特許 7626663 水栓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-27

(45)【発行日】2025-02-04

(54)【発明の名称】水栓

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/042 20060101AFI20250128BHJP

   E03C 1/05 20060101ALI20250128BHJP

【ＦＩ】

E03C1/042 B

E03C1/05

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021087659

(22)【出願日】2021-05-25

(65)【公開番号】P2022180900

(43)【公開日】2022-12-07

【審査請求日】2024-04-25

(73)【特許権者】

【識別番号】000242378

【氏名又は名称】株式会社ＫＶＫ

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】山田 篤則

(72)【発明者】

【氏名】長江 拓磨

【審査官】神尾 寧

(56)【参考文献】

【文献】特開平０２－２５３０７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－２９９０５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０３５０５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５２－０９１６５２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｃ １／００－１／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

給水管への接続部と吐水口とを連通する通水路を内部に有する通水部材と、
前記通水部材を収納するカバーと、を備え、
前記通水部材は前記接続部を前記給水管に接続する際に工具を掛ける工具掛け部を有し、
前記工具掛け部を幅方向に向けた状態で、前記工具掛け部の端部は前記カバーよりも幅方向外側に位置し、
前記工具掛け部を前記幅方向に向けた状態で、上下方向の少なくとも一方において前記カバーよりも上又は下方に端部が位置するカバー保護部を有し、
前記工具掛け部と前記カバー保護部との間に前記カバーが位置することを特徴とする水栓。

【請求項2】

給水管への接続部と吐水口とを連通する通水路を内部に有する通水部材と、
前記通水部材を収納するカバーと、を備え、
前記通水部材は前記接続部を前記給水管に接続する際に工具を掛ける工具掛け部を有し、
前記工具掛け部を幅方向に向けた状態で、前記工具掛け部の端部は前記カバーよりも幅方向外側に位置し、
前記工具掛け部を前記幅方向に向けた状態で、上下方向の少なくとも一方において前記カバーよりも上又は下方に端部が位置するカバー保護部を有し、
前記カバー保護部の端部は平坦な面となっていることを特徴とする水栓。

【請求項3】

給水管への接続部と吐水口とを連通する通水路を内部に有する通水部材と、
前記通水部材を収納するカバーと、を備え、
前記通水部材は前記接続部を前記給水管に接続する際に工具を掛ける工具掛け部を有し、
前記工具掛け部を幅方向に向けた状態で、前記工具掛け部の端部は前記カバーよりも幅方向外側に位置し、
前記工具掛け部を前記幅方向に向けた状態で、上下方向の少なくとも一方において前記カバーよりも上又は下方に端部が位置するカバー保護部を有し、
前記カバー保護部は前記通水部材とは別体に形成されていることを特徴とする水栓。

【請求項4】

前記カバー保護部は軸線方向において前記工具掛け部と重なる位置に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の水栓。

【請求項5】

前記平坦な面は前記幅方向に対して傾斜する傾斜面となっている請求項２に記載の水栓。

【請求項6】

前記カバー保護部の端部は平坦な面となっている請求項１又は３に記載の水栓。

【請求項7】

前記カバー保護部は前記通水部材とは別体に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の水栓。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水栓、特にカバーを有する水栓に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より水栓として自動水栓が知られている。この自動水栓は電源（電池）、検知センサ、電磁弁、通水部材等を備えており、さらにこれらを内部に収納するカバーを備えている。

【0003】

また、自動水栓は壁面等に配置された給水管に接続して使用するため、通水部材には接続部が形成されており、給水管とこの接続部との接続作業が必要となる。具体的には、給水管には雌ネジが形成されており、自動水栓の通水部材の接続部には雄ネジが形成されており、両者を螺合により接続する。

【0004】

ここで、給水管と接続部との接続作業は工具（例えばモンキーレンチ）を使用して行うため、自動水栓の通水部材には作業時に工具を掛けるための工具掛け部が形成されている。この工具掛け部はカバーよりも幅方向外側に突出しており、工具を工具掛け部に掛けた状態で工具がカバーに当たらないようにし、工具とカバーとの接触を防止している（特許文献１の図４に記載の吐水部５、ただし、工具掛け部には部材番号は付与されていない）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１３－１１１５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、図８（ａ）に示すように、工具はいわゆるコ字状となっており、工具を工具掛け部に掛けた状態では工具がカバーの上部に対向して位置する部分がある。また、自動水栓の接続作業は回転動作を伴うため工具に力を掛ける方向が一定ではなく、工具を工具掛け部に掛けた状態で工具と水栓とが意図せずに相対移動することがある。具体的には、図８（ａ）に示す状態から工具がカバーに対して図中下方（矢印方向）に移動すると図８（ｂ）に示すようにカバーに接触してしまうことになる。特に、接続作業の終盤では工具に掛ける力はより大きくなるため、工具がカバーに接触する勢いが強くなり、その衝撃によってはカバーが変形してしまうことがある。そうすると、変形したカバーと内部に収納された部材とが干渉してカバーの脱着が困難になることがある。なお、このことは自動水栓に限らず、内部に通水部材を収納するカバーを備えた水栓に当てはまる。

【0007】

そこで、本発明は、上記問題に鑑み、給水管と接続部との接続作業時に工具とカバーとの意図しない接触を防ぐ水栓の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するための水栓は、給水管への接続部と吐水口とを連通する通水路を内部に有する通水部材と、前記通水部材を収納するカバーと、を備え、前記通水部材は前記接続部を前記給水管に接続する際に工具を掛ける工具掛け部を有し、前記工具掛け部を幅方向に向けた状態で、前記工具掛け部の端部は前記カバーよりも幅方向外側に位置し、前記工具掛け部を前記幅方向に向けた状態で、上下方向の少なくとも一方において前記カバーよりも上又は下方に端部が位置するカバー保護部を有することを特徴とする。

【0009】

前記水栓において、前記カバー保護部は軸線方向において前記工具掛け部と重なる位置に形成されている。
前記水栓において、前記カバー保護部の端部は平坦な面となっている。

【0010】

前記水栓において、前記平坦な面は前記幅方向に対して傾斜する傾斜面となっている。
前記水栓において、前記カバー保護部は前記通水部材とは別体に形成されている。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、給水管と接続部との接続作業時に工具とカバーとの意図しない接触を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】自動水栓の斜め下前方からの斜視図。

【図2】自動水栓の分解斜視図。

【図3】図３（ａ）はカバー本体の底面図、図３（ｂ）は同平面図、図３（ｃ）は同側面図。

【図4】図４（ａ）は接続部材の平面図、図４（ｂ）は同側面図、図４（ｃ）は同背面図。

【図5】図５（ａ）は支持部材の平面図、図５（ｂ）は同側面図、図５（ｃ）は同背面図。

【図6】図６（ａ）は組付け状態の基端側平面図、図６（ｂ）は同側面図、図６（ｃ）は同背面図。

【図7】工具を使用した本実施形態の自動水栓の取り付けの説明図。図７（ａ）は工具がカバー保護部に接触していない状態、図７（ｂ）は工具がカバー保護部に接触した状態。

【図8】工具を使用した従来の自動水栓の取り付けの説明図。図８（ａ）は工具がカバーに接触していない状態、図８（ｂ）は工具がカバーに接触した状態。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明を具体化した自動水栓１の一実施形態を図１～図７にしたがって説明する。図１に壁に取り付けられた自動水栓１を斜め下前方から見た斜視図を示す。自動水栓１は洗面台や流し台の壁に設置された給水管（図示しない）に接続し、給水源からの上水（以下、単に「水」という）を吐水する。また、自動水栓１の下方には吐水された水を受ける洗面台やシンク等（図示しない）が配置されている。

【0014】

図１に示すように、自動水栓１は、壁に取り付けられた状態でほぼ全体が円筒形状のカバー２に覆われており、その先端側下方に検知センサ４１及び吐水口５３２が配置されている。また、カバー２には略円錐形の化粧スリーブ３が外嵌されてカバー２の基端を覆っている。自動水栓１はセンサ検知式であり、検知センサ４１が吐水口５３２の下方に位置する手等を検知すると水が吐水され、検知しなくなると吐水は停止される。

【0015】

自動水栓１及び自動水栓１を構成する各部材において、図１及び図２にそれぞれ先端（側・方）と基端（側・方）、上（側・方）と下（側・方）、幅方向を規定している。具体的には先端（側・方）と基端（側・方）とは円筒状をなすカバー２の伸びる方向であり、この方向を軸線方向ともいう。なお、後述する接続ネジ部５１１の中心軸５１１ｓの方向は軸線方向と平行である。また、軸線方向及び上下方向に直交する方向（図４（ｃ）、図５（ｃ）、図６（ｃ）の左右方向）を幅方向という。

【0016】

図２に自動水栓１の分解斜視図を示す。自動水栓１は、カバー２と、化粧スリーブ３と、弁駆動ユニット４と、通水部材５と、支持部材６と、を主構成とする。カバー２はカバー本体２１と蓋カバー２２とから構成されており、カバー２の内部に弁駆動ユニット４、通水部材５及び支持部材６を収納することができる。カバー本体２１はステンレス等の金属にて形成されており、両端が開口した円筒状をなす。蓋カバー２２はカバー本体２１の外径と同じ直径を有する円板形状をなし、カバー本体２１の先端開口に着脱可能となっている。

【0017】

図３（ａ）ないし（ｃ）に示すように、カバー本体２１の周面には複数の開口（切り欠き含む）が形成されている。まず、図３（ａ）に示すように、カバー本体２１の先端側下方には先端から順に矩形状をなすセンサ用開口２１１、円形をなす吐水口用開口２１２が形成されている。さらに、カバー本体２１の基端側にも周方向に亘って複数の開口が形成されている。

【0018】

図３（ａ）に示すように、カバー本体２１の基端側下部には止水弁用開口２１３が形成されている。止水弁用開口２１３はカバー本体２１の基端縁２１４から先端に向かって切り欠かれたＵ字状をなしている。図３（ｂ）に示すように、カバー本体２１の基端側上部には保護部用開口２１５が２箇所形成されている。２つの保護部用開口２１５はカバー本体２１の基端縁２１４から先端に向かって切り欠かれた幅方向に長い長方形状をなし、平面視（裏面視）でカバー本体２１を幅方向に二分割する線（図３（ａ）、図３（ｂ）に破線で示す）に対して対称に形成されている。カバー本体２１において２つの保護部用開口２１５の間の先端側には上部貫通孔２１６が形成されている。

【0019】

図３（ｃ）に示すようにカバー本体２１の基端両側面には掛け部用開口２１７がそれぞれ形成されている。２つの掛け部用開口２１７はカバー本体２１の基端縁２１４から先端に向かって切り欠かれた略正方形状をなし、平面視（裏面視）でカバー本体２１を幅方向に二分割する線（図３（ａ）、図３（ｂ）に破線で示す）に対して対称に形成されている。カバー本体２１において各掛け部用開口２１７の先端側にはそれぞれ側部貫通孔２１８が形成されている。なお、図１、図２に示すようにカバー本体２１のセンサ用開口２１１の開口縁には樹脂製の保護カバー２１９が装着される。

【0020】

弁駆動ユニット４は、検知センサ４１、制御部を有する制御基板４２、図示しない電源等がユニット構造になったものであり、自動水栓１の吐水制御等をするものである。なお、弁駆動ユニット４はカバー本体２１の内部に収納されるため、上部が半円筒状をなしている。検知センサ４１は手等を検知するものであり、弁駆動ユニット４の先端下方に配置されている。カバー２に収納された状態では図１に示すようにセンサ用開口２１１に対向して位置する。制御部を有する制御基板４２は検知センサ４１の検知結果に基づいて弁ユニット５２の弁開閉を制御するものである。電源は検知センサ４１等に駆動電力を供給するものであり乾電池で構成されている。

【0021】

通水部材５は自動水栓１において給水管からの水を吐水する通水路を形成するものである。通水部材５は基端から順に、接続部材５１、弁ユニット５２、吐水部材５３によって構成される。

【0022】

図４（ａ）に接続部材５１の平面図、図４（ｂ）に同側面図、図４（ｃ）に同背面図を示す。なお、各図に破線で図示しているのはカバー２である。接続部材５１は自動水栓１を給水管に接続し、給水管からの水を弁ユニット５２へ送る通水路が形成された部材であり、真鍮等の金属にて形成されている。接続部材５１は基端側から接続ネジ部５１１、接続部材本体５１２、取付部５１３が一体に形成されている。

【0023】

接続ネジ部５１１は外周に雄ネジ５１４を有する筒状をなし、内部は通水路となっている。なお、接続ネジ部５１１の雄ネジ５１４を給水管にねじ込む際の回転中心を中心軸５１１ｓといい、図４（ａ）、図４（ｂ）に長破線で示し、また図４（ｃ）に点で示す。接続ネジ部５１１の先端には内部に通水路を有する接続部材本体５１２が位置する。接続部材本体５１２には自動水栓１を給水管に接続する際に工具、例えばモンキーレンチの両あごを掛ける工具掛け部５１５が形成されている。

【0024】

図４（ａ）に示すように、工具掛け部５１５は平面視にて幅方向両外側に向けて突出する構成であり、同平面視にて中心軸５１１ｓに対して線対称に形成されている。また、図４（ｂ）にも示すように、工具掛け部５１５の幅方向両端の端部は平坦な掛け面５１５ａとなっている。両掛け面５１５ａ間の距離はカバー本体２１の幅、より具体的には軸線方向において工具掛け部５１５と重なる位置にあるカバー２の幅よりも長くなっている。掛け面５１５ａは、図４（ｂ）に示す側面視にて中心軸５１１ｓに対して線対称に形成されている。

【0025】

さらに、図４（ｃ）に示すように、背面視において工具掛け部５１５は中心軸５１１ｓを基準として１８０度の間隔をもって幅方向両外側に向けて突出する構成をなす。このため、接続部材５１をカバー２に収納した状態では、工具掛け部５１５は幅方向両外側に向いた状態となり、両掛け面５１５ａはともにカバー２の掛け部用開口２１７から突出して位置する。また、工具掛け部５１５の基端面５１５ｂはカバー２の基端縁２１４と略面一となる。

【0026】

図４（ｂ）、図４（ｃ）に示すように、接続部材本体５１２の下方には止水弁５１６が装着されており、接続部材５１内の通水路を開閉することができる。
また、図４（ａ）に示すように接続部材本体５１２の上面には上部ネジ孔５１７が上方向を向いて形成されており、図４（ｂ）に示すように接続部材本体５１２の両側面のうち工具掛け部５１５の先端側には側部ネジ孔５１８が幅方向外側を向いて形成されている。

【0027】

接続部材本体５１２の先端には略円筒状をなす取付部５１３が軸線方向に突出形成されており、内部には接続ネジ部５１１及び接続部材本体５１２と連通する通水路が形成されている。

【0028】

図２に示す弁ユニット５２は内部に図示しない通水路を有し、その流路中に図示しない開閉弁が配置されている。開閉弁は電磁弁にて構成されており弁駆動ユニット４によって開閉制御される。吐水部材５３は、合成樹脂で形成されたエルボ状の吐水管５３１と、金属にて形成された吐水口５３２とを有する。吐水管５３１は内部に通水路が形成されており、吐水管５３１の基端が弁ユニット５２の先端に接続され、また吐水管５３１の先端には円筒状の吐水口５３２が着脱可能である。

【0029】

図５（ａ）に支持部材６の平面図、図５（ｂ）に同側面図、図５（ｃ）に同背面図を示す。なお、各図に破線で図示しているのはカバー２である。支持部材６は、弁駆動ユニット４及び通水部材５の支持体となるものであり、弁駆動ユニット４及び通水部材５をそれぞれ支持ないし装着した状態でカバー２内に収納可能となっている。支持部材６は熱可塑性樹脂にて一体成形されている。

【0030】

支持部材６には先端側に平面視で矩形枠状の支持枠６１が形成されており、この支持枠６１に上方から弁駆動ユニット４を設置可能である。また、支持部材６の基端側は全体が上向き円弧となる半円筒状をなして、下方が空洞となった装着部６２が形成されており、図２に示すように下方から通水部材５を装着可能である。装着部６２の基端側の上面外周はカバー本体２１の内周面形状に沿った上向き半円状に形成されており、その基端上面には自動水栓１を給水管に接続する際に工具が接触可能なカバー保護部６３が一体に形成されている。

【0031】

カバー保護部６３は装着部６２の基端上面から上方に伸びる直方体状をなしている。カバー保護部６３は支持部材６を幅方向に二分割する中心線（図５（ａ）、（ｃ）に破線で示す）に対して対称に２つの突起を有し、これを一対として形成されている。カバー保護部６３の各突起は平面視で幅方向に長い長方形状をなし、カバー保護部６３の端部となる上端の保護面６３ａはそれぞれ平坦な面となっている。一方、２つの保護面６３ａは平行な面ではなく、互いに近接する部分ほど高さが高い傾斜面となっている。

【0032】

また、カバー保護部６３は、支持部材６をカバー２に収納した状態で保護面６３ａの最も低い部分（幅方向の外側部分）がカバー２の保護部用開口２１５から上方に突出する。かつ、保護面６３ａの最も低い部分（幅方向の外側部分）は、カバー２の外周面上端、より具体的には軸線方向において工具掛け部５１５と重なる位置にあるカバー２の上端よりも上方に位置する。ここで、カバー２の上方とは工具掛け部５１５の掛け面５１５ａに垂直でありカバー２の外周面に接する仮想面（図６（ｃ）の一点鎖線参照）よりも上方を意味する。また、カバー保護部６３の基端面６３ｂはカバー２の基端縁２１４と略面一となる。支持部材６の上面においてカバー保護部６３の間の先端側には貫通孔６４が形成されている。

【0033】

次に、自動水栓１の組付けについて説明する。まず支持部材６に対して弁駆動ユニット４及び通水部材５を組み付ける。弁駆動ユニット４は支持部材６の先端側の支持枠６１に上方から組み付け、通水部材５は支持部材６基端の装着部６２に下方から組み付ける。また、あわせて必要な配線を行う。

【0034】

図６（ａ）にカバー２に弁駆動ユニット４、通水部材５及び支持部材６を組み付けて収納した状態の基端側平面図、図６（ｂ）に同側面図、図６（ｃ）に同背面図を示す。なお、弁駆動ユニット４は図示されていない。図６（ａ）、図６（ｃ）に示すように、工具掛け部５１５はカバー２の掛け部用開口２１７に遊嵌状態で位置する。工具掛け部５１５の両掛け面５１５ａ間の距離は、軸線方向において工具掛け部５１５と重なって位置するカバー２の外周面の幅よりも長いため、工具掛け部５１５の両掛け面５１５ａはカバー２の外周面よりも幅方向外側に突出して位置する。また、工具掛け部５１５の基端面５１５ｂはカバー２の基端縁２１４と略面一となる。

【0035】

また、カバー保護部６３はカバー２の上面側において保護部用開口２１５に遊嵌状態で位置する。カバー保護部６３の両保護面６３ａは最も低い部分（幅方向の外側部分）でも軸線方向において工具掛け部５１５と重なる位置にあるカバー２の上端よりも上方に位置する。また、カバー保護部６３の基端面６３ｂはカバー２の基端縁２１４と略面一となる。このため、工具掛け部５１５の掛け面５１５ａとカバー保護部６３の保護面６３ａとは軸線方向において重なった部分に位置する。

【0036】

言い換えれば、図６（ａ）に示す平面視において工具掛け部５１５の両掛け面５１５ａを結ぶ仮想帯上にカバー保護部６３の保護面６３ａの少なくとも一部が位置する。このため、工具から見て、工具を工具掛け部５１５に掛けた状態で工具に対向する位置にカバー保護部６３の保護面６３ａが位置することとなる。さらに、接続ネジ部５１１は、カバー２の基端縁２１４よりも基端側に突出して位置する。なお、接続部材５１に装着された止水弁５１６はカバー２の止水弁用開口２１３に位置してカバー２の下方に突出する。また、接続部材本体５１２の上部ネジ孔５１７はカバー２の上部貫通孔２１６及び支持部材６の貫通孔６４と対向し、接続部材本体５１２の側部ネジ孔５１８はカバー２の側部貫通孔２１８と対向する。そして、カバー２の上部貫通孔２１６とカバー２の側部貫通孔２１８にそれぞれネジ７を差し込んでカバー２と通水部材５と支持部材６とを固定する。

【0037】

次に、自動水栓１を給水管に接続する際の作用について説明する。なお、この状態では吐水口５３２及び化粧スリーブ３はまだ取り付けられていないが、以下の給水管への接続工程の説明の便宜上、自動水栓１と表現する。

【0038】

まず、図７（ａ）に示すように、自動水栓１の基端に位置する接続ネジ部５１１を給水管にあてがい工具を工具掛け部５１５の掛け面５１５ａに掛け止めた状態とする。その状態で工具とともに自動水栓１を回転させて、接続ネジ部５１１を給水管にねじ込んでいく。なお、ねじ込み当初は工具を使用せず手でねじ込み、ねじ込みがきつくなった状態から工具を使用してもよい。工具により自動水栓１をねじ込んでいると、順次ねじ込みに要する力が大きくなっていくため、工具への力の掛け具合や方向によっては工具が意図せずにカバー２側に移動することがある。しかし、工具に対向する位置にはカバー２よりも上方にカバー保護部６３の保護面６３ａが存在する。このため、図７（ｂ）に示すように、工具はカバー２に接触するより先にカバー保護部６３の保護面６３ａに接触し、工具が意図せずに工具掛け部５１５と移動した場合でも工具とカバー２との接触は回避される。

【0039】

そして、工具による接続ネジ部５１１の給水管へのねじ込みが完了し、化粧スリーブ３を装着し、吐水口５３２を装着すれば、自動水栓１の設置は完了する。なお、化粧スリーブ３の内面には図示しない当接部が設けられている。この当接部は化粧スリーブ３を装着した状態でカバー保護部６３の側面に当接し、化粧スリーブ３の中心軸５１１ｓを中心とした回転が規制されて位置決めされる。また、自動水栓１を外す作業は上記接続作業の逆の手順で行えばよく、このときも工具が意図せずにカバー２側に移動しても、上記同様に工具がカバー２に接触するより先にカバー保護部６３の保護面６３ａに接触し、カバー２を保護することができる。

【0040】

上記実施形態の自動水栓１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、工具掛け部５１５を幅方向に向けた状態で工具掛け部５１５の端部である掛け面５１５ａはカバー２よりも幅方向外側に位置している。また、工具掛け部５１５を幅方向に向けた状態で、カバー２よりも上方に端部となる保護面６３ａが位置するカバー保護部６３を有する。このため、自動水栓１の接続作業の際に工具掛け部５１５と工具とが相対移動した場合でも、工具はカバー２よりも先にカバー保護部６３の保護面６３ａに接触し、工具とカバー２との意図しない接触を防ぐことができる。

【0041】

（２）カバー保護部６３は軸線方向において工具掛け部５１５と重なる位置に形成されている。このため、工具を工具掛け部５１５に掛けた状態で工具に対向する位置にカバー保護部６３があるため、工具とカバー２との接触を防ぐことができる。

【0042】

（３）カバー保護部６３の上端は保護面６３ａとなっている。このため、広い範囲で工具からカバー２を保護することができる。
（４）カバー保護部６３の保護面６３ａは幅方向に対して傾斜する傾斜面となっており、特に対をなす保護面６３ａの両内側が上方に高くなっている。このため、両保護面６３ａのうち高い内側が工具に当たり易くなり、保護面６３ａが変形しても、高さの低い外側に向かって変形しやすくなるため、カバー保護部６３が潰れ難くなる。カバー保護部６３及びその保護面６３ａは支持部材６を幅方向に二分割する中心線に対して対称であるため、工具は対をなす保護面６３ａのうち最も高い両内側に中心軸５１１ｓと平行に線接触する。このため、工具が保護面６３ａに面接触する場合に比して工具を締め付ける際のトルクが保護面６３ａに伝わりにくく、カバー保護部６３の変形を抑制することができる。

【0043】

（５）カバー保護部６３は通水部材５とは別体に形成されている。このため、工具と接触してカバー保護部６３が変形した場合に、通水部材５とは別に交換することができる。
（６）カバー保護部６３はカバー２の保護部用開口２１５に遊嵌状態で位置する。このため、工具と接触してカバー保護部６３が変形した場合でも、変形後のカバー保護部６３がカバー２の保護部用開口２１５と接触しにくい。

【0044】

（７）カバー保護部６３は熱可塑性樹脂に一体成形された支持部材の一部として形成されている。このため、工具がカバー保護部６３に接触した場合にはカバー保護部６３が変形してその衝撃を吸収することができ、通水部材５への衝撃を緩和することができる。

【0045】

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・支持部材６にカバー保護部６３を形成したが、カバー保護部６３は支持部材６に限らず接続部材５１に形成してもよい。

【0046】

・また、カバー保護部６３を別体として接続部材５１や支持部材６から独立した構成としてもよい。例えば、接続部材本体５１２の上部ネジ孔５１７に頭部の高さが高いネジ部材やボルト部材を使用し、これを上部ネジ孔５１７にねじ込んだ状態でカバー２よりも高くなるようにし、このネジ部材やボルト部材をカバー保護部６３としてもよい。この場合、カバー２の上部貫通孔２１６はネジ部材やボルト部材の頭部を遊嵌できる大きさとし、カバー保護部６３であるネジ部材やボルト部材に工具が接触した際にカバー２にその衝撃が伝わらないようにする。なお、この場合、カバー２と接続部材５１との上面がなくなるためネジ７による固定を別途行うことが好ましい。

【0047】

・カバー保護部６３の対の保護面６３ａは傾斜面ではなく平行面でもよい。また、保護面６３ａは平坦な面ではなく湾曲していたり凹凸状等でもよい。工具がカバー２よりも先にあたるものであればよい。

【0048】

・カバー保護部６３を２つ一対として形成したが１つでもよい。カバー保護部６３の保護面６３ａがカバー２の外周面より上方に位置すればよい。
・工具掛け部５１５を幅方向に向けた状態で、カバー２よりも上方に位置するカバー保護部６３を設けたが、カバー２の上方ではなく下方に設けてもよい。すなわち、カバー保護部６３をカバー２の下端よりも下方に突出する形態としてもよい。

【0049】

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
（ａ）前記カバー保護部は、熱可塑性樹脂にて形成されていることを特徴とする。従って、この（ａ）に記載の発明によれば、カバー保護部が工具と接触した際にカバー保護部が変形して衝撃を吸収し、水栓に衝撃が伝達しにくくなる。

【符号の説明】

【0050】

１…自動水栓（水栓）、２…カバー、４…弁駆動ユニット、５…通水部材、６…支持部材、６３…カバー保護部、６３ａ…保護面（カバー保護部６３の端部）、５１１…接続部、５１５…工具掛け部、５１５ａ…掛け面（工具掛け部の端部）、５３２…吐水口。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】