特許 7637427 物品開口部のテープ状開閉具の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-02-19

(45)【発行日】2025-02-28

(54)【発明の名称】物品開口部のテープ状開閉具の製造方法

(51)【国際特許分類】

   A44B 99/00 20100101AFI20250220BHJP

【ＦＩ】

A44B99/00 611L

A44B99/00 601A

A44B99/00 601Q

A44B99/00 601Z

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2022518049

(86)(22)【出願日】2021-04-26

(86)【国際出願番号】 JP2021016588

(87)【国際公開番号】W WO2021221005

(87)【国際公開日】2021-11-04

【審査請求日】2023-10-06

(31)【優先権主張番号】P 2020079256

(32)【優先日】2020-04-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000114606

【氏名又は名称】モリト株式会社

(74)【復代理人】

【識別番号】110000947

【氏名又は名称】弁理士法人あーく事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100087815

【弁理士】

【氏名又は名称】岡本 昭二

(72)【発明者】

【氏名】市川 淳也

(72)【発明者】

【氏名】中塚 芳樹

【審査官】嘉村 泰光

(56)【参考文献】

【文献】韓国公開特許第１０－２００２－００２２３３８（ＫＲ，Ａ）

【文献】実開昭５８－０１５６２０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／００７５８６９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】登録実用新案第３２１４６６０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開昭６２－０５８６０６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４４Ｂ ９９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

物品開口部のテープ状開閉具の製造方法であって、
熱収縮可能な樹脂チューブ（１２）を用意する工程と、
前記樹脂チューブ（１２）の中に一定間隔を置いて複数の磁石（１３）を配置する工程を有し、
前記樹脂チューブ（１２）の中に一定間隔を置いて複数の磁石（１３）を配置する工程が、前記磁石（１３）を接着剤により付着させた状態のテープ（２３）を作成し、これを前記樹脂チューブ（１２）の中に封入する工程を有し、
さらに前記チューブを加熱して熱収縮させて前記磁石を固定する工程を有する
方法において、
前記の磁石（１３）を付着させた状態のテープ（２３）を作成し、これを前記チューブ（１２）の中に封入する工程が、次の（ａ）～（ｈ）を有するものである方法。
（ａ）治具（２０）上に一定間隔を置いて設定された複数の固定磁石（２１）の上に、第１テープ（２２）を載せる。
（ｂ）前記第１テープ（２２）の上に複数の磁石（１３）を置いて、前記前記第１テープ（２２）を介して、前記固定磁石（２１）に付着させる。
（ｃ）前記前記第１テープ（２２）上の磁石（１３）に粘着性を与える。
（ｄ）前記第１テープ（２２）上の磁石（１３）の上に第２テープ（２３）を載せて、粘着性のある前記磁石（１３）に付着させる。
（ｅ）前記第１テープ（２２）と前記第２テープ（２３）を前記固定磁石（２１）から引きはがす。
（ｆ）前記第１テープ（２２）と前記第２テープ（２３）を互いに引きはがし、前記磁石（１３）が付着した前記第２テープ（２３）のみを取り出す。
（ｇ）前記磁石（１３）が付着した前記第２テープ（２３）に錘（２５）を取り付ける。
（ｈ）前記錘（２５）を先頭にして前記樹脂チューブ（１２）の中に前記磁石（１３）が付着した前記第２テープ（２３）を挿入する。

【請求項2】

さらに前記樹脂チューブ（１２）の長手方向両末端においても溶着部（１４，１５；１４Ａ，１５Ａ；１４Ｂ，１５Ｂ）を形成する工程
を有する請求項１記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、物品開口部のテープ状開閉具とその製造方法並びにこの開閉具を使用した物品に関する。「物品」は例えば、衣服、カバン、靴、開閉可能な容器などである。

【背景技術】

【0002】

物品開口部のテープ状開閉具は多種類のものが知られている。テープに一定間隔を置いて複数のスナップボタンを設定したもの、務歯とスライドファスナー引手を組み合わせたもの、テープ状にした面ファスナー等が周知である。

【0003】

以下に説明する本発明では、複数の永久磁石小片をテープ状に配置したものを使用する。この種の先行従来技術としては、例えば、実開昭５９－７０５０８、実開平４－７４０１０、特開平１１－２６９７１３、特開２００１－１３７０１５、特表２０１３－５３８４３５などがある。

【0004】

本発明に最も近いと思われる特表２０１３－５３８４３５の封入装置によれば、第１可撓性ストリップ１０（本段落および次段落における符号はこの従来技術文献記載のものである）と、第２可撓性ストリップ２０を有する。前者には磁石片１８を組み込むことができる空洞１６が、後者には磁石２８片を組み込むことができる空洞２６がそれぞれ設けられている。第１膜１９により磁石１８片が空洞１６に埋め込まれ、第２膜２９より磁石２８片が空洞１６に埋め込まれる。第１ストリップ１０及び第２ストリップ２０は、互いに接触して、磁石片１８及び２８が磁気的に互いに引き付けられる。

【0005】

第１膜１９と第１可撓性ストリップ１０、および、第２膜２９と第２ストリップ２０は、「機械的に接続」（［０１８７］）、または「高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択」（［０１８８］）して接続される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】実開昭５９－７０５０８

【文献】実開平４－７４０１０

【文献】特開平１１－２６９７１３

【文献】特開２００１－１３７０１５

【文献】特表２０１３－５３８４３５

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記特表２０１３－５３８４３５（特許文献５）によれば、磁石片を埋め込むために、ストリップ本体と磁石片の表面を覆う膜を機械的または化学的に接着させる。そして、その接着により、磁石が空洞の中に位置固定される。いちいち紹介しないが、残りの特許文献１～４もこの点では同様である。

【0008】

上記従来技術の方法では、ストリップ本体と磁石片の表面を覆う膜の接着が十分に行われなかったときには、隙間から水分が侵入して磁石に錆を生じさせたり、接合部が破損して、極端なケースでは磁石が飛び出したりすることがありうる。本発明は、樹脂を熱収縮させて磁石をしっかりと位置固定させることにより、これらの問題を解決しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成する本発明は、物品開口部のテープ状開閉具の製造方法であって、熱収縮可能な樹脂チューブを用意する工程と、前記樹脂チューブの中に一定間隔を置いて複数の磁石を配置する工程を有し、前記樹脂チューブの中に一定間隔を置いて複数の磁石を配置する工程が、前記磁石を接着剤により付着させた状態のテープを作成し、これを前記樹脂チューブの中に封入する工程を有し、さらに前記チューブを加熱して熱収縮させて前記磁石を固定する工程を有するものにおいて、前記の磁石を付着させた状態のテープを作成し、これを前記チューブの中に封入する工程が、次の（ａ）～（ｈ）を有するものである方法である。
（ａ）治具上に一定間隔を置いて設定された複数の固定磁石の上に、第１テープを載せる。
（ｂ）前記第１テープの上に複数の磁石を置いて、前記前記第１テープを介して、前記固定磁石に付着させる。
（ｃ）前記前記第１テープ上の磁石に粘着性を与える。
（ｄ）前記第１テープ上の磁石の上に第２テープを載せて、粘着性のある前記磁石に付着させる。
（ｅ）前記第１テープと前記第２テープを前記固定磁石から引きはがす。
（ｆ）前記第１テープと前記第２テープを互いに引きはがし、前記磁石が付着した前記第２テープのみを取り出す。
（ｇ）前記磁石が付着した前記第２テープに錘を取り付ける。
（ｈ）前記錘を先頭にして前記樹脂チューブの中に前記磁石が付着した前記第２テープを挿入する。

【0010】

別の態様では、前記チューブの中に複数の磁石だけでなく、これらの磁石を付着させた状態のテープも併せて封入する。このテープは、テープ状開閉具を製造する一実施態様の方法において必要とされるものである。

【0011】

好ましくは、前記熱収縮可能な樹脂チューブは長手方向に切開部のない完全チューブを使用する。

【0012】

別の形態では、前記熱収縮可能な樹脂チューブとして長手方向に１筋の溶着部を有するチューブを使用する。

【0013】

さらに別な形態では、前記熱収縮可能な樹脂チューブとして長手方向に２筋の溶着部を有するチューブを使用する。

【0014】

前記各態様の前記熱収縮可能な樹脂によるチューブは長手方向両末端においても溶着部を有する。

【0015】

本発明は物品開口部のテープ状開閉具の製造方法でもある。第１の方法によれば、熱収縮可能な樹脂チューブを用意する工程と、前記チューブの中に一定間隔を置いて複数の磁石を配置する工程と、前記チューブを加熱して熱収縮させて前記磁石を固定する工程を有し、前記樹脂チューブの中に一定間隔を置いて複数の磁石を配置する工程が、前記磁石を接着剤により付着させた状態のテープを作成し、これを前記樹脂チューブの中に封入する工程を有することを特徴とする。

【0016】

第２の方法によれば、第１の方法に加えて、前記樹脂チューブの長手方向両末端においても溶着部を形成する工程を有することを特徴とする。

【0017】

第３の方法によれば、前記の磁石を付着させた状態のテープを作成し、これを前記チューブの中に封入する工程が、後記［００２１］にて記載する工程（ａ）～（ｈ）を有するものである。

【0018】

好ましくは、前記各方法において、長手方向両末端においても加熱して溶着部を形成する工程をさらに有する。この工程は、可能であれば前記各方法における溶着工程と同時に行うことが経済的である。

【0019】

前記第１の方法において、「前記チューブの中に一定間隔を置いて複数の磁石を配置する工程」は、好ましくは、磁石を付着させた状態のテープを作成し、これを前記チューブの中に封入することからなる。

【0020】

好ましくは、「前記磁石を付着させた状態のテープを作成し、これを前記チューブの中に封入する方法」は次のようにして行う。

【0021】

（ａ）治具上に一定間隔を置いて設定された複数の固定磁石の上に、第１テープを載せる。
（ｂ）前記第１テープの上に複数の磁石を置いて、前記前記第１テープを介して、前記固定磁石に付着させる。
（ｃ）前記前記第１テープ上の磁石頭部にテープに対する粘着性を与える。
（ｄ）前記第１テープ上の磁石の上から第２テープを載せて、粘着性のある前記磁石頭部に付着させる。
（ｅ）前記第１テープと前記第２テープを前記固定磁石から引きはがす。
（ｆ）前記第１テープと前記第２テープを互いに引きはがし、前記磁石頭部が付着した前記第２テープのみを取り出す。
（ｇ）前記磁石頭部が付着した前記第２テープに錘を取り付ける。
（ｈ）前記錘を先頭にしてチューブの中に前記磁石頭部が付着した前記第２テープを挿入する。

【0022】

使用するチューブ用の樹脂としては、熱収縮および熱溶着が可能な樹脂であればどのようなものでもよい。そのような樹脂としては、ポリオレフィン系、シリコン系、フッ素樹脂系などそれ自体周知のものを用いることができる。

【0023】

使用する磁石としては周知の永久磁石を使用することができる。永久磁石としては、例えば、アルニコ磁石、フェライト磁石、ネオジム磁石などそれ自体周知のものを用いることができる。

【発明の効果】

【0024】

本発明の物品開口部のテープ状開閉具は、熱収縮可能な樹脂によるチューブと、このチューブの中に一定間隔を置いて配置される複数の磁石を有する。前記磁石は熱収縮後の前記樹脂により封入されているので、一定間隔で位置固定するのが容易であり、水分の侵入による磁石のさび発生やテープ内の磁石の破損の危険を減少させることができる。

【0025】

特に樹脂として、切開部のないチューブを使用すると、両端部を除き途中に溶着部がなくなるため、外観が美しく手触りも滑らかで、衣服やカバン開口部に取り付けやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】本発明実施例１のテープ状開閉具を開閉部に使用したカバンの斜視図である。

【図2】本発明実施例１のテープ状開閉具の（ａ）側面図、（ｂ）平面図、（ｃ）前記（ｂ）の横断面図、（ｄ）前記（ａ）の横断面図である。

【図3】本発明実施例１のテープ状開閉具の製法工程（ａ）（ｂ）を示す斜視図である。

【図4】本発明実施例１１のテープ状開閉具製法において、着磁方法を示す斜視図である。

【図5】本発明実施例２のテープ状開閉具の製法工程（ａ）（ｂ）（ｃ）を示す斜視図である。

【図6】本発明実施例４のテープ状開閉具の製法工程（ａ）（ｂ）を示す斜視図である。

【図7】本発明実施例１のテープ状開閉具の磁極配置例（ａ）（ｂ）を示す平面図である。

【図8】本発明実施例２のテープ状開閉具の磁極配置例（ａ）（ｂ）を示す平面図である。

【図9-1】実施例1のテープ状開閉具の製造段階（ａ）～（ｄ）を示す各側面図である。

【図9-2】実施例1のテープ状開閉具の製造段階（ｅ）（ｆ）を示す各側面図である。

【図9-3】実施例1のテープ状開閉具の製造段階（ｇ）～（ｉ）を示す各側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、添付の図面に基づいて本発明の実施例を説明する。

【0028】

図１は本発明実施例１のテープ状開閉具１を開口部１１に使用したカバンＢの斜視図である。このカバン開口部１１は、開閉具１の磁石が設置されていない任意の場所で指を開口部１１に差し込むことができ、そこから指の力で磁石の吸着力に逆らって開口部１１を大きく開くことができる。指を離せば磁石の吸着力によりたちまち開口部１１は自動的に閉鎖する。そのため、不注意により開口部を閉めるのを忘れ、開けっ放し状態になって、スリに中身を抜き取られるというようなことがなくなる。

【0029】

図示しないが、カバンＢ以外にも一般に開閉部を有する物品に使用することができる。例えば、ズボンやスカートの開閉部、ポケットの開閉部、袖、手袋の挿入口、靴、ブーツ、開閉可能な容器などである。例えばズボンに使用した場合、用を足した後、前側開口部を閉め忘れて恥ずかしい思いをするようなことがなくなる。

【実施例1】

【0030】

図１で使用されているテープ状開閉具１は本発明実施例１に係るものである。図２に示すように、チューブ状樹脂１２の中に円板状の磁石１３が複数個、一定間隔で設定されており、その位置は収縮変形した樹脂により固定されている。

【0031】

このテープ状開閉具１は、両末端１４，１５が閉鎖されているので、密封状態であり、水分の侵入を許さない。磁石１３同士の間は空気以外に何もない空間である。装飾その他の必要に応じて、各磁石の間を色彩付き粉末等で充填させることもできる。

【0032】

樹脂１２としては、熱収縮および熱溶着が可能な樹脂であればどのようなものでもよい。そのような樹脂としては、ポリオレフィン系、シリコン系、フッ素樹脂系などそれ自体周知のものを用いることができる。

【0033】

磁石１３としては周知の永久磁石を使用することができる。永久磁石としては、例えば、アルニコ磁石、フェライト磁石、ネオジム磁石などそれ自体周知のものを用いることができる。

【0034】

使用する磁石１３の数は用途に応じて自由に設定することができる。数メートルから数十メートルの長尺の磁石付きテープを用意しておき、用途に応じて作業現場で切断して必要な数の磁石を有する長さのテープとすることもできる。

【0035】

磁石１３同士の間隔も用途に応じて長短自由に設定することができる。通常必要とされる間隔は８ｍｍ～５０ｍｍで十分であろう。５０ｍｍを超えると開口部１１を必ずしも十分に閉鎖することができなくなる。

【0036】

磁石１３の大きさは使用する使用目的やチューブの直径との兼ね合いで決定すればよい。一般に直径が３ｍｍ～１５ｍｍあれば十分である。チューブの直径は、熱収縮前の状態において、磁石の最大径部分よりも１～２ｍｍ程度大きなものを使用する。

【0037】

磁石１３の形状は円板に限らず、どのようなものでもよいが、接触面積が大きい平面を有するもの（立方体、直方体、など）が好ましい。球体など接触面積が少ないものは適当とは言えない。

【0038】

複数の磁石１３の磁極配置も用途や必要に応じて自由である。図５に磁極配置例を示した。（ａ）ではテープの裏表ともにＳ極とＮ極を交互に配置してする。（ｂ）ではテープの表側はＳ極ばかりとし、裏側はＮ極ばかりとしている。

【0039】

なお、テープ状開閉具１の中には着磁前の磁化していない金属片を設定しておき、位置固定させた後で着磁させることも可能である。このようにすることにより、熱収縮前に磁石同士が付着してしまい、一定間隔を維持できなくなるような事態を避けることができる。着磁している様子を図４に示す。（ａ）のようにして配置して着磁すれば、Ｓ極とＮ極を交互に設定することができ、（ｂ）のようにして配置して着磁すれば、Ｓ極とＮ極を１個おきに着磁することができる。

【0040】

このテープ状開閉具１を製造するには、図３に示すように、チューブ１２の一端から一定間隔をあけるようにして円板状磁石１３を押し込んだ後、ヒートガンや熱風などで加熱し、熱収縮させることができる。この実施例ではチューブ１２の直径は７ｍｍ、円板状磁石１３の直径は６ｍｍ、高さは３ｍｍであった。実施例１の作業は手作業で行ったが、機械化によって大量生産することが可能である。両末端１４，１５も同様に熱処理して密封する。

【0041】

磁石をチューブに封入する際、手作業で磁石を並べるのは時間がかかると共に磁石の配置が不正確になりがちである。正確に一定間隔を置いて磁石をチューブに封入するには次のような方法を用いることが好ましい。

【0042】

（ａ）図９（ａ）（ｂ）に示すように、治具２０上に一定間隔を置いて設定された複数の固定磁石２１の上に、第１テープ２２を載せる。第１テープ２２は固定磁石２１の上に載せているだけであり、固定はしない。
（ｂ）図９（ｃ）に示すように、第１テープ２２の上に複数の磁石１３を置いて、第１テープ２２を挟むように固定磁石２１に磁力で付着させる。
（ｃ）図９（ｃ）の状態のときに、前記第１テープ２２上の磁石１３の頭部にテープに対する粘着性を与える。その方法は、例えば、磁石１３の頭部１３１に接着剤（図示せず）を塗布したり、次記する第２テープとして粘着テープを使用したりすることである。
（ｄ）第１テープ２２上の磁石１３の上から第２テープ２３を載せて、磁石１３に付着させる。
（ｅ）第１テープ２２と第２テープ２３を固定磁石２１から引きはがす。第１テープ２２を使用したのは、第２テープ２３上の磁石１３が固定磁石２１に直接付着して容易に離れなくなるのを防止するためである。図９－２（ｅ）のように、第１テープ２２を持ち上げれば、磁石１３付きの第２テープは固定磁石２１から離れて持ち上がる。
（ｆ）図９－２（ｅ）（ｆ）に示すように、第１テープ２２と第２テープ２３を互いに引きはがし、磁石１３が付着した第２テープ２３のみを取り出す。前記第１テープ２２はここで用済みとなるので取り除く。
（ｇ）磁石１３が付着した第２テープ２３に、錘２４付きの導入糸２５を取り付ける。
（ｈ）チューブ１２の中に磁石１３が付着した前記第２テープ２３を挿入する。このとき、チューブ１２を縦にして、錘２５の重力を利用し導入糸２４と磁石１３付きの第２テープ２３をチューブの中に挿入する。それ以後の工程（図９－３（ｉ））は前記のとおりである。

【0043】

この方法では、磁石１３だけでなく、これを付着させた第２テープ２３が完成品のテープ状開閉具の中に残ることになる。チューブ１２が透明な場合、中のテープ２３が見栄えを悪くすることもあるかもしれないが、チューブ２３を不透明とすることにより、それは避けられる。また、後記するように、完成品のテープ状開閉具は、カバンなどのパイピングと呼ばれる袋状の通路（図示せず）の中に収納されることが多いので、通路の中に隠れてしまい外観はあまり問題とならない。

【0044】

この実施例で使用したチューブは住友電気工業株式会社製の「スミチューブＶ（３００Ｖ）」（同社の登録商標）として知られる透明難燃収縮チューブであり、難燃性ポリ塩化ビニル樹脂からなる。収縮率／内径収縮率は５０％以上、長さ変化率－３０％以上であった。

【0045】

このテープ状開閉具１を図１のカバンＢに取り付けるには、カバンの左右開口部にこのテープ状開閉具１を収納するためのパイピングを設け、その中に設置した。左右テープ状開閉具の磁石１３の位置がほぼ一致し、かつＳ極とＮ極を対向させるように設置したのはもちろんである。

【実施例2】

【0046】

図５は実施例２に係るテープ状開閉具１Ａの製造方法を示している。この実施例では、熱収縮可能なチューブ１２Ａの長手方向に１本の切開部１６Ａを設け、この切開部１６Ａを通して、複数の磁石１３Ａを一定間隔で設定し（ａ）（ｂ）、切開部１６Ａの縁１７Ａ同士を溶着させた後、樹脂全体を熱収縮させた（ｃ）。両末端１４Ａ，１５Ａも溶着させる。このようにして、図７に示すような、１筋の溶着部１７Ａを有するテープ状開閉具１Ａが得られた。

【0047】

実施例２に係るテープ状開閉具１Ａを物品に取り付けるには実施例１のように袋状通路の中を通すだけでなく、切開部の溶着部１７Ａを利用して物品開口部に縫着したり接着したりすることができる。

【実施例3】

【0048】

実施例２では長手方向に１本の切開部を有するチューブを使用したが、やや幅広の平坦な熱収縮可能な樹脂板に置き換えることができる。その樹脂板を長手方向の中心線に沿って折りたたみ、実施例２と同様に磁石を封入して、長手方向の縁同士および両末端を溶着させ、その後、全体を熱収縮させる。実施例２と実施例３との相違点は屈曲部があらかじめ形成されているか、折り畳みにより後で形成されるかの違いだけで、実質的に同じである。

【実施例4】

【0049】

実施例４では、図６に示すように、２枚の熱収縮可能な樹脂板１２Ｂ１，１２Ｂ２を使用する。両者の間に複数の磁石１３Ｂを一定間隔で設定し（ａ）、２枚の樹脂板の長手方向左右端部同士１７Ｂ１，１７Ｂ２を溶着させた後、樹脂全体を熱収縮させた。このようにして、図６（ｂ）に示すような、２筋の溶着部１７Ｂ１，１７Ｂ２を有するテープ状開閉具１Ｂが得られた。両末端１４Ｂ，１５Ｂも溶着して密封する。

【符号の説明】

【0050】

１，１Ａ，１Ｂ テープ状開閉具
１１ 開閉部
１２， チューブ状樹脂.
１２Ａ 切開部を有するチューブ状樹脂
１２Ｂ１，１２Ｂ２ ２枚の平坦な樹脂
１３，１３Ａ ，１３Ｂ 磁石
１４，１５；１４Ａ，１５Ａ；１４Ｂ，１５Ｂ 両末端
１６Ａ 切開部
１７Ａ 切開縁（１筋の溶着部）
１７Ｂ１，１７Ｂ２ 左右端部（２筋の溶着部）
２０ 治具
２１ 固定磁石
２２ 第１テープ
２３ 第２テープ
２４ 錘
２５ 導入糸
Ｂ カバン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9-1】

【図9-2】

【図9-3】