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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-02-18
(45)【発行日】2025-02-27
(54)【発明の名称】面材移動装置および建具
(51)【国際特許分類】
E05F 13/02 20060101AFI20250219BHJP
【ＦＩ】
E05F13/02
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2021185545
(22)【出願日】2021-11-15
(65)【公開番号】P2023072854
(43)【公開日】2023-05-25
【審査請求日】2024-04-17
(73)【特許権者】
【識別番号】390005267
【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000637
【氏名又は名称】弁理士法人樹之下知的財産事務所
(72)【発明者】
【氏名】河合 政志
(72)【発明者】
【氏名】溝口 麻美
【審査官】河本 明彦
(56)【参考文献】
【文献】特開２００９－０８４９３８（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６３－０６４８７６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開平０３－０４０４７３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許出願公開第２０１０／０２６３２８７（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０５Ｆ １３／００ － １３／０４
Ｅ０５Ｆ １／１６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
建物にスライド移動可能に設置される面材をスライド移動する面材移動装置であって、前記面材に固定される従動体と、前記従動体をスライド移動する駆動体とを備え、
前記駆動体は、往復動可能な操作体と、前記操作体の往動および復動のうち一方の移動力をスライド移動力として前記従動体に伝達する一方、前記操作体の往動および復動のうち他方の移動力を前記従動体に対して非伝達とする伝達切換装置とを備え、
前記伝達切換装置は、前記操作体に連結されると共に前記操作体の往復動によって直線的に往復動する往復動部材と、前記往復動部材に当接されると共に前記往復動部材の往復動が伝達されて正回転または逆回転する第一回転部材と、前記第一回転部材に連結されると共に前記第一回転部材から回転伝達される第二回転部材と、前記第一回転部材または前記第二回転部材に取り付けられると共に前記第一回転部材の正回転および逆回転のうち一方向の回転を前記第二回転部材に対して伝達する一方、前記第一回転部材の正回転および逆回転のうち他方向の回転を前記第二回転部材に対して非伝達とする一方向クラッチとを備え、
前記第二回転部材は、前記一方向の回転を前記スライド移動力として伝達可能に前記従動体に連結される
ことを特徴とする面材移動装置。
【請求項2】
請求項１に記載の面材移動装置において、前記第一回転部材および前記第二回転部材は共通の軸部材を有し、
前記一方向クラッチは、前記第一回転部材または前記第二回転部材に装着され且つ前記軸部材を受ける一方向ベアリングで構成される
ことを特徴とする面材移動装置。
【請求項3】
請求項２に記載の面材移動装置において、前記駆動体は、前記伝達切換装置を収容するケースを備え、
前記往復動部材は、前記操作体の往動によって往動可能に且つ前記操作体の復動によって復動可能に前記ケースに保持され、
前記軸部材は、前記ケースに保持され、
前記伝達切換装置は、前記往復動部材に対して前記軸部材を挟む位置に配置され且つ前記操作体に連結されるダミー部材を備え、
前記ケースは、前記ダミー部材を前記操作体の往動によって往動可能に且つ前記操作体の復動によって復動可能に保持し、
前記ケースには、前記往復動部材と前記ダミー部材とを置換配置可能な空間が形成される
ことを特徴とする面材移動装置。
【請求項4】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の面材移動装置において、前記操作体は、操作開始位置から操作終了位置まで往動する一方、前記操作終了位置から前記操作開始位置まで復動する構成とされ、
前記操作体は、前記操作終了位置から前記操作開始位置へ付勢する付勢部材を有し、
前記往復動部材は、少なくとも前記操作体が前記操作開始位置に配置された状態で前記第一回転部材に対して往復動伝達不能に非当接とされる非当接領域を有する
ことを特徴とする面材移動装置。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の面材移動装置において、前記往復動部材および前記従動体はラック部材で構成され、
前記第一回転部材および前記第二回転部材は歯車で構成され、
前記往復動部材および前記第一回転部材同士が噛合され、
前記第二回転部材および前記従動体同士が噛合される
ことを特徴とする面材移動装置。
【請求項6】
建物にスライド移動可能に設置される面材をスライド移動する面材移動装置であって、
前記面材に固定される従動体と、前記従動体をスライド移動する駆動体とを備え、
前記駆動体は、往復動可能な操作体と、前記操作体の往動および復動のうち一方の移動力をスライド移動力として前記従動体に伝達する一方、前記操作体の往動および復動のうち他方の移動力を前記従動体に対して非伝達とする伝達切換装置とを備え、
前記操作体は、ベース部材と、前記ベース部材に対して軸体を介して回動可能に連結される操作部材とを備え、
前記軸体は、前記面材のスライド移動方向に沿って配置される
ことを特徴とする面材移動装置。
【請求項7】
建物の開口に設置される枠体と、枠体内にスライド移動可能に配置されて前記開口を開閉する面材と、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の面材移動装置とを備えることを特徴とする建具。
【請求項8】
請求項７に記載の建具において、前記面材移動装置の従動体は、前記面材の戸先部分を除いて、当該面材のスライド移動方向に延びて設置される
ことを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、面材をスライド移動させる面材移動装置および建具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、面材移動装置として、組立式冷蔵庫の引戸における戸体（面材）に対し、そのスライド方向に沿って水平状に取り付けられるラックと、ラックにかみ合う径大歯車と、径大歯車に対してペダル操作が回転として伝達されるペダル付きレバー（操作体）と、ペダル付きレバーのペダル操作を回転として径大歯車に伝達する回転伝達機構とを備える足踏式引戸移動装置が知られている（特許文献１参照）。この回転伝達機構は、径大歯車と同軸の径小歯車や、ペダル付きレバーに取り付けられ且つ径小歯車とかみ合う扇歯車などが組み合わされ、ペダル付きレバーの一回分のペダル操作に応じて面材を完全に開けるように回転伝達する構成とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】実全昭６３－６４８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、特許文献１に記載の足踏式引戸移動装置では、回転伝達機構がペダル付きレバーの一回分のペダル操作に応じて面材を完全に開けるように回転伝達する構成とされているので、ペダル付きレバーの一回分の操作量が多くなってしまうおそれがある。
【0005】
本発明の目的は、操作体の一回分の操作量を少なくしても、面材を所定位置までスライド移動できる面材移動装置および建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の面材移動装置は、建物にスライド移動可能に設置される面材をスライド移動する面材移動装置であって、前記面材に固定される従動体と、前記従動体をスライド移動する駆動体とを備え、前記駆動体は、往復動可能な操作体と、前記操作体の往動および復動のうち一方の移動力をスライド移動力として前記従動体に伝達する一方、前記操作体の往動および復動のうち他方の移動力を前記従動体に対して非伝達とする伝達切換装置とを備えることを特徴とする。
本発明の建具は、建物の開口に設置される枠体と、枠体内にスライド移動可能に配置されて前記開口を開閉する面材と、前述した本発明の面材移動装置とを備える建具。
本発明の建具は、建物の開口に設置される枠体と、枠体内にスライド移動可能に配置されて前記開口を開閉する面材と、前述した本発明の面材移動装置とを備える建具。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、操作体の一回分の操作量を少なくしても、面材を所定位置までスライド移動できる面材移動装置および建具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の実施形態に係る片引き戸を示す内観姿図。
【図2】前記実施形態に係る片引き戸の面材移動装置を示す斜視図。
【図3】前記面材移動装置の主に伝達切替装置を示す斜視図。
【図4】前記面材移動装置の伝達切替装置を示す説明図。
【図5】前記面材移動装置の操作状態を示す斜視図。
【図6】前記実施形態に係る片引き戸の動作を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【0009】
［本実施形態の構成］
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、本実施形態に係る建具としての片引き戸１は、建物の開口２（図６参照）に設置される枠体３（戸枠）と、枠体３内に左右にスライド移動可能に配置されて開口２を開閉する面材４（戸体）と、面材４を左右にスライド移動する面材移動装置１０とを備えている。枠体３は、上枠３１、下枠３２および左右の縦枠３３を備えている。枠体３内には、前述した面材４のほか、図１に示す枠体３内の左側に固定配置された固定面材５が設置されている。
以下の説明において、片引き戸１の左右方向をＸ軸方向とし、片引き戸１の上下方向をＹ軸方向とし、片引き戸１の見込み方向をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、本実施形態に係る建具としての片引き戸１は、建物の開口２（図６参照）に設置される枠体３（戸枠）と、枠体３内に左右にスライド移動可能に配置されて開口２を開閉する面材４（戸体）と、面材４を左右にスライド移動する面材移動装置１０とを備えている。枠体３は、上枠３１、下枠３２および左右の縦枠３３を備えている。枠体３内には、前述した面材４のほか、図１に示す枠体３内の左側に固定配置された固定面材５が設置されている。
以下の説明において、片引き戸１の左右方向をＸ軸方向とし、片引き戸１の上下方向をＹ軸方向とし、片引き戸１の見込み方向をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。
【0010】
面材移動装置１０は、図２の（Ａ）および（Ｂ）に示すように、面材４に固定される従動体としてのラック部材２０と、ラック部材２０をＸ軸方向にスライド移動する駆動体３０を備えている。ラック部材２０は、Ｘ軸方向に延びており、面材４のＸ軸方向における左右寸法に対して４分の３程度の長さ寸法とされている。このラック部材２０は、面材４の戸尻４Ｂ側に配置されており、ラック部材２０の戸先側の先端２１と面材４の戸先４Ａとの間は、ラック部材２０が配置されない戸先部分４Ｃを形成している。すなわち、ラック部材２０は、面材４の戸先部分４Ｃを除いて、Ｘ軸方向に延びて設置されている。なお、ラック部材２０のギヤ部２２はＸ軸方向に沿って並んで下向きに配置されている。
【0011】
駆動体３０は、図１に示すように、片引き戸１の閉鎖状態において面材４の戸尻４Ｂ部分に位置するように配置されており、足踏み操作によって面材４を戸尻に向かってＸ軸方向にスライド移動するスライド移動力をラック部材２０に伝達する構成とされている。駆動体３０は、ケース４０と、Ｙ軸方向に往復動可能な操作体５０と、操作体５０の往動をスライド移動力としてラック部材２０に伝達する一方、操作体５０の復動をラック部材２０に対して非伝達とする伝達切換装置６０（図３参照）とを備えており、ケース４０は伝達切換装置６０を収容している。
ケース４０は、前面部４２、後面部（図示省略）および一対の側面部４３を有したケース本体４１と、ケース本体４１の上部開口における前側部分に配置される蓋体４４とを備えており、ケース本体４１の上部開口における後側部分には、後述する第二回転部材６４がラック部材２０と噛合可能に配置されている。前面部４２には、後述する往復動部材６１およびダミー部材６６がＹ軸方向に直線的に往復動可能に案内する案内溝４５，４６が形成されている。
操作体５０は、略矩形板状のベース部材５１と、ベース部材５１に対して軸体５２を介してＲ１およびＲ２方向に回動可能に連結される略矩形状の足踏み用の操作部材５３（ペダル）と、操作部材５３がベース部材５１にＲ１方向に接近した操作終了位置Ｐ２から、操作部材５３がベース部材５１からＲ２方向に離間した操作開始位置Ｐ１へ付勢する付勢部材としてのコイルバネ５４とを備えている。ベース部材５１は、ケース４０の下部からＺ軸方向において前方側に張り出して配置されており、そのＸ軸方向に沿った前縁部には、軸体５２がＸ軸方向に沿って配置されている。このため、図２（Ａ）に示す操作部材５３の操作開始位置Ｐ１では、操作部材５３のケース４０側の縁部はベース部材５１から上方に離間した位置に配置される一方、図２（Ｂ）に示す操作部材５３の操作終了位置Ｐ２では、操作部材５３のケース４０側の縁部はベース部材５１に接近した位置に配置される。また、操作部材５３は、操作開始位置Ｐ１では、操作部材５３のケース４０側の縁部の位置が軸体５２の位置よりも上方に配置されるように、Ｚ軸方向に対して斜めに傾斜している。このため、面材４に対面する操作者が足の踵を地面につけたまま操作部材５３を踏み込みやすい配置構成にできる。この操作体５０は、操作部材５３を足で踏み込むことで操作開始位置Ｐ１から操作終了位置Ｐ２までＲ１方向に往動する一方、操作部材５３から足を離すことで操作終了位置Ｐ２から操作開始位置Ｐ１までコイルバネ５４の付勢力によって自動的に復動する構成とされている。
ケース４０は、前面部４２、後面部（図示省略）および一対の側面部４３を有したケース本体４１と、ケース本体４１の上部開口における前側部分に配置される蓋体４４とを備えており、ケース本体４１の上部開口における後側部分には、後述する第二回転部材６４がラック部材２０と噛合可能に配置されている。前面部４２には、後述する往復動部材６１およびダミー部材６６がＹ軸方向に直線的に往復動可能に案内する案内溝４５，４６が形成されている。
操作体５０は、略矩形板状のベース部材５１と、ベース部材５１に対して軸体５２を介してＲ１およびＲ２方向に回動可能に連結される略矩形状の足踏み用の操作部材５３（ペダル）と、操作部材５３がベース部材５１にＲ１方向に接近した操作終了位置Ｐ２から、操作部材５３がベース部材５１からＲ２方向に離間した操作開始位置Ｐ１へ付勢する付勢部材としてのコイルバネ５４とを備えている。ベース部材５１は、ケース４０の下部からＺ軸方向において前方側に張り出して配置されており、そのＸ軸方向に沿った前縁部には、軸体５２がＸ軸方向に沿って配置されている。このため、図２（Ａ）に示す操作部材５３の操作開始位置Ｐ１では、操作部材５３のケース４０側の縁部はベース部材５１から上方に離間した位置に配置される一方、図２（Ｂ）に示す操作部材５３の操作終了位置Ｐ２では、操作部材５３のケース４０側の縁部はベース部材５１に接近した位置に配置される。また、操作部材５３は、操作開始位置Ｐ１では、操作部材５３のケース４０側の縁部の位置が軸体５２の位置よりも上方に配置されるように、Ｚ軸方向に対して斜めに傾斜している。このため、面材４に対面する操作者が足の踵を地面につけたまま操作部材５３を踏み込みやすい配置構成にできる。この操作体５０は、操作部材５３を足で踏み込むことで操作開始位置Ｐ１から操作終了位置Ｐ２までＲ１方向に往動する一方、操作部材５３から足を離すことで操作終了位置Ｐ２から操作開始位置Ｐ１までコイルバネ５４の付勢力によって自動的に復動する構成とされている。
【0012】
伝達切換装置６０は、図３および図４に示すように、操作体５０に連結軸５５を介して連結されるＹ軸方向に沿ったラック部材である往復動部材６１と、往復動部材６１に噛合する歯車である第一回転部材６２と、第一回転部材６２と共通の軸部材６３によって連結され且つラック部材２０に噛合する歯車である第二回転部材６４と、第二回転部材６４に装着され且つ軸部材６３を受ける一方向クラッチとしての一方向ベアリング６５と、往復動部材６１に対して軸部材６３を挟む位置に配置され且つ操作体５０に連結軸５５を介して連結されると共に往復動部材６１に対して軸部材６３を挟む位置に配置されるＹ軸方向に沿ったダミー部材６６とを備えている。軸部材６３は、本実施形態ではケース４０に固定される軸本体６３１と、軸本体６３１の周囲に回転可能に配置される回転軸体６３２とを有している。回転軸体６３２は、第一回転部材６２に嵌合されるブロック状の嵌合軸部６３２Ａと、一方向ベアリング６５に軸支される回転軸部６３２Ｂとを有している。この軸部材６３では、具体的には、回転軸部６３２Ｂが第一回転部材６２とともに軸本体６３１の周りで回転し、一方向ベアリング６５を介して第二回転部材６４に回転伝達する構成となっている。ダミー部材６６は、往復動部材６１からそのギヤ部６１１を省いた構成と同様に構成されている。このため、往復動部材６１とダミー部材６６は互いに置換可能である。なお、ケース４０内には、往復動部材６１とダミー部材６６とを置換配置可能な空間が形成されている。
【0013】
往復動部材６１およびダミー部材６６には、ケース４０の案内溝４５，４６にＹ軸方向に案内されるように当該案内溝４５，４６にそれぞれ通されるネジ６７が螺合している。また、往復動部材６１およびダミー部材６６は、ネジ６７および連結板６８によって互いに連結されており、このため、往復動部材６１およびダミー部材６６は互いに同様にＹ軸方向に往復動する。なお、連結板６８には、連結軸５５が通される孔や軸本体６６３１の端部が配置される長孔が形成されている。この往復動部材６１およびダミー部材６６は、操作体５０のＲ１方向の往動によって往動可能に且つ操作体５０のＲ２方向の復動によって復動可能にケース４０に保持されている。軸本体６３１の両端部は、ケースの前面部４２および後面部に保持されている。
【0014】
往復動部材６１は、第一回転部材６２と噛合および分離する前述したギヤ部６１１と、操作体５０が操作開始位置Ｐ１に配置された状態で第一回転部材６２に対して往復動伝達不能に非当接とされる非当接領域６１２を有している。非当接領域６１２は、ギヤ部６１１に対する下方領域であり、この領域にギヤは形成されずに平坦に形成されており、第一回転部材６２の周面に対して間隔を隔てて配置されている。
操作開始位置Ｐ１では、第一回転部材６２の側方には非当接領域６１２が配置され、ギヤ部６１１は第一回転部材６２と分離された状態とされている。このため、小さな力で面材４をＸ軸方向に手動開閉できる。また、操作部材５３が踏まれてＲ１方向に所定距離回動すると、往復動部材６１もＹ軸方向において下方に直線的に所定距離移動し、ギヤ部６１１が第一回転部材と噛合する。このため、往復動部材６１の直線的な移動力が回転力として第一回転部材６２に伝達される。
操作開始位置Ｐ１では、第一回転部材６２の側方には非当接領域６１２が配置され、ギヤ部６１１は第一回転部材６２と分離された状態とされている。このため、小さな力で面材４をＸ軸方向に手動開閉できる。また、操作部材５３が踏まれてＲ１方向に所定距離回動すると、往復動部材６１もＹ軸方向において下方に直線的に所定距離移動し、ギヤ部６１１が第一回転部材と噛合する。このため、往復動部材６１の直線的な移動力が回転力として第一回転部材６２に伝達される。
【0015】
往復動部材６１、ダミー部材６６および第一回転部材６２は、本実施形態では第二回転部材６４に対して前面部４２側に配置されており、第二回転部材６４の径寸法は第一回転部材６２の径寸法よりも大きくされている。このため、例えば第一回転部材６２の回転をラック部材２０のスライド移動として伝達する場合よりも、操作体５０の一回の操作量に対して、ラック部材２０をＸ軸方向にスライド移動できる移動量を増すことができる。また、第二回転部材６４の側方ではなく前方に往復動部材６１、ダミー部材６６および第一回転部材６２が配置されているので、第二回転部材６４の径寸法を大きくしても駆動体３０をコンパクトに構成できる。
【0016】
以下、本実施形態に係る面材移動装置１０の動作について説明する。
まず、操作者が操作部材５３を足で踏み込むことで、操作部材５３が操作開始位置Ｐ１からＲ１方向に回動（往動）すると、この回動が往復動部材６１の下方への直線移動力として伝達され、往復動部材６１が下方へ直線移動（往動）する。このとき、ダミー部材６６も下方へ直線移動する。往復動部材６１が下方へ直線移動すると、ギヤ部６１１が第一回転部材６２に噛合し、更に下方へ直線移動すると第一回転部材６２が軸部材６３を中心（軸本体６３１の軸心）として正回転する。この第一回転部材６２の正回転により軸部材６３の回転軸体６３２も正回転し、この正回転が一方向ベアリング６５を介して第二回転部材６４に回転伝達され、第二回転部材６４が正回転する。そして、第二回転部材６４の正回転が、当該第二回転部材６４に噛合するラック部材２０に対して、戸尻に向かうＸ軸方向のスライド移動力として伝達され、ラック部材２０がスライド移動し、図６（Ａ）に示すように面材４が開放移動する。本実施形態では、操作部材５３を操作開始位置Ｐ１から操作終了位置Ｐ２までの一回の往動量で、第一回転部材６２および第二回転部材６４が四半周回転し、この四半周回転に対応したスライド移動量をラック部材２０がスライド移動し、面材４が開口２に対して４分の１程度を開く関係となっている。
次に、図５に示すように、操作部材５３を操作開始位置Ｐ１から操作終了位置Ｐ２まで踏み込んだ後、操作者が操作部材５３の踏み込みをやめて足を上げると、操作部材５３がコイルバネ５４の付勢力によって操作終了位置Ｐ２から操作開始位置Ｐ１に自動的にＲ２方向に回動（復動）して当該操作開始位置Ｐ１に復帰し、再び、操作開始位置Ｐ１にある操作部材５３を踏み込み操作可能な状態となる。ここで、操作部材５３が操作終了位置Ｐ２から操作開始位置Ｐ１に復動する際、往復動部材６１が上方に直線移動し、この直線移動により第一回転部材６２および軸部材６３の回転軸体６３２が逆回転するが、一方向ベアリング６５はこの逆回転を第二回転部材６４に対して非伝達とするので、第二回転部材６４が逆回転することはなく、ラック部材２０が戸先側にスライド移動することもない。このため、操作者は操作体５０を繰り返し操作することで、面材４を所定距離スライド移動させることができる。
次に、面材４が図６（Ｂ）に示す位置までスライド移動されると、第二回転部材６４のうちラック部材２０と噛合していた部分が戸先部分４Ｃに配置され、第二回転部材６４とラック部材２０との噛合が外れる。このため、図６（Ｃ）に示すように面材４が全開位置に配置される前に、駆動体３０からラック部材２０にスライド移動力が加わらない状態にでき、操作体の操作によって面材移動装置１０に過度な負荷がかかることを抑制でき、面材４が戸尻側の縦枠３３に衝突することなどを抑制し得る。
このように面材移動装置１０は動作し、面材４は図１に示す全閉位置から図６（Ｃ）に示す全開位置までスライド移動される。
まず、操作者が操作部材５３を足で踏み込むことで、操作部材５３が操作開始位置Ｐ１からＲ１方向に回動（往動）すると、この回動が往復動部材６１の下方への直線移動力として伝達され、往復動部材６１が下方へ直線移動（往動）する。このとき、ダミー部材６６も下方へ直線移動する。往復動部材６１が下方へ直線移動すると、ギヤ部６１１が第一回転部材６２に噛合し、更に下方へ直線移動すると第一回転部材６２が軸部材６３を中心（軸本体６３１の軸心）として正回転する。この第一回転部材６２の正回転により軸部材６３の回転軸体６３２も正回転し、この正回転が一方向ベアリング６５を介して第二回転部材６４に回転伝達され、第二回転部材６４が正回転する。そして、第二回転部材６４の正回転が、当該第二回転部材６４に噛合するラック部材２０に対して、戸尻に向かうＸ軸方向のスライド移動力として伝達され、ラック部材２０がスライド移動し、図６（Ａ）に示すように面材４が開放移動する。本実施形態では、操作部材５３を操作開始位置Ｐ１から操作終了位置Ｐ２までの一回の往動量で、第一回転部材６２および第二回転部材６４が四半周回転し、この四半周回転に対応したスライド移動量をラック部材２０がスライド移動し、面材４が開口２に対して４分の１程度を開く関係となっている。
次に、図５に示すように、操作部材５３を操作開始位置Ｐ１から操作終了位置Ｐ２まで踏み込んだ後、操作者が操作部材５３の踏み込みをやめて足を上げると、操作部材５３がコイルバネ５４の付勢力によって操作終了位置Ｐ２から操作開始位置Ｐ１に自動的にＲ２方向に回動（復動）して当該操作開始位置Ｐ１に復帰し、再び、操作開始位置Ｐ１にある操作部材５３を踏み込み操作可能な状態となる。ここで、操作部材５３が操作終了位置Ｐ２から操作開始位置Ｐ１に復動する際、往復動部材６１が上方に直線移動し、この直線移動により第一回転部材６２および軸部材６３の回転軸体６３２が逆回転するが、一方向ベアリング６５はこの逆回転を第二回転部材６４に対して非伝達とするので、第二回転部材６４が逆回転することはなく、ラック部材２０が戸先側にスライド移動することもない。このため、操作者は操作体５０を繰り返し操作することで、面材４を所定距離スライド移動させることができる。
次に、面材４が図６（Ｂ）に示す位置までスライド移動されると、第二回転部材６４のうちラック部材２０と噛合していた部分が戸先部分４Ｃに配置され、第二回転部材６４とラック部材２０との噛合が外れる。このため、図６（Ｃ）に示すように面材４が全開位置に配置される前に、駆動体３０からラック部材２０にスライド移動力が加わらない状態にでき、操作体の操作によって面材移動装置１０に過度な負荷がかかることを抑制でき、面材４が戸尻側の縦枠３３に衝突することなどを抑制し得る。
このように面材移動装置１０は動作し、面材４は図１に示す全閉位置から図６（Ｃ）に示す全開位置までスライド移動される。
【0017】
［変形例］
前記実施形態では、駆動体３０を片引き戸１の全閉状態時における面材４の戸尻４Ｂに対応する部分（片引き戸１の召合せ部）に配置されているが、ラック部材２０と噛合可能であれば他の部位に配置されてもよい。
前記実施形態では、ラック部材２０は、面材４の戸先部分４Ｃを除いてＸ軸方向に延びて面材４に設置されているが、面材４の戸先部分４ＣもＸ軸方向に延びて面材４に設置されていてもよい。
前記実施形態では、操作体の往動の移動力をスライド移動力としてラック部材２０に伝達する構成とされているが、これに限らず、操作体の復動の移動力をスライド移動力としてラック部材２０に伝達する構成とされていてもよい。また、一方向ベアリング６５を逆向きに取り付け直して、第一回転部材６２の逆回転を第二回転部材６４に伝達して逆回転する一方、第一回転部材６２の正回転を第二回転部材６４に非伝達とする構成としてもよい。
前記実施形態では、第二回転部材６４に一方向ベアリング６５が装着されているが、これに限らず、第二回転部材６４ではなく第一回転部材６２に一方向ベアリング６５が装着され且つ第二回転部材６４が軸部材６３に固定されていてもよい。また、第一回転部材６２および第二回転部材６４が共通の軸部材６３を有してＺ軸方向に隣り合って配置されているが、これに限らず、第一回転部材６２と第二回転部材６４とを別々の軸としてこれらを噛合してもよい。この場合、例えば第一回転部材６２および第二回転部材６４自体に一方向クラッチを機械的に構成してもよい。
前記実施形態では、ケース４０内にダミー部材６６が配置されているが、これと往復動部材６１とを置換して建具の左右勝手に対応させてもよい。また、ダミー部材６６がなくても動作可能であれば、ダミー部材６６の構成を省略してもよい。
前記実施形態では、駆動体３０はダミー部材６６を有し、ケース４０は往復動部材６１とダミー部材６６とを置換配置可能な空間が形成されているが、建具の左右勝手に対応可能とする必要がない場合には、ダミー部材６６や前記空間を形成する構成を省略してもよい。
前記実施形態では、往復動部材６１は非当接領域６１２を有しているが、面材を手動開閉可能とする必要がない場合には、非当接領域６１２を設けずギヤ部６１１を設けてもよい。
前記実施形態では、往復動部材６１、第一回転部材６２、第二回転部材６４およびラック部材２０は、互いに噛合して構成されているが、各構成同士に滑りなどが生じても面材移動装置１０として動作し得る場合には、各構成は噛合せずに各移動力が摩擦伝達される構成とされていてもよい。
前記実施形態では、操作体５０の軸体５２はＸ軸方向に沿って配置されているが、これに限らず、例えばＺ軸方向に沿って配置されていてもよい。
前記実施形態では、面材移動装置１０は面材オープナーとして用いられているが、ラック部材２０を開口閉鎖方向にスライド移動させる面材クローザーとして用いられてもよい。
前記実施形態では、建具として片引き戸１を説明したが、このほか、両引き戸であってもよく、テラス窓や上げ下げ窓の各種建具であってもよい。
前記実施形態では、駆動体３０を片引き戸１の全閉状態時における面材４の戸尻４Ｂに対応する部分（片引き戸１の召合せ部）に配置されているが、ラック部材２０と噛合可能であれば他の部位に配置されてもよい。
前記実施形態では、ラック部材２０は、面材４の戸先部分４Ｃを除いてＸ軸方向に延びて面材４に設置されているが、面材４の戸先部分４ＣもＸ軸方向に延びて面材４に設置されていてもよい。
前記実施形態では、操作体の往動の移動力をスライド移動力としてラック部材２０に伝達する構成とされているが、これに限らず、操作体の復動の移動力をスライド移動力としてラック部材２０に伝達する構成とされていてもよい。また、一方向ベアリング６５を逆向きに取り付け直して、第一回転部材６２の逆回転を第二回転部材６４に伝達して逆回転する一方、第一回転部材６２の正回転を第二回転部材６４に非伝達とする構成としてもよい。
前記実施形態では、第二回転部材６４に一方向ベアリング６５が装着されているが、これに限らず、第二回転部材６４ではなく第一回転部材６２に一方向ベアリング６５が装着され且つ第二回転部材６４が軸部材６３に固定されていてもよい。また、第一回転部材６２および第二回転部材６４が共通の軸部材６３を有してＺ軸方向に隣り合って配置されているが、これに限らず、第一回転部材６２と第二回転部材６４とを別々の軸としてこれらを噛合してもよい。この場合、例えば第一回転部材６２および第二回転部材６４自体に一方向クラッチを機械的に構成してもよい。
前記実施形態では、ケース４０内にダミー部材６６が配置されているが、これと往復動部材６１とを置換して建具の左右勝手に対応させてもよい。また、ダミー部材６６がなくても動作可能であれば、ダミー部材６６の構成を省略してもよい。
前記実施形態では、駆動体３０はダミー部材６６を有し、ケース４０は往復動部材６１とダミー部材６６とを置換配置可能な空間が形成されているが、建具の左右勝手に対応可能とする必要がない場合には、ダミー部材６６や前記空間を形成する構成を省略してもよい。
前記実施形態では、往復動部材６１は非当接領域６１２を有しているが、面材を手動開閉可能とする必要がない場合には、非当接領域６１２を設けずギヤ部６１１を設けてもよい。
前記実施形態では、往復動部材６１、第一回転部材６２、第二回転部材６４およびラック部材２０は、互いに噛合して構成されているが、各構成同士に滑りなどが生じても面材移動装置１０として動作し得る場合には、各構成は噛合せずに各移動力が摩擦伝達される構成とされていてもよい。
前記実施形態では、操作体５０の軸体５２はＸ軸方向に沿って配置されているが、これに限らず、例えばＺ軸方向に沿って配置されていてもよい。
前記実施形態では、面材移動装置１０は面材オープナーとして用いられているが、ラック部材２０を開口閉鎖方向にスライド移動させる面材クローザーとして用いられてもよい。
前記実施形態では、建具として片引き戸１を説明したが、このほか、両引き戸であってもよく、テラス窓や上げ下げ窓の各種建具であってもよい。
【0018】
［発明のまとめ］
本発明の面材移動装置は、建物にスライド移動可能に設置される面材をスライド移動する面材移動装置であって、前記面材に固定される従動体と、前記従動体をスライド移動する駆動体とを備え、前記駆動体は、往復動可能な操作体と、前記操作体の往動および復動のうち一方の移動力をスライド移動力として前記従動体に伝達する一方、前記操作体の往動および復動のうち他方の移動力を前記従動体に対して非伝達とする伝達切換装置とを備えることを特徴とする。
本発明の面材移動装置によれば、伝達切換装置によって操作体の往動および復動に応じた移動力の従動体に対する伝達および非伝達を切り換えるので、操作体を繰り返し操作して従動体をスライド移動できる。このため、操作体の一回分の操作量を少なくしても、操作体を繰り返し操作して従動体をスライド移動することで、面材を所定位置までスライド移動できる。
また、操作体を繰り返し操作することで面材をスライド移動させるので、例えば操作体を一回操作して面材を所定位置までスライド移動させる構成と比べて、従動体に対する駆動体の配置の制約を軽減できる。
本発明の面材移動装置は、建物にスライド移動可能に設置される面材をスライド移動する面材移動装置であって、前記面材に固定される従動体と、前記従動体をスライド移動する駆動体とを備え、前記駆動体は、往復動可能な操作体と、前記操作体の往動および復動のうち一方の移動力をスライド移動力として前記従動体に伝達する一方、前記操作体の往動および復動のうち他方の移動力を前記従動体に対して非伝達とする伝達切換装置とを備えることを特徴とする。
本発明の面材移動装置によれば、伝達切換装置によって操作体の往動および復動に応じた移動力の従動体に対する伝達および非伝達を切り換えるので、操作体を繰り返し操作して従動体をスライド移動できる。このため、操作体の一回分の操作量を少なくしても、操作体を繰り返し操作して従動体をスライド移動することで、面材を所定位置までスライド移動できる。
また、操作体を繰り返し操作することで面材をスライド移動させるので、例えば操作体を一回操作して面材を所定位置までスライド移動させる構成と比べて、従動体に対する駆動体の配置の制約を軽減できる。
【0019】
本発明の面材移動装置では、前記伝達切換装置は、前記操作体に連結されると共に前記操作体の往復動によって直線的に往復動する往復動部材と、前記往復動部材に当接されると共に前記往復動部材の往復動が伝達されて正回転または逆回転する第一回転部材と、前記第一回転部材に連結されると共に前記第一回転部材から回転伝達される第二回転部材と、前記第二回転部材に取り付けられると共に前記第一回転部材の正回転および逆回転のうち一方向の回転を前記第二回転部材に対して伝達する一方、前記第一回転部材の正回転および逆回転のうち他方向の回転を前記第二回転部材に対して非伝達とする一方向クラッチとを備え、前記第二回転部材は、前記一方向の回転を前記スライド移動力として伝達可能に前記従動体に連結されていてもよい。
このような構成によれば、往復動部材の往動や復動に応じて第一回転部材が正回転や逆回転しても、一方向クラッチによって第一回転部材の正回転および逆回転のうち一方向の回転だけを、第二回転部材を介して従動体に回転伝達できる。これにより、操作体を繰り返し操作しても、前述したように一方向の回転だけをスライド移動力として従動体に繰り返し伝達でき、従動体が設置される面材を所定位置までスライド移動できる。
このような構成によれば、往復動部材の往動や復動に応じて第一回転部材が正回転や逆回転しても、一方向クラッチによって第一回転部材の正回転および逆回転のうち一方向の回転だけを、第二回転部材を介して従動体に回転伝達できる。これにより、操作体を繰り返し操作しても、前述したように一方向の回転だけをスライド移動力として従動体に繰り返し伝達でき、従動体が設置される面材を所定位置までスライド移動できる。
【0020】
本発明の面材移動装置では、前記第一回転部材および前記第二回転部材は共通の軸部材を有し、前記一方向クラッチは、前記第一回転部材または前記第二回転部材に装着され且つ前記軸部材を受ける一方向ベアリングで構成されていてもよい。
このような構成によれば、第一回転部材および第二回転部材を隣り合わせて配置し、加えて、前記軸部材を受ける一方向ベアリングで一方向クラッチを構成することで、軸部材を受ける軸受部以外の箇所に一方向クラッチを機械的に構成する場合と比べて、駆動体の小型化を図り得る。
このような構成によれば、第一回転部材および第二回転部材を隣り合わせて配置し、加えて、前記軸部材を受ける一方向ベアリングで一方向クラッチを構成することで、軸部材を受ける軸受部以外の箇所に一方向クラッチを機械的に構成する場合と比べて、駆動体の小型化を図り得る。
【0021】
本発明の面材移動装置では、前記駆動体は、前記伝達切換装置を収容するケースを備え、前記往復動部材は、前記操作体の往動によって往動可能に且つ前記操作体の復動によって復動可能に前記ケースに保持され、前記軸部材は、前記ケースに保持され、前記伝達切換装置は、前記往復動部材に対して前記軸部材を挟む位置に配置され且つ前記操作体に連結されるダミー部材を備え、前記ケースは、前記ダミー部材を前記操作体の往動によって往動可能に且つ前記操作体の復動によって復動可能に保持し、前記ケースには、前記往復動部材と前記ダミー部材とを置換配置可能な空間が形成されていてもよい。
このような構成によれば、例えば往復動部材の往動で第一回転部材が正回転し且つ往復動部材の復動で第一回転部材が逆回転していた場合に、往復動部材とダミー部材とを置き換えることで、往復動部材の往動で第一回転部材が逆回転し且つ往復動部材の復動で第一回転部材が正回転することとなる。この置換状態で一方向ベアリングを逆向きに設置しなおすことで、伝達切換装置による従動体への駆動伝達が可能となる。このため、建具の左右勝手などに応じて面材移動装置を用いることができる。
このような構成によれば、例えば往復動部材の往動で第一回転部材が正回転し且つ往復動部材の復動で第一回転部材が逆回転していた場合に、往復動部材とダミー部材とを置き換えることで、往復動部材の往動で第一回転部材が逆回転し且つ往復動部材の復動で第一回転部材が正回転することとなる。この置換状態で一方向ベアリングを逆向きに設置しなおすことで、伝達切換装置による従動体への駆動伝達が可能となる。このため、建具の左右勝手などに応じて面材移動装置を用いることができる。
【0022】
本発明の面材移動装置では、前記操作体は、操作開始位置から操作終了位置まで往動する一方、前記操作終了位置から前記操作開始位置まで復動する構成とされ、前記操作体は、前記操作終了位置から前記操作開始位置へ付勢する付勢部材を有し、前記往復動部材は、少なくとも前記操作体が前記操作開始位置に配置された状態で前記第一回転部材に対して往復動伝達不能に非当接とされる非当接領域を有していてもよい。
このような構成によれば、操作体を操作することによる往復動部材の往復動が第一回転部材に伝達されて前述したように一方向の回転がスライド移動力として従動体に伝達される一方、操作体が付勢部材に付勢されて復動し、操作終了位置から操作開始位置に復帰すると、往復動部材と第一回転部材とが非当接となるので、従動体が固定された面材は、駆動体によって移動規制されることなく手動によって所定位置までスライド移動できる。
このような構成によれば、操作体を操作することによる往復動部材の往復動が第一回転部材に伝達されて前述したように一方向の回転がスライド移動力として従動体に伝達される一方、操作体が付勢部材に付勢されて復動し、操作終了位置から操作開始位置に復帰すると、往復動部材と第一回転部材とが非当接となるので、従動体が固定された面材は、駆動体によって移動規制されることなく手動によって所定位置までスライド移動できる。
【0023】
本発明の面材移動装置では、前記往復動部材および前記従動体はラック部材で構成され、前記第一回転部材および前記第二回転部材は歯車で構成され、前記往復動部材および前記第一回転部材同士が噛合され、前記第二回転部材および前記従動体同士が噛合されていてもよい。
このような構成によれば、例えば平坦な摩擦面同士が当接して各部材同士の移動力を摩擦伝達する場合と比べて、各部材同士の移動力を噛合伝達することで、より大きな移動力を伝達でき、各部材の小型化を図り得て駆動体をコンパクトに構成し得る。
また、各部材同士の滑りによる位置ズレを軽減でき、面材を操作体の操作に応じて精度よくスライド移動できる。
このような構成によれば、例えば平坦な摩擦面同士が当接して各部材同士の移動力を摩擦伝達する場合と比べて、各部材同士の移動力を噛合伝達することで、より大きな移動力を伝達でき、各部材の小型化を図り得て駆動体をコンパクトに構成し得る。
また、各部材同士の滑りによる位置ズレを軽減でき、面材を操作体の操作に応じて精度よくスライド移動できる。
【0024】
本発明の面材移動装置では、前記操作体は、ベース部材と、前記ベース部材に対して軸体を介して回動可能に連結される操作部材とを備え、前記軸体は、前記面材のスライド移動方向に沿って配置されていてもよい。
このような構成によれば、操作体を回動させる方向が、面材のスライド移動方向に沿った軸回りの回動方向となるので、例えば面材の面外方向に沿った軸回りに操作体が回動する場合と比べて、面材に対面する操作者が足踏みなどによって操作体を操作し易い配置にできる。
このような構成によれば、操作体を回動させる方向が、面材のスライド移動方向に沿った軸回りの回動方向となるので、例えば面材の面外方向に沿った軸回りに操作体が回動する場合と比べて、面材に対面する操作者が足踏みなどによって操作体を操作し易い配置にできる。
【0025】
本発明の建具は、建物の開口に設置される枠体と、枠体内にスライド移動可能に配置されて前記開口を開閉する面材と、前述した本発明の面材移動装置とを備える。
本発明の建具によれば、前述した本発明の面材移動装置と同様の作用効果を発揮可能な建具を構成できる。
本発明の建具によれば、前述した本発明の面材移動装置と同様の作用効果を発揮可能な建具を構成できる。
【0026】
本発明の建具では、前記面材移動装置の従動体は、前記面材の戸先部分を除いて、当該面材のスライド移動方向に延びて設置されていてもよい。
このような構成によれば、面材が戸尻側にスライド移動して建物の開口が全開状態となった際に面材の戸先部分に駆動体が配置されていると、駆動体は従動体から外れて駆動体の駆動は従動体に伝達されない状態となる。このため、操作体の操作によって面材移動装置に過度な負荷がかかることを抑制できる。
このような構成によれば、面材が戸尻側にスライド移動して建物の開口が全開状態となった際に面材の戸先部分に駆動体が配置されていると、駆動体は従動体から外れて駆動体の駆動は従動体に伝達されない状態となる。このため、操作体の操作によって面材移動装置に過度な負荷がかかることを抑制できる。
【符号の説明】
【0027】
１…片引き戸（建具）、１０…面材移動装置、２…開口、２０…ラック部材（従動体）、２１…先端、２２，６１１…ギヤ部、３…枠体、３０…駆動体、３１…上枠、３２…下枠、３３…縦枠、４…面材、４０…ケース、４１…ケース本体、４２…前面部、４３…側面部、４４…蓋体、４５，４６…案内溝、４Ａ…戸先、４Ｂ…戸尻、４Ｃ…戸先部分、５…固定面材、５０…操作体、５１…ベース部材、５２…軸体、５３…操作部材、５４…コイルバネ（付勢部材）、５５…連結軸、６０…伝達切換装置、６１…往復動部材、６１２…非当接領域、６２…第一回転部材、６３…軸部材、６３１…軸本体、６３２…回転軸体、６３２Ａ…嵌合軸部、６３２Ｂ…回転軸部、６４…第二回転部材、６５…一方向ベアリング、６６…ダミー部材、６７…ネジ、６８…連結板、Ｐ１…操作開始位置、Ｐ２…操作終了位置。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】