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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-03-06
(45)【発行日】2025-03-14
(54)【発明の名称】圧縮機
(51)【国際特許分類】
F04C 29/12 20060101AFI20250307BHJP
F04C 18/02 20060101ALI20250307BHJP
【ＦＩ】
F04C29/12 D
F04C18/02 311B
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2021072516
(22)【出願日】2021-04-22
(65)【公開番号】P2022167023
(43)【公開日】2022-11-04
【審査請求日】2024-03-14
(73)【特許権者】
【識別番号】516299338
【氏名又は名称】三菱重工サーマルシステムズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100162868
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 英輔
(74)【代理人】
【識別番号】100161702
【弁理士】
【氏名又は名称】橋本 宏之
(74)【代理人】
【識別番号】100189348
【弁理士】
【氏名又は名称】古都 智
(74)【代理人】
【識別番号】100196689
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 康一郎
(72)【発明者】
【氏名】貴志 健太郎
(72)【発明者】
【氏名】水野 尚夫
(72)【発明者】
【氏名】木全 央幸
(72)【発明者】
【氏名】渡辺 隆史
(72)【発明者】
【氏名】堀田 陽平
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 創
【審査官】岩田 健一
(56)【参考文献】
【文献】韓国登録特許第１０－０９７２２８１（ＫＲ，Ｂ１）
【文献】韓国公開特許第１０－２００５－００６０３４４（ＫＲ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００４／００９６３３８（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２００９－０６２８７６（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０２０／２１７３８５（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００９－２８１３０４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ０４Ｃ ２９／１２
Ｆ０４Ｃ １８／０２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
軸方向に延び、側面に開口を有する筒状のハウジングと、前記ハウジング内に冷媒を吸入する吸入管と、
前記ハウジング内のスクロール圧縮部で圧縮された前記冷媒を前記ハウジング外に吐出する吐出管と、を備え、
前記吐出管は、
前記開口を貫通し、前記ハウジング内から前記ハウジング外に向かって前記ハウジングの径方向に延びる直管状の吐出管本体と、
前記吐出管は、端部が前記開口に固定されて前記ハウジングの径方向外側に延び、前記吐出管本体が内側に挿入された外管と、を備え、
前記開口の内周面と、前記吐出管本体の外周面のうち前記内周面に対向する開口対向部と、が離れていて、
前記外管の内径よりも前記吐出管本体の外径が小さく、
前記外管の内周面と前記吐出管本体の外周面との間にろう材が介在していて、
前記ろう材は、少なくとも、前記吐出管本体の先端部から前記吐出管本体の外周面と前記開口の内周面とが対向する開口対向部まで設けられている、
圧縮機。
【請求項2】
前記開口の内周面の内径よりも前記外周面の外径が小さい請求項１に記載の圧縮機。
【請求項3】
前記吐出管本体の先端部は、前記外管の先端に対し、前記ハウジングの径方向で同じ位置、または前記ハウジングの径方向内側に配置されている請求項１又は２に記載の圧縮機。
【請求項4】
前記吐出管本体の基端部は、前記ハウジング内に設けられた前記スクロール圧縮部を覆うディスチャージカバーに形成された貫通孔に固定され、前記吐出管本体の中間部は、前記ハウジングと前記ディスチャージカバーとの間の空間に露出している
請求項１から３の何れか一項に記載の圧縮機。
【請求項5】
前記吐出管本体の先端部の内側に、外部の配管が接続される接続管部材が接続され、前記接続管部材は、前記吐出管本体よりも肉厚が大きい
請求項１から４の何れか一項に記載の圧縮機。
【請求項6】
一端に前記スクロール圧縮部の旋回スクロールが設けられ、前記ハウジング内で前記軸方向に延びる回転軸と、前記回転軸の他端に設けられたピストンロータを有するロータリー圧縮部と、をさらに備え、
前記吸入管から前記ハウジング内に吸入された前記冷媒は、前記ロータリー圧縮部と前記スクロール圧縮部とで二段階に圧縮される
請求項１から５のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項7】
前記冷媒が二酸化炭素である請求項１から６のいずれか一項に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、圧縮機に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、特許文献１には、筒状のハウジング内に固定された固定スクロールと、ハウジング内で固定スクロールに対して公転旋回する旋回スクロールと、固定スクロールと旋回スクロールとの間に形成された圧縮室で圧縮された冷媒をハウジング外に吐出する吐出管と、を備えた圧縮機が開示されている。この圧縮機において、ハウジング内には、圧縮機を覆うようにドーム状のディスチャージカバーが設けられている。吐出管は、ハウジングの軸線に直交する方向に延び、ハウジングのトップカバーとディスチャージカバーとを貫通して設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第５２８５４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載の圧縮機では、組立の際、吐出管を、ハウジングのトップカバーに形成された孔と、ディスチャージカバーに設けられた筒状部分とに貫通させなければならない。このため、トップカバーを取り付けた状態で、トップカバーの孔と、ディスチャージカバーの筒状部分とが同軸上に高い位置精度で位置していなければ、吐出管を挿入（圧入）するのが困難となる場合がある。
【0005】
本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、組立性を向上させることができる圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本開示に係る圧縮機は、軸方向に延び、側面に開口を有する筒状のハウジングと、前記ハウジング内に冷媒を吸入する吸入管と、前記ハウジング内のスクロール圧縮部で圧縮された前記冷媒を前記ハウジング外に吐出する吐出管と、を備え、前記吐出管は、前記開口を貫通し、前記ハウジング内から前記ハウジング外に向かって前記ハウジングの径方向に延びる直管状の吐出管本体を備え、前記開口の内周面と、前記吐出管本体の外周面のうち前記内周面に対向する開口対向部と、が離れている。
【発明の効果】
【0007】
本開示の圧縮機によれば、組立性を向上させることができる。また、高温高圧にさらされる吐出管に、曲げ等加工に付随する残留応力が無く、耐圧上有利となる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
＜実施形態＞
（圧縮機の構成）
以下、本開示の実施形態に係る圧縮機について、図１、図２を参照して説明する。
図１に示すように、圧縮機１０は、吸入管１８からハウジング１１内に吸入した冷媒を圧縮し、吐出管５０からハウジング１１外に吐出する。
圧縮機１０は、ハウジング１１内にスクロール圧縮部３０を有している。
圧縮機１０は、ハウジング１１内に、スクロール圧縮部３０と、ロータリー圧縮部２０と、を備えていてもよい。
本実施形態において、圧縮機１０は、スクロール圧縮部３０と、ロータリー圧縮部２０と、を備えた密閉型二段圧縮機である。
圧縮機１０は、冷媒として、例えば二酸化炭素（ＣＯ２）を圧縮する。
圧縮機１０は、二酸化炭素以外の冷媒を圧縮してもよい。
（圧縮機の構成）
以下、本開示の実施形態に係る圧縮機について、図１、図２を参照して説明する。
図１に示すように、圧縮機１０は、吸入管１８からハウジング１１内に吸入した冷媒を圧縮し、吐出管５０からハウジング１１外に吐出する。
圧縮機１０は、ハウジング１１内にスクロール圧縮部３０を有している。
圧縮機１０は、ハウジング１１内に、スクロール圧縮部３０と、ロータリー圧縮部２０と、を備えていてもよい。
本実施形態において、圧縮機１０は、スクロール圧縮部３０と、ロータリー圧縮部２０と、を備えた密閉型二段圧縮機である。
圧縮機１０は、冷媒として、例えば二酸化炭素（ＣＯ２）を圧縮する。
圧縮機１０は、二酸化炭素以外の冷媒を圧縮してもよい。
【0010】
圧縮機１０は、ハウジング１１と、回転軸１５と、ロータリー圧縮部２０と、スクロール圧縮部３０と、電動モータ４０と、吸入管１８と、吐出管５０と、を備えている。
【0011】
（ハウジングの構成）
ハウジング１１は、圧縮機１０の外殻を形成する。
ハウジング１１は、軸方向Ｄａに延びている。
ハウジング１１は、軸方向Ｄａを上下方向に沿わせて設けられていてもよい。
ハウジング１１は、全体として円筒状に形成されていてもよい。
ハウジング１１は、ハウジング本体１２と、トップカバー１３と、ボトムカバー１４と、を備えている。
ハウジング１１は、軸方向Ｄａに延びる内部空間１１Ｓを画成している。
ハウジング１１は、圧縮機１０の外殻を形成する。
ハウジング１１は、軸方向Ｄａに延びている。
ハウジング１１は、軸方向Ｄａを上下方向に沿わせて設けられていてもよい。
ハウジング１１は、全体として円筒状に形成されていてもよい。
ハウジング１１は、ハウジング本体１２と、トップカバー１３と、ボトムカバー１４と、を備えている。
ハウジング１１は、軸方向Ｄａに延びる内部空間１１Ｓを画成している。
【0012】
ハウジング本体１２は、軸方向Ｄａに延びる円筒状に形成されている。
ハウジング本体１２の下部には、吸入管接続開口１２ｈが形成されている。吸入管接続開口１２ｈには、吸入管１８が接続される。
吸入管１８は、ハウジング１１内に冷媒を吸入する。
吸入管１８は、ハウジング１１の外部から冷媒を吸入する。
吸入管１８からハウジング１１内に吸入された冷媒は、ロータリー圧縮部２０とスクロール圧縮部３０とで二段階に圧縮される。
ハウジング本体１２の下部には、吸入管接続開口１２ｈが形成されている。吸入管接続開口１２ｈには、吸入管１８が接続される。
吸入管１８は、ハウジング１１内に冷媒を吸入する。
吸入管１８は、ハウジング１１の外部から冷媒を吸入する。
吸入管１８からハウジング１１内に吸入された冷媒は、ロータリー圧縮部２０とスクロール圧縮部３０とで二段階に圧縮される。
【0013】
トップカバー１３は、ハウジング本体１２の上部に設けられる。
トップカバー１３は、ハウジング本体１２の軸方向Ｄａの一方側の開口を閉塞する。
例えば、トップカバー１３は、筒状部１３ａと、湾曲部１３ｂと、を一体に有している。
筒状部１３ａは、軸方向Ｄａに延びる円筒状に形成されている。
筒状部１３ａの下端は、ハウジング本体１２の上端に接合されている。
湾曲部１３ｂは、筒状部１３ａの上端に連続して設けられている。
湾曲部１３ｂは、上方に凸となるように湾曲して形成されている。
湾曲部１３ｂは、筒状部１３ａの上方を閉塞している。
トップカバー１３は、ハウジング本体１２の軸方向Ｄａの一方側の開口を閉塞する。
例えば、トップカバー１３は、筒状部１３ａと、湾曲部１３ｂと、を一体に有している。
筒状部１３ａは、軸方向Ｄａに延びる円筒状に形成されている。
筒状部１３ａの下端は、ハウジング本体１２の上端に接合されている。
湾曲部１３ｂは、筒状部１３ａの上端に連続して設けられている。
湾曲部１３ｂは、上方に凸となるように湾曲して形成されている。
湾曲部１３ｂは、筒状部１３ａの上方を閉塞している。
【0014】
トップカバー１３は、開口１９を有している。
開口１９は、例えば、筒状部１３ａに形成されている。
開口１９は、筒状部１３ａを、径方向Ｄｒに貫通している。つまり、ハウジング１１は、側面に開口１９を有している。
開口１９は、例えば、筒状部１３ａに形成されている。
開口１９は、筒状部１３ａを、径方向Ｄｒに貫通している。つまり、ハウジング１１は、側面に開口１９を有している。
【0015】
ボトムカバー１４は、ハウジング本体１２の下部に設けられる。
ボトムカバー１４は、ハウジング本体１２の軸方向Ｄａの他方側の開口を閉塞する。
ボトムカバー１４の下側には、ベース部材１６が設けられている。
ベース部材１６は、ハウジング１１において軸方向Ｄａに交差する径方向Ｄｒの外側に延びている。
圧縮機１０が所定の取付対象に設置される際に、ベース部材１６は、所定の取付対象に固定される。
ボトムカバー１４は、ハウジング本体１２の軸方向Ｄａの他方側の開口を閉塞する。
ボトムカバー１４の下側には、ベース部材１６が設けられている。
ベース部材１６は、ハウジング１１において軸方向Ｄａに交差する径方向Ｄｒの外側に延びている。
圧縮機１０が所定の取付対象に設置される際に、ベース部材１６は、所定の取付対象に固定される。
【0016】
（回転軸の構成）
回転軸１５は、ハウジング１１内に収容されている。
回転軸１５は、ハウジング１１内で軸方向Ｄａに延びている。
回転軸１５は、軸受１７Ａと軸受１７Ｂとにより、軸方向Ｄａに沿った軸線周りに回転自在に支持されている。
軸受１７Ａと軸受１７Ｂとは、軸方向Ｄａに互いに間隔をあけて設けられている。
軸受１７Ａは、回転軸１５の軸方向Ｄａ一方側（上側）に設けられている。
軸受１７Ａは、ハウジング本体１２の内面に固定されている。
軸受１７Ｂは、回転軸１５の軸方向Ｄａ他方側（下側）に設けられている。
軸受１７Ｂは、ロータリー圧縮部２０を構成するシリンダ２３にボルト締結されている。
回転軸１５は、ハウジング１１内に収容されている。
回転軸１５は、ハウジング１１内で軸方向Ｄａに延びている。
回転軸１５は、軸受１７Ａと軸受１７Ｂとにより、軸方向Ｄａに沿った軸線周りに回転自在に支持されている。
軸受１７Ａと軸受１７Ｂとは、軸方向Ｄａに互いに間隔をあけて設けられている。
軸受１７Ａは、回転軸１５の軸方向Ｄａ一方側（上側）に設けられている。
軸受１７Ａは、ハウジング本体１２の内面に固定されている。
軸受１７Ｂは、回転軸１５の軸方向Ｄａ他方側（下側）に設けられている。
軸受１７Ｂは、ロータリー圧縮部２０を構成するシリンダ２３にボルト締結されている。
【0017】
（ロータリー圧縮部の構成）
ロータリー圧縮部２０は、ハウジング１１内の底部に設けられている。
ロータリー圧縮部２０は、電動モータ４０の下方に配置されている。
ロータリー圧縮部２０は、ピストンロータ２２と、シリンダ２３と、を有する。
ロータリー圧縮部２０は、ハウジング１１内の底部に設けられている。
ロータリー圧縮部２０は、電動モータ４０の下方に配置されている。
ロータリー圧縮部２０は、ピストンロータ２２と、シリンダ２３と、を有する。
【0018】
ピストンロータ２２は、回転軸１５の軸方向Ｄａ他方側の他端に設けられている。
ピストンロータ２２は、回転軸１５の中心軸に対して径方向Ｄｒに偏心して設けられている。
ピストンロータ２２は、回転軸１５の回転に伴って回転軸１５の中心軸に対して偏心して回転する。
シリンダ２３は、その内部にピストンロータ２２を収容している。
ピストンロータ２２は、シリンダ２３内で偏心して回転する。
ピストンロータ２２は、回転軸１５の中心軸に対して径方向Ｄｒに偏心して設けられている。
ピストンロータ２２は、回転軸１５の回転に伴って回転軸１５の中心軸に対して偏心して回転する。
シリンダ２３は、その内部にピストンロータ２２を収容している。
ピストンロータ２２は、シリンダ２３内で偏心して回転する。
【0019】
ロータリー圧縮部２０は、後述の吸入管１８から吸入される冷媒を、シリンダ２３内に導入する。
ロータリー圧縮部２０は、シリンダ２３内でピストンロータ２２を旋回させることで、冷媒を圧縮する。
ロータリー圧縮部２０は、圧縮した冷媒を、吐出孔（図示せず）を通して、ハウジング１１の中間圧とされた内部空間１１Ｓに吐出する。
ロータリー圧縮部２０は、シリンダ２３内でピストンロータ２２を旋回させることで、冷媒を圧縮する。
ロータリー圧縮部２０は、圧縮した冷媒を、吐出孔（図示せず）を通して、ハウジング１１の中間圧とされた内部空間１１Ｓに吐出する。
【0020】
（スクロール圧縮部の構成）
スクロール圧縮部３０は、ハウジング１１内の上部に設けられている。
スクロール圧縮部３０は、電動モータ４０の上部に配置されている。
スクロール圧縮部３０は、固定スクロール３１と、旋回スクロール３２と、を有する。
スクロール圧縮部３０は、ハウジング１１内の上部に設けられている。
スクロール圧縮部３０は、電動モータ４０の上部に配置されている。
スクロール圧縮部３０は、固定スクロール３１と、旋回スクロール３２と、を有する。
【0021】
固定スクロール３１は、軸受１７Ａの上面に固定されている。
固定スクロール３１は、下方に向けて突出する渦巻き状の固定ラップ３１ｒを有している。
固定スクロール３１は、下方に向けて突出する渦巻き状の固定ラップ３１ｒを有している。
【0022】
旋回スクロール３２は、固定スクロール３１の下方で固定スクロール３１に対向して配置されている。
旋回スクロール３２は、回転軸１５の軸方向Ｄａ一方側の端部（上端）に、径方向Ｄｒに偏心して設けられている。これにより、旋回スクロール３２は、回転軸１５の回転にともなって偏心して回転する。
旋回スクロール３２は、固定スクロール３１に対して公転する。
旋回スクロール３２は、回転軸１５の軸方向Ｄａ一方側の端部（上端）に、径方向Ｄｒに偏心して設けられている。これにより、旋回スクロール３２は、回転軸１５の回転にともなって偏心して回転する。
旋回スクロール３２は、固定スクロール３１に対して公転する。
【0023】
旋回スクロール３２は、上方に向けて突出する旋回ラップ３２ｒを有している。
旋回スクロール３２の旋回ラップ３２ｒは、固定スクロール３１の固定ラップ３１ｒと噛み合っている。
旋回スクロール３２の旋回ラップ３２ｒと、固定スクロール３１の固定ラップ３１ｒとの間には、圧縮室３４が形成される。
旋回スクロール３２の旋回ラップ３２ｒは、固定スクロール３１の固定ラップ３１ｒと噛み合っている。
旋回スクロール３２の旋回ラップ３２ｒと、固定スクロール３１の固定ラップ３１ｒとの間には、圧縮室３４が形成される。
【0024】
スクロール圧縮部３０は、吸入孔（図示無し）を通して、内部空間１１Ｓから圧縮室３４内に冷媒を吸い込む。圧縮室３４内に吸い込まれた冷媒は、固定スクロール３１に対して公転旋回する旋回スクロール３２によって圧縮される。圧縮された冷媒は、固定スクロール３１に形成された吐出孔３５を通して、固定スクロール３１の上側に吐出される。
【0025】
固定スクロール３１の上側には、ディスチャージカバー３９が設けられている。
ディスチャージカバー３９は、ハウジング１１内の上部に収容されている。
ディスチャージカバー３９は、トップカバー１３とスクロール圧縮部３０との間に配置されている。
ディスチャージカバー３９は、固定スクロール３１にボルト等で固定されている。
ディスチャージカバー３９は、ハウジング１１内の上部に収容されている。
ディスチャージカバー３９は、トップカバー１３とスクロール圧縮部３０との間に配置されている。
ディスチャージカバー３９は、固定スクロール３１にボルト等で固定されている。
【0026】
ディスチャージカバー３９と固定スクロール３１との間には、吐出空間３９Ｓが形成されている。
吐出空間３９Ｓは、内部空間１１Ｓとは分離された空間であり、内部空間１１Ｓには連通していない。
吐出空間３９Ｓは、スクロール圧縮部３０で圧縮された高圧の冷媒が、吐出孔３５から吐出される。つまり吐出空間３９Ｓは、高圧領域Ｈを形成している。
吐出空間３９Ｓは、内部空間１１Ｓとは分離された空間であり、内部空間１１Ｓには連通していない。
吐出空間３９Ｓは、スクロール圧縮部３０で圧縮された高圧の冷媒が、吐出孔３５から吐出される。つまり吐出空間３９Ｓは、高圧領域Ｈを形成している。
【0027】
（電動モータの構成）
電動モータ４０は、ハウジング１１内の上下方向の中間部に配置されている。
電動モータ４０は、ロータ４１と、ステータ４２と、を有する。
ロータ４１は、回転軸１５の外面に固定されている。
ロータ４１は、軸方向Ｄａにおいて、軸受１７Ａと軸受１７Ｂとの間に配置されている。
電動モータ４０は、ハウジング１１内の上下方向の中間部に配置されている。
電動モータ４０は、ロータ４１と、ステータ４２と、を有する。
ロータ４１は、回転軸１５の外面に固定されている。
ロータ４１は、軸方向Ｄａにおいて、軸受１７Ａと軸受１７Ｂとの間に配置されている。
【0028】
ステータ４２は、ロータ４１の外面を囲むようにロータ４１の径方向Ｄｒの外側に配置されている。
ステータ４２は、ハウジング１１のハウジング本体１２の内面に固定されている。
ステータ４２は、配線（図示せず）を介して、電源に接続されている。
電動モータ４０は、電源からの電力によって回転軸１５を回転させる。
ステータ４２は、ハウジング１１のハウジング本体１２の内面に固定されている。
ステータ４２は、配線（図示せず）を介して、電源に接続されている。
電動モータ４０は、電源からの電力によって回転軸１５を回転させる。
【0029】
（吐出管の構成）
吐出管５０は、ハウジング１１内のスクロール圧縮部３０で圧縮された冷媒を、ハウジング１１外に吐出する。
本実施形態において、吐出管５０は、ロータリー圧縮部２０、およびスクロール圧縮部３０で二段階に圧縮された高圧の冷媒を、ハウジング１１外に吐出する。
吐出管５０は、ハウジング１１の上部に配置されている。
吐出管５０は、トップカバー１３及びディスチャージカバー３９を貫通している。
吐出管５０の一端は、吐出空間３９Ｓに連通している。
吐出管５０の他端は、ハウジング１１外に向けて開口している。
吐出管５０は、ハウジング１１内のスクロール圧縮部３０で圧縮された冷媒を、ハウジング１１外に吐出する。
本実施形態において、吐出管５０は、ロータリー圧縮部２０、およびスクロール圧縮部３０で二段階に圧縮された高圧の冷媒を、ハウジング１１外に吐出する。
吐出管５０は、ハウジング１１の上部に配置されている。
吐出管５０は、トップカバー１３及びディスチャージカバー３９を貫通している。
吐出管５０の一端は、吐出空間３９Ｓに連通している。
吐出管５０の他端は、ハウジング１１外に向けて開口している。
【0030】
図２に示すように、吐出管５０は、吐出管本体５１と、外管５２と、を備えている。
吐出管本体５１は、開口１９を貫通し、ハウジング１１内からハウジング１１外に向かってハウジング１１の径方向Ｄｒに延びる直管状である。
吐出管本体５１の基端部５１ｂは、ディスチャージカバー３９に形成された貫通孔３９ｈに固定されている。
例えば、吐出管本体５１の基端部５１ｂは、貫通孔３９ｈに、例えば圧入されていてもよい。
例えば、吐出管本体５１の基端部５１ｂは、貫通孔３９ｈに、ろう付け、または溶接により接合されていてもよい。
吐出管本体５１の先端部５１ｓは、ハウジング１１の外面から径方向Ｄｒ外側に突出している。
吐出管本体５１は、開口１９を貫通し、ハウジング１１内からハウジング１１外に向かってハウジング１１の径方向Ｄｒに延びる直管状である。
吐出管本体５１の基端部５１ｂは、ディスチャージカバー３９に形成された貫通孔３９ｈに固定されている。
例えば、吐出管本体５１の基端部５１ｂは、貫通孔３９ｈに、例えば圧入されていてもよい。
例えば、吐出管本体５１の基端部５１ｂは、貫通孔３９ｈに、ろう付け、または溶接により接合されていてもよい。
吐出管本体５１の先端部５１ｓは、ハウジング１１の外面から径方向Ｄｒ外側に突出している。
【0031】
吐出管本体５１の外周面５１ｇの外径は、開口１９の内径よりも所定寸法小さい。
吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄと、開口１９の内周面１９ｆと、が離れている。
吐出管本体５１の開口対向部５１ｄと、開口１９の内周面１９ｆとは、吐出管本体５１の管径方向に所定寸法離れている。
吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄと、開口１９の内周面１９ｆと、が離れている。
吐出管本体５１の開口対向部５１ｄと、開口１９の内周面１９ｆとは、吐出管本体５１の管径方向に所定寸法離れている。
【0032】
外管５２は、一端部５２ａが開口１９に固定されている。
例えば、外管５２の一端部５２ａは、開口１９に、圧入されていてもよい。
例えば、外管５２の一端部５２ａは、開口１９に、ろう付け、溶接等によって接合されていてもよい。
外管５２は、ハウジング１１から径方向Ｄｒ外側に延びる直管状である。
外管５２の内径よりも吐出管本体５１の外径が小さい。
外管５２の内側には、吐出管本体５１が挿入されている。
吐出管本体５１の先端部５１ｓは、外管５２の先端５２ｓに対し、ハウジング１１の径方向Ｄｒで同じ位置、または先端５２ｓよりもハウジング１１の径方向Ｄｒ内側に配置されている。つまり、吐出管本体５１の先端部５１ｓは、外管５２の先端５２ｓに対してハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出していない。
例えば、外管５２の一端部５２ａは、開口１９に、圧入されていてもよい。
例えば、外管５２の一端部５２ａは、開口１９に、ろう付け、溶接等によって接合されていてもよい。
外管５２は、ハウジング１１から径方向Ｄｒ外側に延びる直管状である。
外管５２の内径よりも吐出管本体５１の外径が小さい。
外管５２の内側には、吐出管本体５１が挿入されている。
吐出管本体５１の先端部５１ｓは、外管５２の先端５２ｓに対し、ハウジング１１の径方向Ｄｒで同じ位置、または先端５２ｓよりもハウジング１１の径方向Ｄｒ内側に配置されている。つまり、吐出管本体５１の先端部５１ｓは、外管５２の先端５２ｓに対してハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出していない。
【0033】
外管５２と吐出管本体５１とは、例えばろう付けによって接合されていてもよい。
これにより、外管５２の内面と吐出管本体５１の外周面５１ｇとの間には、ろう材Ｗが介在している。
ろう材Ｗは、少なくとも、吐出管本体５１の先端部５１ｓから開口対向部５１ｄまで、連続して設けられている。
これにより、外管５２の内面と吐出管本体５１の外周面５１ｇとの間には、ろう材Ｗが介在している。
ろう材Ｗは、少なくとも、吐出管本体５１の先端部５１ｓから開口対向部５１ｄまで、連続して設けられている。
【0034】
このようにして、吐出管本体５１は、基端部５１ｂがディスチャージカバー３９の貫通孔３９ｈに固定され、先端部５１ｓ側が、外管５２を介して開口１９に固定されている。
吐出管本体５１の中間部は、ハウジング１１とディスチャージカバー３９との間の空間１１ｍに露出している。
吐出管本体５１の中間部は、ハウジング１１とディスチャージカバー３９との間の空間１１ｍに露出している。
【0035】
例えば、吐出管本体５１の先端部５１ｓの内側に、接続管部材５３が接続されていてもよい。
例えば、接続管部材５３は、吐出管本体５１の先端部５１ｓの内側に挿入されていてもよい。
例えば、接続管部材５３は、吐出管本体５１の先端部５１ｓに、圧入されていてもよい。
例えば、接続管部材５３は、吐出管本体５１の先端部５１ｓに、ろう付け、または溶接により接合されていてもよい。
接続管部材５３は、圧縮機１０へ外部の配管が接続される。
接続管部材５３の一部は、吐出管本体５１の先端部５１ｓよりもハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出している。
接続管部材５３は、吐出管本体５１の先端部５１ｓよりもハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出する部分に拡径部５３ｄを有している。
拡径部５３ｄには、外部の配管が接続可能とされている。
接続管部材５３は、吐出管本体５１よりも肉厚が大きい。
例えば、接続管部材５３は、吐出管本体５１の先端部５１ｓの内側に挿入されていてもよい。
例えば、接続管部材５３は、吐出管本体５１の先端部５１ｓに、圧入されていてもよい。
例えば、接続管部材５３は、吐出管本体５１の先端部５１ｓに、ろう付け、または溶接により接合されていてもよい。
接続管部材５３は、圧縮機１０へ外部の配管が接続される。
接続管部材５３の一部は、吐出管本体５１の先端部５１ｓよりもハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出している。
接続管部材５３は、吐出管本体５１の先端部５１ｓよりもハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出する部分に拡径部５３ｄを有している。
拡径部５３ｄには、外部の配管が接続可能とされている。
接続管部材５３は、吐出管本体５１よりも肉厚が大きい。
【0036】
上記のような吐出管５０は、圧縮機１０の組立の際、例えば、まず、作業者は、吐出管本体５１を、開口１９を通してディスチャージカバー３９の貫通孔３９ｈに取り付ける。このとき、外管５２は、開口１９に装着しない。開口１９の内径は、吐出管本体５１の外径よりも大きい。このため、開口１９の内周面１９ｆと吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとが、吐出管本体５１の管径方向に離れている。このため、作業者は、吐出管本体５１を、開口１９を通してディスチャージカバー３９の貫通孔３９ｈに容易に取り付けることができる。
この後、作業者は、外管５２を開口１９に装着する。
さらに、作業者は、外管５２と吐出管本体５１とを、ろう付けにより接合する。
例えば、作業者は、その後、吐出管本体５１の先端部５１ｓに接続管部材５３を接続してもよい。
この後、作業者は、外管５２を開口１９に装着する。
さらに、作業者は、外管５２と吐出管本体５１とを、ろう付けにより接合する。
例えば、作業者は、その後、吐出管本体５１の先端部５１ｓに接続管部材５３を接続してもよい。
【0037】
（作用及び効果）
本実施形態の圧縮機１０によれば、吐出管５０が、ハウジング１１の側面に設けられた開口１９を貫通している。開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の開口対向部５１ｄとが離れている。このような構成において、開口１９に吐出管５０を貫通させた後、吐出管５０を開口１９に固定するようにすれば、吐出管５０を開口１９に容易に挿入することができる。したがって、圧縮機１０の組立性を向上させることができる。また、ハウジング１１の上面から軸方向に吐出管を挿入してから径方向へと屈曲させた構造と比較しても、高温高圧にさらされる吐出管に、曲げ等の加工に付随する残留応力も発生せず、耐圧上有利となる。
本実施形態の圧縮機１０によれば、吐出管５０が、ハウジング１１の側面に設けられた開口１９を貫通している。開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の開口対向部５１ｄとが離れている。このような構成において、開口１９に吐出管５０を貫通させた後、吐出管５０を開口１９に固定するようにすれば、吐出管５０を開口１９に容易に挿入することができる。したがって、圧縮機１０の組立性を向上させることができる。また、ハウジング１１の上面から軸方向に吐出管を挿入してから径方向へと屈曲させた構造と比較しても、高温高圧にさらされる吐出管に、曲げ等の加工に付随する残留応力も発生せず、耐圧上有利となる。
【0038】
また本実施形態の一例によれば、内周面１９ｆの内径よりも外周面５１ｇの外径が小さい。これにより、開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとを離し、開口１９と吐出管本体５１との間に隙間を形成することができる。
【0039】
また本実施形態の一例によれば、吐出管５０は、一端部が開口１９に固定されてハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に延びる外管５２をさらに備える。
このような構成によれば、外管５２の内側に吐出管本体５１が挿入される。ハウジング１１の外周面５１ｇよりも径方向Ｄｒ外側においては、吐出管５０は、吐出管本体５１の外側に外管５２が設けられた二重構造となる。これにより、吐出管本体５１と外管５２とを合わせた吐出管５０の肉厚を大きくすることができ、ハウジング１１の径方向Ｄｒ外側における吐出管５０の耐圧性を高めることができる。
また、外管５２の一端部が固定され、その内側に吐出管本体５１が位置することになる。これにより、開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとの間の隙間の一部を、剛体からなる外管５２で形成する（埋める）ことができる。これにより、例えばシール材等で開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の開口対向部５１ｄとの隙間を埋める構造に比較すると、吐出管本体５１を、開口１９に対してより強固に固定することができる。これにより、吐出管本体５１に応力が集中することを抑えることができる。
また、外管５２を設けることで、開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の開口対向部５１ｄとの隙間を、より大きくすることができる。これにより、開口１９の内径を、吐出管本体５１の外径に対して、より大きくすることができる。したがって、作業者は、圧縮機１０の組立時に、吐出管本体５１を開口１９に対して、より一層挿入しやすくなる。
また、外管５２の内側に吐出管本体５１が挿入されている部分で、外管５２と吐出管本体５１とを接合することで、外管５２と吐出管本体５１との接合領域を、吐出管本体５１の延伸方向に長く確保することができる。したがって、吐出管本体５１が、外管５２を介してハウジング１１により強固に接合される。
このような構成によれば、外管５２の内側に吐出管本体５１が挿入される。ハウジング１１の外周面５１ｇよりも径方向Ｄｒ外側においては、吐出管５０は、吐出管本体５１の外側に外管５２が設けられた二重構造となる。これにより、吐出管本体５１と外管５２とを合わせた吐出管５０の肉厚を大きくすることができ、ハウジング１１の径方向Ｄｒ外側における吐出管５０の耐圧性を高めることができる。
また、外管５２の一端部が固定され、その内側に吐出管本体５１が位置することになる。これにより、開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとの間の隙間の一部を、剛体からなる外管５２で形成する（埋める）ことができる。これにより、例えばシール材等で開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の開口対向部５１ｄとの隙間を埋める構造に比較すると、吐出管本体５１を、開口１９に対してより強固に固定することができる。これにより、吐出管本体５１に応力が集中することを抑えることができる。
また、外管５２を設けることで、開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の開口対向部５１ｄとの隙間を、より大きくすることができる。これにより、開口１９の内径を、吐出管本体５１の外径に対して、より大きくすることができる。したがって、作業者は、圧縮機１０の組立時に、吐出管本体５１を開口１９に対して、より一層挿入しやすくなる。
また、外管５２の内側に吐出管本体５１が挿入されている部分で、外管５２と吐出管本体５１とを接合することで、外管５２と吐出管本体５１との接合領域を、吐出管本体５１の延伸方向に長く確保することができる。したがって、吐出管本体５１が、外管５２を介してハウジング１１により強固に接合される。
【0040】
また本実施形態の一例によれば、圧縮機１０は、外管５２と吐出管本体５１との間にろう材Ｗが介在している。
これにより、外管５２と吐出管本体５１とを、強固に接合することができる。
また、外管５２と吐出管本体５１との隙間を、ろう材Ｗによって塞ぐことで、シール材等で塞ぐ構成に比較し、外管５２と吐出管本体５１との隙間のシール性、耐圧性を高めることができる。
これにより、外管５２と吐出管本体５１とを、強固に接合することができる。
また、外管５２と吐出管本体５１との隙間を、ろう材Ｗによって塞ぐことで、シール材等で塞ぐ構成に比較し、外管５２と吐出管本体５１との隙間のシール性、耐圧性を高めることができる。
【0041】
また本実施形態の一例によれば、ろう材Ｗは、少なくとも、吐出管本体５１の先端部５１ｓから吐出管本体５１の開口対向部５１ｄまで設けられている。
これにより、外管５２と吐出管本体５１とをろう付けにより接合する接合領域を、吐出管本体５１の延伸方向に沿って長く確保できる。したがって、吐出管本体５１が、強固に固定される。
これにより、外管５２と吐出管本体５１とをろう付けにより接合する接合領域を、吐出管本体５１の延伸方向に沿って長く確保できる。したがって、吐出管本体５１が、強固に固定される。
【0042】
また本実施形態の一例によれば、吐出管本体５１の先端部５１ｓは、外管５２の先端５２ｓに対し、ハウジング１１の径方向Ｄｒで同じ位置、またはハウジング１１の径方向Ｄｒ内側に配置されている。
これにより、吐出管本体５１の先端部５１ｓが、外管５２の先端５２ｓからハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出しないことになる。これによって、吐出管本体５１は、ハウジング１１の外面よりも径方向Ｄｒ外側の部分で、吐出管本体５１の外側に外管５２が設けられた二重構造となり、高い耐圧性を確保することができる。
これにより、吐出管本体５１の先端部５１ｓが、外管５２の先端５２ｓからハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出しないことになる。これによって、吐出管本体５１は、ハウジング１１の外面よりも径方向Ｄｒ外側の部分で、吐出管本体５１の外側に外管５２が設けられた二重構造となり、高い耐圧性を確保することができる。
【0043】
また本実施形態の一例によれば、吐出管本体５１の中間部は、ハウジング１１とディスチャージカバー３９との間の空間１１ｍに露出している。
ハウジング１１内において、ディスチャージカバー３９の内側でスクロール圧縮部３０に臨む吐出空間３９Ｓは、ハウジング１１外の大気に比較して圧力が高い、高圧領域Ｈとなる。また、ハウジング１１内において、ハウジング１１とディスチャージカバー３９との間の空間１１ｍは、ハウジング１１外の大気よりも圧力が高く、かつディスチャージカバー３９の内側の吐出空間３９Ｓよりも圧力が低い中間圧領域Ｍとなる。つまり、吐出管本体５１の中間部は、ハウジング１１の内面とディスチャージカバー３９の外周面との間の中間圧領域Ｍに露出することになる。このため、吐出管本体５１を高圧領域Ｈに露出させる必要が無く、その肉厚を薄くすることができる。
ハウジング１１内において、ディスチャージカバー３９の内側でスクロール圧縮部３０に臨む吐出空間３９Ｓは、ハウジング１１外の大気に比較して圧力が高い、高圧領域Ｈとなる。また、ハウジング１１内において、ハウジング１１とディスチャージカバー３９との間の空間１１ｍは、ハウジング１１外の大気よりも圧力が高く、かつディスチャージカバー３９の内側の吐出空間３９Ｓよりも圧力が低い中間圧領域Ｍとなる。つまり、吐出管本体５１の中間部は、ハウジング１１の内面とディスチャージカバー３９の外周面との間の中間圧領域Ｍに露出することになる。このため、吐出管本体５１を高圧領域Ｈに露出させる必要が無く、その肉厚を薄くすることができる。
【0044】
また本実施形態の一例によれば、圧縮機１０は、吐出管本体５１の先端部５１ｓ側に、吐出管本体５１よりも肉厚が大きい接続管部材５３が接続されている。
このように、吐出管本体５１の先端部５１ｓに接続した接続管部材５３に、外部の配管を接続することができる。接続管部材５３内には、ハウジング１１内から吐出される高圧の冷媒が流れる。このため、接続管部材５３は、吐出管本体５１の先端部５１ｓよりもハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出する部分で、高圧の冷媒が流れる接続管部材５３内と、大気に曝される接続管部材５３外との差圧が大きくなる。接続管部材５３の肉厚を、吐出管本体５１よりも大きくすることで、接続管部材５３の耐圧性を確保することができる。
このように、吐出管本体５１の先端部５１ｓに接続した接続管部材５３に、外部の配管を接続することができる。接続管部材５３内には、ハウジング１１内から吐出される高圧の冷媒が流れる。このため、接続管部材５３は、吐出管本体５１の先端部５１ｓよりもハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出する部分で、高圧の冷媒が流れる接続管部材５３内と、大気に曝される接続管部材５３外との差圧が大きくなる。接続管部材５３の肉厚を、吐出管本体５１よりも大きくすることで、接続管部材５３の耐圧性を確保することができる。
【0045】
また本実施形態の一例によれば、圧縮機１０は、冷媒をロータリー圧縮部２０とスクロール圧縮部３０とで二段階に圧縮する。
これにより、圧縮機１０は、二段階圧縮機を構成する。このような構成の圧縮機１０から吐出される冷媒の圧力は高い。このため、上記したような構成によって、組立性を向上させつつ、高い耐圧性を有した吐出管５０を備えることで、圧縮機１０の有効性が高まる。
これにより、圧縮機１０は、二段階圧縮機を構成する。このような構成の圧縮機１０から吐出される冷媒の圧力は高い。このため、上記したような構成によって、組立性を向上させつつ、高い耐圧性を有した吐出管５０を備えることで、圧縮機１０の有効性が高まる。
【0046】
また本実施形態の一例によれば、冷媒が二酸化炭素である。
このように、圧縮する冷媒が二酸化炭素である場合、圧縮機１０には高い耐圧性が要求される。これに対し、上記したような構成を備えた圧縮機１０は、特に適したものとなる。
このように、圧縮する冷媒が二酸化炭素である場合、圧縮機１０には高い耐圧性が要求される。これに対し、上記したような構成を備えた圧縮機１０は、特に適したものとなる。
【0047】
＜付記＞
実施形態に記載の圧縮機１０は、例えば以下のように把握される。
実施形態に記載の圧縮機１０は、例えば以下のように把握される。
【0048】
（１）第１の態様に係る圧縮機１０は、軸方向Ｄａに延び、側面に開口１９を有する筒状のハウジング１１と、前記ハウジング１１内に冷媒を吸入する吸入管１８と、前記ハウジング１１内のスクロール圧縮部３０で圧縮された前記冷媒を前記ハウジング１１外に吐出する吐出管５０と、を備え、前記吐出管５０は、前記開口１９を貫通し、前記ハウジング１１内から前記ハウジング１１外に向かって前記ハウジング１１の径方向Ｄｒに延びる直管状の吐出管本体５１を備え、前記開口１９の内周面１９ｆと、前記吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち前記内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄと、が離れている。
【0049】
この圧縮機１０において、吐出管５０が、ハウジング１１の側面に設けられた開口１９を貫通している。開口１９の内周面１９ｆと吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとが離れている。このような構成において、開口１９に吐出管５０を貫通させた後、吐出管５０を開口１９に固定するようにすれば、吐出管５０を開口１９に容易に挿入することができる。したがって、圧縮機１０の組立性を向上させることができる。
【0050】
（２）第２の態様に係る圧縮機１０は、（１）の圧縮機１０であって、前記内周面１９ｆの内径よりも前記外周面５１ｇの外径が小さい。
【0051】
このように、開口１９の内周面１９ｆの内径よりも吐出管本体５１の外周面５１ｇの外径を小さくすることで、開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとを離すことができる。
【0052】
（３）第３の態様に係る圧縮機１０は、（１）又は（２）の圧縮機１０であって、前記吐出管５０は、
一端部が前記開口１９に固定されて前記ハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に延び、前記吐出管本体５１が内側に挿入された外管５２、をさらに備える。
一端部が前記開口１９に固定されて前記ハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に延び、前記吐出管本体５１が内側に挿入された外管５２、をさらに備える。
【0053】
このような構成によれば、外管５２の内側に吐出管本体５１が挿入される。ハウジング１１の外周面５１ｇよりも径方向Ｄｒ外側においては、吐出管本体５１の外側に外管５２が設けられた二重構造となる。これにより、吐出管本体５１と外管５２とを合わせた吐出管５０の肉厚を大きくすることができ、ハウジング１１の径方向Ｄｒ外側における吐出管５０の耐圧性を高めることができる。
また、外管５２の一端部が固定され、その内側に吐出管本体５１が位置することになり、開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとの間の隙間の一部を、剛体からなる外管５２で形成する（埋める）ことができる。これにより、例えばシール材等で開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとの隙間を埋める構造に比較すると、吐出管本体５１を、開口１９に対してより強固に固定することができる。これにより、吐出管本体５１に応力が集中することを抑えることができる。
また、外管５２を設けることで、開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとの隙間を、より大きくすることができる。これにより、開口１９の内径を、吐出管本体５１の外径に対して、より大きくすることができる。したがって、圧縮機１０の組立時に、吐出管本体５１を開口１９に対して、より一層挿入しやすくなる。
また、外管５２の内側に吐出管本体５１が挿入されている部分で、外管５２と吐出管本体５１とを接合することで、外管５２と吐出管本体５１との接合領域を、吐出管本体５１の延伸方向に長く確保することができる。したがって、吐出管本体５１が、外管５２を介してハウジング１１により強固に接合される。
また、外管５２の一端部が固定され、その内側に吐出管本体５１が位置することになり、開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとの間の隙間の一部を、剛体からなる外管５２で形成する（埋める）ことができる。これにより、例えばシール材等で開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとの隙間を埋める構造に比較すると、吐出管本体５１を、開口１９に対してより強固に固定することができる。これにより、吐出管本体５１に応力が集中することを抑えることができる。
また、外管５２を設けることで、開口１９の内周面１９ｆと、吐出管本体５１の外周面５１ｇのうち開口１９の内周面１９ｆに対向する開口対向部５１ｄとの隙間を、より大きくすることができる。これにより、開口１９の内径を、吐出管本体５１の外径に対して、より大きくすることができる。したがって、圧縮機１０の組立時に、吐出管本体５１を開口１９に対して、より一層挿入しやすくなる。
また、外管５２の内側に吐出管本体５１が挿入されている部分で、外管５２と吐出管本体５１とを接合することで、外管５２と吐出管本体５１との接合領域を、吐出管本体５１の延伸方向に長く確保することができる。したがって、吐出管本体５１が、外管５２を介してハウジング１１により強固に接合される。
【0054】
（４）第４の態様に係る圧縮機１０は、（３）の圧縮機１０であって、前記外管５２の内径よりも前記吐出管本体５１の外径が小さく、前記外管５２の内周面１９ｆと前記吐出管本体５１の外周面５１ｇとの間にろう材Ｗが介在している。
【0055】
このように、外管５２の内周面と吐出管本体５１の外周面５１ｇとの間に、ろう材Ｗを介在させることで、外管５２と吐出管本体５１とを、強固に接合することができる。
また、外管５２と吐出管本体５１との隙間を、ろう材Ｗによって塞ぐことで、シール材等で塞ぐ構成に比較し、外管５２と吐出管本体５１との隙間のシール性、耐圧性を高めることができる。
また、外管５２と吐出管本体５１との隙間を、ろう材Ｗによって塞ぐことで、シール材等で塞ぐ構成に比較し、外管５２と吐出管本体５１との隙間のシール性、耐圧性を高めることができる。
【0056】
（５）第５の態様に係る圧縮機１０は、（４）の圧縮機１０であって、前記ろう材Ｗは、少なくとも、前記吐出管本体５１の先端部５１ｓから前記吐出管本体５１の外周面５１ｇと前記開口１９の内周面１９ｆとが対向する開口対向部５１ｄまで設けられている。
【0057】
これにより、外管５２と吐出管本体５１とをろう付けにより接合する接合領域を、吐出管本体５１の延伸方向に沿って長く確保できる。したがって、吐出管本体５１が、強固に固定される。
【0058】
（６）第６の態様に係る圧縮機１０は、（３）から（５）の何れか一つの圧縮機１０であって、前記吐出管本体５１の先端部５１ｓは、前記外管５２の先端５２ｓに対し、前記ハウジング１１の径方向Ｄｒで同じ位置、または前記ハウジング１１の径方向Ｄｒ内側に配置されている。
【0059】
これにより、吐出管本体５１の先端部５１ｓが、外管５２の先端５２ｓからハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出しないことになる。これによって、吐出管本体５１は、ハウジング１１の外面よりも径方向Ｄｒ外側の部分で、吐出管本体５１の外側に外管５２が設けられた二重構造となり、高い耐圧性を確保することができる。
【0060】
（７）第７の態様に係る圧縮機１０は、（１）から（６）の何れか一つの圧縮機１０であって、前記吐出管本体５１の基端部５１ｂは、前記ハウジング１１内に設けられた前記スクロール圧縮部３０を覆うディスチャージカバー３９に形成された貫通孔３９ｈに固定され、前記吐出管本体５１の中間部は、前記ハウジング１１と前記ディスチャージカバー３９との間の空間１１ｍに露出している。
【0061】
これにより、ハウジング１１内において、ディスチャージカバー３９の内側でスクロール圧縮部３０に臨む部分は、ハウジング１１外の大気に比較し、高圧領域Ｈとなる。また、ハウジング１１内において、ハウジング１１とディスチャージカバー３９との間の空間１１ｍは、ハウジング１１外の大気よりも圧力が高く、かつディスチャージカバー３９の内側よりも圧力が低い中間圧領域Ｍとなる。つまり、吐出管本体５１の中間部は、ハウジング１１の内面とディスチャージカバー３９の外周面との間の中間圧領域Ｍに露出することになる。このため、吐出管本体５１を高圧領域Ｈに露出させる必要が無く、その肉厚を薄くすることができる。
【0062】
（８）第８の態様に係る圧縮機１０は、（１）から（７）の何れか一つの圧縮機１０であって、前記吐出管本体５１の先端部５１ｓの内側に、外部の配管が接続される接続管部材５３が接続され、
前記接続管部材５３は、前記吐出管本体５１よりも肉厚が大きい。
前記接続管部材５３は、前記吐出管本体５１よりも肉厚が大きい。
【0063】
このように、吐出管本体５１の先端部５１ｓに接続した接続管部材５３に、外部の配管を接続することができる。接続管部材５３内には、ハウジング１１内から吐出される高圧の冷媒が流れる。このため、接続管部材５３は、吐出管本体５１の先端部５１ｓよりもハウジング１１の径方向Ｄｒ外側に突出する部分で、高圧の冷媒が流れる接続管部材５３内と、大気に曝される接続管部材５３外との差圧が大きくなる。接続管部材５３の肉厚を、吐出管本体５１よりも大きくすることで、接続管部材５３の耐圧性を確保することができる。
【0064】
（９）第９の態様に係る圧縮機１０は、（１）から（８）の何れか一つの圧縮機１０であって、一端に前記スクロール圧縮部３０の旋回スクロール３２が設けられ、前記ハウジング１１内で前記軸方向Ｄａに延びる回転軸１５と、前記回転軸１５の他端に設けられたピストンロータ２２を有するロータリー圧縮部２０と、をさらに備え、前記吸入管１８から前記ハウジング１１内に吸入された前記冷媒は、前記ロータリー圧縮部２０と前記スクロール圧縮部３０とで二段階に圧縮される。
【0065】
これにより、圧縮機１０は、ロータリー圧縮部２０とスクロール圧縮部３０とで冷媒を二段階に圧縮する二段階圧縮機を構成する。このような構成の圧縮機１０から吐出される冷媒の圧力は高い。このため、上記したような構成によって、組立性を向上させつつ、高い耐圧性を有した吐出管５０を備えることで、圧縮機１０の有効性が高まる。
【0066】
（１０）第１０の態様に係る圧縮機１０は、（１）から（９）の何れか一つの圧縮機１０であって、前記冷媒が二酸化炭素である。
【0067】
このように、圧縮する冷媒が二酸化炭素である場合、圧縮機１０には高い耐圧性が要求される。これに対し、上記したような構成を備えた圧縮機１０は、特に適したものとなる。
【符号の説明】
【0068】
１０…圧縮機
１１…ハウジング
１１Ｓ…内部空間
１１ｍ…空間
１２…ハウジング本体
１２ｈ…吸入管接続開口
１３…トップカバー
１３ａ…筒状部
１３ｂ…湾曲部
１４…ボトムカバー
１５…回転軸
１６…ベース部材
１７Ａ、１７Ｂ…軸受
１８…吸入管
１９…開口
１９ｆ…内周面
２０…ロータリー圧縮部
２２…ピストンロータ
２３…シリンダ
３０…スクロール圧縮部
３１…固定スクロール
３２…旋回スクロール
３４…圧縮室
３５…吐出孔
３９…ディスチャージカバー
３９Ｓ…吐出空間
３９ｈ…貫通孔
４０…電動モータ
４１…ロータ
４２…ステータ
５０…吐出管
５１…吐出管本体
５１ｂ…基端部
５１ｄ…開口対向部
５１ｇ…外周面
５１ｓ…先端部
５２…外管
５２ａ…一端部
５２ｓ…先端
５３…接続管部材
５３ｄ…拡径部
Ｄａ…軸方向
Ｄｒ…径方向
Ｈ…高圧領域
Ｍ…中間圧領域
Ｗ…ろう材
１１…ハウジング
１１Ｓ…内部空間
１１ｍ…空間
１２…ハウジング本体
１２ｈ…吸入管接続開口
１３…トップカバー
１３ａ…筒状部
１３ｂ…湾曲部
１４…ボトムカバー
１５…回転軸
１６…ベース部材
１７Ａ、１７Ｂ…軸受
１８…吸入管
１９…開口
１９ｆ…内周面
２０…ロータリー圧縮部
２２…ピストンロータ
２３…シリンダ
３０…スクロール圧縮部
３１…固定スクロール
３２…旋回スクロール
３４…圧縮室
３５…吐出孔
３９…ディスチャージカバー
３９Ｓ…吐出空間
３９ｈ…貫通孔
４０…電動モータ
４１…ロータ
４２…ステータ
５０…吐出管
５１…吐出管本体
５１ｂ…基端部
５１ｄ…開口対向部
５１ｇ…外周面
５１ｓ…先端部
５２…外管
５２ａ…一端部
５２ｓ…先端
５３…接続管部材
５３ｄ…拡径部
Ｄａ…軸方向
Ｄｒ…径方向
Ｈ…高圧領域
Ｍ…中間圧領域
Ｗ…ろう材
【図1】
【図2】