特許 7645807 中空ペレットおよび浸漬方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-06

(45)【発行日】2025-03-14

(54)【発明の名称】中空ペレットおよび浸漬方法

(51)【国際特許分類】

   B29B 9/12 20060101AFI20250307BHJP

   B29B 9/16 20060101ALI20250307BHJP

   C08J 3/12 20060101ALI20250307BHJP

【ＦＩ】

B29B9/12

B29B9/16

C08J3/12 Z CER

C08J3/12 CEZ

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2021555801

(86)(22)【出願日】2019-03-29

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-07-28

(86)【国際出願番号】 CN2019080379

(87)【国際公開番号】W WO2020198920

(87)【国際公開日】2020-10-08

【審査請求日】2022-03-16

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】502141050

【氏名又は名称】ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー

(73)【特許権者】

【識別番号】590001418

【氏名又は名称】ダウ シリコーンズ コーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100092783

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 浩

(74)【代理人】

【識別番号】100095360

【弁理士】

【氏名又は名称】片山 英二

(74)【代理人】

【識別番号】100120134

【弁理士】

【氏名又は名称】大森 規雄

(74)【代理人】

【識別番号】100187964

【弁理士】

【氏名又は名称】新井 剛

(72)【発明者】

【氏名】ホアン、ウェンイー

(72)【発明者】

【氏名】ホルストマン、ニコラス ジェイ．

(72)【発明者】

【氏名】ウェンゼル、ジェフリー ディー．

(72)【発明者】

【氏名】コウ、チエン

(72)【発明者】

【氏名】スン、ヤーピン

(72)【発明者】

【氏名】エッセガー、モハメッド

(72)【発明者】

【氏名】ヤン、ユンフォン

(72)【発明者】

【氏名】コン、ヨンファ

(72)【発明者】

【氏名】マー、ウェイミン

(72)【発明者】

【氏名】コーゲン、ジェフリー エム．

(72)【発明者】

【氏名】ヤン、ホン

【審査官】岸 智章

(56)【参考文献】

【文献】特表２００４－５０９２０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－３２７９０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０１－２０７３３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１４８１７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１３／１６１２７３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１０－０３１１９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－０２９８０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００７－５００５９６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２９Ｂ ９／１２ － ９／１６

Ｃ０８Ｊ ３／１２ － ３／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ペレットであって、
第１の端部および対向する第２の端部を有する本体であって、ポリマー材料から構成され、長さおよび直径（本体直径）を有し、前記長さが１．０ミリメートル（ｍｍ）～１．８ｍｍである、本体と、
直径（チャネル直径）を有するチャネルであって、前記第１の端部から前記第２の端部まで前記本体を通って延伸し、前記チャネル直径が０．１ｍｍ～０．６ｍｍである、チャネルと、を含み、
前記ペレットは、０．０５～０．２５のチャネル直径対本体直径比を有し、
各端は、それぞれのオリフィスとそれぞれの面を有し、
前記本体は、シェルおよび外表面を含む体表面を有し、前記体表面は、シェル表面積および外表面積を含む体表面積を有し、
前記チャネルは、チャネル表面積を含むチャネル表面を有し、
前記ペレットは、０．０３～０．１５のチャネル表面積対体表面積比を有する、ペレット。

【請求項2】

前記本体直径が、１．０ｍｍ～４．０ｍｍである、請求項１に記載のペレット。

【請求項3】

前記チャネル直径が、０．１５ｍｍ～０．５５ｍｍである、請求項１～２のいずれか一項に記載のペレット。

【請求項4】

前記本体に添加剤を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載のペレット。

【請求項5】

前記チャネル内に前記添加剤を含み、前記添加剤は液体状態にあり前記チャネル表面を通じて前記本体に吸収されている、請求項４に記載のペレット。

【請求項6】

前記本体が、ポリオレフィン、架橋性ポリオレフィン、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスルフィド、ポリスルホン、ポリウレタン、ポリエーテル、ポリチオエーテル、ワックス、ホットメルト接着剤、熱可塑性エラストマー、ゴム、芳香族ビニルポリマー、脂肪族ビニルポリマー、芳香族アルケニルポリマー、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるポリマー材料から構成される、請求項１～５のいずれか一項に記載のペレット。

【請求項7】

プロセスであって、
本体を有するペレットを提供することであって、前記本体は第１の端部および対向する第２の端部を有し、前記本体はポリマー材料から構成され、前記本体は１．０ミリメートル（ｍｍ）～１．８ｍｍの長さを有し、前記ペレットは、前記第１の端部から前記第２の端部まで前記本体を通って延伸するチャネルを有し、前記チャネルが０．１ｍｍ～０．６ｍｍの直径を有し、各端部がそれぞれのオリフィスおよびそれぞれの面を有し、前記本体がシェルおよび外表面を含む体表面を有し、前記体表面は、シェル表面積および外表面積を含む体表面積を有し、前記チャネルは、チャネル表面積を含むチャネル表面を有し、前記ペレットは、０．０３～０．１５のチャネル表面積対体表面積比を有し、前記本体が長さおよび直径（本体直径）を有し、前記チャネルがチャネル直径を有し、前記ペレットが、０．０５～０．２５のチャネル直径対本体直径比を有する、提供することと、
ペレットを添加剤に浸漬することであって、前記添加剤は液体状態にあり、前記添加剤は、シラン、有機過酸化物、イソシアヌレート、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される材料を有する、浸漬することと、
前記本体内に前記材料を含む装填されたペレットを形成することとを含む、プロセス。

【請求項8】

前記装填されたペレットが添加剤容量を有し、前記プロセスが、周囲温度で、６時間以下の時間で、浸漬により、前記添加剤容量の少なくとも９５％を得ることを含む、請求項７に記載のプロセス。

【請求項9】

前記浸漬することが、前記添加剤の一部を前記チャネル表面を通って前記本体に吸収させることを含む、請求項７または８に記載のプロセス。

【発明の詳細な説明】

【背景技術】

【0001】

ポリマー樹脂のペレットを、添加剤をポリマーペレットに注ぐか、さもなければ組み合わせるために、液体添加剤に浸してからさらなる処理を行うことが知られている。たとえば、電源ケーブル用のプラスチックコーティングの製造では、オレフィン系のポリマーペレットを液体過酸化物に浸してから、他の成分と溶融混合または溶融押出しすることがよくある。

【0002】

残念ながら、オレフィン系のポリマーペレットの添加剤浸漬にはいくつかの欠点がある。多くのオレフィン系のポリマーペレットは、ペレットに十分な量の添加剤を組み込むために、長い浸漬時間（１０時間以上）を必要とする。このような長い浸漬時間は、浸漬装置に資本コストが追加され、生産スループット率を低下させる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

多孔質ペレットの使用が、オレフィン系のポリマーペレットの浸漬時間を短縮する方法として知られている。しかしながら、多孔質オレフィン系のポリマーペレットは、製造するのに費用がかかり、産業におけるそれらの実際の使用を制限する。多孔質オレフィン系のポリマーペレットも、溶融混合または押出し時に不均一性の問題を示す。その結果、当技術分野は、下流の製造工程に悪影響を与えることなく添加剤の浸漬時間を短縮することができるポリマー樹脂ペレットの必要性を認識している。

【0004】

当技術分野はさらに、表面積が増加したペレットの必要性を認識している。

【0005】

本開示は、ペレットを提供する。一実施形態では、ペレットは、第１の端部および対向する第２の端部を有する本体を含む。本体は、ポリマー材料から構成される。本体は長さと直径（本体の直径）を有する。直径（チャネル直径）を有するチャネルは、第１の端部から第２の端部まで本体を通って延伸する。ペレットは、０．０５～０．４５のチャネル直径対本体直径比を有する。

【0006】

本開示は、プロセスを提供する。一実施形態では、プロセスは、本体を有するペレットを提供することを含み、本体は、第１の端部および対向する第２の端部を有し、本体は、ポリマー材料から構成され、ペレットは、第１の端部から第２の端部まで本体を通って延伸するチャネルを有する。プロセスは、ペレットを添加剤に浸すことを含む。添加剤は液体状態にある。添加剤は、シラン、有機過酸化物、イソシアヌレートおよびそれらの組み合わせからなる群から選択される材料を有する。プロセスは、本体内に材料を有する装填されたペレットを形成することを含む。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1A】図１Ａは、本開示の一実施形態による、ペレット本体を通って延伸するチャネルを有するペレットの斜視図である。

【図1B】図１Ｂは、本開示の実施形態による、中空ペレットの斜視図である。

【図2A】図２Ａは、図１Ｂの線２Ａ～２Ａに沿って見たペレットの断面図である。

【図2B】図２Ｂは、図１Ｂの線２Ｂ～２Ｂに沿って見たペレットの断面図である。

【図3】図３は、図１Ｂのペレットの分解図である。

【図4A】図４Ａは、本開示の実施形態による閉じたペレットの斜視図である。

【図4B】図４Ｂは、図４Ａの線４Ｂ～４Ｂに沿って見た閉じたペレットの断面図である。

【図5】図５は、添加剤容量のパーセント割合対浸漬時間のプロットである。

【発明を実施するための形態】

【0008】

定義
米国特許実務の目的のため、参照されるいかなる特許、特許出願、または刊行物の内容も、特に定義の開示（本開示に具体的に提供されるあらゆる定義と矛盾しない程度に）および当該技術分野における一般的知識に関して、それらの全体が参照により組み込まれる（またはその同等の米国版が参照によりそのように組み込まれる）。

【0009】

本明細書に開示される数値範囲は、下限値および上限値からの、それらを含む全ての値を含む。明示的な値（例えば、１、または２、または３～５、または６、または７まで）を含む範囲について、任意の２つの明示的な値の間のあらゆる下位範囲（例えば、１～２、２～６、５～７、３～７、５～６）なども含まれる。

【0010】

「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、及びこれらの派生語は、任意の追加の成分、ステップ、又は手順が、本明細書で具体的に開示されているかに関わらず、それらの存在を除外するよう意図されない。疑義が生じないようにするために、「含む」という用語の使用を通じて特許請求されるすべての組成物は、相反する記載がない限り、（ポリマーであるか、ポリマーでないかに関わらずに）、任意の追加の添加剤、補助剤、または化合物を含むことができる。対照的に、「本質的に～からなる」という用語は、実施可能性に必須ではないものを除いて、あらゆる後続の列挙の範囲から、他のいかなる成分、ステップ、または手順も除外する。「からなる」という用語は、明確に描写または列挙されていない任意の成分、ステップ、または手順を除外する。「または」という用語は、特に明記しない限り、列挙された構成部分を個別に、並びに任意の組合せで指す。単数形の使用は、複数形の使用を含み、その逆も同じである。

【0011】

相反する記載がない限り、文脈から黙示的でない限り、または当該技術分野で慣習的でない限り、すべての部およびパーセント割合は、重量に基づき、すべての試験方法は、本開示の出願日時点で最新のものである。

【0012】

「混合」、「ポリマー混合」および同様の用語は、２つ以上のポリマーの組み合わせを指す。そのような混合は、混和性であっても、そうでなくてもよい。そのような組み合わせは、相分離しても、しなくてもよい。そのような組み合わせは、透過電子分光法、光散乱、Ｘ線散乱、および当該技術分野で知られている任意の他の方法から決定される１つ以上のドメイン構成を含んでも、含まなくてもよい。

【0013】

「エチレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合エチレンモノマーを含有し、任意選択により、少なくとも１つのコモノマーを含有し得るポリマーである。エチレン系ポリマーは、エチレンホモポリマー、およびエチレンコポリマー（エチレンおよび１つ以上のコモノマーに由来する単位を意味する）を含む。「エチレン系ポリマー」および「ポリエチレン」という用語は、互換的に使用され得る。エチレン系ポリマー（ポリエチレン）の非限定的な例は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）および直鎖ポリエチレンを含む。直鎖ポリエチレンの非限定的な例は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、多成分エチレン系共重合体（ＥＰＥ）、エチレン／α－オレフィンマルチブロック共重合体（オレフィンブロック共重合体（ＯＢＣ）の別称でも知られる）、シングルサイト触媒直鎖状低密度ポリエチレン（ｍ－ＬＬＤＰＥ）、実質的に直鎖状又は直鎖状のプラストマー／エラストマー、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含む。一般に、ポリエチレンは、チーグラーナッタ触媒などの不均質触媒系、第４族遷移金属およびメタロセンなどのリガンド構造を含む均質触媒系、非メタロセン金属中心、ヘテロアリール、ヘテロバレントアリールオキシエーテル、ホスフィンイミン、およびその他などを使用して、気相、流動床反応器、液相スラリープロセス反応器、または液相溶液プロセス反応器で生成することができる。不均一触媒および／または均一触媒の組み合わせもまた、単一反応器または二重反応器構成のいずれかにおいても使用され得る。一実施形態では、エチレン系ポリマーは、その中に重合された芳香族コモノマーを含有しない。

【0014】

「エチレンプラストマー／エラストマー」は、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位とを含む、均一短鎖分岐分布を含有する、実質的に直鎖状、または直鎖状のエチレン／α－オレフィンコポリマーである。エチレンプラストマー／エラストマーは、０．８７０ｇ／ｃｃ、または０．８８０ｇ／ｃｃ、または０．８９０ｇ／ｃｃから０．９００ｇ／ｃｃ、または０．９０２ｇ／ｃｃ、または０．９０４ｇ／ｃｃ、または０．９０９ｇ／ｃｃ、または０．９１０ｇ／ｃｃ、または０．９１７ｇ／ｃｃの密度を有する。エチレンプラストマー／エラストマーの非限定的な例は、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）プラストマーおよびエラストマー（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＥＸＡＣＴ（商標）プラストマー（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能）、Ｔａｆｍｅｒ（商標）（Ｍｉｔｓｕｉから入手可能）、Ｎｅｘｌｅｎｅ（商標）（ＳＫ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．から入手可能）、およびＬｕｃｅｎｅ（商標）（ＬＧ Ｃｈｅｍ Ｌｔｄ．で入手可能）を含む。

【0015】

「高密度ポリエチレン」（または「ＨＤＰＥ」）は、少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、もしくはＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、および０．９４ｇ／ｃｃ超、もしくは０．９４５ｇ／ｃｃ、もしくは０．９５ｇ／ｃｃ、もしくは０．９５５ｇ／ｃｃ～０．９６ｇ／ｃｃ、もしくは０．９７ｇ／ｃｃ、もしくは０．９８ｇ／ｃｃの密度を有するエチレンホモポリマーまたはエチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＨＤＰＥは、単峰性コポリマーまたは多峰性コポリマーである。「単峰性エチレンコポリマー」は、分子量分布を示すゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）において１つの明確なピークを有するエチレン／Ｃ_４～Ｃ_１０α－オレフィンコポリマーである。「多峰性エチレンコポリマー」は、分子量分布を示すＧＰＣにおいて少なくとも２つの明確なピークを有するエチレン／Ｃ_４～Ｃ_１０α－オレフィンコポリマーである。多峰性には、２つのピーク（双峰性）を有するコポリマー、ならびに３つ以上のピークを有するコポリマーが含まれる。ＨＤＰＥの非限定的な例としては、各々Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＤＯＷ（商標）高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂、ＥＬＩＴＥ（商標）強化ポリエチレン樹脂、およびＣＯＮＴＩＮＵＵＭ（商標）双峰性ポリエチレン樹脂、ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌから入手可能なＬＵＰＯＬＥＮ（商標）、ならびにＢｏｒｅａｌｉｓ、Ｉｎｅｏｓ、およびＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌからのＨＤＰＥ製品が挙げられる。

【0016】

「インターポリマー」（または、コポリマー）は、少なくとも２つの異なるモノマーの重合によって調製されたポリマーである。この総称は、２つの異なるモノマーから調製されたポリマー、および３つ以上の異なるモノマーから調製されたポリマー、例えばターポリマー、テトラポリマーなどを指すために通常用いられるコポリマーを含む。

【0017】

「低密度ポリエチレン」（または「ＬＤＰＥ」）は、エチレンホモポリマー、または０．９１５ｇ／ｃｃ～０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有し、幅広いＭＷＤを有する長鎖分岐を含有する少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィン、好ましくはＣ_３～Ｃ_４を含むエチレン／α－オレフィンコポリマーからなる。ＬＤＰＥは、典型的には、高圧フリーラジカル重合（フリーラジカル開始剤を用いる管状反応器またはオートクレーブ）の方式で生成される。ＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＭａｒＦｌｅｘ（商標）（Ｃｈｅｖｒｏｎ Ｐｈｉｌｌｉｐｓ）、ＬＵＰＯＬＥＮ（商標）（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ）、ならびにＢｏｒｅａｌｉｓ、Ｉｎｅｏｓ、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌなどからのＬＤＰＥ製品が挙げられる。

【0018】

「線状低密度ポリエチレン」（または「ＬＬＤＰＥ」）は、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位とを含む、不均一短鎖分岐分布を含有する線状エチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＬＬＤＰＥは、従来のＬＤＰＥとは対照的に、長鎖分岐があるとしてもわずかであることを特徴とする。ＬＬＤＰＥは、０．９１０ｇ／ｃｃ、または０．９１５ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ、または０．９２５ｇ／ｃｃ～０．９３０ｇ／ｃｃ、または０．９３５ｇ／ｃｃ、または０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有する。ＬＬＤＰＥの非限定的な例としては、各々ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＴＵＦＬＩＮ（商標）線状低密度ポリエチレン樹脂およびＤＯＷＬＥＸ（商標）ポリエチレン樹脂、ならびにＭＡＲＬＥＸ（商標）ポリエチレン（Ｃｈｅｖｒｏｎ Ｐｈｉｌｌｉｐｓから入手可能）が挙げられる。

【0019】

「多成分エチレン系コポリマー」（または「ＥＰＥ」）は、特許参照の米国特許第６，１１１，０２３号、米国特許第５，６７７，３８３号、および米国特許第６，９８４，６９５号に説明されているように、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位とを含む。ＥＰＥ樹脂は、０．９０５ｇ／ｃｃ、または０．９０８ｇ／ｃｃ、または０．９１２ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９２６ｇ／ｃｃ、または０．９２９ｇ／ｃｃ、または０．９４０ｇ／ｃｃ、または０．９６２ｇ／ｃｃの密度を有する。ＥＰＥ樹脂の非限定的な例としては、ＥＬＩＴＥ（商標）強化ポリエチレンおよびＥＬＩＴＥ ＡＴ（商標）先端技術樹脂（それぞれＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＳＵＲＰＡＳＳ（商標）ポリエチレン（ＰＥ）樹脂（Ｎｏｖａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）、およびＳＭＡＲＴ（商標）（ＳＫ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．から入手可能）が挙げられる。

【0020】

「オレフィン系ポリマー」または「ポリオレフィン」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合オレフィンモノマーを含有するポリマーであり、任意に少なくとも１つのコモノマーを含有し得る。オレフィン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレン系ポリマーおよびプロピレン系ポリマーが挙げられる。「オレフィン」および同様の用語は、水素と炭素からなる炭化水素を指し、その分子は、二重結合によって互いに結合された一対の炭素原子を含む。

【0021】

「ポリマー」は、同一の種類または異なる種類であるかにかかわらず、重合モノマーによって調製される化合物であり、重合形態で、ポリマーを成す複数ならびに／または反復「単位」もしくは「構造単位」を提供する。したがって、ポリマーという総称は、１つのタイプのモノマーのみから調製されたポリマーを指すために通常用いられるホモポリマーという用語、および少なくとも２つのタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために通常用いられるコポリマーという用語を包含する。また、例えば、ランダム、ブロック等の全ての形態のコポリマーも包含する。「エチレン／α－オレフィンポリマー」および「プロピレン／α－オレフィンポリマー」という用語は、エチレンまたはプロピレンを、それぞれ１種以上の追加の重合可能なα－オレフィンモノマーと重合させることにより調製される、上述のようなコポリマーを示す。ポリマーは、多くの場合、特定されたモノマーまたはモノマーの種類に「基づいて」、特定されたモノマー含有量を「含有している」等、１つ以上の特定されたモノマーから「作成される」ものとして言及されるが、この文脈では、「モノマー」という用語は、特定されたモノマーの重合残留物を指し、非重合種には言及していないと理解されることに留意されたい。一般に、本明細書におけるポリマーは、対応するモノマーの重合形態である「単位」に基づくものを指す。

【0022】

「シングルサイト触媒線状低密度ポリエチレン」（または「ｍ－ＬＬＤＰＥ」）は、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位とを含む、均一短鎖分岐分布を含有する線状エチレン／α－オレフィンコポリマーである。ｍ－ＬＬＤＰＥは、０．９１３ｇ／ｃｃ、または０．９１８ｇ／ｃｃ、または０．９２０ｇ／ｃｃ～０．９２５ｇ／ｃｃ、または０．９４０ｇ／ｃｃの密度を有する。ｍ－ＬＬＤＰＥの非限定的な例としては、ＥＸＣＥＥＤ（商標）メタロセンＰＥ（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能）、ＬＵＦＬＥＸＥＮ（商標）ｍ－ＬＬＤＰＥ（ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌから入手可能）、およびＥＬＴＥＸ（商標）ＰＦ ｍ－ＬＬＤＰＥ（Ｉｎｅｏｓ Ｏｌｅｆｉｎｓ＆Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手可能）が挙げられる。

【0023】

「超低密度ポリエチレン」（または「ＵＬＤＰＥ」）および「極低密度ポリエチレン」（または「ＶＬＤＰＥ」）はそれぞれ、エチレン由来の単位と、少なくとも１つのＣ_３～Ｃ_１０α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_４～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー、または少なくとも１つのＣ_６～Ｃ_８α－オレフィンコモノマー由来の単位とを含む、不均一短鎖分岐分布を含有する線状エチレン／α－オレフィンコポリマーである。ＵＬＤＰＥおよびＶＬＤＰＥはそれぞれ、０．８８５ｇ／ｃｃ、または０．９０ｇ／ｃｃ～０．９１５ｇ／ｃｃの密度を有する。ＵＬＤＰＥおよびＶＬＤＰＥの非限定的な例としては、各々Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＡＴＴＡＮＥ（商標）ＵＬＤＰＥ樹脂およびＦＬＥＸＯＭＥＲ（商標）ＶＬＤＰＥ樹脂が挙げられる。

【0024】

「溶融混合」は、少なくとも２つの成分が組み合わされるか、そうでなければ一緒に混合され、成分のうちの少なくとも１つが溶融状態にあるプロセスである。溶融混合は、例えば、バッチ混合、押出混合、押出成型などの１つ以上の様々な既知のプロセスによって達成され得る。「溶融混合」組成物は、溶融混合のプロセスを通じて形成された組成物である。

【0025】

「熱可塑性ポリマー」および同様の用語は、加熱すると繰り返し軟化して流動可能になり、室温まで冷却すると硬化状態に戻ることができる直鎖または分岐ポリマーを意味する。熱可塑性ポリマーは、通常、ＡＳＴＭＤ６３８－７２に従って測定した場合に６８．９５ＭＰａ（１０，０００ ｐｓｉ）を超える弾性率を有する。さらに、熱可塑性ポリマーは、軟化状態まで加熱されると、任意の所定の形状の物品に成形または押出され得る。

【0026】

発明の詳細
本開示は、ペレットを提供する。一実施形態では、ペレットは、ポリマー材料から構成される本体を含む。本体は、第１の端部および本体の反対側に位置する第２の端部を有する。本体は、長さおよび直径を含む。本体は、チャネル直径を有するチャネルを有する。チャネルは、第１の端部から第２の端部まで本体を通って延伸する。ペレットは、０．０５～０．４５のチャネル直径対本体直径比を有する。

【0027】

ペレット
図面、最初に図１Ａを参照すると、本開示の複数のペレットが示されている。図１Ｂは、個々のペレット１０を示し、ペレット１０は、本体２０を含む。本体２０は、第１の端部１５および第２の端部２５を含む。ペレット１０はチャネル３０を含む。チャネル３０は、第１の端部１５から第２の端部２５まで本体２０を通って延伸する。本体２０およびそれを通って延伸するチャネル３０を有するペレット１０は、以後、互換的に「中空ペレット」と呼ばれる。

【0028】

一実施形態では、本体２０は円筒形状を有する。本体２０は、第１の端部１５および第２の端部２５を含み、これらの端部は、円形または略円形の形状を有する。第１の端部１５および第２の端部２５は、本体２０の両側に配置されている。対称軸Ａは、端部１５および２５によって形成される円の中心に位置する。ペレット１０は、対称軸Ａに平行なチャネル３０を含む。チャネル３０は、円筒形、または略円筒形の形状を有し、本体２０の中心に配置されている。チャネル３０は、本体２０の全長に及んでいる。チャネル３０は、第１の端部１５から第２の端部２５まで延伸する。

【0029】

本体２０は、円形、または略円形の断面形状を有する。本体２０はまた、円筒形、または略円筒形の形状を有する。本体２０の円形の断面形状は、工業規模の生産および／またはペレットがまだ溶融状態にある間のペレットの取り扱い中にペレット１０に加えられる力のために、変化（すなわち、圧搾、プレス、または充填）し得ることが理解される。結果として、本体２０の断面形状は、形状が円形よりも楕円形である可能性があり、したがって、「断面形状が略円形」の定義となる。

【0030】

本体２０およびチャネル３０はそれぞれ、それぞれの直径（本体直径４０およびチャネル直径４５）を有する。本明細書で使用される「直径」という用語は、本体／チャネルの対称軸Ａに沿って中心を通って延びる、本体／チャネル表面上の２点間の最大の長さである。換言すれば、ペレット１０が（円形ではなく）楕円形である場合、直径は楕円の長軸である。一実施形態では、本体２０の形状は、アイスホッケー用パックに似ている。

【0031】

図２Ａは、ペレット１０の本体直径４０およびチャネル直径４５を示している。一実施形態では、本体直径４０は、０．７ミリメートル（ｍｍ）、または０．８ｍｍ、または０．９ｍｍ、または１．０ｍｍ、または１．５ｍｍ～３．７ｍｍ、または４．０ｍｍ、または４．２ｍｍ、または４．６ｍｍ、または５．０ｍｍである。さらなる実施形態では、本体直径４０は、０．７～５．０ｍｍ、または０．８～４．２ｍｍ、または１．０～４．０ｍｍである。一実施形態では、チャネル直径４５は、０．１０ｍｍ、または０．１３ｍｍ、または０．１５ｍｍ、または０．１８ｍｍ～０．３ｍｍ、または０．４ｍｍ、または０．５ｍｍ、または０．６ｍｍ、または０．８ｍｍまたは１ｍｍ、または１．６ｍｍ、または１．８ｍｍである。さらなる実施形態では、チャネル直径４５は、０．１０～１．８ｍｍ、または０．１５～１．６ｍｍ、または０．１８～１ｍｍ、または０．１８～０．８ｍｍ、または０．１８～０．６ｍｍである。

【0032】

ペレット１０は、チャネル直径対本体直径（ＣＢＤ）比を有する。本明細書で使用される「チャネル直径対本体直径（または「ＣＢＤ」）比」という用語は、チャネル直径を本体直径で割ることによって得られる結果を指す（すなわち、ＣＢＤはチャネル直径と体の直径の商である）。たとえば、チャネルの直径が２．０ｍｍで、ボディの直径が７．０ｍｍの場合、ＣＢＤ比は０．２９である。一実施形態では、ＣＢＤ比は、０．０３、または０．０５、または０．０７、または０．１１～０．１３、または０．１５、または０．２、または０．２５、または０．３、または０．３５、または０．４、または０．４５、または０．５である。さらなる実施形態では、ＣＢＤ比は、０．０３～０．５、または０．０５～０．４５、または０．０５～０．２５、または０．０５～０．１５、または０．１１～０．１５である。

【0033】

図２Ｂは、本体２０の長さ３５を示している。一実施形態では、長さ３５は、０．４ｍｍ、または０．８ｍｍ、または１ｍｍ、または１．２ｍｍ、または１．４ｍｍ、または１．５ｍｍ、または１．６ｍｍ、または１．７ｍｍ～１．９ｍｍ、または２ｍｍ、または２．２ｍｍ、または２．５ｍｍ、または３ｍｍ、または３．３ｍｍ、または３．５ｍｍ、または４ｍｍである。さらなる実施形態では、長さ３５は、０．４から４ｍｍ、または０．８～３．５ｍｍ、または１～３．５ｍｍ、または１．４～２．５ｍｍ、または１．５～１．９ｍｍである。

【0034】

一実施形態では、（ｉ）長さ３５は、０．４ｍｍ、または０．８ｍｍ、または１ｍｍ、または１．２ｍｍ、または１．４ｍｍ、または１．５ｍｍ、または１．６ｍｍ、または１．７ｍｍ～１．９ｍｍ、または２ｍｍ、または２．２ｍｍ、または２．５ｍｍ、または３ｍｍ、または３．３ｍｍ、または３．５ｍｍ、または４ｍｍであり、（ｉｉ）本体直径４０は、０．７ミリメートル（ｍｍ）、または０．８ｍｍ、または０．９ｍｍ、または１．０ｍｍ、または１．５ｍｍ～３．７ｍｍ、または４．０ｍｍ、または４．２ｍｍ、または４．６ｍｍ、または５．０ｍｍであり、（ｉｉｉ）チャネル直径４５は、０．１０ｍｍ、または０．１３ｍｍ、または０．１５ｍｍ、または０．１８ｍｍ～０．３ｍｍ、または０．４ｍｍ、または０．５ｍｍ、または０．６ｍｍ、または０．８ｍｍまたは１ｍｍ、または１．６ｍｍ、または１．８ｍｍである。さらなる実施形態では、（ｉ）長さ３５は、０．４～４ｍｍ、または０．８～３．５ｍｍ、または１～３．５ｍｍ、または１．４～２．５ｍｍ、または１．５～１．９ｍｍであり、（ｉｉ）本体直径４０は、０．７～５．０ｍｍ、または０．８～４．２ｍｍ、または１．０～４．０ｍｍであり、（ｉｉｉ）チャネル直径４５は、０．１０～１．８ｍｍ、または０．１５～１．６ｍｍ、または０．１８～１ｍｍ、または０．１８～０．８ｍｍ、または０．１８～０．６ｍｍである。

【0035】

図１Ｂに戻り、ペレット１０の第１の面５５が示されている。第１の面５５は、第１の端部１５に位置している。第１のオリフィス５０は、第１の面５５の中心に配置されている。第１のオリフィス５０は、形状が円形、または略円形であり、チャネル３０に通じている。第１のオリフィス５０は、チャネル直径４５の関数である面積を有する。第１のオリフィス５０の領域は空隙であり、第１のオリフィス５０には表面がないことが理解される。第１の面５５および第１のオリフィス５０は、対称軸Ａによって二分された同心円を形成する。第１の面５５は、第１のオリフィス５０を含まない表面を有する。言い換えれば、第１の面５５は、平坦なリングの形状を有する。

【0036】

第２のオリフィス６０は、第２の面６５の中心に配置されている。第２のオリフィス６０は、形状が円形、または略円形であり、チャネル３０に通じている。第２のオリフィス６０は、チャネル直径４５の関数である面積を有する。第２のオリフィス６０の領域は空隙であり、第２のオリフィス６０には表面がないことが理解される。第２の面６５および第２のオリフィス６０は、対称軸Ａによって二分された同心円を形成する。第２の面６５は、第２のオリフィス６０を含まない表面を有する。言い換えれば、第２の面６５は、平坦なリングの形状を有する。

【0037】

第１の面５５は、式（０．２５×π×［（本体直径４０）^２－（チャネル直径４５）^２］）という積である「第１の表面積」を有する。第２の面６５は、式（０．２５×π×［（本体直径４０）^２－（チャネル直径４５）^２］）という積である「第２の表面積」を有する。第１の面５５の表面積は、第２の面６５の表面積に等しいか、または実質的に等しい。

【0038】

本体２０は、「外表面」を含む体面を有する。外表面は、第１の面５５および第２の面６５を含む。外表面は、第１の面５５の表面積と第２の面６５の表面積との合計である「外表面積」を有する。外表面積は、式２×（０．２５×π×［（本体直径４０）^２－（チャネル直径４５）^２］）という積である。

【0039】

図３はシェル７０を示している。シェル７０は、対称軸Ａに平行な本体２０の外面である。シェル７０は、円筒形、または略円筒形の形状を有する。シェル７０は、「シェル表面」および「シェル表面積」を含み、後者は、式（π×本体直径４０×長さ３５）という積である。本体２０は、シェル表面および外表面を含む「体表面」を有する。体表面は、シェル表面積と外表面積の合計である「体表面積」を有する。一実施形態では、体表面積は、２５平方ミリメートル（ｍｍ^２）、または３０ｍｍ^２、または３２ｍｍ^２、または３４ｍｍ^２、または３５ｍｍ^２～４０ｍｍ^２、または４５ｍｍ^２、または５０ｍｍである。さらなる実施形態では、体表面積は、２５～５０ｍｍ^２、または３０～４５ｍｍ^２、または３５～４０ｍｍ^２である。

【0040】

チャネル３０は、「チャネル表面積」を含むチャネル表面７５を有する。チャネル表面積は、式（π×チャネル直径４５×長さ３５）という積である。一実施形態では、チャネル表面積は、０．５ｍｍ^２、または１ｍｍ^２、または２ｍｍ^２、または３ｍｍ^２～６ｍｍ^２、７ｍｍ^２、または８ｍｍ^２、または９ｍｍ^２、または１０ｍｍ^２、または１１ｍｍ^２である。さらなる実施形態では、チャネル表面積は、０．５～１１ｍｍ^２、または１～９ｍｍ^２、または１～８ｍｍ^２、または２～８ｍｍ^２である。

【0041】

ペレット１０は、体表面積とチャネル表面積の合計である表面積を有する。一実施形態では、ペレットの表面積は、４ｍｍ^２、または１５ｍｍ^２、または２５ｍｍ^２、または３０ｍｍ^２、または３５ｍｍ^２～４０ｍｍ^２、または４５ｍｍ^２、または５０ｍｍ^２、または６０ｍｍ^２、または７０ｍｍ^２、または８０ｍｍ^２である。さらなる実施形態では、ペレット表面積は、１５～８０ｍｍ^２、または３０～６０ｍｍ^２、または３５～５０ｍｍ^２である。

【0042】

一実施形態では、（ｉ）長さ３５は、０．４ｍｍ、または０．８ｍｍ、または１ｍｍ、または１．２ｍｍ、または１．４ｍｍ、または１．５ｍｍ、または１．６ｍｍ、または１．７ｍｍ～１．９ｍｍ、または２ｍｍ、または２．２ｍｍ、または２．５ｍｍ、または３ｍｍ、または３．３ｍｍ、または３．５ｍｍ、または４ｍｍであり、（ｉｉ）本体直径４０は、０．７ｍｍ、または０．８ｍｍ、または０．９ｍｍ、または１．０ｍｍ、または１．５ｍｍから３．７ｍｍ、または４．０ｍｍ、または４．２ｍｍ、または４．６ｍｍ、または５．０ｍｍであり、（ｉｉｉ）ペレットの表面積は、４ｍｍ^２、または１５ｍｍ^２、または２５ｍｍ^２、または３０ｍｍ^２、または３５ｍｍ^２～４０ｍｍ^２、４５ｍｍ^２、または５０ｍｍ^２、または６０ｍｍ^２、または７０ｍｍ^２、または８０ｍｍ^２であり、（ｉｖ）ＣＢＤ比は、０．０３、または０．０５、または０．０７、または０．１１～０．１３、または０．１５、または０．２、または０．２５、または０．３、または０．３５、または０．４、または０．４５、または０．５である。さらなる実施形態では、（ｉ）長さ３５は、０．４～４ｍｍ、または０．８～３．５ｍｍ、または１～３．５ｍｍ、または１．４～２．５ｍｍ、または１．５～１．９ｍｍであり、（ｉｉ）本体直径４０は、０．７～５．０ｍｍ、または０．８～４．２ｍｍ、または１．０～４．０ｍｍであり、（ｉｉｉ）ペレットの表面積は、１５～８０ｍｍ^２、または３０～６０ｍｍ^２、または３５～５０ｍｍ^２であり、（ｉｖ）ＣＢＤ比は、０．０３～０．５、または０．０５～０．４５、または０．０５～０．２５、または０．０５～０．１５、または０．１１～０．１５である。

【0043】

本明細書で使用される「標準ペレット」という用語は、チャネルのないペレット（すなわち「固体ペレット」）を指し、それ以外の点では、本開示のペレット１０と同一であり、すなわち、標準ペレットはペレット１０と同じ本体直径４０および同じ本体長さ３５を有し、標準ペレットは、ペレット１０の本体２０と同じポリマー材料でできている。一実施形態では、ペレット１０の表面積は、ペレット１０にチャネル２０が存在するため、標準ペレットの表面積よりも大きい。ペレット表面積対標準ペレット表面積の比率は、「ＰＳＰ比」と呼ばれる。一実施形態では、ＰＳＰ比は、１．０２、または１．０３、または１．０５、または１．０７～１．０９、または１．１、または１．１１、または１．１２、または１．１５、または１．２、または１．４である。さらなる実施形態では、ＰＳＰ比は、１．０２～１．４、または１．０５～１．１５、または１．０５～１．１１である。

【0044】

ペレット１０は、チャネル表面積対体表面積（ＣＳＢＳ）比を有する。本明細書で使用される「チャネル表面積対体表面積比」（または「ＣＳＢＳ」）という用語は、チャネル表面積を体表面積で割ることによって得られる結果を指す（すなわち、ＣＳＢＳはチャネル表面積割る体表面積の商である）。たとえば、チャネル表面積が２．０ｍｍ^２で、体表面積が７．０ｍｍ^２の場合、ＣＳＢＳ比は０．２９である。一実施形態では、ＣＢＤ比は０．０２、または０．０３、または０．０６、または０．１０、または０．１３～０．１５、または０．１８、または０．２１、または０．２３、または０．２５、または０．３である。さらなる実施形態では、ＣＳＢＳ比は、０．０２～０．３、または０．０３～０．２５、または０．０３～０．２３、または０．０３～０．２１、または０．０３～０．１８である。

【0045】

一実施形態では、（ｉ）長さ３５は、０．４ｍｍ、または０．８ｍｍ、または１ｍｍ、または１．２ｍｍ、または１．４ｍｍ、または１．５ｍｍ、または１．６ｍｍ、または１．７ｍｍ～１．９ｍｍ、または２ｍｍ、または２．２ｍｍ、または２．５ｍｍ、または３ｍｍ、または３．３ｍｍ、または３．５ｍｍ、または４ｍｍであり、（ｉｉ）本体直径４０は、０．７ｍｍ、または０．８ｍｍ、または０．９ｍｍ、または１．０ｍｍ、または１．５ｍｍ～３．７ｍｍ、または４．０ｍｍ、または４．２ｍｍ、または４．６ｍｍ、または５．０ｍｍであり、（ｉｉｉ）のペレット面積は、４ｍｍ^２、または１５ｍｍ^２、または２５ｍｍ^２、または３０ｍｍ^２、または３５ｍｍ^２～４０ｍｍ^２、４５ｍｍ^２、または５０ｍｍ^２、または６０ｍｍ^２、または７０ｍｍ^２、または８０ｍｍ^２であり、（ｉｖ）ＣＳＢＳ比は、０．０２、または０．０３、または０．０６、または０．１０、または０．１３～０．１５、または０．１８、または０．２１、または０．２３、または０．２５、または０．３である。さらなる実施形態では、（ｉ）長さ３５は、０．４～４ｍｍ、または０．８～３．５ｍｍ、または１～３．５ｍｍ、または１．４～２．５ｍｍ、または１．５～１．９ｍｍであり、（ｉｉ）本体直径４０は、０．７～５．０ｍｍ、または０．８～４．２ｍｍ、または１．０～４．０ｍｍであり、（ｉｉｉ）ペレットの表面積は、１５から８０ｍｍ^２、または３０～６０ｍｍ^２、または３５～５０ｍｍ^２であり、（ｉｖ）ＣＳＢＳ比は、０．０２～０．３、または０．０３～０．２５、または０．０３～０．２３、または０．０３～０．２１、または０．０３～０．１８である。

【0046】

図１Ｂは、第１の端部１５および第２の端部２５が開放端であることを示している。

【0047】

図４Ａ～４Ｂは、閉じたペレット８０を示している。閉じたペレット８０は、第１の閉じた端部８２、第２の閉じた端部８４、およびチャネル３０を含む。閉じたペレット８０の残りの特徴は、本明細書に記載されるように、ペレット１０の特徴と同一である。

【0048】

ボディ２０は、ポリマー材料から構成される。一実施形態では、ポリマー材料は、以下の材料から選択される：ポリオレフィン、架橋性ポリオレフィン、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスルフィド、ポリスルホン、ポリウレタン、ポリエーテル、ポリチオエーテル、ワックス、ホットメルト接着剤、熱可塑性エラストマー、ゴム、芳香族ビニルポリマー、脂肪族ビニルポリマー、芳香族アルケニルポリマー、およびそれらの任意の組み合わせ。さらなる実施形態では、ポリマー材料は、エチレン系ポリマー、オレフィン系ポリマー（すなわち、ポリオレフィン）、有機ポリマー、プロピレン系ポリマー、熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマー、ポリマー溶融混合、それらのポリマー混合、およびそれらの組み合わせから選択される。

【0049】

一実施形態において、本体は、エチレン系ポリマーから構成される。好適なエチレン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーおよびエチレン／アルファ－オレフィンコポリマーが挙げられる。一実施形態においてアルファ－オレフィンには、Ｃ_３－Ｃ_２０アルファ－オレフィンを含むが、これらに限定されない。さらなる実施形態では、アルファ－オレフィンには、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、および１－オクテンが含まれる。

【0050】

一実施形態では、本体２０のポリマー材料は、芳香族ポリエステル、フェノール－ホルムアルデヒド樹脂、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリスチレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ塩化ビニル、熱可塑性ポリウレタン、およびそれらの組み合わせである。

【0051】

ポリマー材料は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含んでもよい。

【0052】

一実施形態では、本体２０は添加剤を含む。添加剤は本体２０に吸収される。一実施形態では、添加剤は体表面に吸着される。さらなる実施形態では、添加剤は、本体２０に吸収され、体表面に吸着される。本明細書で使用される「吸収」という用語、およびその派生語（すなわち、「吸収された」）は、添加剤の分子種の、本体２０のバルク全体（すなわち、内部）への同化である。本明細書で使用される「吸着」という用語、およびその派生物（すなわち、「吸着された」）は、本体２０のバルク内ではなく、体表面での添加剤の分子種の蓄積である。

【0053】

一実施形態では、チャネル３０は添加剤を含む。チャネル内の添加剤は液体状態にある。液体添加剤はチャネル３０に配置され、液体添加剤はチャネル表面７５と直接接触している。液体添加剤は、チャネル表面７５に吸着する。一実施形態では、液体添加剤は、チャネル表面７５を介して本体２０に吸収される。

【0054】

一実施形態では、添加剤は液体であり、シラン、過酸化物、イソシアヌレート、触媒、酸化防止剤、ＵＶ安定剤、加工助剤、およびそれらの組み合わせを含む。さらなる実施形態では、添加剤は液体であり、シランと過酸化物の混合物、シランと触媒の混合物、過酸化物と酸化防止剤の混合物、およびそれらの組み合わせである。さらなる実施形態では、過酸化物は有機過酸化物である。別の実施形態では、添加剤は過酸化ジクミル、ｔｅｒｔ－ブチルペルオキシ－２－エチルヘキシルカーボネート、トリアリルイソシアヌレート、メタクリロイルプロピルトリメトキシシランおよびそれらの組み合わせである。

【0055】

添加剤は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含んでもよい。

【0056】

一実施形態では、ペレット１０は、＿＿＿＿＿＿＿＿に提出された同時係属中の出願＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（弁護士整理番号８２４３０－ＷＯ－ＰＣＴ）に開示されているように製造され、その全内容は参照により本明細書に組み込まれる。

【0057】

プロセス
本開示は、プロセスを提供する。一実施形態では、プロセスは、ポリマー材料から構成される本体を含むペレットを提供することを含む。本体は、第１の端部と対向する第２の端部とを含む。本体は、第１の端部から第２の端部まで本体を通って延伸するチャネルを含む。プロセスは、ペレットを添加剤に浸すことを含む。添加剤は、シラン、有機過酸化物、イソシアヌレート、およびそれらの組み合わせから選択される材料を有する。プロセスは、本体内に材料を有する装填されたペレットを形成することを含む。

【0058】

プロセスは、図１Ｂに示すペレット１０を提供することを含む。ペレット１０は本体２０を含む。本体２０は、第１の端部１５および第２の端部２５を含む。ペレット１０はチャネル３０を含む。チャネル３０は、第１の端部１５から第２の端部２５まで本体２０を通って延伸する。プロセスは、ペレット１０を液体状態の添加剤に浸漬することを含む。一実施形態では、浸漬することは、ペレット１０と液体添加剤とを、任意選択的に攪拌を用いて接触させることを含む。さらなる実施形態では、浸漬することは、フローティング液体添加剤上にペエレット１０を浮かせることを含む。別の実施形態では、浸漬することは、液体添加剤にペレット１０を完全に浸すことを含む。

【0059】

添加剤は、シラン、過酸化物、イソシアヌレート、触媒、酸化防止剤、ＵＶ安定剤、加工助剤およびそれらの組み合わせから選択させる材料を含む。さらなる実施形態では、添加剤は、シランと過酸化物の混合物、シランと触媒の混合物、過酸化物と酸化防止剤の混合物、およびそれらの組み合わせである。さらなる実施形態では、過酸化物は有機過酸化物である。別の実施形態では、添加剤は、過酸化ジクミル、ｔｅｒｔ－ブチルペルオキシ－２－エチルヘキシルカーボネート、トリアリルイソシアヌレート、メタクリロイルプロピルトリメトキシシランおよびそれらの組み合わせである。

【0060】

一実施形態では、浸漬工程は、攪拌の有無にかかわらず、周囲温度（１５℃～２５℃）で実施される。さらなる実施形態では、浸漬工程は、攪拌の有無にかかわらず、高温（２６℃以上）で実施される。

【0061】

添加剤は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含んでもよい。

【0062】

プロセスは、装填されたペレットを形成することを含む。本明細書で使用される「装填されたペレット」という用語は、装填されたペレットの本体内に吸収された添加剤の量を有するペレット（中空ペレット）を指す。装填されたペレットはまた、チャネル３０に位置するある量の添加剤を含み得ることが理解される。装填されたペレットは、添加剤容量を含む。本明細書で使用される「添加剤容量」という用語は、中空ペレットが吸収および吸着することができる添加剤の最大量である。添加剤容量は、ペレットを過剰な添加剤（液体状態）に２４時間浸すことによって決定される。例えば、過剰な液体添加剤に２４時間浸漬した後、装填されたペレットの質量が２５ｇであり、初期のペレットの質量が２０ｇである場合、添加剤容量は５ｇである。

【0063】

一実施形態では、プロセスは、浸漬により、周囲温度で６時間（ｈ）以下の期間でペレットの添加剤容量の少なくとも９５％を得ることを含む。さらなる実施形態では、プロセスは、浸漬により、周囲温度で１時間、または２時間、または３時間、または４時間から５時間、または６時間未満の期間で、ペレットの添加剤容量の９５％を得ることを含む。

【0064】

浸漬のプロセスは、液体添加剤の一部をチャネル３０を介して本体２０に吸収することを含む。一実施形態では、液体添加剤はチャネル３０を通過し、次に本体２０に入る。さらなる実施形態では、添加剤はチャネル３０を通過し、次に本体２０に吸収される。別の実施形態では、添加剤はチャネル３０を通過し、次に本体２０に吸収され、同時に本体２０に吸着する。

【0065】

本発明は、以下の実施例によりさらに十分に説明される。特に明記しない限り、すべての部およびパーセントは、重量によるものである。

【実施例】

【0066】

本発明の実施例（「ＩＥ」）を配合するために使用される原材料を、以下の表１に示す。

【表1】

【0067】

１．中空ペレット
本発明の実施例１～８（ＩＥ－１～ＩＥ－８）は、光学顕微鏡で画像化された中空ペレットである。光学顕微鏡画像を分析して得た寸法を表２に示す。

【表2】

【0068】

２．浸漬試験
ＸＵＳ３８６６０から構成され、図１Ｂ、２Ａ、２Ｂに示されるような構造を有し、表２の本発明の実施例１（ＩＥ－１）の寸法を有する中空ペレットを、過酸化ジクミル、ビニルトリメトキシシラン、硬化助剤、およびＵＶ剤から構成される液体添加剤に浸漬する。ＸＵＳ３８６６０から構成され、ＩＥ－１と同じ本体直径とペレット長（チャネルなし）の固体ペレットを同じ液体添加剤に浸漬する。ペレットを室温で液体添加剤に浸漬し、７０ｒｐｍの回転速度でローラー上で攪拌する。ペレットは、１．９２ｇの液体添加剤の添加材容量を有する。ＩＥ－１の中空ペレットは、５．５時間で添加剤容量（１．８２ｇ）の９５％を吸収する。固体ペレットは１７．５時間で添加剤容量の９５％に達する。

【0069】

図５は、本発明のＩＥ－１（中空ペレット）対比較固体ペレットの、浸漬時間に対してプロットされた添加剤容量のパーセンテージを示している。

【0070】

本開示は、本明細書に含まれる実施形態および図に限定されず、実施形態の部分、および以下の特許請求の範囲に含まれる異なる実施形態の要素の組み合わせを含む、これらの実施形態の改変形態を含むことが特に意図される。

【図1A】

【図1B】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5】