特許 7629583 ハウジング、モータ及びブロア

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-02-04

(45)【発行日】2025-02-13

(54)【発明の名称】ハウジング、モータ及びブロア

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/22 20060101AFI20250205BHJP

【ＦＩ】

H02K5/22

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2024573870

(86)(22)【出願日】2024-07-23

(86)【国際出願番号】 JP2024026373

【審査請求日】2025-01-10

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000113791

【氏名又は名称】マブチモーター株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003649

【氏名又は名称】弁理士法人真田特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100186875

【弁理士】

【氏名又は名称】海老澤 知則

(72)【発明者】

【氏名】山形 泰浩

(72)【発明者】

【氏名】齊藤 明子

【審査官】谿花 正由輝

(56)【参考文献】

【文献】特開平０７－２０３６４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０８８７８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第９１６６４５２（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｋ ５／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

モータのステータを収容するハウジングにおいて、
前記ステータを収容するための開口部と、
前記開口部に対して径方向の外側において前記ステータの外周を囲繞するように周方向に形成され、且つ、前記径方向に延在する外縁部と、
前記ステータの巻線を含む導線同士がはんだ付けされるとともに前記外縁部に引き出されたはんだ部が収容される収容溝と、を備え、
前記収容溝は、前記外縁部に配置されており、前記収容溝が配置される周方向位置における前記外周の法線方向から当該周方向位置における前記外周の接線方向までのいずれかの方向に延設されている
ことを特徴とする、ハウジング。

【請求項2】

前記外縁部の径方向長さは、前記はんだ部の長手方向の長さよりも短く設定されており、
前記収容溝は、前記法線方向と交差する方向に延設されている
ことを特徴とする、請求項１に記載のハウジング。

【請求項3】

前記収容溝は、前記法線方向及び前記接線方向の両方と交差する方向に延設されている
ことを特徴とする、請求項２に記載のハウジング。

【請求項4】

前記収容溝は、前記はんだ部が固定されずに載置されただけの状態で前記はんだ部を収容する
ことを特徴とする、請求項１に記載のハウジング。

【請求項5】

請求項１～４のいずれか一項に記載のハウジングと、
前記ハウジングに収容されたステータと、
前記ステータと径方向に対向配置されるロータと、を備えた
ことを特徴とする、モータ。

【請求項6】

請求項５に記載のモータと、
前記モータの回転軸に固定されたインペラと、を備えた
ことを特徴とする、ブロア。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本件は、モータのステータを収容するハウジング、このハウジングに収容されたステータを有するモータ、及び、このモータが適用されたブロアに関する。

【背景技術】

【0002】

モータのステータを収容するハウジングにおいて、コイルを形成する巻線や巻線に電力を供給するためのリード線といった導線の端部を、他の部材に干渉しないように配置するための構造が提案されている。例えば特許文献１には、ブラシレスモータにおいて、固定子鉄心に絶縁層を介して固定子巻線を施して、各相を構成する固定子巻線の一端を同電位となるように直接結線して中性点結線とし、絶縁層の一部に中性点結線を配置するための留め具や孔等を設けた構造が開示されている。特許文献１の技術では、中性点結線は留め具や孔に挿入されるとともに接着剤や突起で固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平５－３０８７３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、上記の特許文献１のように、中性点結線を接着剤等で固定して配置する技術では、固定作業時に中性点結線の箇所に外力が加わりやすいので、中性点結線が変形する虞がある。特に、中性点結線をはんだ付けした場合に、固定作業時の外力によってはんだ部分が変形すると、接続品質の低下を招く。なお、巻線の一端同士を接続した中性点結線に限らず、巻線とリード線とを接続した箇所や、リード線同士を接続した箇所をはんだ付けした部分（以下「はんだ部」と言う）を配置する構造においても、上記と同様の課題が生じうる。そのため、ステータを収容するハウジングにおいて、巻線を含む導線同士をはんだ付けしたはんだ部の変形を抑制できる配置構造に関して改良の余地がある。

【0005】

本件のハウジング、モータ及びブロアは、このような課題に鑑み案出されたもので、はんだ部の変形を抑制し、接続品質を確保することを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する発明を実施するための形態に示す各構成により導かれる作用効果であって、従来の技術によっては得られない作用効果を奏することも本件の他の目的である。

【課題を解決するための手段】

【0006】

開示のハウジング、モータ及びブロアは、以下に開示する態様（適用例）として実現でき、上記の課題の少なくとも一部を解決する。態様２～４は、いずれもが付加的に適宜選択されうる態様であって、いずれもが省略可能な態様である。態様２～４の各態様は、いずれもが本件にとって必要不可欠な態様や構成を開示するものではない。

【0007】

態様１．開示のハウジングは、モータのステータを収容するハウジングにおいて、前記ステータを収容するための開口部と、前記開口部に対して径方向の外側において前記ステータの外周を囲繞するように周方向に形成され、且つ、前記径方向に延在する外縁部と、前記ステータの巻線を含む導線同士がはんだ付けされるとともに前記外縁部に引き出されたはんだ部が収容される収容溝と、を備え、前記収容溝は、前記外縁部に配置されており、前記収容溝が配置される周方向位置における前記外周の法線方向から当該周方向位置における前記外周の接線方向までのいずれかの方向に延設されている。

【0008】

態様２．上記の態様１において、前記外縁部の径方向長さは、前記はんだ部の長手方向の長さよりも短く設定されており、前記収容溝は、前記法線方向と交差する方向に延設されていることが好ましい。
態様３．上記の態様１又は２において、前記収容溝は、前記法線方向及び前記接線方向の両方と交差する方向に延設されていることが好ましい。
態様４．上記の態様１～３のいずれか一つにおいて、前記収容溝は、前記はんだ部が固定されずに載置されただけの状態で前記はんだ部を収容することが好ましい。

【0009】

態様５．開示のモータは、上記の態様１～４のいずれか一つに記載のハウジングと、前記ハウジングに収容されたステータと、前記ステータと径方向に対向配置されるロータと、を備える。
態様６．開示のブロアは、上記の態様５に記載のモータと、前記モータの回転軸に固定されたインペラと、を備える。

【発明の効果】

【0010】

開示のハウジング、モータ及びブロアによれば、巻線を含む導線同士をはんだ付けしたはんだ部が外縁部に配置された収容溝に収容されるので、外縁部に引き出されたはんだ部の変形を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施形態に係るブロアを説明するための平面図である。

【図2】図１のＡ－Ａ矢視断面図である。

【図3】図１のハウジングの要部拡大図である。

【図4】収容溝の延設方向を説明するための模式図である。

【図5】図３のＢ－Ｂ矢視断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

図面を参照して、実施形態としてのハウジング、モータ及びブロアについて説明する。以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。

【0013】

実施形態では、ハウジングの一例として、ブロアに用いられるモータのステータを収容するためのハウジングを説明する。
以下の説明では、モータの回転軸が延びる方向（回転軸方向）を軸方向と定義し、軸方向に直交する方向であって回転軸から離れる方向及び回転軸に向かう方向を径方向と定義する。また、径方向において、回転軸側を径方向の内側とし、これと反対側（回転軸から離れる側）を径方向の外側と定義する。軸方向に直交する方向であって回転軸回りに周回する方向を周方向と定義する。

【0014】

［１．構成］
図１は、本実施形態に係るブロア１の構成を説明するための平面図であり、内部構造がわかるようエンドベル１２（図２参照）を省略して示す。図２は、図１のＡ－Ａ矢視断面図である。本実施形態のブロア１は、インペラ２（図２参照）の回転により気体（例えば空気）を送る送風機である。

【0015】

図１，図２に示すように、ブロア１には、インペラ２と、インペラ２の駆動源としてのモータ１０と、インペラ２及びモータ１０を収容するケース体をなすブロアハウジング１１（以下、単に「ハウジング１１」という）とが含まれる。本実施形態のモータ１０は、インナーロータ型のブラシレスモータであり、回転中心Ｘを持つシャフト２１（回転軸）と、これと一体回転するロータ２０と、ロータ２０の径方向外側（以下、単に「外側」ともいう）に位置するステータ３０とを備える。ステータ３０はハウジング１１に収容されており、ロータ２０は、ステータ３０と径方向に（本実施形態では径方向の内側に）対向配置されている。

【0016】

図２に示すように、ロータ２０は、シャフト２１に固定されたマグネット２２と、マグネット２２を軸方向から挟む二つのバランサ２３とを有し、軸受２４によりハウジング１１及びエンドベル１２に対して回転自在に固定される。ステータ３０は、ハウジング１１の内周面に固定されるステータコア３１と、ステータコア３１に対してインシュレータ３２を介して巻回されたコイル３５とを有する。

【0017】

本実施形態では、図１に示すように、周方向に等間隔で配置された六個のコイル３５を有するステータ３０を例に挙げる。ステータ３０の六個のコイル３５は、例えばＹ結線方式で巻線３５ａが巻回されてなる。詳しくは、六個のコイル３５は、Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相のいずれかを構成し、同相を構成する二個のコイル３５同士が渡り線（図示省略）により接続される。

【0018】

コイル３５を形成する巻線３５ａの端部（例えば巻き始め）には、巻線３５ａに電力を供給するためのリード線１４がはんだ付けにより接続される。また、各相のコイル３５においてリード線１４が接続されない側の巻線３５ａの端部（以下「巻き終わり」と言う）は、一つに結合された中性点を形成し、これらの巻線３５ａの端部（巻き終わり）同士がはんだ付けにより接続される。

【0019】

本明細書では、ステータ３０の巻線３５ａを含む導線同士がはんだ付けされた部分を、「はんだ部」と称する。なお、巻線３５ａ及びリード線１４はいずれも、請求の範囲でいう「導線」に含まれる要素である。

【0020】

以下の説明では、「はんだ部」の一例として、各相のコイル３５の巻き終わり同士をはんだ付けしたはんだ部１６について述べる。このはんだ部１６は、複数本の巻線３５ａの端部同士を束ねてはんだ付けした部位であることから、はんだ部１６において巻線３５ａの延在する方向（長手方向）に沿って延びた形状、例えば略円柱形状や略楕円体形状といった形状に形成される。なお、はんだ部１６は、実際には略円柱形状や略楕円体形状といった綺麗な形状に形成されるとは限らないが、少なくとも巻線３５ａの延在する方向を長手方向とした形状に形成される。

【0021】

また、ハウジング１１の上面側には、複数本（ここでは五本）のリード線１４のそれぞれを、ハウジング１１及びエンドベル１２の内部から外方へ引き出せるように、溝部１４Ａが形成されている。溝部１４Ａの個数とリード線１４の本数とは同数であり、各溝部１４Ａに各リード線１４を配置することにより、ハウジング１１の内部から外方へリード線１４を適切に配索できるようになっている。本実施形態では、五本のリード線１４のうち三本が巻線３５ａに接続され、残り二本は、例えば温度センサなどの巻線３５ａ以外の電子機器に接続される。なお、リード線１４の本数や接続対象物はこれに限られない。

【0022】

図２に示すように、シャフト２１の一端部には、インペラ２が固定されている。インペラ２は、送風用の羽根車であり、例えば、シャフト２１に固定された円盤状のベース部とベース部の盤面に放射状に立設された複数のフィンとを含んで構成される。モータ１０が作動してシャフト２１が回転すると、シャフト２１と一体になってインペラ２が回転する。

【0023】

ハウジング１１は、インペラ２とモータ１０とを収容するための部位として、有底の筒状部１１Ａと、環状部１１Ｂとを有する。筒状部１１Ａは、モータ１０（すなわちロータ２０及びステータ３０）の配置空間をその内部に形成する部位であり、環状部１１Ｂは、筒状部１１Ａの外部であって図示しないカバー部材との間にインペラ２の配置空間を形成する部位である。環状部１１Ｂは、筒状部１１Ａの側壁部１１ｃの外周面から外側へ連続して形成される。環状部１１Ｂの上端部は、側壁部１１ｃから外側へ延在するフランジ部１１ｆとして機能する。

【0024】

また、本実施形態のハウジング１１では、筒状部１１Ａの底部１１ｄに、シャフト２１が挿通される貫通孔と、軸受２４及びＯリング２５が固定される段部１１ｅとが設けられる。シャフト２１の下端部は、貫通孔からハウジング１１の下面側へ突き出ており、この下端部にインペラ２が固定される。ハウジング１１の下面側には、カバー部材が取り付けられる。

【0025】

本実施形態では、ハウジング１１に、エンドベル１２とカバー部材とが組み合わせられて、ブロア１のケース体が形成される。言い換えると、ハウジング１１は、ケース体を構成する部品の一つである。このケース体は、軸方向からみて略円形の外観を有しており、内部にインペラ２とモータ１０とが配置（収容）される。ブロア１のケース体の寸法は、少なくともインペラ２とモータ１０とを内蔵し得るように設定されている。エンドベル１２は、ハウジング１１に組み合わされる蓋部材である。本実施形態では、エンドベル１２の外周端部１２ａがハウジング１１のフランジ部１１ｆに載置されて、ハウジング１１に対してエンドベル１２が固定される。

【0026】

上記の筒状部１１Ａの内部、すなわち、側壁部１１ｃと底部１１ｄとで囲まれた空間がロータ２０及びステータ３０の配置空間である。以下、便宜上、軸方向において、ハウジング１１に対してエンドベル１２が配置される側を「第一方向Ｄ１」とし、これとは逆側を「第二方向Ｄ２」とする。また、軸方向を上下方向と仮定した場合、第一方向Ｄ１側を「上」、第二方向Ｄ２側を「下」と称する。

【0027】

図１及び図２に示すように、ハウジング１１は、ステータ３０を収容するための開口部１５を備える。開口部１５は、ステータ３０を軸方向から収容するものである。開口部１５は、筒状部１１Ａの上端において、側壁部１１ｃの上端縁で囲まれた部位であり、ロータ２０及びステータ３０を筒状部１１Ａ内に配置するための開口を形成する。

【0028】

開口部１５は、第一方向Ｄ１からみて略円形の輪郭を有する。なお、略円形とは、真円（円形）に限らず円形とみなし得る形状を含む。例えば、開口部１５は、第一方向Ｄ１からみて円形とみなし得る多角形状であってもよい。筒状部１１Ａの開口部１５は、図２中に二点鎖線で模式的に示すように、エンドベル１２により覆われる。

【0029】

図３は、ハウジング１１の要部拡大図である。図１及び図３に示すように、ハウジング１１には、開口部１５に対して径方向の外側においてステータ３０の外周３０Ａを囲繞するように周方向に形成され、且つ、径方向に延在する外縁部１７と、外縁部１７に引き出されたはんだ部１６が収容される収容溝４０とが設けられている。

【0030】

外縁部１７は、第一方向Ｄ１からみて、側壁部１１ｃの上端縁から径方向の外側に向かって面状に形成された円環状の部位である。この面状の外縁部１７が、ステータ３０側から径方向の外側へ引き出されたはんだ部１６を配置する領域をなす。収容溝４０は、外縁部１７に配置されており、外縁部１７に引き出されたはんだ部１６を、変形を抑制できるように配置するための溝状の部位である。詳しくは、収容溝４０は、はんだ部１６をステータ３０や巻線３５ａといった他の部材に干渉しないように配置するように、すなわち、はんだ部１６と他の部材とを、物理的に接触させず、かつ、電気的に絶縁させるように構成されている。

【0031】

なお、「はんだ部１６を収容する」とは、はんだ部１６の少なくとも一部が収容溝４０内に収まっていることを意味する。ただし、はんだ部１６の周囲に導体が配置されるなどして、はんだ部１６とその導体との接触を避けたい場合は、はんだ部１６のどの部分も収容溝４０外へ露出しないようにすることもできる。なお、巻線３５ａは、はんだ部１６となる部分を除き絶縁性材料で被覆されているので、少なくともはんだ部１６が収容溝４０に収容されていれば（言い換えると、はんだ付けされておらず被覆されている巻線３５ａは収容溝４０外に露出していても）、電気的絶縁性が確保され得る。

【0032】

本実施形態のハウジング１１には、一つのはんだ部１６に対応して一つの収容溝４０が設けられている。図１及び図３に示すよう、外縁部１７において収容溝４０の配置される位置は、ステータ３０側からはんだ部１６が引き出される位置に応じて適宜に設定されてよく、ステータ３０側からはんだ部１６が引き出される位置から収容溝４０までの距離が最短距離となるように設定されることが好ましい。この収容溝４０の位置は、コイル３５の仕様（すなわち各相の巻線３５ａの配置）に応じて決定してよい。

【0033】

図１及び図３に示すように、収容溝４０は、収容溝４０が配置される位置（周方向位置）３０Ｂにおける外周３０Ａの法線方向Ｄｎ（図４参照）から当該位置３０Ｂにおける外周３０Ａの接線方向Ｄｔ（図４参照）までのいずれかの方向Ｄｇに延設されている。詳しくは、収容溝４０は、外周３０Ａ上で収容溝４０が配置される位置３０Ｂから上記の方向Ｄｇへ直線状に延設された部位である。以下、収容溝４０の延びる方向を「延設方向Ｄｇ」とも言う。

【0034】

図４は、収容溝４０の延設方向Ｄｇを説明するための模式図である。図４中の円形は、ステータ３０の外周３０Ａを示している。外周３０Ａ上の位置３０Ｂは、収容溝４０が配置される位置（収容溝４０の径方向内側の端部位置）である。また、図４では、図１のハウジング１１における収容溝４０を破線で模式的に示す。外周３０Ａの法線方向Ｄｎとは、外周３０Ａ上で位置３０Ｂを通る仮想的な法線の延びる方向であり、円形（ステータ３０）の径方向に一致する。また、外周３０Ａの接線方向Ｄｔとは、外周３０Ａ上で位置３０Ｂを通る仮想的な接線の延びる方向である。法線方向Ｄｎは、外周３０Ａが延在する平面において接線方向Ｄｔに対して垂直に交差する方向とも言える。

【0035】

収容溝４０の延設方向Ｄｇ、すなわち、法線方向Ｄｎから接線方向Ｄｔまでのいずれかの方向Ｄｇとは、位置３０Ｂにおける法線方向Ｄｎから、位置３０Ｂから一方に延びる接線方向Ｄｔまでの略９０°の角度範囲Ｒａと位置３０Ｂから他方の延びる接線方向Ｄｔまでの略９０°の角度範囲Ｒｂとに収まる領域（すなわち一方の接線方向Ｄｔから他方の接線方向Ｄｔまでの１８０°内）のいずれかの方向である。

【0036】

ところで、図３に示すように、収容溝４０の延設方向Ｄｇの長さＬｇは、外縁部１７の径方向長さＬｄ（外縁部１７が径方向に延在する寸法）と収容溝４０の延設方向Ｄｇとによって規定される。収容溝４０の長さＬｇは、はんだ部１６を変形することなく収容しうる収容性を確保する観点から、少なくともはんだ部１６よりも長く設定されることが好ましい。一方、外縁部１７の径方向長さＬｄ（図３，図４参照）は、ハウジング１１をコンパクト化する観点から、できるだけ短く設定されることが望ましい。

【0037】

そこで、外縁部１７の径方向長さＬｄをできるだけ短く設定し、かつ、収容溝４０の長さＬｇを長く設定するために、外縁部１７の径方向長さＬｄは、はんだ部１６の長手方向の長さＬｓよりも短く設定され、収容溝４０は、法線方向Ｄｎと交差する方向に延設される。このように、収容溝４０が法線方向Ｄｎに対して接線方向Ｄｔ側へ傾斜して設けられることで（すなわち、延設方向Ｄｇが法線方向Ｄｎに一致しないことで）、収容溝４０の延設方向Ｄｇの長さＬｇは、外縁部１７の径方向長さＬｄよりも長く設定できる。言い換えれば、外縁部１７の径方向長さＬｄがはんだ部１６の長さＬｓよりも短く設定されていても、収容溝４０の長さＬｇははんだ部１６の長さＬｓよりも短く設定できる。

【0038】

また、本実施形態の収容溝４０は、はんだ部１６を変形することなく収容しうる収容性を確保する観点から、法線方向Ｄｎ及び接線方向Ｄｔ側の両方と交差する方向に延設されている。すなわち、図４に示すように、収容溝４０の延設方向Ｄｇが法線方向Ｄｎにも接線方向Ｄｔにも一致しないように設定される。

【0039】

はんだ部１６は、法線方向Ｄｎ及び接線方向Ｄｔ側の両方と交差する方向へ延出した姿勢で外縁部１７に引き出される。そのため、このはんだ部１６を法線方向Ｄｎに一致する方向、又は、接線方向Ｄｔに一致する方向へ引き出そうとすると、はんだ部１６に加わる外力が大きくなる傾向がある。これに対し、収容溝４０が、法線方向Ｄｎ及び接線方向Ｄｔの両方と交差する方向に延設された構成は、はんだ部１６を収容溝４０に収容する際に、はんだ部１６を変形させる外力が加わりにくい構成と言える。

【0040】

次に、収容溝４０においてはんだ部１６を収容するための構造を説明する。図５は、図３のＢ－Ｂ矢視断面図である。
図１，図３及び図５に示すように、収容溝４０は、外縁部１７に引き出されて収容溝４０に収容されたはんだ部１６に対して、周方向の両側と径方向の外側との三方に配置された壁面４１，４２，４３で画成されはんだ部１６を収容可能な空間４４を有する。

【0041】

壁面４１，４２は、収容溝４０の底面４５に対して周方向の両側に配置された壁部である。壁面４３は、底面４５に対して径方向の外側に配置された壁部である。また、収容溝４０の上面側と径方向の内側とは壁部が設けられておらず、開放されている。なお、以下、壁面４１，４２と壁面４３とを区別する場合、壁面４１，４２を「側壁４１，４２」と称し、壁面４３を「外壁４３」と称する。

【0042】

図３及び図５に示す構成例では、各側壁４１，４２は、外縁部１７の上面から第一方向Ｄ１へ立設され、周方向に互いに離隔して略平行に配置されている。また、外壁４３は、外縁部１７の上面から第一方向Ｄ１へ立設されている。なお、この実施形態の外壁４３は、外縁部１７の外周（径方向の外側の周縁）に突設された外周壁１８の一部で形成されているが、外壁４３は、他の部位又は部材の一部が兼用される構成に限らず、独立した部位又は部材で形成されてもよい。また、図５では、外縁部１７の上面と収容溝４０の底面４５とが略同じ軸方向位置にあるが、前者が後者よりも第一方向Ｄ１側に位置してもよいし第二方向Ｄ２側に位置してもよい。なお、二つの側壁４１，４２の幅は必ずしも同一でなくてもよい。

【0043】

収容溝４０の高さＴｇ（深さ）、幅Ｗｇ及び延設方向Ｄｇの長さＬｇの三つの寸法は、はんだ部１６を収容可能な空間４４を形成できるように、はんだ部１６の高さＴｓ、幅Ｗｓ及び長手方向の長さＬｓのそれぞれよりも長く設定される。
収容溝４０の高さＴｇは、軸方向の寸法であり、底面４５から壁面４１，４２，４３の上面までの寸法である。なお、図５に示す収容溝４０では、各側壁４１，４２と外壁４３とは、互いに共通の高さに形成されるものとする。

【0044】

収容溝４０の幅Ｗｇは、側壁４１，４２同士が周方向に離隔する寸法である。すなわち、幅Ｗｇは、側壁４１，４２の向かい合う面同士の間隔であり、空間４４の周方向の寸法（幅）とも言える。
収容溝４０の延設方向Ｄｇの長さＬｇ（図３参照）は、収容溝４０の外周３０Ａ上の位置３０Ｂから外壁４３までの距離（位置３０Ｂと外壁４３とを直線状に結んだ長さ）と言える。この長さＬｇは、収容溝４０の延設方向Ｄｇと外縁部１７の径方向長さＬｄとにより規定される。

【0045】

はんだ部１６の高さＴｓ及び幅Ｗｓは、例えばはんだ部１６を略円柱形状であるとみなしたときの外径に相当する部分の長さである。実際には、はんだ部１６の形状は必ずしも略円柱形状とはならないことから、はんだ部１６の高さＴｓは、はんだ部１６を底面４５に載置したときの軸方向の寸法とも言え、また、はんだ部１６の幅Ｗｓは、はんだ部１６を底面４５に載置したときの周方向の寸法とも言える。

【0046】

はんだ部１６の長さＬｓは、はんだ部１６を略円柱形状だとみなしたときの高さに相当する部分の長さである。実際には、はんだ部１６の形状は必ずしも略円柱形状とはならないことから、はんだ部１６の長さＬｓは、高さＴｓ及び幅Ｗｓに交差する方向の長さであり、はんだ部１６において巻線３５ａの延在する方向に沿う寸法とも言える。はんだ部１６は、通常は、高さＴｓ及び幅Ｗｓよりも長さＬｓが長くなることから、はんだ部１６の長さＬｓとは、はんだ部１６の長手方向の寸法と言える。

【0047】

収容溝４０内にはんだ部１６を収容する作業において、はんだ部１６に加わる外力を抑制する観点から、収容溝４０の寸法（特に、幅Ｗｇ及び長さＬｇ）は、はんだ部１６の寸法（特に、幅Ｗｓ及び長さＬｓ）に対して十分なゆとりを持った大きさに設定されることが好ましい。収容溝４０の寸法がはんだ部１６の寸法に対して小さいと、収容溝４０内にはんだ部１６が収容される作業時に、はんだ部１６が無理やり押し込まれたり、はんだ部１６が変形したりする場合がある。

【0048】

本実施形態の収容溝４０では、外縁部１７に引き出されたはんだ部１６が、収容溝４０の上側及び径方向の内側の開放された箇所から、空間４４内へ収容される。収容溝４０は、固定されずに載置されただけの状態で、はんだ部１６を収容する。すなわち、はんだ部１６を収容する作業では、収容溝４０内にはんだ部１６を接着剤や突起等で固定したりしない。言い換えれば、収容溝４０には、収容されたはんだ部１６を固定する構造は設けられていない。

【0049】

なお、上述した図１～図５のハウジング１１を組み立てる手順について付言する。ハウジング１１を組み立てる場合、先ずハウジング１１の筒状部１１Ａ内にロータ２０及びステータ３０を配置する。次に、巻線３５ａとリード線１４や、巻線３５ａの巻き終わり同士といった、導線同士をはんだ付けする。それから、巻線３５ａの巻き終わりをはんだ付けしてなるはんだ部１６を収容溝４０に配置する。なお、巻線３５ａとリード線１４とをはんだ付けした部分についても、所定の位置に配置する。その後、ハウジング１１にエンドベル１２を組み合わせて、開口部１５を覆う。

【0050】

最後に、モータ１０とブロア１の構造を説明する。モータ１０は、上述したハウジング１１と、ハウジング１１に収容されたステータ３０と、ステータ３０と径方向に対向配置されたロータ２０を含む。
また、本実施形態のブロア１は、このモータ１０と、モータ１０のシャフト２１（回転軸）に固定されたインペラ２とを含んで構成される。

【0051】

［２．効果］
（１）上述したハウジング１１では、開口部１５の径方向外側に形成された外縁部１７に収容溝４０が設けられており、この収容溝４０は、外周３０Ａ上の位置３０Ｂの法線方向Ｄｎから接線方向Ｄｔまでのいずれかの方向Ｄｇに延設されている。そのため、開口部１５に対して径方向の外側に引き出したはんだ部１６を、外縁部１７に配置された収容溝４０に収容できる。

【0052】

巻線３５ａを含む導線同士をはんだ付けしたはんだ部１６が収容溝４０に収容されることで、はんだ部１６の変形を抑制できる。さらに、収容溝４０にはんだ部１６を収容するだけの構成であるため、接着剤や突起を用いて中性点結線を固定する従来技術に比べて、はんだ部１６が外力で変形することを抑制できる。したがって、接続品質を確保することができ、ひいてはモータ１０やブロア１の品質向上を図ることができる。

【0053】

また、本実施形態の収容溝４０は、三つの壁面４１，４２，４３で画成された空間４４を有しており、この空間４４にはんだ部１６を収容可能となっている。このため、収容溝４０内に収容されたはんだ部１６は、壁面４１，４２，４３によって、ステータ３０や巻線３５ａといった他の部材から隔絶される。そのため、収容溝４０内に収容されたはんだ部１６が他の部材と干渉しない。したがって、本実施形態のような空間４４を有する構成であれば、はんだ部１６の変形をさらに抑制することができる。

【0054】

（２）上述したハウジング１１では、外縁部１７の径方向長さＬｄは、はんだ部１６の長手方向の長さＬｓよりも短く設定されており、収容溝４０は法線方向Ｄｎと交差する方向に延設されている。このため、収容溝４０の長さＬｇを外縁部１７の径方向長さＬｄよりも長く形成することができ、収容溝４０内ではんだ部１６を収容可能な距離（長さ）をより長く設定できる。

【0055】

そのため、はんだ部１６の長さＬｓが外縁部１７の径方向長さＬｄよりも長い場合であっても、はんだ部１６に曲げ変形を加える（撓ませる）ことなく、収容溝４０内に収容できる。これにより、はんだ部１６が外力で変形することをより抑制でき、接続品質を確保することができる。
また、収容溝４０の長さＬｇを長く設定し、かつ、外縁部１７の径方向長さＬｄを抑制できるので、ハウジング１１のコンパクト化（大型化抑制）に寄与できる。

【0056】

（３）また、上述したハウジング１１では、収容溝４０が、法線方向Ｄｎ及び接線方向Ｄｔの両方と交差する方向に延設されている。このため、外縁部１７へ引き出されたはんだ部１６に、過大な曲げ変形を加えることなく収容溝４０内へ収容することができる。そのため、はんだ部１６が外力で変形することをより一層抑制でき、接続品質を確保することができる。

【0057】

（４）さらに、上述したハウジング１１では、はんだ部１６が固定されずに底面４５に載置されただけの状態で収容溝４０に収容されるので、接着剤や突起を用いて中性点結線を固定する従来技術に比べて、収容溝４０にはんだ部１６を収容する作業時に外力が加わりにくい。そのため、はんだ部１６が外力で変形する可能性を小さくすることができ、接続品質を確保することができる。

【0058】

（５）上述したハウジング１１を備えたモータ１０によれば、少なくとも上記の（１）でハウジング１１について述べた効果と同様の効果が得られる。また、上記の（２）～（４）に記載の構成を持つハウジング１１を含むモータ１０であれば、上記の（２）～（４）に記載の効果と同様の効果も得ることができる。

【0059】

（６）さらに、上述したモータ１０と、モータ１０のシャフト２１に固定されたインペラ２とを含むブロア１によれば、少なくとも上記の（５）でモータ１０について述べた効果と同様の効果が得られる。なお、ブロア１が、上記の（２）～（４）に記載の構成を持つハウジング１１を含むモータ１０を備えることにより、上記の（２）～（４）に記載の効果と同様の効果も得ることができる。

【0060】

［３．その他］
上述したハウジング１１、モータ１０及びブロア１は一例であって、上述した構成に限られない。
例えば、収容溝４０は、外縁部１７の上面から立設された壁面４１，４２，４３で画成された空間４４を有する構造に限らず、外縁部１７の上面を掘削して形成された空間を有する構造でもよい。この場合、外縁部１７の上面を掘削して形成された空間において周方向の両側と径方向の外側との三方に配置された壁面が、当該空間を画成する壁面となる。

【0061】

なお、図１及び図２に示すブロア１のケース体では、軸方向の寸法（厚さ）を薄型化することが望まれている。そのため、ハウジング１１の軸方向の寸法（厚さ）も薄型化されている。このような薄型のハウジング１１では、外縁部１７を掘削するための厚さを確保しにくい。よって、立設された壁面４１，４２，４３で画成された空間４４を有する上記の収容溝４０の構造は、ハウジング１１を薄型化し、かつ、はんだ部１６を収容可能な高さＴｇを設定しやすい点で有利である。
なお、ハウジング１１は、必ずしも、三方に配置された壁面で画成される空間を必要としない。例えば、はんだ部１６の側方（二方向）に壁面を設けることで、はんだ部１６の変形を抑制できる構造としてもよい。

【0062】

また、収容溝４０の延設方向Ｄｇは、法線方向Ｄｎに一致する方向であってもよいし、接線方向Ｄｔに一致する方向であってもよい。
また、外縁部１７の径方向長さＬｄは、はんだ部１６の長手方向の長さＬｓ以上であってもよい。この場合、収容溝４０が法線方向Ｄｎに一致する方向に延設された構造であっても、収容溝４０の長さＬｇがはんだ部１６の長手方向の長さＬｓ以上に設定され得る。

【0063】

はんだ部１６は、巻線３５ａの端部同士をはんだ付けした部位に限らず、巻線３５ａとリード線１４とをはんだ付けした部位や、リード線１４同士をはんだ付けした部位であってもよい。

【0064】

また、ハウジング１１の形状は、図示の形状に限らず、例えば図１及び図２に示す環状部１１Ｂを有さない円筒形状であってもよい。
また、モータ１０の種類はインナーロータ型ブラシレスモータに限られず、アウターロータ型のモータに適用してもよいし、ブラシ付きモータに適用してもよい。
上述した収容溝４０を有するハウジング１１の適用対象はブロア１に限らず、任意の機器に適用可能である。収容溝４０を有するハウジング１１を適用可能なブロア以外の対象物の一例として、樹脂ギアボックスがある。

【符号の説明】

【0065】

１ ブロア
２ インペラ
１０ モータ
１１ ブロアハウジング（ハウジング）
１１Ａ 筒状部
１１Ｂ 環状部
１１ｃ 側壁部
１１ｄ 底部
１１ｅ 段部
１１ｆ フランジ部
１２ エンドベル
１２ａ 外周端部
１４ リード線（導線）
１４Ａ 溝部
１５ 開口部
１６ はんだ部
１７ 外縁部
１８ 外周壁
２０ ロータ
２１ シャフト
２２ マグネット
２３ バランサ
２４ 軸受
２５ Ｏリング
３０ ステータ
３０Ａ 外周
３０Ｂ 位置（周方向位置）
３１ ステータコア
３２ インシュレータ
３５ コイル
３５ａ 巻線（導線）
４０ 収容溝
４１，４２ 側壁（壁面）
４３ 外壁（壁面）
４４ 空間
４５ 底面
Ｄ１ 第一方向
Ｄ２ 第二方向
Ｄｇ 収容溝の延設方向
Ｄｎ 法線方向
Ｄｔ 接線方向
Ｌｄ 外縁部の径方向長さ
Ｌｇ 収容溝の長さ
Ｌｓ はんだ部の長さ（長手方向の長さ）
Ｒａ，Ｒｂ 角度範囲

【要約】

モータ（１０）のステータ（３０）を収容するハウジング（１１）は、ステータ（３０）を収容するための開口部（１５）と、開口部（１５）に対して径方向の外側においてステータ（３０）の外周（３０Ａ）を囲繞するように周方向に形成され、且つ、径方向に延在する外縁部（１７）と、ステータ（３０）の巻線（３５ａ）を含む導線同士がはんだ付けされるとともに外縁部（１７）に引き出されたはんだ部（１６）が収容される収容溝（４０）と、を備える。収容溝（４０）は、外縁部（１７）に配置されており、収容溝（４０）が配置される周方向位置における外周（３０Ａ）の法線方向から当該周方向位置における外周（３０Ａ）の接線方向までのいずれかの方向に延設されている。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】