特許 7642902 ケーブル接続部

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-02-28

(45)【発行日】2025-03-10

(54)【発明の名称】ケーブル接続部

(51)【国際特許分類】

   H02G 15/18 20060101AFI20250303BHJP

   H02G 15/08 20060101ALI20250303BHJP

   H01R 4/70 20060101ALI20250303BHJP

【ＦＩ】

H02G15/18

H02G15/08

H01R4/70 Z

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2024056506

(22)【出願日】2024-03-29

【審査請求日】2024-03-29

(73)【特許権者】

【識別番号】000002255

【氏名又は名称】ＳＷＣＣ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】林 克之

【審査官】福田 正悟

(56)【参考文献】

【文献】特開平８－１４９６７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－３４６３２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－９７２９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－５０４０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平５－３０６３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平７－２５０４２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表平１０－５０２７９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－１４０８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１４３５１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－１０３８（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ １５／１８

Ｈ０２Ｇ １５／０８

Ｈ０１Ｒ ４／７０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

２本の電力ケーブルのケーブル導体同士を接続する導体接続管と、
前記導体接続管の外周面に密着して配置される導電性の中間スリーブと、
前記中間スリーブの外周面に密着して配置されるゴムブロック絶縁体と、
前記ゴムブロック絶縁体の外周面に配置され、前記ゴムブロック絶縁体の外径変化を規制する拘束部材と、を備え、
前記中間スリーブは、軸方向の中央に位置し外径が一定である定径部と、前記定径部の両側に連設され前記定径部に向かって外径が大きくなる拡径部と、を有し、
前記拘束部材は、前記ゴムブロック絶縁体の外周面のうち、少なくとも前記拡径部に対応する部分が拘束領域に含まれるように配置されている、
ケーブル接続部。

【請求項2】

前記中間スリーブは、前記ゴムブロック絶縁体の弾性力に対して変形しない剛体である、
請求項１に記載のケーブル接続部。

【請求項3】

前記中間スリーブは、金属材料により形成されている、
請求項２に記載のケーブル接続部。

【請求項4】

前記中間スリーブは、前記軸方向に沿って分割された半割構造を有する、
請求項２又は３に記載のケーブル接続部。

【請求項5】

前記中間スリーブは、前記拡径部に連設され前記拡径部に向かって外径が小さくなる縮径部を有する、
請求項１又は２に記載のケーブル接続部。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、２本の電力ケーブルを接続するケーブル接続部に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、２本の電力ケーブルを接続するケーブル接続部（いわゆる中間接続部）として、一方の電力ケーブルのケーブル導体と他方の電力ケーブルのケーブル導体とを導体接続管を介して電気的に接続してケーブル端末部を形成し、ケーブル端末部を覆うように補強絶縁体が配置された構成が知られている。

【0003】

特に、内部電極、ゴム絶縁部、ストレスコーン部、外部遮へい層が一体的に成形されたワンピースのゴムブロック絶縁体を補強絶縁体として用いるゴムブロックジョイント（Rubber Block Joint、以下、「ＲＢＪ」と称する）が多用されている（例えば、特許文献１参照）。ＲＢＪは、施工性に優れるため、工期の短縮、ひいてはコストダウンを図る上で有用である。

【0004】

ＲＢＪの施工は、例えば、拡径方式によって行われる。拡径方式では、ゴムブロック絶縁体に設けられたケーブル挿入孔を、拡径保持パイプによって拡径した状態で保持し、接続される２本の電力ケーブルの端部を処理した後に、片側のケーブルにゴムブロック絶縁体を仮挿入する。そして、導体接続後にゴムブロック絶縁体を所定の位置に移動させて、拡径保持パイプを除去してケーブル挿入孔を縮径させることで、ケーブル端末部にゴムブロック絶縁体が装着される。拡径保持パイプには、例えば、リボン状のポリマー材を螺旋状に巻いてパイプ状にした拡径部材（いわゆるスパイラルコア）や、剛体からなる半割の円筒パイプ等が適用される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００１－８６６３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

図１に示すように、特許文献１に開示されているような従来のケーブル接続部１Ａでは、導体接続部１２の外径をケーブル絶縁体１１２の外径に一致させて、絶縁ユニット２０（ゴムブロック絶縁体）の内周面と導体接続部１２及びケーブル絶縁体１１２とが密着する構造になっている。導体接続部１２の外径は、例えば、導体接続管４１及びケーブル導体１１１の周囲に半導電ゴムテープを巻き付けたり、金属製の円筒スリーブを取り付けることにより、調整される。また、絶縁ユニット２０の内径は、導体接続部１２及びケーブル絶縁体１１２の外径よりも小さく設定されており、これらの径差によるゴムの弾性力を利用して、絶縁ユニット２０がケーブル端末部１０を把持する構造となっている。

【0007】

そのため、従来のケーブル接続部１Ａは、大きなケーブル保持力（ケーブルが軸方向にずれないように保持する力）を実現することが困難であり、軸力によって絶縁ユニット２０とケーブル絶縁体１１２との界面状態が変化する虞がある。特に、大きな軸力が発生しうる超高圧ケーブル用のケーブル接続部では、軸力に対するケーブル保持力のさらなる向上が望まれている。

【0008】

本発明の目的は、ゴムブロック絶縁体を用いたケーブル接続部であって、軸力に対するケーブル保持力が高く、優れた長期安定性を有するケーブル接続部を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本開示に係るケーブル接続部は、
２本の電力ケーブルのケーブル導体同士を接続する導体接続管と、
前記導体接続管の外周面に密着して配置される導電性の中間スリーブと、
前記中間スリーブの外周面に密着して配置されるゴムブロック絶縁体と、
前記ゴムブロック絶縁体の外周面に配置され、前記ゴムブロック絶縁体の外径変化を規制する拘束部材と、を備え、
前記中間スリーブは、軸方向の中央に位置し外径が一定である定径部と、前記定径部の両側に連設され前記定径部に向かって外径が大きくなる拡径部と、を有し、
前記拘束部材は、前記ゴムブロック絶縁体の外周面のうち、少なくとも前記拡径部に対応する部分が拘束領域に含まれるように配置されている。

【発明の効果】

【0010】

本開示によれば、ゴムブロック絶縁体を用いたケーブル接続部において、軸力に対するケーブル保持力を高め、優れた長期安定性を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、従来のＲＢＪ型のケーブル接続部を示す図である。

【図2】図２は、実施の形態に係るケーブル接続部の全体構成を示す図である。

【図3】図３は、実施の形態に係る絶縁ユニットの構成を示す半断面図である。

【図4】図４は、実施の形態に係る導体接続部の構成を示す半断面図である。

【図5】図５は、中間スリーブの外形形状の一例を示す図である。

【図6】図６は、中間スリーブの外形形状の他の一例を示す図である。

【図7】図７は、中間スリーブの外形形状の他の一例を示す図である。

【図8】図８は、中間スリーブの外形形状の他の一例を示す図である。

【図9】図９は、絶縁ユニットの他の一例を示す図である。

【図10】図１０は、絶縁ユニットの他の一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。

【0013】

図２は、実施の形態に係るケーブル接続部１の全体構成を示す図である。図２では、保護ケース３１の内部を半断面で示している。図３は、絶縁ユニット２０の構成を示す半断面図である。図４は、導体接続部１２の構成を示す半断面図である。

【0014】

図２－４に示すように、ケーブル接続部１は、絶縁ユニット２０に、ケーブル端末部１０が装着されることにより構成される。ケーブル接続部１は、ゴムブロックジョイント（ＲＢＪ）と呼ばれる中間接続部である。

【0015】

ケーブル端末部１０は、電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂのケーブル導体１１１が導体接続部１２により接続されている部分である。導体接続部１２は、導体接続管４１及び中間スリーブ４２を含む。

【0016】

電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂは、ゴム又はプラスチックで絶縁された電力ケーブル（例えば、ＣＶケーブル）である。電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂは、内側から順に、ケーブル導体１１１、ケーブル絶縁体１１２、ケーブル外部半導電層１１３、ケーブル遮へい層（図示略）、およびケーブルシース１１４等を有する。電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂにおいて、少なくともケーブルシース１１４及びケーブル遮へい層を除く、ケーブル外部半導電層１１３よりも内部の露出された部分を「ケーブルコア」と称する。ケーブル端末部１０においては、電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂの先端部から所定長で段剥ぎすることにより、各層が露出される。

【0017】

導体接続管４１は、電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂのケーブル導体１１１を電気的かつ機械的に接続する。導体接続管１３は、例えば、銅、アルミニウム、銅合金、またはアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性金属材料で形成される。導体接続管１３は、例えば、ケーブル導体１１１を挿入した状態で圧縮ダイス等の圧縮工具を用いて圧縮することにより、ケーブル導体１１１と接続される。

【0018】

中間スリーブ４２は、導体接続管４１及びケーブル導体１１１の露出部分を覆うように配置される。中間スリーブ４２は、導電性材料で形成された円筒形状の部材である。中間スリーブ４２の内周面の形状は、圧縮後の導体接続管４１の外周面の形状に適合する。絶縁ユニット２０にケーブル端末部１０を装着したとき、中間スリーブ４２の内周面は、導体接続管４１と密着し、外周面は、絶縁ユニット２０の内部電極２２と密着する。つまり、ケーブル導体１１１は、導体接続管４１及び中間スリーブ４２を介して、内部電極２２と電気的に接続される。

【0019】

中間スリーブ４２は、外周面の軸方向の中央に、外径が一定の定径部４２１を有する。また、中間スリーブ４２は、定径部４２１の軸方向の両側に、定径部４２１に向かって外径が大きくなる拡径部４２２を有する。図４に示す例では、定径部４２１の外径ｄ２は、ケーブル絶縁体１１２の外径ｄ１よりも大きくなっている。

【0020】

定径部４２１と絶縁ユニット２０との界面は軸方向と平行であるのに対して、拡径部４２２と絶縁ユニット２０との界面は軸方向と平行ではなく交差する。ケーブル端末部１０に軸力が生じると、ケーブルコアは軸方向へ移動しようとするが、絶縁ユニット２０と拡径部４２２が軸方向に交差していることにより、ケーブルコアの軸方向への移動は規制される。拡径部４２２の軸方向に対する傾斜角度及び軸方向の長さは、ケーブルコアの軸方向への移動の規制効果を考慮して、適宜に設定される。

【0021】

ケーブルコアの軸方向への移動を効果的に規制するためには、中間スリーブ４２は、絶縁ユニット２０の弾性力に対して変形しない剛体であることが好ましい。中間スリーブ４２は、例えば、導体接続管４１と同様に、導電性金属材料で形成することができる。中間スリーブ４２が剛体である場合、中間スリーブ４２は、軸方向に沿って２分割した半割構造を有することが好ましい。これにより、導体接続管４１にケーブル導体１１１を圧縮接続した後、容易に中間スリーブ４２を取り付けることができる。

【0022】

なお、中間スリーブ４２は、導電性を有していればよく、金属材料でなくてもよい。例えば、中間スリーブ４２は、導体接続管４１及びケーブル導体１１１の外周面に、導電性ゴムテープを巻き付けて形成されてもよい。

【0023】

絶縁ユニット２０は、ケーブル端末部１０の外周面に密着するように配置される。絶縁ユニット２０は、ゴム絶縁部２１、内部電極２２、ストレスコーン部２３及び外部遮へい層２４が一体的にモールド成形されたワンピースのゴムブロック絶縁体である。

【0024】

図２に示す絶縁ユニット２０は、外部遮へい層２４がストレスコーン部２３のいずれにも接続されていない両端縁切り構造である。なお、絶縁ユニット２０は、外部遮へい層２４がストレスコーン部２３、２３のいずれか一方に接続された片端縁切り構造であってもよいし、外部遮へい層２４がストレスコーン部２３、２３の双方に接続された縁切り無し構造であってもよい。

【0025】

絶縁ユニット２０を形成するゴム材料には、例えば、シリコーンゴムまたはエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）が好適である。絶縁ユニット２０をモールド成形により形成する場合、内部電極２２、ストレスコーン部２３及び外部遮へい層２４は、同じ材料で形成するのが好ましく、例えば、半導電シリコーンゴムまたは半導電エチレンプロピレンゴム（半導電ＥＰゴム）が好適である。また、ゴム絶縁部２１も、これらと同じ種類の導電性を有さない絶縁材料で形成するのが好ましい。

【0026】

なお、内部電極２２及びストレスコーン部２３はいずれも導電性であるが、全体を半導電ゴムで形成しなくても、少なくとも表面が導電性であればよく、例えば、絶縁ゴムで形成して表面のみ半導電塗料などの導電性塗料を塗布して形成してもよい。また、外部遮へい層２４は導電性であるが、半導電ゴムに代えて、半導電塗料などの導電性塗料を塗布して形成してもよい。

【0027】

絶縁ユニット２０は、全体として円筒形状を有する。ケーブル挿通孔２５の内径Ｄ１は、典型的には軸方向にわたって一定であり、電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂのケーブル絶縁体１１２の外径ｄ１よりも若干小さく設定される。絶縁ユニット２０のケーブル挿通孔２５に、ケーブル端末部１０が装着される。

【0028】

絶縁ユニット２０の内径Ｄ１と、ケーブル絶縁体１１２の外径ｄ１及び中間スリーブ４２の外径ｄ２との径差による絶縁ユニット２０（主としてゴム絶縁部２１）の弾性力により、絶縁ユニット２０とケーブル端末部１０とが密着し、ケーブル端末部１０は絶縁ユニット２０に把持される。図４に示すように、中間スリーブ４２の定径部４２１の外径ｄ２が、ケーブル絶縁体１１２の外径ｄ１よりも大きい場合は、絶縁ユニット２０とケーブル絶縁体１１２との界面に生じる面圧よりも、絶縁ユニット２０と導体接続部１２（中間スリーブ４２）との界面に生じる面圧の方が大きくなる。

【0029】

絶縁ユニット２０にケーブル端末部１０を装着した状態において、ケーブル絶縁体１１２とゴム絶縁部２１との絶縁界面が形成される。また、導体接続部１２に電気的に接続される内部電極２２と、ケーブル外部半導電層１１３に電気的に接続されるストレスコーン部２３とにより、絶縁界面の電界が緩和される。

【0030】

本実施の形態では、絶縁ユニット２０の外周面に、拘束部材４３が配置されている。拘束部材４３は、絶縁ユニット２０の外径変化を規制する。つまり、絶縁ユニット２０において、拘束部材４３が配置されている部分の外径は、外力が作用しても一定に保持される。

【0031】

拘束部材４３は、絶縁ユニット２０の外周面のうち、中間スリーブ４２の拡径部４２２に対応する部分（拡径部４２２と軸方向の位置が同じ部分）が拘束領域に含まれるように配置される。本実施の形態では、図５に示すように、中間スリーブ４２の拡径部４２２に対応する２箇所に、拘束部材４３が配置されている。

【0032】

拘束部材４３には、例えば、外径サイズを調整可能な金属製（例えば、ステンレス製）の結束バンドを適用できる。また例えば、拘束部材４３は、長手方向に伸縮しない粘着性ガラステープで構成されてもよい。また、拘束部材４３を取り付ける際に絶縁ユニット２０が外周面が損傷するのを防止するために、拘束部材４３と絶縁ユニット２０との間には、可撓性を有するプラスチックシート又はゴムシートを介在させてもよい。

【0033】

前述のように、ケーブル端末部１０に生じた軸力によるケーブルコアの軸方向への移動は、絶縁ユニット２０と中間スリーブ４２の拡径部４２２が交差していることにより規制される。しかし、軸力が大きいと、拡径部４２２から径方向外側への力、つまり径方向へ押し拡げようとする力が絶縁ユニット２０に加わり、絶縁ユニット２０を変形させつつケーブルコアが移動する虞がある。特に、ＣＡＺＶケーブルのように、波付きアルミ被（アルミコルゲート）内にケーブルコアが収容され、ケーブルコアが軸方向に移動しやすい構造の場合、絶縁ユニット２０に加わる力も大きくなる。

【0034】

本実施の形態では、中間スリーブ４２の拡径部４２２の位置に対応して拘束部材４３が配置されているので、径方向へ押し拡げようとする力が絶縁ユニット２０に加わっても、絶縁ユニット２０の外径は一定に保持され、ゴムの収縮によって吸収される。したがって、軸力によるケーブルコアの移動を、より効果的に規制することができる。

【0035】

ケーブル接続部１は、例えば、拡径方式により組み立てられる。拡径方式の組立て工程では、絶縁ユニット２０のケーブル挿通孔２５が予めスパイラルコア（図示略）等の拡径部材により拡径した状態で保持される。一方の電力ケーブル１１Ａに絶縁ユニット２０が挿通され、この状態で、電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂのケーブル導体１１１、１１１が導体接続管４１に接続される。また、導体接続管４１及びケーブル導体１１１の外周面に、中間スリーブ４２が取り付けられる。その後、導体接続部１２（中間スリーブ４２）と内部電極２２が電気的に接続される位置まで絶縁ユニット２０を移動させ、拡径部材を除去して絶縁ユニット２０を縮径させる。これにより、ケーブル端末部１０に絶縁ユニット２０が装着される。

【0036】

ケーブル端末部１０及び絶縁ユニット２０の外側には、保護ケース３１が配置される。保護ケース３１は、例えば、端部にテープ巻きによって防食層３２を形成することにより、電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂのケーブルシース１１４に固定される。また、絶縁ユニット２０と保護ケース３１との間には、防水混和物（例えば、ウレタン等の防水コンパウンド）が充填される。ケーブル接続部１は、保護ケース３１及び防水混和物により、防水処理が施される。

【0037】

［変形例］
中間スリーブ４２は、少なくとも中央の定径部４２１と定径部４２１に連設される拡径部４２２を有していればよく、上記の構造に限定されない。例えば、中間スリーブ４２は、中央の定径部４２１及び拡径部４２２に加えて、縮径部や、中央以外の定径部を有していてもよい。中間スリーブ４２の変形例を図６～図８に示す。

【0038】

図６に示す中間スリーブ４２Ａでは、中央の定径部４２１の両側に、拡径部４２２と、端部定径部４２３が順に連設されている。端部定径部４２３の外径は、ケーブル絶縁体１１２の外径と同じである。

【0039】

図７に示す中間スリーブ４２Ｂでは、中央の定径部４２１の両側に、拡径部４２２と、長手方向の中央部に向かって外径が小さくなる縮径部４２４が順に連設されている。中間スリーブ４２Ｂでは、定径部４２１の外径（＝拡径部４２２の最大外径）及び縮径部４２４の最大外径は、ケーブル絶縁体１１２の外径と同じである。また、拡径部４２２の最小外径（＝縮径部４２４の最小外径）は、ケーブル絶縁体１１２の外径より小さい。縮径部４２４を設けた場合、中央の定径部４２１の外径を、ケーブル絶縁体１１２の外径と一致させることができ、電気的に有利な構造となる。

【0040】

図８に示す中間スリーブ４２Ｃでは、図７に示す中間スリーブ４２Ｂと同様に、中央の定径部４２１の両側に、拡径部４２２、縮径部４２４が順に連設されており、さらに、定径部４２５、拡径部４２６、縮径部４２７が順に連設されている。中間スリーブ４２Ｃのように、隣り合う拡径部４２２、４２６の離間距離が小さい場合、拘束部材４３は、複数の拡径部に跨がって配置されてもよい。

【0041】

このように、第１の実施の形態に係る面圧測定方法は、以下の特徴事項を単独で、又は、適宜組み合わせて備えている。

【0042】

すなわち、実施の形態に係るケーブル接続部１は、２本の電力ケーブル１１Ａ、１１Ｂのケーブル導体１１１同士を接続する導体接続管４１と、導体接続管４１の外周面に密着して配置される導電性の中間スリーブ４２と、中間スリーブ４２の外周面に密着して配置される絶縁ユニット２０（ゴムブロック絶縁体）と、絶縁ユニット２０の外周面に配置され、絶縁ユニット２０の外径変化を規制する拘束部材４３と、を備える。中間スリーブ４２は、軸方向の中央に位置し外径が一定である定径部４２１と、定径部４２１の両側に連設され定径部４２１に向かって外径が大きくなる拡径部４２２と、を有する。拘束部材４２は、絶縁ユニット２０の外周面のうち、少なくとも拡径部４２２に対応する部分が拘束領域に含まれるように配置されている。

【0043】

ケーブル接続部１によれば、絶縁ユニット２０と中間スリーブ４２の拡径部４２２とが軸方向に交差していることにより、ケーブルコアの軸方向への移動を規制することができる。さらに、中間スリーブ４２の拡径部４２２の位置に対応して拘束部材４２が配置されており、径方向へ押し拡げようとする力が絶縁ユニット２０に加わっても、絶縁ユニット２０の外径は一定に保持されるので、軸力によるケーブルコアの移動を、より効果的に規制することができる。したがって、ゴムブロック絶縁体を用いたケーブル接続部１において、軸力に対するケーブル保持力を高め、優れた長期安定性を実現することができる。

【0044】

すなわち、長期的に安定したケーブル接続部を提供することが可能となる。これにより、２０１５年９月の国連サミットで採択された「持続可能な開発のための２０３０アジェンダ」にて記載された２０３０年までに持続可能でよりよい世界を目指す国際目標である持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の目標７「すべての人々の、安価かつ信頼できる持続可能な近代的エネルギーへのアクセスを確保する」及び目標９「強靭（レジリエント）なインフラ構築、包摂的かつ持続可能な産業化の促進及びイノベーションの推進を図る」に貢献することが可能となる。

【0045】

ケーブル接続部１において、中間スリーブ４２は、絶縁ユニット２０（ゴムブロック絶縁体）の弾性力に対して変形しない剛体である。中間スリーブ４２は、軸力を受けても変形しないので、軸力によるケーブルコアの軸方向への移動をより効果的に規制することができる。

【0046】

ケーブル接続部１において、中間スリーブ４２は、金属材料により形成されている。これにより、ケーブル接続部１の運転時にケーブル導体１１１で発生した熱を、導体接続管４１及び中間スリーブ４２を介して絶縁ユニット２０側に放熱することができる。

【0047】

ケーブル接続部１において、中間スリーブ４２は、軸方向に沿って分割された半割構造を有する。これにより、導体接続管４１にケーブル導体１１１を圧縮接続した後に、容易に中間スリーブ４２を取り付けることができる。

【0048】

ケーブル接続部１において、中間スリーブ４２は、拡径部４２２に連設され拡径部４２２に向かって外径が小さくなる縮径部４２４を有する。これにより、中央の定径部４２１の外径を、ケーブル絶縁体１１２の外径に一致させることができ、電界的に有利となる。

【0049】

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

【0050】

実施の形態では、絶縁ユニット２０のケーブル挿通孔２５の内径は、軸方向にわたって一定となっているが、ケーブル挿通孔２５の内面形状は、中間スリーブ４２の外面形状に適合するように形成されてもよい。例えば、中間スリーブ４２の外径がケーブル絶縁体１１２の外径よりも大きい場合（図５、図６参照）は、図９に示すように、ケーブル挿通孔２５の導体接続部１２に対応する部分（図９においては、絶縁ユニット２０内部にて接続される部材は図示略）に、径方向外側に凹む凹部２５ａを設けてもよい。すなわち、この場合、絶縁ユニット２０であるゴムブロック絶縁体の内部電極２２の中央部（凹部２５ａ）の内径が、絶縁ユニット２０の他の部分の内径に比べて大径となる。また例えば、中間スリーブ４２の外径がケーブル絶縁体１１２の外径未満の場合（具体的には、前述の実施形態において定型部４２１の外径および両端の拡径部４２２の最大外径ともに、ケーブル絶縁体１１２の外径未満の場合）は、図１０に示すように、ケーブル挿通孔２５の導体接続部１２に対応する部分に、内側に突出する凸部２５ｂを設けてもよい。すなわち、この場合、絶縁ユニット２０であるゴムブロック絶縁体の内部電極２２の中央部（凸部２５ｂ）の内径が、絶縁ユニット２０の他の部分の内径に比べて小径となる。

【符号の説明】

【0051】

１ ケーブル接続部
１０ ケーブル端末部
１１Ａ、１１Ｂ 電力ケーブル
１２ 導体接続部
２０ 絶縁ユニット（ゴムブロック絶縁体）
４１ 導体接続管
４２ 中間スリーブ
４３ 拘束部材
１１１ ケーブル導体
１１２ ケーブル絶縁体

【要約】

【課題】ゴムブロック絶縁体を用いたケーブル接続部であって、軸力に対するケーブル保持力が高く、優れた長期安定性を有するケーブル接続部を提供する。
【解決手段】ケーブル接続部は、２本の電力ケーブルのケーブル導体同士を接続する導体接続管と、導体接続管の外周面に密着して配置される導電性の中間スリーブと、中間スリーブの外周面に密着して配置されるゴムブロック絶縁体と、ゴムブロック絶縁体の外周面に配置され、ゴムブロック絶縁体の外径変化を規制する拘束部材と、を備える。中間スリーブは、軸方向の中央に位置し外径が一定である定径部と、定径部の両側に連設され定径部に向かって外径が大きくなる拡径部と、を有し、拘束部材は、ゴムブロック絶縁体の外周面のうち、少なくとも拡径部に対応する部分が拘束領域に含まれるように配置されている。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】