特許 7644299 サブマージドポンプ及びサブマージドポンプの引抜方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-03

(45)【発行日】2025-03-11

(54)【発明の名称】サブマージドポンプ及びサブマージドポンプの引抜方法

(51)【国際特許分類】

   F17C 9/00 20060101AFI20250304BHJP

   F17C 13/00 20060101ALI20250304BHJP

【ＦＩ】

F17C9/00 Z

F17C13/00 302Z

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2024153746

(22)【出願日】2024-09-06

【審査請求日】2024-10-01

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000152170

【氏名又は名称】株式会社酉島製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100106518

【弁理士】

【氏名又は名称】松谷 道子

(74)【代理人】

【識別番号】100111039

【弁理士】

【氏名又は名称】前堀 義之

(72)【発明者】

【氏名】細貝 和希

(72)【発明者】

【氏名】宮崎 真次

(72)【発明者】

【氏名】原 貴司

【審査官】加藤 信秀

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６０－０３４１９８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１６－２０４９４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－０３０６８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０５－０７１６００（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００３－０２１２９７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１７Ｃ ９／００

Ｆ１７Ｃ １３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

タンクの天壁の上側に配置される分岐した排出部を有し、前記天壁に固定されて前記タンク内を上下方向に延び、上端が開口された筒状のバレルと、
前記バレルの軸線に対して交差する向きに突出した連結部を有する複数の筒体を直管状に連結して構成され、前記軸線に沿って前記バレル内に差し込まれた保護管と、
前記保護管の下端に取り付けられて前記保護管と一体に前記バレル内に配置され、前記バレルと前記保護管の間を通して前記排出部から液化ガスを排出するポンプ部と、
前記連結部を挿通可能な開口部を有し、前記バレルの上端に取り付けられた板状の上部カバーと、
前記筒体のうち前記連結部よりも小さく前記連結部以外の部分を挿通可能な挿通孔を有し、前記開口部を覆うように前記上部カバー上に着脱可能に配置され、前記連結部の保持によって前記保護管を介して前記ポンプ部を支持する受け座と
を備え、
前記受け座の内周部には、前記保護管に向けて突出したシール部が設けられている、サブマージドポンプ。

【請求項2】

前記受け座は、環状体を周方向に２以上分割した分割体によって構成されている、請求項１に記載のサブマージドポンプ。

【請求項3】

タンクの天壁の上側に配置される分岐した排出部を有し、前記天壁に固定されて前記タンク内を上下方向に延び、上端が開口された筒状のバレルと、
前記バレルの軸線に対して交差する向きに突出した連結部を有する複数の筒体を直管状に連結して構成され、前記軸線に沿って前記バレル内に差し込まれた保護管と、
前記保護管の下端に取り付けられて前記保護管と一体に前記バレル内に配置され、前記バレルと前記保護管の間を通して前記排出部から液化ガスを排出するポンプ部と、
前記連結部を挿通可能な開口部を有し、前記バレルの上端に取り付けられた板状の上部カバーと、
前記筒体のうち前記連結部よりも小さく前記連結部以外の部分を挿通可能な挿通孔を有し、前記開口部を覆うように前記上部カバー上に着脱可能に配置され、前記連結部の保持によって前記保護管を介して前記ポンプ部を支持する受け座と
を備え、
前記受け座は、環状体を周方向に２以上分割した分割体によって構成されている、サブマージドポンプ。

【請求項4】

前記分割体には、外周部から分割縁に向けて延びるガイド溝が形成され、
前記上部カバーには、前記ガイド溝に挿入され、前記２以上の分割体をそれぞれ近づく向きと離れる向きである接離方向に誘導するガイド凸部が着脱可能に設けられている、請求項２又は３に記載のサブマージドポンプ。

【請求項5】

前記連結部は、前記筒体に対して径方向外側へ突出したフランジによって構成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載のサブマージドポンプ。

【請求項6】

タンクの天壁に固定されて前記タンク内を上下方向に延びる筒状のバレル内に配置され、複数の筒体を直管状に連結した保護管の下端に取り付けられたポンプ部によって、前記バレルと前記保護管の間を通して前記天壁よりも上側に配置された前記バレルの排出部から液化ガスを排出するサブマージドポンプの引抜方法であって、
前記保護管と前記ポンプ部を一体に吊り上げる吊上ステップと、
前記バレルの上端に取り付けられた上部カバーの開口部を覆うように前記上部カバー上に受け座を配置し、前記筒体のうち前記バレルの軸線に対して交差する向きに突出して前記上部カバーから露出した上端の連結部を前記受け座上に保持し、前記保護管を介して前記ポンプ部を支持する支持ステップと、
前記受け座よりも上側の前記筒体を分離する分離ステップと
を、繰り返し行った後、
前記ポンプ部に直接連結した下端の前記筒体の上端が前記上部カバーから露出すると、前記バレルの上端から前記上部カバーと一緒に前記ポンプ部を引き抜く引抜工程を行う、サブマージドポンプの引抜方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、サブマージドポンプ及びサブマージドポンプの引抜方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、タンク内の液体アンモニアを排出するアンモニアタンク内払出ポンプが開示されている。このポンプは、タンク内に挿入されたバレルと、バレルの下端に設けられたフート弁と、バレル内に吊り下げられた払出ポンプとを備える。メンテナンス時、払出ポンプの吊り上げによってフート弁を閉じた後、バレル内にパージガスを供給しつつバレル内からガスを吸引することによって、バレル内を浄化する。その後、バレルの上端を閉止するヘッドプレートを取り外し、バレルの上端から払出ポンプを抜き出すことによって、バレル外（大気）へのアンモニアガスの拡散抑制を図っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２３－９０４１８号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

パージガスの供給によってバレル内を完全に浄化することは困難である。一方で、特許文献１のポンプでは、ヘッドプレートを取り外した状態で、払出ポンプをバレル内の下部から吊り上げて上端から抜き出すため、大きく開放されたバレルの上端から外部（大気）へ気化ガスが拡散し得る。言い換えれば、特許文献１のポンプには、バレル内からの気化ガスの拡散対策について、改善の余地がある。

【0005】

本発明は、メンテナンス時に気化ガスが大気に拡散することを抑制することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のサブマージドポンプは、タンクの天壁の上側に配置される分岐した排出部を有し、前記天壁に固定されて前記タンク内を上下方向に延び、上端が開口された筒状のバレルと、前記バレルの軸線に対して交差する向きに突出した連結部を有する複数の筒体を直管状に連結して構成され、前記軸線に沿って前記バレル内に差し込まれた保護管と、前記保護管の下端に取り付けられて前記保護管と一体に前記バレル内に配置され、前記バレルと前記保護管の間を通して前記排出部から液化ガスを排出するポンプ部と、前記連結部を挿通可能な開口部を有し、前記バレルの上端に取り付けられた板状の上部カバーと、前記筒体のうち前記連結部よりも小さく前記連結部以外の部分を挿通可能な挿通孔を有し、前記開口部を覆うように前記上部カバー上に着脱可能に配置され、前記連結部の保持によって前記保護管を介して前記ポンプ部を支持する受け座とを備える。
第１態様では、前記受け座の内周部には、前記保護管に向けて突出したシール部が設けられている、サブマージドポンプを提供する。
第２態様では、前記受け座は、環状体を周方向に２以上分割した分割体によって構成されている、サブマージドポンプを提供する。

【0007】

本発明の他の態様は、タンクの天壁に固定されて前記タンク内を上下方向に延びる筒状のバレル内に配置され、複数の筒体を直管状に連結した保護管の下端に取り付けられたポンプ部によって、前記バレルと前記保護管の間を通して前記天壁よりも上側に配置された前記バレルの排出部から液化ガスを排出するサブマージドポンプの引抜方法であって、前記保護管と前記ポンプ部を一体に吊り上げる吊上ステップと、前記バレルの上端に取り付けられた上部カバーの開口部を覆うように前記上部カバー上に受け座を配置し、前記筒体のうち前記バレルの軸線に対して交差する向きに突出して前記上部カバーから露出した上端の連結部を前記受け座上に保持し、前記保護管を介して前記ポンプ部を支持する支持ステップと、前記受け座よりも上側の前記筒体を分離する分離ステップとを、繰り返し行った後、前記ポンプ部に直接連結した下端の前記筒体の上端が前記上部カバーから露出すると、前記バレルの上端から前記上部カバーと一緒に前記ポンプ部を引き抜く引抜工程を行う、サブマージドポンプの引抜方法を提供する。

【0008】

ポンプ部は、複数の筒体を直管状に連結した保護管の下端に取り付けられ、この保護管と一体にバレル内に配置されている。また、上部カバー上に着脱可能に配置される受け座は、連結部の保持によって保護管を介してポンプ部を支持する。そのため、保護管とポンプ部を一体に吊り上げる吊上ステップ、受け座によって筒体の連結部を保持し、保護管を介してポンプ部を支持する支持ステップ、及び受け座よりも上側の筒体を分離する分離ステップを繰り返し行うことによって、ポンプ部をバレルの上部に吊り上げることができる。上部カバーの開口部を覆う受け座は、筒体のうち連結部よりも小さく連結部以外の部分を挿通可能な挿通孔を有するため、アンモニアのような液化ガスの場合、気化ガスが大気に漏出して拡散することを最小限に抑えることができる。その後、バレルの上端から上部カバーと一緒にポンプ部を引き抜く引抜工程を行うことで、ポンプ部をバレルから引き抜くことができるため、メンテナンス性を向上できる。

【発明の効果】

【0009】

本発明では、メンテナンス時に気化ガスが大気に拡散することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施形態に係るサブマージドポンプをタンクに取り付けた状態の断面図。

【図2】図１のII部分の拡大断面図。

【図3】バレル上端の上部カバー及び第１実施形態の受け座の分解斜視図。

【図4】第１実施形態の受け座の断面図。

【図5】メンテナンス時の遮断工程を示す断面図。

【図6】メンテナンス時の吊上工程の連結ステップを示す断面図。

【図7】メンテナンス時の吊上工程の吊上ステップを示す断面図。

【図8】メンテナンス時の吊上工程の支持ステップを示す断面図。

【図9】メンテナンス時の吊上工程の分離ステップを示す断面図。

【図10】メンテナンス時の引抜工程の連結ステップを示す断面図。

【図11】メンテナンス時の引抜工程の引抜ステップを示す断面図。

【図12】第２実施形態の受け座の断面図。

【図13】第３実施形態の受け座の断面図。

【図14】第４実施形態の受け座の断面図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

【0012】

（第１実施形態）
図１を参照すると、本発明の第１実施形態に係るサブマージドポンプ１０は、タンク１の天壁２に設置され、アンモニアのような液化ガス（液体）をタンク１の内部から外部の定められた設備に排出する。

【0013】

サブマージドポンプ１０は、バレル１５、ポンプ部３２、及び保護管３６を備える。ポンプ部３２は、保護管３６の下端に取り付けられている。ポンプ部３２と保護管３６は、バレル１５に対して上方から一体に差し込まれている。また、サブマージドポンプ１０は、バレル１５に対してポンプ部３２を引き抜くときと差し込むときに用いられる受け座４０を備える。

【0014】

以下、バレル１５、ポンプ部３２、保護管３６、及び受け座４０の構成を具体的に説明する。

【0015】

バレル１５は、上端と下端が開口された筒状で、天壁２を貫通してタンク１内を上下方向に延びている。バレル１５は、天壁２に固定するためのベースプレート１５ａを備え、バレル１５の上側の一部が、天壁２よりも上側に突出して大気に露出している。バレル１５の全長は、タンク１の全高に応じて形成されており、例えば５０ｍである。図１に記載のバレル１５は、連続した１本の直管として図示しているが、実際には複数の直管を液密に連結して構成されている。但し、バレル１５は、タンク１の全高によっては１本の直管によって構成されてもよい。

【0016】

バレル１５のうち天壁２よりも上側に位置する部分には、それぞれ筒状の液体排出部１５ｂ、ガス流入部１５ｃ、及びガス流出部１５ｄが分岐接続されている。液体排出部１５ｂは、下流側の設備に接続された送出管４に接続されている。送出管４には仕切弁５が介設されている。ガス流入部１５ｃは、バレル１５内に不活性ガス（例えばＮ_２ガス）を供給するためのガス供給源７に接続されている。ガス流出部１５ｄは、バレル１５内の不活性ガスと気化ガスを処理する設備（図示せず）に接続されている。

【0017】

バレル１５の下端には、フート弁１６が取り付けられている。バレル１５の上端には、上部カバー２１を介してシール部材２４が取り付けられている。

【0018】

フート弁１６は、弁座１７と弁体１８を備える。弁座１７は、筒状であり、ボルト止めによってバレル１５の下端に液密に取り付けられている。弁体１８は、弁座１７の下端のフランジ部と同一直径の円板状であり、弁座１７に対して上下方向に移動可能に取り付けられている。弁体１８は、弁座１７を閉鎖して閉弁可能であれば、弁座１７のフランジ部の外径とは異なる直径であってもよいし、円板以外の形状であってもよい。

【0019】

弁体１８には、それぞれ複数の軸部１８ａと突出部１８ｂが周方向に間隔をあけて設けられている。軸部１８ａは、弁座１７のフランジ部を貫通して上側へ突出している。軸部１８ａの上端にはストッパ１９が取り付けられている。ストッパ１９とフランジ部の間には、軸部１８ａを取り囲むように、弁体１８を上向きに付勢するコイルスプリング２０が配置されている。突出部１８ｂは上向きに突出し、突出部１８ｂの一部が弁座１７内に位置している。突出部１８ｂへのポンプ部３２の載置によって、コイルスプリング２０の付勢力に抗して弁体１８が弁座１７から離間して開弁する（図５参照）。突出部１８ｂからのポンプ部３２の離間により、コイルスプリング２０の付勢力によって弁座１７に弁体１８が圧接されて閉弁する（図７参照）。

【0020】

図２及び図３を参照すると、上部カバー２１は、円環状の金属板によって構成され、ボルト止めによってバレル１５の上端のフランジ１５ｅに液密かつ気密に取り付けられている。上部カバー２１の開口部２１ａの中心は軸線Ａ上に位置している。開口部２１ａの直径は、ポンプ部３２の外形よりも小さく、保護管３６の外形よりも大きく、後に詳述する保護管３６の連結部３７ａを挿通可能な大きさである。

【0021】

上部カバー２１の外周部には、バレル１５にボルト止めするための複数のボルト孔２１ｂが設けられている。上部カバー２１の内周部には、シール部材２４をボルト止めするための複数のボルト穴２１ｃが設けられている。ボルト孔２１ｂとボルト穴２１ｃの間には、吊り上げ用のワイヤ４３に取り付けられたアイボルト４４（図１０参照）を螺合する一対のボルト穴２１ｄが設けられている。ボルト穴２１ｃ，２１ｄは、それぞれ上端が開口して下端が塞がれた非貫通の有底筒状である。

【0022】

上部カバー２１の開口部２１ａとボルト穴２１ｃの間には、ガイド凸部２２が設けられている。ガイド凸部２２は、受け座４０を構成する一対の分割体４１を誘導するための構成である。ガイド凸部２２は、スタットボルトによって構成され、上部カバー２１に設けられた有底筒状のボルト穴２１ｅに着脱可能に螺合される。

【0023】

図１及び図２に示す通常時、ガイド凸部２２は、上部カバー２１から取り外されている。図３及び図６から図１１に示すように、バレル１５に対してポンプ部３２を引き抜くときと差し込むとき、ガイド凸部２２は、上部カバー２１に取り付けられる。上部カバー２１への取付状態では、ガイド凸部２２は、軸線Ａに沿って上部カバー２１から上側へ突出する。ガイド凸部２２は、個々の分割体４１に対して２本、合計で４本用いられている。一対の分割体４１を誘導できる範囲であれば、ガイド凸部２２の数は必要に応じて変更可能である。

【0024】

図２を参照すると、シール部材２４は、通常時に保護管３６との間からバレル１５内の気化ガスが外部に漏出して拡散することを抑制するための構成である。シール部材２４は、上部カバー２１上に液密かつ気密に取り付けられるボビン状の基体２５を備える。

【0025】

基体２５の下側フランジ部２５ａには、上部カバー２１のボルト穴２１ｃ（図３参照）に対応するボルト貫通孔が設けられている。下側フランジ部２５ａを貫通させたボルトを上部カバー２１のボルト穴２１ｃに螺合させることによって、シール部材２４が上部カバー２１に連結されている。

【0026】

基体２５の上側フランジ部には、端子台２８をボルト止めするためのボルト貫通孔が設けられている。下側フランジ部２５ａと上側フランジ部の間の内周部には、保護管３６との間をシールするグランドパッキン（図示せず）が取り付けられている。

【0027】

図１を参照すると、シール部材２４の上側には、端子台２８がボルト止めによって取り付けられている。端子台２８には、ポンプ部３２に電力を供給するための電源接続部と、ポンプ部３２を制御するためのコントロール機盤とが接続されている。

【0028】

ポンプ部３２は浸漬式であり、バレル１５内の下端部に配置され、バレル１５内に浸入した液化ガスをバレル１５と保護管３６の間を通して液体排出部１５ｂから排出する。ポンプ部３２は、バレル１５内への配置によって、弁体１８を下向きに押圧してフート弁１６を開弁させ、弁体１５上に載置される。ポンプ部３２は、ケーシング内にそれぞれ図示しないモータとインペラを備える。モータは、保護管３６内に配索されたケーブル３３によって端子台２８に接続されている。ケーブル３３は、複数の電線をコネクタ３４によって接続した構成である。ケーブル３３は、コネクタ３４によって繋ぎ合わせることなく、１本の電線によって構成されてもよい。

【0029】

図１を参照すると、保護管３６は、全体として円筒状で、ケーブル３３を保護するための構成である。保護管３６は、金属製で複数の筒体３７を直管状に連結することによって構成され、バレル１５の軸線Ａに沿って差し込まれている。個々の筒体３７の外径は、全て同じであり、バレル１５の内径は勿論、上部カバー２１の開口部２１ａの内径よりも小さい。個々の筒体３７の全長は、図示しないクレーン（吊上機構）によって吊り上げ可能な長さ（例えば５ｍ）である。筒体３７の上下端に、前述したケーブル３３のコネクタ３４が取り付けられている。

【0030】

複数の筒体３７のうち下端の筒体３７Ａと上端の筒体３７Ｂ以外の上下端部には、径方向外側へ突出した連結部３７ａがそれぞれ設けられている。筒体３７Ａには、上端のみに連結部３７ａが設けられ、筒体３７Ａの下端にはポンプ部３２が連結されている。筒体３７Ｂには、下端のみに連結部３７ａが設けられている。上下に隣接する筒体３７の連結部３７ａを重ね合わせ、ボルト止めすることによって複数の筒体３７が直管状に連結されている。

【0031】

連結部３７ａは、筒体３７に対して円環状をなすように突出したフランジによって構成されている。連結部３７ａの外径は、上部カバー２１の開口部２１ａの直径よりも小さい。これにより、連結部３７ａは、上部カバー２１の開口部２１ａ内を通り、バレル１５の上端から外部へ引抜可能になっている。連結部３７ａは、筒体３７に対して径方向外側へ突出する構成であれば、断続的な円環状であってもよいし、円環以外の形状であってもよい。

【0032】

上端の筒体３７Ｂの上部は、上部カバー２１及びシール部材２４を貫通して上側へ突出している。図６を参照すると、メンテナンス時、筒体３７Ｂの上端には、ワイヤ４３を連結するための連結部材３８が取り付けられる。連結部材３８は、上部カバー２１の開口部２１ａの直径よりも大きい外径を有する円環状である。連結部材３８には、ワイヤ４３のアイボルト４４を螺合するボルト孔が設けられている。

【0033】

図６から図８を参照すると、受け座４０は、バレル１５に対してポンプ部３２を引き抜くときと差し込むときに用いられ、上部カバー２１上に着脱可能に配置される。受け座４０は、金属製であり、筒体３７のうち上端の連結部３７ａの保持によって、保護管３６を介してポンプ部３２を吊り下げた姿勢で支持する。

【0034】

図２から図４を参照すると、第１実施形態の受け座４０は、全体としてボビン状の環状体を周方向に２分割した一対の分割体４１によって構成されている。個々の分割体４１は、基部４１ａ、基部４１ａの下端に設けられた下支持部４１ｂ、及び基部４１ａの上端に設けられた上支持部４１ｃを備え、直線状の分割縁が接するように対向配置した使用状態で環状になる。受け座４０は、３以上の分割体４１によって構成されてもよい。

【0035】

基部４１ａは、筒体３７の本体部分の外径よりも大きく、連結部３７ａの外径よりも小さい内径の半円筒状で、一対の分割体４１を対向させて近接配置することによって円筒状になる。基部４１ａの内部空間は、筒体３７のうち連結部３７ａ以外の部分を挿通可能な挿通孔４１ｄを構成する。

【0036】

基部４１ａの内周部には、保護管３６に向けて径方向内側へ突出するシール部４１ｅが接合によって設けられている。シール部４１ｅは半円環状で、一対の分割体４１を対向させて近接配置することによって円環状になる。シール部４１ｅの内径は、連結部３７ａを除く筒体３７の本体部分の外径よりも大きいが、筒体３７を挿通できる範囲で可能な限り小さく設定されている。

【0037】

下支持部４１ｂは、基部４１ａの下端に接合されている。下支持部４１ｂは半円環状で、一対の分割体４１を対向させて近接配置することによって円環状になる。下支持部４１ｂの外径は、上部カバー２１の開口部２１ａの直径よりも大きい。また、下支持部４１ｂの外径は、上部カバー２１の一対のボルト穴２１ｄ間の寸法、つまり上部カバー２１においてボルト穴２１ｄを形成する位置である仮想直径よりも小さい。これにより、上部カバー２１上に受け座４０を配置した状態で、ボルト穴２１ｄが露出するように設定されている。

【0038】

下支持部４１ｂには、外周部から分割縁に向けて延びる一対のガイド溝４１ｆが設けられている。一対のガイド溝４１ｆは、分割縁に対して直交する方向へ平行に延びている。これらのガイド溝４１ｆに上部カバー２１のガイド凸部２２を挿入することにより、一対の分割体４１を互いに近づく向き（径方向内側）と離れる向き（径方向外側）である接離方向に誘導できる。一対の分割体４１を離間した状態では、保護管３６の連結部３７ａが挿通孔４１ｄ内を挿通可能である。一対の分割体４１を近接した状態では、保護管３６の連結部３７ａは挿通孔４１ｄ内を挿通不可能である。

【0039】

上支持部４１ｃは、基部４１ａの上端に接合されている。上支持部４１ｃは半円環状で、一対の分割体４１を対向させて近接配置することによって円環状になる。上支持部４１ｃの外径は、筒体３７の連結部３７ａの外径よりも大きく、下支持部４１ｂの外径よりも小さい。上支持部４１ｃの外径は、ガイド溝４１ｆを露出可能な大きさである。上支持部４１ｃと下支持部４１ｂの間には、補強用のリブ４１ｇが周方向に間隔をあけて複数設けられている。リブ４１ｇは、基部４１ａ、下支持部４１ｂ、及び上支持部４１ｃにそれぞれ接合されている。

【0040】

次に、メンテナンス時にサブマージドポンプ１０のポンプ部３２をバレル１５から引き抜く方法について説明する。

【0041】

本実施形態のサブマージドポンプ１０の引抜方法は、図５に示す遮断工程、図６から図９に示す吊上工程、図１０及び図１１に示す引抜工程を備える。

【0042】

遮断工程では、図１に示す仕切弁５を開弁状態から閉弁状態に切り換える。また、図５に示すように、シール部材２４から端子台２８を取り外し、ケーブル３３の接続を解除する。

【0043】

続いて、吊上工程では、ガス供給源７を作動させ、ガス流入部１５ｃへの不活性ガスの供給を開始する。これにより、バレル１５内が浄化される（パージステップ）。また、吊上工程では、パージステップと並行して、図６に示す連結ステップ、図７に示す吊上ステップ、図８に示す支持ステップ、及び図９に示す分離ステップを、下端の筒体３７Ａの連結部３７ａが露出するまで、繰り返し行う。

【0044】

具体的には、上端（上から一番目）の筒体３７Ｂを吊り上げるとき、図６に示す連結ステップでは、まず、シール部材２４の下側フランジ部２５ａのボルトを取り外し、上部カバー２１に対するシール部材２４の連結を解除する。続いて、筒体３７Ｂからシール部材２４を取り外す。その後、ガイド凸部２２（図３参照）を配置した上部カバー２１上に一対の分割体４１を配置する。また、筒体３７Ｂの上端に連結部材３８を取り付け、ワイヤ４３の先端に取り付けられたアイボルト４４を連結部材３８に螺合する。

【0045】

続いて、図７に示す吊上ステップでは、クレーンによってワイヤ４３を引き上げることによって、保護管３６を介してポンプ部３２を吊り上げる。これにより、ポンプ部３２が弁体１８から離間し、フート弁１６が閉弁する。一番目の筒体３７Ｂに連結した二番目の筒体３７の上端の連結部３７ａが上部カバー２１よりも上側、より具体的には受け座４０の上側に露出すると、クレーンによるワイヤ４３の引き上げを止める。

【0046】

続いて、図８に示す支持ステップでは、一対の分割体４１をガイド溝４１ｆ（図３参照）に沿って近接方向に移動させ、受け座４０によって上部カバー２１の開口部２１ａを覆う。その後、クレーンによってワイヤ４３を引き下げることによって、受け座４０上に二番目の筒体３７の連結部３７ａを載置する。これにより、受け座４０によって保護管３６を介してポンプ部３２を吊り下げた状態に支持する。

【0047】

続いて、図９に示す分離ステップでは、筒体３７Ｂ，３７の連結部３７ａを連結したボルトを取り外す。その後、クレーンによってワイヤ４３を再び引き上げ、コネクタ３４によるケーブル３３の接続を解除する。これにより、受け座４０よりも上側の筒体３７Ｂを分離する。

【0048】

次に、図６に示す連結ステップに戻り、下端の筒体３７Ａの連結部３７ａが露出するまで、上から二番目以下の筒体３７の連結、吊り上げ、支持、及び分離を繰り返し行う。二番目以下の筒体３７を吊り上げるときには、連結部材３８の代わりに、受け座４０上に位置する筒体３７の連結部３７ａにアイボルト４４を螺合する点で相違し、その他の点は同様である。この間、パージステップは継続して行われる。

【0049】

ここで、吊上工程では、保護管３６を挿通可能な上部カバー２１の開口部２１ａ上に、筒体３７の本体部分のみを挿通可能な挿通孔４１ｄを有する受け座４０を配置している。しかも、受け座４０には、筒体３７の本体部分を挿通できる範囲で可能な限り小さい隙間になるように、保護管３６に向けて突出したシール部４１ｅが形成されている。よって、バレル１５内の気化ガスが外部へ漏出して拡散することを効果的に抑制できる。

【0050】

図１０に示すように、ポンプ部３２に連結した下端の筒体３７Ａの連結部３７ａを受け座４０によって支持し、受け座４０上の筒体３７を分離すると、引抜工程を行う。引抜工程のうち図１０に示す連結ステップでは、上部カバー２１のボルト穴２１ｄにアイボルト４４を螺合させる。また、バレル１５のフランジ１５ｅと上部カバー２１を連結したボルトを取り外す。また、ガス供給源７を停止し、ガス流入部１５ｃへの不活性ガスの供給を停止する。

【0051】

続いて、図１１に示す引抜ステップでは、クレーンによってワイヤ４３を引き上げる。これにより、バレル１５の上端からポンプ部３２が引き抜かれ、ポンプ部３２と一体に上部カバー２１及び下端の筒体３７Ａが取り外される。

【0052】

一方で、メンテナンス後にポンプ部３２をバレル１５内に配置するときには、ポンプ部３２をバレル１５から引き抜くときとは逆順で作業を行う。つまり、受け座４０によって支持した筒体３７Ａ，３７に別の筒体３７，３７Ｂをボルト止めによって連結し、クレーンによって引き下げるステップを繰り返し行う。これにより、図１に示すように、タンク１に設置したバレル１５内にポンプ部３２を配置できる。

【0053】

このように構成されたサブマージドポンプ１０は、以下の特徴を有する。

【0054】

ポンプ部３２は、複数の筒体３７を直管状に連結した保護管３６の下端に取り付けられ、この保護管３６と一体にバレル１５内に配置されている。また、上部カバー２１上に着脱可能に配置される受け座４０は、連結部３７ａの保持によって保護管３６を介してポンプ部３２を支持する。そのため、保護管３６とポンプ部３２を一体に吊り上げる吊上ステップ、受け座４０によって筒体３７の連結部３７ａを保持し、保護管３６を介してポンプ部３２を支持する支持ステップ、及び受け座４０よりも上側の筒体３７を分離する分離ステップを繰り返し行うことによって、ポンプ部３２をバレル１５の上部に吊り上げることができる。また、分離ステップは、受け座４０によって保護管３６を介してポンプ部３２を吊り下げた状態で行われるため、受け座４０よりも上側の筒体３７を分離する作業を容易かつ安定して行うことができる。

【0055】

上部カバー２１の開口部２１ａを覆う受け座４０は、筒体３７のうち連結部３７ａよりも小さく連結部３７ａ以外の部分を挿通可能な挿通孔４１ｄを有するため、アンモニアのような液化ガスの場合、気化ガスが大気に漏出して拡散することを最小限に抑えることができる。その後、バレル１５の上端から上部カバー２１と一緒にポンプ部３２を引き抜く引抜工程を行うことで、ポンプ部３２をバレル１５から引き抜くことができるため、メンテナンス性を向上できる。

【0056】

受け座４０の内周部には、保護管３６に向けて突出したシール部４１ｅが設けられている。そのため、シール部４１ｅによって受け座４０の内周部と保護管３６の間から気化ガスが漏出することを効果的に抑制できる。

【0057】

受け座４０は、環状体を２以上に分割した分割体４１によって構成されている。そのため、上部カバー２１よりも上側に吊り上げられた保護管３６の筒体３７の外周を取り囲むように、受け座４０を容易かつ確実に配置できる。

【0058】

分割体４１には、外周部から分割縁に向けて延びるガイド溝４１ｆが形成され、上部カバー２１には、ガイド溝４１ｆに挿入されるガイド凸部２２が設けられている。そのため、筒体３７のうち挿通孔４１ｄを通過不可能な連結部３７ａを受け座４０よりも上側に吊り上げるとき、分割体４１の離れる向きへの移動によって容易に通過させることができる。また、連結部３７ａを吊り上げた後には、分割体４１の近づく向きへの移動によって分割体４１を容易に支持位置に復帰させ、保護管３６を介してポンプ部３２を確実に支持できる。

【0059】

連結部３７ａは、筒体３７に対して径方向外側へ突出したフランジによって構成されている。そのため、受け座４０を配置するときの方向性を無くし、受け座４０によって連結部３７ａを容易かつ安定して保持できる。

【0060】

以下、本発明の他の実施形態並びに種々の変形例を説明するが、これらの説明において、特に言及しない点は第１実施形態と同様である。以下で言及する図面において、第１実施形態と同一の要素には同一の符号を付している。

【0061】

受け座４０のシール部４１ｅは、図１２から図１４に示すように構成されてもよい。図１２に示す第２実施形態の受け座４０では、複数（本実施形態では３つ）のシール部４１ｅが、バレル１５の軸線Ａ（保護管３６の軸線）に沿って間隔をあけて設けられている。図１３に示す第３実施形態の受け座４０では、半円環状で複数（本実施形態では３つ）のシール部４１ｅが、バレル１５の軸線Ａに沿って間隔をあけて設けられている。図１４に示す第４実施形態の受け座４０では、一対の分割体４１を対向させて近接配置した状態で螺旋状となるようにシール部４１ｅが形成されている。これらのように構成した受け座４０では、バレル１５に対してポンプ部３２を引き抜くとき、バレル１５内の気化ガスが外部へ漏出して拡散することをより効果的に抑制できる。

【0062】

なお、本発明は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。

【0063】

例えば、シール部４１ｅは、分割体４１を構成する基部４１ａとは別体で、摺動性の良い樹脂によって構成されてもよい。

【0064】

受け座４５は、環状体を周方向に分割する構成ではなく、１つの部材によって構成されてもよい。具体的には、受け座４５は、円筒状の基部４６ａとそれぞれ円環状の支持部４６ｂ，４６ｃとを備える環状体に対し、上方から見てＣ字状をなすように、筒体４１の連結部４１ａ以外の部分を挿通可能な溝を設けた構成であってもよい。

【0065】

バレル１５の流入部１５ｃには、不活性ガスの代わりに水（水分）を処理剤として噴射してもよい。受け座４０のシール部４１ｅによってバレル１５内の気化ガスの外部への拡散を抑制可能であれば、バレル１５には、不活性ガスを供給するための流入部１５ｃ及び流出部１５ｄを設けない構成としてよい。

【0066】

サブマージドポンプ１０によって排出する液体は、アンモニアのような液化ガスに限られず、必要に応じて変更が可能である。

【符号の説明】

【0067】

１ タンク
２ 天壁
４ 送出管
５ 仕切弁
７ ガス供給源
１０ サブマージドポンプ
１５ バレル
１５ａ ベースプレート
１５ｂ 液体排出部
１５ｃ ガス流入部
１５ｄ ガス流出部
１５ｅ フランジ
１６ フート弁
１７ 弁座
１８ 弁体
１８ａ 軸部
１８ｂ 突出部
１９ ストッパ
２０ コイルスプリング
２１ 上部カバー
２１ａ 開口部
２１ｂ ボルト孔
２１ｃ ボルト穴
２１ｄ ボルト穴
２１ｅ ボルト穴
２２ ガイド凸部
２４ シール部材
２５ 基体
２５ａ 下側フランジ部
２８ 端子台
３２ ポンプ部
３３ ケーブル
３４ コネクタ
３６ 保護管
３７ 筒体
３７Ａ 下端の筒体
３７Ｂ 上端の筒体
３７ａ 連結部
３８ 連結部材
４０ 受け座
４１ 分割体
４１ａ 基部
４１ｂ 下支持部
４１ｃ 上支持部
４１ｄ 挿通孔
４１ｅ シール部
４１ｆ ガイド溝
４１ｇ リブ
４３ ワイヤ
４４ アイボルト

【要約】

【課題】メンテナンス時に気化ガスが大気に拡散することを抑制する。
【解決手段】サブマージドポンプ１０は、天壁２に固定された筒状のバレル１５と、複数の筒体３７を直管状に連結した保護管３６と、保護管３６の下端に取り付けられて保護管３６と一体にバレル１５内に配置されたポンプ部３２と、バレル１５の上端に取り付けられた板状の上部カバー２１と、上部カバー２１上に着脱可能に配置され、筒体３７の連結部３７ａの保持によって保護管３６を介してポンプ部３２を支持する受け座４０とを備える。受け座４０は、筒体３７のうち連結部３７ａよりも小さく、連結部３７ａ以外の部分を挿通可能な挿通孔４１ｄを有する。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】