特許 7629901 喫煙製品製造業及び関連の工場の異なる種類の物品を輸送するためのアセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-02-05

(45)【発行日】2025-02-14

(54)【発明の名称】喫煙製品製造業及び関連の工場の異なる種類の物品を輸送するためのアセンブリ

(51)【国際特許分類】

   A24C 5/35 20060101AFI20250206BHJP

   B65G 47/30 20060101ALI20250206BHJP

【ＦＩ】

A24C5/35

B65G47/30 F

【請求項の数】 18

(21)【出願番号】P 2022502857

(86)(22)【出願日】2020-07-16

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-09-22

(86)【国際出願番号】 IB2020056700

(87)【国際公開番号】W WO2021009707

(87)【国際公開日】2021-01-21

【審査請求日】2023-06-19

(31)【優先権主張番号】102019000011823

(32)【優先日】2019-07-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT

(73)【特許権者】

【識別番号】392003937

【氏名又は名称】ジー．デー ソチエタ ペル アツィオニ

【氏名又は名称原語表記】Ｇ．Ｄ ＳＯＣＩＥＴＡ ＰＥＲ ＡＺＩＯＮＩ

(74)【代理人】

【識別番号】100099759

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 篤

(74)【代理人】

【識別番号】100123582

【弁理士】

【氏名又は名称】三橋 真二

(74)【代理人】

【識別番号】100092624

【弁理士】

【氏名又は名称】鶴田 準一

(74)【代理人】

【識別番号】100114018

【弁理士】

【氏名又は名称】南山 知広

(74)【代理人】

【識別番号】100153729

【弁理士】

【氏名又は名称】森本 有一

(72)【発明者】

【氏名】ルカ カルツォラーリ

(72)【発明者】

【氏名】ミケーレ フェラーリ

(72)【発明者】

【氏名】ルカ フェデリーチ

【審査官】吉澤 伸幸

(56)【参考文献】

【文献】米国特許第０４８１３５２７（ＵＳ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１１／０３１５５１３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】欧州特許出願公開第０３５１４０８６（ＥＰ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１２０２３３８（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開平１１－０７０９１１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ２４Ｃ ５／３５

Ｂ６５Ｇ ４７／２２ － ４７／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

喫煙製品製造業の異なる種類の物品を輸送するための輸送アセンブリであって、
前記輸送アセンブリ（１）は、
第１機械（５）の第１入力ステーション（４）へ第１搬送経路（Ｐ１）に沿って前記喫煙製品製造業の第１物品（３）を供給するための第１搬送システム（２）と、
前記第１機械（５）の第１出力ステーション（８）から第２機械（１０）の第２入力ステーション（９）へ第２搬送経路（Ｐ２）に沿って前記喫煙製品製造業の第２物品（７）を搬送するための第２搬送システム（６）とを備える、輸送アセンブリにおいて、
前記第１搬送システム（２）は、前記第１搬送経路（Ｐ１）の第１伸縮部（１１）の長さを変更するように構成されており、
前記第２搬送システム（６）は、前記第２搬送経路（Ｐ２）の第２伸縮部（１２）の長さを変更するように構成されており、
前記第１搬送システム（２）及び前記第２搬送システム（６）は、前記第１伸縮部（１１）及び前記第２伸縮部（１２）が、少なくとも部分的に互いに重なり合い及び／又は横並びになるように互いに配置されていることを特徴とする輸送アセンブリ。

【請求項2】

前記輸送アセンブリは、前記第１搬送システム（２）及び前記第２搬送システム（６）が取り付けられたフレーム（Ｆ）を備える、請求項１に記載の輸送アセンブリ。

【請求項3】

前記輸送アセンブリは、前記第１搬送システム（２）及び前記第２搬送システム（６）を制御するように構成された、制御ユニット（２２）を備える、請求項１又は２に記載の輸送アセンブリ。

【請求項4】

前記制御ユニット（２２）は、前記第１搬送経路（Ｐ１）の前記第１伸縮部（１１）の長さ及び前記第２搬送経路（Ｐ２）の前記第２伸縮部（１２）の長さを変更するように構成された、請求項３に記載の輸送アセンブリ。

【請求項5】

前記第１搬送システム（２）及び／又は前記第２搬送システム（６）は、それぞれ、少なくとも１つのそれぞれの第１搬送アセンブリ（１４）を備え、前記第１搬送アセンブリ（１４）は、前記第１物品（３）及び前記第２物品（７）を、それぞれ、前記第１伸縮部（１１）の少なくとも第１部分及び前記第２伸縮部（１２）の少なくとも第１部分に沿って搬送するように構成されており、
前記第１搬送アセンブリ（１４）は、第１コンベヤ（１５）と、第２コンベヤ（１６）と、少なくとも１つの移動アセンブリ（１７）とを備え、
前記少なくとも１つの移動アセンブリ（１７）は、
前記第１コンベヤ（１５）と前記第２コンベヤ（１６）が少なくとも部分的に互いに重なり合う、第１形態と、
前記第２コンベヤ（１６）が前記第１コンベヤ（１５）からオフセットされている第１作動部分（１８）を有する、第２形態との間で、
前記第１コンベヤ（１５）と前記第２コンベヤ（１６）の内の少なくとも１つを互いに相対的に移動させ、
前記第１コンベヤ（１５）と前記第２コンベヤ（１６）が少なくとも部分的に互いに重なり合い、前記第２コンベヤ（１６）が、前記第１コンベヤ（１５）からオフセットされておりかつ前記第１作動部分（１８）よりも短い第２作動部分（１９）を有する、少なくとも１つの中間形態を通過させる、請求項１～４のいずれか一項に記載の輸送アセンブリ。

【請求項6】

前記第１形態において、前記第１部分は第１長さを有し、
前記第２形態において、前記第１部分は、前記第１コンベヤ（１５）の少なくとも一部及び前記第１作動部分（１８）の少なくとも一部に沿って延び、かつ、前記第１長さよりも大きい第２長さを有し、
前記中間形態において、前記第１部分は、前記第１コンベヤ（１５）の少なくとも一部及び前記第２作動部分（１９）の少なくとも一部に沿って延び、かつ、第１長さよりも大きくかつ前記第２長さよりも小さい第３長さを有する、請求項５に記載の輸送アセンブリ。

【請求項7】

前記移動アセンブリ（１７）は、前記第２コンベヤ（１６）をそれぞれの前記第１コンベヤ（１５）に対して移動させるように設計されており、
前記第１コンベヤ（１５）は実質的に固定された方法で取り付けられており、
前記第１伸縮部（１１）は、第１端部と、前記第１伸縮部（１１）の前記第１端部よりも低い位置に配置された第２端部とを有し、
前記第１搬送システム（２）は、前記第１物品（３）を前記第１伸縮部（１１）の前記第１端部から前記第１伸縮部（１１）の前記第２端部まで搬送するように構成されており、
前記第２伸縮部（１２）は、第１端部と、前記第２伸縮部（１２）の前記第１端部よりも低い位置に配置されている第２端部とを有し、
前記第２搬送システム（６）は、前記第２物品を前記第２伸縮部（１２）の前記第１端部から前記第２伸縮部（１２）の前記第２端部まで搬送するように構成されている、請求項５又は６に記載の輸送アセンブリ。

【請求項8】

前記第１コンベヤ（１５）は、前記第２コンベヤ（１６）の上方に配置されており、前記第１作動部分（１８）及び前記第２作動部分（１９）は、前記第１コンベヤ（１５）の端部（２０）から始まって延びている、請求項５～７のいずれか一項に記載の輸送アセンブリ。

【請求項9】

前記第１コンベヤ（１５）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を第１方向に移動させるように設計されている、実質的に直線状のコンベヤであり、
前記第２コンベヤ（１６）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を前記第１方向に移動させるように設計されている、実質的に直線状のコンベヤであり、
前記移動アセンブリ（１７）は、前記第２コンベヤ（１６）を第１方向（Ａ）と、前記第１方向（Ａ）とは反対の第２方向（Ａ）に移動させるよう設計されている、請求項５～８のいずれか一項に記載の輸送アセンブリ。

【請求項10】

前記第１搬送システム（２）及び／又は前記第２搬送システム（６）は、それぞれ、少なくとも１つのそれぞれの第２搬送アセンブリ（ＣＧ）を備え、
前記第１搬送アセンブリ（１４）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を第１方向（Ａ）に移動させるように設計されており、
前記第２搬送アセンブリ（ＣＧ）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を、それぞれ、前記第１伸縮部（１１）の第２部分及び前記第２伸縮部（１２）の第２部分に沿って前記第１方向（Ａ）とは反対の第２方向（Ｂ）に移動させるように設計されている、請求項５～９のいずれか一項に記載の輸送アセンブリ。

【請求項11】

前記第１搬送システム（２）及び／又は前記第２搬送システム（６）は、それぞれ、少なくとも１つのそれぞれのさらなるガイド装置（２３）を備え、前記ガイド装置（２３）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）が、前記第１搬送アセンブリ（１４）と前記第２搬送アセンブリ（ＣＧ）の間を移動し、前記第１伸縮部（１１）の湾曲部及び前記第２伸縮部（１２）の湾曲部をそれぞれ規定するように設計されている、請求項１０に記載の輸送アセンブリ。

【請求項12】

前記第１搬送システム（２）及び／又は前記第２搬送システム（６）は、それぞれ、少なくとも１つのそれぞれのさらなる第１搬送アセンブリ（１４’）を備え、
前記第１搬送アセンブリ（１４）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を第１方向（Ａ）に移動させるように設計されており、
前記さらなる第１搬送アセンブリ（１４’）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を、前記第１伸縮部（１１）のさらなる部分及び前記第２伸縮部（１２）のさらなる部分に沿って、それぞれ、前記第１方向（Ａ）と実質的に反対である第２方向（Ｂ）に移動させるように設計されている、請求項５～１０のいずれか一項に記載の輸送アセンブリ。

【請求項13】

前記第１搬送システム（２）及び／又は前記第２搬送システム（６）は、それぞれ、少なくとも１つのそれぞれのガイド装置（２３）を備え、
前記ガイド装置（２３）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）が、前記第１搬送アセンブリ（１４）と前記第１搬送アセンブリ（１４’）との間を移動し、前記第１伸縮部（１１）の湾曲部及び前記第２伸縮部（１２）の湾曲部をそれぞれ規定するように設計されている、請求項１２に記載の輸送アセンブリ。

【請求項14】

前記ガイド装置（２３）の各々は、外側において前記湾曲部を区画する第１湾曲ガイド（２４）を備える、請求項１１又は１３に記載の輸送アセンブリ。

【請求項15】

前記第１伸縮部（１１）及び／又は前記第２伸縮部（１２）の前記湾曲部は、それぞれ、約１８０°である、請求項１１、１３又は１４に記載の輸送アセンブリ。

【請求項16】

前記ガイド装置（２３）の各々は、それぞれの第２コンベヤ（１６）と一体であり、かつ、前記それぞれの第２コンベヤ（１６）の一つの端部の領域に配置される、請求項１１、１３、１４及び１５のいずれか一項に記載の輸送アセンブリ。

【請求項17】

喫煙製品製造業の工場において、
前記工場（１３）は、
請求項１～１６のいずれか一項に記載の輸送アセンブリ（１）を備え、
喫煙製品製造業の前記第１物品（３）を処理しかつ喫煙製品製造業の前記第２物品（７）を得るように構成された前記第１機械（５）と、
前記第２機械（１０）とを備える、喫煙製品製造業の工場。

【請求項18】

前記第１搬送システム（２）及び前記第２搬送システム（６）は、前記第１機械（５）及び／又は前記第２機械（１０）よりも高い位置に配置されている、請求項１７に記載の工場。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願の相互参照
本願は、２０１９年７月１６日付に出願された伊国特許出願第１０２０１９００００１１８２３号の優先権を主張し、その開示の全体を参照することにより本明細書に組み込まれる。

【0002】

本発明は、喫煙製品製造業の輸送アセンブリ及び工場に関する。

【0003】

「喫煙製品（smoking product）」という用語は、例えば、タバコ片（pieces of tobacco）、濾過材料片、タバコ（cigarette）、加熱式物品などの、タバコ産業の棒状物品を指す。

【0004】

本発明は、包装機から別の包装機へタバコを搬送するためのシステムの有利な用途を見出し、以下の開示の一部が、それによってその汎用性を損なうことなく、明示的に言及する。

【背景技術】

【0005】

喫煙製品製造業の分野では、物品を、処理済物品を得るように処理する第１機械に供給し、処理済物品を第２機械に搬送するための第１搬送システムを備える、工場が知られている。

【0006】

動作中、２つの装置の動作速度は、絶対的な意味でも相対的な意味でも可変とすることができる。２つの機械の一時的な生産性のばらつきを補うために、２つの装置の間と２つの装置の上流の両方に可変容量格納部を設けることができる。

【0007】

しかし、現在市場に出回っている可変容量格納部は、比較的複雑で、高価で、かさばる。

【0008】

従来のタバコ生産工場については、例えば、個々のタバコを生産する製造装置（メーカー）と、タバコのパックを生産する包装機と、製造装置を供給し、連続した流れのタバコを製造装置の出力部から包装機の入力部に供給するために、製造装置を包装機に接続する、輸送アセンブリとを備える、従来のタバコ生産工場を非限定的に参照することができる。

【0009】

一般に、輸送アセンブリは、製造装置の出力部から連続した流れのタバコを受け入れて連続した流れのタバコを垂直に持ち上げるエレベータと、
人の下にある通路と干渉しないように比較的に高い高さ（一般に２．５メートル以上）に配置され、かつ、エレベータから連続した流れのタバコを受け入れる、水平コンベヤと、
水平コンベヤの端部に配置されておりかつ連続した流れのタバコを包装機の入力部（特に包装機のホッパの入力部）に供給する、下降流路とを備える。

【0010】

２つの機械の生産性における一時的差異を補うために、可変容量のタバコ格納部を水平コンベヤに連結することができ、この可変容量のタバコ格納部は、包装機よりも製造装置の方が生産性が高い場合（すなわち、包装機によって包装されたタバコの量よりも多くのタバコを製造装置が生産する場合）に、所定量のタバコを格納（吸収）し、包装機よりも製造装置の方が生産性がより小さい場合（すなわち、包装機によって包装されたタバコの量に比べて少ない量のタバコを製造装置が生産する場合）に、所定量のタバコを放出する。

【0011】

しかし、既に述べたように、現在市場に出回っているタバコの可変容量格納部は、比較的複雑で、高価で、かさばる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

本発明の目的は、従来技術の欠点を少なくとも部分的に克服することができ、同時に、製造が容易かつ安価である、輸送アセンブリ及び工場を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0013】

本発明によれば、輸送アセンブリ及び工場は、以下の独立請求項に記載されているものによって提供され、好ましくは、独立請求項に直接的又は間接的に従属する請求項のいずれか１つにおいて提供される。

【0014】

ここで、本発明を、非限定的な実施例を示す添付図面を参照して説明する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は本発明による工場及び輸送アセンブリの斜視及び模式図である。

【図2】図２は図１の輸送アセンブリの一部の正面図である。

【図3】図３は異なる操作形態における図２の輸送アセンブリの一部の正面図である。

【図4】図４はさらなる実施形態の図１の輸送アセンブリの一部の正面図である。

【図5】図５は異なる動作形態における図２及び図３の輸送アセンブリの一部の正面図である。

【図6】図６は代替実施形態の図１のシステムを概略的に斜視図で示す。

【図7】図７は図６の輸送アセンブリの一部の正面図である。

【図8】図８は異なる操作形態における図６の搬送アセンブリの一部の正面図である。

【図9】図９はさらなる実施形態の図６の輸送アセンブリの一部の正面図である。

【図10】図１０は異なる動作形態における図７及び図８の輸送アセンブリの一部の正面図である。

【図11】図１１は図１の工場の代替実施形態を概略的に斜視図で示す。

【発明を実施するための形態】

【0016】

図１において、参照番号１は、喫煙製品製造業の輸送アセンブリ全体を示す。

【0017】

輸送アセンブリ１は、（処理）機械５の入力ステーション４への搬送経路Ｐ１に沿って喫煙製品製造業の（特に、実質的に筒状の）物品３を（ばら荷で）供給するための搬送システム２と、機械５の出力ステーション８からの（特に、さらなる「処理」機械１０の入力ステーション９への）搬送経路Ｐ２に沿って喫煙製品製造業の（特に、実質的に筒状の）物品７を（ばら荷で）搬送するための搬送システム６とを備える。

【0018】

搬送システム２は、搬送経路Ｐ１の（可変長の）伸縮部１１の長さを変更するように構成されている。搬送システム６は、搬送経路Ｐ２の（可変長の）伸縮部１２の長さを変更するように構成されている。伸縮部１１と伸縮部１２は、（少なくとも部分的に）互いに向かい合って配置されている。

【0019】

本発明による輸送アセンブリ１によって、可変容量格納システムの全体寸法を小さくすることができる。

【0020】

この点に関して、搬送システム２（より正確には、伸縮部１１）及び搬送システム６（より正確には、伸縮部１２）は、可変容量格納部として、特にＦＩＦＯ（「先入れ先出し（first in, first out）」）タイプとして作用し、それらの特定の相対的位置決めにより、利用可能な空間をより良く利用することができることに留意されたい。実際、搬送システム２、６は、伸縮部１１と伸縮部１２が互いに向かい合うように（特に、少なくとも部分的に互いに重なり合う、及び／又は横に並ぶように）相互に配置されている。

【0021】

伸縮部１１と伸縮部１２は、伸縮部１１の長手方向延長部が（少なくとも部分的に）伸縮部１２の長手方向延長部に向いている場合に、（少なくとも部分的に互いに）向いていることが意図されている。

【0022】

特に、伸縮部１１と伸縮部１２（少なくとも部分的に）は、互いに重なり合い且つ／又は並んでいる。換言すると、伸縮部１１の長手方向延長部の少なくとも一部と伸縮部１２の長手方向延長部の少なくとも一部（少なくとも部分的に）は、互いに重なり合いかつ／又は並んでいる。

【0023】

必ずしも必要ではないが有利的には、伸縮部１１及び１２は、それぞれ、少なくとも、を実質的に直線状であるそれぞれの部分（より詳細には少なくとも２つの部分）備える。特に、伸縮部１１の実質的に直線状の部分は、伸縮部１２の実質的に直線状の部分と実質的に平行である。更に又はあるいは、伸縮部１１の実質的に直線状の部分及び伸縮部１２の実質的に直線状の部分は、（少なくとも部分的に）互いに重なり合い、及び／又は並んでいる。

【0024】

典型的には、輸送アセンブリ１は、（輸送アセンブリ１に加えて）機械５（及び、特に機械１０）も備える煙製品製造業の工場１３の一部である。

【0025】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、物品３は、作製される喫煙製品の片である。これらの場合、機械５は、例えば、複数の物品３を組み合わせて包装紙で包み、物品７（喫煙製品、すなわち、複数の構成要素からなるタバコ）を得ることによって、該物品を組み立てる装置とすることができる。非限定的な実施例によれば、機械５は、同じ出願人の米国特許出願第２０１５２８９５５９号に記載されている装置とすることができる。

【0026】

代替の実施形態によれば、機械５は、複数の物品３の一部又は全部を異なる方法で配向させるようにのみ構成されている。これらの場合、物品３、７は実質的に同一である。

【0027】

いくつかの非限定的な場合には、機械１０は、包装機、すなわち、物品７を受け入れて物品７のパケットを得るように包装する装置である。いくつかの代替実施形態によれば、機械１０は、例えば、いくつかの物品７をさらなる構成要素（例えば、フィルタ又は他の構成要素）と組み合わせることによって更に処理するように構成されている。

【0028】

図示された実施形態（図１）によれば、搬送システム２（特に、伸縮部１１）及び搬送システム６（特に、伸縮部１２）は、機械５（及び、特に機械１０）よりも高い位置に配置される。有利的には、搬送システム２、６は、機械５、１０によって占有される空間以外の地上のいかなる空間も占有せず、このようにして、システムの全体的な寸法は、異なる種類の２つの物品専用の搬送システムを有するという利点により制限される。

【0029】

示されていない実施形態によれば、搬送システム２、６は、地面上に及び／又は機械５、１０に対して並んで配置することができることが理解される。

【0030】

必ずしも必要ではないが、有利的には、示されている実施形態によれば、搬送システム２及び／又は搬送システム６は、それぞれ、伸縮部１１及び伸縮部１２の少なくとも（可変長）部分に沿って、物品３及び／又は物品７をそれぞれ搬送するように構成された、少なくとも１つのそれぞれの搬送アセンブリ１４を（それぞれ）備える。

【0031】

あるいは、示されていない実施形態によれば、搬送システム２は、搬送アセンブリ１４を備えることができるが、搬送システム６は、搬送アセンブリ１４の構造を有する搬送アセンブリを備えることはできない。逆に、場合によっては、搬送システム６は、搬送アセンブリ１４を備えることができるが、搬送システム２は、搬送アセンブリ１４の構造を有する搬送アセンブリを備えることができない。

【0032】

図を参照すると、搬送システム２及び搬送システム６は、それぞれ、少なくとも１つのそれぞれの搬送アセンブリ１４を備える。これらの場合、搬送システム２及び６の搬送アセンブリ１４は、同じであっても異なるものであってもよい（ただし、それらは別個の実体である）。

【0033】

さらに、搬送システム２及び／又は搬送システム６は、（それぞれ）（特に、搬送アセンブリ１４の下流側に位置する）少なくとも１つのそれぞれの搬送アセンブリＣＧ及び／又は１４’を備えることができる。搬送アセンブリ１４は、物品３又は物品７（それぞれ、物品３及び／又は物品７）をそれぞれ第１方向Ａ又はＢに移動させるように設計されている。搬送アセンブリＣＧ及び／又は１４は、物品３又は物品７（それぞれ、物品３及び／又は物品７）を、伸縮部１１のさらなる部分及び伸縮部１２のさらなる部分に沿って、それぞれ、第１方向Ａ又はＢと実質的に反対である第２方向Ｂ又はＡに移動させるように設計されている。

【0034】

図１～図３に示すように、いくつかの実施形態によれば、搬送システム２及び６は、それぞれの搬送アセンブリ１４と、（リニアコンベヤのみによって形成される）追加の搬送アセンブリＣＧとを備える。このような場合、関連の搬送経路Ｐ１，Ｐ２は、「Ｃ」字形状である。

【0035】

あるいは、図４は、搬送システム２が搬送アセンブリ１４及び搬送アセンブリＣＧを備え、一方、搬送システム６が搬送アセンブリ１４、１４’及び搬送アセンブリＣＧを備える、実施形態を示す。このような場合、搬送経路Ｐ１は「Ｃ」字形状であるのに対し、搬送経路Ｐ２は「Ｓ」字形状である。

【0036】

図に示す実施形態によれば、搬送システム２の搬送アセンブリ１４は、物品３を方向Ａに移動させ、搬送システム２の搬送アセンブリＣＧは、物品３を方向Ｂに移動させ、搬送システム６の搬送アセンブリ１４は、物品７を方向Ｂに移動させ、搬送システム６の搬送アセンブリＣＧ又は１４’は、物品７を方向Ａに移動させる。

【0037】

代替の実施形態及び示されていない実施形態によれば、搬送システム２及び搬送システム６の搬送アセンブリ１４の両方が物品を方向Ａに移動させ、同様に、搬送システム２及び搬送システム６の搬送アセンブリＣＧ及び／又は１４’の両方が物品を方向Ｂに移動させる。

【0038】

必ずしも必要ではないが有利的には、搬送アセンブリ１４、ＣＧ及び／又は１４’は、重畳して配置される。より正確には、搬送アセンブリＣＧは、搬送アセンブリ１４（及び場合によっては搬送アセンブリ１４’）の下に配置される。

【0039】

特に、（各）搬送アセンブリＣＧは、（単一の）リニアコンベヤＬＣを備える（によって形成される）。

【0040】

特に、（各）搬送アセンブリ１４’は、搬送アセンブリ１４の構造（及び動作）と同様の構造（及び動作）を有する（前記構造については、以下で詳細に説明する）。一般に、（各）搬送アセンブリ１４’は、それぞれのコンベヤ１５及びそれぞれのコンベヤ１６を備える。必ずしも必要ではないが有利的には、（以下により詳細に説明する）移動アセンブリ１７は、（各）搬送アセンブリ１４によって及び（各）搬送アセンブリ１４’によって（少なくとも部分的に）共有される。

【0041】

必ずしも必要ではないが有利的には、伸縮部１１及び１２（特に、搬送アセンブリ１４及び場合によっては１４’及び／又はＣＧ）は、機械５の横方向寸法内に（少なくとも部分的に）延びるように（少なくとも部分的に）配置される。このようにして、輸送アセンブリ１の（占有空間に関する）影響は、さらに小さくなる。

【0042】

以下では、いくつかの非限定的な実施形態の搬送システム２及び関連する搬送アセンブリ１４の構造及び動作について説明する。前記の記載は、搬送システム６及び関連の搬送アセンブリ１４についても、搬送システム２の具体的な構造及び動作にかかわらず、適用可能であると考えられる。

【0043】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、（各）搬送アセンブリ１４は、コンベヤ１５（リニア）と、少なくとも１つのコンベヤ１６（リニア）と、少なくとも１つの移動アセンブリ１７とを備え、
少なくとも１つの移動アセンブリ１７は、
コンベヤ１５とコンベヤ１６が少なくとも部分的に互いに重なり合う第１形態（例えば図３に示す）と、コンベヤ１６は、コンベヤ１５からオフセットされた、作動部分１８を有する、第２形態（例えば図２に示す）との間で、コンベヤ１５とコンベヤ１６の内の少なくとも１つを互いに対して移動させ、
少なくとも１つの中間形態（例えば図５に示す）を通過し、
コンベヤ１５とコンベヤ１６とは部分的に互いに重なり合い、コンベヤ１６は、コンベヤ１５からオフセットされておりかつ作動部分１８より短い、作動部分１９を有する、第２形態（例えば図２に示す）とを備える。

【0044】

特に、コンベヤ１５は、（経路Ｐ１の伸縮部１１の可変長を有する）前述の部分に沿って配置された端部２０を有する。作動部分１８及び作動部分１９は、（特に、伸縮部１１に沿って、より正確には、それぞれの可変長部分に沿って）端部２０からコンベヤ１５を越えて延びている。

【0045】

第１形態（すなわち、コンベヤ１５及び１６が第１形態にあるとき）では、（伸縮部１１の可変長を有する）前述の部分は第１長さを有し、第２形態（すなわち、コンベヤ１５及び１６が第２形態にあるとき）では、（可変長）部分は、少なくとも、コンベヤ１５（の一部）及び作動部分１８（の少なくとも一部）に沿って延び、第１長さよりも大きい第２長さを有する。中間形態（すなわち、コンベヤ１５及び１６が中間形態にあるとき）では、（伸縮部１１の可変長を有する）部分は、コンベヤ１５（の少なくとも一部）及び作動部分１９（の少なくとも一部）に沿って延び、第１長さよりも大きくかつ第２長さよりもより小さい、第３長さを有する。

【0046】

特に、使用時には、コンベヤ１５は、物品３を（経路Ｐ１の伸縮部１１の可変長を有する）前述の部分の第１部分に沿って端部２０まで移動させる。この時点で、物品３はコンベヤ１６（より正確には、コンベヤ１６の作動部分１８又は１９）に移送され、これにより、前述の（可変長）部分の第２部分に沿って物品３を移動させる。必ずしも必要ではないが有利的には、次いで、それらを、下流に、特に第２搬送アセンブリＣＧ又は搬送システム２の（搬送アセンブリ１４と同等又は異なる）さらなる搬送アセンブリ１４’に移送する。

【0047】

物品３が（経路Ｐ１の）伸縮部１１の（可変長）部分に沿って移動される間でさえ、移動アセンブリ１７は、コンベヤ１５とコンベヤ１６を互いに対して移動させる（より正確には、平行移動させる）（より正確には、コンベヤ１６をコンベヤ１５に対して移動させ）ことができることに留意されたい。このようにして、物品３が伸縮部１１の（可変長の）部分に沿って移動する間でさえも、コンベヤ１６の作動部分の長さ、ひいては伸縮部１１の（可変長の）部分の長さを変更する（従って、搬送システム２によって規定される格納容量を修正する）ことができる。

【0048】

（例えば、添付図面に示されるように）いくつかの非限定的な実施形態によれば、第１形態（図３）においても、コンベヤ１６は、コンベヤ１５からオフセットされた（より正確には、特に、伸縮部１１に沿って、コンベヤ１５を越えて端部２０から延びる）作動部分２１を有する。更に又はあるいは、第２形態（図２）においては、コンベヤ１５とコンベヤ１６とが部分的に互いに重なる。

【0049】

搬送システム２は、決定的に低減された全体寸法（特に、正面及び垂直方向）を有することに留意されたい。

【0050】

必ずしも必要ではないが有利的には、（各）コンベヤ１５は、実質的に固定された方法で（例えば、フレームＦ上に）取り付けられ、移動アセンブリ１７は、（各）コンベヤ１６をそれぞれのコンベヤ１５に対して移動させるように構成されている。

【0051】

このようにして、収容された搬送システム２の横方向の寸法を維持することができる。この点に関し、コンベヤ１５、１６の両方が移動可能である場合には、搬送システム２と同じ最大容量を得るためには、（コンベヤ１５に十分な移動スペースを与えるように）格納部１自体の幅を大きくする必要があることに留意されたい。

【0052】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、（各）コンベヤ１５は、それぞれのコンベヤ１６の上方に配置される。これにより、搬送システム２のより簡単でより効率的な動作を得ることができる。

【0053】

搬送システム２は、物品３を、伸縮部１１の第１端部から、第１端部よりも低い位置に配置されている伸縮部１１の第２端部まで搬送するように構成されている。換言すれば、搬送システム２は、物品３を伸縮部１１（の少なくとも一部）に沿って上から下に搬送するように設計されている。このようにして、（とりわけ）（重力を使用することにより）物品３をコンベヤ１５からコンベヤ１６へ通過すること、及び／又は、連続する搬送アセンブリ１４及び／又は搬送アセンブリＣＧ及び／又は搬送アセンブリ１４’の間で通過することを容易にする。

【0054】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、輸送アセンブリ１（より正確には、搬送システム２）は、また、塊の物品３の高さを実質的に一定に（特に経路Ｐ１に沿って、より詳細には、伸縮部１１に沿って）維持するように、（各）コンベヤ１５の速度、（各）コンベヤ１６の速度及び（各）移動アセンブリ１７の速度を協調させて調整するように設計されている（概略的に図示された）少なくとも１つの制御ユニット２２を備える。

【0055】

より正確には、（各）コンベヤ１５及び（各）コンベヤ１６は、他の駆動モータとは別個の（それ自体が既知で図示していないタイプの）少なくとも１つのそれぞれの駆動モータを備え、（各）移動アセンブリ１７は、駆動モータとは別個の（それ自体が既知で図示していない）少なくとも１つの移動モータを備える。さらに正確には、制御ユニット２２は、（時間の経過と共に伸縮部１１に沿って）塊の物品１５の高さを実質的に一定に維持するように、各駆動モータの速度及び移動モータの速度を協調させて調整するように設計されている。

【0056】

特に、制御ユニット２２は、搬送システム２の下流側に配置された機械５のニーズ（及び場合によっては追加の機械又は装置、例えば、搬送システム２の上流に配置されたホッパの出力）に応じて、搬送システム２の（格納）容量（及び伸縮部１１の端部を通って移動される物品３の量）を変更するように、コンベヤ１５及び１６（より正確には、それらの駆動モータ）及び移動アセンブリ１７（特に、その移動モータ）の動作を調整するように設計されている（構成されている）。例えば、搬送システム２の上流に配置された機械及び／又は装置の出力が、搬送システム２の下流側に配置された機械５のニーズより大きい場合、制御ユニット２２は、（少なくとも１つのコンベヤ１６の作動部分を長くすることによって、より正確には、各コンベヤ１６の作動部分を長くすることによって）搬送システム２の（格納）容量を増すように、（伸縮部１１の第１端部で比較的に高速になり、伸縮部１１の機械５に近い第２端部で比較的に低速になるように）コンベヤ１５及び１６の速度を調節することができ、その結果、移動アセンブリ１７を作動させることができる。

【0057】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、移動アセンブリ１７は、（搬送システム２の）他のコンベヤ１６から独立して各コンベヤ１６を移動させるように設計されている。これらの場合、移動アセンブリ１７は、それぞれのコンベヤ１６を平行移動させるようにそれぞれが設計されている、複数の移動モータを備える。（図２、３及び５に図示されるように）必ずしも必要ではないが有利的には、移動アセンブリ１７は、（搬送システム２の）複数（全て）のコンベヤ１６を共に移動させる。これらの場合、特に、移動アセンブリ１７は単一の移動モータを有する。

【0058】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、コンベヤ１５は、物品３を第１速度Ｖ１で移動させるように設計されており、移動アセンブリ１７は、コンベヤ１６を第２速度Ｖ２で移動させるように設計されており、コンベヤ１６は、物品３を第３速度Ｖ３で移動させるように設計されている。制御ユニット２２は、第１速度Ｖ１と第２速度Ｖ２との差の関数としての第３速度Ｖ３を調節するように、特に、第３速度Ｖ３が第１速度Ｖ１と第２速度Ｖ２との差と実質的に等しくなる（Ｖ３＝Ｖ１－Ｖ２）ように、コンベヤ１５の動作を制御するように設計（構成）されている。

【0059】

本明細書では、速度の差及び／又は和は、速度の差及び／又はベクトル和を意味することに注意されたい（換言すると、速度はベクトルとみなされ、それらの位置決め、すなわち、方向及び配向は、関連するものとなる）。

【0060】

必ずしも必要ではないが有利的には、（第１搬送アセンブリ１４又は第１組の搬送アセンブリ１４及び１４’の）（各）コンベヤ１５は、実質的に直線状のコンベヤであり、物品１５を方向Ａに移動させるように設計されており、（第１搬送アセンブリ６又は第１組の搬送アセンブリ６の）（各）コンベヤ１６は、物品１５を方向Ａに移動させるように設計されている実質的に直線状のコンベヤである。

【0061】

コンベヤ１６の作動部分（１８，１９及び／又は２１）は、端部２０から方向Ａに延びている。特に、移動アセンブリ１７は、（各）コンベヤ１６を方向Ａに移動（平行移動）させるように構成されており、より具体的には、移動アセンブリ１７は、コンベヤ１６を方向Ａと（等しくかつ）反対の方向Ｂに移動（平行移動）させるように構成されている。換言すれば、移動アセンブリ１７は、コンベヤ１６を方向Ａに前後方向に移動（平行移動）させるように構成されている。

【0062】

必ずしも必要ではないが有利的には、第１搬送アセンブリ１４（又は第１組の搬送アセンブリ１４及び１４’）の（各）コンベヤ１５は、さらなる搬送アセンブリ１４’（又は第２組の搬送アセンブリ１４’）の（同じく固定されて取り付けられている）コンベヤ１５からオフセットして（、特に固定して）配置される。

【0063】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、搬送アセンブリ１４のコンベヤ１５は、物品３を第１速度Ｖ１で移動させるように設計されており、移動アセンブリ１７は、搬送アセンブリ１４のコンベヤ１６を第２速度Ｖ２で移動させるように設計されており、搬送アセンブリ１４のコンベヤ１６は、物品３を第３速度Ｖ３で移動させるように設計されており、搬送アセンブリ１４’のコンベヤ１５は、物品３を第４速度Ｖ４で移動させるように設計されており、移動アセンブリ１７は、搬送アセンブリ１４’のコンベヤ１６を第５速度Ｖ５で移動させるように設計されており、搬送アセンブリ１４’のコンベヤ１６は、物品を第６速度Ｖ６で移動させるように設計されている。

【0064】

必ずしも必要ではないが有利的には、制御ユニット２２は、搬送アセンブリ１４及び１４’の動作を制御するように設計（構成）されている。第２速度Ｖ２と第５速度Ｖ５は、絶対値で実質的に等しい（｜Ｖ２｜＝｜Ｖ５｜)。特に、第２速度Ｖ２と第５速度Ｖ５は、互いに逆である。

【0065】

必ずしも必要ではないが有利的には、制御ユニット２２は、第３速度Ｖ３と第２速度Ｖ２の２倍の和の関数として第４速度Ｖ４を調節するように、搬送アセンブリ１４’のコンベヤ１５の動作を制御するように設計（構成）されている。特に、第４速度Ｖ４の絶対値は、速度Ｖ３と第２速度の２倍の合計の絶対値に実質的に等しい（｜Ｖ４｜＝｜Ｖ３＋２×Ｖ２｜）。より具体的には、第３速度Ｖ３は、第４速度Ｖ４とは反対である。

【0066】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、搬送システム３は、少なくとも１つのガイド装置２３（図４の実施形態では、ガイド装置２３は２つである）を備え、その各々は、連続する２つの搬送アセンブリ１４、１４’及び／又はＣＧの間で物品３の通過を可能にするように設計されており(各ガイド装置２３は、連続する２つの搬送アセンブリの間に配置されており）、（経路Ｐ１の）伸縮部１１の湾曲部を画定するように物品３を偏向する。特に、各ガイド装置２３は、前述の湾曲部を外側で区画する湾曲ガイド２４（より正確には、剛性である）と、より詳細には、前述の湾曲部を内側で区画する湾曲ガイド２５（より正確には、剛性である）とを備える。さらに詳細には、経路の湾曲部は、約１８０°である。

【0067】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、湾曲ガイド２４は、塊の物品３内に空隙が形成されないように、物品３の速度を補正するように設計されている（前述の湾曲部の入口の領域に配置された）第１伸縮部を備える。特に、湾曲ガイド２４の前述の第１伸縮部には、塊の物品３の任意の空隙（又は穴部）を充填する（、ひいては、塊自体をコンパクトにする）ように設計されている（物品３を押し込むように成形された）ベーンが設けられている。

【0068】

必ずしも必要ではないが有利的には、均質な搬送流（すなわち、物品３の均質な塊）を保証するように、（前述の湾曲部の上流側及び／又は下流側の）搬送速度を調節するためのシステムがさらに設けられる。

【0069】

必ずしも必要ではないが有利的には、各ガイド装置２３は、それぞれのコンベヤ１６と一体であり、特に、前記それぞれのコンベヤ１６の一つの端部の領域に配置される。

【0070】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、（各）移動アセンブリ１７は、剛性要素２６、特にバーを備え、これに、搬送アセンブリ１４の少なくとも１つのコンベヤ１６（場合によっては、複数のコンベヤ１６）が一体的に接続される。

【0071】

（例えば、搬送システム６に関して図４に図示されるような）いくつかの非限定的な場合において、移動アセンブリ１７は、さらに、少なくとも１つの剛性要素２７、特にバーであって、剛性要素２７に、搬送アセンブリ１４’の少なくとも１つのさらなるコンベヤ１６（場合によっては、複数のさらなるコンベヤ１６）が接続された、少なくとも１つの剛性要素２７と、剛性要素２６及び２７をそれぞれ、特に方向Ａ及びそれぞれ方向Ｂにかつその逆に移動させるためのアクチュエータであって、特に、搬送アセンブリ１４のコンベヤ１６の作動部分及び／又は搬送アセンブリ１４’のさらなるコンベヤ１６の作動部分を（同時に）長く及び／又は短くするようにする、アクチュエータとを備える。

【0072】

より正確には、移動アセンブリ１７（特に、前述のアクチュエータ）は、少なくとも２つのプーリ２９と、プーリ２９の両側に配置された第１分岐部３１及び第２分岐部３２を有するように、２つのプーリ２９の周囲に部分的に巻き付けられた、ベルト要素３０とを有する、コンベヤ２８（特に、リニア）を備える。剛性要素２６は、分岐部３１に接続されている。特に、可能性のある剛性要素２７は、分岐部３２に接続されている。少なくとも２つのプーリ２９の内の少なくとも一方は、前記プーリ２９に回転運動を発生させるように設計されている移動モータに接続されている。

【0073】

特に、ベルト要素３０は、ベルト、ベルト状要素、及び／又は、チェーン（及び／又は、同様の要素）を備える。

【0074】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、コンベヤ１５及び１６はベルトコンベヤであり、特に、各々は、それぞれのベルト、それぞれのベルト状要素、及び／又は、それぞれのチェーン（及び／又は同様の要素）を備える。

【0075】

必ずしも必要ではないが有利的には、コンベヤ１５は、搬送部３３と、搬送部３３と端部２０の間に配置された排出部３４とを有する。伸縮部１１は、搬送部３３に沿って、排出部３４に沿って、端部２０を越えて延び、排出部３４は、搬送部３３に対して３°～２３°の範囲の傾斜を有する。

【0076】

いくつかの実施態様によれば、端部２０は、５ｍｍ～２３ｍｍの範囲の厚さを有する。特に、搬送部３３は、９８ｍｍ～１０８ｍｍの範囲の厚さを有する。

【0077】

既に示したように、搬送システム２及び関連の搬送アセンブリ１４の構造及び機能に関する前記の説明は、搬送システム２の特定の構造及び機能にかかわらず、搬送システム６及び関連の搬送アセンブリ１４についても適用可能であると考えられる。本明細書では、例えば、物品３への言及がある場合には、物品７を考慮しなければならず、（経路Ｐ１の）伸縮部１１への言及がある場合には、（経路Ｐ２の）伸縮部１２を考慮しなければならない。

【0078】

搬送システム２の具体的な構造や動作とは独立して、搬送システム６にも関連の搬送アセンブリ１４にも適用できることが記載されていることを特定することにより、搬送システム６は、記載されている特性のうち、搬送システム２のいくつかの特性の一部（又は全部）とは異なる特性を呈示することができることが理解される。

【0079】

いずれにせよ、いくつかの有利な実施形態によれば、搬送システム２及び搬送システム６は、（上述したものの中で）同じ特性を有し、換言すると、それらは同じように定義される。

【0080】

好ましい実施形態によれば、制御ユニット２２は、搬送システム２と搬送システム６の両方を制御するように設計（構成）される。特に、制御ユニット２２は、それぞれの搬送経路Ｐ１，Ｐ２の伸縮部１１；１２の長さを変更するように構成されている。

【0081】

必ずしも必要ではないが有利的には、制御ユニット２２は、搬送システム２及び６（より正確には、それぞれの搬送アセンブリ１４、１４’及び／又はＣＧ；さらに正確には、それぞれの移動アセンブリ１７及びコンベヤ１５及び１６）を互いに独立して制御するように設計（構成）される。このようにして、例えば、伸縮部１１の長さ（より正確には、その可変長部分）を増し（ひいては、搬送システム２の格納容量を増し）、同時に、伸縮部１２の長さ（より正確には、その可変長部分）を減らす（ひいては、搬送システム６の格納容量を減らす）ことが可能であり、またその逆も可能である。

【0082】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、格納部１は、また、フレームＦ（搬送システム２、より正確には、その搬送アセンブリ１４及びＣＧ、及び、搬送システム６、より正確には、その搬送アセンブリ１４及びＣＧがフレームＦ上に取り付けられる）を備える。必ずしも必要ではないが有利的には、フレームＦは、搬送システム２（及び搬送システム６）を地面から所与の距離に維持するための支持体（特に、公知であり図示されていない脚部）を備える。このようにして（搬送システム２及び搬送システム６のコンパクトさに起因して）、搬送システム２の下流側に配置された機械５の入力ステーション４と互換性のある伸縮部１１の出力端を地面から所望の高さまで持ち上げることができる。さらに、このようにして、搬送システム２，６を、（例えば、操作者の通行を容易にするために）下方の空間の利用を妨げない高さに維持することができる。

【0083】

特に、図６～図１１を参照すると、上述したことに代わるものとして又は上述したことに加えて、いくつかの実施形態によれば、（処理）機械５を備える喫煙物品製造業の工場３５は、以下で説明される。この工場３５は、工場１３と実質的に同一であり、搬送システム２と搬送システム６の内の１つのみが、機械５よりも高い位置（機械５の上方）に配置された少なくとも１つの伸縮部を有する点のみ異なる。

【0084】

より正確には、工場３５は、（特に、図１～５に関連して上に規定されたように、処理タイプの）機械５と、喫煙製品製造業の（特に、実質的に筒状の）物品３を搬送経路Ｐ１に沿って（処理）機械５の入力ステーション４に（ばら荷で）供給するための搬送システム２と、喫煙製品製造業の（特に、実質的に筒状の）物品７を、搬送経路Ｐ２に沿って（下流側から）機械５の出力ステーション８から（特に、例えば以上に定義されたような工場３５の一部である、さらなる処理機械１０の入力ステーション９において）搬送経路Ｐ２に沿って（ばら荷で）搬送するための搬送システム６とを備える。

【0085】

選択的に、工場３５は、更に、機械１０を備える。

【0086】

特に、図３及び図７は、図１～図５を参照して説明したものを参照して上述したように定義されている。

【0087】

これらの場合、機械５は、例えば、それらを共に組み合わせて包装紙で包み、物品７（喫煙製品、すなち、複数の構成要素からなるタバコ）を得ることによって、喫煙製品の片を組み立てる機械とすることができる。非限定的な実施例によれば、この機械５は、同一出願人の米国特許出願第２０１５２８９５５９号に記載されている機械のようにすることができる。

【0088】

あるいは、示されていないいくつかの実施態様によれば、物品７は、パケット（特に、喫煙物品である物品３のパケットであり、より詳細には、これらの場合、物品３はタバコである。）である。これらの場合、例えば機械１０はセロファンの包装機である（及び機械５は包装機である）。

【0089】

必ずしも必要ではないが有利的には、搬送システム２と搬送システム６の内の１つのみが、経路Ｐ１の（可変長）伸縮部１１の長さ又は経路Ｐ２の（可変長）伸縮部１２の長さをそれぞれ変更するように構成されている。

【0090】

（図６に図示されているように）いくつかの非限定的な実施形態によれば、搬送システム２は、搬送経路Ｐ１の伸縮部１１の長さを変更するように構成されている。反対に、（特に搬送システム６の）搬送経路Ｐ２の長さは、実質的に固定されている。

【0091】

有利的には、経路Ｐ１の少なくとも伸縮部１１は、機械５（及び、特に、機械１０）よりも高い位置に（すなわち、より高い高さで）配置される。特に、搬送システム２は、機械５（及び場合によっては機械１０）が占有する空間の上方で、地上のいかなる空間も占有しない。このようにして、格納機能（緩衝機能）も実行できる搬送システム２を有するという利点に鑑みて、システムの全体寸法が制限される。

【0092】

好ましいが、限定的ではない実施形態によれば、経路Ｐ１の少なくとも伸縮部１１（特に、搬送システム２）は、機械５の上方に（の上に）配置される。このようにして、全体の寸法がさらに低減される。

【0093】

必ずしも必要ではないが有利的には、搬送システム２は、（特に、図１～図５の実施形態に関連して）上述したようなものである。

【0094】

必ずしも必要ではないが、より正確には、搬送システム２は、伸縮部１１の少なくとも（可変長）部分に沿って物品３を搬送するように構成された、少なくとも１つのそれぞれの搬送アセンブリ１４を備える。

【0095】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、搬送システム２は、（特に、搬送アセンブリ１４の下流側に配置された）少なくとも１つのそれぞれの搬送アセンブリＣＧ及び／又は１４’を備える。搬送アセンブリ１４は、物品３を第１方向Ａに移動させるように設計されている。搬送アセンブリＣＧ及び／又は１４’は、第１方向Ａ又はＢと実質的に反対である第２方向Ｂに伸縮部１１のさらなる部分に沿って物品３を移動させるように設計されている。

【0096】

図６～図９では、搬送システム２が、搬送アセンブリ１４と、（１つのリニアコンベヤのみによって形成される）さらなる搬送アセンブリＣＧとを備える実施形態が示されている。この場合、関連の搬送経路Ｐ１は「Ｃ」字形状である。

【0097】

図１０では、搬送システム２が搬送アセンブリ１４、１４’及び搬送アセンブリＣＧを備える実施形態が示されている。この場合、搬送経路Ｐ１は「Ｓ」字形状となる。

【0098】

図６～図９に示す実施形態によれば、搬送アセンブリ１４は、物品３を方向Ａに移動させ、搬送アセンブリ１４’は、物品３を方向Ｂに移動させ、搬送アセンブリＣＧは、物品３を方向Ａに移動させる。

【0099】

特に、（各）搬送アセンブリＣＧは、（単一の）リニアコンベヤＬＣを備える（によって形成される）。

【0100】

特に、（各）搬送アセンブリ１４’は、搬送アセンブリ１４の構造（及び動作）と同様の構造（及び動作）を有する。一般に、（各）搬送アセンブリ１４’は、それぞれのコンベヤ１５及びそれぞれのコンベヤ１６を備える。必ずしも必要ではないが有利的には、（以下においてより詳細に後述する）移動アセンブリ１７は、（各）搬送アセンブリ１４及び（各）搬送アセンブリ１４’によって（少なくとも部分的に）共有される。

【0101】

必ずしも必要ではないが有利的には、伸縮部１１（特に、搬送アセンブリ１４及び場合によっては搬送アセンブリ１４’及び／又はＣＧ）は、機械５の横方向寸法内に（少なくとも部分的に）延びるように（少なくとも部分的に）配置されている。このようにして、輸送アセンブリ１の（占有空間に関する）影響はさらに小さくなる。

【0102】

必ずしも必要ではないが有利的には、搬送アセンブリ１４の構造及び動作は、（特に、図１～図５に関連して）上述したようなものである。

【0103】

より正確には、コンベヤ１５及び／又はコンベヤ１６及び／又は移動アセンブリ１７及び／又は作動部分１８及び／又は作動部分１９及び／又は端部２０及び／又は作動部分２１及び／又は作動部分２２及び／又はガイド装置２３及び／又は湾曲ガイド２４及び／又は湾曲ガイド２５及び／又は剛性要素２６及び／又は剛性要素２７及び／又はコンベヤ２８及び／又はプーリ２９並びに／又はベルト要素３０及び／又は分岐部３１及び／又は分岐部３２及び／又は搬送部３３及び／又は搬送部３３及び／又は排出部３４は、（図１－５に関連して）上述したような構造及び動作を有する。

【0104】

いくつかの非限定的な実施形態によれば、格納部１は、また、フレームＦ（搬送システム２がフレームＦ上に取り付けられており）を備え、より正確には、その搬送アセンブリ１４、ＣＧ及び場合によっては１４’）を備える。必ずしも必要ではないが有利的には、フレームＦは、搬送システム２を地面から所与の距離に維持するための支持体（特に、公知であり図示されていない脚部）を備える。このようにして（搬送システム２のコンパクトさに起因して）、搬送システム２の下流側に配置された機械５の入力ステーション４と互換性のある伸縮部１１の出力端を地面から所望の高さまで持ち上げることができる。さらに、このようにして、搬送システム２を、（例えば、作業者の通行を容易にするために）下方の空間の利用を妨げないような高さに維持することができる。

【0105】

（図１１に例示されているように）いくつかの非限定的な実施形態によれば、搬送システム６は、機械５（及び、特に、機械１０）よりも高い位置に（すなわち、より高い高さで）配置される。

【0106】

より正確には、これらの場合には、少なくとも経路Ｐ２の伸縮部１２は、機械５（及び特に、機械１０）よりも高い位置に（すなわち、より高い高さで）配置される。より具体的には、搬送システム６は、機械５（及び場合によっては機械１０）が占有する空間以外の地上のいかなる空間も占有しない。このようにして、格納機能（緩衝機能）も行うことができる搬送システム６を有するという利点に鑑みて、システムの全体寸法が制限される。

【0107】

好ましいが、限定するものではない実施形態によれば、経路Ｐ２の少なくとも伸縮部１２（特に、搬送システム６）は、機械５の上方に（の上に）配置される。このようにして、全体の寸法がさらに低減される。

【0108】

あるいは（図示されていない実施形態によれば）、経路Ｐ２の少なくとも伸縮部１２（特に、搬送システム６）は、機械１０の上方に（の上に）配置される。

【0109】

必ずしも必要ではないが有利的には（特にこの場合には図１１を参照すると）、搬送システム６は、搬送経路Ｐ２の（可変長）伸縮部１２の長さを変更するように構成されている。反対に、搬送経路Ｐ１（特に搬送システム２）の長さは、実質的に固定されている。

【0110】

これらの場合、搬送システム２に関して上述しかつ（図６～図１０において）図示したものは、搬送システム６についても有効である（適用可能である）。

【0111】

示されていないいくつかの代替実施形態によれば、輸送アセンブリ１は、（唯一の）搬送システム２を備えかつ搬送システム６を伴わないという唯一の相違点以外は、図１を参照して上述した輸送アセンブリ１と実質的に同一である。これらの場合、特に、操作者は、出力ステーション８から物品７を手で取り外すことができる。

【0112】

いくつかの異なる代替実施形態によれば、輸送アセンブリ１は、（唯一の）搬送システム６のみを備えかつ搬送システム２を伴わないという唯一の相違点以外は、図１を参照して上述した輸送アセンブリ１と実質的に同一である。これらの場合、特に、操作者は、物品３を手で入力ステーション４に運ぶことができる。

【0113】

本明細書中の参照（物品、書籍、特許出願等）の内容については、別段の明示的な記載がない限り、本明細書において完全に参照されるものとする。

【0114】

図１～図１１に例示されているもの及びそれらに関連して上述されているものを特に限定するものではなく、以下の態様が本発明によって提供される。

【0115】

１．喫煙製品製造業の工場であって、前記工場（１３；３５）は、
喫煙製品製造業の第１物品（３）を処理しかつ喫煙製品製造業の第２物品（７）を得るように構成された第１機械（５）と、輸送アセンブリ（１）とを備え、
前記輸送アセンブリ（１）は、
前記第１喫煙製品製造業の第１物品（３）を第１搬送経路（Ｐ１）に沿って第１機械（５）の第１入力ステーション（４）に供給するための第１搬送システム（２）、及び／又は、
前記第２喫煙製品製造業の第２物品（７）を第１機械（５）の第１出力ステーション（８）から第２搬送経路（Ｐ２）に沿って（特に、第２機械（１０）の第２入力ステーション（９）へ）搬送するための第２搬送システム（６））を備え、
前記輸送アセンブリ（１）は、
第１搬送システム（２）及び／又は第２搬送システム（６）の内の少なくとも１つは、第１搬送経路（Ｐ１）及び／又は第２搬送経路（Ｐ２）の可変長の伸縮部（１１；１２）の長さをそれぞれ変更するように構成されており、
第１搬送経路（Ｐ１）及び／又は第２搬送経路（Ｐ２）の前記可変長の伸縮部（１１；１２）は、第１機械（５）よりも高い位置に配置される、喫煙製品製造業の工場。
２．前記第１搬送経路（Ｐ１）及び／又は前記第２搬送経路（Ｐ２）の前記可変長の伸縮部（１１；１２）は、前記第１機械（５）の上方に（の上に）配置される、態様１による工場。
３．前記第１搬送システム（２）と前記第２搬送システム（６）の内の１つのみが、前記第１搬送経路（Ｐ１）又は前記第２搬送経路（Ｐ２）の前記可変長の伸縮部（１１；１２）の長さをそれぞれ変更するように構成され、
前記第１搬送経路（Ｐ１）又は前記第２搬送経路（Ｐ２）の前記可変長の伸縮部（１１；１２）は、前記第１機械（５）よりも高い位置に配置される、態様１又は２による工場。
４．前記第１搬送経路（Ｐ１）又は前記第２搬送経路（Ｐ２）の前記可変長の伸縮部（１１；１２）は、前記第１機械（５）の上方に（の上に）配置される、態様３による工場。
５．前記第１搬送システム（２）が、前記第１搬送経路（Ｐ１）の可変長の伸縮部（１１）の長さを変更するように構成されている、態様１～３のいずれか一つによる工場。
６．工場が、第１搬送システム（２）及び／又は第２搬送システム（６）を制御するように、特に、第１搬送経路（Ｐ１）及び／又は第２搬送経路（Ｐ２）の可変長の伸縮部（１１；１２）の長さを変更するように構成された、制御ユニット（２２）を備える、態様１～５のいずれか１つによる工場。
７．前記第１搬送システム（２）と前記第２搬送システム（６）の内の少なくとも１つは、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を、前記可変長の伸縮部（１１；１２）の少なくとも第１部分に沿って搬送するように構成された少なくとも第１搬送アセンブリ（１４）を備え、
前記第１搬送アセンブリ（１４）は、第１コンベヤ（１５）と、第２コンベヤ（１６）と、少なくとも１つの移動アセンブリ（１７）とを備え、
前記少なくとも１つの移動アセンブリ（１７）は、
前記第１コンベヤ（１５）と前記第２コンベヤ（１６）が少なくとも部分的に互いに重なり合う、第１形態と、
前記第２コンベヤ（１６）が前記第１コンベヤ（１５）からオフセットされている第１作動部分（１８）を有する、第２形態との間で、
前記第１コンベヤ（１５）と前記第２コンベヤ（１６）の内の少なくとも１つを互いに相対的に移動させ、
前記第１コンベヤ（１５）と前記第２コンベヤ（１６）が少なくとも部分的に互いに重なり合い、前記第２コンベヤ（１６）が、前記第１コンベヤ（１５）からオフセットされておりかつ前記第１作動部分（１８）よりも短い第２作動部分（１９）を有する、少なくとも１つの中間形態を通過させ、
前記第１搬送アセンブリ（１４）は、前記第１機械（５）よりも高い位置に（の上方に）配置されている、態様１～６のいずれか１つによる工場；
８．前記第１搬送システム（２）と前記第２搬送システム（６）の内の１つのみ（特に、前記第１搬送システムのみ）が、少なくとも前記第１搬送アセンブリ（１４）を備える、態様７による工場。
９．前記第１形態において、前記第１部分は第１長さを有し、
前記第２形態において、前記第１部分は、前記第１コンベヤ（１５）の少なくとも一部及び前記第１作動部分（１８）の少なくとも一部に沿って延び、前記第１長さよりも大きい第２長さを有し、
前記中間形態において、前記第１部分は、前記第１コンベヤ（１５）の少なくとも一部及び前記第２作動部分（１９）の少なくとも一部に沿って延び、前記第１長さよりも大きくかつ前記第２長さよりもより小さい第３長さを有する、態様７又は８による工場。
１０．前記移動アセンブリ（１７）は、前記第２コンベヤ（１６）をそれぞれの第１コンベヤ（１５）に対して移動させるように設計されており、
前記第１コンベヤ（１５）は、実質的に固定された方法で取り付けられ、
前記可変長の伸縮部（１１；１２）は、第１端部と、可変長の伸縮部（１１；１２）の第１端部よりも低い位置に配置された第２端部を有し、
特に、前記第１搬送アセンブリ（１４）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を、前記第１可変長の伸縮部（１１；１２）の第１端部から前記可変長の伸縮部（１１；１２）の第２端部まで搬送するように構成されている、態様７～９のいずれか１つによる工場。
１１．前記第１コンベヤ（１５）が前記第２コンベヤ（１６）の上方に配置されており、前記第１作動部分（１８）及び前記第２作動部分（１９）が、前記第１コンベヤ（１５）の一つの端部（２０）から始まって延びる、態様７～１０のいずれか一による工場。
１２．前記第１コンベヤ（１５）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を第１方向（Ａ）に移動させるように設計されている、実質的に直線状のコンベヤであり、
前記第２コンベヤ（１６）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を第１方向（Ａ）に移動させるように設計されている、実質的に直線状のコンベヤであり、
前記移動アセンブリ（１７）は、前記第２コンベヤ（１６）を第１方向（Ａ）と、第１方向（Ａ）とは反対の第２方向（Ｂ）に移動させるように設計されている、態様７～１１のいずれか一による工場。
１３．前記第１搬送システム（２）と前記第２搬送システム（６）の内の少なくとも１つ（特に１つのみ）は、少なくとも前記第１搬送アセンブリ（１４）と第２搬送アセンブリ（ＣＧ）とを備え、
第１搬送アセンブリ（１４）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を第１方向（Ａ）に移動させるように設計されており、
第２搬送アセンブリ（ＣＧ）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を、それぞれ、前記第１伸縮部（１１）の第２部分及び前記第２伸縮部（１２）の第２部分に沿って、第１方向（Ａ）とは反対の第２方向（Ｂ）に動させるように設計されている、態様７～１２のいずれか一つによる工場。
１４．前記第１搬送システム（２）と前記第２搬送システム（６）の内の少なくとも１つ（特に１つのみ）は、少なくとも、前記第１搬送アセンブリ（１４）及び少なくとも１つのそれぞれのさらなる第１搬送アセンブリ（１４’）を備え、
前記第１搬送アセンブリ（１４）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を第１方向（Ａ）に移動させるように設計されており、
更に前記第１搬送アセンブリ（１４’）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を、前記第１伸縮部（１１）のさらなる部分又は前記第２伸縮部（１２）のさらなる部分に沿って、それぞれ、前記第１方向（Ａ）と実質的に反対である第２方向（Ｂ）に移動させるように設計されている、態様７～１３のいずれか１つによる工場。
１５．前記さらなる第１搬送アセンブリ（１４’）は、前記第１搬送アセンブリ（１４’）と定義され、
特に、前記さらなる第１搬送アセンブリ（１４’）は、さらなる第１コンベヤ（１５）と、さらなる第２コンベヤ（１６）と、さらなる移動アセンブリ（１７）とを備え、
前記さらなる移動アセンブリ（１７）は、
前記さらなる第１コンベヤ（１５）と前記さらなる第２コンベヤ（１６）が少なくとも部分的に互いに重なり合う、第１形態と、
前記さらなる第２コンベヤ（１６）が前記さらなる第１コンベヤ（１５）からオフセットされているさらなる第１作動部分（１８）を有する、第２形態との間で、
前記さらなる第１コンベヤ（１５）と前記さらなる第２コンベヤ（１６）の内の少なくとも１つを互いに相対的に移動させ、
前記さらなる第１コンベヤ（１５）と前記さらなる第２コンベヤ（１６）が互いに少なくとも部分的に重なり合う、少なくとも１つのさらなる中間形態を通過し、
前記さらなる第２コンベヤ（１６）は、前記さらなる第１コンベヤ（１５）からオフセットされておりかつ前記さらなる第１作動部分（１８）よりも短い、さらなる第２作動部分（１９）を有し、
さらなる第１搬送アセンブリ（１４）は、（少なくとも部分的に）前記第１機械（５）よりも高い位置に（の上方に）配置される、態様１４による工場。
前記第１搬送システム（２）と前記第２搬送システム（６）の内の少なくとも１つ（特に１つのみ）は、少なくとも、前記第１搬送アセンブリ（１４）とガイド装置（２３）とを備え、
前記ガイド装置（２３）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）が、前記第１搬送アセンブリ（１４）と前記第２搬送アセンブリ（ＣＧ）又は前記さらなる第１搬送アセンブリ（１４’）との間を移動し、前記第１伸縮部（１１）の湾曲部及び前記第２伸縮部（１２）の湾曲部をそれぞれ規定するように設計されており、
特に、各ガイド装置（２３）は、外側において前記湾曲部を区画する第１湾曲ガイド（２４）を備え、特に、前記第１伸縮部（１１）及び／又は前記第２伸縮部（１２）の湾曲部は、それぞれ、約１８０°である、態様７～１５のいずれか１つによる工場。
１７．各ガイド装置（２３）は、それぞれの第２コンベヤ（１６）と一体であり、前記それぞれの第２コンベヤ（１６）の一つの端部の領域に配置される、態様１６による工場。
また、本開示は以下の発明も含む。
第１の態様は、
喫煙製品製造業の異なる種類の物品を輸送するための輸送アセンブリであって、
前記輸送アセンブリ（１）は、
第１機械（５）の第１入力ステーション（４）へ第１搬送経路（Ｐ１）に沿って前記喫煙製品製造業の第１物品（３）を供給するための第１搬送システム（２）と、
前記第１機械（５）の第１出力ステーション（８）から第２機械（１０）の第２入力ステーション（９）へ第２搬送経路（Ｐ２）に沿って前記喫煙製品製造業の第２物品（７）を搬送するための第２搬送システム（６）とを備える、輸送アセンブリにおいて、
前記第１搬送システム（２）は、前記第１搬送経路（Ｐ１）の第１伸縮部（１１）の長さを変更するように構成されており、
前記第２搬送システム（６）は、前記第２搬送経路（Ｐ２）の第２伸縮部（１２）の長さを変更するように構成されており、
前記第１搬送システム（２）及び前記第２搬送システム（６）は、前記第１伸縮部（１１）及び前記第２伸縮部（１２）が、少なくとも部分的に互いに重なり合い及び／又は横並びになるように互いに配置されていることを特徴とする輸送アセンブリである。
第２の態様は、
前記輸送アセンブリは、前記第１搬送システム（２）及び前記第２搬送システム（６）が取り付けられたフレーム（Ｆ）を備える、第１の態様における輸送アセンブリである。
第３の態様は、
前記輸送アセンブリは、前記第１搬送システム（２）及び前記第２搬送システム（６）を制御するように構成された、特に、前記第１搬送経路（Ｐ１）の前記第１伸縮部（１１）の長さ及び前記第２搬送経路（Ｐ２）の前記第２伸縮部（１２）の長さを変更するように構成された、制御ユニット（２２）を備える、第１の態様又は第２の態様における輸送アセンブリである。
第４の態様は、
前記第１搬送システム（２）及び／又は前記第２搬送システム（６）は、それぞれ、少なくとも１つのそれぞれの第１搬送アセンブリ（１４）を備え、前記第１搬送アセンブリ（１４）は、前記第１物品（３）及び前記第２物品（７）を、それぞれ、前記第１伸縮部（１１）の少なくとも第１部分及び前記第２伸縮部（１２）の少なくとも第１部分に沿って搬送するように構成されており、
前記第１搬送アセンブリ（１４）は、第１コンベヤ（１５）と、第２コンベヤ（１６）と、少なくとも１つの移動アセンブリ（１７）とを備え、
前記少なくとも１つの移動アセンブリ（１７）は、
前記第１コンベヤ（１５）と前記第２コンベヤ（１６）が少なくとも部分的に互いに重なり合う、第１形態と、
前記第２コンベヤ（１６）が前記第１コンベヤ（１５）からオフセットされている第１作動部分（１８）を有する、第２形態との間で、
前記第１コンベヤ（１５）と前記第２コンベヤ（１６）の内の少なくとも１つを互いに相対的に移動させ、
前記第１コンベヤ（１５）と前記第２コンベヤ（１６）が少なくとも部分的に互いに重なり合い、前記第２コンベヤ（１６）が、前記第１コンベヤ（１５）からオフセットされておりかつ前記第１作動部分（１８）よりも短い第２作動部分（１９）を有する、少なくとも１つの中間形態を通過させる、第１の態様～第３の態様のいずれか１つにおける輸送アセンブリである。
第５の態様は、
前記第１形態において、前記第１部分は第１長さを有し、
前記第２形態において、前記第１部分は、前記第１コンベヤ（１５）の少なくとも一部及び前記第１作動部分（１８）の少なくとも一部に沿って延び、かつ、前記第１長さよりも大きい第２長さを有し、
前記中間形態において、前記第１部分は、前記第１コンベヤ（１５）の少なくとも一部及び前記第２作動部分（１９）の少なくとも一部に沿って延び、かつ、第１長さよりも大きくかつ前記第２長さよりも小さい第３長さを有する、第４の態様における輸送アセンブリである。
第６の態様は、
前記移動アセンブリ（１７）は、前記第２コンベヤ（１６）をそれぞれの前記第１コンベヤ（１５）に対して移動させるように設計されており、
前記第１コンベヤ（１５）は実質的に固定された方法で取り付けられており、
前記第１伸縮部（１１）は、第１端部と、前記第１伸縮部（１１）の前記第１端部よりも低い位置に配置された第２端部とを有し、
前記第１搬送システム（２）は、前記第１物品（３）を前記第１伸縮部（１１）の前記第１端部から前記第１伸縮部（１１）の前記第２端部まで搬送するように構成されており、
前記第２伸縮部（１２）は、第１端部と、前記第２伸縮部（１２）の前記第１端部よりも低い位置に配置されている第２端部とを有し、
前記第２搬送システム（６）は、前記第２物品を前記第２伸縮部（１２）の前記第１端部から前記第２伸縮部（１２）の前記第２端部まで搬送するように構成されている、第４の態様又は第５の態様における輸送アセンブリである。
第７の態様は、
前記第１コンベヤ（１５）は、前記第２コンベヤ（１６）の上方に配置されており、前記第１作動部分（１８）及び前記第２作動部分（１９）は、前記第１コンベヤ（１５）の端部（２０）から始まって延びている、第４の態様～第６の態様のいずれか１つにおける輸送アセンブリである。
第８の態様は、
前記第１コンベヤ（１５）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を第１方向に移動させるように設計されている、実質的に直線状のコンベヤであり、
前記第２コンベヤ（１６）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を前記第１方向に移動させるように設計されている、実質的に直線状のコンベヤであり、
前記移動アセンブリ（１７）は、前記第２コンベヤ（１６）を第１方向（Ａ）と、前記第１方向（Ａ）とは反対の第２方向（Ａ）に移動させるよう設計されている、第４の態様～第７の態様のいずれか１つにおける輸送アセンブリである。
第９の態様は、
前記第１搬送システム（２）及び／又は前記第２搬送システム（６）は、それぞれ、少なくとも１つのそれぞれの第２搬送アセンブリ（ＣＧ）を備え、
前記第１搬送アセンブリ（１４）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を第１方向（Ａ）に移動させるように設計されており、
前記第２搬送アセンブリ（ＣＧ）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を、それぞれ、前記第１伸縮部（１１）の第２部分及び前記第２伸縮部（１２）の第２部分に沿って前記第１方向（Ａ）とは反対の第２方向（Ｂ）に移動させるように設計されている、第４の態様～第８の態様のいずれか１つにおける輸送アセンブリである。
第１０の態様は、
前記第１搬送システム（２）及び／又は前記第２搬送システム（６）は、それぞれ、少なくとも１つのそれぞれのさらなる第１搬送アセンブリ（１４’）を備え、
前記第１搬送アセンブリ（１４）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を第１方向（Ａ）に移動させるように設計されており、
前記さらなる第１搬送アセンブリ（１４’）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）を、前記第１伸縮部（１１）のさらなる部分及び前記第２伸縮部（１２）のさらなる部分に沿って、それぞれ、前記第１方向（Ａ）と実質的に反対である第２方向（Ｂ）に移動させるように設計されている、第４の態様～第９の態様のいずれか１つにおける輸送アセンブリである。
第１１の態様は、
前記第１搬送システム（２）及び／又は前記第２搬送システム（６）は、それぞれ、少なくとも１つのそれぞれのガイド装置（２３）を備え、
前記ガイド装置（２３）は、前記第１物品（３）又は前記第２物品（７）が、前記第１搬送アセンブリ（１４）と前記第２搬送アセンブリ（ＣＧ）又は前記第１搬送アセンブリ（１４’）との間を移動し、前記第１伸縮部（１１）の湾曲部及び前記第２伸縮部（１２）の湾曲部をそれぞれ規定するように設計されており、
特に、前記ガイド装置（２３）の各々は、外側において前記湾曲部を区画する第１湾曲ガイド（２４）を備え、
特に、前記第１伸縮部（１１）及び／又は前記第２伸縮部（１２）の前記湾曲部は、それぞれ、約１８０°である、第９の態様又は第１０の態様における輸送アセンブリである。
第１２の態様は、
前記ガイド装置（２３）の各々は、それぞれの第２コンベヤ（１６）と一体であり、かつ、前記それぞれの第２コンベヤ（１６）の一つの端部の領域に配置される、第１１の態様における輸送アセンブリである。
第１３の態様は、
喫煙製品製造業の工場において、
前記工場（１３）は、
第１の態様～第１２の態様のいずれか１つにおける輸送アセンブリ（１）を備え、
喫煙製品製造業の前記第１物品（３）を処理しかつ喫煙製品製造業の前記第２物品（７）を得るように構成された前記第１機械（５）と、
前記第２機械（１０）とを備える、喫煙製品製造業の工場である。
第１４の態様は、
前記第１搬送システム（２）及び前記第２搬送システム（６）は、前記第１機械（５）及び／又は前記第２機械（１０）よりも高い位置に配置されている、第１３の態様における工場である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】