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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-03-05
(45)【発行日】2025-03-13
(54)【発明の名称】スチーム噴霧装置
(51)【国際特許分類】
A61H 33/12 20060101AFI20250306BHJP
F24F 6/02 20060101ALI20250306BHJP
A45D 44/22 20060101ALI20250306BHJP
B05B 17/00 20060101ALI20250306BHJP
【ＦＩ】
A61H33/12 B
F24F6/02 B
A45D44/22 F
B05B17/00
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2024120941
(22)【出願日】2024-07-26
【審査請求日】2024-10-01
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】390024017
【氏名又は名称】コメット電機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100181434
【弁理士】
【氏名又は名称】松浦 正明
(74)【代理人】
【識別番号】100180035
【弁理士】
【氏名又は名称】生塩 智邦
(72)【発明者】
【氏名】森 秀明
【審査官】寺澤 忠司
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２４－０１３９２９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－１８９２２１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－０３２２９７（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０６－０３５８３８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０４－３５７９６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－０４６３８１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１５３４６５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｈ ３３／１２
Ｆ２４Ｆ ６／０２
Ａ４５Ｄ ４４／２２
Ｂ０５Ｂ １７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
噴霧ノズルから噴霧するスチームを発生させる沸騰タンクと、前記沸騰タンクへ供給するための液体を給液可能な給液口と、液体を前記沸騰タンク側へ向かうように流出可能な流出口とを有する給液タンクと、
前記給液タンクの前記給液口を開閉可能な蓋体と、
前記給液タンクの前記流出口に設けられ、前記流出口からの液体の流出を規制する流出口閉止状態と、前記流出口からの液体の流出を許容する流出口開放状態とにすることが可能な流出口弁と、
前記蓋体が前記給液タンクの前記給液口を開放している間は、前記流出口弁を前記流出口閉止状態にし、前記蓋体が前記給液口を密閉した状態で、前記流出口弁を前記流出口開放状態にする流出口弁制御手段と、
前記給液タンクの下方に配置されて前記流出口に連通し、前記流出口から流出した液体を貯留する貯液タンクと、
前記沸騰タンクで沸騰により発生したスチームの一部を、前記貯液タンクから前記沸騰タンクまでの間の液体の流路側へ回収する回収路と、を備え、
前記給液タンク及び前記貯液タンクの少なくとも一方のタンクの周壁は、二重構造に形成され、
前記回収路は、二重構造の前記周壁内に区画される
ことを特徴とするスチーム噴霧装置。
【請求項2】
噴霧ノズルから噴霧するスチームを発生させる沸騰タンクと、
前記沸騰タンクへ供給するための液体を給液可能な給液口と、液体を前記沸騰タンク側へ向かうように流出可能な流出口とを有する給液タンクと、
前記給液タンクの前記給液口を開閉可能な蓋体と、
前記給液タンクの前記流出口に設けられ、前記流出口からの液体の流出を規制する流出口閉止状態と、前記流出口からの液体の流出を許容する流出口開放状態とにすることが可能な流出口弁と、
前記蓋体が前記給液タンクの前記給液口を開放している間は、前記流出口弁を前記流出口閉止状態にし、前記蓋体が前記給液口を密閉した状態で、前記流出口弁を前記流出口開放状態にする流出口弁制御手段と、
前記給液タンクの下方に配置されて前記流出口に連通し、前記流出口から流出した液体を貯留する貯液タンクと、
前記給液タンクの所定の高さ位置から下方の前記貯液タンクへ連通するバイパス流路と、を備え、
前記バイパス流路は、前記給液タンクに前記所定の高さ位置以上の液体が供給された際に、溢れた液体の前記貯液タンクへの流出を許容する
ことを特徴とするスチーム噴霧装置。
【請求項3】
噴霧ノズルから噴霧するスチームを発生させる沸騰タンクと、
前記沸騰タンクへ供給するための液体を給液可能な給液口と、液体を前記沸騰タンク側へ向かうように流出可能な流出口とを有する給液タンクと、
前記給液タンクの前記給液口を開閉可能な蓋体と、
前記給液タンクの前記流出口に設けられ、前記流出口からの液体の流出を規制する流出口閉止状態と、前記流出口からの液体の流出を許容する流出口開放状態とにすることが可能な流出口弁と、
前記蓋体が前記給液タンクの前記給液口を開放している間は、前記流出口弁を前記流出口閉止状態にし、前記蓋体が前記給液口を密閉した状態で、前記流出口弁を前記流出口開放状態にする流出口弁制御手段と、
前記給液タンクの下方に配置されて前記流出口に連通し、前記流出口から流出した液体を貯留する貯液タンクと、
前記貯液タンクと前記沸騰タンクとの間の液体の流路に配置されるサブタンクと、を備え、
前記サブタンクと前記沸騰タンクとを連通する液体の流路は、前記サブタンクから前記沸騰タンクへ向かって上方へ傾斜する傾斜路を含み、
前記沸騰タンクは、液体を沸騰させるヒータを有し、
前記ヒータは、電力を受けて発熱する発熱板を有し、
前記傾斜路のうち、前記サブタンク側の端部の上端の高さ位置は、前記ヒータの前記発熱板の上下方向の中央の高さ位置よりも上方に配置される
ことを特徴とするスチーム噴霧装置。
【請求項4】
噴霧ノズルから噴霧するスチームを発生させる沸騰タンクと、
前記沸騰タンクへ供給するための液体を給液可能な給液口と、液体を前記沸騰タンク側へ向かうように流出可能な流出口とを有する給液タンクと、
前記給液タンクの前記給液口を開閉可能な蓋体と、
前記給液タンクの前記流出口に設けられ、前記流出口からの液体の流出を規制する流出口閉止状態と、前記流出口からの液体の流出を許容する流出口開放状態とにすることが可能な流出口弁と、
前記蓋体が前記給液タンクの前記給液口を開放している間は、前記流出口弁を前記流出口閉止状態にし、前記蓋体が前記給液口を密閉した状態で、前記流出口弁を前記流出口開放状態にする流出口弁制御手段と、
前記給液タンクから前記沸騰タンクまでの間の液体の流路に設けられて、液体を排出可能な排出口と、
前記排出口に設けられ、前記排出口からの液体の排出を規制する排出口閉止状態と、前記排出口からの液体の排出を許容する排出口開放状態とにすることが可能な排出口弁と、
前記蓋体が前記給液タンクの前記給液口を開放している間は、前記排出口弁を前記排出口開放状態にし、前記蓋体が前記給液口を密閉した状態で、前記排出口弁を前記排出口閉止状態にする排出口弁制御手段と、を備える
ことを特徴とするスチーム噴霧装置。
【請求項5】
前記排出口からの排液の終了を検出する排液検出手段と、前記排液検出手段が前記排出口からの排液の終了を検出した場合に、排液が終了したことを報知する報知手段と、を備える
ことを特徴とする請求項４に記載のスチーム噴霧装置。
【請求項6】
噴霧ノズルから噴霧するスチームを発生させる沸騰タンクと、
前記沸騰タンクへ供給するための液体を給液可能な給液口と、液体を前記沸騰タンク側へ向かうように流出可能な流出口とを有する給液タンクと、
前記給液タンクの前記給液口を開閉可能な蓋体と、
前記給液タンクの前記流出口に設けられ、前記流出口からの液体の流出を規制する流出口閉止状態と、前記流出口からの液体の流出を許容する流出口開放状態とにすることが可能な流出口弁と、
前記蓋体が前記給液タンクの前記給液口を開放している間は、前記流出口弁を前記流出口閉止状態にし、前記蓋体が前記給液口を密閉した状態で、前記流出口弁を前記流出口開放状態にする流出口弁制御手段と、を備え、
前記沸騰タンクは、液体を沸騰させるヒータと、前記ヒータの上端部に取り付けられて前記ヒータの温度を検出するサーミスタと、を有し、
前記ヒータは、電力を受けて発熱する発熱板と、前記発熱板を挟むように配置される１対の導熱板と、を有し、
前記１対の導熱板は、前記発熱板よりも上方まで延出する延出領域をそれぞれ有し、
前記サーミスタは、前記ヒータの前記１対の導熱板の前記延出領域間に配置されて、前記１対の導熱板に接触する
ことを特徴とするスチーム噴霧装置。
【請求項7】
前記ヒータは、前記沸騰タンクに複数設けられ、前記サーミスタは、複数の前記ヒータのそれぞれに設けられる
ことを特徴とする請求項６に記載のスチーム噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、液体を沸騰させてスチームを噴霧するスチーム噴霧装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、液体を蒸気化してスチームを噴霧する美容機器（美顔器）として用いられるスチーム噴霧装置が開示されている。このスチーム噴霧装置は、液体を給液する給液タンクと、貯留した液体をヒータによって沸騰させる沸騰タンクと、これらを連通する給液路とを備えている。給液タンクは、スチーム噴霧装置に対して着脱可能に装着されており、スチーム噴霧装置に装着されることで、給液路に接続される。この給液タンクは、スチーム噴霧装置に装着されると、給液弁が給液口を開放する開放状態となり、給液タンク内の液体が給液口から排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１８－１５３４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載のスチーム噴霧装置では、給液タンクがスチーム噴霧装置に対して着脱可能となっているが、構造の簡素化等の要望によって、給液タンクをスチーム噴霧装置に一体化したい場合がある。給液タンクをスチーム噴霧装置に一体化すると、給液タンクの蓋を開けて給液を行う際に、スチームを噴霧するノズル側と給液タンク側の双方が開放されるので、装置内に液体が入り過ぎてしまう可能性がある。
【0005】
そこで、本開示は、給液タンクをスチーム噴霧装置に一体化しても、装置内への液体の入り過ぎを防止することが可能なスチーム噴霧装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様のスチーム噴霧装置は、噴霧ノズルから噴霧するスチームを発生させる沸騰タンクと、前記沸騰タンクへ供給するための液体を給液可能な給液口と、液体を前記沸騰タンク側へ向かうように流出可能な流出口とを有する給液タンクと、前記給液タンクの前記給液口を開閉可能な蓋体と、前記給液タンクの前記流出口に設けられ、前記流出口からの液体の流出を規制する流出口閉止状態と、前記流出口からの液体の流出を許容する流出口開放状態とにすることが可能な流出口弁と、前記蓋体が前記給液タンクの前記給液口を開放している間は、前記流出口弁を前記流出口閉止状態にし、前記蓋体が前記給液口を密閉した状態で、前記流出口弁を前記流出口開放状態にする流出口弁制御手段と、を備える。
【0007】
本発明の第２の態様は、上記第１の態様のスチーム噴霧装置であって、前記給液タンクの下方に配置されて前記流出口に連通し、前記流出口から流出した液体を貯留する貯液タンクを備える。
【0008】
本発明の第３の態様は、上記第２の態様のスチーム噴霧装置であって、前記沸騰タンクで沸騰により発生したスチームの一部を、前記貯液タンクから前記沸騰タンクまでの間の液体の流路側へ回収する回収路を備え、前記給液タンク及び前記貯液タンクの少なくとも一方のタンクの周壁は、二重構造に形成され、前記回収路は、二重構造の前記周壁内に区画される。
【0009】
本発明の第４の態様は、上記第２の態様又は上記第３の態様のスチーム噴霧装置であって、前記給液タンクの所定の高さ位置から下方の前記貯液タンクへ連通するバイパス流路を備え、前記バイパス流路は、前記給液タンクに前記所定の高さ位置以上の液体が供給された際に、溢れた液体の前記貯液タンクへの流出を許容する。
【0010】
本発明の第５の態様は、上記第２の態様又は上記第３の態様のスチーム噴霧装置であって、前記貯液タンクと前記沸騰タンクとの間の液体の流路に配置されるサブタンクを備え、前記サブタンクと前記沸騰タンクとを連通する液体の流路は、前記サブタンクから前記沸騰タンクへ向かって上方へ傾斜する傾斜路を含み、前記沸騰タンクは、液体を沸騰させるヒータを有し、前記ヒータは、電力を受けて発熱する発熱板を有し、前記傾斜路のうち、前記サブタンク側の端部の上端の高さ位置は、前記ヒータの前記発熱板の上下方向の中央の高さ位置よりも上方に配置される。
【0011】
本発明の第６の態様は、上記第１の態様又は上記第２の態様のスチーム噴霧装置であって、前記給液タンクから前記沸騰タンクまでの間の液体の流路に設けられて、液体を排出可能な排出口と、前記排出口に設けられ、前記排出口からの液体の排出を規制する排出口閉止状態と、前記排出口からの液体の排出を許容する排出口開放状態とにすることが可能な排出口弁と、前記蓋体が前記給液タンクの前記給液口を開放している間は、前記排出口弁を前記排出口開放状態にし、前記蓋体が前記給液口を密閉した状態で、前記排出口弁を前記排出口閉止状態にする排出口弁制御手段と、を備える。
【0012】
本発明の第７の態様は、上記第６の態様のスチーム噴霧装置であって、前記排出口からの排液の終了を検出する排液検出手段と、前記排液検出手段が前記排出口からの排液の終了を検出した場合に、排液が終了したことを報知する報知手段と、を備える。
【0013】
本発明の第８の態様は、上記第１の態様又は上記第２の態様のスチーム噴霧装置であって、前記沸騰タンクは、液体を沸騰させるヒータと、前記ヒータの上端部に取り付けられて前記ヒータの温度を検出するサーミスタと、を有し、前記ヒータは、電力を受けて発熱する発熱板と、前記発熱板を挟むように配置される１対の導熱板と、を有し、前記１対の導熱板は、前記発熱板よりも上方まで延出する延出領域をそれぞれ有し、前記サーミスタは、前記ヒータの前記１対の導熱板の前記延出領域間に配置されて、前記１対の導熱板に接触する。
【0014】
本発明の第９の態様は、上記第８の態様のスチーム噴霧装置であって、前記ヒータは、前記沸騰タンクに複数設けられ、前記サーミスタは、複数の前記ヒータのそれぞれに設けられる。
【発明の効果】
【0015】
本開示によれば、給液タンクをスチーム噴霧装置に一体化しても、装置内への液体の入り過ぎを防止することが可能なスチーム噴霧装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明の一実施形態に係るスチーム噴霧装置の本体蓋を開けた状態の正面側からの外観斜視図である。
【図2】蓋を開けて給液した状態を示すスチーム噴霧装置の概略図である。
【図3】給液後に蓋を閉めて液体が装置内に供給された状態を示すスチーム噴霧装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において、ＵＰは上方を示す。
【0018】
図１は、本発明の一実施形態に係るスチーム噴霧装置の本体蓋を開けた状態の正面側からの外観斜視図である。図２は、蓋を開けて給液した状態を示すスチーム噴霧装置の概略図である。図３は、給液後に蓋を閉めて液体が装置内に供給された状態を示すスチーム噴霧装置の概略図である。図４は、図２の概略的なIV－IV矢視断面図である。図５は、図２のV部分の拡大図である。図６は、図５を矢印VI方向から視た状態を示す説明図である。図７は、図１の概略的なVII－VII矢視断面図である。図８は、図７の概略的なVIII－VIII矢視断面図である。なお、図３には、スチーム噴霧装置の液体の流れを白抜き矢印で図示し、スチームの流れを矢印で図示している。
【0019】
（スチーム噴霧装置）
図１に示すように、本発明の一実施形態に係るスチーム噴霧装置１０は、水などの液体Ｗを蒸気化してスチームＳを噴霧する美容機器（美顔器）として用いられるものであり、テスラー、クリーナーなど各種美容器具を収納可能な筐体１００で覆われて形成されている。なお、スチーム噴霧装置１０は、美容機器（美顔器）に限定されるものではなく、スチームＳを噴霧する加湿器等であってもよい。
図１に示すように、本発明の一実施形態に係るスチーム噴霧装置１０は、水などの液体Ｗを蒸気化してスチームＳを噴霧する美容機器（美顔器）として用いられるものであり、テスラー、クリーナーなど各種美容器具を収納可能な筐体１００で覆われて形成されている。なお、スチーム噴霧装置１０は、美容機器（美顔器）に限定されるものではなく、スチームＳを噴霧する加湿器等であってもよい。
【0020】
筐体１００は、スチームＳを発生させる本体１０１と、本体１０１の上面を開閉可能な本体蓋１０２とを有する。本体蓋１０２の裏側には、ミラーＭが設けられる。なお、筐体１００の構成は、これに限定されるものではなく、例えば、本体蓋１０２を設けなくてもよい。また、筐体１００の形状もこれに限定されるものではなく、所望の形状を適用することができる。
【0021】
本体１０１には、スチームＳを噴霧する噴霧ノズル１７が設けられる。本実施形態の噴霧ノズル１７は、本体１０１の上面の奥側の幅方向の両側に設けられる。また、本体１０１の上面の略中央には後述する蓋体３４が配置され、蓋体３４の下方には後述する給液タンク１２が収納されている。本体１０１の手前側（正面側）の下端部には、スチーム噴霧装置１０の使用後に内部の液体Ｗを排液するための排液タンク１０３が設けられる。排液タンク１０３は、前方へ引き出すことによって、本体１０１から取り外し可能となっている。なお、本体１０１の上面の手前側には、各種操作スイッチ（図示省略）が設けられる。
【0022】
図２及び図３に示すように、スチーム噴霧装置１０は、液体Ｗ又はスチームＳが流通する経路に配置される複数のタンク等を備える。具体的には、本実施形態のスチーム噴霧装置１０は、沸騰タンク１１と、給液タンク１２と、貯液タンク１３と、給液路（流路）１４と、サブタンク１５と、チャンバータンク１６とを備える。
【0023】
（沸騰タンク）
沸騰タンク１１は、液体Ｗを貯留可能な内部空間Ｓ１を区画するタンクであって、噴霧ノズル１７から噴霧するスチームＳを発生させる。沸騰タンク１１は、液体Ｗを沸騰させるヒータ１８と、ヒータ１８の温度を検出するサーミスタ１９（図５及び図６参照）と、を有する。沸騰タンク１１は、内部空間Ｓ１に貯留した液体Ｗをヒータ１８などの加熱手段により沸騰させて、スチームＳ（水蒸気）を発生させる。沸騰タンク１１で発生したスチームＳは、噴霧ノズル１７から外部へ噴霧される（図３参照）。この沸騰タンク１１の貯留量は、設定する液位により変化する。
沸騰タンク１１は、液体Ｗを貯留可能な内部空間Ｓ１を区画するタンクであって、噴霧ノズル１７から噴霧するスチームＳを発生させる。沸騰タンク１１は、液体Ｗを沸騰させるヒータ１８と、ヒータ１８の温度を検出するサーミスタ１９（図５及び図６参照）と、を有する。沸騰タンク１１は、内部空間Ｓ１に貯留した液体Ｗをヒータ１８などの加熱手段により沸騰させて、スチームＳ（水蒸気）を発生させる。沸騰タンク１１で発生したスチームＳは、噴霧ノズル１７から外部へ噴霧される（図３参照）。この沸騰タンク１１の貯留量は、設定する液位により変化する。
【0024】
（噴霧ノズル）
噴霧ノズル１７は、沸騰タンク１１に接続されたダクトの末端に設けられており、先端に小径のノズル孔が形成されている。噴霧ノズル１７の噴霧方向は、手動により調整できる。なお、噴霧ノズル１７の噴霧方向の調整は、手動に限定されるものではなく、例えば、モータやギアなどを用いて自動的に回動するように構成してもよいし、或いは手動と自動とを併用できるように構成してもよい。
噴霧ノズル１７は、沸騰タンク１１に接続されたダクトの末端に設けられており、先端に小径のノズル孔が形成されている。噴霧ノズル１７の噴霧方向は、手動により調整できる。なお、噴霧ノズル１７の噴霧方向の調整は、手動に限定されるものではなく、例えば、モータやギアなどを用いて自動的に回動するように構成してもよいし、或いは手動と自動とを併用できるように構成してもよい。
【0025】
（ヒータ）
図２～図６に示すように、ヒータ１８は、交流又は直流の電気を流すことで、所定の温度で発熱する、５００Ｗ程度の電熱ヒータであり、沸騰タンク１１内に配置されて沸騰タンク１１内の液体Ｗを加熱する。なお、沸騰タンク１１内の液位を検知することで、ヒータ１８の空焚きを防止するように、ヒータ１８への給電を制御してもよい。
図２～図６に示すように、ヒータ１８は、交流又は直流の電気を流すことで、所定の温度で発熱する、５００Ｗ程度の電熱ヒータであり、沸騰タンク１１内に配置されて沸騰タンク１１内の液体Ｗを加熱する。なお、沸騰タンク１１内の液位を検知することで、ヒータ１８の空焚きを防止するように、ヒータ１８への給電を制御してもよい。
【0026】
ヒータ１８の形状は、特に限定されるものではないが、例えば、図２～図４に示すように、上下方向に延びる板状に形成される。ヒータ１８は、沸騰タンク１１に１つ設けられてもよいし、複数設けられてもよい。本実施形態では、互いに平行に配置される２つのヒータ１８を設けている。
【0027】
ヒータ１８の構成は、特に限定されるものではないが、図４に示すように、電力を受けて発熱する発熱板１８ａと、１対の絶縁板１８ｂ，１８ｂと、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃと、１対の表層板１８ｄ，１８ｄとによって、層状に形成されてもよい。発熱板１８ａは、例えば鉄クロム線が巻き付けられた熱伝導性を有する板であって、電力を受けて発熱する。１対の絶縁板１８ｂ，１８ｂは、発熱板１８ａを両面から挟み、発熱板１８ａからの電流を絶縁する。１対の導熱板１８ｃ，１８ｃは、熱伝導性を有する板（例えばアルミニウム製の薄板）であって、絶縁板１８ｂ，１８ｂよりも外側から発熱板１８ａを挟むように配置される。１対の導熱板１８ｃ，１８ｃは、発熱板１８ａよりも上方まで延出する延出領域１８ｃＸをそれぞれ有し、当該延出領域１８ｃＸには、後述するようにサーミスタ１９が接続される。１対の表層板１８ｄ，１８ｄは、ヒータ１８の表層を構成し、沸騰タンク１１内の液体Ｗに接触する板（例えば錆が発生し難いステンレス製の薄板）であって、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃよりも外側から発熱板１８ａを挟むように配置される。
【0028】
（サーミスタ）
図５及び図６に示すように、サーミスタ１９は、ヒータ１８の上端部に取り付けられてヒータ１８の温度を検出する素子である。本実施形態では、サーミスタ１９は、発熱板１８ａよりも上方まで延出する１対の導熱板１８ｃ，１８ｃの延出領域１８ｃＸ間に配置されて、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃに接触した状態で挟まれる。これにより、サーミスタ１９は、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃによって支持される。すなわち、サーミスタ１９は、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃに挟持される。サーミスタ１９及び１対の導熱板１８ｃ，１８ｃの延出領域１８ｃＸは、沸騰タンク１１等に対して、ビス等によって直接的には固定されない。サーミスタ１９の高さ位置（１対の導熱板１８ｃ，１８ｃの延出領域１８ｃＸの高さ位置）は、後述する貯液タンク１３の下端開口２２の高さ位置（気液界面Ｆ）よりも上方に配置される。サーミスタ１９が検出するヒータ１８の温度に基づいて、図示しない制御装置によって、ヒータ１８への給電が制御される。
図５及び図６に示すように、サーミスタ１９は、ヒータ１８の上端部に取り付けられてヒータ１８の温度を検出する素子である。本実施形態では、サーミスタ１９は、発熱板１８ａよりも上方まで延出する１対の導熱板１８ｃ，１８ｃの延出領域１８ｃＸ間に配置されて、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃに接触した状態で挟まれる。これにより、サーミスタ１９は、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃによって支持される。すなわち、サーミスタ１９は、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃに挟持される。サーミスタ１９及び１対の導熱板１８ｃ，１８ｃの延出領域１８ｃＸは、沸騰タンク１１等に対して、ビス等によって直接的には固定されない。サーミスタ１９の高さ位置（１対の導熱板１８ｃ，１８ｃの延出領域１８ｃＸの高さ位置）は、後述する貯液タンク１３の下端開口２２の高さ位置（気液界面Ｆ）よりも上方に配置される。サーミスタ１９が検出するヒータ１８の温度に基づいて、図示しない制御装置によって、ヒータ１８への給電が制御される。
【0029】
沸騰タンク１１に複数のヒータ１８を設ける場合には、複数のヒータ１８のそれぞれにサーミスタ１９を取り付けることが好ましい。すなわち、本実施形態のように、沸騰タンク１１に２つのヒータ１８を設ける場合には、２つのヒータ１８のそれぞれに設けられる２つのサーミスタ１９を設けることが好ましい。
【0030】
（給液タンク）
図２、図３、図７、及び図８に示すように、給液タンク１２は、沸騰タンク１１へ供給するための液体Ｗを貯留可能な内部空間Ｓ２を区画するタンクであって、給液口２０と、流出口２１とを有する。給液タンク１２は、本体１０１に一体化（固定）されている。本実施形態の給液タンク１２は、本体１０１の上部の略中央に配置される。なお、液体Ｗ中のカルシウム成分などの不純物を除去するイオン交換樹脂を充填したカートリッジを、給液タンク１２に着脱可能に設けてもよい。
図２、図３、図７、及び図８に示すように、給液タンク１２は、沸騰タンク１１へ供給するための液体Ｗを貯留可能な内部空間Ｓ２を区画するタンクであって、給液口２０と、流出口２１とを有する。給液タンク１２は、本体１０１に一体化（固定）されている。本実施形態の給液タンク１２は、本体１０１の上部の略中央に配置される。なお、液体Ｗ中のカルシウム成分などの不純物を除去するイオン交換樹脂を充填したカートリッジを、給液タンク１２に着脱可能に設けてもよい。
【0031】
給液タンク１２の給液口２０は、給液される液体Ｗを内部空間Ｓ２へ給液可能な開口であって、給液タンク１２の上部に設けられる。給液口２０は、後述する蓋体３４によって開閉可能となっている。給液口２０は、上方へ開放されることによって、外部と内部空間Ｓ２とを連通する。給液タンク１２へ給液する際には、後述する蓋体３４を開状態（後述する給液口開放状態）にして、給液口２０から内部空間Ｓ２へ給液する。
【0032】
給液タンク１２の流出口２１は、内部空間Ｓ２に貯留した液体Ｗを沸騰タンク１１側（本実施形態では貯液タンク１３）へ向かうように流出可能な開口であって、給液タンク１２の下部に設けられる。流出口２１には、後述する流出口弁３５によって開閉可能となっている。本実施形態の流出口２１は、貯液タンク１３へ連通可能となっている。
【0033】
給液タンク１２内の液体Ｗは、後述するように流出口弁３５を開放すると、流出口２１から貯液タンク１３へ流出する。このとき、給液タンク１２内の全ての液体Ｗが貯液タンク１３側へ流出するように、給液タンク１２の容量を設定することが好ましい。すなわち、給液タンク１２に上限（Ｍａｘ）まで給液をし、その後、流出口弁３５を開放した際に、給液タンク１２内の全ての液体Ｗが貯液タンク１３側へ流出し、給液タンク１２内には液体Ｗが残存しないように、給液タンク１２の容量を設定することが好ましい。なお、給液タンク１２の容量は上記に限定されるものではない。
【0034】
（貯液タンク）
図２、図３、図７、及び図８に示すように、貯液タンク１３は、液体Ｗを貯留可能な内部空間Ｓ３を区画するタンクであって、給液タンク１２の下方に配置されて給液タンク１２の流出口２１に連通し、流出口２１から流出した液体を内部空間Ｓ３に貯留する。貯液タンク１３の内部空間Ｓ３の上方は、給液タンク１２の下面によって区画される。すなわち、給液タンク１２と貯液タンク１３とは、給液タンク１２を上層に、貯液タンク１３を下層に配置した２層構造となっている。貯液タンク１３は、給液タンク１２に一体化された状態で、本体１０１に固定されている。貯液タンク１３は、給液路１４へ連通する下端開口２２を有する。
図２、図３、図７、及び図８に示すように、貯液タンク１３は、液体Ｗを貯留可能な内部空間Ｓ３を区画するタンクであって、給液タンク１２の下方に配置されて給液タンク１２の流出口２１に連通し、流出口２１から流出した液体を内部空間Ｓ３に貯留する。貯液タンク１３の内部空間Ｓ３の上方は、給液タンク１２の下面によって区画される。すなわち、給液タンク１２と貯液タンク１３とは、給液タンク１２を上層に、貯液タンク１３を下層に配置した２層構造となっている。貯液タンク１３は、給液タンク１２に一体化された状態で、本体１０１に固定されている。貯液タンク１３は、給液路１４へ連通する下端開口２２を有する。
【0035】
（バイパス流路）
本実施形態の給液タンク１２及び貯液タンク１３は、給液タンク１２の所定の高さ位置から下方の貯液タンク１３へ連通するバイパス流路２３を備える。バイパス流路２３の上端は、給液タンク１２の上記所定の高さ位置（設定されている液位の上限（Ｍａｘ）の位置）よりも上方に配置される。図２に白抜き矢印で示すように、バイパス流路２３は、給液タンク１２に上記所定の高さ位置以上の液体Ｗが供給された際に、溢れた液体Ｗの貯液タンク１３への流出を許容する。
本実施形態の給液タンク１２及び貯液タンク１３は、給液タンク１２の所定の高さ位置から下方の貯液タンク１３へ連通するバイパス流路２３を備える。バイパス流路２３の上端は、給液タンク１２の上記所定の高さ位置（設定されている液位の上限（Ｍａｘ）の位置）よりも上方に配置される。図２に白抜き矢印で示すように、バイパス流路２３は、給液タンク１２に上記所定の高さ位置以上の液体Ｗが供給された際に、溢れた液体Ｗの貯液タンク１３への流出を許容する。
【0036】
（給液路）
図２及び図３に示すように、給液路１４は、貯液タンク１３から沸騰タンク１１まで延びる液体Ｗの流路であって、貯液タンク１３の下端からサブタンク１５の下端部まで延びる第１領域２４と、サブタンク１５の下端部から上方へ傾斜して沸騰タンク１１の下端部まで延びる第２領域（傾斜路）２５とを含む。給液タンク１２から沸騰タンク１１までの流路（複数のタンク、給液路１４、及び後述する回収路２７を含む）は、給液タンク１２の給液口２０が閉止された状態（図３に示す状態）では、噴霧ノズル１７以外が外気と接触しない密閉された構造となっている。
図２及び図３に示すように、給液路１４は、貯液タンク１３から沸騰タンク１１まで延びる液体Ｗの流路であって、貯液タンク１３の下端からサブタンク１５の下端部まで延びる第１領域２４と、サブタンク１５の下端部から上方へ傾斜して沸騰タンク１１の下端部まで延びる第２領域（傾斜路）２５とを含む。給液タンク１２から沸騰タンク１１までの流路（複数のタンク、給液路１４、及び後述する回収路２７を含む）は、給液タンク１２の給液口２０が閉止された状態（図３に示す状態）では、噴霧ノズル１７以外が外気と接触しない密閉された構造となっている。
【0037】
（サブタンク）
図２及び図３に示すように、サブタンク１５は、液体Ｗを貯留可能な内部空間Ｓ４を区画するタンクであって、給液タンク１２から沸騰タンク１１へ向かう液体Ｗの流通方向（以下、単に「流通方向」という。）において、沸騰タンク１１の上流側（手前側）に配置される。沸騰タンク１１の下端部の上流側には、貯液タンク１３側からの給液路１４の第１領域２４が接続される。また、沸騰タンク１１の下端部の下流側には、沸騰タンク１１へ連通する給液路１４の第２領域２５が接続される。すなわち、サブタンク１５は、貯液タンク１３と沸騰タンク１１との間の給液路１４の途中に配置される。
図２及び図３に示すように、サブタンク１５は、液体Ｗを貯留可能な内部空間Ｓ４を区画するタンクであって、給液タンク１２から沸騰タンク１１へ向かう液体Ｗの流通方向（以下、単に「流通方向」という。）において、沸騰タンク１１の上流側（手前側）に配置される。沸騰タンク１１の下端部の上流側には、貯液タンク１３側からの給液路１４の第１領域２４が接続される。また、沸騰タンク１１の下端部の下流側には、沸騰タンク１１へ連通する給液路１４の第２領域２５が接続される。すなわち、サブタンク１５は、貯液タンク１３と沸騰タンク１１との間の給液路１４の途中に配置される。
【0038】
サブタンク１５と沸騰タンク１１とを連通する給液路１４の第２領域２５は、サブタンク１５から沸騰タンク１１へ向かって上方へ傾斜する傾斜路となっている。図３に示すように、給液路１４の第２領域２５のうち、サブタンク１５側の端部の上端の高さ位置ｈ１は、ヒータ１８の発熱板１８ａの上下方向の中央の高さ位置ｈ２よりも上方に配置される。なお、本実施形態では、給液路１４の第２領域２５の全域が傾斜路となっているが、これに限定されるものではなく、第２領域２５の一部の領域が傾斜路となっていてもよい。
【0039】
サブタンク１５のうち給液路１４の第２領域２５よりも上方には、沸騰タンク１１の上部へ連通する第１連通路２６が設けられる。図３に矢印で示すように、第１連通路２６は、沸騰タンク１１で発生した、スチームＳの一部を給液路１４側へ回収するための回収路２７の一部として機能する。また、サブタンク１５の上部には、チャンバータンク１６へ連通する第２連通路２８が設けられる。図３に矢印で示すように、第２連通路２８は、沸騰タンク１１で発生した、スチームＳの一部を給液路１４側へ回収するための回収路２７の一部として機能する。
【0040】
第１連通路２６を介して沸騰タンク１１からサブタンク１５へ流入したスチームＳは、液滴状など質量の大きなものがサブタンク１５内の液体Ｗの液面に接触して液化することによって、気体状のものと分離される。サブタンク１５内で分離されたスチームＳは、第２連通路２８を介してチャンバータンク１６へ流入する。
【0041】
サブタンク１５は、沸騰タンク１１へ供給される液体Ｗを、沸騰タンク１１の直前の位置で一時的に貯留する。サブタンク１５は、給液路１４の第１領域２４から給液された液体Ｗを、給液路１４の第２領域２５内の液体Ｗと沸騰タンク１１内の沸騰した液体Ｗとの温度差による自然対流によって予熱する機能を有する。また、サブタンク１５は、給液路１４の第１領域２４から給液された液体Ｗを、第１連通路２６（回収路２７）から回収したスチームＳの一部によって予熱する機能を有する。
【0042】
（チャンバータンク）
図２、図３、図７、及び図８に示すように、チャンバータンク１６は、スチームＳの流通を許容する内部空間Ｓ５を区画するタンクであって、貯液タンク１３の下端開口２２よりも上方に設けられる。チャンバータンク１６の内部空間Ｓ５は、沸騰タンク１１で発生した、スチームＳの一部を給液路１４側へ回収するための回収路２７の一部として機能する。すなわち、チャンバータンク１６は、スチームＳの一部を給液路１４側へ回収するための回収路２７の一部を区画する。チャンバータンク１６は、回収したスチームＳを冷却する機能を有する。チャンバータンク１６は、上述した第２連通路２８を介してサブタンク１５に接続される。また、チャンバータンク１６は、第３連通路２９を介して給液路１４の第１領域２４に接続される。第３連通路２９は、チャンバータンク１６の下端部から下方へ延びて、給液路１４の第１領域２４に接続される。第３連通路２９は、給液路１４の第１領域２４のうち、少なくとも貯液タンク１３の下端開口２２よりも下方の領域を含む高さ位置に接続される。
図２、図３、図７、及び図８に示すように、チャンバータンク１６は、スチームＳの流通を許容する内部空間Ｓ５を区画するタンクであって、貯液タンク１３の下端開口２２よりも上方に設けられる。チャンバータンク１６の内部空間Ｓ５は、沸騰タンク１１で発生した、スチームＳの一部を給液路１４側へ回収するための回収路２７の一部として機能する。すなわち、チャンバータンク１６は、スチームＳの一部を給液路１４側へ回収するための回収路２７の一部を区画する。チャンバータンク１６は、回収したスチームＳを冷却する機能を有する。チャンバータンク１６は、上述した第２連通路２８を介してサブタンク１５に接続される。また、チャンバータンク１６は、第３連通路２９を介して給液路１４の第１領域２４に接続される。第３連通路２９は、チャンバータンク１６の下端部から下方へ延びて、給液路１４の第１領域２４に接続される。第３連通路２９は、給液路１４の第１領域２４のうち、少なくとも貯液タンク１３の下端開口２２よりも下方の領域を含む高さ位置に接続される。
【0043】
チャンバータンク１６で冷却されたスチームＳのうち、液滴状など質量の大きなものは、給液路１４の第１領域２４内の液体Ｗに回収される。また、チャンバータンク１６で冷却されたスチームＳのうちの気体は、給液路１４内の液位が貯液タンク１３の下端開口２２よりも下方に下がった際に、貯液タンク１３及び給液タンク１２内へ流入する。このため、スチームＳの噴霧によって沸騰タンク１１内の液体Ｗが減少（消費）されて液位が下がり、給液路１４内の液位が貯液タンク１３の下端開口２２よりも下方へ下がると、貯液タンク１３及び給液タンク１２内の液体Ｗが、給液路１４を介して沸騰タンク１１へ供給される。このとき、貯液タンク１３及び給液タンク１２内が真空にならないように吸込む空気は、チャンバータンク１６から延びる第３連通路２９から取り込まれることになる。
【0044】
図３に示すように、貯液タンク１３の下端開口２２の高さ位置は、気液界面Ｆとなる。この気液界面Ｆの位置により、沸騰タンク１１の液位が定まることになるので、この貯液タンク１３の下端開口２２の高さ位置を変更することによって、沸騰タンク１１の液位を適宜設定することができる。
【0045】
（チャンバータンクの構成）
図７及び図８に示すように、本実施形態では、チャンバータンク１６は、上面視において、貯液タンク１３の全週域を囲むように設けられ、貯液タンク１３に一体化される。具体的には、貯液タンク１３の周壁３０は、二重構造に形成される。この貯液タンク１３の二重構造の周壁３０は、その内側（周壁内）に回収路２７の一部を区画し、チャンバータンク１６として機能する。すなわち、二重構造の周壁３０とは、その内部に回収路２７を区画するとともに、タンクの内部空間の外側を区画するものである。なお、本実施形態では、貯液タンク１３の周壁３０を二重構造に形成して回収路２７を区画したが、これに限定されるものではない。例えば、給液タンク１２の周壁を二重構造に形成して回収路２７を区画してもよいし、或いは、給液タンク１２及び貯液タンク１３の双方の周壁を二重構造に形成して回収路２７を区画してもよい。すなわち、給液タンク１２及び貯液タンク１３の少なくとも一方のタンクの周壁を二重構造に形成して回収路２７を区画することが好ましい。図７及び図８では、サブタンク１５側へ連通する第２連通路２８の図示を省略している。
図７及び図８に示すように、本実施形態では、チャンバータンク１６は、上面視において、貯液タンク１３の全週域を囲むように設けられ、貯液タンク１３に一体化される。具体的には、貯液タンク１３の周壁３０は、二重構造に形成される。この貯液タンク１３の二重構造の周壁３０は、その内側（周壁内）に回収路２７の一部を区画し、チャンバータンク１６として機能する。すなわち、二重構造の周壁３０とは、その内部に回収路２７を区画するとともに、タンクの内部空間の外側を区画するものである。なお、本実施形態では、貯液タンク１３の周壁３０を二重構造に形成して回収路２７を区画したが、これに限定されるものではない。例えば、給液タンク１２の周壁を二重構造に形成して回収路２７を区画してもよいし、或いは、給液タンク１２及び貯液タンク１３の双方の周壁を二重構造に形成して回収路２７を区画してもよい。すなわち、給液タンク１２及び貯液タンク１３の少なくとも一方のタンクの周壁を二重構造に形成して回収路２７を区画することが好ましい。図７及び図８では、サブタンク１５側へ連通する第２連通路２８の図示を省略している。
【0046】
（水位検出部）
本実施形態では、図２及び図３に示すように、給液路１４の第１領域２４の途中（サブタンク１５の手前）に、水位検出部３１を設けている。水位検出部３１は、上下方向に延びる内部空間Ｓ６を区画し、給液路１４からの液体Ｗの流入を許容する。水位検出部３１の下方は、給液路１４の第１領域２４に接続される。水位検出部３１の上方は、貯液タンク１３の下端開口２２の高さ位置よりも上方まで延びており、上方のチャンバータンク１６へ第４連通路３２を介して接続される。第４連通路３２は、スチームＳの一部を給液路１４側へ回収するための回収路２７の一部を区画する。第４連通路３２を介してチャンバータンク１６から水位検出部３１へ流入したスチームＳは、液滴状など質量の大きなものが水位検出部３１内の液体Ｗの液面に接触して液化することによって、気体状のものと分離される。
本実施形態では、図２及び図３に示すように、給液路１４の第１領域２４の途中（サブタンク１５の手前）に、水位検出部３１を設けている。水位検出部３１は、上下方向に延びる内部空間Ｓ６を区画し、給液路１４からの液体Ｗの流入を許容する。水位検出部３１の下方は、給液路１４の第１領域２４に接続される。水位検出部３１の上方は、貯液タンク１３の下端開口２２の高さ位置よりも上方まで延びており、上方のチャンバータンク１６へ第４連通路３２を介して接続される。第４連通路３２は、スチームＳの一部を給液路１４側へ回収するための回収路２７の一部を区画する。第４連通路３２を介してチャンバータンク１６から水位検出部３１へ流入したスチームＳは、液滴状など質量の大きなものが水位検出部３１内の液体Ｗの液面に接触して液化することによって、気体状のものと分離される。
【0047】
水位検出部３１の上下の所定の高さ位置には、液体Ｗを検出可能な上下の液体センサ３３ａ，３３ｂが設けられる。上方の液体センサ３３ａが液体Ｗを検出することによって、液位の上限を検出することができる。また、下方の液体センサ３３ｂが液体Ｗを検出しないことによって、液位の下限を検出することができる。なお、上方の液体センサ３３ａを設けなくてもよい。
【0048】
なお、スチーム噴霧装置１０の、上述した沸騰タンク１１、給液タンク１２、貯液タンク１３、給液路１４、サブタンク１５、チャンバータンク１６等は、１００℃以上の耐熱性を有するＰＰＳなどのプラスチック樹脂、シリコン樹脂で形成されている。
【0049】
図２、図３、図７、及び図８に示すように、本実施形態に係るスチーム噴霧装置１０は、蓋体３４と、流出口弁３５と、流出口弁３５に一体的に設けられる軸部（流出口弁制御手段）３６と、流出口弁３５を付勢するスプリング（流出口弁制御手段）３７と、を備える。
【0050】
（蓋体）
蓋体３４は、給液タンク１２の給液口２０を開閉可能な蓋体であって、給液口２０を開放した給液口開放状態と、給液口２０を閉止した給液口閉止状態とにすることができる。蓋体３４を給液口開放状態にすることによって、給液口２０が開放され、給液口２０から給液タンク１２内への給液が可能となる。蓋体３４を給液口閉止状態にすることによって、給液タンク１２の給液口２０は密閉される。なお、蓋体３４は、本体１０１に対して着脱可能であってもよいし、或いは本体１０１に移動可能（例えば傾動可能又はスライド移動可能など）に支持されていてもよい。
蓋体３４は、給液タンク１２の給液口２０を開閉可能な蓋体であって、給液口２０を開放した給液口開放状態と、給液口２０を閉止した給液口閉止状態とにすることができる。蓋体３４を給液口開放状態にすることによって、給液口２０が開放され、給液口２０から給液タンク１２内への給液が可能となる。蓋体３４を給液口閉止状態にすることによって、給液タンク１２の給液口２０は密閉される。なお、蓋体３４は、本体１０１に対して着脱可能であってもよいし、或いは本体１０１に移動可能（例えば傾動可能又はスライド移動可能など）に支持されていてもよい。
【0051】
（流出口弁）
流出口弁３５は、給液タンク１２の流出口２１に設けられる弁であって、流出口２１を開放した流出口開放状態と、流出口２１を閉止した流出口閉止状態とにすることができる。流出口弁３５を流出口開放状態にすることによって、流出口２１が開放され、流出口２１からの液体Ｗの流出が許容される。流出口２１から流出した液体Ｗは、沸騰タンク１１側（本実施形態では貯液タンク１３）へ流出する。流出口弁３５を流出口閉止状態にすることによって、流出口２１が閉止され、流出口２１からの液体Ｗの流出が規制される。本実施形態の流出口弁３５は、後述する流出口弁制御手段としての軸部３６及びスプリング３７によって開閉制御される。
流出口弁３５は、給液タンク１２の流出口２１に設けられる弁であって、流出口２１を開放した流出口開放状態と、流出口２１を閉止した流出口閉止状態とにすることができる。流出口弁３５を流出口開放状態にすることによって、流出口２１が開放され、流出口２１からの液体Ｗの流出が許容される。流出口２１から流出した液体Ｗは、沸騰タンク１１側（本実施形態では貯液タンク１３）へ流出する。流出口弁３５を流出口閉止状態にすることによって、流出口２１が閉止され、流出口２１からの液体Ｗの流出が規制される。本実施形態の流出口弁３５は、後述する流出口弁制御手段としての軸部３６及びスプリング３７によって開閉制御される。
【0052】
本実施形態の流出口弁３５は、上下方向に移動可能となっており、流出口閉止状態では、給液タンク１２の流出口２１に対して下方から当接して流出口２１を塞ぎ、流出口開放状態では、流出口２１を閉止する位置から下方へ移動して流出口２１を開放する。このような流出口弁３５の開閉制御を行う流出口弁制御手段として、本実施形態では、軸部３６と、スプリング３７とが設けられる。なお、本実施形態では、上下方向に移動可能な流出口弁３５を設けたが、これに限定されるものではなく、流出口弁３５は流出口２１を開閉可能であればよい。
【0053】
（流出口弁制御手段）
軸部３６は、上下方向に延びる棒状に形成され、下端部が流出口弁３５に一体的に設けられる。軸部３６は、流出口弁３５から上方へ延びて、給液タンク１２の流出口２１を挿通する。本実施形態の軸部３６は、上下方向に移動可能に給液タンク１２に支持される（図示省略）。軸部３６のうち流出口２１よりも上方の領域（給液タンク１２の内部空間Ｓ２に位置する領域）には、後述するスプリング３７を支持するスプリング支持部３６ａが設けられる。
軸部３６は、上下方向に延びる棒状に形成され、下端部が流出口弁３５に一体的に設けられる。軸部３６は、流出口弁３５から上方へ延びて、給液タンク１２の流出口２１を挿通する。本実施形態の軸部３６は、上下方向に移動可能に給液タンク１２に支持される（図示省略）。軸部３６のうち流出口２１よりも上方の領域（給液タンク１２の内部空間Ｓ２に位置する領域）には、後述するスプリング３７を支持するスプリング支持部３６ａが設けられる。
【0054】
スプリング３７は、上下に弾性変形可能なコイルスプリングであって、給液タンク１２の内部空間Ｓ２の底面と、軸部３６のスプリング支持部３６ａとの間に配置される。スプリング３７の径方向の内側には、軸部３６が挿通している。これにより、スプリング３７は、軸部３６を介して、流出口閉止状態になるように流出口弁３５を付勢（本実施形態では上方へ付勢）する。なお、流出口弁３５を付勢する付勢手段は、コイルスプリング（スプリング３７）に限定されるものではなく、板バネ等の他の付勢手段であってもよい。
【0055】
図２に示すように、流出口閉止状態では、軸部３６の上端は、給液口閉止状態（図３に示す状態）の蓋体３４の下面の高さ位置よりも上方に配置される。そして、図３に示すように、蓋体３４を給液口閉止状態にして、軸部３６の上端が蓋体３４によって下方へ押されると、軸部３６及び流出口弁３５が、スプリング３７の付勢力に抗して下方へ移動し、流出口弁３５を流出口開放状態にする。一方、図２に示すように、蓋体３４を給液口開放状態にすると、軸部３６及び流出口弁３５が、スプリング３７の付勢力によって上方へ移動し、流出口弁３５を流出口閉止状態にする。このように、軸部３６及びスプリング３７は、蓋体３４が給液タンク１２の給液口２０を開放している間（給液口開放状態の間）は、流出口弁３５を流出口閉止状態にし、蓋体３４が給液口２０を密閉した状態（給液口閉止状態）で、流出口弁３５を流出口開放状態にする。本実施形態のように、流出口弁制御手段として、機械的な構成（軸部３６及びスプリング３７）を適用することによって、簡易な構成にすることができる。
【0056】
なお、本実施形態では、流出口弁制御手段として、機械的な構成（軸部３６及びスプリング３７）を適用したが、これに限定されるものではない。例えば、蓋体３４の開閉を検出する開閉センサを設け、当該開閉センサからの信号に基づいて流出口弁３５を電気的に制御する流出口弁制御手段であってもよい。
【0057】
また、図２及び図３に示すように、本実施形態のスチーム噴霧装置１０は、排出口３８と、排出口３８に設けられる排出口弁３９と、排出口弁３９に一体的に設けられる軸部（排出口弁制御手段）４０と、排出口弁３９を付勢するスプリング（排出口弁制御手段）４１と、を備える。また、本実施形態のスチーム噴霧装置１０は、排出口３８からの排液の終了を検出する排液センサ（排液検出手段）４２と、排液の終了を報知する報知手段４３（図１参照）と、を備える。
【0058】
（排出口）
排出口３８は、スチーム噴霧装置１０の使用後にスチーム噴霧装置１０内（沸騰タンク１１、給液タンク１２、貯液タンク１３、給液路１４、サブタンク１５、チャンバータンク１６、水位検出部３１等）の液体Ｗを排出するための開口である。排出口３８は、貯液タンク１３から沸騰タンク１１までの間の液体の流路（給液路１４）のうち、スチーム噴霧装置１０内（以下、単に「装置内」という。）の液体Ｗを排出可能な比較的低い位置に配置される。装置内の液体Ｗを全て排出するという観点から、排出口３８を設ける位置は、給液路１４の最も低い位置であることが好ましい。本実施形態の排出口３８は、下方の排液タンク１０３（図１参照）へ連通している。排出口３８から排出された液体Ｗは、排液タンク１０３へ回収される。回収後に排液タンク１０３を本体１０１から取り外すことによって、液体Ｗを外部へ廃棄することができる。なお、図２及び図３には、排出口３８を給液路１４の第１領域２４に設けた状態を図示しているが、排出口３８の位置はこれに限定されるものではなく、開放することによってスチーム噴霧装置１０内の液体Ｗを排出可能な位置であればよい。
排出口３８は、スチーム噴霧装置１０の使用後にスチーム噴霧装置１０内（沸騰タンク１１、給液タンク１２、貯液タンク１３、給液路１４、サブタンク１５、チャンバータンク１６、水位検出部３１等）の液体Ｗを排出するための開口である。排出口３８は、貯液タンク１３から沸騰タンク１１までの間の液体の流路（給液路１４）のうち、スチーム噴霧装置１０内（以下、単に「装置内」という。）の液体Ｗを排出可能な比較的低い位置に配置される。装置内の液体Ｗを全て排出するという観点から、排出口３８を設ける位置は、給液路１４の最も低い位置であることが好ましい。本実施形態の排出口３８は、下方の排液タンク１０３（図１参照）へ連通している。排出口３８から排出された液体Ｗは、排液タンク１０３へ回収される。回収後に排液タンク１０３を本体１０１から取り外すことによって、液体Ｗを外部へ廃棄することができる。なお、図２及び図３には、排出口３８を給液路１４の第１領域２４に設けた状態を図示しているが、排出口３８の位置はこれに限定されるものではなく、開放することによってスチーム噴霧装置１０内の液体Ｗを排出可能な位置であればよい。
【0059】
（排出口弁）
排出口弁３９は、排出口３８に設けられる弁であって、排出口３８を開放した排出口開放状態と、排出口３８を閉止した排出口閉止状態とにすることができる。排出口弁３９を排出口開放状態にすることによって、排出口３８が開放され、排出口３８からの液体Ｗの流出（排出）が許容される。排出口３８から排出された液体Ｗは、上述したように排液タンク１０３へ回収される。排出口弁３９を排出口閉止状態にすることによって、排出口３８が閉止され、排出口３８からの液体Ｗの排出が規制される。本実施形態の排出口弁３９は、後述する排出口弁制御手段としての軸部４０及びスプリング４１によって開閉制御される。
排出口弁３９は、排出口３８に設けられる弁であって、排出口３８を開放した排出口開放状態と、排出口３８を閉止した排出口閉止状態とにすることができる。排出口弁３９を排出口開放状態にすることによって、排出口３８が開放され、排出口３８からの液体Ｗの流出（排出）が許容される。排出口３８から排出された液体Ｗは、上述したように排液タンク１０３へ回収される。排出口弁３９を排出口閉止状態にすることによって、排出口３８が閉止され、排出口３８からの液体Ｗの排出が規制される。本実施形態の排出口弁３９は、後述する排出口弁制御手段としての軸部４０及びスプリング４１によって開閉制御される。
【0060】
本実施形態の排出口弁３９は、上下方向に移動可能となっており、排出口閉止状態では、排出口３８に対して上方から当接して排出口３８を塞ぎ、排出口開放状態では、排出口３８を閉止する位置から上方へ移動して排出口３８を開放する。このような排出口弁３９の開閉制御を行う排出口弁制御手段として、本実施形態では、軸部４０と、スプリング４１とが設けられる。なお、本実施形態では、上下方向に移動可能な排出口弁３９を設けたが、これに限定されるものではなく、排出口弁３９は排出口３８を開閉可能であればよい。
【0061】
（排出口弁制御手段）
軸部４０は、上下方向に延びる棒状に形成され、下端部が排出口弁３９に一体的に設けられる。軸部４０は、排出口弁３９から上方へ延びる。本実施形態の軸部４０は、上下方向に移動可能に本体１０１に支持される（図示省略）。軸部４０の所定の領域には、後述するスプリング４１を支持するスプリング支持部４０ａが設けられる。
軸部４０は、上下方向に延びる棒状に形成され、下端部が排出口弁３９に一体的に設けられる。軸部４０は、排出口弁３９から上方へ延びる。本実施形態の軸部４０は、上下方向に移動可能に本体１０１に支持される（図示省略）。軸部４０の所定の領域には、後述するスプリング４１を支持するスプリング支持部４０ａが設けられる。
【0062】
スプリング４１は、上下に弾性変形可能なコイルスプリングであって、本体１０１の内部の所定の箇所の上面と、当該上面よりも上方に位置する軸部４０のスプリング支持部４０ａとの間に配置される。スプリング４１の径方向の内側には、軸部４０が挿通している。これにより、スプリング４１は、軸部４０を介して、排出口開放状態になるように排出口弁３９を付勢（本実施形態では上方へ付勢）する。なお、排出口弁３９を付勢する付勢手段は、コイルスプリング（スプリング４１）に限定されるものではなく、板バネ等の他の付勢手段であってもよい。
【0063】
図２に示すように、排出口開放状態では、軸部４０の上端は、給液口閉止状態（図３に示す状態）の蓋体３４の下面の高さ位置よりも上方に配置される。そして、図３に示すように、蓋体３４を給液口閉止状態にして、軸部４０の上端が蓋体３４によって下方へ押されると、軸部４０及び排出口弁３９が、スプリング４１の付勢力に抗して下方へ移動し、排出口弁３９を排出口閉止状態にする。一方、図２に示すように、蓋体３４を給液口開放状態にすると、軸部４０及び排出口弁３９が、スプリング４１の付勢力によって上方へ移動し、排出口弁３９を排出口開放状態にする。このように、軸部４０及びスプリング４１は、蓋体３４が給液タンク１２の給液口２０を開放している間（給液口開放状態の間）は、排出口弁３９を排出口開放状態にし、蓋体３４が給液口２０を密閉した状態（給液口閉止状態）で、排出口弁３９を排出口閉止状態にする。本実施形態のように、排出口弁制御手段として、機械的な構成（軸部４０及びスプリング４１）を適用することによって、簡易な構成にすることができる。
【0064】
なお、本実施形態では、排出口弁制御手段として、機械的な構成（軸部４０及びスプリング４１）を適用したが、これに限定されるものではない。例えば、蓋体３４の開閉を検出する開閉センサを設け、当該開閉センサからの信号に基づいて排出口弁３９を電気的に制御する排出口弁制御手段であってもよい。
【0065】
（排液検出手段）
排液センサ４２は、給液路１４に配置され、排出口３８からの排液の終了を検出する排液検出手段として機能する。例えば、排液センサ４２は、給液路１４の排出口３８の近傍に配置され、排出口３８の近傍に液体がないことを検出することによって、排液の終了を検出してもよい。排液センサ４２としては、給液路１４内に発信されて液体Ｗ中を伝わる電波を受信することによって、排出口３８の近傍の液体Ｗの有無を検出できるセンサ等が挙げられる。なお、排液検出手段は、排出口３８からの排液の終了を検出可能であれば、上記排液センサ４２に限定されるものではない。例えば、排液検出手段は、液体Ｗ中に浮かぶフロートを排出口３８内に設けておき、当該フロートの浮き沈みによって排出口３８内の液位を検出し、排液の終了を検出するものであってもよい。
排液センサ４２は、給液路１４に配置され、排出口３８からの排液の終了を検出する排液検出手段として機能する。例えば、排液センサ４２は、給液路１４の排出口３８の近傍に配置され、排出口３８の近傍に液体がないことを検出することによって、排液の終了を検出してもよい。排液センサ４２としては、給液路１４内に発信されて液体Ｗ中を伝わる電波を受信することによって、排出口３８の近傍の液体Ｗの有無を検出できるセンサ等が挙げられる。なお、排液検出手段は、排出口３８からの排液の終了を検出可能であれば、上記排液センサ４２に限定されるものではない。例えば、排液検出手段は、液体Ｗ中に浮かぶフロートを排出口３８内に設けておき、当該フロートの浮き沈みによって排出口３８内の液位を検出し、排液の終了を検出するものであってもよい。
【0066】
（報知手段）
報知手段４３は、排液検出手段（本実施形態では排液センサ４２）が排出口３８からの排液の終了を検出した場合に、使用者に対して排液が終了したことを報知する。本実施形態では、報知手段４３として、排出口３８からの排液の終了を検出した際に点灯するランプ（図１参照）を本体１０１の上面に設けるとともに、排液の終了を検出した際に報知音（ブザーやチャイム音など）を発生する音発生部（図示省略）を設けている。なお、本実施形態では、報知手段４３として、ランプ及び音発生部の双方を設けたが、これに限定されるものではなく、ランプ及び音発生部のいずれか一方であってもよいし、或いはこれら以外（例えば振動等）の方法を含む報知手段４３であってもよい。
報知手段４３は、排液検出手段（本実施形態では排液センサ４２）が排出口３８からの排液の終了を検出した場合に、使用者に対して排液が終了したことを報知する。本実施形態では、報知手段４３として、排出口３８からの排液の終了を検出した際に点灯するランプ（図１参照）を本体１０１の上面に設けるとともに、排液の終了を検出した際に報知音（ブザーやチャイム音など）を発生する音発生部（図示省略）を設けている。なお、本実施形態では、報知手段４３として、ランプ及び音発生部の双方を設けたが、これに限定されるものではなく、ランプ及び音発生部のいずれか一方であってもよいし、或いはこれら以外（例えば振動等）の方法を含む報知手段４３であってもよい。
【0067】
（使用・運転方法）
次に、スチーム噴霧装置１０の使用・運転方法の一例について説明する。
次に、スチーム噴霧装置１０の使用・運転方法の一例について説明する。
【0068】
スチーム噴霧装置１０を使用する際には、図２に示すように、先ず、蓋体３４を開けて給液タンク１２の給液口２０を開放した給液口開放状態にする。蓋体３４を給液口開放状態にすると、流出口弁３５が流出口閉止状態になり給液タンク１２の流出口２１が閉止されるとともに、排出口弁３９が排出口開放状態になり排出口３８が開放される。このとき、排出口３８が開放されるので、前回使用していたときの液体Ｗが装置内に残っている場合には、残存した液体Ｗが排液タンク１０３へ回収される。
【0069】
次に、給液タンク１２の給液口２０から液体Ｗを給液する。このとき、給液タンク１２の流出口弁３５が閉止されているので、給液された液体Ｗは、流出口弁３５から貯液タンク１３へ流出することなく、給液タンク１２に貯留される。なお、給液タンク１２に上記所定の高さ位置（Ｍａｘ）以上の液体Ｗが供給された場合には、溢れた液体Ｗは、バイパス流路２３から貯液タンク１３へ流入する。
【0070】
次に、図３に示すように、蓋体３４を閉めて給液タンク１２の給液口２０を閉止した給液口閉止状態にする。蓋体３４を給液口閉止状態にすると、流出口弁３５が流出口開放状態になり給液タンク１２の流出口２１が開放されるとともに、排出口弁３９が排出口閉止状態になり排出口３８が閉止される。流出口開放状態になると、給液タンク１２内の液体Ｗが流出口２１から貯液タンク１３、給液路１４の第１領域２４、サブタンク１５、給液路１４の第２領域２５の順に通過し、沸騰タンク１１に給液される。そして、図３に示すように、沸騰タンク１１に所定の液位（貯液タンク１３の下端開口２２の高さ位置）まで液体Ｗが貯留されると、給液タンク１２側（本実施形態では貯液タンク１３）からの給液が止まる。
【0071】
その後、加熱開始ボタンなどをオンにすることで、ヒータ１８で液体Ｗが加熱される。ヒータ１８の加熱によって液体Ｗがその沸点まで加熱されると、液体Ｗが沸騰してスチームＳが生成される。スチームＳが生成され続けることで、沸騰タンク１１の内部圧力は、徐々に上昇し、生成されたスチームＳが噴霧ノズル１７から噴霧される。
【0072】
このとき、生成されたスチームＳの一部は、第１連通路２６からサブタンク１５に回収される。サブタンク１５に回収されたスチームＳは、液体Ｗの液面に接触することで、液体Ｗを加熱し、逆にスチームＳは熱を奪われ、温度が低下していく。
【0073】
また、スチームＳが生成される続けることで、沸騰タンク１１内の液体Ｗが消費され、消費された分の液体Ｗは、給液タンク１２側（本実施形態では貯液タンク１３）から順次給液されてくるが、サブタンク１５を通過することで、液体Ｗはある程度昇温されて、沸騰タンク１１に給液されるため、沸騰タンク１１内の液体Ｗの温度が、急激に低下することがない。
【0074】
サブタンク１５を通過したスチームＳは、第２連通路２８を介して、チャンバータンク１６に回収される。スチームＳがチャンバータンク１６に回収され、冷却されると、スチームＳの水成分は液化又は結露化して液体Ｗに戻り、第３連通路２９から給液路１４の第１領域２４へ回収（供給）される。
【0075】
スチーム噴霧装置１０の運転を終了する場合には、電源をオフにするなどしてスチーム噴霧装置１０を停止させる。スチーム噴霧装置１０を停止させた後、蓋体３４を給液口開放状態にすると、排出口開放状態になるので、装置内に残存する液体Ｗを排液タンク１０３へ回収することができる。なお、仮に、スチーム噴霧装置１０の使用後に装置内の液体Ｗの回収を忘れたとしても、次にスチーム噴霧装置１０を使用する際の給液時に、蓋体３４を給液口開放状態にすることによって、装置内に残存する液体Ｗを排液タンク１０３へ回収することができる。
【0076】
上記のように構成されたスチーム噴霧装置１０では、給液タンク１２の流出口２１に設けられる流出口弁３５と、流出口弁３５を制御する流出口弁制御手段（本実施形態では軸部３６及びスプリング３７）と、を備える。そして、流出口弁制御手段は、蓋体３４が給液口開放状態の間は流出口弁３５を流出口閉止状態にし、蓋体３４が給液口閉止状態で流出口弁３５を流出口開放状態にする。このように、給液タンク１２の給液口２０が開放されているときには、給液タンク１２の流出口２１が閉止されているので、噴霧ノズル１７側と給液タンク１２側の双方が開放される場合とは異なり、スチーム噴霧装置１０内への液体の入り過ぎを防止することができる。
【0077】
このように、本実施形態によれば、給液タンク１２をスチーム噴霧装置１０に一体化しても、装置内への液体の入り過ぎを防止することが可能なスチーム噴霧装置１０を提供することができる。
【0078】
また、給液タンク１２の流出口２１から流出した液体Ｗを貯留する貯液タンク１３を備えるので、蓋体３４を給液口閉止状態にして流出口弁３５を流出口開放状態にすることによって、液体Ｗを貯液タンク１３に貯留することができる。このため、貯液タンク１３を設けない場合とは異なり、多くの液体Ｗを装置内に貯留することができる。
【0079】
また、給液路１４には排出口３８が設けられ、排出口３８には排出口弁３９が設けられ、排出口弁３９を制御する排出口弁制御手段（本実施形態では軸部４０及びスプリング４１）が設けられる。そして、排出口弁制御手段は、蓋体３４が給液口開放状態の間は排出口弁３９を排出口開放状態にし、蓋体３４が給液口閉止状態で排出口弁３９を排出口閉止状態にする。このため、蓋体３４を開けることによって、給液路１４内の水を排出することができるので、スチーム噴霧装置１０の使用後に装置内の液体Ｗの回収を忘れたとしても、次にスチーム噴霧装置１０を使用する際に、蓋体３４を開けて給液タンク１２に給液しつつ、装置内に残存する液体Ｗを排出（排液タンク１０３へ回収）することができる。
【0080】
また、貯液タンク１３を給液タンク１２の下方に配置した２層構造になっており、蓋体３４を給液口開放状態にした際に閉止される流出口弁３５は、貯液タンク１３と給液タンク１２とを連通する給液タンク１２の流出口２１に設けられる。このため、蓋体３４を給液口開放状態にして、排出口弁３９を排出口開放状態にした際に、給液タンク１２の流出口２１は閉止されても、貯液タンク１３の下端開口２２は開放されているので、貯液タンク１３内に残存する液体Ｗを全て排出することができる。仮に、貯液タンク１３を設けることなく、給液タンク１２を下方へ拡大した１層構造であった場合、給液タンク１２の流出口２１は、上記実施形態の貯液タンク１３の下端開口２２の位置に配置される。この場合、蓋体３４を給液口開放状態にすると流出口弁３５が流出口閉止状態になるので、蓋体３４を開けても給液タンク１２内の液体Ｗを全て排出することができない可能性がある。本実施形態では、貯液タンク１３を給液タンク１２の下方に配置した２層構造にしており、給液タンク１２の流出口２１に排出口弁３９を設けているので、蓋体３４を開けることによって、貯液タンク１３内に残存する液体Ｗを全て排出することができる。
【0081】
また、蓋体３４を閉めた際に、給液タンク１２内の全ての液体Ｗが貯液タンク１３側へ流出するように、給液タンク１２の容量を設定することによって、給液口閉止状態では給液タンク１２内に液体Ｗは残存しない。このため、蓋体３４を開けた際に、装置内の全ての液体Ｗを排出口３８から排出することができる。
【0082】
このように、蓋体３４を開けた際に、装置内の液体Ｗを排出口３８から排出することによって、スチーム噴霧装置１０を使用する際には、給液する際に装置内に残存する液体Ｗが排出され、新規に給液された液体Ｗを使用することができる。これにより、装置内に残存する液体Ｗを使用する場合（残存する液体Ｗに新規の液体Ｗを継ぎ足して使用する場合も含む。）とは異なり、液体Ｗに含まれる成分（主にミネラル成分）の濃縮やヒータ１８の表面への付着を防止することができる。また、スチーム噴霧装置１０を使用する際には、常に新規に給液された液体Ｗを使用することができるので、衛生的にスチーム噴霧装置１０を使用することができる。
【0083】
（装置の小型化）
また、美容機器（美顔器）等のスチーム噴霧装置では、装置全体の小型化の要望がある。しかし、装置内には、複数のタンク等が配置されるので、装置の小型化が難しい。上記のように構成されたスチーム噴霧装置１０では、給液タンク１２及び貯液タンク１３の少なくとも一方のタンクの周壁３０を、二重構造に形成し、この二重構造の周壁３０内にスチームＳの回収路２７を区画し、少なくとも一方のタンクの周壁３０をチャンバータンク１６として機能させる。このように、一体化された給液タンク１２及び貯液タンク１３の少なくとも一方のタンクの周壁３０をチャンバータンク１６として機能させるので、給液タンク１２及び貯液タンク１３とは別体でチャンバータンク１６を設ける場合とは異なり、本体１０１の内部をコンパクトにすることができ、スチーム噴霧装置１０の小型化に寄与することができる。また、貯液タンク１３を設けない場合には、給液タンク１２の周壁３０を二重構造に形成し、給液タンク１２の二重構造の周壁３０内にスチームＳの回収路２７を区画することによって、スチーム噴霧装置１０の小型化に寄与することができる。なお、スチーム噴霧装置１０の小型化を目的とする場合には、給液タンク１２の周壁、又は給液タンク１２及び貯液タンク１３の少なくとも一方のタンクの周壁３０を二重構造に形成し、当該周壁３０を、回収路２７を区画するチャンバータンク１６として機能する構成を、少なくとも備えていればよい。
また、美容機器（美顔器）等のスチーム噴霧装置では、装置全体の小型化の要望がある。しかし、装置内には、複数のタンク等が配置されるので、装置の小型化が難しい。上記のように構成されたスチーム噴霧装置１０では、給液タンク１２及び貯液タンク１３の少なくとも一方のタンクの周壁３０を、二重構造に形成し、この二重構造の周壁３０内にスチームＳの回収路２７を区画し、少なくとも一方のタンクの周壁３０をチャンバータンク１６として機能させる。このように、一体化された給液タンク１２及び貯液タンク１３の少なくとも一方のタンクの周壁３０をチャンバータンク１６として機能させるので、給液タンク１２及び貯液タンク１３とは別体でチャンバータンク１６を設ける場合とは異なり、本体１０１の内部をコンパクトにすることができ、スチーム噴霧装置１０の小型化に寄与することができる。また、貯液タンク１３を設けない場合には、給液タンク１２の周壁３０を二重構造に形成し、給液タンク１２の二重構造の周壁３０内にスチームＳの回収路２７を区画することによって、スチーム噴霧装置１０の小型化に寄与することができる。なお、スチーム噴霧装置１０の小型化を目的とする場合には、給液タンク１２の周壁、又は給液タンク１２及び貯液タンク１３の少なくとも一方のタンクの周壁３０を二重構造に形成し、当該周壁３０を、回収路２７を区画するチャンバータンク１６として機能する構成を、少なくとも備えていればよい。
【0084】
（排液検知）
また、従来、スチーム噴霧装置では、内部の液体Ｗを排液する場合、排液の動作（排水ボタンを押す等）を行った後、時間の経過（例えば、３０秒から１分等）によって、排液の終了を推測していた。上記のように構成されたスチーム噴霧装置１０では、排出口３８からの排液の終了を検出する排液検出手段（本実施形態では排液センサ４２）と、排液の終了を検出した場合に排液が終了したことを報知する報知手段４３とを設けることによって、使用者は排液の終了を容易に認識することができる。なお、排液の終了を容易に認識することを目的とする場合には、排液検出手段と報知手段４３とを、少なくとも備えていればよい。
また、従来、スチーム噴霧装置では、内部の液体Ｗを排液する場合、排液の動作（排水ボタンを押す等）を行った後、時間の経過（例えば、３０秒から１分等）によって、排液の終了を推測していた。上記のように構成されたスチーム噴霧装置１０では、排出口３８からの排液の終了を検出する排液検出手段（本実施形態では排液センサ４２）と、排液の終了を検出した場合に排液が終了したことを報知する報知手段４３とを設けることによって、使用者は排液の終了を容易に認識することができる。なお、排液の終了を容易に認識することを目的とする場合には、排液検出手段と報知手段４３とを、少なくとも備えていればよい。
【0085】
（オーバーフロー防止）
また、一般的に、スチーム噴霧装置では、液体Ｗの量が少ないと空焚き等の問題が発生する可能性がある。このため、給液タンクに給液する際に、給液タンクに給液し過ぎてしまい、液体Ｗが給液タンクから溢れてしまうことがある。給液タンクがスチーム噴霧装置に一体化されている場合には、液体Ｗが給液タンクから溢れてしまうと、スチーム噴霧装置の周りが水浸しになってしまう可能性がある。上記のように構成されたスチーム噴霧装置１０では、給液タンク１２の所定の高さ位置から下方の貯液タンク１３へ連通するバイパス流路２３を備え、バイパス流路２３は、給液タンク１２に上記所定の高さ位置以上の液体Ｗが供給された際に、溢れた液体Ｗの貯液タンク１３への流出を許容する。このため、給液タンク１２に注ぎすぎて溢れる液体Ｗは、バイパス流路２３から貯液タンク１３へ流れ込むので、給液タンク１２がスチーム噴霧装置１０に一体化されている場合であっても、スチーム噴霧装置１０の周りが水浸しになってしまうことを防止することができる。なお、オーバーフロー防止を目的とする場合には、給液タンク１２の所定の高さ位置から下方の貯液タンク１３へ連通するバイパス流路２３を、少なくとも備えていればよい。
また、一般的に、スチーム噴霧装置では、液体Ｗの量が少ないと空焚き等の問題が発生する可能性がある。このため、給液タンクに給液する際に、給液タンクに給液し過ぎてしまい、液体Ｗが給液タンクから溢れてしまうことがある。給液タンクがスチーム噴霧装置に一体化されている場合には、液体Ｗが給液タンクから溢れてしまうと、スチーム噴霧装置の周りが水浸しになってしまう可能性がある。上記のように構成されたスチーム噴霧装置１０では、給液タンク１２の所定の高さ位置から下方の貯液タンク１３へ連通するバイパス流路２３を備え、バイパス流路２３は、給液タンク１２に上記所定の高さ位置以上の液体Ｗが供給された際に、溢れた液体Ｗの貯液タンク１３への流出を許容する。このため、給液タンク１２に注ぎすぎて溢れる液体Ｗは、バイパス流路２３から貯液タンク１３へ流れ込むので、給液タンク１２がスチーム噴霧装置１０に一体化されている場合であっても、スチーム噴霧装置１０の周りが水浸しになってしまうことを防止することができる。なお、オーバーフロー防止を目的とする場合には、給液タンク１２の所定の高さ位置から下方の貯液タンク１３へ連通するバイパス流路２３を、少なくとも備えていればよい。
【0086】
（空焚き防止）
また、一般的に、スチーム噴霧装置では、何らかの問題が発生し、沸騰タンクへの給液が滞った状態で沸騰タンク内の液体Ｗが減り続けると、ヒータが沸騰タンク内で液面よりも上に大きく露出し、空焚きが発生してしまう可能性がある。上記のように構成されたスチーム噴霧装置１０では、仮に、沸騰タンク１１への給液が滞った状態で沸騰タンク１１内の液体Ｗが減り続けたとしても、サブタンク１５内には液体Ｗが貯留されているので、沸騰タンク１１内の液体Ｗの低下は、給液路１４の第２領域２５のサブタンク１５側の端部の上端の高さ位置ｈ１までとなる。そして、給液路１４の第２領域２５のサブタンク１５側の上端の高さ位置ｈ１は、ヒータ１８の発熱板１８ａの上下方向の中央の高さ位置ｈ２よりも上方に配置されるので、沸騰タンク１１内での液面よりも上方への発熱板１８ａの露出を抑えることができる。これにより、空焚きの発生を抑制することができる。なお、空焚き防止を目的とする場合には、沸騰タンク１１とサブタンク１５とを連通する傾斜路（上記実施形態では給液路１４の第２領域２５）を設け、当該傾斜路のうちサブタンク１５側の端部の上端の高さ位置を、ヒータ１８の発熱板１８ａの上下方向の中央の高さ位置よりも上方に配置する構成を、少なくとも備えていればよい。
また、一般的に、スチーム噴霧装置では、何らかの問題が発生し、沸騰タンクへの給液が滞った状態で沸騰タンク内の液体Ｗが減り続けると、ヒータが沸騰タンク内で液面よりも上に大きく露出し、空焚きが発生してしまう可能性がある。上記のように構成されたスチーム噴霧装置１０では、仮に、沸騰タンク１１への給液が滞った状態で沸騰タンク１１内の液体Ｗが減り続けたとしても、サブタンク１５内には液体Ｗが貯留されているので、沸騰タンク１１内の液体Ｗの低下は、給液路１４の第２領域２５のサブタンク１５側の端部の上端の高さ位置ｈ１までとなる。そして、給液路１４の第２領域２５のサブタンク１５側の上端の高さ位置ｈ１は、ヒータ１８の発熱板１８ａの上下方向の中央の高さ位置ｈ２よりも上方に配置されるので、沸騰タンク１１内での液面よりも上方への発熱板１８ａの露出を抑えることができる。これにより、空焚きの発生を抑制することができる。なお、空焚き防止を目的とする場合には、沸騰タンク１１とサブタンク１５とを連通する傾斜路（上記実施形態では給液路１４の第２領域２５）を設け、当該傾斜路のうちサブタンク１５側の端部の上端の高さ位置を、ヒータ１８の発熱板１８ａの上下方向の中央の高さ位置よりも上方に配置する構成を、少なくとも備えていればよい。
【0087】
（温度検出の精度）
また、従来のスチーム噴霧装置では、ヒータから引き出したアルミ板等の導熱板とサーミスタとを接触させた状態で、当該部分を装置の本体に対して直接的にネジ止めする場合がある。このような場合、導熱板からの熱がネジや装置の本体に奪われるので、サーミスタによる温度検出の精度が低下する可能性がある。上記のように構成されたスチーム噴霧装置１０では、サーミスタ１９は、ヒータ１８の１対の導熱板１８ｃ，１８ｃの延出領域１８ｃＸ間に配置されて、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃに接触する。このように、サーミスタ１９が１対の導熱板１８ｃ，１８ｃに挟持されるので、上述したネジ止め等による伝熱ロスを抑えることができ、温度検出の精度を向上させることができる。なお、温度検出の精度向上を目的とする場合には、ヒータ１８に、発熱板１８ａと１対の導熱板１８ｃ，１８ｃとを設け、サーミスタ１９を１対の導熱板１８ｃ，１８ｃのうち発熱板１８ａよりも上方へ演出する延出領域１８ｃＸ間に配置して１対の導熱板１８ｃ，１８ｃに接触させる構成を、少なくとも備えていればよい。
また、従来のスチーム噴霧装置では、ヒータから引き出したアルミ板等の導熱板とサーミスタとを接触させた状態で、当該部分を装置の本体に対して直接的にネジ止めする場合がある。このような場合、導熱板からの熱がネジや装置の本体に奪われるので、サーミスタによる温度検出の精度が低下する可能性がある。上記のように構成されたスチーム噴霧装置１０では、サーミスタ１９は、ヒータ１８の１対の導熱板１８ｃ，１８ｃの延出領域１８ｃＸ間に配置されて、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃに接触する。このように、サーミスタ１９が１対の導熱板１８ｃ，１８ｃに挟持されるので、上述したネジ止め等による伝熱ロスを抑えることができ、温度検出の精度を向上させることができる。なお、温度検出の精度向上を目的とする場合には、ヒータ１８に、発熱板１８ａと１対の導熱板１８ｃ，１８ｃとを設け、サーミスタ１９を１対の導熱板１８ｃ，１８ｃのうち発熱板１８ａよりも上方へ演出する延出領域１８ｃＸ間に配置して１対の導熱板１８ｃ，１８ｃに接触させる構成を、少なくとも備えていればよい。
【0088】
また、ヒータ１８の１対の導熱板１８ｃ，１８ｃの延出領域１８ｃＸは、発熱板１８ａよりも上方まで延出する領域であり、サーミスタ１９はヒータ１８の上端部に取り付けられる。このため、サーミスタ１９及び１対の導熱板１８ｃ，１８ｃの延出領域１８ｃＸが、沸騰タンク１１内の液体Ｗに浸り難い高さ位置に配置されるので、サーミスタ１９は、ヒータ１８の上部に伝わった熱を効率よく検出することができる。
【0089】
また、サーミスタ１９は、複数のヒータ１８のそれぞれに設けられる。このため、各ヒータ１８から引き出した１対の導熱板１８ｃ，１８ｃを１箇所にまとめて、当該まとめた位置に１つのサーミスタ１９を設ける場合とは異なり、フェールセーフ構造となっているので、仮に一方のサーミスタ１９が故障したとしても、他方のサーミスタ１９によってヒータ１８の温度を検出することができる。
【0090】
（変形例）
なお、本実施形態では、サーミスタ１９を、複数のヒータ１８のそれぞれに設けた、これに限定されるものではなく、複数のヒータ１８に対して１つのサーミスタ１９を設けてもよい。
なお、本実施形態では、サーミスタ１９を、複数のヒータ１８のそれぞれに設けた、これに限定されるものではなく、複数のヒータ１８に対して１つのサーミスタ１９を設けてもよい。
【0091】
また、本実施形態では、複数のヒータ１８を沸騰タンク１１に設けたが、これに限定されるものではなく、１つのヒータ１８を沸騰タンク１１に設けてもよい。
【0092】
また、本実施形態では、サーミスタ１９を、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃによって挟持したが、１対の導熱板１８ｃ，１８ｃに対するサーミスタ１９の取り付け方法はこれに限定されるものではない。
【0093】
また、本実施形態では、給液路１４の途中にサブタンク１５を設けたが、サブタンク１５を設けなくてもよい。
【0094】
また、本実施形態では、給液タンク１２と貯液タンク１３とを連通するバイパス流路２３を設けたが、バイパス流路２３を設けなくてもよい。
【0095】
また、本実施形態では、排出口３８からの排液の終了を検出する排液検出手段（本実施形態では排液センサ４２）と、排液の終了を検出した場合に排液が終了したことを報知する報知手段４３とを設けたが、排液検出手段及び報知手段４３とを設けなくてもよい。
【0096】
また、本実施形態では、給液タンク１２及び貯液タンク１３の少なくとも一方のタンクの周壁３０を二重構造に形成し、当該周壁３０を、回収路２７として機能させたが、これに限定されるものではない。例えば、回収路２７として機能するチャンバータンクを給液タンク１２及び貯液タンク１３とは別体的に設けてもよい。
【0097】
また、本実施形態では、給液タンク１２の下方に貯液タンク１３を設けて２層構造のタンクとしたが、これに限定されるものではない。例えば、貯液タンク１３を設けることなく、給液タンク１２を下方へ拡大した１層構造にしてもよく、給液タンク１２の流出口２１を、上記実施形態の貯液タンク１３の下端開口２２の位置に配置してもよい。
【0098】
また、本実施形態では、排出口３８の排出口弁３９を、給液口開放状態のときに排出口開放状態にし、給液口閉止状態のときに排出口閉止状態にする排出口弁制御手段を設けたが、排出口弁３９の制御はこれに限定されるものではない。
【0099】
以上、本発明について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明は上記実施形態の内容に限定されるものではなく、当然に本発明を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【0100】
１０：スチーム噴霧装置
１１：沸騰タンク
１２：給液タンク
１３：貯液タンク
１４：給液路（流路）
１５：サブタンク
１７：噴霧ノズル
１８：ヒータ
１８ａ：発熱板
１８ｃ：１対の導熱板
１８ｃＸ：延出領域
１９：サーミスタ
２０：給液口
２１：流出口
２３：バイパス流路
２５：第２領域（傾斜路）
２７：回収路
３０：周壁
３４：蓋体
３５：流出口弁
３６：軸部（流出口弁制御手段）
３７：スプリング（流出口弁制御手段）
３８：排出口
３９：排出口弁
４０：軸部（排出口弁制御手段）
４１：スプリング（排出口弁制御手段）
４２：排液センサ（排液検出手段）
４３：報知手段
１１：沸騰タンク
１２：給液タンク
１３：貯液タンク
１４：給液路（流路）
１５：サブタンク
１７：噴霧ノズル
１８：ヒータ
１８ａ：発熱板
１８ｃ：１対の導熱板
１８ｃＸ：延出領域
１９：サーミスタ
２０：給液口
２１：流出口
２３：バイパス流路
２５：第２領域（傾斜路）
２７：回収路
３０：周壁
３４：蓋体
３５：流出口弁
３６：軸部（流出口弁制御手段）
３７：スプリング（流出口弁制御手段）
３８：排出口
３９：排出口弁
４０：軸部（排出口弁制御手段）
４１：スプリング（排出口弁制御手段）
４２：排液センサ（排液検出手段）
４３：報知手段
【要約】
【課題】給液タンクをスチーム噴霧装置に一体化しても容易に給液作業を行うことが可能なスチーム噴霧装置を提供する。
【解決手段】本開示のスチーム噴霧装置１０は、噴霧ノズル１７から噴霧するスチームを発生させる沸騰タンク１１と、沸騰タンク１１へ供給するための液体Ｗを給液可能な給液口２０と、液体Ｗを沸騰タンク１１側へ向かうように流出可能な流出口２１とを有する給液タンク１２と、給液タンク１２の給液口２０を開閉可能な蓋体３４と、給液タンク１２の流出口２１に設けられ、流出口２１からの液体Ｗの流出を規制する流出口閉止状態と、流出口２１からの液体Ｗの流出を許容する流出口開放状態とにすることが可能な流出口弁３５と、蓋体３４が給液タンク１２の給液口２０を開放している間は、流出口弁３５を流出口閉止状態にし、蓋体３４が給液口２０を密閉した状態で、流出口弁３５を流出口開放状態にする軸部３６及びスプリング３７と、を備える。
【選択図】図２
【解決手段】本開示のスチーム噴霧装置１０は、噴霧ノズル１７から噴霧するスチームを発生させる沸騰タンク１１と、沸騰タンク１１へ供給するための液体Ｗを給液可能な給液口２０と、液体Ｗを沸騰タンク１１側へ向かうように流出可能な流出口２１とを有する給液タンク１２と、給液タンク１２の給液口２０を開閉可能な蓋体３４と、給液タンク１２の流出口２１に設けられ、流出口２１からの液体Ｗの流出を規制する流出口閉止状態と、流出口２１からの液体Ｗの流出を許容する流出口開放状態とにすることが可能な流出口弁３５と、蓋体３４が給液タンク１２の給液口２０を開放している間は、流出口弁３５を流出口閉止状態にし、蓋体３４が給液口２０を密閉した状態で、流出口弁３５を流出口開放状態にする軸部３６及びスプリング３７と、を備える。
【選択図】図２
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
