特許 7643772 傾き確認ツール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-03

(45)【発行日】2025-03-11

(54)【発明の名称】傾き確認ツール

(51)【国際特許分類】

   E02F 9/26 20060101AFI20250304BHJP

   E02F 3/40 20060101ALI20250304BHJP

【ＦＩ】

E02F9/26 Z

E02F3/40 B

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2024221509

(22)【出願日】2024-12-18

【審査請求日】2025-01-14

【権利譲渡・実施許諾】特許権者において、権利譲渡・実施許諾の用意がある。

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】524465819

【氏名又は名称】有限会社スカイライフ

(74)【代理人】

【識別番号】110004510

【氏名又は名称】弁理士法人維新国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100111132

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 浩

(74)【代理人】

【識別番号】100170900

【弁理士】

【氏名又は名称】大西 渉

(72)【発明者】

【氏名】本川 宏之

【審査官】五十幡 直子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２４－１３４４７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭４８－１００１５９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６０－８８１３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０２４－１７２５５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－２１５０５４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｆ ９／２６

Ｅ０２Ｆ ３／４０～３／４１３

Ｅ０２Ｆ ３／４３

Ｇ０１Ｃ ９／１２～９／１４

Ｇ０１Ｃ ９／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建設機械のアタッチメントの傾き状態を確認可能な傾き確認ツールであって、
前記アタッチメントに対して着脱可能な着脱部を有するツール本体と、
前記ツール本体に取り付けられ、所定の第１水平方向に対する上下の傾きを検出可能な第１検出ユニットと、
前記ツール本体に取り付けられ、前記第１水平方向と直交する第２水平方向に対する上下の傾きを検出可能な第２検出ユニットと、を備えていることを特徴とする傾き確認ツール。

【請求項2】

請求項１に記載の傾き確認ツールにおいて、
前記第１検出ユニットは、前記第２水平方向に延びる第１回転軸心を中心として回転自在に構成され、外周縁部の所定の位置に第１目印が付された第１回転体と、該第１回転体の外周縁部寄りの所定の位置に固定された第１錘体と、前記第１回転軸心を中心として回転可能に構成され、外周縁部の所定の位置に第１基準目印が付された第１基準体と、を備えていることを特徴とする傾き確認ツール。

【請求項3】

請求項２に記載の傾き確認ツールにおいて、
前記第２検出ユニットは、前記第１水平方向に延びる第２回転軸心を中心として回転自在に構成され、外周縁部の所定の位置に第２目印が付された第２回転体と、該第２回転体の外周縁部寄りの所定の位置に固定された第２錘体と、前記第２回転軸心を中心として回転可能に構成され、外周縁部の所定の位置に第２基準目印が付された第２基準体と、を備えていることを特徴とする傾き確認ツール。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１つに記載の傾き確認ツールにおいて、
前記第２検出ユニットは、前記第１検出ユニットの上方に位置するように前記ツール本体に取り付けられていることを特徴とする傾き確認ツール。

【請求項5】

請求項２に記載の傾き確認ツールにおいて、
前記第２検出ユニットは、前記第１水平方向に延びる第２回転軸心を中心として回転自在に構成され、外周縁部の所定の位置に第３目印が付された第３回転体と、該第３回転体の外周縁部寄りの所定の位置に固定された第３錘体と、を備え、
前記第１検出ユニットは、前記第２検出ユニットの側方に配設され、前記第１基準目印が前記第３回転体の外周縁部の外側に位置する配置になっていることを特徴とする傾き確認ツール。

【請求項6】

請求項２又は請求項５に記載の傾き確認ツールにおいて、
前記第１基準体は、中心軸が前記第１回転軸心と一致する円形状又は正多角形状をなしており、その外形が前記第１回転体の外形よりも大きく設計され、
前記第１基準目印は、前記第１回転軸心を挟んで対称に一対形成され、
前記第１目印は、前記第１回転軸心を通過する直線状に延びて各端部が前記第１回転体の縁部にまで到達する形状になっていることを特徴とする傾き確認ツール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建設機械のアタッチメントを操縦者が操作して建設作業を行う際に当該アタッチメントの傾き状態を目視で確認しながら作業を行えるようにする建設機械用の傾き確認ツールに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、道路脇に法面を形成する際、油圧ショベルのアーム先端に取り付けられたバケットを用いて切土や盛土を行うことが知られている。例えば、切土を行う際、油圧ショベルの操縦者は、法面を所望の勾配で形成するために、水平方向に対してバケットを所定の角度に維持しながら斜め上方、或いは、斜め下方に動くようにして地盤をバケットで切り出す操作を行う。

【0003】

この法面形成作業を一般的な角度計を用いて行う場合、操縦者は、油圧ショベルの操縦席から降りて角度計を用いてバケットの角度を確認した後、操縦席に戻ってバケットを操作するといった作業を繰り返す必要があり、作業に多くの時間がかかるとともに、操作に経験の差がでやすいという課題があった。

【0004】

これに対応するために、油圧ショベルにおけるバケットの傾き状態を操縦席から目視で確認できる傾き確認ツールをバケットに取り付けて作業を行うことが知られている。例えば、特許文献１に開示されている傾き確認ツールは、側面視で略Ｌ字状に延びるフレームからなるツール本体と、回転軸心が一致する円盤状をなす第１及び第２回転体と、を備え、当該第１及び第２回転体は、回転軸心が水平方向に延びる姿勢で、且つ、並んだ状態でツール本体に取り付けられている。

【0005】

第１回転体は、ツール本体に対して回転自在になっており、その外周縁部の所定の位置にズレ確認目印が付されるとともに、外周縁部寄りの所定の位置に錘部が固定されている。したがって、第１回転体は、ツール本体の姿勢が変化しても、錘部が常に回転軸心の真下となるように回転するようになっている。一方、第２回転体は、ツール本体に対して回転軸心周りに回転位置を変更できるようになっていて、その外周縁部の所定位置に基準目印が付されている。

【0006】

そして、例えば、切土作業を行う際、形成する法面の勾配に対応する角度となるようにバケットの姿勢を変更させた後、第１及び第２回転体の回転軸心が油圧ショベルのアームに対するバケットの回動軸心と同方向に延びる姿勢となるように、且つ、第１回転体のズレ確認目印が操縦席から見える位置となるようにツール本体をバケットの開口周縁部に固定するとともに、基準目印が第１回転体のズレ確認目印と横並びの位置となるように第２回転体を回転させた後、操縦者は、第１回転体のズレ確認目印が第２回転体の基準目印と横並びになる状態が維持されるようにバケットを操作して切土作業を行うことにより、勾配にばらつきの無い法面を形成するようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】実用新案登録第３２２４８２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

ところで、道路脇の法面を形成する際、バケットで地盤を所定の角度で切り出した後、その切り出した領域にバケットの一部が重なり合うように油圧ショベルをそのクローラによって道路の進行方向に所定の距離だけ移動させ、その後、その位置で地盤を切り出すようにし、これを繰り返すことで道路に沿った法面を形成していくのが一般的である。

【0009】

しかし、先に切り出し作業を行った領域に対しその後に切り出し作業を行う領域の道路が進行方向に対して傾いていた場合、特許文献１の如きツールを用いて作業を行ったとしてもバケットが道路の進行方向に傾いたまま切り出し作業を行ってしまい、道路に沿う方向において法面を綺麗に形成できなくなってしまうおそれがある。

【0010】

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、建設機械が位置する領域の地面が複雑に傾いていたとしても、その傾き状態を建設機械の操縦者が操縦席に対して乗り降りすることなく把握しながらアタッチメントの操作を行うことができる傾き確認ツールを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記の目的を達成するために、本発明では、建設機械の操縦者が操縦席においてアタッチメントの２方向における傾きを把握できるように工夫を凝らしたことを特徴とする。

【0012】

具体的には、建設機械のアタッチメントの傾き状態を確認可能な傾き確認ツールを対象とし、次のような対策を講じた。

【0013】

すなわち、第１の発明に係る傾き確認ツールは、前記アタッチメントに対して着脱可能な着脱部を有するツール本体と、前記ツール本体に取り付けられ、所定の第１水平方向に対する上下の傾きを検出可能な第１検出ユニットと、前記ツール本体に取り付けられ、前記第１水平方向と直交する第２水平方向に対する上下の傾きを検出可能な第２検出ユニットと、を備えていることを特徴とする。
このように構成される傾き確認ツールでは、建設機械の操縦者がアタッチメントに取り付けたツールを見て、直交する２つの水平方向に対するアタッチメントの上下の傾きを確認できるように作用する。

【0014】

第２の発明に係る傾き確認ツールは、第１の発明において、前記第１検出ユニットは、前記第２水平方向に延びる第１回転軸心を中心として回転自在に構成され、外周縁部の所定の位置に第１目印が付された第１回転体と、該第１回転体の外周縁部寄りの所定の位置に固定された第１錘体と、前記第１回転軸心を中心として回転可能に構成され、外周縁部の所定の位置に第１基準目印が付された第１基準体と、を備えていることを特徴とする。
このように構成される傾き確認ツールでは、アタッチメントの第１水平方向に対する傾きを簡単な機構で確認可能となるように作用する。

【0015】

第３の発明に係る傾き確認ツールは、第２の発明において、前記第２検出ユニットは、前記第１水平方向に延びる第２回転軸心を中心として回転自在に構成され、外周縁部の所定の位置に第２目印が付された第２回転体と、該第２回転体の外周縁部寄りの所定の位置に固定された第２錘体と、前記第２回転軸心を中心として回転可能に構成され、外周縁部の所定の位置に第２基準目印が付された第２基準体と、を備えていることを特徴とする。
このように構成される傾き確認ツールでは、第１水平方向だけでなく、当該第１水平方向に直交する第２水平方向に対する傾きを簡単な機構で確認可能となるように作用する。

【0016】

第４の発明に係る傾き確認ツールは、第１から第３のいずれか１つの発明において、前記第２検出ユニットは、前記第１検出ユニットの上方に位置するように前記ツール本体に取り付けられていることを特徴とする。
このように構成される傾き確認ツールでは、ツールをアタッチメントに固定した際、第１検出ユニットよりも第２検出ユニットの方が操縦席から見え易くなるように作用する。

【0017】

第５の発明に係る傾き確認ツールは、第２の発明において、前記第２検出ユニットは、前記第１水平方向に延びる第２回転軸心を中心として回転自在に構成され、外周縁部の所定の位置に第３目印が付された第３回転体と、該第３回転体の外周縁部寄りの所定の位置に固定された第３錘体と、を備え、前記第１検出ユニットは、前記第２検出ユニットの側方に配設され、前記第１基準目印が前記第３回転体の外周縁部の外側に位置する配置になっていることを特徴とする。
このように構成される傾き確認ツールでは、アタッチメントの第１水平方向に対する傾きだけでなく第２水平方向に対する傾きについて第３の発明よりもさらに簡単な機構で確認可能となるように作用する。

【0018】

第６の発明に係る傾き確認ツールは、第２又は第５の発明において、前記第１基準体は、中心軸が前記第１回転軸心と一致する円形状又は正多角形状をなしており、その外形が前記第１回転体の外形よりも大きく設計され、前記第１基準目印は、前記第１回転軸心を挟んで対称に一対形成され、前記第１目印は、前記第１回転軸心を通過する直線状に延びて各端部が前記第１回転体の縁部にまで到達する形状になっていることを特徴とする。
このように構成される傾き確認ツールでは、アタッチメントの傾き状態を調整する際、一方の第１基準目印に対応する第１目印の一端の位置と他方の第１基準目印に対応する第１基準目印の他端の位置との２か所を見ながらアタッチメントの姿勢の変更作業が行われるように作用する。

【発明の効果】

【0019】

第１の発明の傾き確認ツールでは、建設機械の操縦者がアタッチメントに取り付けたツールを見て、直交する２つの水平方向に対するアタッチメントの上下の傾きを確認可能になる。したがって、建設機械の操縦者は、操縦席から乗り降りすることなくアタッチメントの２つの方向の傾きを確認しながら当該アタッチメントを操作することが可能になり、例えば、建設機械を用いた広範囲に亘る地面や傾斜面等の形成を精度良く効率的に行うことができる。

【0020】

第２の発明の傾き確認ツールでは、当該ツールをアタッチメントに取り付けると、アタッチメントが第１水平方向に対して上下の傾きを変えたときに、常に第１錘体が第１回転体の回転軸心の真下に位置するように当該第１回転体がツール本体に対して回転するようになる。そして、第１基準体を回転させて第１基準目印が第１回転体の第１目印と横並びの位置となるようにセットし、且つ、第１基準目印に対する第１目印の横並びの位置が維持されるようにアタッチメントを操作することにより、アタッチメントが第１水平方向において所望の傾きに維持された状態で動作するようになる。このように、アタッチメントの第１水平方向に対する傾きを簡単な機構で確認可能になるとともに、低コストなツールにすることができる。

【0021】

第３の発明の傾き確認ツールでは、当該ツールをアタッチメントに取り付けると、アタッチメントが第１水平方向と直交する第２水平方向に対して上下の傾きを変えたときに、常に第２錘体が第２回転体の回転軸心の真下に位置するように当該第２回転体がツール本体に対して回転するようになる。そして、第２基準体を回転させて第２基準目印が第２回転体の第２目印と横並びの位置となるようにセットし、且つ、第２基準目印に対する第２目印の横並びの位置が維持されるようにアタッチメントを操作することにより、アタッチメントが第２水平方向において所望の傾きに維持された状態で動作するようになる。このように、アタッチメントの第１水平方向に対する傾きだけでなく第２水平方向に対する傾きについても簡単な機構で確認可能になるので、水平面に対してアタッチメントに求められる姿勢が複雑であっても、第１及び第２検出ユニットの２つで２方向の傾きを確認しながら作業を行うことができるとともに、さらには、ツールの製作にかかる費用をさらに減らすことができる。

【0022】

第４の発明の傾き確認ツールでは、当該ツールをアタッチメントに固定した際、第１検出ユニットよりも第２検出ユニットの方が操縦席から見え易くなる。したがって、例えば、アタッチメントにおける第１水平方向の傾きを確認してアタッチメントの第１水平方向に対する姿勢を適切な状態に修正した後、アタッチメントの第２水平方向に対する傾きを所望の状態にして作業を繰り返すような場合、すなわち、アタッチメントの第２水平方向に対する姿勢を確認しながら作業を行う時間が長いような場合において、操縦者が操縦し易くなって作業効率を高めることができる。

【0023】

第５の発明の傾き確認ツールでは、当該ツールをアタッチメントに取り付けると、アタッチメントが第１水平方向と直交する第２水平方向に対して上下の傾きを変えたときに、常に第３錘体が第３回転体の回転軸心の真下に位置するように当該第３回転体がツール本体に対して回転するようになる。そして、第１基準体を回転させて第１基準目印が第３回転体の第３目印と横並びの位置となるようにセットし、且つ、第１基準目印に対する第３目印の横並びの位置が維持されるようにアタッチメントを操作することにより、アタッチメントを第２水平方向において所望の傾きに維持した状態で操作可能になる。このように、アタッチメントの第１水平方向に対する傾きだけでなく第２水平方向に対する傾きについて第３の発明よりもさらに簡単な機構で確認可能になるとともに、ツールを構成する部品点数や製造工数が減ることでさらにツールにかかるコストを下げることができる。

【0024】

第６の発明の傾き確認ツールでは、アタッチメントの傾き状態を調整する際、第１回転軸心から遠く離れた２か所、すなわち、一方の第１基準目印に対応する第１目印の一端の位置と他方の第１基準目印に対応する第１目印の他端の位置との２か所を見ながらアタッチメントの姿勢の変更作業が行われるようになる。したがって、操縦席の位置から第１回転体の回転状態が分かり易くなり、操縦者によるアタッチメントの傾き変更操作をさらに行い易くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の実施例１に係る傾き確認ツールを油圧ショベルのバケットに取り付けて法面形成作業を行っている状態を示す斜視図である。

【図2】本発明の実施例１に係る傾き確認ツールの斜視図である。

【図3】本発明の実施例１に係る傾き確認ツールの正面図である。

【図4】図３のIV矢視図である。

【図5】図３のV－V線における断面図である。

【図6】図５のVI－VI線における断面図である。

【図7】図３のVII－VII線における断面図である。

【図8】実施例２の図３相当図である。

【図9】図８のIX－IX線における断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の好ましい実施例の説明は、本質的に例示に過ぎない。

【実施例1】

【0027】

図１は、本発明の実施例１に係る傾き確認ツール１を用いて油圧ショベル１０（建設機械）が道路Ｒの脇に法面Ｓを形成する作業を行っている状態を示す。油圧ショベル１０は、クローラ式の下部走行体１１と、この下部走行体１１の上方に旋回機構を介して取り付けられたショベル本体１２と、を備え、ショベル本体１２は、上下方向に延びる旋回軸心周りに旋回可能になっている。

【0028】

ショベル本体１２の幅方向一側には、油圧ショベル１０の操縦者が乗り込んで当該油圧ショベル１０を操縦するボックス形状のキャブ１３が設けられている。

【0029】

一方、ショベル本体１２の幅方向他側には、掘削アタッチメント１４が設けられ、この掘削アタッチメント１４は、ブーム１５、アーム１６及びバケット１７を基端側から順に備えている。

【0030】

バケット１７の開口周縁には、上述の傾き確認ツール１が取り付けられている。この傾き確認ツール１は、図２乃至図５に示すように、細長い帯板状をなすフレーム部材を組み合わせて形成された正面視で略逆Ｔ字状をなすツール本体２を備えている。

【0031】

このツール本体２は、上下に延びる矩形枠状をなす第１フレーム２ａと、この第１フレーム２ａの下端両側から互いに反対向きに突出する一対の第２フレーム２ｂと、を備え、第１フレーム２ａの上下に延びるフレーム部分の各上半部分には、挿通孔２ｃが水平方向に対向して設けられている。

【0032】

各第２フレーム２ｂの下面には、円盤状の磁石部材３（着脱部）が取り付けられ、この各磁石部材３によってツール本体２を掘削アタッチメント１４の所定の位置に着脱できるようになっている。

【0033】

ツール本体２の第１フレーム２ａの下半部分には、当該第１フレーム２ａの幅方向に延びる第１水平方向Ｈ１に対する上下の傾きを検出可能な第１検出ユニット４が取り付けられる一方、ツール本体２の第１フレーム２ａの上半部分には、当該第１フレーム２ａの開放方向、すなわち、第１水平方向Ｈ１と直交する第２水平方向Ｈ２に対する上下の傾きを検出可能な第２検出ユニット５が取り付けられている。

【0034】

つまり、第２検出ユニット５は、第１検出ユニット４の上方に位置するようツール本体２に取り付けられている。

【0035】

第１検出ユニット４は、図６に示すように、第１フレーム２ａにおける一方の上下に延びるフレーム部分から前方に延びるように固定されたＬ字フレーム２ｄに取り付けられている。

【0036】

第１検出ユニット４は、頭部側が第１フレーム２ａから離れた位置となるように第２水平方向Ｈ２に沿って延びる姿勢の第１ボルトＢ１と、中心軸が一致する大きさの異なる略正十二角形状をなす第１回転体６及び第１基準体７と、を備え、第１基準体７の外形は、第１回転体６の外形よりも大きく設計されている。

【0037】

第１回転体６は、図２乃至図６に示すように、底が浅い略盆形状をなしており、略正十二角形の板状をなす小径板状部６１と、この小径板状部６１の外周縁部に連続して設けられた環状に延びる小径側面部６２と、を備えている。

【0038】

小径板状部６１の中心には、第１ボルトＢ１を遊嵌可能な貫通孔６１ａが形成されている。第１回転体６は、貫通孔６１ａに遊嵌させた第１ボルトＢ１の頭部寄りの位置に第１ワッシャーＷ１及び第１ナットＮ１を用いて取り付けられていて、第１回転軸心Ｃ１を中心として回転自在になっている。

【0039】

また、小径板状部６１の表面側には、図２に示すように、当該小径板状部６１の中心を通過するように直線状に延びる第１目印６１ｂが設けられており、この第１目印６１ｂは、各端部が小径板状部６１の縁部にまで到達する形状をなしている。つまり、第１目印６１ｂは、第１回転体６の外周縁部の所定の位置に付されている。

【0040】

小径板状部６１の裏面側における小径側面部６２に接近する位置、すなわち、第１回転体６の外周縁部寄りの所定の位置には、錘用ナット６１ｃ（第１錘体）が固定されている。この錘用ナット６１ｃは、第１目印６１ｂと第１回転軸心Ｃ１との両方に直交する直線上に配置されていて、第１回転体６を回転させて錘用ナット６１ｃを第１回転軸心Ｃ１の真下に位置させると、第１回転体６は、第１目印６１ｂが水平方向に直線状に延びる状態となるように構成されている。

【0041】

第１基準体７は、底が浅い略盆形状をなしており、略正十二角形の板状をなす大径板状部７１と、この大径板状部７１の外周縁部に連続して設けられた環状に延びる大径側面部７２と、を備えている。

【0042】

大径板状部７１の中心には、第１ボルトＢ１を挿通可能な貫通孔７１ａが形成されている。第１基準体７は、貫通孔７１ａに挿通させた第１ボルトＢ１の中途部において第１ワッシャーＷ１及び第１ナットＮ１を用いて取り付けられている。そして、第１基準体７は、第１ワッシャーＷ１との間に第１ゴムパッドＧ１が介されるように第１ボルトＢ１に取り付けられているので、第１回転軸心Ｃ１を中心に回転させたときに回転位置を調整できるようになっている。

【0043】

また、大径板状部７１表面の外周縁部には、図２及び図３に示すように、正面視で略矩形状をなす第１基準目印７１ｂが第１回転軸心Ｃ１を挟んで対称に一対形成されている。つまり、第１基準目印７１ｂは、第１基準体７の外周縁部の所定の位置に付されている。

【0044】

第２検出ユニット５は、図２乃至図５に示すように、中心軸が一致する大きさが略同形状の第２回転体８及び第２基準体９を備えている。

【0045】

第２回転体８は、図７に示すように、底が深い略盆形状をなしており、第２ボルトＢ２を遊嵌させることが可能な軸支孔８１ａが中心に形成された円板部８１と、この円板部８１の外周縁部に連続して設けられた環状に延びる側壁部８２と、を備えている。

【0046】

第２回転体８は、その開口部分が第１フレーム２ａにおける上下に延びる一方のフレーム部分側に向く姿勢にし、且つ、円板部８１の軸支孔８１ａと第１フレーム２ａの他方の挿通孔２ｃとにそれぞれ遊嵌させた第２ボルトＢ２に第２ワッシャーＷ２を介在させた状態で第２ナットＮ２を螺合させることにより、第１フレーム２ａに取り付けられている。

【0047】

また、第２回転体８の側壁部８２の外周面には、図２及び図３に示すように、当該側壁部８２における外周面の所定の位置において第２回転体８の中心軸に沿って直線状に延びる第２目印８２ａが設けられており、この第２目印８２ａは、各端部が側壁部８２の縁部にまで到達する形状をなしている。つまり、第２目印８２ａは、第２回転体８の外周縁部の所定の位置に付されている。

【0048】

円板部８１の裏面側における側壁部８２に接近する位置、すなわち、第２回転体８の外周縁部寄りの所定の位置には、錘用ナット８１ｂ（第２錘体）が固定され、この錘用ナット８１ｂは、第２目印８２ａの位置から時計回りに１／４周移動した位置に配置されている。

【0049】

第２基準体９は、第２回転体８とほぼ同形状をなす底が深い略盆形状をなしており、第２ボルトＢ２を遊嵌させることが可能な軸支孔９１ａが中心に形成された円板部９１と、この円板部９１の外周縁部に連続して設けられた環状に延びる側壁部９２と、を備えている。

【0050】

第２基準体９は、開口部分が第１フレーム２ａにおける上下に延びる他方のフレーム部分側に向く姿勢にし、且つ、第２基準体９の円板部９１の軸支孔９１ａと第１フレーム２ａの一方の挿通孔２ｃとにそれぞれ遊嵌させた第２ボルトＢ２に第２ワッシャーＷ２を介在させた状態で第２ナットＮ２を螺合させることにより、第１フレーム２ａに取り付けられ、第２回転軸心Ｃ２上において開口部分が向かい合うように第２回転体８と対称に配置されている。

【0051】

そして、第２基準体９と第１フレーム２ａとは、第２ワッシャーＷ２との間に第２ゴムパッドＧ２が介されて密着しているので第２回転軸心Ｃ２を中心に回転させると、所定の回転位置となるように調整できるようになっている。

【0052】

また、側壁部９２の外周面には、図２及び図３に示すように、当該側壁部９２の幅方向全域に亘って直線状に延びる第２基準目印９２ａが設けられている。つまり、第２基準目印９２ａは、第２基準体９の外周縁部の所定の位置に付されている。

【0053】

次に、本発明の傾き確認ツール１を用いて道路Ｒの脇の法面Ｓを油圧ショベル１０で形成する作業について詳述する。

【0054】

まず、油圧ショベル１０の操縦者は、図１に示すように、油圧ショベル１０の下部走行体１１の走行方向を道路Ｒの延長方向に沿わせた状態にする。

【0055】

次に、ショベル本体１２を旋回させてバケット１７が道路Ｒに直交する水平方向に対して上下に傾斜可能となる姿勢となるようにショベル本体１２を下部走行体１１に対して９０度回転させた状態にする。

【0056】

次いで、操縦者は、傾き確認ツール１をバケット１７の開口周縁に取り付ける。このとき、バケット１７のアーム１６に対する回動軸心に第２回転軸心Ｃ２が平行に延びる姿勢となるように傾き確認ツール１をバケット１７に取り付ける。

【0057】

しかる後、操縦者は、形成する法面Ｓに対応するようにバケット１７の傾きを変更した後、第１回転軸心Ｃ１を中心として第１基準体７を回転させて第１基準目印７１ｂが第１目印６１ｂと横並びになるようにセットする。

【0058】

また、このとき、操縦者は、傾き確認ツール１の第１検出ユニット４を操縦席から目視で確認し、第２水平方向Ｈ２においてバケット１７が傾いているか否かを検討するために、第１目印６１ｂの各端部が第１基準体７の各第１基準目印７１ｂと横並びとなるようにバケット１７の姿勢を調整する。

【0059】

具体的には、傾き確認ツール１をバケット１７に取り付けると、バケット１７が第１水平方向Ｈ１に対して上下の傾きを変えたときに、常に錘用ナット６１ｃが第１回転体６の第１回転軸心Ｃ１の真下に位置するように当該第１回転体６がツール本体２に対して回転するようになる。そして、第１基準体７を回転させて第１基準目印７１ｂが第１回転体６の第１目印６１ｂと横並びの位置となるようにセットした後、第１基準目印７１ｂに対する第１目印６１ｂの横並びの位置が維持されるようにバケット１７を操作することにより、バケット１７が第１水平方向Ｈ１において所望の傾きに維持された状態で動作するようになる。このように、バケット１７の第１水平方向Ｈ１に対する傾きを簡単な機構で確認することができる。

【0060】

その後、操縦者は、バケット１７を所定の姿勢に維持しながら斜め上方に動くように操作して地盤をバケット１７で切り出す。このとき、操縦者は、操縦席において、第２水平方向Ｈ２においてバケット１７が所望の傾きで維持されながら切り出し動作が行われているかを傾き確認ツール１の第２検出ユニット５を目視で確認しながら操作を行う。

【0061】

具体的には、バケット１７が第２水平方向Ｈ２に対して上下の傾きを変えたときに、常に錘用ナット８１ｂが第２回転体８の第２回転軸心Ｃ２の真下に位置するように当該第２回転体８がツール本体２に対して回転するようになる。そして、第２基準体９を回転させて第２基準目印９２ａが第２回転体８の第２目印８２ａと横並びの位置となるようにセットした後、第２基準目印９２ａに対する第２目印８２ａの横並びの位置が維持されるようにバケット１７を操作することにより、バケット１７が第２水平方向Ｈ２において所望の傾きに維持された状態で動作するようになる。このように、バケット１７の第１水平方向Ｈ１に対する傾きだけでなく第２水平方向Ｈ２に対する傾きについても簡単な機構で確認することができる。

【0062】

バケット１７を斜め上方に移動させて地盤を所定の角度で切り出すことにより傾斜面Ｘ１を形成すると、次に、操縦者は、油圧ショベル１０をその下部走行体１１によって道路Ｒの進行方向に所定の距離だけ移動させてバケット１７の一部が傾斜面Ｘ１に重なり合う位置にする。

【0063】

しかる後、その位置において、バケット１７を斜め上方に移動させて地盤を所定の角度で切り出すことにより傾斜面Ｘ２を形成する。このように、油圧ショベル１０を道路Ｒに沿って少しずつ移動させながらバケット１７で地面を切り出す作業を繰り返すことで、道路Ｒに沿った所望の勾配を有する法面Ｓを形成する。

【0064】

以上より、本発明の実施例１によると、油圧ショベル１０の操縦者がバケット１７に取り付けた傾き確認ツール１を見て、直交する２つの水平方向（第１水平方向Ｈ１及び第２水平方向Ｈ２）に対するバケット１７の上下の傾きを確認可能になる。したがって、油圧ショベル１０の操縦者は、操縦席から乗り降りすることなくバケット１７の２つの方向の傾きを確認しながら当該バケット１７を操作することが可能になり、油圧ショベル１０を用いた広範囲に亘る地面や傾斜面等の形成を精度良く効率的に行うことができる。

【0065】

また、回転自在な第１回転体６に取り付けられた錘用ナット６１ｃが自重で下がることによる第１回転体６の回転動作を利用してバケット１７の第１水平方向Ｈ１に対する傾きが分かるようになっているので、バケット１７の第１水平方向Ｈ１に対する傾きを簡単な機構で確認可能になるとともに、低コストな傾き確認ツール１にすることができる。

【0066】

また、回転自在な第２回転体８に取り付けられた錘用ナット８１ｂが自重で下がることによる第２回転体８の回転動作を利用してバケット１７の第２水平方向Ｈ２に対する傾きが分かるようになっており、バケット１７の第１水平方向Ｈ１に対する傾きだけでなく第２水平方向Ｈ２に対する傾きについても簡単な機構で確認可能になるので、水平面に対してバケット１７に求められる姿勢が複雑であっても、第１検出ユニット４及び第２検出ユニット５の２つで２方向の傾きを確認しながら作業を行うことができる。

【0067】

また、傾き確認ツール１をバケット１７の開口周縁に取り付けると、第２検出ユニット５の方が第１検出ユニット４よりも上方に位置しているので、第１検出ユニット４よりも第２検出ユニット５の方が操縦席から見え易くなる。したがって、バケット１７における第１水平方向Ｈ１の傾きを確認してバケット１７の第１水平方向Ｈ１に対する姿勢を適切な状態に修正した後、バケット１７の第２水平方向Ｈ２に対する傾きを所望の状態にして作業を繰り返すような場合、すなわち、バケット１７の第２水平方向Ｈ２に対する姿勢を確認しながら作業を行う時間が長いような場合において、操縦者が操縦し易くなって作業効率を高めることができる。

【0068】

また、中心軸が第１回転軸心Ｃ１で一致する第１回転体６及び第１基準体７について、当該第１基準体７の外形が第１回転体６の外形よりも大きく設計されるとともに、第１基準目印７１ｂが第１回転軸心Ｃ１を挟んで対称に一対形成され、且つ、第１目印６１ｂが第１回転軸心Ｃ１を通過する直線状に延びて各端部が第１回転体６の縁部にまで到達する形状になっているので、バケット１７の傾き状態を調整する際、第１回転軸心Ｃ１から遠く離れた２か所、すなわち、一方の第１基準目印７１ｂに対応する第１目印６１ｂの一端の位置と他方の第１基準目印７１ｂに対応する第１目印６１ｂの他端の位置との２か所を見ながらバケット１７の姿勢の変更作業が行われるようになる。したがって、操縦席の位置から第１回転体６の回転状態が分かり易くなり、操縦者によるバケット１７の傾き変更操作をさらに行い易くすることができる。

【実施例2】

【0069】

図８及び図９は、本発明の実施例２の傾き確認ツール１を示す。この実施例２では、ツール本体２に対する第１検出ユニット４の取付位置と第２検出ユニット５の一部構造とが実施例１とは異なっているので、実施例１と同様の部分には同じ符号を付し、その他、異なる部分のみを説明する。

【0070】

実施例２の第１検出ユニット４は、ツール本体２の第１フレーム２ａの上半部分における上下に延びるフレーム部分の一側に配置されている。

【0071】

また、実施例２の第２検出ユニット５は、実施例１の如き第２基準体９が設けられておらず、実施例２の第２回転体８の側壁部８２には、第３目印８２ｂが付されている。この第３目印８２ｂは、水平方向に直線状に延びて各端部が側壁部８２の縁部にまで到達する形状をなしている。なお、実施例２の第２回転体８を、便宜上、第３回転体８Ａと呼び、錘用ナット８１ｂを錘用ナット８１Ａ（第３錘体）と呼ぶことにする。

【0072】

そして、第１検出ユニット４は、第２検出ユニット５の側方に配置され、第１基準目印７１ｂが第３回転体８Ａの外周縁部の外側に位置する配置になっている。

【0073】

以上より、本発明の実施例２によると、傾き確認ツール１をバケット１７に取り付けると、バケット１７が第１水平方向Ｈ１と直交する第２水平方向Ｈ２に対して上下の傾きを変えたときに、常に錘用ナット８１Ａが第３回転体８Ａの第２回転軸心Ｃ２の真下に位置するように当該第３回転体８Ａがツール本体２に対して回転するようになる。そして、第１基準体７を回転させて第１基準目印７１ｂが第３回転体８Ａの第３目印８２ｂと横並びの位置となるようにセットし、且つ、第１基準目印７１ｂに対する第３目印８２ｂの横並びの位置が維持されるようにバケット１７を操作することにより、バケット１７を第２水平方向Ｈ２において所望の傾きに維持した状態で操作可能になる。このように、バケット１７の第１水平方向Ｈ１に対する傾きだけでなく第２水平方向Ｈ２に対する傾きについて実施例１の機構よりもさらに簡単な機構で確認可能になるとともに、傾き確認ツール１を構成する部品点数や製造工数が減ることでさらに傾き確認ツール１にかかるコストを下げることができる。

【0074】

なお、本発明の実施例２では、Ｌ字フレーム２ｄを第１フレーム２ａの上下に延びるフレーム部分に対して上下にスライド可能な構造にすることにより、両第１基準目印７１ｂの位置を上下に同時に位置変更できるような構造にしてもよい。

【0075】

また、本発明の実施例１、２では、傾き確認ツール１を油圧ショベル１０のバケット１７に取り付けて使用しているが、これに限らず、例えば、油圧ショベル１０の下部走行体１１の前側のブレードにより地面を均す際に当該ブレードに取り付けて使用してもよい。また、油圧ショベル１０に限らず、その他の建設機械においてアタッチメントの傾きを確認しながら作業をする際にも使用可能である。また、例えば、暗渠を形成する暗渠作成ツールに取り付けて使用することもできる。そうすると、暗渠作成時において地中を進む弾丸部材の地面からの距離が安定するようになるので、形成する暗渠の品質が向上する。つまり、本発明の傾き確認ツール１を用いることにより、地中の弾丸部材の動きが地上において疑似的に見えるようになり、すなわち、地上において弾丸部材の「見える化」が達成され、形成する暗渠の品質向上に寄与することができる。

【0076】

また、本発明の実施例１、２では、第１回転体６及び第１基準体７が略正十二角形状をなしているが、これに限らず、その他の多角形状であってもよいし円形状であってもよい。

【0077】

また、本発明の実施例１、２では、一対の磁石部材３によりツール本体２を建設機械のアタッチメントに取り付けることができるようになっているが、これに限らず、その他の方法でバケット１７に取り付けるようにしてもよい。例えば、バケット１７の開口周縁部分を挟み込むような構成にしてもよい。

【0078】

また、本発明の実施例１、２では、第１回転軸心Ｃ１を中心に第１基準目印７１ｂが一対設けられているが、これに限らず、どちらか一方のみに設けるようにしてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0079】

本発明は、建設機械のアタッチメントを操縦者が操作して建設作業を行う際に当該アタッチメントの傾き状態を目視で確認しながら作業を行えるようにする建設機械用の傾き確認ツールに適している。

【符号の説明】

【0080】

１…傾き確認ツール ２…ツール本体 ２ａ…第１フレーム ２ｂ…第２フレーム ２ｃ…挿通孔 ２ｄ…Ｌ字フレーム ３…磁石部材（着脱部） ４…第１検出ユニット ５…第２検出ユニット ６…第１回転体 ７…第１基準体 ８…第２回転体 ８Ａ…第３回転体 ９…第２基準体 １０…油圧ショベル（建設機械） １１…下部走行体 １２…ショベル本体 １３…キャブ １４…掘削アタッチメント １５…ブーム １６…アーム １７…バケット ６１…小径板状部 ６１ａ…貫通孔 ６１ｂ…第１目印 ６１ｃ…錘用ナット（第１錘体） ６２…小径側面部 ７１…大径板状部 ７１ａ…貫通孔 ７１ｂ…第１基準目印 ７２…大径側面部 ８１…円板部 ８１Ａ…錘用ナット（第３錘体） ８１ａ…軸支孔 ８１ｂ…錘用ナット（第２錘体） ８２…側壁部 ８２ａ…第２目印 ８２ｂ…第３目印 ９１…円板部 ９１ａ…軸支孔 ９２…側壁部 ９２ａ…第２基準目印 Ｂ１…第１ボルト Ｂ２…第２ボルト Ｃ１…第１回転軸心 Ｃ２…第２回転軸心 Ｇ１…第１ゴムパッド Ｇ２…第２ゴムパッド Ｈ１…第１水平方向 Ｈ２…第２水平方向 Ｎ１…第１ナット Ｎ２…第２ナット Ｒ…道路 Ｓ…法面 Ｗ１…第１ワッシャー Ｗ２…第２ワッシャー Ｘ１…傾斜面 Ｘ２…傾斜面

【要約】

【課題】建設機械が位置する領域の地面が複雑に傾いていたとしても、その傾き状態を建設機械の操縦者が操縦席に対して乗り降りすることなく把握しながらアタッチメントの操作を行うことができる傾き確認ツールを提供する。
【解決手段】傾き確認ツール１は、ツール本体２と、ツール本体２に取り付けられ、所定の第１水平方向に対する上下方向の傾きを検出可能な第１検出ユニット４と、ツール本体２に取り付けられ、第１水平方向と直交する第２水平方向に対する上下の傾きを検出可能な第２検出ユニット５と、を備え、油圧ショベルのバケットの傾き状態を確認可能になっている。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】