特許 7637500 複合梁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-02-19

(45)【発行日】2025-02-28

(54)【発明の名称】複合梁

(51)【国際特許分類】

   E04C 3/29 20060101AFI20250220BHJP

   E04B 1/30 20060101ALI20250220BHJP

【ＦＩ】

E04C3/29

E04B1/30 C

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020197345

(22)【出願日】2020-11-27

(65)【公開番号】P2022085586

(43)【公開日】2022-06-08

【審査請求日】2023-09-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000003621

【氏名又は名称】株式会社竹中工務店

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】宇佐美 徹

(72)【発明者】

【氏名】栗原 嵩明

(72)【発明者】

【氏名】梅津 佳奈子

(72)【発明者】

【氏名】金澤 和寿美

(72)【発明者】

【氏名】花井 厚周

(72)【発明者】

【氏名】梁田 真史

【審査官】兼丸 弘道

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－１１８６７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１０９９１４６９１（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０１９３３６９２（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２１１７３５７９６（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国特許出願公開第１０５９５２０５８（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０８７３３９２０（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｃ ３／２９

Ｅ０４Ｂ １／２６，１／３０

Ｅ０４Ｂ １／５８

Ｅ０４Ｂ ５／１２，５／１６－５／３８，５／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

端部と中間部とからなり、前記端部の梁成が前記中間部の梁成より高く、前記端部が逆ドロップハンチ形状とされている木質梁部と、
前記木質梁部の前記中間部の上面に設けられたコンクリート造梁部と、
前記木質梁部と前記コンクリート造梁部との境界面に設けられたせん断力伝達部と、
前記コンクリート造梁部に形成され前記コンクリート造梁部の梁幅方向へ貫通する貫通孔と、を備え、
梁長方向における前記中間部の断面は、一方の前記端部から他方の前記端部まで同様とされており、
前記せん断力伝達部は、前記梁長方向に間隔をあけて配置される複数のドリフトピンにより構成され、前記中間部の端部に配置されている前記ドリフトピンは、前記中間部の中間部に配置されている前記ドリフトピンよりも前記梁長方向で密に配置されている複合梁。

【請求項2】

前記コンクリート造梁部の上端部から前記コンクリート造梁部の梁幅方向へ張り出すようにスラブが設けられている請求項１に記載の複合梁。

【請求項3】

前記コンクリート造梁部は、プレキャスト部材により構成されている請求項１又は２に記載の複合梁。

【請求項4】

梁長方向の両端部と、前記両端部との間に前記両端部に隣接して形成された中間部とを備え、少なくとも一方の前記端部の梁成が前記中間部の梁成より高く、少なくとも一方の前記端部の上面が、前記中間部の上面よりも上方に位置する木質梁部と、
前記木質梁部の前記中間部の上面に設けられたコンクリート造梁部と、
前記木質梁部と前記コンクリート造梁部との境界面に設けられたせん断力伝達部と、
前記コンクリート造梁部に形成され前記コンクリート造梁部の梁幅方向へ貫通する貫通孔と、を備え、
前記梁長方向における前記中間部の断面は、一方の前記端部から他方の前記端部まで同様とされており、
前記せん断力伝達部は、前記梁長方向に間隔をあけて配置される複数のドリフトピンにより構成され、前記中間部の端部に配置されている前記ドリフトピンは、前記中間部の中間部に配置されている前記ドリフトピンよりも前記梁長方向で密に配置されている複合梁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、木質部材を有する複合梁に関する。

【背景技術】

【0002】

集成材等の木質材料により形成された木質梁に設備用の貫通孔を設けることが要求されることがある（例えば、特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１７－７５４５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、木質材料はせん断強度が低いので、木質梁に大口径の貫通孔を設けることは困難となる。また、耐火上、貫通孔の内面を耐火被覆する必要があるので、耐火被覆の厚さ分だけ貫通孔の有効径（実際に使用できる貫通孔の大きさの径）が小さくなってしまう。

【0005】

本発明は、上記の事実を考慮し、大きな貫通孔が複数設けられた、木質部材を有する複合梁を構成することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１態様に係る複合梁は、端部の梁成が中間部の梁成より高い木質梁部と、前記木質梁部の前記中間部の上面に設けられたコンクリート造梁部と、前記木質梁部と前記コンクリート造梁部との境界面に設けられたせん断力伝達部と、前記コンクリート造梁部に形成され前記コンクリート造梁部の梁幅方向へ貫通する貫通孔と、を有する。

【0007】

第１態様に係る複合梁によれば、木質梁部の梁成の低い中間部の上面にコンクリート造梁部を設けるとともに、せん断力伝達部により木質梁部とコンクリート造梁部との間でのせん断力伝達を可能とすることによって、木質梁部とコンクリート造梁部とが一体化される。これにより、剛性及び耐力が向上した複合梁を構成することができる。また、木質梁部とコンクリート造梁部との合成効果を得ることができ、複合梁の梁成を小さくすることができる。

【0008】

また、地震時に、木質梁部とコンクリート造梁部とが水平方向へずれようとするが、コンクリート造梁部の端面が木質梁部の端部の梁成が高い部分に当たっているので、せん断力伝達部と協働して木質梁部とコンクリート造梁部との水平方向へのずれを抑制することができる。

【0009】

さらに、設備配管等を通す貫通孔をコンクリート造梁部に形成しているので、大きな貫通孔を形成することができ、また、貫通孔の内面を耐火被覆する必要がないので、形成した貫通孔が小さくならない。これらにより、大きな貫通孔が複数設けられた、木質部材を有する複合梁を構成することができる。

【0010】

第２態様に係る複合梁は、第１態様に係る複合梁において、前記コンクリート造梁部の上端部から前記コンクリート造梁部の梁幅方向へ張り出すようにスラブが設けられている。

【0011】

第２態様に係る複合梁によれば、木質梁部とコンクリート造梁部とスラブとの合成効果を得ることができる。これにより、複合梁の梁成を小さくすることができる。

【0012】

第３態様に係る複合梁は、第１又は第２態様に係る複合梁において、前記コンクリート造梁部は、プレキャスト部材により構成されている。

【0013】

第３態様に係る複合梁によれば、現場で複合梁を効率よく施工することができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明は上記構成としたので、大きな貫通孔が複数設けられた、木質部材を有する複合梁を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】一実施形態に係る複合梁を示す側面図である。

【図2】図１の２－２線断面図である。

【図3】図１の３－３線断面図である。

【図4】図１の４－４線断面図である。

【図5】一実施形態に係る柱梁接合構造を示す斜視図である。

【図6】一実施形態に係る載荷試験により得られた載荷点たわみに対するモーメントの値を示す線図である。

【図7】一実施形態に係る載荷試験に用いられた試験体Ｂを示す側面図である。

【図8】一実施形態に係る複合梁のバリエーションを示す横断面図である。

【図9】一実施形態に係る複合梁のバリエーションを示す側面図である。

【図10】一実施形態に係る木質梁部のバリエーションを示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照しながら、一実施形態に係る複合梁について説明する。

【0017】

（複合梁）
図１の側面図、図１の２ー２線断面図である図２、図１の３－３線断面図である図３、及び図１の４－４線断面図である図４に示すように、複合梁１０は、木質梁部１２、コンクリート造梁部１４、せん断力伝達部１６、及び複数の貫通孔１８、２０を有して構成されている。

【0018】

木質梁部１２は、木質梁部下部材３４と、木質梁部下部材３４の端部上面に設けられた木質梁部上部材３６とを有して構成されている。木質梁部下部材３４及び木質梁部上部材３６は、木質材料である集成材により形成されている。

【0019】

木質梁部１２は、端部２２、２４の梁成が中間部２６の梁成より高くなっている。すなわち、木質梁部１２は、端部２２、２４が、端部２２、２４と中間部２６とを変断面とする所謂逆ドロップハンチ形状になっている。

【0020】

コンクリート造梁部１４は、鉄筋コンクリートにより形成されており、木質梁部１２の中間部２６の上面に設けられている。コンクリート造梁部１４は、木質梁部１２の中間部２６の上面に、場所打ちコンクリートを打設することによって形成されている。

【0021】

せん断力伝達部１６は、木質梁部１２の中間部２６とコンクリート造梁部１４との境界面２８付近に設けられている。せん断力伝達部１６は、下端部が木質梁部１２に埋設され、上端部がコンクリート造梁部１４に埋設されたシアキーとしての複数のドリフトピン３０により構成されている。

【0022】

複数のドリフトピン３０は、複合梁１０、木質梁部１２及びコンクリート造梁部１４の梁長方向となる方向（以下、「梁長方向Ｙ１」とする）に対して、所定の間隔をあけて配置されている。これにより、木質梁部１２とコンクリート造梁部１４との間で梁長方向Ｙ１に対するせん断力の伝達を可能としている。

【0023】

また、木質梁部１２の中間部２６の端部に配置されているドリフトピン３０は、木質梁部１２の中間部２６の中間部に配置されているドリフトピン３０よりも梁長方向Ｙ１に対して密に（短い間隔で）配置されている。これは、木質梁部１２の中間部２６の端部上面（境界面２８）付近に発生するせん断力が、木質梁部１２の中間部２６の中間部上面（境界面２８）付近に発生するせん断力よりも大きくなるためであり、これによって、木質梁部１２とコンクリート造梁部１４との間で梁長方向Ｙ１に対するせん断力を効率よく伝達することができる。

【0024】

貫通孔１８、２０は、木質梁部１２の中間部２６の上方に位置するコンクリート造梁部１４に形成されている。貫通孔１８、２０は、複合梁１０、木質梁部１２及びコンクリート造梁部１４の梁幅方向となる方向（以下、「梁幅方向Ｘ１」とする）へコンクリート造梁部１４を貫通するようにして、木質梁部１２の中間部２６の上面（境界面２８）付近に形成されている。

【0025】

複合梁１０には、コンクリート造梁部１４の上端部から梁幅方向Ｘ１へ張り出すように鉄筋コンクリート造のスラブ３２が設けられている。スラブ３２は、場所打ちコンクリートを打設することによって形成されている。

【0026】

図１、図２、及び図５の斜視図に示すように、木質梁部下部材３４は、木質梁部１２の全長に渡る四角柱状の部材である。木質梁部下部材３４の端部には、端部上面の梁幅方向Ｘ１中央部から端部下面の梁幅方向Ｘ１中央部へ向けて木質梁部下部材３４を貫通し、端面側で開口する垂直スリット３８が形成されている。また、木質梁部下部材３４の端部には、木質梁部下部材３４を梁幅方向Ｘ１へ貫通する複数の貫通孔４０が円形状に配置されるようにして形成されている。

【0027】

木質梁部上部材３６は、木質梁部１２の端部２２、２４全長に渡る四角柱状の部材である。木質梁部上部材３６には、上面の梁幅方向Ｘ１中央部から下面の梁幅方向Ｘ１中央部に向けて木質梁部上部材３６を貫通し、端面側で開口する垂直スリット４２が形成されている。また、木質梁部上部材３６には、この木質梁部上部材３６を梁幅方向Ｘ１へ貫通する複数の貫通孔４４が円形状に配置されるようにして形成されている。

【0028】

木質梁部下部材３４の端部と木質梁部上部材３６とは、木質梁部下部材３４の端部上面と木質梁部上部材３６の下面とを接着剤により接着することにより接合されて一体化されている。木質梁部下部材３４の端部と木質梁部上部材３６とが接合されて一体化された状態で、木質梁部下部材３４の垂直スリット３８と木質梁部上部材３６の垂直スリット４２とは、連通して１つの垂直スリット４６を構成している。

【0029】

複合梁１０は、柱梁接合構造４８によって、柱５０に接合されている。柱５０は、上柱５２と下柱５４とが仕口部材５８により上下につなげられて構成されている。上柱５２及び下柱５４は、木質材料である集成材により形成されている。

【0030】

柱梁接合構造４８は、接合部材５６と仕口部材５８とを有して構成されている。接合部材５６は、Ｈ形鋼６０と、上端部を突出させてＨ形鋼６０の端面に接合された鋼製の平板６２とを有して構成されている。

【0031】

Ｈ形鋼６０のウェブ６４には、このウェブ６４を梁幅方向Ｘ１へ貫通する複数の貫通孔６６、６８が円形状に配置されるように形成されている。また、平板６２の上端部には、この平板６２を梁長方向Ｙ１へ貫通する複数の貫通孔７０が形成されている。

【0032】

木質梁部１２は、木質梁部１２の端面が平板６２の背面（Ｈ形鋼６０側の面）と僅かな隙間を有して対向するところまで、Ｈ形鋼６０のウェブ６４が木質梁部１２の垂直スリット４６に挿入されるようにして横移動させてＨ形鋼６０の下フランジ７２上面に配置する。そしてこの状態で、連通する、木質梁部１２の貫通孔４０、４４とＨ形鋼６０の貫通孔６６、６８とにドリフトピン７４を嵌入して、木質梁部１２の端部を接合部材５６に固定するとともに、木質梁部１２の端面と平板６２の背面との間の隙間にグラウトを充填する。

【0033】

仕口部材５８は、Ｈ形鋼７６と、平面視にてＨ形鋼７６のウェブ７８の上端部から左右へ水平に張り出して設けられた鋼製の平板８０と、平板８０上に設けられるとともに、Ｈ形鋼７６のウェブ７８と平面視にて十字状になるように、このウェブ７８に接合された鋼製の平板８２と、を有して構成されている。

【0034】

Ｈ形鋼７６のフランジ８４の上端部には、このフランジ８４を柱５０の柱成方向（以下、「柱成方向Ｙ２」とする）へ貫通する複数の貫通孔８６が形成されている。また、Ｈ形鋼７６のウェブ７８には、このウェブ７８を柱５０の柱幅方向（以下、「柱幅方向Ｘ２」とする）へ貫通する複数の貫通孔８８、９０が形成されている。

【0035】

下柱５４の上端部には、下柱５４の上端面における下柱５４の柱幅方向Ｘ２中央部から下方へ向けて垂直スリット９２が形成されている。また、下柱５４の上端部には、この下柱５４を柱幅方向Ｘ２へ貫通する複数の貫通孔９４が形成されている。

【0036】

上柱５２の下端部には、上柱５２の下端面から上方へ向けて平面視にて十字状の垂直スリット９６が形成されている。また、上柱５２の下端部には、この上柱５２を柱幅方向Ｘ２へ貫通する複数の貫通孔９８が形成されている。

【0037】

仕口部材５８は、平板８０の下面が下柱５４の上端面と僅かな隙間を有して対向するところまで、Ｈ形鋼７６のウェブ７８が下柱５４の垂直スリット９２に挿入されるようにして下方へ移動させて配置する。そしてこの状態で、連通する、下柱５４の貫通孔９４とＨ形鋼７６のウェブ７８の貫通孔９０とに、ドリフトピン１００を嵌入して、下柱５４の上端部を仕口部材５８に固定するとともに、平板８０の下面と下柱５４の上端面との間の隙間にグラウトを充填する。

【0038】

上柱５２は、上柱５２の下端面が平板８０の上面と僅かな隙間を有して対向するところまで、Ｈ形鋼７６のウェブ７８及び平板８２が上柱５２の垂直スリット９６に挿入されるようにして下方へ移動させて配置する。そしてこの状態で、連通する、上柱５２の貫通孔９８とＨ形鋼７６のウェブ７８の貫通孔８８とに、ドリフトピン１００を嵌入して、上柱５２の下端部を仕口部材５８に固定するとともに、上柱５２の下端面と平板８０の上面との間の隙間にグラウトを充填する。

【0039】

仕口部材５８と接合部材５６とは、仕口部材５８のフランジ８４のフランジ面に、接合部材５６の平板６２の板面を合わせた状態で、ボルト１０２をフランジ８４の貫通孔８６と平板６２の貫通孔７０とに通してナット１０４にねじ込み締め付けることにより、接合されている。

【0040】

図１に示すように、接合部材５６を構成するＨ形鋼６０の上フランジ１０６の上面には、この上面に鉄筋コンクリートによって形成されたコンクリート造梁部１０８に埋設されるようにして複数のスタッドボルト１１０が設けられており、接合部材５６とコンクリート造梁部１０８との一体化が高められている。なお、図５に示されている接合部材５６には、スタッドボルト１０８が省略されている。

【0041】

（効果）
次に、本実施形態の効果について説明する。

【0042】

本実施形態の複合梁１０によれば、図１に示すように、木質梁部１２の梁成の低い中間部２６の上面にコンクリート造梁部１４を設けるとともに、せん断力伝達部１６により木質梁部１２とコンクリート造梁部１４との間でのせん断力伝達を可能とすることによって、木質梁部１２とコンクリート造梁部１４とが一体化される。これにより、剛性及び耐力が向上した複合梁を構成することができる。また、木質梁部１２とコンクリート造梁部１４との合成効果を得ることができ、複合梁１０の梁成を小さくすることができる。

【0043】

図６のグラフには、本実施形態の複合梁１０と同様の構成の試験体Ａ（不図示）と、比較例としての試験体Ｂとに対して行った載荷試験の結果が示されている。値１１２は、試験体Ａの中央を載荷したときのこの載荷点における載荷点たわみσに対するモーメントＭを示したものであり、値１１４は、試験体Ｂの中央を載荷したときのこの載荷点における載荷点たわみσに対するモーメントＭを示したものである。

【0044】

図７の側面図に示すように、試験体Ｂは、本実施形態の複合梁１０の木質梁部１２（図１を参照のこと）を、両端がドロップハンチ形状になっていない、全梁長に渡って等横断面となっている木質梁部１１６としたものであり、他の構成は複合梁１０とほぼ同様である。

【0045】

すなわち、試験体Ｂは、木質梁部下部材３４のみによって構成された木質梁部１１６と、この木質梁部１１６の上面に全梁長に渡って形成されたコンクリート造梁部１４と、せん断力伝達部１６と、複数の貫通孔１８、２０とを有して構成され、コンクリート造梁部１４の上端部からコンクリート造梁部１４の梁幅方向へ張り出すようにスラブ３２が設けられている。

【0046】

図６の値１１２、１１４から、試験体Ａの方が試験体Ｂよりも剛性及び耐力が大きくなっており、このことから本実施形態の複合梁１０は、剛性及び耐力が向上した複合梁であることがわかる。

【0047】

また、本実施形態の複合梁１０によれば、図１に示すように、地震時に、木質梁部１２とコンクリート造梁部１４とが水平方向へずれようとするが、コンクリート造梁部１４の端面が木質梁部１２の端部の梁成が高い部分（木質梁部上部材３６）に当たっているので、せん断力伝達部１６と協働して木質梁部１２とコンクリート造梁部１４との水平方向へのずれを抑制することができる。

【0048】

さらに、本実施形態の複合梁１０によれば、図１に示すように、設備配管等を通す貫通孔１８、２０をコンクリート造梁部１４に形成しているので、大きな貫通孔を形成することができ、また、この貫通孔の内面を耐火被覆する必要がないので形成した貫通孔が小さくならない。これらにより、大きな貫通孔が複数設けられた、木質部材（木質梁部１２）を有する複合梁を構成することができる。

【0049】

また、本実施形態の複合梁１０によれば、図１に示すように、設備配管等を通す貫通孔１８、２０を木質梁部１２の上面付近、すなわち複合梁１０の中立軸付近の大きな応力が発生しない所に形成しているので、貫通孔の補強を軽減又は不要とすることができ、また、大きな貫通孔を形成することができる。

【0050】

さらに、本実施形態の複合梁１０によれば、図１～４に示すように、コンクリート造梁部１４の上端部からコンクリート造梁部１４の梁幅方向（梁幅方向Ｘ１）へ張り出すようにスラブ３２が設けられているので、木質梁部１２とコンクリート造梁部１４とスラブ３２との合成効果を得ることができる。これにより、複合梁１０の梁成を小さくすることができる。

【0051】

（変形例）
次に、上記実施形態の変形例について説明する。

【0052】

上記実施形態では、図１に示すように、木質梁部１２を集成材により形成した例を示したが、木質梁部１２は、木製の部材であればよい。例えば、図８の横断面図に示すように、木質梁部１２を、荷重支持部となる木製の梁心材１１８と、梁心材１１８の周囲に設けられた燃え止まり層１２０と、燃え止まり層１２０の周囲に設けられた木製の燃え代層１２２とを有して構成するようにしてもよい。燃え止まり層１２０は、木板１２４とモルタル板１２６とを交互に配置して構成されている。

【0053】

この木質梁部１２では、火災が発生したときに燃え代層１２２が燃焼して炭化し、この炭化した燃え代層１２２によって、燃え代層１２２の外側から梁心材１１８への熱伝達が抑えられる。さらに、燃え代層１２２の外側から梁心材１１８への火炎や熱の進入が、燃え止まり層１２０によって抑えられる。これらにより、火災時及び火災終了時における梁心材１１８の温度上昇を抑えて、梁心材１１８を燃え止まらせることができる。

【0054】

また、上記実施形態では、図１に示すように、木質梁部１２の両端部（端部２２、２４）がドロップハンチ形状になっている例を示したが、木質梁部１２の少なくとも一方の端部がドロップハンチ形状になっていればよい。

【0055】

例えば、図９の側面図に示す複合梁１２８のように、木質梁部１２の端部２２をドロップハンチ形状とし、木質梁部１２の端部２４を、端部２４の梁長方向Ｙ１全長に渡って中間部２６の横断面と端部２４の横断面とが等しい形状としてもよい。

【0056】

この例では、複合梁１２８の右端部が、接合部材１３２により木製の梁１３０に接合されている。接合部材１３２は、梁１３０の側面にラグスクリュー等のねじ部材１３４により取り付けられた接合プレート１３６と、接合プレート１３６のプレート面にこのプレート面から張り出すようにして設けられたガセットプレート１３８とを有して構成されている。

【0057】

複合梁１２８の右端部は、木質梁部１２の端面に形成されたスリット（不図示）に挿入された接合部材１３２のガセットプレート１３８に、ドリフトピン１４０により木質梁部１２を固定することによって、梁１３０に接合されている。なお、梁１３０は、鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造、鉄骨造等の他の構造の部材であってもよい。

【0058】

さらに、上記実施形態では、図１に示すように、木質梁部下部材３４と木質梁部上部材３６とを組み合わせて木質梁部１２を構成した例を示したが、組み合わせて木質梁部１２を構成する部材はどのような形状の部材であってもよい。

【0059】

例えば、図１０の側面図に示すように、木質梁部１２の中間部２６を構成する木質梁部中間部材１４２と、木質梁部１２の端部２２、２４を構成する木質梁部端部材１４４とを接合部材１４６で一体化して木質梁部１２を構成するようにしてもよい。

【0060】

さらに、上記実施形態では、図１に示すように、コンクリート造梁部１４を鉄筋コンクリートにより形成した例を示したが、コンクリート造梁部１４は、耐火性を有するコンクリートにより形成されていればよい。例えば、コンクリート造梁部１４は、ＣＴ形鋼を用いた鉄骨鉄筋コンクリート造の部材であってもよいし、鉄筋コンクリート造や鉄骨鉄筋コンクリート造等のプレキャストコンクリート部材であってもよい。コンクリート造梁部１４をプレキャスト部材とすれば、現場で複合梁１０を効率よく施工することができる。

【0061】

また、上記実施形態では、図１に示すように、せん断力伝達部１６をドリフトピン３０により構成した例を示したが、せん断力伝達部１６は、木質梁部１２とコンクリート造梁部１４との間で梁長方向Ｙ１に対するせん断力の伝達を可能にするものであればよい。例えば、せん断力伝達部１６は、ラグスクリュー、頭付きスタッドボルト、コッター等により構成してもよい。

【0062】

さらに、上記実施形態では、図１に示すように、スラブ３２を場所打ちコンクリートにより形成した鉄筋コンクリート造のスラブとした例を示したが、スラブ３２は、プレキャストコンクリートスラブ、デッキスラブ等の他の構造のものであってもよい。

【0063】

また、上記実施形態では、図１に示すように、柱５０（上柱５２及び下柱５４）を集成材により形成した木造の部材とした例を示したが、柱５０は、鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造等の他の構造の部材であってもよい。

【0064】

さらに、上記実施形態では、図１に示すように、複合梁１０を柱５０に接合した例を示したが、複合梁１０は、梁に接合してもよい。この場合、梁は、鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造、鉄骨造等のさまざまな構造の部材であってもよい。

【0065】

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、一実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

【符号の説明】

【0066】

１０、１２８ 複合梁
１２ 木質梁部
１４ コンクリート造梁部
１６ せん断力伝達部
１８、２０ 貫通孔
２２、２４ 端部
２６ 中間部
２８ 境界面
３０ ドリフトピン（せん断力伝達部）
３２ スラブ
Ｘ１ 梁幅方向（コンクリート造梁部の梁幅方向）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】