特許 7647154 包装袋及び引裂き誘導線形成方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-10

(45)【発行日】2025-03-18

(54)【発明の名称】包装袋及び引裂き誘導線形成方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 33/00 20060101AFI20250311BHJP

   B65D 75/62 20060101ALI20250311BHJP

   B23K 26/359 20140101ALI20250311BHJP

【ＦＩ】

B65D33/00 C

B65D75/62 A

B23K26/359

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2021025796

(22)【出願日】2021-02-22

(65)【公開番号】P2022127674

(43)【公開日】2022-09-01

【審査請求日】2024-01-15

(73)【特許権者】

【識別番号】313005282

【氏名又は名称】東洋製罐株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100097205

【弁理士】

【氏名又は名称】樋口 正樹

(72)【発明者】

【氏名】畠 源英

(72)【発明者】

【氏名】石坂 公一

【審査官】杉田 剛謙

(56)【参考文献】

【文献】特開昭５６－０９９０９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－３１０１６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０３６０７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－００８０６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０１６７８６０（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０２０－１３２１７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１２５１４２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ３３／００

Ｂ６５Ｄ ７５／６２

Ｂ２３Ｋ ２６／３５９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１フィルム及び第２フィルムがそれらの周縁部を接合して袋状に形成され、第１フィルム及び第２フィルムのそれぞれの周縁部が接合されてなる第１接合部に引裂き開始部が形成されて、前記引裂き開始部からの引裂きを誘導する第１引裂き誘導線が前記第１フィルムに、前記引裂き開始部からの引裂きを誘導する第２引裂き誘導線が前記第２フィルムに、それぞれ形成された包装袋であって、
第１引裂き誘導線は、
前記引裂き開始部から前記第１接合部から離れる方向に延びる第１直線部分と、
前記第１直線部分から続き、湾曲して延びる湾曲部分と、を有し、
前記第２引裂き誘導線は、
前記第１引裂き誘導線の前記第１直線部分に重なるとともに、前記湾曲部分に重なることなく、前記引裂き開始部から延びる直線部分を有し、
前記第１引裂き誘導線において、
前記湾曲部分は、前記第１直線部分からなめらかに続く第１接続湾曲部分と、
前記第１接続湾曲部分からなめらかに続き、前記第１接続湾曲部分の湾曲方向と逆側に湾曲する主湾曲部分と、を有し、
前記第１直線部分と前記第１接続湾曲部分との境界点を含む第１特別領域が、引裂き開始部から前記第１特別領域に至る第１普通領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝で形成され、
前記第２引裂き誘導線において、
前記第１引裂き誘導線の前記第１特別領域に前記引裂きの方向において対応する第２特別領域が、前記第１引裂き誘導線における前記第１普通領域に前記引裂きの方向において対応する第２普通領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝で形成された、包装袋。

【請求項2】

前記湾曲部分において、
前記第１接続湾曲部分の曲率半径は、前記主湾曲部分の曲率半径より小さい、
請求項１記載の包装袋。

【請求項3】

前記第１引裂き誘導線における前記第１特別領域は、前記第１直線部分のその中心点までの間隔よりも前記第１接続湾曲部分との前記境界点までの間隔のほうが小さい第１所定点から、前記湾曲部分のその中心点までの間隔よりも前記第１直線部分との前記境界点までの間隔のほうが小さい第２所定点までの領域である、請求項１または２記載の包装袋。

【請求項4】

前記第１引裂き誘導線における前記第１所定点は、前記第１直線部分と前記第１接続湾曲部分との境界点である、請求項３記載の包装袋。

【請求項5】

前記第１引裂き誘導線は、
前記湾曲部分から続き、前記第１接合部に対向する第２接合部まで延びる第２直線部分を有し、
前記第２引裂き誘導線の直線部分は、前記第１引裂き誘導線の前記第２直線部分に重なって前記第２接合部まで延び、
前記第１引裂き誘導線において、
前記湾曲部分は、前記主湾曲部分から前記第２直線部分になめらかに続き、前記主湾曲部分の湾曲方向と逆側に湾曲する第２接続湾曲部分を有し、
前記第２直線部分と前記第２接続湾曲部分との境界点を含む第３特別領域が、前記第２直線部分の第２接合部側端点から前記第３特別領域に至る第３普通領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝で形成され、
前記第２引裂き誘導線において、
前記第１引裂き誘導線の前記第３特別領域に前記引裂きの方向において対応する第４ 特別領域が、前記第１引裂き誘導線の前記第３普通領域の前記引裂きの方向において対応する第４普通領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝にて形成された、請求項１乃至４のいずれかに記載の包装袋。

【請求項6】

前記第２接続湾曲部分の曲率半径は、前記主湾曲部分の曲率半径より小さい、
請求項５記載の包装袋。

【請求項7】

前記第１引裂き誘導線における前記第３特別領域は、前記第２直線部分のその中心点までの間隔よりも前記第２接続湾曲部分との前記境界点までの間隔のほうが小さい第３所定点から、前記湾曲部分のその中心点までの間隔よりも前記第２直線部分との前記境界点までの間隔のほうが小さい第４所定点までの領域である、請求項５または６記載の包装袋。

【請求項8】

前記第１引裂き誘導線の前記第３所定点は、前記第２直線部分と前記第２接続湾曲部分との境界点である、請求項７記載の包装袋。

【請求項9】

前記第１引裂き誘導線において、
前記湾曲部分における前記第１特別領域と前記第３特別領域との間の領域は、前記第１特別領域及び前記第３特別領域それぞれの線状溝より浅い及び又は細い線状溝で形成され、
前記第２引裂き誘導線において、
前記第１引裂き誘導線の前記第１特別領域と前記第３特別領域との間の領域に引裂きの方向において対応する領域は、前記第２特別領域及び前記第４特別領域それぞれの線状溝より浅い及び又は細い線状溝で形成された、請求項５乃至８のいずれかに記載の包装袋。

【請求項10】

前記第１フィルム及び第２フィルムのそれぞれは、表面層、内面層、及び前記表面層と前記内面層との間に位置する中間層にて形成され、
前記第１特別領域、前記第２特別領域、前記第３特別領域、及び前記第４特別領域のそれぞれの線状溝は、前記中間層の半分の深さより深い、請求項５乃至９のいずれかに記載の包装袋。

【請求項11】

前記内面層の厚さは、１００μｍ より小さくない、請求項１０記載の包装袋。

【請求項12】

前記第１引裂き誘導線は、
前記引裂き開始部を囲むとともに、前記第１直線部分と交差する補助誘導線を有し、
前記補助誘導線において、前記第１直線部分との交差点を含む所定領域は、他の領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝にて形成され、
前記第２引裂き誘導線は、
前記引裂き開始部を囲むとともに、前記直線部分と交差し、前記第１引裂き誘導線側の前記補助誘導線に重なる補助誘導線を有し、
当該補助誘導線において、前記直線部分との交差点を含む所定領域は、他の領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝にて形成された、請求項１乃至１１のいずれかに記載の包装袋。

【請求項13】

請求項５乃至１１のいずれかに記載された包装袋の引裂き誘導線を形成する方法であって、
前記第１フィルムに前記第１引裂き誘導線を形成するに際し、
レーザ光を照射して、前記第１直線部分の前記第１普通領域から前記第１特別領域までの線状溝を形成する第１ステップと、
レーザ光を照射して、前記第１特別領域から前記第３特別領域までの線状溝を形成する第２ステップと、
レーザ光を照射して、前記第３特別領域から前記第２直線部分の前記第３普通領域までの線状溝を形成する第３ステップと、を有する引裂き誘導線形成方法。

【請求項14】

請求項５乃至１１のいずれかに記載された包装袋の引裂き誘導線を形成する方法であって、
前記第２フィルムに前記第２引裂き誘導線を形成するに際し、
レーザ光を照射して、前記直線部分の第２普通領域から第２特別領域までの線状溝を形成する第１ステップと、
レーザ光を照射して、前記直線部分の前記第２特別領域から前記第４特別領域までの線状溝を形成する第２ステップと、
レーザ光を照射して、前記直線部分の前記第４特別領域から前記第４普通領域までの線状溝を形成する第３ステップと、を有する、引裂き誘導線の形成方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、易開封性を有する包装袋及びその包装袋における引裂き誘導線の形成方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に記載された包装袋（易開封易開口性包装用袋）が知られている。この包装袋では、袋の表裏を構成する積層シート１Ａ（第１フィルム）及び積層シート１Ｂ（第２フィルム）のそれぞれに、易開封線ＬＡ、ＬＢ（引裂き誘導弱め線）が形成されている。そして、それら易開封線ＬＡ、ＬＢは、引裂き方向に延びる同じ領域において相互に重なっている重なり部分（単線（ｍ）、単線（Ｍ））と、引裂き方向に延びる同じ領域において相互に重なっていない分離部分（分岐線（ｎ１、ｎ２）、単線（Ｍ））とを有している（特許文献１の図１参照）。

【0003】

このような包装袋では、ノッチから開始される包装袋（積層シート１Ａ、積層シート１Ｂ）の引裂きが易開封線ＬＡ、ＬＢに誘導されつつ進み、積層シート１Ａ及び積層シート１Ｂが引裂かれて開封される（易開封性）。また、この包装袋では、包装袋の表裏（積層シート１Ａ、１Ｂ）に形成された易開封線Ａ、Ｂが相互に重なっていない分離部分（分岐線（ｎ１、ｎ２）、単線(Ｍ)）を有しているので、易開封線ＬＡ、ＬＢに沿って包装袋を引裂いて開封したときに、包装袋の開口部分の切り口縁線が前記分離部分において上下にずれるようになる。このため、そのずれた部分を摘まんで包装袋の前記開口部分を容易に開くことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１３－１１２３５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、上述したような構造の包装袋では、ノッチから開始される引裂きが、一方の積層シート１Ａでは、易開封線ＬＡに沿って進み、他方の積層シート１Ｂでは、易開封線ＬＢに沿って進む。積層シート１Ａの易開封線ＬＡと積層シート１Ｂの易開封線ＬＢとが包装袋の幅全域にわたって重なっているのではなく、包装袋の略中央部分で分離している。このため、その分離している部分では、２つの易開封線ＬＡ、ＬＢに沿った引裂き方向が異なり、積層シート１Ａの易開封線ＬＡに沿った引裂きと、積層シート１Ｂの易開封線ＬＢに沿った引裂きとが相互に影響しあう。その結果、積層シート１Ａ（または積層シート１Ｂ）の引裂きが、易開封線ＬＡ（または易開封線ＬＢ）から逸脱して、包装袋を適正に開封することができない場合がある。

【0006】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、表裏の２枚のフィルム（シート）のそれぞれに形成された引裂き誘導線（易開封線）に沿って適正に引裂いて開封することができる包装袋を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る包装袋は、第１フィルム及び第２フィルムがそれらの周縁部を接合して袋状に形成され、第１フィルム及び第２フィルムのそれぞれの周縁部が接合されてなる第１接合部に引裂き開始部が形成されて、前記引裂き開始部からの引裂きを誘導する第１引裂き誘導線が前記第１フィルムに、前記引裂き開始部からの引裂きを誘導する第２引裂き誘導線が前記第２フィルムに、それぞれ形成された包装袋であって、第１引裂き誘導線は、前記引裂き開始部から前記第１接合部から離れる方向に延びる第１直線部分と、前記第1直線部分から続き、湾曲して延びる湾曲部分と、を有し、前記第２引裂き誘導線は、前記第１引裂き誘導線の前記第１直線部分に重なるとともに、前記湾曲部分に重なることなく、前記引裂き開始部から延びる直線部分を有し、前記第１引裂き誘導線において、前記湾曲部分は、前記第１直線部分からなめらかに続く第１接続湾曲部分と、前記第１接続湾曲部分になめらかに続き、前記第１接続湾曲部分の湾曲方向と逆側に湾曲する主湾曲部分と、を有し、前記第1直線部分と前記第1接続湾曲部分との境界点を含む第1特別領域が、引裂き開始部から前記第1特別領域に至る第1普通領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝で形成され、前記第２引裂き誘導線において、前記第１引裂き誘導線の前記第１特別領域に前記引裂きの方向において対応する第２特別領域が、前記第１引裂き誘導線における前記第１普通領域に前記引裂きの方向において対応する第２普通領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝で形成された、構成となる。

【0008】

このような構成により、第１引裂き誘導線（第１直線部分、湾曲部分）では、引裂き開始部から続く第１普通領域より、この第１普通領域から更に続く第１特別領域（第１直線部分と湾曲部分の第1接続湾曲部分との境界点を含む）のほうが引裂き易い。そして、その引裂きは、第1直線部分からなめらかに湾曲部分の第１接続湾曲部分に進む。また、第２引裂き誘導線（直線部分）では、第１引裂き誘導線の第１普通領域に引裂きの方向において対応する第２普通領域より、その第２普通領域から続き、第１引裂き誘導線の第１特別領域に引裂きの方向において対応する第２特別領域のほうが引裂き易い。

【0009】

第１フィルムでの第1引裂き誘導線に誘導される引裂きが第1直線部分から湾曲部分に移行する際に、その第1フィルムでの引裂き方向と、第２フィルムでの第２引裂き誘導線の直線部分に誘導される引裂きの方向とが分かれる。その第1フィルムでの引裂き方向と第２フィルムでの引裂き方向が分かれる際には、第1フィルムでは湾曲部分の引裂きがなめらかに進むとともに、その第1フィルム及び第２フィルムの２つの引裂きは、より引裂き易い第１特別領域及び第２特別領域を進む。

【0010】

本発明に係る包装袋において、前記湾曲部分において、前記第１接続湾曲部分の曲率半径は、前記主湾曲部分の曲率半径より小さい、構成とすることができる。

【0011】

また、本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導線における前記第１特別領域は、前記第１直線部分のその中心点までの間隔よりも前記第１接続湾曲部分との前記境界点までの間隔のほうが小さい第１所定点から、前記湾曲部分のその中心点までの間隔よりも前記第１直線部分との前記境界点までの間隔のほうが小さい第２所定点までの領域である、構成とすることができる。

【0012】

このような構成により、第1引裂き誘導線において、より深い及び又は太い第1特別領域の長さが第1直線部分及びそれから続いて湾曲部分の中心点に至る長さの半分より小さくなる。このため、包装袋における落下強度、デザイン性、及び加工時間のいずれについても、大きく損なわれることを防止することができる。

【0013】

本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導線における前記第１所定点は、前記第１直線部分と前記第１接続湾曲部分との境界点である、構成とすることができる。

【0014】

このような構成により、第1所定点から第1直線部分と第１接続湾曲部分との境界点までの長さが実質的にゼロになり、より深い及び又は太い第1特別領域が更に少なくなるので、包装袋における落下強度、デザイン性、及び加工時間のいずれについても、更に好ましいものとなる。

【0015】

本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導線は、前記湾曲部分から続き、前記第１接合部に対向する第２接合部まで延びる第２直線部分を有し、前記第２引裂き誘導線の直線部分は、前記第１ 引裂き誘導線の前記第２直線部分に重なって前記第２接合部まで延び、前記第１ 引裂き誘導線において、前記湾曲部分は、前記主湾曲部分から前記第２直線部分になめらかに続く第２接続湾曲部分を有し、前記第２直線部分と前記第２接続湾曲部分との境界点を含む第３特別領域が、前記第２直線部分の第２接合部側端点から前記第３特別領域に至る第３普通領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝で形成され、前記第２引裂き誘導線において、前記第１引裂き誘導線の前記第３特別領域に前記引裂きの方向において対応する第４特別領域が、前記第１引裂き誘導線の前記第３普通領域の前記引裂きの方向において対応する第４普通領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝にて形成された、構成となる。

【0016】

このような構成により、第1引裂き誘導線（第1直線部分、湾曲部分、第２直線部分）では、第２直線部分の第２接合部側端点に至る第３普通領域より、この第３普通領域に続いていく第３特別領域（湾曲部分と第２直線部分との境界点を含む）のほうが引裂き易い。そして、その引裂きは、湾曲部分の第２接続湾曲部分から第２直線部分へなめらかに進む。また、第２引裂き誘導線（直線部分）では、第1引裂き誘導線の第３普通領域に引裂きの方向において対応する第４普通領域より、その第４普通領域に続いていき、第１引裂き誘導線の第３特別領域に引裂きの方向で対応する第４特別領域のほうが引裂き易い。

【0017】

第１フィルムでの第１引裂き誘導線に誘導される引裂きが湾曲部分から第２直線部分に移行する際に、分かれていた第１フィルムでの引裂き方向と、第２フィルムでの第２引裂き誘導線の直線部分に誘導される引裂き方向とが合致する。それら分かれていた第１フィルムでの引裂き方向と第２フィルムでの引裂き方向が合致する際には、第1フィルムでは湾曲部分の引裂きがなめらかに進むとともに、第１フィルム及び第２フィルムの２つの引裂きは、より引裂き易い第３特別領域及び第４特別領域を進む。

【0018】

本発明に係る包装袋において、前記第２接続湾曲部分の曲率半径は、前記主湾曲部分の曲率半径より小さい、構成とすることができる。

【0019】

また、本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導線における前記第３特別領域は、前記第２直線部分のその中心点までの間隔よりも前記第２接続湾曲部分との前記境界点までの間隔のほうが小さい第３所定点から、前記湾曲部分のその中心点までの間隔よりも前記第２直線部分との前記境界点までの間隔のほうが小さい第４所定点までの領域である、構成とすることができる。

【0020】

このような構成により、第1引裂き誘導線において、より深い及び又は太い第３特別領域の長さが第２直線部分及びそれから続いて湾曲部分の中心点に至る長さの半分より小さくなる。このため、包装袋における落下強度、デザイン性、及び加工時間のいずれについても、大きく損なわれることを防止することができる。

【0021】

本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導線の前記第３所定点は、前記第２直線部分と前記第２接続湾曲部分との境界点である、構成とすることができる。

【0022】

このような構成により、第３所定点から第２直線部分と第２接続湾曲部分との境界点までの長さが実質的にゼロになり、より深い及び又は太い第３特別領域が更に少なくなるので、包装袋における落下強度、デザイン性、及び加工時間のいずれについても、更に好ましいものとなる。

【0023】

本発明に係る包装袋において、前記第1引裂き誘導線において、前記湾曲部分における前記第1特別領域と前記第３特別領域との間の領域は、前記第１特別領域及び前記第３特別領域それぞれの線状溝より浅い及び又は細い線状溝で形成され、前記第２引裂き誘導線において、前記第１引裂き誘導線の前記第１特別領域と前記第３特別領域との間の領域に引裂きの方向において対応する領域は、前記第２特別領域及び前記第４特別領域それぞれの線状溝より浅い及び又は細い線状溝で形成された、構成となる。

【0024】

このような構成により、湾曲部分におけるより浅い及び又は深い線状溝で形成される領域が広くなるので、包装袋における落下強度、デザイン性、及び加工時間のいずれについても、大きく損なわれることを防止することができる。

【0025】

本発明に係る包装袋において、前記第１フィルム及び第２フィルムのそれぞれは、表面層、内面層、及び前記表面層と前記内面層との間に位置する中間層にて形成され、前記第１特別領域、前記第２特別領域、前記第３特別領域、及び前記第４特別領域のそれぞれの線状溝は、前記中間層の半分の深さより深い、構成とすることができる。

【0026】

このような構成により、比較的深い線状溝となる第1特別領域、第２特別領域、第３特別領域、及び第４特別領域のそれぞれを、比較的容易に形成することができる。

【0027】

また、本発明に係る包装袋において、前記内面層の厚さは、１００μｍより小さくない、構成とすることができる。

【0028】

フィルムの厚さに大きく影響する内面層の厚さが１００μｍより小さくない層構成のフィルムを用いた包装袋では、第１引裂き誘導線及び第２引裂き誘導線を部分的に深い及び又は太い線状溝で構成することとで、良好な引裂き開封特性を得ることができる。

【0029】

本発明に係る包装袋において、前記第１引裂き誘導線は、前記引裂き開始部を囲むとともに、前記第１直線部分と交差する補助誘導線を有し、前記補助誘導線において、前記第１直線部分との交差点を含む所定領域は、他の領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝にて形成され、前記第２引裂き誘導線は、前記引裂き開始部を囲むとともに、前記直線部分と交差し、前記第１引裂き誘導線側の前記補助誘導線に重なる補助誘導線を有し、当該補助誘導線において、前記直線部分との交差点を含む所定領域は、他の領域の線状溝より深い及び又は太い線状溝にて形成された、構成とすることができる。

【0030】

このような構成によれば、引裂き開始部から開始される包装袋（第１フィルム、第２フィルム）の引裂きが、第１フィルム側において、第１引裂き誘導線の第１直線部分から逸脱したとしても、補助誘導線に達すると、その補助誘導線を進んで、深い及び太い線状溝の所定領域から確実に第１直線部分に戻り、その後、第１直線部分に誘導されて進む。第２フィルムでの引裂きも、前記第１フィルム側での引裂きの第１引裂き誘導線の第１直線部分からの逸脱に連れて、第２引裂き誘導線の直線部分から逸脱したとしても、補助誘導線に達すると、その補助誘導線を進んで、深い及び太い線状溝の所定領域から確実に直線部分に戻り、その後、直線部分に誘導されて進む。

【0031】

本発明に係る引裂き誘導線形成方法は、前述した包装袋の引裂き誘導線を形成する方法であって、前記第１フィルムに前記第１引裂き誘導線を形成するに際し、レーザ光を照射して、前記第１直線部分の前記第１普通領域から前記第１特別領域までの線状溝を形成する第１ステップと、レーザ光を照射して、前記第１特別領域から前記第３特別領域までの線状溝を形成する第２ステップと、レーザ光を照射して、前記第３特別領域から前記第２直線部分の前記第３普通領域までの線状溝を形成する第３ステップと、有する構成とすることができる。

【0032】

このような構成によれば、第１フィルムに第１引裂き誘導線を形成するに際して、第１特別領域及び第３特別領域それぞれを照射されるレーザ光をオーバーラップさせて形成することができるので、第１特別領域及び第３特別領域を容易に深い線状溝として形成することができる。また、オーバーラップさせる際に、レーザ光の戻しの量（第1特別領域及び第３特別領域それぞれの長さに相当）をより少なくすることができるので、第１引裂き誘導線の線状溝を効率的に形成することができる。

【0033】

本発明に係る引裂き誘導線形成方法は、前述した包装袋の引裂き誘導線を形成する方法であって、前記第２フィルムに前記第２引裂き誘導線を形成するに際し、レーザ光を照射して、前記直線部分の第２普通領域から第２特別領域までの線状溝を形成する第１ステップと、レーザ光を照射して、前記直線部分の前記第２特別領域から前記第４特別領域までの線状溝を形成する第２ステップと、レーザ光を照射して、前記直線部分の前記第４特別領域から前記第４普通領域までの線状溝を形成する第３ステップと、を有する、構成となる。

【0034】

このような構成により、第２フィルムに第２引裂き誘導線を形成するに際して、第２特別領域及び第４特別領域それぞれを照射されるレーザ光をオーバーラップさせて形成することができるので、第２特別領域及び第４特別領域を容易に深い線状溝として形成することができる。また、オーバーラップさせる際に、レーザ光の戻しの量（第２特別領域及び第４特別領域それぞれの長さに相当）をより少なくすることができるので、第２引裂き誘導線の線状溝を効率的に形成することができる。

【発明の効果】

【0035】

本発明に係る包装袋によれば、引裂き開始部から第1引裂き誘導線及び第２引裂き誘導線に誘導されつつ第1フィルム及び第２フィルムが引裂かれる過程で、その第1フィルムでの引裂き方向と第２フィルムでの引裂き方向が分かれる際には、その引裂きは、第1直線部分からなめらかに湾曲部分の第１接続湾曲部分に進むとともに、第1フィルム及び第２フィルムの２つの引裂きが、より引裂き易い第１特別領域及び第２特別領域を進む。このため、その第1フィルムでの引裂き方向と第２フィルムでの引裂き方向が分かれる際に、第１フィルム（または第２フィルム）の引裂きが、第２フィルム（または第１フィルム）の引裂きに影響されにくく、第１引裂き誘導線（または第２引裂き誘導線）から逸脱し難くなる。よって、表裏の２枚のフィルムのそれぞれに形成された引裂き誘導線に沿って適正に引裂いて開封することができる。

【0036】

また、本願発明（請求項５）に係る包装袋によれば、更に、分かれていた第１フィルムでの第１引裂き誘導線の湾曲部分に誘導される引裂き方向と、第２フィルムでの第２引裂き誘導線の直線部分に誘導される引裂き方向とが合致する際に、その引裂きは、湾曲部分の第２接続湾曲部分から第２直線部分からなめらかに進むとともに、第１フィルム及び第２フィルムの２つの引裂きは、より引裂き易い第３特別領域及び第４特別領域を進む。このため、その第1フィルムでの引裂き方向と第２フィルムでの引裂き方向が合致する際に、第１フィルム（または第２フィルム）の引裂きが、第２フィルム（または第１フィルム）の引裂きに影響されにくく、第１引裂き誘導線（または第２引裂き誘導線）から逸脱し難くなる。よって、表裏の２枚のフィルムのそれぞれに形成された引裂き誘導線に沿って適正に引裂いて開封することができる。

【図面の簡単な説明】

【0037】

【図1】図１は、本発明の実施の形態に係る包装袋の要部を示す正面図である。

【図2】図２は、図１に示す包装袋を構成する表側フィルム（第１フィルム）及び裏側フィルム（第２フィルム）のそれぞれの層構成の一例を示す断面図である。

【図3】図３は、第1引裂き誘導線における主誘導線の湾曲部分の詳細な形状を拡大して示す図である。

【図4】図４は、図１に示す包装袋に形成される第１引裂き誘導線及び第２引裂き誘導線を拡大して示す図である。

【図5A】図５Ａは、第1引裂き誘導線における第1特別領域を拡大して示す図である。

【図5B】図５Ｂは、第1引裂き誘導線における第３特別領域を拡大して示す図である。

【図6A】図６Ａは、第１引裂き誘導線の主誘導線の形成方法を示す図である。

【図6B】図６Ｂは、図６Ａに示す方法にて形成された第１引裂き誘導線の主誘導線を示す図である。

【図7A】図７Ａは、第２引裂き誘導線の主誘導線の形成方法を示す図である。

【図7B】図７Ｂは、図７Ａに示す用法にて形成された第２引裂き誘導線の主誘導線を示す図である。

【図8】図８は、１回のレーザ照射にて形成される第１引裂き誘導線及び第２引裂き誘導線（線状溝）の断面形状を示す断面図である。

【図9】図９は、複数回（２回）のレーザ照射にて形成される第１引裂き誘導線及び第２引裂き誘導線（線状溝）の断面形状を示す断面図である。

【図10】図１０は、図１に示す包装袋を開封する際の第１フィルム及び第２フィルムの引裂かれ方の一例を示す図である。

【図11】図１１は、包装袋の引裂きについての実験結果を示す図である。

【図12】図１２は、図１０に示す引裂かれ方により引裂き開封された包装袋の開封切り口を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0038】

本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。

【0039】

本発明の実施の形態に係る包装袋は、図１に示すように構成される。

【0040】

図１において、この包装袋１００は、例えば、プラスチックファスナ付きパウチであって、表側フィルム１００ａ（第１フィルム）と裏側フィルム１００ｂ（第２フィルム）とが、それぞれの周縁部を接合させて袋状に形成されている。表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれは、例えば、図２に示すように、ポリエチレンテレフタレートで形成されたＰＥＴ層１０１（表面層）、ポリアミド合成樹脂であるナイロンで形成されたＮＹ層１０２（中間層）及びポリエチレンで形成されたＰＥ層１０３（内面層）が積層された構造となっている。ＰＥＴ層１０１は、透明性が高く、伸び縮みし難い寸法安定性に優れた性質を有し、印刷層として好適である。ＮＹ層１０２は、衝撃や折り曲げに強く、孔が開き難い性質を有し、強度確保のための層である。ＰＥ層１０３は、１００℃～１３０℃程度の温度で溶融する性質を有し、熱溶着に適したシーラント層としての層である。

【0041】

このようにＰＥＴ層１０１（表面層）及びＰＥ層１０３（内面層）が表裏の最も外側に配置されるとともにＮＹ層１０２（中間層）がそれらの内側に配置された構造の表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、それぞれのＰＥ層１０３を対向させた状態で表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれの周縁部のＰＥ層１０３が熱溶着されて（接合され）、袋状に形成される。これにより、ＰＥ層１０３（内面層）を内側にして、図１に示すように、周辺のシール部（接合部）１６、１７、１８（シール部１８に対向する下側のシール部は省略）により封止された包装袋１００が形成される。

【0042】

図１に戻って、包装袋１００には、上側のシール部１８から下方に所定距離だけ離れた位置に、横方向で対向する２つのシール部１６、１７の間で直線的に延びる、プラスチックファスナ１９が設けられている。このプラスチックファスナ１９は、公知の構造であって開閉自在である。プラスチックファスナ１９を境にして、上側のシール部１８と反対側の部分に内容物（例えば、飲食物）の収容部が形成されている。開封後は、プラスチックファスナ１９を開放することにより、収容部から内容物を取り出すことができる。一方、プラスチックファスナ１９を閉鎖することにより、内容物が収容された収容部を密封することができる。

【0043】

なお、底部にガゼット部が設けられている包装袋１００の場合には、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれの上側の周縁部は、プラスチックファスナ１９を開放した状態で収容部に内容物を収容した後に、プラスチックファスナ１９を閉鎖して収容部を密封した状態でシールされ、上側のシール部１８が形成される。また、包装袋１００がガゼット部を有さない平パウチの場合には、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂのそれぞれの上側のシール部１８が形成された後、下側の周縁部より内容物を収容し、下側のシール部（図示略）が形成される。

【0044】

また、図１において、表側フィルム１００ａに第１引裂き誘導線１０が形成されるとともに、裏側フィルム１００ｂに第２引裂き誘導線２０が形成されている。包装袋１００の左側のシール部１６（第１接合部）に左ノッチ１５ａ（引裂き開始部）が形成されている。包装袋１００の右側のシール部１７（第２接合部）には右ノッチ１５ｂ（引裂き開始部）が、左ノッチ１５ａに対向するように形成されている。第１引裂き誘導線１０及び第２引裂き誘導線２０のそれぞれは、シール部１６の外縁線から反対側のシール部１７の外縁線まで延びている。

【0045】

表側フィルム１００ａに形成される第１引裂き誘導線１０は、シール部１６の外縁線からシール部１７の外縁線まで延びる主誘導線１１、シール部１６の左ノッチ１５ａ及び主誘導線１１の端部を囲んでその主誘導線１１に交差するように形成された第１補助誘導線１２ａ、及びシール部１７の右ノッチ１５ｂ及び主誘導線１１の端部を囲んで主誘導線１１に交差するように形成された第２補助誘導線１２ｂを含む。また、裏側フィルム１００ｂに形成される第２引裂き誘導線２０は、シール部１６の外縁線からシール部１７の外縁線まで直線状に延びる主誘導線２１、シール部１６の左ノッチ１５ａ及び主誘導線２１の端部を囲んで主誘導線２１に交差するように形成された第１補助誘導線２２ａ、及びシール部１７の右ノッチ１５ｂ及び主誘導線２１の端部を囲んで主誘導線２１に交差するように形成された第２補助誘導線２２ｂを含む。

【0046】

なお、左ノッチ１５ａ及び右ノッチ１５ｂは、表裏の主誘導線１１及び主誘導線２１の端部に重なるように形成されるが、製造条件のばらつき等により、左ノッチ１５ａと主誘導線１１若しくは主誘導線２１が、または、右ノッチ１５ｂと主誘導線１１若しくは主誘導線２１が、正確に重ならない場合があり得る。

【0047】

包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）を、左ノッチ１５ａから始まる引裂き方向（幅方向）に、３つの領域、第１領域Ｅ１、第２領域Ｅ２及び第３領域Ｅ３に略均等に分ける場合、第１領域Ｅ１では、表側フィルム１００ａにおける第１補助誘導線１２ａ及び主誘導線１１の直線部分１１１（第1直線部分）の組と、裏側フィルム１００ｂにおける第１補助誘導線２２ａ及び主誘導線２１の直線部分２１１の組とが、同じ形状であって、相互に重なっている。第２領域Ｅ２では、表側フィルム１００ａの主誘導線１１は、第１領域Ｅ１の直線部分１１１からなめらかに続いて、プラスチックファスナ１９側に（包装袋１００の下方側に）突出するように湾曲した湾曲部分１１２になるとともに、裏側フィルム１００ｂの主誘導線２１は、第１領域Ｅ１の直線部分２１１からそのままつづく直線部分２１２になっている。このように、第２領域Ｅ２では、表側フィルム１００ａにおける主誘導線１１（湾曲部分２１２）と、裏側フィルム１００ｂにおける主誘導線２１（直線部分２１２）とは、重なることなく分かれている。また、第３領域Ｅ３では、第１領域Ｅ１と同様に、表側フィルム１００ａにおける第２補助誘導線１２ｂ及び主誘導線１１の直線部分１１３（第２直線部分）の組と、裏側フィルム１００ｂにおける第２補助誘導線２２ｂ及び主誘導線２１の直線部分２１３の組とが、同じ形状であって、相互に重なっている。

【0048】

第１引裂き誘導線１０における主誘導線１１の湾曲部分１１２の更に詳細な形状は、図３に示される。

【0049】

図３において、曲線部分１１２は、直線部分１１１からなめらかに続き、包装袋１００において上側のシール部１８（図１参照）側（図３において上方）に凸となるよう湾曲した円弧状の第１接続湾曲部分１１２１と、その第１接続湾曲部分１１２１から更になめらかに続き、第１接続湾曲部分１１２１の湾曲方向と逆側に湾曲した円弧状の主湾曲部分１１２０とを有する。湾曲部分１１２は、更に、主湾曲部分１１２０から直線部分１１３（第２直線部分）になめらかに続き、主湾曲部分１１２０の湾曲方向とは逆側に湾曲した円弧状の第２接続湾曲部分１１２２を有する。第１接続湾曲部分１１２１及び第２接続湾曲部分１１２２それぞれの湾曲度合いを表すその曲率半径Ｒ２は、それら接続湾曲部分１１２１、１１２２の間に位置する主湾曲部分１１２０の湾曲度合いを表すその曲率半径Ｒ１より小さい（Ｒ２＜Ｒ１：湾曲の度合いが大きい）。例えば、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、及び裏側フィルム１００ｂ）の幅が１６０ｍｍであって、湾曲部分１１２の幅が５３ｍｍの場合、第１接続湾曲部分１１２１及び第２接続湾曲部分１１２２それぞれの曲率半径Ｒ２は、２８．５ｍｍに設定され、主湾曲部分１１２０の曲率半径Ｒ１は、９０ｍｍに設定される。

【0050】

このような第１接続湾曲部分１１２１、主湾曲部分１１２０、及び第２接続湾曲部分１１２２がなめらかに接続した形状の曲線部分１１２は、緩やかな曲線として構成される。このため、第１フィルム１００ａをその湾曲部分１１２に沿って抵抗感少なく引裂くことができ、その引裂きが湾曲部分１１２から逸脱し難いものとなる。

【0051】

次に、上述したような形状となる湾曲部分１１２を含む第1引裂き誘導線１０と直線部分２１１、２１２、２１３を含む第２引裂き誘導線２０とは、更に詳細には、図４、図５Ａ及び図５Ｂに示すように構成される。

【0052】

図４において、第1引裂き誘導線１０の主誘導線１１は、シール部１６の外縁線から延びる直線部分１１１（第1直線部分）、その直線部分１１１から続いて湾曲して延びる湾曲部分１１２（第１接続湾曲部分１１２１を介して）、及びその湾曲部分１１２から続いてシール部１７の外縁線まで延びる直線部分１１３（第２直線部分）にて構成される。このような第1引裂き誘導線１０（主誘導線１１）において、図５Ａに拡大して示すように、直線部分１１１のその中心点までの間隔Ｌｃ１よりも湾曲部分１１２（第１接続湾曲部分１１２１：図３参照）との境界点（直線部分１１１の端と湾曲部分１１２（第１接続湾曲部分１１２１）の端の重なった点）までの間隔（実質ゼロ）のほうが小さい第１所定点としてのその境界点Ｐ１そのものから、湾曲部分１１２の第２所定点Ｐ２までの領域が第１特別領域１１２aとして設定される。この第1特別領域１１２aは、直線部分１１１（第１直線部）の左ノッチ１５aから第１特別領域１１２a（端点Ｐ１）までの第1普通領域、即ち、直線部分１１１全体の線状溝より深い線状溝で形成される。前記第２所定点Ｐ２は、図５Ａに拡大して示すように、湾曲部分１１２のその中心点Ｐｏまでの間隔Ｌｓ２よりも直線部分１１１との境界点Ｐ１までの間隔Ｌs１のほうが小さい点に決められる。即ち、湾曲部分１１２において、直線部分１１１（第1直線部分）との境界点Ｐ１と第２所定点Ｐ２との間隔Ｌｓ１（深い線状溝として形成される第1特別領域１１２aに対応）は、直線部分１１１との境界点Ｐ１とその中心点Ｐｏとの間隔Ｌｏの１/２より小さい。

【0053】

一方、図４に戻って、第２引裂き誘導線２０（主誘導線２１）の直線部分（２１１、２１２、２１３）において、第1引裂き誘導線１０（主誘導線１１）の第1特別領域１１２aに左ノッチ１５aからの引裂き方向Ｄｔにおいて対応する領域が第２特別領域２１２aとして設定される。この第２特別領域２１２aは、第１引裂き誘導線１０（主誘導線１１）における直線部分１１１（第１普通部分）に引裂き方向Ｄｔにおいて対応する直線部分２１１（第２普通領域）の線状溝より深い線状溝にて形成される。

【0054】

また、第1引裂き誘導線１０（主誘導線１１）において、図５Ｂに拡大して示すように、直線部分１１３（第２直線部分）のその中心点までの間隔Ｌｃ２よりも湾曲部分１１２（第２接続湾曲部分１１２２：図３参照）との境界点までの間隔（実質間隔ゼロ）のほうが小さい第３所定点としてのその境界点Ｐ３そのものから、湾曲部分１１２の第４所定点Ｐ４までの領域が第３特別領域１１２ｂとして設定される。この第３特別領域１１２ｂは、直線部分１１３（第２直線部分）の右ノッチ１５ｂから第３特別領域１１２ｂまでの第３普通領域、即ち、直線部分１１３全体の線状溝より深い線状溝で形成される。前記第４所定点Ｐ４は、図５Ｂに拡大して示すように、湾曲部分１１２のその中心点Ｐｏまでの間隔Ｌｓ４よりも直線部分１１３（第２直線部分）との境界点Ｐ３までの間隔Ｌｓ３のほうが小さい点に決められる。即ち、湾曲部分１１２において、直線部分１１３との境界点Ｐ３と第４所定点Ｐ４との間隔Ｌｓ３（深い線状溝として形成される第３特別領域１１２ｂに対応）は、直線部分１１３との境界点Ｐ３とその中心点Ｐｏとの間隔Ｌｏの１/２より小さい。

【0055】

一方、図４に戻って、第２引裂き誘導線２０（主誘導線２１）の直線部分（２１１、２１２、２１３）において、第1引裂き誘導線１０（主誘導線１１）の第３特別領域１１２ｂに引裂き方向Ｄｔにおいて対応する領域が第４特別領域２１２ｂとして設定される。この第４特別領域２１２ｂは、第１引裂き誘導線１０（主誘導線１１）における直線部分１１３（第３普通領域）に引裂き方向Ｄｔにおいて対応する直線部分２１３（第４普通領域）の線状溝より深い線状溝にて形成される。

【0056】

なお、第1引裂き誘導線１０（主誘導線１１）において、湾曲部分１１２の第1特別領域１１２ａと第３特別領域１１２ｂとの間の領域（図４における第２所定点Ｐ２と第４所定点Ｐ４との間の領域）は、直線部分１１１（第1直線部分：第1普通領域）及び直線部分１１３（第２直線部分：第３普通領域）と同様に、第１特別領域１１２a及び第３特別領域１１２ｂそれぞれの線状溝より浅い線状溝にて形成される。また、第２引裂き誘導線２０（主誘導線２１）において、第２特別領域２１２aと第４特別領域２１２ｂとの間の領域（直線部分２１２に含まれる）は、直線部分２１１（第２普通領域）及び直線部分２１３（第４普通部分）と同様に、第２特別領域２１２ａ及び第４特別領域２１２ｂそれぞれの線状溝より浅い線状溝にて形成される。

【0057】

上述した第1引裂き誘導線１０の主誘導線１１は、例えば、レーザ光の照射によって表側フィルム１００ａに線状溝として形成される。

【0058】

具体的には、図６Ａに示すように、工程（１）、（２）、（３）の順番に、部分的にオーバーラップさせながら、直線から湾曲線の一端部に続く第1部分１１（１）、湾曲線の第２部分１１（２）、湾曲線の他端部から直線に続く第３部分１１（３）の３回に分けてレーザ光の照射を行う。レーザ光の２回の照射を受けるオーバーラップした部分（Ｐ１－Ｐ２間、Ｐ４－Ｐ３間）は、レーザ光の１回の照射しか受けない他の部分の線状溝より深い線状溝として形成される。これにより、図６Ｂに示すように、湾曲部分１１２の両端部に位置する第1特別領域１１２ａ（Ｐ１－Ｐ２間に対応）及び第３特別領域１１２ｂ（Ｐ４－Ｐ３間に対応）のそれぞれが、直線部分１１１（第１直線部分：第１普通領域）の線状溝、直線部分１１３（第２直線部分：第３普通領域）の線状溝、及び湾曲部分１１２の第1特別領域１１２aと第３特別領域１１２ｂとの間の領域の線状溝のいずれよりも深い線状溝にて形成される。

【0059】

また、第２引裂き誘導線２０の主誘導線２１も、同様に、レーザ光の照射によって裏側フィルム１００ｂに線状溝として形成される。

【0060】

具体的には、図７Ａに示すように、工程（１）、（２）、（３）の順番に、部分的にオーバーラップさせながら、３つの直線部分２１（１）、２１（２）、２１（３）の３回に分けてレーザ照射を行う。この場合も、レーザ光の２回の照射を受けるオーバーラップした部分は、レーザ光の１回の照射しか受けない他の部分の線状溝より深い線状溝として形成される。これにより、図７Ｂに示すように、中央の直線部分２１２の両端部に位置する第２特別領域２１２ａ及び第４特別領域２１２ｂのそれぞれが、直線部分２１１の線状溝、直線部分２１３の線状溝、及び直線部分２１２の第２特別領域２１２ａと第４特別領域２１２ｂとの間の領域の線状溝のいずれよりも深い線状溝にて形成される。

【0061】

表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂにおいて、レーザ光の1回の照射により形成される線状溝１１０（直線部分１１１、１１３、湾曲部分１１２の一部、直線部分２１１、２１３、直線部分２１２の一部に対応）は、図８に示すように、ＰＥＴ層１０１（表面層）からＮＹ層１０２（中間層）に至る深さを有する。また、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂにおいて、レーザ光の２回の照射により形成される線状溝１２０（第１特別領域１１２a、第２特別領域２１２ａ、第３特別領域１１２ｂ、第４特別領域２１２ｂ）は、ＮＹ層１０２（中間層）の半分より深い深さ、例えば、図９に示すように、ＰＥＴ層１０１（表面層）からＮＹ層１０２（中間層）とＰＥ層１０３（内面層）との境界に至る深さを有する。

【0062】

なお、第1引裂き誘導線１０において、左ノッチ１５ａ及び主誘導線１１の端部を囲むように形成された第１補助誘導線１２ａ及び右ノッチ１５ｂ及び主誘導線１１の端部を囲むように形成された第２補助誘導線１２ｂのそれぞれの主誘導線１１との交点を含む所定領域１２１ａ、１２１ｂ（図４参照）は、他の領域の線状溝（レーザ光１回照射）より深い線状溝（レーザ光２回照射）にて形成される。また、第２引裂き誘導線２０において、左ノッチ１５ａ及び主誘導線２１の端部を囲むように形成された第１補助誘導線２２ａ及び右ノッチ１５ｂ及び主誘導線２１の端部を囲むように形成された第２補助誘導線２２ｂのそれぞれの主誘導線２１との交点を含む所定領域２２１ａ、２２１ｂ（図４参照）も、他の領域の線状溝より深い線状溝にて形成される。

【0063】

前述した構造の包装袋１００は、例えば、図１０に示すように開封することができる。

【0064】

図１０において、シール部１６の左ノッチ１５ａから、反対側のシール部１７に向けて、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）を引裂き始めると、第１領域Ｅ１において、表側フィルム１００ａでの引裂きは、主誘導線１１の直線部分１１１に誘導されつつ進む。前記引裂きが、直線部分１１１（主誘導線１１）から逸脱したとしても、第１補助誘導線１２ａに達すると、その第１補助誘導線１２ａを進んで深い線状溝の所定領域１２１ａ（図４参照）から確実に主誘導線１１の直線部分１１１に戻り、その後、その直線部分１１１に誘導されつつ進む。このとき、裏側フィルム１００ｂでの引裂きも、同様に、主誘導線２１の直線部分２１１に誘導されつつ進み、その引裂きがその直線部分２１１（主誘導線２１）から逸脱したとしても、第１補助誘導線２２ａを進んで深い線状溝の所定領域２２１ａ（図４参照）から確実に直線部分２１１に戻り、その直線部分２１１に誘導されつつ進む。

【0065】

第１領域Ｅ１は、表側フィルム１００ａにおける第１補助誘導線１２ａ（１０）及び主誘導線１１（１０）の直線部分１１１の組と、裏側フィルム１００ｂにおける第１補助誘導線２２ａ（２０）及び主誘導線２１（２０）の直線部分２１１の組とが同じ形状で重なっている。このため、第１領域Ｅ１での包装袋１００の引裂きでは、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、同時的に、その重なった２つの引裂き誘導線（１２ａ（１０）、２２ａ（２０）、１１１、２１１）に誘導されつつ、実際の引裂き線（図１０におけるＬａ、Ｌｂ参照）がずれることなく重なって引裂かれていく。

【0066】

包装袋１００の引裂きが、第１領域Ｅ１から第２領域Ｅ２に移ると、表側フィルム１００ａの引裂きは、主誘導線１１（１０）の直線部分１１１から湾曲部分１１２に移り、湾曲部分１１２に誘導されつつ進む。一方、裏側フィルム１００ｂの引裂きは、主誘導線２１（２０）の直線部分２１１から引き続き直線部分２１２に移り、その直線部分２１２に誘導されつつ進む。

【0067】

第２領域Ｅ２は、表側フィルム１００ａにおける主誘導線１１（１０）の湾曲部分１１２と、裏側フィルム１００ｂにおける主誘導線２１（２０）の直線部分２１２とが、異なる形状で重なることなく分離している。このため、第２領域Ｅ２での包装袋１００の引裂きでは、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、重なることのない分離した２つの引裂き誘導線（主誘導線１１（１０）の湾曲部分１１２、主誘導線２１（２０）の直線部分２１２）に誘導されつつ、実際の引裂き線（図１０におけるＬａ、Ｌｂ参照）がずれた状態で引裂かれていく。

【0068】

包装袋１００の引裂きが、第２領域Ｅ２から第３領域Ｅ３に移ると、表側フィルム１００ａの引裂きは、主誘導線１１（１０）の湾曲部分１１２から直線部分１１３に移り、主誘導線１１（１０）の直線部分１１３に誘導されつつ進む。そして、その引裂きが主誘導線１１（１０）の直線部分１１３に誘導されつつ、シール部１７の外縁線に達する。一方、裏側フィルム１００ｂの引裂きも同様に、主誘導線２１（２０）の直線部分２１２から引き続き直線部分２１３に移り、主誘導線２１（２０）の直線部分２１３に誘導されつつ進む。そして、その引裂きが主誘導部２１（２０）の直線部分２１３に誘導されつつ、シール部１７の外縁線に達する。

【0069】

第３領域Ｅ３は、第１領域Ｅ１と同様に、表側フィルム１００ａにおける主誘導線１１（１０）の直線部分１１３と、裏側フィルム１００ｂにおける主誘導線２１（２０）の直線部分２１３とが同じ形状（直線）で重なっている。このため、第３領域Ｅ３での包装袋１００の引裂きでは、表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂは、同時的に、２つの重なった引裂き誘導線（直線部分１１３、直線部分２１３）に誘導されつつ実際の引裂き線（図１０におけるＬａ、Ｌｂ参照）がずれずに重なって引裂かれていき、その引裂きは一気に、シール部１７の外縁線に達する。

【0070】

上述した包装袋１００の引裂きでは、表側フィルム１００ａの第１引裂き誘導線１０の主誘導線１１に誘導される引裂きが直線部分１１１（第１直線部分）から湾曲部分１１２に移行する。その際、その表側フィルム１００ａでの引裂き方向と、裏側フィルム１００ｂでの第２引裂き誘導線２０の主誘導線２１における直線部分２１１から直線部分２１２に誘導される引裂き方向とが分かれる。その表側フィルム１００ａでの引裂き方向と裏側フィルム１００ｂでの引裂き方向とが分かれる際には、表側フィルム１００ａにおいて緩やかな曲線部分１１２（第１接続湾曲部分１１２１、主湾曲部分１１２０：図３参照）に誘導されて引裂きがなめらかに進むとともに、その表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂの２つの引裂きは、深い線状溝で形成されてより引裂き易い第１特別領域１１２ａ及び第２特別領域２１２ａ（図４参照）を進む。このため、その表側フィルム１００aでの引裂き方向と裏側フィルム１００ｂでの引裂き方向が分かれる際に、表側フィルム１００ａ（または裏側フィルム１００ｂ）の引裂きは、裏側フィルム１００ｂ（または表側フィルム１００ａ）の引裂きに影響され難く、第１引裂き誘導線１０の主誘導線１１（または第２引裂き誘導線２０の主誘導線２１）から逸脱し難い。

【0071】

また、表側フィルム１００ａの第１引裂き誘導線１０の主誘導線１１に誘導される引裂きが更に進んで湾曲部分１１２から直線部分１１３（第２直線部分）に進む。その際、分かれていた表側フィルム１００ａの引裂き方向と、裏側フィルム１００ｂの第２引裂き誘導線２０の主誘導線２１における直線部分２１２から直線部分２１３に移って誘導される引裂き方向とが合致する。それら分かれていた表側フィルム１００ａの引裂き方向と裏側フィルム１００ｂでの引裂き方向とが合致する際には、表側フィルム１００ａにおいて緩やかな曲線部分１１２（主湾曲部分１１２０、第２接続湾曲部分１１２２：図３参照）に誘導されて引裂きがなめらかに進むとともに、その表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂの２つの引裂きは、より引裂き易い第３特別領域１１２ｂ及び第４特別領域２１２ｂを進む（図４参照）。このため、その表側フィルム１００aでの引裂き方向と裏側フィルム１００ｂでの引裂き方向が合致する際に、表側フィルム１００ａ（または裏側フィルム１００ｂ）の引裂きが、裏側フィルム１００ｂ（または表側フィルム１００ａ）の引裂きに影響され難く、第１引裂き誘導線１０の主誘導線１１（または第２引裂き誘導線２０の主誘導線２１）から逸脱し難い。

【0072】

よって、上述した包装袋１００によれば、表側フィルム１００ａに形成される第1引裂き誘導線１０の主誘導線１１及び裏側フィルム１００ｂに形成される第２引裂き誘導線２０の主誘導線２１が相互に重ならない部分（湾曲部分１１２、直線部分２１２）を含んでいても、それら第1引裂き誘導線１０（主誘導線１１）及び第２引裂き誘導線２０（主誘導線２１）のいずれからも逸脱することなく誘導されつつ適正に引裂いて開封することができる。

【0073】

ところで、適正に引裂き開封ができるという観点からは、第１引裂き誘導線１０及び第２引裂き誘導線２０の全体を深い及び又は太い線状溝で形成することが好ましい。しかし、引裂き誘導線の全体を深い及び又は太い線状溝で形成すると、落下強度が低下し、特に、プラスチックファスナ１９の無い、かつ、比較的大きい容量の平パウチの場合、落下強度の問題が顕在化してしまう。また、引裂き誘導線全体が深い及び又は太い線状溝で形成されると、包装袋１００の表面絵柄のデザイン性を損なう可能性があり、また、レーザ光の照射回数を全体的に増やす等、加工時間も増大してしまう。

【0074】

しかし、前述した包装袋１００では、表裏２枚のフィルム１００ａ、１００ｂのそれぞれに形成される引裂き誘導線１０、２０の一部分（第１特別領域１１２ａ、第２特別領域２１２ａ、第３特別領域１１２ｂ、第４特別領域２１２ｂ）だけを深い及び又は太い線状溝に形成するので、落下強度、デザイン性、及び加工時間のいずれについて、大きく損なわれるものとはならない。

【0075】

以下の包装袋１～包装袋５について、引裂き開封性能について実験を行った。その結果を図１１に示す。

【0076】

・包装袋１：
透明蒸着ＰＥＴで形成された１２μｍ厚のＰＥＴ層（表面層）
ナイロンで形成された１５μｍ厚のＮＹ層（中間層）
直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）で形成された１３０μｍ厚のＰＥ層（内面層）
・包装袋２：
透明蒸着ＰＥＴで形成された１２μｍ厚のＰＥＴ層（表面層）
ナイロンで形成された１５μｍ厚のＮＹ層（中間層）
直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）で形成された１５０μｍ厚のＰＥ層（内面層）
・包装袋３：
ＰＥＴで形成された１２μｍ厚のＰＥＴ層（表面層）
アルミ蒸着のＰＥＴで形成された１２μｍ厚のＰＥＴ層（中間層）
直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）で形成された１１０μｍ厚のＰＥ層（内面層）
・包装袋４：
ＰＥＴで形成された１２μｍ厚のＰＥＴ層（表面層）
ナイロンで形成された１５μｍ厚のＮＹ層（中間層）
アルミ箔で形成された７μｍ厚のアルミ層（内面層）
直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）で形成された６０μｍ厚のＰＥ層（内面層）
・包装袋５：
ナイロンで形成された１５μｍ厚のＮＹ層（表面層）
直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）で形成された８０μｍ厚のＰＥ層（内面層）

【0077】

包装袋１、包装袋２、包装袋３、及び包装袋５のそれぞれについて、実施の形態で示したように第１引裂き誘導線１０及び第２引裂き誘導線２０のそれぞれを部分的にレーザ光の２回照射によって形成したもの（以下、湾曲部分２回加工品という）を１０枚、及び、引裂き誘導線の全ての部分をレーザ光の１回の照射で形成したもの（以下、湾曲部分１回加工品という）を１０枚用意して、それらを実際に引裂いてみた。また、包装袋４については、湾曲部分１回加工品を１６０枚用意して、それらを実際に引裂いてみた。

【0078】

その結果、図１１に示すように、包装袋１については、湾曲部分１回加工品では、引裂き誘導線に誘導されて正常に開封できたものが１０枚のうち５枚であった（開封成功率５０％）のに対して、湾曲部分２回加工品では、引裂き誘導線に誘導されて正常に開封できたものが１０枚のうち９枚であった（開封成功率９０％）。包装袋２については、湾曲部分１回加工品では、引裂き誘導線に誘導されて正常に開封できたものが１０枚のうち６枚であった（開封成功率６０％）のに対して、湾曲部分２回加工品では、引裂き誘導線に誘導されて正常に開封できたものが１０枚のうち９枚であった（開封成功率９０％）。また、包装袋３については、湾曲部分１回加工品では、引裂き誘導線に誘導されて開封できたものが１０枚のうち３枚であった（開封成功率３０％）のに対して、湾曲部分２回加工品では、引裂き誘導線に誘導されて正常に開封できたものが１０枚のうち９枚であった（開封成功率９０％）。

【0079】

更に、包装袋４については、湾曲部分１回加工品で、引裂き誘導線に誘導されて開封できたものが、１６０枚のうち１５６枚（開封成功率９７．５％）であった。また、包装袋５については、湾曲部分１回加工品では、引裂き誘導線に誘導されて開封できたものが１０枚のうち９枚であり（開封成功率９０％）、湾曲部分２回加工品では、引裂き誘導線に誘導されて開封できたものが１０枚のうち１０枚であった（開封成功率１００％）。

【0080】

上記実験結果から、表側フィルム１００ａに形成される第1引裂き誘導線１０の主誘導線１１及び裏側フィルム１００ｂに形成される第２引裂き誘導線２０の主誘導線２１が相互に重ならない部分（湾曲部分１１２、直線部分２１２）を含んでいる包装袋（包装袋１～包装袋３参照）では、湾曲部分１回加工品では、正常な開封ができなくても、湾曲部分２回加工品であれば、それら第1引裂き誘導線１０（主誘導線１１）及び第２引裂き誘導線２０（主誘導線２１）のいずれからも逸脱することなく誘導されつつ適正に引裂いて開封することができる、ということが分かった。このように、第１引裂き誘導線１０及び第２引裂き誘導線を部分的に（第１特別領域、第２特別領域、第３特別領域、第４特別領域）深い及び又は太い線状溝で構成する（湾曲部分２回加工）ことにより、その引裂き開封性能を改善することができることが分かった。

【0081】

また、比較的薄い表側フィルム１００ａ及び裏側フィルム１００ｂで形成される包装袋１００（包装袋４、包装袋５）は、第１引裂き誘導線１０及び第２引裂き誘導線２０を部分的に深い及び又は太い線状溝で構成するまでもなく、その引裂き開封性能は良好である。従って、湾曲部分２回加工などにより第１引裂き誘導線１０及び第２引裂き誘導線を部分的に深い及び又は太い線状溝で構成することは、比較的薄いフィルムで構成される包装袋にも勿論有効（例えば、包装袋５参照）ではあるが、一般に引裂き難いある程度の厚さのある表裏のフィルム１００ａ、１００ｂで構成される包装袋１００（包装袋１～包装袋３参照）に対して、引裂き開封性能が改善されるという意味で、特に有効であることがわかる。包装袋を構成するフィルムの厚さは、内面層（ＰＥ層）の厚さに大きく依存する（図１１参照）。図１１に示す結果において、内面層の厚さが８０μｍ（包装袋５参照）では、湾曲部分１回加工品及び湾曲部分２回加工品の双方において、引裂き開封性能に実質的な差が無く、ともに良好である一方、内面層の厚さが１１０μｍ以上の比較的厚い包装袋（包装袋１、包装袋２、包装袋３）では、湾曲部分２回加工等により第１引裂き誘導線及び第２引裂き誘導線２０を部分的に深い及び又は深い線状溝で構成することの効果（引裂き開封性の改善）が明確に表れている。このことから、内面層の厚さが前記８０μｍと１１０μｍの間の１００μｍより小さくない層構造のフィルムを用いた包装袋では、第１引裂き誘導線１０及び第２引裂き誘導線２０を部分的に深い及び又は太い線状溝で構成することで、良好な引裂き開封特性を得ることができると推察される。

【0082】

上述したように包装袋１００が開封されると、図１２に示すように、表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａが、主誘導線１１（１０）の直線部分１１１、湾曲部分１１２、直線部分１１３に対応するようになる（第１補助誘導線１２ａ（１０）が含まれる場合もある）。また、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂが、主誘導線２１（２０）の直線部分２１１、２１２、２１３に対応するようになる（第１補助誘導線２２ａ（２０）が含まれる場合もある）。ここで、第１引裂き誘導線１０及び第２引裂き誘導線２０の、第２領域Ｅ２（図１０参照）に対応した、主誘導線１１（１０）の湾曲部分１１２と主誘導線２１（２０）の直線部分２１２とが分離して重ならないように形成されているので、それら分離した部分（１１２、２１２）に対応した表側フィルム１００ａの開封切り口の縁線Ｌａの部分と、裏側フィルム１００ｂの開封切り口の縁線Ｌｂの部分とは、重ならずに、量Δだけずれた状態になる。そして、それらずれた部分の裏側フィルム１００ｂを摘んで開封された包装袋１００を開き、プラスチックファスナ１９を容易に開放することができる。

【0083】

なお、上述した包装袋１００において、右側のシール部１７に設けられた右ノッチ１５ｂから引裂きを開始した場合であっても、包装袋１００（表側フィルム１００ａ、裏側フィルム１００ｂ）は、上述したのと同様に、第1引裂き誘導線１０（主誘導線１１）及び第２引裂き誘導線２０（主誘導線２１）のいずれからも逸脱することなく誘導されつつ適正に引裂いて開封することができる。

【0084】

また、上述した実施の形態では、表裏のフィルム１００ａ、１００ｂは、図２に示すような３層構造であったが、これに限定されない。例えば、ＮＹ層１０２とＰＥ層１０３との間に、ガス遮蔽性を有するアルミ等の金属層を設けるようにしてもよい。この場合、深い線状溝は、例えば、表面層のＰＥＴ層からＮＹ層１０２の半分より深い深さに形成することができる。また、中間層を複数の層で構成することや、更に他の層構成であってもよい。

【0085】

第１引裂き誘導線１０の主誘導線１１における前記第１特別領域１１２ａは、湾曲部分１１２のその直線部分１１１との境界点Ｐ１（第１所定点）と第２所定点Ｐ２との間の領域、即ち、湾曲部分１１２内の領域であったが、直線部分１１１の中心点よりも湾曲部分１１２との境界点に近い第１所定点Ｐ１と湾曲部分１１２の第２所定点Ｐ２との間の領域、即ち、直線部分１１１内の第１所定点Ｐ１から湾曲部分１１２内の第２所定点Ｐ２につづく領域であってもよい。また、第３特別領域１１２ｂについても、同様に、直線部分１１３の中心点よりも湾曲部分１１２との境界点に近い第３所定点Ｐ３と湾曲部分１１２の第４所定点との間の領域、即ち、直線部分１１３内の第３所定点Ｐ３から湾曲部分１１２内の第４所定点Ｐ４につづく領域であってもよい。

【0086】

上述した実施の形態では、第１特別領域１１２ａ、第２特別領域２１２ａ、第３特別領域１１２ｂ、第４特別領域２１２ｂのそれぞれは、レーザ光の照射回数を２回にてより深い線状溝にて形成したが、その照射回数は、２回に限定されない。その照射回数は、他の部分を形成するためのレーザ光の照射回数より多ければよい。また、当該他の部分に対するレーザ光の照射回数も１回に限定されず、前記各特別領域１１２ａ、２１２ａ、１１２ｂ、２１２ｂを形成するためのレーザ光の照射回数より少なければよい。

【0087】

また、上述した実施の形態では、第１特別領域１１２ａ、第２特別領域２１２ａ、第３特別領域１１２ｂ、第４特別領域２１２ｂのそれぞれは、レーザ光の照射回数を増やして、他の部分より深い線状溝にて形成したが、これに限られない。それら特別領域は、他の部分より太い線状溝、あるいは、深いかつ太い線状溝にて形成することもできる。

【0088】

また、それぞれ部分的に深い線状溝として形成される第１引裂き誘導線１０の主誘導線１１及び第２引裂き誘導線２０の主誘導線２１の形成方法は、図６Ａ、図７Ａに示す方法に限定されない。例えば、主誘導線１１、２１を１回の照射で形成し、その後、第１特別領域１１２ａ、第２特別領域２１２ａ、第３特別領域１１２ｂ、第４特別領域２１２ｂに相当する部分に対して更にレーザ光を１回照射するようにしてもよい。

【0089】

更に、レーザ光の出力を高めたり、レーザ光を低速にて走査（移動）したりすることで、深い及び又は太い線状溝を形成することができる。また、少しずつずらしながらレーザ光を複数回走査（移動）することで、実質的に太い線状溝を形成することもできる。

【0090】

なお、本発明は、前述した実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。本発明の趣旨に基づいて種々変形することが可能であり、これらを本発明の範囲から除外するものではない。

【産業上の利用可能性】

【0091】

本発明に係る包装袋は、表裏の２枚のフィルム（シート）のそれぞれに形成された引裂き誘導線（易開封線）に沿って適正に引裂いて開封することができるという効果を有し、易開封性を有する包装袋として有用である。

【符号の説明】

【0092】

１０ 第１引裂き誘導線
１１ 主誘導線
１１１ 直線部分
１１２ 湾曲部分
１１２０ 主湾曲部分
１１２１ 第１接続湾曲部分
１１２２ 第２接続湾曲部分
１１２ａ 第１特別領域
１１２ｂ 第３特別領域
１１３ 直線部分
１２ａ 第１補助誘導線
１２ｂ 第２補助誘導線
１５ａ 左ノッチ
１５ｂ 右ノッチ
１６、１７、１８ シール部
１９ プラスチックファスナ
２０ 第２引裂き誘導線
２１ 主誘導線
２１２ａ 第２特別領域
２１２ｂ 第４特別領域
２１１、２１２、２１３ 直線部分
２２ａ 第１補助誘導線
２２ｂ 第２補助誘導線
１００ 包装袋
１００ａ 表側フィルム
１００ｂ 裏側フィルム
１０１ ＰＥＴ層
１０２ ＮＹ層
１０３ ＰＥ層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7A】

【図7B】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】