特許 7642284 吐出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-02-28

(45)【発行日】2025-03-10

(54)【発明の名称】吐出容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/32 20060101AFI20250303BHJP

   B65D 47/18 20060101ALI20250303BHJP

【ＦＩ】

B65D47/32 200

B65D47/18 100

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020166378

(22)【出願日】2020-09-30

(65)【公開番号】P2022057887

(43)【公開日】2022-04-11

【審査請求日】2023-04-07

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100179947

【弁理士】

【氏名又は名称】坂本 晃太郎

(72)【発明者】

【氏名】石塚 徹也

【審査官】佐藤 秀之

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－２６５７７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２３５１６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１３／０３１１３６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１５－０１６８７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭３９－００５０９３（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】特開２０１５－１８５２８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６４－０１１９７０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１８－２０３３１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６２－２０７３３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１５／０２８２９８４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開平１１－１６５１２０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物を充填可能な容器本体と、
押圧によって変形させることが可能な弾性押圧部と、
前記弾性押圧部の押圧変形によって前記内容物を吐出可能な吐出口と、
を備える吐出容器であって、
前記吐出容器は、前記容器本体に着脱可能なスポイトキャップを備えており、
前記弾性押圧部及び前記吐出口は、前記スポイトキャップに設けられており、
前記弾性押圧部は、積層構造である、吐出容器。

【請求項2】

内容物を充填可能な容器本体と、
押圧によって変形させることが可能な弾性押圧部と、
前記弾性押圧部の押圧変形によって前記内容物を吐出可能な吐出口と、
を備える吐出容器であって、
前記吐出容器は、前記容器本体に装着可能なポンプキャップを備えており、
前記弾性押圧部及び前記吐出口は、前記ポンプキャップに設けられており、
前記弾性押圧部は、積層構造である、吐出容器。

【請求項3】

前記積層構造は、耐気体透過層を含んでいる、請求項１又は２に記載されている吐出容器。

【請求項4】

前記積層構造は、耐液体透過層を含んでいる、請求項１～３のいずれか１項に記載されている吐出容器。

【請求項5】

前記積層構造は、耐膨潤層を含んでいる、請求項１～４のいずれか１項に記載されている吐出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吐出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の吐出容器には、スポイト付き容器がある（例えば、特許文献１参照。）。前記スポイト付き容器は、容器本体と、スポイト付きキャップとを備えている。前記スポイト付きキャップは、弾性押圧部（弾性操作部）が設けられたスポイト管（吸上げ管）を有している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－１６７８４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来の吐出容器は、弾性押圧部の耐性に着目するものではなかった。したがって、上記従来の吐出容器は、内容物の品質を長期にわたって保持することが困難であった。

【0005】

本発明の目的は、内容物の品質を長期にわたって保持することができる、吐出容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る吐出容器は、内容物を充填可能な容器本体と、押圧によって変形させることが可能な弾性押圧部と、前記弾性押圧部の押圧変形によって前記内容物を吐出可能な吐出口と、を備えており、前記弾性押圧部は、積層構造である。

【0007】

本発明に係る吐出容器において、前記積層構造は、耐気体透過層を含んでいるものとすることができる。

【0008】

本発明に係る吐出容器において、前記積層構造は、耐液体透過層を含んでいるものとすることができる。

【0009】

本発明に係る吐出容器において、前記積層構造は、耐膨潤層を含んでいるものとすることができる。

【0010】

本発明に係る吐出容器は、前記容器本体に着脱可能なスポイトキャップを備えており、前記弾性押圧部及び前記吐出口は、前記スポイトキャップに設けられているものとすることができる。

【0011】

本発明に係る吐出容器は、前記容器本体に装着可能なポンプキャップを備えており、前記弾性押圧部及び前記吐出口は、前記ポンプキャップに設けられているものとすることができる。

【0012】

本発明に係る吐出容器は、ヒンジキャップを備えており、前記ヒンジキャップは、前記容器本体に装着可能なキャップ本体と、前記キャップ本体にヒンジを介して結合されている蓋体とを備えており、前記弾性押圧部及び前記吐出口は、前記キャップ本体に設けられているものとすることができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、内容物の品質を長期にわたって保持することができる、吐出容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の第１実施形態に係る吐出容器の図面右半分を、当該吐出容器の軸線を含む平面を断面として示す断面図であって、当該吐出容器を、容器本体と、スポイトキャップと、に分解した状態で示している。

【図2】図１のスポイトキャップを拡大して示す断面図である。

【図3】図１のスポイトキャップを容器本体にセットする直前のセット直前状態を示す断面図である。

【図4】図１のスポイトキャップを容器本体にセットしたセット完了状態を示す断面図である。

【図5】図面左側に図３のセット直前状態を拡大して示し、図面右側に図４のセット完了状態を拡大して示す断面図である。

【図6】図４のセット完了状態からスポイトキャップを取り外したことによって、２液が混合されてスポイト吐出が可能な状態を示す断面図である。

【図7】本発明の第１実施形態に係る吐出容器の変形例であって、スポイトキャップの変形例を拡大して示す断面図である。

【図8】本発明の第２実施形態に係る吐出容器の、当該吐出容器の軸線を含む断面図であって、当該吐出容器のポンプキャップ付近を拡大して示す断面図である。

【図9】本発明の第３実施形態に係る吐出容器の、当該吐出容器の軸線を含む断面図であって、当該吐出容器のヒンジキャップ付近を拡大して示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、図面を参照して、本発明の、様々な実施形態に係る吐出容器について説明をする。

【0016】

本発明に係る吐出容器１は、内容物Ｃを充填可能な容器本体２と、押圧によって変形させることが可能な弾性押圧部３と、弾性押圧部３の押圧変形によって内容物Ｃを吐出可能な吐出口Ａ１と、を備えている。弾性押圧部３は、積層構造である。前記積層構造は、複数の層Ｌを有している。前記複数の層Ｌは、吐出容器１の軸線Ｏ（以下、単に「軸線Ｏ」ともいう。）が延在する方向に重ね合わせられている。

【0017】

以下、軸線Ｏが延在する方向を「軸線方向」ともいう。また、軸線方向に対して直交する方向を「軸直方向」ともいう。特に、軸直方向のうち、軸線Ｏに近い側を軸直方向内側ともいい、軸線Ｏから遠い側を軸直方向外側ともいう。また、軸線Ｏの周りの方向を周方向ともいう。

【0018】

図１中、符号１Ａは、本発明の第１実施形態に係る吐出容器である。吐出容器１Ａは、容器本体２内の内容物Ｃをスポイト管４で吸引した後、当該内容物Ｃをスポイト管４に形成された吐出口Ａ１から外界に吐出させることができる。本実施形態において、内容物Ｃは、第１内容物Ｃ１と第２内容物Ｃ２とを混合させた混合物である。

【0019】

本実施形態において、内容物Ｃの吸引および吐出は、弾性押圧部３を押圧することによって生じる変形（押圧変形）と、弾性押圧部３の押圧を解除することによって生じる変形（復元変形）と、の繰り返しによって行うことができる。

【0020】

図２を参照すれば、本実施形態において、弾性押圧部３は、体積変化部３ａと、固定部３ｂとを備えている。

【0021】

本実施形態において、体積変化部３ａは、外部からの押圧によってスポイト管４に形成された内部通路Ｐに向かって変形させることができる。また、体積変化部３ａは、外部からの前記押圧を解除することによって、スポイト管４に形成された内部通路Ｐから離れるように復元させることができる。

【0022】

図２に示すように、本実施形態において、体積変化部３ａは、軸線方向断面視において、軸線方向上側に向かって凸のドーム状の形状を有している。体積変化部３ａは、ドーム状の以外の形状とすることができる。例えば、体積変化部３ａは、軸線方向断面視において、軸線方向上側に向かって凸の階段状の形状とすることができる。すなわち、体積変化部３ａは、軸線方向断面視において、軸線方向上側に向かって凸の形状とすることができる。

【0023】

また、本実施形態において、固定部３ｂは、体積変化部３ａの軸線方向外側端から軸線方向外側に延在するフランジによって形成されている。本実施形態において、固定部３ｂは、周方向に全周にわたって環状に形成されている。

【0024】

図１を参照すれば、吐出容器１Ａは、容器本体２と、スポイトキャップＣＡと、を備えている。弾性押圧部３及び吐出口Ａ１は、スポイトキャップＣＡに設けられている。

【0025】

スポイトキャップＣＡは、スポイト管４を備えている。吐出口Ａ１は、スポイト管４の下端部（一端部）４ａの内側に形成されている開口である。吐出口Ａ１は、スポイト管４の内側に形成されている内部通路Ｐに通じている。

【0026】

図５の図面左半分を参照すれば、本実施形態において、スポイトキャップＣＡは、封止弁５を備えている。封止弁５は、吐出口Ａ１を封止している。本実施形態において、封止弁５は、内部通路Ｐに挿入されているボール弁である。本実施形態において、スポイト管４の下端部４ａには、シール部４ｓが形成されている。シール部４ｓは、軸直方向内側に突出している。これによって、シール部４ｓは、封止弁５を抜け止めすることができる。また、シール部４ｓは、周方向に全周にわたって環状に形成されている。封止弁５は、シール部４ｓの全周にわたって着座することができる。これによって、封止弁５は、内部通路Ｐの吐出口Ａ１を封止することができる。

【0027】

次いで、図２を参照すれば、本実施形態において、スポイトキャップＣＡは、キャップ本体６を備えている。本実施形態において、キャップ本体６は、キャップ内筒６ａと、キャップ中間筒６ｂと、キャップ外筒６ｃと、押圧部６ｄとを備えている。

【0028】

キャップ内筒６ａは、容器本体２の口部２ａに着脱可能に装着することができる。本実施形態において、キャップ内筒６ａは、めねじ部Ｓ１が形成されている。めねじ部Ｓ１は、容器本体２の口部２ａに形成されているおねじ部Ｓ２（例えば、図１参照。）に着脱可能に螺合させることができる。また、キャップ内筒６ａは、径方向内側（軸直方向内側）に突出している天壁６ｅを備えている。天壁６ｅは、周方向に全周にわたって環状に形成されている。さらに、キャップ内筒６ａは、天壁６ｅの内周端（軸直方向内側端）に筒状部６ｆを備えている。筒状部６ｆは、天壁６ｅの内周端から下側（軸線方向一端側）に延在している。本実施形態において、スポイト管４の上端部（他端部）４ｂは、キャップ内筒６ａに固定されている。本実施形態では、スポイト管４の上端部４ｂは、径方向外側（軸直方向外側）に突出しているフランジによって形成されている。本実施形態では、スポイト管４の上端部４ｂは、周方向に全周にわたって環状に形成されている。本実施形態では、スポイト管４の上端部４ｂは、キャップ内筒６ａと筒状部６ｆとの間に固定されている。さらに、本実施形態において、スポイト管４の上端部４ｂには、環状のシール部材Ｓが取り付けられている。

【0029】

キャップ中間筒６ｂは、キャップ内筒６ａに装着されている。本実施形態において、キャップ中間筒６ｂは、めねじ部Ｓ１が形成されている。めねじ部Ｓ１は、キャップ内筒６ａに形成されているおねじ部Ｓ２に螺合させることができる。

【0030】

本実施形態において、弾性押圧部３は、キャップ内筒６ａとキャップ中間筒６ｂとによって挟持されている。これによって、弾性押圧部３は、スポイト管４の上端部４ｂを封止することができる。

【0031】

本実施形態において、キャップ内筒６ａの上端部外縁には、周方向に全周にわたって環状に形成された溝６ｇが形成されている。溝６ｇには、シール部材Ｓを配置することができる。本実施形態において、弾性押圧部３の固定部３ｂは、スペーサ６ｓ上を配置されている。また、キャップ中間筒６ｂの上端部内縁には、周方向に全周にわたって環状に形成された天壁６ｈが形成されている。天壁６ｈは、シール部材Ｓ上に配置された弾性押圧部３の固定部３ｂを覆うことができる。これによって、本実施形態において、弾性押圧部３の固定部３ｂは、キャップ内筒６ａとキャップ中間筒６ｂとによって挟持されている。

【0032】

弾性押圧部３は、キャップ内筒６ａ及びキャップ中間筒６ｂとともに、キャップ外筒６ｃの内側に収容されている。本実施形態において、キャップ内筒６ａとキャップ中間筒６ｂとは、キャップ外筒６ｃの内側に固定されている。

【0033】

さらに、キャップ外筒６ｃの内側には、押圧部６ｄが軸線方向に移動可能に保持されている。押圧部６ｄは、弾性押圧部３の体積変化部３ａを押圧することができる。本実施形態において、押圧部６ｄは、キャップ外筒６ｃに形成されている開口部Ａ２を通して外界に露出している。押圧部６ｄを下側に押圧すれば、押圧部６ｄは、弾性押圧部３の体積変化部３ａを押圧することができる。これによって、弾性押圧部３の体積変化部３ａは、押圧部６ｄを介して間接的に押圧することができる。

【0034】

本実施形態において、押圧部６ｄには、中央押圧部６ｊと、筒状押圧部６ｋとが形成されている。中央押圧部６ｊは、押圧部６ｄから下側に突出している。中央押圧部６ｊは、弾性押圧部３の体積変化部３ａの中央を押圧することができる。筒状押圧部６ｋは、中央押圧部６ｊを取り囲んでいるとともに、押圧部６ｄから下側に突出している。筒状押圧部６ｋは、弾性押圧部３の体積変化部３ａの中央の周りを環状に押圧することができる。

【0035】

また、弾性押圧部３の体積変化部３ａは、押圧部６ｄを介した間接的を押圧が解除されると、弾性押圧部３の復元力（弾性力）によって、押圧部６ｄを初期位置に復帰させることができる。本実施形態において、キャップ外筒６ｃの上端部内縁には、周方向に全周にわたって環状に形成された天壁６ｉが形成されている。本実施形態において、開口部Ａ２は、天壁６ｉに形成されている貫通孔である。押圧部６ｄは、天壁６ｉの下側面と接触させることができる。これによって、押圧部６ｄは、開口部Ａ２から抜け落ちることなく、当該押圧部６ｄの初期位置に復帰させることができる。

【0036】

図１を参照すれば、本実施形態において、スポイトキャップＣＡを容器本体２にセットするまでは、スポイト管４の下端部４ａに形成された吐出口Ａ１は、封止弁５によって密封されている。また、スポイト管４の上端部４ｂ側は、弾性押圧部３によって密封されている。すなわち、スポイトキャップＣＡを容器本体２にセットするまでは、内部通路Ｐは、封止弁５と弾性押圧部３とによって密封されている。本実施形態において、内部通路Ｐには、第１内容物Ｃ１が、加圧ガス（例えば、炭酸ガス（二酸化炭素））Ｇとともに充填されている。

【0037】

これに対し、容器本体２には、第２内容物Ｃ２が充填されている。本実施形態において、第１内容物Ｃ１は、第１液である。また、本実施形態において、第２内容物Ｃ２は、第２液である。本実施形態において、第１内容物Ｃ１と第２内容物Ｃ２とを混合させることによって得られる内容物Ｃは、第１液と第２液との混合液である。

【0038】

本実施形態において、容器本体２の底壁７には、中心軸８が形成されている。本実施形態において、底壁７は、最深部７ａと、最深部７ａを取り囲む筒状壁７ｂと、筒状壁７ｂを取り囲む傾斜壁７ｃと、容器本体２の内側に固定される固定壁７ｄと、によって形成されている。本実施形態において、中心軸８は、最深部７ａから上側に突出している。また、本実施形態において、筒状壁７ｂは、最深部７ａの外縁から上側に突出している。また、本実施形態において、傾斜壁７ｃは、筒状壁７ｂの上端に連なっているとともに固定壁７ｄに連なっている。図１に示すように、傾斜壁７ｃは、軸線方向断面視において、固定壁７ｄから筒状壁７ｂに向かうにしたがって下側に傾斜している。

【0039】

次に、吐出容器１Ａのセット方法と、吐出容器１Ａの使用方法とについて説明をする。

【0040】

＜セット方法＞
（準備工程）
図１を参照すれば、まず準備工程として、加圧ガスＧとともに第１内容物Ｃ１を充填したスポイトキャップＣＡと、第２内容物Ｃ２を充填した容器本体２とを準備する。

【0041】

（セット工程）
スポイトキャップＣＡを容器本体２にセットする。図３に示すように、本実施形態において、スポイトキャップＣＡは、当該スポイトキャップＣＡを容器本体２にねじ込むことによって、当該容器本体２に対してセットすることができる。このとき、図３に示すように、容器本体２の中心軸８は、封止弁５を押圧する。スポイトキャップＣＡを容器本体２に対してセットすると、図４に示すように、封止弁５を解除することができる。図５の図面右半分を参照すれば、スポイトキャップＣＡを容器本体２に対してセットすると、吐出口Ａ１は、スポイト管４の下端部４ａに形成されたシール部４ｓが容器本体２の中心軸８に接触することによって封止される。本実施形態では、吐出容器１Ａは、完成品として、図４の状態で流通させることができる。なお、本実施形態では、スポイトキャップＣＡを容器本体２に対してセットしたとき、スポイト管４の下端部４ａは、容器本体２の筒状壁７ｂに接触していない。ただし、本発明によれば、スポイトキャップＣＡを容器本体２に対してセットしたとき、スポイト管４の下端部４ａが容器本体２の筒状壁７ｂに接触していてもよい。この場合、スポイト管４の下端部４ａと容器本体２の筒状壁７ｂとの間は封止される。

【0042】

＜使用方法＞
（混合工程）
図４のセット完了状態から、当該セット完了状態を解除する。本実施形態において、スポイトキャップＣＡは、当該スポイトキャップＣＡのねじ込みを緩めることによって、スポイト管４の下端部４ａに形成されたシール部４ｓと容器本体２の中心軸８との間の封止が解除される。シール部４ｓと中心軸８との間の封止とが解除されると、スポイトキャップＣＡの第１内容物Ｃ１は、吐出口Ａ１から、加圧ガスＧとともに容器本体２内の第２内容物Ｃ２に放出される。これによって、容器本体２内の第２内容物Ｃ２にスポイトキャップＣＡの第１内容物Ｃ１を混合させることができる。そして、キャップ本体６の押圧部６ｄの押圧及びその解除を繰り返せば、スポイト管４への内容物Ｃの吸引と吐出とを容器本体２内で繰り返せる。これによって、容器本体２内の内容物Ｃは、第１内容物Ｃ１と第２内容物Ｃ２とが均等に混合された内容物となる。

【0043】

（使用工程）
スポイトキャップＣＡは、当該スポイトキャップＣＡのねじ込みをさらに緩めることによって、容器本体２から取り外すことができる。これによって、キャップ本体６の押圧部６ｄの押圧を解除した状態で、容器本体２からスポイトキャップＣＡを取り外し、キャップ本体６の押圧部６ｄを押圧すれば、第１内容物Ｃ１と第２内容物Ｃ２とが均等に混合された内容物Ｃを、少量ずつ、吐出口Ａ１から吐出させることができる。

【0044】

吐出容器１Ａによれば、第１内容物Ｃ１と第２内容物Ｃ２との、異なる２つの内容物を、使用直前まで別々に隔離して保管しておくことができる。特に、スポイト管４の内部通路Ｐに加圧ガスＧを充填したことによって、吐出口Ａ１を開栓すると、加圧ガスＧの力によって第１内容物Ｃ１と第２内容物Ｃ２とを容易にかつ素早く混合させることができる。

【0045】

ところで、弾性押圧部に要求される耐性は、耐気体透過性、耐液体透過性、耐膨潤性など、内容物によって異なる。しかしながら、従来の吐出容器では、弾性押圧部の多くは、軟材質の単層によって形成されている。すなわち、従来の吐出容器は、弾性押圧部の耐性に着目するものではなかった。したがって、上記従来の吐出容器は、内容物の品質を長期にわたって保持することが困難であった。

【0046】

これに対し、図２に示すように、本実施形態において、弾性押圧部３は、積層構造である。前記積層構造は、複数の層Ｌを有している。複数の層Ｌは、軸線方向に重ね合わせられている。これによって、複数の層Ｌのうちの、少なくとも１層に所望の耐性を有する層を選択すれば、スポイト管付吐出容器においても、内容物Ｃの品質を長期にわたって保持することができる。

【0047】

例えば、前記積層構造は、耐気体透過層を含んでいるものとすることができる。この場合、弾性押圧部３の気体透過性を抑えることによって、内容物Ｃの品質を長期にわたって保持することができる。

【0048】

また、例えば、前記積層構造は、耐液体透過層を含んでいるものとすることができる。この場合、弾性押圧部３の液体透過性を抑えることによって、内容物Ｃの品質を長期にわたって保持することができる。

【0049】

前記積層構造は、耐膨潤層を含んでいるものとすることができる。この場合、弾性押圧部３の膨潤性を抑えることによって、内容物Ｃの品質を長期にわたって保持することができる。

【0050】

本実施形態において、内容物Ｃは、美容成分を含む化粧料等の液状物である。本実施形態のように、吐出容器１Ａが第１内容物Ｃ１と第２内容物Ｃ２とを混合させる、混合容器の形態である場合、上述のとおり、第１内容物Ｃ１とともに二酸化炭素等の加圧ガスＧを同時充填してもよい。この場合、加圧ガスＧとともに充填された第１内容物Ｃ１を当該加圧ガスＧの圧力によって容易に取り出すことができる。したがって、本実施形態のように、吐出容器１Ａが第１内容物Ｃ１と第２内容物Ｃ２とを混合する混合容器の形態であるときには、第１内容物Ｃ１とともに加圧ガスＧを充填することが有効である。

【0051】

本実施形態において、前記積層構造は、外層Ｌ１、中間層Ｌ２、内層Ｌ３の３層である。本実施形態に係る吐出容器１Ａにおいて、弾性押圧部３の層構成としては、例えば、以下の組み合わせが挙げられる。
外層Ｌ１／中間層Ｌ２／内層Ｌ３：ＬＤＰＥ／ＥＶＯＨ／ＬＤＰＥ
外層Ｌ１／中間層Ｌ２／内層Ｌ３：ＨＤＰＥ／ＥＶＯＨ／ＨＤＰＥ
ここで、ＬＤＰＥは、低密度ポリエチレンである。ＨＤＰＥは、高密度ポリエチレンである。ＥＶＯＨは、エチレン－ビニルアルコール共重合体である。また、中間層Ｌ２は、ＥＶＯＨに替えて、ＮＹ（ナイロン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）とすることができる。

【0052】

また例えば、本実施形態において、内容物Ｃとして、ファンデーション、クレンジング等の、液状物の化粧料（オイル）等を採用した場合、以下の組み合わせが挙げられる。
外層Ｌ１／中間層Ｌ２／内層Ｌ３：ＰＰ／ＰＥＴ／ＰＰ
ここで、ＰＰは、ポリプロピレンである。ＨＤＰＥは、高密度ポリエチレンである。ＥＶＯＨは、エチレン－ビニルアルコール共重合体である。また、中間層Ｌ２は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）に替えて、ＮＹ（ナイロン）、ＥＶＯＨ（エチレン－ビニルアルコール共重合体）とすることができる。

【0053】

気体の透過、液体の透過を抑制することを目的する場合には、中間層としてＥＶＯＨを採用することが好ましい。膨潤性を抑制することを目的とする場合には、中間層としてＰＥＴを採用することが好ましい。

【0054】

弾性押圧部３は、積層シートによって形成されている。弾性押圧部３は、例えば、バキューム成型によって形成することができる。ただし、弾性押圧部３は、例えば、射出成型、インサート成型によって形成することができる。

【0055】

図７は、本発明の第１実施形態に係る吐出容器の変形例であって、スポイトキャップＣＡの変形例を拡大して示す断面図である。

【0056】

この例では、弾性押圧部３は、キャップ中間筒６ｂと一体に形成されている。この場合、弾性押圧部３は、例えば、射出成型によって形成することができる。なお、積層部分は、少なくとも弾性押圧部３に形成されていればよい。

【0057】

次いで、図８は、本発明の第２実施形態に係る吐出容器１Ｂの、軸線方向断面図であって、当該吐出容器１Ｂのポンプキャップ付近を拡大して示す断面図である。以下の説明において、吐出容器１Ａと実質的に同一の部分は、同一の符号を使用する。

【0058】

図８を参照すれば、吐出容器１Ｂは、容器本体２に装着可能なポンプキャップＣＢを備えている。弾性押圧部３及び吐出口Ａ１は、ポンプキャップＣＢに設けられている。

【0059】

本実施形態において、キャップ本体６は、パイプ１１を備えている。パイプ１１は、キャップ内筒６ａに取り付けられている。パイプ１１は、キャップ内筒６ａから容器本体２の内部に延在している。パイプ１１は、弾性押圧部３の押圧と当該押圧の解除の繰り返しによって、容器本体２の内容物Ｃをキャップ本体６と弾性押圧部３との間に形成された空間ＳＢに吸引することができる。

【0060】

さらに、キャップ本体６は、第１逆止弁Ｖ１を備えている。第１逆止弁Ｖ１は、キャップ内筒６ａの内側に配置されている。第１逆止弁Ｖ１は、弾性押圧部３を押圧することによって体積変化部３ａが変形するときは、空間ＳＢとパイプ１１との間を封止する。また、第１逆止弁Ｖ１は、弾性押圧部３の押圧を解除することによって体積変化部３ａが復元するときは、空間ＳＢとパイプ１１との間を連通させる。これによって、第１逆止弁Ｖ１は、容器本体２の内容物Ｃが空間ＳＢに吸入される動作のみを許容する。

【0061】

さらに、本実施形態において、キャップ本体６は、ノズル１２を備えている。ノズル１２は、空間ＳＢを外界に通じさせる。本実施形態において、吐出口Ａ１は、ノズル１２の先端に形成されている開口である。吐出口Ａ１は、ノズル１２に形成されている内部通路Ｐを通して空間ＳＢに通じている。

【0062】

さらに、キャップ本体６は、第２逆止弁Ｖ２を備えている。第２逆止弁Ｖ２は、ノズル１２の内側に配置されている。第２逆止弁Ｖ２は、弾性押圧部３を押圧することによって体積変化部３ａが変形するときは、空間ＳＢとノズル１２との間を連通させる。また、第２逆止弁Ｖ２は、弾性押圧部３の押圧を解除することによって体積変化部３ａが復元するときは、空間ＳＢとノズル１２との間を封止する。これによって、第２逆止弁Ｖ２は、空間ＳＢの内容物Ｃがノズル１２を通して外界に吐出される動作のみを許容する。

【0063】

次に、吐出容器１Ｂの使用方法について説明をする。

【0064】

＜使用方法＞
弾性押圧部３は、吐出容器１Ａと同様、押圧部６ｄに接触させることができる。吐出容器１Ｂは、押圧部６ｄの押圧を解除することによって、第１逆止弁Ｖ１を開く一方、第２逆止弁Ｖ２を閉じる。また、吐出容器１Ｂは、押圧部６ｄの押圧することによって、第１逆止弁Ｖ１を閉じる一方、第２逆止弁Ｖ２を開く。これによって、キャップ本体６の押圧部６ｄの押圧及び当該押圧の解除を繰り返せば、容器本体２内の内容物Ｃを、吐出口Ａ１から吐出させることができる。

【0065】

吐出容器１Ｂによれば、キャップ本体６内に、弾性押圧部３、第１逆止弁Ｖ１及び第２逆止弁Ｖ２によって空間（ポンプ室）ＳＢが区画されたポンプを備え、弾性押圧部３の体積変化部３ａの押圧及び当該押圧の解除を繰り返すことによって、容器本体２内の内容物Ｃを、少量ずつ汲み上げるができる。これによって、吐出容器１Ｂによれば、吐出容器１Ｂを傾けることなく、容器本体２内の内容物Ｃを、少量ずつノズル１２から吐出させることができる。

【0066】

図８に示すように、本実施形態もまた、弾性押圧部３は、積層構造である。前記積層構造は、複数の層Ｌを有している。複数の層Ｌは、軸線方向に重ね合わせられている。これによって、複数の層Ｌのうちの、少なくとも１層に所望の耐性を有する層を選択すれば、吐出容器１Ａと同様、ポンプ付吐出容器においても、内容物Ｃの品質を長期にわたって保持することができる。

【0067】

本実施形態において、弾性押圧部３は、積層シートによって形成されている。弾性押圧部３は、例えば、バキューム成型によって形成することができる。ただし、弾性押圧部３は、例えば、射出成型、インサート成型によって形成することができる。

【0068】

さらに、図９は、本発明の第３実施形態に係る吐出容器１Ｃの、軸線方向断面図であって、当該吐出容器１ＣのヒンジキャップＣＣ付近を拡大して示す断面図である。以下の説明において、他の吐出容器１Ａ、１Ｂと実質的に同一の部分は、同一の符号を使用する。

【0069】

図９を参照すれば、吐出容器１Ｃは、ヒンジキャップＣＣを備えている。ヒンジキャップＣＣは、容器本体２に装着可能なキャップ本体１４と、キャップ本体１４にヒンジ１５を介して結合されている蓋体１６とを備えている。弾性押圧部３及び吐出口Ａ１は、キャップ本体１４に設けられている。蓋体１６とキャップ本体１４は、ねじ等による螺合構造にしてもよい。

【0070】

キャップ本体１４は、容器本体２の口部２ａに着脱可能に装着することができる。本実施形態において、キャップ本体１４は、筒体部１７を備えている。本実施形態において、筒体部１７の内側には、めねじ部Ｓ１が形成されている。めねじ部Ｓ１は、容器本体２の口部２ａに形成されているおねじ部Ｓ２に着脱可能に螺合させることができる。筒体部１７と口部２ａは、アンダーカット等による嵌合構造にしてもよい。

【0071】

また、キャップ本体１４は、天壁１８を備えている。天壁１８には、吐出筒１８ａが形成されている。本実施形態において、吐出口Ａ１は、吐出筒１８ａの先端に形成されている開口である。吐出口Ａ１は、吐出筒１８ａに形成されている内部通路Ｐを通して容器本体２の内部に通じている。本実施形態において、蓋体１６は、封止突起１９を備えている。図９に示すように、封止突起１９は、キャップ本体１４に対して蓋体１６を閉じたときに、吐出口Ａ１を封止する。

【0072】

また、本実施形態において、弾性押圧部３は、キャップ本体１４に設けられている。本実施形態において、弾性押圧部３は、キャップ本体１４の内側に取り付けられている。本実施形態において、弾性押圧部３の固定部３ｂは、天壁１８の下端面に取り付けられている。本実施形態において、固定部３ｂには、開口Ａ３が形成されている。開口Ａ３は、容器本体２の内部と吐出筒１７ａに形成されている内部通路Ｐとを連通させている。弾性押圧部３の体積変化部３ａは、キャップ本体１４の天壁１８に形成されている貫通孔Ａ４を通して外界に露出させている。これによって、使用者は、蓋体１６を開くことで、弾性押圧部３の体積変化部３ａを押圧することができる。

【0073】

次に、吐出容器１Ｂの使用方法について説明をする。

【0074】

＜使用方法＞
弾性押圧部３の体積変化部３ａは、蓋体１６を開くことによって押圧することができる。吐出容器１Ｃは、まず蓋体１６を開く。次いで、吐出口Ａ１が下向きになるように、吐出容器１Ｃを傾ける。これによって、キャップ本体１４から露出している体積変化部３ａの押圧及び当該押圧の解除を繰り返せば、容器本体２内の内容物Ｃを、吐出口Ａ１から吐出させることができる。

【0075】

吐出容器１Ｃによれば、吐出容器１Ｃを傾けた後、弾性押圧部３の体積変化部３ａの押圧及び当該押圧の解除の繰り返すことによって、容器本体２内の内容物Ｃを、少量ずつ、ノズル１２から吐出させることができる。これによって、吐出容器１Ｂによれば、逆止弁などの機構を設けることなく、容器本体２内の内容物Ｃを、少量ずつノズル１２から吐出させることができる。

【0076】

図９に示すように、本実施形態もまた、弾性押圧部３は、積層構造である。前記積層構造は、複数の層Ｌを有している。複数の層Ｌは、軸線方向に重ね合わせられている。これによって、複数の層Ｌのうちの、少なくとも１層に所望の耐性を有する層を選択すれば、スポイト、ポンプなどを備えない吐出容器においても、他の吐出容器１Ａ、１Ｂと同様、内容物Ｃの品質を長期にわたって保持することができる。

【0077】

本実施形態において、弾性押圧部３は、積層シートによって形成されている。弾性押圧部３は、例えば、バキューム成型によって形成することができる。ただし、弾性押圧部３は、例えば、射出成型、インサート成型によって形成することができる。

【0078】

上述したところは、本発明の例示的な実施形態を説明したものであり、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で様々な変更を行うことができる。吐出容器１Ａは、容器本体２とスポイト管４とのそれぞれに内容物を充填した、いわゆる、２液混合タイプである。この場合、内容物Ｃが調味料等の食品系内容物である場合、第１内容物Ｃ１とともに充填される加圧ガスＧとして窒素ガス等の不活性ガスを充填することができる。また、本発明は、容器本体２のみに内容物Ｃを充填した一般的なスポイト付き容器に採用することができる。また、上述の各実施形態において、弾性押圧部３の積層構成は、外層Ｌ１、中間層Ｌ２、内層Ｌ３の３層であるが、本発明によれば、弾性押圧部３の積層構成は、３層に限定されるものではない。弾性押圧部３の積層構成は、内容物に応じて、適宜、選択することができる。したがって、弾性押圧部３の積層構成は、例えば、２層、５層、７層等の、複数の層を備える層構成であればよい。また、内容物Ｃも、化粧料に限定されるものではない。本発明によれば、内容物Ｃは、例えば、調味料、薬液等、弾性押圧部３の押圧及び当該押圧の解除を行うことによって、吐出口Ａ１から取り出せる内容物であれば、特に限定はされない。上述の各吐出容器は、全ての部材が樹脂で構成されたオール樹脂製の液体噴出器であるが、第１逆止弁Ｖ１及び第２逆止弁Ｖ２は、金属で形成することができる。上述した各実施形態に採用された様々な構成は、適宜、相互に置き換えることができ、又は、組み合わせることができる。

【符号の説明】

【0079】

１：吐出容器， １Ａ：吐出容器（第１実施形態）， １Ｂ：吐出容器（第２実施形態）， １Ｃ：吐出容器（第３実施形態）， ２：容器本体， ３：弾性押圧部， ３ａ：体積変化部， ３ｂ：固定部， ４：スポイト管， ６：キャップ本体， ６ａ：キャップ内筒， ６ｂ：キャップ中間筒， ６ｃ：キャップ外筒， ６ｄ：押圧部， １１：パイプ， １２：ノズル， １４：キャップ本体， １５：ヒンジ， １６：蓋体， １７：筒体部， １８：天壁， １８ａ：吐出筒， １９：封止突起， Ａ１：吐出口， Ｃ：内容物， Ｃ１：第１内容物， Ｃ２：第２内容物， ＣＡ：スポイトキャップ， ＣＢ：ポンプキャップ， ＣＣ：ヒンジキャップ， Ｇ：加圧ガス， Ｌ１－Ｌ３：層， Ｐ：内部通路， Ｖ１：第１逆止弁， Ｖ２：第２逆止弁，

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】