規ブロックのうち、一方の定規ブロックから突出している突起部と、他方の定規ブロックに形成されており、前記突起部が嵌る窪み部とを有している請求項１又は請求項２に記載のエレベーターの据付用型板装置。

【請求項6】

各前記定規ブロックは、前記定規部材の長手方向に沿って配置された背板部と、前記背板部の両縁部に設けられており、前記背板部の幅方向において互いに対向している一対の側板部とを有しており、
前記嵌合構造部は、前記２つの定規ブロックのそれぞれにおける前記背板部同士の境界と、前記２つの定規ブロックのそれぞれにおける前記側板部同士の境界とのそれぞれに設けられている請求項５に記載のエレベーターの据付用型板装置。

【請求項7】

前記定規部材を前記サポート部材に取り付ける定規取付具を備え、
前記定規取付具は、前記サポート部材に着脱可能に取り付けられるサポート取付構造体と、前記サポート取付構造体に着脱可能に取り付けられており、前記定規部材本体を前記サポート部材に押さえる定規押さえ部材と、前記定規押さえ部材を前記サポート取付構造体に取り付ける定規結合部材とを有している請求項１又は請求項２に記載のエレベーターの据付用型板装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、エレベーターの据付用型板装置に関する。

【背景技術】

【0002】

エレベーターの据付時には、昇降路において乗場敷居、かごガイドレールなどの位置決めを行うために、昇降路の上方に据付用型板装置が設置された後、据付用型板装置から複数の下げ振り線が昇降路に鉛直方向に沿って張られる。乗場敷居、かごガイドレールなどの位置決めは、昇降路において各下げ振り線の位置を基準にして行われる。

【0003】

特許文献１には、エレベーターの種類、サイズなどの違いに応じて各下げ振り線の位置設定を自在にするために、各下げ振り線を吊り下げる定規材を伸縮可能にしたエレベーターの据付用型板装置が開示されている。定規材は、複数の分割片がスライド可能に嵌合することにより構成されている。定規材は、複数の分割片同士がスライドすることにより伸縮する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平８－１３３６２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に開示された従来のエレベーターの据付用型板装置では、複数の分割片同士がスライド可能に重なった状態で嵌合されている。このため、定規材の重さが増加してしまい、定規材の取り扱いに手間がかかってしまう。

【0006】

本開示は、上記のような課題を解決するものであり、定規部材の軽量化を図ることができるエレベーターの据付用型板装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示に係るエレベーターの据付用型板装置は、固定部材に取り付けられるサポート部材と、サポート部材に取り付けられる定規部材とを備え、定規部材は、定規部材本体と、定規部材本体にそれぞれ取り付けられており、昇降路に設置される対象物の位置決めの基準となる一対の下げ振り線が個別に接続される一対の接続具とを有しており、定規部材本体は、定規部材の長手方向へ連続して互いに着脱可能に連結された複数の定規ブロックを有しており、定規部材本体の長さは、定規ブロックの数の調整によって調整可能になっており、一対の接続具のうち、一方の接続具は、定規部材本体の一端部に位置する定規ブロックに取り付けられており、一対の接続具のうち、他方の接続具は、定規部材本体の他端部に位置する定規ブロックに取り付けられている。

【発明の効果】

【0008】

本開示に係るエレベーターの据付用型板装置によれば、定規部材の軽量化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施の形態１に係るエレベーターの据付用型板装置が昇降路の頂部に設置されている状態を示す縦断面図である。

【図2】図１の据付用型板装置を示す斜視図である。

【図3】図２の各定規部材に含まれるベース定規ブロックを示す斜視図である。

【図4】図２の各定規部材に含まれる拡張定規ブロックを示す斜視図である。

【図5】図２の乗場敷居用定規部材における定規部材本体及び接続具を示す拡大斜視図である。

【図6】図５の拡張定規ブロックがベース定規ブロックから外れた状態を示す拡大斜視図である。

【図7】図６のベース定規ブロックの端部を示す拡大斜視図である。

【図8】図２の乗場敷居用定規部材における連結具を示す拡大斜視図である。

【図9】図８の連結具が定規部材本体から外れた状態を示す分解斜視図である。

【図10】図２の接続具を示す斜視図である。

【図11】図１０の接続具が定規部材本体に取り付けられた状態を示す拡大斜視図である。

【図12】図２のサポート取付具がサポート部材を揚重ビームに取り付けている状態を示す拡大側面図である。

【図13】図１２のサポート取付具を示す拡大斜視図である。

【図14】図２の定規取付具を示す拡大斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本開示の対象を実施するための形態について添付の図を参照しながら説明する。各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。なお、本開示の対象は、以下の実施の形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲において、実施の形態の任意の構成要素の変形、又は実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。

【0011】

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係るエレベーターの据付用型板装置が昇降路の頂部に設置されている状態を示す縦断面図である。図において、建物１０１には、昇降路１０２が設けられている。建物１０１における各階の乗場には、乗場出入口１０３がそれぞれ設けられている。各階では、乗場出入口１０３を通して昇降路１０２の空間が乗場に開放されている。各階における乗場出入口１０３の間口方向は、昇降路１０２の幅方向と平行な方向である。

【0012】

昇降路１０２の頂部には、固定部材としての複数の揚重ビーム１０４が固定されている。各揚重ビーム１０４は、水平かつ互いに平行に配置されている。本実施の形態では、各揚重ビーム１０４が昇降路１０２の幅方向に沿って配置されている。また、本実施の形態では、２本の揚重ビーム１０４が昇降路１０２の奥行き方向において互いに離して配置されている。昇降路１０２の奥行き方向は、昇降路１０２の幅方向に直交する水平な方向である。本実施の形態では、Ｈ形鋼が揚重ビーム１０４として用いられている。

【0013】

エレベーターを昇降路１０２に据え付けるときには、昇降路１０２に設置される対象物の位置決めを行うために、据付用型板装置１が複数の揚重ビーム１０４に取り付けられる。本実施の形態では、各階の乗場出入口１０３の下部にそれぞれ設置される不図示の乗場敷居と、昇降路１０２の幅方向において互いに対向して設置される不図示の一対のかごガイドレールとが位置決めの対象物となっている。据付用型板装置１は、各揚重ビーム１０４に取り付けられることにより、昇降路１０２の頂部に配置される。

【0014】

据付用型板装置１には、おもり２を個別に吊り下げる複数の下げ振り線３が接続される。これにより、各下げ振り線３は、据付用型板装置１から鉛直方向に沿って昇降路１０２に張られる。下げ振り線３としては、例えばピアノ線が用いられる。昇降路１０２を上から見たときの各下げ振り線３の位置は、昇降路１０２において各対象物の位置決めの基準となる位置に個別に設定される。これにより、各下げ振り線３は、各対象物の位置決めの基準となる。

【0015】

本実施の形態では、複数の下げ振り線３のうち、乗場敷居の位置決めの基準となる一対の下げ振り線３が一対の乗場敷居用下げ振り線３ａとして昇降路１０２に張られる。また、本実施の形態では、複数の下げ振り線３のうち、一対のかごガイドレールの位置決めの基準となる一対の下げ振り線３が一対のかごレール用下げ振り線３ｂとして昇降路１０２に張られる。

【0016】

図２は、図１の据付用型板装置１を示す斜視図である。据付用型板装置１は、複数のサポート部材４と、複数の定規部材５と、複数のサポート取付具６と、複数の定規取付具７とを有している。

【0017】

各サポート部材４は、複数の揚重ビーム１０４に跨って各揚重ビーム１０４に載せられている。本実施の形態では、２本のサポート部材４が２本の揚重ビーム１０４に跨って各揚重ビーム１０４に載せられている。各サポート部材４は、昇降路１０２の奥行き方向に沿って配置されている。各サポート部材４は、昇降路１０２の幅方向において互いに離して配置されている。各サポート部材４は、各揚重ビーム１０４に複数のサポート取付具６によって取り付けられている。

【0018】

各定規部材５は、２本のサポート部材４に跨って各サポート部材４に載せられている。各定規部材５は、昇降路１０２の幅方向に沿って配置されている。複数の定規部材５は、昇降路１０２の奥行き方向において互いに離して配置されている。各定規部材５は、各サポート部材４に複数の定規取付具７によって取り付けられている。

【0019】

本実施の形態では、２本の定規部材５が各サポート部材４に取り付けられている。また、本実施の形態では、２本の定規部材５のうち、一方の定規部材５が乗場敷居用定規部材５ａとされ、他方の定規部材５がかごレール用定規部材５ｂとされている。本実施の形態では、昇降路１０２を上から見たとき、乗場敷居用定規部材５ａがかごレール用定規部材５ｂよりも乗場出入口１０３に近い位置に配置されている。また、本実施の形態では、一対の乗場敷居用下げ振り線３ａが乗場敷居用定規部材５ａに接続され、一対のかごレール用下げ振り線３ｂがかごレール用定規部材５ｂに接続される。

【0020】

各定規部材５は、定規部材本体５１と、複数の連結具５２と、一対の接続具５３とを有している。複数の連結具５２及び一対の接続具５３は、定規部材本体５１に取り付けられている。

【0021】

定規部材本体５１は、複数の定規ブロック５４を有している。複数の定規ブロック５４は、定規部材５の長手方向へ連続して互いに着脱可能に連結されている。各定規ブロック５４は、定規部材５の長手方向に沿って配置されている。定規部材本体５１の長さは、定規ブロック５４の数の調整によって調整可能になっている。

【0022】

各定規部材５では、複数の定規ブロック５４のうち、１つの定規ブロック５４がベース定規ブロック５４ａとなっており、ベース定規ブロック５４ａ以外の定規ブロック５４が拡張定規ブロック５４ｂとなっている。ベース定規ブロック５４ａの長さは、拡張定規ブロック５４ｂの長さよりも長くなっている。各拡張定規ブロック５４ｂの長さは、互いに同じである。定規部材本体５１の長さは、拡張定規ブロック５４ｂの数の調整によって調整される。

【0023】

本実施の形態では、乗場敷居用定規部材５ａの定規部材本体５１の長さは、かごレール用定規部材５ｂの定規部材本体５１の長さよりも短くなっている。

【0024】

乗場敷居用定規部材５ａの定規部材本体５１では、ベース定規ブロック５４ａの両端部に拡張定規ブロック５４ｂが１つずつ連結されている。これにより、乗場敷居用定規部材５ａの定規部材本体５１では、３つの定規ブロック５４が連続して連結されている。

【0025】

一方、かごレール用定規部材５ｂの定規部材本体５１では、ベース定規ブロック５４ａの両端部に拡張定規ブロック５４ｂが２つずつ連続して連結されている。これにより、かごレール用定規部材５ｂの定規部材本体５１では、５つの定規ブロック５４が連続して連結されている。

【0026】

各連結具５２は、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４を連結する。各連結具５２は、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４の境界を覆った状態で定規部材本体５１に取り付けられている。

【0027】

一対の接続具５３は、定規部材本体５１の両端部に締結ボルト５３０によって個別に取り付けられている。従って、一対の接続具５３のうち、一方の接続具５３は、定規部材本体５１の一端部に位置する拡張定規ブロック５４ｂに取り付けられている。また、一対の接続具５３のうち、他方の接続具５３は、定規部材本体５１の他端部に位置する拡張定規ブロック５４ｂに取り付けられている。各接続具５３には、下げ振り線３が個別に接続される。なお、ベース定規ブロック５４ａが定規部材本体５１の端部に位置している場合、接続具５３は、ベース定規ブロック５４ａに取り付けられる。

【0028】

乗場敷居用定規部材５ａでは、一対の乗場敷居用下げ振り線３ａが一対の接続具５３に個別に接続される。かごレール用定規部材５ｂでは、一対のかごレール用下げ振り線３ｂが一対の接続具５３に個別に接続される。

【0029】

図３は、図２の各定規部材５に含まれるベース定規ブロック５４ａを示す斜視図である。図４は、図２の各定規部材５に含まれる拡張定規ブロック５４ｂを示す斜視図である。ベース定規ブロック５４ａ及び拡張定規ブロック５４ｂのそれぞれ、即ち各定規ブロック５４は、背板部５４１と、一対の側板部５４２とを有している。

【0030】

背板部５４１及び一対の側板部５４２のそれぞれは、定規部材５の長手方向に沿って配置されている。側板部５４２は、背板部５４１の両縁部に個別に設けられている。一対の側板部５４２は、背板部５４１の幅方向において空間を介して互いに対向している。これにより、定規部材５の長手方向に直交する平面における定規ブロック５４の断面形状は、背板部５４１及び一対の側板部５４２によってＣ字状となっている。各定規ブロック５４では、定規部材５の長手方向に沿った開放部が一対の側板部５４２の縁部の間に形成されている。各定規ブロック５４は、背板部５４１を上方に向け、定規グロック５４の開放部を下方に向けて配置される。各定規ブロック５４の幅方向は背板部５４１の幅方向と一致しており、各定規ブロック５４の厚さ方向は背板部５４１の厚さ方向と一致している。

【0031】

各定規ブロック５４の両端部では、接続具用取付穴５６が背板部５４１に設けられており、連結用取付穴５７が一対の側板部５４２のそれぞれに設けられている。接続具用取付穴５６は、背板部５４１の厚さ方向に沿って背板部５４１を貫通する貫通穴である。連結用取付穴５７は、側板部５４２の厚さ方向に沿って側板部５４２を貫通する貫通穴である。本実施の形態では、連結用取付穴５７がねじ穴となっている。

【0032】

図５は、図２の乗場敷居用定規部材５ａにおける定規部材本体５１及び接続具５３を示す拡大斜視図である。図６は、図５の拡張定規ブロック５４ｂがベース定規ブロック５４ａから外れた状態を示す拡大斜視図である。図７は、図６のベース定規ブロック５４ａの端部を示す拡大斜視図である。

【0033】

ここで、かごレール用定規部材５ｂの構成と乗場敷居用定規部材５ａの構成との違いは、拡張定規ブロック５４ｂの数が異なっていることのみである。従って、乗場敷居用定規部材５ａ及びかごレール用定規部材５ｂのそれぞれに共通する構成については、定規部材５の構成として説明する。また、ベース定規ブロック５４ａの長さが拡張定規ブロック５４ｂの長さよりも長いことを除き、ベース定規ブロック５４ａの構成は拡張定規ブロック５４ｂの構成と同様である。従って、以後、ベース定規ブロック５４ａと拡張定規ブロック５４ｂとを区別して説明する必要がある場合を除き、ベース定規ブロック５４ａ及び拡張定規ブロック５４ｂをいずれも定規ブロック５４として説明する。

【0034】

各定規部材５において、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４の境界では、図５に示すように、２つの定規ブロック５４の端面同士が接触している。即ち、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４の境界では、２つの定規ブロック５４のそれぞれにおける背板部５４１の端面同士が接触し、２つの定規ブロック５４のそれぞれにおける側板部５４２の端面同士が接触している。これにより、各定規部材５では、複数の定規ブロック５４が直線上に配置される。

【0035】

各定規部材５において、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４の境界には、複数の嵌合構造部５８が設けられている。各嵌合構造部５８は、図６に示すように、突起部５８１と、窪み部５８２とを有している。突起部５８１は、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４のうち、一方の定規ブロック５４から突出している。窪み部５８２は、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４のうち、他方の定規ブロック５４に形成されている。２つの定規ブロック５４が互いに連結されている状態では、各嵌合構造部５８において、突起部５８１が窪み部５８２に嵌っている。

【0036】

嵌合構造部５８は、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４のそれぞれにおける背板部５４１同士の境界と、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４のそれぞれにおける側板部５４２同士の境界とのそれぞれに設けられている。

【0037】

ここで、定規部材本体５１において、定規ブロック５４の幅方向をＸ方向とし、定規ブロック５４の厚さ方向をＹ方向とする。定規部材５の長手方向は、Ｘ方向及びＹ方向のいずれにも直交するＺ方向となる。この場合、２つの定規ブロック５４が互いに連結されている状態では、背板部５４１同士の境界に設けられた嵌合構造部５８によってＸ方向における２つの定規ブロック５４同士の位置ずれが防止される。また、２つの定規ブロック５４が互いに連結されている状態では、側板部５４２同士の境界に設けられた嵌合構造部５８によってＹ方向における２つの定規ブロック５４同士の位置ずれが防止される。

【0038】

図８は、図２の乗場敷居用定規部材５ａにおける連結具５２を示す拡大斜視図である。図９は、図８の連結具５２が定規部材本体５１から外れた状態を示す分解斜視図である。各連結具５２の構成は、乗場敷居用定規部材５ａ及びかごレール用定規部材５ｂのそれぞれにおいて同様である。各連結具５２は、連結具本体５２１と、第１締結ボルト５２２と、第２締結ボルト５２３とを有している。

【0039】

連結具本体５２１は、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４の境界を跨って配置される。連結具本体５２１は、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４の境界を覆った状態で定規部材本体５１に嵌っている。連結具本体５２１が定規部材本体５１に嵌っている状態では、連結具本体５２１の長手方向が定規部材５の長手方向と一致している。

【0040】

連結具本体５２１は、第１重ね板部５２１ａと、一対の第２重ね板部５２１ｂとを有している。第１重ね板部５２１ａは、連結具本体５２１の長手方向に沿った板状部である。第２重ね板部５２１ｂは、第１重ね板部５２１ａの両縁部に個別に設けられている。一対の第２重ね板部５２１ｂは、第１重ね板部５２１ａの幅方向において互いに対向している。これにより、連結具本体５２１の長手方向に直交する平面における連結具本体５２１の断面形状は、第１重ね板部５２１ａ及び一対の第２重ね板部５２１ｂによってＵ字状となっている。本実施の形態では、一枚の原料板を曲げて連結具本体５２１が形成されている。

【0041】

連結具本体５２１では、第１通し穴５２４及び第２通し穴５２５が一対の第２重ね板部５２１ｂのそれぞれに設けられている。第１通し穴５２４及び第２通し穴５２５のそれぞれは、第２重ね板部５２１ｂを貫通する貫通穴である。

【0042】

第１通し穴５２４は、連結具本体５２１の長手方向の一端部に設けられている。第２通し穴５２５は、連結具本体５２１の長手方向の他端部に設けられている。連結具本体５２１が２つの定規ブロック５４の境界を覆って定規部材本体５１に嵌った状態では、一方の定規ブロック５４の連結用取付穴５７に第１通し穴５２４が重なり、他方の定規ブロック５４の連結用取付穴５７に第２通し穴５２５が重なる。

【0043】

第１締結ボルト５２２は、２つの定規ブロック５４のうち一方の定規ブロック５４に連結具本体５２１を締結する第１ブロック締結部材である。連結具本体５２１は、第１通し穴５２４に通された第１締結ボルト５２２が一方の定規ブロック５４の連結用取付穴５７にねじ込まれることにより、一方の定規ブロック５４に締結されている。本実施の形態では、連結具本体５２１に設けられた２つの第１通し穴５２４のいずれかに通された第１締結ボルト５２２のみによって連結具本体５２１が一方の定規ブロック５４に締結されている。

【0044】

第２締結ボルト５２３は、２つの定規ブロック５４のうち他方の定規ブロック５４に連結具本体５２１を締結する第２ブロック締結部材である。連結具本体５２１は、第２通し穴５２５に通された第２締結ボルト５２３が他方の定規ブロック５４の連結用取付穴５７にねじ込まれることにより、他方の定規ブロック５４に締結されている。本実施の形態では、連結具本体５２１に設けられた２つの第２通し穴５２５のいずれかに通された第２締結ボルト５２３のみによって連結具本体５２１が他方の定規ブロック５４に締結されている。

【0045】

２つの定規ブロック５４が連結具５２によって互いに連結されている状態では、Ｚ方向において２つの定規ブロック５４が互いに離れることが防止される。これにより、各嵌合構造部５８では、突起部５８１が窪み部５８２に嵌った状態が維持される。

【0046】

図１０は、図２の接続具５３を示す斜視図である。図１１は、図１０の接続具５３が定規部材本体５１に取り付けられた状態を示す拡大斜視図である。なお、図１１では、接続具５３の一部が省略されている。各接続具５３は、突出部材５３１と、接続具本体５３２とを有している。

【0047】

突出部材５３１は、定規部材５の長手方向に沿って配置される板状部材である。突出部材５３１は、定規部材５の長手方向へ定規部材本体５１から突出した状態で定規ブロック５４に着脱可能に取り付けられている。本実施の形態では、突出部材５３１が拡張定規ブロック５４ｂに取り付けられている。突出部材５３１の一部は、定規部材本体５１の端部に位置する定規ブロック５４の内側に挿入されている。突出部材５３１の残りの部分は、定規部材本体５１の端部に位置する定規ブロック５４から突出している。

【0048】

突出部材５３１には、図１０に示すように、ねじ穴５３３と、複数の調整穴５３４とが設けられている。ねじ穴５３３は、突出部材５３１のうち、定規ブロック５４の内側に挿入される部分に設けられている。複数の調整穴５３４は、突出部材５３１のうち、定規ブロック５４から突出する部分に設けられている。

【0049】

各調整穴５３４は、突出部材５３１を貫通する貫通穴である。複数の調整穴５３４は、定規部材５の長手方向において互いに間隔をあけて突出部材５３１に設けられている。複数の調整穴５３４の間隔は、定規部材５の長手方向における拡張定規ブロック５４ｂの寸法よりも短くなっている。本実施の形態では、複数の調整穴５３４が定規部材本体５１の長手方向において等間隔に並んでいる。また、本実施の形態では、互いに隣り合う２つの調整穴５３４の中心間距離が数十ｍｍに設定されている。

【0050】

突出部材５３１は、定規ブロック５４の接続具用取付穴５６に通された締結ボルト５３０が突出部材５３１のねじ穴５３３にねじ込まれることにより、定規部材本体５１の端部に位置する定規ブロック５４に取り付けられている。これにより、突出部材５３１は、定規ブロック５４に対して着脱可能になっている。

【0051】

接続具本体５３２は、突出部材５３１に着脱可能に取り付けられている。接続具本体５３２は、複数の調整穴５３４のいずれかに選択的に配置された状態で突出部材５３１に取り付けられている。突出部材５３１に対する接続具本体５３２の位置は、複数の調整穴５３４のうち、接続具本体５３２が配置される調整穴５３４の変更によって調整される。定規部材本体５１の端部から接続具本体５３２までの距離は、突出部材５３１に対する接続具本体５３２の位置の調整によって調整される。

【0052】

下げ振り線３は、接続具本体５３２に接続される。接続具５３に対する下げ振り線３の接続位置は、突出部材５３１に対する接続具本体５３２の位置の調整によって調整される。各定規部材５では、拡張定規ブロック５４ｂの数の調整と、各接続具５３における突出部材５３１に対する接続具本体５３２の位置の調整とによって、一対の下げ振り線３の間の距離が調整されている。

【0053】

接続具本体５３２は、図１０に示すように、取付ボルト５３２ａと、取付ナット５３２ｂと、接続ナット５３２ｃとを有している。

【0054】

取付ボルト５３２ａのねじ部は、複数の調整穴５３４のいずれかに通されている。取付ボルト５３２ａのねじ部には、取付ナット５３２ｂがねじ込まれている。取付ボルト５３２ａは、取付ボルト５３２ａの頭部と取付ナット５３２ｂとの間で突出部材５３１が締め付けられることにより、突出部材５３１に取り付けられている。これにより、接続具本体５３２は、突出部材５３１に着脱可能になっている。

【0055】

接続ナット５３２ｃは、突出部材５３１に取り付けられた取付ボルト５３２ａのねじ部にねじ込まれている。本実施の形態では、蝶ナットが接続ナット５３２ｃとして用いられている。下げ振り線３は、接続ナット５３２ｃを取付ナット５３２ｂに締め付けることにより接続具本体５３２に接続される。

【0056】

各サポート部材４は、図２に示すように、サポート部材本体４１と、連結具４２とを有している。連結具４２は、サポート部材本体４１に取り付けられている。

【0057】

サポート部材本体４１は、複数のサポートブロック４３を有している。複数のサポートブロック４３は、サポート部材４の長手方向へ連続して互いに着脱可能に連結されている。各サポートブロック４３は、サポート部材４の長手方向に沿って配置されている。サポート部材本体４１の長さは、サポートブロック４３の数の調整によって調整可能になっている。

【0058】

各サポート部材４では、複数のサポートブロック４３のうち、１つのサポートブロック４３がベースサポートブロック４３ａとなっており、ベースサポートブロック４３ａ以外のサポートブロック４３が拡張サポートブロック４３ｂとなっている。ベースサポートブロック４３ａの長さは、拡張サポートブロック４３ｂの長さよりも長くなっている。

【0059】

本実施の形態では、各サポート部材４の長さが互いに同じ長さに設定されている。また、本実施の形態では、各サポート部材４において、１つのベースサポートブロック４３ａに１つの拡張サポートブロック４３ｂが連結されている。ベースサポートブロック４３ａの構成はベース定規ブロック５４ａの構成と同様であり、拡張サポートブロック４３ｂの構成は拡張定規ブロック５４ｂの構成と同様である。各サポート部材４は、サポートブロック４３の開放部を下方に向けて配置されている。

【0060】

連結具４２は、互いに隣り合う２つのサポートブロック４３を連結する。連結具４２は、互いに隣り合う２つのサポートブロック４３の境界を覆った状態でサポート部材本体４１に取り付けられている。サポート部材４における連結具４２の構成は、定規部材５における連結具５２の構成と同様である。

【0061】

各サポート取付具６は、図２に示すように、サポート部材本体４１が揚重ビーム１０４と交差する位置に配置されている。各サポート取付具６は、サポート部材本体４１に着脱可能に取り付けられている。各サポート取付具６は、サポート部材本体４１が揚重ビーム１０４と交差する位置において、揚重ビーム１０４にサポート部材４を取り付ける。

【0062】

図１２は、図２のサポート取付具６がサポート部材４を揚重ビーム１０４に取り付けている状態を示す拡大側面図である。図１３は、図１２のサポート取付具６を示す拡大斜視図である。各サポート取付具６は、サポート押さえ部材６１と、保持構造体６２とを有している。保持構造体６２は、サポート部材４にサポート押さえ部材６１を保持している。

【0063】

サポート押さえ部材６１は、図１２に示すように、掛かり部６１１と、保持部６１２と、繋ぎ部６１３とを有している。サポート押さえ部材６１の形状は、掛かり部６１１、保持部６１２及び繋ぎ部６１３によってＺ字状となっている。サポート押さえ部材６１は、１つの原料板を曲げることにより形成されている。

【0064】

サポート押さえ部材６１は、Ｈ形鋼である揚重ビーム１０４における上部フランジの下面に掛かり部６１１を重ねた状態で配置されている。これにより、掛かり部６１１は、揚重ビーム１０４の一部をサポート部材４との間で挟んだ状態になっている。即ち、サポート部材４と掛かり部６１１との間に揚重ビーム１０４の一部が挟まれた状態でサポート押さえ部材６１が配置されている。

【0065】

保持部６１２は、サポートブロック４３の内側に配置されている。また、保持部６１２は、保持構造体６２によってサポートブロック４３に保持されている。本実施の形態では、ベースサポートブロック４３ａに保持部６１２が保持されている。

【0066】

繋ぎ部６１３は、サポートブロック４３の外側に配置された掛かり部６１１と、サポートブロック４３の内側に配置された保持部６１２とを互いに繋いでいる。これにより、繋ぎ部６１３は、掛かり部６１１からサポートブロック４３の開放部を通って保持部６１２に達している。

【0067】

保持構造体６２は、スライド部材６２１と、サポート締結ボルト６２２とを有している。

【0068】

スライド部材６２１は、サポート部材４の長手方向に沿ってスライド可能にサポート部材４に取り付けられている。サポート部材４の長手方向に直交する平面におけるスライド部材６２１の断面形状は、図１３に示すように、Ｃ字状となっている。スライド部材６２１は、サポートブロック４３をスライド部材６２１の内側に通した状態でサポート部材４に取り付けられている。

【0069】

サポート締結ボルト６２２は、図１２に示すように、スライド部材６２１に取り付けられたサポート締結部材である。サポート締結ボルト６２２のねじ部は、スライド部材６２１に設けられたねじ穴にねじ込まれている。スライド部材６２１に対するサポート締結ボルト６２２のねじ込み量は、サポート締結ボルト６２２を回すことにより調整される。サポート押さえ部材６１の保持部６１２は、サポート締結ボルト６２２によってサポート部材４に押し付けられることによりサポート部材４に保持される。

【0070】

サポート締結ボルト６２２は、スライド部材６２１からサポートブロック４３の開放部を通ってサポートブロック４３の内側に挿入されている。サポート締結ボルト６２２は、サポートブロック４３の内側において保持部６１２をサポート部材４に押し付けている。

【0071】

保持部６１２は、弾性変形可能な弾性部である。これにより、保持部６１２は、板ばねとして機能する。保持部６１２は、サポート締結ボルト６２２とサポート部材４との間で弾性変形されている。サポート部材４に押し付けられるときの保持部６１２の弾性変形量は、スライド部材６２１に対するサポート締結ボルト６２２のねじ込み量の調整によって調整される。

【0072】

サポート押さえ部材６１は、保持部６１２がサポート締結ボルト６２２とサポート部材４との間で弾性変形された状態で、掛かり部６１１によって揚重ビーム１０４の一部をサポート部材４に押さえる。これにより、揚重ビーム１０４の一部は、掛かり部６１１とサポート部材４との間で把持される。揚重ビーム１０４の一部が掛かり部６１１とサポート部材４との間で把持されることにより、サポート部材４は揚重ビーム１０４に取り付けられている。掛かり部６１１とサポート部材４との間で揚重ビーム１０４の一部を把持するときの把持力は、サポート部材４に押し付けられるときの保持部６１２の弾性変形量の調整によって調整される。

【0073】

各定規取付具７は、図２に示すように、定規部材５がサポート部材４と交差する位置に配置されている。各定規取付具７は、サポート部材本体４１に着脱可能に取り付けられている。各定規取付具７は、定規部材５がサポート部材４と交差する位置において、サポート部材４に定規部材５を取り付けている。

【0074】

図１４は、図２の定規取付具７を示す拡大斜視図である。各定規取付具７は、サポート取付構造体７１と、定規押さえ部材７２と、定規結合ボルト７３とを有している。

【0075】

サポート取付構造体７１は、サポート部材４に着脱可能に取り付けられている。サポート取付構造体７１は、取付部材７１１と、挟み板７１２と、締結ボルト７１３とを有している。

【0076】

取付部材７１１は、サポート部材４に嵌る本体部７１１ａと、本体部７１１ａから互いに逆方向へ突出している一対の受け板部７１１ｂとを有している。取付部材７１１は、本体部７１１ａをサポート部材４に嵌めた状態でサポート部材４に取り付けられる。

【0077】

挟み板７１２は、サポート部材４のサポートブロック４３の内側に配置されている。挟み板７１２には、ねじ穴が設けられている。挟み板７１２のねじ穴には、本体部７１１ａに設けられた貫通穴に通された締結ボルト７１３がねじ込まれている。本体部７１１ａをサポート部材４に嵌めた状態では、挟み板７１２のねじ穴に締結ボルト７１３を締め込むことにより、本体部７１１ａと挟み板７１２との間でサポートブロック４３の一部が把持される。本体部７１１ａと挟み板７１２との間でサポートブロック４３の一部が把持されることにより、サポート取付構造体７１はサポート部材４に着脱可能に取り付けられる。

【0078】

定規結合ボルト７３は、定規押さえ部材７２をサポート取付構造体７１に取り付ける定規結合部材である。定規押さえ部材７２は、定規結合ボルト７３によってサポート取付構造体７１に締結されている。これにより、定規押さえ部材７２は、サポート取付構造体７１に着脱可能に取り付けられている。本実施の形態では、定規結合ボルト７３として蝶ねじが用いられている。

【0079】

定規押さえ部材７２は、取付板部７２１と、押さえ部７２２とを有している。押さえ部７２２は、取付板部７２１に繋がっている。定規押さえ部材７２は、１つの原料板を曲げることにより形成されている。

【0080】

取付板部７２１は、取付部材７１１における一方の受け板部７１１ｂに取り付けられている。取付板部７２１には、ねじ穴が設けられている。一対の受け板部７１１ｂのそれぞれには、貫通穴が通し穴７１１ｃとして設けられている。一方の受け板部７１１ｂの通し穴７１１ｃに通された定規結合ボルト７３が取付板部７２１のねじ穴に締め込まれることにより、取付板部７２１は一方の受け板部７１１ｂに取り付けられる。これにより、定規押さえ部材７２は、サポート取付構造体７１に着脱可能に取り付けられる。

【0081】

定規押さえ部材７２は、サポート取付構造体７１に取り付けられることにより、押さえ部７２２によって定規部材５をサポート部材４に押さえる。これにより、定規部材５は、サポート部材４に取り付けられる。

【0082】

次に、エレベーターの据付用型板装置１を昇降路１０２の頂部に配置するときの手順について説明する。据付用型板装置１は、複数の揚重ビーム１０４に取り付けることにより昇降路１０２の頂部に配置する。複数の揚重ビーム１０４に据付用型板装置１を取り付けるときには、まず、複数の揚重ビーム１０４の間隔に合わせて長さを調整した各サポート部材４を準備する。各サポート部材４の長さは、ベースサポートブロック４３ａに連結されている拡張サポートブロック４３ｂの数を調整することにより調整する。この後、サポート部材４が複数の揚重ビーム１０４に跨るようにサポート部材４を各揚重ビーム１０４に載せる。この後、サポート取付具６によって各サポート部材４を各揚重ビーム１０４に取り付ける。

【0083】

この後、位置決めの対象物のサイズ及び設置位置に合わせて長さを調整した各定規部材５を準備する。本実施の形態では、乗場敷居のサイズ及び設置位置に合わせて長さを調整した乗場敷居用定規部材５ａと、一対のかごガイドレールのサイズ及び設置位置に合わせて長さを調整したかごレール用定規部材５ｂとを準備する。各定規部材５の長さは、ベース定規ブロック５４ａに連結されている拡張定規ブロック５４ｂの数を調整することにより調整する。

【0084】

この後、各定規部材５が複数のサポート部材４に跨るように各定規部材５を各サポート部材４に載せる。この後、定規取付具７によって各定規部材５を各サポート部材４に取り付ける。このとき、各対象物の位置決め、即ち乗場敷居及び一対のかごガイドレールのそれぞれの位置決めを行う箇所に合わせて、水平方向における各定規部材５の位置を調整する。

【0085】

この後、おもり２を吊り下げる下げ振り線３を各定規部材５の接続具５３にそれぞれ接続する。これにより、乗場敷居用定規部材５ａの各接続具５３に接続された一対の下げ振り線３が乗場敷居用下げ振り線３ａとして昇降路１０２に鉛直方向に沿って張られる。また、かごレール用定規部材５ｂの各接続具５３に接続された一対の下げ振り線３がかごレール用下げ振り線３ｂとして昇降路１０２に鉛直方向に沿って張られる。このとき、一対の乗場敷居用下げ振り線３ａの間の距離を調整する必要がある場合、乗場敷居用定規部材５ａの接続具５３において、突出部材５３１に対する接続具本体５３２の位置を調整する。また、一対のかごレール用下げ振り線３ｂの間の距離を調整する必要がある場合、かごレール用定規部材５ｂの接続具５３において、突出部材５３１に対する接続具本体５３２の位置を調整する。このようにして、据付用型板装置１を昇降路１０２の頂部に配置する。

【0086】

このようなエレベーターの据付用型板装置１では、各定規部材５の定規部材本体５１が複数の定規ブロック５４を有している。複数の定規ブロック５４は、定規部材５の長手方向へ連続して互いに着脱可能に連結されている。定規部材本体５１の長さは、定規ブロック５４の数の調整によって調整可能になっている。各定規部材５において、定規部材本体５１の一端部に位置する定規ブロック５４には一方の接続具５３が取り付けられており、定規部材本体５１の他端部に位置する定規ブロック５４には他方の接続具５３が取り付けられている。このため、定規部材本体５１の長さを調整するために定規ブロック５４同士を重ねてスライドさせる必要がなくなる。これにより、定規部材本体５１において定規ブロック５４同士の重なり部分をなくすことができる。従って、定規部材本体５１の軽量化を図ることができ、定規部材５の軽量化を図ることができる。これにより、定規部材５の取り扱いを容易にすることができる。

【0087】

さらに、定規ブロック５４の数の調整によって定規部材５の長さを調整することができるため、例えば、別の種類又は別のサイズのエレベーターを据え付けるときに対象物の位置決めを行う場合でも、共通の据付用型板装置１を用いることができる。これにより、エレベーターを据え付ける場合、エレベーターの種類、サイズごとに互いに異なる複数種類の据付用型板装置を準備する必要がなくなる。従って、据付用型板装置１の製造管理及び在庫管理の負担を軽減することができる。

【0088】

また、定規部材５の連結具５２は、連結具本体５２１と、第１締結ボルト５２２と、第２締結ボルト５２３とを有している。連結具本体５２１は、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４の境界を跨って配置される。第１締結ボルト５２２は、一方の定規ブロック５４に連結具本体５２１を締結する。第２締結ボルト５２３は、他方の定規ブロック５４に連結具本体５２１を締結する。このため、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４をより確実に連結することができる。また、２つの定規ブロック５４の境界において連結具本体５２１にならって２つの定規ブロック５４を配置することができ、２つの定規ブロック５４の境界において定規部材５が折れ曲がることを防止することができる。これにより、定規部材５が直線に沿った状態をより確実に維持することができる。

【0089】

また、各接続具５３では、下げ振り線３が接続される接続具本体５３２が突出部材５３１に着脱可能に取り付けられている。突出部材５３１には、複数の貫通穴が複数の調整穴５３４として定規部材５の長手方向において互いに間隔をあけて設けられている。接続具本体５３２は、複数の調整穴５３４のいずれかに選択的に配置された状態で突出部材５３１に取り付けられている。このため、接続具本体５３２を通す調整穴５３４を変更することにより、定規部材５に接続される下げ振り線３の位置の調整を定規部材５の長手方向において行うことができる。従って、複数の調整穴５３４の間隔を定規ブロック５４の寸法よりも短くすることにより、下げ振り線３の位置の調整を定規ブロック５４の数の調整よりも細かくかつ容易に行うことができる。

【0090】

また、サポート取付具６では、保持構造体６２がサポート押さえ部材６１をサポート部材４に保持している。保持構造体６２は、サポート部材４にスライド可能に取り付けられたスライド部材６２１と、スライド部材６２１に取り付けられたサポート締結ボルト６２２とを有している。サポート締結ボルト６２２は、サポート押さえ部材６１の保持部６１２をサポート部材４に押し付けることにより保持部６１２をサポート部材４に保持する。サポート押さえ部材６１は、保持部６１２がサポート締結ボルト６２２とサポート部材４との間で弾性変形された状態で、掛かり部６１１によって揚重ビーム１０４の一部をサポート部材４に押さえる。このため、サポート押さえ部材６１における保持部６１２の弾性復元力によって、掛かり部６１１とサポート部材４との間で揚重ビーム１０４の一部を把持することができる。これにより、揚重ビーム１０４にサポート部材４を容易に取り付けることができる。また、揚重ビーム１０４及びサポート部材４に過剰な力が加わることを回避することができるため、揚重ビーム１０４及びサポート部材４が破損してしまうことを防止することができる。さらに、サポート締結ボルト６２２に保持部６１２の弾性復元力が加わった状態を維持することができるため、サポート締結ボルト６２２が緩むことを抑制することができる。

【0091】

また、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４の境界には、嵌合構造部５８が設けられている。嵌合構造部５８は、一方の定規ブロック５４から突出している突起部５８１と、他方の定規ブロック５４に形成されている窪み部５８２とを有している。窪み部５８２には、突起部５８１が嵌っている。このため、２つの定規ブロック５４の境界に沿って一方の定規ブロック５４が他方の定規ブロック５４に対してずれることを防止することができる。これにより、定規部材５が直線に沿った状態をより確実に維持することができる。

【0092】

また、嵌合構造部５８は、２つの定規ブロック５４のそれぞれにおける背板部５４１同士の境界と、２つの定規ブロック５４のそれぞれにおける側板部５４２同士の境界とのそれぞれに設けられている。このため、２つの定規ブロック５４の境界に沿った複数の方向への各定規ブロック５４のずれを各嵌合構造部５８によって防止することができる。これにより、定規部材５が直線に沿った状態をさらに確実に維持することができる。

【0093】

また、定規取付具７は、サポート取付構造体７１と、定規押さえ部材７２と、定規結合ボルト７３とを有している。サポート取付構造体７１は、サポート部材４に着脱可能に取り付けられる。定規押さえ部材７２は、定規部材本体５１をサポート部材４に押さえる。定規結合ボルト７３は、定規押さえ部材７２をサポート取付構造体７１に取り付ける。このため、サポート部材４に定規部材５を容易にかつより確実に取り付けることができる。

【0094】

なお、上記実施の形態では、サポート部材４の数が２本となっており、定規部材５の数が２本となっている。しかし、サポート部材４の数は、３本以上としてもよい。また定規部材５の数も、位置決めの対象物の数に合わせて３本以上としてもよい。

【0095】

また、上記実施の形態では、各定規部材５における一対の接続具５３のいずれにおいても、突出部材５３１に複数の調整穴５３４が設けられることによって、定規部材５に対する下げ振り線３の接続位置が調整可能になっている。しかし、一対の接続具５３のうち、一方の接続具５３においてのみ、定規部材５に対する下げ振り線３の接続位置を調整可能にしてもよい。また、一対の接続具５３のいずれにおいても、定規部材５に対する下げ振り線３の接続位置を調整できないように固定してもよい。

【0096】

また、上記実施の形態では、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４が連結具５２によって連結されている。しかし、連結具５２がなくても２つの定規ブロック５４同士が連結可能であれば、連結具５２はなくてもよい。例えば、各定規ブロック５４の一部を永久磁石とし、永久磁石の磁力によって２つの定規ブロック５４同士が連結されるようにしてもよい。

【0097】

また、上記実施の形態では、互いに隣り合う２つの定規ブロック５４の境界に嵌合構造部５８が設けられている。しかし、嵌合構造部５８はなくてもよい。嵌合構造部５８がなくても、定規部材５において複数の定規ブロック５４を連続して互いに着脱可能に連結することができ、定規ブロック５４の数の調整によって定規部材本体５１の長さを調整することができる。

【0098】

また、上記実施の形態では、サポート部材４において複数のサポートブロック４３が連続して連結されている。しかし、サポート部材４の構成は、これに限定されない。例えば、継ぎ目がなく長さ調整ができない棒をサポート部材４として用いてもよい。

【0099】

また、上記実施の形態では、ベース定規ブロック５４ａの長さが拡張定規ブロック５４ｂの長さよりも長くなっている。しかし、ベース定規ブロック５４ａの長さを拡張定規ブロック５４ｂの長さと同じ長さとし、各定規部材５における複数の定規ブロック５４の長さをすべて同じ長さとしてもよい。このようにすれば、各定規ブロック５４の長さを統一することができ、定規ブロック５４の製造を容易にすることができる。

【0100】

上記実施の形態では、定規部材５において各拡張定規ブロック５４ｂの長さがすべて同じ長さとなっている。しかし、定規部材５における各拡張定規ブロック５４ｂの長さを互いに異なる長さとしてもよい。このようにすれば、各拡張定規ブロック５４ｂの長さの組み合わせの調整によって、定規部材本体５１の長さの調整をさらに細かく行うことができる。

【0101】

以上、上記の実施の形態に示した構成は、本開示の内容の一例を示すものである。実施の形態は、別の公知の技術と組み合わせることが可能である。本開示の要旨を逸脱しない範囲で、実施の形態の構成の一部を省略または変更することが可能である。

【0102】

以下に、本開示に含まれ得る態様の例について、付記として明記する。
（付記１）
固定部材に取り付けられるサポート部材と、
前記サポート部材に取り付けられる定規部材と
を備え、
前記定規部材は、定規部材本体と、前記定規部材本体にそれぞれ取り付けられており、昇降路に設置される対象物の位置決めの基準となる一対の下げ振り線が個別に接続される一対の接続具とを有しており、
前記定規部材本体は、前記定規部材の長手方向へ連続して互いに着脱可能に連結された複数の定規ブロックを有しており、
前記定規部材本体の長さは、前記定規ブロックの数の調整によって調整可能になっており、
前記一対の接続具のうち、一方の接続具は、前記定規部材本体の一端部に位置する前記定規ブロックに取り付けられており、
前記一対の接続具のうち、他方の接続具は、前記定規部材本体の他端部に位置する前記定規ブロックに取り付けられているエレベーターの据付用型板装置。
（付記２）
前記定規部材は、互いに隣り合う２つの前記定規ブロックを連結する連結具を有しており、
前記連結具は、前記２つの定規ブロックの境界を跨って配置される連結具本体と、前記２つの定規ブロックのうち一方の定規ブロックに前記連結具本体を締結する第１ブロック締結部材と、前記２つの定規ブロックのうち他方の定規ブロックに前記連結具本体を締結する第２ブロック締結部材とを有している付記１に記載のエレベーターの据付用型板装置。
（付記３）
前記一対の接続具の少なくともいずれかは、前記定規部材の長手方向へ前記定規部材本体から突出した状態で前記定規ブロックに着脱可能に取り付けられている突出部材と、前記突出部材に着脱可能に取り付けられており、前記下げ振り線が接続される接続具本体とを有しており、
前記突出部材には、複数の調整穴が前記定規部材の長手方向において互いに間隔をあけて設けられており、
前記接続具本体は、前記複数の調整穴のいずれかに選択的に配置された状態で前記突出部材に取り付けられている付記１又は付記２に記載のエレベーターの据付用型板装置。
（付記４）
前記サポート部材を前記固定部材に取り付けるサポート取付具を備え、
前記サポート取付具は、サポート押さえ部材と、前記サポート押さえ部材を前記サポート部材に保持する保持構造体とを有しており、
前記サポート押さえ部材は、前記固定部材の一部を前記サポート部材との間で挟む掛かり部と、前記サポート部材に保持される保持部とを有しており、
前記保持構造体は、前記サポート部材の長手方向に沿ってスライド可能に前記サポート部材に取り付けられているスライド部材と、前記スライド部材に取り付けられており、前記保持部を前記サポート部材に押し付けることにより前記保持部を前記サポート部材に保持するサポート締結部材とを有しており、
前記保持部は、弾性変形可能な弾性部であり、
前記サポート押さえ部材は、前記保持部が前記サポート締結部材と前記サポート部材との間で弾性変形された状態で、前記掛かり部によって前記固定部材の一部を前記サポート部材に押さえる付記１から付記３までのいずれか一項に記載のエレベーターの据付用型板装置。
（付記５）
互いに隣り合う２つの前記定規ブロックの境界には、嵌合構造部が設けられており、
前記嵌合構造部は、前記２つの定規ブロックのうち、一方の定規ブロックから突出している突起部と、他方の定規ブロックに形成されており、前記突起部が嵌る窪み部とを有している付記１から付記４までのいずれか一項に記載のエレベーターの据付用型板装置。
（付記６）
各前記定規ブロックは、前記定規部材の長手方向に沿って配置された背板部と、前記背板部の両縁部に設けられており、前記背板部の幅方向において互いに対向している一対の側板部とを有しており、
前記嵌合構造部は、前記２つの定規ブロックのそれぞれにおける前記背板部同士の境界と、前記２つの定規ブロックのそれぞれにおける前記側板部同士の境界とのそれぞれに設けられている付記５に記載のエレベーターの据付用型板装置。
（付記７）
前記定規部材を前記サポート部材に取り付ける定規取付具を備え、
前記定規取付具は、前記サポート部材に着脱可能に取り付けられるサポート取付構造体と、前記サポート取付構造体に着脱可能に取り付けられており、前記定規部材本体を前記サポート部材に押さえる定規押さえ部材と、前記定規押さえ部材を前記サポート取付構造体に取り付ける定規結合部材とを有している付記１から付記６までのいずれか一項に記載のエレベーターの据付用型板装置。

【符号の説明】

【0103】

３ 下げ振り線、３ａ 乗場敷居用下げ振り線、３ｂ かごレール用下げ振り線、４ サポート部材、５ 定規部材、５ａ 乗場敷居用定規部材、５ｂ かごレール用定規部材、６ サポート取付具、７ 定規取付具、５１ 定規部材本体、５２ 連結具、５３ 接続具、５４ 定規ブロック、５４ａ ベース定規ブロック、５４ｂ 拡張定規ブロック、５８ 嵌合構造部、６１ サポート押さえ部材、６２ 保持構造体、７１ サポート取付構造体、７２ 定規押さえ部材、７３ 定規結合ボルト（定規結合部材）、１０２ 昇降路、１０４ 揚重ビーム（固定部材）、５２１ 連結具本体、５２２ 第１締結ボルト（第１ブロック締結部材）、５２３ 第２締結ボルト（第２ブロック締結部材）、５３１ 突出部材、５３２ 接続具本体、５３４ 調整穴、５４１ 背板部、５４２ 側板部、５８１ 突起部、５８２ 窪み部、６１１ 掛かり部、６１２ 保持部、６２１ スライド部材、６２２ サポート締結ボルト（サポート締結部材）。

【要約】

【課題】定規部材の軽量化を図ることができるエレベーターの据付用型板装置を提供する。
【解決手段】エレベーターの据付用型板装置１において、定規部材５は、定規部材本体５１と、定規部材本体５１にそれぞれ取り付けられた一対の接続具５３とを有している。一対の接続具５３には、一対の下げ振り線３が個別に接続される。定規部材本体５１は、定規部材５の長手方向へ連続して互いに着脱可能に連結された複数の定規ブロック５４を有している。定規部材本体５１の長さは、定規ブロック５の数の調整によって調整可能になっている。一方の接続具５３は、定規部材本体５１の一端部に位置する定規ブロック５４に取り付けられている。他方の接続具５３は、定規部材本体５１の他端部に位置する定規ブロック５４に取り付けられている。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】