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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-02-18
(45)【発行日】2025-02-27
(54)【発明の名称】脚部継手、配管構造、及び建築物
(51)【国際特許分類】
E03C 1/12 20060101AFI20250219BHJP
【ＦＩ】
E03C1/12 E
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2023179819
(22)【出願日】2023-10-18
(62)【分割の表示】P 2019049672の分割
【原出願日】2019-03-18
(65)【公開番号】P2023174883
(43)【公開日】2023-12-08
【審査請求日】2023-10-18
(73)【特許権者】
【識別番号】000002174
【氏名又は名称】積水化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(74)【代理人】
【識別番号】100152272
【弁理士】
【氏名又は名称】川越 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100147267
【弁理士】
【氏名又は名称】大槻 真紀子
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】八幡 道
【審査官】神尾 寧
(56)【参考文献】
【文献】特開２００９－０５７９９４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－０８６６１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２３８０１１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０３Ｃ １／１２－１／１２２
Ｆ１６Ｌ ５／００
Ｆ１６Ｌ ５／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
床スラブの貫通孔に設置される集合継手又は立管が接続される受口を備え、前記床スラブの下方に位置する立管接続部と、樹脂製の横管が接続される横管接続部と、
前記立管接続部と前記横管接続部とを接続する曲管部と、
前記曲管部と前記横管接続部とを接続する横管部と、
を有する樹脂製の脚部継手であって、
前記横管部は、前記床スラブの下面に連結された第１支持部により支持され、
前記脚部継手は、ポリ塩化ビニル重合体に衝撃性改良樹脂を混合した樹脂、又は、ポリ塩化ビニル重合体と衝撃性改良樹脂をグラフト共重合した樹脂製である脚部継手。
【請求項2】
前記曲管部と前記立管接続部とを接続する立管部を備え、前記横管部は前記立管部よりも長い、
請求項１に記載の脚部継手。
【請求項3】
請求項１に記載の脚部継手と、前記脚部継手の前記立管接続部に接続された集合継手と、
を備える配管構造。
【請求項4】
床スラブと、集合継手又は立管と、
前記集合継手又は前記立管と接続された請求項１に記載の脚部継手と、
前記脚部継手と接続された横管と、
を備える建築物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、配管構造及び配管構造の施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、脚部継手と、脚部継手を床スラブに連結した支持部（第１支持部）と、を備える配管構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。脚部継手は、立管が接続される立管部と、横管が接続される横管部と、立管部と横管部とを接続する曲管部と、を有している。
支持部は、横管と床スラブとを連結している。
支持部は、横管と床スラブとを連結している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００４－２７０２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
一般的に、配管構造内を流れる排水等を効率的に下流側に流すために、脚部継手の横管部には、下流側に向かうに従って下方に向かう排水勾配が形成されている。
しかしながら、特許文献１に開示された配管構造では、横管部による排水勾配を安定して確保できない。
しかしながら、特許文献１に開示された配管構造では、横管部による排水勾配を安定して確保できない。
【0005】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、脚部継手の横管部による排水勾配を安定して確保できる配管構造及び配管構造の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の配管構造は、立管が接続される立管部と、横管が接続される横管部と、前記立管部と前記横管部とを接続する曲管部と、を有する脚部継手と、床スラブよりも下方に配置された前記横管部と前記床スラブとを連結する第１支持部と、を備えることを特徴としている。
この発明によれば、脚部継手が立管部を起点として揺動すると、横管部の位置や姿勢が安定しない。立管部の上記揺動は、横管部に作用する重力の影響を受けやすい。第１支持部により横管部と床スラブとを連結することにより、脚部継手が立管部を起点として揺動するのを効率的に抑え、脚部継手の横管部による排水勾配を安定して確保することができる。
本発明の配管構造は、立管が接続される立管部と、横管が接続される横管部と、前記立管部と前記横管部とを接続する曲管部と、を有する脚部継手と、床スラブよりも下方に配置された前記横管部と前記床スラブとを連結する第１支持部と、を備えることを特徴としている。
この発明によれば、脚部継手が立管部を起点として揺動すると、横管部の位置や姿勢が安定しない。立管部の上記揺動は、横管部に作用する重力の影響を受けやすい。第１支持部により横管部と床スラブとを連結することにより、脚部継手が立管部を起点として揺動するのを効率的に抑え、脚部継手の横管部による排水勾配を安定して確保することができる。
【0007】
また、上記の配管構造において、前記横管部は前記立管部よりも長くてもよい。
この発明によれば、横管部が立管部よりも長いと、横管部が立管部よりも短い場合に比べて、脚部継手が立管部を起点として揺動したときに、横管部の先端部が上下方向に大きく変位する。この場合であっても、第１支持部により横管部と床スラブとが連結されているため、横管部の先端部が上下方向に変位するのを抑え、脚部継手を、横管部の上方に配置された床スラブの下方の空間内に収容しやすくすることができる。
この発明によれば、横管部が立管部よりも長いと、横管部が立管部よりも短い場合に比べて、脚部継手が立管部を起点として揺動したときに、横管部の先端部が上下方向に大きく変位する。この場合であっても、第１支持部により横管部と床スラブとが連結されているため、横管部の先端部が上下方向に変位するのを抑え、脚部継手を、横管部の上方に配置された床スラブの下方の空間内に収容しやすくすることができる。
【0008】
また、上記の配管構造において、前記立管部及び前記曲管部の少なくとも一方と前記床スラブとを連結する第２支持部を備えてもよい。
この発明によれば、第１支持部及び第２支持部という２つの支持部により、床スラブに脚部継手をより確実に連結させることができる。
この発明によれば、第１支持部及び第２支持部という２つの支持部により、床スラブに脚部継手をより確実に連結させることができる。
【0009】
また、上記の配管構造において、前記立管部、前記横管部、及び前記曲管部のいずれか１つの側壁には、前記側壁を径方向に貫通する開口部が形成され、前記開口部に配置された熱膨張材と、前記熱膨張材の径方向の外側を覆うとともに、前記側壁のうち前記開口部の周縁部に取付けられ、前記熱膨張材の径方向の外側への膨張を規制する規制部と、を備えてもよい。
この発明によれば、熱膨張材が加熱されると熱膨張材が膨張するが、熱膨張材の径方向の外側は規制部により覆われ、この規制部が側壁のうち開口部の周縁部に取付けられている。このため、熱膨張材が径方向の内側等に向かって膨張し、立管部、横管部、及び曲管部のいずれか１つの内部空間を狭くすることができる。例えば、開口部に配置する熱膨張材の量を調節することにより、前記内部空間を閉塞することができる。
この発明によれば、熱膨張材が加熱されると熱膨張材が膨張するが、熱膨張材の径方向の外側は規制部により覆われ、この規制部が側壁のうち開口部の周縁部に取付けられている。このため、熱膨張材が径方向の内側等に向かって膨張し、立管部、横管部、及び曲管部のいずれか１つの内部空間を狭くすることができる。例えば、開口部に配置する熱膨張材の量を調節することにより、前記内部空間を閉塞することができる。
【0010】
また、本発明の配管構造の施工方法は、上記のいずれかに記載の配管構造を、前記床スラブを備える建築物に施工する配管構造の施工方法であって、前記脚部継手を前記床スラブよりも下方に設置する設置工程と、前記脚部継手の前記横管部と前記床スラブとを前記第１支持部により連結する連結工程と、前記脚部継手の前記立管部に前記立管を接続する接続工程と、前記脚部継手の前記立管部に接続される前記立管と前記床スラブとの間に充填材を充填する充填工程と、を行うことを特徴としている。
この発明によれば、脚部継手が立管部を起点として揺動すると、横管部の位置や姿勢が安定しない。立管部の上記揺動は、横管部に作用する重力の影響を受けやすい。第１支持部により横管部と床スラブとを連結することにより、脚部継手が立管部を起点として揺動するのを効率的に抑え、脚部継手の横管部による排水勾配を安定して確保することができる。さらに、立管と床スラブとの間に充填材を充填することで、立管が接続される立管部が揺動するのを、より確実に抑えることができる。
この発明によれば、脚部継手が立管部を起点として揺動すると、横管部の位置や姿勢が安定しない。立管部の上記揺動は、横管部に作用する重力の影響を受けやすい。第１支持部により横管部と床スラブとを連結することにより、脚部継手が立管部を起点として揺動するのを効率的に抑え、脚部継手の横管部による排水勾配を安定して確保することができる。さらに、立管と床スラブとの間に充填材を充填することで、立管が接続される立管部が揺動するのを、より確実に抑えることができる。
【発明の効果】
【0011】
本発明の配管構造及び配管構造の施工方法によれば、脚部継手の横管部による排水勾配を安定して確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の第１実施形態の排水構造が用いられる多層階建築物の要部の縦断面図である。
【図2】同排水構造における脚部継手及び第２支持部の正面図である。
【図3】同排水構造における第１支持部の正面図である。
【図4】本発明の第１実施形態における排水構造の施工方法を示すフローチャートである。
【図5】本発明の第１実施形態の第１変形例における排水構造の第１支持部の正面図である。
【図6】本発明の第１実施形態の第２変形例における排水構造の側面図である。
【図7】同排水構造における脚部継手及び第２支持部の正面図である。
【図8】本発明の第１実施形態の第３変形例における排水構造の側面図である。
【図9】同排水構造における脚部継手及び第２支持部の正面図である。
【図10】本発明の第２実施形態の排水構造の側面図である。
【図12】同排水構造における蓋体の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
（第１実施形態）
以下、本発明に係る配管構造の第１実施形態が用いられる多層階建築物（建築物）を、配管構造が排水構造である場合を例にとって、図１から図９を参照しながら説明する。 図１に示すように、多層階建築物１では、上下方向に重ねられてた複数の層５が、多層階建築物１が備える床スラブ６により仕切られている。床スラブ６には、上下方向に貫通する貫通孔６ａが形成されている。
以下、本発明に係る配管構造の第１実施形態が用いられる多層階建築物（建築物）を、配管構造が排水構造である場合を例にとって、図１から図９を参照しながら説明する。 図１に示すように、多層階建築物１では、上下方向に重ねられてた複数の層５が、多層階建築物１が備える床スラブ６により仕切られている。床スラブ６には、上下方向に貫通する貫通孔６ａが形成されている。
【0014】
排水構造１１は、多層階建築物１に用いられている。排水構造１１は、脚部継手１２と、集合継手２６と、立管３６，３７と、横管３９，４０と、第１支持部４６と、第２支持部５１と、を備えている。
図１及び図２に示すように、脚部継手１２は、立管部１３と、横管部１４と、曲管部１５と、を備えている。なお、図１では、横管部１４と曲管部１５との境界を二点鎖線で示している。図２では、第１支持部４６を二点鎖線で示している。
図１及び図２に示すように、脚部継手１２は、立管部１３と、横管部１４と、曲管部１５と、を備えている。なお、図１では、横管部１４と曲管部１５との境界を二点鎖線で示している。図２では、第１支持部４６を二点鎖線で示している。
【0015】
立管部１３は、直管状に形成され、立管部１３の軸線Ｏ１が上下方向に沿うように（すなわち、立管部１３の軸線Ｏ１は立管３７の管軸と平行になるように）配置されている。立管部１３は、床スラブ６よりも下方に配置されている。なお、立管部１３の配置はこれに限定されず、立管部１３は、軸線Ｏ１が上下方向に対して傾斜するように配置されてもよい。立管部１３には、受口である立管接続部１８が形成されている。なお、立管接続部１８の接続形式は受口に限定されず、差口やフランジ等でもよい。立管接続部１８の接続形式が受口の場合には、立管接続部１８の内部には止水のためのゴムパッキンを備えていてもよく、立管３７が樹脂製である場合には、立管接続部１８は立管３７と接着剤で接続してもよい。後述する横管接続部１９、横管接続部３１等についても同様である。
【0016】
横管部１４は、直管状に形成され、横管部１４の軸線Ｏ２がほぼ水平面に沿うように配置されている。より詳しくは、横管部１４は、軸線Ｏ２が下流側に向かうに従って下方に向かい、横管部１４に排水勾配が形成されるように配置されている。
横管部１４における下流側の端部には、フランジである横管接続部１９が形成されている。
この例では、横管部１４の軸線Ｏ２に沿う長さＬ２は、立管部１３の軸線Ｏ１に沿う長さＬ１よりも長い。例えば、横管部において軸線Ｏ２に沿った部分が無かったり、軸線Ｏ２に沿う部分が短かったりした場合、及び、横管部において第１支持部４６により支持する部分が曲がっている場合には、横管部を第１支持部４６により支持し難くなる。これに対して、本実施形態のように横管部１４を直管状に形成することで、横管部１４を第１支持部４６により支持しやすくなる。
横管部１４における下流側の端部には、フランジである横管接続部１９が形成されている。
この例では、横管部１４の軸線Ｏ２に沿う長さＬ２は、立管部１３の軸線Ｏ１に沿う長さＬ１よりも長い。例えば、横管部において軸線Ｏ２に沿った部分が無かったり、軸線Ｏ２に沿う部分が短かったりした場合、及び、横管部において第１支持部４６により支持する部分が曲がっている場合には、横管部を第１支持部４６により支持し難くなる。これに対して、本実施形態のように横管部１４を直管状に形成することで、横管部１４を第１支持部４６により支持しやすくなる。
【0017】
曲管部１５は、湾曲した管状に形成されている。曲管部１５は、立管部１３と横管部１４とを接続している。曲管部１５の下部には、ボス２０が形成されている。ボス２０は、曲管部１５の下部の外周面から下方に向かって突出している。
この例では、立管部１３、横管部１４、及び曲管部１５を備える脚部継手１２全体が、床スラブ６よりも下方に配置されている。
脚部継手１２は、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の樹脂により形成されていてもよい。脚部継手１２は、特に、耐衝撃性に優れた樹脂により形成されていることが好ましい。
この例では、立管部１３、横管部１４、及び曲管部１５を備える脚部継手１２全体が、床スラブ６よりも下方に配置されている。
脚部継手１２は、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の樹脂により形成されていてもよい。脚部継手１２は、特に、耐衝撃性に優れた樹脂により形成されていることが好ましい。
【0018】
耐衝撃性に優れた樹脂は、例えば、塩化ビニル樹脂としては、（１）ポリ塩化ビニル重合体に衝撃性改良樹脂を混合した樹脂、（２）ポリ塩化ビニル重合体と衝撃性改良樹脂をグラフト共重合した樹脂、（３）塩化ビニルモノマーと、この塩化ビニルモノマーと共重合可能な不飽和結合を有するモノマーとの共重合体、（４）塩化ビニル以外の（共）重合体に塩化ビニルをグラフト共重合したグラフト共重合体等が挙げられる。これら（１）～（４）は単独で使用されてもよく、２種以上が併用されてもよい。また、必要に応じて上記ポリ塩化ビニル系樹脂を塩素化してもよい。
【0019】
上記の（１）においてポリ塩化ビニル重合体に混合する衝撃性改良樹脂や、上記の（２）においてポリ塩化ビニル重合体とグラフト共重合する衝撃性改良樹脂としては、ゴム特性を有する樹脂が挙げられる。具体的には、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体、メチルメタクリルレート－ブタジエン－スチレン共重合体、アクリルゴム、塩素化ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン共重合体などが挙げられる。これらは単独で使用されてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【0020】
脚部継手１２を金属で形成してもよい。金属としては特に鋳鉄が挙げられ、樹脂製よりも重い鋳鉄製の場合には樹脂製よりも排水勾配を確保するのが難しく、本発明により得られる効果が高い。
【0021】
集合継手２６の構成は、特に限定されない。この例では、集合継手２６は、上部接続管２７及び下部接続管２８の２つの部材で構成されている。なお、集合継手は１つの部材により一体に構成されてもよいし、３つ以上の部材により構成されてもよい。
上部接続管２７は、管本体３０と、管本体３０の外周面に固定された横管接続部３１と、管本体３０の上端部に固定された立管接続部３２と、を備えている。
管本体３０は、軸線が上下方向に沿うように、脚部継手１２の上方に配置されている。この例では、横管接続部３１は、管本体３０の外周面に複数固定されている。なお、管本体３０に固定される横管接続部３１の数は特に限定されず、１つでもよいし、２つ以上でもよい。
集合継手２６はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の樹脂により形成されていてもよく、鋳鉄等の金属により形成されていてもよい。
上部接続管２７は、管本体３０と、管本体３０の外周面に固定された横管接続部３１と、管本体３０の上端部に固定された立管接続部３２と、を備えている。
管本体３０は、軸線が上下方向に沿うように、脚部継手１２の上方に配置されている。この例では、横管接続部３１は、管本体３０の外周面に複数固定されている。なお、管本体３０に固定される横管接続部３１の数は特に限定されず、１つでもよいし、２つ以上でもよい。
集合継手２６はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の樹脂により形成されていてもよく、鋳鉄等の金属により形成されていてもよい。
【0022】
下部接続管２８は、下方に向かうに従い外径及び内径がそれぞれ小さくなる管状に形成されている。なお、下部接続管２８は、管本体３０と略同じ外径及び内径のままであってもよいが、少なくとも立管３６の外径及び内径と同じかそれ以上とされる。下部接続管２８の下端部は、差口である。下部接続管２８は、上部接続管２７の管本体３０の下端部に固定されている。なお、下部接続管２８の下端部は、受口やフランジ等であってもよい。下部接続管２８が立管３７を介して脚部継手１２の立管接続部１８に接続されず、集合継手２６の下部接続間２８と脚部継手１２の立管接続部１８とが直接接続されていてもよい。
【0023】
このように構成された集合継手２６は、横管接続部３１及び立管接続部３２が床スラブ６よりも上方に配置され、かつ、下部接続管２８の少なくとも一部が床スラブ６の貫通孔６ａ内に配置されるように配置されている。
床スラブ６における貫通孔６ａの開口周縁部と、下部接続管２８との間には、モルタル等の充填材７が充填されている。充填材７は、貫通孔６ａを塞ぐために配置される。
なお、充填材７はグラスウール（ＧＷ）や、ロックウール（ＲＷ）等でもよい。ただし、充填材７をモルタルとすることで、充填材７により床スラブ６に対する下部接続管２８及び立管３７の位置が固定される。グラスウール及びロックウールは繊維で構成されるため、床スラブ６に対する下部接続管２８等の位置を固定できない。従って、立管３７に接続された脚部継手１２の重量バランスが悪くても、脚部継手１２の横管部１４に設定した排水勾配の向きを保持することができる。
床スラブ６における貫通孔６ａの開口周縁部と、下部接続管２８との間には、モルタル等の充填材７が充填されている。充填材７は、貫通孔６ａを塞ぐために配置される。
なお、充填材７はグラスウール（ＧＷ）や、ロックウール（ＲＷ）等でもよい。ただし、充填材７をモルタルとすることで、充填材７により床スラブ６に対する下部接続管２８及び立管３７の位置が固定される。グラスウール及びロックウールは繊維で構成されるため、床スラブ６に対する下部接続管２８等の位置を固定できない。従って、立管３７に接続された脚部継手１２の重量バランスが悪くても、脚部継手１２の横管部１４に設定した排水勾配の向きを保持することができる。
【0024】
立管３６の下端部は、集合継手２６の立管接続部３２に接続されている。立管３６は、集合継手２６の上部接続管２７が配置された層５（以下、層５Ａとも言う）よりも上方の層５に配置された図示しない便器、化粧台、流し台等の衛生機器（排水設備）から排出される排水を、集合継手２６に導く。
立管３７の上端部は、集合継手２６の下部接続管２８の下端部に接続されている。立管３７の下端部は、脚部継手１２の立管部１３の立管接続部１８に接続されている。
立管３７の上端部は、集合継手２６の下部接続管２８の下端部に接続されている。立管３７の下端部は、脚部継手１２の立管部１３の立管接続部１８に接続されている。
【0025】
横管３９は、集合継手２６の横管接続部３１に接続されている。横管３９は、層５Ａに配置された図示しない衛生機器から排出される排水を、集合継手２６に導く。
横管４０は、脚部継手１２の横管部１４の横管接続部１９に接続されている。横管４０は、集合継手２６に導かれた排水を、脚部継手１２を介して多層階建築物１の外部の排水処理設備（不図示）等に導く。
横管４０は、脚部継手１２の横管部１４の横管接続部１９に接続されている。横管４０は、集合継手２６に導かれた排水を、脚部継手１２を介して多層階建築物１の外部の排水処理設備（不図示）等に導く。
【0026】
図１及び図３に示すように、第１支持部４６は、いわゆる１本吊りタイプの支持部である。第１支持部４６は、脚部継手１２の横管部１４と床スラブ６とを連結している。第１支持部４６は、支持金具４７と、ロッド４８と、アンカー４９と、を備えている。
支持金具４７は、例えば図示はしないが、金属製の帯状部材と、帯状部材の両端部を互いに接続する開閉機構と、を備えている。開閉機構は、帯状部材の両端部を互いに接続した接続状態と、この両端部の接続を解除した解除状態とに、切り替えることができる。 開閉機構を解除状態にしたときに、Ｕ字状にした帯状部材の外部から帯状部材内に、脚部継手１２の横管部１４を挿入したり、帯状部材内から帯状部材の外部に横管部１４を取り出したりすることができる。
一方で、開閉機構を接続状態にしたときに、帯状部材内の横管部１４が帯状部材に固定される。
支持金具４７は、例えば図示はしないが、金属製の帯状部材と、帯状部材の両端部を互いに接続する開閉機構と、を備えている。開閉機構は、帯状部材の両端部を互いに接続した接続状態と、この両端部の接続を解除した解除状態とに、切り替えることができる。 開閉機構を解除状態にしたときに、Ｕ字状にした帯状部材の外部から帯状部材内に、脚部継手１２の横管部１４を挿入したり、帯状部材内から帯状部材の外部に横管部１４を取り出したりすることができる。
一方で、開閉機構を接続状態にしたときに、帯状部材内の横管部１４が帯状部材に固定される。
【0027】
ロッド４８の外周面には、雄ネジがロッド４８の全長にわたって形成されている。ロッド４８は、いわゆる全ネジのボルトである。ロッド４８は、上下方向に沿うように配置されている。ロッド４８の下端部は、支持金具４７の帯状部材に固定されている。
アンカー４９は、床スラブ６の下端部に埋め込まれている。アンカー４９に形成された雌ネジは、床スラブ６の下面から床スラブ６の外部に露出している。アンカー４９の雌ネジに、ロッド４８の上端部の雄ネジが嵌め合っている。
なお、第１支持部４６の構成は、これに限定されない。
アンカー４９は、床スラブ６の下端部に埋め込まれている。アンカー４９に形成された雌ネジは、床スラブ６の下面から床スラブ６の外部に露出している。アンカー４９の雌ネジに、ロッド４８の上端部の雄ネジが嵌め合っている。
なお、第１支持部４６の構成は、これに限定されない。
【0028】
図１及び図２に示すように、第２支持部５１は、脚部継手１２の曲管部１５と床スラブ６とを連結している。第２支持部５１は、支持部材５２と、ロッド５３と、ナット５４と、アンカー５５と、を備えている。
支持部材５２は、長手方向に直交する断面がＬ字状に形成されている。支持部材５２は、水平面に沿う方向であって、横管部１４の軸線Ｏ２に直交する直交方向に延びるように配置されている。支持部材５２は、脚部継手１２よりも直交方向の両側にそれぞれ突出している。支持部材５２の直交方向の両端部には、上下方向に貫通する貫通孔（不図示）がそれぞれ形成されている。
支持部材５２は、脚部継手１２のボス２０をボス２０の下方から支持している。
支持部材５２は、長手方向に直交する断面がＬ字状に形成されている。支持部材５２は、水平面に沿う方向であって、横管部１４の軸線Ｏ２に直交する直交方向に延びるように配置されている。支持部材５２は、脚部継手１２よりも直交方向の両側にそれぞれ突出している。支持部材５２の直交方向の両端部には、上下方向に貫通する貫通孔（不図示）がそれぞれ形成されている。
支持部材５２は、脚部継手１２のボス２０をボス２０の下方から支持している。
【0029】
ロッド５３は、ロッド４８と同様に構成され、第２支持部５１に一対備えられている。ロッド５３は、上下方向に沿うように配置されている。ロッド５３の下端部は、支持部材５２の貫通孔に挿入され、ナット５４により支持部材５２に固定されている。
アンカー５５は、床スラブ６の下端部に埋め込まれている。アンカー５５に形成された雌ネジは、床スラブ６の下面から床スラブ６の外部に露出している。アンカー５５の雌ネジに、ロッド５３の上端部の雄ネジが嵌め合っている。
なお、第２支持部５１は曲管部１５と床スラブ６とを連結しているとしたが、第２支持部が脚部継手１２の立管部１３と床スラブ６とを連結しているとしてもよいし、第２支持部が脚部継手１２の立管部１３及び曲管部１５と床スラブ６とを連結しているとしてもよい。
アンカー５５は、床スラブ６の下端部に埋め込まれている。アンカー５５に形成された雌ネジは、床スラブ６の下面から床スラブ６の外部に露出している。アンカー５５の雌ネジに、ロッド５３の上端部の雄ネジが嵌め合っている。
なお、第２支持部５１は曲管部１５と床スラブ６とを連結しているとしたが、第２支持部が脚部継手１２の立管部１３と床スラブ６とを連結しているとしてもよいし、第２支持部が脚部継手１２の立管部１３及び曲管部１５と床スラブ６とを連結しているとしてもよい。
【0030】
なお、第１支持部４６及び第２支持部５１のそれぞれは、防振性を有するゴムを備えてもよい。このゴムは、例えば第１支持部４６における帯状部材と横管部１４との間に配置される。
第１支持部４６及び第２支持部５１を、金属でなく樹脂で形成してもよい。
第１支持部４６及び第２支持部５１を、金属でなく樹脂で形成してもよい。
【0031】
ここで、図１に示すように、立管部１３を通り、軸線Ｏ１及び軸線Ｏ２にそれぞれ直交する軸線を、Ｏ３とする。
また、第２支持部５１が脚部継手１２を支持する部分を通り、軸線Ｏ１及び軸線Ｏ２にそれぞれ直交する軸線を、Ｏ４とする。排水構造１１が第１支持部４６を備えず、脚部継手１２に立管３７及び横管４０が接続されていないと、脚部継手１２は軸線Ｏ４周りに揺動する。充填材７により床スラブ６に固定された立管３７に脚部継手１２が接続されていることで、脚部継手１２が軸線Ｏ４周りに揺動するのを抑えることができる。
また、第２支持部５１が脚部継手１２を支持する部分を通り、軸線Ｏ１及び軸線Ｏ２にそれぞれ直交する軸線を、Ｏ４とする。排水構造１１が第１支持部４６を備えず、脚部継手１２に立管３７及び横管４０が接続されていないと、脚部継手１２は軸線Ｏ４周りに揺動する。充填材７により床スラブ６に固定された立管３７に脚部継手１２が接続されていることで、脚部継手１２が軸線Ｏ４周りに揺動するのを抑えることができる。
【0032】
次に、以上のように構成された排水構造１１を多層階建築物１に施工する、本実施形態の排水構造１１の施工方法について説明する。図４は、本発明の一実施形態における排水構造の施工方法Ｓを示すフローチャートである。
まず、設置工程（図４におけるステップＳ１）において、脚部継手１２を床スラブ６よりも下方の所定の位置に設置する。設置工程Ｓ１が終了すると、ステップＳ２に移行する。
次に、連結工程Ｓ２において、脚部継手１２の横管部１４と床スラブ６とを第１支持部４６により連結する。連結工程Ｓ２が終了すると、ステップＳ３に移行する。
まず、設置工程（図４におけるステップＳ１）において、脚部継手１２を床スラブ６よりも下方の所定の位置に設置する。設置工程Ｓ１が終了すると、ステップＳ２に移行する。
次に、連結工程Ｓ２において、脚部継手１２の横管部１４と床スラブ６とを第１支持部４６により連結する。連結工程Ｓ２が終了すると、ステップＳ３に移行する。
【0033】
次に、接続工程Ｓ３において、脚部継手１２の立管部１３の立管接続部１８に立管３７を接続する。接続工程Ｓ３ではさらに、立管３７を集合継手２６の下部接続管２８に接続する。集合継手２６の立管接続部３２に立管３６を接続し、集合継手２６の横管接続部３１に横管３９を接続する。脚部継手１２の横管部１４の横管接続部１９に横管４０を接続する。
接続工程Ｓ３が終了すると、ステップＳ４に移行する。
接続工程Ｓ３が終了すると、ステップＳ４に移行する。
【0034】
次に、充填工程Ｓ４において、脚部継手１２の立管部１３に接続される立管３７と床スラブ６における貫通孔６ａの開口周縁部との間に充填材７を充填する。充填材７は、床スラブ６における貫通孔６ａの開口周縁部と集合継手２６の下部接続管２８との間にも充填される。
充填工程Ｓ４が終了すると、排水構造の施工方法Ｓの全ての工程が終了し、多層階建築物１に排水構造１１が施工される。
充填工程Ｓ４が終了すると、排水構造の施工方法Ｓの全ての工程が終了し、多層階建築物１に排水構造１１が施工される。
【0035】
なお、連結工程Ｓ２、接続工程Ｓ３、及び充填工程Ｓ４を行う順序は特に限定されず、例えば、設置工程Ｓ１の後で、充填工程、接続工程、及び連結工程をこの順序で行ってもよい。
【0036】
以上説明したように、本実施形態の排水構造１１によれば、脚部継手１２が立管部１３を起点として軸線Ｏ３周りに揺動すると、横管部１４の位置や姿勢が安定しない。立管部１３の上記揺動は、横管部１４に作用する重力の影響を受けやすい。第１支持部４６により横管部１４と床スラブ６とを連結することにより、脚部継手１２が立管部１３を起点として軸線Ｏ３周りに揺動するのを効率的に抑え、脚部継手１２の横管部１４による排水勾配を安定して確保することができる。
第１支持部４６で横管部１４を支持することにより、排水構造１１を施工する際の自由度を高めることができる。
第１支持部４６で横管部１４を支持することにより、排水構造１１を施工する際の自由度を高めることができる。
【0037】
横管部１４は、立管部１３よりも長い。この場合、横管部１４が立管部１３よりも短い場合に比べて、脚部継手１２が立管部１３を起点として軸線Ｏ３周りに揺動したときに、横管部１４の先端部（横管接続部１９が設けられた端部）が上下方向に大きく変位する。この場合であっても、第１支持部４６により横管部１４と床スラブ６とが連結されているため、横管部１４の先端部が上下方向に変位するのを抑え、脚部継手１２を、横管部１４のすぐ上方に配置された床スラブ６の下方の空間内に収容しやすくする（脚部継手１２の納まりを良くする）ことができる。
排水構造１１が、第２支持部５１を備えている。従って、第１支持部４６及び第２支持部５１という２つの支持部により、床スラブ６に脚部継手１２をより確実に連結させることができる。振動及び衝撃に対する排水構造１１の強度等を向上させることができる。
排水構造１１が、第２支持部５１を備えている。従って、第１支持部４６及び第２支持部５１という２つの支持部により、床スラブ６に脚部継手１２をより確実に連結させることができる。振動及び衝撃に対する排水構造１１の強度等を向上させることができる。
【0038】
また、本実施形態の排水構造の施工方法Ｓによれば、立管３７と床スラブ６との間に充填材７を充填することで、立管３７が接続される立管部１３が揺動するのを、より確実に抑えることができる。
【0039】
本実施形態の排水構造１１は、以下に説明するようにその構成を様々に変形させることができる。
図５に示す第１変形例の排水構造１１Ａのように、第１支持部６１として、いわゆる２本吊りタイプの支持部を用いてもよい。第１支持部６１は、支持片６２，６３と、ロッド４８と、アンカー４９と、を備えている。
支持片６２は、本体６２ａと、突出部６２ｂ，６２ｃと、を備えている。本体６２ａは、例えば金属製の帯状部材でＣ字状に形成されている。本体６２ａの内径及び脚部継手１２の横管部１４の外径は、互いに同程度である。突出部６２ｂは、本体６２ａにおける周方向の第１端部から、本体６２ａの径方向外側に突出している。突出部６２ｃは、本体６２ａにおける周方向の第２端部から、本体６２ａの径方向外側に突出している。突出部６２ｂ，６２ｃには、上下方向に貫通する貫通孔（不図示）がそれぞれ形成されている。
図５に示す第１変形例の排水構造１１Ａのように、第１支持部６１として、いわゆる２本吊りタイプの支持部を用いてもよい。第１支持部６１は、支持片６２，６３と、ロッド４８と、アンカー４９と、を備えている。
支持片６２は、本体６２ａと、突出部６２ｂ，６２ｃと、を備えている。本体６２ａは、例えば金属製の帯状部材でＣ字状に形成されている。本体６２ａの内径及び脚部継手１２の横管部１４の外径は、互いに同程度である。突出部６２ｂは、本体６２ａにおける周方向の第１端部から、本体６２ａの径方向外側に突出している。突出部６２ｃは、本体６２ａにおける周方向の第２端部から、本体６２ａの径方向外側に突出している。突出部６２ｂ，６２ｃには、上下方向に貫通する貫通孔（不図示）がそれぞれ形成されている。
【0040】
支持片６３は、支持片６２と同一の構成である。すなわち、支持片６３は、本体６２ａ、突出部６２ｂ，６２ｃと同一に構成された本体６３ａ、突出部６３ｂ，６３ｃを備えている。
支持片６２，６３は、脚部継手１２の横管部１４を上下方向に挟んでいる。
ロッド４８は、第１支持部６１に一対備えられている。一方のロッド４８の下端部は、突出部６２ｂ，６３ｂの貫通孔にそれぞれ挿入され、ナット５４により突出部６２ｂ，６３ｂに固定されている。他方のロッド４８の下端部は、突出部６２ｃ，６３ｃの貫通孔にそれぞれ挿入され、ナット５４により突出部６２ｃ，６３ｃに固定されている。
アンカー４９は、第１支持部６１に一対備えられている。各アンカー４９の雌ネジに、ロッド４８の上端部の雄ネジがそれぞれ嵌め合っている。
以上のように構成された第１支持部６１によっても、脚部継手１２の横管部１４と床スラブ６とを連結することができる。
支持片６２，６３は、脚部継手１２の横管部１４を上下方向に挟んでいる。
ロッド４８は、第１支持部６１に一対備えられている。一方のロッド４８の下端部は、突出部６２ｂ，６３ｂの貫通孔にそれぞれ挿入され、ナット５４により突出部６２ｂ，６３ｂに固定されている。他方のロッド４８の下端部は、突出部６２ｃ，６３ｃの貫通孔にそれぞれ挿入され、ナット５４により突出部６２ｃ，６３ｃに固定されている。
アンカー４９は、第１支持部６１に一対備えられている。各アンカー４９の雌ネジに、ロッド４８の上端部の雄ネジがそれぞれ嵌め合っている。
以上のように構成された第１支持部６１によっても、脚部継手１２の横管部１４と床スラブ６とを連結することができる。
【0041】
図６及び図７に示す第２変形例の排水構造１１Ｂのように、本実施形態の排水構造１１Ａの脚部継手１２、立管３７、横管３９、及び第２支持部５１に代えて、第２支持部６６及び第３支持部７１を備えてもよい。この変形例では、立管部１３には、フランジである立管接続部１８Ａが形成されている。
この変形例では、横管部１４の外径、内径は、立管部１３の外径、内径よりもそれぞれ大きい。曲管部１５では、立管部１３側から横管部１４側に向かうに従い漸次、外径及び内径がそれぞれ大きくなる。
この変形例では、横管部１４の外径、内径は、立管部１３の外径、内径よりもそれぞれ大きい。曲管部１５では、立管部１３側から横管部１４側に向かうに従い漸次、外径及び内径がそれぞれ大きくなる。
【0042】
第２支持部６６は、脚部継手１２の立管部１３と床スラブ６とを連結している。第２支持部６６は、支持片６７，６８と、ロッド５３と、ナット５４と、アンカー５５と、を備えている。
支持片６７，６８は、支持片６２，６３と同様に構成され、脚部継手１２の立管部１３を立管部１３の径方向に挟んでいる。
ロッド５３は、第２支持部６６に一対備えられている。各ロッド５３の下端部は、支持片６７，６８に固定されている。各ロッド５３の上端部の雄ネジは、各アンカー５５の雌ネジにそれぞれ嵌め合っている。
支持片６７，６８は、支持片６２，６３と同様に構成され、脚部継手１２の立管部１３を立管部１３の径方向に挟んでいる。
ロッド５３は、第２支持部６６に一対備えられている。各ロッド５３の下端部は、支持片６７，６８に固定されている。各ロッド５３の上端部の雄ネジは、各アンカー５５の雌ネジにそれぞれ嵌め合っている。
【0043】
この変形例では、立管部１３の立管接続部１８Ａに立管３６の下端部が接続されている。
第３支持部７１は、いわゆる１本吊りタイプの支持部であり、第１支持部４６と同様に構成されている。第３支持部７１は、横管４０と床スラブ６とを連結している。
第３支持部７１は、いわゆる１本吊りタイプの支持部であり、第１支持部４６と同様に構成されている。第３支持部７１は、横管４０と床スラブ６とを連結している。
【0044】
このように構成された排水構造１１Ｂでは、横管部１４の外径、内径は立管部１３の外径、内径よりもそれぞれ大きく、脚部継手１２の重心が横管部１４側に偏っているため、横管部１４に設定された排水勾配を確保しにくい。さらに、立管部１３の軸線Ｏ１が上下方向に対して傾斜するように配置されている（すなわち、立管部１３の軸線Ｏ１は立管３６の管軸と平行でない）場合、脚部継手１２が横管部１４側に傾きやすくなり、さらに横管部１４の排水勾配を確保しにくい。
【0045】
図８及び図９に示す第３変形例の排水構造１１Ｃのように、変形例の排水構造１１Ｂの第２支持部６６に代えて、第２支持部７６を備えてもよい。なお、立管部１３と曲管部１５との境界を二点鎖線で示している。
この変形例では、立管部１３の下端部は床スラブ６の貫通孔６ａ内に配置され、立管部１３の上端部は床スラブ６よりも上方に突出している。
第２支持部７６は、床スラブ６の上方において脚部継手１２の立管部１３と床スラブ６とを連結している。第２支持部７６は、支持金具７７と、ロッド５３と、アンカー５５と、を備えている。
支持金具７７は、公知の構成により立管部１３の上端部に着脱可能である。支持金具７７は、立管部１３よりも前記直交方向の両側にそれぞれ突出している。
ロッド５３は、第２支持部７６に一対備えられている。各ロッド５３における上下方向の中間部は、支持金具７７に固定されている。
アンカー５５は、床スラブ６の上端部に埋め込まれている。アンカー５５に形成された雌ネジは、床スラブ６の上面から床スラブ６の外部に露出している。アンカー５５の雌ネジに、ロッド５３の下端部の雄ネジが嵌め合っている。
この変形例では、立管部１３の下端部は床スラブ６の貫通孔６ａ内に配置され、立管部１３の上端部は床スラブ６よりも上方に突出している。
第２支持部７６は、床スラブ６の上方において脚部継手１２の立管部１３と床スラブ６とを連結している。第２支持部７６は、支持金具７７と、ロッド５３と、アンカー５５と、を備えている。
支持金具７７は、公知の構成により立管部１３の上端部に着脱可能である。支持金具７７は、立管部１３よりも前記直交方向の両側にそれぞれ突出している。
ロッド５３は、第２支持部７６に一対備えられている。各ロッド５３における上下方向の中間部は、支持金具７７に固定されている。
アンカー５５は、床スラブ６の上端部に埋め込まれている。アンカー５５に形成された雌ネジは、床スラブ６の上面から床スラブ６の外部に露出している。アンカー５５の雌ネジに、ロッド５３の下端部の雄ネジが嵌め合っている。
【0046】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図１０から図１２を参照しながら説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図１０及び図１１に示すように、本実施形態の排水構造８１は、第１実施形態の第２変形例の排水構造１１Ｂの各構成に加えて、一対の蓋体８５を備えている。なお、図１１中には、排水構造８１の上部等も示している。
曲管部１５の側壁１５ａには、側壁１５ａを径方向に貫通する開口部１５ｂが形成されている。開口部１５ｂは、曲管部１５の中心軸線を挟んで一対形成されている。
側壁１５ａのうち開口部１５ｂの周縁部には、径方向の外側に向かって突出するフランジ８２が取付けられている。フランジ８２は、この周縁部の全周にわたって配置されている。フランジ８２には、図示しないボルト孔が複数形成されている。
本実施形態では、横管４０の耐火性が不要なので、横管４０はポリ塩化ビニル等の樹脂で形成されている。
次に、本発明の第２実施形態について図１０から図１２を参照しながら説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図１０及び図１１に示すように、本実施形態の排水構造８１は、第１実施形態の第２変形例の排水構造１１Ｂの各構成に加えて、一対の蓋体８５を備えている。なお、図１１中には、排水構造８１の上部等も示している。
曲管部１５の側壁１５ａには、側壁１５ａを径方向に貫通する開口部１５ｂが形成されている。開口部１５ｂは、曲管部１５の中心軸線を挟んで一対形成されている。
側壁１５ａのうち開口部１５ｂの周縁部には、径方向の外側に向かって突出するフランジ８２が取付けられている。フランジ８２は、この周縁部の全周にわたって配置されている。フランジ８２には、図示しないボルト孔が複数形成されている。
本実施形態では、横管４０の耐火性が不要なので、横管４０はポリ塩化ビニル等の樹脂で形成されている。
【0047】
図１２に示すように、蓋体８５は、外蓋（規制部）８６と、内蓋８７と、熱膨張材８８と、を備えている。
外蓋８６は、有底円筒状に形成された外蓋本体９０と、外蓋本体９０の周壁部に設けられたフランジ９１と、を備えている。フランジ９１は、外蓋本体９０の周壁部の外側に向かって突出し、周壁部の全周にわたって設けられている。フランジ９１には、曲管部１５のボルト孔に対応する位置に複数の貫通孔（不図示）が形成されている。
外蓋８６を構成する外蓋本体９０及びフランジ９１は、鋳鉄等の金属で一体に形成されている。
外蓋８６は、有底円筒状に形成された外蓋本体９０と、外蓋本体９０の周壁部に設けられたフランジ９１と、を備えている。フランジ９１は、外蓋本体９０の周壁部の外側に向かって突出し、周壁部の全周にわたって設けられている。フランジ９１には、曲管部１５のボルト孔に対応する位置に複数の貫通孔（不図示）が形成されている。
外蓋８６を構成する外蓋本体９０及びフランジ９１は、鋳鉄等の金属で一体に形成されている。
【0048】
内蓋８７は、有底円筒状に形成された内蓋本体９３と、内蓋本体９３の周壁部に設けられたフランジ９４と、を備えている。
内蓋本体９３は、外蓋８６の外蓋本体９０と略同一の大きさに形成され、かつ、曲管部１５のフランジ８２内に配置できる大きさに形成されている（図１１参照）。内蓋本体９３の底壁部は、曲管部１５の側壁１５ａに対応した形状に湾曲している。
フランジ９４は、内蓋本体９３の周壁部の外側に向かって突出し、周壁部の全周にわたって設けられている。フランジ９４には、曲管部１５のボルト孔に対応する位置に複数の貫通孔（不図示）が形成されている。
内蓋８７を構成する内蓋本体９３及びフランジ９４は、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂で一体に形成されている。
内蓋８７は、内蓋本体９３の内部空間が、外蓋８６の外蓋本体９０の内部空間に連通するように配置されている。
内蓋本体９３は、外蓋８６の外蓋本体９０と略同一の大きさに形成され、かつ、曲管部１５のフランジ８２内に配置できる大きさに形成されている（図１１参照）。内蓋本体９３の底壁部は、曲管部１５の側壁１５ａに対応した形状に湾曲している。
フランジ９４は、内蓋本体９３の周壁部の外側に向かって突出し、周壁部の全周にわたって設けられている。フランジ９４には、曲管部１５のボルト孔に対応する位置に複数の貫通孔（不図示）が形成されている。
内蓋８７を構成する内蓋本体９３及びフランジ９４は、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂で一体に形成されている。
内蓋８７は、内蓋本体９３の内部空間が、外蓋８６の外蓋本体９０の内部空間に連通するように配置されている。
【0049】
熱膨張材８８は、熱膨張黒鉛を含有するゴム系材料又は樹脂製材料等からなる。熱膨張材８８には、例えば温度が２００度以上になったときに熱膨張して、体積が５倍から４０倍に膨張する材料が使用されている。例えば、熱膨張材８８として、ＣＲＫ株式会社製の熱膨張性耐火材が用いられる。
熱膨張材８８は、円柱状に形成され、外蓋８６と内蓋８７との間に配置されている。熱膨張材８８は、曲管部１５の開口部１５ｂに配置されている。
図１１に示すように、蓋体８５は、ボルト９６を、外蓋８６の貫通孔及び内蓋８７の貫通孔に通し、曲管部１５のボルト孔に嵌め合わせることで、曲管部１５に取付けられている。外蓋８６及び内蓋８７は、側壁１５ａのうち開口部１５ｂの周縁部に取付けられている。蓋体８５は、前記周縁部に着脱可能である。開口部１５ｂは、曲管部１５の内部を掃除するための掃除口としても機能する。
熱膨張材８８は、円柱状に形成され、外蓋８６と内蓋８７との間に配置されている。熱膨張材８８は、曲管部１５の開口部１５ｂに配置されている。
図１１に示すように、蓋体８５は、ボルト９６を、外蓋８６の貫通孔及び内蓋８７の貫通孔に通し、曲管部１５のボルト孔に嵌め合わせることで、曲管部１５に取付けられている。外蓋８６及び内蓋８７は、側壁１５ａのうち開口部１５ｂの周縁部に取付けられている。蓋体８５は、前記周縁部に着脱可能である。開口部１５ｂは、曲管部１５の内部を掃除するための掃除口としても機能する。
【0050】
外蓋８６は、熱膨張材８８に対する曲管部１５の径方向の外側を覆っている。外蓋８６は、熱膨張材８８における曲管部１５の径方向の外側への膨張を規制している。
【0051】
以上のように構成された本実施形態の排水構造８１では、火災等により熱膨張材８８が加熱されると熱膨張材８８が膨張するが、熱膨張材８８の径方向の外側は外蓋８６により覆われ、この外蓋８６が側壁１５ａのうち開口部１５ｂの周縁部に取付けられている。このため、熱膨張材８８が径方向の内側等に向かって膨張し、曲管部１５の内部空間を狭くすることができる。そして、開口部１５ｂに配置する熱膨張材８８の量を調節することにより、曲管部１５の内部空間を閉塞することができる。
なお、火災時には、横管４０は消失する。
なお、火災時には、横管４０は消失する。
【0052】
一対の開口部１５ｂ間の距離が、横管部１４の幅よりも広く、第２支持部６６が開口部１５ｂに干渉しないように、第２支持部６６は曲管部１５ではなく立管部１３を支持するのが良い。
また、火災時の熱が速やかに開口部１５ｂに伝わって熱膨張材８８を熱膨張させるためにも、第２支持部６６は曲管部１５ではなく立管部１３を支持するのが良い。
特に、図１０に示すように、立管部１３の軸線Ｏ１が上下方向に対して傾斜するように脚部継手１２を配置した場合、蓋体８５の質量の分、脚部継手１２の重心がさらに横管４０側に偏るので、第１支持部４６の存在が重要になる。
また、火災時の熱が速やかに開口部１５ｂに伝わって熱膨張材８８を熱膨張させるためにも、第２支持部６６は曲管部１５ではなく立管部１３を支持するのが良い。
特に、図１０に示すように、立管部１３の軸線Ｏ１が上下方向に対して傾斜するように脚部継手１２を配置した場合、蓋体８５の質量の分、脚部継手１２の重心がさらに横管４０側に偏るので、第１支持部４６の存在が重要になる。
【0053】
すなわち、第１支持部４６が無い場合、火災時に横管４０が焼失して脚部継手１２が傾くと、立管３６と脚部継手１２との接続部に隙間が生じて、排水構造８１の耐火性が低下する恐れがある。
これに対して、排水構造８１が第１支持部４６を備えることで、耐火性を向上させることができる。
なお、本実施形態では、曲管部１５に蓋体８５が取付けられていたが、蓋体８５は、立管部１３や横管部１４に取付けられてもよい。蓋体８５は、内蓋８７を備えなくてもよい。
これに対して、排水構造８１が第１支持部４６を備えることで、耐火性を向上させることができる。
なお、本実施形態では、曲管部１５に蓋体８５が取付けられていたが、蓋体８５は、立管部１３や横管部１４に取付けられてもよい。蓋体８５は、内蓋８７を備えなくてもよい。
【0054】
以上、本発明の第１実施形態及び第２実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。さらに、各実施形態で示した構成のそれぞれを適宜組み合わせて利用できることは、言うまでもない。
例えば、前記第１実施形態及び第２実施形態では、横管部１４は、立管部１３と同じ長さでもよいし、立管部１３よりも短くてもよい。
排水構造は、第２支持部及び第３支持部７１を備えなくてもよい。
配管構造が排水構造であるとしたが、配管構造はこれに限定されず給水構造等であってもよい。
例えば、前記第１実施形態及び第２実施形態では、横管部１４は、立管部１３と同じ長さでもよいし、立管部１３よりも短くてもよい。
排水構造は、第２支持部及び第３支持部７１を備えなくてもよい。
配管構造が排水構造であるとしたが、配管構造はこれに限定されず給水構造等であってもよい。
【符号の説明】
【0055】
１ 多層階建築物（建築物）
６ 床スラブ
７ 充填材
１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，８１ 排水構造（配管構造）
１２ 脚部継手
１３ 立管部
１４ 横管部
１５ 曲管部
１５ａ 側壁
１５ｂ 開口部
３６，３７ 立管
３９，４０ 横管
４６，６１ 第１支持部
５１，６６，７６ 第２支持部
８６ 外蓋（規制部）
８８ 熱膨張材
Ｓ 配管構造の施工方法
Ｓ１ 設置工程
Ｓ２ 連結工程
Ｓ３ 接続工程
Ｓ４ 充填工程
６ 床スラブ
７ 充填材
１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，８１ 排水構造（配管構造）
１２ 脚部継手
１３ 立管部
１４ 横管部
１５ 曲管部
１５ａ 側壁
１５ｂ 開口部
３６，３７ 立管
３９，４０ 横管
４６，６１ 第１支持部
５１，６６，７６ 第２支持部
８６ 外蓋（規制部）
８８ 熱膨張材
Ｓ 配管構造の施工方法
Ｓ１ 設置工程
Ｓ２ 連結工程
Ｓ３ 接続工程
Ｓ４ 充填工程
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】