特許 7646795 支持構造部及び電子機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-07

(45)【発行日】2025-03-17

(54)【発明の名称】支持構造部及び電子機器

(51)【国際特許分類】

   H05K 7/12 20060101AFI20250310BHJP

   H05K 7/14 20060101ALI20250310BHJP

   G06F 1/16 20060101ALI20250310BHJP

【ＦＩ】

H05K7/12 F

H05K7/14 C

G06F1/16 312E

G06F1/16 312Z

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2023206279

(22)【出願日】2023-12-06

【審査請求日】2023-12-06

(73)【特許権者】

【識別番号】505205731

【氏名又は名称】レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】溝口 文武

(72)【発明者】

【氏名】柴山 佳幸

(72)【発明者】

【氏名】潮田 達也

(72)【発明者】

【氏名】山本 修

【審査官】今野 聖一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－０５７７３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０３－１３０７３４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１１－２４７２９５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０５Ｋ ７／１２

Ｈ０５Ｋ ７／１４

Ｇ０６Ｆ １／１６ － １／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

回路基板に実装されたコネクタに一端が接続された電子モジュールの他端を前記回路基板に支持する支持構造部であって、
前記回路基板の表面に固定されるフランジと、ねじ穴が形成され、前記フランジから起立する筒体とを有するスタッド部材と、
前記ねじ穴に螺合されることで、前記電子モジュールの他端を支持可能なねじと、
前記スタッド部材に連結されるスタッド連結部と、前記ねじを相対回転可能な状態で保持するねじ保持部と、前記スタッド連結部と前記ねじ保持部とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部とを有する金属製のキャプチャー部材と、
を備え、
前記電子モジュールは、前記他端の一面に第１のグランド部を有し、
前記ねじ保持部は、前記第１のグランド部に接触する
ことを特徴とする支持構造部。

【請求項2】

請求項１に記載の支持構造部であって、
前記電子モジュールは、前記他端の一面とは反対側の他面に第２のグランド部を有し、
さらに、前記スタッド連結部と前記電子モジュールとの間に配置され、前記第２のグランド部に接触する導電性部材を備える
ことを特徴とする支持構造部。

【請求項3】

請求項２に記載の支持構造部であって、
前記導電性部材は、前記筒体に通されるリング状のガスケットである
ことを特徴とする支持構造部。

【請求項4】

請求項２に記載の支持構造部であって、
前記導電性部材は、前記キャプチャー部材に固定された金属製の板ばね部材である
ことを特徴とする支持構造部。

【請求項5】

請求項１～４のいずれか１項に記載の支持構造部であって、
前記スタッド連結部は、前記筒体に対して該筒体の軸方向に沿って相対移動可能である
ことを特徴とする支持構造部。

【請求項6】

回路基板に実装されたコネクタに一端が接続された電子モジュールの他端を前記回路基板に支持する支持構造部であって、
前記回路基板の表面に固定されるフランジと、ねじ穴が形成され、前記フランジから起立する筒体とを有するスタッド部材と、
前記ねじ穴に螺合されることで、前記電子モジュールの他端を支持可能なねじと、
前記スタッド部材に連結されるスタッド連結部と、前記ねじを相対回転可能な状態で保持するねじ保持部と、前記スタッド連結部と前記ねじ保持部とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部とを有する金属製のキャプチャー部材と、
を備え、
前記スタッド連結部は、前記筒体に通される孔部と、該孔部の内周から突出する突起とを有し、
前記筒体の外周面には、前記突起を係止することで該筒体に対する前記キャプチャー部材の相対回転を規制するストッパ部が設けられている
ことを特徴とする支持構造部。

【請求項7】

回路基板に実装されたコネクタに一端が接続された電子モジュールの他端を前記回路基板に支持する支持構造部であって、
前記回路基板の表面に固定されるフランジと、ねじ穴が形成され、前記フランジから起立する筒体とを有するスタッド部材と、
前記ねじ穴に螺合されることで、前記電子モジュールの他端を支持可能なねじと、
前記スタッド部材に連結されるスタッド連結部と、前記ねじを相対回転可能な状態で保持するねじ保持部と、前記スタッド連結部と前記ねじ保持部とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部とを有する金属製のキャプチャー部材と、
を備え、
前記スタッド連結部は、前記筒体に通される孔部を有し、
前記筒体は、
前記フランジから起立する根本側に設けられ、前記孔部に対して相対回転可能に挿入される第１部分と、
前記フランジからの起立方向で前記第１部分の先端側に連続して設けられ、前記孔部を挿通可能であると共に前記第１部分で所定角度回転された前記スタッド連結部を該筒体から抜け止めする第２部分と、
を有し、
前記キャプチャー部材は、さらに、前記スタッド連結部が前記第１部分で前記所定角度回転されて前記第２部分によって前記筒体から抜け止めされた場合に前記スタッド部材に係止され、前記スタッド連結部の前記所定角度を超えた回転を規制するストッパ部を備える
ことを特徴とする支持構造部。

【請求項8】

回路基板に実装されたコネクタに一端が接続された電子モジュールの他端を前記回路基板に支持する支持構造部であって、
前記回路基板の表面に固定されるフランジと、ねじ穴が形成され、前記フランジから起立する筒体とを有するスタッド部材と、
前記ねじ穴に螺合されることで、前記電子モジュールの他端を支持可能なねじと、
前記スタッド部材に連結されるスタッド連結部と、前記ねじを相対回転可能な状態で保持するねじ保持部と、前記スタッド連結部と前記ねじ保持部とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部とを有する金属製のキャプチャー部材と、
を備え、
前記キャプチャー部材は、さらに、前記ねじ保持部と一体的に設けられ、前記電子モジュールの他端に接続されるケーブルを保持するケーブルガイドを備える
ことを特徴とする支持構造部。

【請求項9】

電子機器であって、
コネクタが実装された回路基板と、
前記コネクタに一端が接続された電子モジュールと、
前記電子モジュールの他端を前記回路基板に支持した支持構造部と、
を備え、
前記支持構造部は、
前記回路基板の表面に固定されるフランジと、ねじ穴が形成され、前記フランジから起立する筒体とを有するスタッド部材と、
前記ねじ穴に螺合されることで、前記電子モジュールの他端を支持可能なねじと、
前記スタッド部材に連結されるスタッド連結部と、前記ねじを相対回転可能な状態で保持するねじ保持部と、前記スタッド連結部と前記ねじ保持部とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部とを有する金属製のキャプチャー部材と、
を有し、
前記電子モジュールは、前記他端の一面に第１のグランド部を有し、
前記ねじ保持部は、前記第１のグランド部に接触している
ことを特徴とする電子機器。

【請求項10】

請求項９に記載の電子機器であって、
前記電子モジュールは、前記他端の一面とは反対側の他面に第２のグランド部を有し、
さらに、前記スタッド連結部と前記電子モジュールとの間に配置され、前記第２のグランド部に接触した導電性部材を備える
ことを特徴とする電子機器。

【請求項11】

請求項９又は１０に記載の電子機器であって、
前記電子モジュールは、記憶装置である
ことを特徴とする電子機器。

【請求項12】

電子機器であって、
コネクタが実装された回路基板と、
前記コネクタに一端が接続された電子モジュールと、
前記電子モジュールの他端を前記回路基板に支持した支持構造部と、
を備え、
前記支持構造部は、
前記回路基板の表面に固定されるフランジと、ねじ穴が形成され、前記フランジから起立する筒体とを有するスタッド部材と、
前記ねじ穴に螺合されることで、前記電子モジュールの他端を支持可能なねじと、
前記スタッド部材に連結されるスタッド連結部と、前記ねじを相対回転可能な状態で保持するねじ保持部と、前記スタッド連結部と前記ねじ保持部とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部とを有する金属製のキャプチャー部材と、
を有し、
前記電子モジュールは、通信モジュールであり、
さらに、前記通信モジュールの他端に設けられた接続部に対してケーブルで接続されるアンテナエレメントを備え、
前記キャプチャー部材は、さらに、前記ねじ保持部と一体的に設けられ、前記ケーブルを保持するケーブルガイドを備える
ことを特徴とする電子機器。

【請求項13】

電子機器であって、
コネクタが実装された回路基板と、
前記コネクタに一端が接続された電子モジュールと、
前記電子モジュールの他端を前記回路基板に支持した支持構造部と、
を備え、
前記支持構造部は、
前記回路基板の表面に固定されるフランジと、ねじ穴が形成され、前記フランジから起立する筒体とを有するスタッド部材と、
前記ねじ穴に螺合されることで、前記電子モジュールの他端を支持可能なねじと、
前記スタッド部材に連結されるスタッド連結部と、前記ねじを相対回転可能な状態で保持するねじ保持部と、前記スタッド連結部と前記ねじ保持部とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部とを有する金属製のキャプチャー部材と、
を有し、
前記スタッド連結部は、前記筒体に通される孔部と、該孔部の内周から突出する突起とを有し、
前記筒体の外周面には、前記突起を係止することで該筒体に対する前記キャプチャー部材の相対回転を規制するストッパ部が設けられている
ことを特徴とする電子機器。

【請求項14】

電子機器であって、
コネクタが実装された回路基板と、
前記コネクタに一端が接続された電子モジュールと、
前記電子モジュールの他端を前記回路基板に支持した支持構造部と、
を備え、
前記支持構造部は、
前記回路基板の表面に固定されるフランジと、ねじ穴が形成され、前記フランジから起立する筒体とを有するスタッド部材と、
前記ねじ穴に螺合されることで、前記電子モジュールの他端を支持可能なねじと、
前記スタッド部材に連結されるスタッド連結部と、前記ねじを相対回転可能な状態で保持するねじ保持部と、前記スタッド連結部と前記ねじ保持部とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部とを有する金属製のキャプチャー部材と、
を有し、
前記スタッド連結部は、前記筒体に通される孔部を有し、
前記筒体は、
前記フランジから起立する根本側に設けられ、前記孔部に対して相対回転可能に挿入される第１部分と、
前記フランジからの起立方向で前記第１部分の先端側に連続して設けられ、前記孔部を挿通可能であると共に前記第１部分で所定角度回転された前記スタッド連結部を該筒体から抜け止めする第２部分と、
を有し、
前記キャプチャー部材は、さらに、前記スタッド連結部が前記第１部分で前記所定角度回転されて前記第２部分によって前記筒体から抜け止めされた場合に前記スタッド部材に係止され、前記スタッド連結部の前記所定角度を超えた回転を規制するストッパ部を備える
ことを特徴とする電子機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回路基板に電子モジュールを支持する支持構造部及び該支持構造部を備える電子機器に関する。

【背景技術】

【0002】

ノート型ＰＣのような電子機器は、ＣＰＵを実装した回路基板（マザーボード）のコネクタに対してＳＳＤ等の電子モジュールを接続して用いている（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－０５７７３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１にも記載されているように、通常、電子モジュールは回路基板に実装されたコネクタに一端が接続され、他端が回路基板に対してねじで支持される。ところで、電子モジュールは作業者が工場等で取り付ける場合の他、ユーザ自身が交換等を行う場合もある。この際、ねじが筐体内に落下して回収に手間がかかったり、紛失したりする可能性があり、電子モジュールの着脱作業の作業性を低下させている。

【0005】

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、電子モジュールの着脱作業の作業性を向上することができる支持構造部及び該支持構造部を備える電子機器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１態様に係る支持構造部は、回路基板に実装されたコネクタに一端が接続された電子モジュールの他端を前記回路基板に支持する支持構造部であって、前記回路基板の表面に固定されるフランジと、ねじ穴が形成され、前記フランジから起立する筒体とを有するスタッド部材と、前記ねじ穴に螺合されることで、前記電子モジュールの他端を支持可能なねじと、前記スタッド部材に連結されるスタッド連結部と、前記ねじを相対回転可能な状態で保持するねじ保持部と、前記スタッド連結部と前記ねじ保持部とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部とを有する金属製のキャプチャー部材と、を備える。

【0007】

本発明の第２態様に係る電子機器は、コネクタが実装された回路基板と、前記コネクタに一端が接続された電子モジュールと、前記電子モジュールの他端を前記回路基板に支持した支持構造部と、を備え、前記支持構造部は、前記回路基板の表面に固定されるフランジと、ねじ穴が形成され、前記フランジから起立する筒体とを有するスタッド部材と、前記ねじ穴に螺合されることで、前記電子モジュールの他端を支持可能なねじと、前記スタッド部材に連結されるスタッド連結部と、前記ねじを相対回転可能な状態で保持するねじ保持部と、前記スタッド連結部と前記ねじ保持部とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部とを有する金属製のキャプチャー部材と、を有する。

【発明の効果】

【0008】

本発明の上記態様によれば、電子モジュールの着脱作業の作業性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、一実施形態に係る電子機器を上から見下ろした図である。

【図2】図２は、筐体の内部構造を模式的に示す平面図である。

【図3A】図３Ａは、支持構造部の分解斜視図である。

【図3B】図３Ｂは、支持構造部の斜視図である。

【図3C】図３Ｃは、支持構造部で電子モジュールを支持した状態を示す斜視図である。

【図4A】図４Ａは、支持構造部で電子モジュールを支持した状態を示す模式的な側面断面図である。

【図4B】図４Ｂは、図４Ａに示す状態からねじを緩めた側面断面図である。

【図4C】図４Ｃは、図４Ｂに示す状態からねじを取り外した側面断面図である。

【図5】図５は、第１変形例に係る支持構造部の分解斜視図である。

【図6A】図６Ａは、図５に示す支持構造部で電子モジュールを支持する直前の状態を示す斜視図である。

【図6B】図６Ｂは、図５に示す支持構造部で電子モジュールを支持した状態を示す斜視図である。

【図7】図７は、図５に示す支持構造部で電子モジュールを支持した状態を示す模式的な側面断面図である。

【図8】図８は、第２変形例に係る支持構造部の分解斜視図である。

【図9A】図９Ａは、図８に示す支持構造部で電子モジュールを支持する直前の状態を示す斜視図である。

【図9B】図９Ｂは、図８に示す支持構造部で電子モジュールを支持した状態を示す斜視図である。

【図10】図１０は、図８に示す支持構造部で電子モジュールを支持した状態を示す模式的な側面断面図である。

【図11A】図１１Ａは、第３変形例に係る支持構造部の分解斜視図である。

【図11B】図１１Ｂは、図１１Ａに示すキャプチャー部材を筒体に通した状態での斜視図である。

【図11C】図１１Ｃは、図１１Ｂに示すキャプチャー部材を回転させた状態での斜視図である。

【図12A】図１２Ａは、図１１Ａに示すキャプチャー部材を筒体に通した状態での平面図である。

【図12B】図１２Ｂは、図１２Ａに示すキャプチャー部材を回転させた状態での平面図である。

【図13A】図１３Ａは、第４変形例に係る支持構造部で電子モジュールを支持する直前の状態を示す斜視図である。

【図13B】図１３Ｂは、図１３Ａに示す支持構造部で電子モジュールを支持した状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明に係る電子機器及び支持構造部について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

【0011】

図１は、一実施形態に係る電子機器１０を上から見下ろした図である。図１に示すように、本実施形態の電子機器１０はクラムシェル型のノート型ＰＣである。電子機器１０は、蓋体１１と筐体１２とをヒンジ１４で相対的に回動可能に連結した構成である。本実施形態ではノート型ＰＣの電子機器１０を例示しているが、電子機器はノート型ＰＣ以外、例えばデスクトップ型ＰＣ、タブレット型ＰＣ、スマートフォン、又は携帯用ゲーム機等でもよい。

【0012】

蓋体１１は、薄い扁平な箱状の筐体を有する。蓋体１１はディスプレイ１６を搭載している。ディスプレイ１６は、例えば有機ＥＬディスプレイや液晶ディスプレイである。

【0013】

筐体１２は、薄い扁平な箱体である。筐体１２の上面（表面１２ａ）にはキーボード装置１８及びタッチパッド１９が臨んでいる。以下、筐体１２及びこれに搭載された各構成要素について、オペレータがキーボード装置１８を操作する姿勢を基準とし、筐体１２の幅方向（左右）をそれぞれＸ１，Ｘ２方向、筐体１２の奥行方向（前後）をそれぞれＹ１，Ｙ２方向、筐体１２の厚み方向（上下）をそれぞれＺ１，Ｚ２方向と呼んで説明する。Ｘ１，Ｘ２方向をまとめてＸ方向と呼ぶこともあり、Ｙ１，Ｙ２方向及びＺ１，Ｚ２方向についても同様にＹ方向、Ｚ方向と呼ぶことがある。これら各方向は、説明の便宜上定めた方向であり、電子機器１０の使用状態又は設置姿勢等によって変化する場合も当然にあり得る。

【0014】

筐体１２は、第１カバー材２０と第２カバー材２１とを厚み方向に重ね合わせて互いに着脱可能に連結したものである。第１カバー材２０は、例えば筐体１２の上面及び四周側面を形成するものであり、略バスタブ形状を有する。第２カバー材２１は、例えば筐体１２の下面を形成するものであり、略平板形状を有する。ヒンジ１４は、筐体１２の後縁部に形成された凹状のヒンジ配置溝１２ｂに設置され、筐体１２と蓋体１１とを連結する。

【0015】

図２は、筐体１２の内部構造を模式的に示す平面図である。図２は、第２カバー材２１を取り外して第１カバー材２０の内部を下面側から見た図である。

【0016】

図２に示すように、筐体１２の内部には、回路基板２４と、冷却モジュール２５と、バッテリ装置２６とが収容されている。筐体１２の内部には、さらに各種の電子部品や機械部品等が設けられる。

【0017】

回路基板２４は、電子機器１０のマザーボードとなるプリント基板である。回路基板２４は、筐体１２のＹ２側寄りに配置され、Ｘ方向に延在している。回路基板２４は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２８と、一対のコネクタ３０，３０を実装している。ＣＰＵ２８は、電子機器１０の主たる制御や処理に関する演算を行う処理装置である。コネクタ３０は所定の接続規格、本実施形態ではＭ．２（エムドットツー）規格に準拠している。各コネクタ３０にはそれぞれ電子モジュール３２，３３が接続される。回路基板２４、電子モジュール３２，３３及びこれらの周辺部の具体的な構成は後述する。回路基板２４には、さらに、ＧＰＵ（Graphics Processing Unit）及びメモリ等の各種電子部品を実装できる。回路基板２４は、例えばＺ１側表面（第１表面２４ａ）が第１カバー材２０に対する取付面となり、Ｚ２側表面（第２表面２４ｂ）がＣＰＵ２８やコネクタ３０の実装面となる。回路基板２４の形状、配置、及び実装する電子部品等は上記に限られないことは言うまでもない。

【0018】

冷却モジュール２５は、ＣＰＵ２８が発生する熱を吸熱し、筐体１２外へと排出することができる。冷却モジュール２５は、ヒートパイプ３４と、一対のヒートシンク３５，３５と、一対のファン３６，３６とを備える。冷却モジュール２５は、ＣＰＵ２８の熱をヒートパイプ３４で各ヒートシンク３５に輸送し、各ファン３６からの送風で各ヒートシンク３５の放熱を促進することができる。

【0019】

バッテリ装置２６は、電子機器１０の電源となる充電池である。バッテリ装置２６は、回路基板２４のＹ１側寄りに配置され、Ｘ方向に延在している。

【0020】

次に、回路基板２４及び電子モジュール３２，３３の具体的な構成例を説明する。

【0021】

先ず、回路基板２４は、絶縁性を有する板材の第２表面２４ｂに所定の導電パターンを形成したプリント基板である。回路基板２４は両表面２４ａ，２４ｂに導電パターンを形成した構成でもよい。

【0022】

図２に示すように、回路基板２４は、一対のコネクタ３０，３０と、一対の支持構造部４０，４０とを備え、各コネクタ３０と各支持構造部４０とで電子モジュール３２，３３を支持している。回路基板２４の第２表面２４ｂには、各支持構造部４０の固定に使用する一対のグランドパッド４１，４１が設けられている（図２及び図４Ａ参照）。グランドパッド４１は、例えば円の一部とカットした略Ｄ形状の金属パターンで形成されている。金属パターンは、例えばシルクスクリーンで印刷された銅箔である。回路基板２４は、例えばスルーホール２４ｃを有し、その第２表面２４ｂ側の周縁部にグランドパッド４１が形成されている。

【0023】

コネクタ３０は第２表面２４ｂに実装されている。コネクタ３０の実装タイプは限られないが、例えば落とし込み実装タイプ（Pcie Gen3：PCI Express 3.0）又はオンボード実装タイプ（Pcie Gen4：PCI Express 4.0）等を用いることができる。

【0024】

図３Ａは、支持構造部４０の分解斜視図である。図３Ｂは、支持構造部４０の斜視図である。図３Ｃは、支持構造部４０で電子モジュール３２を支持した状態を示す斜視図である。図４Ａは、支持構造部４０で電子モジュール３２を支持した状態を示す模式的な側面断面図である。図４Ｂは、図４Ａに示す状態からねじ４３を緩めた側面断面図である。図４Ｃは、図４Ｂに示す状態からねじ４３を取り外した側面断面図である。ここでは、一方の電子モジュール３２を支持構造部４０で支持した構成を代表的に説明するが、他方の電子モジュール３３を支持構造部４０で支持する構成もこれと同一又は同様な構成とすることができる。

【0025】

図３Ａ～図４Ｃに示すように、支持構造部４０は、スタッド部材４２と、ねじ４３と、キャプチャー部材４４とを備える。支持構造部４０は、回路基板２４に固定されたスタッド部材４２に対してねじ４３を締め付け、電子モジュール３２（３３）を回路基板２４に対して支持するものである。

【0026】

スタッド部材４２は、フランジ４２ａと、筒体４２ｂとを有する金属部品である。

【0027】

フランジ４２ａは円の一部を切断面４２ａ１でカットした形状の金属円板である。これによりフランジ４２ａは、平面視で略Ｄ形状を成している。筒体４２ｂはフランジ４２ａと一体的に形成され、フランジ４２ａの中心からＺ方向に起立する円筒である。筒体４２ｂは内周面に雌ねじが形成されたねじ穴４２ｂ１が設けられている。筒体４２ｂの外周面には、その直径方向で切断面４２ａ１側とは反対側にストッパ部４２ｂ２が設けられている。ストッパ部４２ｂ２は筒体４２ｂの軸方向（Ｚ方向）に沿って延びたリブである。筒体４２ｂの先端縁部には、他の外周面よりも拡径したフランジ状の拡径部４２ｂ３が設けられている。

【0028】

フランジ４２ａのＺ１側表面は、例えばリフロー半田付けでグランドパッド４１に固定される。これによりスタッド部材４２が回路基板２４に実装される。スタッド部材４２の固定は、例えばコネクタ３０や他の実装部品を回路基板２４に対してリフロー半田付けで実装する工程と同時に行うことができる。

【0029】

なお、グランドパッド４１の外形は、フランジ４２ａの外形と略相似であることが好ましく、つまり平面視で略Ｄ形状とされることが好ましい。これによりフランジ４２ａ及びグランドパッド４１はそれぞれ平面視で回転非対称な形状となる。このため回路基板２４は、フランジ４２ａをリフロー半田付けでグランドパッド４１に固定する際、加熱溶融した半田の表面張力を受けたフランジ４２ａがグランドパッド４１上で常に一定の回転方向に位置決めされる。具体的には、フランジ４２ａは常に切断面４２ａ１がグランドパッド４１の直線部分に一致する回転方向で半田付けされる。その結果、支持構造部４０は、後述するキャプチャー部材４４のアーム部４８を常にコネクタ３０側とは反対側に配置することが可能となり、製造効率や電子モジュール３２，３３の組付効率が向上する。

【0030】

ねじ４３は、フランジ４２ａの外形と略同一の外形を有する頭部４３ａと、ねじ穴４２ｂ１に螺合可能なねじ部４３ｂとを有する金属ねじである。頭部４３ａの中心には操作穴４３ａ１が形成されている。操作穴４３ａ１は、例えばプラスドライバー等の工具を嵌合して回転操作する十字穴である。ねじ４３は、ねじ山が形成されない軸部４３ｃを頭部４３ａに対するねじ部４３ｂの根本部分に設けてもよい。軸部４３ｃは、例えばねじ部４３ｂの外径（呼び径）よりも多少小径に形成されることが好ましい。

【0031】

キャプチャー部材４４は、スタッド連結部４６と、ねじ保持部４７と、アーム部４８とを有する金属部品である。キャプチャー部材４４は、ねじ４３をねじ穴４２ｂ１に締付可能な状態でスタッド部材４２に繋いでおくための保持部材である。キャプチャー部材４４は、例えばステンレス製の板金部品である。キャプチャー部材４４は、全体として側面視で略Ｌ字（図３Ａ参照）と略Ｕ字（図３Ｃ参照）との間で弾性変形可能である。

【0032】

スタッド連結部４６は、スタッド部材４２に連結される部分である。スタッド連結部４６は、孔部４６ａと、複数の突起４６ｂとを有し、薄いリング形状を成している。孔部４６ａは、筒体４２ｂの外径よりも大きな内径を有し、筒体４２ｂを挿通可能である。突起４６ｂは、孔部４６ａの内周から中心方向に向かって突出した板片である。突起４６ｂの先端にはＺ２側に向かって湾曲した爪形状部を設けてもよい。各突起４６ｂは、孔部４６ａの周方向に所定間隔で並んでいる。孔部４６ａの直径方向でアーム部４８側とは反対側にある２つの突起４６ｂ，４６ｂ間には、他の突起４６ｂ，４６ｂ間の隙間よりも多少幅広な隙間Ｇが形成されている。隙間Ｇは、筒体４２ｂのストッパ部４２ｂ２が配置される。

【0033】

ねじ保持部４７は、ねじ４３を相対回転可能な状態で保持しておく部分である。ねじ保持部４７は、孔部４７ａを有し、薄いリング形状を成している。ねじ保持部４７の外形はねじ４３の頭部４３ａの外形と同一でもよいし、頭部４３ａの外形より多少大きくても小さくてもよい。ねじ４３は、軸部４３ｃが孔部４７ａに相対回転可能に係合され、抜け止めされる。従って、孔部４７ａはねじ部４３ｂを挿通可能であり、且つ挿通されたねじ部４３ｂが容易には抜けない必要がある。このため孔部４７ａの内径はねじ部４３ｂの外径よりも僅かに小さいことが好ましい。ねじ４３が軸部４３ｃを持たない場合、ねじ保持部４７は孔部４７ａをねじ部４３ｂの根本まで挿通させ、ここでねじ４３を相対回転可能に保持すればよい。

【0034】

アーム部４８は、スタッド連結部４６とねじ保持部４７とを繋ぐ湾曲部分であり、弾性変形可能な板ばね状部材である。本実施形態のキャプチャー部材４４は、プレス等で金属板を打ち抜いた板金部品である。このため、アーム部４８は、一端がスタッド連結部４６と一体に形成され、他端がねじ保持部４７と一体に形成されている。アーム部４８の長さや弾性変形可能な開閉角度は限定されない。但し、アーム部４８は少なくともねじ保持部４７で保持したねじ４３を、ねじ穴４２ｂ１に締付可能な位置（図３Ｃ及び図４Ａ参照）と、電子モジュール３２（３３）の着脱作業に邪魔にならない位置（図３Ｂ及び図４Ｃ参照）との間で円滑に移動させることができる必要がある。

【0035】

キャプチャー部材４４の組付作業の一手順としては、先ず、スタッド連結部４６の孔部４６ａに筒体４２ｂを挿通させる（図３Ａ及び図３Ｂ参照）。この際、スタッド連結部４６は、突起４６ｂを拡径部４２ｂ３で押し広げつつ、孔部４６ａに筒体４２ｂに通す。その際、ストッパ部４２ｂ２は隙間Ｇに配置しておく。これによりスタッド連結部４６は、拡径部４２ｂ３とフランジ４２ａとの間で筒体４２ｂの軸方向（ＺＺ方向）に相対移動可能な状態で筒体４２ｂに取り付けられる。一方、ねじ４３は、スタッド部材４２にスタッド連結部４６を連結する作業と前後して孔部４７ａに通し、ねじ保持部４７で保持しておく。

【0036】

以上より、ねじ４３を保持したキャプチャー部材４４がスタッド部材４２に対して上下動可能に連結される（図３Ｂ～図４Ｂ参照）。この際、スタッド連結部４６は、隙間Ｇを形成する両側の突起４６ｂがストッパ部４２ｂ２に係止される。これによりスタッド連結部４６は筒体４２ｂに対する相対回転が規制される。ストッパ部４２ｂ２はスタッド連結部４６の上下動をガイドする機能もある。

【0037】

次に、電子モジュール３２，３３は、上記したようにＭ．２規格に準拠したコネクタ３０に接続可能なカード型のモジュール部品である。

【0038】

電子モジュール３２は、例えば記憶装置である。本実施形態の電子モジュール３２はＳＳＤ（Solid State Drive）である。図２に示すように、電子モジュール３２は、モジュール基板３２ａと、モジュール基板３２ａの一端３２ａ１に形成された端子３２ｂと、モジュール基板３２ａに実装された半導体チップ３２ｃとを有する。電子モジュール３２は、端子３２ｂがコネクタ３０に接続された状態で、モジュール基板３２ａの他端３２ａ２が支持構造部４０によってＺ方向に押さえられる。これにより電子モジュール３２が回路基板２４に取り付けられる。他端３２ａ２の長手方向の中心には、スタッド部材４２の筒体４２ｂを配置可能な半円状の切欠き３２ｄが形成されている（図４参照）。

【0039】

モジュール基板３２ａの一面３２ａ３及び他面３２ａ４には、それぞれグランド部３２ｅ，３２ｆが設けられている（図４Ａ参照）。グランド部３２ｅ，３２ｆは、切欠き３２ｄの周縁部に設けられた金属パターンであり、例えばシルクスクリーンで印刷された銅箔である。

【0040】

電子モジュール３３は、例えば通信モジュールである。本実施形態の電子モジュール３３はＷＷＡＮ（Wireless Wide Area Network）に対応している。電子モジュール３３が対応する通信規格は、例えばＷＬＡＮ（Wireless Local Area Network）等でもよい。図２に示すように、電子モジュール３３は、モジュール基板３３ａと、モジュール基板３３ａの一端３３ａ１に形成された端子３３ｂと、モジュール基板３３ａに実装された半導体チップ３３ｃとを有する。電子モジュール３３は、端子３３ｂがコネクタ３０に接続された状態で、モジュール基板３３ａの他端３３ａ２が支持構造部４０によってＺ方向に押さえられる。これにより電子モジュール３３が回路基板２４に取り付けられる。他端３３ａ２の長手方向の中心には、スタッド部材４２の筒体４２ｂを配置可能な半円状の切欠き３３ｄが形成されている。

【0041】

モジュール基板３３ａの一面３３ａ３及び他面３３ａ４にも、それぞれグランド部３２ｅ，３２ｆと同様なグランド部３３ｅ，３３ｆが設けられる（図４Ａ中にかっこ書きで示す参照符号を参照）。グランド部３３ｅ，３３ｆも切欠き３３ｄの周縁部に設けられた金属パターンであり、例えばシルクスクリーンで印刷された銅箔である。

【0042】

電子モジュール３３の他端３３ａ２には、複数の接続部３３ｇが設けられている。接続部３３ｇは、筐体１２や蓋体１１の各所に設置されたアンテナエレメント５０からのケーブル５１が適宜接続される。図２に示す構成例では合計６本のケーブル５１が電子モジュール３３に接続される。このため接続部３３ｇは切欠き３３ｄを跨ぐように合計６個が並列されている。

【0043】

次に、回路基板２４に対する電子モジュール３２，３３の着脱動作を説明する。ここでも、一方の電子モジュール３２の着脱動作を代表的に説明するが、他方の電子モジュール３３の着脱動作もこれと同一又は同様な構成とすることができる。

【0044】

先ず、回路基板２４に電子モジュール３２を取り付ける際は、ねじ４３をねじ穴４２ｂ１から取り外し、アーム部４８を開いてねじ４３をスタッド部材４２から退避させておく（図３Ｂ参照）。電子モジュール３２は、端子３２ｂをコネクタ３０に接続した後、他端３２ａ２を筒体４２ｂのすぐ横に載置する。この際、筒体４２ｂの周囲にはスタッド連結部４６が配置されている。このため、電子モジュール３２は、切欠き３２ｄに筒体４２ｂが配置されると、他面３２ａ４がスタッド連結部４６のＺ２側表面上に載置される。

【0045】

続いて、アーム部４８を弾性変形させてねじ４３を電子モジュール３２の上からねじ穴４２ｂ１に締め付ける。そうすると、頭部４３ａがねじ保持部４７を介して電子モジュール３２の他端３２ａ２をＺ１方向に押し下げる。この際、支持構造部４０は、スタッド連結部４６も筒体４２ｂの軸方向に沿ってＺ１側に移動する。このため、アーム部４８が過剰な閉じ方向の負荷を受けて破損し或いは塑性変形することが防止される。またねじ４３がねじ保持部４７から脱落することも抑制できる。ねじ４３の締め付けが完了すると、電子モジュール３２の他端３２ａ２がねじ４３及びねじ保持部４７で支持される。これにより回路基板２４に対する電子モジュール３２の取付動作が完了する（図３Ｃ及び図４Ａ参照）。

【0046】

次に、回路基板２４から電子モジュール３２を取り外す際は、ねじ４３を緩める（図４Ｂ参照）。そうすると、電子モジュール３２はねじ４３による押圧力が次第に開放されるため、コネクタ３０と端子３２ｂとの接続部での付勢力を受けて一端３２ａ１を回動支点として他端３２ａ２がＺ２側に浮上する。つまり他端３２ａ２がねじ４３に伴ってＺ２側に移動する。この際、支持構造部４０は、スタッド連結部４６も筒体４２ｂの軸方向に沿ってＺ２側に移動する。このため、アーム部４８が過剰な開き方向の負荷を受けて破損し或いは塑性変形することが防止される。またねじ４３がねじ保持部４７から脱落することも抑制できる。ねじ４３の取り外しが完了すると、アーム部４８の弾性力でねじ４３が他端３２ａ２から退避する（図３Ｂ及び図４Ｃ参照）。これにより回路基板２４から電子モジュール３２を容易に取り外すことができる。

【0047】

以上のように、本実施形態の支持構造部４０は、スタッド部材４２と、ねじ４３と、金属製のキャプチャー部材４４を備える。キャプチャー部材４４は、スタッド部材４２に連結されるスタッド連結部４６と、ねじ４３を相対回転可能な状態で保持するねじ保持部４７と、スタッド連結部４６とねじ保持部４７とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部４８とを有する。

【0048】

従って、支持構造部４０のねじ４３は、常にキャプチャー部材４４を介して回路基板２４に固定されたスタッド部材４２に捕捉されている。このため、支持構造部４０は、電子モジュール３２，３３の着脱作業時にねじ４３が筐体１２内に落下したり、紛失したりすることを防止でき、作業性が向上する。またキャプチャー部材４４は回路基板２４に固定されたスタッド部材４２に対して後付けで設置できるため、汎用性も高い。しかもキャプチャー部材４４は金属製であるため、ねじ４３及びスタッド部材４２と電子モジュール３２，３３との間に介在しても電子モジュール３２，３３のグランドに影響を与えることがない。また、このような支持構造部４０によって電子モジュール３２，３３を支持する回路基板２４を備える電子機器１０は、工場等での作業時のみならず、ユーザ自身が電子モジュール３２，３３の交換等を行う場合にもねじ４３の脱落や紛失のリスクを低減でき、メンテナンス性や拡張性が向上する。

【0049】

本実施形態の電子モジュール３２，３３は、他端３２ａ２，３３ａ２の一面３２ａ３，３３ａ３にグランド部（第１のグランド部）３２ｅ，３３ｅを有する。ねじ保持部４７はこのグランド部３２ｅ，３３ｅに接触する。具体的には支持構造部４０は、グランドパッド４１に固定されるスタッド部材４２とこれに締結されるねじ４３との間に介在するねじ保持部４７がグランド部３２ｅ，３３ｅに接触する。例えば電子モジュール３２が記憶装置である場合は、通常、一面３２ａ３のみにグランド部３２ｅが設けられている。支持構造部４０は、このような電子モジュール３２であっても、グランド部３２ｅをグランドパッド４１に対して確実に電気接続することができる。

【0050】

支持構造部４０において、筒体４２ｂの外周面には、スタッド連結部４６の突起４６ｂを係止することで筒体４２ｂに対するキャプチャー部材４４の相対回転を規制するストッパ部４６ｂ２を備えることが好ましい。そうすると、キャプチャー部材４４（アーム部４８）はスタッド部材４２に取り付けた際の回転姿勢を一定方向にコントロールできる。具体的にはキャプチャー部材４４は、常にアーム部４８を電子モジュール３２，３３の他端３２ａ２，３３ａ２側とは逆側に配置できる。これにより支持構造部４０は、アーム部４８が電子モジュール３２，３３と干渉することが回避され、アーム部４８の円滑な開閉と、電子モジュール３２，３３の円滑な着脱とが可能となる。

【0051】

上記では、２つの電子モジュール３２，３３を搭載し、これらを支持構造部４０で支持する構成を例示した。しかしながら電子機器１０（回路基板２４）は、電子モジュール３２，３３の一方のみを搭載してもよいし、他の種類の電子モジュールを搭載してもよい。また支持構造部４０は、搭載される電子モジュールの一部のみに適用し、他の電子モジュールは他の構造で支持してもよい。

【0052】

図５～図７は、第１変形例に係る支持構造部４０Ａの説明図である。図５～図７において、図１～図４Ｃに示される参照符号と同一の参照符号は、同一又は同様な構成を示し、このため同一又は同様な機能及び効果を奏するものとして詳細な説明を省略し、以降の図８～図１３Ｂについても同様とする。

【0053】

上記したように、キャプチャー部材４４は回路基板２４に取り付けられた電子モジュール３２，３３の一面３２ａ３，３３ａ３のグランド部３２ｅ，３３ｅにねじ保持部４７が接触する（図４Ａ参照）。ここで、本実施形態の電子モジュール３２，３３は、他端３２ａ２，３３ａ２の他面３２ａ４，３３ａ４にもグランド部（第２のグランド部）３２ｆ，３３ｆを有してもよい（図４Ａ参照）。特に、例えばＷＷＡＮ規格に準拠する通信モジュールである電子モジュール３３は両面グランドが必要である。この場合、支持構造部４０は、電子モジュール３２，３３の他面３２ａ４，３３ａ４のグランド部３２ｆ，３３ｆに対してスタッド連結部４６を安定して接触させることは難しい。ねじ４３で電子モジュール３２，３３を強く締結し、ねじ４３（ねじ保持部４７）とスタッド連結部４６との間で電子モジュール３２，３３を強く挟持する構造とすると、電子モジュール３２，３３の破損や不具合の発生が懸念されるためである。

【0054】

そこで、図５～図７に示す支持構造部４０Ａは、導電性部材であるガスケット６０を備える。ガスケット６０は、例えば導電性を有するクッション材である。ガスケット６０は、例えば所定の厚みを有するリング状に形成される。ガスケット６０は、中心の孔部６０ａに筒体４２ｂが通された状態で、スタッド連結部４６のＺ２側に配置される。図６Ａ～図７に示すように、ガスケット６０は、電子モジュール３２（３３）とスタッド連結部４６との間に挟み込まれ、両者に接触する。つまりガスケット６０はグランド部３２ｆ（３３ｆ）及びスタッド連結部４６に接触する。これにより支持構造部４０Ａは、グランド部３２ｆ（３３ｆ）とスタッド部材４２との間も電気接続することができる。

【0055】

図８～図１０は、第２変形例に係る支持構造部４０Ｂの説明図である。

【0056】

図８～図１０に示す支持構造部４０Ｂは、図５～図７に示す支持構造部４０Ａと比べて、導電性部材として、ガスケット６０に代えて金属製の板ばね部材６２を備える点が異なる。板ばね部材６２は、例えばステンレス製の板金部品である。板ばね部材６２はキャプチャー部材４４に一体的に取り付けられている。板ばね部材６２は、リング部６２ａと、固定部６２ｂとを有する。図８では、支持構造部４０Ｂを構成するスタッド部材４２の図示を省略し、キャプチャー部材４４のみを図示している。

【0057】

リング部６２ａは中心に孔部６２ａ１を有する。孔部６２ａ１は筒体４２ｂが通される。リング部６２ａの固定部６２ｂ側とは反対側（Ｘ１側）の外周端面は切断面６２ａ２でカットされている。これによりリング部６２ａは平面視で略Ｄ形状を有する。

【0058】

固定部６２ｂはキャプチャー部材４４に固定される部分である。固定部６２ｂはプレート状部材であり、リング部６２ａの切断面６２ａ２側とは反対側の外周端面に一体的に形成されている。固定部６２ｂは、アーム部４８のスタッド連結部４６に対する根本部分のＺ２側表面に例えばスポット溶接で固定される。固定部６２ｂは、複数の位置決め孔６２ｂ１と、複数の位置決め片６２ｂ２とを有する。位置決め孔６２ｂ１はキャプチャー部材４４に対する固定部６２ｂの固定位置を合わせるために用いることができる。位置決め片６２ｂ２は例えば固定部６２ｂの周縁部をＺ１側に折り曲げた板片である。位置決め片６２ｂ２はアーム部４８の両側縁部、アーム部４８に形成された係合穴４８ａ（図９Ａ参照）、及び孔部４６ａの内周壁部にそれぞれ引っ掛かるように配置される。これにより位置決め片６２ｂ２はキャプチャー部材４４に対する固定部６２ｂの位置ずれを防止することができる。

【0059】

リング部６２ａは、アーム部４８に固定された基端側（固定部６２ｂ）から先端側（切断面６２ａ２側）に向かって、次第にＺ２側に傾いた傾斜姿勢となる。そこで、固定部６２ｂとリング部６２ａとの間は多少折り曲げられている。リング部６２ａは、孔部６２ａ１に筒体４２ｂが通された状態で、スタッド連結部４６のＺ２側に配置される。ねじ４３がスタッド部材４２に締め付けられると、板ばね部材６２は、リング部６２ａが電子モジュール３２（３３）とスタッド連結部４６との間に挟み込まれ、グランド部３２ｆ（３３ｆ）に接触する（図９Ｂ及び図１０参照）。板ばね部材６２は、リング部６２ａがグランド部３２ｆ（３３ｆ）に押圧されて弾性変位するため、一層確実にグランド部３２ｆ（３３ｆ）に押し付けられる。

【0060】

このため、支持構造部４０Ｂにおいてもグランド部３２ｆ（３３ｆ）とスタッド部材４２との間も電気接続することができる。しかもリング部６２ａの先端には切断面６２ａ２が設けられている。このためリング部６２ａは、点ではなく線でグランド部３２ｆ（３３ｆ）に接触でき、電気的な接続状態が一層安定する。

【0061】

図１１Ａ～図１２Ｂは、第３変形例に係る支持構造部４０Ｃの説明図である。

【0062】

図１１Ａ～図１２Ｂに示す支持構造部４０Ｃは、上記した支持構造部４０，４０Ａ，４０Ｂのスタッド部材４２及びキャプチャー部材４４とは構成の異なるスタッド部材４２Ａ及びキャプチャー部材４４Ａを備える。すなわち、上記したキャプチャー部材４４は、筒体４２ｂのストッパ部４２ｂ２にスタッド連結部４６の突起４６ｂが係止される。これによりキャプチャー部材４４はスタッド部材４２に対する相対回転が規制され、スタッド部材４２に取り付けた際のアーム部４８の回転姿勢を一定方向にコントロールしていた。一方、支持構造部４０Ｃは、ストッパ部４２ｂ２及び突起４６ｂに代わる構成を有する。

【0063】

スタッド部材４２Ａは、上記した筒体４２ｂとは構成の異なる筒体６４を備える。筒体６４は、フランジ４２ａから起立する根本側に設けられた第１部分６４ａと、起立方向での先端側に設けられた第２部分６４ｂとを有する。筒体６４は根本側（第１部分６４ａ）が先端側（第２部分６４ｂ）よりも小径の段付き棒状を有する。

【0064】

第１部分６４ａは円筒又は円柱である。第１部分６４ａのＺ方向高さは、第２部分６４ｂよりも大幅に小さく、キャプチャー部材４４Ａのスタッド連結部６６の板厚より僅かに大きい程度である。

【0065】

第２部分６４ｂは第１部分６４ａのＺ２側に連続して設けられている。第２部分６４ｂは第１部分６４ａよりも大径の円筒を有し、その外周面に一対の平面部６４ｂ１，６４ｂ１が形成されている。各平面部６４ｂ１は互いに平行し、筒体６４の軸方向（Ｚ方向）に延在している。これにより第２部分６４ｂは、平面視で短径側が直線（平面部６４ｂ１）で形成された略楕円形状を有する。つまり第２部分６４ｂの外周面は、２つの平面部６４ｂ１と２つの曲面部６４ｂ２で形成されている。一対の平面部６４ｂ１，６４ｂ１間の直線距離は、第１部分６４ａの外径と同一か又は僅かに小さい。

【0066】

キャプチャー部材４４Ａは、上記したスタッド連結部４６とは構成の異なるスタッド連結部６６を備える。さらに、キャプチャー部材４４Ａはスタッド連結部６６に対するアーム部４８の根本部分に一対のストッパ部６７，６７を備える。

【0067】

スタッド連結部６６は孔部６６ａを有し、薄いリング形状を成している。孔部６６ａは筒体６４の第２部分６４ｂの外形と相似であって、第２部分６４ｂよりも僅かに大きい外形を有する。つまり孔部６６ａは平面視で短径側が一対の直線部６６ａ１，６６ａ１で形成された略楕円形状を有する。つまり孔部６６ａの内周面は、２つの直線部６６ａ１と２つの円弧部６６ａ２で形成されている。これにより孔部６６ａは第２部分６４ｂをがたつきなく挿通することができる。一方で、孔部６６ａは第１部分６４ａに対してはその軸周りに相対回転可能である。

【0068】

ストッパ部６７は、スタッド連結部６６に対するアーム部４８の根本部分の両側部に形成されている。各ストッパ部６７は、アーム部４８の幅方向での縁部から離れる方向（外側）に突出しつつＺ１側に一旦屈曲した後、再び外側に屈曲されたクランク状の板片である。

【0069】

キャプチャー部材４４Ａの組付作業の一手順としては、先ず、スタッド連結部６６の孔部６６ａに筒体６４の第２部分６４ｂを挿通させる（図１１Ａ、図１１Ｂ及び図１２Ａ参照）。この際、孔部６６ａは第２部分６４ｂを通過させて第１部分６４ａに係合する位置までに押し下げる。そうすると各ストッパ部６７がフランジ４２ａのＺ２側表面に当接し、押圧された状態となる。

【0070】

続いて、キャプチャー部材４４Ａ（スタッド連結部６６）を第１部分６４ａの軸周りに所定角度回転させる。この回転方向はストッパ部６７をフランジ４２ａの切断面４２ａ１へと最短で到達できる方向であれば９０度であり、その逆方向の場合は２７０度となる。そうすると、図１１Ｃ及び図１２Ｂに示すように、孔部６６ａの各直線部６６ａ１が第２部分６４ｂの各曲面部６４ｂ２の真下に配置される。これによりスタッド連結部６６は、第２部分６４ｂがストッパとなって筒体６４からＺ方向に抜け止めされる。同時に、各ストッパ部６７はフランジ４２ａのＺ２側表面から脱落し、Ｚ１側に落下して切断面４２ａ１に当接する。

【0071】

以上より、スタッド連結部６６は、各ストッパ部６７がフランジ４２ａ（切断面４２ａ１）に係止され、筒体６４の軸周りでのそれ以上の相対回転が規制される。その結果、キャプチャー部材４４Ａは、スタッド部材４２Ａに対してアーム部４８が所定の回転方向、つまりコネクタ３０側とは反対側を向いた回転姿勢で取り付けられる。

【0072】

従って、支持構造部４０Ｃのキャプチャー部材４４Ａも、常にアーム部４８を電子モジュール３２，３３の他端３２ａ２，３３ａ２側とは逆側に配置できる。これにより支持構造部４０Ｃもアーム部４８が電子モジュール３２，３３と干渉することが回避され、アーム部４８の円滑な開閉と、電子モジュール３２，３３の円滑な着脱とが可能となる。しかもスタッド部材４２Ａは、上記したスタッド部材４２と比べてストッパ部４２ｂ２が不要となるため、形状を簡素に構成できる。同様にスタッド連結部４６Ａは、上記したスタッド連結部４６と比べて突起４６ｂが不要となるため、形状を簡素に構成できる。その結果、支持構造部４０Ｃは、上記した支持構造部４０等よりも製造コストを抑制できる。

【0073】

なお、キャプチャー部材４４Ａは筒体６４に対してその軸方向に上下動しない。このためキャプチャー部材４４Ａはキャプチャー部材４４の場合よりもアーム部４８の変形量を増大させておくことが好ましい。そうするとキャプチャー部材４４Ａにおいてもアーム部４８の破損やねじ４３のねじ保持部４７からの脱落等を抑制しつつ、ねじ４３の円滑な操作が可能となる。

【0074】

図１３Ａ及び図１３Ｂは、第４変形例に係る支持構造部４０Ｄの説明図である。

【0075】

図１３Ａ及び図１３Ｂに示す支持構造部４０Ｄは、図１１Ａ～図１２Ｂに示す支持構造部４０Ｃと比べて、ねじ保持部４７にケーブルガイド６８を設けた構成のキャプチャー部材４４Ｂを備える点が異なる。ケーブルガイド６８は、電子モジュール３３の接続部３３ｇに接続されるケーブル５１の端部を保持するガイド部材である。図１３Ａ及び図１３Ｂ中の参照符号７０は電子モジュール３３の半導体チップ３３ｃを覆う放熱板である。

【0076】

ケーブルガイド６８は、ねじ保持部４７の両側部にそれぞれガイドプレート６８ａを一体的に形成したものである。各ガイドプレート６８ａはねじ保持部４７から他端３３ａ２の長手方向に沿って突出する羽根状に設けられている。各ガイドプレート６８ａには、例えば複数のクリップ部６８ｂが形成されている。本実施形態の電子機器１０は、合計６本のケーブル５１が電子モジュール３３に接続される。このため、ケーブルガイド６８は各ガイドプレート６８ａに３個ずつ、合計で６個のクリップ部６８ｂを有する。

【0077】

従って、支持構造部４０Ｄは、電子モジュール３３の着脱作業を行う際、ねじ４３をねじ穴４２ｂ１から外してアーム部４８を開くと、ケーブルガイド６８もねじ保持部４７と一体的に開閉するように移動する。このため、各ケーブル５１は各接続部３３ｇから取り外した際、各ケーブル５１と各接続部３３ｇとの対応関係が混在することが防止される。また各ケーブル５１を各接続部３３ｇに接続する際も、所定のケーブル５１と接続部３３ｇとを確実に且つ容易に接続することができる。その結果、支持構造部４０Ｄはアンテナエレメント５０と電子モジュール３３との着脱作業の効率も向上する。またキャプチャー部材４４Ｂも回路基板２４に固定されたスタッド部材４２Ａに対して後付けで設置できるため、汎用性も高い。

【0078】

図１３Ａ及び図１３Ｂに示す支持構造部４０Ｄは、図１１Ａ～１２Ｂに示す支持構造部４０Ｃのキャプチャー部材４４Ａにケーブルガイド６８を設けた構成を例示している。しかしながら、ケーブルガイド６８は、他の支持構造部４０，４０Ａ，４０Ｂに適用してもよい。

【0079】

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

【符号の説明】

【0080】

１０ 電子機器
１２ 筐体
２４ 回路基板
３０ コネクタ
３２，３３ 電子モジュール
３２ｅ，３２ｆ，３３ｅ，３３ｆ グランド部
４０，４０Ａ～４０Ｄ 支持構造部
４２，４２Ａ スタッド部材
４２ａ フランジ
４２ｂ，６４ 筒体
４３ ねじ
４４，４４Ａ，４４Ｂ キャプチャー部材
４６，６６ スタッド連結部
４７ ねじ保持部
４８ アーム部
５０ アンテナエレメント
５１ ケーブル
６０ ガスケット
６２ 板ばね部材
６８ ケーブルガイド

【要約】

【課題】電子モジュールの着脱作業の作業性を向上する。
【解決手段】支持構造部は、回路基板に実装されたコネクタに一端が接続された電子モジュールの他端を前記回路基板に支持する支持構造部であって、前記回路基板の表面に固定されるフランジと、ねじ穴が形成され、前記フランジから起立する筒体とを有するスタッド部材と、前記ねじ穴に螺合されることで、前記電子モジュールの他端を支持可能なねじと、前記スタッド部材に連結されるスタッド連結部と、前記ねじを相対回転可能な状態で保持するねじ保持部と、前記スタッド連結部と前記ねじ保持部とを繋ぐ弾性変形可能なアーム部とを有する金属製のキャプチャー部材と、を備える。
【選択図】図３Ｃ

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【図8】

【図9A】

【図9B】

【図10】

【図11A】

【図11B】

【図11C】

【図12A】

【図12B】

【図13A】

【図13B】