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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-02-26
(45)【発行日】2025-03-06
(54)【発明の名称】誘導通風ファン軸方向推力制御システム
(51)【国際特許分類】
F04D 27/00 20060101AFI20250227BHJP
【ＦＩ】
F04D27/00 Z
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2023139931
(22)【出願日】2023-08-30
(65)【公開番号】P2025003922
(43)【公開日】2025-01-14
【審査請求日】2023-09-01
(31)【優先権主張番号】202310752137.1
(32)【優先日】2023-06-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】522299160
【氏名又は名称】華能（浙江）能源開発有限公司玉環分公司
(74)【代理人】
【識別番号】100216471
【弁理士】
【氏名又は名称】瀬戸 麻希
(72)【発明者】
【氏名】武雲鵬
(72)【発明者】
【氏名】李法衆
(72)【発明者】
【氏名】鄭衛東
(72)【発明者】
【氏名】張文博
(72)【発明者】
【氏名】趙智慧
(72)【発明者】
【氏名】曲国兵
(72)【発明者】
【氏名】張健
(72)【発明者】
【氏名】武楚▲いぇん▼
(72)【発明者】
【氏名】陳建江
【審査官】中村 大輔
(56)【参考文献】
【文献】特開昭５５－０１４９３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１９－５２５０６４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０５－２２３０９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０７－０８３１９３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－２３１８２６（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国実用新案第２０１５５４６８２（ＣＮ，Ｕ）
【文献】中国特許出願公開第１１４８７６８５４（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０４１９６７４９（ＣＮ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ０４Ｄ ２７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
誘導通風ファン軸方向推力制御システムであって、誘導通風ファン伝達軸が配置されたキャビティの温度を調整するために使用され、冷却モ
ジュール（２０１）および加熱モジュール（２０２）を含む温度調整ユニット（２００）
と、
前記冷却モジュール（２０１）および前記加熱モジュール（２０２）を切り替えるために
使用される切替ユニット（１００）と、
前記誘導通風ファン伝達軸の軸方向変位である目標変位を測定し、前記目標変位を送信す
るために使用される変位測定ユニット（３００）と、
前記目標変位を受信し、前記目標変位に応じて、前記切替ユニット（１００）の切替操作
を指示するための切替指令を生成するために使用されるコントローラー（４００）と、を
備え、
前記コントローラー（４００）は、
前記目標変位を受信するための受信モジュール（４０１）と、
前記目標変位に応じて軸方向膨張量を決定するための算出モジュール（４０２）と、
前記軸方向膨張量と予め設定された閾値を比較するための比較モジュール（４０３）と、
比較結果に応じて前記切替指令を生成するための命令モジュール（４０４）と、を含み、
前記命令モジュール（４０４）によって生成された前記切替指令は、前記切替ユニット（
１００）の切替操作を制御するために使用され、
前記比較結果は、前記軸方向膨張量が前記予め設定された閾値よりも大きい場合、前記切
替指令は冷却モジュール（２０１）を起動することであり、前記冷却モジュール（２０１
）が起動すると、前記軸方向膨張量が徐々に減少し、前記軸方向膨張量が前記予め設定さ
れた閾値と等しいと、前記切替指令は前記冷却モジュール（２０１）を停止することであ
り、
前記比較結果は、前記軸方向膨張量が前記予め設定された閾値よりも小さい場合、前記切
替指令は加熱モジュール（２０２）を起動することであり、前記加熱モジュール（２０２
）が起動すると、前記軸方向膨張量が徐々に増加し、前記軸方向膨張量が前記予め設定さ
れた閾値と等しいと、前記切替指令は前記加熱モジュール（２０２）を停止することであ
り、
前記予め設定された閾値はゼロである、
ことを特徴とする誘導通風ファン軸方向推力制御システム。
【請求項2】
前記軸方向膨張量のゼロ位置は、誘導通風ファン推力軸受が冷間状態であるときの正方向および負方向ともに０の力を受ける領域の中心点であり、前記正方向は前記誘導通風ファ
ン伝達軸の膨張が増加する方向であり、前記負方向は前記誘導通風ファン伝達軸の膨張が
減少する方向である、ことを特徴とする請求項１に記載の誘導通風ファン軸方向推力制御
システム。
【請求項3】
前記コントローラー（４００）は、手動制御可能な送信モジュール（４０５）をさらに備え、前記送信モジュール（４０５）は、前記切替指令を予め設定された端末装置に送信し
、操作者に前記切替操作を実行させるために使用される、ことを特徴とする請求項１に記
載の誘導通風ファン軸方向推力制御システム。
【請求項4】
温度監視ユニット（５００）をさらに備え、前記温度監視ユニット（５００）は、前記誘導通風ファン伝達軸が配置されたキャビティの温度データを収集し、前記温度データを記
憶するために使用される、ことを特徴とする請求項１に記載の誘導通風ファン軸方向推力
制御システム。
【請求項5】
前記冷却モジュール（２０１）は冷気部品（２０１ａ）を含み、前記加熱モジュール（２０２）は加熱部品（２０２ａ）を含む、ことを特徴とする請求項
１に記載の誘導通風ファン軸方向推力制御システム。
【請求項6】
前記切替ユニット（１００）は、フレーム部品（１０１）、前記フレーム部品（１０１）の上面に設けられた電源部品（１０２）、前記フレーム部品（１０１）に接続された駆動
部品（１０３）、および前記駆動部品（１０３）に接続された昇降部品（１０４）を含み
、
前記フレーム部品（１０１）は、底板（１０１ａ）、前記底板（１０１ａ）に対称に設け
られた２組の第１摺動溝（１０１ｂ）、前記底板（１０１ａ）に固定接続された側板（１
０１ｃ）、および前記底板（１０１ａ）に固定接続された固定ラック（１０１ｄ）を含み
、
前記電源部品（１０２）は、対称に設けられた２つの電源（１０２ａ）、前記電源（１０
２ａ）に接触して接続された保護シェル（１０２ｂ）、前記保護シェル（１０２ｂ）に固
定接続された第１バネ（１０２ｃ）、前記側板（１０１ｃ）に固定接続された固定板（１
０２ｄ）、および前記固定板（１０２ｄ）を貫通して固定された通電ポスト（１０２ｅ）
を含み、
前記電源は第１電源（１０２ａ-１）および第２電源（１０２ａ-２）を含み、
前記駆動部品（１０３）は、前記底板（１０１ａ）に固定接続された第１ネジ付きポスト
（１０３ａ）、前記第１ネジ付きポスト（１０３ａ）にねじ込まれた第１回転部材（１０
３ｂ）、前記第１回転部材（１０３ｂ）に固定接続されたハンドル（１０３ｃ）、前記第
１回転部材（１０３ｂ）にねじ込まれた第１固定柱（１０３ｄ）、前記固定ラック（１０
１ｄ）に回転可能に接続された切替部材（１０３ｅ）、および前記切替部材（１０３ｅ）
に係合可能に接続されたロック部材（１０３ｆ）を含み、
前記第１回転部材（１０３ｂ）は第１回転柱（１０３ｂ-１）、および前記第１回転柱（
１０３ｂ-１）の底端に固定接続された第１駆動輪（１０３ｂ-２）を含み、
前記切替部材（１０３ｅ）は、第２回転柱（１０３ｅ-１）、前記第２回転柱（１０３ｅ-
１）に固定接続された回転ディスク（１０３ｅ-２）、および前記第２回転柱（１０３ｅ-
１）に固定接続された回転棒（１０３ｅ-３）を含み、
前記ロック部材（１０３ｆ）は、偏心リング（１０３ｆ-１）、前記偏心リング（１０３
ｆ-１）の一端に接続された押圧部材（１０３ｆ-２）、一端が前記押圧部材（１０３ｆ-
２）に固定接続された第２バネ（１０３ｆ-３）、前記固定ラック（１０１ｄ）に固定的
に対称に設けられた２つのクランクプレート（１０３ｆ-４）、および２つの前記クラン
クプレート（１０３ｆ-４）に同時に接続された回転軸（１０３ｆ-５）を含み、
前記押圧部材（１０３ｆ-２）は、押圧部（１０３ｆ-２１）、前記押圧部（１０３ｆ-２
１）に固定接続された接続部（１０３ｆ-２２）、および前記接続部（１０３ｆ-２２）に
固定接続された係合部（１０３ｆ-２３）を含み、
前記昇降部品（１０４）は、駆動チェーン（１０４ａ）、前記駆動チェーン（１０４ａ）
に伝達可能に接続された第２駆動輪（１０４ｂ）、前記第２駆動輪（１０４ｂ）に固定接
続された第３回転柱（１０４ｅ）、前記第２駆動輪（１０４ｂ）にねじ込まれた第２ネジ
付きポスト（１０４ｃ）、前記第２駆動輪（１０４ｂ）の上面に接触する昇降部材（１０
４ｄ）を含み、
前記昇降部材（１０４ｄ）は、前記底板（１０１ａ）の上面に対称に設けられた２つの第
２固定柱（１０４ｄ-１）、２つの前記第２固定柱（１０４ｄ-１）を同時に貫通する昇降
板（１０４ｄ-２）、前記昇降板（１０４ｄ-２）の上面に対称的に固定された第３固定柱
（１０４ｄ-３）、前記第３固定柱（１０４ｄ-３）に固定接続された絶縁ブロック（１０
４ｄ-４）、および前記絶縁ブロック（１０４ｄ-４）を貫通して固定された導電柱（１０
４ｄ-５）を含む、ことを特徴とする請求項５に記載の誘導通風ファン軸方向推力制御シ
ステム。
【請求項7】
前記切替ユニット（１００）は、保護移動部品（１０５）をさらに備え、前記保護移動部品（１０５）は、保護部材（１０５ａ）、および前記保護部材（１０５ａ
）に可動に接続された移動部材（１０５ｂ）を含み、
前記保護部材（１０５ａ）は、保護ケース（１０５ａ-１）、前記保護ケース（１０５ａ-
１）に対称に設けられた第２摺動溝（１０５ａ-２）および第３摺動溝（１０５ａ-３）、
前記第２摺動溝（１０５ａ-２）に摺動可能に設けられた第１摺動板（１０５ａ-４）を含
み、
前記フレーム部品（１０１）、前記電源部品（１０２）、前記駆動部品（１０３）および
前記昇降部品（１０４）はいずれも前記保護部材（１０５ａ）の内部に設けられ、
前記移動部材（１０５ｂ）は、前記第３摺動溝（１０５ａ-３）に摺動可能に設けられた
第２摺動板（１０５ｂ-１）、前記第２摺動板（１０５ｂ-１）の下面に固定的に設けられ
た移動輪（１０５ｂ-２）、および前記保護ケース（１０５ａ-１）の側壁に固定的に設け
られた伸縮ドローバー（１０５ｂ-３）を含む、ことを特徴とする請求項６に記載の誘導
通風ファン軸方向推力制御システム。
【請求項8】
前記第１電源（１０２ａ-１）は冷却モジュール（２０１）への電力供給に使用され、前記第２電源（１０２ａ-２）は加熱モジュール（２０２）への電力供給に使用される、こ
とを特徴とする請求項７に記載の誘導通風ファン軸方向推力制御システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、誘導通風ファンの技術分野に関し、特に、誘導通風ファン軸方向推力制御シス
テムに関する。
テムに関する。
【背景技術】
【0002】
ボイラの誘導通風ファン軸受は、支持軸受と推力軸受の２つの部分から構成され、支持軸
受は誘導通風ファン羽根車の径方向重量を負担し、推力軸受は誘導通風ファン羽根車の軸
方向推力を負担し、支持軸受が負担する荷重は一定であり、運転寿命が長いが、推力軸受
は軸方向推力が過大であるため破損することが多く、耐用年数が短い。その原因は、軸方
向推力が過大であるため誘導通風ファンの推力軸受の動・静接触面が応力疲労孔が発生し
、軸受が破損する同時に、誘導通風ファンの軸方向推力の過大は長すぎる誘導通風ファン
の伝達軸に関連し、ボイラ静止ブレードが調整可能な誘導通風ファンは、その静止ブレー
ド調整可能装置が誘導通風ファン羽根車の前方に配置されるため、誘導通風ファン羽根車
と駆動装置の距離が遠くなり、伝達軸の長さが長くなる。軸が長いほど、熱伸縮の軸方向
膨張が大きくなり、軸方向の膨張により推力軸が大きな応力を受けて疲労孔が発生し、軸
受の破損につながる。
現在の技術的手段は、ファン伝達軸の取付とき、伝達軸と軸受間に、誘導通風ファン運転
中の長い軸の熱膨張量を解消するための予約クリアランスがあるが、誘導通風ファン運転
中の軸膨張量は環境温度によって変化しているため、予約クリアランスが運転中の膨張量
を完全に相殺することができなく、場合によって、伝達軸の低温収縮による負方向推力が
、ファン羽根車の負荷によって生成された通常の動作推力とともに、誘導通風ファン軸受
の破損を悪化させる。
受は誘導通風ファン羽根車の径方向重量を負担し、推力軸受は誘導通風ファン羽根車の軸
方向推力を負担し、支持軸受が負担する荷重は一定であり、運転寿命が長いが、推力軸受
は軸方向推力が過大であるため破損することが多く、耐用年数が短い。その原因は、軸方
向推力が過大であるため誘導通風ファンの推力軸受の動・静接触面が応力疲労孔が発生し
、軸受が破損する同時に、誘導通風ファンの軸方向推力の過大は長すぎる誘導通風ファン
の伝達軸に関連し、ボイラ静止ブレードが調整可能な誘導通風ファンは、その静止ブレー
ド調整可能装置が誘導通風ファン羽根車の前方に配置されるため、誘導通風ファン羽根車
と駆動装置の距離が遠くなり、伝達軸の長さが長くなる。軸が長いほど、熱伸縮の軸方向
膨張が大きくなり、軸方向の膨張により推力軸が大きな応力を受けて疲労孔が発生し、軸
受の破損につながる。
現在の技術的手段は、ファン伝達軸の取付とき、伝達軸と軸受間に、誘導通風ファン運転
中の長い軸の熱膨張量を解消するための予約クリアランスがあるが、誘導通風ファン運転
中の軸膨張量は環境温度によって変化しているため、予約クリアランスが運転中の膨張量
を完全に相殺することができなく、場合によって、伝達軸の低温収縮による負方向推力が
、ファン羽根車の負荷によって生成された通常の動作推力とともに、誘導通風ファン軸受
の破損を悪化させる。
【発明の概要】
【0003】
この部分の目的は、本発明の実施例のいくつかの態様を概説し、いくつかの好ましい実施
例を簡単に説明する。この部分および本出願の明細書の要約および発明名称は、明細書の
要約および発明名称の目的の曖昧を回避するために、一部が簡略化または省略されるが、
そのような簡略化または省略は本発明の範囲を限定するものではない。
上記または先行技術における問題を鑑み、本発明を提案する。
したがって、本発明の目的は、伝達軸の温度による膨張量を制御して誘導通風ファン軸方
向推力を制御し、誘導通風ファン軸受の耐用年数を向上させ、誘導通風ファンの耐用年数
をさらに延長するための、誘導通風ファン軸方向推力制御システムを提供することである
。
上記の技術的問題を解決するために、本発明は以下の技術的解決策を提供する。誘導通風
ファン軸方向推力制御システムは、誘導通風ファン伝達軸が配置されたキャビティの温度
を調整するために使用され、冷却モジュールおよび加熱モジュールを含む温度調整ユニッ
トと、
冷却モジュールおよび加熱モジュールを切り替えるために使用される切替ユニットと、
誘導通風ファン伝達軸の軸方向変位である目標変位を測定し、目標変位を送信するために
使用される変位測定ユニットと、
目標変位を受信し、目標変位に応じて、切替ユニットの切替操作を指示するための切替指
令を生成するために使用されるコントローラーと、を備える。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、コントローラー
は、
目標変位を受信するための受信モジュールと、
目標変位に応じて軸方向膨張量を決定するための算出モジュールと、
軸方向膨張量と予め設定された閾値を比較するための比較モジュールと、
比較結果に応じて切替指令を生成するための命令モジュールと、を含み、
命令モジュールによって生成された切替指令は、切替ユニットの切替操作を制御するため
に使用される。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、比較結果は、軸
方向膨張量が予め設定された閾値よりも大きい場合、切替指令は冷却モジュールを起動す
ることであり、冷却モジュールが起動すると、軸方向膨張量が徐々に減少し、軸方向膨張
量が予め設定された閾値と等しいと、切替指令は冷却モジュールを停止することであり、
比較結果は、軸方向膨張量が予め設定された閾値よりも小さい場合、切替指令は加熱モジ
ュールを起動することであり、加熱モジュールが起動すると、軸方向膨張量が徐々に増加
し、軸方向膨張量が予め設定された閾値と等しいと、切替指令は加熱モジュールを停止す
ることであり、
予め設定された閾値はゼロである。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、軸方向膨張量の
ゼロ位置は、誘導通風ファン推力軸受が冷間状態であるときの正方向および負方向ともに
０の力を受ける領域の中心点であり、正方向は誘導通風ファン伝達軸の膨張が増加する方
向であり、負方向は誘導通風ファン伝達軸の膨張が減少する方向である。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、コントローラー
は、手動制御可能な送信モジュールをさらに備え、送信モジュールは、切替指令を予め設
定された端末装置に送信し、操作者に切替操作を実行させるために使用される。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、温度監視ユニッ
トをさらに備え、温度監視ユニットは、誘導通風ファン伝達軸が配置されたキャビティの
温度データを収集し、温度データを記憶するために使用される。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、冷却モジュール
は冷気部品を含み、
加熱モジュールは加熱部品を含む。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、切替ユニットは
、フレーム部品、フレーム部品の上面に設けられた電源部品、フレーム部品に接続された
駆動部品、および駆動部品に接続された昇降部品を含み、
フレーム部品は、底板、底板に対称に設けられた２組の第１摺動溝、底板に固定接続され
た側板、および底板に固定接続された固定ラックを含み、
電源部品は、対称に設けられた２つの電源、電源に接触して接続された保護シェル、保護
シェルに固定接続された第１バネ、側板に固定接続された固定板、および固定板を貫通し
て固定された通電ポストを含み、
電源は第１電源および第２電源を含み、
駆動部品は、底板に固定接続された第１ネジ付きポスト、第１ネジ付きポストにねじ込ま
れた第１回転部材、第１回転部材に固定接続されたハンドル、第１回転部材にねじ込まれ
た第１固定柱、固定ラックに回転可能に接続された切替部材、および切替部材に係合可能
に接続されたロック部材を含み、
第１回転部材は第１回転柱、および第１回転柱の底端に固定接続された第１駆動輪を含み
、
切替部材は、第２回転柱、第２回転柱に固定接続された回転ディスク、および第２回転柱
に固定接続された回転棒を含み、
ロック部材は、偏心リング、偏心リングの一端に接続された押圧部材、一端が押圧部材に
固定接続された第２バネ、固定ラックに固定的に対称に設けられた２つのクランクプレー
ト、および２つのクランクプレートに同時に接続された回転軸を含み、
押圧部材は、押圧部、押圧部に固定接続された接続部、および接続部に固定接続された係
合部を含み、
昇降部品は、駆動チェーン、駆動チェーンに伝達可能に接続された第２駆動輪、第２駆動
輪に固定接続された第３回転柱、第２駆動輪にねじ込まれた第２ネジ付きポスト、第２駆
動輪の上面に接触する昇降部材を含み、
昇降部材は、底板の上面に対称に設けられた２つの第２固定柱、２つの第２固定柱を同時
に貫通する昇降板、昇降板の上面に対称的に固定された第３固定柱、第３固定柱に固定接
続された絶縁ブロック、および絶縁ブロックを貫通して固定された導電柱を含む。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、切替ユニットは
、保護移動部品をさらに備え、
保護移動部品は、保護部材、および保護部材に可動に接続された移動部材を含み、
保護部材は、保護ケース、保護ケースに対称に設けられた第２摺動溝および第３摺動溝、
第２摺動溝に摺動可能に設けられた第１摺動板を含み、
フレーム部品、電源部品、駆動部品および昇降部品はいずれも保護部材の内部に設けられ
、
移動部材は、第３摺動溝に摺動可能に設けられた第２摺動板、第２摺動板の下面に固定的
に設けられた移動輪、および保護ケースの側壁に固定的に設けられた伸縮ドローバーを含
む。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、第１電源は冷却
モジュールへの電力供給に使用され、第２電源は加熱モジュールへの電力供給に使用され
る。
例を簡単に説明する。この部分および本出願の明細書の要約および発明名称は、明細書の
要約および発明名称の目的の曖昧を回避するために、一部が簡略化または省略されるが、
そのような簡略化または省略は本発明の範囲を限定するものではない。
上記または先行技術における問題を鑑み、本発明を提案する。
したがって、本発明の目的は、伝達軸の温度による膨張量を制御して誘導通風ファン軸方
向推力を制御し、誘導通風ファン軸受の耐用年数を向上させ、誘導通風ファンの耐用年数
をさらに延長するための、誘導通風ファン軸方向推力制御システムを提供することである
。
上記の技術的問題を解決するために、本発明は以下の技術的解決策を提供する。誘導通風
ファン軸方向推力制御システムは、誘導通風ファン伝達軸が配置されたキャビティの温度
を調整するために使用され、冷却モジュールおよび加熱モジュールを含む温度調整ユニッ
トと、
冷却モジュールおよび加熱モジュールを切り替えるために使用される切替ユニットと、
誘導通風ファン伝達軸の軸方向変位である目標変位を測定し、目標変位を送信するために
使用される変位測定ユニットと、
目標変位を受信し、目標変位に応じて、切替ユニットの切替操作を指示するための切替指
令を生成するために使用されるコントローラーと、を備える。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、コントローラー
は、
目標変位を受信するための受信モジュールと、
目標変位に応じて軸方向膨張量を決定するための算出モジュールと、
軸方向膨張量と予め設定された閾値を比較するための比較モジュールと、
比較結果に応じて切替指令を生成するための命令モジュールと、を含み、
命令モジュールによって生成された切替指令は、切替ユニットの切替操作を制御するため
に使用される。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、比較結果は、軸
方向膨張量が予め設定された閾値よりも大きい場合、切替指令は冷却モジュールを起動す
ることであり、冷却モジュールが起動すると、軸方向膨張量が徐々に減少し、軸方向膨張
量が予め設定された閾値と等しいと、切替指令は冷却モジュールを停止することであり、
比較結果は、軸方向膨張量が予め設定された閾値よりも小さい場合、切替指令は加熱モジ
ュールを起動することであり、加熱モジュールが起動すると、軸方向膨張量が徐々に増加
し、軸方向膨張量が予め設定された閾値と等しいと、切替指令は加熱モジュールを停止す
ることであり、
予め設定された閾値はゼロである。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、軸方向膨張量の
ゼロ位置は、誘導通風ファン推力軸受が冷間状態であるときの正方向および負方向ともに
０の力を受ける領域の中心点であり、正方向は誘導通風ファン伝達軸の膨張が増加する方
向であり、負方向は誘導通風ファン伝達軸の膨張が減少する方向である。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、コントローラー
は、手動制御可能な送信モジュールをさらに備え、送信モジュールは、切替指令を予め設
定された端末装置に送信し、操作者に切替操作を実行させるために使用される。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、温度監視ユニッ
トをさらに備え、温度監視ユニットは、誘導通風ファン伝達軸が配置されたキャビティの
温度データを収集し、温度データを記憶するために使用される。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、冷却モジュール
は冷気部品を含み、
加熱モジュールは加熱部品を含む。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、切替ユニットは
、フレーム部品、フレーム部品の上面に設けられた電源部品、フレーム部品に接続された
駆動部品、および駆動部品に接続された昇降部品を含み、
フレーム部品は、底板、底板に対称に設けられた２組の第１摺動溝、底板に固定接続され
た側板、および底板に固定接続された固定ラックを含み、
電源部品は、対称に設けられた２つの電源、電源に接触して接続された保護シェル、保護
シェルに固定接続された第１バネ、側板に固定接続された固定板、および固定板を貫通し
て固定された通電ポストを含み、
電源は第１電源および第２電源を含み、
駆動部品は、底板に固定接続された第１ネジ付きポスト、第１ネジ付きポストにねじ込ま
れた第１回転部材、第１回転部材に固定接続されたハンドル、第１回転部材にねじ込まれ
た第１固定柱、固定ラックに回転可能に接続された切替部材、および切替部材に係合可能
に接続されたロック部材を含み、
第１回転部材は第１回転柱、および第１回転柱の底端に固定接続された第１駆動輪を含み
、
切替部材は、第２回転柱、第２回転柱に固定接続された回転ディスク、および第２回転柱
に固定接続された回転棒を含み、
ロック部材は、偏心リング、偏心リングの一端に接続された押圧部材、一端が押圧部材に
固定接続された第２バネ、固定ラックに固定的に対称に設けられた２つのクランクプレー
ト、および２つのクランクプレートに同時に接続された回転軸を含み、
押圧部材は、押圧部、押圧部に固定接続された接続部、および接続部に固定接続された係
合部を含み、
昇降部品は、駆動チェーン、駆動チェーンに伝達可能に接続された第２駆動輪、第２駆動
輪に固定接続された第３回転柱、第２駆動輪にねじ込まれた第２ネジ付きポスト、第２駆
動輪の上面に接触する昇降部材を含み、
昇降部材は、底板の上面に対称に設けられた２つの第２固定柱、２つの第２固定柱を同時
に貫通する昇降板、昇降板の上面に対称的に固定された第３固定柱、第３固定柱に固定接
続された絶縁ブロック、および絶縁ブロックを貫通して固定された導電柱を含む。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、切替ユニットは
、保護移動部品をさらに備え、
保護移動部品は、保護部材、および保護部材に可動に接続された移動部材を含み、
保護部材は、保護ケース、保護ケースに対称に設けられた第２摺動溝および第３摺動溝、
第２摺動溝に摺動可能に設けられた第１摺動板を含み、
フレーム部品、電源部品、駆動部品および昇降部品はいずれも保護部材の内部に設けられ
、
移動部材は、第３摺動溝に摺動可能に設けられた第２摺動板、第２摺動板の下面に固定的
に設けられた移動輪、および保護ケースの側壁に固定的に設けられた伸縮ドローバーを含
む。
本発明の誘導通風ファン軸方向推力制御システムの好ましい態様として、第１電源は冷却
モジュールへの電力供給に使用され、第２電源は加熱モジュールへの電力供給に使用され
る。
【発明の効果】
【0004】
本発明は以下の有益な効果を有する。本発明は、コントローラーにより、収集した目標変
位に応じて軸方向膨張量を決定し、軸方向膨張量と予め設定された閾値を比較し、命令モ
ジュールによって生成された切替指令を介して、切替ユニットの切替操作を直接制御でき
、送信モジュールにより切替指令を操作者に送信して切替操作を実行させ、誘導通風ファ
ン伝達軸が配置されたキャビティの冷却または加熱の調整を実現し、冷却または加熱によ
り誘導通風ファン伝達軸の膨張量を制御し、さらに膨張による軸方向推力を低減し、誘導
通風ファン軸受の耐用年数を向上させ、誘導通風ファンの耐用年数をさらに延長すること
ができる。
位に応じて軸方向膨張量を決定し、軸方向膨張量と予め設定された閾値を比較し、命令モ
ジュールによって生成された切替指令を介して、切替ユニットの切替操作を直接制御でき
、送信モジュールにより切替指令を操作者に送信して切替操作を実行させ、誘導通風ファ
ン伝達軸が配置されたキャビティの冷却または加熱の調整を実現し、冷却または加熱によ
り誘導通風ファン伝達軸の膨張量を制御し、さらに膨張による軸方向推力を低減し、誘導
通風ファン軸受の耐用年数を向上させ、誘導通風ファンの耐用年数をさらに延長すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【0005】
本発明の実施例の技術的解決策をより明確に説明するために、以下、実施例の説明におい
て使用される必要のある添付図面を簡単に説明するが、明らかに、以下で説明される添付
図面は本発明のいくつかの実施例に過ぎず、当業者であれば、創造的な労働をすることな
く、これらの図面に基づいて他の添付図面を得ることができる。
て使用される必要のある添付図面を簡単に説明するが、明らかに、以下で説明される添付
図面は本発明のいくつかの実施例に過ぎず、当業者であれば、創造的な労働をすることな
く、これらの図面に基づいて他の添付図面を得ることができる。
【図1】誘導通風ファン軸方向推力制御システムの構造を示すフレーム図である。
【図2】誘導通風ファン軸方向推力制御システムの構造を示すフローチャートである。
【図3】温度調整ユニットの構造を示すフレーム図である。
【図4】切替ユニットの全体構造を示す概略図である。
【図5】切替ユニットの内部構造を示す平面図である。
【図6】保護ケースの内部構造の全体概略図である。
【図7】Ａ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【0006】
本発明の上記目的、特徴および利点をより明白かつ理解しやすくするために、以下、明細
書の添付図面と併せて本発明の具体的な実施形態を詳細に説明する。
以下の説明において、本発明を十分に理解するために多くの具体的な詳細を記載するが、
本発明はここでの実施形態と異なる形態で実施することができ、当業者は、本発明の精神
から逸脱することなく同様の促進を図ることができるので、本発明は以下に開示する具体
的な実施例によって限定されるものではない。
さらに、ここでの「一実施例」または「実施例」とは、本発明の少なくとも１つの実施形
態に含まれ得る特定特徴、構造または特性を指す。本明細書中の様々な箇所における「一
実施例では」という表現は、常に同一実施例を指すものではなく、他の実施例とは別個の
、または選択的に相互に排他的な実施例を指すものでもない。
実施例１
図１～図３を参照すると、本発明の第１実施例は、誘導通風ファン軸方向推力制御システ
ムを提供し、伝達軸の温度による膨張量を制御して誘導通風ファン軸方向推力を制御し、
誘導通風ファン軸受の耐用年数を向上させ、誘導通風ファンの耐用年数をさらに延長する
ことができる。
具体的に、誘導通風ファン軸方向推力制御システムは、誘導通風ファン伝達軸が配置され
たキャビティの温度を調整するために使用され、冷却モジュール２０１および加熱モジュ
ール２０２を含む温度調整ユニット２００と、
冷却モジュール２０１および加熱モジュール２０２を切り替えるために使用される切替ユ
ニット１００と、
誘導通風ファン伝達軸の軸方向変位である目標変位を測定し、目標変位を送信するために
使用される変位測定ユニット３００と、
目標変位を受信し、目標変位に応じて、切替ユニット１００の切替操作を指示するための
切替指令を生成するために使用されるコントローラー４００と、を備える。
なお、変位測定ユニット３００は、伝達軸の軸受に近い端部に取り付けられた軸方向変位
測定装置を含む。
さらに、コントローラー４００は、
目標変位を受信するための受信モジュール４０１と、
目標変位に応じて軸方向膨張量を決定するための算出モジュール４０２と、
軸方向膨張量と予め設定された閾値を比較するための比較モジュール４０３と、
比較結果に応じて切替指令を生成するための命令モジュール４０４と、を含み、
命令モジュール４０４によって生成された切替指令は、切替ユニット１００の切替操作を
制御するために使用される。
なお、コントローラー４００の動作流れは、受信モジュール４０１-算出モジュール４０
２-比較モジュール４０３-命令モジュール４０４である。
さらに、比較結果は、軸方向膨張量が予め設定された閾値よりも大きい場合、切替指令は
冷却モジュール２０１を起動することであり、冷却モジュール２０１が起動すると、軸方
向膨張量が徐々に減少し、軸方向膨張量が予め設定された閾値と等しいと、切替指令は冷
却モジュール２０１を停止することであり、
比較結果は、軸方向膨張量が予め設定された閾値よりも小さい場合、切替指令は加熱モジ
ュール２０２を起動することであり、加熱モジュール２０２が起動すると、軸方向膨張量
が徐々に増加し、軸方向膨張量が予め設定された閾値と等しいと、切替指令は加熱モジュ
ール２０２を停止することであり、
予め設定された閾値はゼロである。
なお、軸方向膨張量が０よりも大きい場合、冷却モジュール２０１を起動し、軸方向膨張
量が０に等しい場合、冷却モジュール２０１を停止し、軸方向膨張量が０よりも小さい場
合、加熱モジュール２０２を起動し、軸方向膨張量が０に等しい場合、加熱モジュール２
０２を停止する。
さらに、軸方向膨張量のゼロ位置は、誘導通風ファン推力軸受が冷間状態であるときの正
方向および負方向ともに０の力を受ける領域の中心点であり、正方向は誘導通風ファン伝
達軸の膨張が増加する方向であり、負方向は誘導通風ファン伝達軸の膨張が減少する方向
である。
さらに、コントローラー４００は、送信モジュール４０５をさらに備え、送信モジュール
４０５は、切替指令を予め設定された端末装置に送信し、操作者に切替操作を実行させる
ために使用される。
さらに、温度監視ユニット５００をさらに備え、温度監視ユニット５００は、誘導通風フ
ァン伝達軸が配置されたキャビティの温度データを収集し、温度データを記憶するために
使用される。
さらに、冷却モジュール２０１は冷気部品２０１ａを含み、
加熱モジュール２０２は加熱部品２０２ａを含む。
なお、冷気部品２０１ａと加熱部品２０２ａはいずれも誘導通風ファン伝達軸が配置され
たキャビティの温度を調整するために使用され、すなわち、伝達軸の膨張量を調整および
制御することにより、推力軸受の耐用年数をさらに延長する同時に、冷気部品２０１ａと
加熱部品２０２ａはいずれも既存の技術によって実現されるため、ここでは詳述しない。
使用するとき、変位測定ユニット３００は目標変位を測定および収集し、目標変位をコン
トローラー４００に送信し、コントローラー４００の受信モジュール４０１は目標変位を
受信し、算出モジュール４０２は目標変位に応じて軸方向膨張量を算出・決定し、比較モ
ジュール４０３は軸方向膨張量と予め設定された閾値を比較する。
比較結果は軸方向膨張量が予め設定された閾値よりも大きい場合、命令モジュール４０４
は切替指令を生成し、このとき、切替指令は冷却モジュール２０１を起動することであり
、切替モジュール１００の切替操作を直接制御するか、または送信モジュール４０５によ
りこの指令を予め設定された端末に送信して操作者の切替操作の実行を通知し、さらに、
冷気部品２０１ａは誘導通風ファン伝達軸が配置されたキャビティを冷却し、冷却により
、軸方向膨張量が徐々に減少し、軸方向膨張量が予め設定された閾値と等しいとき、切替
指令は冷却モジュール２０１を停止することであり、比較結果は、軸方向膨張量が予め設
定された閾値よりも小さい場合、命令モジュール４０４は切替指令を生成し、このとき、
切替指令は加熱モジュール２０２を起動することであり、切替モジュール１００の切替操
作を直接制御するか、または送信モジュール４０５によりこの指令を予め設定された端末
に送信して操作者に切替操作の実行を通知し、さらに、加熱部品２０２ａは誘導通風ファ
ン伝達軸が配置されたキャビティを加熱し、加熱により、軸方向膨張量が徐々に増加し、
軸方向膨張量が予め設定された閾値と等しいとき、切替指令は加熱モジュール２０２を停
止することである。軸方向の変位は常に合理的な間隔に維持され、誘導通風ファン軸受の
耐用年数を向上させ、同時に、温度監視ユニット５００は伝達軸が配置されたキャビティ
の温度データを常時に監視し、データを記憶して、操作者は誘導通風ファンの使用状態を
把握し、問題が発生する前に予防することができる。
要約すると、誘導通風ファン軸方向推力制御システムは以下の有益な効果を有し、コント
ローラー４００により収集した目標変位に応じて軸方向膨張量を決定し、軸方向膨張量と
予め設定された閾値を比較することにより、切替ユニット１００の切替操作を制御するか
、または送信モジュール４０５により切替指令を操作者に送信して切替操作を実行させ、
誘導通風ファン伝達軸が配置されたキャビティの冷却または加熱調整を実現し、冷却また
は加熱により誘導通風ファン伝達軸の膨張量を制御し、膨張による軸方向推力をさらに低
減し、誘導通風ファン軸受の耐用年数を向上させ、誘導通風ファンの耐用年数をさらに延
長することができる。
書の添付図面と併せて本発明の具体的な実施形態を詳細に説明する。
以下の説明において、本発明を十分に理解するために多くの具体的な詳細を記載するが、
本発明はここでの実施形態と異なる形態で実施することができ、当業者は、本発明の精神
から逸脱することなく同様の促進を図ることができるので、本発明は以下に開示する具体
的な実施例によって限定されるものではない。
さらに、ここでの「一実施例」または「実施例」とは、本発明の少なくとも１つの実施形
態に含まれ得る特定特徴、構造または特性を指す。本明細書中の様々な箇所における「一
実施例では」という表現は、常に同一実施例を指すものではなく、他の実施例とは別個の
、または選択的に相互に排他的な実施例を指すものでもない。
実施例１
図１～図３を参照すると、本発明の第１実施例は、誘導通風ファン軸方向推力制御システ
ムを提供し、伝達軸の温度による膨張量を制御して誘導通風ファン軸方向推力を制御し、
誘導通風ファン軸受の耐用年数を向上させ、誘導通風ファンの耐用年数をさらに延長する
ことができる。
具体的に、誘導通風ファン軸方向推力制御システムは、誘導通風ファン伝達軸が配置され
たキャビティの温度を調整するために使用され、冷却モジュール２０１および加熱モジュ
ール２０２を含む温度調整ユニット２００と、
冷却モジュール２０１および加熱モジュール２０２を切り替えるために使用される切替ユ
ニット１００と、
誘導通風ファン伝達軸の軸方向変位である目標変位を測定し、目標変位を送信するために
使用される変位測定ユニット３００と、
目標変位を受信し、目標変位に応じて、切替ユニット１００の切替操作を指示するための
切替指令を生成するために使用されるコントローラー４００と、を備える。
なお、変位測定ユニット３００は、伝達軸の軸受に近い端部に取り付けられた軸方向変位
測定装置を含む。
さらに、コントローラー４００は、
目標変位を受信するための受信モジュール４０１と、
目標変位に応じて軸方向膨張量を決定するための算出モジュール４０２と、
軸方向膨張量と予め設定された閾値を比較するための比較モジュール４０３と、
比較結果に応じて切替指令を生成するための命令モジュール４０４と、を含み、
命令モジュール４０４によって生成された切替指令は、切替ユニット１００の切替操作を
制御するために使用される。
なお、コントローラー４００の動作流れは、受信モジュール４０１-算出モジュール４０
２-比較モジュール４０３-命令モジュール４０４である。
さらに、比較結果は、軸方向膨張量が予め設定された閾値よりも大きい場合、切替指令は
冷却モジュール２０１を起動することであり、冷却モジュール２０１が起動すると、軸方
向膨張量が徐々に減少し、軸方向膨張量が予め設定された閾値と等しいと、切替指令は冷
却モジュール２０１を停止することであり、
比較結果は、軸方向膨張量が予め設定された閾値よりも小さい場合、切替指令は加熱モジ
ュール２０２を起動することであり、加熱モジュール２０２が起動すると、軸方向膨張量
が徐々に増加し、軸方向膨張量が予め設定された閾値と等しいと、切替指令は加熱モジュ
ール２０２を停止することであり、
予め設定された閾値はゼロである。
なお、軸方向膨張量が０よりも大きい場合、冷却モジュール２０１を起動し、軸方向膨張
量が０に等しい場合、冷却モジュール２０１を停止し、軸方向膨張量が０よりも小さい場
合、加熱モジュール２０２を起動し、軸方向膨張量が０に等しい場合、加熱モジュール２
０２を停止する。
さらに、軸方向膨張量のゼロ位置は、誘導通風ファン推力軸受が冷間状態であるときの正
方向および負方向ともに０の力を受ける領域の中心点であり、正方向は誘導通風ファン伝
達軸の膨張が増加する方向であり、負方向は誘導通風ファン伝達軸の膨張が減少する方向
である。
さらに、コントローラー４００は、送信モジュール４０５をさらに備え、送信モジュール
４０５は、切替指令を予め設定された端末装置に送信し、操作者に切替操作を実行させる
ために使用される。
さらに、温度監視ユニット５００をさらに備え、温度監視ユニット５００は、誘導通風フ
ァン伝達軸が配置されたキャビティの温度データを収集し、温度データを記憶するために
使用される。
さらに、冷却モジュール２０１は冷気部品２０１ａを含み、
加熱モジュール２０２は加熱部品２０２ａを含む。
なお、冷気部品２０１ａと加熱部品２０２ａはいずれも誘導通風ファン伝達軸が配置され
たキャビティの温度を調整するために使用され、すなわち、伝達軸の膨張量を調整および
制御することにより、推力軸受の耐用年数をさらに延長する同時に、冷気部品２０１ａと
加熱部品２０２ａはいずれも既存の技術によって実現されるため、ここでは詳述しない。
使用するとき、変位測定ユニット３００は目標変位を測定および収集し、目標変位をコン
トローラー４００に送信し、コントローラー４００の受信モジュール４０１は目標変位を
受信し、算出モジュール４０２は目標変位に応じて軸方向膨張量を算出・決定し、比較モ
ジュール４０３は軸方向膨張量と予め設定された閾値を比較する。
比較結果は軸方向膨張量が予め設定された閾値よりも大きい場合、命令モジュール４０４
は切替指令を生成し、このとき、切替指令は冷却モジュール２０１を起動することであり
、切替モジュール１００の切替操作を直接制御するか、または送信モジュール４０５によ
りこの指令を予め設定された端末に送信して操作者の切替操作の実行を通知し、さらに、
冷気部品２０１ａは誘導通風ファン伝達軸が配置されたキャビティを冷却し、冷却により
、軸方向膨張量が徐々に減少し、軸方向膨張量が予め設定された閾値と等しいとき、切替
指令は冷却モジュール２０１を停止することであり、比較結果は、軸方向膨張量が予め設
定された閾値よりも小さい場合、命令モジュール４０４は切替指令を生成し、このとき、
切替指令は加熱モジュール２０２を起動することであり、切替モジュール１００の切替操
作を直接制御するか、または送信モジュール４０５によりこの指令を予め設定された端末
に送信して操作者に切替操作の実行を通知し、さらに、加熱部品２０２ａは誘導通風ファ
ン伝達軸が配置されたキャビティを加熱し、加熱により、軸方向膨張量が徐々に増加し、
軸方向膨張量が予め設定された閾値と等しいとき、切替指令は加熱モジュール２０２を停
止することである。軸方向の変位は常に合理的な間隔に維持され、誘導通風ファン軸受の
耐用年数を向上させ、同時に、温度監視ユニット５００は伝達軸が配置されたキャビティ
の温度データを常時に監視し、データを記憶して、操作者は誘導通風ファンの使用状態を
把握し、問題が発生する前に予防することができる。
要約すると、誘導通風ファン軸方向推力制御システムは以下の有益な効果を有し、コント
ローラー４００により収集した目標変位に応じて軸方向膨張量を決定し、軸方向膨張量と
予め設定された閾値を比較することにより、切替ユニット１００の切替操作を制御するか
、または送信モジュール４０５により切替指令を操作者に送信して切替操作を実行させ、
誘導通風ファン伝達軸が配置されたキャビティの冷却または加熱調整を実現し、冷却また
は加熱により誘導通風ファン伝達軸の膨張量を制御し、膨張による軸方向推力をさらに低
減し、誘導通風ファン軸受の耐用年数を向上させ、誘導通風ファンの耐用年数をさらに延
長することができる。
【0007】
実施例２
図４～図７を参照すると、本発明の第２実施例は、切替ユニット１００の具体的な構造を
提供し、他の部分は実施例１と同じであり、切替ユニット１００による冷却モジュール２
０１と加熱モジュール２０２の切り替えを構造的に実現することができる。
具体的に、切替ユニットは、フレーム部品１０１、フレーム部品１０１の上面に設けられ
た電源部品１０２、フレーム部品１０１に接続された駆動部品１０３、および与駆動部品
１０３に接続された昇降部品１０４を含み、
フレーム部品１０１は、底板１０１ａ、底板１０１ａに対称に設けられた２組の第１摺動
溝１０１ｂ、底板１０１ａに固定接続された側板１０１ｃ、および底板１０１ａに固定接
続された固定ラック１０１ｄを含み、固定ラック１０１ｄは平行に設置された２つの水平
板を含み、水平板は第１水平板１０１ｄ-１および第２水平板１０１ｄ-２を含み、第１水
平板１０１ｄ-１は第２水平板１０１ｄ-２の真上に設けられ、第１水平板１０１ｄ-１と
第２水平板１０１ｄ-２は接続ブロック１０１ｄ-３を介して固定接続され、第２水平板１
０１ｄ-２は接続柱１０１ｄ-４を介して底板１０１ａに固定接続され、
電源部品１０２は、対称に設けられた２つの電源１０２ａ、電源１０２ａに接触して接続
された保護シェル１０２ｂ、保護シェル１０２ｂに固定接続された第１バネ１０２ｃ、側
板１０１ｃに固定接続された固定板１０２ｄ、および固定板１０２ｄを貫通して固定され
た通電ポスト１０２ｅを含み、第１バネ１０２ｃは同一の水平線に沿って対称かつ均一に
分布して設けられた複数のバネであり得、
電源１０２ａは第１電源１０２ａ-１および第２電源１０２ａ-２を含み、
なお、電源１０２ａと保護シェル１０２ｂの寸法は、摺動溝１０１ｂの寸法に適合され、
電源１０２ａと保護シェル１０２ｂは摺動溝１０１ｂの長さ方向に沿って水平移動でき、
第１バネ１０２ｃの一端は保護シェル１０２ｂに固定接続され、他端は側板１０１ｃに固
定接続され、
駆動部品１０３は、底板１０１ａに固定接続された第１ネジ付きポスト１０３ａ、第１ネ
ジ付きポスト１０３ａにねじ込まれた第１回転部材１０３ｂ、第１回転部材１０３ｂに固
定接続されたハンドル１０３ｃ、第１回転部材１０３ｂにねじ込まれた第１固定柱１０３
ｄ、固定ラック１０１ｄに回転可能に接続された切替部材１０３ｅ、および切替部材１０
３ｅに係合可能に接続されたロック部材１０３ｆを含み、第１固定柱１０３ｄに貫通開口
１０３ｆ-２３１が設けられ雌ネジが形成され、第１回転部材１０３ｂは第１固定柱１０
３ｄの雌ネジにねじ込まれ、第１回転部材１０３ｂは第１固定柱１０３ｄに沿って垂直方
向に移動可能である同時に、第１回転部材１０３ｂはそれぞれ第１ネジ付きポスト１０３
ａと第１固定柱１０３ｄに同様にねじ込まれ、ハンドル１０３ｃを回転させると、第１回
転部材１０３ｂは第１ネジ付きポスト１０３ａと第１固定柱１０３ｄに沿って等間隔で垂
直方向に移動することができ、
第１回転部材１０３ｂは第１回転柱１０３ｂ-１、および第１回転柱１０３ｂ-１の底端に
固定接続された第１駆動輪１０３ｂ-２を含み、第１駆動輪１０３ｂ-２に雌ネジが設けら
れ、第１駆動輪１０３ｂ-２上の雌ネジは第１ネジ付きポスト１０３ａに適合され、ハン
ドル１０３ｃを回転させると、第１回転柱１０３ｂ-１と第１駆動輪１０３ｂ-２はともに
第１ネジ付きポスト１０３ａに沿って垂直方向に移動することができ、
なお、元の状態では、第１回転柱１０３ｂ-１は第１水平板１０１ｄ-１および第２水平板
１０１ｄ-２を同時に貫通し、第１回転柱１０３ｂ-１は第１ネジ付きポスト１０３ａと第
１固定柱１０３ｄに同時にねじ込まれ、第１駆動輪１０３ｂ-２は第２水平板１０１ｄ-２
の下方に位置する。
切替部材１０３ｅは、第２回転柱１０３ｅ-１、第２回転柱１０３ｅ-１に固定接続された
回転ディスク１０３ｅ-２、および第２回転柱１０３ｅ-１に固定接続された回転棒１０３
ｅ-３を含み、第２回転柱１０３ｅ-１は第１水平板１０１ｄ-１を貫通し、先行技術を用
いて、垂直方向の変位がなく、第２回転柱１０３ｅ-１を貫通口に沿ってのみ水平回転さ
せ、
なお、回転ディスク１０３ｅ-２は第１水平板１０１ｄ-１の上方に設けられ、回転棒１０
３ｅ-３は第１水平板１０１ｄ-１と第２水平板１０１ｄ-２間に設けられ、回転棒１０３
ｅ-３が第２回転柱１０３ｅ-１を中心として円運動を行うとき、回転棒１０３ｅ-３が接
続ブロック１０１ｄ-３を超えて回転する事態がなく、回転棒１０３ｅ-３は、２つの電源
１０２ａの保護シェル１０２ｂとの接触および脱離状態に維持され得る同時に、回転ディ
スク１０３ｅ-２の円周に同じ切欠が均一に分布し、ロック部材１０３ｆは切欠を介して
回転ディスク１０３ｅ-２の水平回転をロックする。
好ましくは、回転棒１０３ｅ-３の保護シェル１０２ｂに接触する一端に水平段と対称に
設けられた円弧段が設けられ（保護シェル１０２ｂによりよく安定して接触し、第１バネ
１０２ｃを徐々に押圧でき、力が安定して均一になる）、水平段が保護シェル１０２ｂに
接触して第１バネ１０２ｃを押圧すると、押圧力が均一に第１バネ１０２ｃに伝達される
同時に、電源１０２ａと保護シェル１０２ｂは、第１バネ１０２ｃの圧縮により電源１０
２ａの電源端がちょうど通電ポスト１０２ｅに接続され、さらに、外力により回転棒１０
３ｅ-３の回転方向を調整すれば、異なる電源１０２ａの冷却モジュール２０１または加
熱モジュール２０２への電力供給という機能を達成することができる。
ロック部材１０３ｆは、偏心リング１０３ｆ-１、偏心リング１０３ｆ-１の一端に接続さ
れた押圧部材１０３ｆ-２、一端が押圧部材１０３ｆ-２に固定接続された第２バネ１０３
ｆ-３、固定ラック１０１ｄに固定的に対称に設けられた２つのクランクプレート１０３
ｆ-４、および２つのクランクプレート１０３ｆ-４に同時に接続された回転軸１０３ｆ-
５を含み、偏心リング１０３ｆ-１の重心は押圧部材１０３ｆ-２の一側に近く、押圧部材
１０３ｆ-２に近い側のリング径はハンドル１０３ｃよりも小さいが、押圧部材１０３ｆ-
２の一端のリング径はハンドル１０３ｃの寸法よりも大きく、ハンドル１０３ｃを回転さ
せるとハンドル１０３ｃは第１回転柱１０３ｂ-１とともに垂直下方に移動すると、偏心
リング１０３ｆ-１の一側が押圧され、偏心リング１０３ｆ-１は傾斜した下方に移動し、
第２バネ１０３ｆ-３を圧縮し、
押圧部材１０３ｆ-２は、押圧部１０３ｆ-２１、押圧部１０３ｆ-２１に固定接続された
接続部１０３ｆ-２２、および接続部１０３ｆ-２２に固定接続された係合部１０３ｆ-２
３を含み、第２バネ１０３ｆ-３の一端は接続部１０３ｆ-２２に固定接続され、他端は第
１水平板１０１ｄ-１の上面に固定接続され、係合部１０３ｆ-２３に開口が設けられ、回
転軸１０３ｆ-５は開口を貫通し、
なお、係合部１０３ｆ-２３の２つの対向する側壁はそれぞれ２つのクランクプレート１
０３ｆ-４の対向する２つの内側壁に接触し、同時に、回転軸１０３ｆ-５はそれらを接続
し、第２バネ１０３ｆ-３が圧縮されると、係合部１０３ｆ-２３は円弧状に回転し、係合
部１０３ｆ-２３は最終的に切欠から外れ、ロック部材１０３ｆの回転ディスク１０３ｅ-
２に対する回転アンロックを実現する。
好ましくは、偏心リング１０３ｆ-１により、手動でハンドル１０３ｃを回転させる回転
時間を短縮でき、ロック部材１０３ｆを容易にアンロックし、さらに、第１回転柱１０３
ｂ-１のネジを介してハンドル１０３ｃの回転を停止すると、ロック部材１０３ｆは自動
ロックの機能を実現でき、外力により押圧部１０３ｆ-２１を押圧し続けてアンロックを
達成するという機能を必要とせず、時間の節約とコスト削減を実現することができる。
昇降部品１０４は、駆動チェーン１０４ａ、駆動チェーン１０４ａに伝達可能に接続され
た第２駆動輪１０４ｂ、第２駆動輪１０４ｂに固定接続された第３回転柱１０４ｅ、第２
駆動輪１０４ｂにねじ込まれた第２ネジ付きポスト１０４ｃ、第２駆動輪１０４ｂの上面
に接触する昇降部材１０４ｄを含み、第３回転柱１０４ｅ内のネジは第２駆動輪１０４ｂ
とともに第２螺紋杆１０４ｃに沿って昇降可能であり、
なお、第２駆動輪１０４ｂが第２ネジ付きポスト１０４ｃにねじ込まれたネジは、第１駆
動輪１０３ｂ-２が第１ネジ付きポスト１０３ａにねじ込まれたネジと同様であり、第１
駆動輪１０３ｂ-２のネジ昇降とき、駆動チェーン１０４ａにより同期して第２駆動輪１
０４ｂを第２ネジ付きポスト１０４ｃに沿って垂直方向に昇降して移動させ、さらに昇降
部材１０４ｄを昇降させる。
昇降部材１０４ｄは、底板１０１ａの上面に対称に設けられた２つの第２固定柱１０４ｄ
-１、２つの第２固定柱１０４ｄ-１を同時に貫通して設けられた昇降板１０４ｄ-２、昇
降板１０４ｄ-２の上面に対称的に固定された第３固定柱１０４ｄ-３、第３固定柱１０４
ｄ-３に固定接続された絶縁ブロック１０４ｄ-４、および絶縁ブロック１０４ｄ-４を貫
通して固定された導電柱１０４ｄ-５を含み、昇降板１０４ｄ-２の下面は第２駆動輪１０
４ｂの上面に接触し、第２駆動輪１０４ｂの垂直昇降とき、昇降板１０４ｄ-２を昇降さ
せ、第２固定柱１０４ｄ-１の昇降板１０４ｄ-２の昇降に対する制限により、昇降板１０
４ｄ-２は垂直昇降しかできず、導電柱１０４ｄ-５の両端が通電ポスト１０２に同時に接
触するだけで、電源１０２ａにちょうど接触する通電ポスト１０２の電力を対応の通電ポ
スト１０２に伝達し、温度調整ユニット２００に電力を供給する機能を実現することがで
きる。
なお、元状態では、昇降板１０４ｄ-２は最も高い場所に位置し、導電ブロックの両端は
それぞれ通電ポスト１０２ｅに接触しているが、回転棒１０３ｅ-３は回転せず、第１バ
ネ１０２ｃは圧縮されず、すなわち、電源１０２ａは通電ポスト１０２ｅに連通しておら
ず、温度調整ユニット２００への電力供給状態は実現されていない。
好ましくは、温度調整ユニット２００への電力供給状態を実現するために、第１バネ１０
２ｃが圧縮され、電源１０２ａと通電ポスト１０２ｅが連通する同時に、昇降板１０４ｄ
-２が最も高い場所まで上昇し、導電ブロックの両端がそれぞれ通電ポスト１０２ｅと連
通するという２つの条件を満たす必要がある。一方の条件のみ満たすと電力供給が実現さ
れず、すなわち、本装置は、電源に誤って触ることによる事故を低減することができる。
さらに、切替ユニット１００は保護移動部品１０５をさらに備え、
保護移動部品１０５は、保護部材１０５ａ、および保護部材１０５ａに可動に接続された
移動部材１０５ｂを含み、
保護部材１０５ａは、保護ケース１０５ａ-１、保護ケース１０５ａ-１に対称に設けられ
た第２摺動溝１０５ａ-２および第３摺動溝１０５ａ-３、第２摺動溝１０５ａ-２に摺動
可能に設けられた第１摺動板１０５ａ-４を含み、第２摺動溝１０５ａ-２は第３摺動溝１
０５ａ-３の上方に位置し、保護ケース１０５ａ-１に２つの開口が設けられ、温度調整ユ
ニット２００と連通する通電ポスト１０２ｅは開口を貫通して固定され、
なお、第１摺動板１０５ａ-４は第２摺動溝１０５ａ-２を摺動し、第２摺動溝１０５ａ-
２内に一定の摩擦材料が設けられているため、第１摺動板１０５ａ-４は外力によって駆
動された場合にのみ摺動する。
フレーム部品１０１、電源部品１０２、駆動部品１０３および昇降部品１０４はいずれも
保護部材１０５ａの内部に設けられ、底板１０１ａは保護ケース１０５ａ-１の内底板に
固定接続され、側板１０１ｃは保護ケース１０５ａ-１の内側壁に固定接続され、第１摺
動板１０５ａ-４は元状態では摺動せず、保護ケース１０５ａ-１の内部構造を遮蔽および
保護し、誤って触ることによる事故をさらに低減し、
移動部材１０５ｂは、第３摺動溝１０５ａ-３に摺動可能に設けられた第２摺動板１０５
ｂ-１、第２摺動板１０５ｂ-１の下面に固定的に設けられた移動輪１０５ｂ-２、および
保護ケース１０５ａ-１の側壁に固定的に設けられた伸縮ドローバー１０５ｂ-３を含み、
第２摺動板１０５ｂ-１は第３摺動溝１０５ａ-３を摺動し、第３摺動溝１０５ａ-３内に
一定の摩擦材料が設けられ、第２摺動板１０５ｂ-１は外力によって駆動された場合にの
み摺動し、
なお、装置を移動させる必要がある場合、移動輪１０５ｂ-２を有する第２摺動板１０５
ｂ-１を第３摺動溝１０５ａ-３の内部に挿入して摺動させ、伸縮ドローバー１０５ｂ-３
を使用することにより、装置全体を移動させることが容易であることに留意されたい。
さらに、第１電源１０２ａ-１は、冷却モジュール２０１への電力供給に使用され、第２
電源１０２ａ-２は加熱モジュール２０２への電力供給に使用され、操作者が切替操作の
実行指令を受け取った場合、第１摺動板１０５ａ-４を移動して摺動させ、ハンドル１０
３ｃを回転させて切替部材１０３ｅをアンロックし、第２回転柱１０３ｅ-１を回転させ
ることにより電源１０２ａと通電ポスト１０２ｅを接触し、ハンドル１０３ｃを逆方向に
回転させて切替部材１０３ｅを再びロックし、装置全体が安定した電力供給能力を有する
ようになる。
なお、冷却モジュール２０１から加熱モジュール２０２に切り替える必要がある場合、第
１摺動板１０５ａ-４を移動して摺動させ、ハンドル１０３ｃを回転させて切替部材１０
３ｅをアンロックし、回転棒１０３ｅ-３を回転させ、第１電源１０２ａ-１との接触から
第２電源１０２ａ-２との接触に切り替え、このとき第１電源１０２ａ-１をリセットし、
第１電源１０２ａ-１は対応の通電ポスト１０２ｅから脱離し、冷気部品の通電を切れ、
同時に回転柱は第２電源１０２ａ-２に対応して接続された第１バネ１０２ｃを圧縮し、
第２電源１０２ａ-２は対応の通電ポスト１０２ｅに接触して通電し、ハンドル１０３ｃ
を逆方向に回転させて切替部材１０３ｅを再びロックし、同時に、導電柱１０４ｄ-５を
再びリセットし、導電柱１０４ｄ-５の両端は通電ポスト１０２ｅに再び接触し、第２電
源１０２ａ-２の加熱部品２０２ｂ-１への電力供給を実現し、すなわち、冷却モジュール
２０１から加熱モジュール２０２に切り替える作用を果たす。
使用するとき、本装置は以下の使用状態を有する（添付図面は、冷却モジュール２０１と
加熱モジュール２０２に接続された通電ポスト１０２ｅの位置のみを示し、この通電ポス
ト１０２ｅは対応の冷却モジュール２０１と加熱モジュール２０２の連通は先行技術によ
って実現され得るため、ここで繰り返さない）。
第１使用状態（元状態）：ロック部材１０３ｆは切替部材１０３ｅをロックし、電源１０
２ａは通電ポスト１０２ｅと連通しておらず、導電ブロックの両端はそれぞれ通電ポスト
１０２ｅと連通し、すなわち、温度調整ユニット２００への電力供給状態が実現されてい
ない。ハンドル１０３ｃが最も高い箇所にある場合、第１駆動輪１０３ｂ-２はそれぞれ
第１ネジ付きポスト１０３ａと第１固定柱１０３ｄにねじ込まれて静止しており、同時に
第２駆動輪１０４ｂも第２ネジ付きポスト１０４ｃにねじ込まれて静止しており、このと
き昇降板１０４ｄ-２も最も高い箇所にあり、回転棒１０３ｅ-３は保護シェル１０２ｂに
接触せず、導電ブロックの両端はそれぞれ通電ポスト１０２ｅと連通しているが、電源１
０２ａは通電ポスト１０２ｅに接触せず、温度調整ユニット２００への電力供給が実現さ
れていない。
第２使用状態：ロック部材１０３ｆは切替部材１０３ｅに対するロック作用を解除し、電
源１０２ａは通電ポスト１０２ｅに連通しておらず、このとき、導電ブロックが下降し、
導電ブロックの両端は通電ポスト１０２ｅから脱離し、すなわち、温度調整ユニット２０
０への電力供給状態が実現されていない。外力によってハンドル１０３ｃを回転させると
、ハンドル１０３ｃは第１回転柱１０３ｂ-１とともに第１固定柱１０３ｄと第１ネジ付
きポスト１０３ａに沿って垂直下方に移動し、下方移動の過程中、偏心リング１０３ｆ-
１が押圧され、偏心リング１０３ｆ-１が傾斜した下方に移動し、同時に偏心リング１０
３ｆ-１は押圧部１０３ｆ-２１を下方に移動させ、第２バネ１０３ｆ-３をさらに圧縮さ
せ、係合部１０３ｆ-２３は回転軸１０３ｆ-５を中心点として円弧状に移動し、係合部１
０３ｆ-２３は切欠から脱離し（自動ロック状態を実現し）、すなわち、回転ディスク１
０３ｅ-２の回転をアンロックし、同時に、第１回転柱１０３ｂ-１の下方移動過程中、駆
動チェーン１０４ａにより、第１駆動輪１０３ｂ-２の下方回転に同期して、第２駆動輪
１０４ｂを第２ネジに沿って下方に移動させ、昇降板１０４ｄ-２をさらに下降させ、導
電ブロックの両端はそれぞれ通電ポスト１０２ｅから脱離し、温度調整ユニット２００へ
の電力供給が実現されていない。
第３使用状態：電源１０２ａは通電ポスト１０２ｅと連通し、導電ブロックの両端は通電
ポスト１０２ｅから脱離し、すなわち、温度調整ユニット２００への電力供給状態が実現
されていない。ロック部材１０３ｆは切替部材１０３ｅのロックを解除すると、外力によ
って第２回転柱１０３ｅ-１を回転させる同時に、回転ディスク１０３ｅ-２と回転棒１０
３ｅ-３をそれぞれ回転させ、回転棒１０３ｅ-３は徐々に一方の保護シェル１０２ｂに接
触するまで回転するが、回転棒１０３ｅ-３の水平段は保護シェル１０２ｂに完全に接触
し、第１バネ１０２ｃは最大限圧縮されると、回転を停止し、このとき、電源１０２ａは
側板１０１ｃに最も近い距離まで移動し、同時に電源１０２ａは通電ポスト１０２ｅに接
触して電源１０２ａの通電を実現するが、導電ブロックの両端はいぜんとして通電ポスト
１０２ｅから脱離しているため、温度調整ユニット２００への電力供給状態が不可能であ
り、また、電源１０２ａが一旦投入されると完全に通電されることによる事故も低減され
、誤って触されることによる通電事故もさらに低減される。
第４使用状態（電力供給状態）：電源１０２ａは通電ポスト１０２ｅに接続され、同時に
導電ブロックの両端はそれぞれ通電ポスト１０２ｅと連通し、すなわち、温度調整ユニッ
ト２００への電力供給状態が実現される。第１バネ１０２ｃが最大限に圧縮されると、電
源１０２ａは通電ポスト１０２ｅに接触して連通し、このときハンドル１０３ｃを逆方向
に回転させると、第１回転柱１０３ｂ-１が垂直に上昇し、偏心リング１０３ｆ-１をリセ
ットし、リセット過程中、第２バネ１０３ｆ-３も同期してリセットされ、係合部１０３
ｆ-２３は切欠に再び係合されてロックされ、回転棒１０３ｅ-３をさらにロックすること
により、回転棒１０３ｅ-３の一端が保護シェル１０２ｂに安定して接触するのを確保で
き、すなわち、電源１０２ａと通電ポスト１０２ｅは安定して接続され、ハンドル１０３
ｃを回転させて第１回転柱１０３ｂ-１を安定して上昇させると、第１駆動輪１０３ｂ-２
は第１ネジ付きポスト１０３ａに沿って垂直上方に移動し、同時に駆動チェーン１０４ａ
により第２駆動輪１０４ｂを第２ネジ付きポスト１０４ｃに沿って同期して垂直上方に移
動させ、昇降板１０４ｄ-２も２つの第２固定柱１０４ｄ-１に沿って垂直上方に移動させ
、さらに、絶縁ブロック１０４ｄ-４と導電柱１０４ｄ-５を上昇させ、ハンドル１０３ｃ
を回転させてリセットが完了すると、導電ブロックの両端はそれぞれ通電ポスト１０２ｅ
と連通し、温度調整ユニット２００への電力供給状態が実現される。
装置全体を移動・運搬する必要がある場合、移動輪を有する第２摺動板を第３摺動溝内に
挿入し、伸縮プッシュバーを用いて装置全体を移動することができる。
要約すると、本発明は、ロック部材１０３ｆを設けることで切替部材１０３ｅのロックま
たはアンロック機能を達成でき、同時にセルフロック機能により時間の節約と省エネの両
方を達成でき、切替部材１０３ｅを設けることで電源１０２ａを通電ポスト１０２ｅと連
通するまで移動して電力供給機能を達成することができるだけでなく、切替部材１０３ｅ
の異なる方向回転により第１電源１０２ａから冷却モジュール２０１に電力を供給するか
、または第２電源１０２ｂから加熱モジュール２０２に電力を供給するか、上記２つの電
力供給状態を切り替えることができ、操作しやすくて便利であり、駆動チェーン１０４ａ
により第１回転柱１０３ｂ-１の昇降を昇降部品１０４に関連して同期昇降機能を達成し
、導電ブロックの両端と通電ポスト１０２ｅの接続をさらに実現することができる。最終
的に、電源１０２ａと通電ポスト１０２ｅの連通、導電ブロックの両端と通電ポスト１０
２ｅの連通という２つの条件を同時に満たす場合にのみ、電源１０２ａの温度調整ユニッ
ト２００への電力供給機能が達成され、一方の条件を満たす場合の誤触りまたは不適切な
操作による通電事故をさらに低減し、電力供給または電源１０２ａの切り替え過程中の操
作者の安全性を向上させ、保護保護部品１０５により、内部装置を保護する同時に装置全
体を移動・運搬することを容易にし、手作業による運搬労力を減らすことができる。
多数の異なる例示的な実施形態で示された本出願の構造や配置は例示的なものに過ぎるこ
とは重要である。ここで、本開示ではいくつかの実施形態を記載したが、開示内容を参照
する人は、本出願に記載の主題の新規な教示および利点から実質的に逸脱しない限り、多
くの修正は可能である（例えば、様々な要素の寸法、スケール、構造、形状および比率、
パラメータ値（温度、圧力など）、取付および配置、材料の使用、色、向きの変化など）
。例えば、成形されたすべての要素は複数の部分または要素から構成される場合があり、
要素の位置は反転されるか、または他の方法で変更する場合もあり、独立した要素の特性
、数や位置は変更される場合もある。したがって、そのような変更はすべて本発明の範囲
に含まれる。代替の実施形態に従って変更するか、または任意の過程または方法ステップ
の順序を変更または並べ替えることが可能である。特許請求の範囲において、「装置＋機
能」という条項は、本文で説明された前記機能を実行する構造は、構造的に同等であるだ
けでなく、同等の構造でもあることが意図される。本発明の範囲から逸脱しないかぎり、
例示的な実施形態の設計、運転状況および配置に対して他の置換、修正、変更および省略
を行うことが可能である。したがって、本発明は特定の実施形態に限定されず、添付の特
許請求の範囲から逸脱することなくなされた様々な修正も含む。
さらに、例示的な実施形態の説明を簡略化するために、実際の実施形態のすべての特徴を
説明しないこともかのである（すなわち、本発明を実施する最適な態様に関連しない特徴
、または本発明の実現に関連しない特徴を省略する）。
なお、任意のエンジニアリングや設計プロジェクトなどの実際の実施形態の開発過程中、
多数の具体的な実施形態が決定され得る。このような開発努力は複雑で時間がかかるかも
しれないが、本開示の利益を有する当業者にとっては、多くの実験を行うことなく、当該
開発努力は、設計、製造および生産という通常の動作となっている。
なお、以上の実施例は本発明の技術的解決策を説明するものに過ぎず、限定するものでは
なく、好ましい実施例を参照して本発明を詳細に説明したが、当業者は、本発明の技術的
解決策の精神および範囲から逸脱することなく、本発明の技術的解決策に加えられた修正
または同等置換は、すべて本発明の特許請求の範囲に含まれる。
図４～図７を参照すると、本発明の第２実施例は、切替ユニット１００の具体的な構造を
提供し、他の部分は実施例１と同じであり、切替ユニット１００による冷却モジュール２
０１と加熱モジュール２０２の切り替えを構造的に実現することができる。
具体的に、切替ユニットは、フレーム部品１０１、フレーム部品１０１の上面に設けられ
た電源部品１０２、フレーム部品１０１に接続された駆動部品１０３、および与駆動部品
１０３に接続された昇降部品１０４を含み、
フレーム部品１０１は、底板１０１ａ、底板１０１ａに対称に設けられた２組の第１摺動
溝１０１ｂ、底板１０１ａに固定接続された側板１０１ｃ、および底板１０１ａに固定接
続された固定ラック１０１ｄを含み、固定ラック１０１ｄは平行に設置された２つの水平
板を含み、水平板は第１水平板１０１ｄ-１および第２水平板１０１ｄ-２を含み、第１水
平板１０１ｄ-１は第２水平板１０１ｄ-２の真上に設けられ、第１水平板１０１ｄ-１と
第２水平板１０１ｄ-２は接続ブロック１０１ｄ-３を介して固定接続され、第２水平板１
０１ｄ-２は接続柱１０１ｄ-４を介して底板１０１ａに固定接続され、
電源部品１０２は、対称に設けられた２つの電源１０２ａ、電源１０２ａに接触して接続
された保護シェル１０２ｂ、保護シェル１０２ｂに固定接続された第１バネ１０２ｃ、側
板１０１ｃに固定接続された固定板１０２ｄ、および固定板１０２ｄを貫通して固定され
た通電ポスト１０２ｅを含み、第１バネ１０２ｃは同一の水平線に沿って対称かつ均一に
分布して設けられた複数のバネであり得、
電源１０２ａは第１電源１０２ａ-１および第２電源１０２ａ-２を含み、
なお、電源１０２ａと保護シェル１０２ｂの寸法は、摺動溝１０１ｂの寸法に適合され、
電源１０２ａと保護シェル１０２ｂは摺動溝１０１ｂの長さ方向に沿って水平移動でき、
第１バネ１０２ｃの一端は保護シェル１０２ｂに固定接続され、他端は側板１０１ｃに固
定接続され、
駆動部品１０３は、底板１０１ａに固定接続された第１ネジ付きポスト１０３ａ、第１ネ
ジ付きポスト１０３ａにねじ込まれた第１回転部材１０３ｂ、第１回転部材１０３ｂに固
定接続されたハンドル１０３ｃ、第１回転部材１０３ｂにねじ込まれた第１固定柱１０３
ｄ、固定ラック１０１ｄに回転可能に接続された切替部材１０３ｅ、および切替部材１０
３ｅに係合可能に接続されたロック部材１０３ｆを含み、第１固定柱１０３ｄに貫通開口
１０３ｆ-２３１が設けられ雌ネジが形成され、第１回転部材１０３ｂは第１固定柱１０
３ｄの雌ネジにねじ込まれ、第１回転部材１０３ｂは第１固定柱１０３ｄに沿って垂直方
向に移動可能である同時に、第１回転部材１０３ｂはそれぞれ第１ネジ付きポスト１０３
ａと第１固定柱１０３ｄに同様にねじ込まれ、ハンドル１０３ｃを回転させると、第１回
転部材１０３ｂは第１ネジ付きポスト１０３ａと第１固定柱１０３ｄに沿って等間隔で垂
直方向に移動することができ、
第１回転部材１０３ｂは第１回転柱１０３ｂ-１、および第１回転柱１０３ｂ-１の底端に
固定接続された第１駆動輪１０３ｂ-２を含み、第１駆動輪１０３ｂ-２に雌ネジが設けら
れ、第１駆動輪１０３ｂ-２上の雌ネジは第１ネジ付きポスト１０３ａに適合され、ハン
ドル１０３ｃを回転させると、第１回転柱１０３ｂ-１と第１駆動輪１０３ｂ-２はともに
第１ネジ付きポスト１０３ａに沿って垂直方向に移動することができ、
なお、元の状態では、第１回転柱１０３ｂ-１は第１水平板１０１ｄ-１および第２水平板
１０１ｄ-２を同時に貫通し、第１回転柱１０３ｂ-１は第１ネジ付きポスト１０３ａと第
１固定柱１０３ｄに同時にねじ込まれ、第１駆動輪１０３ｂ-２は第２水平板１０１ｄ-２
の下方に位置する。
切替部材１０３ｅは、第２回転柱１０３ｅ-１、第２回転柱１０３ｅ-１に固定接続された
回転ディスク１０３ｅ-２、および第２回転柱１０３ｅ-１に固定接続された回転棒１０３
ｅ-３を含み、第２回転柱１０３ｅ-１は第１水平板１０１ｄ-１を貫通し、先行技術を用
いて、垂直方向の変位がなく、第２回転柱１０３ｅ-１を貫通口に沿ってのみ水平回転さ
せ、
なお、回転ディスク１０３ｅ-２は第１水平板１０１ｄ-１の上方に設けられ、回転棒１０
３ｅ-３は第１水平板１０１ｄ-１と第２水平板１０１ｄ-２間に設けられ、回転棒１０３
ｅ-３が第２回転柱１０３ｅ-１を中心として円運動を行うとき、回転棒１０３ｅ-３が接
続ブロック１０１ｄ-３を超えて回転する事態がなく、回転棒１０３ｅ-３は、２つの電源
１０２ａの保護シェル１０２ｂとの接触および脱離状態に維持され得る同時に、回転ディ
スク１０３ｅ-２の円周に同じ切欠が均一に分布し、ロック部材１０３ｆは切欠を介して
回転ディスク１０３ｅ-２の水平回転をロックする。
好ましくは、回転棒１０３ｅ-３の保護シェル１０２ｂに接触する一端に水平段と対称に
設けられた円弧段が設けられ（保護シェル１０２ｂによりよく安定して接触し、第１バネ
１０２ｃを徐々に押圧でき、力が安定して均一になる）、水平段が保護シェル１０２ｂに
接触して第１バネ１０２ｃを押圧すると、押圧力が均一に第１バネ１０２ｃに伝達される
同時に、電源１０２ａと保護シェル１０２ｂは、第１バネ１０２ｃの圧縮により電源１０
２ａの電源端がちょうど通電ポスト１０２ｅに接続され、さらに、外力により回転棒１０
３ｅ-３の回転方向を調整すれば、異なる電源１０２ａの冷却モジュール２０１または加
熱モジュール２０２への電力供給という機能を達成することができる。
ロック部材１０３ｆは、偏心リング１０３ｆ-１、偏心リング１０３ｆ-１の一端に接続さ
れた押圧部材１０３ｆ-２、一端が押圧部材１０３ｆ-２に固定接続された第２バネ１０３
ｆ-３、固定ラック１０１ｄに固定的に対称に設けられた２つのクランクプレート１０３
ｆ-４、および２つのクランクプレート１０３ｆ-４に同時に接続された回転軸１０３ｆ-
５を含み、偏心リング１０３ｆ-１の重心は押圧部材１０３ｆ-２の一側に近く、押圧部材
１０３ｆ-２に近い側のリング径はハンドル１０３ｃよりも小さいが、押圧部材１０３ｆ-
２の一端のリング径はハンドル１０３ｃの寸法よりも大きく、ハンドル１０３ｃを回転さ
せるとハンドル１０３ｃは第１回転柱１０３ｂ-１とともに垂直下方に移動すると、偏心
リング１０３ｆ-１の一側が押圧され、偏心リング１０３ｆ-１は傾斜した下方に移動し、
第２バネ１０３ｆ-３を圧縮し、
押圧部材１０３ｆ-２は、押圧部１０３ｆ-２１、押圧部１０３ｆ-２１に固定接続された
接続部１０３ｆ-２２、および接続部１０３ｆ-２２に固定接続された係合部１０３ｆ-２
３を含み、第２バネ１０３ｆ-３の一端は接続部１０３ｆ-２２に固定接続され、他端は第
１水平板１０１ｄ-１の上面に固定接続され、係合部１０３ｆ-２３に開口が設けられ、回
転軸１０３ｆ-５は開口を貫通し、
なお、係合部１０３ｆ-２３の２つの対向する側壁はそれぞれ２つのクランクプレート１
０３ｆ-４の対向する２つの内側壁に接触し、同時に、回転軸１０３ｆ-５はそれらを接続
し、第２バネ１０３ｆ-３が圧縮されると、係合部１０３ｆ-２３は円弧状に回転し、係合
部１０３ｆ-２３は最終的に切欠から外れ、ロック部材１０３ｆの回転ディスク１０３ｅ-
２に対する回転アンロックを実現する。
好ましくは、偏心リング１０３ｆ-１により、手動でハンドル１０３ｃを回転させる回転
時間を短縮でき、ロック部材１０３ｆを容易にアンロックし、さらに、第１回転柱１０３
ｂ-１のネジを介してハンドル１０３ｃの回転を停止すると、ロック部材１０３ｆは自動
ロックの機能を実現でき、外力により押圧部１０３ｆ-２１を押圧し続けてアンロックを
達成するという機能を必要とせず、時間の節約とコスト削減を実現することができる。
昇降部品１０４は、駆動チェーン１０４ａ、駆動チェーン１０４ａに伝達可能に接続され
た第２駆動輪１０４ｂ、第２駆動輪１０４ｂに固定接続された第３回転柱１０４ｅ、第２
駆動輪１０４ｂにねじ込まれた第２ネジ付きポスト１０４ｃ、第２駆動輪１０４ｂの上面
に接触する昇降部材１０４ｄを含み、第３回転柱１０４ｅ内のネジは第２駆動輪１０４ｂ
とともに第２螺紋杆１０４ｃに沿って昇降可能であり、
なお、第２駆動輪１０４ｂが第２ネジ付きポスト１０４ｃにねじ込まれたネジは、第１駆
動輪１０３ｂ-２が第１ネジ付きポスト１０３ａにねじ込まれたネジと同様であり、第１
駆動輪１０３ｂ-２のネジ昇降とき、駆動チェーン１０４ａにより同期して第２駆動輪１
０４ｂを第２ネジ付きポスト１０４ｃに沿って垂直方向に昇降して移動させ、さらに昇降
部材１０４ｄを昇降させる。
昇降部材１０４ｄは、底板１０１ａの上面に対称に設けられた２つの第２固定柱１０４ｄ
-１、２つの第２固定柱１０４ｄ-１を同時に貫通して設けられた昇降板１０４ｄ-２、昇
降板１０４ｄ-２の上面に対称的に固定された第３固定柱１０４ｄ-３、第３固定柱１０４
ｄ-３に固定接続された絶縁ブロック１０４ｄ-４、および絶縁ブロック１０４ｄ-４を貫
通して固定された導電柱１０４ｄ-５を含み、昇降板１０４ｄ-２の下面は第２駆動輪１０
４ｂの上面に接触し、第２駆動輪１０４ｂの垂直昇降とき、昇降板１０４ｄ-２を昇降さ
せ、第２固定柱１０４ｄ-１の昇降板１０４ｄ-２の昇降に対する制限により、昇降板１０
４ｄ-２は垂直昇降しかできず、導電柱１０４ｄ-５の両端が通電ポスト１０２に同時に接
触するだけで、電源１０２ａにちょうど接触する通電ポスト１０２の電力を対応の通電ポ
スト１０２に伝達し、温度調整ユニット２００に電力を供給する機能を実現することがで
きる。
なお、元状態では、昇降板１０４ｄ-２は最も高い場所に位置し、導電ブロックの両端は
それぞれ通電ポスト１０２ｅに接触しているが、回転棒１０３ｅ-３は回転せず、第１バ
ネ１０２ｃは圧縮されず、すなわち、電源１０２ａは通電ポスト１０２ｅに連通しておら
ず、温度調整ユニット２００への電力供給状態は実現されていない。
好ましくは、温度調整ユニット２００への電力供給状態を実現するために、第１バネ１０
２ｃが圧縮され、電源１０２ａと通電ポスト１０２ｅが連通する同時に、昇降板１０４ｄ
-２が最も高い場所まで上昇し、導電ブロックの両端がそれぞれ通電ポスト１０２ｅと連
通するという２つの条件を満たす必要がある。一方の条件のみ満たすと電力供給が実現さ
れず、すなわち、本装置は、電源に誤って触ることによる事故を低減することができる。
さらに、切替ユニット１００は保護移動部品１０５をさらに備え、
保護移動部品１０５は、保護部材１０５ａ、および保護部材１０５ａに可動に接続された
移動部材１０５ｂを含み、
保護部材１０５ａは、保護ケース１０５ａ-１、保護ケース１０５ａ-１に対称に設けられ
た第２摺動溝１０５ａ-２および第３摺動溝１０５ａ-３、第２摺動溝１０５ａ-２に摺動
可能に設けられた第１摺動板１０５ａ-４を含み、第２摺動溝１０５ａ-２は第３摺動溝１
０５ａ-３の上方に位置し、保護ケース１０５ａ-１に２つの開口が設けられ、温度調整ユ
ニット２００と連通する通電ポスト１０２ｅは開口を貫通して固定され、
なお、第１摺動板１０５ａ-４は第２摺動溝１０５ａ-２を摺動し、第２摺動溝１０５ａ-
２内に一定の摩擦材料が設けられているため、第１摺動板１０５ａ-４は外力によって駆
動された場合にのみ摺動する。
フレーム部品１０１、電源部品１０２、駆動部品１０３および昇降部品１０４はいずれも
保護部材１０５ａの内部に設けられ、底板１０１ａは保護ケース１０５ａ-１の内底板に
固定接続され、側板１０１ｃは保護ケース１０５ａ-１の内側壁に固定接続され、第１摺
動板１０５ａ-４は元状態では摺動せず、保護ケース１０５ａ-１の内部構造を遮蔽および
保護し、誤って触ることによる事故をさらに低減し、
移動部材１０５ｂは、第３摺動溝１０５ａ-３に摺動可能に設けられた第２摺動板１０５
ｂ-１、第２摺動板１０５ｂ-１の下面に固定的に設けられた移動輪１０５ｂ-２、および
保護ケース１０５ａ-１の側壁に固定的に設けられた伸縮ドローバー１０５ｂ-３を含み、
第２摺動板１０５ｂ-１は第３摺動溝１０５ａ-３を摺動し、第３摺動溝１０５ａ-３内に
一定の摩擦材料が設けられ、第２摺動板１０５ｂ-１は外力によって駆動された場合にの
み摺動し、
なお、装置を移動させる必要がある場合、移動輪１０５ｂ-２を有する第２摺動板１０５
ｂ-１を第３摺動溝１０５ａ-３の内部に挿入して摺動させ、伸縮ドローバー１０５ｂ-３
を使用することにより、装置全体を移動させることが容易であることに留意されたい。
さらに、第１電源１０２ａ-１は、冷却モジュール２０１への電力供給に使用され、第２
電源１０２ａ-２は加熱モジュール２０２への電力供給に使用され、操作者が切替操作の
実行指令を受け取った場合、第１摺動板１０５ａ-４を移動して摺動させ、ハンドル１０
３ｃを回転させて切替部材１０３ｅをアンロックし、第２回転柱１０３ｅ-１を回転させ
ることにより電源１０２ａと通電ポスト１０２ｅを接触し、ハンドル１０３ｃを逆方向に
回転させて切替部材１０３ｅを再びロックし、装置全体が安定した電力供給能力を有する
ようになる。
なお、冷却モジュール２０１から加熱モジュール２０２に切り替える必要がある場合、第
１摺動板１０５ａ-４を移動して摺動させ、ハンドル１０３ｃを回転させて切替部材１０
３ｅをアンロックし、回転棒１０３ｅ-３を回転させ、第１電源１０２ａ-１との接触から
第２電源１０２ａ-２との接触に切り替え、このとき第１電源１０２ａ-１をリセットし、
第１電源１０２ａ-１は対応の通電ポスト１０２ｅから脱離し、冷気部品の通電を切れ、
同時に回転柱は第２電源１０２ａ-２に対応して接続された第１バネ１０２ｃを圧縮し、
第２電源１０２ａ-２は対応の通電ポスト１０２ｅに接触して通電し、ハンドル１０３ｃ
を逆方向に回転させて切替部材１０３ｅを再びロックし、同時に、導電柱１０４ｄ-５を
再びリセットし、導電柱１０４ｄ-５の両端は通電ポスト１０２ｅに再び接触し、第２電
源１０２ａ-２の加熱部品２０２ｂ-１への電力供給を実現し、すなわち、冷却モジュール
２０１から加熱モジュール２０２に切り替える作用を果たす。
使用するとき、本装置は以下の使用状態を有する（添付図面は、冷却モジュール２０１と
加熱モジュール２０２に接続された通電ポスト１０２ｅの位置のみを示し、この通電ポス
ト１０２ｅは対応の冷却モジュール２０１と加熱モジュール２０２の連通は先行技術によ
って実現され得るため、ここで繰り返さない）。
第１使用状態（元状態）：ロック部材１０３ｆは切替部材１０３ｅをロックし、電源１０
２ａは通電ポスト１０２ｅと連通しておらず、導電ブロックの両端はそれぞれ通電ポスト
１０２ｅと連通し、すなわち、温度調整ユニット２００への電力供給状態が実現されてい
ない。ハンドル１０３ｃが最も高い箇所にある場合、第１駆動輪１０３ｂ-２はそれぞれ
第１ネジ付きポスト１０３ａと第１固定柱１０３ｄにねじ込まれて静止しており、同時に
第２駆動輪１０４ｂも第２ネジ付きポスト１０４ｃにねじ込まれて静止しており、このと
き昇降板１０４ｄ-２も最も高い箇所にあり、回転棒１０３ｅ-３は保護シェル１０２ｂに
接触せず、導電ブロックの両端はそれぞれ通電ポスト１０２ｅと連通しているが、電源１
０２ａは通電ポスト１０２ｅに接触せず、温度調整ユニット２００への電力供給が実現さ
れていない。
第２使用状態：ロック部材１０３ｆは切替部材１０３ｅに対するロック作用を解除し、電
源１０２ａは通電ポスト１０２ｅに連通しておらず、このとき、導電ブロックが下降し、
導電ブロックの両端は通電ポスト１０２ｅから脱離し、すなわち、温度調整ユニット２０
０への電力供給状態が実現されていない。外力によってハンドル１０３ｃを回転させると
、ハンドル１０３ｃは第１回転柱１０３ｂ-１とともに第１固定柱１０３ｄと第１ネジ付
きポスト１０３ａに沿って垂直下方に移動し、下方移動の過程中、偏心リング１０３ｆ-
１が押圧され、偏心リング１０３ｆ-１が傾斜した下方に移動し、同時に偏心リング１０
３ｆ-１は押圧部１０３ｆ-２１を下方に移動させ、第２バネ１０３ｆ-３をさらに圧縮さ
せ、係合部１０３ｆ-２３は回転軸１０３ｆ-５を中心点として円弧状に移動し、係合部１
０３ｆ-２３は切欠から脱離し（自動ロック状態を実現し）、すなわち、回転ディスク１
０３ｅ-２の回転をアンロックし、同時に、第１回転柱１０３ｂ-１の下方移動過程中、駆
動チェーン１０４ａにより、第１駆動輪１０３ｂ-２の下方回転に同期して、第２駆動輪
１０４ｂを第２ネジに沿って下方に移動させ、昇降板１０４ｄ-２をさらに下降させ、導
電ブロックの両端はそれぞれ通電ポスト１０２ｅから脱離し、温度調整ユニット２００へ
の電力供給が実現されていない。
第３使用状態：電源１０２ａは通電ポスト１０２ｅと連通し、導電ブロックの両端は通電
ポスト１０２ｅから脱離し、すなわち、温度調整ユニット２００への電力供給状態が実現
されていない。ロック部材１０３ｆは切替部材１０３ｅのロックを解除すると、外力によ
って第２回転柱１０３ｅ-１を回転させる同時に、回転ディスク１０３ｅ-２と回転棒１０
３ｅ-３をそれぞれ回転させ、回転棒１０３ｅ-３は徐々に一方の保護シェル１０２ｂに接
触するまで回転するが、回転棒１０３ｅ-３の水平段は保護シェル１０２ｂに完全に接触
し、第１バネ１０２ｃは最大限圧縮されると、回転を停止し、このとき、電源１０２ａは
側板１０１ｃに最も近い距離まで移動し、同時に電源１０２ａは通電ポスト１０２ｅに接
触して電源１０２ａの通電を実現するが、導電ブロックの両端はいぜんとして通電ポスト
１０２ｅから脱離しているため、温度調整ユニット２００への電力供給状態が不可能であ
り、また、電源１０２ａが一旦投入されると完全に通電されることによる事故も低減され
、誤って触されることによる通電事故もさらに低減される。
第４使用状態（電力供給状態）：電源１０２ａは通電ポスト１０２ｅに接続され、同時に
導電ブロックの両端はそれぞれ通電ポスト１０２ｅと連通し、すなわち、温度調整ユニッ
ト２００への電力供給状態が実現される。第１バネ１０２ｃが最大限に圧縮されると、電
源１０２ａは通電ポスト１０２ｅに接触して連通し、このときハンドル１０３ｃを逆方向
に回転させると、第１回転柱１０３ｂ-１が垂直に上昇し、偏心リング１０３ｆ-１をリセ
ットし、リセット過程中、第２バネ１０３ｆ-３も同期してリセットされ、係合部１０３
ｆ-２３は切欠に再び係合されてロックされ、回転棒１０３ｅ-３をさらにロックすること
により、回転棒１０３ｅ-３の一端が保護シェル１０２ｂに安定して接触するのを確保で
き、すなわち、電源１０２ａと通電ポスト１０２ｅは安定して接続され、ハンドル１０３
ｃを回転させて第１回転柱１０３ｂ-１を安定して上昇させると、第１駆動輪１０３ｂ-２
は第１ネジ付きポスト１０３ａに沿って垂直上方に移動し、同時に駆動チェーン１０４ａ
により第２駆動輪１０４ｂを第２ネジ付きポスト１０４ｃに沿って同期して垂直上方に移
動させ、昇降板１０４ｄ-２も２つの第２固定柱１０４ｄ-１に沿って垂直上方に移動させ
、さらに、絶縁ブロック１０４ｄ-４と導電柱１０４ｄ-５を上昇させ、ハンドル１０３ｃ
を回転させてリセットが完了すると、導電ブロックの両端はそれぞれ通電ポスト１０２ｅ
と連通し、温度調整ユニット２００への電力供給状態が実現される。
装置全体を移動・運搬する必要がある場合、移動輪を有する第２摺動板を第３摺動溝内に
挿入し、伸縮プッシュバーを用いて装置全体を移動することができる。
要約すると、本発明は、ロック部材１０３ｆを設けることで切替部材１０３ｅのロックま
たはアンロック機能を達成でき、同時にセルフロック機能により時間の節約と省エネの両
方を達成でき、切替部材１０３ｅを設けることで電源１０２ａを通電ポスト１０２ｅと連
通するまで移動して電力供給機能を達成することができるだけでなく、切替部材１０３ｅ
の異なる方向回転により第１電源１０２ａから冷却モジュール２０１に電力を供給するか
、または第２電源１０２ｂから加熱モジュール２０２に電力を供給するか、上記２つの電
力供給状態を切り替えることができ、操作しやすくて便利であり、駆動チェーン１０４ａ
により第１回転柱１０３ｂ-１の昇降を昇降部品１０４に関連して同期昇降機能を達成し
、導電ブロックの両端と通電ポスト１０２ｅの接続をさらに実現することができる。最終
的に、電源１０２ａと通電ポスト１０２ｅの連通、導電ブロックの両端と通電ポスト１０
２ｅの連通という２つの条件を同時に満たす場合にのみ、電源１０２ａの温度調整ユニッ
ト２００への電力供給機能が達成され、一方の条件を満たす場合の誤触りまたは不適切な
操作による通電事故をさらに低減し、電力供給または電源１０２ａの切り替え過程中の操
作者の安全性を向上させ、保護保護部品１０５により、内部装置を保護する同時に装置全
体を移動・運搬することを容易にし、手作業による運搬労力を減らすことができる。
多数の異なる例示的な実施形態で示された本出願の構造や配置は例示的なものに過ぎるこ
とは重要である。ここで、本開示ではいくつかの実施形態を記載したが、開示内容を参照
する人は、本出願に記載の主題の新規な教示および利点から実質的に逸脱しない限り、多
くの修正は可能である（例えば、様々な要素の寸法、スケール、構造、形状および比率、
パラメータ値（温度、圧力など）、取付および配置、材料の使用、色、向きの変化など）
。例えば、成形されたすべての要素は複数の部分または要素から構成される場合があり、
要素の位置は反転されるか、または他の方法で変更する場合もあり、独立した要素の特性
、数や位置は変更される場合もある。したがって、そのような変更はすべて本発明の範囲
に含まれる。代替の実施形態に従って変更するか、または任意の過程または方法ステップ
の順序を変更または並べ替えることが可能である。特許請求の範囲において、「装置＋機
能」という条項は、本文で説明された前記機能を実行する構造は、構造的に同等であるだ
けでなく、同等の構造でもあることが意図される。本発明の範囲から逸脱しないかぎり、
例示的な実施形態の設計、運転状況および配置に対して他の置換、修正、変更および省略
を行うことが可能である。したがって、本発明は特定の実施形態に限定されず、添付の特
許請求の範囲から逸脱することなくなされた様々な修正も含む。
さらに、例示的な実施形態の説明を簡略化するために、実際の実施形態のすべての特徴を
説明しないこともかのである（すなわち、本発明を実施する最適な態様に関連しない特徴
、または本発明の実現に関連しない特徴を省略する）。
なお、任意のエンジニアリングや設計プロジェクトなどの実際の実施形態の開発過程中、
多数の具体的な実施形態が決定され得る。このような開発努力は複雑で時間がかかるかも
しれないが、本開示の利益を有する当業者にとっては、多くの実験を行うことなく、当該
開発努力は、設計、製造および生産という通常の動作となっている。
なお、以上の実施例は本発明の技術的解決策を説明するものに過ぎず、限定するものでは
なく、好ましい実施例を参照して本発明を詳細に説明したが、当業者は、本発明の技術的
解決策の精神および範囲から逸脱することなく、本発明の技術的解決策に加えられた修正
または同等置換は、すべて本発明の特許請求の範囲に含まれる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
