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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-02-13
(45)【発行日】2025-02-21
(54)【発明の名称】コネクタ用部材
(51)【国際特許分類】
H01M 8/2465 20160101AFI20250214BHJP
H01M 8/247 20160101ALI20250214BHJP
H01R 13/639 20060101ALI20250214BHJP
H01R 13/64 20060101ALI20250214BHJP
H01R 12/67 20110101ALN20250214BHJP
H01R 12/77 20110101ALN20250214BHJP
【ＦＩ】
H01M8/2465
H01M8/247
H01R13/639 Z
H01R13/64
H01R12/67
H01R12/77
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2024174112
(22)【出願日】2024-10-03
【審査請求日】2024-12-11
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】522195954
【氏名又は名称】株式会社水素パワー
(74)【代理人】
【識別番号】110004163
【氏名又は名称】弁理士法人みなとみらい特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】神田 崇宏
(72)【発明者】
【氏名】菅田 征二
【審査官】守安 太郎
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１０－２５１０５８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－０５９５６３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－２００６３１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－１２４１６６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－１９２３８４（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１１５４９８２０７（ＣＮ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｍ ８／２４
Ｈ０１Ｍ ８／０２
Ｈ０１Ｍ ５０／２０
Ｈ０１Ｍ ５０／５０
Ｈ０１Ｒ １２／００
Ｈ０１Ｒ １３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
燃料電池のスタックに並列接続された複数のコネクタに取付けられるコネクタ用部材であって、前記スタックにおけるセルの積層方向に沿って延びる本体部と、前記本体部に連接された取付部と、を備え、
前記本体部には、前記各コネクタにおけるハウジングの脱離を防止する脱離防止壁と、前記各コネクタの電線が挿通される挿通孔と、が設けられ、
前記取付部は、前記本体部の両端に設けられることで、前記スタックの両端に設けられたエンドプレートに着脱可能に取付けられ、
前記脱離防止壁は、前記挿通孔に前記各電線が挿通された状態で、前記各取付部が前記各エンドプレートに取付けられることで、前記各ハウジングに対して、前記各コネクタの接続方向に沿って隣接して配置される、コネクタ用部材。
【請求項2】
前記本体部は、前記脱離防止壁を形成する第一構成体と、前記挿通孔を形成する第二構成体と、を有し、第二構成体は、前記第一構成体に連接され、前記各電線が配置される凹部を形成する基部と、前記基部に対して、前記凹部を覆って着脱可能に取付けられることで、前記凹部と共に前記挿通孔を構成する補助部と、を含む、請求項１に記載のコネクタ用部材。
【請求項3】
前記凹部は、前記各電線に対応して複数設けられている、請求項２に記載のコネクタ用部材。
【請求項4】
前記各取付部には、前記各エンドプレートに設けられた位置決めピンが挿通される位置決め孔が設けられている、請求項１に記載のコネクタ用部材。
【請求項5】
前記本体部は、前記一方の取付部に設けられた前記位置決め孔が、前記積層方向に長い長孔として構成されることで、前記各取付部が各エンドプレートに取付けられた状態において、前記各取付部と共に前記スタックの前記積層方向への変位を許容可能に構成されている、請求項４に記載のコネクタ用部材。
【請求項6】
前記各取付部には、前記各エンドプレートに設けられた貫入孔と連通する連通孔が設けられ、前記一方の取付部に設けられた前記連通孔は、前記積層方向に長い長孔として構成され、
前記一方の連通孔の内部には、この連通孔に挿通される締結部材に嵌装されるスリーブが設けられ、
前記スリーブにおける、前記各コネクタの接続方向に沿った長さは、前記連通孔の前記接続方向に沿った長さよりも長い、請求項５に記載のコネクタ用部材。
【請求項7】
前記連通孔の内周面には、金属カラーが設けられ、前記金属カラーにおける、前記各コネクタの接続方向に沿った長さは、前記連通孔の前記接続方向に沿った長さよりも長い、請求項６に記載のコネクタ用部材。
【請求項8】
前記各コネクタと前記脱離防止壁との間に介装される緩衝部材を、さらに備える、請求項１に記載のコネクタ用部材。
【請求項9】
前記各電線と前記挿通孔との間に介装される緩衝部材を、さらに備える、請求項１に記載のコネクタ用部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、燃料電池セルの電圧測定用コネクタに取付けられる部材に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、環境負荷低減への取組みが世界的に活発になっていることを背景に、燃料電池の優位性が注目されている。
【0003】
燃料電池は、水素と酸素さえあれば発電が可能であり、発電時に水しか排出しないことから、環境への負荷が少ない。
また、燃料電池は、化学反応のみで発電するため騒音が発生しないこと、送電ロスが少ないこと、燃料の入手が容易であること等、多くのメリットが存在する。
また、燃料電池は、化学反応のみで発電するため騒音が発生しないこと、送電ロスが少ないこと、燃料の入手が容易であること等、多くのメリットが存在する。
【0004】
ところで、燃料電池は、セルと呼ばれる、単体で水素と酸素を反応させて発電を行うことができる略板状の構成体が複数枚積層されることで、全体が概略構成されている。
そして、燃料電池の製造等において、各セルの発電状況に応じた条件制御を行う必要があることから、各セルの電圧をモニタするためのコネクタが用いられている。
そして、燃料電池の製造等において、各セルの発電状況に応じた条件制御を行う必要があることから、各セルの電圧をモニタするためのコネクタが用いられている。
【0005】
このコネクタは、例えば耐熱性を担保できるような素材により形成した場合、その材質特性により破損や割れが生じることから、コネクタ自体に、セルからの抜けを防止する構造（ロック機構）を付加することができない。
このような場合において、コネクタとセルとは、コネクタ内部のターミナルによる、セルを構成するセパレータへの挟持力のみで連結され、その接続状態が不安定となる、という問題があった。
このような場合において、コネクタとセルとは、コネクタ内部のターミナルによる、セルを構成するセパレータへの挟持力のみで連結され、その接続状態が不安定となる、という問題があった。
【0006】
上記問題に関して、特許文献１には、複数の燃料電池セルに対して、複数のセルモニタ（コネクタ）を容易に取り付けるための、燃料電池ユニットに関する発明が開示されている。
【0007】
この燃料電池ユニットは、第１方向に沿って積層された複数の燃料電池セルを有するセルスタック、セルスタックを収容するスタックケース、及び各燃料電池セルと電気的に接続される電圧検出用の一対の接点を有する複数のセルモニタから構成されている。
そして、複数のセルモニタには、スタックケースに着脱可能に取り付けられ、各セルモニタを一括して固定する固定部材が設けられている。
そして、複数のセルモニタには、スタックケースに着脱可能に取り付けられ、各セルモニタを一括して固定する固定部材が設けられている。
【0008】
これにより、複数のセルモニタを、簡便かつ確実に取り付けることができ、この取付け状態を安定的に維持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【文献】特開２０２３－１７６９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
しかしながら、特許文献１に記載の発明は、一般的なコネクタに設けられていない、ハウジングから突設された挟持部を利用して、スタックケースへの固定を行うものであり、汎用性に乏しい。
また、特許文献１に記載の発明は、上記挟持部に固定部材を取付けるのみで、スタックケースへの固定を行うものであるから、電線は保護されず、ハウジングとの接続部分等で断線する恐れがある。
また、特許文献１に記載の発明は、上記挟持部に固定部材を取付けるのみで、スタックケースへの固定を行うものであるから、電線は保護されず、ハウジングとの接続部分等で断線する恐れがある。
【0011】
本発明は上記のような実状に鑑みてなされたものであって、複数のセルとコネクタとの安定的な接続状態を容易に確保して抜けを防止しつつ、電線の保護も行うことが可能な、コネクタ用部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0012】
上記課題を解決するための本発明は、燃料電池のスタックに並列接続された複数のコネクタに取付けられるコネクタ用部材であって、
前記スタックにおけるセルの積層方向に沿って延びる本体部と、前記本体部に連接された取付部と、を備え、
前記本体部には、前記各コネクタにおけるハウジングの脱離を防止する脱離防止壁と、前記各コネクタの電線が挿通される挿通孔と、が設けられ、
前記取付部は、前記本体部の両端に設けられることで、前記スタックの両端に設けられたエンドプレートに着脱可能に取付けられ、
前記脱離防止壁は、前記挿通孔に前記各電線が挿通された状態で、前記各取付部が前記各エンドプレートに取付けられることで、前記各ハウジングに対して、前記各コネクタの接続方向に沿って隣接して配置される。
前記スタックにおけるセルの積層方向に沿って延びる本体部と、前記本体部に連接された取付部と、を備え、
前記本体部には、前記各コネクタにおけるハウジングの脱離を防止する脱離防止壁と、前記各コネクタの電線が挿通される挿通孔と、が設けられ、
前記取付部は、前記本体部の両端に設けられることで、前記スタックの両端に設けられたエンドプレートに着脱可能に取付けられ、
前記脱離防止壁は、前記挿通孔に前記各電線が挿通された状態で、前記各取付部が前記各エンドプレートに取付けられることで、前記各ハウジングに対して、前記各コネクタの接続方向に沿って隣接して配置される。
【0013】
本発明によれば、コネクタへの特別な加工を要せずとも、本コネクタ用部材の燃料電池への取付けでもって、脱離防止壁により各コネクタ（ハウジング）の抜けを防止しつつ、挿通孔により各電線を保護することができる。
また、スタックケースに取付けた場合に比して、本コネクタ用部材と、スタックや各コネクタとの相対位置の寸法精度を確保し易くなり、余計な切削加工が不要となるため、製造性が向上し、コストダウンに資する。
また、スタックケースに取付けた場合に比して、本コネクタ用部材と、スタックや各コネクタとの相対位置の寸法精度を確保し易くなり、余計な切削加工が不要となるため、製造性が向上し、コストダウンに資する。
【0014】
本発明の好ましい形態では、前記本体部は、前記脱離防止壁を形成する第一構成体と、前記挿通孔を形成する第二構成体と、を有し、
第二構成体は、前記第一構成体に連接され、前記各電線が配置される凹部を形成する基部と、前記基部に対して、前記凹部を覆って着脱可能に取付けられることで、前記凹部と共に前記挿通孔を構成する補助部と、を含む。
第二構成体は、前記第一構成体に連接され、前記各電線が配置される凹部を形成する基部と、前記基部に対して、前記凹部を覆って着脱可能に取付けられることで、前記凹部と共に前記挿通孔を構成する補助部と、を含む。
【0015】
このような構成とすることで、凹部に各電線を配置し、これらを被覆するように補助部が取付けられるため、取付け作業が容易となる上、挿通孔の内周面を各電線の外周面に近接或いは当接させる設計とすることができ、各電線の安定的な保護状態が確保される。
【0016】
本発明の好ましい形態では、前記凹部は、前記各電線に対応して複数設けられている。
【0017】
このような構成とすることで、各電線の保護状態がより安定化する。
【0018】
本発明の好ましい形態では、前記各取付部には、前記各エンドプレートに設けられた位置決めピンが挿通される位置決め孔が設けられている。
【0019】
このような構成とすることで、本コネクタ用部材の取付け作業が容易となる上、本コネクタ用部材と各コネクタとの相対位置の寸法精度がより向上する。
【0020】
本発明の好ましい形態では、前記本体部は、前記一方の取付部に設けられた前記位置決め孔が、前記積層方向に長い長孔として構成されることで、前記各取付部が各エンドプレートに取付けられた状態において、前記各取付部と共に前記スタックの前記積層方向への変位を許容可能に構成されている。
【0021】
このような構成とすることで、本コネクタ用部材の燃料電池への取付け後における、スタックの熱膨張による積層方向へ広がりが許容され、各コネクタの安定した接続状態が確保される。
【0022】
本発明の好ましい形態では、前記各取付部には、前記各エンドプレートに設けられた貫入孔と連通する連通孔が設けられ、
一方の前記取付部に設けられた前記連通孔は、前記積層方向に長い長孔として構成され、
前記一方の連通孔の内部には、この連通孔に挿通される締結部材に嵌装されるスリーブが設けられ、
前記スリーブにおける、前記各コネクタの接続方向に沿った長さは、前記連通孔の前記接続方向に沿った長さよりも長い。
一方の前記取付部に設けられた前記連通孔は、前記積層方向に長い長孔として構成され、
前記一方の連通孔の内部には、この連通孔に挿通される締結部材に嵌装されるスリーブが設けられ、
前記スリーブにおける、前記各コネクタの接続方向に沿った長さは、前記連通孔の前記接続方向に沿った長さよりも長い。
【0023】
このような構成とすることで、スリーブにより、締結部材と本コネクタ用部材との間に一定の隙間が確保される。
これにより、本コネクタ用部材の燃料電池への取付け後に、熱膨張によりスタックが積層方向へ広がろうとした場合、締結部材（及びエンドプレート）が、本コネクタ用部材に対して摺動することで、上記積層方向へ広がりが許容される。
これにより、本コネクタ用部材の燃料電池への取付け後に、熱膨張によりスタックが積層方向へ広がろうとした場合、締結部材（及びエンドプレート）が、本コネクタ用部材に対して摺動することで、上記積層方向へ広がりが許容される。
【0024】
本発明の好ましい形態では、前記連通孔の内周面には、金属カラーが設けられ、
前記金属カラーにおける、前記各コネクタの接続方向に沿った長さは、前記連通孔の前記接続方向に沿った長さよりも長い。
前記金属カラーにおける、前記各コネクタの接続方向に沿った長さは、前記連通孔の前記接続方向に沿った長さよりも長い。
【0025】
このような構成とすることで、温度変化に伴う取付部の熱クリープ現象によるボルトの緩みを抑制することができる。
即ち、本コネクタ用部材を樹脂で製造した場合、ボルトが直接取付部の表面に接すると、温度変化によって上記熱クリープ現象が生ずる恐れがあるが、上記構成とすることで、連通孔（及び貫入孔）にボルトを貫入させ締結した場合、ボルトが金属カラーと接することとなる。
これにより、温度変化が生じても、ボルトと取付部との間の熱クリープ現象の発生を防ぎ、これに伴うボルトの緩みを抑制することができる。
即ち、本コネクタ用部材を樹脂で製造した場合、ボルトが直接取付部の表面に接すると、温度変化によって上記熱クリープ現象が生ずる恐れがあるが、上記構成とすることで、連通孔（及び貫入孔）にボルトを貫入させ締結した場合、ボルトが金属カラーと接することとなる。
これにより、温度変化が生じても、ボルトと取付部との間の熱クリープ現象の発生を防ぎ、これに伴うボルトの緩みを抑制することができる。
【0026】
本発明の好ましい形態では、本コネクタ用部材は、前記各コネクタと前記脱離防止壁との間に介装される緩衝部材を、さらに備える。
【0027】
このような構成とすることで、不要な外力による振動・衝撃が加わっても、緩衝部材がこれを吸収し、コネクタの接続状態、電線の保護状態を安定的に維持できる。
【0028】
本発明の好ましい形態では、本コネクタ用部材は、前記各電線と前記挿通孔との間に介装される緩衝部材を、さらに備える。
【0029】
このような構成とすることで、不要な外力による振動・衝撃が加わっても、緩衝部材がこれを吸収し、各コネクタの接続状態、各電線の保護状態を安定的に維持できる。
【発明の効果】
【0030】
本発明によれば、複数のセルとコネクタとの安定的な接続状態を容易に確保して抜けを防止しつつ、電線の保護も行うこと可能な、コネクタ用部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の斜視図である。
【図2】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の斜視図である。
【図3】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の組立ての流れを示す図である。
【図4】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の組立てた状態を示す図である。
【図5】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の変更例を示す図である。
【図6】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の変更例を示す図である。
【図7】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の変更例を示す図である。
【図8】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の変更例を示す図である。
【図9】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の変更例を示す図である。
【図10】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の変更例を示す図である。
【図11】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の変更例を示す図である。
【図12】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の変更例を示す図である。
【図13】本発明の実施形態に係るコネクタ用部材の変更例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、図１～図１０を用いて、本発明の実施形態に係るコネクタ用部材について説明する。
なお、以下に示す実施形態は本発明の一例であり、本発明を以下の実施形態に限定するものではない。
また、これらの図において、符号Ｘは、本実施形態に係るコネクタ用部材を示し、符号Ａは、本実施形態に係る燃料電池を示し、符号Ｂは、本実施形態に係るコネクタを示している。
なお、以下に示す実施形態は本発明の一例であり、本発明を以下の実施形態に限定するものではない。
また、これらの図において、符号Ｘは、本実施形態に係るコネクタ用部材を示し、符号Ａは、本実施形態に係る燃料電池を示し、符号Ｂは、本実施形態に係るコネクタを示している。
【0033】
ここで、以下、説明の便宜上、図１等におけるｘ軸方向を接続方向又は前後方向、ｙ軸方向を積層方向又は左右方向、ｚ軸方向を高さ方向と、それぞれ称することとする。
【0034】
＜構成＞
以下、図１及び図２を用いて、コネクタ用部材Ｘの構成について説明する。
なお、燃料電池Ａにおける各セルの電圧測定に用いられるコネクタＢ（図３等参照）は、各セルを挟持するターミナル（図示せず）を収納する樹脂製のハウジングＢ１と、ハウジングＢ１の後面から延びる電線Ｂ２と、を有している。
また、図１は、前方側から見たコネクタ用部材Ｘの斜視図、図２は、後方側から見たコネクタ用部材Ｘの斜視図を示している。
以下、図１及び図２を用いて、コネクタ用部材Ｘの構成について説明する。
なお、燃料電池Ａにおける各セルの電圧測定に用いられるコネクタＢ（図３等参照）は、各セルを挟持するターミナル（図示せず）を収納する樹脂製のハウジングＢ１と、ハウジングＢ１の後面から延びる電線Ｂ２と、を有している。
また、図１は、前方側から見たコネクタ用部材Ｘの斜視図、図２は、後方側から見たコネクタ用部材Ｘの斜視図を示している。
【0035】
図１に示すように、コネクタ用部材Ｘは、燃料電池Ａ（図３等参照）のスタックＳ（図３等参照）に並列接続された複数のコネクタＢに取付けられるものであって、スタックＳにおけるセルの積層方向に沿って延びる本体部１と、本体部１に連接された取付部２と、各ハウジングＢ１と後述する脱離防止壁Ｗとの間に介装される緩衝部材３と、を備えている。
【0036】
本体部１は、各ハウジングＢ１の脱離を防止する脱離防止壁Ｗを形成する第一構成体１１と、各電線Ｂ２が挿通される挿通孔Ｈ（図４等参照）を形成する第二構成体１２と、を有している。
【0037】
第一構成体１１は、略直方体形状の構成体であり、その前方側面が脱離防止壁Ｗとして構成されている。
【0038】
第二構成体１２は、第一構成体１１に連接され、各電線Ｂ２が配置される凹部ｐを形成する基部１２ａと、基部１２ａに対して、凹部ｐを覆って着脱可能に取付けられることで、凹部ｐと共に前記挿通孔Ｈを構成する補助部１２ｂと、を含む。
【0039】
基部１２ａは、第一構成体１１の後側面に連接された構成体であり、この上面に凹部ｐが形成されている。
凹部ｐは、下方に丸く湾曲した窪みであり、各電線Ｂ２に対応して複数隣接して設けられることで、全体として波形状を呈している。
凹部ｐは、下方に丸く湾曲した窪みであり、各電線Ｂ２に対応して複数隣接して設けられることで、全体として波形状を呈している。
【0040】
補助部１２ｂは、その下面に、各凹部ｐに対応した、上方に丸く湾曲した窪みである凹部ｑが形成され、その両端には基部１２ａに対する着脱手段Ｊが形成されている。
【0041】
着脱手段Ｊは、本実施形態においては、補助部１２ｂの各両端から下方に延び、その下端に爪が設けられた係止爪部である。
そして、各係止爪部が、基部１２ａの左右側面に当接しつつ、下端の爪が基部１２ａの下面に係止することで、補助部１２ｂが、基部１２ａに対して着脱可能に取付けられる。
また、これにより、各凹部ｐと各凹部ｑが合致し、複数の略円形状の挿通孔Ｈが構成される。
そして、各係止爪部が、基部１２ａの左右側面に当接しつつ、下端の爪が基部１２ａの下面に係止することで、補助部１２ｂが、基部１２ａに対して着脱可能に取付けられる。
また、これにより、各凹部ｐと各凹部ｑが合致し、複数の略円形状の挿通孔Ｈが構成される。
【0042】
取付部２は、本体部１の両端に設けられることで、スタックＳの両端に設けられたエンドプレートＥに着脱可能に取付けられる。
詳述すれば、各取付部２は、各エンドプレートＥに設けられた位置決めピンｋ（図３等参照）が挿通される位置決め孔Ｔ１が設けられている第一構成体２１と、エンドプレートＥに設けられた貫入孔ｔ（図３等参照）と連通する連通孔Ｔ２が設けられている第二構成体２２と、を有している。
詳述すれば、各取付部２は、各エンドプレートＥに設けられた位置決めピンｋ（図３等参照）が挿通される位置決め孔Ｔ１が設けられている第一構成体２１と、エンドプレートＥに設けられた貫入孔ｔ（図３等参照）と連通する連通孔Ｔ２が設けられている第二構成体２２と、を有している。
【0043】
第一構成体２１は、本体部１の第一構成体１１の両端に連接された略直方体状のブロックである。
【0044】
第二構成体２２は、取付部２の各第一構成体２１の上面に連接された略直方体状のブロックである。
また、各第二構成体２２は、その前面が各第一構成体２１の前面と一致するように配置されることで、取付部２全体として、側面視で略Ｌ字状を呈している。
また、各第二構成体２２は、その前面が各第一構成体２１の前面と一致するように配置されることで、取付部２全体として、側面視で略Ｌ字状を呈している。
【0045】
位置決め孔Ｔ１及び連通孔Ｔ２について、本実施形態においては、左方の取付部２に設けられたこれら各構成は、略円形状の孔として構成され、右方の取付部２に設けられたこれら各構成は、積層方向に長い長孔として構成されている。
なお、長孔として構成されるのは、左方の取付部２に設けられた連通孔Ｔ２及び位置決め孔Ｔ１であっても良い。本実施形態においては、左方の連通孔Ｔ２及び位置決め孔Ｔ１が、コネクタ用部材Ｘを燃料電池Ａ（エンドプレートＥ）に取付ける際の基準穴となる。
なお、長孔として構成されるのは、左方の取付部２に設けられた連通孔Ｔ２及び位置決め孔Ｔ１であっても良い。本実施形態においては、左方の連通孔Ｔ２及び位置決め孔Ｔ１が、コネクタ用部材Ｘを燃料電池Ａ（エンドプレートＥ）に取付ける際の基準穴となる。
【0046】
緩衝部材３は、脱離防止壁Ｗと略同一の長さを有する細長状の部材であり、コネクタ用部材Ｘの組立てにより、脱離防止壁ＷとハウジングＢ１との間に挟持される。
なお、緩衝部材３の素材としては、ポリウレタンやポリエチレンを用いたクッション性の高いものが好適に用いられる。
なお、緩衝部材３の素材としては、ポリウレタンやポリエチレンを用いたクッション性の高いものが好適に用いられる。
【0047】
＜組立て方法＞
以下、図３及び図４を用いて、コネクタ用部材Ｘの組立て方法について説明する。
なお、図３（ａ）は、組立て方法の全体像を示す全体斜視図、図３（ｂ－１）～（ｂ－３）は、組立て順序を説明するＡＡ´線断面図である。
以下、図３及び図４を用いて、コネクタ用部材Ｘの組立て方法について説明する。
なお、図３（ａ）は、組立て方法の全体像を示す全体斜視図、図３（ｂ－１）～（ｂ－３）は、組立て順序を説明するＡＡ´線断面図である。
【0048】
ここで、図３（ａ）に示すように、各エンドプレートＥの後方側面には、各連通孔Ｔ２と連通する貫入孔ｔが予め穿設され、各位置決め孔Ｔ１に挿通される位置決めピンｋが予め突設されている。
作業者は、これら各構成を利用しつつ、コネクタ用部材Ｘを組立てる。
作業者は、これら各構成を利用しつつ、コネクタ用部材Ｘを組立てる。
【0049】
まず、作業者は、図３（ａ）又は図３（ｂ－１）の矢印ｄ１に示すように、ハウジングＢ１をスタックＳにセルに挿込み、セルをターミナルで挟持することで、コネクタＢをスタックＳに対して接続状態とする。
また、作業者は、複数のコネクタＢについて、隣接するコネクタＢ同士を密接配置させて、同様に接続状態とする。
また、作業者は、複数のコネクタＢについて、隣接するコネクタＢ同士を密接配置させて、同様に接続状態とする。
【0050】
【0051】
即ち、作業者は、各位置決めピンｋを各位置決め孔Ｔ１に挿通させることで、各貫入孔ｔと各連通孔Ｔ２と連通させる。
また、作業者は、連通した各貫入孔ｔ及び各連通孔Ｔ２に、締結部材（ボルト）ｖを挿通する。
なお、このとき、作業者は、図３（ａ）又は図３（ｂ－２）の矢印ｄ３に示すように、脱離防止壁Ｗと各ハウジングＢ１の後方側面との間に、緩衝部材３を介在させておく。
また、作業者は、連通した各貫入孔ｔ及び各連通孔Ｔ２に、締結部材（ボルト）ｖを挿通する。
なお、このとき、作業者は、図３（ａ）又は図３（ｂ－２）の矢印ｄ３に示すように、脱離防止壁Ｗと各ハウジングＢ１の後方側面との間に、緩衝部材３を介在させておく。
【0052】
そして、作業者が各締結部材ｖを締結することで、図３（ｂ－３）に示すように、緩衝部材３が脱離防止壁Ｗと各ハウジングＢ１との間に挟持された状態で、補助部１２ｂを除くコネクタ用部材Ｘが、燃料電池Ａに取付けられる。
また、各電線Ｂ２の一端側が、各凹部ｐに配置される。
また、各電線Ｂ２の一端側が、各凹部ｐに配置される。
【0053】
最後に、作業者は、図３（ａ）の矢印ｄ４に示すように、着脱手段Ｊを介して、補助部１２ｂを基部１２ａに取付ける。
即ち、作業者は、各着脱手段Ｊ（係止爪部）の爪を、基部１２ａの下面に係止させることで、補助部１２ｂが各凹部ｐを覆うように、基部１２ａに取付けられる。
このとき、各凹部ｐ、ｑでもって、各電線Ｂ２の一端側を被覆する挿通孔Ｈが構成される。
即ち、作業者は、各着脱手段Ｊ（係止爪部）の爪を、基部１２ａの下面に係止させることで、補助部１２ｂが各凹部ｐを覆うように、基部１２ａに取付けられる。
このとき、各凹部ｐ、ｑでもって、各電線Ｂ２の一端側を被覆する挿通孔Ｈが構成される。
【0054】
図４は、上記流れでもって組立てが完了した状態を示す図であり、（ａ）は、組立てが完了した状態の全体斜視図、（ｂ）は、（ａ）のＢＢ´線断面図である。
【0055】
ここで、各連通孔Ｔ２の内部は、図５に示す構成となされている。
なお、図５は、組立てが完了した状態を示す正面図であり、左上及び右下に、連通孔Ｔ２の内部を示すＣＣ´線断面図、ＤＤ´線断面図をそれぞれ示している。
なお、図５は、組立てが完了した状態を示す正面図であり、左上及び右下に、連通孔Ｔ２の内部を示すＣＣ´線断面図、ＤＤ´線断面図をそれぞれ示している。
【0056】
即ち、各連通孔Ｔ２の内周面には、金属カラーＭが設けられている。
また、各金属カラーＭの外周面には、その周方向に沿って形成された嵌合溝ｍが形成されており、これが、各連通孔Ｔ２の内周面に設けられた嵌合突起（図示せず）と嵌合されることで、各取付部２に対して一体化されている。
また、各金属カラーＭの外周面には、その周方向に沿って形成された嵌合溝ｍが形成されており、これが、各連通孔Ｔ２の内周面に設けられた嵌合突起（図示せず）と嵌合されることで、各取付部２に対して一体化されている。
【0057】
そして、各金属カラーＭの接続方向（前後方向）に沿った長さは、各連通孔Ｔ２の接続方向（前後方向）に沿った長さよりも長く構成されている。
これにより、各金属カラーＭの各開口端は、各連通孔Ｔ２から僅かに突出している。
これにより、各金属カラーＭの各開口端は、各連通孔Ｔ２から僅かに突出している。
【0058】
さらに、長孔となされている右方の連通孔Ｔ２に挿通される締結部材ｖには、締結部材ｖや金属カラーＭの損傷を防止するためのスリーブｓが嵌装されている。
【0059】
そして、スリーブｓにおける、接続方向（前後方向）に沿った長さは、右方の連通孔Ｔ２の接続方向（前後方向）に沿った長さよりも長く構成されている。
これにより、スリーブｓの各開口端は、右方の連通孔Ｔ２から僅かに突出している。
これにより、スリーブｓの各開口端は、右方の連通孔Ｔ２から僅かに突出している。
【0060】
上記構成により、右方の締結部材ｖが強固に締結された場合でも、その頭部の裏面とスリーブｓの開口端が当接することで、頭部と取付部２の表面との間に一定の隙間が確保される。
このため、締結部材ｖ（及びエンドプレートＥ）は、コネクタ用部材Ｘに対する積層方向に沿った変位が可能となる。
このため、締結部材ｖ（及びエンドプレートＥ）は、コネクタ用部材Ｘに対する積層方向に沿った変位が可能となる。
【0061】
＜効果＞
本実施形態によれば、各ハウジングＢ１に対して、各コネクタＢの接続方向に沿って隣接して配置される脱離防止壁Ｗにより、各コネクタＢ（各ハウジングＢ１）の抜けが防止されつつ、各電線Ｂ２を被覆する挿通孔Ｈにより、各電線Ｂ２も保護される。
本実施形態によれば、各ハウジングＢ１に対して、各コネクタＢの接続方向に沿って隣接して配置される脱離防止壁Ｗにより、各コネクタＢ（各ハウジングＢ１）の抜けが防止されつつ、各電線Ｂ２を被覆する挿通孔Ｈにより、各電線Ｂ２も保護される。
【0062】
また、各取付部２が、各エンドプレートＥに着脱可能に取付けられることで、コネクタ用部材Ｘと、スタックＳや各コネクタＢとの相対位置の寸法精度を確保し易くなり、余計な切削加工が不要となるため、製造性が向上し、コストダウンに資する。
【0063】
また、基部１２ａと、これと着脱可能に取付けられる補助部１２ｂと、により挿通孔Ｈが構成されることで、取付け作業が容易となる上、挿通孔Ｈの内周面を各電線Ｂ２の外周面に近接或いは当接させる設計とすることができ、各電線Ｂ２の安定的な保護状態が確保される。
【0064】
また、凹部ｑ（挿通孔Ｈ）が各電線Ｂ２に対応して複数設けられていることで、各電線Ｂ２の保護状態がより安定化する。
【0065】
また、各取付部２に設けられた連通孔Ｔ２及び位置決め孔Ｔ１により、コネクタ用部材Ｘの取付け作業が容易となる上、コネクタ用部材Ｘと各コネクタＢとの相対位置の寸法精度がより向上する。
【0066】
また、右方の取付部２に設けられた連通孔Ｔ２及び位置決め孔Ｔ１が、積層方向に長い長孔として構成され、この連通孔Ｔ２の内部にスリーブｓが設けられていることで、締結部材ｖ（及びエンドプレートＥ）の、コネクタ用部材Ｘに対する積層方向への変位を可能とし、熱膨張に伴うスタックＳの積層方向へ広がりが許容される。
【0067】
また、各開口端が各連通孔Ｔ２から僅かに突出して構成された各金属カラーＭにより、取付部２の熱クリープ現象による締結部材ｖの緩みを抑制することができる。
【0068】
また、緩衝部材３により、不要な外力による振動・衝撃が加わっても、緩衝部材３がこれを吸収し、各コネクタＢの接続状態、各電線Ｂ２の保護状態を安定的に維持できる。
【0069】
＜変更例＞
なお、上述の実施形態において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種々変更可能である。
なお、上述の実施形態において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種々変更可能である。
【0070】
例えば、緩衝部材３は必ずしも必須ではなく、脱離防止壁ＷのハウジングＢ１に対する隣接配置のみでもって、ハウジングＢ１の抜けを防止しても良い。
また、補助部１２ｂ側に凹部ｑを設けなくてもよく、凹部ｐを電線Ｂ２が収まる程度の窪みとし、これに平坦な側面を被せることで、挿通孔Ｈが構成されても良い。
また、挿通孔Ｈは、複数である必要はなく、各電線Ｂ２をまとめて囲うような、積層方向に長い一の長孔として構成されても良い。
また、補助部１２ｂ側に凹部ｑを設けなくてもよく、凹部ｐを電線Ｂ２が収まる程度の窪みとし、これに平坦な側面を被せることで、挿通孔Ｈが構成されても良い。
また、挿通孔Ｈは、複数である必要はなく、各電線Ｂ２をまとめて囲うような、積層方向に長い一の長孔として構成されても良い。
【0071】
また、金属カラーＭは、上記の通り熱クリープ現象による締結部材ｖの緩みを抑制するため、特にコネクタ用部材Ｘが樹脂素材により形成されている場合に好適であるが、コネクタ用部材Ｘが金属素材等により形成されている場合には、設けられていなくても良い。
【0072】
また、緩衝部材３は、図６に示すような構成としても良い。
【0073】
即ち、緩衝部材３は、各凹部ｐ、各凹部ｑそれぞれに嵌込まれる一対の長尺部材とすることで、各電線Ｂ２と各挿通孔Ｈとの間の介在し、各電線Ｂ２の遊びを無くすように構成されても良い。
なお、コネクタ用部材Ｘは、緩衝部材３について、図１に示したものか図６に示したものの何れか一方を備えていても良いし、双方を備えていても良い。
なお、コネクタ用部材Ｘは、緩衝部材３について、図１に示したものか図６に示したものの何れか一方を備えていても良いし、双方を備えていても良い。
【0074】
【0075】
図７に示す着脱手段Ｊは、基部１２ａの両端上面に構成されたネジ孔Ｊ１と、補助部１２ｂの両端に構成され、各ネジ孔Ｊ１と連通する連通孔Ｊ２と、各連通孔Ｊ２を介して各ネジ孔Ｊ１に螺合される締結部材Ｊ３と、を有している。
【0076】
これにより、図７（ａ）から（ｂ）に示すように、補助部１２ｂが、基部１２ａに取付けられる。
このような構成とすることで、補助部１２ｂが、基部１２ａに対してより強固に取付けられる。
このような構成とすることで、補助部１２ｂが、基部１２ａに対してより強固に取付けられる。
【0077】
図８に示す着脱手段Ｊは、基部１２ａの左端上面に構成されたネジ孔Ｊ１と、補助部１２ｂの左端に構成され、ネジ孔Ｊ１と連通する連通孔Ｊ２と、連通孔Ｊ２を介してネジ孔Ｊ１に螺合される締結部材Ｊ３と、基部１２ａと補助部１２ｂと右端でヒンジ結合するヒンジ部Ｊ４と、を有している。
【0078】
これにより、図８（ａ）から（ｂ）に示すように、補助部１２ｂの左端が、基部１２ａの左端に取付けられる。
このような構成とすることで、補助部１２ｂと基部１２ａとが一体化され、組立て作業の容易性や、コネクタ用部材Ｘの取扱いの容易性が向上する。
このような構成とすることで、補助部１２ｂと基部１２ａとが一体化され、組立て作業の容易性や、コネクタ用部材Ｘの取扱いの容易性が向上する。
【0079】
図９に示す着脱手段Ｊは、補助部１２ｂの左端に構成され、基部１２ａの下面に係止される係合爪部Ｊ１と、基部１２ａと補助部１２ｂと右端でヒンジ結合するヒンジ部Ｊ２と、を有している。
【0080】
これにより、図９（ａ）から（ｂ）に示すように、補助部１２ｂの左端が、基部１２ａの左端に取付けられる。
このような構成とすることで、締結部材Ｊ３を用いる図８の例と比して、組立て作業の容易性がより向上する。
このような構成とすることで、締結部材Ｊ３を用いる図８の例と比して、組立て作業の容易性がより向上する。
【0081】
図１０に示す着脱手段Ｊは、基部１２ａの各凹部ｐの形状に沿うように湾曲形成された、複数の貫通孔Ｊ１と、各貫通孔Ｊ１に両端が突出するように挿通された複数の結束バンドＪ２と、を有している。
この例においては、各結束バンドＪ２が、各凹部ｐと共に挿通孔Ｈを構成する補助部１２ｂを構成している。
これにより、図１０（ｂ）に示すように、各結束バンドＪ２により各電線Ｂ２が締結される。
このような構成とすることで、コネクタ用部材Ｘの製造コストを安価としつつ、各電線Ｂ２を強固に挿通孔Ｈ内部に固定することができる。
この例においては、各結束バンドＪ２が、各凹部ｐと共に挿通孔Ｈを構成する補助部１２ｂを構成している。
これにより、図１０（ｂ）に示すように、各結束バンドＪ２により各電線Ｂ２が締結される。
このような構成とすることで、コネクタ用部材Ｘの製造コストを安価としつつ、各電線Ｂ２を強固に挿通孔Ｈ内部に固定することができる。
【0082】
また、各凹部ｐ、ｑは、図１１に示すような構成としても良い。
【0083】
即ち、図１１（ａ）に示すように、本変更においては、基部１２ａ及び補助部１２ｂそれぞれに、略コ字状の溝が構成され、この各溝に凹部ｐ、ｑを構成する凹部用ピースｎが着脱可能に取付けられる。
【0084】
各凹部用ピースｎは、基部１２ａと補助部１２ｂとで同数取付けられ、積層方向に隣接する凹部用ピースｎは当接して、基部１２ａ又は補助部１２ｂに取付けられる。
なお、本変更例において、着脱手段Ｊは、図７に示した例と同様である。
なお、本変更例において、着脱手段Ｊは、図７に示した例と同様である。
【0085】
これにより、図１１（ｂ）に示すように、基部１２ａと補助部１２ｂとが連結されると、それぞれに取付けられた凹部用ピースｎが当接し、各電線Ｂ２が挿通される挿通孔Ｈが複数構成される。
【0086】
このような構成とすることで、作業者は、使用環境等に応じて各凹部用ピースｎを取外し、挿通孔Ｈを、各電線Ｂ２をまとめて囲うような、積層方向に長い一の長孔とすることもできるし、図示したように電線Ｂ２毎の円孔とすることもできる。
なお、図１１に示すように、挿通孔Ｈは、その端部が開口端に向かうに伴って拡径するように構成されていても良い。
なお、図１１に示すように、挿通孔Ｈは、その端部が開口端に向かうに伴って拡径するように構成されていても良い。
【0087】
【0088】
即ち、一方の取付部２は、図１２に示すように、略直方体状の第一構成体２１のみで構成されている。
そして、本変更例においては、第一構成体２１を囲って取付けられるカバー部材ｃが設けられている。
そして、本変更例においては、第一構成体２１を囲って取付けられるカバー部材ｃが設けられている。
【0089】
カバー部材ｃは、略コ字状のカバー部材本体ｃ１と、カバー部材本体ｃ１の各前端から、エンドプレートＥの後面に沿うように延設された延設部ｃ２と、を有している。
【0090】
カバー部材本体ｃ１において、第一構成体２１の後面と対向する面には、この後面に当接する窪み部ｄが設けられている。
各延設部ｃ２には、エンドプレートＥに設けられた貫入孔ｔと連通する連通孔ｕが設けられている。
各延設部ｃ２には、エンドプレートＥに設けられた貫入孔ｔと連通する連通孔ｕが設けられている。
【0091】
なお、第一構成体２１の前面には、位置決めピンｋが挿通される挿通孔（図示せず）が設けられている。
また、本変更例において、着脱手段Ｊは、図７に示した例と同様である。
また、本変更例において、着脱手段Ｊは、図７に示した例と同様である。
【0092】
上記構成となされたコネクタ用部材Ｘは、図１３に示すように、燃料電池Ａに取付けられる。
【0093】
特に、作業者は、一方の取付部２について、前面の挿通孔（図示せず）に位置決めピンｋを挿通してエンドプレートＥに当接した後、カバー部材ｃで囲うことで、エンドプレートＥに取付ける。
即ち、作業者は、各延設部ｃ２を、その各連通孔ｕとエンドプレートＥの各貫入孔ｔとを連通させつつエンドプレートＥに当接させ、各連通孔ｕ及び各貫入孔ｔに締結部材ｖを貫入させ、締結する。
即ち、作業者は、各延設部ｃ２を、その各連通孔ｕとエンドプレートＥの各貫入孔ｔとを連通させつつエンドプレートＥに当接させ、各連通孔ｕ及び各貫入孔ｔに締結部材ｖを貫入させ、締結する。
【0094】
これにより、一方の取付部２は、カバー部材本体ｃ１の窪み部ｄに押圧される態様で、エンドプレートＥに取付けられる。
このような構成とすることで、熱膨張によりスタックＳが積層方向へ広がろうとした場合、窪み部ｄの第一構成体２１への当接状態が保持されつつ、カバー部材ｃ（及びエンドプレートＥ）が、コネクタ用部材Ｘに対して摺動する。
このような構成とすることで、熱膨張によりスタックＳが積層方向へ広がろうとした場合、窪み部ｄの第一構成体２１への当接状態が保持されつつ、カバー部材ｃ（及びエンドプレートＥ）が、コネクタ用部材Ｘに対して摺動する。
【0095】
即ち、本変更例によれば、一方の取付部２に連通孔Ｔ２を設けなくとも、コネクタ用部材Ｘを燃料電池Ａに取付けた状態において、エンドプレートＥの積層方向への変位を可能とする。
【0096】
出願書類中の「略」は、その後に続く形状に面取りや丸め加工がなされていること、また形状を構成する要素がその形状の目的を阻害しない範囲内で変形や長さ変更されているものを含むことを意味する概念である。
【符号の説明】
【0097】
Ｘ コネクタ用部材
１ 本体部
１１ 第一構成体
Ｗ 脱離防止壁
Ｈ 挿通孔
１２ 第二構成体
Ｊ 着脱手段
２ 取付部
２１ 第一構成体
Ｔ１ 位置決め孔
２２ 第二構成体
Ｔ２ 連通孔
３ 緩衝部材
Ｍ 金属カラー
Ａ 燃料電池
Ｓ スタック
Ｅ エンドプレート
Ｂ コネクタ
Ｂ１ ハウジング
Ｂ２ 電線
１ 本体部
１１ 第一構成体
Ｗ 脱離防止壁
Ｈ 挿通孔
１２ 第二構成体
Ｊ 着脱手段
２ 取付部
２１ 第一構成体
Ｔ１ 位置決め孔
２２ 第二構成体
Ｔ２ 連通孔
３ 緩衝部材
Ｍ 金属カラー
Ａ 燃料電池
Ｓ スタック
Ｅ エンドプレート
Ｂ コネクタ
Ｂ１ ハウジング
Ｂ２ 電線
【要約】
【課題】複数のセルとコネクタとの安定的な接続状態を容易に確保して抜けを防止しつつ、電線の保護も行うことが可能なコネクタ用部材を提供する。
【解決手段】燃料電池ＡのスタックＳに並列接続された複数のコネクタＢに取付けられるコネクタ用部材Ｘであって、スタックＳにおけるセルの積層方向に沿って延びる本体部１と、本体部１に連接された取付部２と、を備え、本体部１には、各コネクタＢにおけるハウジングＢ１の脱離を防止する脱離防止壁Ｗと、各コネクタＢの電線Ｂ２が挿通される挿通孔Ｈと、が設けられ、取付部２は、本体部１の両端に設けられることで、スタックＳの両端に設けられたエンドプレートＥに着脱可能に取付けられ、脱離防止壁Ｗは、挿通孔Ｈに各電線Ｂ２が挿通された状態で、各取付部２が各エンドプレートＥに取付けられることで、各ハウジングＢ１に対して、各コネクタＢの接続方向に沿って隣接して配置される。
【選択図】図１
【解決手段】燃料電池ＡのスタックＳに並列接続された複数のコネクタＢに取付けられるコネクタ用部材Ｘであって、スタックＳにおけるセルの積層方向に沿って延びる本体部１と、本体部１に連接された取付部２と、を備え、本体部１には、各コネクタＢにおけるハウジングＢ１の脱離を防止する脱離防止壁Ｗと、各コネクタＢの電線Ｂ２が挿通される挿通孔Ｈと、が設けられ、取付部２は、本体部１の両端に設けられることで、スタックＳの両端に設けられたエンドプレートＥに着脱可能に取付けられ、脱離防止壁Ｗは、挿通孔Ｈに各電線Ｂ２が挿通された状態で、各取付部２が各エンドプレートＥに取付けられることで、各ハウジングＢ１に対して、各コネクタＢの接続方向に沿って隣接して配置される。
【選択図】図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
