特許 7629726 スクロール型圧縮機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-02-05

(45)【発行日】2025-02-14

(54)【発明の名称】スクロール型圧縮機

(51)【国際特許分類】

   F04C 18/02 20060101AFI20250206BHJP

【ＦＩ】

F04C18/02 311J

F04C18/02 311E

F04C18/02 311B

F04C18/02 311U

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020209024

(22)【出願日】2020-12-17

(65)【公開番号】P2022096103

(43)【公開日】2022-06-29

【審査請求日】2023-11-15

(73)【特許権者】

【識別番号】000001845

【氏名又は名称】サンデン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100129425

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 護晃

(74)【代理人】

【氏名又は名称】西山 春之

(74)【代理人】

【識別番号】100099623

【弁理士】

【氏名又は名称】奥山 尚一

(74)【代理人】

【識別番号】100168642

【弁理士】

【氏名又は名称】関谷 充司

(74)【代理人】

【識別番号】100217076

【弁理士】

【氏名又は名称】宅間 邦俊

(72)【発明者】

【氏名】手島 淳夫

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 泰造

(72)【発明者】

【氏名】今井 哲也

【審査官】石黒 雄一

(56)【参考文献】

【文献】特開平５－２８８１６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平７－２５９７５６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０４Ｃ １８／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

中央部に吐出孔を有する固定基板、及び、前記固定基板に立設された渦巻状の固定ラップを有する固定スクロールと、
旋回基板、及び、前記旋回基板に立設されて前記固定ラップに噛み合う渦巻状の旋回ラップを有する旋回スクロールと、
前記旋回ラップの内壁面と前記固定ラップの外壁面とにより形成される第１圧縮室と、
前記固定ラップの内壁面と前記旋回ラップの外壁面とにより形成される第２圧縮室と、
前記旋回スクロールの自転を阻止する自転阻止機構と、
前記旋回スクロールの背面側に設けられる背圧室と、
を備え、前記自転阻止機構により前記旋回スクロールの自転を阻止しつつ、前記旋回スクロールを前記固定スクロールの軸心周りに公転旋回運動させて前記第１圧縮室の容積及び前記第２圧縮室の容積をそれぞれ変化させることにより、前記第１圧縮室内の流体及び前記第２圧縮室内の流体をそれぞれ圧縮して一緒に前記吐出孔から吐出室へ吐出するスクロール型圧縮機であって、
前記旋回基板は、前記第１圧縮室と前記背圧室とを連通可能な第１貫通孔、及び、前記第２圧縮室と前記背圧室とを連通可能な第２貫通孔を有し、
前記第２圧縮室が前記第２貫通孔を介して前記背圧室と連通するに先立って、前記第１圧縮室が前記第１貫通孔を介して前記背圧室と連通する、スクロール型圧縮機。

【請求項2】

前記背圧室内の圧力が前記第１圧縮室内の圧力よりも高く、かつ、前記第２圧縮室内の圧力よりも高い時期において、前記第１圧縮室と前記背圧室との前記第１貫通孔を介する連通を開始した後に、前記第２圧縮室と前記背圧室との前記第２貫通孔を介する連通を開始する、請求項１に記載のスクロール型圧縮機。

【請求項3】

前記自転阻止機構は、前記旋回基板の背面と該背面に対向するハウジング壁とのいずれか一方に形成された円形穴に圧入されるリングと、他方に突設されて前記リングの内側に遊嵌されるピンとを含む、請求項１又は請求項２に記載のスクロール型圧縮機。

【請求項4】

前記固定ラップの基礎円上の基準点から前記固定ラップの巻き終わり端部までの伸開角と、前記旋回ラップの基礎円上の基準点から前記旋回ラップの巻き終わり端部までの伸開角とが同じである、請求項１～請求項３のいずれか１つに記載のスクロール型圧縮機。

【請求項5】

前記旋回ラップの巻き終わり端部と前記固定ラップの外壁面とが当接することによって前記第１圧縮室が密閉されると同時に、前記固定ラップの巻き終わり端部と前記旋回ラップの外壁面とが当接することによって前記第２圧縮室が密閉される、請求項１～請求項４のいずれか１つに記載のスクロール型圧縮機。

【請求項6】

前記固定ラップの基礎円上の基準点から前記固定ラップの巻き終わり端部までの伸開角が、前記旋回ラップの基礎円上の基準点から前記旋回ラップの巻き終わり端部までの伸開角よりも小さい、請求項１～請求項３のいずれか１つに記載のスクロール型圧縮機。

【請求項7】

前記旋回ラップの巻き終わり端部と前記固定ラップの外壁面とが当接することによって前記第１圧縮室が密閉された後に、前記固定ラップの巻き終わり端部と前記旋回ラップの外壁面とが当接することによって前記第２圧縮室が密閉される、請求項１～請求項３及び請求項６のいずれか１つに記載のスクロール型圧縮機。

【請求項8】

前記固定基板の中心と前記固定ラップの基礎円の中心とが互いに偏心しており、
前記旋回基板の中心と前記旋回ラップの基礎円の中心とが互いに偏心している、請求項１～請求項７のいずれか１つに記載のスクロール型圧縮機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、車両用空調装置などに用いられるスクロール型圧縮機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に開示のスクロール型圧縮機は、基板（底板）に渦巻状のラップが立設されて基板の中心とラップの基礎円の中心（渦巻中心）とが互いに偏心している固定スクロール及び旋回スクロール（可動スクロール）を、互いのラップを対向して噛み合わせて密閉空間を形成するスクロールユニットと、旋回スクロールの自転を阻止する自転阻止機構と、を備えており、自転阻止機構により旋回スクロールの自転を阻止しつつ、旋回スクロールを固定スクロールの軸心周りに公転旋回運動させて前記密閉空間の容積を変化させている。特許文献１には、自転阻止機構が、旋回スクロールの基板の背面に形成された円形穴と、旋回スクロールの基板の背面に対向するハウジング壁に突設されて円形穴に係合するピンとにより構成されることが開示されている。また、特許文献１には、スクロール型圧縮機による圧縮に伴う圧縮反力によって旋回スクロールに自転モーメントが発生し、この自転モーメントによる荷重が自転阻止機構に作用することが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１５－０５９５１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前述のようなスクロール型圧縮機の作動時に、前述の自転モーメントの瞬間的な消失が発生し、その結果、前述のピンが円形穴の内周面から瞬間的に離れた後、円形穴の内周面に再衝突するという現象が発生していることを本発明者が見出した。

【0005】

そこで、本発明は、旋回スクロールに発生する自転モーメントの低下を抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一側面によると、スクロール型圧縮機が提供される。このスクロール型圧縮機は、中央部に吐出孔を有する固定基板、及び、固定基板に立設された渦巻状の固定ラップを有する固定スクロールと、旋回基板、及び、旋回基板に立設されて固定ラップに噛み合う渦巻状の旋回ラップを有する旋回スクロールと、旋回ラップの内壁面と固定ラップの外壁面とにより形成される第１圧縮室と、固定ラップの内壁面と旋回ラップの外壁面とにより形成される第２圧縮室と、旋回スクロールの自転を阻止する自転阻止機構と、旋回スクロールの背面側に設けられる背圧室と、を備え、自転阻止機構により旋回スクロールの自転を阻止しつつ、旋回スクロールを固定スクロールの軸心周りに公転旋回運動させて第１圧縮室の容積及び第２圧縮室の容積をそれぞれ変化させることにより、第１圧縮室内の流体及び第２圧縮室内の流体をそれぞれ圧縮して一緒に吐出孔から吐出室へ吐出する。旋回基板は、第１圧縮室と背圧室とを連通可能な第１貫通孔、及び、第２圧縮室と背圧室とを連通可能な第２貫通孔を有する。第２圧縮室が第２貫通孔を介して背圧室と連通するに先立って、第１圧縮室が第１貫通孔を介して背圧室と連通する。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、第１圧縮室内の圧力を第２圧縮室内の圧力よりも高い状態とすることができるので、その分、旋回スクロールに発生する自転モーメントを増加させることができ、ひいては、自転モーメントの低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の一実施形態に係るスクロール型圧縮機の概略構成を示す断面図

【図2】旋回スクロールの平面図

【図3】自転阻止機構を構成する自転阻止部の拡大断面図

【図4】旋回基板における自転阻止機構の自転阻止部の配置図

【図5】前記スクロール型圧縮機における気体冷媒及び潤滑油の流れを説明するためのブロック図

【図6】圧縮室内の圧力及び背圧室内の圧力と渦巻旋回角度（クランク角）との関係を示す図

【図7】スクロール型圧縮機の作動状態を示す図

【図8】スクロール型圧縮機の作動状態を示す図

【図9】スクロール型圧縮機の作動状態を示す図

【図10】スクロール型圧縮機の作動状態を示す図

【図11】スクロール型圧縮機の作動状態を示す図

【図12】スクロール型圧縮機の作動状態を示す図

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

【0010】

図１は、本発明の一実施形態に係るスクロール型圧縮機１０の概略構成を示す断面図である。スクロール型圧縮機１０は、車両用空調装置などの冷媒回路に組み込まれ、当該冷媒回路から低圧の気体冷媒を受けて圧縮し、高圧化して当該冷媒回路に戻すように構成される。尚、図１における左側がスクロール型圧縮機１０における前側、図１における右側がスクロール型圧縮機１０における後側、図１における上側がスクロール型圧縮機１０における上側、及び、図１における下側がスクロール型圧縮機１０における下側である。また、前述の気体冷媒は、本発明における流体の一例である。

【0011】

スクロール型圧縮機１０は、ハウジング２０と、回転軸３０と、回転軸３０を回転させる電動モータ４０と、回転軸３０によって駆動されて（低圧の）気体冷媒を圧縮するスクロールユニット５０と、電動モータ４０を駆動制御するインバータ６０とを有する。回転軸３０、電動モータ４０、スクロールユニット５０及びインバータ６０は、ハウジング２０に収容されている。また、スクロールユニット５０は、固定スクロール５１と、固定スクロール５１に対して旋回運転する旋回スクロール５２とを含む。固定スクロール５１と旋回スクロール５２とは、スクロール型圧縮機１０の中心軸方向に対向配置されている。

【0012】

ハウジング２０は、フロントハウジング２１、カバー部材２２、センターハウジング２３及びリアハウジング２４を含む。そして、これらが図示省略の締結具などによって締結されてスクロール型圧縮機１０のハウジング２０が構成されている。

【0013】

フロントハウジング２１は、前後に延びる円筒状の第１周壁部２１１と、第１周壁部２１１の内部を前後に仕切る第１隔壁部２１２とを有する。第１周壁部２１１の前端面がフロントハウジング２１の前端面を構成し、第１周壁部２１１の後端面がフロントハウジング２１の後端面を構成する。本実施形態において、第１周壁部２１１の内部（すなわち、フロントハウジング２１の内部空間）は、第１隔壁部２１２によって、インバータ６０を収容する前側のインバータ収容空間と、電動モータ４０を収容する後側のモータ収容空間とに仕切られている。つまり、電動モータ４０及びインバータ６０は、フロントハウジング２１に収容されている。

【0014】

第１隔壁部２１２には回転軸３０の前端部を支持する支持部２１３が設けられている。具体的には、本実施形態において、支持部２１３は、第１隔壁部２１２の後側の面から前記モータ収容空間内に円筒状に突出して形成され、内部に装着された第１軸受２１４を介して回転軸３０の前端部を回転自在に支持するように構成されている。

【0015】

フロントハウジング２１の前端面にはカバー部材２２が接合され、これにより、前記インバータ収容空間が閉塞されている（インバータ収容室が形成される）。フロントハウジング２１の後端面にはセンターハウジング２３の前端面が接合されている。尚、フロントハウジング２１とカバー部材２２との間及びフロントハウジング２１とセンターハウジング２３との間には必要に応じてシール部材が配置され得る。

【0016】

センターハウジング２３は、前後に延びる円筒状の第２周壁部２３１と、第２周壁部２３１の内部を前後に仕切る第２隔壁部２３２とを有する。第２周壁部２３１の前端面がセンターハウジング２３の前端面を構成し、第２周壁部２３１の後端面がセンターハウジング２３の後端面を構成する。本実施形態において、第２周壁部２３１の内部（すなわち、センターハウジング２３の内部空間）は、第２隔壁部２３２によって、フロントハウジング２１の前記モータ収容空間に接続する前側の接続空間と、スクロールユニット５０を収容する後側のスクロール収容空間とに仕切られている。つまり、スクロールユニット５０は、センターハウジング２３に収容されている。

【0017】

第２隔壁部２３２は、フロントハウジング２１（モータ収容空間）側に突出する中空突出部２３３を有している。中空突出部２３３は、フロントハウジング２１の第１隔壁部２１２に設けられた支持部２１３に対向するように、第２隔壁部２３２の径方向中央に設けられている。中空突出部２３３の頂部には、中空突出部２３３の内外を連通し且つ回転軸３０の後端側が挿通される挿通孔２３４が形成されている。また、中空突出部２３３の内部には、回転軸３０の後端側の部位を回転自在に支持する第２軸受２３５が装着されている。つまり、本実施形態において、回転軸３０は、フロントハウジング２１側に設けられた第１軸受２１４とセンターハウジング２３側に設けられた第２軸受２３５とによって回転自在に支持されている。

【0018】

センターハウジング２３の後端面にはリアハウジング２４の前端面が接合されている。ここで、本実施形態において、センターハウジング２３の後端面、すなわち、第２周壁部２３１の後端面には、スクロールユニット５０を構成する固定スクロール５１の固定基板５１１の外縁部を収容する凹部２３６が形成されている。そして、固定スクロール５１は、固定基板５１１の外縁部がセンターハウジング２３とリアハウジング２４とに挟持され、これによって、固定スクロール５１が固定されていると共に第２周壁部２３１の後側の開口が固定スクロール５１の固定基板５１１で閉塞されている。尚、センターハウジング２３とリアハウジング２４との間には必要に応じてシール部材が配置され得る。

【0019】

リアハウジング２４は、有底円筒状に形成されており、前後に延びる円筒状の第３周壁部２４１と、第３周壁部２４１の後側の開口を閉塞する底壁部２４２とを有する。そして、リアハウジング２４の前端面を構成する第３周壁部２４１の前端面がセンターハウジング２３の後端面である第２周壁部２３１の後端面に接合され、これによって、第３周壁部２４１の前側の開口が固定スクロール５１の固定基板５１１で閉塞されている。

【0020】

電動モータ４０は、例えば三相交流モータで構成されており、ステータコアユニット４１と、ロータ４２とを含む。

【0021】

ステータコアユニット４１は、フロントハウジング２１の第１周壁部２１１の内周面に固定されている。ステータコアユニット４１には、図示しない車載バッテリなどからの直流電流がインバータ６０によって交流電流に変換されて供給される。

【0022】

ロータ４２は、ステータコアユニット４１の径方向内側に所定の隙間を有して配置されている。ロータ４２には永久磁石が組み込まれている。ロータ４２は、円筒状に形成されており、その中空部に回転軸３０が挿通された状態で回転軸３０に固定されている。すなわち、ロータ４２は、回転軸３０と一体化されている。

【0023】

電動モータ４０は、インバータ６０からの給電によってステータコアユニット４１に磁界が発生すると、ロータ４２の前記永久磁石に回転力が作用してロータ４２が回転し、これによって、回転軸３０を回転させる。

【0024】

スクロールユニット５０は、前述のように、固定スクロール５１と、固定スクロール５１に対して旋回運転する旋回スクロール５２とを含む。

【0025】

固定スクロール５１は、円板状の固定基板５１１と、固定基板５１１の一方の面に立設された渦巻状の固定ラップ５１２とを有する。本実施形態の固定スクロール５１では、固定基板５１１上に渦巻状の固定ラップ５１２が一体に立設されている。固定ラップ５１２は、固定基板５１１の前記一方の面上を径方向内側の内端部（巻き始め端部）から径方向外側の外端部（巻き終わり端部）５１ｃ（図７参照）まで渦巻状に延びている。そして、固定スクロール５１は、固定基板５１１の前記一方の面（固定ラップ５１２が立設された面）が前方を向いた状態で固定基板５１１の外縁部がセンターハウジング２３とリアハウジング２４とに挟持されて固定されている。

【0026】

図２は、旋回スクロール５２の平面図である。図１及び図２に示すように、旋回スクロール（可動スクロール）５２は、円板状の旋回基板（可動基板）５２１と、旋回基板５２１の一方の面に立設された旋回ラップ（可動ラップ）５２２とを有する。本実施形態の旋回スクロール５２では、旋回基板５２１上に渦巻状の旋回ラップ５２２が一体に立設されている。旋回ラップ５２２は、旋回基板５２１の前記一方の面上を径方向内側の内端部（巻き始め部）から径方向外側の外端部（巻き終わり部）５２ｃまで渦巻状に延びている。そして、旋回スクロール５２は、旋回ラップ５２２が固定スクロール５１の固定ラップ５１２に噛み合うように配置されている。すなわち、旋回スクロール５２は、センターハウジング２３の第２隔壁部２３２と固定スクロール５１との間に、旋回基板５２１の前記一方の面（旋回ラップ５２２が立設された面）が後方を向いた状態で配置されている。ここにおいて、固定スクロール５１と旋回スクロール５２とは、固定ラップ５１２と旋回ラップ５２２とを噛み合わせ、固定ラップ５１２の突出側の端縁が旋回基板５２１に接触し、旋回ラップ５２２の突出側の端縁が固定基板５１１に接触するように配設されている。尚、固定ラップ５１２の突出側の端縁と旋回ラップ５２２の突出側の端縁とには、それぞれ、チップシールが設けられている。

【0027】

本実施形態では、図２に示すように、旋回ラップ５２２は、基礎円（仮想円）５２ａから延びるインボリュート曲線（仮想線）に沿うように形成されている。ここにおいて、旋回ラップ５２２の伸開角とは、基礎円５２ａの中心（固定渦巻中心）５２ｂ回りの角度であって、基礎円５２ａ上の基準点（前記インボリュート曲線の始点）から旋回ラップ５２２の巻き終わり端部５２ｃまでの角度である。

【0028】

図示は省略するが、旋回ラップ５２２と同様に、固定ラップ５１２についても、基礎円（仮想円）から延びるインボリュート曲線（仮想線）に沿うように形成されている。ここにおいて、固定ラップ５１２の伸開角とは、固定ラップ５１２の基礎円の中心（固定渦巻中心）回りの角度であって、当該基礎円上の基準点（前記インボリュート曲線の始点）から固定ラップ５１２の巻き終わり端部５１ｃ（図７参照）までの角度である。

【0029】

本実施形態では、固定ラップ５１２の伸開角と旋回ラップ５２２の伸開角とが同じである。しかしながら、固定ラップ５１２の伸開角と旋回ラップ５２２の伸開角とが異なっていてもよい。

【0030】

本実施形態では、固定ラップ５１２は、固定基板５１１の中心（図示せず）に対してその基礎円の中心を偏心させて形成されている。また、旋回ラップ５２２は、旋回基板５２１の中心（図示せず）に対してその基礎円５２ａの中心５２ｂを偏心させて形成されている。これにより、スクロールユニット５０の外径を小さくでき、スクロール型圧縮機１０の胴径を縮小でき、スクロール型圧縮機１０の小型化を図ることができる。

【0031】

旋回スクロール５２は、回転軸３０によってクランク機構７０を介して駆動され、固定スクロール５１に対して旋回運動するように、換言すれば、固定スクロール５１の軸心周りに公転するように構成されている。

【0032】

クランク機構７０は、回転軸３０と旋回スクロール５２とを連結すると共に、回転軸３０の回転運動を旋回スクロール５２の旋回運動に変換するように構成されている。本実施形態において、クランク機構７０は、センターハウジング２３の第２隔壁部２３２の中空突出部２３３の内部に配設されている。クランク機構７０は、回転軸３０の後端部に立設されたクランクピン７１と、クランクピン７１に対して偏心状態で取り付けられた偏心ブッシュ７２と、旋回スクロール５２の旋回基板５２１の背面に突出形成された円筒部７３とを含む。偏心ブッシュ７２は、図示省略の軸受を介して円筒部７３の内周面に回転自在に支持されている。尚、回転軸３０の後端部には、旋回スクロール５２の旋回運動によって発生する遠心力に対抗するバランサウェイト７４が取り付けられている。

【0033】

スクロールユニット５０は、旋回スクロール５２が固定スクロール５１に対して旋回運動を行うことで低圧の気体冷媒を取り込んで圧縮するように構成されている。尚、旋回スクロール５２の旋回基板５２１とセンターハウジング２３の第２隔壁部２３２との間には円環板状のスラストプレート８０が配置されており、第２隔壁部２３２の後側の面がスラストプレート８０を介して旋回スクロール５２からのスラスト力を受けるようになっている。

【0034】

旋回スクロール５２は、その自転が、自転阻止機構３００によって阻止され得る。ここで、自転阻止機構３００について、図３及び図４を用いて説明する。

【0035】

図３は、自転阻止機構３００を構成する自転阻止部３０３の拡大断面図である。図４は、旋回基板５２１における自転阻止機構３００の自転阻止部３０３の配置図である。

【0036】

自転阻止機構３００は、図３に示すように、旋回基板５２１の他方の面である背面に形成された円形穴に圧入されるリング３０１と、センターハウジング２３の第２隔壁部２３２に突設されてスラストプレート８０を貫通してリング３０１の内側に遊嵌されるピン３０２とで構成される自転阻止部３０３を、図４に示すように、旋回基板５２１の背面の外周縁近傍の周方向に沿って等間隔に複数（本実施形態では５個）配置して構成されている。尚、自転阻止部３０３は、少なくとも３個以上あれば、旋回スクロール５２は自転をすることなく固定スクロール５１の軸心周りに公転旋回運動することができる。ここで、第２隔壁部２３２は、本発明の「ハウジング壁」の一例である。

【0037】

図１に戻り、本実施形態において、スクロール型圧縮機１０は、低圧の気体冷媒が流入する吸入室Ｈ１と、低圧の気体冷媒を圧縮する圧縮室Ｈ２と、圧縮室Ｈ２で圧縮された気体冷媒が吐出される吐出室Ｈ３と、圧縮室Ｈ２で圧縮された気体冷媒から潤滑油を分離する気液分離室Ｈ４と、旋回スクロール５２の背面側（旋回基板５２１の背面側）に設けられた背圧室Ｈ５とを有する。

【0038】

吸入室Ｈ１は、フロントハウジング２１の第１周壁部２１１、フロントハウジング２１の第１隔壁部２１２、センターハウジング２３の第２周壁部２３１及びセンターハウジング２３の第２隔壁部２３２によって区画形成されている。すなわち、本実施形態においては、フロントハウジング２１の前記モータ収容空間とセンターハウジング２３の前記接続空間とによって吸入室Ｈ１が形成されている。第１周壁部２１１には、吸入口Ｐ１が形成されている。吸入口Ｐ１は、図示省略の接続管などを介して前記冷媒回路（の低圧側）に接続されている。このため、吸入室Ｈ１には、吸入口Ｐ１を介して、前記冷媒回路からの低圧の冷媒が流入する。また、センターハウジング２３には、吸入室Ｈ１内の低圧の気体冷媒をスクロールユニット５０の外端部近傍の空間Ｈ６に導くための冷媒通路Ｌ１が形成されている。

【0039】

圧縮室Ｈ２は、スクロールユニット５０内、すなわち、固定スクロール５１と旋回スクロール５２との間に形成される。スクロールユニット５０は、圧縮室Ｈ２の形成時に空間Ｈ６から低圧の気体冷媒を取り込むことで低圧の気体冷媒を圧縮するように構成されている。

【0040】

本実施形態では、固定スクロール５１と旋回スクロール５２とは、固定ラップ５１２と旋回ラップ５２２とで周方向の角度が互いにずれた状態で、固定ラップ５１２の壁面と旋回ラップ５２２の壁面とが互いに部分的に接触するように配設される。それゆえ、本実施形態では、図２及び図７～図１０に示すように、旋回ラップ５２２の内壁面５２２ａと固定ラップ５１２の外壁面５１２ｂとにより三日月状の第１圧縮室Ｃ１が形成され、固定ラップ５１２の内壁面５１２ａと旋回ラップ５２２の外壁面５２２ｂとにより三日月状の第２圧縮室Ｃ２が形成される。ここで、図１０～図１２に示す最終圧縮室Ｃ３は、第１圧縮室Ｃ１と第２圧縮室Ｃ２とが合わさって一体化されたものである。本実施形態では、第１圧縮室Ｃ１、第２圧縮室Ｃ２、及び、最終圧縮室Ｃ３は、前述の圧縮室Ｈ２を構成し得るものである。

【0041】

旋回スクロール５２は、旋回基板５２１の中心（軸心）が固定基板５１１の中心（軸心）に対して偏心して組み付けられ、自転阻止機構３００によって自転が阻止されつつ、回転軸３０によってクランク機構７０を介して固定基板５１１の中心回りに公転旋回運動される。この公転旋回運動の旋回半径は、固定ラップ５１２と旋回ラップ５２２との接触により規定され得る。この公転旋回運動によって、第１圧縮室Ｃ１及び第２圧縮室Ｃ２が旋回ラップ５２２の巻き終わり端部５２ｃ及び固定ラップ５１２の巻き終わり端部５１ｃから中心部へ向かって移動されることにより、第１圧縮室Ｃ１の容積と第２圧縮室Ｃ２の容積とがそれぞれ縮小方向に変化する。従って、旋回ラップ５２２の巻き終わり端部５２ｃ側から第１圧縮室Ｃ１内に取り込まれた気体冷媒が圧縮されると共に、固定ラップ５１２の巻き終わり端部５１ｃ側から第２圧縮室Ｃ２内に取り込まれた気体冷媒が圧縮される。第１圧縮室Ｃ１内で圧縮された気体冷媒と、第２圧縮室Ｃ２で圧縮された気体冷媒とは、第１圧縮室Ｃ１と第２圧縮室Ｃ２とが合わさって一体化された最終圧縮室Ｃ３内で一緒になる。

【0042】

図１に示す吐出室Ｈ３は、リアハウジング２４の第３周壁部２４１と、リアハウジング２４の底壁部２４２と、固定スクロール５１の固定基板５１１とによって形成されている。つまり、リアハウジング２４の第３周壁部２４１の内部が吐出室Ｈ３を構成している。固定スクロール５１の固定基板５１１の径方向中央には、最も内側に移動した（最も容積が小さくなった）圧縮室Ｈ２（最終圧縮室Ｃ３）と吐出室Ｈ３とを連通する吐出孔Ｌ２が形成されている。このため、吐出室Ｈ３には、スクロールユニット５０の圧縮室Ｈ２（最終圧縮室Ｃ３）で圧縮された気体冷媒が吐出孔Ｌ２を介して吐出される。尚、吐出室Ｈ３を臨む、固定スクロール５１の固定基板５１１の他方の面には、圧縮室Ｈ２（最終圧縮室Ｃ３）から吐出室Ｈ３への気体冷媒の流通を許容するが、吐出室Ｈ３から圧縮室Ｈ２（最終圧縮室Ｃ３）への気体冷媒の流通を規制する、例えばリード弁からなる逆止弁９０が取り付けられている。

【0043】

気液分離室Ｈ４は、リアハウジング２４に設けられている。具体的には、本実施形態において、気液分離室Ｈ４は、リアハウジング２４の底壁部２４２を外周面から内部へと向かって下方に延びる円柱状空間として形成されている。気液分離室Ｈ４内には、気体冷媒に含まれる潤滑油を分離するオイルセパレータ１００が配置されている。ここでは遠心分離式のオイルセパレータが用いられているが、これに限られるものではなく、他の方式のオイルセパレータが用いられてもよい。気液分離室Ｈ４におけるオイルセパレータ１００より上部には、吐出口Ｐ２が設けられている。吐出口Ｐ２は、図示省略の接続管などを介して前記冷媒回路（の高圧側）に接続されている。また、リアハウジング２４の底壁部２４２には、吐出室Ｈ３と気液分離室Ｈ４とを連通する連通孔Ｌ３が形成されている。

【0044】

このため、吐出室Ｈ３内の気体冷媒、すなわち、圧縮室Ｈ２で圧縮された気体冷媒（高圧の気体冷媒）は、連通孔Ｌ３を介して気液分離室Ｈ４に流入し、オイルセパレータ１００によって潤滑油が分離され、その後、吐出口Ｐ２から前記冷媒回路の高圧側へと導出される。一方、オイルセパレータ１００によって高圧の気体冷媒から分離された潤滑油は、重力によって気液分離室Ｈ４の下部へと導かれる。

【0045】

背圧室Ｈ５は、旋回スクロール５２の旋回基板５２１とセンターハウジング２３の第２隔壁部２３２との間に形成されている。本実施形態において、背圧室Ｈ５は、第２隔壁部２３２の中空突出部２３３の内部空間を含む。センターハウジング２３、固定スクロール５１の固定基板５１１、及び、リアハウジング２４には、背圧室Ｈ５と気液分離室Ｈ４とを接続する潤滑油通路Ｌ４が形成されている。潤滑油通路Ｌ４の途中には、オリフィス（絞り部）ＯＬ１が配置されている。

【0046】

このため、気液分離室Ｈ４において、オイルセパレータ１００によって高圧の気体冷媒から分離された潤滑油（気液分離室Ｈ４の下部に一時的に貯留された潤滑油を含む）は、潤滑油通路Ｌ４を介して背圧室Ｈ５に供給される。

【0047】

本実施形態では、図２に示すように、旋回スクロール５２の旋回基板５２１に、第１貫通孔７０１と第２貫通孔７０２とが形成されている。第１貫通孔７０１は、旋回基板５２１における第１圧縮室Ｃ１と背圧室Ｈ５とを連通可能な位置に貫通形成されている。第２貫通孔７０２は、旋回基板５２１における第２圧縮室Ｃ２と背圧室Ｈ５とを連通可能な位置に貫通形成されている。第１貫通孔７０１は旋回基板５２１における旋回ラップ５２２の内壁面５２２ａの近傍にて開口している。これに対し、第２貫通孔７０２は旋回基板５２１における旋回ラップ５２２の外壁面５２２ｂの近傍にて開口している。

【0048】

次に、図１及び図５を参照してスクロール型圧縮機１０における気体冷媒及び潤滑油の流れを説明する。図５は、スクロール型圧縮機１０における気体冷媒及び潤滑油の流れを説明するためのブロック図である。尚、図１においては、潤滑油が混合される前又は潤滑油が分離された後の気体冷媒の流れが斜線付き矢印で示され、潤滑油を含む気体冷媒の流れが黒塗り矢印で示され、気体冷媒から分離された潤滑油の流れが白抜き矢印で示されている。

【0049】

図１及び図５に示されるように、前記冷媒回路からの低圧の気体冷媒は、吸入口Ｐ１を介して吸入室Ｈ１に流入し、その後、冷媒通路Ｌ１を介してスクロールユニット５０の外端部近傍の空間Ｈ６に導かれる。空間Ｈ６に導かれた低圧の気体冷媒は、旋回スクロール５２の旋回運動に伴って、スクロールユニット５０の圧縮室Ｈ２（第１圧縮室Ｃ１、第２圧縮室Ｃ２、及び、最終圧縮室Ｃ３）に取り込まれて圧縮される。圧縮室Ｈ２で圧縮された気体冷媒（高圧の気体冷媒）は、吐出孔Ｌ２（及び逆止弁９０）を介して吐出室Ｈ３に吐出され、その後、連通孔Ｌ３を介して気液分離室Ｈ４に流入する。気液分離室Ｈ４に流入した気体冷媒は、オイルセパレータ１００によって、そこに含まれた潤滑油が分離される。そして、オイルセパレータ１００によって潤滑油が分離された気体冷媒は、吐出口Ｐ２から前記冷媒回路へと導出される。一方、オイルセパレータ１００によって気体冷媒から分離された潤滑油は、気液分離室Ｈ４の下部から潤滑油通路Ｌ４を流れて背圧室Ｈ５に供給される。背圧室Ｈ５は、第１貫通孔７０１及び第２貫通孔７０２を介して圧縮室Ｈ２（第１圧縮室Ｃ１、第２圧縮室Ｃ２、及び、最終圧縮室Ｃ３）に連通可能である。

【0050】

ここで、潤滑油通路Ｌ４の途中にはオリフィスＯＬ１が配置されている。このため、オイルセパレータ１００によって気体冷媒から分離された潤滑油は、その圧力が吐出室Ｈ３内の圧力Ｐｄから減圧されて背圧室Ｈ５に供給される。また、背圧室Ｈ５は第１貫通孔７０１及び第２貫通孔７０２を介して圧縮室Ｈ２（第１圧縮室Ｃ１、第２圧縮室Ｃ２、及び、最終圧縮室Ｃ３）に連通可能である。このため、絞り部として機能し得る第１貫通孔７０１及び第２貫通孔７０２によって、背圧室Ｈ５と圧縮室Ｈ２（第１圧縮室Ｃ１、第２圧縮室Ｃ２、及び、最終圧縮室Ｃ３）との間を行き来する流体（潤滑油及び／又は気体冷媒）の流量が制限される。この結果、背圧室Ｈ５内の圧力が吸入室Ｈ１内の圧力Ｐｓと吐出室Ｈ３内の圧力Ｐｄとの間の中間圧力（背圧）Ｐｍに保持され、この中間圧力（背圧）Ｐｍによって旋回スクロール５２が固定スクロール５１に向かって押し付けられる。つまり、背圧室Ｈ５は、固定スクロール５１に向かって押し付ける背圧Ｐｍを旋回スクロール５２に作用させる。換言すれば、背圧室Ｈ５は、旋回スクロール５２を固定スクロール５１側へ押圧付勢する背圧Ｐｍを生じ得る。

【0051】

尚、第１貫通孔７０１及び第２貫通孔７０２は、背圧Ｐｍを制御する背圧制御孔として機能し得る。

【0052】

かかる構成のスクロール型圧縮機１０の作動について図６～図１２を用いて説明する。図６は、第１圧縮室Ｃ１内の圧力、第２圧縮室Ｃ２内の圧力、及び、最終圧縮室Ｃ３内の圧力と、背圧室Ｈ５内の圧力（背圧Ｐｍ）と、圧縮室Ｈ２（第１圧縮室Ｃ１及び第２圧縮室Ｃ２）での気体冷媒の圧縮開始からの渦巻旋回角度（クランク角）との関係を示す図である。図７～図１２はスクロール型圧縮機１０の作動状態を示す。

【0053】

電動モータ４０からの回転駆動力により回転軸３０が回転し、クランク機構７０を介して旋回スクロール５２が、自転阻止機構３００により自転が阻止されつつ固定スクロール５１の軸心周りに公転旋回運動する。旋回スクロール５２の公転旋回運動により、気体冷媒が吸入口Ｐ１から吸入室Ｈ１、冷媒通路Ｌ１、及び空間Ｈ６を経由して、スクロールユニット５０の固定ラップ５１２及び旋回ラップ５２２間の第１圧縮室Ｃ１及び第２圧縮室Ｃ２内に取り込まれる。

【0054】

ここで、本実施形態では、固定ラップ５１２の巻き終わり端部５１ｃまでの伸開角と、旋回ラップ５２２の巻き終わり端部５２ｃまでの伸開角とが同じである。それゆえ、図７に示すように、旋回ラップ５２２の巻き終わり端部５２ｃと固定ラップ５１２の外壁面５１２ｂとが当接することによって第１圧縮室Ｃ１が密閉されると同時に、固定ラップ５１２の巻き終わり端部５１ｃと旋回ラップ５２２の外壁面５２２ｂとが当接することによって第２圧縮室Ｃ２が密閉される。尚、この図７は、図６におけるクランク角０°に対応する。

【0055】

図６に示す期間Ｚ０では、旋回スクロール５２の公転旋回運動によって第１圧縮室Ｃ１の容積が縮小して内圧が上昇すると共に、第２圧縮室Ｃ２の容積が縮小して内圧が上昇する。この期間Ｚ０では、図７に示すように、第１貫通孔７０１は第１圧縮室Ｃ１から離れた位置にあり、また、第２貫通孔７０２は第２圧縮室Ｃ２から離れた位置にある。

【0056】

次に、図６の期間Ｚ０から期間Ｚ１に移る時点で、第１貫通孔７０１を閉塞していた固定ラップ５１２の突出側の端縁から第１貫通孔７０１が外れることにより、第１貫通孔７０１が開口する。そして、この時点で、第１圧縮室Ｃ１と背圧室Ｈ５との第１貫通孔７０１を介する連通が開始される（図８参照）。第１貫通孔７０１の開口状態は、図６の期間Ｚ１及びＺ２にて継続される。一方、期間Ｚ１において、第２貫通孔７０２は第２圧縮室Ｃ２から離れた位置にある。ここで、期間Ｚ１では、背圧室Ｈ５内の圧力（背圧Ｐｍ）が第１圧縮室Ｃ１内の圧力よりも高い。ゆえに、背圧室Ｈ５内の流体が背圧室Ｈ５内から第１貫通孔７０１を通って第１圧縮室Ｃ１に流入するので、その分、第１圧縮室Ｃ１内の圧力が第２圧縮室Ｃ２内の圧力よりも高くなる。尚、この期間Ｚ１においても、旋回スクロール５２の公転旋回運動によって第１圧縮室Ｃ１の容積が縮小して内圧が上昇すると共に、第２圧縮室Ｃ２の容積が縮小して内圧が上昇することは言うまでもない。

【0057】

期間Ｚ１では、第１圧縮室Ｃ１内の圧力が第２圧縮室Ｃ２内の圧力よりも高い。それゆえ、その分、旋回スクロール５２に発生する自転モーメントを増加させることができる。尚、この自転モーメントの向きは、旋回スクロール５２の公転旋回運動の向きと一致している。

【0058】

次に、図６の期間Ｚ１から期間Ｚ２に移る時点で、第２貫通孔７０２を閉塞していた固定ラップ５１２の突出側の端縁から第２貫通孔７０２が外れることにより、第２貫通孔７０２が開口する。そして、この時点で、第２圧縮室Ｃ２と背圧室Ｈ５との第２貫通孔７０２を介する連通が開始される（図９参照）。第２貫通孔７０２の開口状態は、図６の期間Ｚ２及びＺ３にて継続される。

【0059】

この期間Ｚ２の途中のクランク角３６０°にて、旋回スクロール５２の公転旋回運動による第１圧縮室Ｃ１の容積の縮小変化によって圧縮された気体冷媒と、第２圧縮室Ｃ２の容積の縮小変化によって圧縮された気体冷媒とが、図１０に示すように、最終圧縮室Ｃ３内にて混合される。期間Ｚ２の開始時点からクランク角３６０°までの間は、期間Ｚ１における第１圧縮室Ｃ１内の圧力と第２圧縮室Ｃ２内の圧力との大小関係が維持されている。期間Ｚ２の開始時点からクランク角３６０°までの間においても、旋回スクロール５２の公転旋回運動によって第１圧縮室Ｃ１の容積が縮小して内圧が上昇すると共に、第２圧縮室Ｃ２の容積が縮小して内圧が上昇することは言うまでもない。従って、期間Ｚ２の開始時点からクランク角３６０°までの間においても、第１圧縮室Ｃ１内の圧力が第２圧縮室Ｃ２内の圧力よりも高いので、その分、旋回スクロール５２に発生する自転モーメントを増加させることができる。尚、この自転モーメントの向きは、旋回スクロール５２の公転旋回運動の向きと一致している。

【0060】

尚、期間Ｚ２の開始時点からクランク角３６０°までの間において、背圧室Ｈ５内の圧力（背圧Ｐｍ）が第２圧縮室Ｃ２内の圧力よりも高い。ゆえに、背圧室Ｈ５内の流体が背圧室Ｈ５内から第２貫通孔７０２を通って第２圧縮室Ｃ２に流入するので、その分、第２圧縮室Ｃ２内の圧力が上昇する。この点は第１圧縮室Ｃ１についても同様である。

【0061】

期間Ｚ２におけるクランク角３６０°以降では、旋回スクロール５２の公転旋回運動によって最終圧縮室Ｃ３の容積が縮小して内圧が上昇する。

【0062】

次に、図６の期間Ｚ２から期間Ｚ３に移る時点で、固定ラップ５１２の突出側の端縁によって第１貫通孔７０１が閉塞される。つまり、この時点で、最終圧縮室Ｃ３と背圧室Ｈ５との第１貫通孔７０１を介する連通が遮断される（図１１参照）。これ以降は、第１貫通孔７０１が最終圧縮室Ｃ３から離れた位置となる。一方、期間Ｚ３にて、第２貫通孔７０２の開口状態は継続されているので、最終圧縮室Ｃ３と背圧室Ｈ５との第２貫通孔７０２を介する連通は継続されている。

【0063】

次に、図６の期間Ｚ３から期間Ｚ４に移る時点で、固定ラップ５１２の突出側の端縁によって第２貫通孔７０２が閉塞される。つまり、この時点で、最終圧縮室Ｃ３と背圧室Ｈ５との第２貫通孔７０２を介する連通が遮断される（図１２参照）。これ以降は、第２貫通孔７０２が最終圧縮室Ｃ３から離れた位置となる。

【0064】

ここで、期間Ｚ２において、最終圧縮室Ｃ３内の圧力が背圧室Ｈ５内の圧力（背圧Ｐｍ）よりも高いときには、最終圧縮室Ｃ３内の流体が第１貫通孔７０１及び第２貫通孔７０２の両方を通って背圧室Ｈ５に流入し得る。また、期間Ｚ３では、最終圧縮室Ｃ３内の圧力が背圧室Ｈ５内の圧力（背圧Ｐｍ）よりも高いので、最終圧縮室Ｃ３内の流体が第２貫通孔７０２を通って背圧室Ｈ５に流入し得る。

【0065】

従って、図６において、期間Ｚ１では、第１圧縮室Ｃ１が第１貫通孔７０１を介して背圧室Ｈ５に連通しているが、第２圧縮室Ｃ２と背圧室Ｈ５とは互いに連通していない。期間Ｚ２の開始時点からクランク角３６０°までの間では、第１圧縮室Ｃ１が第１貫通孔７０１を介して背圧室Ｈ５に連通していると共に、第２圧縮室Ｃ２が第２貫通孔７０２を介して背圧室Ｈ５に連通している。クランク角３６０°から期間Ｚ２の終了時点までの間では、最終圧縮室Ｃ３が第１貫通孔７０１及び第２貫通孔７０２を介して背圧室Ｈ５に連通している。期間Ｚ３では、最終圧縮室Ｃ３が第２貫通孔７０２を介して背圧室Ｈ５に連通しているが、第１圧縮室Ｃ１と背圧室Ｈ５とは互いに連通していない。

【0066】

旋回スクロール５２の公転旋回運動によって最終圧縮室Ｃ３の容積が縮小して最終圧縮室Ｃ３内の圧力が吐出圧に達すると、逆止弁９０が開弁して、最終圧縮室Ｃ３内の気体冷媒が、吐出孔Ｌ２を通って、吐出室Ｈ３に吐出される。

【0067】

本実施形態のスクロール型圧縮機１０では、前述したように、旋回基板５２１の中心と旋回ラップ５２２の基礎円５２ａの中心５２ｂとを互いに偏心させている。この場合、旋回スクロール５２の１旋回中で、旋回スクロール５２に作用する圧縮反力の中心と旋回基板５２１の中心との間の距離α（図示せず）が変動する。旋回スクロール５２に作用する圧縮反力の中心は、第１圧縮室Ｃ１と第２圧縮室Ｃ２とが同圧であれば固定ラップ５１２の基礎円の中心と旋回ラップ５２２の基礎円５２ａの中心５２ｂとの中点にある。第１圧縮室Ｃ１内の圧力が第２圧縮室Ｃ２内の圧力よりも高いほど、圧縮反力の中心は旋回基板５２１の中心から更に遠くなり（つまり、前述の距離αが大きくなり）、逆の場合は、圧縮反力の中心が旋回基板５２１の中心に近づく（つまり、前述の距離αが小さくなる）。ここで、前述の自転モーメントは、旋回基板５２１の中心回りのモーメントであり、圧縮反力と前述の距離αとの積である。圧縮反力は、旋回スクロール５２の１旋回中に変動し、例えば図６に示すクランク角３６０°の付近で最小となる。従って、圧縮反力が最小となるクランク角３６０°の付近での自転モーメントの低下を抑制するためには、クランク角３６０°の付近で前述の距離αを大きくするために、クランク角３６０°の付近で第１圧縮室Ｃ１内の圧力を第２圧縮室Ｃ２内の圧力よりも一層高くすることが好ましい。

【0068】

それゆえ、本実施形態では以下の対策〔１〕を講じている。

【0069】

〔１〕図６～図９に示すように、第２圧縮室Ｃ２が第２貫通孔７０２を介して背圧室Ｈ５と連通するに先立って、第１圧縮室Ｃ１が第１貫通孔７０１を介して背圧室Ｈ５と連通する。これにより、例えば、図６に示す期間Ｚ１、及び、期間Ｚ２の開始時点からクランク角３６０°までの間において、第１圧縮室Ｃ１内の圧力と第２圧縮室Ｃ２内の圧力との差を拡大することができ、ひいては、自転モーメントの低下を抑制することができる。

【0070】

この対策を講じることにより、例えば図６に示すクランク角３６０°の付近での自転モーメントの低下が抑制されるので、ピン３０２をリング３０１の内周面に良好に当接させることができる。従って、ピン３０２がリング３０１に衝突することを防止することができるので、自転阻止機構３００での振動・騒音の発生を抑制することができる。

【0071】

また、本実施形態では以下の追加的な対策〔２〕を講じてもよい。

【0072】

〔２〕固定ラップ５１２の巻き終わり端部５１ｃまでの伸開角を旋回ラップ５２２の巻き終わり端部５２ｃまでの伸開角よりも小さくする。これにより、旋回ラップ５２２の巻き終わり端部５２ｃと固定ラップ５１２の外壁面５１２ｂとが当接することによって第１圧縮室Ｃ１が密閉された後に、固定ラップ５１２の巻き終わり端部５１ｃと旋回ラップ５２２の外壁面５２２ｂとが当接することによって第２圧縮室Ｃ２が密閉される。従って、第１圧縮室Ｃ１が第２圧縮室Ｃ２よりも常に先行して気体冷媒の圧縮を行うので、第１圧縮室Ｃ１内の圧力は第２圧縮室Ｃ２内の圧力よりも常に高い状態になり、その結果、発生する自転モーメントの底上げを図ることができる。

【0073】

本実施形態によれば、スクロール型圧縮機１０は、中央部に吐出孔Ｌ２を有する固定基板５１１、及び、固定基板５１１に立設された渦巻状の固定ラップ５１２を有する固定スクロール５１と、旋回基板５２１、及び、旋回基板５２１に立設されて固定ラップ５１２に噛み合う渦巻状の旋回ラップ５２２を有する旋回スクロール５２と、旋回ラップ５２２の内壁面５２２ａと固定ラップ５１２の外壁面５１２ｂにより形成される第１圧縮室Ｃ１と、固定ラップ５１２の内壁面５１２ａと旋回ラップ５２２の外壁面５２２ｂとにより形成される第２圧縮室Ｃ２と、旋回スクロール５２の自転を阻止する自転阻止機構３００と、旋回スクロール５２の背面側に設けられる背圧室Ｈ５と、を備え、自転阻止機構３００により旋回スクロール５２の自転を阻止しつつ、旋回スクロール５２を固定スクロール５１の軸心周りに公転旋回運動させて第１圧縮室Ｃ１の容積及び第２圧縮室Ｃ２の容積をそれぞれ変化させることにより、第１圧縮室Ｃ１内の流体（例えば気体冷媒）及び第２圧縮室Ｃ２内の流体（例えば気体冷媒）をそれぞれ圧縮して一緒に吐出孔Ｌ２から吐出室Ｈ３へ吐出する。旋回基板５２１は、第１圧縮室Ｃ１と背圧室Ｈ５とを連通可能な第１貫通孔７０１、及び、第２圧縮室Ｃ２と背圧室Ｈ５とを連通可能な第２貫通孔７０２を有する。第２圧縮室Ｃ２が第２貫通孔７０２を介して背圧室Ｈ５と連通するに先立って、第１圧縮室Ｃ１が第１貫通孔７０１を介して背圧室Ｈ５と連通する。ゆえに、第１圧縮室Ｃ１内の圧力を第２圧縮室Ｃ２内の圧力よりも高い状態とすることができるので、その分、旋回スクロール５２に発生する自転モーメントを増加させることができ、ひいては、自転モーメントの低下を抑制することができる。

【0074】

本実施形態によれば、図６に示すように、背圧室Ｈ５内の圧力が第１圧縮室Ｃ１内の圧力よりも高く、かつ、第２圧縮室Ｃ２内の圧力よりも高い時期において、第１圧縮室Ｃ１と背圧室Ｈ５との第１貫通孔７０１を介する連通を開始した後に（つまり期間Ｚ１を開始した後に）、第２圧縮室Ｃ２と背圧室Ｈ５との第２貫通孔７０２を介する連通を開始する（つまり期間Ｚ２を開始する）。これにより、第１圧縮室Ｃ１内の圧力が第２圧縮室Ｃ２内の圧力よりも高い状態を継続することができる。

【0075】

また本実施形態によれば、自転阻止機構３００は、旋回基板５２１の背面とこの背面に対向するハウジング壁（例えば第２隔壁部２３２）とのいずれか一方に形成された円形穴に圧入されるリング３０１と、他方に突設されてリング３０１の内側に遊嵌されるピン３０２とを含む。このような構成の自転阻止機構３００での振動・騒音の発生を抑制することができる。

【0076】

また本実施形態によれば、固定ラップ５１２は、固定ラップ５１２の基礎円に基づくインボリュート曲線によって形成され得る。旋回ラップ５２２は、旋回ラップ５２２の基礎円５２ａに基づくインボリュート曲線によって形成され得る。固定ラップ５１２の基礎円上の基準点から固定ラップ５１２の巻き終わり端部５１ｃまでの伸開角と、旋回ラップ５２２の基礎円５２ａ上の基準点から旋回ラップ５２２の巻き終わり端部５２ｃまでの伸開角とが同じである。ゆえに、図７に示すように、旋回ラップ５２２の巻き終わり端部５２ｃと固定ラップ５１２の外壁面５１２ｂとが当接することによって第１圧縮室Ｃ１が密閉されると同時に、固定ラップ５１２の巻き終わり端部５１ｃと旋回ラップ５２２の外壁面５２２ｂとが当接することによって第２圧縮室Ｃ２が密閉され得る。

【0077】

尚、本実施形態において、固定ラップ５１２の基礎円上の基準点から固定ラップ５１２の巻き終わり端部５１ｃまでの伸開角を、旋回ラップ５２２の基礎円５２ａ上の基準点から旋回ラップ５２２の巻き終わり端部５２ｃまでの伸開角よりも小さくしてもよい。この場合には、旋回ラップ５２２の巻き終わり端部５２ｃと固定ラップ５１２の外壁面５１２ｂとが当接することによって第１圧縮室Ｃ１が密閉された後に、固定ラップ５１２の巻き終わり端部５１ｃと旋回ラップ５２２の外壁面５２２ｂとが当接することによって第２圧縮室Ｃ２が密閉される。従って、第１圧縮室Ｃ１内の圧力が第２圧縮室Ｃ２内の圧力よりも常に高い状態となるので、旋回スクロール５２に自転モーメントを常に発生させることができ、ひいては、自転モーメントの低下を抑制することができる。

【0078】

また本実施形態によれば、固定基板５１１の中心と固定ラップ５１２の基礎円の中心とが互いに偏心している。また、旋回基板５２１の中心と旋回ラップ５２２の基礎円５２ａの中心５２ｂとが互いに偏心している。このような構成のスクロール型圧縮機１０において、自転阻止機構３００での振動・騒音の発生を抑制することができる。

【0079】

本実施形態のスクロール型圧縮機１０を駆動する駆動源は、電動モータ４０に限らず、例えば、車両エンジン等であってもよい。

【0080】

尚、前述のスクロールユニット５０（固定スクロール５１及び旋回スクロール５２）はスクロール型膨張機にも適用可能である。このスクロール型膨張機は、例えば、車両用ランキンサイクル装置の冷媒回路に組み込まれ、当該冷媒回路から導入した冷媒を膨張させて動力を発生する（当該冷媒から動力を回収する）ように構成され得る。

【0081】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前述の実施形態に制限されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて変形及び変更が可能であることはもちろんである。

【符号の説明】

【0082】

１０…スクロール型圧縮機、２０…ハウジング、２１…フロントハウジング、２３…センターハウジング、２４…リアハウジング、５０…スクロールユニット、５１…固定スクロール、５１ｃ…巻き終わり端部、５２…旋回スクロール、５２ａ…基礎円、５２ｂ…中心、５２ｃ…巻き終わり端部、１００…オイルセパレータ、２３２…第２隔壁部（ハウジング壁）、３００…自転阻止機構、３０１…リング、３０２…ピン、３０３…自転阻止部、５１１…固定基板、５１２…固定ラップ、５１２ａ…内壁面、５１２ｂ…外壁面、５２１…旋回基板、５２２…旋回ラップ、５２２ａ…内壁面、５２２ｂ…外壁面、７０１…第１貫通孔、７０２…第２貫通孔、Ｃ１…第１圧縮室、Ｃ２…第２圧縮室、Ｃ３…最終圧縮室、Ｈ１…吸入室、Ｈ２…圧縮室、Ｈ３…吐出室、Ｈ４…気液分離室、Ｈ５…背圧室、Ｈ６…空間、Ｌ１…冷媒通路、Ｌ２…吐出孔、Ｌ３…連通孔、Ｌ４…潤滑油通路、ＯＬ１…オリフィス

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】