特許 7633681 システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-02-12

(45)【発行日】2025-02-20

(54)【発明の名称】システム

(51)【国際特許分類】

   A01G 18/22 20180101AFI20250213BHJP

   A01G 18/69 20180101ALI20250213BHJP

【ＦＩ】

A01G18/22

A01G18/69

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2022063847

(22)【出願日】2022-04-07

(62)【分割の表示】P 2020083970の分割

【原出願日】2020-05-12

(65)【公開番号】P2022089895

(43)【公開日】2022-06-16

【審査請求日】2023-05-10

(73)【特許権者】

【識別番号】520164585

【氏名又は名称】株式会社楽々

(74)【代理人】

【識別番号】100144749

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 正英

(74)【代理人】

【識別番号】100076369

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 正治

(72)【発明者】

【氏名】駒場 裕美

【審査官】吉田 英一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－０４１０２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第６６５１０４７（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開平０９－０２８１８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６０－１２９３７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５９３４０１２（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ０１Ｇ １８／２２

Ａ０１Ｇ １８／６９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

小室と、
前記小室内に設置され、菌床の材料となる基材が投入される格納容器と、
前記格納容器の外面に沿って設けられ、当該格納容器及び当該格納容器内の基材を加温する加温手段と、
前記小室内を加温する、前記加温手段とは別のヒータを備えた、
ことを特徴とするシステム。

【請求項2】

菌床の材料となる基材が投入される格納容器と、
前記格納容器及び前記格納容器内の基材を加温する加温手段と、
前記加温手段とは別のヒータを備え、
前記ヒータは、格納容器からの温度漏れを防止するものである、
ことを特徴とするシステム。

【請求項3】

菌床の材料となる基材が投入される格納容器と、
前記格納容器及び前記格納容器内の基材を加温する加温手段と、
前記加温手段とは別のヒータを備え、
前記ヒータは、格納容器が設置された雰囲気を加温して当該格納容器からの温度漏れを防止するものである、
ことを特徴とするシステム。

【請求項4】

請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のシステムにおいて、
温度むらを解消するサーキュレータを備えた、
ことを特徴とするシステム。

【請求項5】

請求項４記載のシステムにおいて、
サーキュレータは、格納容器が設置された雰囲気の温度むらを解消するものである、
ことを特徴とするシステム。

【請求項6】

請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のシステムにおいて、
室外環境情報を取得する室外情報取得手段を備え、
ヒータは、前記室外情報取得手段で取得した室外環境情報に基づいて制御される、
ことを特徴とするシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、発酵菌床生成ミキサー（菌床製造装置）が設置された室内の環境調節方法及び環境調節システムに関する。

【背景技術】

【0002】

茸類の栽培方法の一つとして、菌床栽培が知られている。菌床栽培では、主として木質基材を用いた培地に茸類の種菌が接種された菌床が用いられる。従来、菌床製造装置として、格納容器内の基材を撹拌手段で撹拌しながら嫌気性発酵や好気性発酵を促した培地に、同格納容器内で茸類の種菌を接種して発酵菌床を製造する装置が提案されている（特許文献１）。

【0003】

前記菌床製造装置は、格納容器外に設置された温度センサでの計測値に基づき、ヒータ等に付与する電圧・電力を制御することによって、格納容器内の温度を培地の嫌気性発酵や好気性発酵に好ましい温度帯（４０℃～９０℃、好ましくは５０℃～８０℃の範囲）に維持できるように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１６－０４１０２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところが、従来の菌床製造装置のように格納容器内の温度を制御できるようにしても、季節ごとに完成する菌床の出来が異なり、菌床品質の安定化を図るのが難しかった。

【0006】

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、菌床品質の安定化に資する室内環境調節方法と、その方法を実現することのできる室内環境調節システムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本件発明者は鋭意研究を重ね、次のことを見出し、本願の室内環境調節方法及び室内環境調節システムを発明するに至った。
（１）輻射熱によって室温が低いときほど格納容器の温度が下がりやすいこと
（２）輻射熱によって室外の気温が低いときほど室温が下がりやすいこと
（３）格納容器内の温度は計測する箇所によって大きく異なること
（４）温度センサは格納容器の一部の温度を測定しているにすぎないこと
（５）格納容器内の温度が低いと微生物叢が変化し菌床の出来に影響がでること

【0008】

［室内環境調節方法］
本発明の室内環境調節方法は、菌床製造装置が設置された小室の環境を調節する方法であって、小室の外部の室外環境情報を取得し、取得した室外環境情報に基づいて小室内の室内環境の調節を行う方法である。

【0009】

前記室内環境調節方法では、室外環境情報として、将来の室外環境情報（たとえば、菌床製造装置での培地の製造開始時点の室外環境情報又は製造開始から製造完了までの一又は二以上の時点の室外環境情報）を取得し、その室外環境情報に基づいて小室内の室内環境の調節を行うこともできる。

【0010】

前記室内環境調節方法では、室外環境情報として、小室外の温度、湿度及び天気の一又は二以上を取得することができる。

【0011】

［室内環境調節システム］
本発明の室内環境調節システムは、菌床製造装置が設置された小室の環境を調節するシステムであって、小室内の室内環境を調節する室内環境調節手段と、小室外の室外環境情報を取得する室外情報取得手段と、室外情報取得手段で取得した室外環境情報に基づいて室内環境調節手段を制御する制御手段を備えたものである。

【0012】

前記室内環境調節システムでは、室外情報取得手段には、将来の室外環境情報（たとえば、菌床製造装置での培地の製造開始時点の室外環境情報又は製造開始から製造完了までの一又は二以上の時点の室外環境情報）を取得できるものを用いることができる。

【0013】

前記室内環境調節システムでは、室外情報取得手段には、室外環境情報として、少なくとも小室外の温度と湿度の双方又はいずれか一方を取得できるものを用いることができる。

【0014】

前記室内環境調節システムでは、室外情報取得手段と制御手段とは通信可能に接続しておくこともできる。この場合、制御手段によって、室外情報取得手段から送信される室外環境情報を取得し、その室外環境情報に基づいて室内環境調節手段を制御できるようにすることができる。

【0015】

前記室内環境調節システムでは、制御手段を手動操作可能な操作部が表示されるモニタを備えたものとすることができる。この場合、モニタには、少なくとも、室外環境情報を表示する室外情報表示部と、小室内の室内環境情報を表示する室内情報表示部と、菌床製造装置に関する装置情報を表示する装置情報表示部の一又は二以上が表示されるようにすることができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明の室内環境調節方法及び室内環境調節システムによれば、小室外の室外環境情報に基づいて小室の温度を調節することで、菌床の良し悪しに影響する格納容器内（槽内）の温度を適温に維持することができるため、菌床品質の安定化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の室内環境調節システムの一例を示す説明図。

【図2】図１に示す室内環境調節システムを左側から見た場合の説明図。

【図3】図１に示す室内環境調節システムを平面側から見た場合の説明図。

【図4】制御手段の一例を示すブロック図。

【図5】モニタに表示される操作画面の一例を示す説明図。

【図6】（ａ）は室内環境調節手段が自動制御される場合の一例を示すフローチャート、（ｂ）は手動入力ののち室内環境調節手段が制御される場合の一例を示すフローチャート。

【発明を実施するための形態】

【0018】

（室内環境調節方法の実施形態）
本発明の室内環境調節方法の実施形態の一例を、図面を参照して説明する。本発明の室内環境調節方法は、図１及び図２に示すような菌床製造装置１０が設置された小室２０の環境調節方法であって、小室２０の外部の環境に関する情報（以下「室外環境情報」という）を取得し、取得した室外環境情報に基づいて小室２０内の空気環境（以下「室内環境」という）の調節を行う方法である。

【0019】

前記室外環境情報には、たとえば、気温や湿度のほか、気圧、天気、風速、風向などの情報が含まれる。また、室外環境情報には、取得時点の情報のみならず、将来（数時間後）の予測情報も含まれる。たとえば、菌床製造の開始時間における室外環境情報（温度や湿度、天気など）が含まれる。情報は一つ（たとえば、温度情報）でもよいが、二つ以上（たとえば、温度情報と天気情報）を取得することもできる。少なくとも温度と湿度の双方又はいずれか一方が取得されるようにするのが好ましい。

【0020】

前記室外環境情報の取得は、たとえば、温度センサや湿度センサ、気圧センサ、風速計、風量計、風向計などの各種機器を用いて取得するほか、テレビやラジオ、気象データ配信サービス等を通じて提供される天気予報などから取得することができる。たとえば、室外環境情報として、数時間後の室外の気温や湿度、天気などを取得する場合には、テレビやラジオ、気象データ配信サービス等を通じて提供される天気予報を利用することができる。

【0021】

前記室内環境には、温度や湿度のほか、気圧、風速、風向などが含まれる。室内環境の調節は、小室２０の室内環境を調節する室内環境調節手段３０を制御することによって行われる。室内環境調節手段３０の制御は、手動操作なし（自動）で行われるようにすることも、手動で行えるようにすることもできる。

【0022】

このように、室外環境情報を取得し、取得した室外環境情報に基づいて室内環境の調節を行うことで、寒い季節でも格納容器１１内の温度に影響を与える小室２０内の環境を一定に保つことができ、菌床品質の安定化を図ることができる。

【0023】

（室内環境調節システムの実施形態）
次に、本発明の室内環境調節システムの実施形態の一例を、図面を参照して説明する。本発明の室内環境調節システムは、菌床製造装置１０が設置された小室２０の環境調節システムである。

【0024】

一例として図１及び図２に示す室内環境調節システムは、菌床を製造する菌床製造装置１０と、菌床製造装置１０が設置された小室２０と、小室２０内の室内環境を調節する室内環境調節手段３０と、小室２０外の室外環境情報を取得する室外情報取得手段４０と、室内環境調節手段３０を室外情報取得手段４０で取得した室外環境情報に基づいて制御する制御手段５０を備えている。

【0025】

前記菌床製造装置１０は、菌床を製造する装置である。この菌床製造装置１０では、湿潤状態の基材（コットンハルやピートパルプ、コーンコブ、稲わら、落花生殻、籾殻、麦殻等）を撹拌しながら嫌気性発酵や好気性発酵を促し、発酵菌床を製造することができる。この菌床製造装置１０は、ヒラタケをはじめ、シイタケ、マイタケ、シメジなど、菌根菌以外の茸類（腐朽菌）の栽培に用いる菌床の製造に用いることができる。

【0026】

一例として図１及び図２に示す菌床製造装置１０は、格納容器１１と、加温手段１２と、撹拌手段１３と、送風手段１４と、温度センサ１５と、菌床製造装置１０を構成する各種装置を制御するコントローラ１６を備えている。格納容器１１はラック１７に設置されている。

【0027】

前記格納容器１１は、発酵菌床を生成するための槽である。図１及び図２に示すように、この実施形態の格納容器１１は、基材が投入される槽本体１１ａと、槽本体１１ａに被せられる上蓋１１ｂを備えている。この実施形態の槽本体１１ａは、長手方向両端面が側壁で閉塞された上面開口の断面視Ｕ字状の容器であり、上面開口部が前記上蓋１１ｂで開閉できるように構成されている。この実施形態の格納容器１１は熱伝導率の高いステンレス製である。

【0028】

槽本体１１ａには完成した菌床を外部に排出するための菌床排出口１１ｃ（図２）が設けられている。菌床排出口１１ｃは開閉扉で開閉できるようにしてある。上蓋１１ｂには槽本体１１ａに基材（材料）を投入する材料投入口１１ｄ、図示しない加水手段から供給される水（温水を含む。以下同じ。）を槽本体１１ａに導入する給水口１１ｅ、送風手段１４から供給される冷風を槽本体１１ａ内に導入する給気口１１ｆ、槽本体１１ａを通過した冷風を槽本体１１ａ側に排出する排気口１１ｇ及び種菌を投入するための種菌投入口１１ｈが設けられている。

【0029】

前記加温手段１２は、槽本体１１ａ及び槽本体１１ａ内の基材等を加温するための手段である。この実施形態では、加温手段１２として面状ヒータを用いている。面状ヒータは槽本体１１ａの外面に沿って設けてある。面状ヒータは、槽本体１１ａの前面に設けることもできるが、一部にのみ設けることもできる。加温手段１２には、面状ヒータ以外のものを用いることもできる。なお、図示は省略しているが、厳冬期などの気温が低い時期には、菌床製造装置１０の外周に断熱シートを設置することもできる。

【0030】

前記撹拌手段１３は、格納容器１１内の基材等を撹拌するための手段である。一例として図１及び図２に示す撹拌手段１３は、格納容器１１の長手方向に沿って配置された回転軸１３ａと、当該回転軸１３ａに保持された複数枚の撹拌用羽根１３ｂと、回転軸１３ａを駆動する駆動モータ１３Ｍと、駆動モータ１３Ｍによる動力を回転軸１３ａに伝える伝達機構１３ｃを備えている。駆動モータ１３Ｍの電源を入れると回転軸１３ａ及び撹拌用羽根１３ｂが回転し、その回転力によって槽本体１１ａ内の基材等が撹拌される。

【0031】

前記送風手段１４（図２）は、基材等の冷却に用いる冷却空気を槽本体１１ａ内に供給するための手段である。この実施形態では、送風手段１４としてスポットクーラーを用いている。送風手段１４で生成された冷風は、給気口１１ｆから槽本体１１ａ内へ導入され、槽本体１１ａ内を通過して排気口１１ｇから排出される。

【0032】

前記送風手段１４は一例であり、送風手段１４はこれ以外であってもよい。たとえば、小室２０内の空気を冷却する冷房手段と、冷却された空気を槽本体１１ａ内に送るブロアを備えたものを用いることもできる。この場合、上蓋１１ｂの給気口１１ｆに冷気供給ラインを接続し、冷却した空気を当該冷気供給ラインから槽本体１１ａ内に供給できるようにすることができる。なお、培地への雑菌の侵入や汚染を確実に防止するため、ブロアにはＨＥＰＡフィルタ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ Ｆｉｌｔｅｒ）などのフィルタを設けるのが好ましい。

【0033】

前記温度センサ１５は格納容器１１内の温度を検知するための手段である。温度センサ１５には、熱電対や測温抵抗体（たとえば、シース形白金測温抵抗体）、サーミスタなどを用いることができる。この実施形態では、温度センサ１５は上蓋１１ｂの内面側であって、給気口１１ｆと排気口１１ｇの間に設けられている。温度センサ１５の設置個所はこれ以外であってもよい。温度センサ１５に代えて格納容器１１内の水蒸気の流量を検知する水蒸気センサを設けることもできる。

【0034】

温度センサ１５での検知情報は、加温手段１２による加温（熱伝導）が適切に行われているか否かを判断する際に用いることができる。たとえば、温度センサ１５での検知温度が目標温度（たとえば、１００℃）よりも低い場合には、加温手段１２による熱伝導が適切に行われていないと判断される。この場合、出力が大きくなるように加温手段１２が制御されるようにすることもできる。

【0035】

一方、温度センサ１５での検知温度が目標温度（たとえば、１００℃）よりも低い場合には、加温手段１２による熱伝導が適切に行われており、水蒸気となった水分が槽本体１１ａの底部に偏在していた基材中に万遍なく行きわたっていると判断される。

【0036】

前記コントローラ１６は、菌床製造装置１０を構成する各種装置を制御するための手段である。この実施形態のコントローラ１６は、菌床製造装置１０の清潔区２１側の正面部分に設けられている。コントローラ１６によって、動作条件（時間や温度など）を設定することができる。

【0037】

図示は省略しているが、この実施形態の菌床製造装置１０は、管理者が利用する管理者端末（たとえば、管理者が利用するＰＣやタブレットなど）と通信可能に接続され、菌床製造装置１０の動作条件の設定を遠隔操作できるほか、菌床製造装置１０の稼働状況や製造工程の進捗などを遠隔から確認できるように構成されている。

【0038】

前記小室２０は菌床製造装置１０を設置するための外部から仕切られた室である。一例として図３に示す小室２０は、内部が清潔区２１と不潔区２２に区画されている。この実施形態では、清潔区２１と不潔区２２に跨る位置に菌床製造装置１０及び送風手段１４が設置されている。

【0039】

清潔区２１側の外壁２１ａには、作業員が清潔区２１に出入りするための作業員出入り口２１ｂが設けられている。この作業員出入り口２１ｂは作業員出入り扉２１ｃで開閉できるようにしてある。不潔区２２側の外壁２２ａにも人が出入り可能な開口部２２ｂが設けられている。この開口部２２ｂは取り外し可能なパネル材２２ｃで閉塞されている。

【0040】

前記清潔区２１には、当該小室２０内の室内環境を調節する室内環境調節手段３０が設けられている。前述のとおり、室内環境には、温度や湿度のほか、気圧、風速、風向などが含まれる。

【0041】

室内環境調節手段３０には温度調節可能な冷暖房装置のほか、格納容器１１からの温度漏れを防止するヒータ（たとえば、シート状やパネル状のもの）や、室内の温度むらを解消するサーキュレータ、換気扇、陽圧ダンパーなど、室内環境を調節可能な種々の手段が含まれる。室内環境調節手段３０には、これらを一又は二以上用いることもできる。ヒータは槽本体１１ａの外側に、サーキュレータは天井側に設置することができる。なお、図面には、室内環境調節手段３０の一例として冷暖房装置のみを示している。

【0042】

この実施形態では、図１及び図３に示すように、小室２０の不潔区２２側の外側に複数本の支持具２３を突設し、当該支持具２３に埃が舞うのを防止する埃除けカーテン２４を吊り下げてある。埃除けカーテン２４にはビニール製のものなどを用いることができる。

【0043】

前記室外情報取得手段４０は、小室２０外の室外環境情報を取得するための手段である。前述のとおり、室外環境情報には、気温や湿度のほか、気圧、天気、風速、風向などの情報が含まれる。また、室外環境情報には、取得時点の情報のみならず、将来（数時間後や数時間後からの一定時間）の予測情報も含まれる。たとえば、菌床製造の開始時間における室外環境情報（温度や湿度、天気など）が含まれる。

【0044】

室外環境情報は、温度センサや湿度センサ、気圧センサ、風速計、風量計、風向計などの各種機器を用いて取得するほか、テレビやラジオ、気象データ配信サービス等を通じて提供される天気予報などから取得することもできる。たとえば、室外環境情報として、数時間後の室外の気温や湿度、天気などを取得する場合には、気象データ配信サービス等を通じて提供される天気予報を利用することができる。

【0045】

前記制御手段５０は、室内環境調節手段３０を室外情報取得手段４０で取得した室外環境情報に基づいて制御するための手段である。制御手段５０には、たとえば、図４に示すような、制御部５１や演算部５２、送受信部５３、記憶部５４、操作部５５などを備えたものを用いることができる。制御手段５０は内蔵されたものでも、外付けのものでもよい。外付けとする場合はＰＣ（たとえばモバイルＰＣ）やタブレット、スマートフォンなどを用いることができる。いずれの場合も、タッチパネル式のモニタ５６を備えたものが好ましい。

【0046】

モニタ５６に表示される操作画面は、たとえば、図５に示すような条件入力部５６ａや室外情報表示部５６ｂ、室内情報表示部５６ｃ、装置情報表示部５６ｄ、予測情報表示部５６ｅを含むものとすることができる。操作画面にはこれらのすべてが含まれている必要はなく、いずれか一又は二以上が含まれていればよい。

【0047】

前記条件入力部５６ａは製造開始時間などの条件を入力する部分、室外情報表示部５６ｂは現時点（画面操作時）の室外環境情報を表示する部分、室内情報表示部５６ｃは現時点の小室２０内の室内環境情報を表示する部分、装置情報表示部５６ｄは現時点の菌床製造装置１０に関する装置情報を表示する部分、予測情報表示部５６ｅは予測情報を表示する部分である。

【0048】

図５に示す例では、条件入力部５６ａに条件として製造開始時間と天気、気温、湿度の入力欄が、室外情報表示部５６ｂに室外環境情報として現時点の天気と気温、湿度が、室内情報表示部５６ｃに室内環境情報として現時点の室内の気温と湿度が、装置情報表示部５６ｄに装置情報として現時点の格納容器１１内の温度と運転状態が、予測情報表示部５６ｅに予測情報として現時点から数時間後までの時間ごとの天気と気温が表示されるようにしてある。条件入力部５６ａや各表示部５６ｂ～５６ｅに表示される情報は一例であり、これら以外の情報であってもよい。

【0049】

制御手段５０は、室外情報取得手段４０から送信される室外環境情報を受信して自動的に動作するようにすることも、室外環境情報を手動で入力して動作するようにすることもできる。手動操作による入力は前記操作部５５で行うことができる。この場合、たとえば、条件入力部５６ａに製造開始予定時刻や、室外情報取得手段４０で取得した製造開始予定時刻の天気や気温、湿度等を入力すればよい。

【0050】

室内環境調節手段３０を制御手段５０によって自動制御する場合、たとえば、図６（ａ）に示すように、室外情報取得手段４０で室外環境情報を取得したのち（Ｓ１０１）、室外情報取得手段４０から当該室外環境情報が送信され（Ｓ１０２）、当該室外環境情報を送受信部で受信し（Ｓ１０３）、当該室外環境情報に基づいて、小室２０内の温度が予め設定された適正温度となるための条件が算出され（Ｓ１０４）、算出された制御条件で室内環境調節手段３０が制御される（Ｓ１０５）ようにすることができる。

【0051】

たとえば、菌床の製造開始時間が６時間後であり、小室２０内の温度として予め設定された適正温度が２５℃である場合、室外情報取得手段４０から送信される６時間後の室外の温度情報が送受信部５３で受信され、その温度情報に基づいて、６時間後（好ましくは６時間後から仕上がり（製造完了）予定時刻まで）の小室２０内の温度が２５℃となるための条件が演算部５２で算出され、算出された条件で室内環境調節手段３０が制御されるようにすることができる。

【0052】

一方、室内環境調節手段３０を制御手段５０によって手動制御する場合、たとえば、図６（ｂ）に示すように、室外情報取得手段４０で室外環境情報を取得したのち（Ｓ２０１）、室外情報取得手段４０で得られた室外環境情報を手動入力し（Ｓ２０２）、入力が完了すると、当該設定条件に基づいて、小室２０内の温度が予め設定された適正温度となるための条件が算出され（Ｓ２０３）、算出された制御条件で室内環境調節手段３０が制御される（Ｓ２０４）ようにすることができる。

【0053】

たとえば、菌床の製造開始時間が６時間後であり、小室２０内の温度として予め設定された適正温度が２５℃である場合、室外情報取得手段４０で得られた６時間後の室外の温度情報をモニタ５６に表示される操作画面上で設定する。設定が完了すると、６時間後（好ましくは６時間後から仕上がり予定時刻まで）の小室２０内の温度が２５℃となるための条件が演算部５２で算出され、算出された条件で室内環境調節手段３０が制御されるようにすることができる。

【0054】

前記制御手段５０の動作は一例であり、これ以外の方法で動作するようにすることもできる。たとえば、モニタ５６に表示される操作画面に仕上がり時間入力部（図示しない）を設け、その仕上がり時間入力部に希望する仕上がり時間を入力すると、室外情報表示部５６ｂや室内情報表示部５６ｃ、予測情報表示部５６ｅ等に表示された情報から、製造開始時間から仕上がり時間までの室内環境が、予め設定された適正温度となるための制御条件が算出され、その算出された制御条件で室内環境調節手段３０が制御されるようにすることができる。

【0055】

ここで説明した実施形態は一例であり、本発明の室内環境調節システムはこれ以外の構成とすることもできる。また、この実施形態で説明した各構成はすべてが必須の構成というわけでなく、不要な構成は適宜省略することができる。

【0056】

なお、本願の室内環境調節方法及びこの室内環境調節システムは、あくまでも小室２０内の環境を調節することにより、格納容器１１内の環境（温度）を維持するものであり、格納容器１１内の温度等を直接制御するものとは位置づけを異にするものである。

【符号の説明】

【0057】

１０ 発酵菌床生成ミキサー（菌床製造装置）
１１ 格納容器
１１ａ 槽本体
１１ｂ 上蓋
１１ｃ 菌床排出口
１１ｄ 材料投入口
１１ｅ 給水口
１１ｆ 給気口
１１ｇ 排気口
１１ｈ 種菌投入口
１２ 加温手段
１３ 撹拌手段
１３ａ 回転軸
１３ｂ 撹拌用羽根
１３ｃ 伝達機構
１３Ｍ 駆動モータ
１４ 送風手段
１５ 温度センサ
１６ コントローラ
１７ ラック
２０ 小室
２１ 清潔区
２１ａ （清潔区の）外壁
２１ｂ 作業員出入り口
２１ｃ 作業員出入り扉
２２ 不潔区
２２ａ （不潔区の）外壁
２２ｂ 開口部
２２ｃ パネル材
２３ 支持具
２４ 埃除けカーテン
３０ 室内環境調節手段
４０ 室外情報取得手段
５０ 制御手段
５１ 制御部
５２ 演算部
５３ 送受信部
５４ 記憶部
５５ 操作部
５６ モニタ
５６ａ 条件入力部
５６ｂ 室外情報表示部
５６ｃ 室内情報表示部
５６ｄ 装置情報表示部
５６ｅ 予測情報表示部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】