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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-03-03
(45)【発行日】2025-03-11
(54)【発明の名称】ガスレンジ用マット
(51)【国際特許分類】
F24C 15/14 20060101AFI20250304BHJP
【ＦＩ】
F24C15/14 F
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2021055365
(22)【出願日】2021-03-29
(65)【公開番号】P2022152551
(43)【公開日】2022-10-12
【審査請求日】2023-10-19
(73)【特許権者】
【識別番号】000222141
【氏名又は名称】東洋アルミエコープロダクツ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100130513
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 直也
(74)【代理人】
【識別番号】100074206
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 文二
(72)【発明者】
【氏名】中川 圭一
(72)【発明者】
【氏名】木村 将俊
(72)【発明者】
【氏名】角屋 静江
【審査官】小川 悟史
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－２１９０６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－０６８３２０（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５６－０２６３１１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００８－２８６５１７（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１８／２２８６６０（ＷＯ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２４Ｃ １５／１４
Ｆ２４Ｃ １５／１２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ガスレンジのトッププレート上においてガスバーナーの周囲に設置されるバーナーリングを覆うことが可能なマット本体と、前記マット本体に形成され、前記ガスバーナーを挿通可能な、前記ガスバーナーの外径とほぼ同径の開口と、
前記マット本体に前記開口に連続して形成され、前記ガスバーナーの周囲に付属する点火プラグおよび立ち消え防止用の安全装置が挿通できるように折り曲げまたは切り取り可能な、切れ込み、罫線またはミシン目により区画された挿通予定部と、を備え、
前記挿通予定部が折り曲げによる場合には、前記開口の外径方向に折り返し可能である、
ガスレンジ用マット。
【請求項2】
前記マット本体は、前記開口の外周から放射状に延びる前記切れ込みを有し、
隣接する前記切れ込み間にはそれぞれフラップが区画され、
前記開口の周方向に並列する前記フラップが、前記開口の外径方向に折り返し可能な前記挿通予定部を構成する請求項１に記載のガスレンジ用マット。
【請求項3】
前記バーナーリングに前記ガスレンジとの位置合わせのために設けられた嵌合凹凸部に対応する位置に、目印をさらに備える請求項１または２に記載のガスレンジ用マット。
【請求項4】
前記目印は、異なる配置パターンの前記嵌合凹凸部がいずれも位置合わせ可能なように前記マット本体の周方向に複数設けられている、請求項３に記載のガスレンジ用マット。
【請求項5】
前記目印は、前記マット本体に形成された孔である、請求項３または４に記載のガスレンジ用マット。
【請求項6】
前記マット本体は、前記バーナーリング上に載る円形の天板と、
前記バーナーリングと前記トッププレートとの高低差に相当する高さだけ前記天板の外周から垂下するスカート部と、を有する請求項１から５のいずれかに記載のガスレンジ用マット。
【請求項7】
前記マット本体は、前記スカート部の外周に縁巻き部をさらに有する請求項６に記載のガスレンジ用マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ガスレンジのガスバーナー周りに設置されるマットに関する。
【背景技術】
【0002】
ガスレンジのトッププレートは、調理中に食品屑、油や調味液が飛散したり、煮汁が吹きこぼれるなどして、汚れが付着しやすいため、このトッププレートを覆うガスレンジ用マットが種々考案されている。
トッププレートをガスレンジ用マットで覆うと、汚れはガスレンジ用マットに付着するため、トッププレート自体は汚れにくくなる。またガスレンジ用マットの汚れは、比較的容易に拭き取ることが可能である。
トッププレートをガスレンジ用マットで覆うと、汚れはガスレンジ用マットに付着するため、トッププレート自体は汚れにくくなる。またガスレンジ用マットの汚れは、比較的容易に拭き取ることが可能である。
【0003】
このようなガスレンジ用マットとして、特許文献１のように、ガスレンジにおけるガスバーナーを挿通するための開口が形成され、その開口と同心円状にミシン目などからなる複数の開口補助線が形成されたドーナツ状のシート体からなるものが知られている。
特許文献１のガスレンジ用マットでは、開口補助線を切り取り、開口の大きさを調節することで、種々の外径のガスバーナーの周囲に設置することが可能となる。
特許文献１のガスレンジ用マットでは、開口補助線を切り取り、開口の大きさを調節することで、種々の外径のガスバーナーの周囲に設置することが可能となる。
【0004】
また、トッププレート上においてガスバーナーの周囲には、バーナーリングが設置されているところ、特許文献２のように、ガスバーナーの周囲からバーナーリングの外周よりも外方にかけてを覆うように構成されたガスレンジ用マットも開発されている。
具体的には、バーナーリングの外周部とトッププレートとの間には段差が存在するところ、特許文献２のガスレンジ用マットは、ガスバーナーを挿通するための開口を有しバーナーリングを覆う内周部と、トッププレートの上記段差よりも外方を覆う外周部と、これら内周部と外周部とを上記段差の高さに相当する高低差で連結する段差部とからなる。
内周部がバーナーリングに、外周部がトッププレートに、それぞれ適切に接触するため、バーナーリングからトッププレートに亘る広い領域を覆うことができ、その汚れを防止することが可能となる。
具体的には、バーナーリングの外周部とトッププレートとの間には段差が存在するところ、特許文献２のガスレンジ用マットは、ガスバーナーを挿通するための開口を有しバーナーリングを覆う内周部と、トッププレートの上記段差よりも外方を覆う外周部と、これら内周部と外周部とを上記段差の高さに相当する高低差で連結する段差部とからなる。
内周部がバーナーリングに、外周部がトッププレートに、それぞれ適切に接触するため、バーナーリングからトッププレートに亘る広い領域を覆うことができ、その汚れを防止することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２０１５－７５１３号公報
【文献】特開２０１９－２１９０６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献１および２のいずれのガスレンジ用マットも、その開口径はガスバーナーが挿通しやすいように、ガスバーナーの外形よりも相応に大きく設定されているため、その開口よりも内側に位置するバーナーリングの内周近傍は、調理時の吹きこぼれ等により汚れてしまうおそれがある。
【0007】
ここで、従来のガスレンジでは、ガスバーナーの周辺部品が取り外し可能になっていたため、バーナーリングが汚れればこれを取り外して洗浄することが可能であったし、洗浄しても汚れが取れない場合はそのバーナーリングのみを交換すればよかった。
ところが、近年のガスレンジでは、清掃のしやすさ等を考慮してバーナーリング等の周辺部品が取り外しできない形式のものが増加しており、その場合、洗浄しても汚れが取れない場合は、ガスレンジ全体を取り換えなければならなかった。
したがって、バーナーリングの汚れを防止する要請は近年さらに高まっているといえる。
ところが、近年のガスレンジでは、清掃のしやすさ等を考慮してバーナーリング等の周辺部品が取り外しできない形式のものが増加しており、その場合、洗浄しても汚れが取れない場合は、ガスレンジ全体を取り換えなければならなかった。
したがって、バーナーリングの汚れを防止する要請は近年さらに高まっているといえる。
【0008】
この点、ガスレンジ用マットの開口を狭めて、バーナーリングの内周近傍の汚れを防止することも考えられるが、ガスバーナーの外周部かつバーナーリングの内周近傍には、点火プラグ（電極）や立ち消え防止用の安全装置（炎検知センサー）が設けられている。
このため、単純に開口を狭めていくと、これら点火プラグや立ち消え防止用の安全装置とマットとが干渉してしまい、ガスバーナーの点火や安全装置の作動に支障が生じてしまうおそれがあり、火事等の原因となりうる。
このため、単純に開口を狭めていくと、これら点火プラグや立ち消え防止用の安全装置とマットとが干渉してしまい、ガスバーナーの点火や安全装置の作動に支障が生じてしまうおそれがあり、火事等の原因となりうる。
【0009】
そこで本発明の解決すべき課題は、ガスレンジ用マットにおいて、点火プラグや立ち消え防止用の安全装置の作動に支障が生じることなく、調理時にバーナーリングが汚れるのを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記した課題を解決するため、発明にかかるガスレンジ用マットを、ガスレンジのトッププレート上においてガスバーナーの周囲に設置されるバーナーリングを覆うことが可能なマット本体と、前記マット本体に形成され、前記ガスバーナーを挿通可能な、前記ガスバーナーの外径とほぼ同径の開口と、前記マット本体に前記開口に連続して形成され、前記ガスバーナーの周囲に付属する点火プラグおよび立ち消え防止用の安全装置が挿通できるよう折り曲げまたは切り取り可能な、切れ込み、罫線またはミシン目により区画された挿通予定部と、を備える構成としたのである。
【0011】
発明にかかるガスレンジ用マットをこのように構成すると、マット本体によってバーナーリングのほぼ全体を覆うことが可能になるため、調理時におけるバーナーリングの汚損が防止される。
特に、ガスバーナーを挿通可能な開口がガスバーナーとほぼ同径であるため、バーナーリングの内周近傍においても、調理時の吹きこぼれ等による汚れを十分に阻止することができる。
なお、ここで開口がガスバーナーとほぼ同径であるとは、開口径がガスバーナーの外径と同径かこれよりわずかに大きい状態を意味する。わずかに大きいとは、バーナーリングの内周近傍において調理時の吹きこぼれ等による汚れを十分に阻止できる程度の隙間しか生じないことをいい、具体的には、開口径がガスバーナーの外径よりも最大でも数ｍｍ程度しか大きくないことを意味する。
特に、ガスバーナーを挿通可能な開口がガスバーナーとほぼ同径であるため、バーナーリングの内周近傍においても、調理時の吹きこぼれ等による汚れを十分に阻止することができる。
なお、ここで開口がガスバーナーとほぼ同径であるとは、開口径がガスバーナーの外径と同径かこれよりわずかに大きい状態を意味する。わずかに大きいとは、バーナーリングの内周近傍において調理時の吹きこぼれ等による汚れを十分に阻止できる程度の隙間しか生じないことをいい、具体的には、開口径がガスバーナーの外径よりも最大でも数ｍｍ程度しか大きくないことを意味する。
【0012】
また、発明にかかるガスレンジ用マットは、切れ込みや罫線やミシン目で区画された挿通予定部を有するため、マットの設置時に点火プラグや立ち消え防止用の安全装置に対応する箇所を折り曲げまたは切り取ることで、マット本体が点火プラグや立ち消え防止用の安全装置と干渉することがないため、これらの作動に支障が生じることがない。
なお、挿通予定部は、折り曲げたり切り取ったりした際に、点火プラグと立ち消え防止用の安全装置が個別に挿通するように複数設けても、一緒に挿通するように単数設けても、いずれもでもよい。
なお、挿通予定部は、折り曲げたり切り取ったりした際に、点火プラグと立ち消え防止用の安全装置が個別に挿通するように複数設けても、一緒に挿通するように単数設けても、いずれもでもよい。
【0013】
発明にかかるガスレンジ用マットにおいて、前記マット本体は、前記開口の外周から放射状に延びる前記切れ込みを有し、隣接する前記切れ込み間にはそれぞれフラップが区画され、前記開口の周方向に並列する前記フラップが、前記開口の外径方法に折り返し可能な前記挿通予定部を構成するのが好ましい。
【0014】
点火プラグや立ち消え防止用の安全装置は、ガスレンジのメーカーの違い、ガスバーナーの大きさの違い等によって種々の配置パターンが存在するところ、各パターンに合致するようにフラップを折り返すことで、一つのガスレンジ用マットを各種ガスレンジに兼用することができる。
【0015】
発明にかかるガスレンジ用マットにおいて、前記バーナーリングに前記ガスレンジとの位置合わせのために設けられた嵌合凹凸部に対応する位置に、目印をさらに備える構成を採用することが好ましい。
【0016】
マット本体でバーナーリングを覆った場合に、バーナーリングの嵌合凹凸部が視認できなくなるため、その上から五徳をはめ合わせにくくなるが、このマット本体の嵌合凹凸部と対応する位置に目印を設けておくことで、マット本体のうえからもバーナーリングの嵌合凹凸部の位置を確認することができる。このため、嵌合凹凸部同士をはめ合わせる作業を容易におこなうことができる。
なお、目印としては、印刷、孔、切れ込み、透明部などが考えられるが、孔とするのが、形成が容易でありその孔を通じて嵌合凹凸部を直接視認可能でもあるためより好ましい。
なお、目印としては、印刷、孔、切れ込み、透明部などが考えられるが、孔とするのが、形成が容易でありその孔を通じて嵌合凹凸部を直接視認可能でもあるためより好ましい。
【0017】
発明にかかるガスレンジ用マットにおいて、前記目印は、異なる配置パターンおよび数の前記嵌合凹凸部がいずれも位置合わせ可能なように、前記マット本体の周方向に複数設けられている構成を採用することが好ましい。
【0018】
バーナーリングおよび五徳の嵌合凹凸部は、ガスレンジのメーカーの違い等によって種々の配置パターンや数が存在するところ、それらの複数パターンがいずれも位置合わせ可能なように目印を設けることで、一つのガスレンジ用マットを各種ガスレンジに兼用することができる。
【0019】
発明にかかるガスレンジ用マットにおいて、前記マット本体は、前記バーナーリング上に載る円形の天板と、前記バーナーリングと前記トッププレートとの高低差に相当する高さだけ前記天板の外周から垂下するスカート部と、を有する構成を採用することが好ましい。
【0020】
マット本体の形状をバーナーリングの形状に概ね合致させることで、バーナーリングを覆うことが容易となり、バーナーリングに煮汁等が付着することを一層防止することができる。
【0021】
発明にかかるガスレンジ用マットにおいて、前記マット本体は、前記スカート部の外周に縁巻き部をさらに有する構成を採用することが好ましい。
【0022】
このように構成すると、吹きこぼれしてマット本体上を伝う煮汁等が縁巻き部により堰き止められるため、マット本体の外周からトッププレート上へと流出し、トッププレートが汚れるのを防止することができる。
【発明の効果】
【0023】
発明にかかるガスレンジ用マットを以上のように構成したので、点火プラグや立ち消え防止用の安全装置の作動に支障が生じることなく、調理時にバーナーリングが汚れるのを防止することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】ガスレンジ用マットの使用状態を示す斜視図
【図2】ガスレンジ用マットの使用状態を示す拡大分解斜視図
【図3】ガスレンジ用マットの使用状態を示す拡大斜視図
【図4】ガスレンジ用マットの使用状態を示す縦断面図
【図5】ガスレンジ用マットの（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は縦断面図
【図6】ガスレンジ用マットのガスレンジの各種部品との嵌り合いを示す平面図
【図7】他の例のガスレンジ用マットの斜視図
【図8】他の例のガスレンジ用マットの平面図
【図9】他の例のガスレンジ用マットの斜視図
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
図１から図５に示す実施形態のガスレンジ用マット１は、図１から図４のように、ガスレンジ５０のトッププレート上でガスバーナー５１の周囲に位置するバーナーリング５２を覆うように設置され、調理中に食品屑、油や調味液が飛散したり、煮汁が吹きこぼれるなどして、バーナーリング５２に汚れが付着することを防止するものである。
図１から図５に示す実施形態のガスレンジ用マット１は、図１から図４のように、ガスレンジ５０のトッププレート上でガスバーナー５１の周囲に位置するバーナーリング５２を覆うように設置され、調理中に食品屑、油や調味液が飛散したり、煮汁が吹きこぼれるなどして、バーナーリング５２に汚れが付着することを防止するものである。
【0026】
図５のように、実施形態のガスレンジ用マット１は、アルミニウム箔などの金属箔をプレス成形してなるマット本体１０を備える。
金属箔の厚みは特に限定されないが、３０～５０μｍが好ましい。厚みが５０μｍを上回ると後述する開口２０の縁で手を切りやすくなり、厚みが３０μｍを下回るとマット本体１０を成形するのが困難となる。
マット本体１０は、円形の天板１１と、天板１１の周縁から垂下するスカート部１２と、スカート部１２の周縁に形成された上向きに巻く縁巻き部１３からなり、全体として底の浅い皿を伏せたような形状をしている。スカート部１２には、フランジ１２ａが付属している。
金属箔の厚みは特に限定されないが、３０～５０μｍが好ましい。厚みが５０μｍを上回ると後述する開口２０の縁で手を切りやすくなり、厚みが３０μｍを下回るとマット本体１０を成形するのが困難となる。
マット本体１０は、円形の天板１１と、天板１１の周縁から垂下するスカート部１２と、スカート部１２の周縁に形成された上向きに巻く縁巻き部１３からなり、全体として底の浅い皿を伏せたような形状をしている。スカート部１２には、フランジ１２ａが付属している。
【0027】
マット本体１０の天板１１の外径は、ガスレンジ５０のバーナーリング５２の外径にほぼ等しいかやや大きく設定され、スカート部１２の高さは、バーナーリング５２のトッププレートからの突出高さとほぼ等しいかやや大きく設定されている。
このため、図１から図４のように、マット本体１０をバーナーリング５２に被せると、バーナーリング５２のほぼ全体が覆われることになる。これにより、バーナーリング５２に汚れが付着することが防止される。
このため、図１から図４のように、マット本体１０をバーナーリング５２に被せると、バーナーリング５２のほぼ全体が覆われることになる。これにより、バーナーリング５２に汚れが付着することが防止される。
【0028】
図１から図４のように、マット本体１０を設置した状態で、そのスカート部１２の付属するフランジ１２ａおよび縁巻き部１３は、バーナーリング５２の外側のトッププレート５３の上に位置する。
天板１１に付着した煮汁等が、天板１１の外縁から流下しても、フランジ１２ａにより受け止められるため、トッププレート５３が汚れることが防止される。
フランジ１２ａに流下した煮汁等が、さらにマット本体１０上から流れ出ようとしても、縁巻き部１３により堰き止められるため、汚れが拡散することが防止される。なお、縁巻き部１３は、手指の怪我防止にも資する。
天板１１に付着した煮汁等が、天板１１の外縁から流下しても、フランジ１２ａにより受け止められるため、トッププレート５３が汚れることが防止される。
フランジ１２ａに流下した煮汁等が、さらにマット本体１０上から流れ出ようとしても、縁巻き部１３により堰き止められるため、汚れが拡散することが防止される。なお、縁巻き部１３は、手指の怪我防止にも資する。
【0029】
図５のように、マット本体１０の天板１１の中央部には、円形の開口２０が形成されている。開口２０は、トムソン刃で打ち抜く等することで形成されている。
開口２０の径は、ガスレンジのガスバーナーの外径にほぼ等しいかやや大きく設定されており、図１から図４のように、マット本体１０を設置した状態で、この開口２０にガスバーナー５１が挿通するようになっている。ここでガスバーナー５１は、その中央から上方に突出する温度センサー５１ａが付属しており、バーナーキャップ５１ｂが被せられている。
開口２０とガスバーナー５１との間に隙間がほとんど生じないため、隙間を通じてバーナーリング５２の内周近傍に、調理時の吹きこぼれ等による汚れが付着することが防止される。
開口２０の径は、ガスレンジのガスバーナーの外径にほぼ等しいかやや大きく設定されており、図１から図４のように、マット本体１０を設置した状態で、この開口２０にガスバーナー５１が挿通するようになっている。ここでガスバーナー５１は、その中央から上方に突出する温度センサー５１ａが付属しており、バーナーキャップ５１ｂが被せられている。
開口２０とガスバーナー５１との間に隙間がほとんど生じないため、隙間を通じてバーナーリング５２の内周近傍に、調理時の吹きこぼれ等による汚れが付着することが防止される。
【0030】
図５のように、マット本体１０の天板１１の開口２０縁からは、開口２０の外径方向に延びる多数の切れ込み３１が放射状に形成されている。切れ込み３１は、トムソン刃で打ち抜く等することで形成されている。
隣接する切れ込み３１間は、挿通予定部としてのフラップ３０に区画されている。フラップ３０は、開口２０の周方向に並列している。
フラップ３０は、開口２０の外径方向に延び、かつ開口２０の周方向に一定の幅を持ち、全体として矩形の形状となっている。フラップ３０は、径方向の長さおよび周方向の幅がほぼ均一となっている。このフラップ３０は、折り返すことが可能となっている。
図１から図４のように、マット本体１０を設置した状態で、このフラップ３０の折り返された箇所にガスバーナー５１の外周基部に炎口に臨むようにして付属する点火プラグ５１ｃおよび立ち消え防止用の安全装置５１ｄが挿通するようになっている。
これにより、マット本体１０が点火プラグ５１ｃや立ち消え防止用の安全装置５１ｄに当たったり、被さったりして干渉することがなく、これら点火プラグ５１ｃや立ち消え防止用の安全装置５１ｄの作動の支障が生じないようになっている。
隣接する切れ込み３１間は、挿通予定部としてのフラップ３０に区画されている。フラップ３０は、開口２０の周方向に並列している。
フラップ３０は、開口２０の外径方向に延び、かつ開口２０の周方向に一定の幅を持ち、全体として矩形の形状となっている。フラップ３０は、径方向の長さおよび周方向の幅がほぼ均一となっている。このフラップ３０は、折り返すことが可能となっている。
図１から図４のように、マット本体１０を設置した状態で、このフラップ３０の折り返された箇所にガスバーナー５１の外周基部に炎口に臨むようにして付属する点火プラグ５１ｃおよび立ち消え防止用の安全装置５１ｄが挿通するようになっている。
これにより、マット本体１０が点火プラグ５１ｃや立ち消え防止用の安全装置５１ｄに当たったり、被さったりして干渉することがなく、これら点火プラグ５１ｃや立ち消え防止用の安全装置５１ｄの作動の支障が生じないようになっている。
【0031】
フラップ３０の折り返しパターンは、市販されている一般的なガスレンジ５０における点火プラグ５１ｃおよび立ち消え防止用の安全装置５１ｄの配置パターンに合致するようにおこなわれる。
すなわち、図６のように、一般的なガスレンジ５０における点火プラグ５１ｃおよび立ち消え防止用の安全装置５１ｄの配置パターンは数種存在するところ、そのいずれの配置パターンにおいても、点火プラグ５１ｃおよび立ち消え防止用の安全装置５１ｄのいずれもがマット本体１０を挿通するように、折り返すフラップ３０の位置および数を選択する。
これにより、一つのガスレンジ用マット１を、複数種のガスレンジ５０に対応できるものとして兼用することが可能となっている。
すなわち、図６のように、一般的なガスレンジ５０における点火プラグ５１ｃおよび立ち消え防止用の安全装置５１ｄの配置パターンは数種存在するところ、そのいずれの配置パターンにおいても、点火プラグ５１ｃおよび立ち消え防止用の安全装置５１ｄのいずれもがマット本体１０を挿通するように、折り返すフラップ３０の位置および数を選択する。
これにより、一つのガスレンジ用マット１を、複数種のガスレンジ５０に対応できるものとして兼用することが可能となっている。
【0032】
図５のように、マット本体１０の天板１１の外周近傍には、目印としての孔４０が形成されている。孔４０は、開口２０および切り欠き３０とは連続していない。
孔４０は、矩形をしており、天板１１の周方向に所定のパターンで複数が並列している。
ガスレンジ５０において、バーナーリング５２と鍋等を支持するための五徳５４とは互いの位置合わせのための嵌合凹凸部５２ａ、５４ａが存在するところ、バーナーリング５２上にマット本体１０を設置した状態で、この孔４０とバーナーリング５２の嵌合凹凸部とを合致させておくと、その上から五徳の位置合わせをおこなうことが容易になる。図示においては、五徳５４の嵌合凹凸部５４ａが、孔４０を挿通している。
孔４０は、矩形をしており、天板１１の周方向に所定のパターンで複数が並列している。
ガスレンジ５０において、バーナーリング５２と鍋等を支持するための五徳５４とは互いの位置合わせのための嵌合凹凸部５２ａ、５４ａが存在するところ、バーナーリング５２上にマット本体１０を設置した状態で、この孔４０とバーナーリング５２の嵌合凹凸部とを合致させておくと、その上から五徳の位置合わせをおこなうことが容易になる。図示においては、五徳５４の嵌合凹凸部５４ａが、孔４０を挿通している。
【0033】
孔４０の配置パターンは、市販されている一般的なガスレンジ５０におけるバーナーリング５２の嵌合凹凸部５２ａと五徳５４の嵌合凹凸部５４ａの配置パターンに合致するように設定されている。
すなわち、図６のように、一般的なガスレンジ５０におけるバーナーリング５２と五徳５４の嵌合凹凸部５２ａ、５４ａの配置パターンは数種存在するところ、そのいずれの配置パターンにおいても、バーナーリング５２の嵌合凹凸部５２ａと合致可能なように、孔４０の位置および数が定められている。
これにより、一つのガスレンジ用マット１を、複数種のガスレンジ５０に対応できるものとして兼用することが可能となっている。
すなわち、図６のように、一般的なガスレンジ５０におけるバーナーリング５２と五徳５４の嵌合凹凸部５２ａ、５４ａの配置パターンは数種存在するところ、そのいずれの配置パターンにおいても、バーナーリング５２の嵌合凹凸部５２ａと合致可能なように、孔４０の位置および数が定められている。
これにより、一つのガスレンジ用マット１を、複数種のガスレンジ５０に対応できるものとして兼用することが可能となっている。
【0034】
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲内およびこれと均等の意味でのすべての修正と変形を含む。
【0035】
実施形態では、マット本体１０を金属箔をプレス成形してなる底の浅い皿を伏せたような形状としたが、マット本体１０の形状はこれに限定されず、たとえばシリコーンゴムや不燃紙、ガラス繊維シート、これらの複合体などからなる耐熱性および柔軟性の高いシート体から構成し、バーナーリング５２に変形させつつ被せるようにしてもよい。
また、マット本体１０が金属箔からなる場合でも、その形状は実施形態に限定されず、たとえばフランジ１２ａや縁巻き部１３を省略することも可能である。
実施形態では、マット本体１０は、ガスバーナー５１の周囲のみを覆う態様としているが、これに限定されず、たとえば図７のように、トッププレート５３のほぼ全体を覆うようにしてもよい。その場合、トッププレート５３上の複数のガスバーナー５２がそれぞれ挿通するように、マット本体１０には、複数の開口２０およびその縁に付属するフラップ３０を設けることになる。
また、マット本体１０が金属箔からなる場合でも、その形状は実施形態に限定されず、たとえばフランジ１２ａや縁巻き部１３を省略することも可能である。
実施形態では、マット本体１０は、ガスバーナー５１の周囲のみを覆う態様としているが、これに限定されず、たとえば図７のように、トッププレート５３のほぼ全体を覆うようにしてもよい。その場合、トッププレート５３上の複数のガスバーナー５２がそれぞれ挿通するように、マット本体１０には、複数の開口２０およびその縁に付属するフラップ３０を設けることになる。
【0036】
孔４０の配置パターンおよび数は実施形態に限定されない。
たとえば、実施形態では、複数の配置パターンの嵌合凹凸部に対応可能なように孔４０を配置しているが、特定のガスレンジ専用品として、単一の配置パターンの嵌合凹凸部にのみ対応可能なように、切り欠き３０および孔４０を配置してもよい。その場合、孔４０の数が少なくなるため、バーナーリング５２の汚れを一層防止することができる。
実施形態では、孔４０の形成範囲は天板１１のみとなっているが、図８のように、天板１１からスカート部１２にかけて形成したり、天板１１からフランジ１２ａにかけて形成したりしてもよい。
たとえば、実施形態では、複数の配置パターンの嵌合凹凸部に対応可能なように孔４０を配置しているが、特定のガスレンジ専用品として、単一の配置パターンの嵌合凹凸部にのみ対応可能なように、切り欠き３０および孔４０を配置してもよい。その場合、孔４０の数が少なくなるため、バーナーリング５２の汚れを一層防止することができる。
実施形態では、孔４０の形成範囲は天板１１のみとなっているが、図８のように、天板１１からスカート部１２にかけて形成したり、天板１１からフランジ１２ａにかけて形成したりしてもよい。
【0037】
実施形態では、フラップ３０を矩形としたが、点火プラグ５１ｃおよび立ち消え防止用の安全装置５１ｄを挿通可能である限り、その形状はこれに限定されず、半円形、半長円形などとしてもよい。
【0038】
実施形態では、挿通予定部としてフラップ３０を例示したが、挿通予定部は折り曲げたり切除したりすることで点火プラグ５１ｃおよび立ち消え防止用の安全装置５１ｄを挿通可能である限り、これに限定されず、たとえば、図９のように、挿通予定部が、ミシン目３２により区画されそのミシン目３２の破断により切除可能なものであってもよい。また、予め罫線を印刷や押圧により形成しておき設置時に必要箇所の罫線をハサミで切って切れ込みが形成できるようにしてもよい。フラップ３０は、折り返すことができなくとも、たとえば９０度折り曲げるなどして、挿通予定部を形成可能であればよい。
【0039】
実施形態では、目印としての孔４０を示したが、目印の種類はこれに限定されず、マークを印刷したり、凹部または凸部を設けたり、透明部を設けたりすることが例示できる。また、目印として孔４０を採用する場合も、その形状は実施形態に限定されず、円形、楕円形、多角形などでもよい。また、目印は省略することもできる。
【符号の説明】
【0040】
１ ガスレンジ用マット
１０ マット本体
１１ 天板
１２ スカート部
１２ａ フランジ
１３ 縁巻き部
２０ 開口
３０ フラップ
３１ 切れ込み
３２ ミシン目
４０ 孔
５０ ガスレンジ
５１ ガスバーナー
５１ａ 温度センサー
５１ｂ バーナーキャップ
５１ｃ 点火プラグ
５１ｄ 立ち消え防止用の安全装置
５２ バーナーリング
５２ａ 嵌合凹凸部
５３ トッププレート
５４ 五徳
５４ａ 嵌合凹凸部
１０ マット本体
１１ 天板
１２ スカート部
１２ａ フランジ
１３ 縁巻き部
２０ 開口
３０ フラップ
３１ 切れ込み
３２ ミシン目
４０ 孔
５０ ガスレンジ
５１ ガスバーナー
５１ａ 温度センサー
５１ｂ バーナーキャップ
５１ｃ 点火プラグ
５１ｄ 立ち消え防止用の安全装置
５２ バーナーリング
５２ａ 嵌合凹凸部
５３ トッププレート
５４ 五徳
５４ａ 嵌合凹凸部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】